JPH01225579A - Apparatus for adjusting elongation force of recording sheet - Google Patents
Apparatus for adjusting elongation force of recording sheetInfo
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- JPH01225579A JPH01225579A JP63051310A JP5131088A JPH01225579A JP H01225579 A JPH01225579 A JP H01225579A JP 63051310 A JP63051310 A JP 63051310A JP 5131088 A JP5131088 A JP 5131088A JP H01225579 A JPH01225579 A JP H01225579A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、熱転写記録装置において搬送される記録シー
ト例えばインクシートの伸長力調整装置に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an elongation force adjusting device for a recording sheet, such as an ink sheet, conveyed in a thermal transfer recording device.
従来、この種の記録シートの伸長力調整装置としては、
特開昭５９−６８２８２号公報に開示されているものが
あり、この公Ｉ［３４こよれば、記録シートの幅方向に
沿って円筒状に形成されたテンションローラを、プラテ
ンお沫び記録ヘッドとから成る記録部と供給ロールとの
間に配設させ、テンションローラの外周面に、その軸方
向中央部の方が両端部よりも回転方向先方となる対称的
なスパイラル状の凸状部を設けて、その凸状部を、記録
シートの幅方向の部分を経てガイドローラに圧接させた
まま、テンションローラを回転させるという構成をして
いる。このテンションローラを回転させる際、第３図の
如く記録シート（２０）と当接する前記凸状部（２りの
遠心力が供給ロール（２２）の方に向かうように、テン
ションローラ（２３）を回転させると、前記凸状部（２
１）と当接する記録シート（２０）の部分には、斜めに
位置する凸状部（２１）に対抗して供給ロール（２２）
の方に向けた斜め方向のバックテンションＦが発生する
。そのバンクテンションＦによって記録シフ ト（２０
）の幅方向に沿う記録シート（２０）の外側方向と、記
録シート（２０）の搬送方向と反対方向とに分力ＦいＦ
２が働く、従って、テンションローラ（２３）が記録シ
ート（２０）をその幅方向に沿う記録シート（２０）の
外側方向だけでなく、供給ロール（２２）の方にも引き
伸ばし、その引き伸ばしのためにプラテンに圧接されて
も記録シート（２０）にシワが発生することのないよう
に、シワの発生を防止している。Conventionally, this type of recording sheet elongation force adjustment device is as follows:
There is a method disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-68282, and according to this publication, a tension roller formed in a cylindrical shape along the width direction of a recording sheet is connected to a platen and a recording head. A symmetrical spiral convex part is provided on the outer circumferential surface of the tension roller between the recording unit and the supply roll, and the central part in the axial direction is further forward in the rotational direction than both ends. The tension roller is rotated while the convex portion is in pressure contact with the guide roller through the portion in the width direction of the recording sheet. When rotating this tension roller, as shown in FIG. When rotated, the convex portion (2
1), there is a supply roll (22) opposing the diagonally positioned convex portion (21).
A back tension F in the diagonal direction is generated. Record shift (20
) in the outer direction of the recording sheet (20) along the width direction of the recording sheet (20) and in the direction opposite to the conveyance direction of the recording sheet (20).
2 acts, therefore, the tension roller (23) stretches the recording sheet (20) not only in the outer direction of the recording sheet (20) along its width direction, but also towards the supply roll (22), and for this stretching, This prevents wrinkles from forming on the recording sheet (20) even when the recording sheet (20) is pressed against the platen.
上記の如〈従来の伸長力調整装置において、巻改すロー
ルを回転させる回転モータと、巻取りロールの一端に嵌
合するガイド軸の末端との間に、トルクリミッタを備え
たとき、そのトルクリミッタが巻取りロールに伝達トル
クＴを与えることにより、記録シートの巻取り側部分に
は、巻取りロールの方に向けたフロントテンションＰが
発生され、巻取りロールに与える伝達トルクＴは一定で
あるために、その伝達トルクＴとフロントテンションＰ
との関係式は、巻取りロール上の記録シートの巻取り半
径をｒとすれば、Ｔ＝ＰＸｒで表される。この関係式に
より、記録シートが巻取りロールに巻き取られるにつれ
て、巻取り半径「が大きくなり、フロントテンションＰ
は小さくなる。As mentioned above, in the conventional stretching force adjusting device, when a torque limiter is provided between the rotary motor that rotates the roll to be rewound and the end of the guide shaft that fits into one end of the take-up roll, the torque When the limiter applies a transmission torque T to the take-up roll, a front tension P directed toward the take-up roll is generated on the take-up side of the recording sheet, and the transmission torque T given to the take-up roll is constant. Therefore, the transmitted torque T and front tension P
The relational expression is expressed as T=PXr, where r is the winding radius of the recording sheet on the winding roll. According to this relational expression, as the recording sheet is wound onto the take-up roll, the take-up radius becomes larger and the front tension P
becomes smaller.
