JPH01173528A - Seesaw type switch - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To switch many circuits in sequence and improve the operability by providing at least two movable contact members with different distances to a fixed contact on movable pieces corresponding to one rotation side of an operation button and bringing the different contacts into contact in sequence so that the two movable contact members are brought into contact with the fixed contact with a time difference. CONSTITUTION:When one side of an operation section 39 is depressed, an operation button 26 is rotated clockwise using the axis as a fulcrum, and movable pieces 59 and 60 are pushed down by a control projection 42. At this time the movable contact section 34A of a movable contact member 34 is largely protruded downward by the size X then the movable contact section 33A of a movable member 33, thus the movable contact section 34A is first brought into contact with a fixed contact 71, and a fixed contact 71A and a fixed contact 71B are set to the conductive state via the movable contact section 34A. This switch can be used in the time difference mode to control individual circuits, thereby the operability is improved.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、例えば自動車のウィンドガラスを昇降制御す
るのに用いるシーソー形スイッチに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a seesaw-type switch used, for example, to control the raising and lowering of a windshield of an automobile.

（従来の技術） 第５図は従来におけるシーソー形スイッチの一例を示し
たもので、このスイッチ１は、操作ボタン２、ベース３
、板ばね４、ボール５、ボール受部材６などで構成され
、操作ボタン２が枢軸２３を支点に回動される。そして
操作ボタン２の片側を第５図中に矢印Ｅで示す方向側よ
り押すと、操作ボタン２が時計回り方向へ回動される。(Prior Art) Fig. 5 shows an example of a conventional seesaw type switch.
, a leaf spring 4, a ball 5, a ball receiving member 6, etc., and the operation button 2 is rotated about a pivot 23 as a fulcrum. When one side of the operating button 2 is pushed in the direction indicated by arrow E in FIG. 5, the operating button 2 is rotated clockwise.

また同時に、操作ボタン２の下面に一体形成されている
制御突起１０によって、弾性を有するＳ電性板ばね４の
両端をそれぞれ外側へ折り曲げて形成されている可動片
１６が押し下げられ、この押し下げられた側の可動片１
６に取り付けられた可動接点部材１７が固定接点２２に
当接されて導通状態が形成される。そして再び押下刃が
取り去られると、可動片１６の自己弾性復帰力で操作ボ
タン２が反時計回り方向へ押し戻されて再び中立位置に
復帰され、これにより可動接点部材１７と固定接点２２
とが離され非導通状態になる。また逆に反対側の第５図
中に矢印Ｆで示す方向側より操作ボタン２が押されると
、操作ボタン２の片側が反時訓回り方向へ回動されて反
対側に設けられた制御突起１０で反対側の可動接片１６
を押し下げ、この押し下げられた側の可動接点部材１７
を固定接点２２に当接させる。そして再び押下刃が取り
去られると、可動接片１６の自己弾性復帰力で操作ボタ
ン２が時計回り方向へ押し戻されて中立位置に復帰され
、これにより可動接点部材１７と固定接点２２とが離さ
れて非導通状態になる。At the same time, a control protrusion 10 integrally formed on the lower surface of the operation button 2 pushes down a movable piece 16 formed by bending both ends of an elastic S-electric leaf spring 4 outward. Movable piece 1 on the side
The movable contact member 17 attached to the fixed contact 22 is brought into contact with the fixed contact 22 to establish a conductive state. When the push-down blade is removed again, the operating button 2 is pushed back counterclockwise by the self-elastic restoring force of the movable piece 16 and returned to the neutral position again.
are separated and become non-conductive. Conversely, when the operating button 2 is pressed from the opposite side in the direction indicated by arrow F in FIG. 10 and the movable contact piece 16 on the opposite side
is pressed down, and the movable contact member 17 on this pressed down side
is brought into contact with the fixed contact 22. When the pressing blade is removed again, the operating button 2 is pushed back clockwise by the self-elastic restoring force of the movable contact piece 16 and returned to the neutral position, thereby separating the movable contact member 17 and the fixed contact 22. becomes non-conductive.

したがって、このシーソー形スイッチ１では操作ボタン
２の矢印Ｅ方向側またはＦ方向側を選択して押すと、こ
の押された側の可動片１６が制御突起１０によって下側
へ押されて撓み、この撓みで可動接点部材１７が固定接
点２２に当接され、接点の切り換えが行なわれる。Therefore, in this seesaw type switch 1, when the operation button 2 is pressed in the direction of the arrow E or F, the movable piece 16 on the pressed side is pushed downward by the control protrusion 10 and is bent. Due to the bending, the movable contact member 17 comes into contact with the fixed contact 22, and the contact is switched.

（発明が解決しようとする問題点） 上述したように従来のシーソー形スイッチ１は、操作ボ
タン２の矢印Ｅ方向側またはＦ方向側が選択して押され
ると、この押された側に対応配置されている可動片１６
が制御突起１０により押されて下側へ撓み、この撓みで
固定接点２２に可動接点部材１７が当接されて接点の切
り換えが行なわれる構造にしている。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, in the conventional seesaw-type switch 1, when the arrow E direction or the arrow F direction of the operation button 2 is selected and pressed, the switch is arranged corresponding to the pressed side. Movable piece 16
is pushed by the control protrusion 10 and deflects downward, and this deflection brings the movable contact member 17 into contact with the fixed contact 22, thereby switching the contacts.

そして操作ボタン２の両回動側に対応してそれぞれ設け
られている可動接点部材１７と固定接点２２は一つずつ
配設され、操作ボタン２を左右交互に回動させて片側の
回路を同時に切れ換える構成にしている。One movable contact member 17 and one fixed contact 22 are provided corresponding to both rotating sides of the operation button 2, and one circuit is simultaneously connected by rotating the operation button 2 left and right alternately. It is configured to be switchable.

したがって操作ボタン２を回動操作する場合にこの操作
ボタン２で操作される主回路とが別の回路を、この回路
に先だって投入させておきたいような場合、これとは別
のスイッチを追加して設けなければならない。このため
操作性が悪くなるばかりか、追加スイッチを設けるため
のスペースを確保しなければならないので、取付位置に
制限を受ける問題などがあった。Therefore, when rotating operation button 2, if you want to turn on a circuit that is different from the main circuit operated by operation button 2 before this circuit, add a separate switch. must be established. This not only impairs operability, but also requires a space to provide an additional switch, which poses a problem in that the mounting position is restricted.

