JPH01177466A - 可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁 - Google Patents

可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁

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JPH01177466A
JPH01177466A JP62336641A JP33664187A JPH01177466A JP H01177466 A JPH01177466 A JP H01177466A JP 62336641 A JP62336641 A JP 62336641A JP 33664187 A JP33664187 A JP 33664187A JP H01177466 A JPH01177466 A JP H01177466A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この発明は、可変容量型揺動板式圧縮機に用いられ、ク
ランク室から吸入室へのガス逃げ量を調節する圧力制御
弁に関するものである。
(従来の技術) この種の圧力制御弁として、吸入圧力を受ける圧力応動
部材により動かされる弁体と、この弁体の動きを更に制
御するソレノイドとを備えており。
ソレノイドの電流量に応じて圧縮機のクランク室と吸入
室との連通度を調節する方式のものが知られている。そ
の具体的な構成例が第5図に示されており、圧力制御弁
を構成するケース28の一端には弁体42及びこの弁体
42に連結された圧力応動部材44を収納するバルブホ
ルダ29が固定され、このバルブホルダ29にクランク
室4と吸入室27とに開口する連通孔38.39を設け
、クランク室4に開口する連通孔38の側端に弁体42
の弁座面40を形成し、圧力応動部材44には吸入室の
圧力が加わるようにしである。また、弁体42にはステ
ム41が当接され、このステム41は、ソレノイド30
を構成するアーマチュア32からステータ33の中心に
延びる連結ロッド55と連結ビン56を介して連結固定
されている。
アーマチュア32とステータ33とは互いの対向面がテ
ーバ状に形成され、電磁コイル31への通電によりアー
マチュア32とステータ33との間に磁力を発生させ、
弁体42を図中右方向へ押圧するようになっている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上記圧力制御弁によると、電磁コイルへ
供給する電流量の増加方向と減少方向とでは吸入圧力の
ヒステリシスが第4図の破線に示すように大きく、再現
性が悪いという欠点があった。
これは、弁体がステムに当接されているだけであるので
l!動等が生じると弁体をステムの軸方向へ確実に案内
できなくなり、弁体が弁座面に均一に着座しなかったり
、それにより弁体と弁座面との間の摩擦が大きくなるか
らであり、また、ステムや弁体、バルブホルダ等の寸法
誤差、あるいは圧力応動部材の取付如何によっては、ア
ーマチュアとステータとの間隔や圧力応動部材の特性が
異なってしまうためである。
そこで、この発明においては、電磁コイルへの供給電流
に対して吸入圧力のヒステリシスを小さくし、再現性の
よい可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁を提供する
ことを課題としている。
(問題点を解決するための手段) しかして、この発明の要旨とすることろは、クランク室
と吸入室との連通状態を調節する弁体と。
この弁体の動きを電磁コイルへの通1!量により制御す
る該電磁コイル、ステニタ及びアーマチュアとより成る
ソレノイドと、吸入室内の圧力を受けて前記弁体の位置
を動かす圧力応動部材とを備えた可変容量揺動板式圧縮
機の圧力制御弁において。
前記弁体をステータに形成の挿通孔に案内されて動くス
テムに固定し、このステムと前記アーマチュアとの間に
該アーマチュアからの突出量が調節できるアジャストス
クリュを介在させると共に。
前記弁体が着座する弁座体を移動自在に設けるようにし
たことにある。
(作用) したがって、弁体をステータの挿通孔に案内されて動く
ステムに固定したので、弁体をステムの軸方向に確実に
案内することができ、弁座面へ均一に着座させることが
できる。また、アーマチュアとステムとの間にはアジャ
ストスクリュが設けられているので、このアジャストス
クリュの突出量を調節することにより、アーマチュアと
ステータとの間隔が調節・でき、さらに、弁座体の位置
調節を行なえるようにしたので、圧力応動部材の特性を
調節できる。そのため、第4図の実線に示されるように
ヒステリシスを小さくでき、上記@題を達成することが
できるものである。
(実施例) 以下、この発明の実施例を図面により説明する。
可変容量コンプレッサ1は、第3図にその詳細が示され