その減少のために、前述のテンションローラによって発
生されるバックテンションＦにより、次のような場合に
記録シートを搬送し難くなるという問題点が生じる。す
なわち、プラテンと記録ヘッドとを離反させて記録シー
トを単独で巻取りロールの方に搬送させる必要があると
き、例えば記録シートの搬送方向に沿って順次塗り分け
られた記録シートを単独で搬送させて、当初の記録開始
色とは異なる一つの色から記録を開始したい場合とか、
あるいは紙詰まりを起こした記録シートをセントし直し
た後、このシートを単独で搬送させて所定の記録開始色
（記録開始ポジション）に合わせるような場合、巻取リ
ローラに巻き取られる記録シートの巻取り半径が多くな
るにつれてフロントテンションＰが弱まって前記バック
テンションＦにより、記録シートを巻取りローラの方に
搬送し難くなるという問題点が生じる。Due to this reduction, a problem arises in that the back tension F generated by the tension roller described above makes it difficult to convey the recording sheet in the following cases. That is, when it is necessary to separate the platen and the recording head and convey the recording sheet independently toward the take-up roll, for example, it is necessary to convey the recording sheet that has been coated in different colors sequentially along the conveyance direction of the recording sheet independently. For example, if you want to start recording from a color different from the original recording start color,
Alternatively, if you re-sent a recording sheet that has caused a paper jam and then transport this sheet independently to match the predetermined recording start color (recording start position), the recording sheet is wound up by the take-up reroller A problem arises in that as the take-up radius increases, the front tension P weakens and the back tension F makes it difficult to convey the recording sheet toward the take-up roller.
以上より、本考案はこの問題点に鑑みてなされたもので
、記録シートのシワ発生を未然に防止するだけでなく、
プラテンと記録ヘッドとを離反させたときでも記録シー
トを搬送しやすくするように成した記録シートの伸長力
調整装置を得ることを目的とする。In view of the above, the present invention was developed in view of this problem, and it not only prevents the occurrence of wrinkles on recording sheets, but also
It is an object of the present invention to provide a recording sheet elongation force adjusting device which facilitates conveyance of the recording sheet even when a platen and a recording head are separated from each other.
上記目的を達成するために、本発明の実施例に対応する
第１図および第２図を用いて説明すると、本発明は、
プラテン（１）と記録ヘッド（２）とから成る記録部の
一方の側に供給ロール（６）を、また他方の側に巻取り
ロール（９）を配置して記録シート（３）を搬送する記
録シートの搬送装置に於いて、
前記供給ロール（６）と前記記録部（１，２）との間に
および前記記録部（１，２）と前記巻取りロール（９）
との間に、記録シート（３）の幅方向に沿って円筒状に
形成されたテンションローラ（７ａ、７ｂ）と、記録シ
ートを挟んで前記テンションローラ（７ａ、７ｂ）のそ
れぞれに圧接するガイドローラ（８ａ、８ｂ）とを、そ
れぞれ配設し、・少な（とも供給側のテンションローラ
（７ａ）の外周面に、その軸方向中央部の方が両端部よ
りも回転方向先方となる対称的なスパイラル状の凸状部
（７ａ 、 ）を形成し、前記記録シート３）に当接す
る供給側のテンションローラ（７ａ）の前記凸状部（７
ａ、）の遠心力が、前記記録シート３）の搬送方向と反
対方向に向かうように供給側のテンションローラ（７ａ
）を回転させ、また前記記録シート（３）に当接する巻
取り側のテンションローラ（７ｂ）の遠心力が、前記記
録シート（３）の搬送方向に沿うように、前記プラテン
ｆｌｌの回転速度に対してより速い回転で巻取り側のテ
ンションローラ（７ｂ）を回転させる回転制御手段（１
１〜１５．１７〜１９）を備えたことを技術的要件とし
ている。In order to achieve the above object, the present invention will be explained with reference to FIGS. 1 and 2, which correspond to embodiments of the present invention. In a recording sheet conveying device that conveys a recording sheet (3) by disposing a supply roll (6) on one side and a take-up roll (9) on the other side, the supply roll (6) and the between the recording section (1, 2) and the recording section (1, 2) and the winding roll (9);
tension rollers (7a, 7b) formed in a cylindrical shape along the width direction of the recording sheet (3), and guides that press against each of the tension rollers (7a, 7b) with the recording sheet in between. The rollers (8a, 8b) are respectively disposed, and the tension rollers (8a, 8b) are each provided with a symmetrical structure on the outer circumferential surface of the tension roller (7a) on the supply side, with the central part in the axial direction being further forward in the rotational direction than both ends. The convex portion (7a, ) of the tension roller (7a) on the supply side that comes into contact with the recording sheet 3) forms a spiral convex portion (7a, ).
