JPH012005A - optical waveguide - Google Patents

optical waveguide

Info

Publication number
JPH012005A
JPH012005A JP63-141858A JP14185888A JPH012005A JP H012005 A JPH012005 A JP H012005A JP 14185888 A JP14185888 A JP 14185888A JP H012005 A JPH012005 A JP H012005A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fiber
rare earth
laser
optical
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP63-141858A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0776801B2 (en
JPS642005A (en
Inventor
ベンジャミン・ジェームス・エインスリー
スーザン・パトリシア・クレイグ
ステイーブン・テレンス・デイビイ
Original Assignee
ブリテイッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB878713698A external-priority patent/GB8713698D0/en
Application filed by ブリテイッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー filed Critical ブリテイッシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニー
Publication of JPH012005A publication Critical patent/JPH012005A/en
Publication of JPS642005A publication Critical patent/JPS642005A/en
Publication of JPH0776801B2 publication Critical patent/JPH0776801B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はレーザー[1asingl装置に用いるのに適
した特性を有する導波管[vave guldelに関
する。従って、これは例えば光遠隔通信システムにおけ
る信号源及び信号増幅器の要素として用いることができ
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to waveguides having properties suitable for use in laser devices. It can therefore be used, for example, as a signal source and as an element of a signal amplifier in optical telecommunications systems.

[従来の技術] 遠隔通信における潜在的重要性のため、ファイバー レ
ーザー及びファイバー増幅器のようなファイバー構造で
装置を実施することに重大な関心がある。この作業の多
くはNd3+イオンのようなレーザー特性を有するイオ
ンを含むガラスを用いている。これらのイオンはガラス
の一部として含まれ2例えば無定形相又は固溶体に含ま
れる。
BACKGROUND OF THE INVENTION Because of their potential importance in telecommunications, there is significant interest in implementing devices in fiber structures such as fiber lasers and fiber amplifiers. Much of this work uses glasses containing ions with laser properties, such as Nd3+ ions. These ions are included as part of the glass, eg, in an amorphous phase or solid solution.

これらの特殊ガラスは光ファイバーのコアのような光導
波管の経路部を構成する。使用の間、装置はレーザーが
生じるような活性イオンの反転分布を生じるようにポン
ピングされる。
These special glasses constitute the conduit portion of an optical waveguide, such as the core of an optical fiber. During use, the device is pumped to create a population inversion of active ions such as a laser.

従来はガラスの相変化が起る前にガラスに均質に分散し
た活性イオンの限られた濃度を含むガラスが製造できた
だけであった6例えば高ゲインで長さの短い装置をつく
るため、その濃度を増大することは望ましいことである
。ウイーバ等[W eaver、 S tevart 
and  N eilson、  “J ournal
or the Amerlcan Ceras1cSo
clety’  vol 56no L 1973年2
月発行、 pages 8g−72]は相分離ガラスで
のレーザー因子を論じている。少量の相分離はレーザー
効率を増大するが、−膜内効率は減少すると報告してい
る。オーゼル等[A uzeletal、フランス特許
第2238679号明細書、及び″ J  ourna
l  or  the  E  Iectrochem
ical S oe1ety’vol 122. no
、1.1975年1月発行、 pages 101−1
07]は赤外アップコンバージラン用の希土類ドープガ
ラスセラミックスを論じている。
Previously, it was only possible to produce glasses containing a limited concentration of active ions homogeneously dispersed in the glass before the glass phase change occurred6. Increasing the concentration is desirable. Weaver et al.
and Neilson, “Journal
or the Amerlcan Ceras1cSo
clety' vol 56no L 1973 2
Published in May, pages 8g-72] discusses laser factors in phase-separated glasses. They report that a small amount of phase separation increases laser efficiency, but decreases intra-membrane efficiency. [Auzeletal, French Patent No. 2238679, and "Journa
l or the E Electrochem
ical S oe1ety'vol 122. no
, 1. Published January 1975, pages 101-1
[07] discuss rare earth-doped glass ceramics for infrared upconvergence runs.

[課題を解決するための手段] 本発明によれば、蛍光及びレーザー特性を有する光導波
管は蛍光又はレーザー特性を有する結晶子[cryst
al l 1tes]をその中に分散した連続ガラス相
を包含するガラス組成物で形成された経路部を有する。
[Means for Solving the Problems] According to the present invention, an optical waveguide having fluorescence and laser properties is made of crystallites having fluorescence or laser properties.
The channel has a channel formed of a glass composition including a continuous glass phase having a continuous glass phase dispersed therein.

