JPH01194971A - Coating dryer - Google Patents
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、例えば自動車部品などの被塗装物を乾燥さ
せる、塗装乾燥装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a coating drying apparatus for drying objects to be coated, such as automobile parts.
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）従来
この種の乾燥装置は、被塗装物を載せたパレットをコン
ベヤによって１台１台搬送し、トンネル状に形成した乾
燥炉内を連続通過させることにより乾燥処理していた。(Prior Art and Problems to be Solved by the Invention) Conventionally, this type of drying equipment used a conveyor to transport pallets loaded with objects to be coated one by one, and the pallets were continuously passed through a tunnel-shaped drying oven. It was dried by drying.
従って、例えば被塗装物に乾燥時間を４０分とする仕様
の塗料を吹き付けた場合には、仮に前記コンベアの搬送
速度が１分間につき１薗とすると、全長４０■程の乾燥
炉が必要となる勘定であった。このように、従来にあっ
ては装置全体が大型となる傾向にあり、設置に広いスペ
ースが必要など極めて不経済なものであった。Therefore, for example, when spraying a paint with specifications that require a drying time of 40 minutes onto an object to be painted, if the conveyor speed is 1 meter per minute, a drying oven with a total length of about 40 square meters would be required. It was an account. As described above, in the past, the entire device tended to be large and required a large space for installation, making it extremely uneconomical.
この発明は、上記事情に鑑みて案出されたものであり、
装置全体をコンパクト化することにより、小さな設置ス
ペースでも充分な乾燥時間を稼ぐことができる、塗装乾
燥装置を提供せんとするものである。This invention was devised in view of the above circumstances,
It is an object of the present invention to provide a paint drying device that can obtain sufficient drying time even in a small installation space by making the entire device compact.
（問題点を解決するための手段）
そこでこの発明に係る塗装乾燥装置は、前記目的を達成
するために、
（ａ）１段または２段以上の多段の乾燥ラインを有する
乾燥炉と、この乾燥炉の入口側および出口側にそれぞれ
形成される乾燥送込みラインおよび乾燥取出しラインと
がらなり、
（１））前記乾燥送込みラインは、
塗装装置から送り出される被塗装物を、前記乾燥炉側へ
と順次送り込むとともに、その一端側にて所定の複数個
にまとめて整列時ｆｉさせる送込み整列搬送部と、
この搬送部に付設され、前記整列した複数個の被塗装物
をその搬送方向と直交する方向に同時にまとめて送り込
む炉入口側移載装置と、この移載装置から送り込まれる
前記被塗装物を、前記乾燥炉の乾燥ライン入口へ順次ま
とめて積み込む積込み装置とを備え、
（ｃ）また、前記乾燥取出しラインは、前記積込み装置
の積込動作に連動して間欠的に運行する炉内搬送部によ
って、前記乾燥ライン出口から断続送り出しされる前記
被塗装物を、順次まとめて受け出す受出し装置と、
この受出し装置によって受け出された前記複数個の被塗
装物を、付設された炉出口側移載装置を介してまとめて
取り出し、かつ、この取り出し方向と直交する方向へと
順次送り出す送出し搬送部とを備える。(Means for Solving the Problems) Therefore, in order to achieve the above object, the paint drying apparatus according to the present invention includes: (a) a drying oven having one or more multi-stage drying lines; A drying feed line and a drying take-out line are formed at the inlet and outlet sides of the furnace, respectively, and (1)) the drying feed line transports the object to be coated sent from the coating device to the drying furnace side. a feeding, aligning and conveying section that sequentially feeds the objects to be coated and aligns them into a predetermined plurality of objects at one end thereof; and a feeding, alignment and conveyance section that is attached to this conveyance section and carries the aligned plurality of objects to be coated perpendicularly to the direction of conveyance thereof. (c) further comprising: a furnace entrance side transfer device that simultaneously feeds the objects to be coated in the same direction; and a loading device that sequentially loads the objects to be coated sent from the transfer device into the drying line entrance of the drying furnace; (c) The drying take-out line is a receiving unit that sequentially receives the workpieces to be coated that are intermittently sent out from the drying line outlet by an in-furnace conveying section that operates intermittently in conjunction with the loading operation of the loading device. A device, and the plurality of objects to be coated received by this receiving device are taken out all at once via an attached furnace exit side transfer device, and are sequentially sent out in a direction perpendicular to this taking out direction. and a delivery conveyance section.