The tension roller (7a) on the supply side is rotated so that the centrifugal force of
), and the rotational speed of the platen fll is adjusted such that the centrifugal force of the tension roller (7b) on the take-up side that contacts the recording sheet (3) is along the conveying direction of the recording sheet (3). Rotation control means (1) for rotating the tension roller (7b) on the winding side at a faster rotation speed
1 to 15 and 17 to 19) are the technical requirements.
以上の構成によれば、回転制御手段（１１〜１５．１７
〜１９）が供給側のテンションローラ（７ａ）を上述の
如く回転させると、従来と同様に、記録シート（３）の
供給側部分にバックテンションが発生してその記録シー
ト（３）をその幅方向に沿うシート（３）の外側方向と
、搬送方向と反対方向とに引き延ばすために、プラテン
ｆｉｌの圧接によっても記録シート（３）のシワ発生を
未然に防止できる。また、それだけでなく、供給側のテ
ンションローラ（７ａ）の回転により、バックテンショ
ンを一定に保つことができる一方、回転制御手段（１１
〜１５．１７〜１９）が巻取り側のテンションローラ（
７ｂ）にも上述の如く回転させるために、巻取り側に配
設する不図示の回転手段のトルクリミッタに関係なく、
巻取り側のテンションローラ（７ｂ）の回転によってフ
ロントテンションを一定に保つことができ、プラテン（
１）から記録ヘッド（２）を離反させたときでも、記録
シート（３）を搬送しやすくすることができる。According to the above configuration, the rotation control means (11 to 15.17
When ~19) rotates the tension roller (7a) on the supply side as described above, back tension is generated on the supply side portion of the recording sheet (3) and the recording sheet (3) is stretched across its width, as in the conventional case. Since the sheet (3) is stretched in the outer direction along the direction and in the opposite direction to the conveyance direction, the generation of wrinkles in the recording sheet (3) can also be prevented by pressing the platen fil. In addition, by rotating the tension roller (7a) on the supply side, the back tension can be kept constant, while the rotation control means (11)
~15.17~19) is the tension roller (
In order to rotate as described above in 7b), regardless of the torque limiter of the rotating means (not shown) disposed on the winding side,
The front tension can be kept constant by rotating the tension roller (7b) on the take-up side, and the platen (
Even when the recording head (2) is separated from the recording head (1), the recording sheet (3) can be easily conveyed.
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。第１図は、
本発明の実施例に係る記録シートの伸長力調整装置の概
略側面図であり、第２図は本装置〃の概略斜視図である
。Embodiments of the present invention will be described based on the drawings. Figure 1 shows
FIG. 2 is a schematic side view of a recording sheet elongation force adjusting device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic perspective view of the device.
第１図に於いて、プラテン（１１の上方にはサーマルヘ
ッド（２）が配設されており、プラテン（１）の周面に
は、インクシート（３）の搬送経路にガイドローラ（４
ａ）、（４ｂ）が配設されている。プラテン（１１とサ
ーマルヘッド（２）がインクシート（３）および受像紙
（５）を圧接しており、そのために受像紙（５）に熱転
写記録が行われる。プラテン（１１と供給ロール（６）
との間には、回転自在の第１テンシツンローラ（７ａ）
とガイドローラ（８ａ）とがインクシート【３）を介し
て対向的に配設されており、第１テンシランローラ（７
ａ）とガイトローラ（８ａ）がインクシート（３）の供
給側部分を圧接している。プラテン（１）と巻取りロー
ル【９）との間にも、同様に回転自在の第２テンシヨン
ローラ（７ｂ）とガイドローラ（８ｂ）とがインクシー
ト（３）を介して対向的に配設されており、第２テンシ
ゴンローラ（７ｂ）とガイトローラ（８ｂ）がインクシ
ート（３）の巻取り側部分を圧接している。第１１第２
テンシヨンローラ（７ａ）、（７ｂ）の外周面には、第
２図に、示すように、スパイラル状の凸状部（７ａ 、
）、（７ｂ ＋ ）が設けられている。In FIG. 1, a thermal head (2) is disposed above the platen (11), and a guide roller (4) is provided on the circumferential surface of the platen (1) along the conveyance path of the ink sheet (3).
