JPH01163023A - 合成材料特に発泡材料を形成する易流動性反応混合物を塗布する方法と装置 - Google Patents
合成材料特に発泡材料を形成する易流動性反応混合物を塗布する方法と装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野〕
本発明は、合成材料特に発泡材料を形成する易流動性反
応混合物を塗布する方法と装置に関するもので、上記供
給される反応混合物は、出口オリフィスを通過して出る
前に、ベースを横断して延び出し、かつ下方に出口オリ
フィスを含む細長い管状の塗布容器内に配給される。
応混合物を塗布する方法と装置に関するもので、上記供
給される反応混合物は、出口オリフィスを通過して出る
前に、ベースを横断して延び出し、かつ下方に出口オリ
フィスを含む細長い管状の塗布容器内に配給される。
合成レールの製造において、特に発泡材料レールまたは
プレートにおいては、上記易流動性反応混合物が、到る
処で正確に同一の厚さの薄層として移動ベースに塗布さ
れねばならず、また層の厚さをあらゆる点において均一
に保つためには、塗布の幅が増大するにつれて、ますま
す困難さを増すものである。上記反応混合物の高粘度、
および混合機ケーシングから塗布容器まで、さらに塗布
容器自体内で個々の出口オリフィスに到るまでの長い流
れ距離のために、これらの出口オリフィスにおいて一般
に圧力が変動する。このため、出口オリフィスから流出
する量が変動しかつ塗布された層もこれに相応して不均
一となる。
プレートにおいては、上記易流動性反応混合物が、到る
処で正確に同一の厚さの薄層として移動ベースに塗布さ
れねばならず、また層の厚さをあらゆる点において均一
に保つためには、塗布の幅が増大するにつれて、ますま
す困難さを増すものである。上記反応混合物の高粘度、
および混合機ケーシングから塗布容器まで、さらに塗布
容器自体内で個々の出口オリフィスに到るまでの長い流
れ距離のために、これらの出口オリフィスにおいて一般
に圧力が変動する。このため、出口オリフィスから流出
する量が変動しかつ塗布された層もこれに相応して不均
一となる。
***特許公開公報第3,237.592号には、均一塗
布が得られるように、発泡材料例えば染料液を材料のウ
ェブに塗布する時には、出口スロットの全作動幅にわた
って均一圧力を維持することが発表されている。この方
法は硬質製品を形成する反応混合物を塗布するには不適
当であるが、既に発泡体が形成された材料および硬質製
品を形成しない材料にだけ適用される。
布が得られるように、発泡材料例えば染料液を材料のウ
ェブに塗布する時には、出口スロットの全作動幅にわた
って均一圧力を維持することが発表されている。この方
法は硬質製品を形成する反応混合物を塗布するには不適
当であるが、既に発泡体が形成された材料および硬質製
品を形成しない材料にだけ適用される。
本発明の目的は、塗布の全幅にわたって反応混合物の均
一な塗布が保証される方法および装置を提供することに
ある。
一な塗布が保証される方法および装置を提供することに
ある。
本発明の目的は、塗布容器内で反応混合物の最小レベル
および圧縮空気のエアクッションが維持されることによ
り達成される。
および圧縮空気のエアクッションが維持されることによ
り達成される。
圧縮空気のエアクッションにより、全出口オリフィスに
同一圧力が作用し、従って単位時間当り反応混合物の同
一量が流出し、これから順次、移動したベースに塗布さ
れた反応混合物の層全面にわたる均一な厚さとなる。勿
論、圧縮空気のエアクッションすなわち緩衝の代りに、
異なる圧縮ガス、例えば不活性ガスの緩衝が、この発明
のフレーム構造内に加えられてもよい、もしも2バ一ル
以上の圧力が塗布容器内に維持されると、これは特に発
泡材料を形成するガス荷重式反応成分が作られる時に有
利であり、何故ならば反応混合物内に含まれるガスは、
やがて溶液内に残留し、そして微細発泡材料気泡寸法に
対する予調整として核形成のために利用できるからであ
る。
同一圧力が作用し、従って単位時間当り反応混合物の同
一量が流出し、これから順次、移動したベースに塗布さ
れた反応混合物の層全面にわたる均一な厚さとなる。勿
論、圧縮空気のエアクッションすなわち緩衝の代りに、
異なる圧縮ガス、例えば不活性ガスの緩衝が、この発明
のフレーム構造内に加えられてもよい、もしも2バ一ル
以上の圧力が塗布容器内に維持されると、これは特に発
