JPH01180569A - Option toner replenishing device for image forming device - Google Patents
Option toner replenishing device for image forming deviceInfo
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Color Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は電子写真方式に画像を形成する複写機やレーザ
・ビーム・プリンタと云った画像形成装置、殊に複数の
現像器を持つ画像形成装置に用いられるオプショントナ
ー補給器に関するものである。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention is applicable to image forming apparatuses such as copying machines and laser beam printers that form images using electrophotography, especially image forming apparatuses having multiple developing units. The present invention relates to an optional toner supply device used in the device.
（従来の技術）
前記のような画像形成装置で、最近現像器を複数備えて
一回の画像形成中に切換え使用したり、画像形成の都度
現像器を切換え使用する等し、部分的に色が異なる画像
や種々な色の画像を得るようにすることがなされている
。(Prior Art) Recently, image forming apparatuses such as those described above are equipped with a plurality of developing devices and are switched between them during one image formation, or are switched and used each time an image is formed. Attempts have been made to obtain images with different colors and images with various colors.
（発明が解決しようとする問題点）
しかし画像形成装置の機体内は、画像形成やシート搬送
、画像定着のための各種機器が多く設置されるので余分
なスペースを余り持っていない。このため感光体まわり
に複数の現像器を設置することはそれだけスペース的制
約が大きくなる。特に小型化が要求されるパーソナルな
複写機などでは、機体の大型化よりは各現像器の小型化
が計られ、トナー補給器が容量の小さなものにされる。(Problems to be Solved by the Invention) However, the inside of the image forming apparatus does not have much extra space because many various devices for image formation, sheet conveyance, and image fixation are installed. For this reason, installing a plurality of developing units around the photoreceptor increases space constraints accordingly. Particularly in personal copying machines that require downsizing, each developer is downsized rather than the machine itself, and the toner replenisher has a small capacity.
ところで７Ｍ数の現像器の各使用頻度は、黒色現像用の
ものが他に比して圧倒的に高い。このため前記のように
トナー補給器の容量が小さくなると補給トナーを消費し
切るのが早（、頻繁にトナーを補給し、あるいはトナー
補給器を取替なければない不便がある。By the way, the frequency of use of each of the 7M developing devices is overwhelmingly higher for those for black development than for the others. For this reason, as described above, when the capacity of the toner supply device becomes small, the supplied toner is consumed quickly (and there is an inconvenience that the toner must be frequently replenished or the toner supply device must be replaced).
そこで本発明は複数の現像器のうちの使用頻度の低い現
像器と互換性があり、それが使用さ机ないときに代わっ
て装着し、使用頻度の高い現像器にトナーを補給でき、
前記従来のような問題点を解消し得るオプショントナー
補給器を提供することを目的とするものである。Therefore, the present invention is compatible with a less frequently used developing device among a plurality of developing devices, and can be installed in place of the developing device when it is not in use, and can replenish toner to the frequently used developing device.
It is an object of the present invention to provide an optional toner replenisher that can solve the above-mentioned conventional problems.
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記のような目的を達成するために、複数の現
像器を持つ画像形成装置において、特定の現像器と取付
は互換性がある取付は部および大きさ、形状を有し、か
つ他の現像器へのトナー補給口を持っていることを特徴
とするものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides an image forming apparatus having a plurality of developing devices, in which the mounting is compatible with a particular developing device, and the mounting is compatible with a specific developing device. It is characterized by having a different size and shape, and having a toner replenishment port for supplying to other developing devices.
（作 用）
オプショントナー補給器は、画像形成機に複数備えられ
た現像器の特定のものと取付は互換性があるので、その
特定のものが選択使用されない場合、それに代えて取付
けて使用し、他の現像器にトナーを補給することができ
る。(Function) The optional toner replenisher is compatible with a specific type of developing device that is installed in the image forming machine, so if that specific type is not selected and used, it can be installed and used instead. , it is possible to replenish toner to other developing devices.
オプショントナー補給器は前記互換性を損なわない大き
さ、形状を有すればよく、前記特定の現像器が有してい
る嵩と同じだけの容量を持つことができる。、したがっ
て大量のトナーを収容しておいて前記他の現像器に補給
し、それが使用頻度の高いものであってもトナー補給部
へのトナー補給のインターバルを大きく延ばすことがで
きる。The optional toner replenisher only needs to have a size and shape that does not impair the compatibility, and can have the same capacity as the specific developing device. Therefore, by storing a large amount of toner and replenishing it to the other developing devices, even if the developing devices are frequently used, it is possible to greatly extend the interval between replenishing toner to the toner replenishing section.
（実施例） 図に示す本発明の一実施例について以下説明する。(Example) An embodiment of the present invention shown in the figures will be described below.
本実施例はパーソナルな小型の電子写真複写機に適用し
た場合を示している。複写機は第２図に示すように機体
１上に移動式の原稿台２を持った原稿スキャンタイプの
ものである。機体１内にはそのほぼ中央に感光ドラム３
が設けられている。感光ドラム３のまわりにはその回転
方向に従って、帯電チャージャ４、原稿台２上の原稿の
像を感光ドラム３上に投影し露光するセルフォック・レ
ンズアレイ５、カラー現像器６、黒色現像器７、転写チ
ャージャ８、分離爪９、クリーニング装置１０、イレー
ザランプ１１が順次配設されている。１２は原稿を照明
するランプである。This embodiment shows a case where the present invention is applied to a personal small-sized electrophotographic copying machine. The copying machine is of an original scanning type having a movable original table 2 on a machine body 1, as shown in FIG. Inside the fuselage 1, there is a photosensitive drum 3 located almost in the center.
is provided. Around the photosensitive drum 3, according to the direction of rotation, there are a charger 4, a SELFOC lens array 5 that projects and exposes the image of the document on the document table 2 onto the photosensitive drum 3, a color developer 6, a black developer 7, A transfer charger 8, a separation claw 9, a cleaning device 10, and an eraser lamp 11 are arranged in this order. 12 is a lamp that illuminates the original.