（作用）
上記手段によれば、乾燥ラインへ被塗装物を載せた新た
なパレット群の積み込みがあるまで、炉内搬送部の運行
が停止される。よって、炉内の搬送は間欠搬送となり、
前記被塗装物の乾燥時間を稼ぐことができる。(Operation) According to the above means, the operation of the furnace conveyance section is stopped until a new group of pallets carrying objects to be coated is loaded onto the drying line. Therefore, the transportation inside the furnace is intermittent transportation,
It is possible to gain time for drying the object to be coated.
（実施例） 以下この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。(Example) An embodiment of the present invention will be described below based on the drawings.
ｍ１図は、塗装および乾燥処理のための装置全体を示す
ものであり、塗装送込みライン１、塗装装置２、乾燥送
込みライン３、複数の多段的な乾燥ラインを有する乾燥
炉４および乾燥取出しライン５、さらには、パレット戻
しライン６とからなる循環ラインによって形成されてい
る。Figure m1 shows the entire equipment for painting and drying processing, including a painting feed line 1, a coating device 2, a drying feed line 3, a drying furnace 4 having a plurality of multistage drying lines, and a drying take-out line. It is formed by a circulation line consisting of a line 5 and a pallet return line 6.
まず、塗装送込み搬送ライン１は、自動車部品などの被
塗装物をローラコンベア７．８によって順次塗装装置２
へと送り込むラインであり、その始端側には前記被塗装
物の積み込みを行なう積込みブロック９が形成されてい
る。このブロック９には到着確認用のリミットスイッチ
Ｌ１が設けられており、全ラインを一巡し戻ってきたパ
レット１０が同スイッチＬ１を叩くと、シリンダ（図示
せず）の作動により前記コンベア７側へと自動的に押し
出すようになっている。First, the coating feeding conveyance line 1 sequentially transfers objects to be coated such as automobile parts to the coating device 2 by a roller conveyor 7.8.
A loading block 9 for loading the objects to be coated is formed at the starting end of the line. This block 9 is provided with a limit switch L1 for confirming arrival, and when the pallet 10 that has gone around the entire line and returns hits the switch L1, it is moved to the conveyor 7 side by actuation of a cylinder (not shown). It will be pushed out automatically.
コンベア７の途中には、充電スイッチＰ１が設けられて
おり、前記パレット１０上に被塗装物が＠置されている
か否かを判定し、載置されていれば塗装装置２に吹付け
ｒｔＡ備の信号を送るようになっている。このコンベア
７の端末にも到着確認用のすミツトスイッチＬ２が設け
られており、前記パンツ）１０が同スイッチＬ２を叩く
と、前記同様にシリング（図示せず）の作動によりコン
ベア８側へと押し出される。A charging switch P1 is provided in the middle of the conveyor 7, and it is determined whether or not the object to be coated is placed on the pallet 10. If the object is placed on the pallet 10, the coating device 2 is equipped with a spraying rtA. It is designed to send a signal. The terminal of this conveyor 7 is also provided with a stop switch L2 for confirming arrival, and when the panties 10 hit the switch L2, they are sent to the conveyor 8 side by the operation of a shilling (not shown) in the same way as described above. being pushed out.
このコンベア８によって前記被塗装物は塗装装置２へと
送り込まれ、同装置２内においてエアーブロウによる除
塵ならびに塗料の吹き付けが行なわれる。吹き付けられ
た被塗装物は、装置２を通過し、次の乾燥送込みライン
３へと送り出される。The object to be coated is sent to the coating device 2 by the conveyor 8, and in the coating device 2, dust is removed by air blowing and paint is sprayed. The sprayed object passes through the device 2 and is sent to the next drying feed line 3.