驚くべきことに、このような性質の導波管がレーザー[
及び光増幅器]に有用な特性を有することが見出だされ
た。経路部の分散相は散乱を生じ。
Surprisingly, a waveguide with such properties can be used as a laser [
and optical amplifiers]. The dispersed phase in the path causes scattering.

ポンピング[pumpl及び信号波長の両者に許容され
ないほど高い減衰を生じると考えられた。然しながら、
結晶子の大きさ及び濃度を制御すると散乱減衰は許容さ
れる程度の低い水準1例えばガラスからつくったファイ
バーを基準にして10dB/m以下、好ましくは1dB
/m以下に保つことができる0分散相の使用は溶解度限
界を避け、活性レーザー位置の高濃度が可能であること
が認められる。
It was believed that pumping [pumpl] and signal wavelengths would result in unacceptably high attenuation. However,
By controlling the crystallite size and concentration, the scattering attenuation is at an acceptably low level 1, for example, 10 dB/m or less, preferably 1 dB, based on a fiber made of glass.
It is recognized that the use of a zero dispersed phase which can be kept below /m avoids solubility limits and allows high concentrations of active laser sites.

レーザーイオンが相互に影響することも報告されている
。従って、固溶体が化学的に安定である場合でも、極め
て接近した活性位置は互いに愚作用し、レーザーの成果
は貧弱である。濃度減衰として知られる現象である。結
晶子は各種の機構で実施することができ問題は避けられ
る。従って。
It has also been reported that laser ions interact with each other. Therefore, even if the solid solution is chemically stable, active sites in close proximity interact with each other and the laser performance is poor. This is a phenomenon known as concentration decay. Crystallites can be implemented with various mechanisms and the problem is avoided. Therefore.

結晶子の使用は良好なレーザー作用を生じる。The use of crystallites results in good laser action.

[従来の]シリカ ベース ガラスは連続相に適する。[Conventional] silica-based glasses are suitable for the continuous phase.

これらの主成分は5i02であるが、他の成分も、特に
GeO2は屈折率を増大させるためにしばしば存在する
。他のドーパントも存在し得る0例えば融点を調整して
低い処理温度を可能にしホスト ガラスの選択を増大す
るためであり。
Their main component is 5i02, but other components, especially GeO2, are often present to increase the refractive index. Other dopants may also be present, for example to adjust the melting point to allow lower processing temperatures and increase host glass selection.

例えばP2O5,F、A12o3である。For example, P2O5, F, A12o3.

結晶子に適した化学種は希土類酸化物及び燐酸塩を含む
、該燐酸塩は便利には式X″P5014[式中、X′は
1以上の希土類元素を表わす]を有する。該酸化物はX
’203[式中、X′は1以上の希土類元素を表わす]
である1次ぎに適当な化学種の特定の例を示す。
Suitable species for crystallites include rare earth oxides and phosphates, the phosphates conveniently having the formula X″P5014, where X′ represents one or more rare earth elements. X
'203 [In the formula, X' represents one or more rare earth elements]
Specific examples of suitable chemical species are given below.

dP50z LaP50+4 Ce P 5014 LawNd++−x+P5014 [Xは0と1との間である] Ce、 Nd(1−v> Ps Ot 4[yは0と1
との間である] [X ’ g N d <、−g+ ] 203[2は
0から1(含んで)までであり X jはLa、Ga及
びYから選ぶ] 分散相は、その履歴にある時期に、連続相と化学的平衡
にあったので、連続相は通常は溶解種として希土類を含
む。
dP50z LaP50+4 Ce P 5014 LawNd++-x+P5014 [X is between 0 and 1] Ce, Nd (1-v> Ps Ot 4 [y is between 0 and 1
] [X' g N d <, -g+ ] 203 [2 is from 0 to 1 (inclusive), and X j is selected from La, Ga, and Y] The dispersed phase is in its history The continuous phase usually contains rare earths as dissolved species, since it was in chemical equilibrium with the continuous phase at some point in time.

本発明は光ファイバーの形態での光導波管をも包含し、
これは信号波長で多モード又は単モードであり、該コア
は上記のガラス組成物からつくられ、かつ該クラッドは
低屈折率の異なるガラス組成物からつくられる。
The invention also encompasses optical waveguides in the form of optical fibers,
It is multimodal or unimodal at the signal wavelength, the core is made from the glass composition described above, and the cladding is made from a different glass composition of low refractive index.