感光ドラム３は帯電チャージャ４によって表面を一様に
帯電される。この帯電された表面には原稿台２によって
移動中の像がその先端から後端へとレンズアレイ５を通
じ連続してスリット露光され、原稿像に対応した静電潜
像を形成する。この静電潜像はカラー現像器６、黒色現
像器７の一方または双方による現像を受けて顕像化され
、顕像化したトナー像はその移動に同期して給送されて
くる転写シート２１上に転写チセージャ８によって転写
し、シート２１上に画像形成を行う。The surface of the photosensitive drum 3 is uniformly charged by a charging charger 4. On this charged surface, the image being moved by the document platen 2 is exposed to continuous slit light from its leading edge to its trailing edge through the lens array 5, forming an electrostatic latent image corresponding to the document image. This electrostatic latent image is developed by one or both of the color developer 6 and the black developer 7 to become a developed image, and the developed toner image is transferred to a transfer sheet 21 which is fed in synchronization with the movement of the electrostatic latent image. The image is transferred onto the sheet 21 by a transfer imager 8, and an image is formed on the sheet 21.
転写後のシート２１は分離爪９によって感光ドラム３か
ら分離した後定着器２２へ送って転写による形成画像を
定着処理した後、機外の排紙トレー２３上に排出するよ
うにしである。The sheet 21 after the transfer is separated from the photosensitive drum 3 by the separation claw 9, and then sent to the fixing device 22, where the image formed by the transfer is fixed, and then discharged onto a paper discharge tray 23 outside the machine.
感光ドラム３の転写後の表面はクリーニング装置１０に
よって残留トナーを除去され、さらにイレーザランプ１
１によって残留電荷を除去された後、次の帯電、露光に
よる作像に供される。After the transfer, residual toner is removed from the surface of the photosensitive drum 3 by a cleaning device 10, and an eraser lamp 1 is then used to remove residual toner.
After the residual charge is removed by step 1, it is subjected to the next charging and image formation by exposure.
シート２１は所定サイズにカットされたものであってシ
ートカセット２４に収容して感光ドラム３の下部横の給
紙部２５にセットされ、給紙部２５では給紙ローラ２６
の回転駆動によってカセット２４内のシート２１を画像
形成動作の都度−枚づつ送り出し、タイミングローラ２
７によって感光ドラム３上の顕像とのタイミングをとっ
て前記転写に供するようになっている。The sheet 21 is cut into a predetermined size, and is stored in a sheet cassette 24 and set in a paper feed section 25 located below and beside the photosensitive drum 3. In the paper feed section 25, a paper feed roller 26
The timing roller 2 feeds out the sheets 21 in the cassette 24 one by one each time an image forming operation is performed.
7, the transfer is performed in synchronization with the development of the image on the photosensitive drum 3.
なお本実施例の場合、カラー現像器６と黒色現像器７を
１回の画像形成中に切換え使用して、部分的に色が異な
る画像形成、つまり同時に２色カラー画像を形成する機
能を有しており、これについて述べる。In the case of this embodiment, the color developer 6 and the black developer 7 are switched and used during one image formation to form images with partially different colors, that is, to form a two-color image at the same time. This will be discussed below.
まず、現像器６．７の構成について説明する。First, the configuration of the developing device 6.7 will be explained.
カラー現像器６、黒色現像器７は、第３図に示すように
ほぼ同一構成としてあり、現像槽４１内には、感光ドラ
ム３側から順次、現像スリーブ４２、供給ローラ４４、
およびスクリュウ４５が配設されており、カラー現像器
６には磁性キャリアと絶縁性のカラートナーとからなる
現像剤が収容され、黒色現像器７には磁性キャリアと通
常使用される絶縁性の黒トナーとからなる現像剤が収容
されている。The color developing device 6 and the black developing device 7 have almost the same configuration as shown in FIG.
The color developing device 6 contains a developer consisting of a magnetic carrier and an insulating color toner, and the black developing device 7 contains a developer made of a magnetic carrier and a normally used insulating black toner. A developer consisting of toner is contained therein.
現像スリーブ４２は、非磁性導電材を円筒状（φ２４．
５ｍｍ）に形成したもので、外周部にはサンドブラスト
処理にて微小凹凸が形成されており、感光体ドラム１と
現像ギャップ： Ｄｓ （−０，６ｍｍ）をもって現像
領域×、Ｘ゛で対向し、露光点Ｗから現像領域Ｘ、 Ｘ
’までの回転角は、それぞれα、α＋βに設定されてい
る。なお、αは５６゜、βは５２°である。The developing sleeve 42 is made of a non-magnetic conductive material in a cylindrical shape (φ24.
5 mm), minute irregularities are formed on the outer periphery by sandblasting, and it faces the photoreceptor drum 1 at a development area x, x with a development gap: Ds (-0.6 mm), From exposure point W to development area X,
The rotation angles up to ' are set to α and α+β, respectively. Note that α is 56° and β is 52°.
また、現像スリーブ４２の現像領域Ｘの背面側には、現
像槽４Ｉの内面上部に設けた穂高規制部材４９が、穂高
規制ギャップ： Ｄｂ （−０，４ｍｍ）をもって対向
している。Further, on the back side of the developing area X of the developing sleeve 42, a brush height regulating member 49 provided on the upper inner surface of the developer tank 4I faces with a brush height regulating gap: Db (-0.4 mm).