a) and (4b) are provided. The platen (11) and the thermal head (2) are in pressure contact with the ink sheet (3) and the image receiving paper (5), so that thermal transfer recording is performed on the image receiving paper (5).The platen (11 and the supply roll (6)
A rotatable first tension roller (7a) is provided between the
and a guide roller (8a) are arranged facing each other with an ink sheet [3] in between, and a first tensile run roller (7a)
a) and the guide roller (8a) are in pressure contact with the supply side portion of the ink sheet (3). Similarly, a rotatable second tension roller (7b) and a guide roller (8b) are arranged oppositely between the platen (1) and the take-up roll (9) with an ink sheet (3) in between. The second tension roller (7b) and guide roller (8b) are in pressure contact with the winding side portion of the ink sheet (3). 11th 2nd
As shown in FIG. 2, the outer peripheral surfaces of the tension rollers (7a) and (7b) are provided with spiral convex portions (7a, 7b).
), (7b + ) are provided.
第２図に於いて、プラテン（１１の回転軸（１０）の−
端には大径ギヤ（１１）が固定されており、この大径ギ
ヤ（１１）は、モータ（１２）に回転駆動される小径ギ
ヤ（１３）と噛合している。また大径ギヤ（１１）は、
第１伝達ギヤ（１４）、第２伝達ギヤ（１５）と噛合し
ており、第１伝達ギヤ（１４）は、第１テンシヨンロー
ラ（７ａ）の回転軸（１６）の一端に固定された回転ギ
ヤ（１７）と噛合している。第２伝達ギヤ（１５）は第
３伝達ギヤ（１８）と噛合しており、第３伝達ギヤ（１
８）は、第２テンシ３ンローラ（７ｂ）の一端に固定さ
れた回転ギヤ（１９）と噛合している。モータ（１２）
と多数のギヤ（１１）、（１３）〜（１５）、（１７）
〜（１９）とは、インクシート（３）の供給側部分に当
接する第１テンシヨンローラ（７ａ）の凸状部（７ａ
、 ）の遠心力がインクシート（３）の搬送方向（図中
、矢印方向）と反対方向に向かうように、第１テンシゴ
ンローラ（７ａ）を回転させ、さらにインクシート（３
ンの巻取り側部分に当接する第２テンシヨンローラ（７
ｂ）の凸状部（７ｂｌ）の遠心力がインクシート（３）
の搬送方向に沿うように、第２テンシヨンローラ（７ｂ
）をプラテン（１１の回転速度よりも高速で回転させる
ための回転制御手段を構成する。In Fig. 2, the rotation axis (10) of the platen (11) -
A large-diameter gear (11) is fixed to the end, and this large-diameter gear (11) meshes with a small-diameter gear (13) rotationally driven by a motor (12). In addition, the large diameter gear (11) is
The first transmission gear (14) and the second transmission gear (15) mesh with each other, and the first transmission gear (14) is fixed to one end of the rotating shaft (16) of the first tension roller (7a). It meshes with the rotating gear (17). The second transmission gear (15) meshes with the third transmission gear (18), and the third transmission gear (15) meshes with the third transmission gear (18).
8) is meshed with a rotating gear (19) fixed to one end of the second tension roller (7b). Motor (12)
and a large number of gears (11), (13) to (15), (17)
~(19) refers to the convex portion (7a) of the first tension roller (7a) that comes into contact with the supply side portion of the ink sheet (3).
The first tension roller (7a) is rotated so that the centrifugal force of
The second tension roller (7
The centrifugal force of the convex part (7bl) of b) causes the ink sheet (3)
The second tension roller (7b
) is configured to rotate the platen (11) at a higher speed than the rotational speed of the platen (11).
