JPH0120313Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、容器に充填貯留されている例えばビ
ール等の被注出物を炭酸ガス等の加圧流体の圧力
を利用して容器内から注出するようにした注出装
置に関する。[Detailed description of the invention] <Industrial field of application> The invention is a method for pouring a product, such as beer, which is filled and stored in a container, from inside the container by using the pressure of a pressurized fluid such as carbon dioxide gas. This invention relates to a dispensing device for dispensing.

＜背景技術とその問題点＞ 従来より、炭酸ガスを容器内に供給し、この炭
酸ガスの圧力によつて容器内に充填貯留されてい
る被注出物をパイプを介して注出するようにした
注出装置が知られている。<Background technology and its problems> Conventionally, carbon dioxide gas is supplied into a container, and the pressure of the carbon dioxide gas is used to pour out the material filled and stored in the container through a pipe. A dispensing device is known.

この注出装置は容器の栓部にビニールパイプを
介して取付けられる弁装置と、この弁装置に装着
される炭酸ガスボンベを保持するホルダを有し、
上記弁装置に備えられているガス吐出制御用ツマ
ミを回転させることにより該ツマミと一体に設け
られているボンベ開栓用針をボンベの封板に突き
差すことによつて封板に吐出孔を穿設しボンベを
開栓し得るように構成されており、上記ガス吐出
制御用ツマミの回転操作によつて上記吐出孔から
上記針を引出すことにより、ボンベ内の炭酸ガス
を容器内に供給し、この炭酸ガスの圧力によつて
被注出物を注出するようになつている。 This pouring device has a valve device that is attached to the stopper of the container via a vinyl pipe, and a holder that holds a carbon dioxide gas cylinder that is attached to the valve device.
By rotating the gas discharge control knob provided on the valve device, the cylinder opening needle provided integrally with the knob is inserted into the sealing plate of the cylinder, thereby opening a discharge hole in the sealing plate. The carbon dioxide gas in the cylinder is supplied into the container by pulling out the needle from the discharge hole by rotating the gas discharge control knob. The material to be poured is poured out by the pressure of this carbon dioxide gas.

ところで、上記従来の注出装置にあつては、ボ
ンベ開栓用針の先端は何ら支持されておらず揺動
し易い構造となつている。したがつて、上記針の
先端を封板に突き差した時、突き差し抵抗によつ
て針が揺動し、封板に上記針の先端の直径より大
きな吐出孔を穿設してしまう虞れがある。もし、
上記吐出孔が大きいものとなると、上記吐出孔と
この吐出孔に突入する上記針の先端外周との間の
隙間が大きくなり、炭酸ガスの吐出量の調節を正
確に行なうことが困難となる。 By the way, in the conventional dispensing device described above, the tip of the needle for opening the cylinder is not supported in any way and has a structure that allows it to easily swing. Therefore, when the tip of the needle is inserted into the sealing plate, the needle swings due to the insertion resistance, and there is a risk that a discharge hole larger than the diameter of the tip of the needle may be formed in the sealing plate. There is. if,
If the discharge hole becomes large, the gap between the discharge hole and the outer periphery of the tip of the needle that enters the discharge hole becomes large, making it difficult to accurately adjust the amount of carbon dioxide gas discharged.

＜考案の目的＞ そこで、本考案はこのような従来の実情に鑑み
て提案されたものであり、尖鋭体の先端の揺動を
防止することにより、ボンベの封板に上記尖鋭体
の先端の形状に沿つた吐出孔を穿設し得るように
することを目的とする。<Purpose of the invention> Therefore, the present invention was proposed in view of the conventional situation, and it is possible to attach the tip of the sharp object to the sealing plate of the cylinder by preventing the tip of the sharp object from swinging. The purpose is to make it possible to drill a discharge hole that follows the shape.

また、本考案はボンベの封板に形成された吐出
孔を簡単且つ確実に密閉し得るようにすることを
目的とする。 Another object of the present invention is to easily and reliably seal the discharge hole formed in the sealing plate of the cylinder.

＜考案の概要＞ 上記目的を達成するために、本考案は、被注出
物が貯留された容器の口部に装着される筒部を有
し、この筒部内と連通され加圧流体が充填された
ボンベが収容されるホルダと、このホルダに収容
されるボンベの封板に先端が突出入自在となるよ
うに配された尖鋭体と、この尖鋭体の先端外周に
固着されたシール部材と、上記尖鋭体の先端が一
直線上を移動するように上記尖鋭体を支持する支
持部材と、上記ホルダに回転自在に支持された尖
鋭体作動用の操作レバーを有し、上記シール部材
より突出する尖鋭体の先端をボンベの封板に突き
差すことにより上記封板に吐出孔が形成され、上
記シール部材を上記封板に押し付けることにより
上記吐出孔が密閉されてなることを特徴とするも
のである。<Summary of the invention> In order to achieve the above object, the present invention has a cylindrical part that is attached to the mouth of a container in which the object to be poured is stored, and is in communication with the inside of the cylindrical part and is filled with pressurized fluid. a holder in which a cylinder is housed; a sharp body disposed such that its tip can freely protrude and enter a sealing plate of a cylinder housed in the holder; and a sealing member fixed to the outer periphery of the tip of the sharp body. , a support member that supports the sharp object so that the tip of the sharp object moves in a straight line, and an operation lever for operating the sharp object that is rotatably supported by the holder, and protrudes from the sealing member. A discharge hole is formed in the sealing plate of the cylinder by thrusting the tip of the sharp object into the sealing plate of the cylinder, and the discharge hole is sealed by pressing the sealing member against the sealing plate. be.

