JPH01212875A - 多室型空気調和機 - Google Patents
多室型空気調和機Info
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- JPH01212875A JPH01212875A JP3818988A JP3818988A JPH01212875A JP H01212875 A JPH01212875 A JP H01212875A JP 3818988 A JP3818988 A JP 3818988A JP 3818988 A JP3818988 A JP 3818988A JP H01212875 A JPH01212875 A JP H01212875A
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- oil
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- refrigerant
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/07—Details of compressors or related parts
- F25B2400/075—Details of compressors or related parts with parallel compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B31/00—Compressor arrangements
- F25B31/002—Lubrication
- F25B31/004—Lubrication oil recirculating arrangements
Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、多室型空気調和機の複数の圧縮機を並列に接
続した冷凍サイクルの冷凍機油の圧縮機への、油戻しに
関する。
続した冷凍サイクルの冷凍機油の圧縮機への、油戻しに
関する。
従来の技術
従来の多室型空気調和機を第5図、第6図を参考に説明
する。
する。
1は、多室型空気調和機の室外機で、並列に接続された
回転数を連続的に変化させることによって能力を変化す
る能力可変圧縮機2(以下本文中では可変速圧縮機とす
る)、モータの極数を4極。
回転数を連続的に変化させることによって能力を変化す
る能力可変圧縮機2(以下本文中では可変速圧縮機とす
る)、モータの極数を4極。
2極と変化させて能力を段階的に変化する能力可変圧縮
機3(以下本文中では極変圧縮機とする)、油分離器4
、四方弁5、室外側電動膨張弁6、室外側熱交換器7、
アキュムレータ8、室外側ファン9を設置している。ア
キュムレータ8の出口管8Aは、アキュムレータ8内部
の略底部まで到達したあと上方180°に曲げられ路上
部にまで達する形状を成し、その先端を開放して連通し
ている。
機3(以下本文中では極変圧縮機とする)、油分離器4
、四方弁5、室外側電動膨張弁6、室外側熱交換器7、
アキュムレータ8、室外側ファン9を設置している。ア
キュムレータ8の出口管8Aは、アキュムレータ8内部
の略底部まで到達したあと上方180°に曲げられ路上
部にまで達する形状を成し、その先端を開放して連通し
ている。
また出口管8Aの最底部には油戻し孔8Bが連通し設け
られている。前記油分離器4は、可変速圧縮機2.極変
圧縮機3の吐出管2A、3Aを集合した集合吐出管10
に接続している。また、アキュムレータ8は、同様に可
変速圧縮機2.極変圧縮機3の吸入管2B、3Bへ分岐
する前の分岐管11の上流に設けている。12は油戻し
管であり、油分離器4とアキュムレータ8の間を連通し
接続される。13は室内機で、室外機1に4台並列に接
続され、それぞれ室内側電動膨張弁14、室内側熱交換
器15、室内側ファン16が設置されている(室内機1
3.室内側電動膨張弁14、室内側熱交換器15、室内
側ファン16は4台にそれぞれA、B、C,Dの添え字
をつけ、特定する場合は室内機13A、13B・・とす
るが、その他の場合は、室内機18.室内側電動膨張弁
14・・とよぶ)。可変速圧縮機2は、それぞれインバ
ーター17により駆動電源周波数を変化し1.極変圧縮
機3は極数切り替え器18によりモータの極数をたとえ
ば2極から4極へ、またはその逆や停止させることで回
