JPH01170691A - リチウムコンプレックスグリース - Google Patents
リチウムコンプレックスグリースInfo
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- JPH01170691A JPH01170691A JP33063587A JP33063587A JPH01170691A JP H01170691 A JPH01170691 A JP H01170691A JP 33063587 A JP33063587 A JP 33063587A JP 33063587 A JP33063587 A JP 33063587A JP H01170691 A JPH01170691 A JP H01170691A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
童呈上皇且朋立互
本発明は、高い滴点、優れた酸化安定性、長い潤滑寿命
を有する高品質のリチウムコンプレックスグリースの性
状を持ちながら、さらに良好な耐フレフチング性と良好
な音響特性とを有するグリースに関するものである。
を有する高品質のリチウムコンプレックスグリースの性
状を持ちながら、さらに良好な耐フレフチング性と良好
な音響特性とを有するグリースに関するものである。
■、 日力く勺 しようとする。 占
リチウムグリースは耐熱性、耐水性及び、あらゆるタイ
プの潤滑油基剤への石けんの分散が容易であるため市場
において50%以上のシェアを有している。
プの潤滑油基剤への石けんの分散が容易であるため市場
において50%以上のシェアを有している。
しかし、機械、装置の高温下における運転、あるいは、
高速、高荷重下の運転などによりグリースの使用条件が
過酷になっている。
高速、高荷重下の運転などによりグリースの使用条件が
過酷になっている。
したがって、通常のリチウムグリースの性能では不足す
る用途が多くなっており、より高温に耐え、長寿命等の
グリースへの要望が多様化している。
る用途が多くなっており、より高温に耐え、長寿命等の
グリースへの要望が多様化している。
通常のリチウムグリースは連続使用可能限界温度は12
0℃ないし130℃であり、150℃以上の高温になる
と酸化劣化によるミセルの破壊、グリースの軟化、離油
度の増加等によりグリースの潤滑性が失われる。
0℃ないし130℃であり、150℃以上の高温になる
と酸化劣化によるミセルの破壊、グリースの軟化、離油
度の増加等によりグリースの潤滑性が失われる。
現在の自動車、電動機、鉄鋼機械、その他諸工業機械、
設備におけるグリース潤滑部分では使用温度が150℃
以上となる例が多くすぐれた高温用グリースが要望され
ている。
設備におけるグリース潤滑部分では使用温度が150℃
以上となる例が多くすぐれた高温用グリースが要望され
ている。
例えば、ディスクブレーキを装着した自動車においてブ
レーキ作動による摩擦熱によりホイールベアリンググリ
ースは150℃ないし200℃の温度にさらされる危険
性があり、通常のリチウムグリースで、この条件では軟
化流動し、ハブ内から流出したり、酸化劣化が急速に進
み潤滑不良を起す可能性を有する欠点がある。
レーキ作動による摩擦熱によりホイールベアリンググリ
ースは150℃ないし200℃の温度にさらされる危険
性があり、通常のリチウムグリースで、この条件では軟
化流動し、ハブ内から流出したり、酸化劣化が急速に進
み潤滑不良を起す可能性を有する欠点がある。
また、近年は産業機械が小型、軽量化が計られたため、
振動の問題が発生し、機械自体の振動による軸受や作動
部でのフレッチング摩耗が問題となり、この対策も望ま
れている。さらに、電気製品、特にオーディオ製品等で
は軸受の雑音の問題があり、軸受からの雑音を極力少な
くすることをグリースの性能面から望まれている。
振動の問題が発生し、機械自体の振動による軸受や作動
部でのフレッチング摩耗が問題となり、この対策も望ま
れている。さらに、電気製品、特にオーディオ製品等で
は軸受の雑音の問題があり、軸受からの雑音を極力少な
くすることをグリースの性能面から望まれている。
従来公知のほう酸リチウムを含むコンプレックスグリー
スは特公昭54−2205号公報および特願昭57−4
7235号公報に示されているように12−ヒドロオキ
システアリン酸のリチウム石けんとほう酸モノリチウム
から高滴点グリースを製造できることが開示されている
。しかし本発明者等は9,10−ジヒドロオキシステア
リン酸すチウム石けんとほう酸リチウムとのコンプレッ
クスグリースを検討してきたが、9,10−ジヒドロオ
キシステアリン酸すチウム石けんとほう酸リチウムのコ
ンプレックスグリースは12−ヒドロオキシステアリン
酸ジチウム石けんとほう酸リチウムのコンプレックスに
比較して著しくちょう度収率が悪く後者コンプレックス
グリースが2号ちょう度、得られる石けん量で前者は0
〜1号しか得られない。そこで、さらにC1゜〜C34
脂肪酸リチウムとりん酸、亜りん酸又はそのエステル又