本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、その
目的は片側へ回動操作されるとこの回動過程で異なる接
点を順次接触させ、一つのスイッチで多回路を順番に切
り換えて操作性を向上させ、かつスイッチの配設スペー
スを小さくすることのできるｍ　造にしたシーソー形ス
イッチを提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to sequentially contact different contacts in the rotation process when a rotation operation is made to one side, and to operate by sequentially switching multiple circuits with a single switch. To provide a seesaw-shaped switch having a m-shaped construction, which can improve performance and reduce the installation space of the switch.

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため本発明は、操作部の下側より突
出された枢軸部の中間がベースに回動自在に支持されこ
の支持部を支点に左右へ回動される操作ボタンと、前記
操作ボタンの回動領域内に配置されて前記操作ボタンの
回動で押下されるとともに前記操作ボタンを中立位置へ
付勢している可動片を両端に有しこの可動片に可動接点
部材を取り付けた導電性板ばねと、押下された前記可動
接点部材が当接される固定接点とを備えたシーソー形ス
イッチであって、前記操作ボタンの一方の回動側に対応
している前記可動片に前記固定接点までの距離を異なら
せて少なくとも二つの前記可動接点部材を設け、この二
つの可動接点部材が前記固定接点に時間差を持って当接
される構成にしたものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention has a pivot portion protruding from the lower side of the operating portion, the middle of which is rotatably supported on the base, and the support portion is used as a fulcrum to move from side to side. It has an operating button that is rotated, and a movable piece at both ends that is disposed within the rotation area of the operating button and is pressed down by the rotation of the operating button and urges the operating button to a neutral position. A seesaw-type switch comprising a conductive plate spring having a movable contact member attached to the movable piece, and a fixed contact abutted by the pressed movable contact member, the switch being provided on one rotating side of the operation button. At least two movable contact members are provided at different distances to the fixed contact on the movable piece corresponding to the above, and the two movable contact members are brought into contact with the fixed contact with a time difference. This is what I did.

（実施例） 以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第１図乃至第４図は本発明の一実施例に係るシーソー形
スイッチの要部構成を示したものである。FIGS. 1 to 4 show the main structure of a seesaw type switch according to an embodiment of the present invention.

第１図乃至第４図においてスイッチ２５は、操作ボタン
２６、ベース２７、接点基板２８、板ばね２９、ボール
３０、ボール受部材３１、可動接点部材３３．３４，３
５．３６およびコイルスプリング３７、補助コイルスプ
リング３８などで構成されている。In FIGS. 1 to 4, the switch 25 includes an operation button 26, a base 27, a contact board 28, a leaf spring 29, a ball 30, a ball receiving member 31, and movable contact members 33, 34, 3.
5.36, a coil spring 37, an auxiliary coil spring 38, etc.

そして操作ボタン２６は、樹脂材で各々別々に成形され
た操作部３９と枢軸部４０とで形成されている。操作部
３９には下面の中央部分に係合凹部４１が設けられてい
るとともに、この係合凹部４１を挟んで互いに対向した
位置にそれぞれ制御突起４２が設けられている。一方、
枢軸部４０は棒状に形成されているとともに、一端が係
合凹部４１に嵌合され操作部３９の下面から突出された
状態で取り付けられている。そして垂れ下がっている枢
軸部４０の下面に、ボール受凹部４３を設けている。こ
のボール受凹部４３は中心へ向かうに従って深さ寸法が
大きくなる状態に形成されたすり林状の外周凹部４４と
、この外周凹部４４の中心部分からさらに深く切り込ま
れて外周凹部４４との間に段差が設けられた状態の中心
凹部４５とで形成されている。なお中心凹部４５の直径
寸法はボール３０の直径寸法の約４分の１程度の大きさ
で、外周囲部４４の直径寸法はボール３０の直径寸法よ
りも若干大きく形成されている。また外周凹部４４の最
大深さ寸法は、ボール３０の直径寸法よりも小さく形成
されている。さらに枢軸部４０の中間部分には、この枢
軸部４０の側面を貫通した状態で長孔４６が設けられて
いる。The operation button 26 is formed of an operation section 39 and a pivot section 40, each of which is separately molded from a resin material. The operating portion 39 is provided with an engagement recess 41 at the center of its lower surface, and control protrusions 42 are provided at positions facing each other with the engagement recess 41 in between. on the other hand,
The pivot portion 40 is formed into a rod shape, and is attached such that one end thereof is fitted into the engagement recess 41 and protrudes from the lower surface of the operating portion 39 . A ball receiving recess 43 is provided on the lower surface of the hanging pivot portion 40. This ball receiving recess 43 is located between a forest-like outer circumferential recess 44 that is formed so that the depth increases toward the center, and an outer circumferential recess 44 that is cut deeper from the center of the outer circumferential recess 44. It is formed with a central recess 45 with a step provided therein. The diameter of the center recess 45 is approximately one quarter of the diameter of the ball 30, and the diameter of the outer peripheral portion 44 is slightly larger than the diameter of the ball 30. Further, the maximum depth of the outer circumferential recess 44 is smaller than the diameter of the ball 30. Furthermore, an elongated hole 46 is provided in the middle portion of the pivot portion 40 so as to pass through the side surface of the pivot portion 40 .

ベース２７は樹脂材で成形されている。そして操作ボタ
ン２６が取り付けられる位置に対応して、矩形状の凹部
４７が一体に設けられており、さらにこの凹部４７の下
面に貫通孔４８が設けられている。なお、この凹部４７
の大きさは、枢軸部４０が受は入れられるのに十分な大
きさで形成されている。またベース２７には、凹部４７
の両側縁に沿って各々上方へ突出させた状態で支持片４
９を一体に成形し、この各支持片４９に長孔４６に対応
するｎ通孔５０を設けている。ざらに凹部４７を挟んで
対称な位置に一対ずつ並置された状態で、筒状部５２，
５３，５４．５５が一体に設けられており、この筒状部
５２．５３．５４．５５には上下に貫通した孔５１が各
々形成されている。The base 27 is molded from a resin material. A rectangular recess 47 is integrally provided corresponding to the position where the operation button 26 is attached, and a through hole 48 is further provided in the lower surface of this recess 47. Note that this recess 47
The size of the pivot portion 40 is formed to be large enough to receive the pivot portion 40 therein. The base 27 also has a recess 47.
The support pieces 4 are respectively protruded upward along both side edges of the support pieces 4.
9 are integrally molded, and each support piece 49 is provided with an n-hole 50 corresponding to the elongated hole 46. The cylindrical portions 52,
53, 54, 55 are integrally provided, and a hole 51 penetrating vertically is formed in each of the cylindrical portions 52, 53, 54, 55.