＜実施例＞ 以下、本考案の好適な実施例を図面を参照しな
がら具体的に説明する。<Embodiments> Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

第１図は本考案の一実施例を示す要部断面図で
ある。この注出装置はビール樽１内に炭酸ガスを
注入することによつて、ビール樽１内に貯留され
ているビール（図示せず）を樽１外へ注出するよ
うにしたものである。 FIG. 1 is a sectional view of a main part showing an embodiment of the present invention. This pouring device pours beer (not shown) stored in the beer barrel 1 to the outside of the beer barrel 1 by injecting carbon dioxide gas into the beer barrel 1.

この注出装置は、上記樽１の口部２の外周にシ
ール部材３を介して組付けられる筒状の栓体４
と、この栓体４と一体形成され液化された炭酸ガ
ス（75Kg／cm²）が充填された小型ボンベ５を収容
する円筒状のホルダ６を有し、上記ホルダ６に収
容された上記ボンベ５は、上記栓体４に螺着され
たキヤツプ体７によつてその底部が受け止め支持
されてなる。 This pouring device consists of a cylindrical stopper 4 that is attached to the outer periphery of the mouth 2 of the barrel 1 via a seal member 3.
It has a cylindrical holder 6 that is integrally formed with the stopper 4 and accommodates a small cylinder 5 filled with liquefied carbon dioxide gas (75 kg/cm ² ), and the cylinder 5 accommodated in the holder 6 The bottom portion of the cap body 7 is received and supported by a cap body 7 screwed onto the stopper body 4.

上記ホルダ６の上端内周部にはシリンダ部８が
組付け固定されている。上記ボンベ５は上記キヤ
ツプ体７とシリンダ部８との間で挾持されホルダ
６内に位置決め固定される。上記シリンダ部８に
はABS樹脂からなるステム９がホルダ６の軸方
向に摺動自在となるように密嵌されている。この
ステム９の中心部にはボンベ開栓用針（尖鋭体）
１０が組付け固定されている。上記針１０の先端
は上記ステム９の先端より突出している。また、
上記ステム９の先端には上記針１０の先端を包み
込むようにブタジンゴム、シリコンゴム等の軟質
ゴムからなる環状のシール部材１１が固着されて
いる。上記シール部材１１の先端面は上記ステム
９の先端面より突出しており、上記針１０の先端
は上記シール部材１１の先端面よりさらに突出す
る状態に置かれている。 A cylinder portion 8 is assembled and fixed to the inner peripheral portion of the upper end of the holder 6 . The cylinder 5 is held between the cap body 7 and the cylinder part 8, and is positioned and fixed within the holder 6. A stem 9 made of ABS resin is tightly fitted into the cylinder portion 8 so as to be slidable in the axial direction of the holder 6. At the center of this stem 9 is a cylinder opening needle (sharp object).
10 is assembled and fixed. The tip of the needle 10 projects beyond the tip of the stem 9. Also,
An annular sealing member 11 made of soft rubber such as butazine rubber or silicone rubber is fixed to the tip of the stem 9 so as to wrap around the tip of the needle 10. The distal end surface of the sealing member 11 protrudes from the distal end surface of the stem 9, and the distal end of the needle 10 is positioned to further protrude from the distal end surface of the sealing member 11.

上記ステム９の基端にはホルダ６の上端に一体
形成されたキヤツプ部１２の内周面に沿つてホル
ダ６の軸方向に摺動自在な摺動ブロツク１３が一
体形成されている。上記ブロツク１３は該ブロツ
ク１３とキヤツプ部１２の上壁との間に配されて
いる圧縮コイルバネ１４によつて常時第１図中下
方向に弾発付勢された状態になつている。 A sliding block 13 is integrally formed at the base end of the stem 9 and is slidable in the axial direction of the holder 6 along the inner circumferential surface of a cap portion 12 formed integrally with the upper end of the holder 6. The block 13 is always resiliently biased downward in FIG. 1 by a compression coil spring 14 disposed between the block 13 and the upper wall of the cap portion 12.