るように、ワブルプレート式のもので、有底筒状のハウ
ジング2を有し、このハウジング2の開口端にシリンダ
ブロック3が固定され、ハウジング2とシリンダブロッ
ク3とに囲まれてクランク室4が構成されている。また
、シリンダブロック3の他端にはシリンダヘッド5がバ
ルブプレート6を挾んで固定されている。
駆動軸7は、上記ハウジング2とシリンダブロック3に
回動自在に支持されており、該駆動軸7には、ハウジン
グ2に回動自在に支持されたスラストフランジ8がクラ
ンク室4内で固定されている。また、このスラストフラ
ンジ8には、同じくクランク室4内でドライブハブ9が
リンク10を介して揺動自在に支持されている。このド
ライブハブ9は、駆動軸7に外装されたヒンジボール1
1に回動、揺動自在に支持されている。このヒンジボー
ル11は、駆動軸7の周囲に設けられた弾性部材12a
、12bにより両側から締圧されている。
ワブルプレート13は、クランク室4内でドライブハブ
9に対しては回動自在に支持され、ハウジング2に対し
てはスライダ14を介して係合し、ヒンジボール11を
支点として揺動のみが許されるようになっている。この
ワブルプレート13には複数のピストン15がピストン
ロッド16を介して連結されている。これらピストン1
5は、前述したシリンダブロック3に形成されたシリン
ダボア17に摺動自在に挿入され、バルブプレート6、
ピストン15及びシリンダボア17に囲まれて圧縮室が
構成されている。この圧縮室は、ピストン15が吸入行
程にある場合には吸入弁18が開かれてバルブプレート
6に形成された吸入孔19を介してシリンダヘッド5内
の低圧室20と連通し、また、ピストン15が吐出行程
にある場合には吐出弁21が開かれてバルブプレート6
に形成された吐出孔22を介してシリンダヘッド5内で
低圧室20から画成された高圧室23と連通ずる。
上記低圧室20と高圧室23とは、シリンダヘッド5に
形成された吸入口(図示せず)と吐出口にそれぞれ接続
されている。
圧力制御弁25は、シリンダブロック3、シリンダヘッ
ド5及びバルブプレート6に形成された制御弁挿入孔2
6に挿入固定され、該圧カ制御井25のシリンダブロッ
ク3に臨む周囲には、前述した低圧室20と連通ずる吸
入室27が形成されており、この圧力制御弁25の詳し
い構成が第1図及び第2図に示されている。
第1図及び第2図において、圧力制御弁25は。
ケース28と、このケース28の一端に固定されたバル
ブホルダ29とを有し、ケース28内にはソレノイド3
0が設けられている。このソレノイド30は、電磁コイ
ル31、アーマチュア32及びステータ33から構成さ
れ、アーマチュア32はケース28に対して軸方向に移
動自在であり。
ステータ33はケース28に対して固定されており、こ
のアーマチュア32とステータ33とは、平坦に形成さ
れた互いの端面で対向されている。
そして、ケース28の他端に固定されたキャップ34を
介してコイルボビン35から引出されるリード線36.
36により電磁コイル31への通電が行なわれ、通電に
よりアーマチュア32がステータ33に吸引され、電流
の大きさに応じて後述する弁体42が弁座体37方向へ
変位されるものである。
尚、平坦な面でアーマチュア32とステータ33とを対
向させているのは、対向面がテーパ状であると、アーマ
チュア32又はステータ33の対向面が偏心している場
合には該アーマチュア32の軸に対して直角方向に作用
する力が大きくなり、摩擦が大きくなるのでこれを除去
するためである。
バルブホルダ29は、その先端に位ms節が可能な弁座
体37が螺合され、この弁座体37に形成された第1の
連通孔38を介して前述したクランク室4と該バルブホ
ルダ29の内部に形成された収納室46とが接続されて
いる。また、バルブホルダ29の側面には、前述した吸
入室27に接続される第2の連通孔39が形成されてい
る。
第1の連通孔38の他端周囲には弁座面40が形成され
、この弁座面40にステム41の先端に固定されたポペ
ット状の弁体42が着座できるようになっている。ステ
ム41は、その基部が前記ステータ33の中心に形成さ
れた挿通孔43に摺動自在に挿入されて該ステム41の
軸方向にのみ移動が許され、弁体42の振動等を抑えて
該弁体42を弁座面40に均一に着座させるようになっ
ている。また、ステム41には例えばベローズから成る
圧力応動部材44が連結されている。この圧力応動部材
44は、一端がステム41の先端近傍に形成された段部
にハンダ付けされ、他端がバルブホルダ29の基端にか
しめ付けられた平ざがね45に同じくハンダ付けされて
おり、前述した収納室46内に収納されている。また、
この圧力応動部材44は、それ自体のセット力を有し、
下記する押圧スプリング51のばね力が付加されており
、吸入圧力が高くなるのに従って収縮し、押圧スプリン
グ51に抗して弁体42を図中左方向へ変位させるよう
になっている。
また、アーマチュア32には、該アーマチュア32から
