JPH01208324A - 銀系物質被覆無機粉粒体 - Google Patents
銀系物質被覆無機粉粒体Info
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- JPH01208324A JPH01208324A JP3151388A JP3151388A JPH01208324A JP H01208324 A JPH01208324 A JP H01208324A JP 3151388 A JP3151388 A JP 3151388A JP 3151388 A JP3151388 A JP 3151388A JP H01208324 A JPH01208324 A JP H01208324A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
- A61Q17/00—Barrier preparations; Preparations brought into direct contact with the skin for affording protection against external influences, e.g. sunlight, X-rays or other harmful rays, corrosive materials, bacteria or insect stings
- A61Q17/04—Topical preparations for affording protection against sunlight or other radiation; Topical sun tanning preparations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
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- A61Q1/02—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments
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- A61K2800/00—Properties of cosmetic compositions or active ingredients thereof or formulation aids used therein and process related aspects
- A61K2800/40—Chemical, physico-chemical or functional or structural properties of particular ingredients
- A61K2800/41—Particular ingredients further characterized by their size
- A61K2800/412—Microsized, i.e. having sizes between 0.1 and 100 microns
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は銀および/または酸化銀を被覆することによる
、<11メイクアツプ効果のすぐれた化粧料用顔料、(
2)有害物を含有するといわれているカーボンブラック
に代わる黒色顔料、または黒色真珠顔料、(3)金属表
面の高光線反射率を利用した赤外線遮蔽顔料等として使
用される無機質粉粒体に関する。
、<11メイクアツプ効果のすぐれた化粧料用顔料、(
2)有害物を含有するといわれているカーボンブラック
に代わる黒色顔料、または黒色真珠顔料、(3)金属表
面の高光線反射率を利用した赤外線遮蔽顔料等として使
用される無機質粉粒体に関する。
(従来の技術)
従来、化粧品に貴金属を被覆した無機質粉粒体を配合す
る例がみられる。
る例がみられる。
その目的は、メタリック光沢によるすぐれたメイクアッ
プ効果と皮膚に対するすぐれた付着効果などにある。
プ効果と皮膚に対するすぐれた付着効果などにある。
例えば、特開昭62−20885では、平均粒径20〜
300μの雲母表面に、化学めっき法で金、白金、パラ
ジウム、銀、からなる群から選ばれた少なくとも一つを
