JPH0115870B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、静電複写機のための半自動原稿送給
及び排出装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a semi-automatic document feed and ejection device for an electrostatographic copying machine.

静電複写機においては、一般に、複写機ハウジ
ングの上面に、複写すべき原稿を載置するための
透明板と、この透明板を覆う閉位置と透明板を露
呈せしめる開位置との間を旋回動せしめることが
できる原稿押え部材とが配設されている。そし
て、複写作業の際には、静電複写機自体による複
写工程の遂行に先立つて、複写すべき原稿を透明
板上に所要の通りに位置付け、次いで原稿押え部
材を閉位置にせしめて透明板及びその上に位置付
けられた原稿を原稿押え部材で覆い、また静電複
写機自体による複写工程の遂行に引続いて、原稿
押え部材を開位置にせしめ、次いで透明板上の原
稿を除去するという操作が手動で遂行される。 In general, an electrostatic copying machine has a transparent plate on the upper surface of the copying machine housing for placing an original to be copied, and a mechanism that rotates between a closed position that covers the transparent plate and an open position that exposes the transparent plate. A movable document holding member is provided. During copying work, before the electrostatic copying machine itself performs the copying process, the document to be copied is positioned as required on the transparent plate, the document holding member is placed in the closed position, and the transparent plate is and the document placed thereon is covered with a document holding member, and following the execution of the copying process by the electrostatic copying machine itself, the document holding member is moved to the open position, and then the document on the transparent plate is removed. Operations are performed manually.

而して、複写すべき原稿に関して遂行しなけれ
ばならない上記の通りの手動操作は、容易に理解
される如く、複写作業者にとつて相当煩雑なもの
である。特に多数枚の原稿を順次に複写する場合
には、複写作業者は上記の通りの手動操作を多数
回繰返して遂行しなければならず、複写作業者の
労働量は相当な量になり、そしてまた多数回繰返
して遂行しなければならない上記の通りの手動操
作自体に要する時間も相当な長さになる故に、所
要の複写作業を遂行するのに相当長い時間を要す
ることになる。 As is easily understood, the above-mentioned manual operations that must be performed on the original to be copied are quite troublesome for the copying operator. In particular, when copying a large number of originals one after another, the copying worker must perform the above manual operations many times, resulting in a considerable amount of labor for the copying worker, and Furthermore, the time required for the above-mentioned manual operation itself, which must be repeated many times, is considerable, so it takes a considerable amount of time to accomplish the required copying work.

かような事実に鑑み、近時においては、透明板
に対して所要の通りに関連付けて複写機ハウジン
グの上面に配設され、原稿押え部材の如き部材の
手動開閉乃至旋回動を必要とすることなく単に複
写すべき原稿を所定位置に位置付けさえすれば、
静電複写機自体による複写工程の遂行に先立つて
原稿を透明板上の所要位置に自動的に送給して静
電複写機自体による複写工程を開始することがで
きる所要の通りの状態を確立し、また静電複写機
自体による複写工程の遂行に引続いて透明板上の
原稿を所要位置に自動的に排出する種々の形態の
半自動原稿送給及び排出装置が提案され実用に供
されるようになつてきた。 In view of this fact, in recent years, it has become necessary to manually open/close or rotate a member such as a document holding member, which is disposed on the upper surface of the copying machine housing in relation to the transparent plate as required. Simply position the original to be copied in the specified position.
Prior to the copying process performed by the electrostatic copying machine itself, the document is automatically fed to a desired position on the transparent plate to establish the required conditions in which the copying process by the electrostatic copying machine itself can be started. Furthermore, various types of semi-automatic document feeding and ejecting devices have been proposed and put into practical use, which automatically eject the original onto a transparent plate to a desired position after the electrostatic copying machine itself performs the copying process. It has become like that.

しかしながら、公知の半自動原稿送給及び排出
装置には、(イ)原稿を透明板上の所要位置に確実且
つ正確に位置付けることができない、(ロ)原稿の自
動送給の際に原稿がジヤム（紙詰り）した場合に
ジヤムした原稿の処理に煩雑な操作が必要であ
る、(ハ)構成が複雑で製作コストが比較的高い、等
の解決すべき問題がある。 However, known semi-automatic document feeding and ejecting devices (a) cannot reliably and accurately position the document at a desired position on the transparent plate; (b) the document may jam during automatic document feeding; There are problems that need to be solved, such as (c) complicated operations are required to handle jammed originals in the event of a paper jam (paper jam), and (c) the configuration is complex and the manufacturing cost is relatively high.

従つて、本発明の主目的は、公知の半自動原稿
送給及び排出装置に見られる上記の通りの問題を
巧みに解決した、静電複写機のための新規且つ優
れた半自動原稿送給及び排出装置を提供すること
である。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is a primary object of the present invention to provide a new and improved semi-automatic document feed and ejector for electrostatic copying machines, which skillfully solves the above-mentioned problems found in known semi-automatic document feed and eject devices. The purpose is to provide equipment.

本発明によれば、複写機ハウジングの上面に原
稿載置用透明板が配設されている型の静電複写機
のための半自動原稿送給及び排出装置にして； 該透明板の一側縁に沿つて延びる軸線を中心と
して、該透明板を覆う作用位置と該透明板を露呈
せしめる非作用位置との間を旋回自在に装着され
た主枠体と； 該主枠体が該作用位置に位置付けられている時
に該主枠体の下面と該透明板との間に規定される
主部、該主部の上流側に位置する導入部、及び該
主部を該主枠体の上面に規定された原稿受面に接
続する湾曲導出部を有する原稿搬送路と； 該原稿搬送路を通して原稿を搬送するための原
稿搬送機構と； 該原稿搬送路の該導入部に突出して原稿の進行
を阻止する阻止位置と該導入部から退いて原稿の
進行を許容する非阻止位置とに選択的に位置付け
られる第１の原稿位置規制部材と； 該原稿搬送路の該主部の下流端近傍に突出して
原稿の進行を阻止する阻止位置と該主部の下流端
近傍から退いて原稿の進行を許容する非阻止位置
とに選択的に位置付けられる第２の原稿位置規制
部材と； 該原稿搬送機構の作動並びに該第１の原稿位置
規制部材及び該第２の原稿位置規制部材の位置付
けを制御するための制御手段と； を具備することを特徴とする半自動原稿送給及び
排出装置が提供される。 According to the present invention, there is provided a semi-automatic document feeding and ejecting device for an electrostatic copying machine of the type in which a transparent plate for placing a document is disposed on the upper surface of the copying machine housing; a main frame mounted so as to be pivotable between an active position that covers the transparent plate and a non-active position that exposes the transparent plate about an axis extending along the axis; the main frame is in the active position; A main part defined between the lower surface of the main frame and the transparent plate when positioned, an introduction part located upstream of the main part, and the main part defined on the upper surface of the main frame. a document conveyance path having a curved lead-out portion connected to the document receiving surface; a document conveyance mechanism for conveying the document through the document conveyance path; a document conveyance mechanism that protrudes into the introduction portion of the document conveyance path to prevent the document from advancing. a first document position regulating member that is selectively positioned at a blocking position where the document is blocked and a non-blocking position where the document is retreated from the introducing portion and allowed to advance; a second document position regulating member that is selectively positioned at a blocking position for blocking the document from advancing and a non-blocking position for retreating from near the downstream end of the main portion and allowing the document to advance; and a control means for controlling the positioning of the first document position regulating member and the second document position regulating member.

以下、本発明に従つて構成された半自動原稿送
給及び排出装置の一具体例を備えた静電複写機を
図示している添付図面を参照して、更に詳細に説
明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Reference will now be made in further detail to the accompanying drawings, which illustrate an electrostatic copying machine having one embodiment of a semi-automatic document feed and ejection apparatus constructed in accordance with the present invention.

第１図及び第２図を参照して説明すると、それ
自体は周知の形態のものでよい静電複写機の複写
機ハウジング２の上面には、全体を番号４で示す
半自動原稿送給及び排出装置と、そして更に、図
示の具体例においては、それ自体は周知の形態の
ものでよい原稿押え機構６が装備されている。 Referring to FIGS. 1 and 2, the top surface of the copier housing 2 of the electrostatic copier, which may be of a form well known per se, includes a semi-automatic document feed and eject system, generally designated by the numeral 4. The device, and also in the illustrated embodiment, is equipped with a document holding mechanism 6, which may be of a form known per se.