例えば、ファイバーは本質的に5i02からなるクラッ
ドと本質的にS i 02 +c e 02  [屈折
率をあげるため]及び他の分散レーザー ドーパントか
らなるコアを包含する。減衰を最小にするため、ファイ
バーが上記成分、即ち、のみからなることが望ましい、
然しなから1通常は処理添加剤1例えばP2O5及びF
を導入することが便利であり、これはガラスの本質的特
性を変えることなく行ない得る。
For example, the fiber includes a cladding consisting essentially of 5i02 and a core consisting essentially of S i 02 +c e 02 [to increase the index of refraction] and other distributed laser dopants. In order to minimize attenuation, it is desirable that the fiber consist only of the above components, i.e.
However, processing additives such as P2O5 and F
This can be done without changing the essential properties of the glass.

本発明による導波管の経路部を形成するガラス組成物は
単相組成物のような先駆体組成物から結晶子を調製して
つくることが便利である。この調製は、S i 02 
+GeO2のような酸化物ガラスから溶解希土類の沈澱
のような溶解種の単純沈澱を含む6あるいは、新種を生
じる先駆体の反応。
The glass composition forming the channel of the waveguide according to the invention is conveniently made by preparing crystallites from a precursor composition, such as a single-phase composition. This preparation is S i 02
+ 6 or reaction of precursors to generate new species, including simple precipitation of dissolved species, such as precipitation of dissolved rare earths from oxide glasses such as GeO2.

例えば沈澱燐酸塩を生じる酸化物とP2O5との反応を
含み得る。
For example, it may involve reaction of an oxide with P2O5 to produce a precipitated phosphate.

光ファイバーを製造する最近の方法は通常気相酸化反応
から沈着による各種ガラスの製造を含む。
Current methods of producing optical fibers typically involve the production of various glasses by deposition from vapor phase oxidation reactions.

沈着はファイバーの機械的製造に適した構造を得るため
に制御される。典型的な製造反応には次のものがある。
Deposition is controlled to obtain a structure suitable for mechanical fabrication of the fiber. Typical manufacturing reactions include:

(1)  S I C14+02−s i 02 +2
C12(il)  GeC14+02−Ge02 +2
C12(1口) 4XCl 3 +02− 2X2 o3+6C12 [式中、Xは希土類] 他の反応体も用いることができる1例えば高温及び酸素
の存在下で酸化物に変換する揮発性有機金属化合物等で
ある。
(1) SI C14+02-s i 02 +2
C12(il) GeC14+02-Ge02 +2
C12 (1 port) 4XCl3 +02- 2X2 o3+6C12 [where X is rare earth] Other reactants can also be used, such as volatile organometallic compounds that convert to oxides at elevated temperatures and in the presence of oxygen. .

[実施例] 本発明の各種の態様を実施例として図面を引用して説明
する。
[Examples] Various aspects of the present invention will be described as examples with reference to the drawings.

第1図は通常のMCVD法を示し、基質管lOがガラス
 ブローろくろ[図示しない]及び02及び5IC14
をPOCl3  [融点を調整するためコ及びGeCl
4  [屈折率を増大させるため]のようなドーパント
と共に包含する反応体気体中で回転する。護管の短い部
分、約2(至)の長さを移動炎11で約1600℃に加
熱する。この部分で塩化物は酸化物に変換し多孔管の形
態で炎11の下流に沈澱する。炎が通過すると沈澱は融
解し基質管10の内表面に非多孔性ガラスの薄層を形成
する。
Figure 1 shows the conventional MCVD method, in which the substrate tube lO is placed on a glass blowing wheel [not shown] and 02 and 5IC14.
POCl3 [Co and GeCl to adjust the melting point
4. Rotate in an enclosing reactant gas with a dopant such as [to increase the refractive index]. A short section of the protection tube, about 2 (to) long, is heated to about 1600° C. with a moving flame 11. In this section, the chlorides convert to oxides and precipitate downstream of the flame 11 in the form of porous tubes. As the flame passes, the precipitate melts and forms a thin layer of non-porous glass on the inner surface of the substrate tube 10.