泡材料を形成するガス荷重式反応成分が作られる時に有
利であり、何故ならば反応混合物内に含まれるガスは、
やがて溶液内に残留し、そして微細発泡材料気泡寸法に
対する予調整として核形成のために利用できるからであ
る。
塗布容器内の圧力は、反応混合物のレベルに依存したエ
アクッションにより好適に調整される。
アクッションにより好適に調整される。
この実施例は、塗布容器内に反応混合物のレベルの変動
が、このように操作外乱中に補正されるので特に有利で
ある。
が、このように操作外乱中に補正されるので特に有利で
ある。
合成材料、特に発泡材料を形成する易流動性反応混合物
を移動ベースに塗布する新規な装置は、混合機背後に配
置され、少なくとも1個の出口オリフィスが設けられた
1個の中空の細長い塗布容器から出発している。
を移動ベースに塗布する新規な装置は、混合機背後に配
置され、少なくとも1個の出口オリフィスが設けられた
1個の中空の細長い塗布容器から出発している。
この新規性は、塗布容器が圧縮空気供給を横切って圧縮
空気源に連結されていることにある。
空気源に連結されていることにある。
このようにして、新規な方法に関連して記載された満足
な結果を得るために、塗布容器の内部に圧縮空気のエア
クッションを準備することが可能である。
な結果を得るために、塗布容器の内部に圧縮空気のエア
クッションを準備することが可能である。
反応混合物のレベルに依存して、塗布容器内の圧力を調
整できるようにするため、好適に、圧縮空気本管内に制
御弁が設けられ、これと共に上記塗布容器に設けられた
レベル指示器、および制御ユニットが制御回路を代表し
ている。
整できるようにするため、好適に、圧縮空気本管内に制
御弁が設けられ、これと共に上記塗布容器に設けられた
レベル指示器、および制御ユニットが制御回路を代表し
ている。
図面は、実施例の一例の新規な装置の略示斜視図で、以
下これに基づき詳細に説明する。
下これに基づき詳細に説明する。
ポリウレタン発泡材料を形成する易流動性反応混合物を
供給する装置が、図示されていない貼合せ機上を運搬さ
れる移動ベース1としてペーパーシート上に配置される
。上記供給装置は塗布容器2(解り易くするため透明と
して示す)からなり、垂直方向に離れて移動ベースlを
横断して延び出し、かつその下方領域には出口オリフィ
ス3を含み、このオリフィスから反応混合物が流出し一
様にカーテン4となり、移動したベース上に層5を形成
する。混合機ケーシング6内で、成分ポリオールおよび
イソシアン酸塩から生じた反応混合物は、供給本管7を
経て塗布容器2内に配置された予備配給管8に達する。
供給する装置が、図示されていない貼合せ機上を運搬さ
れる移動ベース1としてペーパーシート上に配置される
。上記供給装置は塗布容器2(解り易くするため透明と
して示す)からなり、垂直方向に離れて移動ベースlを
横断して延び出し、かつその下方領域には出口オリフィ
ス3を含み、このオリフィスから反応混合物が流出し一
様にカーテン4となり、移動したベース上に層5を形成
する。混合機ケーシング6内で、成分ポリオールおよび
イソシアン酸塩から生じた反応混合物は、供給本管7を
経て塗布容器2内に配置された予備配給管8に達する。
さらに、圧縮空気源9に連結された圧縮空気本管10は
、反応混合物レベル上方の塗布容器2内に給気を行なう
。塗布容器内には圧力制御弁11が配置され、この制御
弁は近接指示器として設計されたレベル指示器12と共
に塗布容器2上に配置され、さらに制御uユニットすな
わち調整器13が制御サークルを構成し、この手段によ
って出口オリフィスからの流出量が常に一定のままであ
るように、反応混合物のレベルに依存して、塗布容器2
内の圧力が調整される。
、反応混合物レベル上方の塗布容器2内に給気を行なう
。塗布容器内には圧力制御弁11が配置され、この制御
弁は近接指示器として設計されたレベル指示器12と共
に塗布容器2上に配置され、さらに制御uユニットすな
わち調整器13が制御サークルを構成し、この手段によ
って出口オリフィスからの流出量が常に一定のままであ
るように、反応混合物のレベルに依存して、塗布容器2
内の圧力が調整される。
塗布容器2内の反応混合物の充填物14上に現われる圧
縮空気のエアクッションは、参照数字I5で示される。
縮空気のエアクッションは、参照数字I5で示される。
本発明は、次の態様を含む:
(1) 移動ベース(1)上にカーテン(4)の形式
で合成材料を形成する易流動性反応混合物を塗布する方