この送込みライン３は、乾燥炉４の入口側に形成される
もので、送込み整列搬送部１１と、同搬送部１１に付設
された炉入口側移載装置１２およびこの移載装置１２に
並設される積込み装置１３とから構成される。This feed line 3 is formed on the entrance side of the drying oven 4, and is connected to the feed alignment conveyance section 11, the furnace entrance side transfer device 12 attached to the conveyance section 11, and this transfer device 12. It is composed of a loading device 13 installed in parallel.
まず送込み整列搬送部１１について説明すると、同搬送
部１１は塗装装ｒｆ！２から送り出された被塗装物を乾
燥炉４側へと順次送り込むローラコンベアであって、第
１コンベアｆｆ１ｓ１１ｕ、第２コンベア部ＩＬｂｊ；
よびｍ３コンベア部１１ｃの３つのコンベアからなる。First, the feeding alignment conveyance section 11 will be explained. A roller conveyor that sequentially sends the objects to be coated sent from 2 to the drying furnace 4 side, the first conveyor ff1s11u, the second conveyor part ILbj;
and m3 conveyor section 11c.
そして各コンベア部１１ａ 、 ｌｌｂ 、 ｌｌｃに
は、それぞれ高速指令充電スイッチＰ２．低速指令充電
スイッチＰ３およＶ整列停止光電スイッチＰ４が設けら
れている。従って、重犯塗装装置２から送り出された被
塗装物は、まず第１コンベア部１１ムによって低速送り
込みされる。そして、前記被塗装物を載せたパレット１
０が前記商運指令充電スイッチＰ２を通過すると、第２
コンベア部１１ｂが１０倍連程度の高速送り込みとなり
一気に送り込まれる。その後、低速指令充電スイッチＰ
３を通過したところで、第３コンベア部１１ｃが低速送
り込みを開始し元の低速で前記被塗装物の送り込みが継
続される。そして、前記パンツ）１０が、整列停止光電
スイッチＰ４を通過すると前記第３コンベア部１１Ｃは
その運行を停止する。この停止は、被塗装物を載せた次
のパレット１０が、前記低速指令充電スイッチＰ３を通
過するまで継続し、その解除後、前記大のパンツ）１０
が、前記整列停止光電スイッチＰ４を通過することによ
り再び停止状態となる。Each conveyor section 11a, llb, llc is provided with a high-speed command charging switch P2. A low speed command charging switch P3 and a V alignment stop photoelectric switch P4 are provided. Therefore, the object to be coated sent out from the serious coating device 2 is first fed at a low speed by the first conveyor section 11m. Then, a pallet 1 on which the object to be painted is placed
0 passes the commercial luck command charging switch P2, the second
The conveyor section 11b feeds at a high speed of approximately 10 times the speed and feeds all at once. After that, low speed command charging switch P
3, the third conveyor section 11c starts feeding at low speed and continues feeding the object to be coated at the original low speed. Then, when the pants 10 pass through the alignment stop photoelectric switch P4, the third conveyor section 11C stops its operation. This stop continues until the next pallet 10 carrying the object to be coated passes the low-speed command charging switch P3, and after the stop is canceled, the above-mentioned large pants) 10
However, when it passes through the alignment stop photoelectric switch P4, it becomes stopped again.
このように、第３コンベア部１１ｃにおいて被塗ＶＣ物
の間欠送りを繰Ｑ返すことにより、搬送ｆｆ１ｓ１１の
一端側にて同被塗装物を所定の複数個（実施例では４個
）にまとめるようにして整列待機させる。In this way, by repeating the intermittent feeding of the VC objects to be coated in the third conveyor section 11c, the same objects to be coated are collected into a predetermined plurality of pieces (four in the embodiment) at one end of the conveyance ff1s11. and wait in line.
所定の複数個にまとまると、先頭に位置するパレット１
０が前記搬送部１１の端末に設けた先頭検出リミットス
イッチＬ３を叩き、前記搬送部１１に付設された炉入口
側移載装置１２が起動する。When a predetermined number of pieces are collected, pallet 1 located at the beginning
0 hits the head detection limit switch L3 provided at the terminal of the transport section 11, and the furnace inlet side transfer device 12 attached to the transport section 11 is activated.