沈澱帯14の上流で、基質管lOは、希土類金属の塩化
物を含浸したガラス スポンジ12を含む源室15を形
成する。独立バーナー13が源室15を加熱するために
設けられている。
Upstream of the settling zone 14, the substrate tube lO forms a source chamber 15 containing a glass sponge 12 impregnated with rare earth metal chloride. A separate burner 13 is provided to heat the source chamber 15.

第2図において、スポンジ12は非多孔性ガラスの外層
20及びスポンジ ガラスの内層21を有する。
In FIG. 2, the sponge 12 has an outer layer 20 of non-porous glass and an inner layer 21 of sponge glass.

内層21は希土類金属塩化物で含浸されている。該スポ
ンジは上記のMCVD技術を用い約1mの長さの基質管
の内表面に多孔性層を沈澱させて製造した、該スポンジ
は水和塩化物のアルコール性溶液に浸漬した。過剰の溶
液を除き溶媒を蒸発させた。結晶化の水は塩素の存在下
で加熱して除いた。
The inner layer 21 is impregnated with rare earth metal chloride. The sponge was prepared by depositing a porous layer on the inner surface of a substrate tube approximately 1 m long using the MCVD technique described above, and the sponge was immersed in an alcoholic solution of hydrated chloride. Excess solution was removed and the solvent was evaporated. The water of crystallization was removed by heating in the presence of chlorine.

長い管状スポンジは約2cm長さの部分に切断した。The long tubular sponge was cut into pieces approximately 2 cm long.

[:tcスポンジ及びその製造及び用途はBT特許出願
ケースA 234138に記載されている]。
[:TC sponges and their manufacture and uses are described in BT patent application case A 234138].

上記のMCVD技術を用いて通常の反応体1例えばS 
ic 14 、POC13、CC12F2及び02、を
基質管の孔に通過させ、数種のガラス層をその内面に沈
澱させた。これらの層はファイバーのクラッドの先駆体
を構成し融点変性剤としてF及びP2O5でドープした
5i02ガラスの化学組成を有した。
Using the MCVD technique described above, a typical reactant 1 such as S
ic 14 , POC13, CC12F2 and 02 were passed through the pores of the substrate tube and several glass layers were precipitated on its inner surface. These layers constituted the precursor of the cladding of the fiber and had the chemical composition of 5i02 glass doped with F and P2O5 as melting point modifiers.

その後9反応体を5iC14,POCl3゜GeC1,
s及び02に変更してファイバーのコアの先駆体を構成
する数種の層を沈澱させた。この沈澱の間に独立バーナ
ー13を用いて反応体流にNdC13を揮発させた6即
ちコア先駆体の化学組成はGeO2、F205及びNd
3+でドープした5i02ガラスであった。最後に肢管
を潰して通常の方法でファイバーに延伸した。希土類が
高濃度であるため、酸化物は該工程のある段階でコロイ
ドとして沈澱した。
After that, 9 reactants were added to 5iC14, POCl3゜GeCl,
s and 02 to precipitate several layers constituting the precursor of the fiber core. During this precipitation, an independent burner 13 was used to volatilize NdC13 into the reactant stream.6 The chemical composition of the core precursor was GeO2, F205 and NdC13.
It was a 5i02 glass doped with 3+. Finally, the limb canals were crushed and drawn into fibers in the usual manner. Due to the high concentration of rare earths, the oxide precipitated as a colloid at some stage of the process.

ファイバーの減衰は500〜1700ni帯の関心のあ
る波長で測定した。測定された減衰を生じる2の機構が
ある。即ち、吸収[希土類イオンによる]及び散乱であ
る。連続相及び分散粒子の両者が吸収に寄与するが、散
乱は分散粒子のみが起こす9次の減衰が記録された。
Fiber attenuation was measured at wavelengths of interest in the 500-1700 ni band. There are two mechanisms that produce the measured attenuation. namely absorption [due to rare earth ions] and scattering. Although both the continuous phase and the dispersed particles contribute to absorption, a 9th-order attenuation was recorded that was caused only by the dispersed particles.

波長[nml   減衰[dB/m] 1060     0.1未満 800 nmはボンピング[pump]波長である[モ
して1060nsは信号波長である]、NdB+はその
ボンピング波を吸収するので高い[50dB/ m ]
減衰がある。Nd3+はその信号波長で吸収せず、低い
減衰[0,1dB/m未満]は散乱による。
Wavelength [nml Attenuation [dB/m] 1060 Less than 0.1 800 nm is the pump wavelength [1060 ns is the signal wavelength], and NdB+ absorbs the pumping wave, so it is high [50 dB/m ]
There is attenuation. Nd3+ does not absorb at that signal wavelength and the low attenuation [less than 0.1 dB/m] is due to scattering.