現像スリーブ４２の内部には、複数の磁石を軸方向に延
設したマグネットローラ４３が設けてあり、それら磁石
の外周面に位置する磁極（Ｎｌ−Ｎ３、Ｓｌ、 Ｓｌ）
の磁力はそれぞれ、Ｎ、−１０００Ｇ。A magnet roller 43 with a plurality of magnets extending in the axial direction is provided inside the developing sleeve 42, and magnetic poles (Nl-N3, Sl, Sl) located on the outer peripheral surface of these magnets are arranged inside the developing sleeve 42.
The magnetic forces are N and -1000G, respectively.
Ｎ２、Ｎ５＝５００ Ｇ、 Ｓｌ、５２＝８００ Ｇ
（なおＧはガウスの略である。）としである。N2, N5 = 500 G, Sl, 52 = 800 G
(Note that G is an abbreviation for Gauss.)
前記磁極Ｎ、の中心は、黒色現像器７部に示すように、
磁極Ｓ１の中心から時計回り方向にθ、（８０°）移動
した所に配置されており、磁極Ｎ、は、磁極Ｎ１が感光
体ドラムｌと対向している状態で、穂高規制部材１９の
対向部から反時計回り方向にθ２（４０°）移動した所
に中心を位置するように設置されている。The center of the magnetic pole N is, as shown in the black developing device 7 section,
The magnetic pole N is located at a position shifted by θ (80°) clockwise from the center of the magnetic pole S1, and the magnetic pole N is located opposite the height regulating member 19 with the magnetic pole N1 facing the photoreceptor drum l. The center is located θ2 (40°) counterclockwise from the center.
マグネットローラ４３は、第４図に示すように、その支
軸の一端部４３ａが現像スリーブ４２の内部に設けた軸
受凹所４２ｃに支持され、支軸の他端部４３ｂが現像槽
４１の側壁に支持されており、下記に詳述する移動手段
６０によって所定角度（θ１＝４０°）回動可能としで
ある。As shown in FIG. 4, the magnet roller 43 has one end 43a of its spindle supported in a bearing recess 42c provided inside the developing sleeve 42, and the other end 43b of the spindle supported by a side wall of the developer tank 41. , and can be rotated by a predetermined angle (θ1=40°) by a moving means 60, which will be described in detail below.
一方、現像スリーブ４２は、第４図における右側の軸受
部４２ｂが、マグネットローラ４３の支軸４３ｂに支持
され、反対側の支軸４２ａが現像槽４１の側壁に支持さ
れ、駆動手段５０によって回転駆動するようにしである
。On the other hand, the developing sleeve 42 has a bearing portion 42b on the right side in FIG. It's like driving.
供給ローラ４４、スクリュウ４５は、仕切り壁４８によ
って仕切られた搬送路４６．４７にそれぞれ配設されて
おり、これらローラ４４．４５は、それぞれの支軸４４
ａ 、４５ａを現像槽４１の側壁に軸支させ、駆動手段
５０ （第５図）によって回転駆動するようにしである
。The supply roller 44 and the screw 45 are respectively arranged in transport paths 46 and 47 separated by a partition wall 48, and these rollers 44 and 45 are
a, 45a are pivotally supported on the side wall of the developer tank 41, and are rotationally driven by a driving means 50 (FIG. 5).
なお、搬送路４６．４７は、第４図に示すように、現像
槽４Ｉの両側で連通している。Note that the transport paths 46 and 47 communicate with each other on both sides of the developer tank 4I, as shown in FIG.
以下、現像器６．７、供給ローラ４４、およびスクリュ
ウ４５の駆動手段５０について説明する。The developing device 6.7, the supply roller 44, and the driving means 50 for the screw 45 will be described below.
第４図に示すように、現像スリーブ４２の支軸４２ａと
供ｍローラ４４の支軸４４ａにはヘルド５１が掛けてあ
り、供給ローラ４４の支軸４４ａとスクリュウ４５の支
軸４５ａにもベルト５２が掛けである。As shown in FIG. 4, a heald 51 is attached to the support shaft 42a of the developing sleeve 42 and the support shaft 44a of the supply roller 44, and belts are also attached to the support shaft 44a of the supply roller 44 and the support shaft 45a of the screw 45. 52 is the multiplication.
また、現像スリーブ４２の支軸４２ａ端部には受動ギヤ
５３が取り付けてあり、このギヤ５３は第５図に示すよ
うにモータ５４の駆動ギヤ５５と噛み合っている。Further, a passive gear 53 is attached to the end of the support shaft 42a of the developing sleeve 42, and this gear 53 meshes with a drive gear 55 of a motor 54 as shown in FIG.
したがって、モータ５４を駆動して駆動ギヤ５５を第４
図に示す実線方向に回転すると、ギヤ５３、ベルト５１
．５２はそれぞれ実線方向に動作し、現像スリーブ４２
、供給ローラ４４、スクリュウ４５を、矢印す、ｃ、ｄ
方向にそれぞれ回転するようにしである。なお、現像ス
リーブ４２は２４０ｒｐｍで回転するようにしである。Therefore, the motor 54 is driven to shift the drive gear 55 to the fourth gear.
When rotated in the direction of the solid line shown in the figure, the gear 53 and belt 51
．． 52 respectively move in the solid line direction, and the developing sleeve 42
, supply roller 44, screw 45, arrows c, d
It is designed to rotate in each direction. Note that the developing sleeve 42 is designed to rotate at 240 rpm.