移載装置１２は、前記？ｔＳ３コンベア部ｌｉｅの艮手
力向において位置的に重なりあうように設置されたワイ
ヤコンベアからなり、各ワイヤは前記第３コンベアｆＢ
１１ｃの各ローラと平行に、かつ、それらよりもやや下
方の位置で臨むようになっている。The transfer device 12 is the one mentioned above? It consists of wire conveyors installed so as to overlap in position in the direction of the hand force of the tS3 conveyor section lie, and each wire is connected to the third conveyor fB.
It faces parallel to each roller 11c and slightly below them.
従って、前記リミットスイッチＬ３の検出信号によりシ
リング（図示せず）が作動すると、前記移ａＶ装置１２
のワイヤが上昇し、よって、前記ローラ上に整列位置し
た被塗装物がパンツ）１０とともに上昇し第３コンベア
１ｌｌｃがら離脱する。そして上昇点に到達したところ
で、各ワイヤは前記ローラと平行な方向に回転駆動し、
前記被塗装物を搬送されて米た方向と直文する方向、即
ち、乾燥炉４方向へと同時にまとめて送り込む。Therefore, when a shilling (not shown) is actuated by the detection signal of the limit switch L3, the transfer aV device 12
As a result, the objects to be coated aligned on the rollers rise together with the pants 10 and leave the third conveyor 1llc. When the rising point is reached, each wire is rotated in a direction parallel to the roller,
The objects to be coated are conveyed and fed in a direction directly parallel to the grain direction, that is, into four directions of the drying oven at the same time.
この移載装置１２には、同装置１２がら送り込まれる前
記被塗装物を、前記乾燥炉４のいずれかの乾燥ライン入
口へ交番的に振り分けるようにして、順次まとめて積み
込む積込み装置１３が並設される。A loading device 13 is installed in parallel with this transfer device 12 for loading the objects to be coated sent from the device 12 into one drying line entrance of the drying oven 4 in order by alternately distributing them to one of the drying line entrances. be done.
積込み装置１３は、す７ター（図示せず）の作動により
上下に移動が可能なワイヤコンベアからなり、その前後
両端部にはパレット群１０の乗り移りおよび到着を確認
する光電スイッチＰ５とＰ６が設けられている。従って
、まずこの積込み装置１３は、前記移載装置１２の送り
込みと同時にそのワイヤを回転駆動さで、同装置１２が
ら送り込まれる被塗装物をそのまま受け取るようにして
、乾燥炉４方向へとさらに送り込む。そして、前瓦両ス
イッチＰ５とＰ６により、被塗装物の正常なる乗り移り
および到着が確認されたところで、その送り込みが停止
となる。停止が確認されると、あらかじめプログラミン
グされた順序に従い、まず」二段の乾燥ラインへと前記
被塗装物を積み込む。即ち、送り込み停止後す７ターが
作動し装置１３が上昇する。上昇点に達したところで、
再度ワイヤが回転駆動し被塗装物を上段の乾燥ラインへ
と送り込む。送り込みが完了したところで元の状態に下
降復帰し、次に米たるべきパレット群を待つ。次のパレ
ット群は前記プログラミングに従い下段の乾燥ラインへ
と送り込む。そしてその次は再び上段の乾燥ラインへと
送り込む。以後これを繰り返すことにより、移ｍ装置１
２から送り込まれる被塗装物を、乾燥炉４の上下いずれ
かの乾燥ライン入口へ交番的に振り分けるようにして順
次積み込む。The loading device 13 consists of a wire conveyor that can be moved up and down by the operation of a staller (not shown), and photoelectric switches P5 and P6 are installed at both front and rear ends of the conveyor to confirm the transfer and arrival of the pallet group 10. It is being Therefore, first, this loading device 13 rotates its wire at the same time as the transferring device 12 is fed, so that it receives the object to be coated that is fed from the device 12 as it is, and further feeds it in the direction of the drying oven 4. . Then, when the normal transfer and arrival of the object to be coated is confirmed by the front tile switches P5 and P6, the feeding thereof is stopped. Once the stop is confirmed, the workpieces are first loaded into the two-tier drying line according to a pre-programmed sequence. That is, after the feeding is stopped, the 7-tar is activated and the device 13 is raised. When you reach the rising point,
The wire is rotated again and the object to be coated is sent to the upper drying line. Once the feeding is complete, it returns to its original state and waits for the next group of pallets to be filled with rice. The next group of pallets is sent to the lower drying line according to the programming. Then, it is sent to the upper drying line again. By repeating this process, the transfer device 1
The objects to be coated sent from 2 are alternately distributed to either the upper or lower drying line entrance of the drying oven 4 and loaded one after another.