板ばね２９は、弾性を有した金属板材で形成されている
。この板ばね２つの中間部分５６は、この中間部分５６
がベース２７の凹部４７内に挿入されると、この凹部４
７の内壁面に沿う状態で略Ｕ字状に折り曲げられている
。また凹部４７の上部から突出配置される中間部分５６
は、各先端部分がさらに外側へ略直角に折り曲げられて
いる。The leaf spring 29 is made of an elastic metal plate. The intermediate portion 56 of these two leaf springs is
is inserted into the recess 47 of the base 27, this recess 4
It is bent into a substantially U-shape along the inner wall surface of 7. Further, an intermediate portion 56 protruding from the upper part of the recess 47
, each tip portion is further bent outward at a substantially right angle.

そして、この外側へ折り曲げられた部分は、各々先端部
分から中間部分５６へ向かってこの中間部分５６の領域
内まで切り込んで設けた溝５８で二つに分離されている
。また、この分離により一方の先端側に可動片５９．６
０が、他方の先端側に可動片６１．６２がそれぞれ形成
されている。さらに各可動片５９．６０，６１．６２に
は、先端部分から中間部分５６側へ向かって途中まで切
り込んだ状態で摺割り溝６３が設けられているとともに
、この摺割り溝６３の内部終端部分にこの摺割り溝６３
の幅寸法よりも大きい径寸法で形成した大径孔部６４（
第１図参照）が連続して設けられている。そして、この
各可動片５９．６０，６１．６２に、プランジャー機能
が持たされて可動接点部材３３，３４，３５．３６がそ
れぞれ取り付けられている。This outwardly bent portion is separated into two by a groove 58 which is cut from the tip end toward the intermediate portion 56 and into the area of the intermediate portion 56 . Also, due to this separation, the movable piece 59.6 is attached to one tip side.
0, and movable pieces 61 and 62 are formed on the other end side, respectively. Further, each movable piece 59.60, 61.62 is provided with a slotted groove 63 cut halfway from the tip toward the middle part 56, and an inner end portion of this slotted groove 63 is provided. Niko slot groove 63
The large diameter hole 64 (
(see Figure 1) are provided continuously. Each of the movable pieces 59, 60, 61, 62 has a plunger function, and movable contact members 33, 34, 35, 36 are attached thereto, respectively.

この各可動接点部材３３．３４，３５．３６には、一端
に可動接点部３３Ａ、３４Ａ、３５Ａ。Each movable contact member 33.34, 35.36 has a movable contact portion 33A, 34A, 35A at one end.

３６Ａが一体に形成されており、またこの可動接点部３
３Ａ、３４Ａ、３５△、３６△の直ぐ上部外周面に鍔状
の座金３２が各々固定されている。36A is integrally formed, and this movable contact portion 3
Flange-shaped washers 32 are fixed to the immediate upper outer peripheral surfaces of 3A, 34A, 35△, and 36△, respectively.

また可動接点部材３３．３４，３５．３６の上部には、
この可動接点部材３３，３４．３５．３６の側面を横切
った状態で貫通孔６７が各々設けられている。そして各
可動接点部材３３，３４，３５．３６に、この可動接点
部材３３．３４．３５゜３６を固定接点７０，７１，７
２．７３側へ付勢するスプリング手段を構成する補助コ
イルスプリング３８がそれぞれ取り付けられている。こ
の補助コイルスプリング３８は、座金３２と貫通孔６７
間の寸法よりも長い寸法で形成されており、下端が座金
３２に当接位置決めされた状態で各可動接点部材３３．
３４．３５．３６の外周部分にそれぞれ装着され、その
後上端側が下側に押されて圧縮された状態で、貫通孔６
７に圧入係止された係止ビン６８により、上端側が係止
されている。Moreover, on the upper part of the movable contact members 33.34, 35.36,
A through hole 67 is provided across the side surface of each of the movable contact members 33, 34, 35, 36. Then, the movable contact members 33, 34, 35, 36 are attached to the fixed contacts 70, 71, 7.
Auxiliary coil springs 38 constituting spring means biasing toward the 2.73 side are respectively attached. This auxiliary coil spring 38 has a washer 32 and a through hole 67.
Each movable contact member 33.
34, 35, and 36 respectively, and then the upper end side is pushed downward and compressed, and the through hole 6
The upper end side is locked by a locking pin 68 which is press-fitted and locked in 7.

このようにして各可動接点部材３３．３４，３５゜３６
に取り付けている各補助コイルスプリング３８は、各可
動接点部材３３，３４，３５．３６とともにユニット化
された部品の状態で取り扱われる。そして補助コイルス
プリングとともにユニット化された各可動接点部材３３
，３４．３５．３６は、可動片５９．６０．６１．６２
を係止ピン６８と補助コイルスプリング３８との間に挟
んだ状態で摺割り溝６３から大径孔部６４内に取り付け
られ、この大径孔６４内で摺動されるプランジャー機能
が持たされている。また大径孔６４内にそれぞれ取り付
けられた各可動接点部材３３，３４．３５．３６は、補
助コイルスプリング３８の付勢力で可動片５９．６０．
６１．６２の下側へ付勢されノζ状態で通常保持されて
いる。そして可動接点部材３３．３４．３５．３６に下
側から補助コイルスプリング３８の付勢力に打ち勝つ外
力が付与されると、外力が付与された可動接点部材”、
、、：ｉ３．３４．３５．３６だけが可動片５９，６０
゜６１．６２の上側へＩ習動退避され、この退避で操；
ｌボタン２６の超過口Ｆｌｌｆｆｌなどに起因する、可
動接点部材５９，６０．６１．６２に付与される大Ｐな
外力が吸収される。また可動接点部材３３゜３４．３５
．３６の内、可動接点部材３４の座金３２から突出され
ている可動接点部３４Ａの艮ざ寸法は、他の可動接点部
材３３．３５．３６の座金３２から突出されている可動
接点部３３Ａ、３５Ａ、３６の長さ寸法より−もＸ分（
第２図参照）だけ長く形成されている。そして可動片５
９，６０．６１．６２に可動接点部材３３．３４．３５
゜３６がそれぞれ取り付けられた状態で、可動接点部３
４Ａだけが寸法Ｘ分下側へ突出された状態になっている
。また板ばね２９における中間部分５６の底面中央には
、四部４７の貫通孔４８に対応した貫通孔６５が設けら
れている。In this way, each movable contact member 33, 34, 35° 36
Each auxiliary coil spring 38 attached to the movable contact member 33, 34, 35, 36 is handled as a unitized component. Each movable contact member 33 is unitized with an auxiliary coil spring.
, 34.35.36 is the movable piece 59.60.61.62
is inserted between the locking pin 68 and the auxiliary coil spring 38 from the slotted groove 63 into the large diameter hole 64, and has a plunger function that slides within the large diameter hole 64. ing. Also, each movable contact member 33, 34, 35, 36 installed in the large diameter hole 64 is moved by the biasing force of the auxiliary coil spring 38, moving the movable pieces 59, 60, 36, 36, 36, 33, 34, 35, 36 respectively installed in the large diameter hole 64.
61 and 62 and is normally held in the ζ state. Then, when an external force is applied from below to the movable contact member 33, 34, 35, 36 to overcome the urging force of the auxiliary coil spring 38, the movable contact member to which the external force is applied,
,,: only i3.34.35.36 is movable piece 59,60
I behavior is evacuated to the upper side of ゜61.62, and the operation is performed with this evacuation;
A large external force applied to the movable contact members 59, 60, 61, 62 due to the excessive opening Fllffl of the l button 26 is absorbed. Also, the movable contact member 33°34.35
．． 36, the size of the movable contact portion 34A protruding from the washer 32 of the movable contact member 34 is the same as that of the movable contact portions 33A, 35A protruding from the washers 32 of the other movable contact members 33, 35, 36. , than the length dimension of 36 by -X minutes (
(see Figure 2). And movable piece 5
9, 60.61.62 Movable contact member 33.34.35
゜36 are attached respectively, the movable contact part 3
Only 4A is in a state of being protruded downward by dimension X. Furthermore, a through hole 65 corresponding to the through hole 48 of the four parts 47 is provided at the center of the bottom surface of the intermediate portion 56 of the leaf spring 29 .