前記マグネットローラ４３の移動手段６０は、第４図に
示すように、レバー６１と、スプリング６２と、ソレノ
イド６３とから構成されており、レバー６１はマグネッ
トローラ４３の支軸４３ｂの端部に固定され、その一端
部には現像槽４１に固定したスプリング６２の一端が取
り付けられ、常時矢印ｅ方向に付勢されている。また、
レバー６１の他端側にはソレノイド６３のプランジャ６
４が係止してあり、ソレノイド６３を駆動するとスプリ
ング６２の付勢力に抗してレバー６１を矢印ｅ“方向に
回転するようにしである。As shown in FIG. 4, the moving means 60 for the magnet roller 43 is composed of a lever 61, a spring 62, and a solenoid 63, and the lever 61 is fixed to the end of the spindle 43b of the magnet roller 43. One end of a spring 62 fixed to the developer tank 41 is attached to one end of the spring 62, and is always biased in the direction of arrow e. Also,
At the other end of the lever 61 is a plunger 6 of a solenoid 63.
4 is locked, and when the solenoid 63 is driven, the lever 61 is rotated in the direction of the arrow e'' against the biasing force of the spring 62.
これによりソレノイド６３が非動１を時、第３図の黒色
現像器７で示すように、マグネットローラ４３°の磁極
ＮＩが感光体ドラム１と対向して現像可能な状態をなし
、磁極Ｎ３は穂高規制部材４９′との対向部から反時計
回り方向に０２（４０°）移動し７た所に退避している
。As a result, when the solenoid 63 is set to non-movement 1, the magnetic pole NI of the magnet roller 43° faces the photoreceptor drum 1 and becomes ready for development, as shown by the black developing device 7 in FIG. It has moved 02 (40 degrees) counterclockwise from the portion facing the height regulating member 49' and has retreated to a position 7.
逆に、ソレノイド６３が駆動し、レバー６１が第４図に
示す状態にあるとき、第３図のカラー現像器６で示すよ
うに、磁極Ｎ３と磁極Ｎ２との中間部が穂高規制部材４
９に対向し、感光体ドラム１との対向部には、磁極Ｎ、
と磁極Ｓ、の中間部が位置するようにして現像不能な状
態となるようにしである。これら２つの現像器６．７を
選択使用することで、黒色現像、カラー現像、同時２色
現像を選択的に行うよう、第５図、第７図に示す操作パ
ネル６１にはカラー選択キー７１と、同時２色選択キー
７２とが設けられている。カラー選択キー７１は黒色現
像設定状態（ＯＦＦ状態）で操作されると、カラー現像
に切換ねり（ＯＮ状態）、もう１変操作されると黒色現
像（ＯＦＦ状態）に戻る。そして黒色現像表示部７１ａ
とカラー現像表示部７１ｂとは設定現像状態に対応する
方が点灯される。また同時２色選択キー７２が操作され
ると同時２色現像に切換ねり、もう１変操作されると選
択キー７１による設定現像状態に戻る。そして同時２色
現像設定状態のときだけ、各表示部７１ａ 、７１ｂ双
方が点灯される。７３はコピースタートキーである。Conversely, when the solenoid 63 is driven and the lever 61 is in the state shown in FIG.
9, and in the part facing the photoreceptor drum 1, there are magnetic poles N,
and the magnetic pole S are positioned so that development is impossible. The operation panel 61 shown in FIGS. 5 and 7 has a color selection key 71 so that black development, color development, and simultaneous two-color development can be selectively performed by selectively using these two developing devices 6. and a simultaneous two-color selection key 72 are provided. When the color selection key 71 is operated in the black development setting state (OFF state), it switches to color development (ON state), and when it is operated one more time, it returns to black development (OFF state). And black development display section 71a
The one corresponding to the set development state of the color development display section 71b is lit. Further, when the simultaneous two-color selection key 72 is operated, a switch is made to simultaneous two-color development, and when another change operation is performed, the state returns to the development state set by the selection key 71. Only in the simultaneous two-color development setting state, both the display sections 71a and 71b are lit. 73 is a copy start key.
なおりラー現像器６は第２図に仮想線で、第８図に実線
で示すように箱型のトナーホッパー８１が設けられ、ホ
ッパー８１内のカラートナーはスクリュウ４５によって
搬送路４７へ引き込まれ現像に供される。The color developing device 6 is provided with a box-shaped toner hopper 81, as shown by the imaginary line in FIG. 2 and by the solid line in FIG. Subjected to development.
黒色現像器マは第１図、第２図に仮想線で、第９図に実
線で示すようにトナーホッパー８４を有し、このホッパ
ー８４に黒色トナーボトル８５から黒色トナーを補給さ
れる。ホッパー８４に補給された黒色トナーはスクリュ
ウ４５゛ によって搬送路４７”に引き込まれ現像に供
される。The black developing unit has a toner hopper 84, as shown by imaginary lines in FIGS. 1 and 2 and by solid lines in FIG. 9, and this hopper 84 is supplied with black toner from a black toner bottle 85. The black toner supplied to the hopper 84 is drawn into the conveyance path 47'' by the screw 45'' and is subjected to development.
ところで黒色現像器７はカラー現像器６よりも使用頻度
が極端に高い。したがってカラー現像器６は黒色現像器
７と同程度のスペースを機体１内にとり、相互の専用ト
ナー補給部であるホッパー８１や黒色トナーボトル８５
の容量に大きく制限を受けているのに余り使用されない
。By the way, the black developing device 7 is used much more frequently than the color developing device 6. Therefore, the color developing device 6 requires the same amount of space in the machine body 1 as the black developing device 7, and a hopper 81 and a black toner bottle 85, which are exclusive toner replenishing sections for each other, are provided.
Although it is severely limited in capacity, it is not used much.
