JPH01219382A - 密閉型回転圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は冷蔵庫等に使用される密閉型回転圧縮機に関す
る。

（ロ）従来の技術 従来、この種の密閉型回転圧縮機が搭載される冷蔵庫は
、圧縮機の停止時に圧力差によって高温高圧ガス冷媒が
圧縮機内から冷却器へ逆流するのを防ぎ、庫内温度の上
昇等を防止したり、再始動時の始動特性を向上するため
に、実公昭６１−４６３６７号公報等に開示されている
如く、圧縮機と冷却器の間の低圧側配管に逆止弁を設け
る一方、この逆止弁と圧縮機の間の配管にガス溜めを設
けて構成きれている。

（ハ）発明が解決しようとする課題 しかしながら上記の構成によると、逆止弁やガス溜めは
圧縮機外の冷媒配管にロー付けにより取付けられている
ため、部品点数が増加するだけでなく、冷蔵庫の機械室
内のスペースの制約を受けて配管構造が複雑化し、取付
作業が煩雑になるという問題があった。

本発明は斯る点に鑑みなされたもので、部品点数を増や
したり取付作業を煩雑にすることなく、冷蔵庫の庫内温
度の上昇や始動特性を一層向上できる密閉型回転圧縮機
を提供することを目的とする。

（ニ）課題を解決するための手段 本発明は電動機部と、この電動機部によって駆動される
圧縮機部と、この圧縮機部のシリンダポア内へ連通する
ように設けられたガス吸入通路と、この通路の途中に設
けられた逆止弁と、この逆止弁とシリンダボアとの間の
ガス吸入通路の途中に設けられたボリュームとを密閉ケ
ース内に内蔵したものである。

（＊）作用 本発明の密閉型回転圧縮機は上記の構成により、ガス吸
入通路に設けた逆止弁で単に圧縮機の停止時における高
温高圧ガスの冷却器への逆流を防ぎ庫内温度の上昇を防
止するだけでなく、該逆止弁とシリンダボアとの間の距
離を著しく短くして圧縮機の停止時における低圧側の圧
力上昇を早め高低圧間の圧力平衡時間を短縮することが
でき、再始動の立上りを早くすることができる。また、
逆止弁とシリンダボアとの間に設けたボリュームにより
再始動時には圧縮機が安定状態に移行するまでボリュー
ム内のガスをシリンダボアへ供給して圧力平衡状態を長
く保つことができ、再始動時の始動特性を向上できる。

のみならず、逆止弁やボリュームは密閉ケース内の既設
の部品や空間を有効に利用して配設されるため、圧縮機
や機械室を大型化したり、部品点数を増加したり、更に
は配管構造を複雑化したりすることはなく、取付作業性
を向上できる。

（へ）実施例 以下本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

１は円筒状の密閉ケース２内の上部に電動機部３を下部
に該電動機部によって駆動される回転式の圧縮機部４を
収納してなる密閉型回転圧縮機である。前記圧縮機部４
は内部にシリンダボア５とこのボアに連通された吸入孔
６を有するシリンダブロック７と、このブロックのボア
を閉室して圧縮室８を形成すると共に回転軸９の軸受部
１０゜１１を有する上部枠体１２及び下部枠体１３と、
前記回転軸９の偏心部１４に外嵌され圧縮室８内を偏心
回転するローラ１５と、このローラに常時その先端を圧
接して圧縮室８内を高圧側と低圧側に区分するベーン１
６とから構成される。１７は上部枠体１２に被嵌されて
内部に吐出室１８を形成するカップ体である。１９は下
部枠体１３の下面の凹所を端板２０で閉室して形成され
たボリュームである。このボリュームの容積は後述する
理由から、シリンダボア５の吐出容積の４〜５倍程度に
設定される。２１はシリンダブロック７の吸入孔６内に
収納された逆止弁であり、外周に通路２２を有するガス
圧力によって吸入孔６内を移動する弁体２３と、スリー
ブ２４の端面に形成された弁座２５とから構成される。

２６は前記吸入孔６内に圧入されたストレーナであり、
その−端が前記弁体２３の弁押えとして使われている。

２７は一端を前記逆止弁２１とシリンダボア５との間の
吸入孔６に開口し、他端を前記ボリューム１９に開口す
るようシリンダブロック７と下部枠体１３の双方に跨っ
て設けられた連通孔である。