ボール受部材３１は、一端が閉じられた有底筒状に樹脂
材で形成されており、開口端側の周縁には鍔状部６６が
一体に設けられている。そしてボール受部材３１は、板
ばね２９の貫通孔６５と凹部４７の貫通孔４８とを貫通
し、鍔状部６６が貫通孔６５の周縁にＩｌｉ接して規制
されるまで受は入れられ、開口部分が上方を向いた状態
で凹部４７内に固定されている。また、このボール受部
材３１の内部に圧縮状態で使用するコイルスプリング３
７が収納され、さらにボール３０がコイルスプリング３
７の一端上に載置されて、このボール３０が開口部分よ
り突出した状態で設けられている。The ball receiving member 31 is formed of a resin material into a bottomed cylindrical shape with one end closed, and a flange-like portion 66 is integrally provided on the periphery of the open end side. Then, the ball receiving member 31 passes through the through hole 65 of the leaf spring 29 and the through hole 48 of the recess 47, and the ball receiving member 31 is inserted until the flanged portion 66 contacts the periphery of the through hole 65 and is regulated. It is fixed in the recess 47 with the portion facing upward. Also, a coil spring 3 used in a compressed state is installed inside this ball receiving member 31.
7 is stored, and the ball 30 is also attached to the coil spring 3.
The ball 30 is placed on one end of the ball 7 and protrudes from the opening.

そしてボール受部材３１が板ばね２９の貫通孔６５と凹
部４７の貫通孔４８とに貫通されて、鍔状部６６が貫通
孔６５の周縁に衝接して規制されるまで凹部４７内に取
り付けられるとき、板ばね２９もこの鍔状部６６と凹部
４７の底面とで挟持された状態で同時に四部４７内に取
り付けられる。Then, the ball receiving member 31 is passed through the through hole 65 of the leaf spring 29 and the through hole 48 of the recess 47, and is installed in the recess 47 until the brim 66 collides with the periphery of the through hole 65 and is regulated. At this time, the leaf spring 29 is also attached within the four parts 47 while being held between the brim part 66 and the bottom surface of the recessed part 47.

また、この状態で各可動接片５９．６０．６１゜６２は
ベース２７の表面上に沿って相対向する方向へ延び、各
可動片５９．６０．６１．６２の各大径孔６４が、筒状
部５２，５３，５４．５５の上部に対応された状態にな
る。そして各可動片５９．６０，６１．６２にそれぞれ
取り付けられた可動接点部材３３．３４，３５．３６は
、それぞれ対応している筒状部５２，５３，５４．５５
を通って可動接点部３３Ａ、３４Ａ、３５Ａ、３６Ａが
接点基板２８側に突出された状態になる。Further, in this state, each movable contact piece 59, 60, 61° 62 extends in opposite directions along the surface of the base 27, and each large diameter hole 64 of each movable piece 59, 60, 61, 62 This corresponds to the upper part of the cylindrical parts 52, 53, 54, and 55. The movable contact members 33.34, 35.36 attached to the respective movable pieces 59.60, 61.62 are attached to the corresponding cylindrical portions 52, 53, 54.55, respectively.
The movable contact portions 33A, 34A, 35A, and 36A are projected toward the contact substrate 28 side through the movable contact portions 33A, 34A, 35A, and 36A.

接点基板２８は樹脂材で成形され、表面に印刷配線回路
（不図示）が形成されている。また貫通孔４８と対応し
た位置にボール受部材３１を逃がす貫通孔６つが設けら
れているとともに、筒状部５２．５３．５４．５５と対
応した位置に上記印刷配線回路へつながる固定接点７０
，７１，７２゜７３がそれぞれ設けられている。そして
可動接点部３４Ａと対応している固定接点７１は固定接
点７１Ａと固定接点７１Ｂで形成されており、また可動
接点部３６Ａに対応している固定接点７３は固定接点７
３Ａと固定接点７３Ｂで形成されている。The contact board 28 is molded from a resin material, and has a printed wiring circuit (not shown) formed on its surface. Further, six through holes for letting the ball receiving member 31 escape are provided at positions corresponding to the through holes 48, and fixed contacts 70 connected to the printed wiring circuit at positions corresponding to the cylindrical portions 52, 53, 54, 55.
, 71, 72° 73 are provided, respectively. The fixed contact 71 corresponding to the movable contact portion 34A is formed by the fixed contact 71A and the fixed contact 71B, and the fixed contact 73 corresponding to the movable contact portion 36A is formed by the fixed contact 71A and the fixed contact 71B.
3A and a fixed contact 73B.