そこで本発明はこのカラー現像器６が余り使用されない
点に着目し、カラー現像器６の不使用時それに代えて第
１図に示すようにカラー現像器６の嵩にほぼ等しい容量
のオプショントナー補給器１０１を取付けて用い、黒色
現像器７が使用頻度が高くても黒色トナーボトル８５に
加えこのトナー補給器１０１からも使用頻度の高い黒色
現像器７にトナーを補給し、トナー補給のインターバル
が大幅に延びるようにする。Therefore, the present invention focuses on the fact that this color developing device 6 is not used much, and instead supplies an optional toner with a capacity approximately equal to the volume of the color developing device 6 as shown in FIG. 1 when the color developing device 6 is not in use. 101 is installed and used, and even if the black developing device 7 is used frequently, toner is supplied to the frequently used black developing device 7 from the toner replenishing device 101 in addition to the black toner bottle 85, and the interval between toner replenishment is shortened. Make it significantly longer.
このためカラー現像器６は、第２図に示すようにガイド
レール８６により着脱自在に支持して取付けである。ま
たオプショントナー補給器１０１も第１図に示すように
前記ガイドレール８６により支持して着脱自在に取付け
られるようにしである。したがって現像器６とトナー補
給器１０１とはガイドレール８６によって同じように支
持される取付部８７を相互に有して取付けの互換性を得
ている。さらに取付けの互換性はカラー現像器６に対し
トナー補給器１０１がそれ以上に嵩張らない大きさおよ
び形状である必要がある。これはカラー現像器６のまわ
りに余分なスペースがない設計となっていることによる
。本実施例ではトナー補給器１０１はカラー現像器６と
ほぼ同じ大きさおよび形状としである。For this reason, the color developing device 6 is detachably supported and attached by a guide rail 86 as shown in FIG. Further, as shown in FIG. 1, the optional toner replenisher 101 is also supported by the guide rail 86 so that it can be detachably attached. Therefore, the developing device 6 and the toner replenishing device 101 have mounting portions 87 supported in the same manner by the guide rails 86 to achieve mounting compatibility. Furthermore, for attachment compatibility, it is necessary that the toner replenisher 101 has a size and shape that does not make it more bulky than the color developing device 6. This is due to the design having no extra space around the color developing device 6. In this embodiment, the toner replenisher 101 has approximately the same size and shape as the color developing device 6.
ここでトナー補給器１０１は第１図、第６図、第１０図
に示すように、ハウジング１０２の底部にトナー搬送路
１０３を有し、それに沿うスクリュウ１０４を設け、ト
ナーを第１図奥側から手前側に搬送するようにしである
。トナー補給路１０３の横にはトナー貯留部１０５が設
けられ、トナー撹拌装置１０６によってスクリュウ１０
４上にトナーを掬いあげて振りかけ、トナー１殿送路１
０３に補給するようになっている。トナー搬送路１０３
の手前側には、第１Ｏ図に示すように黒色現像器７のホ
ッパー８４にトナーを補給するトナー補給口１０８が設
けられている。As shown in FIGS. 1, 6, and 10, the toner replenisher 101 has a toner transport path 103 at the bottom of the housing 102, and a screw 104 is provided along the path to transport the toner to the rear side in FIG. It is designed to be transported from the beginning to the front side. A toner storage section 105 is provided beside the toner supply path 103, and a toner stirring device 106 causes the screw 10 to
4 Scoop up the toner and sprinkle it on top, toner 1 conveying path 1
It is scheduled to be replenished on 03. Toner conveyance path 103
A toner replenishment port 108 for replenishing toner into the hopper 84 of the black developing device 7 is provided on the front side of the toner replenishment port 108, as shown in FIG. 1O.
スクリュウ１０４の支軸１０４ａとトナー撹拌装置１０
６の支軸１０６ａとにヘルド１０９が掛けられ、トナー
撹拌装置１０６の支軸１０６ａと受動ギヤ１１０の支軸
１１０ａとにヘルド１０９が掛けられている。The support shaft 104a of the screw 104 and the toner stirring device 10
A heald 109 is hung between the support shaft 106a of the toner stirring device 106 and the support shaft 110a of the passive gear 110.
このトナー補給器１０１の受動ギヤ１１０は、トナー補
給器１０１が複写機に取付けられたときの位置が、カラ
ー現像器６が取付けられたときのカラー現像器６自身の
受動ギヤ５３の位置に同じであるようにされている。こ
の結果トナー補給器１０１がカラー現像器６に代えて取
付けられたとき受動ギヤ１１０はモータ５４の駆動ギヤ
５５に噛合い駆動される。The position of the passive gear 110 of this toner replenisher 101 when the toner replenisher 101 is attached to the copying machine is the same as the position of the passive gear 53 of the color developer 6 itself when the color developer 6 is attached. It is made to be. As a result, when the toner supply device 101 is installed in place of the color developing device 6, the passive gear 110 meshes with the drive gear 55 of the motor 54 and is driven.
これによってトナー補給器１０１とカラー現像器６はそ
の取付けられたものが、１つのモータ５４により駆動さ
れる。As a result, the toner replenisher 101 and the color developing device 6 to which they are attached are driven by one motor 54.
カラー現像器６とトナー補給器１０１との駆動タイミン
グは全く異なるものであって、同じモータ５４を利用し
て駆動する関係上、モータ５４はカラー現像器６の取付
は時と、トナー補給器１０１の取付は時とで駆動制御を
切換えられることになる。The driving timings of the color developing device 6 and the toner replenishing device 101 are completely different, and since they are driven using the same motor 54, the motor 54 is installed at the same time as the color developing device 6 and the toner replenishing device 101. When installed, the drive control can be changed over time.