この減衰はレーザー装置に許容される。これらの高濃度
のレーザー物質の使用で装置の長さは多分1m未満、は
ぼ確実に10m未満になるからである。利得が損失にま
さる場合には、従って装置の長さの僅かな増加は損失を
補償する。
This attenuation is acceptable to the laser device. With the use of these highly concentrated laser materials, the length of the device will probably be less than 1 m, and most certainly less than 10 m. If the gain exceeds the loss, then a slight increase in the length of the device will compensate for the loss.

驚くべきことに、この2相システムは損失の少ないファ
イバーを得る0粒子径が1例えばボンピング波長の0.
1未満のように小さいため減衰が低いと考えられる。透
過電子顕微鏡を用いてガラス マトリックスに埋め込ま
れた粒子径が典型的に20ni直径であることを測定し
た。コアのNd3+の平均濃度を01定して約103重
量ppggであったに のコア ガラスの蛍光スペクトルを測定して広い蛍光帯
に重ねられた鋭い放射スパイクを観察した。これは結晶
子[鋭いピーク成分]及びガラス[広い成分]に均質に
分散したNd3+イオンからの蛍光によるものであると
考えられる。
Surprisingly, this two-phase system yields fibers with low loss when the particle size is 1, e.g.
Since it is small, such as less than 1, it is considered that the attenuation is low. Transmission electron microscopy was used to determine that the particle size embedded in the glass matrix was typically 20 ni diameter. The fluorescence spectrum of the core glass was measured with an average concentration of Nd3+ in the core of about 103 ppgg by weight, and a sharp emission spike superimposed on a broad fluorescence band was observed. This is believed to be due to fluorescence from Nd3+ ions homogeneously dispersed in the crystallites [sharp peak component] and the glass [broad component].

例2として、NdCl3の代りにErCl3を用いた外
は上記の方法に極めて類似した方法でEr’+ドープ 
ファイバーを製造した。
As Example 2, Er'+ doping was performed in a very similar manner to the above method, except that ErCl3 was used instead of NdCl3.
produced fibers.

S i02  F205−GeO2ホスト ガラスを用
いて7X103Er3+の平均濃度を得た1強白光照射
の下でプレフォームの肉眼観察でプレフォーム コアの
側から0光を観察することができることが示された。フ
ァイバーにして、散乱損失を750rv[Er3+は吸
収しない]で測定したが、極めて低く [0,2dB/
m未満]、吸収帯は極めて強かった6 波長[nml  損失[dB/m] 520〜530 nmlこ位置する強力帯も分解するに
は強すぎた。
Visual observation of the preform under 1 strong white light irradiation using the S i02 F205-GeO2 host glass yielded an average concentration of 7×103 Er3+ showed that zero light could be observed from the side of the preform core. I made a fiber and measured the scattering loss at 750 rv [Er3+ does not absorb], but it was extremely low [0.2 dB/
6 wavelengths [nml] Loss [dB/m] 520-530 nm], the absorption band was extremely strong.The intense band located here was also too strong to be resolved.

MCVDによってファイバーを製造する他の方法[図示
しない]はクラッド先駆体を常法で沈澱させた後、希土
類を用いず、かつコア先駆体が多孔性であるような低温
でコア先駆体を沈澱させることを包含する。冷却後、ク
ラッド先駆体の多孔層を希土類ハライドのアルコール溶
液に浸漬する。
Another method of making fibers by MCVD [not shown] is to precipitate the cladding precursor in a conventional manner and then precipitate the core precursor at a low temperature such that no rare earths are used and the core precursor is porous. It includes things. After cooling, the porous layer of cladding precursor is immersed in an alcoholic solution of rare earth halide.

過剰の液体を流出させ、溶媒を蒸発させて塩化物をCl
 2 / 02の混合物と加熱して脱水する。この段階
で多孔性層は融解し、その後潰す、最初に述べた技術で
ファイバーを製造する。
Drain the excess liquid and evaporate the solvent to remove the chloride from Cl.
2/02 mixture and heat to dehydrate. At this stage, the porous layer is melted and then crushed to produce the fiber using the technique described at the beginning.

