JPH01180293A - 電解生成殺菌水 - Google Patents
電解生成殺菌水Info
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- JPH01180293A JPH01180293A JP63003790A JP379088A JPH01180293A JP H01180293 A JPH01180293 A JP H01180293A JP 63003790 A JP63003790 A JP 63003790A JP 379088 A JP379088 A JP 379088A JP H01180293 A JPH01180293 A JP H01180293A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/46—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods
- C02F1/461—Treatment of water, waste water, or sewage by electrochemical methods by electrolysis
- C02F1/46104—Devices therefor; Their operating or servicing
- C02F1/4618—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water
- C02F2001/46185—Devices therefor; Their operating or servicing for producing "ionised" acidic or basic water only anodic or acidic water, e.g. for oxidizing or sterilizing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
- C02F2209/06—Controlling or monitoring parameters in water treatment pH
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特定のＰＨ値および特定の電気伝導値を有す
る殺菌用電解水に関する。
る殺菌用電解水に関する。
特に、この殺菌用電解水を大量に製造する方法およびそ
の装置に関するものである。
の装置に関するものである。
食品等の衛生管理および医療における環境衛生などの分
野で行なわれる消毒殺菌に間し、出願人は、既に、銀イ
オンを含む特定ＰＨ値を有した殺菌または静菌用電解水
。
野で行なわれる消毒殺菌に間し、出願人は、既に、銀イ
オンを含む特定ＰＨ値を有した殺菌または静菌用電解水
。
を別途特願昭第６１−１３７７８６号において開示して
いる。
いる。
しかしながら、上記出願発明等、既に知られている電解
水を消毒、殺菌用の水として使用することは、一般にＰ
Ｈ値の低い水を作り出すことはむずかしく、また、金属
イオン等を含んだ電解水を消毒、殺菌用の水として使用
することは、その水が金属イ 、オン（例えば、上記
の出願人の出願に係る消毒、殺菌水では、銀イオン）を
多量に含むので、すなわち、この金属イオンによりて、
殺菌、静菌効果を維持せんとするものである故に、食品
衛生管理上人体への金属蓄積が懸念され、好ましくは、
これらの金属イオンを含まない殺菌水（静菌水）の出現
が望まれている。
水を消毒、殺菌用の水として使用することは、一般にＰ
Ｈ値の低い水を作り出すことはむずかしく、また、金属
イオン等を含んだ電解水を消毒、殺菌用の水として使用
することは、その水が金属イ 、オン（例えば、上記
の出願人の出願に係る消毒、殺菌水では、銀イオン）を
多量に含むので、すなわち、この金属イオンによりて、
殺菌、静菌効果を維持せんとするものである故に、食品
衛生管理上人体への金属蓄積が懸念され、好ましくは、
これらの金属イオンを含まない殺菌水（静菌水）の出現
が望まれている。
（従来技術上の問題点〕
そこで、本願発明に係る発明者等は、ＰＨ値変動と殺菌
効果との挙動に関し、実験を行なフた。
効果との挙動に関し、実験を行なフた。
すなわち、電解された酸性水に関するＰＨ値変動と殺菌
効果との挙動に関係は、従来の学説によれば、ＰＨ値が
下がるにしたがって、特に枯草菌、芽胞菌に対しては、
゛殺菌効果も上がるというものであり、ＰＨ１，００以
下では一般細菌（枯草菌、芽胞菌）が死んでしまうが、
ＰＨ３，００〜Ｓ、ＯＯ付近でも殺菌の効果があるとい
うものであった。