法で、上記カーテン(4)を形成するため供給された反
応混合物は、該反応混合物が出口オリフィス(3)を通
り流出する前に、上記移動ベース(1)を横断して延び
出し、かつ下方に上記出口オリフィス(3)を含む細長
い管状の塗布容器(2)内に配給される上記方法におい
て、反応混合物(14)の最小レベルおよび、上記反応
混合物上方の圧縮空気のエアクッション(15)が、上
記塗布容器内に維持されることを特徴とする、合成材料
特に発泡材料を形成する易流動性反応混合物を塗布する
方法。
で合成材料を形成する易流動性反応混合物を塗布する方
法で、上記カーテン(4)を形成するため供給された反
応混合物は、該反応混合物が出口オリフィス(3)を通
り流出する前に、上記移動ベース(1)を横断して延び
出し、かつ下方に上記出口オリフィス(3)を含む細長
い管状の塗布容器(2)内に配給される上記方法におい
て、反応混合物(14)の最小レベルおよび、上記反応
混合物上方の圧縮空気のエアクッション(15)が、上
記塗布容器内に維持されることを特徴とする、合成材料
特に発泡材料を形成する易流動性反応混合物を塗布する
方法。
(2) 上記塗布容器(2)内の圧力が、上記反応混
合物のレベルに依存した圧縮空気のエアクッション(1
5)により調整されることを特徴とする上記第1項記載
の方法。
合物のレベルに依存した圧縮空気のエアクッション(1
5)により調整されることを特徴とする上記第1項記載
の方法。
(3)合成材料、特に発泡材料を形成する易流動性反応
混合物を移動ベースに塗布する装置で、混合機(6)の
背後に配置され少なくとも1個の出口オリフィス(3)
が設けられた1個の中空の細長い塗布容器(2)からな
る上記装置において、上記塗布容器(2)が圧縮空気本
管(10)を経て圧縮空気fi (9)に連結されてい
ることを特徴とする、合成材料特に発泡材料を形成する
易流動性反応混合物を塗布する装置。
混合物を移動ベースに塗布する装置で、混合機(6)の
背後に配置され少なくとも1個の出口オリフィス(3)
が設けられた1個の中空の細長い塗布容器(2)からな
る上記装置において、上記塗布容器(2)が圧縮空気本
管(10)を経て圧縮空気fi (9)に連結されてい
ることを特徴とする、合成材料特に発泡材料を形成する
易流動性反応混合物を塗布する装置。
(4)制御弁(11)が上記圧縮空気本管(10)内に
設けられ、これと共に上記塗布容器(2)に設けられた
レベル指示器(12) 、および制御ユニット(13’
)が制御回路を代表することを特徴とする上記第3項記
載の装置。
設けられ、これと共に上記塗布容器(2)に設けられた
レベル指示器(12) 、および制御ユニット(13’
)が制御回路を代表することを特徴とする上記第3項記
載の装置。
第1図は、実施例の新規な装置の一例の略示斜視図であ
る。 I・−移動ベース、 2−塗布容器、3−出口オ
リフィス、 4−・・カーテン、5−・層、
6−・・混合機、7−供給本管、
8−予備配給管、9−・−圧縮空気源、 10−
・圧縮空気本管、11−制御弁、 12−
レベル指示器、13−制御ユニット、 14−・反
応混合物、15−圧縮空気のエアクッション 代理人の氏名 川原1)−穂 FIG、1
る。 I・−移動ベース、 2−塗布容器、3−出口オ
リフィス、 4−・・カーテン、5−・層、
6−・・混合機、7−供給本管、
8−予備配給管、9−・−圧縮空気源、 10−
・圧縮空気本管、11−制御弁、 12−
レベル指示器、13−制御ユニット、 14−・反
応混合物、15−圧縮空気のエアクッション 代理人の氏名 川原1)−穂 FIG、1
Claims (2)
- (1)移動ベース(1)上にカーテン(4)の形式で合
成材料を形成する易流動性反応混合物を塗布する方法で
、上記カーテン(4)を形成するため供給された反応混
合物は、該反応混合物が出口オリフィス(3)を通り流
出する前に、上記移動ベース(1)を横断して延び出し
、かつ下方に上記出口オリフィス(3)を含む細長い管
状の塗布容器(2)内に配給される上記方法において、
反応混合物(14)の最小レベルおよび、上記反応混合
物上方の圧縮空気のエアクッション(15)が、上記塗
布容器内に維持されることを特徴とする、合成材料特に
発泡材料を形成する易流動性反応混合物を塗布する方法
。 - (2)合成材料、特に発泡材料を形成する易流動性反応
混合物を移動ベースに塗布する装置で、混合機(6)の