はそれらの混合物より造ったリチウム塩を組合せること
により高いちょう度収率、高滴点を有し潤滑性、機械的
安定性、長い軸受寿命を有するコンブレラスフグリース
の性能がありさらに耐フレフチング性、音響特性の良好
なグリースを作ることができた。
スは特公昭54−2205号公報および特願昭57−4
7235号公報に示されているように12−ヒドロオキ
システアリン酸のリチウム石けんとほう酸モノリチウム
から高滴点グリースを製造できることが開示されている
。しかし本発明者等は9,10−ジヒドロオキシステア
リン酸すチウム石けんとほう酸リチウムとのコンプレッ
クスグリースを検討してきたが、9,10−ジヒドロオ
キシステアリン酸すチウム石けんとほう酸リチウムのコ
ンプレックスグリースは12−ヒドロオキシステアリン
酸ジチウム石けんとほう酸リチウムのコンプレックスに
比較して著しくちょう度収率が悪く後者コンプレックス
グリースが2号ちょう度、得られる石けん量で前者は0
〜1号しか得られない。そこで、さらにC1゜〜C34
脂肪酸リチウムとりん酸、亜りん酸又はそのエステル又
はそれらの混合物より造ったリチウム塩を組合せること
により高いちょう度収率、高滴点を有し潤滑性、機械的
安定性、長い軸受寿命を有するコンブレラスフグリース
の性能がありさらに耐フレフチング性、音響特性の良好
なグリースを作ることができた。
本発明の目的は前記要望に応えるために耐熱性、耐久性
、耐水性等リチウムグリースの優れた性能を活かしなが
ら高滴点を有するリチウムコンプレックスグリースの性
能を持ち、さらに耐フレッチング性と音響特性の良好な
グリースを提供することである。
、耐水性等リチウムグリースの優れた性能を活かしなが
ら高滴点を有するリチウムコンプレックスグリースの性
能を持ち、さらに耐フレッチング性と音響特性の良好な
グリースを提供することである。
本発明は潤滑油を主成分として増ちょう剤としての01
□〜C24ジヒドロオキシ脂肪酸のリチウム石けん、C
0゜〜C34脂肪酸のリチウム石けん及び、ほう酸ジリ
チウムにりん酸、亜りん酸、それらのエステル又は、そ
れらの混合物より造ったリチウム塩を必須成分として混
合分散させることにより得られたリチウムコンプレック
スグリースにより達成されることが見い出され、本発明
を完成するに至った。
□〜C24ジヒドロオキシ脂肪酸のリチウム石けん、C
0゜〜C34脂肪酸のリチウム石けん及び、ほう酸ジリ
チウムにりん酸、亜りん酸、それらのエステル又は、そ
れらの混合物より造ったリチウム塩を必須成分として混
合分散させることにより得られたリチウムコンプレック
スグリースにより達成されることが見い出され、本発明
を完成するに至った。
ロ 占を”°するための
本発明は、
潤滑性を有する油からなる基油に増ちょう剤として下記
の成分、 (al Cr t −Cz aジヒドロオキシ脂肪酸
のリチウム石けん、 (b)C1゜〜C34脂肪酸のリチウム石けん、(c)
ほう酸ジリチウム (d) りん酸または亜りん酸のエステル又はこれら
の混合物より生成するりん酸リチウム、を有する2〜3
0重量%のシックナー系を含み、しかも脂肪酸がジヒド
ロオキシ脂肪酸1重量部当り0.1〜9重量部、および
ジヒドロオキシ脂肪酸がほう酸1重量部当り3〜100
重量部の割合で含まれ、さらにりん酸エステル又は亜り
ん酸エステルがほう酸1重量部当り0.05〜15重量
部含まれることからなる潤滑剤グリース組成物に関する
ものである。
の成分、 (al Cr t −Cz aジヒドロオキシ脂肪酸
のリチウム石けん、 (b)C1゜〜C34脂肪酸のリチウム石けん、(c)
ほう酸ジリチウム (d) りん酸または亜りん酸のエステル又はこれら
の混合物より生成するりん酸リチウム、を有する2〜3
0重量%のシックナー系を含み、しかも脂肪酸がジヒド
ロオキシ脂肪酸1重量部当り0.1〜9重量部、および
ジヒドロオキシ脂肪酸がほう酸1重量部当り3〜100
重量部の割合で含まれ、さらにりん酸エステル又は亜り
ん酸エステルがほう酸1重量部当り0.05〜15重量
部含まれることからなる潤滑剤グリース組成物に関する
ものである。
その目的とするところは、高いちょう度収率、高滴点を
有し、潤滑性、機械的安定性、長い軸受寿命を有するコ
ンプレックスグリースの性能があり、さらに耐フレッチ
ング性、音否特性の良好なグリースを提供するにある。
有し、潤滑性、機械的安定性、長い軸受寿命を有するコ
ンプレックスグリースの性能があり、さらに耐フレッチ
ング性、音否特性の良好なグリースを提供するにある。
本発明のグリースの製造に用いられるジヒドロオキシ脂
肪酸は01□〜C24ジヒドロオキシ脂肪酸のリチウム
塩から選ばれる。018〜Ct、ジヒドロオキシ脂肪酸
は分子中にヒドロキシル基を2ケ有する通常は直鎖状の
飽和の脂肪酸モノカルボン酸で例えば、ジヒドロオキシ
ラウリン酸、ジヒドロオキシミリスチン酸、9.10−
ジヒドロオキシステアリン酸、ジヒドロオキシベヘン酸
等であり、9.10−ジヒドロオキシステアリン酸が好
適である。
