JPH01187762A - 出力端子用電極板 - Google Patents
出力端子用電極板Info
- Publication number
- JPH01187762A JPH01187762A JP63011673A JP1167388A JPH01187762A JP H01187762 A JPH01187762 A JP H01187762A JP 63011673 A JP63011673 A JP 63011673A JP 1167388 A JP1167388 A JP 1167388A JP H01187762 A JPH01187762 A JP H01187762A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- thermoplastic resin
- output terminal
- conductive carbon
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract 2
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 abstract 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 239000004709 Chlorinated polyethylene Substances 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000030781 Ippa Species 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/96—Carbon-based electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分骨）
本発明は、電力貯蔵用等の大容量電池に好適に使用でき
る、集合電池の出力端子用電極板に関するものである。
る、集合電池の出力端子用電極板に関するものである。
（従来の技術及びその課題）
電力貯蔵用等に使用されるＺｎ−Ｃｌ□電池、Ｚ ｎ
−Ｂ ｒ ２電池、レドックス・フロー電池等の大容量
電池は、通常、第５図の断面概略＋７１に示すように、
隔膜Ｃを介して電極ｂ、ｂ−、配（−３その画電極の外
側にバイポーラ板ａ、ａを組合せて１個の単電池（セル
）５とし、この単電池５を多数個積層することで集合電
池（スタック）を構成している。
−Ｂ ｒ ２電池、レドックス・フロー電池等の大容量
電池は、通常、第５図の断面概略＋７１に示すように、
隔膜Ｃを介して電極ｂ、ｂ−、配（−３その画電極の外
側にバイポーラ板ａ、ａを組合せて１個の単電池（セル
）５とし、この単電池５を多数個積層することで集合電
池（スタック）を構成している。
このような集合電池では外部へ電気と取り出すための金
属板ｄ（通常銅板）を集合電池の両端にあるバイポーラ
板ａに積層して設けることがなされる。通常、バイポー
ラ板としては黒鉛板やフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂
を結合剤とした導電性カーボン板が使用されているか、
上記金属板との接着性が悪いため金属板ｄとバイポーラ
板ａとの積層は導電性接着剤によりなされている。
属板ｄ（通常銅板）を集合電池の両端にあるバイポーラ
板ａに積層して設けることがなされる。通常、バイポー
ラ板としては黒鉛板やフェノール樹脂等の熱硬化性樹脂
を結合剤とした導電性カーボン板が使用されているか、
上記金属板との接着性が悪いため金属板ｄとバイポーラ
板ａとの積層は導電性接着剤によりなされている。
しかしながら、上記導電性接着剤として、溶剤型のもの
を使用すると、積層する面積が大さい程接着剤中の溶剤
や揮発物が除去されずに残留し、その部分にふくれを生
じることがあり、無溶剤型のものでは、硬化時間が長ず
ざるという問題かあった。本発明は導電性接着剤を使用
することなく、金属板を集合電池の両側に設けることが
できる出力端子用電極板を得ることを目的としている。
を使用すると、積層する面積が大さい程接着剤中の溶剤
や揮発物が除去されずに残留し、その部分にふくれを生
じることがあり、無溶剤型のものでは、硬化時間が長ず
ざるという問題かあった。本発明は導電性接着剤を使用
することなく、金属板を集合電池の両側に設けることが
できる出力端子用電極板を得ることを目的としている。
（課題を解決するための手段）
」１記目的を達成するために、本発明の出力端子用電極
板においては、特定の構成内容からなる２枚の杓脂板の
閂に金属板を２在させ融着−体化したちのてあり、その
要旨とするところは、単電池うを多数個積層してなる集
合電池の両側、に設ける出力端子用量１セ板１１におい
て、当該出力端子用電極板４を、熱可塑性（Ｍ脂を結合
剤とする４電性カーボン板１と、上記結合剤と相溶性と
