JPH01179658A - 食品用打粉 - Google Patents
食品用打粉Info
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- JPH01179658A JPH01179658A JP63001018A JP101888A JPH01179658A JP H01179658 A JPH01179658 A JP H01179658A JP 63001018 A JP63001018 A JP 63001018A JP 101888 A JP101888 A JP 101888A JP H01179658 A JPH01179658 A JP H01179658A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/269—Various geometry objects
- G01N2291/2693—Rotor or turbine parts
Landscapes
- Grain Derivatives (AREA)
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は打粉、特に食品の打粉用として使用される澱粉
に関するものであり、粉体特性に優れ、雑菌数が少なく
、加えて茹麺時に茹湯の透明度が低下しないような食品
用打粉に関するものである。
に関するものであり、粉体特性に優れ、雑菌数が少なく
、加えて茹麺時に茹湯の透明度が低下しないような食品
用打粉に関するものである。
従来技術
一般に麺類、板子、ワンタン類、餅、餅菓子等の製造時
には製品相互間の付着を防止するために打粉(とり粉、
手粉とも言う)が必要とされ、従来からこの目的のため
にコーンスターチ、タピオカ、馬鈴薯、米粉、小麦粉等
の澱粉類が使用されてきているが、これらの従来からの
打粉は流動性が悪く取扱いに不便であり、雑菌も多く非
衛生的で、更に麺類等の調理時には茹湯が濁り、茹で上
がり後の品質低下をもたらす等、い(つかの問題が指摘
されている。
には製品相互間の付着を防止するために打粉(とり粉、
手粉とも言う)が必要とされ、従来からこの目的のため
にコーンスターチ、タピオカ、馬鈴薯、米粉、小麦粉等
の澱粉類が使用されてきているが、これらの従来からの
打粉は流動性が悪く取扱いに不便であり、雑菌も多く非
衛生的で、更に麺類等の調理時には茹湯が濁り、茹で上
がり後の品質低下をもたらす等、い(つかの問題が指摘
されている。
打粉の流動性を改善するためには、従来から澱粉に乾燥
剤(炭酸カルシウム、第三リン酸カルシウム等)を加え
る方法が知られているが、この方法によると生麺等の表
面乾燥を招き、更に雑菌数、透明度の問題が全く解決さ
れるところがない。
剤(炭酸カルシウム、第三リン酸カルシウム等)を加え
る方法が知られているが、この方法によると生麺等の表
面乾燥を招き、更に雑菌数、透明度の問題が全く解決さ
れるところがない。
発明が解決しようとする問題点
従って本発明は従来の打粉の物性を改善して望ましい物
性の打粉を提供するためのものであり、従来品では不可
能とされてきた優れた流動性、雑菌数、透明度を有する
打粉を提供するためのものでちる。
性の打粉を提供するためのものであり、従来品では不可
能とされてきた優れた流動性、雑菌数、透明度を有する
打粉を提供するためのものでちる。
問題点を解決するための手段
本発明者は研究の結果、次亜塩素酸ナトIJウム、高度
さらし粉等の酸化剤を使用して原料澱粉を酸化処理する
ことによってこれらの問題点を同時に解決し得ることを
見出した。更に原料澱粉に比較的大粒子の澱粉、例えば
馬鈴薯澱粉、サゴ澱粉等を利用し、乾燥後の水分を8〜
16チ程度に調整することによって打粉の流動性が一層
向上されることを見出した。
さらし粉等の酸化剤を使用して原料澱粉を酸化処理する
ことによってこれらの問題点を同時に解決し得ることを
見出した。更に原料澱粉に比較的大粒子の澱粉、例えば
馬鈴薯澱粉、サゴ澱粉等を利用し、乾燥後の水分を8〜
16チ程度に調整することによって打粉の流動性が一層
向上されることを見出した。
実施例
以下に本発明による実施例を示す。
実施例1゜
原料の馬鈴薯澱粉に対して重量比1.2倍の水の中へ対
澱粉当たり有効塩素量で重量比1チの塩素系酸化剤を溶
解、次に原料澱粉を投入して懸濁液を作成し、攪拌しな
がら酸化反応を進める。3時間後3.5チの苛性ソーダ
溶液を加えてpl−110に調整し、直に10チ塩酸で
9H4に調整し、更に水洗を繰り返してpHを7とし、
続いて脱水して水分12%まで乾燥して製品とした。製
品の打粉特性の測定結果を第1表に示す。
澱粉当たり有効塩素量で重量比1チの塩素系酸化剤を溶
解、次に原料澱粉を投入して懸濁液を作成し、攪拌しな
がら酸化反応を進める。3時間後3.5チの苛性ソーダ
溶液を加えてpl−110に調整し、直に10チ塩酸で
9H4に調整し、更に水洗を繰り返してpHを7とし、
続いて脱水して水分12%まで乾燥して製品とした。製
品の打粉特性の測定結果を第1表に示す。
