JPH01221553A - 繊維機械用糸貯留兼供給装置 - Google Patents
繊維機械用糸貯留兼供給装置Info
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- JPH01221553A JPH01221553A JP63251036A JP25103688A JPH01221553A JP H01221553 A JPH01221553 A JP H01221553A JP 63251036 A JP63251036 A JP 63251036A JP 25103688 A JP25103688 A JP 25103688A JP H01221553 A JPH01221553 A JP H01221553A
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/44—Tensioning devices for individual threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H59/00—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
- B65H59/10—Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by devices acting on running material and not associated with supply or take-up devices
- B65H59/16—Braked elements rotated by material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
- B65H63/06—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package responsive to presence of irregularities in running material, e.g. for severing the material at irregularities ; Control of the correct working of the yarn cleaner
- B65H63/061—Mechanical slub catcher and detector
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65H2701/00—Handled material; Storage means
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、糸案内機構を経て供給されかつ導出される糸
を複数回巻付けられる駆動可能な糸貯留ドラムを持つ装
置ケースと、糸貯留ドラムより前に設けられる節監視器
と、調節可能な系ブレーキとを有する、欝ｍ機械特に編
機粗糸貯留兼供給装置に関する。
を複数回巻付けられる駆動可能な糸貯留ドラムを持つ装
置ケースと、糸貯留ドラムより前に設けられる節監視器
と、調節可能な系ブレーキとを有する、欝ｍ機械特に編
機粗糸貯留兼供給装置に関する。
このようないわゆる給糸装置は種々の構成で公知である
。糸は糸案内輪を経てこの装置へ供給され、糸案内輪の
所で糸の転向が行なわれる。
。糸は糸案内輪を経てこの装置へ供給され、糸案内輪の
所で糸の転向が行なわれる。
装置ケースに設けられる糸ブレーキとして、主として皿
ブレーキが設けられている。更に節監視器を前に設ける
ことができ、糸通過間隙が少なくとも片側を固定部分に
より区画されている節監視器が主として使用される。こ
れらの部分は加工される系材料に応じて大きい糸ｊｌｌ
耗を生じ、従って繊維毛羽が形成されて、前述した機謝