本実施例の場合カラー現像器６とトナー補給器１０１と
が取付けられたことを検知するスイッチ１１１．１１２
を設け、これらスイッチ１１１．１１２の検知信号に応
じてモータ５４の駆動制御を切換えるようにしである。In this embodiment, switches 111 and 112 detect that the color developing device 6 and the toner supply device 101 are attached.
are provided, and drive control of the motor 54 is switched in response to detection signals from these switches 111 and 112.
このためスイッチ１１１．１１２は複写機の動作制御を
行うマイクロコンピュータ（以下マイコンと云う）１１
３に、前記モータ５４や操作パネル６１等と共に接続さ
れている。For this reason, switches 111 and 112 are connected to a microcomputer (hereinafter referred to as microcomputer) 11 that controls the operation of the copying machine.
3 together with the motor 54, operation panel 61, etc.
カラー現像器６はそれを検出するスイッチ１１１に対向
する信号突起６ａを有し、カラー現像器６が取付けられ
ると突起６ａがスイッチ１１１を押動するので、スイッ
チＩＩＩはカラー現像器検知信号をマイコン１１３に与
え、以後カラー現像器６の駆動のためにモータ５４が制
御されるようにする。The color developer 6 has a signal protrusion 6a facing the switch 111 that detects it. When the color developer 6 is attached, the protrusion 6a pushes the switch 111, so the switch III transmits the color developer detection signal to the microcomputer. 113, so that the motor 54 is thereafter controlled for driving the color developing device 6.
トナー補給器１０１はそれを検知するスイッチ１１２に
対向する信号突起１０１ａを有し、トナー補給器１０１
が取付けられると突起１０１ａがスイッチ１１２を押動
するので、スイッチ１１２はトナー補給器検知信号をマ
イコン１１３に与え、以後トナー補給器１０１の駆動の
ためにモータ５４が制御されるようにする。The toner replenisher 101 has a signal protrusion 101a facing a switch 112 for detecting it, and the toner replenisher 101
When the toner replenisher 101 is attached, the protrusion 101a pushes the switch 112, so that the switch 112 sends a toner replenisher detection signal to the microcomputer 113, so that the motor 54 is thereafter controlled to drive the toner replenisher 101.
マイコン１１３にはさらに第７図に示すように、カラー
トナーホッパ８１のトナーエンプティセンサ１１５ｂ、
カラー現像器６のトナー濃度検出センサ１１５ａ、黒ト
ナーボトル８５のエンプティセンサ１１６ｂ、黒色現像
器７のトナー濃度検出センサ１１６ａ、オプショントナ
ー補給器１０１のトナーエンプティセンサ１１７ 、そ
の他の入力が各入力ボートに接続され、また黒色現像器
７の駆動モータ１１８、その他の出力が各出力ボートに
接続されている。さらにその他の制御バスも接続されて
いる。The microcomputer 113 further includes a toner empty sensor 115b for the color toner hopper 81, as shown in FIG.
The toner concentration detection sensor 115a of the color developer 6, the empty sensor 116b of the black toner bottle 85, the toner concentration detection sensor 116a of the black developer 7, the toner empty sensor 117 of the optional toner replenisher 101, and other inputs are provided to each input boat. The drive motor 118 of the black developing device 7 and other outputs are also connected to each output boat. Furthermore, other control buses are also connected.
以下第１１図に示すフローチャートに従って現像器の同
時２色現像の場合を除く動作制御について説明する。The operation control of the developing device except for the case of simultaneous two-color development will be explained below according to the flowchart shown in FIG.
先ずステップ＃１でカラー現像器６の検出スイッチ１１
１がオンであるかどうか判別し、オンであるとステップ
＃１０に移行してカラー選択キー７１がオンかどうかを
判別する。オンであるとステップ＃１１以下のカラーコ
ピーのための制御に入る。ステップ＃１１でカラー現像
のためのその他の初期設定制御ｎが行われた後、ステッ
プ＃１２でコピースタートキー７３がオンされたかどう
か判別し、オンされていないとリターンし、オンされる
とステップ＃１３でカラー現像器６が接続されているモ
ータ５４をオンする。これによってカラー現像器６では
カラートナーが現像スリーブ４２側に搬送、供給され、
カラー現像可能な状態となる。そして次のステップ＃１
４でその他のカラーコピー制御が行われ、カラーコピー
が得られる。First, in step #1, the detection switch 11 of the color developing device 6 is
1 is on, and if so, the process moves to step #10, where it is determined whether the color selection key 71 is on. If it is on, control for color copying starts from step #11. After other initial setting control n for color development is performed in step #11, it is determined in step #12 whether the copy start key 73 is turned on, and if it is not turned on, the process returns, and if it is turned on, the step At #13, the motor 54 to which the color developing device 6 is connected is turned on. As a result, in the color developing device 6, the color toner is transported and supplied to the developing sleeve 42 side.
The state becomes ready for color development. And next step #1
In step 4, other color copy controls are performed to obtain a color copy.
次いでステップ＃１５でカラー現像器６内のトナー濃度
検出センサ１１５ａがオンすなわちトナーが不足してい
るかどうか判別し、オンでなければそのままステップ＃
１８に移行するが、オンであればステップ＃１６に移行
してカラートナーホッパ８１のトナーエンプティセンサ
１１５ｂがオンかどうか判別し、オンでなければステッ
プ＃１７でカラートナーホッパ８１からカラー現像器６
にトナーを補給してステップ＃Ｉ８に移行する。トナー
エンプティセンサ１１５ｂもオンであると、ステップ＃
１９でカラートナーエンプティランプ１２１（第７図）
を点灯してステップ＃１８に移行する。Next, in step #15, it is determined whether the toner concentration detection sensor 115a in the color developing device 6 is on, that is, there is a shortage of toner, and if it is not on, the process continues to step #1.