転数を変化させることにより能力を変化する。
られている。前記油分離器4は、可変速圧縮機2.極変
圧縮機3の吐出管2A、3Aを集合した集合吐出管10
に接続している。また、アキュムレータ8は、同様に可
変速圧縮機2.極変圧縮機3の吸入管2B、3Bへ分岐
する前の分岐管11の上流に設けている。12は油戻し
管であり、油分離器4とアキュムレータ8の間を連通し
接続される。13は室内機で、室外機1に4台並列に接
続され、それぞれ室内側電動膨張弁14、室内側熱交換
器15、室内側ファン16が設置されている(室内機1
3.室内側電動膨張弁14、室内側熱交換器15、室内
側ファン16は4台にそれぞれA、B、C,Dの添え字
をつけ、特定する場合は室内機13A、13B・・とす
るが、その他の場合は、室内機18.室内側電動膨張弁
14・・とよぶ)。可変速圧縮機2は、それぞれインバ
ーター17により駆動電源周波数を変化し1.極変圧縮
機3は極数切り替え器18によりモータの極数をたとえ
ば2極から4極へ、またはその逆や停止させることで回
転数を変化させることにより能力を変化する。
次に上記構成の動作について説明する。
圧縮機2,3の起動により、圧縮された冷媒はそれぞれ
の吐出管2A、3Aより吐出され、集合吐出管10を経
て油分離器4へ流入する。油分離器4は、吐出された冷
媒ガスに含まれる冷凍機油の大部分をを分離する。冷媒
は、油分離器4から四方弁5を経て、冷房時は、室外側
熱交換器6へ、暖房時は室内側熱交換器15へ流れ室内
側膨張弁14、室外側電動膨張弁7を経て室内が熱交換
器15または、室外側熱交換器6より再び四方弁5から
アキュムレータ8へと流れる。アキュムレータ8では冷
媒の気液分離を行ない冷媒ガスのみを分岐管11でそれ
ぞれの可変速圧縮機2.極変圧縮機3へ戻す。油分離器
4で分離された冷凍機油は油戻し管12を経てアキュム
レータ8の出口管8Aにて冷媒ガスと混合されてそれぞ
れの可変速圧縮機2.極変圧縮機3に戻される。また油
分離器4により分離されなかった冷凍機油は、冷凍サイ
クルを一巡し一旦アキュムレータにためられてから油戻
し孔8Bより冷媒流による負の静圧により冷媒ガスとと
もに可変速圧縮機2.極変圧縮機3へ戻る。
の吐出管2A、3Aより吐出され、集合吐出管10を経
て油分離器4へ流入する。油分離器4は、吐出された冷
媒ガスに含まれる冷凍機油の大部分をを分離する。冷媒
は、油分離器4から四方弁5を経て、冷房時は、室外側
熱交換器6へ、暖房時は室内側熱交換器15へ流れ室内
側膨張弁14、室外側電動膨張弁7を経て室内が熱交換
器15または、室外側熱交換器6より再び四方弁5から
アキュムレータ8へと流れる。アキュムレータ8では冷
媒の気液分離を行ない冷媒ガスのみを分岐管11でそれ
ぞれの可変速圧縮機2.極変圧縮機3へ戻す。油分離器
4で分離された冷凍機油は油戻し管12を経てアキュム
レータ8の出口管8Aにて冷媒ガスと混合されてそれぞ
れの可変速圧縮機2.極変圧縮機3に戻される。また油
分離器4により分離されなかった冷凍機油は、冷凍サイ
クルを一巡し一旦アキュムレータにためられてから油戻
し孔8Bより冷媒流による負の静圧により冷媒ガスとと
もに可変速圧縮機2.極変圧縮機3へ戻る。
可変速圧縮機2.極変圧縮機3は、室内の熱負荷の大小
により、可変速圧縮機2から立ち上がり。
により、可変速圧縮機2から立ち上がり。
熱負荷の増大にしたがって、インバータA17の周波数
を上昇し、最大周波数でも熱負荷に対して能力が不足す
るようになると、極変圧縮機3が立ち上がり、極数切り
替え器18のでモータの極数を4極、2極と切り替えて
回転数を変化し対応する。また、熱負荷が減少していく
ときも、極変圧縮機3のモータ極数を2極、4極と切り
替え回転数を下げ、先に停止してから可変速圧縮機2の
能力制御を行なう。゛ 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、能力の変化により
、一方の可変速圧縮機2と、他方の極変圧縮機3との回
転数に差がある場合、一般に回転数が高いほど吐出され
る冷媒に含まれる冷凍機油の量は2次曲線的に多くなる
ため、吐出された冷凍機油は、能力可変圧縮機のそれぞ
れの冷媒循環量の比率に配分されて吸入されるので、高
回転の冷媒吐出量の多い圧縮機内の冷凍機油が徐々に減
少し、機械部の潤滑不良による摩耗や、これに伴う温度