自体を汚すか、又は系と共に糸貯留ドラムへ送られて、
そこで繊維毛羽から繊維の輪が形成される可能性がある
。
ブレーキが設けられている。更に節監視器を前に設ける
ことができ、糸通過間隙が少なくとも片側を固定部分に
より区画されている節監視器が主として使用される。こ
れらの部分は加工される系材料に応じて大きい糸ｊｌｌ
耗を生じ、従って繊維毛羽が形成されて、前述した機謝
自体を汚すか、又は系と共に糸貯留ドラムへ送られて、
そこで繊維毛羽から繊維の輪が形成される可能性がある
。
本発明の基礎となっている課題は、糸の入って行く側に
できるだけ少ない糸監視機構及び糸案内機構しか持たず
、繊維毛羽の形成を大幅に抑制する、最初にあげた種類
の糸貯留兼供給装置を構成することである。
できるだけ少ない糸監視機構及び糸案内機構しか持たず
、繊維毛羽の形成を大幅に抑制する、最初にあげた種類
の糸貯留兼供給装置を構成することである。
帽１を解決するための手段〕
この課崩を解決するため本発明によれば、糸案内機構の
直後において装置ケースに設けられる糸ブレーキが節監
視器と組合わされて複合系ブレーキ−節監視器装置を構
成し、この複合系ブレーキ−節監視器装置が自由に回転
可能で互いに平行な軸線を持つ２つのローラから成り、
一方のローラが制動ばね力に抗して他方のローラに対し
て変位可能であり、変位可能なローラの最大変位行程が
調節可能なストッパによって規定され、糸が固定的な軸
上に支持されるローラを経て転向される。
直後において装置ケースに設けられる糸ブレーキが節監
視器と組合わされて複合系ブレーキ−節監視器装置を構
成し、この複合系ブレーキ−節監視器装置が自由に回転
可能で互いに平行な軸線を持つ２つのローラから成り、
一方のローラが制動ばね力に抗して他方のローラに対し
て変位可能であり、変位可能なローラの最大変位行程が
調節可能なストッパによって規定され、糸が固定的な軸
上に支持されるローラを経て転向される。
本発明により構成される糸貯留兼供給装置は、従って糸
ブレーキと節監視器との組合わせにより構成される複合
系ブレーキ−節監視器装置を持ち、この複合系ブレーキ
−節監視器装置はその構造自体により実際上糸摩耗を生
じず、その回転するローラは繊維毛羽のたまるのを防止
する。糸案内管の端部であることができる系案内機構の
直後に糸ブレーキローラを設けることにより、通常は固
定糸案内輪として構成されるこの糸案内機構がその糸案
内機能を大幅に免れ、それによりこの系案内機構にも繊
維毛羽がほとんど形成されないという利点が生ずる。固
定軸上に支持される複合系ブレーキ−節監視器装置のロ
ーラは糸を傷つけない転向機構を形成して、変化ピーク
を持つことがある糸張力を吸収するので、糸張力の変化
が系ブレーキの作用に影響を及ばすことがない。
ブレーキと節監視器との組合わせにより構成される複合
系ブレーキ−節監視器装置を持ち、この複合系ブレーキ
−節監視器装置はその構造自体により実際上糸摩耗を生
じず、その回転するローラは繊維毛羽のたまるのを防止
する。糸案内管の端部であることができる系案内機構の
直後に糸ブレーキローラを設けることにより、通常は固
定糸案内輪として構成されるこの糸案内機構がその糸案
内機能を大幅に免れ、それによりこの系案内機構にも繊
維毛羽がほとんど形成されないという利点が生ずる。固
定軸上に支持される複合系ブレーキ−節監視器装置のロ
ーラは糸を傷つけない転向機構を形成して、変化ピーク
を持つことがある糸張力を吸収するので、糸張力の変化
が系ブレーキの作用に影響を及ばすことがない。
本発明により構成される糸貯留兼供給装置は、特に複合
系ブレーキ−節監視器装置のローラが片持ち支持されて
いる時、取扱いも容易にするので、糸案内管を通してロ
ーラの所まで空気により送られる糸は、側方へ両方のロ
ーラの間に押込まれる。
系ブレーキ−節監視器装置のローラが片持ち支持されて