次に動作について説明すると、モータ（１２）により小
径ギヤ（１３）を図示の如く反時計方向に回転させ、こ
の回転により大径ギヤ（１１）は時計方向に回転される
。このために、回転軸（１０）を経てプラテン（１１も
同一方向に回転され、インクシート（３）が供給ロール
（６）から巻取りロール（９）の方に搬送される。Next, the operation will be described. The motor (12) rotates the small diameter gear (13) counterclockwise as shown, and this rotation causes the large diameter gear (11) to rotate clockwise. For this purpose, the platen (11) is also rotated in the same direction via the rotation axis (10), and the ink sheet (3) is conveyed from the supply roll (6) towards the take-up roll (9).
また、大径ギヤ（１１）の時計方向の回転により第１伝
達ギヤ（１４）は反時計方向に回転され、回転ギヤ（１
７）は時計方向に回転される。この回転により第１テン
シヨンローラ（７ａ）も同一方向に回転される。Further, the first transmission gear (14) is rotated counterclockwise by the clockwise rotation of the large diameter gear (11), and the first transmission gear (14) is rotated counterclockwise.
7) is rotated clockwise. This rotation causes the first tension roller (7a) to also rotate in the same direction.
この回転のために、インクシート（３）の供給側部分に
当接する第１テンシヨンローラ（７ａ）の前記凸状部（
７ａ、）の遠心力が、インクシート（３）の搬送方向と
反対方向に向かう。尚、スパイラル状の凸状部（７ａ、
）は、第１テンシヨンローラ（７ａ）の軸方向中央部の
方が両端部よりも回転方向先方となるように形成されて
いるために、凸状部（７ａ＋）と当接するインクシート
（３）の部分には、斜めに位置する凸状部（７ａ、）に
対抗してインクシート（３）の幅方向の端部に向けた斜
め方向のパ・７クテンシヨンＦが生じる。このハックテ
ンションＦにより、インクシーＨ３＋の幅方向の部分に
は、幅方向に沿うシート（３）の外側方向と、第１図中
の供給ロール（６）の方向とに分力Ｆｌ、Ｆ２が働き、
インクシート（３）の供給側部分を供給ロール（６）の
方だけでなく、幅方向に沿うインクシート（３）の外側
方向にも引き伸ばすことができる。この引き伸ばしによ
り、テンションローラ（７ａ）を通過したインクシート
（３）の部分にうねりやたわみが発生することなく、プ
ラテン（１１の圧接によってもインクシート（３）にシ
ワが発生することもない。また、大径ギヤ（１１）の時
計方向の回転により第２伝達ギヤ（１５）は反時計方向
に回転され、第３伝達ギヤ（１８）は時計方向に回転さ
れる。この回転により、回転ギヤ（１９）は反時計方向
に回転され、第２テンシヨンローラ（７ｂ）も同一方向
に回転される。但し、大径ギヤ（１１）と回転ギヤ（１
９）とのピッ千円径の比はプラテン（１）と第２テンシ
ヨンローラ（マｂ）との外径の比よりも小さく設定しで
あるため、第２テンシヨンローラ（７ｂ）の回転速度は
プラテン＋１１の回転速度よりも速くなり、第２テンシ
ヨンローラ（７ｂ）は、その凸状部（７ｂ＋）がインク
シー［３１を滑りながら回転する。その結果、第２テン
シヨンローラ（７ｂ）の前記凸状部（７ｂｌ）と当接す
るインクシート（３）の部分には、斜めに位置する凸状
部（７ｂｌ）に対抗してインクシート（３）の幅方向の
端部に向けた斜め方向のフロントテンションＰが生じる
。このフロントテンションＰにより、インクシート（３
）の幅方向の部分には、幅方向に沿うインクシート（３
）の外側方向と、インクシート（３）の搬送方向とに分
力Ｐ、、 Ｐ２が働き、インクシート（３）の巻取り側
部分を第１図中の巻取りロール（９）の方だけでなく、
幅方向に沿うインクシート３）の外側方向にも引き伸ば
すことができる。またフロントテンションＰは、第２テ
ンシヨンローラ（７ｂ）の回転により、その大部分を発
生させるために、不図示のトルクリミッタによる巻取り
力の変化が搬送方向に沿う分力Ｐ２に与える影響は少な
く、その分力Ｐ２はインクシート（３）の搬送中にほぼ
一定に保つことができ、インクシート（３）の供給側部
分に発生されるハックテンションＦも、第１テンシヨン
ローラ（７ａ）の回転により、はぼ一定に保つことがで
きる。そのために、プラテン（１）からサーマルヘッド
で２）を離反したとき、インクシート（３）が次第に搬
送され難くなってしまうことはない。Due to this rotation, the convex portion (
The centrifugal force of 7a,) is directed in the opposite direction to the conveying direction of the ink sheet (3). Note that the spiral convex portion (7a,
) is formed such that the axially central portion of the first tension roller (7a) is further forward in the rotational direction than both end portions, so that the ink sheet (3) that comes into contact with the convex portion (7a+) In the portion ), an oblique tension F is generated toward the end of the ink sheet (3) in the width direction in opposition to the diagonally located convex portion (7a, ). Due to this hack tension F, component forces Fl and F2 act on the widthwise portion of the ink sheet H3+ in the outer direction of the sheet (3) along the width direction and in the direction of the supply roll (6) in Fig. 1. ,