図示の具体例における半自動原稿送給及び排出
装置４は、複写機ハウジング２の上面に配設され
た透明板８（第３図）の一側縁に隣接して複写機
ハウジング２の上面に装着された静止支持枠体１
０と透明板８の上記一側縁に沿つて延びる軸線を
中心として透明板８を覆う作用位置（即ち第１図
に示す位置）と透明板８を露呈せしめる非作用位
置（例えば上記作用位置から第１図及び第２図に
おいて右下方から見て時計方向に略90度旋回せし
められた第２図に示す位置）との間を旋回自在に
装着された可動主枠体１２とを具備している。一
方、原稿押え機構６は、半自動原稿送給及び排出
装置４の上記主枠体１２の旋回中心軸線に対して
実質上直角に延びるところの上記透明板８の他の
一側縁に沿つて延びる軸線を中心として、透明板
８を覆う作用位置（即ち第２図に示す位置）と透
明板８を露呈せしめる非作用位置（例えば上記作
用位置から第１図及び第２図において右上方から
見て略90度旋回せしめられた第１図に示す位置）
との間を旋回自在に装着されている。そして、該
に詳細に説明する如く、半自動原稿送給及び排出
装置４を利用して透明板８上に複写すべき原稿を
位置付ける場合には、第１図に示す如く、原稿押
え機構６を上記非作用位置にせしめ、半自動原稿
送給及び排出装置４の主枠体１２を上記作用位置
に位置付ける。他方、半自動原稿送給及び排出装
置４を利用することなく手動操作によつて透明板
８上に複写すべき原稿を位置付ける場合（例えば
複写すべき原稿が本の如き厚いもの或いは厚紙又
は金属板の如き比較的高い剛性を有するものであ
る場合）には、第２図に示す如く、半自動原稿送
給及び排出装置４の主枠体１２を上記非作用位置
にせしめ、次いで透明板８上の所要位置に原稿を
載置し、しかる後に原稿押え機構６を上記作用位
置に旋回せしめて透明板８及びその上に載置した
原稿を原稿押え機構６によつて覆う。複写工程の
終了後原稿を取出す際には、原稿押え機構６を上
記非作用位置に旋回せしめる。 In the illustrated embodiment, the semi-automatic document feeding and ejecting device 4 is mounted on the top surface of the copier housing 2 adjacent to one side edge of a transparent plate 8 (FIG. 3) disposed on the top surface of the copier housing 2. Stationary support frame 1
0 and an axis extending along the one side edge of the transparent plate 8, an active position that covers the transparent plate 8 (i.e., the position shown in FIG. 1) and a non-active position that exposes the transparent plate 8 (for example, from the above-mentioned active position) The movable main frame body 12 is mounted so as to be able to freely rotate between the main frame body 12 and the position shown in FIG. There is. On the other hand, the document holding mechanism 6 extends along the other side edge of the transparent plate 8, which extends substantially perpendicularly to the pivot axis of the main frame 12 of the semi-automatic document feeding and ejecting device 4. With the axis as the center, there is an active position that covers the transparent plate 8 (i.e., the position shown in FIG. 2) and a non-active position that exposes the transparent plate 8 (for example, when viewed from the above-mentioned active position from the upper right in FIGS. 1 and 2). (position shown in Figure 1, rotated approximately 90 degrees)
It is mounted so that it can rotate freely between the two. As will be described in detail, when the semi-automatic document feeding and ejecting device 4 is used to position the document to be copied on the transparent plate 8, the document holding mechanism 6 is moved as shown in FIG. The main frame 12 of the semi-automatic document feeding and ejecting device 4 is placed in the working position. On the other hand, when the original to be copied is manually positioned on the transparent plate 8 without using the semi-automatic original feeding and ejecting device 4 (for example, when the original to be copied is thick like a book, or made of cardboard or a metal plate), 2), as shown in FIG. A document is placed in the position, and then the document holding mechanism 6 is rotated to the above-mentioned operating position, so that the document holding mechanism 6 covers the transparent plate 8 and the document placed thereon. When the document is to be removed after the copying process is completed, the document holding mechanism 6 is rotated to the non-operating position.

以下、本発明に従つて構成された図示の半自動
原稿送給及び排出装置４の構成について詳細に説
明する。 Hereinafter, the configuration of the illustrated semi-automatic document feeding and ejecting device 4 constructed according to the present invention will be described in detail.

