JPH01172916A - Optical switch - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、光スイッチに関する。更に詳しくは、光導波
回路を用い、その透過光量の変化を利用した光スイッチ
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an optical switch. More specifically, the present invention relates to an optical switch that uses an optical waveguide circuit and utilizes changes in the amount of transmitted light.
従来から、光導波回路を用い、その透過光量の変化を利
用したスイッチ、センサなどが知られている（例えば、
特開昭５９−６１７３５号公報など）。しかしながら、
これらはいずれも光導波回路として剛直な石英系物質や
プラスチック系物質（ポリメチルメタクリレート、ポリ
スチレンなど）が用いられているため、微小な加圧では
スイッチ機能などが働かない。Switches, sensors, etc. that use optical waveguide circuits and utilize changes in the amount of transmitted light have been known (for example,
(Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-61735, etc.). however,
All of these devices use rigid quartz-based materials or plastic-based materials (polymethyl methacrylate, polystyrene, etc.) as optical waveguide circuits, so the switch function does not work with minute pressure.
また、加圧により微小に歪んだ光ファイバ透過光とレフ
ァレンス用光フアイバ透過光とを測定することにより、
光フアイバ変形に基く伝送損失量の変化をみるものなど
もあるが（特開昭６０−２１９５０３号公報）、そもそ
もその変化が小さいため、光ファイバを円筒体にスパイ
ラル状に巻き付け、接触面積を大きくとることにより変
化を大きくするような用い方が必要となる。In addition, by measuring the light transmitted through an optical fiber that is slightly distorted due to pressure and the light transmitted through a reference optical fiber,
There are some studies that look at the change in transmission loss due to optical fiber deformation (Japanese Patent Laid-Open No. 60-219503), but since the change is small in the first place, the optical fiber is wound spirally around a cylindrical body to increase the contact area. It is necessary to use it in a way that increases the change by taking it.
そこで１本発明者らは、微圧でも光導波回路の大変形、
換言すれば透過光量の大変化を起すことのできるような
光スイッチを求めて種々検討の結果、光導波回路および
その基板材料にゴム状弾性を有する物質を用い、下記の
如く構成することにより、かかる課題が効果的に解決さ
れることを見出した。Therefore, the inventors of the present invention have discovered that the optical waveguide circuit can undergo large deformation even under low pressure.
In other words, as a result of various studies in search of an optical switch that can cause large changes in the amount of transmitted light, we have constructed the optical waveguide circuit and its substrate using a substance with rubber-like elasticity as shown below. It has been found that this problem can be effectively solved.
〔問題点を解決するための手段］
従って、本発明は光スイッチに係り、この光スイッチは
、ゴム状弾性シート中に屈折率ｎｏ＝１．４７以上の透
明な高分子材料からなるゴム状弾性光導波回路をそれよ
りも低い屈折率を有する実質的に透明な高分子材料から
なるゴム状弾性体で被覆した状態で埋設せしめ、光導波
回路埋設位置のシート面上に押圧スイッチを設けてなる
。[Means for Solving the Problems] Accordingly, the present invention relates to an optical switch, and the optical switch includes a rubber-like elastic sheet made of a transparent polymeric material having a refractive index no = 1.47 or more. The optical waveguide circuit is buried while being covered with a rubber-like elastic body made of a substantially transparent polymeric material having a lower refractive index than the optical waveguide circuit, and a press switch is provided on the sheet surface at the position where the optical waveguide circuit is buried. .
本発明に係る光スイッチでは、ゴム状弾性シート中に高
屈折率成分高分子材料からなる透明でゴム状弾性を有す
る光導波回路が埋設され、その際光導波回路は低屈折率
成分高分子材料からなる実質的に透明なゴム状弾性体に
よって被覆されて埋設される。In the optical switch according to the present invention, a transparent optical waveguide circuit having rubber-like elasticity made of a polymer material with a high refractive index component is embedded in a rubber-like elastic sheet, and the optical waveguide circuit is made of a polymer material with a low refractive index component. The material is covered with a substantially transparent rubber-like elastic material and buried therein.