第3図は本発明によるファイバーの増幅性を説明する装
置を示す。
FIG. 3 shows an apparatus illustrating the amplification properties of the fiber according to the invention.

ファイバー30は、ガラス マトリックスに埋められた
希土類ドーパント結晶子からなるコアを有し、 [非レ
ーザー]光ファイバー31及び32と接合部36で接続
している。ファイバー32はファイバー30のコアにポ
ンピング周波数を供給するレーザー34と結合している
。ファイバー31は光信号を発生するレーザー33と接
続している。
Fiber 30 has a core of rare earth dopant crystallites embedded in a glass matrix and is connected to [non-laser] optical fibers 31 and 32 at junctions 36 . Fiber 32 is coupled to a laser 34 that provides a pumping frequency to the core of fiber 30. The fiber 31 is connected to a laser 33 that generates an optical signal.

ファイバー30の出力端はファイバー37に熔岩されて
いる、 検波器35はファイバー37の末端に接続されている。
The output end of fiber 30 is laminated to fiber 37, and a detector 35 is connected to the end of fiber 37.

この装置に使用において、ポンプ34はファイバー30
のコアに含まれた希土類原子に反転分布を生じ、信号の
光子は、レーザー33から1反転からの放出を誘導して
増幅信号が検波器35の検波のためファイバー37には
いる。
In use with this device, the pump 34 is connected to the fiber 30
A population inversion occurs in the rare earth atoms contained in the core of the laser 33, and the signal photons induce emission from the laser 33 from one inversion, and the amplified signal enters the fiber 37 for detection by the detector 35.

本出願人の次の2件の特許出願に注意を喚起したい。I would like to draw your attention to the following two patent applications filed by the present applicant.

ケース23468 [上記]は光ファイバーに希土類を
配合するガラス スポンジに関する。優先権出願は英国
に1988年4月24日に出願された。出願番号は86
10053号[現在は放棄されている]である。
Case 23468 [above] relates to a glass sponge that incorporates rare earth elements into optical fibers. The priority application was filed in the United Kingdom on April 24, 1988. Application number is 86
No. 10053 [now abandoned].

対応出願は、カナダ[1987年3月18日コ、EPO
[1987年3月27日、  873026γ4]9日
本[1987年3月23日、 87−10113991
 、米国[1987年3月20日。
The corresponding application was filed in Canada [March 18, 1987, EPO
[March 27, 1987, 873026γ4] 9 Japan [March 23, 1987, 87-10113991
, United States [March 20, 1987.

02g213]に存在する。02g213].