被覆した貴金属被覆顔料を含有することを特徴とする化
粧料が開示されている。
300μの雲母表面に、化学めっき法で金、白金、パラ
ジウム、銀、からなる群から選ばれた少なくとも一つを
被覆した貴金属被覆顔料を含有することを特徴とする化
粧料が開示されている。
また、化粧料に限らず、太陽光中の赤外線を遮蔽するた
めに、金属を蒸着やスパッタリングによ?、ガラスやフ
ィルムに被覆することが行われている。
めに、金属を蒸着やスパッタリングによ?、ガラスやフ
ィルムに被覆することが行われている。
(発明が解決しようとする課題)
上記の従来の技術では、銀を被覆するに際し、化学めっ
きや蒸着が行われていた。
きや蒸着が行われていた。
めっきにおいては、シアン等の有害物質を使用するため
、工業的にその生産を行った場合、残存する還元剤、助
剤等、廃液処理や安全管理に多くの手間がかかり、経済
的でないという問題点があった。
、工業的にその生産を行った場合、残存する還元剤、助
剤等、廃液処理や安全管理に多くの手間がかかり、経済
的でないという問題点があった。
また、蒸着による方法は、高価な設備を要し、また、粉
粒体に応用することが極めて困難であった。
粒体に応用することが極めて困難であった。
本発明の目的は、これらの従、来の難点を解決する方法
によって、銀および/または酸化銀を被覆した無機質粉
粒体を提供することにある。 ′(課題を解決する
ための手段) 本発明の上記目的は、無機質粉粒体、(例えば、雲母、
タルク、ガラスフレーク、カオリン、ゼオライト、酸化
チタン、酸化シルコニうム、アルミナ、アルミフレーク
、珪酸マグネシウム、シリカ等の表面に銀塩化合物から
加水分解することによって水和した酸化銀または水酸化
銀を沈着させ、しかるのちに熱処理することによって酸
化銀および/または銀を被覆した無機質粉粒体とするこ
とによって達成される。
によって、銀および/または酸化銀を被覆した無機質粉
粒体を提供することにある。 ′(課題を解決する
ための手段) 本発明の上記目的は、無機質粉粒体、(例えば、雲母、
タルク、ガラスフレーク、カオリン、ゼオライト、酸化
チタン、酸化シルコニうム、アルミナ、アルミフレーク
、珪酸マグネシウム、シリカ等の表面に銀塩化合物から
加水分解することによって水和した酸化銀または水酸化
銀を沈着させ、しかるのちに熱処理することによって酸
化銀および/または銀を被覆した無機質粉粒体とするこ
とによって達成される。
本発明に使用される無機質粉粒体は、水に分散し、かく
はん下において懸濁状態を保つ物であれば差し支えない
。形状としては、板状、球状、棒状など用途に応じて好
都合のものを任意に選択できる。
はん下において懸濁状態を保つ物であれば差し支えない
。形状としては、板状、球状、棒状など用途に応じて好
都合のものを任意に選択できる。
粒径については、顔料としての使用方法から考えて、0
.01〜500μの無機質粉粒体であることが望ましい
。
.01〜500μの無機質粉粒体であることが望ましい
。
また、これらの無機質粉粒体に公知の方法によって金属
酸化物や水和金属酸化物、例えば、酸化チタン、アルミ
ナ、シリカ、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛等を被覆した
ものも基材として使用できる。
酸化物や水和金属酸化物、例えば、酸化チタン、アルミ
ナ、シリカ、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛等を被覆した
ものも基材として使用できる。
このように、予め金属酸化物や水和金属酸化物で無機質
粉粒体を被覆しておくのは、基材と銀および/または酸
化銀との付着性を良好にすることができ、さらには被覆
に用いる金属の種類によっては別の効果を付加させるこ
とにある。
粉粒体を被覆しておくのは、基材と銀および/または酸
化銀との付着性を良好にすることができ、さらには被覆
に用いる金属の種類によっては別の効果を付加させるこ
とにある。
いかなる金属酸化物や水和金属酸化物を予め被覆するか
は、希望する付加効果の内容によって多様である。例え
ば、紫外線遮蔽効果を付加したければ、酸化チタンを被
覆すればよいし、黄味の色が希望であれば酸化鉄を被覆
するなど、自由に選択できる。これらの被覆手段は公知
の方法を用い・ればよい。