The supply side portion of the ink sheet (3) can be stretched not only toward the supply roll (6) but also toward the outside of the ink sheet (3) along the width direction. Due to this stretching, the portion of the ink sheet (3) that has passed the tension roller (7a) does not undulate or bend, and the ink sheet (3) does not wrinkle even when pressed by the platen (11). Further, the second transmission gear (15) is rotated counterclockwise by the clockwise rotation of the large diameter gear (11), and the third transmission gear (18) is rotated clockwise. (19) is rotated counterclockwise, and the second tension roller (7b) is also rotated in the same direction.However, the large diameter gear (11) and the rotating gear (1
9) is set smaller than the ratio of the outer diameters of the platen (1) and the second tension roller (7b), so the rotation of the second tension roller (7b) The speed becomes faster than the rotational speed of the platen +11, and the second tension roller (7b) rotates while its convex portion (7b+) slides on the ink sheet [31]. As a result, in the part of the ink sheet (3) that comes into contact with the convex part (7bl) of the second tension roller (7b), the ink sheet (3) opposes the convex part (7bl) located diagonally. ) is generated in a diagonal direction toward the end in the width direction. This front tension P causes the ink sheet (3
), there is an ink sheet (3
) and in the direction of conveyance of the ink sheet (3), force components P,, P2 act on the winding side of the ink sheet (3) only toward the winding roll (9) in Fig. 1. Not, but
It can also be stretched in the outer direction of the ink sheet 3) along the width direction. Furthermore, since most of the front tension P is generated by the rotation of the second tension roller (7b), changes in the winding force due to a torque limiter (not shown) have no effect on the component force P2 along the conveying direction. The component force P2 can be kept almost constant during conveyance of the ink sheet (3), and the hack tension F generated on the supply side of the ink sheet (3) is also reduced by the first tension roller (7a). By rotating , it is possible to keep it approximately constant. Therefore, when the thermal head 2) is separated from the platen (1), the ink sheet (3) does not gradually become difficult to convey.
以上の実施例によれば、巻取り側に配設された第２テン
シヨンローラ（７ｂ）の外周面には、スパイラル状の凸
状部が形成されていることを述べたが、これに限らず、
凸状部のない円筒状に形成されたテンションローラでも
よく、その回転によりインクシート（３）の巻取り側部
分にフロントテンションが発生し、本実施例と同様に一
定に保つことができるのはいうまでもない。According to the above embodiment, it has been described that the spiral convex portion is formed on the outer circumferential surface of the second tension roller (7b) disposed on the winding side, but this is not limited to this. figure,
A tension roller formed in a cylindrical shape without a convex portion may be used, and the front tension is generated on the winding side of the ink sheet (3) by its rotation, and can be kept constant as in this embodiment. Needless to say.
以上の本発明によれば、記録シートのシワ発生を未然に
防止するだけでなく、プラテンおよび記録ヘッドとを離
反させたときでも記録シートを搬送しやすくするように
成した記録シートの伸長力調整装置を得ることができる
。According to the present invention, the elongation force of the recording sheet is adjusted not only to prevent the occurrence of wrinkles on the recording sheet, but also to make it easier to convey the recording sheet even when the platen and the recording head are separated from each other. You can get the equipment.