肪酸は01□〜C24ジヒドロオキシ脂肪酸のリチウム
塩から選ばれる。018〜Ct、ジヒドロオキシ脂肪酸
は分子中にヒドロキシル基を2ケ有する通常は直鎖状の
飽和の脂肪酸モノカルボン酸で例えば、ジヒドロオキシ
ラウリン酸、ジヒドロオキシミリスチン酸、9.10−
ジヒドロオキシステアリン酸、ジヒドロオキシベヘン酸
等であり、9.10−ジヒドロオキシステアリン酸が好
適である。
ジヒドロオキシ脂肪酸のリチウム塩は単独で使用するこ
とができ、2種又は、それ以上の組合せで使用すること
ができる。
とができ、2種又は、それ以上の組合せで使用すること
ができる。
又、C1゜−C1a脂肪酸は直鎖状の飽和又は不飽和の
脂肪族モノカルボン酸で例えば、カプリン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレ
イン酸、リノール酸、ベヘン酸等であり、ステアリン酸
、オレイン酸が好適である。
脂肪族モノカルボン酸で例えば、カプリン酸、ラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレ
イン酸、リノール酸、ベヘン酸等であり、ステアリン酸
、オレイン酸が好適である。
脂肪酸のリチウム塩は単独で使用することができ、2種
又は、それ以上を組合せて使用することができる。
又は、それ以上を組合せて使用することができる。
又、本発明のグリースの成分のリン酸、亜リン酸のリチ
ウム塩を造るに際してはリン酸、又は亜リン酸をそのま
ま水酸化リチウムまたは酸化リチウムより中和して造る
ことも可能であるが、潤滑油中への分散を考慮した場合
はエステルとして用いた方が好ましい。リン酸エステル
は例えばリン酸トリメチル、リン酸トリエチル、リン酸
トリイソプロピル、リン酸トリブチル、リン酸トリラウ
リル、リン酸トリステアリル、リン酸トリフェニル、リ
ン酸トリクレジル、リン酸トリ2−エチルヘキシル、リ
ン酸トリデシル、リン酸トリノニルフェニル、リン酸ジ
フェニルモノデシル、リン酸トリチオトリラウリル、リ
ン酸トリクロロエチル、又は、これらの酸性エステルが
適当である。
ウム塩を造るに際してはリン酸、又は亜リン酸をそのま
ま水酸化リチウムまたは酸化リチウムより中和して造る
ことも可能であるが、潤滑油中への分散を考慮した場合
はエステルとして用いた方が好ましい。リン酸エステル
は例えばリン酸トリメチル、リン酸トリエチル、リン酸
トリイソプロピル、リン酸トリブチル、リン酸トリラウ
リル、リン酸トリステアリル、リン酸トリフェニル、リ
ン酸トリクレジル、リン酸トリ2−エチルヘキシル、リ
ン酸トリデシル、リン酸トリノニルフェニル、リン酸ジ
フェニルモノデシル、リン酸トリチオトリラウリル、リ
ン酸トリクロロエチル、又は、これらの酸性エステルが
適当である。
エステルを使用した場合には水酸化リチウム、または、
酸化リチウムとの反応によりリン酸トリリチウム又は、
亜リン酸トリリチウム又は、それらの酸性塩とアルキル
アルコール又は、アリルアルコールを生成するが、アル
コールはグリース中に残存させた場合は製品の安定性が
若干劣るため、蒸発除去した方が良好である。したがっ
て、低級アルコールのエステルが望ましい。
酸化リチウムとの反応によりリン酸トリリチウム又は、
亜リン酸トリリチウム又は、それらの酸性塩とアルキル
アルコール又は、アリルアルコールを生成するが、アル
コールはグリース中に残存させた場合は製品の安定性が
若干劣るため、蒸発除去した方が良好である。したがっ
て、低級アルコールのエステルが望ましい。
又、本発明の組成物に使用される基油は慣用の鉱物油、
合成炭化水素油、又は、合成エステル油のどれかでよく
、例えばジオクチルセバケートのようなエステル油、脂
肪族モノカルボン酸のペンタエリスリトールエステル、
ポリα−オレフィンオリゴマー類(オクテン−1/デセ
ン−1共重合体等)ポリグリコール油、シリコーン油、
ポリフェニルエーテル油、ハロゲン化炭化水素油、アル
キルベンゼン油などの合成油もまた単独、あるいは、鉱
油と組合せて使用することができる。そして、それは−
船釣に40℃において約2〜500cst、好ましくは
約20〜200cstの範囲内の粘度を有する油である
。
合成炭化水素油、又は、合成エステル油のどれかでよく
、例えばジオクチルセバケートのようなエステル油、脂
肪族モノカルボン酸のペンタエリスリトールエステル、
ポリα−オレフィンオリゴマー類(オクテン−1/デセ
ン−1共重合体等)ポリグリコール油、シリコーン油、
ポリフェニルエーテル油、ハロゲン化炭化水素油、アル
キルベンゼン油などの合成油もまた単独、あるいは、鉱
油と組合せて使用することができる。そして、それは−
船釣に40℃において約2〜500cst、好ましくは
約20〜200cstの範囲内の粘度を有する油である
。
本発明のグリースは増ちょう剤を2ないし30重量%、
好ましくは、5ないし20重量%含有している。
好ましくは、5ないし20重量%含有している。
増ちょう剤の必須成分a)、b)、C)およびd)にお
