JPH01183315A - Chaser and chaser device - Google Patents
Chaser and chaser deviceInfo
- Publication number
- JPH01183315A JPH01183315A JP265488A JP265488A JPH01183315A JP H01183315 A JPH01183315 A JP H01183315A JP 265488 A JP265488 A JP 265488A JP 265488 A JP265488 A JP 265488A JP H01183315 A JPH01183315 A JP H01183315A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- flank
- chaser
- relief
- angle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 8
- XGWIJUOSCAQSSV-XHDPSFHLSA-N (S,S)-hexythiazox Chemical compound S([C@H]([C@@H]1C)C=2C=CC(Cl)=CC=2)C(=O)N1C(=O)NC1CCCCC1 XGWIJUOSCAQSSV-XHDPSFHLSA-N 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 239000007779 soft material Substances 0.000 description 4
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000669 biting effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- -1 or vice versa Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、−ｍにチェーザ（＜シバイト）と呼ばれてい
るねじ切りのための工具に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a tool for cutting threads, which is called a chaser (<sibite).
［従来の技術］
チェーザの一般的な型式が米国特許第２，２３９，７３
５号明細書に開示されており、この明ａＳにおいて、チ
ェーザは通常の方法でヘッドに取り付けられている。こ
のようなチェーザは、しばしば、複数を組にして用いら
れ、鉄材料や非鉄材料から作られた色々な工作物に種々
の型式のねじを切るために用いられる。[Prior Art] A general type of Chaser is disclosed in U.S. Patent No. 2,239,73.
In this AkiraS, the chaser is attached to the head in a conventional manner. Such chasers are often used in sets and are used to cut various types of threads in various workpieces made from ferrous and non-ferrous materials.
このような工具（チェーザ）、および、関連のヘッドと
工作物取扱い装置は、長年に亘り好適に用いられてきて
いる。しかしながら、非常に柔らかい材料、或はその逆
で、周辺だけ加工可能な材料（これらの材料は、比較的
に低価格であるので、益々広く用いられるであろう）に
ねじを設ける場合、特に管用ねじを作る場合、問題があ
る。−多くの場合、長い繊維状の切りくずが形成され、
この切りくずがねじ山の頂の裂損を引き起こし、所望の
ねじ仕上げを行うことができない。Such tools (chisers) and associated heads and workpiece handling equipment have been used successfully for many years. However, when threading very soft materials, or vice versa, materials that can be machined only on the periphery (these materials will be increasingly widely used due to their relatively low cost), especially for pipes, There is a problem when making screws. - Often long fibrous chips are formed;
These chips cause tearing of the top of the thread, making it impossible to finish the thread as desired.
特に、ねじ山の頂が鋭いアメリカテーバ管（ＮＰＴ）用
ねじの場合、ねじ切り工具（チェーザ）と工作物との間
の作用が、ねじ山のフランクおよび頂の裂損を引き起こ
す噛込み作用を生ずることが知られている。そこで、研
摩状愈着しくはバニシ状態を生ずるようにチェーザの位
置を変えることによって、上記の問題点および同様な問
題点を解決する手段が提案されている。しかしながら、
この手段は、熱の蓄積をもたらし、チェーザの寿命を短
くする。Particularly in the case of American Taper pipe (NPT) threads with sharp thread crests, the action between the thread cutting tool (chaser) and the workpiece creates a biting action that causes tearing of the thread flanks and crests. It is known. Therefore, it has been proposed to solve the above and similar problems by changing the position of the chaser so as to produce an abrasive or burnishing condition. however,
This measure results in heat build-up and shortens the life of the cheeser.
また、チェーザ上にに設けられている各ねじ形成用***
部（以下、「ねじ形」と称する）の一方のフランクに逃
げを形成する手段も提案されている。Also, a means has been proposed for forming a relief in one flank of each thread-forming ridge (hereinafter referred to as "thread shape") provided on the chaser.
過去において、このようなチェーザは組で用いられた。In the past, such chesers were used in sets.
複数のチェーザが組で用いられた場合、それらは、例え
ば前側のフランクに逃げを有する奇数番のチェーザど、
後側のフランクに逃げを有する偶数番のチェーザとで、
交互に配置される。これは、前記問題点を部分的に軽減
し、ある程度まで、工作物のねじ山の裂損の発生率を軽
減した。If multiple chasers are used in sets, they may be used, for example, odd numbered chasers with a relief on the front flank,
With even numbered chessers with relief on the rear flank,
arranged alternately. This partially alleviated the aforementioned problems and, to some extent, reduced the incidence of thread breakage in the workpiece.