一方、乾燥炉４は、供給ダクト１４および排出ダクト１
５からなる循環乾燥ダクトを形成しており、加熱ＶＣ置
１６によって所定温度に暖めた熱風を７アン１７を介し
て炉内へと供給ふている。炉内には既述の通り複数の多
段的な乾燥ラインが形成されてす５す、この実施例では
上下２段からなるワイヤコンベア式の炉内搬送部１８が
設けられている。そしてこの搬送１！ｌ５１８は、前記
積込み装ｒ！ｔ１２の積込動作に連動して間欠的に運行
し、炉内の被塗装物を炉出口へと間欠的に搬送するよう
になっている。On the other hand, the drying oven 4 has a supply duct 14 and a discharge duct 1.
A circulating drying duct consisting of 5 is formed, and hot air heated to a predetermined temperature by a heating VC device 16 is supplied into the furnace through a 7-amp 17. As described above, a plurality of multi-stage drying lines are formed in the furnace, and in this embodiment, a wire conveyor-type in-furnace conveying section 18 consisting of two stages, upper and lower, is provided. And this transportation 1! l518 is the loading equipment r! It operates intermittently in conjunction with the loading operation at t12, and intermittently transports the objects to be coated in the furnace to the furnace outlet.
即ち、上下各搬送部１８の炉出口付近には、被塗装物を
載せたパレット群１０が炉出［コに到達したのを確認し
、前記搬送部１８の運行を停止させる充電スイッチＰ７
． Ｐ８が設けられている。従って、これら上下の搬送
部１８は、前記積込み装置１３の積込動作、即ち、被塗
装物を各乾燥ラインへと送り込むワイヤの駆動に連動す
るようにして起動前進し、かつ、この前進にともない炉
内先頭に位置するパレット群１０が炉出口に最接近し前
記スイッチＰ７゜Ｐ８の感知によりその運行を停止する
。この運行の停止は、新たなパレット群１０の積み込み
があるまで継続され、これを−上下の搬送部１８がそれ
ぞれ交番的に繰り返すことにより、上下の乾燥ラインに
おいて被塗装物の間欠搬送がそれぞれ行なわれる６よっ
て、各乾燥ラインにあっては、そのライン入口へ新たな
パレット群１０の積み込みがあるまで、即ち、当該積み
込み後に他方の乾燥ラインへの積み込みがあり、その後
再び新たな積み込みがあるまでの間、搬送部１８の運行
を停止しこの間に被塗装物の乾燥時間を稼ぐことができ
る。従って、整列搬送部１１にて整列特数させるパンツ
）１０の個数が多ければ多いほど、また、乾燥炉４に形
成する乾燥ラインのライン数が多ければ多いほど乾燥時
間を多く稼ぐことがＣｈき、重工乾燥炉４の乾燥ライン
方向の長さを短くコンパクト化することができる。That is, near the furnace exit of each of the upper and lower transport sections 18, there is a charging switch P7 that stops the operation of the transport section 18 after confirming that the pallet group 10 carrying objects to be coated has reached the furnace exit.