いる時、取扱いも容易にするので、糸案内管を通してロ
ーラの所まで空気により送られる糸は、側方へ両方のロ
ーラの間に押込まれる。
変位可能なローラが装置ケース内に設けられる揺動腕の
自由端に支持され、装置ケース内に設けられて力の作用
を調節可能なばねが一方の揺動方向に揺動腕へ作用し、
同様に装置ケース内に設けられる調節可能なストッパも
揺動腕へ作用すると有利である。制動力及び両方のロー
ラの間の最大通過間隙は互いに無関係に変化することが
できる。このため装置ケース内に２つの別な調節ねじが
設けられ、制動ばねの取付は点とストッパの取付は個所
とが、揺動腕の回転支点から異なる間隔で設けられてい
ると有利である。制動ばねは、揺動腕への有利な回転モ
ーメントを生ずる個所に絹けられる。
自由端に支持され、装置ケース内に設けられて力の作用
を調節可能なばねが一方の揺動方向に揺動腕へ作用し、
同様に装置ケース内に設けられる調節可能なストッパも
揺動腕へ作用すると有利である。制動力及び両方のロー
ラの間の最大通過間隙は互いに無関係に変化することが
できる。このため装置ケース内に２つの別な調節ねじが
設けられ、制動ばねの取付は点とストッパの取付は個所
とが、揺動腕の回転支点から異なる間隔で設けられてい
ると有利である。制動ばねは、揺動腕への有利な回転モ
ーメントを生ずる個所に絹けられる。
複合系ブレーキ−節監視器装置から糸を接線方向に供給
することができる。糸ブレーキと糸貯留ドラムとの間に
通常設けられて走行する糸上に乗る触知レバーを持つ系
検出装置は、繊維毛羽をほとんど生じない。糸案内管を
通って糸と共に供給される繊維毛羽は、複合糸ブレーキ
−節監視器装置のローラの所で実際上完全に糸から除去
される。従って糸貯留ドラムには繊維毛羽のない糸が供
給される。与えられた諜頌の解決に加えて、複合糸ブレ
ーキ−節監視器装置により、これまで給糸装置に使用さ
れた制動装置よりも制動力の均一性においてすぐれ、前
に設けられて付加的な繊維毛羽形成個所となるこれまで
の節監視器より改善された機構が提供される。
することができる。糸ブレーキと糸貯留ドラムとの間に
通常設けられて走行する糸上に乗る触知レバーを持つ系
検出装置は、繊維毛羽をほとんど生じない。糸案内管を
通って糸と共に供給される繊維毛羽は、複合糸ブレーキ
−節監視器装置のローラの所で実際上完全に糸から除去
される。従って糸貯留ドラムには繊維毛羽のない糸が供
給される。与えられた諜頌の解決に加えて、複合糸ブレ
ーキ−節監視器装置により、これまで給糸装置に使用さ
れた制動装置よりも制動力の均一性においてすぐれ、前
に設けられて付加的な繊維毛羽形成個所となるこれまで
の節監視器より改善された機構が提供される。
本発明により構成される糸貯留兼供給装置の実厖例を添
付図面により以下に説明する。
付図面により以下に説明する。
第１図は、図示してないが中空体として構成された糸貯
留兼供給装置の装置ケース１０を示し、この装置ケース
は一方の端部の近くに凹所１１を持ち、繊維機械の取付
はレール１２がこの凹所へはまっている。装置ケース１
０は締付けねじ１３により取付はレール１２上に固定さ
れている。装置ケース１０の下側には糸貯留ドラム１４
が設けられて、装置ケースｌＯを垂直に貫通して装置ケ
ースに支持される図示しない軸に固定的に結合されてい
る。装置ケースの上側から突出する軸部分上には２つの
ベルト車１５．１６が支持されて、これらのベルト車１
５及び１６の間に設けられて軸線方向変位可能なりラッ
チ板１７により、軸従って糸貯留ドラム１４に連結可能
である。
留兼供給装置の装置ケース１０を示し、この装置ケース
は一方の端部の近くに凹所１１を持ち、繊維機械の取付
はレール１２がこの凹所へはまっている。装置ケース１
０は締付けねじ１３により取付はレール１２上に固定さ
れている。装置ケース１０の下側には糸貯留ドラム１４
が設けられて、装置ケースｌＯを垂直に貫通して装置ケ