そして操作ボタン２６のベース２７への取り付けは、板
ばね２９、ボール受部材３１がベース２７に一体に組み
込まれた状態で、また補助コイルスプリング３８を装着
させてユニット化された各可動接点部材３３，３４．３
５．３６が各可動片５９．６０，６１．６２に取り付け
られている状態で、筒状部５２，５３．５４．５５に可
動接点部材３．３４．３５．３６がそれぞれ挿入される
ときに、枢軸部４０が凹部４７内に差し込まれて行くと
、枢軸部４０の中心凹部４５が、コイルスプリング３７
の一端で支持されているボール３０と当接する。また、
この中心凹部４５内にボール３０の一部が受は入れられ
た状態で操作ボタン２６が下側へ押されると、コイルス
プリング３７が圧縮されて、ボール３０の一部がボール
受部材３１内に収納され、さらに支持片４９の１通孔５
０と枢軸部４０の長孔４６とが対応された状態になる。The operation button 26 is attached to the base 27 with the leaf spring 29 and the ball receiving member 31 integrated into the base 27, and with the auxiliary coil spring 38 attached to each of the movable contact members 33 which are made into a unit. ,34.3
5.36 is attached to each movable piece 59.60, 61.62, when the movable contact member 3.34.35.36 is inserted into the cylindrical part 52, 53.54.55, respectively. , when the pivot portion 40 is inserted into the recess 47, the center recess 45 of the pivot portion 40 is inserted into the coil spring 37.
It abuts against a ball 30 supported at one end. Also,
When the operation button 26 is pushed downward with a portion of the ball 30 received in the center recess 45, the coil spring 37 is compressed and a portion of the ball 30 is inserted into the ball receiving member 31. The support piece 49 has one through hole 5.
0 and the elongated hole 46 of the pivot portion 40 correspond to each other.

そして、この状態で枢軸７４が一方の支持片４９の貫通
孔５０側から枢軸部４０の長孔４６を通って他方の支持
片４９の貫通孔５０まで差し込まれて、この長孔４６の
反対側に突出された部分を支持片４９に固定されると、
操作ボタン２６が枢軸７４を支点にして左右方向へ回動
自在な状態で取り付けられる。In this state, the pivot 74 is inserted from the through hole 50 side of one support piece 49 through the elongated hole 46 of the pivot portion 40 to the through hole 50 of the other support piece 49, and is inserted from the side opposite to this elongated hole 46. When the protruding portion is fixed to the support piece 49,
The operation button 26 is attached so as to be rotatable in left and right directions about a pivot 74 as a fulcrum.

またこの状態は、ボール３０がコイルスプリング３７の
付勢力で中心凹部４５内に圧接されており、操作ボタン
２６も上方へ付勢されて操作ボタン２６のガタを抑える
状態になっている。さらに操作８１ｉ３９の下面に設け
られた各制御突起４２が各可動片５９，６０．６１．６
２の先端部分にそれぞれ当接され、この当接された可動
片５９，６０．６１．６２の弾性力によって操作ボタン
２６が第２図中に示すように、真っすぐ中立位置に立っ
た状態に維持されている。これにより各可動接点部材３
３，３４，３５．３６も各固定接点７０゜７１．７２．
７３から離れた状態にされている。Further, in this state, the ball 30 is pressed into the center recess 45 by the biasing force of the coil spring 37, and the operating button 26 is also biased upward to suppress the play of the operating button 26. Furthermore, each control projection 42 provided on the lower surface of the operation 81i39 is connected to each movable piece 59, 60, 61, 6.
The operating button 26 is maintained in a straight neutral position as shown in FIG. has been done. As a result, each movable contact member 3
3, 34, 35.36, each fixed contact 70°71.72.
It has been kept away from 73.

このように構成されているシーソー形スイッチ２５は、
枢軸７４を支点として操作ボタン２６を左右方向へ回動
させることができ、そして第２図中に矢印Ｃで示す方向
側より操作部３９の片側を押すと、操作ボタン２６が枢
軸７４を支点に時計回り方向へ回動される。このとき枢
軸部４０も一体に回動されボール３０に対して変位する
ので、この変位によってボール３０から中心凹部４５が
逃がされ、外周凹部４４がボール３０に対応配置された
状態で時４１回り方向へ回動される。そして第３図にこ
の状態を示すように、ボール３０から中心凹部４５が逃
がされ、次いでボール３０に外周凹部４４が対応配置さ
れる。また、この移動時中心凹部４５と外周凹部４４と
の段差で操作者の指に操作感触が与えられ、同時に可動
片５９，６０が制御突起４２で押し下げられる。このと
き可動接点部材３４の可動接点部３４Ａは、可動接点部
材３３の可動接点部３３Ａよりも下側へ寸法Ｘ分だけ大
きく突出しているので、まず可動接点部３４Ａが固定接
点７１に当接し、固定接点７１Ａと固定接点７１Ｂとの
間が可動接点部３４Ａを介して導通状態にされる。この
状態は同じく第３図に示している。また、この状態から
操作ボタン２６が時計回り方向へさらに可動されると、
次いで第４図に示すように外周凹部４４の内縁４４Ａが
ボール３０に衝接し、それ以上操作ボタン２６を回動さ
せることができない状態になるとともに、回動接点部３
３Ａが固定接点７０に当接される。The seesaw type switch 25 configured in this way is
The operating button 26 can be rotated in the left-right direction using the pivot 74 as a fulcrum, and when one side of the operating section 39 is pushed from the direction shown by arrow C in FIG. Rotated clockwise. At this time, the pivot portion 40 is also rotated together and displaced with respect to the ball 30, so that the center recess 45 is released from the ball 30 due to this displacement, and the outer circumferential recess 44 is rotated around the clock 41 with the outer peripheral recess 44 being arranged correspondingly to the ball 30. rotated in the direction. As shown in this state in FIG. 3, the center recess 45 is released from the ball 30, and then the outer peripheral recess 44 is disposed correspondingly to the ball 30. Further, during this movement, the difference in level between the central recess 45 and the outer circumferential recess 44 provides an operational feel to the operator's fingers, and at the same time, the movable pieces 59 and 60 are pushed down by the control protrusion 42. At this time, the movable contact portion 34A of the movable contact member 34 protrudes downward by a distance X by a larger amount than the movable contact portion 33A of the movable contact member 33, so the movable contact portion 34A first contacts the fixed contact 71, The fixed contact 71A and the fixed contact 71B are brought into conduction via the movable contact portion 34A. This state is also shown in FIG. Further, if the operation button 26 is further moved clockwise from this state,
Then, as shown in FIG. 4, the inner edge 44A of the outer circumferential recess 44 collides with the ball 30, and the operating button 26 cannot be rotated any further, and the rotating contact portion 3
3A is brought into contact with the fixed contact 70.