有する熱可塑性樹脂板２とを、貫通孔３１を有する金属
板３ご介して融着一体化して形成したことを特徴とする
出力端子用電極板に存する。
板においては、特定の構成内容からなる２枚の杓脂板の
閂に金属板を２在させ融着−体化したちのてあり、その
要旨とするところは、単電池うを多数個積層してなる集
合電池の両側、に設ける出力端子用量１セ板１１におい
て、当該出力端子用電極板４を、熱可塑性（Ｍ脂を結合
剤とする４電性カーボン板１と、上記結合剤と相溶性と
有する熱可塑性樹脂板２とを、貫通孔３１を有する金属
板３ご介して融着一体化して形成したことを特徴とする
出力端子用電極板に存する。
以下、本発明を１図面により詳細に説明する。
第１図は本発明の出力端子用電極板の概略断面図、第２
図は本発明の出力端子用電極板を組入れてなる集合電池
の概略断面図である。
図は本発明の出力端子用電極板を組入れてなる集合電池
の概略断面図である。
第１図における出力端子用電極板４では、導電性カーボ
ン板１と熱可塑製樹脂板２を貫通孔３１を有する金属板
３を介して融着一体化しである。金属板３の材質は、体
積固有抵抗値が１０−２Ωｃｍ以下のものであればよく
鉄板、アルミニウム板、銅板、亜鉛板等が使用できる。
ン板１と熱可塑製樹脂板２を貫通孔３１を有する金属板
３を介して融着一体化しである。金属板３の材質は、体
積固有抵抗値が１０−２Ωｃｍ以下のものであればよく
鉄板、アルミニウム板、銅板、亜鉛板等が使用できる。
この金属板３には貫通孔３１を設ける必要があり、金属
板に貫通孔を設けることによって、熱圧着１１１に熱可
塑性樹脂が貫通孔内に入り込み漱れな接着力か得られる
。
板に貫通孔を設けることによって、熱圧着１１１に熱可
塑性樹脂が貫通孔内に入り込み漱れな接着力か得られる
。
貫通孔を設けた金属板としては種々のものが使用できる
が、第３図の平面図に示した網目状板や、第４図に示し
たパンチングプレート等が好適に使用でさる。
が、第３図の平面図に示した網目状板や、第４図に示し
たパンチングプレート等が好適に使用でさる。
ここで貫通孔３１の占める面積割合は金属板全体の１０
〜８Ｕ％の範囲とずればよく、１１）シロ未満では貫通
孔に入り込む樹脂の量が少ないために良好な接着力か得
られず、また８０％を越えるものでは、導電性カーホン
板と金属板との接触面積が小さくなり、集電能力が低下
しゃずいという問題がある。
〜８Ｕ％の範囲とずればよく、１１）シロ未満では貫通
孔に入り込む樹脂の量が少ないために良好な接着力か得
られず、また８０％を越えるものでは、導電性カーホン
板と金属板との接触面積が小さくなり、集電能力が低下
しゃずいという問題がある。
また本発明で使用する導電性カーボン板１の結合剤とし
て使用される熱可塑性樹脂としては、；トリ塩化ビニル
樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂又
はこれらの混合物、あるいはこれらを主体とする共重合
物等が挙げられる。
て使用される熱可塑性樹脂としては、；トリ塩化ビニル
樹脂、塩素化ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂又
はこれらの混合物、あるいはこれらを主体とする共重合
物等が挙げられる。
さらに上記導電性カーボン板に使用する導電性カーボン
としては、例えは黒鉛、カーホンブラック、炭素！ｌＩ
ｌ維等が好適に使用でき、導電性カーボンの含有率は１
５〜５０重量％程度の範囲で使用する。
としては、例えは黒鉛、カーホンブラック、炭素！ｌＩ
ｌ維等が好適に使用でき、導電性カーボンの含有率は１
５〜５０重量％程度の範囲で使用する。
導電性カーボン板の製造方法は上記の熱可塑性樹脂に導
電性カーボンを添加し混線後、押出し法、熱プレス法あ
るいはカレンダー法等により製膜して得られ、 体積固
有抵抗値は１ｏ−２〜１（Ｊ２Ωｃｍ２Ωのものが好適
に使用でさ、板の厚みは０．５〜５ｒｎｒ口程度とする
のかよい。
電性カーボンを添加し混線後、押出し法、熱プレス法あ
るいはカレンダー法等により製膜して得られ、 体積固
有抵抗値は１ｏ−２〜１（Ｊ２Ωｃｍ２Ωのものが好適
に使用でさ、板の厚みは０．５〜５ｒｎｒ口程度とする
のかよい。
また、熱可塑性樹脂板２は上記導電性カーホン板１に使
用する結合剤と相溶性を有する必要があり、上記導電性
カーボン板１に使用する結合剤と同一樹脂でも異なる樹
脂でもよい。この熱可塑性樹脂板２の厚みは特に制限は
ないが、導電性カーホン板と同様０．５〜うｒｎ ｒｎ
程度のものか好適に使用でさる。
用する結合剤と相溶性を有する必要があり、上記導電性
カーボン板１に使用する結合剤と同一樹脂でも異なる樹
脂でもよい。この熱可塑性樹脂板２の厚みは特に制限は
ないが、導電性カーホン板と同様０．５〜うｒｎ ｒｎ
程度のものか好適に使用でさる。
１、記構成からなる本発明の出力端子用電極板４は第２
図の概略断面図に示すように単電池５を多数子積層して