いて、脂肪酸がジヒドロオキシ脂肪酸1重量部当り0.
1〜9重量部、好ましくは0.2〜6重量部であり、ま
たジヒドロオキシ脂肪酸がほう酸1重量部当り3〜10
0重量部、好ましくは5〜80重量部であり、さらにり
ん酸又は亜りん酸エステルがほう酸1重量部当り0.0
5〜15重量部、好ましくは0.1〜10重量部である
。
いて、脂肪酸がジヒドロオキシ脂肪酸1重量部当り0.
1〜9重量部、好ましくは0.2〜6重量部であり、ま
たジヒドロオキシ脂肪酸がほう酸1重量部当り3〜10
0重量部、好ましくは5〜80重量部であり、さらにり
ん酸又は亜りん酸エステルがほう酸1重量部当り0.0
5〜15重量部、好ましくは0.1〜10重量部である
。
夫施開
次に実施例を掲げて本発明を説明するが、これに限定さ
れるものではない。
れるものではない。
実施例
第1表に示す原料の配合割合で精製鉱油(パラフィンベ
ース、粘度指数96、動粘度40°C1104,9cs
t、 100℃、 11.50cst、流動点−12
,5℃)全量の1/2及び、9.10−ジヒドロオキシ
ステアリン酸とステアリン酸とりん酸エステル(りん酸
トリエチル)を加え、ジヒドロオキシ脂肪酸と脂肪酸を
融解させるに十分な温度(80℃)に加熱した0次いで
、ほう酸及び水酸化リチウム−水和物を共に水溶液とし
て加え、得られた混合物を攪拌しながら200〜220
℃の最終温度に加熱した。次いで、残りの精製鉱油を加
え、混合物を周囲温度に冷却してマントンゴーリング型
ホモジナイザーで処理しグリースとした。α−オレフィ
ンオリゴマー基油は粘度指数132、動粘度40℃、3
1.6cst 、 100℃−5,87cstである。
ース、粘度指数96、動粘度40°C1104,9cs
t、 100℃、 11.50cst、流動点−12
,5℃)全量の1/2及び、9.10−ジヒドロオキシ
ステアリン酸とステアリン酸とりん酸エステル(りん酸
トリエチル)を加え、ジヒドロオキシ脂肪酸と脂肪酸を
融解させるに十分な温度(80℃)に加熱した0次いで
、ほう酸及び水酸化リチウム−水和物を共に水溶液とし
て加え、得られた混合物を攪拌しながら200〜220
℃の最終温度に加熱した。次いで、残りの精製鉱油を加
え、混合物を周囲温度に冷却してマントンゴーリング型
ホモジナイザーで処理しグリースとした。α−オレフィ
ンオリゴマー基油は粘度指数132、動粘度40℃、3
1.6cst 、 100℃−5,87cstである。
各実施例におけるちょう度、滴点、シェルロール試験(
室温、150℃)、フレッチング試験、第1表より01
□〜24ジヒドロオキシ脂肪酸のリチウム石けんと01
゜〜、4脂肪酸のリチウム石けん、及びほう酸ジリチウ
ムにりん酸、亜りん酸、それらのエステル又はそれらの
混合物より造ったリチウム塩を必須成分として混合分散
させることより得られたリチウムコンプレックスグリー
スは高滴点を有し耐熱性、耐久性、耐水性等の良好な性
能を有し、さらに、耐フレッチング性、音響性能が良い
ことがわかった。
室温、150℃)、フレッチング試験、第1表より01
□〜24ジヒドロオキシ脂肪酸のリチウム石けんと01
゜〜、4脂肪酸のリチウム石けん、及びほう酸ジリチウ
ムにりん酸、亜りん酸、それらのエステル又はそれらの
混合物より造ったリチウム塩を必須成分として混合分散
させることより得られたリチウムコンプレックスグリー
スは高滴点を有し耐熱性、耐久性、耐水性等の良好な性
能を有し、さらに、耐フレッチング性、音響性能が良い
ことがわかった。
第1表中の諸項目の測定法は次のようである。
ちょう度:JIS K2220 5.3滴点:JI
S K2220 5.4 シェルロール試験:ASTM D 1831フレソ
チング試験:ASTM D 4170音響試験:特
公昭53−2357号公報に記載の方法により測定 実施例として、第1表の実施例4と同一処方でさらに、
これに酸化防止剤および、防錆剤を加えたグリースを作
り、市販のリチウムコンプレックスグリースと性状比較
した結果を第2表に示した。
S K2220 5.4 シェルロール試験:ASTM D 1831フレソ
チング試験:ASTM D 4170音響試験:特
公昭53−2357号公報に記載の方法により測定 実施例として、第1表の実施例4と同一処方でさらに、
これに酸化防止剤および、防錆剤を加えたグリースを作
り、市販のリチウムコンプレックスグリースと性状比較
した結果を第2表に示した。
本発明のグリースは高滴点を有し潤滑性、機械的安定性
、高温寿命等市販グリースにそん色ない性状を有し、耐
フレノチング性、音響特性が優れていることがわかった
。
、高温寿命等市販グリースにそん色ない性状を有し、耐
フレノチング性、音響特性が優れていることがわかった
。
第2表中の諸項目の測定法は次のようである。
銅板腐食:JIS K2220 5.5B蒸発量
:JIS K2220 5.6B離油度 :JIS
K2220 5.7酸化安定度:JIS K2
220 5.8水洗耐水性:JIS K2220
5.11湿 潤 :JIS K2220