効果との挙動に関係は、従来の学説によれば、ＰＨ値が
下がるにしたがって、特に枯草菌、芽胞菌に対しては、
゛殺菌効果も上がるというものであり、ＰＨ１，００以
下では一般細菌（枯草菌、芽胞菌）が死んでしまうが、
ＰＨ３，００〜Ｓ、ＯＯ付近でも殺菌の効果があるとい
うものであった。
しかし、ΦＨｚＳＯ４によりＰＭ調整を行ない、■被殺
菌水はホモジナイズした「胡瓜」を用い、■殺菌水と苗
木との比率は９：１”ｃｃとし、さらに、■殺菌水と苗
木との接触時間を１０分間とした実験の結果、次のよう
な、′ｉＡ１表に示されるＰＨ（値変動に対する菌数挙
動値を得た。
菌水はホモジナイズした「胡瓜」を用い、■殺菌水と苗
木との比率は９：１”ｃｃとし、さらに、■殺菌水と苗
木との接触時間を１０分間とした実験の結果、次のよう
な、′ｉＡ１表に示されるＰＨ（値変動に対する菌数挙
動値を得た。
なお、第１表において、大腸菌の群数対照は、１０７以
上（＞ｔｏ’）にて測定した。
上（＞ｔｏ’）にて測定した。
第１表
この′ｓ１表に示されるＰＨ値と殺菌挙動に関する実験
結果によれば、車にＨ２ＳＯ４によりＰｉ（ｉｌ整を行
なった場合には、Ｐ）１１．５１１以下でなければ大腸
菌に対する殺菌の効果がないことが理解できる。すなわ
ち、従来の学説によれば、およそＰ Ｈ３，００〜１．
５０の間においても、ＰＨ値の減少に従フて菌数は減少
し続けなければならないのに、この実験結果によればＰ
Ｈ１，５０以下においては学説は妥当するが、それ以
上においては、学説の見解は妥当せず、ＰＨ値１．５０
以上ではＰＨ値変動に対して、顕著な殺菌効果は認めら
れない。
結果によれば、車にＨ２ＳＯ４によりＰｉ（ｉｌ整を行
なった場合には、Ｐ）１１．５１１以下でなければ大腸
菌に対する殺菌の効果がないことが理解できる。すなわ
ち、従来の学説によれば、およそＰ Ｈ３，００〜１．
５０の間においても、ＰＨ値の減少に従フて菌数は減少
し続けなければならないのに、この実験結果によればＰ
Ｈ１，５０以下においては学説は妥当するが、それ以
上においては、学説の見解は妥当せず、ＰＨ値１．５０
以上ではＰＨ値変動に対して、顕著な殺菌効果は認めら
れない。
本発明は、このような実験結果から、ＰＨ１，５０以上
においても殺菌の効果がある殺菌水を提供せんとするも
のである。
においても殺菌の効果がある殺菌水を提供せんとするも
のである。
換言すれば、この実験結果を基に、消毒、殺菌用に酸性
水を利用しようとすれば、Ｐ Ｈ１，５０以下の酸性水
によらなければならず、これは、日常生活で使用される
水道水、地下水等のおよそＰＨ値７．ＯＯの原水を電解
によりて、ＰＨ値ＩＪＯ以下にする必要があることとな
る。これではＰＨ値ｔ、ＳＯの酸性水を電解によって得
ようとすれば、それだけで莫大なエネルギーを必要とす
るので、食品衛生管理等の消毒、殺菌に用いることはコ
スト上不可能となる。
水を利用しようとすれば、Ｐ Ｈ１，５０以下の酸性水
によらなければならず、これは、日常生活で使用される
水道水、地下水等のおよそＰＨ値７．ＯＯの原水を電解
によりて、ＰＨ値ＩＪＯ以下にする必要があることとな
る。これではＰＨ値ｔ、ＳＯの酸性水を電解によって得
ようとすれば、それだけで莫大なエネルギーを必要とす
るので、食品衛生管理等の消毒、殺菌に用いることはコ
スト上不可能となる。
（問題点を解決する手段）
そこで、本願発明に係る発明者等は、このような観点か
ら、電解水のＰＨ値がｔ、５０以上の原水であフても、
一般細菌（枯草菌、芽胞菌）はもとより大腸菌に対して
も殺菌効果の優れた電解による酸性水掃ようとして、種
々の実験をした結果、ＰＨ１，５０以上のＰＨ値を有す
る水でありても、一定範囲内の電気伝導度値μ６／ａｍ
”を有するものにあっては、強い殺菌の効果を有するこ
とを見い出すに至った。
ら、電解水のＰＨ値がｔ、５０以上の原水であフても、
一般細菌（枯草菌、芽胞菌）はもとより大腸菌に対して
も殺菌効果の優れた電解による酸性水掃ようとして、種
々の実験をした結果、ＰＨ１，５０以上のＰＨ値を有す
る水でありても、一定範囲内の電気伝導度値μ６／ａｍ
”を有するものにあっては、強い殺菌の効果を有するこ
とを見い出すに至った。
この殺菌の効果について、どのような原理に基いて、細
菌を殺菌するのかの知見を明らかにはしないが、おそら
くは、高い電気伝導度を有する電解水が細菌（枯草菌、
芽胞菌等）と接触するや否や、電気伝導の作用によりて
、これが細菌の極性域に作用して一瞬の内に細菌の細胞
膜を破壊してしまい、殺菌の効果が生じるのではないか
と推察される。
菌を殺菌するのかの知見を明らかにはしないが、おそら
くは、高い電気伝導度を有する電解水が細菌（枯草菌、