この場合に、ゴム状弾性シートと光導波回路被覆ゴム状
弾性体とは別異の物質あるいは同一の物質であることが
できる。即ち、第１図（ａ）に示された態様では、ゴム
状弾性シート１と光導波回路（コア部分）２の被覆ゴム
状弾性体（クラッド部分）３とはそれぞれ別異の物質で
構成されており、また図面（ｂ）に示された態様では、
ゴム状弾性シート４自体が光導波回路２の被覆ゴム状弾
性体を兼ねている。In this case, the rubber-like elastic sheet and the rubber-like elastic body covering the optical waveguide circuit can be made of different materials or the same material. That is, in the embodiment shown in FIG. 1(a), the rubber-like elastic sheet 1 and the covering rubber-like elastic body (cladding part) 3 of the optical waveguide circuit (core part) 2 are made of different materials. and in the embodiment shown in drawing (b),
The rubber-like elastic sheet 4 itself also serves as a covering rubber-like elastic body for the optical waveguide circuit 2.
これらの両者が別異の物質の場合、ゴム状弾性シートは
光導波回路の光伝送に関係がないため任意のゴム状物質
が形成され、その膜厚が約０．４〜３．０醜ｌ、好まし
くは約０．４〜１．２諷園のシートとして使用される。If these two are different materials, the rubber-like elastic sheet is not related to optical transmission in the optical waveguide circuit, so any rubber-like material is formed, and the film thickness is approximately 0.4 to 3.0 mm. , preferably used as a sheet of about 0.4 to 1.2 square meters.
光導波回路の被覆ゴム状弾性体あるいはこれを兼ねて２
用いられるゴム状弾性シートは、低屈折率成分高分子材
料から構成される。これの屈折率と光導波回路形成物質
の屈折率の差により伝送光量が減衰し、スイッチ機能が
働くときの変形量が決まる。このことから逆に、押圧に
要する値から低屈折率成分重合体材料に必要とされる屈
折率の値を設定することができる。比屈折率差（画成分
間の屈折率差／高屈折率成分の屈折率）としては、変化
量と透過光量変化とを考慮して、一般に約１〜６瓢程度
あれば良く、光導波回路形成物質として透明性が特にす
ぐれているアクリル系エラストマー（屈折率ｎｎ＝ １
．４７５〜１．４９２）を用いた場合ニハ、それより屈
折率の低い重合体材料としては、屈折率ｎｏ＝１．３４
〜１．４１の範囲内のものが一般に用いられる。Rubber-like elastic body for covering optical waveguide circuits or 2
The rubber-like elastic sheet used is composed of a polymeric material with a low refractive index component. The amount of transmitted light is attenuated by the difference between the refractive index of this material and the refractive index of the material forming the optical waveguide circuit, and the amount of deformation when the switch function is activated is determined. From this, conversely, the value of the refractive index required for the low refractive index component polymer material can be set from the value required for pressing. The relative refractive index difference (refractive index difference between image components/refractive index of high refractive index component) should generally be about 1 to 6 liters, considering the amount of change and the change in the amount of transmitted light. Acrylic elastomer (refractive index nn = 1), which has particularly excellent transparency, is used as a forming material.
．． 475 to 1.492), the refractive index no = 1.34 is used as a polymer material with a lower refractive index than that.
-1.41 is generally used.
かかる低屈折率成分高分子材料としては、例えばフッ化
ビニリデン、テトラフルオロエチレン、トリフルオロビ
ニルアセテート、あるいはＩＨ，ＩＨ−トリフルオロエ
チル（メタ）アクリレート、 ＬＨ，１８゜３Ｈ−テト
ラフルオロプロピル（メタ）アクリレート。Examples of such low refractive index component polymer materials include vinylidene fluoride, tetrafluoroethylene, trifluorovinyl acetate, IH, IH-trifluoroethyl (meth)acrylate, LH, 18°3H-tetrafluoropropyl (meth) Acrylate.
ＩＨ，ＩＨ，５Ｈ−オクタフルオロペンチル（メタ）ア
クリレートなどの側鎖−ｃｏｏ （ＣＨｉ ） ｎ （
ＣＦ２ ）ｔｍＸ （Ｘ＝ＨまたはＦ）を有する（メタ
）アクリレートなどの含フツ素単量体を１、単独重合さ
せたものあるいはエチルアクリレート、ブチルアクリレ
ート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ア
ルコキシアルキル（メタ）アクリレートなどを共重合さ
せたものなどが用いられ、ゴム状弾性を有するものを得
るには。Side chain -coo (CHi) n (such as IH, IH, 5H-octafluoropentyl (meth)acrylate)
CF2 ) tm Copolymerized materials such as (meth)acrylate are used to obtain materials with rubber-like elasticity.