5.12軸受性能試験:ASTM D 1?41
本発明の効果 本発明のリチウムグリース組成物は高滴点とすぐれた酸
化酸化安定性、長い潤滑寿命とを有する高品質のリチウ
ムコンプレックスグリースの性能を有する他に、更に良
好な耐フレソチング性と良好な音響特性とをそなえたグ
リースである。
:JIS K2220 5.6B離油度 :JIS
K2220 5.7酸化安定度:JIS K2
220 5.8水洗耐水性:JIS K2220
5.11湿 潤 :JIS K2220
5.12軸受性能試験:ASTM D 1?41
本発明の効果 本発明のリチウムグリース組成物は高滴点とすぐれた酸
化酸化安定性、長い潤滑寿命とを有する高品質のリチウ
ムコンプレックスグリースの性能を有する他に、更に良
好な耐フレソチング性と良好な音響特性とをそなえたグ
リースである。
代理 人 三 宅 正 夫他1名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 潤滑性を有する油からなる基油に増ちょう剤として下記
の成分、 (a)C_1_2〜C_2_4ジヒドロオキシ脂肪酸の
リチウム石けん、 (b)C_1_0〜C_3_4脂肪酸のリチウム石けん
、(c)ほう酸ジリチウム、 (d)りん酸または亜りん酸のエステル又はこれらの混
合物より生成するりん酸リチウム を有する2〜30重量%のシックナー系を含み、しかも
脂肪酸がジヒドロオキシ脂肪酸1重量部当り0.1〜9
重量部およびジヒドロオキシ脂肪酸がほう酸1重量部当
り3〜100重量部の割合で含まれ、さらにりん酸エス
テル又は亜りん酸エステルがほう酸1重量部当り0.0
5〜15重量部含まれることからなる潤滑グリース組成
物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33063587A JP2544952B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | リチウムコンプレックスグリ―ス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP33063587A JP2544952B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | リチウムコンプレックスグリ―ス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01170691A true JPH01170691A (ja) | 1989-07-05 |
JP2544952B2 JP2544952B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=18234873
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33063587A Expired - Lifetime JP2544952B2 (ja) | 1987-12-26 | 1987-12-26 | リチウムコンプレックスグリ―ス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2544952B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1176165A1 (en) * | 2000-07-28 | 2002-01-30 | Oiles Corporation | Resin composition for sliding member and sliding member using the same |
JP2011524924A (ja) * | 2008-06-19 | 2011-09-08 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 潤滑グリース組成物 |
JP2012057134A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Ntn Corp | グリース組成物および転がり軸受 |
WO2012036076A1 (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Ntn株式会社 | グリース組成物および転がり軸受 |
WO2012141222A1 (ja) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Thk株式会社 | グリース組成物、および該グリース組成物で潤滑された運動案内装置 |
JP2012225440A (ja) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Ntn Corp | モータ用グリース封入軸受 |
JP2013024269A (ja) * | 2011-07-18 | 2013-02-04 | Ntn Corp | 風力発電装置用転がり軸受 |