の上昇や機械損失の増大によるモータの焼損などが起こ
る。また室内での熱負荷が減少し能力を落とした運転を
しているとき、アキュムレータの出口管の内径は最大冷
媒循環量時にも圧力損。
を上昇し、最大周波数でも熱負荷に対して能力が不足す
るようになると、極変圧縮機3が立ち上がり、極数切り
替え器18のでモータの極数を4極、2極と切り替えて
回転数を変化し対応する。また、熱負荷が減少していく
ときも、極変圧縮機3のモータ極数を2極、4極と切り
替え回転数を下げ、先に停止してから可変速圧縮機2の
能力制御を行なう。゛ 発明が解決しようとする課題 しかしながら上記のような構成では、能力の変化により
、一方の可変速圧縮機2と、他方の極変圧縮機3との回
転数に差がある場合、一般に回転数が高いほど吐出され
る冷媒に含まれる冷凍機油の量は2次曲線的に多くなる
ため、吐出された冷凍機油は、能力可変圧縮機のそれぞ
れの冷媒循環量の比率に配分されて吸入されるので、高
回転の冷媒吐出量の多い圧縮機内の冷凍機油が徐々に減
少し、機械部の潤滑不良による摩耗や、これに伴う温度
の上昇や機械損失の増大によるモータの焼損などが起こ
る。また室内での熱負荷が減少し能力を落とした運転を
しているとき、アキュムレータの出口管の内径は最大冷
媒循環量時にも圧力損。
失が少なくなるように設計されているので、冷媒循環量
が減少してアキュムレータの出口管内の冷媒流速が極端
に遅くなり、油戻し孔からアキュムレータ内に溜った冷
凍機油が吸い込まれなくなりアキュ・ムレータ内に冷凍
機油が貯溜され圧縮機内の冷凍機油が減少することによ
って、同様に異常摩耗やモータの焼損など信頼性の面か
ら大きな課題であった。
が減少してアキュムレータの出口管内の冷媒流速が極端
に遅くなり、油戻し孔からアキュムレータ内に溜った冷
凍機油が吸い込まれなくなりアキュ・ムレータ内に冷凍
機油が貯溜され圧縮機内の冷凍機油が減少することによ
って、同様に異常摩耗やモータの焼損など信頼性の面か
ら大きな課題であった。
そこで本発明は、上記従来の課題を解決するもので、圧
縮機の冷凍機油吐出量に見合った冷凍機油を圧縮機に常
に適切な量を戻すことで、圧縮機の信頼性を向上するも
のである。
縮機の冷凍機油吐出量に見合った冷凍機油を圧縮機に常
に適切な量を戻すことで、圧縮機の信頼性を向上するも
のである。
課題を解決するための手段
この課題を解決するために本発明は、並列に接続された
2個の能力可変圧縮機、2個の油分離器、四方弁、室外
側熱交換器、室外側電動膨張弁、2個のアキュムレータ
を設置した室外機と、室内側熱交換器、室内側電動膨張
弁を設置し、並列に接続された複数の室内機とよりなり
、前記並列に接続された能力可変圧縮機の吐出管に油分
離器、吸入管にアキュムレータをそれぞれ接続し、前記
油分離器で分離した冷凍機油を戻す油戻し管を前記アキ
ュムレータの出口管にそれぞれ接続するという構成を備
えたものである。
2個の能力可変圧縮機、2個の油分離器、四方弁、室外
側熱交換器、室外側電動膨張弁、2個のアキュムレータ
を設置した室外機と、室内側熱交換器、室内側電動膨張
弁を設置し、並列に接続された複数の室内機とよりなり
、前記並列に接続された能力可変圧縮機の吐出管に油分
離器、吸入管にアキュムレータをそれぞれ接続し、前記
油分離器で分離した冷凍機油を戻す油戻し管を前記アキ
ュムレータの出口管にそれぞれ接続するという構成を備
えたものである。
作用
本発明は、上記した構成によって、それぞれの能力可変
圧縮機より吐出された異なる量の冷凍機油をそれぞれ別
の油分離器により分離し、分離したままでそれぞれの圧
縮機に返還し、また能力の大小にかかわらず常に安定し
た冷凍機油返還量を得るものである。
圧縮機より吐出された異なる量の冷凍機油をそれぞれ別
の油分離器により分離し、分離したままでそれぞれの圧
縮機に返還し、また能力の大小にかかわらず常に安定し
た冷凍機油返還量を得るものである。
実施例
以下、本発明の一実施例を図面を参考に説明するが、従
来と同一構成については同一符号を付し、その詳細な説
明を省略する。
来と同一構成については同一符号を付し、その詳細な説
明を省略する。
19.20はそれぞれ可変速圧縮機2.極変圧縮機3の
吐出管2A、3Aに接続した油分離器である。21.2
2は同じく吸入管2B、3Bに接続したアキュムレータ
である。23.24はアキュムレータ21.アキュムレ
ータ22の出口管、出口管、25.26は出口管23.