背後に配置され少なくとも1個の出口オリフィス(3)
が設けられた1個の中空の細長い塗布容器(2)からな
る上記装置において、上記塗布容器(2)が圧縮空気本
管(10)を経て圧縮空気源(9)に連結されているこ
とを特徴とする、合成材料特に発泡材料を形成する易流
動性反応混合物を塗布する装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3729266.8 | 1987-09-02 | ||
DE3729266A DE3729266C1 (de) | 1987-09-02 | 1987-09-02 | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines fliessfaehigen,Kunststoff,insbesondere Schaumstoff,bildenden Reaktionsgemisches |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01163023A true JPH01163023A (ja) | 1989-06-27 |
Family
ID=6335027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63216477A Pending JPH01163023A (ja) | 1987-09-02 | 1988-09-01 | 合成材料特に発泡材料を形成する易流動性反応混合物を塗布する方法と装置 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4900593A (ja) |
EP (1) | EP0305841A3 (ja) |
JP (1) | JPH01163023A (ja) |
DE (1) | DE3729266C1 (ja) |
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CN108481746A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-04 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种基于气浮原理的增材制造装备 |
CN108515696A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-09-11 | 中国航空工业集团公司北京航空精密机械研究所 | 一种增材制造装备及其高精度定位方法 |
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US4945854A (en) * | 1989-03-17 | 1990-08-07 | Mobay Corporation | Apparatus for the distribution of a foamable reaction mixture upon a moving base |
DE3920774A1 (de) * | 1989-06-24 | 1991-01-10 | Ver Glaswerke Gmbh | Giessvorrichtung zum giessen transparenter kunststoffschichten mit einem eingefaerbten filterband |
EP0579012B1 (en) * | 1992-07-08 | 1998-04-01 | Nordson Corporation | Apparatus and methods for applying discrete coatings |
US5418009A (en) * | 1992-07-08 | 1995-05-23 | Nordson Corporation | Apparatus and methods for intermittently applying discrete adhesive coatings |
US5421921A (en) * | 1992-07-08 | 1995-06-06 | Nordson Corporation | Segmented slot die for air spray of fibers |
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