そして固定接点７１Ａ、７１Ｂ、７０とが固定接点部材
３３，３４、板ばね２９を介して導通状態にされる。す
なわち、この操作では固定接点７１Δ、７１Ｂの接続と
、この固定接点７１Ａ、７１Ｂに同じく接続される固定
接点７０との間に、固定接点部３３Ａ、３４Ａの長さ寸
法を変えることによって時間差が持たされている。これ
により操作ボタン２６の矢印Ｃで示す側を押すと、まず
固定接点７１Ａ、７１Ｂに接続される外部回路（不図示
）が導通し、続いて固定接点７０に接続されている外部
回路（不図示）が導通するといるように、各回路間の制
御に時間差を持たせた態様で使用することができる。Then, the fixed contacts 71A, 71B, and 70 are brought into conduction via the fixed contact members 33 and 34 and the leaf spring 29. That is, in this operation, a time difference is created between the connection of the fixed contacts 71Δ, 71B and the fixed contact 70, which is also connected to the fixed contacts 71A, 71B, by changing the length dimensions of the fixed contact parts 33A, 34A. has been done. As a result, when the side of the operation button 26 indicated by arrow C is pressed, the external circuit (not shown) connected to the fixed contacts 71A and 71B is first turned on, and then the external circuit (not shown) connected to the fixed contact 70 is turned on. ) can be used in such a manner that there is a time difference in the control between each circuit, so that the circuits are conductive.

そして可動接点部材３３が固定接点７０に当接するまで
操作ボタン２６が下側へ動くとき、可動接点部材３７に
付与される超過変位力は、可動片６０の撓み変形と、補
助コイルスプリング３８の付勢力に抗して可動接点部材
３４が可動片６０に対し摺動することによって吸収され
、これにより可動片６０の機械的な疲労を少なくしてい
る。また可動接点部材３３側においても、可動接点部材
３３が固定接点７０に当接した後、さらに下側への余分
な回動力が加えられたときは、同じく可動片５９に対す
る可動接点部材３３の摺動で超過変位力を吸収し、これ
により可動片５９の機械的な疲労も少なくされる。When the operation button 26 moves downward until the movable contact member 33 contacts the fixed contact 70, the excessive displacement force applied to the movable contact member 37 is caused by the bending deformation of the movable piece 60 and the attachment of the auxiliary coil spring 38. The force is absorbed by the movable contact member 34 sliding against the movable piece 60 against the force, thereby reducing mechanical fatigue of the movable piece 60. Also, on the movable contact member 33 side, when an extra downward rotational force is applied after the movable contact member 33 contacts the fixed contact 70, the sliding of the movable contact member 33 against the movable piece 59 similarly occurs. The movable piece 59 absorbs excess displacement force, thereby reducing mechanical fatigue of the movable piece 59.

また操作ボタン２６に矢印Ｃ方向側からの押下刃が取り
去られると、可動片５９．６０の自己弾性復帰力で操作
ボタン２６が反時計回り方向へ押し戻される。このとき
の各可動接点部材３３，３４が各固定接点７０．７１Ａ
、７１Ｂから離れる順序は押し下げられたときと逆で、
まず可動接点部材３３と固定接点７０とが離され、続い
て可動接点部材３４と固定接点７１が離される。Further, when the push-down blade from the direction of arrow C is removed from the operating button 26, the operating button 26 is pushed back counterclockwise by the self-elastic restoring force of the movable pieces 59, 60. At this time, each movable contact member 33, 34 is connected to each fixed contact 70.71A.
, the order of leaving 71B is the reverse of when it was pushed down,
First, the movable contact member 33 and the fixed contact 70 are separated, and then the movable contact member 34 and the fixed contact 71 are separated.

そして操作ボタン２６が枢軸７４を支点に第２図中の反
時計方向へ回動して戻されるとき、枢軸部４０も一体に
反時４回り方向へ回動して、ボール３０に中心凹部４５
が対応される方向へ変位される。また操作ボタン２６が
所定量回動じて中立位置へ戻される直前になると、ボー
ル３０に中心凹部４５が対応された状態になる。そして
中心凹部４５にボール３０が再び落ち込んだ状態にされ
、操作ボタン２６が第２図に示す状態に復帰する。When the operation button 26 is rotated counterclockwise in FIG.
is displaced in the corresponding direction. Further, just before the operation button 26 is rotated by a predetermined amount and returned to the neutral position, the center recess 45 corresponds to the ball 30. Then, the ball 30 is brought down into the center recess 45 again, and the operation button 26 returns to the state shown in FIG. 2.

またボール３０が中心凹部４５に落ち込むとき、この感
触が操作者の指に伝わり操作者に操作ボタン２６の操作
感触を与えることができる。Furthermore, when the ball 30 falls into the central recess 45, this feeling is transmitted to the operator's fingers, allowing the operator to feel the operation button 26.

次に操作ボタン２６を、逆に第２図中の矢印り方向側よ
り操作部３つの片側を押すと、操作ボタン２６が枢軸７
４を支点に反時計回り方向へ回動される。このとき枢軸
部４０も一体に回動されてボール３０に対し変位するの
で、この変位によってボール３０から中心凹部４５が逃
がされ、外周凹部４４がボール３０に対応配置される状
態に反時計回り方向へ回動される。そしてボール３０か
ら中心凹部４５が逃がされ、ボール３０に外周凹部４４
が対応配置されるとき、中心凹部４５と外周凹部４４と
の段差で操作者の指に操作感触が与えられ、同時に可動
片６１．６２が制御突起４２で押し下げられる。すると
可動接点部材３５と可動接点部材３６が可動片６１．６
２と一体に下側へ変位される。そして可動接点部３５Ａ
が固定接点７３に当接して固定接点７３Ａと固定接点７
３Ｂとの間が可動接点部３６Ａを介して導通状態にされ
ると同時に、可動接点部３５Ａが固定接点７２に当接し
て固定接点７３Ａ、固定接点７３Ｂおよび固定接点７２
とが互いに導通状態にされる。Next, when the operation button 26 is pressed on one side of the three operation parts from the direction of the arrow in FIG.
4 as a fulcrum and rotated counterclockwise. At this time, the pivot portion 40 is also rotated together and displaced with respect to the ball 30, so that the center recess 45 is released from the ball 30 due to this displacement, and the outer peripheral recess 44 is rotated counterclockwise so that it is disposed corresponding to the ball 30. rotated in the direction. Then, the center recess 45 is released from the ball 30, and the outer peripheral recess 44 is released from the ball 30.
When the movable pieces 61 and 62 are positioned correspondingly, the step between the center recess 45 and the outer circumferential recess 44 gives an operational feel to the operator's fingers, and at the same time, the movable pieces 61 and 62 are pushed down by the control protrusion 42. Then, the movable contact member 35 and the movable contact member 36 move to the movable piece 61.6.
It is displaced downward together with 2. And movable contact part 35A
contacts the fixed contact 73, and the fixed contact 73A and the fixed contact 7
At the same time, the movable contact part 35A abuts the fixed contact 72 to connect the fixed contact 73A, the fixed contact 73B, and the fixed contact 72 to each other.
are brought into conduction with each other.