芽胞菌等）と接触するや否や、電気伝導の作用によりて
、これが細菌の極性域に作用して一瞬の内に細菌の細胞
膜を破壊してしまい、殺菌の効果が生じるのではないか
と推察される。
第２表に特定のＰＨ値および特定のＥＣ値と、一般細菌
（枯草菌、芽胞菌）に対す、 る殺菌効果との関係を示
す実験結果を示す。
（枯草菌、芽胞菌）に対す、 る殺菌効果との関係を示
す実験結果を示す。
この実験をなすにあたっての実験条件
は、■殺菌水のＰＨ値およびＥＣ値は、電解によって得
た水を使用し、■最低ＥＣ値は、原水（ＥＣ−７０）を
電解して得られた水である。■最高ＥＣ値は、原水（Ｅ
Ｃ雪）Ｏ）にＮａｃｌを添加し、ＥＣ−２１３０μυ／
Ｃ麿３に調整した水を電解して得られた水のＥＣ値であ
り、■被殺菌水は、前記同様「胡瓜」をホモジナイズし
たものを用い（大腸菌による場合は、純粋培養になるた
めに、ＰＨ値が低いと結果がで４にくいので、胡瓜ホモ
ジナイズを用いた。）、■殺菌水と苗木との混合比率を
殺菌水９：苗木１にした。なお、■殺菌水と苗木との接
触時間は、１ｏ分間とした。
た水を使用し、■最低ＥＣ値は、原水（ＥＣ−７０）を
電解して得られた水である。■最高ＥＣ値は、原水（Ｅ
Ｃ雪）Ｏ）にＮａｃｌを添加し、ＥＣ−２１３０μυ／
Ｃ麿３に調整した水を電解して得られた水のＥＣ値であ
り、■被殺菌水は、前記同様「胡瓜」をホモジナイズし
たものを用い（大腸菌による場合は、純粋培養になるた
めに、ＰＨ値が低いと結果がで４にくいので、胡瓜ホモ
ジナイズを用いた。）、■殺菌水と苗木との混合比率を
殺菌水９：苗木１にした。なお、■殺菌水と苗木との接
触時間は、１ｏ分間とした。
このような条件下で、特定のＰＨ値およびＥＣ値に相関
する殺菌効率を第２表に得た。
する殺菌効率を第２表に得た。
第２表
この表に示された実験結果によれば、殺菌効果は、ＰＨ
ｆｉａｍよびＥＣ値に左右されることが理解できる。す
なわち、この第２表が示す結果からすれば、ＰＨＨＩ３
５以上°であフても、ＰＨ値が３．２以下ならば、電解
して得られる水の電気伝導値（ＥＣ値）を原水との差に
おいて、２２０μ″Ｏ／ ｃｍ３から１４，４００μＱ
／ｃｍ’まで適宜高くすることによって、きわめて絶大
ね殺菌効果があることが見い出し得る。
ｆｉａｍよびＥＣ値に左右されることが理解できる。す
なわち、この第２表が示す結果からすれば、ＰＨＨＩ３
５以上°であフても、ＰＨ値が３．２以下ならば、電解
して得られる水の電気伝導値（ＥＣ値）を原水との差に
おいて、２２０μ″Ｏ／ ｃｍ３から１４，４００μＱ
／ｃｍ’まで適宜高くすることによって、きわめて絶大
ね殺菌効果があることが見い出し得る。
したがって、このような絶大な殺菌効果がある電解水を
消毒殺菌用に使用できるようにするためには、食品衛生
管理上において、如何に大量に、かつ安価に提供できる
か否かが問題となり、このようなＰＨ（値１．５〜３．
２で、かつ、原水との電気伝導値の差（ＥＣ差）が１５
０〜１４．４００ｕ Ｑ／ｃｍ”の電解水を大量に得る
ことは、通常の状態では、困難であフた。
消毒殺菌用に使用できるようにするためには、食品衛生
管理上において、如何に大量に、かつ安価に提供できる
か否かが問題となり、このようなＰＨ（値１．５〜３．
２で、かつ、原水との電気伝導値の差（ＥＣ差）が１５
０〜１４．４００ｕ Ｑ／ｃｍ”の電解水を大量に得る
ことは、通常の状態では、困難であフた。
本発明に係る殺菌水製造方法およびその製造装置は、こ
のようなＰＨＨＩ３５〜３．２で、かつ、原水Ｅの電気
伝導値の差（ＥＣ差）が１５０〜１４，４００μσ／ｃ
ｍ３の電解水が殺菌の効果に極て絶大な効果を生じるこ
とに鑑み、このような酸性水を電解によりて大量に、か
つ、安価に得るためのものでありて、本願発明の発明者
等は、これに関し、前記ｆｉｎ表に基づいて、電解水の
電気伝導値を上げるための実験を行なった結果、原水に
対し、ある種の添加物を添加することによって、しかも
、原水の電解過程において、酸性側の供給に対し、この
酸性側供給に添加物を添加することによって、上記のＰ
ＨＨＩ３５〜３．２で、かつ、原水との電気伝導値の差
（１：Ｃ差）が１５０〜１４，４００μ′ｒ３／ａｍ”
の電解水を大量に高効率で得ることができるようにした
ものである。
のようなＰＨＨＩ３５〜３．２で、かつ、原水Ｅの電気
伝導値の差（ＥＣ差）が１５０〜１４，４００μσ／ｃ
ｍ３の電解水が殺菌の効果に極て絶大な効果を生じるこ
とに鑑み、このような酸性水を電解によりて大量に、か
つ、安価に得るためのものでありて、本願発明の発明者
等は、これに関し、前記ｆｉｎ表に基づいて、電解水の
電気伝導値を上げるための実験を行なった結果、原水に