第１図及び第２図と共に第３図を参照して説明
すると、図示の半自動原稿送給及び排出装置４
は、既に言及した如く、静止支持枠体１０と可動
主枠体１２とを具備している。支持枠体１０は、
第３図から理解される如く、複写機ハウジング２
の上面に固定された透明板８の一側縁に隣接せし
めて複写機ハウジング２の上面の一端部（第３図
において右端部）に装着されている。そして、主
枠体１２は、この支持枠体１０に旋回自在に装着
されている。第３図と共に第４図乃至第６図を参
照して支持枠体１０に対する主枠体１２の装着方
式について説明すると、支持枠体１０は幅方向
（即ち第３図において紙面に垂直な方向）に所定
の間隔を置いて位置する一対の直立壁１４ａ及び
１４ｂを有し、かかる一対の直立壁１４ａ及び１
４ｂ間に軸受部材１６ａ及び１６ｂによつて主軸
１８が回転自在に装着されている。一方、主枠体
１２は幅方向に所定の間隔を置いて位置する一対
の側板２０ａ及び２０ｂを有し、かかる一対の側
板２０ａ及び２０ｂの一端部が上記軸受部材１６
ａ及び１６ｂを介して上記主軸１８に旋回自在に
連結され、かくして主枠体１２が透明板８の一側
縁に沿つて延びる主軸１８の中心軸線を中心とし
て旋回自在に支持枠体１０に装着されている。そ
して、支持枠体１０の上記一対の直立壁１４ａ及
び１４ｂの各々の主枠体１２の上記一対の側板２
０ａ及び２０ｂの各々との間には、主枠体１２を
上記作用位置（即ち第１図に示す位置）と上記非
作用位置（即ち第２図に示す位置）とのいずれか
一方に強制的に位置付けて保持するための、次の
通りの機構が介在せしめられている。主として第
４図を参照して説明すると、支持枠体１０の上記
一対の直立壁１４ａ及び１４ｂの各々の外面には
横方向外方に突出する短軸部２２が形成されてお
り、かかる短軸部２２の各々に連結アーム２４の
一端部が旋回自在に連結されている。一方、主枠
体１２の上記一対の側板２０ａ及び２０ｂの各々
の外面には長手方向に間隔を置いて一対のブラケ
ツト２６及び２８が固定されており、かかるブラ
ケツト２６及び２８には両者間を延びるロツド３
０が装着されている。このロツド３０は、例えば
ブラケツト２６及び２８に形成された孔を貫通し
て延びるその両端部に形成された雄螺条にナツト
３２を螺合することによつて、ブラケツト２６及
び２８に所要の通りに装着することができる。所
望ならば、２個のナツト３２の一方はロツド３０
と一体に形成することもできる。ロツド３０には
ブロツク３４が滑動自在に装着されており、この
ブロツク３４とブラケツト２６との間にはコイル
ばね３６が介在せしめられている。他方、上述し
た連結アーム２４の各々の自由端部には横方向外
方に突出するピン３８が植設されており、かかる
ピン３８を上記ブロツク３４に形成された対応す
る凹部に挿入することによつて連結アーム２４の
自由端部が上記ブロツク３４に旋回自在に連結さ
れている。支持枠体１０の一対の直立壁１４ａ及
び１４ｂの各々の主枠体１２の一対の側板２０ａ
及び２０ｂの各々との間に介在せしめられた上記
の通りに機構において、主枠体１２を第４図に実
線で示す作用位置と２点鎖線で示す非作用位置と
の間で旋回せしめると、連結アーム２４の自由端
部はピン３８、ブロツク３４及びロツド３０を介
して主枠体１２の一対の側板２０ａ及び２０ｂに
連結されている故に、連結アーム２４も第４図に
実線で示す位置と２点鎖線で示す位置との間で旋
回せしめられる。而して、主枠体１２の一対の側
板２０ａ及び２０ｂは上記主軸１８を中心として
旋回するのに対して、連結アーム２４の各々は、
上記主軸１８に対して第４図において右上方に変
位して位置する上記短軸部を中心として旋回す
る。それ故に、第４図から容易に理解される如
く、主枠体１２の一対の側板２０ａ及び２０ｂの
各々に固定されたブラケツト２６と連結アーム２
４の自由端部との間の距離、従つてブラケツト２
６と連結アーム２４の自由端部によつてロツド３
０に対する位置が拘束されるブロツク３４との間
の距離は、主枠体１２が第４図に実線で示す作用
位置にある時に最も短かく、２点鎖線で示す非作
用位置に向けて旋回されるのに応じて漸次増大す
る。かような次第であるので、ブラケツト２６と
ブロツク３４との間に介在されていて、ブロツク
３４とブラケツト２６との間の距離を増大せしめ
る方向に作用するコイルばね３６は、主枠体１２
を第４図に実線で示す作用位置から２点鎖線で示
す非作用位置に向けて旋回せしめる方向、即ち主
枠体１２を第４図において右下方から見て時計方
向に旋回せしめる方向の弾性偏倚力M₁を主枠体
１２に及ぼす。そして、コイルばね３６のかよう
な弾性偏倚力M₁は、主枠体１２が第４図に実線
で示す作用位置にある時に最も大きく、非作用位
置に向けて旋回されるに従つて漸次低減する。他
方、主枠体１２には、コイルばね３６による上記
の通りの弾性偏倚力M₁の他に、主枠体１２及び
それに装着されている種々の構成要素（これらに
ついては後に言及する）の重量に起因して、次の
通りの力も作用する。即ち、第３図から容易に理
解される如く、主枠体１２及びそれに装着されて
いる種々の構成要素の重量Ｗは、主枠体１２が第
３図に示す作用位置にある時には、第３図におい
て反時計方向（第４図において右下方から見て反
時計方向）のモーメントM₂＝Ｗ×ｌを主枠体１
２に及ぼす。このモーメントM₂は、主枠体１２
が上記作用位置から非作用位置に向けて第３図に
おいて時計方向に角度θだけ旋回せしめられる
と、Ｍ＝Ｗ×ｌ×cosθに減少する。即ち、主枠体
１２が上記作用位置から非作用位置に向けて第３
図において時計方向に旋回せしめられるに従つて
漸次減小する。そして、図示の具体例において
は、主枠体１２が第３図及び第４図に実線で示す
作用位置にある時には、主枠体１２を第３図にお
いて時計（第４図において右下方から見て時計方
向）に旋回せしめんとする方向に作用するコイル
ばね３６による上記弾性偏倚力M₁よりも、主枠
体１２を第３図において反時計方向（第４図にお
いて右下方から見て反時計方向）に旋回せしめん
とする方向に作用する重量Ｗによる上記モーメン
トM₂の方が大きく（M₂＞M₁）、主枠体１２を上
記作用位置から非作用位置に向けて第３図におい
て時計方向（第４図において右下方から見て時計
方向）に旋回せしめる際には上記弾性偏倚力M₁
の減少度合よりも重量Ｗによる上記モーメント
M₂の減少度合の方が大きくて、主枠体１２を上
記作用位置から非作用位置に向けて例えば50乃至
60度でよい所定角度θ₂だけ旋回せしめると、M₁
＝M₂（＝Ｗ×ｌ×cosθ_s）になり、この角度θ_sを
越えて主枠体１２を更に非作用位置に向けて旋回
せしめるとM₁＞M₂になるように設定されてい
る。かような次第であるので、主枠体１２は、上
記作用位置から非作用位置に向けて上記角度θ_sを
越えて旋回せしめると、コイルばね３４による弾
性偏倚力M₁（M₁＞M₂）によつて非作用位置に強
制的に位置付けられる。 Referring to FIG. 3 in conjunction with FIGS. 1 and 2, the illustrated semi-automatic document feeding and ejecting device 4
As already mentioned, this includes a stationary support frame 10 and a movable main frame 12. The support frame 10 is
As understood from FIG. 3, the copying machine housing 2
It is attached to one end (the right end in FIG. 3) of the upper surface of the copying machine housing 2 adjacent to one side edge of the transparent plate 8 fixed to the upper surface. The main frame 12 is rotatably attached to the support frame 10. The attachment method of the main frame 12 to the support frame 10 will be explained with reference to FIGS. 4 to 6 together with FIG. 3. It has a pair of upright walls 14a and 14b located at a predetermined interval, and the pair of upright walls 14a and 1
The main shaft 18 is rotatably mounted between the shafts 4b and 4b by bearing members 16a and 16b. On the other hand, the main frame body 12 has a pair of side plates 20a and 20b located at a predetermined interval in the width direction, and one end of the pair of side plates 20a and 20b is attached to the bearing member 16.
The main frame 12 is rotatably connected to the main shaft 18 via a and 16b, and the main frame 12 is mounted on the support frame 10 so as to be pivotable about the central axis of the main shaft 18 extending along one side edge of the transparent plate 8. has been done. and the pair of side plates 2 of each of the main frame bodies 12 of the pair of upright walls 14a and 14b of the support frame body 10.
0a and 20b, the main frame 12 is forced into either the working position (i.e., the position shown in FIG. 1) or the non-working position (i.e., the position shown in FIG. 2). The following mechanism is provided for positioning and holding the device. Mainly referring to FIG. 4, the pair of upright walls 14a and 14b of the support frame 10 are each formed with a short shaft portion 22 projecting outward in the lateral direction on the outer surface thereof. One end of a connecting arm 24 is rotatably connected to each of the sections 22 . On the other hand, a pair of brackets 26 and 28 are fixed to the outer surface of each of the pair of side plates 20a and 20b of the main frame 12 at intervals in the longitudinal direction, and the brackets 26 and 28 have a bracket extending between them. Rod 3
0 is attached. The rod 30 can be fitted into the brackets 26 and 28 as desired, for example by threading a nut 32 into male threads formed at each end thereof extending through holes formed in the brackets 26 and 28. It can be attached to. If desired, one of the two nuts 32 can be fitted with a rod 30.
It can also be formed integrally with. A block 34 is slidably mounted on the rod 30, and a coil spring 36 is interposed between the block 34 and the bracket 26. On the other hand, a pin 38 projecting laterally outward is implanted in the free end of each of the connecting arms 24, and the pin 38 can be inserted into a corresponding recess formed in the block 34. The free end of the connecting arm 24 is thus pivotally connected to the block 34. A pair of side plates 20a of each main frame body 12 of a pair of upright walls 14a and 14b of a support frame body 10
and 20b, when the main frame 12 is pivoted between the working position shown by the solid line in FIG. 4 and the non-working position shown by the double-dashed line in FIG. Since the free end of the connecting arm 24 is connected to the pair of side plates 20a and 20b of the main frame 12 via the pin 38, block 34 and rod 30, the connecting arm 24 is also in the position shown by the solid line in FIG. It is rotated between the position shown by the two-dot chain line. Thus, while the pair of side plates 20a and 20b of the main frame body 12 pivot around the main shaft 18, each of the connecting arms 24
It pivots around the short shaft portion, which is displaced upward and to the right in FIG. 4 with respect to the main shaft 18. Therefore, as can be easily understood from FIG.
4, and therefore the distance between the free end of bracket 2
6 and the free end of the connecting arm 24 connects the rod 3
The distance between the main frame 12 and the block 34 whose position relative to 0 is restricted is the shortest when the main frame 12 is in the operating position shown by the solid line in FIG. It gradually increases as the amount increases. Accordingly, the coil spring 36, which is interposed between the bracket 26 and the block 34 and acts in a direction to increase the distance between the block 34 and the bracket 26, is a main frame member 12.
The elastic bias in the direction that causes the main frame 12 to pivot from the operating position shown by the solid line in FIG. A force M ₁ is exerted on the main frame 12. The elastic biasing force M ₁ of the coil spring 36 is greatest when the main frame 12 is in the active position shown by the solid line in FIG. 4, and gradually decreases as it is turned toward the non-active position. . On the other hand, in addition to the above-mentioned elastic biasing force M ₁ exerted by the coil spring 36, the main frame 12 is also affected by the weight of the main frame 12 and various components attached thereto (these will be mentioned later). Due to this, the following forces also act: That is, as can be easily understood from FIG. 3, the weight W of the main frame 12 and the various components attached to it is equal to In the figure, the moment M ₂ = W × l in the counterclockwise direction (counterclockwise when viewed from the lower right in Figure 4) is expressed as the main frame 1
2. This moment M ₂ is the main frame 12
When is rotated by an angle θ clockwise in FIG. 3 from the working position to the non-working position, it decreases to M=W×l×cos θ. That is, the main frame 12 moves from the working position to the non-working position in the third position.
It gradually decreases as it is turned clockwise in the figure. In the illustrated example, when the main frame 12 is in the operating position shown by the solid line in FIGS. The elastic biasing force M ₁ by the coil spring 36 acting in the direction in which the main frame 12 is rotated in the counterclockwise direction in FIG. 3 (counterclockwise in FIG. The moment M ₂ due to the weight W acting in the direction in which the main frame 12 is rotated (clockwise) is larger (M ₂ > M ₁ ), and the main frame 12 is rotated from the operating position to the non-operating position as shown in FIG. When turning clockwise (clockwise when viewed from the lower right in Fig. 4), the above elastic biasing force M ₁
The above moment due to the weight W than the degree of decrease in
The degree of decrease of _M2 is greater, for example, by 50 to
When rotated by a predetermined angle θ ₂ which may be 60 degrees, M ₁
= M ₂ (=W×l×cosθ _s ), and when the main frame 12 is further rotated toward the non-operating position beyond this angle θ _s , it is set so that M ₁ >M ₂ . . Because of this, when the main frame 12 is turned from the working position to the non-working position beyond the above angle θ _s , the elastic biasing force M ₁ (M ₁ > M ₂ ) is forced into the inactive position.

そして、主枠体１２が第４図に２点鎖線で示す
非作用位置になると、上記ブロツク３４の各々が
主枠体１２の一対の側板２０ａ及び２０ｂの各々
に固定された停止片４０に当接し、かくして主枠
体１２が上記非作用位置を越えて更に第４図にお
いて右下方から見て時計方向に旋回することが防
止される。他方、主枠体１２を上記非作用位置か
ら作用位置に向けて第４図において右下方から見
て反時計方向に上記角度θ_sを越えて旋回せしめる
と、主枠体１２は重量ＷによるモーメントM₂
（M₂＞M₁）によつて上記作動位置に強制的に位
置付けられて保持される。 When the main frame 12 is in the non-operating position shown by the two-dot chain line in FIG. Thus, the main frame 12 is prevented from further pivoting clockwise as viewed from the lower right in FIG. 4 beyond the non-operating position. On the other hand, when the main frame 12 is turned from the non-operating position to the operating _position in the counterclockwise direction when viewed from the lower right in FIG. _M2
(M ₂ >M ₁ ), it is forcibly positioned and held at the above operating position.