なる集合電池の両側にぞれぞれ導電性カーホン板１か内
側となるように設ける。
図の概略断面図に示すように単電池５を多数子積層して
なる集合電池の両側にぞれぞれ導電性カーホン板１か内
側となるように設ける。
この場合、出力端子用電極板に用いる導電性カーボン板
１は両側°のバイポーラ板と兼用するか、バイポーラ板
の更に外側に設けるようにしてもよい。上記の構成では
熱可塑性樹脂板２が最も外側になるが、このような絶縁
体を最外側に設けることにより、従来の金属板のみでは
発生しやすい漏電やショート等の問題か起こりにくいと
いう利点がある。
１は両側°のバイポーラ板と兼用するか、バイポーラ板
の更に外側に設けるようにしてもよい。上記の構成では
熱可塑性樹脂板２が最も外側になるが、このような絶縁
体を最外側に設けることにより、従来の金属板のみでは
発生しやすい漏電やショート等の問題か起こりにくいと
いう利点がある。
以下、本発明を実施例にて説明する。
（実 施 例 ）
（１）絞牡セ」
塩素化ポリエチレン ６５重葉部
錫系安定剤 ３ツノ
カーボンブラック ３５ツノ
、Ｌ記絹成の配合物を１０［Ｊ−Ｃでロール混練、成形
して、厚みｌｙｎｍの導電性カーボン板を作成しな。
して、厚みｌｙｎｍの導電性カーボン板を作成しな。
（２）熱可塑性樹脂板
ポリ塩化ビニル樹脂 １ ｏ ｏ重量部錫 系
安 定 剤 ３ ツノ滑
剤 ２ツノ上記組成の
配合物を用いて、押出成形法により厚み２ｍｍの熱可塑
性樹脂板を得た。
安 定 剤 ３ ツノ滑
剤 ２ツノ上記組成の
配合物を用いて、押出成形法により厚み２ｍｍの熱可塑
性樹脂板を得た。
（３）金属板
厚み１ｍｍの銅板、貫通孔形状は第４図に示す直径２．
０ｍｍの円形状の貫通孔であり、貫通孔の面積−３１２
６゜ （４）上記導電性カーボン板１と熱可塑性樹脂板２との
間に金属板３を配し、プレス温度１６（Ｊ°Ｃ″？″−
熱圧着により一体化して出力端子用電極板を得た。得ら
れた電極板は優れた接着強度を有していた。
０ｍｍの円形状の貫通孔であり、貫通孔の面積−３１２
６゜ （４）上記導電性カーボン板１と熱可塑性樹脂板２との
間に金属板３を配し、プレス温度１６（Ｊ°Ｃ″？″−
熱圧着により一体化して出力端子用電極板を得た。得ら
れた電極板は優れた接着強度を有していた。
比較のために熱可塑性樹脂を便用ぜず導電性カーボン板
１のみを２枚用いてＬ記金属板３配し、上記と同様に熱
圧着したところ充分な接着強度か得られず部分的な剥離
がみられた。
１のみを２枚用いてＬ記金属板３配し、上記と同様に熱
圧着したところ充分な接着強度か得られず部分的な剥離
がみられた。
（発 明 の 効 果 ）
以上説明したように、本発明の出力端子用電極板によれ
ば接着剤を使用せずに導電性カーホン板と完全に一体化
しているため取扱いか容易で、集合電池用として好適に
使用でさ、大容量電池としての利用性が大さい。
ば接着剤を使用せずに導電性カーホン板と完全に一体化
しているため取扱いか容易で、集合電池用として好適に
使用でさ、大容量電池としての利用性が大さい。
第１図は本発明の出力端子用電極板の概略断面図、第２
図は本発明の出力端子用電極板を使用しな集合電池の一
例を示す概略断面図、第３図及び第４図は誼属板の実施
例を示す平面図、第５図は従来の集合電池の概略断面図
である。 １・・・・・・導電性カーホン板 ２・・・・・・熱可塑性樹脂板 ３・・・・・・”金属板 ３１・・・・・・貫通孔 ・１・・・・・・出力端子用電極板 ５・・・・・・単電池 特許出願人 三菱樹脂株式会社 代理人 弁理士 近 Ｈ久 美、゛パ晃 １ 図 ≦ あ２品
図は本発明の出力端子用電極板を使用しな集合電池の一
例を示す概略断面図、第３図及び第４図は誼属板の実施
例を示す平面図、第５図は従来の集合電池の概略断面図
である。 １・・・・・・導電性カーホン板 ２・・・・・・熱可塑性樹脂板 ３・・・・・・”金属板 ３１・・・・・・貫通孔 ・１・・・・・・出力端子用電極板 ５・・・・・・単電池 特許出願人 三菱樹脂株式会社 代理人 弁理士 近 Ｈ久 美、゛パ晃 １ 図 ≦ あ２品
Claims (1)
- 単電池（５）を多数個積層してなる集合電池の両側に設
ける出力端子用電極板（４）において、当該出力端子用
電極板（４）を、熱可塑性樹脂を結合剤とする導電性カ
ーボン板（１）と、上記結合剤と相溶性を有する熱可塑
性樹脂板（２）とを、貫通孔（３１）を有する金属板（
３）を介して融着一体化して形成したことを特徴とする
出力端子用電極板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63011673A JPH01187762A (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | 出力端子用電極板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63011673A JPH01187762A (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | 出力端子用電極板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01187762A true JPH01187762A (ja) | 1989-07-27 |