対し、ある種の添加物を添加することによって、しかも
、原水の電解過程において、酸性側の供給に対し、この
酸性側供給に添加物を添加することによって、上記のＰ
ＨＨＩ３５〜３．２で、かつ、原水との電気伝導値の差
（１：Ｃ差）が１５０〜１４，４００μ′ｒ３／ａｍ”
の電解水を大量に高効率で得ることができるようにした
ものである。
（作 用〕
本発明に係る殺菌水は％ＰＭ値１．５〜３．２で、かつ
、原水との電気伝導値の差ＣＥＣ差）が１５０から１４
．４００ｇ ｔ５７ ｃｍ”である酸性水が極めて高い
殺菌の効果があることの鑑み、このような酸性水を消毒
木または殺菌水として利用しようというものであり、こ
のような殺菌水を電解によって、大量に、かつ、安価に
製造するというものである。このため、電解筒の酸性水
側にＰＩ値の低い水を混入または酸性水導出側から得た
酸性水をフィードバックする一方、電解に際して、その
前処理として、予じめ電解筒に供給する原水の電気伝導
度（ＥＣ）を高めて、上記のＰ Ｈ（ｉｉｌｌ、５〜３
．２で、かつ、原水との電気伝導値の差（ＥＣ差）が！
５◎から１４．４００μσ／’ｃｔａ”の酸性水を一層
効率良く大量に高効率、かつ、安価に製造する。
、原水との電気伝導値の差ＣＥＣ差）が１５０から１４
．４００ｇ ｔ５７ ｃｍ”である酸性水が極めて高い
殺菌の効果があることの鑑み、このような酸性水を消毒
木または殺菌水として利用しようというものであり、こ
のような殺菌水を電解によって、大量に、かつ、安価に
製造するというものである。このため、電解筒の酸性水
側にＰＩ値の低い水を混入または酸性水導出側から得た
酸性水をフィードバックする一方、電解に際して、その
前処理として、予じめ電解筒に供給する原水の電気伝導
度（ＥＣ）を高めて、上記のＰ Ｈ（ｉｉｌｌ、５〜３
．２で、かつ、原水との電気伝導値の差（ＥＣ差）が！
５◎から１４．４００μσ／’ｃｔａ”の酸性水を一層
効率良く大量に高効率、かつ、安価に製造する。
（発明の実施例）
本発明に係るＰ）ｌ値１．５〜３．２で、かつ、原水と
の電気伝導値の差（ＥＣ差）が１５０−１４，４００μ
σ／ｃｍ’以上の電解水を大量に得るための機械装置の
実施例を図面に基づいて説明する。Ｎ１図は本発明に係
る一実施例装置の概！Ｉ！図である。
の電気伝導値の差（ＥＣ差）が１５０−１４，４００μ
σ／ｃｍ’以上の電解水を大量に得るための機械装置の
実施例を図面に基づいて説明する。Ｎ１図は本発明に係
る一実施例装置の概！Ｉ！図である。
′ｓ１図において、１は電解室であり、非導電材からな
る底板２と、外周を囲むステンレス製等の陰極板３と、
非導電材からなる蓋板４から構成される。前記蓋板４に
は、陽極板５が内部に延出されるように取り付けられ、
該蓋板４には、陽極側ターミナル６が設けられている。
る底板２と、外周を囲むステンレス製等の陰極板３と、
非導電材からなる蓋板４から構成される。前記蓋板４に
は、陽極板５が内部に延出されるように取り付けられ、
該蓋板４には、陽極側ターミナル６が設けられている。
そして、前記陰極板３には、陰極側ターミナル７が設け
られている。また、電解室１内部には、前記・ 陽極板
５を囲むように円筒状の隔膜８が配置されており、この
隔膜８により、陽極室９と陰極Ｍ１０とに区画されてい
る。
られている。また、電解室１内部には、前記・ 陽極板
５を囲むように円筒状の隔膜８が配置されており、この
隔膜８により、陽極室９と陰極Ｍ１０とに区画されてい
る。
隔ｗＡ８はＣ＠＊令、Ｊ＋ 、Ｈａｓ 、卜等’ｋ 陽
極室から陰極Ｍ１０に通過させ、Ｃ１， ５０４−−、ＨＣｏｓ−等を陰極ｇｔｏから陽極室９に
通過させ、それらを逆戻りさせない性質を有するため、
前記陽極側ターミナル６および陰極側ターミナル７に所
定の電圧を印加スることにょワて、前記陽極室９には、
酸性水が、前記陰極室１０には、アルカリ水が電解によ
り、分離されることになる。
極室から陰極Ｍ１０に通過させ、Ｃ１， ５０４−−、ＨＣｏｓ−等を陰極ｇｔｏから陽極室９に
通過させ、それらを逆戻りさせない性質を有するため、
前記陽極側ターミナル６および陰極側ターミナル７に所
定の電圧を印加スることにょワて、前記陽極室９には、
酸性水が、前記陰極室１０には、アルカリ水が電解によ
り、分離されることになる。
底板２には、陽極側原水導入パイプ１１と、この陽極側
原水導入パイプ１１よりは口径の小さい口径のパイプで
構成された陰極側原水導入パイプ１２が接続されており
、この陽極側原水導入パイプ１１と陰極側原水導入パイ
プ１２とは、原水導入パイプ１３に接続され、すなわち
、原水導入パイプ１３から供給された原水は、それぞれ
陽極側および陰極側に分岐して、それぞれ陽極室９およ