出口管24のアキュムレータ21.22の内部の略最底
部に設けた油戻し孔である。27.28は油分離器19
゜20と出口管23.24の間に設けられた油戻し管で
ある。
吐出管2A、3Aに接続した油分離器である。21.2
2は同じく吸入管2B、3Bに接続したアキュムレータ
である。23.24はアキュムレータ21.アキュムレ
ータ22の出口管、出口管、25.26は出口管23.
出口管24のアキュムレータ21.22の内部の略最底
部に設けた油戻し孔である。27.28は油分離器19
゜20と出口管23.24の間に設けられた油戻し管で
ある。
次に上記構成の動作について説明する。室内の熱負荷が
小さい場合、たとえば室内機Al 3Aのみが冷房を行
ない他の3台が停止しているとき、可変速圧縮機2のみ
が運転を行なう。このとき吐出管2Aから吐出される冷
媒は冷凍機油を含んでいて油分離器19に流入する。こ
こで冷媒に含まれる大部分の冷凍機油は、冷媒と分離さ
せられ、冷媒とごく小量の冷凍機油は、四方弁5を経て
室外側熱交換器6へいく。油分離器19で冷媒から分離
した冷凍機油は、油戻し管27を通りアキュムレータ2
1の出口管23で冷媒と混合しこの試態で吸入管2Bよ
り可変速圧縮機2へ戻る。また、油分離器19で分離さ
れずに冷媒と共に流出した冷凍機油は、冷凍サイクルを
一巡しアキュムレータ21に戻る。アキュムレータ21
では冷媒の気液分離を行なうがこのとき液冷媒と共に冷
凍機油も分離され、アキュムレータ21の底部に溜る。
小さい場合、たとえば室内機Al 3Aのみが冷房を行
ない他の3台が停止しているとき、可変速圧縮機2のみ
が運転を行なう。このとき吐出管2Aから吐出される冷
媒は冷凍機油を含んでいて油分離器19に流入する。こ
こで冷媒に含まれる大部分の冷凍機油は、冷媒と分離さ
せられ、冷媒とごく小量の冷凍機油は、四方弁5を経て
室外側熱交換器6へいく。油分離器19で冷媒から分離
した冷凍機油は、油戻し管27を通りアキュムレータ2
1の出口管23で冷媒と混合しこの試態で吸入管2Bよ
り可変速圧縮機2へ戻る。また、油分離器19で分離さ
れずに冷媒と共に流出した冷凍機油は、冷凍サイクルを
一巡しアキュムレータ21に戻る。アキュムレータ21
では冷媒の気液分離を行なうがこのとき液冷媒と共に冷
凍機油も分離され、アキュムレータ21の底部に溜る。
液冷媒と冷凍機油の比重の違いにより冷凍機油が下に分
離して溜る。油戻し孔25より冷凍機油は吸い込まれガ
ス冷媒と共に出口管23から吸入管2Bから可変速圧縮
機2に帰る。このとき極変圧縮機3は停止しているので
冷凍サイクル内を循環する冷媒はまったく極変圧縮機3
には流れない。
離して溜る。油戻し孔25より冷凍機油は吸い込まれガ
ス冷媒と共に出口管23から吸入管2Bから可変速圧縮
機2に帰る。このとき極変圧縮機3は停止しているので
冷凍サイクル内を循環する冷媒はまったく極変圧縮機3
には流れない。
室内負荷が増加、たとえばさらに室内機B、室内機Cが
運転を開始すると可変速圧縮機2の冷凍能力では不足し
極変圧縮機3が起動する。極変圧縮機3は能力制御が停
止、4極運転、2極運転の3段階制御であるため可変速
圧縮機2はインバータ170周波数を下げることにより
能力を調整する。
運転を開始すると可変速圧縮機2の冷凍能力では不足し
極変圧縮機3が起動する。極変圧縮機3は能力制御が停
止、4極運転、2極運転の3段階制御であるため可変速
圧縮機2はインバータ170周波数を下げることにより
能力を調整する。
可変速圧縮機2、極変圧縮機3からそれぞれ吐出された
冷凍機油を含んだ冷媒は、油分離器19、油分離器20
で冷凍機油をそれぞれ分離して、合流してから西方弁5
へと向かう。油分離器19゜20で分離された冷凍機油
はそれぞれ出口管23゜24へ油戻し管27.28によ
り出口管23,24へ流れ1.それぞれ吐出された可変
速圧縮機2、極変圧縮機3へ帰る。また、四方弁5へ冷
媒と共に流れた分離されなかった冷凍機油は、冷凍サイ