．． P8 is provided. Therefore, these upper and lower conveyance sections 18 are started and moved forward in conjunction with the loading operation of the loading device 13, that is, the driving of the wires that send the objects to be coated to each drying line, and along with this forward movement. The pallet group 10 located at the head of the furnace approaches the furnace outlet and its operation is stopped by sensing the switches P7 and P8. This suspension of operation continues until a new pallet group 10 is loaded, and this is repeated alternately by the upper and lower conveyor sections 18, so that the objects to be coated are intermittently conveyed in the upper and lower drying lines. Therefore, in each drying line, until a new pallet group 10 is loaded at the line entrance, that is, until the other drying line is loaded after that loading, and then until there is a new loading again. During this period, the transport section 18 is stopped, allowing time for the object to be coated to dry. Therefore, the more the number of pants (10) to be aligned in the alignment and conveyance section 11, and the greater the number of drying lines formed in the drying oven 4, the more drying time can be gained. , the length of the heavy industry drying furnace 4 in the drying line direction can be shortened and made compact.
次に、乾燥炉４の出口側には、積込み装置１３に対応す
る受出し装置１９と、炉入口側移載ｖｃ置１２に対応す
る炉出口側移載装置２０および同装置２０を付設する送
出し搬送部２１とからなる、乾燥取出しライン５が形成
される。Next, on the exit side of the drying oven 4, there is a receiving device 19 corresponding to the loading device 13, a furnace exit side transfer device 20 corresponding to the furnace entrance side transfer vc device 12, and a delivery device equipped with the same device 20. A drying take-out line 5 consisting of a drying conveyor section 21 is formed.
まず、受出し装置１９について説明すると、同装置１９
はり７ター（図示せず）によって上下に移動可能なワイ
ヤコンベヤからなり、積込み装ｒｆ１１３の動作に対応
する動きをとるようにプログラミングされている。従っ
て、積込み装ｒＩ１１３が上段の乾燥ラインに被塗装物
を積み込むために−Ｌ下動する際には、そのタイミング
に合わせて上下動するなど、炉入口側の積込動作に応答
して炉出口側の受出し動作を行うようになっている。か
くして、前記受出し装置１９は、交番的に上下いずれか
の乾燥ラインから断続送出しされる被塗装物を、炉出口
において順次まとめて受け出すことができる。また、こ
の受出しｌｒ！１１９の前後両端部にも、充電スイッチ
Ｐ９およびＰＩＯが設けられており、炉内より送り出さ
れた被塗装物の正常なる通過および到着が確認できるよ
うになっている。First, the receiving device 19 will be explained.
It consists of a wire conveyor that can be moved up and down by a beam 7ter (not shown) and is programmed to take movements that correspond to the movements of the loading rig RF113. Therefore, when the loading device rI113 moves down -L to load objects to be coated into the upper drying line, it moves up and down in accordance with the timing, and in response to the loading operation on the furnace inlet side, the furnace exit It is designed to perform receiving operations on the side. In this way, the receiving device 19 can sequentially receive the objects to be coated which are alternately and intermittently delivered from either the upper or lower drying line at the furnace outlet. Also, this reception lr! A charging switch P9 and PIO are also provided at both the front and rear ends of the furnace 119, so that the normal passage and arrival of the objects to be coated sent out from the furnace can be confirmed.
そして、この受出し装置１９には、送出し搬送部２１に
付設された炉出口側移載装置２０が並設されている。こ
の移載装置２０は移載装置１２に対応するもので、前記
受出し装置１９によって受け出された被塗装物を、前記
送出し搬送部２１へとまとめて取り出すことができるよ
うになっている。A furnace outlet side transfer device 20 attached to a delivery conveyance section 21 is arranged in parallel with this receiving device 19 . This transfer device 20 corresponds to the transfer device 12, and is capable of taking out the objects to be coated received by the receiving device 19 all at once to the sending conveyance section 21. .