び陰極室１０に原水を供給するように構成されている。
原水導入パイプ１１よりは口径の小さい口径のパイプで
構成された陰極側原水導入パイプ１２が接続されており
、この陽極側原水導入パイプ１１と陰極側原水導入パイ
プ１２とは、原水導入パイプ１３に接続され、すなわち
、原水導入パイプ１３から供給された原水は、それぞれ
陽極側および陰極側に分岐して、それぞれ陽極室９およ
び陰極室１０に原水を供給するように構成されている。
また、蓋板４には、前記陰極室１０から電解によるアル
カリ水を導出するための陰極室側導出パイプ１４がバル
ブ１５と共に設けられる一方、前記陽極室９から電解の
結果生じた酸性水を導出するための陽極室側導出パイプ
１８がバルブ１７と共に設けられている。さらに、この
陽極室側導出パイプ１６は、バルブ１７の直前で、バル
ブ１８を、８介・して、前記陽極側原水導入パイプ１１
とフィードバックパイプ１９によって接続され、電解に
よって生じた酸性水の一部が、該フィードバックパイプ
１ｉを通じて、前記陽極側原水導入パイプ１１に供給さ
れ、前記陽極室９の内部ＰＨ度を低くなるようにする。
カリ水を導出するための陰極室側導出パイプ１４がバル
ブ１５と共に設けられる一方、前記陽極室９から電解の
結果生じた酸性水を導出するための陽極室側導出パイプ
１８がバルブ１７と共に設けられている。さらに、この
陽極室側導出パイプ１６は、バルブ１７の直前で、バル
ブ１８を、８介・して、前記陽極側原水導入パイプ１１
とフィードバックパイプ１９によって接続され、電解に
よって生じた酸性水の一部が、該フィードバックパイプ
１ｉを通じて、前記陽極側原水導入パイプ１１に供給さ
れ、前記陽極室９の内部ＰＨ度を低くなるようにする。
なお、前記フィードバックパイプ１９は、前記陽極側原
水導入パイプｌｌ内に設けられたペンチエリ一部２０の
直後に接続される。
水導入パイプｌｌ内に設けられたペンチエリ一部２０の
直後に接続される。
このペンチエリ一部２０は、前記原水導入パイプ１３か
ら陰極側原水導入パイプ１２が分岐点から陽極室９側に
位置し、陽極側原水導入パイプ１１の水路を狭くして、
水圧が掛けられた場合に、該ペンチエリ一部２Ｇにおい
て前記フィードバックパイプ１９側に負圧が生じるよう
にしたものである。すなわち、前記原水導入パイプ１３
に水圧が掛けられると該ペンチエリ一部２◎の陽極室９
側に負圧が生じ、この負圧によって、前記フィードバッ
クパイプ１９から電解の結果生じた酸性水の一部を前記
陽極室側導出パイプ１６から吸引するようにしたもので
ある。
ら陰極側原水導入パイプ１２が分岐点から陽極室９側に
位置し、陽極側原水導入パイプ１１の水路を狭くして、
水圧が掛けられた場合に、該ペンチエリ一部２Ｇにおい
て前記フィードバックパイプ１９側に負圧が生じるよう
にしたものである。すなわち、前記原水導入パイプ１３
に水圧が掛けられると該ペンチエリ一部２◎の陽極室９
側に負圧が生じ、この負圧によって、前記フィードバッ
クパイプ１９から電解の結果生じた酸性水の一部を前記
陽極室側導出パイプ１６から吸引するようにしたもので
ある。
この結果、電解された酸性水は、一部フイードバックさ
れて、ＰＨ値の低い酸性水をより多く供給できる。
れて、ＰＨ値の低い酸性水をより多く供給できる。
しかしながら、前記陽極室側導出パイプ１６から得られ
る酸性水とアルカリ水との流量比率は、前処理°段階で
前記フィードバックのＰＨ値を調整することによって、
または、該フィードバック水に添加物を添加して水のＥ
Ｃ値を変化させることによって、その流量比率が変化し
、前記ＰＨ値の低い酸性水、を高い比率で生産すること
が可能である。
る酸性水とアルカリ水との流量比率は、前処理°段階で
前記フィードバックのＰＨ値を調整することによって、
または、該フィードバック水に添加物を添加して水のＥ
Ｃ値を変化させることによって、その流量比率が変化し
、前記ＰＨ値の低い酸性水、を高い比率で生産すること
が可能である。
そこで、本願発明者は、原水に添加すべき添加物すなわ
ちフィードバックの比率に関し、実験を繰り返した。
ちフィードバックの比率に関し、実験を繰り返した。
この実験に関しては、円筒形電解筒を用い、陽極電極と
してＰｔ−Ｉｒ電極（Ｐｔ７０零、！「３０零重量比）
、陰極電極として５ｕｓ３０４を使用した。
してＰｔ−Ｉｒ電極（Ｐｔ７０零、！「３０零重量比）
、陰極電極として５ｕｓ３０４を使用した。
このような電解筒を使用して、第２図
（Ａ）およびＣＢ）に示されｉような原水ＰＨ条件６．
６５、電気伝導度（Ｅ Ｃ） ７０μ０ ／ ｃ■３の
ものと、原水ＰＨ（条件６．５、電気伝導度２２０μＴ
３／ｃｔｓ”の二つの場合について、酸性水供給量の実
験を行なった。