次に、第１図乃至第３図を参照して主枠体１２
自体の構成について言及すると、主枠体１２は、
上述した一対の側板２０ａ及び２０ｂの上縁間に
配設された上板４２と、一端の側板２０ａ及び２
０ｂの下縁間に配設された下板４４とを有する。
上板４２は主枠体１２の上面に実質上平坦な原稿
受面４６を規定する。この原稿受面４６は、後に
説明する如く、主枠体１２内から排出される原稿
を受ける。原稿受面４６を規定する上板４２の上
面には、原稿受面４６上に排出される原稿の前縁
を規制して排出される原稿を揃えるための規制部
材４８が、原稿の大きさに応じて位置調節自在に
固定されているのが好ましい。上板４２の上面に
対する規制部材４８の位置調整自在な固定は、例
えば規制部材４８の少なくとも一部を永久磁石か
ら形成し、かかる永久磁石の磁気吸着力によつて
上板４２の上面の任意の位置に規制部材４８を固
定すること等によつて達成することができる。主
枠体１２の下面を規定する下板４４は、第３図に
図示する如く主枠体１２が作用位置に位置付けら
れると、透明板８に対して幾分上方に且つ実質上
平行に位置し、透明板８の上面との間に原稿搬送
路５０の主部５２を規定する。 Next, referring to FIGS. 1 to 3, the main frame 12
Regarding the structure itself, the main frame body 12 is as follows:
The upper plate 42 is arranged between the upper edges of the pair of side plates 20a and 20b mentioned above, and the side plates 20a and 2 at one end
It has a lower plate 44 arranged between the lower edges of 0b.
Top plate 42 defines a substantially flat document receiving surface 46 on the top surface of main frame 12 . This document receiving surface 46 receives a document discharged from within the main frame 12, as will be explained later. On the upper surface of the upper plate 42 that defines the document receiving surface 46, there is a regulating member 48 that regulates the front edge of the document discharged onto the document receiving surface 46 and aligns the discharged document. It is preferable that it is fixed so that its position can be adjusted accordingly. The position of the regulating member 48 is fixed to the upper surface of the upper plate 42 in a freely adjustable manner, for example, by forming at least a part of the regulating member 48 from a permanent magnet, and using the magnetic attraction force of the permanent magnet to fix any part of the upper surface of the upper plate 42. This can be achieved by, for example, fixing the regulating member 48 in position. The lower plate 44 defining the lower surface of the main frame 12 is positioned somewhat above and substantially parallel to the transparent plate 8 when the main frame 12 is positioned in the operating position as shown in FIG. , and the upper surface of the transparent plate 8 define a main portion 52 of the document conveyance path 50 .

原稿搬送路５０は、上記主部５２に加えて、主
部５２の上流側に位置する導入部５４と、主部５
２を上記原稿受面４６に接続する湾曲導出部５６
とを有する。図示の具体例においては、原稿搬送
路５０の導入部５４は支持枠体１０中に規定さ
れ、そして原稿搬送路５０の湾曲導出部５６は主
枠体１２の他端部即ち自由端部（第３図において
左端部）中に規定されている。 In addition to the main section 52, the document conveyance path 50 includes an introduction section 54 located upstream of the main section 52;
2 to the document receiving surface 46;
and has. In the illustrated example, the introduction portion 54 of the document transport path 50 is defined in the support frame 10, and the curved lead-out portion 56 of the document transport path 50 is located at the other end, that is, the free end (the free end) of the main frame 12. (left end in Figure 3).

第３図と共に第５図、第６図及び第７−Ａ図を
参照して説明すると、原稿搬送路５０の導入部５
４は、支持枠体１０の上述した一対の直立壁１４
ａ及び１４ｂ間で上下方向に対向して位置してい
る下案内板５８と上案内板６０との間に規定され
ている。下案内板５８は、その両側縁部の各々を
上記一対の直立壁１４ａ及び１４ｂに固定するこ
とによつて所定位置に位置付けられている。一
方、上案内板６０は、上流側に位置する第１の部
分６２と下流側に位置する第２の部分６４との２
個の部分に分割されている。上案内板６０の第１
の部分６２は、その両側縁部の各々を上記一対の
直立壁１４ａ及び１４ｂに固定することによつて
所要位置に位置付けられている。他方、上案内板
６０の第２の部分６４は、その上流端の両側部の
各々から上方に突出せしめられている連結片６６
を上記一対の直立壁１４ａ及び１４ｂの内面の
各々に植設され横方向内方に突出しているピン６
８に旋回自在に連結することによつて、第７−Ａ
図に実線で示す位置、即ち上記下案内板５８と協
働して導入部５４の下流部を規定する作用位置
と、第７−Ａ図に２点鎖線で示す位置、即ち導入
部５４の下流部を解放する非作用位置との間を旋
回自在に装着されている（第７−Ａ図と共に第５
図及び第６図も参照されたい）。第６図に図示す
る如く、上記一対の直立壁１４ａ及び１４ｂの内
面には更にピン７０が植設されており、かかるピ
ン７０の各々と上記上案内板６０の第２の部分６
４の両側縁に形成された突出片７２との間には、
ばね７４が介在せしめられている。かかるばね７
４は上案内板６０の第２の部分６４を第７−Ａ図
に実線で示し第６図に２点鎖線で示す作用位置と
第６図に実線で示し第７−Ａ図に２点鎖線で示す
非作用位置とのいずれかに弾性的に偏倚する（換
言すれば、上記ばね７４は上記作用位置と非作用
位置との間に最も圧縮された状態になる所謂死点
状態を有する）。 Referring to FIG. 5, FIG. 6, and FIG. 7-A together with FIG. 3, the introduction section 5 of the document conveyance path 50
4 is the above-mentioned pair of upright walls 14 of the support frame 10.
It is defined between a lower guide plate 58 and an upper guide plate 60, which are located vertically opposite to each other between a and 14b. The lower guide plate 58 is positioned at a predetermined position by fixing each of its side edges to the pair of upright walls 14a and 14b. On the other hand, the upper guide plate 60 has two parts, a first part 62 located on the upstream side and a second part 64 located on the downstream side.
divided into individual parts. The first part of the upper guide plate 60
The portion 62 is positioned in position by securing each of its side edges to the pair of upright walls 14a and 14b. On the other hand, the second portion 64 of the upper guide plate 60 has a connecting piece 66 projecting upward from each side of its upstream end.
A pin 6 is implanted in each of the inner surfaces of the pair of upright walls 14a and 14b and projects laterally inward.
By pivotally connecting to No. 8, No. 7-A
The position shown by the solid line in the figure, that is, the working position that cooperates with the lower guide plate 58 to define the downstream part of the introduction part 54, and the position shown by the two-dot chain line in Fig. 7-A, that is, the downstream part of the introduction part 54. (See Figure 5 along with Figure 7-A).
(See also Figures and Figure 6). As shown in FIG. 6, pins 70 are further planted on the inner surfaces of the pair of upright walls 14a and 14b, and each of the pins 70 and the second portion 6 of the upper guide plate 60
Between the protruding pieces 72 formed on both side edges of 4,
A spring 74 is interposed. Spring 7
4 indicates the second portion 64 of the upper guide plate 60 shown in solid lines in FIG. 7-A and in its operating position shown in dashed-double lines in FIG. 6; (In other words, the spring 74 has a so-called dead center state in which it is most compressed between the active position and the non-active position.)

上記上案内板６０の第２の部分６４が旋回自在
に装着されていることに対応して、上記上案内板
６０の第２の部分６４の上方には開閉自在な蓋部
材７６が設けられている。第７−Ａ図と共に第５
図及び第６図を参照して説明すると、蓋部材７６
の一端部（第７−Ａ図において右端部）の両側部
の各々には下方に突出せしめられている連結片７
８が設けられており、かかる連結片７８の各々が
上記一対の直立壁１４ａ及び１４ｂの内面の各々
に植設され横方向内方に突出しているピン８０に
旋回自在に連結され、かくして蓋部材７６は第５
図及び第７−Ａ図に実線で示し第６図に２点鎖線
で示す閉位置と第６図に実線で示し第７−Ａ図に
２点鎖線で示す開位置との間を旋回自在に装着さ
れている。第５図及び第７−Ａ図に実線で示し第
６図に２点鎖線で示す閉位置においては、蓋部材
７６の自由端（第７−Ａ図において左端）は、主
枠体１２の上記上板４２の一端縁（第７−Ａ図に
おいて右端縁）の上面に係止せしめられる。従つ
て、蓋部材７６は、その自由端に形成されている
把持部８２を把持してそれ自身を第７−Ａ図にお
いて時計方向に旋回せしめることによつて第６図
に実線で示す第７−Ａ図に２点鎖線で示す開位置
にせしめられることに加えて、主枠体１２を第２
図に実線で示し第４図に２点鎖線で示す非作用位
置にせしめても、主枠体１２の上板４２に付随し
て蓋部材７６が第７−Ａ図において時計方向に旋
回せしめられる故に、第６図に実線で示し第７−
Ａ図に２点鎖線で示す開位置にせしめられる。蓋
部材７６の裏面には垂下片８４が設けられ、上記
上案内板６０の第２の部分６４の上面には直立片
８６が設けられ、そして垂下片８４と直立片８６
とはワイヤの如き連結片８８によつて相互に連結
され、かくして上案内板６０の第２の部分６４は
蓋部材７６に連動して旋回せしめられるように構
成されている。即ち、蓋部材７６が第７−Ａ図に
実線で示し第６図に２点鎖線で示す閉位置にある
時には、上案内板６０の第２の部分６４は上記下
案内板５８と協働して導入部５４の下流部を規定
する作用位置に位置付けられているが、蓋部材７
６自体を旋回せしめることによつて或いは主枠体
１２を非作用位置にせしめることによつて蓋部材
７６を第７−Ａ図に２点鎖線で示し第６図に実線
で示す開位置にせしめると、蓋部材７６の開位置
への旋回動に連動して上案内板６０の第２の部分
６４は第６図に実線で示し第７−Ａ図に２点鎖線
で示す非作用位置に旋回せしめられて導入部５４
の下流部を解放する。かくの通りであるので、原
稿搬送路５０の導入部５４の下流部において原稿
がジヤムした場合には、蓋部材７６自体を旋回せ
しめることによつて或いは主枠体１２を非作用位
置にせしめることによつて蓋部材７６を開位置に
せしめさえすれば原稿搬送路５０の導入部５４の
下流部が開放され、従つてジヤムした原稿を容易
に取出すことができることが明らかであろう。 Corresponding to the fact that the second portion 64 of the upper guide plate 60 is rotatably mounted, a lid member 76 that can be opened and closed is provided above the second portion 64 of the upper guide plate 60. There is. 5 with figure 7-A
To explain with reference to the figures and FIG. 6, the lid member 76
A connecting piece 7 is provided on each side of one end (the right end in Fig. 7-A) and projects downward.
8, and each of the connecting pieces 78 is rotatably connected to a pin 80 that is implanted in each of the inner surfaces of the pair of upright walls 14a and 14b and projects laterally inward, and thus the lid member 76 is the 5th
It can be pivoted freely between the closed position indicated by a solid line in Fig. 7-A and the two-dot chain line in Fig. 6, and the open position indicated by a solid line in Fig. 6 and a two-dot chain line in Fig. 7-A. It is installed. In the closed position shown by solid lines in FIGS. 5 and 7-A and shown by two-dot chain lines in FIG. 6, the free end of the lid member 76 (the left end in FIG. 7-A) It is locked to the upper surface of one edge of the upper plate 42 (the right edge in FIG. 7-A). Accordingly, the lid member 76 can be rotated clockwise in FIG. 7-A by gripping the gripping portion 82 formed at the free end thereof, thereby moving the lid member 76 to the seventh position shown in solid line in FIG. 6. - In addition to being placed in the open position shown by the two-dot chain line in Figure A, the main frame 12 is placed in the second position.
Even when the cover member 76 is placed in the non-operating position indicated by a solid line in the figure and indicated by a two-dot chain line in FIG. 4, the lid member 76 is rotated clockwise in FIG. Therefore, Fig. 6 shows the solid line in Fig. 7-
It is placed in the open position shown by the two-dot chain line in Figure A. A hanging piece 84 is provided on the back surface of the lid member 76, an upright piece 86 is provided on the upper surface of the second portion 64 of the upper guide plate 60, and the hanging piece 84 and the upright piece 86 are provided on the upper surface of the second portion 64 of the upper guide plate 60.
are connected to each other by a connecting piece 88 such as a wire, and the second portion 64 of the upper guide plate 60 is configured to be pivoted in conjunction with the lid member 76. That is, when the lid member 76 is in the closed position shown by the solid line in FIG. 7-A and shown by the two-dot chain line in FIG. 6, the second portion 64 of the upper guide plate 60 cooperates with the lower guide plate 58. The lid member 7
6 itself or by placing the main frame 12 in the non-operating position, the lid member 76 is placed in the open position shown by the two-dot chain line in FIG. 7-A and shown by the solid line in FIG. 6. Then, in conjunction with the pivoting movement of the lid member 76 to the open position, the second portion 64 of the upper guide plate 60 pivots to a non-operating position, which is indicated by a solid line in FIG. 6 and indicated by a two-dot chain line in FIG. 7-A. Introducing part 54
Release the downstream part of. As described above, if the original is jammed downstream of the introduction part 54 of the original transport path 50, the lid member 76 itself can be rotated or the main frame 12 can be brought to the non-operating position. It will be apparent that as long as the lid member 76 is placed in the open position, the downstream portion of the introduction portion 54 of the document transport path 50 is opened, and therefore, the jammed document can be easily removed.