は、希望する付加効果の内容によって多様である。例え
ば、紫外線遮蔽効果を付加したければ、酸化チタンを被
覆すればよいし、黄味の色が希望であれば酸化鉄を被覆
するなど、自由に選択できる。これらの被覆手段は公知
の方法を用い・ればよい。
以上のような予め処理された無機質粉粒体の基材の上に
銀および/または酸化銀を被覆することによって、本発
明の目的物としているメイクアップ効果の増大、無害な
着色、赤外線遮蔽、等の特徴を付与した目的物を得るこ
とができる。
銀および/または酸化銀を被覆することによって、本発
明の目的物としているメイクアップ効果の増大、無害な
着色、赤外線遮蔽、等の特徴を付与した目的物を得るこ
とができる。
次に、銀および/または酸化銀を被覆する方法を述べる
。
。
まず、銀および/または酸化銀の被覆量であるが、3%
以下の被rj、量では被覆したことによる効果が期待で
きず、また70%以上では不経済である。好ましくは3
〜70%である。
以下の被rj、量では被覆したことによる効果が期待で
きず、また70%以上では不経済である。好ましくは3
〜70%である。
本発明による無機質粉粒体は下記□の工程により得られ
る。
る。
(1)無機質粉粒体を懸濁させたスラリー中に硝酸銀等
の銀塩化合物を溶解させる。
の銀塩化合物を溶解させる。
(2)アルカリ類を加えるなどの方法によりpHを上昇
させ、水酸化銀および/または酸化銀を無機質粉粒体上
に沈着させる。
させ、水酸化銀および/または酸化銀を無機質粉粒体上
に沈着させる。
(3)濾過、遠心分離等の、方法により、固形物を母液
から分離する。□必要によって、得ら・れた固形物を洗
浄する。
から分離する。□必要によって、得ら・れた固形物を洗
浄する。
(4)得られた固形物を・乾燥する。
(5)得られた乾燥物を105〜1150℃で熱処理を
する。
する。
基本的に以上の(1)〜(5)の工程による方法であれ
ば目的の物質が得られる。細部蝉ついては多くの方法が
考えられるが、−例として、Na0IIを使用する方法
について詳しく述べる。
ば目的の物質が得られる。細部蝉ついては多くの方法が
考えられるが、−例として、Na0IIを使用する方法
について詳しく述べる。
無機質粉粒体(予め金属酸化物等を被覆した物も含む)
を水に懸濁させ、固形分として1〜500 g/Lのス
ラリー濃度になるように調整する。
を水に懸濁させ、固形分として1〜500 g/Lのス
ラリー濃度になるように調整する。
次に希望する被覆量になるように銀塩化合物を添加し溶
解する。
解する。
この時の溶液中の銀イオンの濃度は0.01%から飽和
まで、広範囲に選択できるが、効率よく分解物を付着さ
せるには0.1〜2.0%であることが好ましい。
まで、広範囲に選択できるが、効率よく分解物を付着さ
せるには0.1〜2.0%であることが好ましい。
このスラリーを好ましくは40〜80℃に加熱し、Na
OH溶液を徐々に滴下し、pHを6〜13、好まし々は
7〜11にする。pH6以下では銀塩化合物の収率が悪
(、pi(13以上では不経済である。
OH溶液を徐々に滴下し、pHを6〜13、好まし々は
7〜11にする。pH6以下では銀塩化合物の収率が悪
(、pi(13以上では不経済である。
このpH上昇にかける時間は10分〜2時間であること
が好ましい。10分以下では加水分解物の付着性が良く
ない。
が好ましい。10分以下では加水分解物の付着性が良く
ない。
次に反応の完了したスラリーを濾過し、純水で洗浄する
。得られた固形物を105〜1150°Cで熱処理する
。
。得られた固形物を105〜1150°Cで熱処理する
。
熱処理温度が700℃より低い場合は酸化銀の比率が高
い銀および酸化銀被覆無機質粉粒体が得られ、その色は
黒ないしは褐色である。特に黒色のものを得たい場合に
は、酸化銀の被覆量は5〜20%が好ましく、また、そ
の温度は400〜600℃が好ましい。
い銀および酸化銀被覆無機質粉粒体が得られ、その色は
黒ないしは褐色である。特に黒色のものを得たい場合に
は、酸化銀の被覆量は5〜20%が好ましく、また、そ
の温度は400〜600℃が好ましい。
熱処理温度が700 ’Cより高い場合は銀の比率が高
い銀お孝び/または酸化銀被覆無機質粉粒体が得られ、
其の色は明灰色である。
い銀お孝び/または酸化銀被覆無機質粉粒体が得られ、