即ち、移載装置２０は、搬送部２１のローラコンベア艮
手力向において位置的に重なりあうように設置されたワ
イヤコンベヤからなり、各ワイヤは前記搬送部２１の各
ローラと平行に、がっ、それらよりもやや下方の位置で
臨むようになっている。従って、受出し装置１９からの
送り込みが開始されると、シリング（図示せず）の作動
により前記ワイヤが上昇し、かつ、回転駆動することに
より、前記装置１９がら送り込まれる被塗装物を搬送部
２１方向へと取り出す。取り出した被塗装物のパレット
群１０が、前記搬送部２１の側端部にて間隔をもって設
置した両リミットスイッチＬ４． Ｌ５を叩くと、正常
なる取り出しが確認されワイヤの下降が開始される。こ
の下降により、被塗装物を載せたパレット群１０は、前
記ワイヤより離脱し搬送部２１のローラ上に載置され、
その後、同ローラにより前記取出し方向と直交する方向
へと順次送り出される。送り出された被塗装物は、乾燥
炉４に沿って屈曲形成されたライン５の任意箇所におい
て最終的に取り出されるようになっている。That is, the transfer device 20 is composed of wire conveyors installed so as to overlap each other in the direction of the roller conveyor of the conveyance section 21, and each wire is parallel to each roller of the conveyance section 21. , and is positioned slightly below them. Therefore, when feeding from the receiving device 19 is started, the wire is raised by the operation of a shilling (not shown) and is rotated, thereby transporting the object to be coated fed from the device 19 to the conveying section. Take it out in the 21st direction. The pallet group 10 of the objects to be coated which has been taken out is connected to both limit switches L4. When L5 is pressed, normal removal is confirmed and the wire starts lowering. Due to this lowering, the pallet group 10 carrying the objects to be coated is separated from the wire and placed on the rollers of the conveying section 21,
Thereafter, the same roller sequentially sends out the paper in a direction perpendicular to the take-out direction. The sent-out object to be coated is finally taken out at an arbitrary point on a line 5 that is bent along the drying oven 4.
そして、この取出しライン５には、ローラコンベアから
なるパレット戻しライン６が連結され、被塗装物を取り
出した空のパレット１０を積込みブロック９へと戻し、
一連の塗装および乾燥処理工程が終了することとなる。A pallet return line 6 consisting of a roller conveyor is connected to this take-out line 5, and the empty pallet 10 from which the objects to be coated have been taken is returned to the loading block 9.
A series of painting and drying processes will be completed.
なお、この実施例では、整列搬送部１１にて整列待機さ
せるパレット１０の個数を４個としたが、この数に限定
されるわけでなく４個より多くても少なくて構わない。In this embodiment, the number of pallets 10 that are aligned and waiting in the alignment and transport unit 11 is four, but the number is not limited to this and may be more or less than four.
また、乾燥炉３に形成する乾燥ラインも２ラインに限定
されるわけでなく、３ライン以−ヒの複数ラインでも良
く、また、１段からなる単一ラインであっても良い。Further, the drying lines formed in the drying oven 3 are not limited to two lines, but may be three or more lines, or may be a single line consisting of one stage.
（発明の効果）
以上詳述したところから明らかなように、この発明の塗
装乾燥ｖｃ置によれば、乾燥ラインへ被塗装物を載せた
新たなパレット群の積込みがあるまで、炉内搬送部の運
行は停止される。よって、炉内は間欠搬送となり前記被
塗装物の乾燥時間を実質的に稼ぐことができる。しかも
、整列搬送部にて整列待機させるパレット群の個数、あ
るいは乾燥炉に形成する乾燥ラインを１段にするか２以
上の多段にするかそのライン数によって、前記運行停止
時間を調整することができ、乾燥炉を設置するスペース
の大きさに合わせて、同乾燥炉を任意の大きさにコンパ
クト化することができる。(Effects of the Invention) As is clear from the detailed description above, according to the paint drying VC apparatus of the present invention, the in-furnace conveyor is operations will be suspended. Therefore, the inside of the furnace is transported intermittently, and the drying time of the object to be coated can be substantially increased. Furthermore, the operation stop time can be adjusted depending on the number of pallet groups to be lined up and waiting in the alignment conveyance section, or whether the number of drying lines formed in the drying oven is one stage or two or more stages. The drying oven can be made compact to any size depending on the size of the space in which the drying oven is installed.