Family
ID=11784507
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63011673A Pending JPH01187762A (ja) | 1988-01-21 | 1988-01-21 | 出力端子用電極板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01187762A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015056391A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | 睦月電機株式会社 | 密閉型電気化学デバイス用封口体とそのガスケット |
| JP2016115545A (ja) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 矢崎総業株式会社 | 電池配線モジュール |
-
1988
- 1988-01-21 JP JP63011673A patent/JPH01187762A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015056391A (ja) * | 2013-09-12 | 2015-03-23 | 睦月電機株式会社 | 密閉型電気化学デバイス用封口体とそのガスケット |
| JP2016115545A (ja) * | 2014-12-15 | 2016-06-23 | 矢崎総業株式会社 | 電池配線モジュール |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4098967A (en) | Electrochemical system using conductive plastic | |
| JP4894129B2 (ja) | 薄型電池及び組電池 | |
| US6444355B1 (en) | Adhesive for battery, battery using the same and method of fabricating the same | |
| US8968910B2 (en) | Lithium secondary battery having multi-directional lead-tab structure | |
| JP2018527719A (ja) | 二次電池用パウチ外装材 | |
| WO1997033326A1 (en) | Electrical connection for a polymeric laminate battery structure | |
| JP2007026734A (ja) | バイポーラ電池、組電池及びそれらの電池を搭載した車両 | |
| JP2017016825A (ja) | 二次電池およびその製造方法 | |
| JP3630510B2 (ja) | 導電性端子およびポリマーシートパッケージ電池 | |
| JP6725382B2 (ja) | 組電池、電池パックおよび車両 | |
| CN104620412A (zh) | 叠层二次电池 | |
| KR102328646B1 (ko) | 파우치 케이스 및 이를 포함하는 이차 전지 | |
| CN114171718B (zh) | 一种复合箔材集流体的极片制备方法、极片及软包电池 | |
| JP2002151024A (ja) | 扁平型電池 | |
| CN114497872A (zh) | 电化学装置及包含该电化学装置的电子装置 | |
| CN109233652B (zh) | 导电胶带、使用该导电胶带的极片、电芯和二次电池 | |
| CN212625963U (zh) | 一种电芯组件及电池包 | |
| JPH01187762A (ja) | 出力端子用電極板 | |
| CN209418618U (zh) | 一种锂离子电池隔膜 | |
| JPS62232113A (ja) | 電気二重層コンデンサ | |
| CN110635175A (zh) | 一种内部串联式电芯和内部串联式电池 | |
| KR102178726B1 (ko) | 이차전지용 파우치 외장 부재 및 이를 포함하는 파우치형 이차전지 | |
| JPH10106531A (ja) | パッケージ扁平型電池 | |
| TW465137B (en) | Stacked battery structure | |
| CN110474105B (zh) | 层叠电池 |