其の色は明灰色である。
以上がNaOHを使用した場合の一例であり、pH上昇
に用いる物質や反応における溶液の濃度は各々の場合に
よって異なり上記に限定されるものではない。
に用いる物質や反応における溶液の濃度は各々の場合に
よって異なり上記に限定されるものではない。
またこれらの工程に続いて、さらにTi0zや八1λ0
3などの無機物質や、シリコーンオイル、高級脂肪酸等
の有機物の処理を行い、耐熱性、撥水性等の効果を付加
することも可能である。
3などの無機物質や、シリコーンオイル、高級脂肪酸等
の有機物の処理を行い、耐熱性、撥水性等の効果を付加
することも可能である。
次に本発明実施のために数例をあげる。これらの実施例
は、本発明の例証として述べるが、本発明はそれらに限
定されることはない。
は、本発明の例証として述べるが、本発明はそれらに限
定されることはない。
実施例1〜4では一般顔料用酸化チタンに銀化合物を被
覆した物質を示す。このうち、1〜3はNaOHにより
pHを上昇させる方法、4〜6は尿素によりpHを上昇
させる方法で行った。
覆した物質を示す。このうち、1〜3はNaOHにより
pHを上昇させる方法、4〜6は尿素によりpHを上昇
させる方法で行った。
実施例1
蒸溜水1.5リットルに顔料用酸化チタン50gを懸濁
させ、硝酸銀3.5g、を添加、熔解し、40℃に加熱
した。
させ、硝酸銀3.5g、を添加、熔解し、40℃に加熱
した。
0、 IN −NaOH溶液を1淑/分の速度で添加し
、ptrtoになった所で添加を止めた。続いてこの懸
濁液を濾過し、■リットルの蒸溜水で洗浄した後、10
5℃で乾燥し乳鉢で粉砕した。
、ptrtoになった所で添加を止めた。続いてこの懸
濁液を濾過し、■リットルの蒸溜水で洗浄した後、10
5℃で乾燥し乳鉢で粉砕した。
この実施例により、銀化合物力<f(g換算で約4.5
%被覆された灰褐色の粉末を得た。この粉末は、従来の
酸化チタンに比べ、皮膚上での延びのよい顔料であった
。
%被覆された灰褐色の粉末を得た。この粉末は、従来の
酸化チタンに比べ、皮膚上での延びのよい顔料であった
。
実施例2
実施例1で得た粉末を500℃で2時間熱処理を行った
。
。
この実施例により、黒褐色の粉末を得た。
実施例3
実施例1で得た粉末を800℃で2時間熱処理を行った
。
。
この実施例により、灰色の粉末を得た。
実施例4
蒸溜水1.5リットルに顔料用酸化チタン50gを懸濁
させ、硝酸銀3.5g、尿素5gを添加し、加熱し沸騰
させ4時間維持した。続いてこの(懸濁液を濾過し、■
リットルの蒸溜水で洗浄した後、105℃で乾燥し、乳
鉢で粉砕した。
させ、硝酸銀3.5g、尿素5gを添加し、加熱し沸騰
させ4時間維持した。続いてこの(懸濁液を濾過し、■
リットルの蒸溜水で洗浄した後、105℃で乾燥し、乳
鉢で粉砕した。
この実施例により、銀化合物がAg換算で約2%被覆さ
れた灰褐色の粉末を得た。この粉末は、従来の酸化チタ
ンに比べ、皮膚上での延びのよい顔料であった。
れた灰褐色の粉末を得た。この粉末は、従来の酸化チタ
ンに比べ、皮膚上での延びのよい顔料であった。
実施例5
実施例4で得た粉末を500℃で2時間熱処理を行った
。
。
この実施例により、黒褐色の粉末を得た。
実施例6
実施例4で得た粉末を800 ’Cで2時間熱処理を行
った。
った。
この実施例により、灰色の粉末を得た。
実施例7〜9は基材として雲母粉を用いた場合について
示す。
示す。
実施例7〜9
実施例1〜3において、一般顔料用酸化チタンの代わり
に粒径5〜20μの雲母粉を用いてそれぞれ実施例7か
ら9として実施し、銀化合物が約3%被覆された雲母複
合顔料を得た。
に粒径5〜20μの雲母粉を用いてそれぞれ実施例7か
ら9として実施し、銀化合物が約3%被覆された雲母複
合顔料を得た。
実施例7では灰褐色、実施例8では黒褐色、実施例9で
は灰色の粉体であった。特に実施例8の雲母複合顔料は
、黒色真珠顔料として、美しいものであった。
は灰色の粉体であった。特に実施例8の雲母複合顔料は
、黒色真珠顔料として、美しいものであった。
実施例1O
実施例1Oではガラスピーズに銀塩化合物を被覆し、そ
の上にTi0zを被覆した複合物質について示す。
の上にTi0zを被覆した複合物質について示す。
蒸溜水1.5リットルに粒径10〜20μのガラスピー
