JPH01192535A - 製袋機 - Google Patents
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
包装用袋の保香性能を高めることができる製袋機に関す
る。
に使用される従来の積層材は、一般的にその表側および
裏側の両面に樹脂層を有している。
能を利用して各種形状の包装袋が製造される。
面が向合うようにして重ね合せ、一方の積層体にヒート
シール装置により熱を加え、ヒートシールすることによ
り、包装袋の製造を行なっている。
は、積層材を得る際のポリオレフィン系樹脂層の形成時
やこの積層材によって包装袋を製造する際、ポリオレフ
ィン系樹脂が熱分解を受けて脂肪族炭化水素等の揮発性
成分を生成する場合がある。この揮発性成分が包装袋内
に収納されている収納物に移行すると、収納物に変味や
異臭を発生させるという弊害が生ずる。また、積層材の
収納物に接するポリオレフィン系樹脂層は、収納物中の
着香成分を吸着し易かったりあるいは透過し易かったり
するため、内填物の風味が損なわれる場合もある。
を改善するために、ポリオレフィン系樹脂層をフッ素ガ
ス処理することにより、ポリオレフィン系樹脂層の表面
にフッ素化ポリオレフィン系樹脂層を形成して、保香性
を改善した包装袋の製袋機が考えられている。
フッ素化ポリオレフィン系樹脂層は耐熱性が高いため、
ヒートシール装置によるヒートシールがむずかしく、確
実に包装袋を製造することはできない場合がある。
保谷性が改善された包装袋を確実に製造することができ
る製袋機を提供することを目的とする。
少なくとも一面に有する一対の積層材を、前記ポリオレ
フィン樹脂層が向合うように重ね合せ、所定のヒートシ
ール部をヒートシール装置によってヒートシールして包
装袋を製造する製袋機であって、・前記ヒートシール装
置の前方の製造ラインに、フッ素ガス処理したポリオレ
フィン樹脂層のヒートシール部を切削してポリオレフィ
ン樹脂層を表面に露出させる表面切削装置を配設したこ
とを特徴としている。
ィン樹脂層の表面を切削してポリオレフィン樹脂層を表
面に露出させ、この露出されたポリオレフィン樹脂層を
ヒートシール部としてヒートシール装置によってヒート
シールするので、安定したヒートシール作業を行うこと
ができる。
。
す図である。第1図において製袋機10は、フッ素ガス
処理したポリオレフィン系樹脂層を表側および裏側の両
面に有する積層材11から包装袋を製造するものである
。
伸ポリプロピレンフィルム、延伸ポリアミドフィルム、
紙等を、ポリエチレン等の樹脂やイソシアネート系接着
剤等の接着層を介して貼り合わせたものである。そして
この積層材11の表側に加熱溶解してフィルム化したポ
リオレフィン系樹脂を有している。
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、アイオノマー、エチレン−アクリル酸
共重合体、エチレン−アクリル酸エチルエステル共重合
体等の樹脂である。
解時にフッ素ガスを吹付けるフッ素ガス処理が行なわれ
、このフッ素ガス処理によってポリオレフィン系樹脂層
の表面にフッ素化ポリオレフィン系樹脂層が形成される
。このフッ素化ポリオレフィン系樹脂層は0.1〜5μ
程度の厚みを有し、耐熱性および耐薬品性等のすぐれた
性質を有する。また、フッ素化ポリオレフィン系樹脂層
が飲食品等の収納物と接しても、飲食品中に含まれるフ
レーバ等を吸収透過することはなく、このため飲食品の
変質を防止することができる。
する製袋機10について詳述する。
11を装着する巻取りワインダ13と、積層材11の張
力を調整するダンサローラ14と、積層材11の表面を
切削する表面切削装置15と、切削屑を除去する切削屑
除去装置16と、積層材11を積層材11の送り方向に
切断し積層材11を2等分する切断装置17と、2等分
された一対の積層材11を重合せる重合せ装置18と、
一対の積層体11をヒートシールし包装袋30(第2図
)を連続して複数形成するヒートシール装置19と、積
層体11に張力を加える引張ローラ20と、連続して形
成された複数の包装袋30を個別に切離す切離装置21
とから構成されている。
に対して直交して切削する横切削ローラ15aと、積層
材11の送り方向に対して平行に切削する縦切削ローラ
15bとからなっている。
、いずれも停止中の積層材11表面のヒートシール部を
0,1〜10μ程度切削するものであり、これによって
、フッ素化ポリオレフィン系樹脂層を除去して、ポリオ
レフィン系樹脂層を表面に露出することができる。
装置16は、表面切削装置15によって切削された切削
屑を除去するバキュームチャンバ(図示せず)等を有し
ている。
て2等分され、重合せ装置18によって重合せられた一
対の積層材11をヒートシールするものである。このヒ