それのガラス転移点を低下させるような単量体、例えば
ＩＨ，１１１−１−リフルオロエチルアクリレート、１
１１、ＩＨ，５Ｈ−オクタフルオロペンチルアクリレー
トなどにエチルアクリレート、ブチルアクリレート、メ
トキシエチルアクリレートなどを約５〜２０モル％共重
合させる。Monomers such as IH, 111-1-lifluoroethyl acrylate, 1
11. About 5 to 20 mol% of ethyl acrylate, butyl acrylate, methoxyethyl acrylate, etc. are copolymerized with IH, 5H-octafluoropentyl acrylate, etc.
また、光導波回路形成物質としての屈折率ｎＤ＝１．４
７以上の透明高分子材料としては、上記低屈折率成分高
分子材料との相溶性が良くかつゴム状弾性を有するもの
として炭素数１〜８のアルキル基を有するアルキルアク
リレートおよび／または炭素数２〜８のアルコキシアル
キル基を有するアルコキシアルキルアクリレートならび
にエポキシ基、カルボキシル基１反応性ハロゲン、ジエ
ン、水酸基またはアミド基を含有するビニル単量体の共
重合体であるアクリルエラストマーあるいはその架橋物
（屈折率ｎｏ＝１．４７５〜１．４９２）が好んで用い
られ、それの詳細は特開昭６１−１８４，５０７号公報
に記載されている。In addition, the refractive index nD of the optical waveguide circuit forming material is 1.4.
The transparent polymer material having a carbon number of 7 or more is an alkyl acrylate having an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms and/or an alkyl acrylate having a carbon number of 2, which has good compatibility with the above-mentioned low refractive index component polymer material and has rubber-like elasticity. Acrylic elastomer or its crosslinked product (refractive index No. 1.475 to 1.492) is preferably used, and its details are described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 184,507/1983.
これらの高屈折率成分高分子材料によって描かれる光導
波回路の１本の線は幅約０．０５〜１．０■、厚さ約０
．０５〜１．０ｍｍであり、その回路形状は第２図に例
示される如く縦横の各方向とすることができる。光導波
回路の形成は、注型法あるいは高屈折率成分高分子材料
を供給した自動押出機の下に可動台を設置し、その上に
ゴム状弾性シート５（約１００Ｘ１００＋ｍ）を置き、
所定の光導波回路を描くようにコンピューター制御の可
動台を移動させることにより行われる。この際、高屈折
率成分と低屈折率成分の高分子材料を後者が外側になる
ように共押出しする方法あるいは前者でコア部分を形成
させた後後者でコーティングする方法などを用いること
により、光導波回路は第１図（、）に示される如く、一
般に膜厚約５〜４０μ園のクラッド部分３で被覆される
。One line of the optical waveguide circuit drawn by these high refractive index component polymer materials has a width of about 0.05 to 1.0 cm and a thickness of about 0.
．． 05 to 1.0 mm, and the circuit shape can be in the vertical and horizontal directions as exemplified in FIG. The optical waveguide circuit can be formed using a casting method or by installing a movable table under an automatic extruder that has been supplied with a high refractive index component polymer material, and placing a rubber-like elastic sheet 5 (approximately 100 x 100 + m) on it.
This is done by moving a computer-controlled movable platform to draw a predetermined optical waveguide circuit. At this time, the light guide can be achieved by co-extruding high-refractive index component and low-refractive index component polymer materials with the latter on the outside, or by forming a core part with the former and then coating with the latter. The wave circuit is generally covered with a cladding portion 3 having a thickness of approximately 5 to 40 microns, as shown in FIG.
このようにしてゴム状弾性シート上に光導波回路６．６
’、６’″、・・・・および７．７１．７ｊｊ、・・・
・を形成させたら、その光導波回路上をゴム状弾性シー
トと同じ高分子材料で全体の厚さが約１ 、２ｍｍ以下
となるように被ｒＩＩ８する。In this way, the optical waveguide circuit 6.6 is formed on the rubber-like elastic sheet.
', 6''', ... and 7.71.7jj, ...
After forming the optical waveguide circuit, cover the optical waveguide circuit with the same polymeric material as the rubber-like elastic sheet so that the total thickness is about 1.2 mm or less.