しかしながら、この手段は、せいぜい、問題点を部分的
にしか解決せず、切りくずが繊維状となる非常に柔らか
い材料では、許容できない大きさの裂損と、好ましくな
い荒い仕上げを形成してしまう、という問題が残ってい
る。However, this measure only partially solves the problem at best and, in very soft materials where the chips become fibrous, results in unacceptably large splinters and an undesirable rough finish. , the problem remains.
［発明の概要］
従来の手段を考慮して、本発明の主目的は、個々に、或
は、組で用いられる改良されたチェーザを提供すること
にあり、即ち、独特に変形されたねじ形を有し、周辺の
みが機械加工可能な材料から作られた工作物でさえも、
フランクや頂の裂損を生ずることなく、全ての部門の要
求に適合する仕上がりを有するねじ山の形成を可能とす
るチェーザを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the conventional means, the main object of the present invention is to provide an improved chaser for use individually or in sets, i.e. with a uniquely modified thread profile. Even workpieces that have a
It is an object of the present invention to provide a chaser that allows the formation of threads with a finish that meets the requirements of all departments without causing flank or crest tearing.
本発明の他の目的は、必要な動力を減じ且つ発熱を減じ
て工作物にねじを切ることができ、工作物との中間部分
にねじ切り潤滑油または冷却材の導入を容易にする改良
されたチェーザを提供することにある。It is another object of the present invention to provide an improved system for threading workpieces that requires less power and generates less heat, and that facilitates the introduction of threading lubricant or coolant in the intermediate section with the workpiece. The purpose is to provide chesa.
また、本発明の別の目的は、従来のチェーザを作る費用
と本質的に同程度の費用で作ることができる改良された
チェーザを提供することにある。It is another object of the present invention to provide an improved chaser that can be manufactured at essentially the same cost as conventional chasers.
本発明の更に他の目的や利点は、添付図面に沿っての以
下の説明から明らかとなろう。Further objects and advantages of the present invention will become apparent from the following description along with the accompanying drawings.
［実施例］
図面について詳細に説明する。第１図において、本発明
のチェーザは、複数の、典型的には８または１０個の同
一の***部、即ちねじ形１０が設けられており、各ねじ
形１０は頂１２を有し、且つ、谷底１４により隣合うね
じ形１０から離隔されている。ねじ形１０の前側のフラ
ンクと後側のフランクは、それぞれ、符号１６．１８で
示されている。一般的に、ねじ形１０の深さは０．０２
５ｉｎ、（０，６３５ｍｍ）〜０．１ｉｎ、（２，５４
−輪）であり、隣合う環１２間の間隔は０．０４０ｉｎ
、（１，０２−輪）〜０．１２５ｉｎ、（３，１８輸−
）である、従来においては、ねじ形は、工作物の軸線に
直角な軸線２０を中心として対称的に形成され、従って
、ねじ形は、工作物上に作られるねじ山の鏡像となって
いる。第１図のチェーザにおける後側のフランク１８の
外形は、従来の方法に従って前述のように作られている
。[Example] The drawings will be described in detail. In FIG. 1, the chaser of the invention is provided with a plurality, typically 8 or 10, of identical ridges or threads 10, each thread 10 having an apex 12, and , are separated from adjacent threads 10 by a root 14 . The front and rear flanks of the thread profile 10 are respectively referenced 16.18. Generally, the depth of the threaded shape 10 is 0.02
5in, (0,635mm) ~ 0.1in, (2,54
- ring), and the spacing between adjacent rings 12 is 0.040 inch.
, (1,02-wheel) ~ 0.125in, (3,18-wheel)
), the thread profile is conventionally formed symmetrically about an axis 20 perpendicular to the axis of the workpiece, so that the thread profile is a mirror image of the thread produced on the workpiece. . The profile of the rear flank 18 in the chaser of FIG. 1 is constructed as described above in accordance with conventional methods.
しかしながら、前側のフランク１６は独特な外形を有し
ている。従来の方法で形成された前側のフランクは想像
線１６′で示されている。However, the front flank 16 has a unique profile. The conventionally formed front flank is shown in phantom 16'.
典型的な場合において、変形されたフランク１６と従来
のフランク１６′との間の逃げ角Ａは、０度１０分〜３
度である。In a typical case, the clearance angle A between the modified flank 16 and the conventional flank 16' ranges from 0 degrees 10 minutes to 3 minutes.
degree.