また同時に外周凹部４４の内面４４Ａがボール３０に衝
接し、それ以上操作ボタン２６を回動させることができ
ない状態になる。At the same time, the inner surface 44A of the outer peripheral recess 44 collides with the ball 30, and the operating button 26 cannot be rotated any further.

そして可動接点部材３５と可動接点部材３６は、固定接
点７２．７３に当接された後もさらに下側へ動かされた
場合は、可動片６１．６２の撓み変形と、補助］イルス
プリング３８の付勢力に抗して可動接点部材３５が可動
片６１に対して摺動する変位および可動接点部材３６が
可動片６２に対して摺動する変位で超過変位力を吸収し
、これにより可動片６１．６２の機械的な疲労を少なく
する。If the movable contact member 35 and the movable contact member 36 are moved further downward after coming into contact with the fixed contact 72.73, the movable piece 61.62 will be bent and the auxiliary spring 38 will be deformed. The displacement of the movable contact member 35 sliding against the movable piece 61 against the urging force and the displacement of the movable contact member 36 sliding against the movable piece 62 absorb the excess displacement force, and thereby the movable piece 61 .62 to reduce mechanical fatigue.

また操作ボタン２６の矢印り方向側の押下刃が取り去ら
れると、可動片６１．６２の自己弾性復帰力で操作ボタ
ン２６が時計回り方向へ押し戻され、同時に各可動接点
部材３５．３６が各固定接点７２．７３Ａ、７３Ｂから
離される。Further, when the push-down blade on the arrow direction side of the operation button 26 is removed, the operation button 26 is pushed back clockwise by the self-elastic restoring force of the movable pieces 61, 62, and at the same time, each movable contact member 35, 36 is moved to each fixed position. It is separated from the contacts 72, 73A, 73B.

そして操作ボタン２６が枢軸７４を支点にして第２図中
の時削方向へ回動して戻されるとぎ、枢軸部４０も一体
に時計回り方向へ回動し、ボール３０に中心凹部４５が
対応される方向へ変位される。また操作ボタン２６が所
定量回動じて中立位置へ戻される直前になると、ボール
３０に中心凹部４５が対応配置され、これによりボール
３０が中心凹部４５に再び落ち込み、操作ボタン２６が
第２図に示す状態に復帰する。またボール３０が中心凹
部４５に落ち込むとき、この感触が操作者の指に伝わり
操作者に操作ボタン２６の操作感触を与える。Then, when the operation button 26 is rotated in the clockwise direction in FIG. is displaced in the direction of Also, just before the operation button 26 is rotated by a predetermined amount and returned to the neutral position, the center recess 45 is arranged correspondingly to the ball 30, so that the ball 30 falls into the center recess 45 again, and the operation button 26 is moved to the position shown in FIG. Returns to the state shown. Further, when the ball 30 falls into the central recess 45, this feeling is transmitted to the operator's fingers, giving the operator the feeling of operating the operating button 26.

したがって、このシーソー形スイッチ１は、第２図中に
おいて矢印Ｃ方向側またはＤ方向側より操作ボタン２６
が択一的に押されると、この押された側の可動片５９．
６０または可動片６１．６２が制御突起４２によって下
側へ押されて撓むと同時に、この撓みで可動接点部材３
３．３４または可動接点部材３５．３６が下側へ変位さ
れて固定接点７０．７１または固定接点７２．７３に当
接し接点の切り換えが行なわれる。Therefore, this seesaw-shaped switch 1 can be operated from the operation button 26 from the direction of arrow C or from the direction of arrow D in FIG.
When alternatively pressed, the movable piece 59. on the pressed side moves.
60 or the movable pieces 61 and 62 are pushed downward by the control protrusion 42 and flex, and at the same time, this flexure causes the movable contact member 3 to
3.34 or movable contact member 35.36 is displaced downward and comes into contact with fixed contact 70.71 or fixed contact 72.73, thereby switching the contact.

そして操作ボタン２６が矢印Ｃ方向側より押された場合
は、可動接点部材３４が固定接点７１に接離するタイミ
ングと可動接点部材３３が固定接点７０に接離するタイ
ミングを、可動接点部３４Ａと可動接点部３３Ａとの長
さを変えることによって時間差を持たせているので、こ
のスィッチ２５自体で外部回路のシーケンス制御を行な
わゼることもできる。したがって、このスイッチ２５を
使用することにより外部回路の構成を簡略化することも
可能になる。なお、この実施例では、時間差を持たせる
手段として可動接点部３３Ａと可動接点部３４Ａの長さ
寸法を変えた構造にしているが、可動接点部材３４全体
の長さ寸法を可動接点部材３３全体の長さ寸法に対して
、あるいは固定接点７１の高さ寸法と固定接点７２の高
さ寸法を互いに変えて時間差を持たせても良い。When the operation button 26 is pressed from the direction of arrow C, the timing at which the movable contact member 34 contacts and separates from the fixed contact 71 and the timing at which the movable contact member 33 contacts and separates from the fixed contact 70 are determined by the movable contact portion 34A. Since a time difference is provided by changing the length of the movable contact portion 33A, the switch 25 itself can perform sequence control of the external circuit. Therefore, by using this switch 25, it is also possible to simplify the configuration of the external circuit. In this embodiment, the length dimension of the movable contact part 33A and the movable contact part 34A are changed as a means to provide a time difference, but the length dimension of the entire movable contact member 34 is the same as that of the entire movable contact member 33. Alternatively, the length of the fixed contact 71 and the height of the fixed contact 72 may be changed to provide a time difference.

