JPH0120067Y2 - - Google Patents
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- JPH0120067Y2 JPH0120067Y2 JP7635981U JP7635981U JPH0120067Y2 JP H0120067 Y2 JPH0120067 Y2 JP H0120067Y2 JP 7635981 U JP7635981 U JP 7635981U JP 7635981 U JP7635981 U JP 7635981U JP H0120067 Y2 JPH0120067 Y2 JP H0120067Y2
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- relay
- power source
- wire
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- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 32
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 16
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 4
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
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- Arc Welding Control (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は母材と電極との間でアークを発生させ
て溶接を行う直流アーク溶接機に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a DC arc welding machine that performs welding by generating an arc between a base material and an electrode.
最近、製造装置に組込んだ自動溶接機や、ロボ
ツトに連結した溶接機においては、アーク消弧後
ワイヤが母材に融着している場合、動作を止めて
正常な動作が常に行えるように配慮している。第
１図にその一例を示しており、第１図において１
は溶接用電源で、この出力端子間には、ブリーダ
ー抵抗２とダイオード３との直列回路が挿入接続
されている。ダイオード３は、ワイヤステツク検
出用電流がブリーダー抵抗２に流れるのを防ぐた
めのものである。４はワイヤステツク検出用のリ
レーで、直流電源５とワイヤステイツク検出期間
を決める開閉素子６とが直列に接続され、そして
この直列回路は前記溶接用電源１の出力端子間に
挿入接続されている。７はワイヤ、８は母材であ
る。 Recently, automatic welding machines built into manufacturing equipment or welding machines connected to robots have been designed to stop operating if the wire is fused to the base material after the arc is extinguished, so that normal operation can always be performed. I am considerate. An example is shown in Figure 1.
is a welding power source, and a series circuit consisting of a bleeder resistor 2 and a diode 3 is inserted and connected between its output terminals. The diode 3 is for preventing the wire stem detection current from flowing into the bleeder resistor 2. Reference numeral 4 denotes a wire stick detection relay, in which a DC power source 5 and a switching element 6 that determines a wire stick detection period are connected in series, and this series circuit is inserted and connected between the output terminals of the welding power source 1. . 7 is a wire, and 8 is a base material.
この回路においては、アーク消弧後、開閉素子
６の閉じている期間に溶接用ワイヤ７と母材８と
が接触すると、矢印で示す閉ループが形成され、
リレー４がオンする。そしてこのリレー４の接点
により表示ランプを点灯させたり、装置やロボツ
トの停止信号としたりしている。 In this circuit, when the welding wire 7 and the base metal 8 come into contact with each other while the switching element 6 is closed after the arc is extinguished, a closed loop shown by the arrow is formed.
Relay 4 turns on. The contact of this relay 4 lights up an indicator lamp or serves as a stop signal for equipment or robots.
ところが、通常の溶接用電源１においては、ダ
イオード３がなく、ブリーダー抵抗２のみであ
る。すなわち、ブリーダー抵抗２のみであると、
ブリーダー抵抗２にもワイヤステイツク検出用電
流が流れ、溶接用ワイヤ７が母材８に接触してい
なくてもリレー４がオンしてしまうこととなるた
め、通常の溶接用電源１の出力端子間にリレー
４、直流電源５および開閉素子６を接続するだけ
では、ワイヤステイツク検出を行うことはでき
ず、溶接用電源１自体の改良を行う必要があつ
た。 However, the normal welding power source 1 does not have the diode 3 and only has the bleeder resistor 2. In other words, if there is only bleeder resistance 2,
The wire stay detection current also flows through the bleeder resistor 2, and the relay 4 is turned on even if the welding wire 7 is not in contact with the base metal 8. Therefore, the output terminal of the normal welding power source 1 Wire stick detection cannot be performed simply by connecting the relay 4, the DC power source 5, and the switching element 6 between them, and it is necessary to improve the welding power source 1 itself.
本考案はブリーダー抵抗のみを有する通常の溶
接用電源をそのまま使用することができ、しかも
正確なワイヤステイツク検出が行えるようにする
ことを目的とするものである。 The object of the present invention is to enable an ordinary welding power source having only a bleeder resistor to be used as is, and to enable accurate wire stake detection.
本考案においては、溶接用電源の出力端子間に
ワイヤステイツク検出用リレーを挿入接続し、そ
のリレーと並列にワイヤステイツク検出用の直流
電源とワイヤステイツク検出用の開閉素子との直
列回路を接続したものであり、これによつて溶接
用ワイヤが母材と接触していない時はリレーがオ
ンし、接触した時にはリレーがオフすることとな
り、溶接用電源のブリーダー抵抗にワイヤステイ
ツク検出用電流が流れない。なお、リレーと並列
に接続する電源は交流電源であつてもよい。 In this invention, a wire stake detection relay is inserted and connected between the output terminals of a welding power source, and a series circuit is connected in parallel with the relay to a DC power source for wire stake detection and a switching element for wire stake detection. As a result, the relay turns on when the welding wire is not in contact with the base metal, and turns off when it does, and the wire stay is detected by the bleeder resistor of the welding power source. No current flows. Note that the power source connected in parallel with the relay may be an AC power source.