ートシール装置19は積層材11の送り方向に直交して
ヒートシールする横ヒートシール装置19aと、積層材
11−の送り方向に平行にヒートシールする縦ヒートシ
ール装置19bとからなっている。
装置19bは、いずれも停止中の一対の積層材11のう
ち、一方の積層材11側からヒートシール部を加熱押圧
し、連続した複数の包装袋を形成するものである。
との間の距離は、包装袋30の長さ(第2図L)の整数
倍となっており、また、縦ヒートシール装置19bと横
切削ローラ15bとの間の距離も包装袋30の長さの整
数倍となっている。
、ヒートシール装置19によってヒートシールされる部
分とが完全に一致するようになっている。
明する。
ッ素ガス処理された積層材11が、巻取りワインダ13
に巻取られた状態で装着され、その後順次断続的に送り
出される。この積層材11はダンサローラ14によって
張力が与えられる。
止中の積層材11の表面のヒートシール部23.24が
0.1〜10μ程度切削され、表面に形成されたフッ素
化ポリオレフィン系樹脂層が除去されてポリオレフィン
系樹脂層が表面に露出する。この場合、積層材11の表
面全域22に形成されたフッ素化ポリすレフイン系樹脂
層のうち、送り方向に対し°て直交するヒートシール部
24は横切削ローラ15aによって切削され、送り方向
に対して平行なヒートシール部23は縦切削ローラ1.
5 bによって切削される。
除去装置16によって除去される。
5で送り方向に対して平行に切断され、積層材11は2
等分される。
よって重合される。続いて一対の積層材11は停止し、
ヒートシール部(23,24)の表面に露出したポリオ
レフィン系樹脂層を向合わせた状態でヒートシール装置
1つによってヒートシールが行なわれる。横方向のヒー
トシール部24は横ヒートシール装置19aによって、
縦方向のヒートシール部23は縦ヒートシール装置19
bによって、それぞれヒートシールが行なわれる。
装置19bへの操作信号は、横切削装置15aと縦切削
装置15bへの操作信号と同時に送られ、ヒートシール
作業と切削作業とが同時に行われるようになっている。
との間の距離、および縦ヒートシール装置19bと縦切
削ローラ15bとの間の距離が包装袋30の長さの整数
倍となっているため、表面切削装置15によって切削さ
れる部分とヒートシール装置1つによってヒートシール
される部分とが完全に一致する。
張ローラ20によって張力が与えられ、切離装置21に
よって個別に切離され、第3図に示すような包装袋30
が得られる。包装袋30の内側表面32は全面フッ素化
ポリオレフィン系樹脂層となっており、ヒートシール部
31はポリオレフィン系樹脂層が露出した状態となって
いる。
施例品は、12cmX17cmの4方シールパウチ用の
包装用積層材であり、厚さ12μmの延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルムと厚さ8μmのAI箔とを、接
着剤層を利用して貼着した包装材用基材と、この包装材
用基材の両面に対してイソシアネート系接着剤による接
着剤層を介して積層されている低密度ポリエチレン樹脂
層とからなるものである。そして、積層材をヒートシー
ル装置1つによってヒートシールして形成されたヒート
シール部が、積層材11の四周側辺部に幅10m+sに
わたって構成されている。
面に厚さ1μのフッ素ガス処理によるフッ化ポリエチレ
ン樹脂層が形成されている。
3方向でヒートシールされた包装袋30(12cmX
17an)を製造した。この製袋機10において、フッ
素ガス処理面を切削する切削装置15とヒートシール装
置19とが包装袋30の長さ(L)の整数倍の間隔をお
いて配置されており、切削作業とヒートシール作業が同
時に行なわれる。
ル部分は完全に重なっており、このため包装袋30の内
面にオレフィン樹脂が露出することはない。
た。
ヒートシール装置を有する製袋機で製造された。
した後、製袋機で製造されるので、フッ素ガス処理面の
切削部分とヒートシール部分を一致させるのがむずかし
く、このため包装袋の内面に低密度ポリエチレン樹脂層
が一部露出した状態となった。
。
0℃の環境下に1週間放置した後、各包装袋を開封し、
封入物であるオレンジジュースの風味の官能テストを実
施した。
方、比較例はオレンジジュースの風味が少なくなってい
た。これは包装袋内面に露出している低密度ポリエチレ
ン樹脂にオレンジジュース中のフレーバーが吸着したた
めと考えられる。
って切削される部分とヒートシール装置19によってヒ
ートシールされる部分とが完全に一致する。このため表
面が切削されて露出したポリオレフィン層がヒートシー
ル部23.24としてヒートシールされるため、高い熱
接着性により安定したヒートシール作業が行なうことが
でき、確実に包装袋30を製造することができる。また