If the toner empty sensor 115b of the color toner hopper 81 is on, it is determined whether the toner empty sensor 115b of the color toner hopper 81 is on.
After replenishing toner, the process moves to step #I8. If the toner empty sensor 115b is also on, step #
Color toner empty lamp 121 at 19 (Figure 7)
is turned on and the process moves to step #18.
ステップ＃１８ではモータ５４をオフしてカラートナー
の搬送、供給を停止し待機する。In step #18, the motor 54 is turned off to stop conveying and supplying color toner and stand by.
またステップ＃１でカラートナー現像器６の検出スイッ
チ１１１がオンでなければ黒色現像であることが特定し
ており、ステップ＃２０以下その処理に入る。ステップ
＃２０ではオプショントナー補給器１０１の検出スイッ
チ１１２がオンしているかどうか判別する。オンでない
とステップ＃２１以下のオプショントナー補給器１０１
なしでの黒色コピーのための制御に入る。ステップ＃１
０でカラー選択キー７１がオフで黒選択状態であるとき
も同様であってステップ＃２１に移行する。Further, if the detection switch 111 of the color toner developing device 6 is not turned on in step #1, it is specified that black development is to be performed, and the processing starts from step #20. In step #20, it is determined whether the detection switch 112 of the optional toner replenisher 101 is on. If it is not on, the optional toner replenisher 101 from step #21 onwards.
Enter control for black copy without. Step #1
The same is true when the color selection key 71 is off and black is selected at 0, and the process moves to step #21.
ステップ＃２１ではオプショントナー補給器１０１なし
での黒色コピーのためのその他の初期設定制御を行い、
ステップ＃２２でコピースタートキー７３がオンかどう
か判別する。オンでないとリターンし、オンであるとス
テップ＃２３に移行し、黒色現像器７が接続されている
モータ１１８をオンする。これにより黒色現像器７では
黒色トナーが現像スリーブ４２ａ側に搬送、供給され黒
色現像可能な状態となる。そして次のステップ＃２４で
その他の黒色コピー制御が行われ黒色コピーが得られる
。In step #21, other initial setting controls for black copying without the optional toner replenisher 101 are performed.
In step #22, it is determined whether the copy start key 73 is on. If it is not on, the process returns; if it is on, the process moves to step #23, where the motor 118 to which the black developer 7 is connected is turned on. As a result, in the black developing device 7, the black toner is transported and supplied to the developing sleeve 42a side, and becomes ready for black development. Then, in the next step #24, other black copy control is performed to obtain a black copy.
次いでステップ＃２５で黒色現像器７内のトナー４度検
出センサ１１６ａがオンしているかどうか判別し、オン
でなければそのままステップ＃２８に移行する。オンで
あるとステップ＃２６でさらに黒トナーボトル８５のエ
ンプティセンサ１１６ｂがオンであるかどうか判別する
。オンでなければ黒トナーボトル８５から黒色現像器７
に黒トナーを補給してステップ＃２８に移行する。ステ
ップ＃２６でセンサ１１６ｂがオンであるとステップ＃
２９に移行して黒トナーエンプティランプ１２２（第７
図）を点灯してステップ＃２８に移行する。Next, in step #25, it is determined whether the toner fourth degree detection sensor 116a in the black developing device 7 is on, and if it is not on, the process directly proceeds to step #28. If it is on, it is further determined in step #26 whether the empty sensor 116b of the black toner bottle 85 is on. If it is not on, the black toner bottle 85 to the black developer 7
Black toner is replenished and the process moves to step #28. If the sensor 116b is on in step #26, step #
29, the black toner empty lamp 122 (7th
) is turned on and the process moves to step #28.
ステップ＃２８ではモータ１１８をオフして黒色トナー
の搬送、供給を停止し待機する。In step #28, the motor 118 is turned off to stop conveying and supplying the black toner and stand by.
さらにステップ＃２０でオプショントナー補給器１０１
の検出スイッチ１１２がオンであるとステップ＃３０以
下に移行し、オプショントナー補給器１０１ありでの黒
色コピーのための制御に入る。Furthermore, in step #20, the optional toner supply device 101
If the detection switch 112 is on, the process moves to step #30 and subsequent steps, and control for black copying with the optional toner replenisher 101 is entered.
ステップ＃３０ではその制御のためのその他の初期設定
制御を行い、ステップ＃３１でコピースタートキー７３
がオンされたかどうか判別する。オンされていなけばリ
ターンし、オンされているとステップ＃３２に移行して
モータ１１８をオンする。これにより前記同様黒色現像
器７では黒色現像可能な状態となる。そして次のステッ
プ＃３３でその他の黒色コピー制御が行われ黒色コピー
が得られる。In step #30, other initial setting controls are performed for that control, and in step #31, the copy start key 73 is pressed.
Determine if is turned on. If it is not turned on, the process returns; if it is turned on, the process moves to step #32 and the motor 118 is turned on. As a result, the black developing device 7 becomes able to develop black color as described above. Then, in the next step #33, other black copy control is performed to obtain a black copy.
次いでステップ＃３４で黒色現像器７内のトナー濃度検
出センサ１１６ａがオンかどうか判別し、オンでなけれ
ばそのままステップ＃３７に移行する。オンであるとス
テップ＃３５でオプショントナー補給器１０１のエンプ
ティセンサ１１７がオンかどうか判別し、オンでなけれ
ばステップ＃３６でモータ５４を一定時間駆動してトナ
ー補給器１０１から黒色トナー現像器７に黒色トナーを
一定量補給した後ステップ＃３７に移行する。Next, in step #34, it is determined whether the toner concentration detection sensor 116a in the black developing device 7 is on, and if it is not on, the process directly proceeds to step #37. If it is on, it is determined in step #35 whether the empty sensor 117 of the optional toner replenisher 101 is on, and if it is not on, the motor 54 is driven for a certain period of time in step #36 to remove black toner from the toner replenisher 101 to the black toner developer 7. After a certain amount of black toner is replenished, the process moves to step #37.