フランクの角度についての同様な変形（その大きさは知
られていない）が過去においても提案されている。しか
しながら、この変形だけでは、即ち、通常のフランク１
６′の外形から、逃げを設けたフランク１６の外形への
角度における変形だけでは、非常に柔らかい材料、つま
り繊維状の切りくずを出す材料に形成されたねじ山、特
に鋭い頂を有するねじ山の谷底、頂、フランクに損傷を
与えるという問題点を解決しない゛ことは、分かつてい
る。これらの問題点は、本発明に従ってフランクの外形
を更に変形することによって、実質的に除去され、若し
くは、全て解決されることが分かった。Similar variations on the flank angle (the magnitude of which is unknown) have been proposed in the past. However, this modification alone, i.e. the normal flank 1
6' profile to the profile of the flank 16 with a relief, it is possible to prevent threads formed in very soft materials, i.e. materials that produce fibrous chips, especially threads with sharp crests. It is recognized that this does not solve the problem of damaging the valleys, crests, and flanks. It has been found that these problems are substantially eliminated or completely resolved by further modifying the profile of the flank in accordance with the present invention.
本発明によれば、フランク１６は、面１６″を設けるこ
とで谷底領域において更に逃げを形成しており、この面
１６″は、好適には軸線、２０に実質的に平行であり、
谷底１４を効果的に且つ非対称的に広げている６面１６
″の配置は、谷底１４の幅が、従来の方法で形成された
チェーザにおける谷底幅の１．５〜３倍である。According to the invention, the flank 16 further forms a relief in the root region by providing a surface 16'', which surface 16'' is preferably substantially parallel to the axis, 20;
Six sides 16 that effectively and asymmetrically widen the valley floor 14
In this arrangement, the width of the valley bottom 14 is 1.5 to 3 times the width of the valley bottom in a chaser formed by a conventional method.
フランクの主部分の変形部分と、谷底領域における外形
の変形部分との変形の度合は、形成されるねじの型式と
、工作物を構成する材料の性質とによって決定され、最
も大きく変形した場合、極めて柔らかい材料に効果的と
なる。The degree of deformation between the deformed part of the main part of the flank and the deformed part of the outer shape in the root region is determined by the type of thread to be formed and the properties of the material constituting the workpiece. Effective on extremely soft materials.
第２図のチェーザは、第１図のチェーザと鏡像関係にあ
る。ねじ形２４の前側フランク２２は、従来のように変
形されていない形であり、後側フランク２６は第１図の
チェーザの前側フランク１６と同様にして変形されてい
る。The cheser of FIG. 2 is a mirror image of the cheser of FIG. The forward flank 22 of the threaded form 24 is conventionally undeformed, and the rear flank 26 is deformed in a manner similar to the forward flank 16 of the chaser of FIG.
第１図と第２図に示されるものを交互に組み合わせた形
を有している１つのチェーザが、旋盤タイプのねじ切り
装置に単独で用いられても良い。A chaser having an alternating configuration as shown in FIGS. 1 and 2 may be used alone in a lathe-type thread cutting device.
しかしながら、より多くの場合、複数のチェーザが、例
えば米国特許第２，２３９，７３５号明細書に開示され
ているように、組で用いられる。２以上のチェーザが用
いられている場合、それらは交互に配置される。即ち、
奇数番のチェーザは第１図に示される形態をとり、偶数
番のチェーザは第２図に示される形態をとる。More often, however, multiple chasers are used in sets, such as disclosed in US Pat. No. 2,239,735. If two or more chasers are used, they are placed in alternation. That is,
Odd-numbered chasers take the configuration shown in FIG. 1, and even-numbered chasers take the configuration shown in FIG. 2.
ねじ切り作業中において、前述した逃げは、交互となっ
ている各チェーザのねじ切り作用を、本質的に対応のね
じ形の反対側に限るように働き、上述の改善された成果
を提供し、特に、面と形の仕上がりを改善する。During thread-cutting operations, the aforementioned relief serves to confine the thread-cutting action of each alternating chaser to essentially the opposite side of the corresponding thread profile, providing the improved results mentioned above, and inter alia: Improve the finish of surfaces and shapes.
ねじ形１０．２４を前記の如く変形したので、チェーザ
は、本来、−回に工作物におけるねじ山のフランクの一
方のみを加工し、従来のチェーザに特有のものであった
ねじ山の頂の掘上げ作用や裂損作用を防止する。ねじ山
の頂の裂損を引き起こす溝内の切りくずは、逃げにより
除去される。また、交互になっている逃げは、荒削り作
用と仕上げ作用と生じ、これによって、仕上がりを改善
する。Since the thread shape 10.24 has been modified as described above, the die originally machined only one flank of the thread on the workpiece in the -turn, and the crest of the thread, which was unique to conventional die, was machined. Prevents digging and tearing effects. Chips in the groove that cause thread crest tearing are removed by relief. The alternating relief also creates a roughing and finishing action, thereby improving the finish.