クルを一巡して同様にアキュムレータ21.22の底部
に溜る。このとき両アキュムレータ21゜22へ、の分
流のとき可変速圧縮機2.極変圧縮機3の運転能力に見
合った循環量の冷媒がそれぞれに分流され、当然冷凍機
油も循環量の比率に配分されて分流される。そして、ア
キュムレータ21゜22より冷凍機油はそれぞれ可変速
圧縮機2.極変圧縮機3へ戻る。
冷凍機油を含んだ冷媒は、油分離器19、油分離器20
で冷凍機油をそれぞれ分離して、合流してから西方弁5
へと向かう。油分離器19゜20で分離された冷凍機油
はそれぞれ出口管23゜24へ油戻し管27.28によ
り出口管23,24へ流れ1.それぞれ吐出された可変
速圧縮機2、極変圧縮機3へ帰る。また、四方弁5へ冷
媒と共に流れた分離されなかった冷凍機油は、冷凍サイ
クルを一巡して同様にアキュムレータ21.22の底部
に溜る。このとき両アキュムレータ21゜22へ、の分
流のとき可変速圧縮機2.極変圧縮機3の運転能力に見
合った循環量の冷媒がそれぞれに分流され、当然冷凍機
油も循環量の比率に配分されて分流される。そして、ア
キュムレータ21゜22より冷凍機油はそれぞれ可変速
圧縮機2.極変圧縮機3へ戻る。
また、吐出冷媒に含まれる冷凍機油はその大部分が油分
離器19.20で分離されるので両経路を合わせた冷凍
機油の総量は、吐出された冷凍機油量にほぼ等しい。
離器19.20で分離されるので両経路を合わせた冷凍
機油の総量は、吐出された冷凍機油量にほぼ等しい。
発明の効果
以上の説明から明らかなように、本発明の多室型空気調
和機は、並列に接続された2個の能力可変圧縮機、2個
の油分離器、四方弁、室外側熱交換器、室外側電動膨張
弁、2個のアキュムレータを設置した室外機と、室内側
熱交換器、室内側電動膨張弁を設置し、並列に接続され
た複数の室内機とよりなり、前記並列に接続された゛能
力可変圧縮機の吐出管に油分離器、吸入管にアキュムレ
ータをそれぞれ接続し、前記油分離器で分離した冷凍機
油を戻す油戻し管を前記アキュムレータの出口管にそれ
ぞれ接続するので、2個の能力可変圧縮機から冷媒と共
に吐出される異なる量に冷凍機油は、それぞれ吐出され
た量が2個の能力可変圧縮機へ戻るので、冷凍機油吐出
量と異なる比率で能力可変圧縮機に冷凍機油が帰り、一
方の能力可変圧縮機内の冷凍機油が異常に減少し、冷凍
機油の不足による機械部の異常摩耗やモータ巻線の焼損
などという問題の発生が無く、信頼性の面で多大な効果
を有する。
和機は、並列に接続された2個の能力可変圧縮機、2個
の油分離器、四方弁、室外側熱交換器、室外側電動膨張
弁、2個のアキュムレータを設置した室外機と、室内側
熱交換器、室内側電動膨張弁を設置し、並列に接続され
た複数の室内機とよりなり、前記並列に接続された゛能
力可変圧縮機の吐出管に油分離器、吸入管にアキュムレ
ータをそれぞれ接続し、前記油分離器で分離した冷凍機
油を戻す油戻し管を前記アキュムレータの出口管にそれ
ぞれ接続するので、2個の能力可変圧縮機から冷媒と共
に吐出される異なる量に冷凍機油は、それぞれ吐出され
た量が2個の能力可変圧縮機へ戻るので、冷凍機油吐出
量と異なる比率で能力可変圧縮機に冷凍機油が帰り、一
方の能力可変圧縮機内の冷凍機油が異常に減少し、冷凍
機油の不足による機械部の異常摩耗やモータ巻線の焼損
などという問題の発生が無く、信頼性の面で多大な効果
を有する。
第1図は本発明の一実施例である多室型空気調和機の冷
凍サイクル図、第2図は第1図のアキュムレータの断面
図、第3図は従来の多室型空気調和機の冷凍サイクル図
、第4図は第3図のアキュムレータの断面図である。 1・・・室外機、2・・・可変速圧縮器、3・・・極変
圧縮機、5・・・四方弁、6・・・室外側電動膨張弁、
7・・・室外側熱交換器、13・・・室内機、14・・
・室内側電動膨張弁、15・・・室内側熱交換器、19
.20・・・油分離器、21.22・・・アキュムレー
タ。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ばか1名21.22