ズ50gを懸濁させ、硝酸銀3.5g、尿素5gを添加
し、加熱し沸騰させ4時間維持した。
ズ50gを懸濁させ、硝酸銀3.5g、尿素5gを添加
し、加熱し沸騰させ4時間維持した。
続いてこの懸濁液を濾過し、lリットルの蒸溜水で洗浄
した後、蒸溜水を加え再び懸濁液とし、全量を1.5リ
ツトルに調整した。これまでの操作で、水酸化銀または
酸化銀が被覆されたガラスピーズとなっており、続いて
Ti0zを被覆する工程となる。
した後、蒸溜水を加え再び懸濁液とし、全量を1.5リ
ツトルに調整した。これまでの操作で、水酸化銀または
酸化銀が被覆されたガラスピーズとなっており、続いて
Ti0zを被覆する工程となる。
硫酸チタニル溶液(全硫酸/全TtOz= 1.7 、
Ti0z換算濃度225 g/リットル)をTi0z
換算で20g添加し加熱し、沸騰を2時間維持した。続
いてこの懸濁液を濾過し、1リツトルの蒸溜水で洗浄し
た後、105℃で乾燥した。続いて500℃で2時間熱
処理した。この実施例により、銀塩化合物とTi0zを
被覆したガラスピーズが得られた。この複合物質は、単
にガラスピーズにTi0zを被覆したものに比べ、Ti
0zの耐剥離性が改善されたものであった。比較として
、銀化合物を被覆することなしに、直接酸化チタンをガ
ラスピーズに被覆した複合物質を上記操作の後半に従っ
て作り、顕微鏡観察によって、酸化チタン粒子の付着状
態を調べた。その結果、銀化合物を中間層に被覆してい
ないものは、酸化チタン粒子が剥離し、基材のガラスピ
ーズ表面が露出しているものが多く見られた。
Ti0z換算濃度225 g/リットル)をTi0z
換算で20g添加し加熱し、沸騰を2時間維持した。続
いてこの懸濁液を濾過し、1リツトルの蒸溜水で洗浄し
た後、105℃で乾燥した。続いて500℃で2時間熱
処理した。この実施例により、銀塩化合物とTi0zを
被覆したガラスピーズが得られた。この複合物質は、単
にガラスピーズにTi0zを被覆したものに比べ、Ti
0zの耐剥離性が改善されたものであった。比較として
、銀化合物を被覆することなしに、直接酸化チタンをガ
ラスピーズに被覆した複合物質を上記操作の後半に従っ
て作り、顕微鏡観察によって、酸化チタン粒子の付着状
態を調べた。その結果、銀化合物を中間層に被覆してい
ないものは、酸化チタン粒子が剥離し、基材のガラスピ
ーズ表面が露出しているものが多く見られた。
実施例11
実施例11では、基材として雲母を用い、先づ含水酸化
チタンを被覆した後、銀塩化合物を被覆した複合顔料に
ついて示す。
チタンを被覆した後、銀塩化合物を被覆した複合顔料に
ついて示す。
(1)蒸溜水1リットルに粒径lO〜20μの雲母粉7
5gを懸濁させ、硫酸チタニル溶液(全硫酸/全Ti0
z= 1.7 + Ti0z換算濃度225 g/リッ
トル)をTi0z換算で20g添加し、加熱沸騰させ2
時間維持した。次いで、濾過し、ケーキを1リツトルの
蒸溜水で洗浄した。
5gを懸濁させ、硫酸チタニル溶液(全硫酸/全Ti0
z= 1.7 + Ti0z換算濃度225 g/リッ
トル)をTi0z換算で20g添加し、加熱沸騰させ2
時間維持した。次いで、濾過し、ケーキを1リツトルの
蒸溜水で洗浄した。
(2)再び蒸溜水を加え、全量1リツトルのスラリーに
もどした。次いで硝酸銀7.9g、尿素15gを添加し
、加熱、沸騰させ、2時間維持した。このスラリーを濾
過し、1リツトルの蒸溜水で洗浄し、105℃で乾燥し
た。
もどした。次いで硝酸銀7.9g、尿素15gを添加し
、加熱、沸騰させ、2時間維持した。このスラリーを濾
過し、1リツトルの蒸溜水で洗浄し、105℃で乾燥し
た。
実施例12
実施例11で得た粉末を500℃で2時間熱処理を行っ
た。
た。
この実施例により、黒褐色の粉末を得た。
実施例13
実施例11で得た粉末を800℃で2時間熱処理を行っ
た。
た。
この実施例により、灰色の粉末を得た。実施例11〜1
3で得た複合顔料は、銀塩化合物が約4%被覆されたも
のであり、実施例7〜9に比べ、銀塩化合物の付着率が
高いものであった。これは、雲母にあらかじめ含水酸化
チタンを被覆することにより、銀塩化合物の付着効率が
高められたものと思われる。
3で得た複合顔料は、銀塩化合物が約4%被覆されたも
のであり、実施例7〜9に比べ、銀塩化合物の付着率が
高いものであった。これは、雲母にあらかじめ含水酸化