ケース23492は、[特に]そのコア及び/又はクラ
ッドにコロイド粒子を含む光ファイバーに関する。優先
権出願は英国に1986年6月4日に出願された、出願
番号はH13525である。対応出願はカナダ、日本及
び米国にされた。EPO出願は1987年5月20日[
87304500コにされた。
Case 23492 relates [among other things] to optical fibers that include colloidal particles in their core and/or cladding. The priority application was filed in the United Kingdom on June 4, 1986 and has application number H13525. Corresponding applications were filed in Canada, Japan and the United States. The EPO application was filed on May 20, 1987 [
It was made 873,045,000.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明によるファイバーを製造するに用いるM
CVDの概略図である。第2図は第1図に示すMCVD
に用いるための希土類源を示す図である。第3図は本発
明によるファイバーを有する増幅器の図である。 10は基質管、 12はガラス スポンジ、 14は沈
澱帯、20は外層、21は内層、33はレーザー、34
はポンプ、35は検波管、37はファイバー。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
FIG. 1 shows the M used to produce the fiber according to the invention.
It is a schematic diagram of CVD. Figure 2 shows the MCVD shown in Figure 1.
FIG. 2 shows a rare earth source for use in. FIG. 3 is a diagram of an amplifier with a fiber according to the invention. 10 is a matrix tube, 12 is a glass sponge, 14 is a sedimentary zone, 20 is an outer layer, 21 is an inner layer, 33 is a laser, 34
is the pump, 35 is the detector tube, and 37 is the fiber. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 蛍光又はレーザー特性を有する結晶子を分散させた
連続ガラス相を包含するガラス組成物で形成された経路
部を有する蛍光又はレーザー特性を有する光導波管。 2 該結晶子が希土類金属の酸化物又は燐酸塩を包含す
る請求項1に記載のガラス組成物。 3 ファイバーが蛍光又はレーザー特性を有する結晶子
を分散させた連続ガラス相を包含するガラス組成物で形
成されたコアを有する蛍光又はレーザー特性を有する光
ファイバー。 4 該結晶子が希土類金属の酸化物又は燐酸塩を包含す
る請求項3に記載のファイバー。 5 該酸化物が式X″_2O_3[式中、X″は希土類
金属を表わす]を有する請求項4に記載のファイバー。 6 該燐酸塩が式X′P_5O_1_4[式中、X′は
希土類金属を表わす]を有する請求項4に記載のファイ
バー。 7 該希土類金属がNd、La、Ce、Gd及びYから
選ばれる請求項4、5、又は6のいずれかに記載のファ
イバー。 8 該結晶子が、 NdP_5O_1_4 LaP_5O_1_4 CeP_5O_1_4 La_xNd_(_1_−_x_)P_5O_1_4[
xは0と1との間である] Ce_rNd_(_1_−_y_)P_5O_1_4[
yは0と1との間である] [X″_zNd_(_1_−_z_)]_2O_3[z
は0から1までであり、X″はLa、Ga及びYから選
ぶ] から選ばれる請求項4に記載のファイバー。 9 該コアのガラス組成物が1重量ppm及び10^5
重量ppmの間の希土類元素を含む請求項3〜8のいず
れかに記載のファイバー。 10 該連続層が本質的にSiO_2及びGeO_2の
混合物からなる請求項3〜9のいずれかに記載のファイ
バー。 11 該ファイバーのクラッドが本質的に SiO_2からなる請求項10に記載のファイバー。 12 信号波長における散乱減衰が10dB/m未満で
ある請求項3〜11のいずれかに記載の光ファイバー。 13 該散乱減衰が1dB/m未満である請求項12に
記載の光ファイバー。 14 請求項3〜13のいずれかに記載の光導波管又は
光ファイバー、及びその経路部にポンピング周波数放射
線を供給する手段を備えたレーザー装置。 15 請求項14に記載のレーザー装置、その経路部に
入力光信号を供給する手段、及びその経路部から増幅信
号を取出す手段を備えた光増幅器。
Claims: 1. An optical waveguide with fluorescent or laser properties having a path portion formed of a glass composition containing a continuous glass phase in which crystallites with fluorescent or laser properties are dispersed. 2. The glass composition according to claim 1, wherein the crystallites include rare earth metal oxides or phosphates. 3. An optical fiber having fluorescent or laser properties, wherein the fiber has a core formed of a glass composition containing a continuous glass phase dispersed with crystallites having fluorescent or laser properties. 4. The fiber of claim 3, wherein the crystallites include rare earth metal oxides or phosphates. 5. The fiber of claim 4, wherein the oxide has the formula X''_2O_3, where X'' represents a rare earth metal. 6. A fiber according to claim 4, wherein the phosphate has the formula X'P_5O_1_4, where X' represents a rare earth metal. 7. The fiber according to claim 4, 5 or 6, wherein the rare earth metal is selected from Nd, La, Ce, Gd and Y. 8 The crystallite is
x is between 0 and 1] Ce_rNd_(_1_-_y_)P_5O_1_4[
y is between 0 and 1] [X″_zNd_(_1_−_z_)]_2O_3[z
is from 0 to 1, and X'' is selected from La, Ga, and Y. 9. The fiber of claim 4, wherein the glass composition of the core is 1 ppm by weight and 10^5
A fiber according to any of claims 3 to 8, comprising between ppm by weight of rare earth elements. 10. A fiber according to any of claims 3 to 9, wherein the continuous layer consists essentially of a mixture of SiO_2 and GeO_2. 11. The fiber of claim 10, wherein the cladding of the fiber consists essentially of SiO_2. 12. The optical fiber according to any one of claims 3 to 11, which has a scattering attenuation at a signal wavelength of less than 10 dB/m. 13. The optical fiber of claim 12, wherein the scattering attenuation is less than 1 dB/m. 14. A laser device comprising an optical waveguide or optical fiber according to any of claims 3 to 13 and means for supplying pumping frequency radiation to the path thereof. 15. An optical amplifier comprising the laser device according to claim 14, means for supplying an input optical signal to its path, and means for extracting an amplified signal from its path.
JP63141858A 1987-06-11 1988-06-10 Optical waveguide Expired - Lifetime JPH0776801B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8713698 1987-06-11
GB878713698A GB8713698D0 (en) 1987-06-11 1987-06-11 Glass compositions