押圧スイッチは、光導波回路埋設位置のシート面上に設
けられる。かかる押圧スイッチの設置の一態様が第１図
に示されており、即ちゴム状弾性シート１または４の両
面に重合体シート９および１０を積層し、重合体シート
９の積層面側に凸部１１を設けてこれをスイッチ部とし
ている。この場合に、押圧スイッチのスイッチ効果を確
実にするために、重合体シート１０の積層面側に凹部１
２を設けることが好ましい。なお、これらの重合体シー
トは、軟質塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、フッ
化ビニリデン樹脂などから成形され、その厚さはそれぞ
れ約０．５＋ａｍ以下、好ましくは約０．１ｍｍ以下の
ものが使用される。The press switch is provided on the sheet surface at the position where the optical waveguide circuit is buried. One embodiment of the installation of such a push switch is shown in FIG. 11 is provided to serve as a switch section. In this case, in order to ensure the switching effect of the push switch, a recess is formed on the laminated surface side of the polymer sheet 10.
It is preferable to provide 2. These polymer sheets are molded from soft vinyl chloride resin, vinylidene chloride resin, vinylidene fluoride resin, etc., and each has a thickness of about 0.5+am or less, preferably about 0.1 mm or less. Ru.
光導波回路内の光の伝送は、第３図（ａ）に示される如
く、屈折率の大きいコア部分２と屈折率の小さいクラッ
ド部分３との界面で全反射をくり返すことにより行われ
るが、そこに押圧スイッチによる加圧１３が加えられ、
光導波回路に変形が与えられると、同図（ｂ）に示され
る如く、光の一部はコア部分から漏洩１４．１４′シ、
透過光量が減衰するようになる。Transmission of light within the optical waveguide circuit is carried out by repeated total reflections at the interface between the core portion 2 with a high refractive index and the cladding portion 3 with a low refractive index, as shown in Fig. 3(a). , a pressure 13 is applied thereto by a press switch,
When the optical waveguide circuit is deformed, part of the light leaks from the core part, as shown in Figure (b).
The amount of transmitted light begins to attenuate.
このように作用する光スイッチの一態様が、第４図に斜
視図として示されている。即ち、縦方向および横方向に
複数条の光導波回路（６，７）を設け、ゴム状弾性シー
ト１の両面に重合体シート９，１０を積層し、光の出射
端にフォトトランジスタ１５．１５’。One embodiment of an optical switch that operates in this manner is shown in perspective view in FIG. That is, a plurality of optical waveguide circuits (6, 7) are provided in the vertical and horizontal directions, polymer sheets 9, 10 are laminated on both sides of the rubber-like elastic sheet 1, and phototransistors 15, 15 are provided at the light output end. '.
１５”、・・・・および１６．１６’ 、 １６”、・
・・・を接続して、縦横光導波回路の交点の１点を加圧
１３すると、フォトトランジスタスイッチ１５および１
６はＯＦＦからＯＮに変り、加圧を中止すると再びＯＦ
Ｆ状態となる。15",...and 16.16', 16",...
... and pressurizes one point of intersection of the vertical and horizontal optical waveguide circuits 13, phototransistor switches 15 and 1
6 changes from OFF to ON, and turns OFF again when pressurization is stopped.
It becomes F state.
本発明は、透明ゴム状弾性体が光スイッチとして利用で
きることを示しており、光はかかる透明ゴム状弾性体よ
りなるコア部分およびクラッド部分の屈折率の差によっ
て全反射を起す角度が決まるため、これら両者の屈折率
を変えることにより、スイッチの作動に必要な圧力も調
節することができる。The present invention shows that a transparent rubber-like elastic body can be used as an optical switch, and since the angle at which light is totally reflected is determined by the difference in refractive index between the core part and the cladding part made of the transparent rubber-like elastic body, By changing the refractive index of both, the pressure required to activate the switch can also be adjusted.
従って、本発明に係る光スイッチは、計算機などその大
きさの小型化、軽量化、外観などの理由から需要の増加
しているタッチパネルやキイボードなどに有効に利用す
ることができる。Therefore, the optical switch according to the present invention can be effectively used in touch panels, keyboards, etc., which are in increasing demand due to the reduction in size, weight, appearance, etc. of computers and the like.
次に、実施例について本発明を説明する。 Next, the present invention will be explained with reference to examples.