チタンを被覆することにより、銀塩化合物の付着効率が
高められたものと思われる。
実施例14
実施例14では、銀塩化合物の被覆量の多い試料を作っ
た。
た。
(1)蒸溜水0.5リットルに粒径10〜20μの雲母
粉30gを懸濁させ、硫酸チタニル溶液(全硫酸/全T
i0z= 1.7 、 Ti0z換算濃度225 g/
リットル)をTi0z換算で5g添加し、加熱沸騰させ
2時間維持した。次いで、濾過し、ケーキを1リツトル
の蒸溜水で洗浄した。
粉30gを懸濁させ、硫酸チタニル溶液(全硫酸/全T
i0z= 1.7 、 Ti0z換算濃度225 g/
リットル)をTi0z換算で5g添加し、加熱沸騰させ
2時間維持した。次いで、濾過し、ケーキを1リツトル
の蒸溜水で洗浄した。
(2)再び蒸溜水を加え、全N1リットルのスラリ−に
もどした。次いで硝酸銀7.9g、尿素15gを添加し
、加熱、沸騰させ、2時間維持した。このスラリーを濾
過し、■リットルの蒸溜水で洗浄した。
もどした。次いで硝酸銀7.9g、尿素15gを添加し
、加熱、沸騰させ、2時間維持した。このスラリーを濾
過し、■リットルの蒸溜水で洗浄した。
(31(21の操作をさらに2回繰り返した。次いで1
05℃で乾燥し、800℃で2時間熱処理を行った。こ
の実施例により、銀が約25%被覆された複合顔料を得
た。
05℃で乾燥し、800℃で2時間熱処理を行った。こ
の実施例により、銀が約25%被覆された複合顔料を得
た。
実施例15
ここでは、実施例13で得た試料の赤外線の遮蔽効果に
ついて測定した。遮蔽効果は、試料2gをニトロセルロ
ースラッカーワニス32gに分散させ、PETフィルム
に3ミルアプリケーターで塗布し、塗膜を作り、分光光
度計で光透過率をヨリ定し、評価した。ニトロセルロー
スラッカーの組成は次に記す。
ついて測定した。遮蔽効果は、試料2gをニトロセルロ
ースラッカーワニス32gに分散させ、PETフィルム
に3ミルアプリケーターで塗布し、塗膜を作り、分光光
度計で光透過率をヨリ定し、評価した。ニトロセルロー
スラッカーの組成は次に記す。
ニトロセルロース 10100Oイソプロピ
ルアルコール30%含有)酢酸ブチル
900g酢酸エチル 600g
エチルセロソルブ 300gトルエン
800g実施例11において(1)
の工程の後、直ちに800℃2時間の熱処理を行った銀
塩化合物が被覆されていない試料を作り、比較に用いた
。
ルアルコール30%含有)酢酸ブチル
900g酢酸エチル 600g
エチルセロソルブ 300gトルエン
800g実施例11において(1)
の工程の後、直ちに800℃2時間の熱処理を行った銀
塩化合物が被覆されていない試料を作り、比較に用いた
。
結果は別紙図−1に記した。この図から分るように、銀
塩化合物を被覆した試料は、銀塩化合物なしのものにく
らべ、近赤外領域において光透過率が低下しており、近
赤外線遮蔽効果があることが認められた。
塩化合物を被覆した試料は、銀塩化合物なしのものにく
らべ、近赤外領域において光透過率が低下しており、近
赤外線遮蔽効果があることが認められた。
実施例1に
こでは、実施例14で得た試料の赤外線の遮蔽効果につ
いて測定した。
いて測定した。
実施例15と同様に、試料2gをニトロセルロースラッ
カーに分散させ、隠蔽力試験紙に塗布し、隠蔽力試験紙
の黒板上の塗膜の光反射率を分光光度計によって測定し
た。また、比較として、実施例14で使用した雲母粉で
、同様の塗膜を作り、測定した。
カーに分散させ、隠蔽力試験紙に塗布し、隠蔽力試験紙
の黒板上の塗膜の光反射率を分光光度計によって測定し
た。また、比較として、実施例14で使用した雲母粉で
、同様の塗膜を作り、測定した。
結果は別紙図−2に記した。この図から分るように、銀
塩化合物を被覆した試料は、銀塩化合物なしのものにく
らべ、近赤外領域において光反射率が高く、近赤外線遮
蔽効果があることが認められた。
塩化合物を被覆した試料は、銀塩化合物なしのものにく
らべ、近赤外領域において光反射率が高く、近赤外線遮
蔽効果があることが認められた。
第1図は実施例13で得られたサンプルの赤外線遮蔽効
果を示すグラフであり、第2図は実施例14で得られた
サンプルの同様なグラフである。
果を示すグラフであり、第2図は実施例14で得られた
サンプルの同様なグラフである。