上記摺動ブロツク１３にはキヤツプ部１２の軸
方向に対して直交する方向に正方形状の貫通孔１
５が形成されており、この貫通孔１５には外周に
カム１６が形成されたピン１７が嵌挿されてい
る。上記ピン１７の一端はキヤツプ部１２に形成
された開口を経て外部に突出しており、その突出
した一端にはピン抜け止め用のつば部１８が形成
されている。上記ピン１７の他端も上記キヤツプ
部１２に形成された開口を経て外部に突出してお
り、その突出した他端にはピン１７の軸方向に対
して直交する方向に突出する操作レバー１９が一
体形成されている。 The sliding block 13 has a square through hole 1 extending in a direction perpendicular to the axial direction of the cap portion 12.
5 is formed, and a pin 17 having a cam 16 formed on its outer periphery is fitted into this through hole 15. One end of the pin 17 projects to the outside through an opening formed in the cap portion 12, and a collar portion 18 for preventing the pin from coming off is formed at the projecting end. The other end of the pin 17 also protrudes to the outside through an opening formed in the cap portion 12, and an operating lever 19 that protrudes in a direction perpendicular to the axial direction of the pin 17 is integrated with the other protruding end. It is formed.

上記ホルダ６の外周部には上記操作レバー１９
の基端に形成されている突片２０を弾発的に受け
止め上記操作レバー１９の回動をガイドする弾性
片２１が突設されている。 The operating lever 19 is provided on the outer periphery of the holder 6.
An elastic piece 21 is provided in a protruding manner to resiliently receive a protrusion 20 formed at the base end of the lever 19 and guide rotation of the operating lever 19 .

そして、上記操作レバー１９は、第２図に示す
ようにホルダ６の外周部に突設したストツパピン
２２によつて略270度の範囲内で回動自在となつ
ている。 As shown in FIG. 2, the operating lever 19 is rotatable within a range of approximately 270 degrees by a stopper pin 22 protruding from the outer periphery of the holder 6.

次に、上記構成からなる注出装置の作用につい
て説明する。 Next, the operation of the pouring device having the above configuration will be explained.

操作レバー１９が第２図中のＡ点に位置する時
（未使用時）、ピン１７に形成されているカム１６
の第１カム面１６Ａは、第３図に示すように貫通
孔１５の上壁１５Ａに係合する状態になつてお
り、ステム９は圧縮コイルバネ１４の弾発力に抗
して引き上げられた状態に支持されている。した
がつて、ボンベ開栓用針１０の先端はボンベ５の
封板５Ａの上方に離間支持された状態となつてい
る。 When the operating lever 19 is located at point A in FIG. 2 (when not in use), the cam 16 formed on the pin 17
The first cam surface 16A is in a state of engagement with the upper wall 15A of the through hole 15, as shown in FIG. 3, and the stem 9 is in a state of being pulled up against the elastic force of the compression coil spring 14. is supported by Therefore, the tip of the cylinder opening needle 10 is supported at a distance above the sealing plate 5A of the cylinder 5.

次に、操作レバー１９を第２図中反時計回り方
向に回転させ、操作レバー１９をＢ点まで回転移
動させると上記カム１６の第１のカム面１６Ａが
貫通孔１５の上壁１５Ａから外れ、第２のカム面
１６Ｂが上記上壁１５Ａに係合する。これによつ
て、ステム９は圧縮コイルバネ１４の弾発力を受
けボンベ５側に落ち込み、ボンベ開栓用針１０の
先端がボンベ５の封板５Ａの中央部に突き差さ
り、封板５Ａに吐出孔５ａを穿設する。 Next, when the operating lever 19 is rotated counterclockwise in FIG. 2 and rotated to point B, the first cam surface 16A of the cam 16 comes off from the upper wall 15A of the through hole 15. , the second cam surface 16B engages with the upper wall 15A. As a result, the stem 9 falls toward the cylinder 5 side under the elastic force of the compression coil spring 14, and the tip of the cylinder opening needle 10 hits the center of the sealing plate 5A of the cylinder 5, and the stem 9 falls into the cylinder 5 side. A discharge hole 5a is bored.

ところで、この時、上記針１０はピン１７によ
り軸回り方向の回動が規制されたステム９で支持
されながら移動するので、上記針１０の先端は揺
動することなく一直線上を移動し上記封板５Ａに
突き差さる。したがつて、上記吐出孔５ａは第５
図にも示すように上記針１０の先端形状に沿つた
断面逆三角の孔となり、上記針１０の先端外周は
上記吐出孔５ａの孔壁に密接する状態になる。 By the way, at this time, the needle 10 moves while being supported by the stem 9 whose rotation in the axial direction is restricted by the pin 17, so the tip of the needle 10 moves in a straight line without swinging, and the needle 10 moves in a straight line without swinging. It hits plate 5A. Therefore, the discharge hole 5a is the fifth
As shown in the figure, the hole has an inverted triangular cross section along the shape of the tip of the needle 10, and the outer periphery of the tip of the needle 10 comes into close contact with the wall of the discharge hole 5a.