−m−アキュムレータ 第20 \ ど5(26) 第30 第4図
凍サイクル図、第2図は第1図のアキュムレータの断面
図、第3図は従来の多室型空気調和機の冷凍サイクル図
、第4図は第3図のアキュムレータの断面図である。 1・・・室外機、2・・・可変速圧縮器、3・・・極変
圧縮機、5・・・四方弁、6・・・室外側電動膨張弁、
7・・・室外側熱交換器、13・・・室内機、14・・
・室内側電動膨張弁、15・・・室内側熱交換器、19
.20・・・油分離器、21.22・・・アキュムレー
タ。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ばか1名21.22
−m−アキュムレータ 第20 \ ど5(26) 第30 第4図
Claims (1)
- 並列に接続された2個の能力可変圧縮機、2個の油分離
器、四方弁、室外側熱交換器、室外側電動膨張弁、2個
のアキュムレータを設置した室外機と、室内側熱交換器
、室内側電動膨張弁を設置し、並列に接続された複数の
室内機とよりなり、前記並列に接続された能力可変圧縮
機の吐出管に油分離器、吸入管にアキュムレータをそれ
ぞれ接続し、前記油分離器で分離した冷凍機油を戻す油
戻し管を前記アキュムレータの出口管にそれぞれ接続し
た多室型空気調和機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3818988A JPH01212875A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 多室型空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3818988A JPH01212875A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 多室型空気調和機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01212875A true JPH01212875A (ja) | 1989-08-25 |
Family
ID=12518420
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3818988A Pending JPH01212875A (ja) | 1988-02-19 | 1988-02-19 | 多室型空気調和機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01212875A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1194380A (ja) * | 1997-09-25 | 1999-04-09 | Denso Corp | 冷凍サイクル |
JP2006125660A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
-
1988
- 1988-02-19 JP JP3818988A patent/JPH01212875A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1194380A (ja) * | 1997-09-25 | 1999-04-09 | Denso Corp | 冷凍サイクル |
JP2006125660A (ja) * | 2004-10-26 | 2006-05-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 空気調和装置 |
JP4508823B2 (ja) * | 2004-10-26 | 2010-07-21 | 三洋電機株式会社 | 空気調和装置 |
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