ースに支持される図示しない軸に固定的に結合されてい
る。装置ケースの上側から突出する軸部分上には２つの
ベルト車１５．１６が支持されて、これらのベルト車１
５及び１６の間に設けられて軸線方向変位可能なりラッ
チ板１７により、軸従って糸貯留ドラム１４に連結可能
である。
装置ケース１０の下側には、糸通過方向において糸貯留
ドラム１４の後に前後して２つの糸案内湾曲片１８及び
１９が設けられ、糸貯留ドラム１４から接線方向に導出
される糸２０がこれらの系案内湾曲片を経て導かれ、こ
れら系案内湾曲片の間で糸２０上に、装置ケース１０に
支持される揺動レバー３４の形の検出器が乗って、公知
の糸監視装置の一部をなしている。系２０がないと、揺
動レバー３４は第１図に示す位置から下降して、装置の
制御部分の開閉器を操作し、それにより繊維機械を停止
する。
ドラム１４の後に前後して２つの糸案内湾曲片１８及び
１９が設けられ、糸貯留ドラム１４から接線方向に導出
される糸２０がこれらの系案内湾曲片を経て導かれ、こ
れら系案内湾曲片の間で糸２０上に、装置ケース１０に
支持される揺動レバー３４の形の検出器が乗って、公知
の糸監視装置の一部をなしている。系２０がないと、揺
動レバー３４は第１図に示す位置から下降して、装置の
制御部分の開閉器を操作し、それにより繊維機械を停止
する。
糸通過方向において、糸貯留ドラム１４の前に、装置ケ
ースｌＯの自由端範囲に複合糸ブレーキ−節監視器装置
２１が設けられている。第２図について後述するこの複
合系ブレーキ−節監視器装置２１は装置ケースｌＯの下
側にある。
ースｌＯの自由端範囲に複合糸ブレーキ−節監視器装置
２１が設けられている。第２図について後述するこの複
合系ブレーキ−節監視器装置２１は装置ケースｌＯの下
側にある。
この複合糸ブレーキ−節監視器装置には、そのすぐ前に
設けられる糸案内輪２２を通して系が供給される。この
糸案内輪２２は、少なくとも一部を差込みスリーブ２３
（第２図）により形成される垂直な装置ケース通路の端
部に設けられ、差込みスリーブには糸案内管２４の端部
が差込み可能である。
設けられる糸案内輪２２を通して系が供給される。この
糸案内輪２２は、少なくとも一部を差込みスリーブ２３
（第２図）により形成される垂直な装置ケース通路の端
部に設けられ、差込みスリーブには糸案内管２４の端部
が差込み可能である。
複合糸ブレーキ−節監視器装置２１は、互いに共同作用
して滑らかな表面を持ちかつ互いに平行な軸線を持つ２
つのローラ２５及び２６を備え、これらのローラはそれ
ぞれ軸ピン２７及び２８上に片持ちされて、自由に回転
可能に支持されている。一方のローラ２５用の軸ピン２
７は装置ケース１０に取付けられている。他方のローラ
２６用の軸ピン２８は屈曲揺動腕２９の自由端に取付け
られ、この揺動腕は装置ケース１０の回転支点としての
軸３０の周りに揺動可能である。揺動腕２９に支持され
るローラ２６は、その前に設けられる糸案内＠２２の軸
線方向に見て、固定的に支持される他方の口〜う２５よ
り大きく糸案内−２２から離れて設けられ、固定的に支
持されるローラ２５の周囲は少なくともほぼ糸案内輪２
２の軸線の所まで突出しているので、糸案内管２４を通
って到来する系２０は実際上糸案内＠２２に接触するこ
となくローラ２５へ乗り上げる。このローラ２５は同時
に系用転向ローラを形成している。
して滑らかな表面を持ちかつ互いに平行な軸線を持つ２
つのローラ２５及び２６を備え、これらのローラはそれ
ぞれ軸ピン２７及び２８上に片持ちされて、自由に回転
可能に支持されている。一方のローラ２５用の軸ピン２
７は装置ケース１０に取付けられている。他方のローラ
２６用の軸ピン２８は屈曲揺動腕２９の自由端に取付け
られ、この揺動腕は装置ケース１０の回転支点としての
軸３０の周りに揺動可能である。揺動腕２９に支持され
るローラ２６は、その前に設けられる糸案内＠２２の軸