更にまた、逃げは、チェーザの蓄熱を°生ずる部分に冷
却材を分散させることができ、潤滑性を向上させ、切り
くずと研摩粒子の除去に寄与する。このようにして、チ
ェーザの破損を防止している。Furthermore, the relief allows coolant to be dispersed in areas of the chaser where heat buildup occurs, improving lubricity and contributing to chip and abrasive particle removal. In this way, damage to the chaser is prevented.
本発明は、その精神若しくは本質的な特性がら逸脱する
ことなく、他の特定の形態で具現化できる。従って、前
記実施例は、全ての点で、限定的なものではなく例示と
して考えるべきであり、本発明の範囲は、前述の説明で
はなく特許請求の範囲によって示される。従って、特許
請求の範囲の記載および均等物の範囲内での変形は全て
、本発明に含まれるものである。The invention may be embodied in other specific forms without departing from its spirit or essential characteristics. Accordingly, the embodiments are to be considered in all respects as illustrative rather than restrictive, with the scope of the invention being indicated by the claims rather than by the foregoing description. Therefore, all modifications that come within the scope of the claims and their equivalents are intended to be included in the present invention.
第１図は、本発明によるチェーザのねじ形の外形を示す
拡大断面部分図であり、従来の実施態様を想像線で示し
ている図、第２図は第１図のチェーザと共に用いるため
の第１図のチェーザの鏡像のように形成された別のチェ
ーザを示す拡大断面部分図である０図中、
１０．２４・・・ねじ形 １２・・・頂１４・・・
谷底 １６．２２・・・前側のフランク１８．
２６・・・後側のフランク
１６″・・・面 Ａ・・・逃げ角Ｆｉｇ、ｌ
Ｆｉｇ、２
手続補正書
昭和６３年１０月 ７日FIG. 1 is an enlarged partial cross-sectional view showing the threaded profile of a chaser according to the invention, showing a conventional embodiment in phantom; FIG. In Figure 0, which is an enlarged partial cross-sectional view showing another chaser formed like a mirror image of the chaser in Figure 1, 10.24...Threaded shape 12...Top 14...
Valley bottom 16.22...Front flank 18.
26... Rear flank 16''... Surface A... Relief angle Fig, l Fig, 2 Procedural amendment October 7, 1988
Claims (1)
谷底を有する数山のねじ形を備え、前記ねじ形の一方の
フランクは前記工作物に形成されるねじ山の鏡像となっ
ており、他方のフランクは、前記頂から前記谷底にかけ
てその全長の大部分に亘り第１の角度で逃げが設けられ
ると共に、前記谷底に隣接する領域内でより大きな角度
で逃げが設けられているチェーザ。 ２、前記第１の角度は０度１０分乃至３度である特許請
求の範囲第１項記載のチェーザ。 ３、前記フランクの一方に設けられた逃げは、約１．５
乃至３倍に谷底の幅を効果的に増大させる特許請求の範
囲第１項記載のチェーザ。 ４、前記第１の角度は０度１０分乃至３度である特許請
求の範囲第３項記載のチェーザ。 ５、工作物にねじを切るための複数のチェーザを組とし
て有しているチェーザ装置において、前記チェーザの各
々は、頂と谷底を有する数山のねじ形を備え、奇数番が
付けられた前記チェーザにおける前記ねじ形の後側のフ
ランクは前記工作物に形成されるねじ山の鏡像となって
おり、前記奇数番のチェーザにおける前側のフランクは
頂に隣接する点から谷底にかけて第１の角度で逃げが設
けられると共に、該谷底に隣接してより大きな角度で逃
げが設けられており、偶数番が付けられた前記チェーザ
における前記ねじ形の前側のフランクは前記工作物に形
成されるねじ山の鏡像となっており、前記偶数番のチェ
ーザにおける後側のフランクは頂に隣接する点から谷底
にかけて前記第１の角度で逃げが設けられると共に、該
谷底に隣接してより大きな角度で逃げが設けられている
チェーザ装置。 ６、前記第１の角度は０度１０分乃至３度である特許請
求の範囲第５項記載のチェーザ装置。 ７、前記フランクの一方に設けられた逃げは、約１．５
乃至３倍に谷底の幅を効果的に増大させる特許請求の範
囲第５項記載のチェーザ装置。 ８、前記第１の角度は０度１０分乃至３度である特許請
求の範囲第７項記載のチェーザ装置。[Claims] 1. A chaser for cutting threads in a workpiece, which has several thread shapes having peaks and valleys, and one flank of the thread shape is connected to a thread formed in the workpiece. the other flank is a mirror image, the other flank being provided with a relief at a first angle over a majority of its length from said crest to said valley bottom, and with a relief provided at a greater angle in an area adjacent said valley bottom. Cesa is being treated. 2. The chaser according to claim 1, wherein the first angle is between 0 degrees and 10 minutes to 3 degrees. 3. The relief provided on one side of the flank is approximately 1.5
A chaser according to claim 1, which effectively increases the width of the valley floor by a factor of 3 to 3. 4. The chaser according to claim 3, wherein the first angle is between 0 degrees and 10 minutes to 3 degrees. 