実施例１
第１図（ｂ）に図示された態様の光スイッチを、次のよ
うにして作製した。Example 1 An optical switch of the embodiment illustrated in FIG. 1(b) was manufactured as follows.
ＩＨ，ＩＨ，５Ｈ−オクタフルオロペンチルアクリレー
ト−ブチルアクリレート−２−ヒドロキシエチルアクリ
レート（モル比約１０：２：１）３元共重合体のへキサ
メチレンジイソシアネート架橋フィルム（厚さ０．２鳳
■、屈折率ｎｏ＝１．３９０）であるゴム状弾性シート
をコンピューター制御可動台上に搭載し、自動押出機中
に１００℃で５分間滞留させた後押し出された、エチル
アクリレート−２−ヒドロキシエチルアクリレート（モ
ル比約１０：１）共重合体（屈折率ｎｏ＝１．４４８）
とへキサメチレンジイソシアネート３量体架橋剤と１，
８−ジアザビシクロ［５，４，０１ウンデク−７−エン
架橋促進剤（重量比１：Ｏ，ｌ：０．０００２）との配
合物を用いて、断面の厚さ０．４−■、幅１．０鵬鵬の
光導波回路を架橋フィルム面上にまず縦方向に描いた後
。IH, IH, 5H-octafluoropentyl acrylate-butyl acrylate-2-hydroxyethyl acrylate (molar ratio approximately 10:2:1) ternary copolymer hexamethylene diisocyanate crosslinked film (thickness 0.2 mm, A rubber-like elastic sheet with a refractive index no = 1.390) was mounted on a computer-controlled movable table and kept in an automatic extruder at 100°C for 5 minutes. (mole ratio about 10:1) copolymer (refractive index no=1.448)
and hexamethylene diisocyanate trimer crosslinking agent and 1,
Using a blend with 8-diazabicyclo[5,4,01undec-7-ene crosslinking accelerator (weight ratio 1:O, l:0.0002), cross-sectional thickness 0.4-■, width 1 .0 Peng Peng's optical waveguide circuit was first drawn in the vertical direction on the crosslinked film surface.
上記３元共重合体でその上面の高さ迄を□コーティング
し、次に再び横方向の光導波回路を描き、上記３元重合
体でコーティングして全体の厚さを１゜２ｍｍとした。The above terpolymer was coated up to the height of the top surface, and then a lateral optical waveguide circuit was drawn again and coated with the above terpolymer to give a total thickness of 1°2 mm.
その後、光導波回路の縦横各交点に相当する位置に凸部
または凹部を有する、キャスト成形あるいはプレス成形
された軟質塩化ビニル樹脂シート（厚さ０．１ｍｍ）を
、上下各面に熱融着させ、光スイッチを作製した。Then, a cast or press-molded soft vinyl chloride resin sheet (0.1 mm thick), which has convex or concave portions at positions corresponding to the vertical and horizontal intersections of the optical waveguide circuit, is heat-sealed to each of the top and bottom surfaces. , fabricated an optical switch.
このようにして作製された光スイッチに、第４図に示さ
れる如く縦横各方向の光導波回路に波長６６０ｎ−のＬ
ＥＤ光を入射し、出力端に接続したフォトトランジスタ
でＯＮ、ＯＦＦを検知すると、図示された１カ所のスイ
ッチ部分を５．２ｋｇｆ／ａＪで加圧したところ、フォ
トトランジスタは、 ＯＦＦ→ＯＮに変り、圧力を０に
すると再びＯＦＦ状態となった。In the optical switch manufactured in this way, as shown in FIG.
When the ED light is input and the phototransistor connected to the output terminal detects ON and OFF, when the switch part shown in the figure is pressurized with 5.2kgf/aJ, the phototransistor changes from OFF to ON. When the pressure was reduced to 0, it turned off again.
また、このような加圧φ開放操作を１０００回くり返し
たが、スイッチは常に正常に作動した。Further, although such pressurization φ release operation was repeated 1000 times, the switch always operated normally.
実施例２
実施例１において、ゴム状弾性シートをＩＨ，ＩＨ−ト
リフルオロエチルアクリレート−エチルアクリレート−
２−ヒドロキシエチルアクリレート（モル比約１０：２
：１） ３元共重合体のへキサメチレンジイソシアネー
ト架橋フィルム（厚さ０．２醜■、屈折率ｎｏ＝１．４
１８）から形成させた。Example 2 In Example 1, the rubber-like elastic sheet was IH, IH-trifluoroethyl acrylate-ethyl acrylate-
2-hydroxyethyl acrylate (molar ratio approximately 10:2
:1) Hexamethylene diisocyanate cross-linked film of terpolymer (thickness 0.2 mm, refractive index no = 1.4
18).