の突出量が調節でき、前記ステータ33の挿通孔43へ
摺動自在に挿入するアジャストスクリュ47が螺合され
ている。このアジャストスクリュ47はステンレス等の
硬質の材質で構成され、その先端が前記ステム41の基
端に圧入固定され1つアジャストスクリュ47と同じ硬
質の材質からなるブツシュ48に当接されている。この
ように、アジャストスクリュ47をステム41の基端に
直接当接しないのは、ステム41をハンダ付けしやすい
例えば黄銅等の材質で形成すると、長期間の使用により
アジャストスクリュウ47との接触面が変形してしまい
、前記弁座体37によって調整しても制御弁の特性が変
わって(るからである。
さらに、アーマチュア32の後部は、キャップ34内に
挿入されており、キャップ34の偏心等によりアーマチ
ュア32とキャップ34との間に摩擦が生じないよう該
キャップ34との間に半径方向の隙間49が設けられて
いる。また、アーマチュア32は、キャップ34に螺合
する調節ねじ50でセット力を調節することができる押
圧スプリング51により右方向に押圧されている。
従って、弁体42は、ベローズ自体のセット力及びこれ
に作用する吸入圧力、ソレノイド30に作用する磁力及
びアーマチュア32を押圧する押圧スプリング51の力
とがバランスした位置にあるが、ソレノイドへの無通電
時には第1図に示すように弁体42は弁座体37から離
れている。そして、電磁コイル31に流れる電流が上昇
してソレノイド30の磁力が上昇すると、弁体42にク
ランク室4と吸入室27との連通を絞る方向の力が働き
、クランク室から吸入室27へ漏れる冷媒ガス量が少な
くなる。このため、ピストン15とシリンダボア17と
の間からクランク室4へ漏れる冷媒ガス、即ちブローパ
イガスによりクランク室4の圧力が増大して、クランク
室4の圧力の上昇に応じてピストン15の背面に作用す
る力が大きくなるので、ワブルプレート13がヒンジボ
ール11を支点として揺動角度が小さくなる方向に回動
し、ピストン15のストローク、即ち、コンプレッサの
容量を小さくする。
尚、52は前記リード線36と共にキャップ34から引
出されるチューブで、圧力応動部材44の内側を大気に
開放して圧力応動部材44の内圧と大気圧とを等しくし
、例えば圧力制御弁内の温度が上昇した場合に、応動部
材の内圧が上昇して特性が変化してしまうのを防止する
と共に、引出し方向を調節することで圧力制御弁25内
への水、塵埃等の侵入を防いでいる。
」二記構成において、弁体42をステータ33の挿通孔
43に案内されるステム41によって弁座面40に当接
させ、アーマチュア32とステータ33との接触面を平
面にし、さらにアーマチュア32の後部をキャップ34
から離してクリアランスを大きくしたので、弁体42の
動きへの摩擦力による影響を減らすことができる。また
、弁座体37の位置調節により弁座面40を変位させて
圧力応動部材44の初期変位量(弁体42の弁座面40
からの距離)を調節でき、またアジャストスクリュ47
によりソレノイド30のアーマチュア32とステータ3
3との間隔を調節できる。その結果、電磁コイル31へ
の供給電流に対する吸入圧力のヒステリシスを第4図の
実線のように少なくでき、供給電流に対してクランク室
4と吸入室27との連通度をほぼ一対一の関係で制御す
ることができるものである。
なお、上記説明中の押圧スプリング51は、−重巻きの
ものを図示したが、この押圧スプリング51の端部を二
重巻き等の多重密着巻きにすればさらに動作が安定し、
ヒステリシスを減少させることができる。
(発明の効果) 以上述べたように、この発明によれば、弁体をステータ
の挿通孔に案内されるステムにより確実に弁座面に着座
させると共に、アジャストスクリュの突出量や弁座面の
位置を適宜変更することができるようにしたので、摩擦
に起因する吸入圧力のヒステリシスを減らすことができ
、さらに、アーマチュアとステータとの間隔や圧力応動
部材の特性を調節することで最もヒステリシスが少ない
状態を設定することができ、再現性のよい圧力制御弁を
得ることができるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に係る圧力制御弁を示す第2図I−I
線の断面図、第2図は同上における圧力制御弁の背面図
、第3図は同上における圧力制御弁を有する可変容量型
揺動板式圧縮機の断面図。 第4図はソレノイドにより圧力制御弁を制御した場合の
吸入圧力の特性を示す特性線図、第5図は従来の圧力制
御弁を示す断面図である。 4・・・クランク室、25・・・圧力制御弁、27・・
・吸入室、30・・・ソレノイド、31・・・電磁コイ
ル。 32・・・アーマチュア、33・・・ステータ、37・
・・弁座体、40・・・弁座面、41・・・ステム、4
2・・・弁体、43・・・挿通孔、44・・・圧力応動
部材、47・・・アジャストスクリュ。 特許出願人  ヂーゼル機器株式会社 第2図 1] 、/ ■\J 第4図 誘$電流