JP2016000816A (ja) * | 2015-07-21 | 2016-01-07 | Ntn株式会社 | モータ用グリース封入軸受 |
CN108531263A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-14 | 深圳市优宝新材料科技有限公司 | 锂基润滑脂及其制备方法 |
WO2022207407A1 (en) | 2021-03-30 | 2022-10-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Grease composition |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6919301B2 (en) | 2001-10-16 | 2005-07-19 | Nsk Ltd. | Grease composition and rolling apparatus |
-
1987
- 1987-12-26 JP JP33063587A patent/JP2544952B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6642292B2 (en) | 2000-07-28 | 2003-11-04 | Oiles Corporation | Resin composition for sliding member and sliding member using the same |
EP1176165A1 (en) * | 2000-07-28 | 2002-01-30 | Oiles Corporation | Resin composition for sliding member and sliding member using the same |
JP2011524924A (ja) * | 2008-06-19 | 2011-09-08 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 潤滑グリース組成物 |
US9046132B2 (en) | 2010-09-13 | 2015-06-02 | Ntn Corporation | Grease composition and rolling bearing |
JP2012057134A (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Ntn Corp | グリース組成物および転がり軸受 |
WO2012036076A1 (ja) * | 2010-09-13 | 2012-03-22 | Ntn株式会社 | グリース組成物および転がり軸受 |
US9090848B2 (en) | 2011-04-15 | 2015-07-28 | Thk Co., Ltd. | Grease composition and motion guiding device lubricated by grease composition |
WO2012141222A1 (ja) * | 2011-04-15 | 2012-10-18 | Thk株式会社 | グリース組成物、および該グリース組成物で潤滑された運動案内装置 |
JP5841129B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2016-01-13 | Thk株式会社 | グリース組成物、および該グリース組成物で潤滑された運動案内装置 |
JP2012225440A (ja) * | 2011-04-20 | 2012-11-15 | Ntn Corp | モータ用グリース封入軸受 |
JP2013024269A (ja) * | 2011-07-18 | 2013-02-04 | Ntn Corp | 風力発電装置用転がり軸受 |
JP2016000816A (ja) * | 2015-07-21 | 2016-01-07 | Ntn株式会社 | モータ用グリース封入軸受 |
CN108531263A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-09-14 | 深圳市优宝新材料科技有限公司 | 锂基润滑脂及其制备方法 |
WO2022207407A1 (en) | 2021-03-30 | 2022-10-06 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Grease composition |
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Publication number | Publication date |
---|---|
JP2544952B2 (ja) | 1996-10-16 |
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