６５、電気伝導度（Ｅ Ｃ） ７０μ０ ／ ｃ■３の
ものと、原水ＰＨ（条件６．５、電気伝導度２２０μＴ
３／ｃｔｓ”の二つの場合について、酸性水供給量の実
験を行なった。
なお、これらの場合における供給電流は、それぞれ２Ａ
、 ５ Ａ、 ＩＯＡの電流値とした。
、 ５ Ａ、 ＩＯＡの電流値とした。
この実験結果からすると、原水の電気伝導値を高く設定
しておいた方が、得られる酸性水のＰＨ値が高いことが
判明した。そこで、第３図に示すようなモディファイし
た図において示されるようなブロック図において、原水
の電気伝導度値の条件を食塩添加によって変化させ、か
つ、得られた酸性水の一部をフィードバックさせて第３
表から第７表に示すような結果を得た。
しておいた方が、得られる酸性水のＰＨ値が高いことが
判明した。そこで、第３図に示すようなモディファイし
た図において示されるようなブロック図において、原水
の電気伝導度値の条件を食塩添加によって変化させ、か
つ、得られた酸性水の一部をフィードバックさせて第３
表から第７表に示すような結果を得た。
この実験では、原水の条件に関しては、ＰＨ値８．６５
にしておいて、これに食塩を添加することによフて、電
気伝導値（ＥＣ）を２０５μｔｊ ／ ｃｍ”で行なっ
た場合を第３表に、ＥＣ２９５ｕｕ／ｃｒａ”で行なっ
た場合を第４表に、ＥＣ４２０μυ／ｃ＋ａ”で行なつ
た場合を第５表に、Ｅ Ｃ５４０ｕ ＊／ｃｔａ”で行
なった場合を第６表に、ＥＣ９１１０μＵ／ｃｍ”で行
なった場合を第７表に示したものである。
にしておいて、これに食塩を添加することによフて、電
気伝導値（ＥＣ）を２０５μｔｊ ／ ｃｍ”で行なっ
た場合を第３表に、ＥＣ２９５ｕｕ／ｃｒａ”で行なっ
た場合を第４表に、ＥＣ４２０μυ／ｃ＋ａ”で行なつ
た場合を第５表に、Ｅ Ｃ５４０ｕ ＊／ｃｔａ”で行
なった場合を第６表に、ＥＣ９１１０μＵ／ｃｍ”で行
なった場合を第７表に示したものである。
なお、第３図において、Ｐ２は、原水に電解による酸性
水をフィードバックするポンプであり、Ａは、原水に電
解による酸性水が加９た量でる。さらに、前記フィード
バック量は、２４ＣＣで一定とした。
水をフィードバックするポンプであり、Ａは、原水に電
解による酸性水が加９た量でる。さらに、前記フィード
バック量は、２４ＣＣで一定とした。
これらの結果、フィードバックの条件は、このように電
解前の原水に前処理を程こして、その原水の電気伝導度
を高くすることにより、ＰＨ値の低い酸性水を効率良く
作りだすことができる。
解前の原水に前処理を程こして、その原水の電気伝導度
を高くすることにより、ＰＨ値の低い酸性水を効率良く
作りだすことができる。
また、このような電解の前処理段階で原水の電気伝導度
（ＥＣ）を高く設定するためには、本実験では、原水に
Ｎａｃｌを添加して電気伝導度を高くしたが、これは、
Ｈ１ｓｏ４、Ｈｃ１等電離度の高い水溶性の強電離性物
質を溶融させても、原水の前処理として電気伝導度を高
く設定、かつ、所定の電気伝導度値になるよう調整する
ことができるものである。
（ＥＣ）を高く設定するためには、本実験では、原水に
Ｎａｃｌを添加して電気伝導度を高くしたが、これは、
Ｈ１ｓｏ４、Ｈｃ１等電離度の高い水溶性の強電離性物
質を溶融させても、原水の前処理として電気伝導度を高
く設定、かつ、所定の電気伝導度値になるよう調整する
ことができるものである。
（発明の効果〕
本発明によれば、水を電解することによりて得た単にＰ
ＨＨＩ３Ｓ以上３．２以下であつて、かつ、原水との電
気伝導度の差（ＥＣ差）が１５．０から１４，４００μ
ｔｔ ／ ｃｍ３の酸性水を殺菌水として利用するので
、殺菌の後は、同様に電解で得られたアルカリ水によっ
て洗浄することにより、その酸性度を中和すれば、電解
前の水に還元してしまうので、全く無害幼殺菌水とする
ことができるまた、前記のように殺菌の後、電解で得ら
れたアルカリ水によって洗浄することにより、その酸性
度を中和するという過程を経ることがなくても、この酸
性水を一定時間放置しておくだけで、外部からのエネル
ギーを得て放電によって電気的に還元してしまい、無害
な水となってしまう、したがりて、殺菌には非常に効果
があるこのような酸性水を、うつかり放置しておいたよ
うな場合でも、時間が経つに従って無害となるため、き
わめて安全な殺菌水とすることができる。
ＨＨＩ３Ｓ以上３．２以下であつて、かつ、原水との電
気伝導度の差（ＥＣ差）が１５．０から１４，４００μ
ｔｔ ／ ｃｍ３の酸性水を殺菌水として利用するので
、殺菌の後は、同様に電解で得られたアルカリ水によっ
て洗浄することにより、その酸性度を中和すれば、電解