また、上記封板５Ａに吐出孔５ａが穿設された
時、シール部材１１は上記封板５Ａに押し付けら
れ弾性変形し密着される。したがつて、上記吐出
孔５ａを穿設した後上記吐出孔５ａを簡単且つ確
実に密閉状態に置くことができる。 Further, when the discharge hole 5a is bored in the sealing plate 5A, the sealing member 11 is pressed against the sealing plate 5A, elastically deformed, and brought into close contact with the sealing plate 5A. Therefore, after the discharge hole 5a is bored, the discharge hole 5a can be easily and reliably placed in a sealed state.

次に、操作レバー１９を上記Ｂ点よりさらに第
２図中反時計回り方向に回転させると、上記カム
１６の第２のカム面１６Ｂが貫通孔１５の上壁１
５Ａから外れる方向に移動し始め、ステム９は第
２図中上方向に押し上げられて行く。これによ
り、上記シール部材１１の封板５Ａに対する圧接
状態が解かれ上記シール部材１１は上記封板５Ａ
から離間し、ボンベ５内の炭酸ガスは吐出孔５ａ
からホルダ６内に吐出する。 Next, when the operating lever 19 is further rotated from the point B in the counterclockwise direction in FIG.
The stem 9 begins to move in a direction away from 5A, and the stem 9 is pushed upward in FIG. As a result, the pressure contact state of the sealing member 11 with respect to the sealing plate 5A is released, and the sealing member 11 is brought into contact with the sealing plate 5A.
The carbon dioxide gas in the cylinder 5 is separated from the discharge hole 5a.
The liquid is then discharged into the holder 6.

そして、ホルダ６内に吐出された炭酸ガスはホ
ルダ６の内周面に形成されている凹溝２３、キヤ
ツプ体７の内周面に形成されている凹溝２４及び
上記キヤツプ体７の底部に形成されているガス供
給孔２５を経て樽１内に供給される。そして、上
記樽１内のビールは上記炭酸ガスの圧力によつて
ビールパイプ２６を介して注出される。 The carbon dioxide gas discharged into the holder 6 flows into the groove 23 formed on the inner peripheral surface of the holder 6, the groove 24 formed on the inner peripheral surface of the cap body 7, and the bottom of the cap body 7. The gas is supplied into the barrel 1 through the gas supply holes 25 formed therein. The beer in the barrel 1 is poured out through the beer pipe 26 by the pressure of the carbon dioxide gas.

上記操作レバー１９を第２図中のＣ点まで移動
するとステム９は第６図に示すように上記針１０
の先端が吐出孔５ａからほぼ引出される位置で支
持される状態となり、吐出孔５ａが全開状態にな
る。 When the operating lever 19 is moved to point C in FIG. 2, the stem 9 moves to the needle 10 as shown in FIG.
The distal end of the discharge hole 5a is supported at a position where it is almost pulled out from the discharge hole 5a, and the discharge hole 5a is fully opened.

上記操作レバー１９を第２図中のＢ点とＣ点の
範囲内で回動させることにより、上記針１０の先
端の吐出孔５ａに対する突入量を調節することが
でき、炭酸ガスの吐出量を調節することができ
る。上記吐出孔５ａはボンベ開栓用針１０の先端
形状に沿つた小さな孔となるので上記針１０の先
端外周と吐出孔５ａの孔壁との間の隙間の量を細
かく調節することができ、炭酸ガスの吐出量の調
節を正確に行なうことができる。 By rotating the operating lever 19 within the range of points B and C in FIG. 2, the amount of thrust of the tip of the needle 10 into the discharge hole 5a can be adjusted, and the amount of carbon dioxide gas discharged can be adjusted. Can be adjusted. Since the discharge hole 5a is a small hole that follows the shape of the tip of the cylinder opening needle 10, the amount of gap between the outer periphery of the tip of the needle 10 and the wall of the discharge hole 5a can be finely adjusted. The discharge amount of carbon dioxide gas can be adjusted accurately.

第７図は本考案の他の実施例を示す断面図であ
る。この実施例における注出装置は前記実施例の
ものと同様にボンベ５を収容する円筒状のホルダ
３０を有し、このホルダ３０の一端には第１のキ
ヤツプ体３１が螺着されている。上記キヤツプ体
３１には内部がホルダ５内と連通する筒部３２が
突設されている。この筒部３２はビール樽１の口
部２に装着されるものである。 FIG. 7 is a sectional view showing another embodiment of the present invention. The dispensing device in this embodiment has a cylindrical holder 30 for accommodating the cylinder 5, as in the previous embodiment, and a first cap body 31 is screwed onto one end of the holder 30. The cap body 31 is provided with a protruding cylindrical portion 32 whose inside communicates with the inside of the holder 5. This cylindrical portion 32 is attached to the mouth portion 2 of the beer barrel 1.