また各可動接点部材３３．３４．３５．３６がそれぞれ
固定接点７０，７１，７２．７３に接触した状態で、ざ
らに操作ボタン２６が回動されて押し下げられた場合は
、この超過した押し下げ是を可動片５９．６０．６１．
６２の撓みと、補助コイルスプリング３８の付勢力に抗
し可動接点部材３３．３４．３５．３６を可動片５９，
６０゜６１．６２に対して摺動させることによって吸収
するようにしている。したがって可動片５９，６０．６
１．６２などに局部的な応力が加わることがなくなるの
で、可動片５９，６０．６１．６２の纒械的な疲労が少
なくなり、寿命が向上する。In addition, if the operation button 26 is rotated roughly and pressed down while each movable contact member 33, 34, 35, 36 is in contact with the fixed contact 70, 71, 72.73, the excessive pressing The movable piece 59.60.61.
62 and the biasing force of the auxiliary coil spring 38, the movable contact members 33, 34, 35, 36 are moved by the movable pieces 59,
The absorption is done by sliding it at an angle of 60°61.62. Therefore, the movable pieces 59, 60.6
Since no local stress is applied to the movable pieces 59, 60, 61, 62, etc., the mechanical fatigue of the movable pieces 59, 60, 61, 62 is reduced, and the life span is improved.

またボール３０を受けるボール受凹部４３を外周凹部４
４と中心凹部４５とで形成し、操作ボタン２６の回動操
作時にボール３０に対して中心凹部４５と外周凹部４４
とが動き、この中心凹部４５と外周凹部４４との切り換
え時に操作者にクリック感触を与えるようにしている。In addition, the ball receiving recess 43 for receiving the ball 30 is connected to the outer peripheral recess 4.
4 and a center recess 45, and when the operation button 26 is rotated, the center recess 45 and the outer peripheral recess 44 are formed with respect to the ball 30.
moves, giving the operator a click feeling when switching between the central recess 45 and the outer circumferential recess 44.

これにより操作が行なわれたか否かの確認が感触で得ら
れ、操作性が向上する。This allows tactile confirmation of whether or not an operation has been performed, improving operability.

（発明の効果） 以上説明したとおり、本発明に係るシーソー形スイツヂ
によれば、操作ボタンの片側方向への回動操作において
、一方の可動接点部材がこの可動接点部°材に対応した
固定接点に接離するタイミングと他方の可動接点部材が
この可動接点部材に対応した固定接点に接離するタイミ
ングとの間に時間差を持たせているので、このスイッチ
自体で電気回路のシーケンス制御を行なうことができる
。(Effects of the Invention) As explained above, according to the seesaw type switch according to the present invention, when the operation button is rotated in one direction, one movable contact member is turned into a fixed contact corresponding to the movable contact member. Since there is a time difference between the timing when the other movable contact member contacts and separates from the fixed contact corresponding to this movable contact member, the sequence control of the electric circuit is performed by this switch itself. Can be done.

したがって、このスイッチを使用することにより電気回
路の構成を簡略化することも可能になり、また一つのス
イッチで従来別に用意していたスイッチも兼ねて複数回
路を同時に操作することができるので、操作性が向上す
る。またスイッチの配設スペースを小さくすることがで
きるので、配設位置に制限を受けることもなくなる。Therefore, by using this switch, it is possible to simplify the configuration of the electric circuit, and since one switch can also function as a switch that was previously prepared separately, it is possible to operate multiple circuits at the same time. Improves sex. Furthermore, since the space for arranging the switch can be reduced, there are no restrictions on the arranging position.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例に係るシーソー形スイツヂの
要部分解斜視図、第２図は押ボタンが押下されていない
状態で示した第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第３図は
押ボタンが途中まで押下された状態で示した第１図のＡ
−Ａ線に沿う断面図、第４図は押ボタンが一杯に押下さ
れた状態で示した第１図のＡ−Ａ線に沿う断面図、第５
図は従来におけるシーソー形スイッチの一例を示した断
面図である。 ２５・・・スイッチ、２６・・・操作ボタン、２７・・
・ベース、２８・・・接点基板、２９・・・板ばね、３
０・・・ボール、３３．３４．３５．３６・・・可動接
点部材、３７・・・コイルスプリング、３８・・・補助
コイルスプリング、３９・・・操作部、４０・・・枢軸
部、４２・・・制御突起、４３・・・ボール受凹部、４
４・・・外周凹部、４５・・・中心凹部、５９，６０，
６１．６２・・・可動片、７０，７１，７２．７３・・
・固定接点、７４・・・枢軸。FIG. 1 is an exploded perspective view of essential parts of a seesaw-type switch according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 1 with the push button not pressed, Figure 3 shows A in Figure 1 with the push button partially pressed down.
- A cross-sectional view taken along line A; Figure 4 is a cross-sectional view taken along line A-A in Figure 1 with the push button fully pressed down;
The figure is a sectional view showing an example of a conventional seesaw type switch. 25...Switch, 26...Operation button, 27...
・Base, 28... Contact board, 29... Leaf spring, 3
0...Ball, 33.34.35.36...Movable contact member, 37...Coil spring, 38...Auxiliary coil spring, 39...Operation unit, 40...Pivot part, 42 ...Control protrusion, 43...Ball receiving recess, 4
4... Outer circumference recess, 45... Center recess, 59, 60,
61.62...Movable piece, 70,71,72.73...
・Fixed contact, 74... Pivot.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 操作部の下側より突出された枢軸部の中間がベースに回
動自在に支持されこの支持部を支点に左右へ回動する操
作ボタンと、前記操作ボタンの回動領域内に配置されて
前記操作ボタンの回動で押し下げられるとともに前記操
作ボタンを中立位置へ付勢している可動片を両端に有し
この可動片に可動接点部材を取り付けた導電性板ばねと
、押し下げられた前記可動接点部材が当接される固定接
点とを備えたシーソー形スイッチであつて、前記操作ボ
タンの一方の回動側に対応している前記可動片に前記固
定接点までの距離を異ならせて少なくとも二つの前記可
動接点部材を設け、この二つの可動接点部材が前記固定
接点に時間差を持つて当接されることを特徴とするシー
ソー形スイッチ。An operation button whose middle part of a pivot part protruding from the lower side of the operation part is rotatably supported by a base and rotates from side to side about this support part as a fulcrum; a conductive plate spring having a movable piece at both ends that is pressed down by rotation of the operation button and urges the operation button to a neutral position, and a movable contact member attached to the movable piece; and the pressed down movable contact. A seesaw-type switch comprising a fixed contact with which a member abuts, the movable piece corresponding to one rotating side of the operation button having at least two contacts at different distances to the fixed contact. A seesaw type switch characterized in that the movable contact member is provided, and the two movable contact members abut against the fixed contact with a time difference.