線方向に見て、固定的に支持される他方の口〜う２５よ
り大きく糸案内−２２から離れて設けられ、固定的に支
持されるローラ２５の周囲は少なくともほぼ糸案内輪２
２の軸線の所まで突出しているので、糸案内管２４を通
って到来する系２０は実際上糸案内＠２２に接触するこ
となくローラ２５へ乗り上げる。このローラ２５は同時
に系用転向ローラを形成している。
装置ケース１０の下側には横に並んで２つのねじ穴が形
成されて、それぞれ調節ねじ３１及び３２をはめられて
いる。両方の机じ穴は、装置ケース１０のスリットに収
容故拓屈曲揺動腕２９の第２図において水平に延びる部
分２９．１の範囲まで延びている。一方のねじ穴にはコ
イル圧縮ばね３３が設けられて、一方では揺動腕２９の
部分２９．１に支持され、他方では調節ねじ３１に支持
されている。他方のねじ穴内にある調節ねじ３２の内端
３２，１は、揺動腕２９の揺動を規定するストッパを形
成している。調節ねじ３１により、揺動腕２９に作用し
て両方のローラ２５及び２６の間を通る糸２０へ及ぼさ
れる制動力を決定するばね３３の応力を設定することが
できる。他方の調節ねじ３２のストッパ端部３２．ｌに
より、糸２０に含まれる節３５が両方のローラ２５及び
２６を押し島す時、両方のローラ２５及び２６に生ずる
最大間隙３４（第３図）が決定される。
成されて、それぞれ調節ねじ３１及び３２をはめられて
いる。両方の机じ穴は、装置ケース１０のスリットに収
容故拓屈曲揺動腕２９の第２図において水平に延びる部
分２９．１の範囲まで延びている。一方のねじ穴にはコ
イル圧縮ばね３３が設けられて、一方では揺動腕２９の
部分２９．１に支持され、他方では調節ねじ３１に支持
されている。他方のねじ穴内にある調節ねじ３２の内端
３２，１は、揺動腕２９の揺動を規定するストッパを形
成している。調節ねじ３１により、揺動腕２９に作用し
て両方のローラ２５及び２６の間を通る糸２０へ及ぼさ
れる制動力を決定するばね３３の応力を設定することが
できる。他方の調節ねじ３２のストッパ端部３２．ｌに
より、糸２０に含まれる節３５が両方のローラ２５及び
２６を押し島す時、両方のローラ２５及び２６に生ずる
最大間隙３４（第３図）が決定される。
節３５が設定された間隙３４の幅より太いと、この節は
両方のローラ２５及び２６の間を通過でき１ない。従っ
て両方のローラ２５及び２６は節監視器を形成している
。
両方のローラ２５及び２６の間を通過でき１ない。従っ
て両方のローラ２５及び２６は節監視器を形成している
。
複合糸ブレーキ−節監視器装置２１と糸貯留ドラム１４
との間には公知のように糸切れ監視器が設けられて、糸
貯留ドラム１４の方へ走行する糸２０上に乗る触知レバ
ー３６を持っている。
との間には公知のように糸切れ監視器が設けられて、糸
貯留ドラム１４の方へ走行する糸２０上に乗る触知レバ
ー３６を持っている。
調節ねじ３１によって設定される力に応じて、糸２０は
第１図のように触知レバー３６ の所で転向を受ける
か、第２図及び第３図のように転向を受けないことがで
きる。糸は糸貯留ドラム１４の前で糸案内湾曲片３７も
通過する。
第１図のように触知レバー３６ の所で転向を受ける
か、第２図及び第３図のように転向を受けないことがで
きる。糸は糸貯留ドラム１４の前で糸案内湾曲片３７も
通過する。
第１図は糸貯留兼供給装置の前端部を切欠いたＩ全体側
面図、第２図は通常の運転位置にある糸貯留兼供給装置
の前端部の拡大側面図、第３図は複合系ブレーキ−節監
視器装置へ節が入った場合における糸貯留兼供給装置の
第２図に対応する側面図、第４図は糸貯留兼供給装置の
前端部の平面図である。 １０・・・装置ケース、１４・・・糸貯留ドラム、２０
・・・糸、２１・・・複合糸ブレーキ−節監視器装置、
２２・・・糸案内櫟構、２５．２６・・・ローラ、３２
．１・・・ストッパ。 ユレンクテル・ハフツング Ｆｆ（３，４