Claims (4)
- (1)無機質粉粒体表面に銀塩化合物を加水分解するこ
とにより、酸化銀および/または水酸化銀を沈着させ、
しかるのち100〜1150℃で熱処理することによっ
て得られる銀系物質被覆無機粉粒体。 - (2)無機質粉粒体が雲母である黒色真珠顔料としての
第1項記載の銀系物質被覆無機粉粒体。 - (3)無機質粉粒体が雲母である赤外線遮蔽顔料として
の第1項記載の銀系物質被覆無機粉粒体。 - (4)金属酸化物および/または水和金属酸化物を被覆
した無機質粉粒体を基材として用いる第1項または第2
項または第3項記載の銀被覆無機質粉粒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3151388A JPH01208324A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 銀系物質被覆無機粉粒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3151388A JPH01208324A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 銀系物質被覆無機粉粒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01208324A true JPH01208324A (ja) | 1989-08-22 |
Family
ID=12333290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3151388A Pending JPH01208324A (ja) | 1988-02-12 | 1988-02-12 | 銀系物質被覆無機粉粒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01208324A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001200194A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-07-24 | Sakura Color Prod Corp | 光輝性固形描画材 |
JP2006523735A (ja) * | 2003-04-18 | 2006-10-19 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング | 抗菌顔料 |
KR100706029B1 (ko) * | 2006-03-21 | 2007-04-12 | 채수길 | 기능성 복합세라믹 필터와 그의 제조방법 |
USRE42260E1 (en) | 1999-09-07 | 2011-03-29 | L'oreal S.A. | Composition and process for making up keratin substances |
-
1988
- 1988-02-12 JP JP3151388A patent/JPH01208324A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USRE42260E1 (en) | 1999-09-07 | 2011-03-29 | L'oreal S.A. | Composition and process for making up keratin substances |
JP2001200194A (ja) * | 2000-01-18 | 2001-07-24 | Sakura Color Prod Corp | 光輝性固形描画材 |
JP2006523735A (ja) * | 2003-04-18 | 2006-10-19 | メルク パテント ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフトング | 抗菌顔料 |
KR100706029B1 (ko) * | 2006-03-21 | 2007-04-12 | 채수길 | 기능성 복합세라믹 필터와 그의 제조방법 |
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