5. In a chaser device having a plurality of chasers as a set for cutting threads in a workpiece, each of the chasers is provided with several thread shapes having peaks and valleys, and odd-numbered The rear flank of the thread in the chaser is a mirror image of the thread formed in the workpiece, and the front flank of the odd-numbered chaser extends at a first angle from a point adjacent to the top to the bottom of the valley. A relief is provided, and a relief is provided at a larger angle adjacent to the root of the root, and the front flank of the thread shape in the even numbered chasers is connected to the thread formed in the workpiece. The rear flanks of the even-numbered chasers are provided with a relief at the first angle from a point adjacent to the top to the bottom of the valley, and a relief is provided at a larger angle adjacent to the bottom of the valley. cesar device. 6. The taser device according to claim 5, wherein the first angle is from 0 degrees and 10 minutes to 3 degrees. 7. The relief provided on one side of the flank is approximately 1.5
6. A taser device according to claim 5, which effectively increases the width of the valley bottom by a factor of 3 to 3. 8. The taser device according to claim 7, wherein the first angle is between 0 degrees and 10 minutes to 3 degrees.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP265488A JPH01183315A (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Chaser and chaser device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP265488A JPH01183315A (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Chaser and chaser device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01183315A true JPH01183315A (en) | 1989-07-21 |
Family
ID=11535335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP265488A Pending JPH01183315A (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 | Chaser and chaser device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01183315A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006173088A (en) * | 2004-09-03 | 2006-06-29 | Esab Group Inc | Electrode having threaded connection, and electrode holder |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2239735A (en) * | 1939-01-04 | 1941-04-29 | Landis Machine Co | Thread cutting mechanism |
| JPS5521873B2 (en) * | 1976-01-14 | 1980-06-12 |
-
1988
- 1988-01-11 JP JP265488A patent/JPH01183315A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2239735A (en) * | 1939-01-04 | 1941-04-29 | Landis Machine Co | Thread cutting mechanism |
| JPS5521873B2 (en) * | 1976-01-14 | 1980-06-12 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006173088A (en) * | 2004-09-03 | 2006-06-29 | Esab Group Inc | Electrode having threaded connection, and electrode holder |
| US8581139B2 (en) | 2004-09-03 | 2013-11-12 | The Esab Group, Inc. | Electrode and electrode holder with threaded connection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3258797A (en) | Fluteless swaging tap | |
| US4752164A (en) | Thread cutting tools | |
| JP6232187B2 (en) | Chipping resistant cutting tap | |
| US2896495A (en) | Self-threading nut | |
| US3775792A (en) | Thread forming tap | |
| JP2001252827A (en) | Cold forming tap and threading method | |
| US3241426A (en) | Drilling and tapping screw with ragged cutting edges | |
| KR102136018B1 (en) | Pipe Taper Threaded Spiral Tap | |
| US3251080A (en) | Tool for forming screw threads by a cutting action followed by a swaging action | |
| JPWO2010049989A1 (en) | Spiral tap | |
| US2656740A (en) | Method of making thread cutting taps | |
| JPH01183315A (en) | Chaser and chaser device | |
| US3220311A (en) | Relief shaving | |
| US3171146A (en) | Thread swaging tap | |
| US5035019A (en) | Cold-forming tap | |
| US3220032A (en) | Thread cutting tap | |
| JP2018069442A (en) | Producing method of cut insert for thread cutter and male screw member by thread waring machining | |
| US20230158592A1 (en) | Method for cutting metallic threads | |
| JP5691424B2 (en) | drill | |
| WO2021149167A1 (en) | Thread forming tap | |
| TWI722440B (en) | Forming screw tap | |
| US2319544A (en) | Thread cutting tool | |
| WO2023100909A1 (en) | Tap | |
| JP2001030113A (en) | Cutting work method for tapered square screw | |
| US3390410A (en) | Thread swaging tap |