第２図に本考案の一実施例による直流アーク溶
接機を示しており、第２図において１０は溶接用
電源で、この出力端子間にはブリーダー抵抗１１
が挿入接続されている。１２は常閉接点を有する
ワイヤステイツク検出用のリレーで、前記溶接用
電源１０の出力端子間に挿入接続されており、ま
たこのリレー１２には、直流電源１３、ワイヤス
テイツク検出用開閉素子１４および抵抗１５の直
列回路が並列に接続されている。１６は溶接用ワ
イヤ、１７は母材である。 FIG. 2 shows a DC arc welding machine according to an embodiment of the present invention. In FIG.
is inserted and connected. Reference numeral 12 denotes a wire stick detection relay having a normally closed contact, which is inserted and connected between the output terminals of the welding power source 10, and this relay 12 also includes a DC power source 13 and a wire stick detection switching element. 14 and a series circuit of resistor 15 are connected in parallel. 16 is a welding wire, and 17 is a base material.
このような直流アーク溶接機においては、溶接
用ワイヤ１６が母材１７と接触していない時には
リレー１２に直流電源１３より電流が流れ、リレ
ー１２がオンする。そして、溶接用ワイヤ１６が
母材１７と接触した時には、リレー１２には電流
が流れなくなり、リレー１２がオフする。従つて
このリレー１２の常閉接点を表示ランプの点灯制
御や、装置やロボツトの動作停止に使用すること
により、ワイヤステイツク検出を行うことができ
る。なお、ワイヤステイツク検出用素子１４は常
に閉成していても良い。 In such a DC arc welding machine, when the welding wire 16 is not in contact with the base material 17, current flows through the relay 12 from the DC power supply 13, and the relay 12 is turned on. Then, when the welding wire 16 comes into contact with the base metal 17, no current flows through the relay 12, and the relay 12 is turned off. Therefore, wire stick detection can be performed by using the normally closed contact of this relay 12 to control the lighting of the indicator lamp or to stop the operation of the device or robot. Note that the wire stick detection element 14 may be always closed.
以上のように本考案による直流アーク溶接機に
おいては、溶接用電源の出力端子間にワイヤステ
イツク検出用リレーを挿入接続し、そのリレーと
並列にワイヤステイツク検出用開閉素子との直列
回路を接続したものであり、従来からある通常の
溶接用電源に簡単な回路を付加するだけでワイヤ
ステイツク検出を行うことができるという優れた
効果が得られる。 As described above, in the DC arc welding machine according to the present invention, a wire stake detection relay is inserted and connected between the output terminals of a welding power source, and a series circuit with a wire stake detection switching element is connected in parallel with the relay. This provides an excellent effect in that wire stake detection can be performed simply by adding a simple circuit to a conventional welding power source.
第１図は従来の直流アーク溶接機の回路図、第
２図は本考案の一実施例による直流アーク溶接機
の回路図である。
１０……溶接用電源、１１……ブリーダー抵
抗、１２……リレー、１３……直流電源、１４…
…開閉素子、１６……溶接用ワイヤ、１７……母
材。
FIG. 1 is a circuit diagram of a conventional DC arc welding machine, and FIG. 2 is a circuit diagram of a DC arc welding machine according to an embodiment of the present invention. 10... Welding power source, 11... Bleeder resistor, 12... Relay, 13... DC power source, 14...
...Switching element, 16... Welding wire, 17... Base material.
Claims (1)
う直流アーク溶接機において、溶接電源の出力端
子間にリレーを接続し、このリレーに対し、電源
と抵抗の直列回路を並列接続した直流アーク溶接
機。 In a DC arc welding machine that performs welding by generating an arc between the base material and the electrode, a relay is connected between the output terminals of the welding power source, and a series circuit of the power source and resistor is connected in parallel to this relay. Welding machine.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7635981U JPH0120067Y2 (en) | 1981-05-26 | 1981-05-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7635981U JPH0120067Y2 (en) | 1981-05-26 | 1981-05-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57189676U JPS57189676U (en) | 1982-12-01 |
| JPH0120067Y2 true JPH0120067Y2 (en) | 1989-06-12 |
Family
ID=29872051
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7635981U Expired JPH0120067Y2 (en) | 1981-05-26 | 1981-05-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0120067Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8440935B2 (en) | 2006-10-27 | 2013-05-14 | Panasonic Corporation | Automatic welding equipment |
-
1981
- 1981-05-26 JP JP7635981U patent/JPH0120067Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57189676U (en) | 1982-12-01 |
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