実施例2゜
原料澱粉としてサゴ澱粉と馬鈴薯澱粉を混合使用した以
外、実施例1と全く同じ方法で処理し、水分12チまで
乾燥して製品とした。
外、実施例1と全く同じ方法で処理し、水分12チまで
乾燥して製品とした。
製品の打粉特性の測定結果を第1表に示す。
実施例3゜
原料澱粉としてタピオカ澱粉を用いた点を除き、実施例
1と全く同様の方法で処理を行ない水分12チまで乾燥
して製品とした。製品の打粉特性の測定結果を第1表に
示す。
1と全く同様の方法で処理を行ない水分12チまで乾燥
して製品とした。製品の打粉特性の測定結果を第1表に
示す。
第1表 打粉の粉体特性
発明の詳細
な説明したように、本発明によれば原料澱粉を酸化処理
することにより流動性が良く取扱い易(、雑菌数が少な
く衛生的で茹湯の濁りが少ない優れた打粉を容易に得る
ことが出来る。
することにより流動性が良く取扱い易(、雑菌数が少な
く衛生的で茹湯の濁りが少ない優れた打粉を容易に得る
ことが出来る。
Claims (1)
- 原料澱粉が酸化処理されていることを特徴とする食品用
打粉。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63001018A JPH01179658A (ja) | 1988-01-06 | 1988-01-06 | 食品用打粉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP63001018A JPH01179658A (ja) | 1988-01-06 | 1988-01-06 | 食品用打粉 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01179658A true JPH01179658A (ja) | 1989-07-17 |
JPH0449985B2 JPH0449985B2 (ja) | 1992-08-13 |
Family
ID=11489826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63001018A Granted JPH01179658A (ja) | 1988-01-06 | 1988-01-06 | 食品用打粉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01179658A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013172193A1 (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-21 | 日本コーンスターチ株式会社 | 打粉用酸化澱粉およびその製造方法 |
JPWO2019021606A1 (ja) * | 2017-07-28 | 2020-05-28 | 株式会社J−オイルミルズ | 衣材用酸化澱粉の製造方法 |
WO2021161783A1 (ja) * | 2020-02-10 | 2021-08-19 | 株式会社J-オイルミルズ | フライ食品用打ち粉、フライ食品の製造方法及びフライ食品のパンク抑制方法 |
JP2022060117A (ja) * | 2020-10-03 | 2022-04-14 | 株式会社ニップン | 乾燥した穀粉及び/又は澱粉を含む揚げ物用打ち粉ミックス及びこれを使用したフライ製品 |
-
1988
- 1988-01-06 JP JP63001018A patent/JPH01179658A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013172193A1 (ja) * | 2012-05-14 | 2013-11-21 | 日本コーンスターチ株式会社 | 打粉用酸化澱粉およびその製造方法 |
JPWO2013172193A1 (ja) * | 2012-05-14 | 2016-01-12 | 日本コーンスターチ株式会社 | 打粉用酸化澱粉およびその製造方法 |
JPWO2019021606A1 (ja) * | 2017-07-28 | 2020-05-28 | 株式会社J−オイルミルズ | 衣材用酸化澱粉の製造方法 |
WO2021161783A1 (ja) * | 2020-02-10 | 2021-08-19 | 株式会社J-オイルミルズ | フライ食品用打ち粉、フライ食品の製造方法及びフライ食品のパンク抑制方法 |
JP2022060117A (ja) * | 2020-10-03 | 2022-04-14 | 株式会社ニップン | 乾燥した穀粉及び/又は澱粉を含む揚げ物用打ち粉ミックス及びこれを使用したフライ製品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0449985B2 (ja) | 1992-08-13 |
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