面図、第２図は通常の運転位置にある糸貯留兼供給装置
の前端部の拡大側面図、第３図は複合系ブレーキ−節監
視器装置へ節が入った場合における糸貯留兼供給装置の
第２図に対応する側面図、第４図は糸貯留兼供給装置の
前端部の平面図である。 １０・・・装置ケース、１４・・・糸貯留ドラム、２０
・・・糸、２１・・・複合糸ブレーキ−節監視器装置、
２２・・・糸案内櫟構、２５．２６・・・ローラ、３２
．１・・・ストッパ。 ユレンクテル・ハフツング Ｆｆ（３，４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 糸案内機構を経て供給されかつ導出される糸を複数
回巻付けられる駆動可能な糸貯留ドラムを持つ装置ケー
スと、糸貯留ドラムより前に設けられる節監視器と、調
節可能な糸ブレーキとを有するものにおいて、糸案内機
構（２２）の直後において装置ケース（１０）に設けら
れる糸ブレーキが節監視器と組合わされて複合系ブレー
キ−節監視器装置（２１）を構成し、この複合糸ブレー
キ−節監視器装置（２１）が自由に回転可能で互いに平
行な軸線を持つ２つのローラ（２５，２６）から成り、
一方のローラ（２６）が制動ばね力に抗して他方のロー
ラ（２５）に対して変位可能であり、変位可能なローラ
（２６）の最大変位行程が調節可能なストッパ（３２．
１）によつて規定され、糸（２０）が固定的な軸（２７
）上に支持されるローラ（２５）を経て転向されること
を特徴とする、繊維機械用糸貯留兼供給装置。 ２ 変位可能なローラ（２６）が装置ケース（１０）内
に設けられる揺動腕（２９）の自由端に支持され、装置
ケース（１０）内に設けられて力の作用を調節可能なば
ね（３３）が一方の揺動方向に揺動腕（２９）へ作用し
、ストッパ（３２．１）が、ローラの接触により決定さ
れる揺動腕の一方の終端位置から可変間隔をおいて装置
ケース（１０）内に支持されていることを特徴とする、
請求項１に記載の糸貯留兼供給装置。 ３ 制動ばね力（３３）とストッパ（３２．１）の間隔
とが、装置ケース（１０）内に支持される調節ねじ（３
１，３２）により互いに無関係に設定可能であることを
特徴とする、請求項１及び２に記載の糸貯留兼供給装置
。 ４ 制動ばね（３３）の取付け点とストッパ（３２．１
）の取付け個所とが、揺動腕（２９）の回転支点（３０
）から異なる間隔で設けられていることを特徴とする、
請求項２又は３に記載の糸貯留兼供給装置。 ５ 互いに平行な軸線を持つ両方のローラ（２５，２６
）が円筒状周面を持ち、片持ち支持されていることを特
徴とする、請求項１ないし４の１つに記載の糸貯留兼供
給装置。 ６ 複合糸ブレーキ−節監視器装置（２１）の直前に設
けられる糸案内機構（２２）が、糸案内管（２４）の端
部を受入れる差込みスリーブ（２３）の端部に設けられ
る糸案内輪（２２）であることを特徴とする、請求項１
ないし４の１つに記載の糸貯留兼供給装置。７ 糸案内
輪（２２）の軸線方向に見て、両方のローラ（２５，２
６）用の軸ピン（２７，２８）が糸案内輪（２２）から
異なる間隔をとつていることを特徴とする、請求項６に
記載の糸貯留兼供給装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3733797.1 | 1987-10-07 | ||
| DE3733797A DE3733797C1 (de) | 1987-10-07 | 1987-10-07 | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung fuer Textilmaschinen,insbesondere Strickmaschinen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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