上記ホルダ３０の他端内周部にはシリンダ部３
３が形成されており、このシリンダ部３３にはス
テム３４がホルダ３０の軸方向に摺動自在となる
ように嵌合されている。上記ステム３４の中心部
にはボンベ開栓用針（尖鋭体）１０が組付け固定
されており、上記針１０の先端外周には前記実施
例のものと同様にブタジンゴム、シリコンゴム等
の軟質ゴムからなる環状のシール部材１１が固着
されている。そして、上記シール部材１１はステ
ム３４の先端面より突出し、上記針１０の先端は
上記シール部材１１の先端面より突出する状態に
置かれている。 A cylinder portion 3 is provided at the inner peripheral portion of the other end of the holder 30.
3 is formed, and a stem 34 is fitted into this cylinder portion 33 so as to be slidable in the axial direction of the holder 30. A cylinder opening needle (sharp object) 10 is assembled and fixed in the center of the stem 34, and a soft rubber such as butazine rubber or silicone rubber is attached to the outer periphery of the tip of the needle 10, as in the above embodiment. An annular sealing member 11 consisting of is fixed. The sealing member 11 protrudes from the distal end surface of the stem 34, and the distal end of the needle 10 is placed so as to protrude from the distal end surface of the sealing member 11.

また、上記ステム３４の外周部には第８図にも
示すようにシリンダ部３３に形成されている溝部
３５に嵌合し、ステム３４の軸回り方向の回動を
規制する突条部３６が突設されている。 Further, as shown in FIG. 8, the outer circumferential portion of the stem 34 is provided with a protrusion 36 that fits into a groove 35 formed in the cylinder portion 33 and restricts rotation of the stem 34 in the axial direction. It is installed protrudingly.

上記ステム３４の基端はホルダ３０の他端外周
に回動自在に螺着された第２のキヤツプ体３７に
回転可能に組付けられている。 The base end of the stem 34 is rotatably attached to a second cap body 37 which is rotatably screwed onto the outer periphery of the other end of the holder 30.

上記構成からなる注出装置は、上記第２のキヤ
ツプ体３７に設けられている操作レバー３８を介
して該キヤツプ体３７を締め込み、ステム３４を
第７図中下方向に移動させ、前記実施例と同様に
ボンベ開栓用針１０の先端をボンベ５の封板５Ａ
に突き差すことにより、封板５Ａに吐出孔５ａを
穿設し得るようになつている。なお、上記封板５
Ａに吐出孔５ａを穿設した時、第２のキヤツプ体
３７の開口縁部に設けられている内向きつば部３
９がホルダ３０の他端外周に形成されている環状
凹部４０に落込むようにして係合するようになつ
ている。 The dispensing device having the above-mentioned configuration is implemented by tightening the second cap body 37 via the operating lever 38 provided on the second cap body 37, moving the stem 34 downward in FIG. As in the example, insert the tip of the cylinder opening needle 10 into the sealing plate 5A of the cylinder 5.
By inserting the discharge hole 5a into the sealing plate 5A, the discharge hole 5a can be formed in the sealing plate 5A. In addition, the sealing plate 5
When the discharge hole 5a is bored in A, the inward flange 3 provided at the opening edge of the second cap body 37
9 falls into and engages with an annular recess 40 formed on the outer periphery of the other end of the holder 30.

ところで、この実施例の注出装置にあつても、
上記針１０は軸回り方向の回動が規制されたステ
ム３４で支持されながら移動するので、上記針１
０の先端は揺動することなく一直線上を移動し上
記封板５Ａに突き差さる。したがつて、上記吐出
孔５ａは前記実施例のものと同様に上記針１０の
先端形状に沿つた断面逆三角の孔となり、上記針
１０の先端外周は上記吐出孔５ａの孔壁に密接す
る状態になる。 By the way, even in the case of the pouring device of this embodiment,
The needle 10 moves while being supported by the stem 34 whose rotation around the axis is restricted.
The tip of 0 moves in a straight line without swinging and hits the sealing plate 5A. Therefore, the discharge hole 5a has an inverted triangular cross section along the shape of the tip of the needle 10, as in the embodiment, and the outer periphery of the tip of the needle 10 is in close contact with the wall of the discharge hole 5a. become a state.

また、上記封板５Ａに吐出孔５ａが穿設された
時、シール部材１１は上記封板５Ａに押し付けら
れ弾性変形し密着される。したがつて、上記吐出
孔５ａを穿設した後上記吐出孔５ａを簡単且つ確
実に密閉状態に置くことができる。 Further, when the discharge hole 5a is bored in the sealing plate 5A, the sealing member 11 is pressed against the sealing plate 5A, elastically deformed, and brought into close contact with the sealing plate 5A. Therefore, after the discharge hole 5a is bored, the discharge hole 5a can be easily and reliably placed in a sealed state.