、包装袋30の内側表面32は、全面フッ素化ポリオレ
フィン系樹脂層となっているので、収納されたオレンジ
ジュース等の飲食品の風味がおちることはない。
系樹脂層を表面に露出させ、この露出された部分をヒー
トシール部としてヒートシール装置によってヒートシー
ルするので、安定したヒートシール作業を行うことがで
きる。このため確実に包装袋を製造することができる。
図であり、第2図は製袋機内の積層材の状態を示す図、
′!63図は製袋機によりて製造された包装袋を示す図
である。 10・−・製袋機、11・・・積層材、13・・・巻取
りワインダ、14・・・ダンサローラ、15・・・表面
切削装置、16・・・切削屑除去装置、17・・・切断
装置、18・・・重合せ装置、19・・・ヒートシール
装置、20・・・引張ローラ、21・・・切離装置、2
3.24・・・ヒートシール部、30・・・包装袋。 出願人代理人 佐 藤 −雄
Claims (1)
- フッ素ガス処理したポリオレフィン系樹脂層を少なくと
も一面に有する一対の積層材を、前記ポリオレフィン系
樹脂層が向合うように重ね合せ、所定のヒートシール部
をヒートシール装置によってヒートシールして包装袋を
製造する製袋機において、前記ヒートシール装置の前方
の製造ラインに、フッ・素ガス処理したポリオレフィン
系樹脂層のヒートシール部を切削してポリオレフィン系
樹脂層を表面に露出させる表面切削装置を配設したこと
を特徴とする製袋機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63016378A JPH01192535A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 製袋機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63016378A JPH01192535A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 製袋機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01192535A true JPH01192535A (ja) | 1989-08-02 |
Family
ID=11914623
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63016378A Pending JPH01192535A (ja) | 1988-01-27 | 1988-01-27 | 製袋機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01192535A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5578027A (en) * | 1993-09-17 | 1996-11-26 | Pall Corporation | Method and system for collecting, processing, and storing blood components |
CN1302915C (zh) * | 2004-10-29 | 2007-03-07 | 覃通衡 | 塑质膜袋连续封口制袋机 |
-
1988
- 1988-01-27 JP JP63016378A patent/JPH01192535A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5578027A (en) * | 1993-09-17 | 1996-11-26 | Pall Corporation | Method and system for collecting, processing, and storing blood components |
US5578028A (en) * | 1993-09-17 | 1996-11-26 | Pall Corporation | Method and system for collecting, processing, and storing blood components |
US6045546A (en) * | 1993-09-17 | 2000-04-04 | Pall Corporation | Method and system for collecting, processing, and storing blood components |
CN1302915C (zh) * | 2004-10-29 | 2007-03-07 | 覃通衡 | 塑质膜袋连续封口制袋机 |
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