作製させた光スイッチは、加圧３．８ｋｇｆ／ｄでＯＦ
Ｆ→ＯＮの変化が起り、加圧φ開放操作を１０００回く
す返した後も、スイッチは常に正常に作動した。The fabricated optical switch is OF at a pressure of 3.8 kgf/d.
Even after a change from F to ON occurred and the pressurization φ release operation was repeated 1000 times, the switch always operated normally.
実施例３
第１図（ａ）に図示された態様の光スイッチを、次のよ
うにして作製した。Example 3 An optical switch of the embodiment shown in FIG. 1(a) was manufactured as follows.
実施例１で用いられたゴム状弾性シートをコンピュータ
ー制御可動台上に搭載し、コア材料としてエチルアクリ
レート−２−ヒドロキシエチルアクリレート（モル比９
６：４）共重合体を、またクラッド材料としてＩＨ，Ｉ
Ｈ−トリフルオロエチルアクリレート−エチルアクリレ
ート−２−ヒドロキシエチルアクリレート（モル比７０
：２４：６） ３元共重合体を、それぞれ共重合体中の
水酸基に対して１．２当量のへキサメチレンジイソシア
ネート架橋剤との配合物として、シリンダー槽内から共
押出しし、厚さ２９μｍのクラツド材によって被覆され
たコア材（断面の厚さ０．４−回、幅０．９■■）より
なる光導波回路を形成させた。光導波回路の縦横各方向
の形成および軟質塩化ビニル樹脂シートの熱融着は、実
施例１と同様に行、１）れ、光スイッチを作製した。The rubber-like elastic sheet used in Example 1 was mounted on a computer-controlled movable table, and ethyl acrylate-2-hydroxyethyl acrylate (mole ratio 9
6:4) copolymer and IH,I as cladding material
H-trifluoroethyl acrylate-ethyl acrylate-2-hydroxyethyl acrylate (molar ratio 70
:24:6) The terpolymer was coextruded from a cylinder tank as a blend with a hexamethylene diisocyanate crosslinking agent in an amount of 1.2 equivalents relative to the hydroxyl group in the copolymer, and a thickness of 29 μm was obtained. An optical waveguide circuit was formed from a core material (cross-sectional thickness: 0.4 mm, width: 0.9 mm) covered with a clad material. Formation of the optical waveguide circuit in the longitudinal and lateral directions and thermal fusion of the soft vinyl chloride resin sheet were carried out in the same manner as in Example 1 (1) to produce an optical switch.
実施例４ 実施例３において、クラッド材料としてＩＨ，ＩＨ。Example 4 In Example 3, IH, IH was used as the cladding material.
５Ｈ−オクタフルオロペンチ、ルアクリレート−エチル
アクリレート−２−ヒドロキシエチルアクリレート（モ
ル比７Ｇ：２４：６） ３元共重合体が用いられた。A terpolymer of 5H-octafluoropentyl acrylate-ethyl acrylate-2-hydroxyethyl acrylate (molar ratio 7G:24:6) was used.
実施例５
実施例３において、まずコア材料のみを押出し、１００
℃で２分間加熱処理後、クラッド材料の槽中を通過させ
て被覆を行ない、光導波回路（コア材断面の厚さ０．４
＊■、幅０．９ｖｇ＋、クラツド材の厚さ２９μｍ１）
を形成させた。Example 5 In Example 3, first, only the core material was extruded, and 100
After heat treatment for 2 minutes at
*■, width 0.9vg+, cladding material thickness 29μm1)
was formed.
実施例６
実施例３において、クラッド材料として実施例４で用い
られた３元共重合体が用いられた。Example 6 In Example 3, the terpolymer used in Example 4 was used as the cladding material.
以上の実施例３〜６でそれぞれ作製された光スイッチに
ついて、実施例１と同様に作動に要する圧力を測定し、
次のような結果を得た。いずれのスイッチも、加圧φ開
放操作を１０００回くり返したが、スイッチは常に正常
に作動した。For the optical switches produced in Examples 3 to 6 above, the pressure required for operation was measured in the same manner as in Example 1,
The following results were obtained. For both switches, the pressurization φ release operation was repeated 1000 times, but the switches always operated normally.