そして、上記キヤツプ体３７をゆるめると上記
ステム３４が引上げられ上記吐出孔５ａを開口す
ることができる。上記吐出孔５ａから吐出する炭
酸ガスはホルダ３０内及び筒部３２内を経て樽１
内に供給することができる。 When the cap body 37 is loosened, the stem 34 is pulled up and the discharge hole 5a can be opened. The carbon dioxide gas discharged from the discharge hole 5a passes through the inside of the holder 30 and the inside of the cylindrical part 32, and then passes through the barrel 1.
can be supplied within

そして、上記キヤツプ体３７を所定方向に回動
させることにより上記針１０の先端の吐出孔５ａ
に対する突入量を調節することができ、炭酸ガス
の吐出量を調節することができる。上記吐出孔５
ａはボンベ開栓用針１０の先端形状に沿つた小さ
な孔となるので上記針１０の先端外周と吐出孔５
ａの孔壁との間の隙間の量を細かく調節すること
ができ、炭酸ガスの吐出量の調節を正確に行なう
ことができる。 By rotating the cap body 37 in a predetermined direction, the discharge hole 5a at the tip of the needle 10 is opened.
The inrush amount can be adjusted, and the discharge amount of carbon dioxide gas can be adjusted. The above discharge hole 5
Since "a" is a small hole that follows the shape of the tip of the cylinder opening needle 10, there is a gap between the outer periphery of the tip of the needle 10 and the discharge hole 5.
The amount of the gap between hole a and the hole wall can be finely adjusted, and the discharge amount of carbon dioxide gas can be accurately adjusted.

第９図は本考案のさらに他の実施例を示す断面
図である。この実施例における注出装置は液化さ
れた炭酸ガスが充填されたボンベ５を収容する円
筒状のホルダ５０を有し、このホルダ５０の一端
にはボンベ５の底部を受け止めるキヤツプ体５１
が回動自在に螺着されている。上記ホルダ５０の
外周部には該ホルダ５０内と連通する筒部５２が
突設されている。この筒部５２はビール樽１の内
部２に装着されるものである。また、上記ホルダ
５０内にはボンベ５の先端が嵌挿されるシリンダ
部５３が形成されており、このシリンダ部５３に
はステム５４がホルダ５０の軸方向に摺動自在と
なるように密嵌されている。上記ステム５４の中
心部にはボンベ開栓用針（尖鋭体）１０が組付け
固定されており、上記針１０の先端外周には上記
実施例のものと同様にブタジンゴム、シリコンゴ
ム等の軟質ゴムからなる環状のシール部材１１が
固着されている。そして、上記シール部材１１は
ステム５４の先端面より突出し、上記針１０の先
端は上記シール部材１１の先端面より突出する状
態に置かれている。 FIG. 9 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention. The dispensing device in this embodiment has a cylindrical holder 50 that accommodates a cylinder 5 filled with liquefied carbon dioxide, and a cap body 51 that receives the bottom of the cylinder 5 at one end of the holder 50.
is rotatably screwed on. A cylindrical portion 52 that communicates with the inside of the holder 50 projects from the outer circumferential portion of the holder 50 . This cylindrical portion 52 is attached to the inside 2 of the beer barrel 1. Further, a cylinder portion 53 into which the tip of the cylinder 5 is fitted is formed in the holder 50, and a stem 54 is tightly fitted into the cylinder portion 53 so as to be slidable in the axial direction of the holder 50. ing. A cylinder opening needle (sharp object) 10 is assembled and fixed in the center of the stem 54, and a soft rubber such as butazine rubber or silicone rubber is attached to the outer periphery of the tip of the needle 10 as in the above embodiment. An annular sealing member 11 consisting of is fixed. The sealing member 11 protrudes from the distal end surface of the stem 54, and the distal end of the needle 10 is placed so as to protrude from the distal end surface of the sealing member 11.

上記ホルダ５０の他端には該ホルダ５０の軸方
向に対して直向する方向に貫通孔５５が形成さ
れ、この貫通孔５５内には上記針１０を作動させ
るための操作レバー５６の一端がピン５７を介し
て枢支されている。上記レバー５６の他端は上記
貫通孔５５から外部に突出し、その他端は上記ホ
ルダ５０側に折曲されている。 A through hole 55 is formed at the other end of the holder 50 in a direction perpendicular to the axial direction of the holder 50, and one end of an operating lever 56 for operating the needle 10 is disposed within the through hole 55. It is pivotally supported via a pin 57. The other end of the lever 56 projects outward from the through hole 55, and the other end is bent toward the holder 50 side.

また、上記ステム５４の基端には上記貫通孔５
５内に突出する操作ブロツク５８が一体形成され
ている。上記ブロツク５８と上記操作レバー５６
との間には上記ブロツク５８を介してステム５４
を常時ボンベ５側に弾発付勢する圧縮コイルバネ
５９が配されている。 Further, the through hole 5 is provided at the base end of the stem 54.
An operation block 58 protruding into the inside of the device 5 is integrally formed. The block 58 and the operating lever 56
A stem 54 is connected to the stem 54 via the block 58.
A compression coil spring 59 is disposed to constantly bias the cylinder 5 toward the cylinder 5 side.