第１図、第２図及び第７−Ａ図に図示する如
く、図示の具体例においては、支持枠体１０の上
流端側に原稿台９０が付設されている。第７−Ａ
図に明確に図示する如く、この原稿台９０の上面
は、上述した原稿搬送路５０の導入部５４の上流
端に続く原稿手動位置付け案内面９２を規定して
いる。原稿台９０の上面には、後に言及する如く
原稿手動位置付け案内面９２上に載置され原稿搬
送路５０の導入部５４に挿入される原稿９４（第
７−Ａ図）の片側縁の位置を規制し、かくして原
稿９４の幅方向位置を規制する案内突条９６が形
成されている。 As shown in FIGS. 1, 2, and 7-A, in the specific example shown, a document table 90 is attached to the upstream end side of the support frame 10. As shown in FIGS. 7th-A
As clearly shown in the figure, the upper surface of this document table 90 defines a document manual positioning guide surface 92 that continues to the upstream end of the introduction section 54 of the document conveyance path 50 described above. As will be described later, on the upper surface of the document table 90, the position of one side edge of the document 94 (FIG. 7-A) placed on the document manual positioning guide surface 92 and inserted into the introduction section 54 of the document transport path 50 is indicated. A guide protrusion 96 is formed to regulate the position of the document 94 in the width direction.

上述した原稿搬送路５０の導入部５４には、更
に、導入部５４に挿入された原稿９４を導入部５
４を通して主部５２に搬送するための導入搬送ロ
ーラ対９８と、かかる導入搬送ローラ対９８より
も下流にて導入部５４中に突出して導入部５４を
通る原稿９４の進行を阻止することができる第１
の原稿位置規制部材１００が配設されている。 The document 94 inserted into the introduction section 54 of the document transport path 50 described above is further inserted into the introduction section 54.
A pair of introduction conveyance rollers 98 for conveying the document 94 to the main portion 52 through the introduction conveyance roller pair 98 can protrude into the introduction section 54 downstream of the pair of introduction conveyance rollers 98 to prevent the document 94 from advancing through the introduction section 54. 1st
A document position regulating member 100 is provided.

第５図、第６図、第７−Ａ図及び第７−Ｂ図を
参照して説明すると、後に説明する無端搬送ベル
ト及び原稿導出ローラ等と共に原稿搬送路５０を
通して原稿９４を搬送するための原稿搬送機構を
構成する導入搬送ローラ対９８は、被駆動ローラ
１０２と従動ローラ１０４から構成されている。
特に第５図を参照して説明すると、支持枠体１０
の上記一対の直立壁１４ａ及び１４ｂ間には、軸
受部材１０６ａ及び１０６ｂによつて支持軸１０
８が回転自在に装着され、かかる支持軸１０８に
少なくとも１個、図示の場合は幅方向に間隔を置
いて４個の被駆動ローラ１０２が装着されてい
る。また、上記一対の直立壁１４ａ及び１４ｂに
は幅方向に延びる懸架ロツド１１０が回転自在に
装着されている。そして、この懸架ロツド１１０
の両端部近傍の各々には上流方向に突出したブラ
ケツト１１２（第５図にはその一方のみを図示し
ている）が固定され、かかるブラケツト１１２間
に支持軸１１４が回転自在に装着されている。そ
して、この支持軸１１４に上記被駆動ローラ１０
２と協働する少なくとも１個、図示の場合は幅方
向に間隔を置いて４個の従動ローラ１０４が装着
されている。上記懸架ロツド１１０の一端部、即
ち直立壁１４ｂを貫通して横方向外方へ突出して
いる端部にはアーム１１６が固定され、そしてこ
のアーム１１６の自由端部には、直立壁１４ｂの
外面に固定されたソレノイド１１８の出力端が旋
回自在に連結されている。第５図及び第７−Ａ図
か理解される如く、被駆動ローラ１０２は常に上
案内板６０の第１の部分６２に形成された切欠き
１２０を通つて下方に原稿搬送路５０の導入部５
４中に突出しているが、従動ローラ１０４は通常
の状態、即ちソレノイド１１８が除勢されている
状態においては、被駆動ローラ１０２から離隔し
て下案内板５８の下方に位置するところの非作用
位置に位置付けられている。しかしながら、ソレ
ノイド１１８が付勢されると、上記懸架ロツド１
１０が第５図に矢印１２２で示す方向に旋回さ
れ、かくすると従動ローラ１０４は第７−Ｂ図に
示す如く下案内板５８に形成されている開口１２
３を通つて上方に原稿搬送路５０の導入部５４中
に突出し、被駆動ローラ１０２に接触乃至近接す
る作用位置になり、原稿搬送路５０の導入部５４
中に原稿９４が挿入されているならば被駆動ロー
ラ１０２との間にかかる原稿９４をニツプする。
勿論、従動ローラ１０４を移動せしめることによ
つて被駆動ローラ１０２と従動ローラ１０４を原
稿搬送路５０の導入部５４中で相互に接触乃至近
接せしめることに代えて、所望ならば被駆動ロー
ラ１０２の方を移動せしめることによつて或いは
被駆動ローラ１０２と従動ローラ１０４の双方を
移動せしめることによつて被駆動ローラ１０２と
従動ローラ１０４とを原稿搬送路５０の導入部５
４中で相互に接触乃至近接せしめることもでき
る。第５図に明確に図示する如く、被駆動ローラ
１０２が装着されている支持軸１０８の一端部、
即ち直立壁１４ａを貫通して横方向外方に突出し
ている端部には、歯付きベルト車１２４が装着さ
れている。そして、この歯付きベルト車１２４
は、タイミングベルト１２６を介して、支持枠体
１０内に配設された電動モータの如き適宜の駆動
源（第１１図参照）に接続されている。駆動源が
付勢されると、支持軸１０８及びこれに装着され
た被駆動ローラ１０２は矢印１２８で示す方向に
回転され、従つて従動ローラ１０４が第７−Ｂ図
に示す作用位置に位置付けられているならば、被
駆動ローラ１０２と従動ローラ１０４との協働に
よつて両者間にニツプされた原稿９４は原稿搬送
路５０の導入部５４を通して前進せしめられ主部
５２に送られる。 To explain with reference to FIGS. 5, 6, 7-A, and 7-B, the document 94 is conveyed through the document conveyance path 50 together with an endless conveyance belt, a document guide roller, etc., which will be explained later. The introduction conveyance roller pair 98 that constitutes the document conveyance mechanism is composed of a driven roller 102 and a driven roller 104.
Particularly referring to FIG. 5, the support frame 10
The support shaft 10 is supported between the pair of upright walls 14a and 14b by bearing members 106a and 106b.
8 is rotatably mounted, and at least one driven roller 102, in the case shown, four driven rollers 102 are mounted on the support shaft 108 at intervals in the width direction. Further, a suspension rod 110 extending in the width direction is rotatably attached to the pair of upright walls 14a and 14b. And this suspension rod 110
Brackets 112 (only one of which is shown in FIG. 5) projecting in the upstream direction are fixed to each near both ends of the support shaft 114, and a support shaft 114 is rotatably mounted between the brackets 112. . The driven roller 10 is attached to this support shaft 114.
At least one driven roller 104, in the illustrated case, four driven rollers 104, which cooperate with the driven roller 2, are mounted at intervals in the width direction. An arm 116 is fixed to one end of the suspension rod 110, that is, the end projecting laterally outwardly through the upright wall 14b, and the free end of the arm 116 is attached to the outer surface of the upright wall 14b. The output end of a solenoid 118 fixed to is rotatably connected. As can be seen in FIGS. 5 and 7-A, the driven roller 102 always moves downward through the notch 120 formed in the first portion 62 of the upper guide plate 60 to the introduction part of the document transport path 50. 5
Although the driven roller 104 protrudes into the middle of the lower guide plate 58, in a normal state, that is, in a state in which the solenoid 118 is deenergized, the driven roller 104 is located at a position spaced apart from the driven roller 102 and below the lower guide plate 58. located in position. However, when the solenoid 118 is energized, the suspension rod 1
10 is pivoted in the direction shown by arrow 122 in FIG.
3 and protrudes upward into the introduction portion 54 of the document conveyance path 50 and reaches an operating position where it comes into contact with or approaches the driven roller 102, and the introduction portion 54 of the document conveyance path 50
If an original 94 is inserted therein, the original 94 between the drive roller 102 and the driven roller 102 is nipped.
Of course, instead of moving the driven roller 104 to bring the driven roller 102 and the driven roller 104 into contact with or close to each other in the introduction portion 54 of the document transport path 50, if desired, the driven roller 102 may be moved. The driven roller 102 and the driven roller 104 are moved to the introduction section 5 of the document conveyance path 50 by moving one side or by moving both the driven roller 102 and the driven roller 104.
They can also be brought into contact with or in close proximity to each other. As clearly shown in FIG. 5, one end of the support shaft 108 on which the driven roller 102 is mounted;
That is, a toothed belt pulley 124 is attached to the end portion that passes through the upright wall 14a and projects laterally outward. And this toothed belt wheel 124
is connected via a timing belt 126 to a suitable drive source (see FIG. 11), such as an electric motor disposed within the support frame 10. When the drive source is energized, the support shaft 108 and the driven roller 102 attached thereto are rotated in the direction shown by arrow 128, thus positioning the driven roller 104 in the active position shown in FIG. 7-B. If so, the document 94 nipped between the driven roller 102 and the driven roller 104 is advanced through the introduction section 54 of the document conveyance path 50 and sent to the main section 52.