第１図は、本発明の実施例に係る記録シートの伸長力調
整装置の概略側面図である。
第２図は、本発明の実施例に係る記録シートの伸長力調
整装置の概略斜視図である。
第３図は、スパイラル状の凸状部を設けたテンションロ
ーラを記録シートに当接したまま、回転させたときの記
録シートの状態を示す概路上面図である。
〔主要部分の符号の説明〕FIG. 1 is a schematic side view of a recording sheet elongation force adjusting device according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a schematic perspective view of a recording sheet elongation force adjusting device according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a schematic top view showing the state of the recording sheet when the tension roller provided with the spiral convex portion is rotated while being in contact with the recording sheet. [Explanation of symbols of main parts]
Claims (1)
給ロールを、また他方の側に巻取りロールを配置して記
録シートを搬送する記録シートの搬送装置に於いて、 前記供給ロールと前記記録部との間に、また前記記録部
と前記巻取りロールとの間に、記録シートの幅方向に沿
って円筒状に形成されたテンションローラと、記録シー
トを挟んで前記テンションローラのそれぞれに圧接する
ガイドローラとを、それぞれ配設し、少なくとも供給側
のテンションローラの外周面に、その軸方向中央部の方
が両端部よりも回転方向先方となる対称的なスパイラル
状の凸状部を形成し、前記記録シートに当接する供給側
のテンションローラの前記凸状部の遠心力が、前記記録
シートの搬送方向と反対方向に向かうように供給側のテ
ンションローラを回転させ、また前記記録シートに当接
する巻取り側のテンションローラの遠心力が、前記記録
シートの搬送方向に沿うように、前記プラテンの回転速
度に対してより速い回転で巻取り側のテンションローラ
を回転させる回転制御手段を備えたことを特徴とする記
録シートの伸長力調整装置。[Scope of Claims] A recording sheet conveying device that conveys a recording sheet by disposing a supply roll on one side of a recording unit consisting of a platen and a recording head and a take-up roll on the other side, A tension roller formed in a cylindrical shape along the width direction of the recording sheet is provided between the supply roll and the recording section, and between the recording section and the take-up roll, and a tension roller is provided between the recording sheet and the tension roller. A guide roller that presses against each of the tension rollers is disposed, and a symmetrical spiral shape is formed on at least the outer circumferential surface of the tension roller on the supply side, with the center part in the axial direction being further forward in the rotational direction than both ends. forming a convex portion, and rotating the supply-side tension roller so that the centrifugal force of the convex portion of the supply-side tension roller that contacts the recording sheet is directed in a direction opposite to the conveying direction of the recording sheet. Further, the centrifugal force of the tension roller on the take-up side that contacts the recording sheet rotates the tension roller on the take-up side at a faster rotation speed than the rotational speed of the platen so that the centrifugal force of the tension roller on the take-up side comes into contact with the recording sheet. What is claimed is: 1. A recording sheet elongation force adjusting device, characterized in that the recording sheet elongation force adjustment device is provided with a rotation control means for controlling the rotation of the recording sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63051310A JPH01225579A (en) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Apparatus for adjusting elongation force of recording sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63051310A JPH01225579A (en) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Apparatus for adjusting elongation force of recording sheet |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01225579A true JPH01225579A (en) | 1989-09-08 |
Family
ID=12883343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63051310A Pending JPH01225579A (en) | 1988-03-04 | 1988-03-04 | Apparatus for adjusting elongation force of recording sheet |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01225579A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03166976A (en) * | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Murata Mach Ltd | Thermal transfer recording device |
| JPH03166973A (en) * | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Murata Mach Ltd | Thermal transfer recording device |
| JPH0428653A (en) * | 1990-05-22 | 1992-01-31 | Juki Corp | Cloth supply mechanism for automatic cutting device |
| JP2016210565A (en) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | 住友ゴム工業株式会社 | Winding device |
-
1988
- 1988-03-04 JP JP63051310A patent/JPH01225579A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03166976A (en) * | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Murata Mach Ltd | Thermal transfer recording device |
| JPH03166973A (en) * | 1989-11-27 | 1991-07-18 | Murata Mach Ltd | Thermal transfer recording device |
| JPH0428653A (en) * | 1990-05-22 | 1992-01-31 | Juki Corp | Cloth supply mechanism for automatic cutting device |
| JP2016210565A (en) * | 2015-05-11 | 2016-12-15 | 住友ゴム工業株式会社 | Winding device |
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