上記操作レバー５６には、第１０図に示すよう
に操作ブロツク５８のつば部５８Ａに係合し、上
記ステム５４を圧縮コイルバネ５９の弾発力に抗
して引上げる湾曲形状の一対のリンク部６０，６
０の一端が枢支されている。 As shown in FIG. 10, the operating lever 56 has a pair of curved link parts that engage with the flange 58A of the operating block 58 and pull up the stem 54 against the elastic force of the compression coil spring 59. 60,6
0 is pivoted at one end.

上記構成からなる注出装置は、キヤツプ体５１
を締め込むことによりボンベ５をボンベ開栓用針
１０側に押し込み、ボンベ５の封板５Ａに上記針
１０を突き差すことにより、前記実施例と同様に
上記封板５Ａに吐出孔５ａが形成されるものであ
る。上記キヤツプ体５１の開口縁部には、第１１
図に示すようにホルダ５０に形成されている爪部
６１に係合する弾性係止片６２が設けられてお
り、キヤツプ体５１が逆転しキヤツプ体５１が不
用意にゆるまないように係止されるようになつて
いる。 The dispensing device having the above configuration has a cap body 51
By tightening the cylinder 5, the cylinder 5 is pushed into the cylinder opening needle 10 side, and by inserting the needle 10 into the sealing plate 5A of the cylinder 5, a discharge hole 5a is formed in the sealing plate 5A as in the previous embodiment. It is something that will be done. At the opening edge of the cap body 51, an eleventh
As shown in the figure, an elastic locking piece 62 that engages with a claw portion 61 formed on the holder 50 is provided, and is locked to prevent the cap body 51 from becoming inadvertently loosened when the cap body 51 is reversed. It is becoming more and more like this.

ところで、この実施例の注出装置にあつても、
上記針１０は各リンク部６０，６０によつて軸回
り方向の回動が規制されたステム５４で支持され
ているので、上記針１０の先端は揺動することな
く固定的に支持されている。したがつて、上記吐
出孔５ａは前記実施例のものと同様に上記針１０
の先端形状に沿つた断面逆三角の孔となり、上記
針１０の先端外周は上記吐出孔５ａの孔壁に密接
する状態になる。 By the way, even in the case of the pouring device of this embodiment,
Since the needle 10 is supported by the stem 54 whose rotation in the axial direction is restricted by the link parts 60, 60, the tip of the needle 10 is fixedly supported without swinging. . Therefore, the discharge hole 5a is connected to the needle 10 as in the embodiment described above.
The hole has an inverted triangular cross section along the shape of the tip of the needle 10, and the outer periphery of the tip of the needle 10 comes into close contact with the wall of the discharge hole 5a.

また、上記封板５Ａには吐出孔５ａが穿設され
た時、シール部材１１は上記封板５Ａに押し付け
られ弾性変形し密着される。したがつて、上記吐
出孔５ａを穿設した後上記吐出孔５ａを簡単且つ
確実に密閉状態に置くことができる。 Further, when the discharge hole 5a is bored in the sealing plate 5A, the sealing member 11 is pressed against the sealing plate 5A, elastically deformed, and brought into close contact with the sealing plate 5A. Therefore, after the discharge hole 5a is bored, the discharge hole 5a can be easily and reliably placed in a sealed state.

そして、操作レバー５６を第９図中反時計回り
方向に回転させると、ステム５４が引上げられ、
上記吐出孔５ａを開口することができる。上記吐
出孔５ａから吐出する炭酸ガスはシリンダ部５３
とボンベ５との間の隙間、ホルダ５０内及び筒部
５２内を経て樽１内に供給することができる。 Then, when the operating lever 56 is rotated counterclockwise in FIG. 9, the stem 54 is pulled up.
The discharge hole 5a can be opened. The carbon dioxide gas discharged from the discharge hole 5a is discharged from the cylinder portion 53.
It can be supplied into the barrel 1 through the gap between and the cylinder 5, the inside of the holder 50, and the inside of the cylindrical part 52.

そして、上記操作レバー５６の回動量の調節に
よつて上記針１０の先端の吐出孔５ａに対する突
入量を調節することができ、炭酸ガスの吐出量を
調節することができる。上記吐出孔５ａはボンベ
開栓用針１０の先端形状に沿つた小さな孔となる
ので上記針１０の先端外周と吐出孔５ａの孔壁と
の間の隙間の量を細かく調節することができ、炭
酸ガスの吐出量の調節を正確に行なうことができ
る。 By adjusting the amount of rotation of the operating lever 56, the amount of thrust of the tip of the needle 10 into the discharge hole 5a can be adjusted, and the amount of carbon dioxide gas discharged can be adjusted. Since the discharge hole 5a is a small hole that follows the shape of the tip of the cylinder opening needle 10, the amount of gap between the outer periphery of the tip of the needle 10 and the wall of the discharge hole 5a can be finely adjusted. The discharge amount of carbon dioxide gas can be adjusted accurately.