上述した第１の原稿位置規制部材１００は、図
示の具体例においては、第５図に図示する如く、
上記懸架ロツド１１０に固定された少なくとも１
個、図示の場合は幅方向に間隔を置いて固定され
た４個の突出片から構成されている。図示の具体
例における第１の原稿位置規制部材１００は、上
記懸架ロツド１１０に固定されている故に、上記
導入搬送ローラ対９８の従動ローラ１０４と一体
としてソレノイド１１８によつて移動される。ソ
レノイド１１８が除勢されている時（従つて従動
ローラ１０４が上記非作用位置にある時）には、
第１の原稿位置規制部材１００の自由端部は、第
５図及び第７−Ａ図に図示する如く、下案内板５
８に形成されている開口１３０を通つて原稿搬送
路５０の導入部５４に突出し、更に導入部５４を
横切つて上案内板６０の第２の部分６４に形成さ
れている開口１３２に突入し、かくして原稿搬送
路５０の導入部５４を通る原稿９４の進行を阻止
する阻止位置に位置付けられる。他方、ソレノイ
ド１１８が付勢される（従つて従動ローラ１０４
が上記作用位置に位置付けられると、第１の原稿
位置規制部材１００の自由端部は、第７−Ｂ図に
図示する如く、原稿搬送路５０の導入部５４から
退いて下案内板５８の下方に位置し、かくして原
稿搬送路５０の導入部５４を通る原稿９４の進行
を許容する非阻止位置に位置付けられる。 In the illustrated specific example, the first document position regulating member 100 described above is as shown in FIG.
At least one rod fixed to the suspension rod 110
In the illustrated case, it is composed of four protruding pieces fixed at intervals in the width direction. In the illustrated example, the first document position regulating member 100 is fixed to the suspension rod 110 and is therefore moved by the solenoid 118 together with the driven roller 104 of the introduction conveyance roller pair 98. When the solenoid 118 is deenergized (therefore, the driven roller 104 is in the non-operating position),
The free end of the first document position regulating member 100 is connected to a lower guide plate 5, as shown in FIG. 5 and FIG. 7-A.
8 into the introduction part 54 of the document conveyance path 50, and further crosses the introduction part 54 and enters into the opening 132 formed in the second part 64 of the upper guide plate 60. , thus positioned at the blocking position where the document 94 is prevented from advancing through the introduction section 54 of the document conveyance path 50 . On the other hand, solenoid 118 is energized (thus, driven roller 104
When the first document position regulating member 100 is positioned at the operating position, the free end of the first document position regulating member 100 retreats from the introduction portion 54 of the document conveyance path 50 and moves below the lower guide plate 58, as shown in FIG. 7-B. Thus, it is located at a non-blocking position that allows the document 94 to proceed through the introduction portion 54 of the document conveyance path 50.