２８は吸入管、２９は吐出管である。

このように構成された密閉型回転圧縮機において、運転
時は第３図に示すように逆止弁２１が吸入孔６を開放し
ており、図示し′ない外部冷媒回路から吸入管２８、吸
入孔６を介して圧縮室８内に導入されたガスは該室内で
圧縮された後、上部枠体１２の吐出孔３０．吐出室１８
、密閉ケース２の内部空間、及び吐出管２９を介して機
外へ導出きれる。このとき、ボリューム１９は一種の共
鳴型消音器となっているため吸入ガスの脈動音を減する
働きをする。また、圧縮機の停止時は第４図に示すよう
に、圧縮室８内に残溜した高圧ガスによって逆止弁２１
が吸入孔６を閉室し、高圧ガスが冷却器へ逆流すること
はない。このとき、ボリューム１９内には高圧ガスが充
満する。

すなわち、本実施例の構成によれば、吸入孔６内に設け
た逆止弁２１で、単に圧縮機の停止時における高温高圧
ガスの冷却器への逆流を防ぎ庫内温度の上昇を防止する
だけでなく、該逆止弁とシリンダボア５との間の距離を
吸入孔６の僅かな容積分という具合に著しく短くして圧
縮機の停止時における低圧側の圧力上昇（圧縮室８内の
ローラ１５とベーン１６のシール部等から洩れる高圧ガ
スによる圧力上昇）を早め、高低圧間の圧力平衡迄に要
する時間を短縮することができ、再始動時の立上りを早
くすることができる。また、逆止弁２１とシリンダボア
５との間に設けたボリューム１９により、逆止弁２１と
ボア５間の容積が増加して上述した立上り特性の効果が
多少失なわれるものの、再始動時に圧縮機が安定状態に
移行するまで該ボリューム内のガスをシリンダボア５内
へ供給して圧力平衡状態を長く保つことができ、再始動
時の始動特性を向上できる。のみならず、逆止弁２１や
ボリューム１９は圧縮機部４の既設の部品（例えばスリ
ーブ２４や上下部枠体１２，１３）や密閉ケース２内の
空間を有効に利用して配設されているため、圧縮機や機
械室を大型化したり、部品点数を増加したり、更には配
管構造を複雑化したりすることなく、取付作業性を向上
できる。更にまた、ボリューム１９は一種の共鳴型消音
器として機能するため、ガスの脈動を肪止して騒音を低
減できると共に、次々に循環する低温ガスをそのままシ
リンダボア５内へ送り込むことができ、また、吸入ガス
の吸込量にはあま９影響を及ぼさないので能力ダウンを
招くこともない。

尚、ボリューム１９の容積は、あまり大きすぎると圧力
平衡迄に要す時間が遅れ、逆にあまり小さすぎると再始
動時の圧力平衡状態を長く保てなくなることから、シリ
ンダボア５の吐出容積の４〜５倍程度が良い。

また、第６図乃至第１０図は他の実施例を示し、第６図
乃至第８図は球弁３０と筒状の弁押え３１により逆止弁
３２を構成したもの、第９図及び第１０図はボリューム
３３を分離型の共鳴消音器としてシリンダブロック３４
の側部の空間に配設し、その連通管３５を逆止弁３６と
シリンダボア３７の間の吸入孔３８に接続したものであ
り、これらのものはいずれも第１図乃至第５図に示した
実施例と同様の作用効果を奏する。

（ト）発明の効果 以上のように本発明によれば、部品点数を増加したり取
付作業を煩雑にすることなく、冷蔵庫の庫内温度の上昇
や始動特性を一層向上することができ、しかも、低騒音
な圧縮機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す密閉型回転圧縮機の縦
断面図、第２図は第１図のＡ−Ａセクションでの断面図
、第３図及び第４図は逆止弁の断面図、第５図は第３図
のＢ−Ｂセクションでの断面図、第６図乃至第１０図は
他の実施例を示し、第６図及び第７図は逆上弁の断面図
、第８図は第６図のＣ−Ｃセクションでの断面図、第９
図は密閉型回転圧縮機の要部縦断面図、第１０図は第９
図のＤ−Ｄセクションでの断面図である。 ２・・・密閉ケース、　３・・・電動機部、　４・・・
圧縮機部、　　５・・・シリンダボア、　６・・・吸入
孔、　７・・・シリンダブロック、　　１９．３３・・
・ボリューム、　　２１，３２．３６・・・逆止弁、　
２７・・・連通孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）電動機部と、この電動機部によって駆動される圧
   縮機部と、この圧縮機部のシリンダボア内へ連通するよ
   うに設けられたガス吸入通路と、この通路の途中に設け
   られた逆止弁と、この逆止弁とシリンダボアとの間のガ
   ス吸入通路の途中に設けられたボリュームとを密閉ケー
   ス内に内蔵したことを特徴とする密閉型回転圧縮機。