Publications (3)

Publication Number Publication Date
JPH012005A true JPH012005A (en) 1989-01-06
JPS642005A JPS642005A (en) 1989-01-06
JPH0776801B2 JPH0776801B2 (en) 1995-08-16

Family

ID=10618763

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP63141858A Expired - Lifetime JPH0776801B2 (en) 1987-06-11 1988-06-10 Optical waveguide

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP0294977B1 (en)
JP (1) JPH0776801B2 (en)
AT (1) ATE69597T1 (en)
CA (1) CA1325121C (en)
DE (1) DE3866288D1 (en)
ES (1) ES2027380T3 (en)
GB (1) GB8713698D0 (en)
GR (1) GR3003859T3 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5282079A (en) * 1988-06-10 1994-01-25 Pirelli General Plc Optical fibre amplifier
AU625144B2 (en) * 1989-10-31 1992-07-02 Fujitsu Limited Production method for optical fiber base material
US5253258A (en) * 1991-10-17 1993-10-12 Intellectual Property Development Associates Of Connecticut, Inc. Optically encoded phase matched second harmonic generation device and self frequency doubling laser material using semiconductor microcrystallite doped glasses
GB2289159B (en) * 1991-10-17 1996-03-13 Intellectual Property Dev Ass Frequency doubling laser material
FR2714046B1 (en) * 1993-12-16 1996-03-08 France Telecom Glass-ceramic materials, in particular for lasers and optical amplifiers doped with rare earths and process for manufacturing such materials.
FR2755309B1 (en) * 1996-10-31 1999-01-15 Auzel Francois PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A VITOUS MATERIAL DOPED AND INTENDED FOR THE AMPLIFICATION OF OPTICAL OR LASER WAVES
DE10163553B4 (en) * 2001-12-21 2008-01-17 Schott Ag Phase-separated glasses and their use
KR100776830B1 (en) * 2006-06-29 2007-11-28 고려대학교 산학협력단 Two-photon dyes for real time imaging of lipid rafts
KR101114424B1 (en) * 2011-04-22 2012-03-13 세명대학교 산학협력단 Piezoelectric ceramics composition

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2238679B1 (en) * 1973-07-26 1978-06-30 Auzel Francois
DE2417963B1 (en) * 1974-04-11 1975-08-07 Max Planck Gesellschaft Light guide
JPS56155035A (en) * 1980-04-25 1981-12-01 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Light transmitting fiber and its preparation
JPS60230105A (en) * 1984-04-27 1985-11-15 Dainichi Nippon Cables Ltd Optical fiber
EP0223853A1 (en) * 1985-06-03 1987-06-03 Hughes Aircraft Company Method for introducing dopants in optical fiber preforms

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6889528B2 (en) Process of making rare earth doped optical fiber
CA2051104C (en) Quartz glass doped with rare earth element and production thereof
JP2766420B2 (en) Method for producing erbium-doped quartz
JP3386460B2 (en) Waveguide structure with laser characteristics
JP4141956B2 (en) Manufacturing method of optical fiber doped with rare earth elements
JPH05283789A (en) Optical fiber and manufacture thereof
KR20100062952A (en) Amplifying optical fibre and production method
JPH012005A (en) optical waveguide
KR100655480B1 (en) A process for making rare earth doped optical fibre
EP0294977B1 (en) Optical wave guides
US4936650A (en) Optical wave guides
US6851281B2 (en) Method of fabricating rare earth doped optical fibre
JP2931026B2 (en) Method for producing rare earth element doped glass
US20020196529A1 (en) Optical gain fibers
JP3475109B2 (en) Rare earth element doped glass
WO2004028992A1 (en) Tellurite glass, optical fibre, optical amplifier and light source
JP3157000B2 (en) Optical waveguide
CN1257429C (en) Semiconductive thin film inner cladding amplifying optical fiber and manufacturing method thereof
JP2628944B2 (en) Manufacturing method of rare earth element doped optical fiber
JP2910930B2 (en) Optical amplifier
Vargas Nanoparticle Doped Optical Fibers for High Energy Lasers
DiGiovanni et al. Rare earth–doped fibers
KR100837792B1 (en) Optical Fiber Manufacturing Method for Optical Amplifier
WO2003057640A1 (en) A method for manufacturing silicate waveguide compositions for extended l-band and s-band amplification
JPH0736066A (en) Production of waveguide type optical amplifier