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、クランク室と吸入室との連通状態を調節する弁体と
    、この弁体の動きを電磁コイルへの通電量により制御す
    る該電磁コイル、ステータ及びアーマチュアとより成る
    ソレノイドと、吸入室内の圧力を受けて前記弁体の位置
    を動かす圧力応動部材とを備えた可変容量揺動板式圧縮
    機の圧力制御弁において、 前記弁体をステータに形成の挿通孔に案内されて動くス
    テムに固定し、このステムと前記アーマチュアとの間に
    該アーマチュアからの突出量が調節できるアジヤストス
    クリユを介在させると共に、前記弁体が着座する弁座体
    を移動自在に設けるようにしたことを特徴とする可変容
    量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁。 2、ソレノイドのアーマチュアとステータとの対向面は
    互いに平面であることを特徴とする特許請求の範囲第1
    項記載の可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁。 3、ステムは該ステムに固定された硬質の部材を介して
    アジヤストスクリユに当接されていることを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の可変容量型揺動板式圧縮機
    の圧力制御弁。 4、圧力応動部材はステムに連結されるベローズからな
    り、ベローズ内圧をチューブを介して大気圧に等しくし
    たことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の可変容
    量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁。 5、アーマチュアの後部は該アーマチュアの後部周囲に
    固定されたキャップに挿入され、アーマチュアとキャッ
    プとの間には半径方向の隙間を設けたことを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の可変容量型揺動板式圧縮機
    の圧力制御弁。 6、押圧スプリングは、端部を多重密着巻きとしたこと
    を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の可変容量型揺
    動板式圧縮機の圧力制御弁。
JP62336641A 1987-12-28 1987-12-28 可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁 Granted JPH01177466A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62336641A JPH01177466A (ja) 1987-12-28 1987-12-28 可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁
US07/286,121 US4875832A (en) 1987-12-28 1988-12-19 Pressure control valve for variable displacement swash plate type compressor

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62336641A JPH01177466A (ja) 1987-12-28 1987-12-28 可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01177466A true JPH01177466A (ja) 1989-07-13
JPH0355676B2 JPH0355676B2 (ja) 1991-08-26

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Family Applications (1)

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JP62336641A Granted JPH01177466A (ja) 1987-12-28 1987-12-28 可変容量型揺動板式圧縮機の圧力制御弁

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