図示の半自動原稿送給及び排出装置４は、更
に、第３図に図示する如く、原稿搬送路５０の導
入部５４から主部５２に搬入された原稿を主部５
２を通して搬送し、そして更に主部５２から湾曲
導出部５６を通して搬送して原稿受面４６に排出
するための少なくとも１本、図示の場合は幅方向
に間隔を置いて配設された４本の無端搬送ベルト
１３４（第５図及び第８図も参照されたい）を具
備している。第５図に図示する如く、上記主軸１
８には幅方向に間隔を置いて４個のローラ１３６
が装着されている。一方、第８図及び第１０−Ａ
図に図示する如く、主枠体１２の自由端部（即ち
第３図において左端部）においては、主枠体１２
の上記一対の側板２０ａ及び２０ｂ間に支持軸１
３８及び１４０が回転自在に装着されている。支
持軸１３８には幅方向に間隔を置いて４個のロー
ラ１４２（第８図及び第１０−Ａ図にはそのうち
の１個のみを図示している）が装着され、また持
軸１４０にも同様に幅方向に間隔を置いて４個の
ローラ１４４（第８図及び第１０−Ａ図にはその
うちの１個のみを図示している）が装着されてい
る。そして、上記４本の無端ベルト１３４の各々
は、第３図から容易に理解される如く、主軸１８
に装着されたローラ１３６の各々と支持軸１３８
に装着されたローラ１４２の各々と支持軸１４０
に装着されたローラ１４４の各々とに巻掛けられ
ており、主軸１８に装着されたローラ１３６の
各々から支持軸１３８に装着されたローラ１４２
まで原稿搬送路５０の主部５２を（従つて下板４
４の下側を）通つて延びる作動走行部と、かかる
作動走行部に引続いて支持軸１３８に装着された
ローラ１４２から支持軸１４０に装着されたロー
ラ１４４まで原稿搬送路５０の湾曲導出部５６を
通つて延びる作動走行部と、そして更に支持軸１
４０に装着されたローラ１４４から主軸１８に装
着されたローラ１３６まで上板４２と下板４４の
間を通つて延びる非作動走行部とを有する。第５
図及び第７−Ａ図に図示する如く、主軸１８に隣
接して主枠体１２の一対の側板２０ａ及び２０ｂ
間には、案内ロツド１４６が回転自在に装着され
ている。かかる案内ロツド１４６は無端搬送ベル
ト１３４の各々を案内して、ローラ１３６に対す
る無端搬送ベルト１３４の巻掛け接触を充分なも
のにせしめる。また、第８図及び第１０−Ａ図に
図示する如く、支持軸１３８及び１４０に隣接し
て主枠体１２の一対の側板２０ａ及び２０ｂ間に
は支持ロツド１４８が装着され、かかる支持ロツ
ド１４８には幅方向に間隔を置いて４個の支持ア
ーム１５０（第８図及び第１０−Ａ図にはそのう
ちの１個のみを図示する）が旋回自在に装着され
ている。そして、かかる支持アーム１５０の各々
の自由端には、無端搬送ベルト１３４の各々に作
用して無端搬送ベルト１３４の各々の張力を所望
の通りの値に設定する張力設定ローラ１５２が回
転自在に装着されている。無端搬送ベルト１３４
の各々の張力は、上記支持アーム１５０に形成さ
れている突出部を貫通してその下方に位置する静
止部材１５３に螺合されている調整ねじ１５４
の、静止部材１５３に対する螺合度合を調整し
て、支持アーム１５０の各々の角度位置、従つて
張力設定ローラ１５２の位置を適宜に調整するこ
とによつて、所要の通りの値に設定することがで
きる。ここで再び第５図を参照して説明すると、
上記主軸１８の一端部、即ち側板２０ａを貫通し
て横方向外方に突出している端部には、歯付きベ
ルト車１５６が装着され、また上述した導入搬送
ローラ対９８の被駆動ローラ１０２が装着されて
いる支持軸１０８の一端部、即ち直立壁１４ａを
貫通して横方向外方に突出している端部には、上
記歯付きベルト車１２４に加えて更に歯付きベル
ト車１５８が装着されている。そして、歯付ベル
ト車１５６と歯付きベルト車１５８にはタイミン
グベルト１６０が巻掛けられている。かくの通り
であるので、主軸１８は上記支持軸１０８に接続
され、従つて上記支持軸１０８を介して電動モー
タの如き適宜の駆動源（第１１図参照）に接続さ
れていることが明らかであろう。駆動源が付勢さ
れると、上述した通り支持軸１０８は矢印１２８
で示す方向に回転され、従つて主軸１８及びこれ
に装着されたローラ１３６も矢印１２８で示す方
向に回転され、かくして無端搬送ベルト１３４が
矢印１２８で示す方向に移動せしめられる。 The illustrated semi-automatic document feeding and ejecting device 4 further transfers the document carried into the main section 52 from the introduction section 54 of the document transport path 50 to the main section 52, as shown in FIG.
2, and further conveyed from the main part 52 through the curved lead-out part 56 and discharged to the document receiving surface 46. An endless conveyor belt 134 (see also FIGS. 5 and 8) is provided. As shown in FIG. 5, the main shaft 1
8 has four rollers 136 spaced apart in the width direction.
is installed. On the other hand, Fig. 8 and Fig. 10-A
As shown in the figure, at the free end of the main frame 12 (i.e., the left end in FIG. 3), the main frame 12
The support shaft 1 is placed between the pair of side plates 20a and 20b of
38 and 140 are rotatably mounted. Four rollers 142 (only one of which is shown in FIG. 8 and FIG. 10-A) are mounted on the support shaft 138 at intervals in the width direction, and also on the holding shaft 140. Similarly, four rollers 144 (only one of which is shown in FIGS. 8 and 10-A) are mounted at intervals in the width direction. As can be easily understood from FIG. 3, each of the four endless belts 134 is connected to the main shaft 18.
Each of the rollers 136 and the support shaft 138 mounted on the
Each of the rollers 142 attached to the support shaft 140
The rollers 142 attached to the support shaft 138 are wound around each of the rollers 144 attached to the main shaft 18, and the rollers 142 attached to the support shaft 138 extend from each of the rollers 136 attached to the main shaft 18.
The main portion 52 of the document transport path 50 (therefore, the lower plate 4
4) and a curved lead-out portion of the document transport path 50 following this working run from the roller 142 mounted on the support shaft 138 to the roller 144 mounted on the support shaft 140. 56 and further the support shaft 1
40 and an inactive run extending between the upper plate 42 and the lower plate 44 from a roller 144 mounted on the main shaft 18 to a roller 136 mounted on the main shaft 18. Fifth
As shown in FIG. 7-A, a pair of side plates 20a and 20b of the main frame 12 are adjacent to the main shaft 18
A guide rod 146 is rotatably mounted therebetween. The guide rods 146 guide each of the endless conveyor belts 134 to ensure sufficient wrapping contact of the endless conveyor belts 134 with the rollers 136. Further, as shown in FIGS. 8 and 10-A, a support rod 148 is mounted between the pair of side plates 20a and 20b of the main frame 12 adjacent to the support shafts 138 and 140. Four support arms 150 (only one of which is shown in FIGS. 8 and 10-A) are rotatably mounted at intervals in the width direction. A tension setting roller 152 that acts on each of the endless conveyor belts 134 to set the tension of each of the endless conveyor belts 134 to a desired value is rotatably attached to the free end of each of the support arms 150. has been done. Endless conveyor belt 134
The tension of each is determined by an adjustment screw 154 that passes through a protrusion formed on the support arm 150 and is screwed into a stationary member 153 located below the protrusion.
By adjusting the degree of screwing into the stationary member 153 and appropriately adjusting the angular position of each support arm 150, and therefore the position of the tension setting roller 152, the desired value can be set. Can be done. Here, referring again to Figure 5, we will explain:
A toothed belt pulley 156 is attached to one end of the main shaft 18, that is, an end that protrudes laterally outward through the side plate 20a, and a driven roller 102 of the introduction conveyance roller pair 98 is mounted. In addition to the toothed belt pulley 124, a toothed belt pulley 158 is attached to one end of the attached support shaft 108, that is, the end that extends laterally outward through the upright wall 14a. ing. A timing belt 160 is wound around the toothed belt pulley 156 and the toothed belt pulley 158. As described above, it is clear that the main shaft 18 is connected to the support shaft 108, and is therefore connected to a suitable drive source such as an electric motor (see FIG. 11) via the support shaft 108. Probably. When the drive source is energized, the support shaft 108 moves in the direction of the arrow 128 as described above.
Accordingly, the main shaft 18 and the roller 136 attached thereto are also rotated in the direction shown by arrow 128, and thus the endless conveyor belt 134 is moved in the direction shown by arrow 128.

図示の具体例においては、更に第３図に図示す
る如く、原稿搬送路５０の主部５２の搬送方向に
見て略中間部に対応して、主枠体１２の下板４４
の上面に幅方向に間隔を置いて４個のブロツク１
６２（第３図にはそのうちの１個のみを図示す
る）が固定されている。そして、かかるブロツク
１６２の各々には板ばね１６４が固定されてお
り、かかる板ばね１６４の各々の自由端には半球
状の押圧片１６６が固定されている。押圧片１６
６の各々は、板ばね１６４の弾性偏倚作用によつ
て下方に弾性的に偏倚されて下板４４に形成され
た開口を通つて下方に突出し、無端搬送ベルト１
３４の各々の裏面を押圧して無端搬送ベルト１３
４の表面を透明板８の表面に接触乃至近接せし
め、かくして原稿搬送路５０の主部５２の略中間
部に原稿（第３図には図示していない）が存在す
る場合には無端搬送ベルト１３４の各々の表面を
原稿に押付ける。 In the specific example shown, as shown in FIG.
4 blocks 1 spaced apart in the width direction on the top surface of the
62 (only one of which is shown in FIG. 3) are fixed. A leaf spring 164 is fixed to each of the blocks 162, and a hemispherical pressing piece 166 is fixed to the free end of each of the leaf springs 164. Pressing piece 16
6 are elastically biased downward by the elastic biasing action of the leaf spring 164 and protrude downward through the opening formed in the lower plate 44, and the endless conveyor belt 1
The endless conveyor belt 13 is pressed by pressing the back side of each of the
4 is brought into contact with or close to the surface of the transparent plate 8, and thus when an original (not shown in FIG. 3) is present approximately in the middle of the main portion 52 of the original transport path 50, the endless transport belt 134 is pressed against the document.

原稿搬送路５０の主部５２には、更に、原稿搬
送路５０の主部５２の下流端近傍に突出して主部
５２を通る原稿の進行を阻止することができる第
２の原稿位置規制部材１６８と、かかる第２の原
稿位置規制部材１６８が原稿の前進を阻止する位
置よりも幾分上流で無端搬送ベルト１３４の各々
の裏面を押圧して無端搬送ベルト１３４の各々の
表面を透明板８の表面に接触乃至近接せしめるこ
とができる押圧ローラ１７０が設けられている。 The main portion 52 of the document transport path 50 further includes a second document position regulating member 168 that protrudes near the downstream end of the main portion 52 of the document transport path 50 and can prevent the document from advancing through the main portion 52. Then, the second document position regulating member 168 presses the back surface of each of the endless conveyance belts 134 at a position slightly upstream from the position where the forward movement of the document is prevented, and the surface of each of the endless conveyance belts 134 is moved to the side of the transparent plate 8. A pressure roller 170 is provided that can be brought into contact with or close to the surface.

第８図及び第１０−Ａ図を参照して説明する
と、主枠体１２の一対の側板２０ａ及び２０ｂ間
には懸架ロツド１７２が回転自在に装着されてい
る。そして、上記第２の原稿位置規制部材１６８
は、図示の具体例においては、上記懸架ロツド１
７２に固定された１個（又は幅方向に間隔を置い
て固定された複数個）の突出片から構成されてい
る。上記懸架ロツド１７２の上面には更に連結片
１７４が固定されており、その連結片１７４には
主枠体１２中の所定位置に固定されたソレノイド
１７６の出力端が旋回自在に連結されている。第
２の原稿位置規制部材１６８は、ソレノイド１７
６が除勢されている時には、第８図及び第１０−
Ａ図に実線で示す如く下板４４に形成されている
開口１７８を通つて無端搬送ベルト１３４間にて
原稿搬送路５０の主部５２中に突出し、かくして
主部５２を通る原稿の前進を阻止する阻止位置に
位置付けられる。第１０−Ａ図に図示する如く、
第２の原稿位置規制部材１６８が原稿の進行を阻
止する位置は、透明板８の前縁（即ち第１０−Ａ
図において左端縁）近傍であることが重要であ
る。他方、ソレノイド１７６が付勢されると、懸
架ロツド１７２が矢印１８０で示す方向に旋回さ
れ、第２の原稿位置規制部材１６８は、第１０−
Ａ図に２点鎖線で示す如く原稿搬送路５０の主部
５２から退いて原稿の前進を許容する非阻止位置
に位置付けられる。 Referring to FIGS. 8 and 10-A, a suspension rod 172 is rotatably mounted between the pair of side plates 20a and 20b of the main frame 12. Then, the second document position regulating member 168
In the illustrated example, the suspension rod 1
72 (or a plurality of protruding pieces fixed at intervals in the width direction). A connecting piece 174 is further fixed to the upper surface of the suspension rod 172, and the output end of a solenoid 176 fixed at a predetermined position in the main frame 12 is rotatably connected to the connecting piece 174. The second document position regulating member 168 is connected to the solenoid 17
When 6 is deenergized, Figures 8 and 10-
As shown by the solid line in Fig. A, it projects into the main portion 52 of the document conveyance path 50 between the endless conveyor belts 134 through an opening 178 formed in the lower plate 44, thus preventing the document from advancing through the main portion 52. is positioned in a blocking position. As shown in Figure 10-A,
The position where the second document position regulating member 168 prevents the document from advancing is the front edge of the transparent plate 8 (i.e., the 10th-A
It is important that the location be near the left edge (in the figure). On the other hand, when the solenoid 176 is energized, the suspension rod 172 is rotated in the direction shown by the arrow 180, and the second document position regulating member 168 is moved to the tenth position.
As shown by the two-dot chain line in Fig. A, it is retracted from the main portion 52 of the document transport path 50 and positioned at a non-blocking position where the document is allowed to advance.