ｆｆ１例−一 力 ｆ／ｃ
ｄ３ ３．７４
５．１５
３．８６
５．１ff1 example-1 force f/c
d3 3.74
5.15
3.86
5.1
第１図（ａ）および（ｂ）は、それぞれ本発明に係る光
スイッチの一態様めスイッチ部分の断面図である。第２
図は、本発明光スイッチの一態様の斜視図である。第３
図は、開放状態（ａ）または加圧状態（ｂ）における光
導波回路内の光の伝送状態図である。また、第４図は、
光スイッチの検知状態を示す斜視図である。
（符号の説明）
１．４，５．８・・・・ゴム状弾性シート２．６，７・
・・・・・光導波回路
３・・・・・・・・・・被覆ゴム状弾性体９．１０・・
・・・・・重合体シート
１１・・・・・・・・・スイッチ部凸部１２・・・・・
・・・・スイッチ部凹部１３・・・・・・・・・加圧FIGS. 1(a) and 1(b) are sectional views of a switch portion of one embodiment of an optical switch according to the present invention, respectively. Second
The figure is a perspective view of one embodiment of the optical switch of the present invention. Third
The figure is a diagram showing the transmission state of light within the optical waveguide circuit in an open state (a) or a pressurized state (b). Also, Figure 4 shows
FIG. 3 is a perspective view showing a detection state of an optical switch. (Explanation of symbols) 1.4, 5.8... Rubber-like elastic sheet 2.6, 7.
...... Optical waveguide circuit 3 ...... Covered rubber-like elastic body 9.10 ...
...Polymer sheet 11...Switch part convex part 12...
...Switch part recess 13... Pressurization
Claims (1)
の透明な高分子材料からなるゴム状弾性光導波回路をそ
れよりも低い屈折率を有する実質的に透明な高分子材料
からなるゴム状弾性体で被覆した状態で埋設せしめ、光
導波回路埋設位置のシート面上に押圧スイッチを設けて
なる光スイッチ。 ２、ゴム状弾性シートと光導波回路被覆ゴム状弾性体と
が別異の物質である特許請求の範囲第１項記載の光スイ
ッチ。 ３、ゴム状弾性シートと光導波回路被覆ゴム状弾性体と
が同一の物質である特許請求の範囲第１項記載の光スイ
ッチ。 ４、光導波回路被覆ゴム状弾性体が屈折率ｎ＿Ｄ＝１．
３４〜１．４１の高分子材料である特許請求の範囲第１
項、第２項または第３項記載の光スイッチ。 ５、光導波回路が縦横各方向に設けられた特許請求の範
囲第１項記載の光スイッチ。 ６、ゴム状弾性シートの両面に重合体シートを積層し、
重合体シートの積層面側に凸部および凹部を設けて押圧
スイッチとした特許請求の範囲第１項または第４項記載
の光スイッチ。[Claims] 1. A rubber-like elastic optical waveguide circuit made of a transparent polymer material with a refractive index n_D = 1.47 or more is placed in a rubber-like elastic sheet with a substantially transparent material having a lower refractive index. An optical switch that is buried while being covered with a rubber-like elastic body made of a polymer material, and a press switch is provided on the sheet surface at the position where the optical waveguide circuit is buried. 2. The optical switch according to claim 1, wherein the rubber-like elastic sheet and the optical waveguide circuit-coated rubber-like elastic body are different materials. 3. The optical switch according to claim 1, wherein the rubber-like elastic sheet and the optical waveguide circuit-coated rubber-like elastic body are made of the same material. 4. The rubber-like elastic body coated with the optical waveguide circuit has a refractive index n_D=1.
Claim 1, which is a polymeric material having a molecular weight of 34 to 1.41
2. The optical switch according to item 2, item 3, or item 3. 5. The optical switch according to claim 1, wherein the optical waveguide circuit is provided in each of the vertical and horizontal directions. 6. Layering polymer sheets on both sides of the rubber-like elastic sheet,
The optical switch according to claim 1 or 4, which is a push switch by providing a convex portion and a concave portion on the laminated surface side of the polymer sheet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62330155A JPH01172916A (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Optical switch |
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| JP62330155A JPH01172916A (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Optical switch |
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| JPH01172916A true JPH01172916A (en) | 1989-07-07 |
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