前の水に還元してしまうので、全く無害幼殺菌水とする
ことができるまた、前記のように殺菌の後、電解で得ら
れたアルカリ水によって洗浄することにより、その酸性
度を中和するという過程を経ることがなくても、この酸
性水を一定時間放置しておくだけで、外部からのエネル
ギーを得て放電によって電気的に還元してしまい、無害
な水となってしまう、したがりて、殺菌には非常に効果
があるこのような酸性水を、うつかり放置しておいたよ
うな場合でも、時間が経つに従って無害となるため、き
わめて安全な殺菌水とすることができる。
さらに、このような酸性水は、通常の状。
態で、大量に、かつ、安価に製造することが困難である
が、本願発明に基（酸性水の製造方法およびその装置に
よれば、極めて容＆、かつ、安価に、しかも大量に製造
することができ、食品の製造加工の分野または食品の長
期保存を必要とする食品流通の分野においても、容島に
、かつ、無害に殺菌を行なうことができるという、大き
な効果を発揮できるという極めて優れた効果が 。
が、本願発明に基（酸性水の製造方法およびその装置に
よれば、極めて容＆、かつ、安価に、しかも大量に製造
することができ、食品の製造加工の分野または食品の長
期保存を必要とする食品流通の分野においても、容島に
、かつ、無害に殺菌を行なうことができるという、大き
な効果を発揮できるという極めて優れた効果が 。
ある。
第１図は本発明に係る所定ＰＨ値および所定電気伝導値
を有する殺菌水製造装置の実施例概要図、第２図（Ａ）
および（Ｂ）は、異なる電気伝導度について、得られる
酸性水供給量の実験をモディファイして示したもので、
各（Ａ）（Ｂ）に添付された表は、その結果である。ま
た、第３図は、原水の電気伝導度値の条件を食塩添加に
よって変化させ、かつ、得られ、た酸性水の一部をフィ
ードバックさせる場合のモディファイブロック図である
。 ｍｔ表は、ＰＲ値変動に対する菌数挙勅値を、第２表は
、特定のＰＨ値およびＥＣ値に相関する殺菌効率を、第
３表〜第７表は、第３図に示されたモディファイブロッ
ク図によフて、原水の電気伝導度値の条件を変化させ、
かつ、得られた酸性水の一部をフィードバックさせる場
合の実験結果を示す表である。 図において、１；電解室、２：底板、３；陰極板、４；
蓋板、５：陽極板、６：陽極側ターミナル、フ；陰極側
ターミナル、８；隔膜、９；陽極室、１０：陰極室、１
１；陽極側原水導入パイプ、１２：陰極側原水導入パイ
プ、１３；原水導入パイプ、１４；陰極室側導出パイプ
、１５．１７．１８；バルブ、１６、陽極室側導出パイ
プ１６．１９；フィードバックパイプ、２０：ベンチエ
リ一部、Ｐ２；ポンプ 特許出願人 松 尾 至 明外２名同代理人
弁理士（９００４） 大塊 均手続補正書（方式
） 昭和６３年特許願第００３７９０号 ２、発明の名称 殺菌水およびその製造方法と装置 ３、補正をする者
を有する殺菌水製造装置の実施例概要図、第２図（Ａ）
および（Ｂ）は、異なる電気伝導度について、得られる
酸性水供給量の実験をモディファイして示したもので、
各（Ａ）（Ｂ）に添付された表は、その結果である。ま
た、第３図は、原水の電気伝導度値の条件を食塩添加に
よって変化させ、かつ、得られ、た酸性水の一部をフィ
ードバックさせる場合のモディファイブロック図である
。 ｍｔ表は、ＰＲ値変動に対する菌数挙勅値を、第２表は
、特定のＰＨ値およびＥＣ値に相関する殺菌効率を、第
３表〜第７表は、第３図に示されたモディファイブロッ
ク図によフて、原水の電気伝導度値の条件を変化させ、
かつ、得られた酸性水の一部をフィードバックさせる場
合の実験結果を示す表である。 図において、１；電解室、２：底板、３；陰極板、４；
蓋板、５：陽極板、６：陽極側ターミナル、フ；陰極側
ターミナル、８；隔膜、９；陽極室、１０：陰極室、１
１；陽極側原水導入パイプ、１２：陰極側原水導入パイ
プ、１３；原水導入パイプ、１４；陰極室側導出パイプ
、１５．１７．１８；バルブ、１６、陽極室側導出パイ
プ１６．１９；フィードバックパイプ、２０：ベンチエ
リ一部、Ｐ２；ポンプ 特許出願人 松 尾 至 明外２名同代理人
弁理士（９００４） 大塊 均手続補正書（方式
） 昭和６３年特許願第００３７９０号 ２、発明の名称 殺菌水およびその製造方法と装置 ３、補正をする者
Claims (5)
- （１）電解によって得られる水のＰＨ値が１．５以上３
．２以下であって、かつ、その原水との電気伝導度の差
（ＥＣ差）が１５０から１４，４００μ■／ｃｍ＾３で
あることを特徴とする殺菌水 - （２）水を電解して酸性水を製造する方法において、電
解する電解筒の酸性水側にＰＨ値の低い水を供給、また
は、前記電解筒の酸性水側から得た水の一部を循環させ