＜考案の効果＞ このように、本考案によれば尖鋭体の先端が揺
動しないように支持することができるので、ボン
ベの封板に上記尖鋭体の形状に沿つた吐出孔を穿
設することができる。したがつて、上記尖鋭体の
先端外周と吐出孔の孔壁との間の隙間の量を細か
く調節することができ、ボンベ内の加圧流体の吐
出孔量の調節を正確に行なうことができる。<Effects of the invention> As described above, according to the present invention, the tip of the sharp object can be supported to prevent it from swinging, so a discharge hole that follows the shape of the pointed object can be bored in the sealing plate of the cylinder. be able to. Therefore, the amount of the gap between the outer periphery of the tip of the sharp object and the hole wall of the discharge hole can be finely adjusted, and the amount of pressurized fluid in the cylinder to be discharged from the hole can be precisely adjusted. .

また、本考案によれば上記尖鋭体の先端は該先
端外周に固着されたシール部材の先端面より突出
する状態に置かれているので、上記シール部材を
封板に押し付けることにより吐出孔を簡単且つ確
実に密閉することができ、ボンベ内からの炭酸ガ
スの漏出を確実に防止することができる。 Further, according to the present invention, the tip of the sharp object is placed in a state that protrudes from the tip surface of the sealing member fixed to the outer periphery of the tip, so that the discharge hole can be easily opened by pressing the sealing member against the sealing plate. Moreover, it can be reliably sealed, and leakage of carbon dioxide gas from inside the cylinder can be reliably prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は要部側面図、第３図はボンベ開栓用針とカム
の未使用時における位置を示す模式図、第４図は
封板に吐出孔が穿設された時における上記針とカ
ムの位置を示す模式図、第５図は吐出孔を示す拡
大断面図、第６図は上記吐出孔が開口された時に
おける上記針とカムの位置を示す模式図、第７図
は本考案の他の実施例を示す断面図、第８図は第
７図のＡ−Ａ線断面図、第９図は本考案のさらに
他の実施例を示す断面図、第１０図は操作ブロツ
クとリンク部の係合状態を示す断面図、第１１図
はキヤツプ体の部分の側面図である。 １……ビル樽、２……口部、５……ボンベ、５
Ａ……封板、５ａ……吐出孔、６，３０，５０…
…ホルダ、７……柱体、３２，５２……筒部、
９，３４，５４……ステム、１０……ボンベ開栓
用針、１１……シール部材、１９，３８，５６…
…操作レバー。 Fig. 1 is a sectional view showing one embodiment of the present invention;
The figure is a side view of the main parts, Figure 3 is a schematic diagram showing the position of the cylinder opening needle and cam when not in use, and Figure 4 is a diagram showing the position of the needle and cam when the discharge hole is drilled in the sealing plate. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing the discharge hole, FIG. 6 is a schematic diagram showing the position of the needle and cam when the discharge hole is opened, and FIG. 7 is a schematic diagram showing the position of the needle and cam when the discharge hole is opened. 8 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 7, FIG. 9 is a sectional view showing still another embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a sectional view showing the operation block and the link part. A sectional view showing the engaged state, and FIG. 11 is a side view of a portion of the cap body. 1...Bill barrel, 2...Mouth, 5...Cylinder, 5
A... Sealing plate, 5a... Discharge hole, 6, 30, 50...
...Holder, 7...Column body, 32, 52...Cylinder part,
9, 34, 54...Stem, 10...Cylinder opening needle, 11...Sealing member, 19,38,56...
...Operation lever.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 被注出物が貯留された容器の口部に装着される
筒部を有し、この筒部内と連通され加圧流体が充
填されたボンベが収容されるホルダと、このホル
ダに収容されるボンベの封板に先端が突出入自在
となるように配された尖鋭体と、この尖鋭体の先
端外周に固着されたシール部材と、上記尖鋭体の
先端が一直線上を移動するように上記尖鋭体を支
持する支持部材と、上記ホルダに回転自在に支持
された尖鋭体作動用の操作レバーを有し、上記シ
ール部材より突出する尖鋭体の先端をボンベの封
板に突き差すことにより上記封板に吐出孔が形成
され、上記シール部材を上記封板に押し付けるこ
とにより上記吐出孔が密閉されてなることを特徴
とする注出装置。 A holder that has a cylindrical part that is attached to the mouth of a container in which an object to be poured is stored, and that communicates with the inside of the cylindrical part and accommodates a cylinder filled with pressurized fluid, and a cylinder that is housed in this holder. a sharp body disposed so that its tip can freely protrude and enter the sealing plate; a sealing member fixed to the outer periphery of the tip of the sharp body; and an operating lever for operating the sharp object rotatably supported by the holder, and the sealing plate is removed by pushing the tip of the sharp object protruding from the sealing member into the sealing plate of the cylinder. A dispensing device characterized in that a discharge hole is formed in the discharge hole, and the discharge hole is sealed by pressing the seal member against the sealing plate.