第１図はこの発明を実施した塗装および乾燥処理装置全
体の平面図、第２図は前記装置の乾燥送込みラインの要
部側面図である。
２・・・塗装装置 ３・・・乾燥送込みライ
ン４・・・乾燥炉 ５・・・乾燥取出しラ
イン１１・・・送込み整列搬送部 １２・・・炉入口
側移載ｆ１置１３・・・積込み装ｒ！１１８・・・炉内
搬送部１９・・・受出し装置 ２０・・・炉出
口側移載装置２１・・・送出し搬送部FIG. 1 is a plan view of the entire coating and drying processing apparatus embodying the present invention, and FIG. 2 is a side view of the main part of the drying feed line of the apparatus. 2... Painting device 3... Drying feed line 4... Drying oven 5... Drying take-out line 11... Feeding alignment conveyance section 12... Furnace inlet side transfer f1 position 13...・Loading equipment! 118...In-furnace transport section 19...Receiving device 20...Furnace outlet side transfer device 21...Delivery transport section
Claims (1)
燥炉と、この乾燥炉の入口側および出口側にそれぞれ形
成される乾燥送込みラインおよび乾燥取出しラインとか
らなり、 前記乾燥送込みラインは、 塗装装置から送り出される被塗装物を、前記乾燥炉側へ
と順次送り込むとともに、その一端側にて所定の複数個
にまとめて整列待機させる送込み整列搬送部と、 この搬送部に付設され、前記整列した複数個の被塗装物
をその搬送方向と直交する方向に同時にまとめて送り込
む炉入口側移載装置と、 この移載装置から送り込まれる前記被塗装物を、前記乾
燥炉の乾燥ライン入口へ順次まとめて積み込む積込み装
置とを備え、 また、前記乾燥取出しラインは、 前記積込み装置の積込動作に連動して間欠的に運行する
炉内搬送部によつて、前記乾燥ライン出口から断続送り
出しされる前記被塗装物を、順次まとめて受け出す受出
し装置と、この受出し装置によつて受け出された前記複
数個の被塗装物を、付設された炉出口側移載装置を介し
てまとめて取り出し、かつ、この取り出し方向と直交す
る方向へと順次送り出す送出し搬送部とを備えてなる、
塗装乾燥装置。[Claims] 1) Consisting of a drying oven having one or more multi-stage drying lines, and a drying feed line and a drying take-out line formed at the inlet and outlet sides of the drying oven, respectively. , the drying feed line includes a feed alignment and conveyance unit that sequentially feeds the objects to be coated sent out from the coating device to the drying furnace side, and arranges and waits in a predetermined plurality at one end thereof; A furnace inlet-side transfer device attached to this transfer unit and for simultaneously feeding the plurality of aligned objects to be coated in a direction orthogonal to the conveyance direction; and a loading device that sequentially loads the drying line to the drying line entrance of the drying furnace, and the drying take-out line is operated by an in-furnace conveying section that operates intermittently in conjunction with the loading operation of the loading device. a receiving device that sequentially receives the objects to be coated that are intermittently sent out from the outlet of the drying line; and an attached furnace outlet for receiving the plurality of objects to be coated that are received by the receiving device. comprising a delivery conveyance unit that takes out the items all at once via a side transfer device and sends them out sequentially in a direction perpendicular to the removal direction;
Paint drying equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63018186A JPH01194971A (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Coating dryer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63018186A JPH01194971A (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Coating dryer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01194971A true JPH01194971A (en) | 1989-08-04 |
Family
ID=11964582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63018186A Pending JPH01194971A (en) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | Coating dryer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01194971A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0611869U (en) * | 1992-01-09 | 1994-02-15 | 九州オリンピア工業株式会社 | Paint drying equipment for woodwork |
| GB2456820A (en) * | 2008-01-25 | 2009-07-29 | Paul Mulready | System for painting a plurality of articles |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58214847A (en) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Toshiba Corp | Apparatus for controlling temperature |
| JPS596753U (en) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | セイコーインスツルメンツ株式会社 | Thermal analyzer |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP63018186A patent/JPH01194971A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GB2456820B (en) * | 2008-01-25 | 2010-03-24 | Paul Mulready | A system for painting a plurality of articles |
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