て、ＰＨ値が１．５以上３．２以下であって、かつ、原
水との電気伝導度の差（ＥＣ差）が１５０から１４，４
００μ■／ｃｍ＾３である殺菌水を製造する方法 - （３）水を酸性水およびアルカリ水に電解する電解筒に
おいて、酸性水側導出パイプと原水供給パイプとの間を
接続するフィードバックパイプと、このフィードバック
パイプの途中に配置された流量調節バルブと、前記フィ
ードバックパイプが前記原水供給パイプに配置されたベ
ンチユリー負圧部に接続されたことを特徴とするＰＨ値
が１．５以上３．２以下であって、かつ、原水との電気
伝導度の差（ＥＣ差）が１５０から１４，４００μ■／
ｃｍ＾３である殺菌水の製造装置 - （４）前記殺菌水の製造方法またはその製造装置は、電
解の前処理段階で、予じめ所定の電気伝導度（ＥＣ）値
に調整された原水を電解筒に供給する特許請求の範囲第
２項または第３項に記載のＰＨ値が１．５以上３．２以
下であって、かつ、原水との電気伝導度の差（ＥＣ差）
が１５０から１４，４００μ■／ｃｍ＾３である殺菌水
を製造する方法またはその製造装置 - （５）前記電解の前処理段階で所定の電気伝導度（ＥＣ
）値に調整された原水は、水溶性の電離性無機物質を溶
融させたものである特許請求の範囲第２項または第３項
に記載のＰＨ値が１．５以上３．２以下であって、かつ
、原水との電気伝導度の差（ＥＣ差）が１５０から１４
，４００μ■／ｃｍ＾３である殺菌水を製造する方法ま
たはその製造装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63003790A JP2626778B2 (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 電解生成殺菌水 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63003790A JP2626778B2 (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 電解生成殺菌水 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8278696A Division JP2896122B2 (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 電解生成殺菌水の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01180293A true JPH01180293A (ja) | 1989-07-18 |
| JP2626778B2 JP2626778B2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=11566984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63003790A Expired - Lifetime JP2626778B2 (ja) | 1988-01-13 | 1988-01-13 | 電解生成殺菌水 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2626778B2 (ja) |
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| JPH07116247A (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Raizaa Kogyo Kk | 人工透析法における血液循環、透析液配管パイプラインの殺菌浄化方法及びその装置 |
| JPH07265861A (ja) * | 1994-03-31 | 1995-10-17 | Jipukomu Kk | 殺菌水、その製造法及び製造装置 |
| JPH07299126A (ja) * | 1994-03-09 | 1995-11-14 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 洗浄殺菌方法 |
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Families Citing this family (2)
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|---|---|---|---|---|
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