ステップ＃３５でセンサ１１７がオンであればステップ
＃３８に移行して黒色トナーボトル８５のエンプティセ
ンサ１１６ｂがオンであるかどうか判別し、オンでなけ
れば黒色トナーボトル８５から黒色現像器７に黒トナー
を補給してステップ＃３７に移行する。またステップ＃
３８゛でセンサ１１６ｂがオンであるとステップ＃４０
に移行して黒色トナーエンプティランプ１２２を点灯し
てステップ＃３７に移行する。If the sensor 117 is on in step #35, the process moves to step #38, and it is determined whether the empty sensor 116b of the black toner bottle 85 is on. After replenishing toner, the process moves to step #37. Also step #
If the sensor 116b is on at 38°, step #40
Then, the black toner empty lamp 122 is turned on, and the process moves to step #37.
ステップ＃３７ではモータ１１８をオフし黒色トナーの
搬送、供給を停止し、待機する。In step #37, the motor 118 is turned off, conveyance and supply of black toner is stopped, and the process waits.
（発明の効果）
本発明は前記構成および作用を有するので、複数の現像
器を備える画像形成装置において、使用頻度の低い現像
器の不使用中はそれに代えてオプショントナー補給器を
用い、使用頻度の高い現像器にトナーを補給することが
でき、複数の現像器を備えるためにそれぞれのトナー補
給部の容量が大きく制限されるにしても、使用頻度の高
い現像器に使用頻度の低い現像器が占めるスペースと同
程度の容量のトナー補給器によるトナー補給でトナー補
給部へのトナー補給の必要インターバルを大幅に延ばす
ことができる。(Effects of the Invention) Since the present invention has the above-described configuration and operation, in an image forming apparatus equipped with a plurality of developing devices, an optional toner replenisher is used in place of the developing device that is used less frequently when it is not in use. Even if the capacity of each toner replenishing section is greatly limited due to the provision of multiple developing devices, it is possible to replenish toner to a developing device with a high rate of use. By replenishing toner using a toner replenisher with a capacity comparable to the space occupied by the toner replenisher, the required interval for replenishing toner to the toner replenishing section can be significantly extended.
第１図は本発明を電子写真複写機に適用した場合の一実
施例としてのオプショントナー補給器の使用状態を示す
断面図、第２図は第１図の複写機のカラー現像器を使用
する通常状態を示す断面図、第３図は第１図の現像器部
を備えた感光ドラムまわりを示す拡大断面図、第４図は
現像器の縦断面図、第５図は通常状態でのカラー現像器
と駆動モータとの連結状態を示す横断平面図、第６図は
オプショントナー補給層使用状態での駆動モータとの連
結状態を示す横断面図、第７図は制御回路図、第８図は
カラー現像器の斜視図、第９図は黒色現像器の斜視図、
第１０はオプショントナー補給器の斜視図、第１１図は
黒・カラー両コピーの制御フローチャートである。FIG. 1 is a sectional view showing how an optional toner replenisher is used as an embodiment of the present invention applied to an electrophotographic copying machine, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the use of the color developing device of the copying machine shown in FIG. 1. 3 is an enlarged sectional view showing the area around the photosensitive drum equipped with the developing device shown in FIG. 1, FIG. 4 is a vertical sectional view of the developing device, and FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the connection state between the developing device and the drive motor, FIG. 6 is a cross-sectional view showing the connection state with the drive motor when the optional toner supply layer is used, FIG. 7 is a control circuit diagram, and FIG. 8 is a perspective view of a color developer, FIG. 9 is a perspective view of a black developer,
10 is a perspective view of the optional toner supply device, and FIG. 11 is a control flowchart for both black and color copying.
Claims (1)
の現像器と取付け互換性がある取付け部および大きさ、
形状を有し、かつ他の現像器へのトナー補給口を持って
いるオプショントナー補給器。(1) In an image forming apparatus having multiple developing devices, the mounting portion and size are compatible with a specific developing device;
An optional toner supply device that has a shape and has a toner supply port for other developing devices.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63006423A JP2564871B2 (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Optional toner replenisher for image forming device |
| US07/296,433 US4937627A (en) | 1988-01-13 | 1989-01-12 | Image forming apparatus having toner replenishing device interchangeable with a developing unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63006423A JP2564871B2 (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Optional toner replenisher for image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180569A true JPH01180569A (en) | 1989-07-18 |
| JP2564871B2 JP2564871B2 (en) | 1996-12-18 |
Family
ID=11637968
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63006423A Expired - Lifetime JP2564871B2 (en) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | Optional toner replenisher for image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564871B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0448039A2 (en) * | 1990-03-19 | 1991-09-25 | Mita Industrial Co. Ltd. | Electrographic image forming apparatus |
| JP2012128289A (en) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Canon Inc | Image forming apparatus |
-
1988
- 1988-01-13 JP JP63006423A patent/JP2564871B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0448039A2 (en) * | 1990-03-19 | 1991-09-25 | Mita Industrial Co. Ltd. | Electrographic image forming apparatus |
| JP2012128289A (en) * | 2010-12-16 | 2012-07-05 | Canon Inc | Image forming apparatus |
| US20140363198A1 (en) * | 2010-12-16 | 2014-12-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2564871B2 (en) | 1996-12-18 |
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