上記懸架ロツド１７２には、更に、幅方向に間
隔を置いて４個の支持アーム１８２も固定されて
おり（第８図にはそのうちの３個を図示してい
る）、かかる支持アーム１８２の各々に上述した
押圧ローラ１７０が回転自在に装着されている。
従つて、図示の具体例における押圧ローラ１７０
は、上記ソレノイド１７６の作用によつて第２の
原稿位置規制部材１６８と一体に移動せしめられ
る。ソレノイド１７６が除勢されている時（従つ
て第２の原稿位置規制部材１６８が上記阻止位置
に位置付けられている時）には、押圧ローラ１７
０の各々は第８図及び第１０−Ａ図に実線で示す
如く下板４４よりも上方に位置し、従つて無端搬
送ベルト１３４に作用しない非作用位置に位置付
けられる。他方、ソレノイド１７６が付勢される
（従つて第２の原稿位置規制部材１６８が非阻止
位置に位置付けられる）と、押圧ローラ１７０の
各々は、第１０−Ａ図に２点鎖線で示す如く下板
４４に形成されている開口１８４を通つて下方に
突出して無端搬送ベルト１３４の裏面を押圧し、
かくして無端搬送ベルト１３４の表面を透明板８
の表面に接触乃至近接せしめ、原稿搬送路５０の
主部５２の下流端部に原稿（第８図及び第１０−
Ａ図には図示していない）が存在する場合には無
端搬送ベルト１３４の各々の表面を原稿に押付け
る。 Four support arms 182 are also fixed to the suspension rod 172 at intervals in the width direction (three of which are shown in FIG. 8), and each of the support arms 182 The above-described pressure roller 170 is rotatably mounted on the holder.
Therefore, the pressure roller 170 in the illustrated embodiment
is moved together with the second document position regulating member 168 by the action of the solenoid 176. When the solenoid 176 is deenergized (therefore, when the second document position regulating member 168 is positioned at the blocking position), the pressing roller 17
0 are located above the lower plate 44, as shown by solid lines in FIGS. 8 and 10-A, and are therefore located at non-active positions where they do not act on the endless conveyor belt 134. On the other hand, when the solenoid 176 is energized (therefore, the second document position regulating member 168 is positioned at the non-blocking position), each of the pressing rollers 170 moves downward as shown by the two-dot chain line in FIG. 10-A. It protrudes downward through an opening 184 formed in the plate 44 and presses the back surface of the endless conveyor belt 134,
In this way, the surface of the endless conveyor belt 134 is covered with the transparent plate 8.
The document (FIGS. 8 and 10-1) is placed in contact with or close to the surface of the document (FIGS.
(not shown in Figure A), each surface of the endless conveyor belt 134 is pressed against the document.

次に、第８図、第９図及び第１０図を参照して
説明すると、図示の具体例においては、原稿搬送
路５０の湾曲導出部５６は、主枠体１２の一対の
側板２０ａ及び２０ｂの自由端部間に固定されて
いる断面が弧状の案内板１８６によつて規定され
ている。かかる案内板１８６は、第１０−Ａ図に
明確に図示されている如く、無端搬送ベルト１３
４が巻掛けられている上記ローラ１４２及び１４
４に対向して位置しており、原稿搬送路５０の主
部５２から搬出される原稿（第８図、第９図及び
第１０−Ａ図には図示していない）を上方に案内
して上板４２の上面によつて規定された原稿受面
４６に導く。原稿搬送路５０の湾曲導出部５６に
は、ローラ１４２に対向する位置で無端搬送ベル
ト１３４の表面に接触乃至近接せしめられる上流
側原稿導出ローラ１８８と、ローラ１４４に対向
する位置で無端搬送ベルト１３４の表面に接触乃
至近接せしめられる下流側原稿導出ローラ１９０
が配設されている。かかる上流側原稿導出ローラ
１８８と下流側原稿導出ローラ１９０の装着方式
について言及すると、第８図及び第９図に図示す
る如く、主枠体１２の一対の側板２０ａ及び２０
ｂの自由端部間には、懸架ロツド１９２が回転自
在に装着されている。この懸架ロツド１９２の両
端部には下方に延びる支持アーム１９４が固定さ
れており、かかる支持アーム１９４間に支持軸１
９６が回転自在に装着されている。そして、この
支持軸１９６に幅方向に間隔を置いて４個の上流
側原稿導出ローラ１８８が装着されている。上記
懸架ロツド１９２の両端部には、更に、支持アー
ム１９８が回転自在に装着されており、かかる支
持アーム１９８間に支持軸２００が回転自在に装
着されている。そして、この支持軸２００に幅方
向に間隔を置いて４個の下流側原稿導出ローラ１
９０が装着されている。支持アーム１９４の各々
と支持アーム１９８の各々との間には、ばね２０
２が介在せしめられている。かかるばね２０２
は、懸架ロツド１９２及びこれに固定された支持
アーム１９４を第８図において右下方から見て反
時計方向に弾性的に偏倚し、かくして支持軸１９
６に装着された上流側原稿導出ローラ１８８の
各々は案内板１８６に形成された開口２０４を通
つて湾曲導出部５６中に突出し、無端搬送ベルト
１３４の表面に弾性的に接触せしめられる。同時
に、ばね２０２は、支持アーム１９８を第８図に
おいて右下方から見て時計方向に弾性的に偏倚
し、かくして支持軸２００に装着された下流側原
稿導出ローラ１９０の各々も案内板１８６に形成
された開口２０６を通つて湾曲導出部５６中に突
出し、無端搬送ベルト１３４の表面に弾性的に接
触せしめられる。 Next, referring to FIGS. 8, 9, and 10, in the illustrated example, the curved lead-out portion 56 of the document conveyance path 50 is connected to the pair of side plates 20a and 20b of the main frame 12. The cross section fixed between the free ends of is defined by an arcuate guide plate 186. Such a guide plate 186 is connected to the endless conveyor belt 13 as clearly illustrated in FIG. 10-A.
4 is wound around the rollers 142 and 14.
4, and guides the original (not shown in FIGS. 8, 9, and 10-A) upwardly, which is carried out from the main part 52 of the original transport path 50. The document is guided to a document receiving surface 46 defined by the upper surface of the upper plate 42. The curved guide portion 56 of the document transport path 50 includes an upstream document lead-out roller 188 that contacts or approaches the surface of the endless conveyor belt 134 at a position facing the roller 142 , and an upstream document lead-out roller 188 that contacts or approaches the surface of the endless conveyor belt 134 at a position opposite the roller 144 . a downstream document guiding roller 190 that is brought into contact with or close to the surface of the
is installed. Regarding the mounting method of the upstream document guide roller 188 and the downstream document guide roller 190, as shown in FIGS. 8 and 9, a pair of side plates 20a and 20 of the main frame 12 are attached.
A suspension rod 192 is rotatably mounted between the free ends of b. Support arms 194 extending downward are fixed to both ends of the suspension rod 192, and the support shaft 194 is fixed between the support arms 194.
96 is rotatably attached. Four upstream original guide rollers 188 are mounted on this support shaft 196 at intervals in the width direction. Further, support arms 198 are rotatably attached to both ends of the suspension rod 192, and a support shaft 200 is rotatably attached between the support arms 198. Four downstream document guide rollers 1 are mounted on this support shaft 200 at intervals in the width direction.
90 is installed. A spring 20 is provided between each of support arms 194 and each of support arms 198.
2 is interposed. Spring 202
The suspension rod 192 and the support arm 194 fixed thereto are elastically biased in the counterclockwise direction when viewed from the lower right in FIG.
Each of the upstream document lead-out rollers 188 mounted on the guide plate 186 protrudes into the curved lead-out portion 56 through an opening 204 formed in the guide plate 186, and is brought into elastic contact with the surface of the endless conveyor belt 134. At the same time, the spring 202 elastically biases the support arm 198 clockwise when viewed from the lower right side in FIG. It protrudes into the curved lead-out portion 56 through the opening 206 , and is brought into elastic contact with the surface of the endless conveyor belt 134 .

図示の具体例においては、更に、主枠体１２が
作用位置から非作用位置に向けて移動せしめられ
ると、上記ばね２０２の弾性偏倚作用に抗して上
記上流側原稿導出ローラ１８８と上記下流側原稿
導出ローラ１９０を、無端搬送ベルト１３４の表
面に接触する作用位置から、無端搬送ベルト１３
４の表面から離隔する非作用位置に自動的に位置
付けるために、次の通りの機構が付設されてい
る。第８図及び第９図を参照して説明すると、上
記懸架ロツド１９２の一端部、即ち側板２０ｂを
貫通して横方向外方に突出している一端部には突
出片２０８が固定され、そしてこの突出片２０８
にピン２１０が植設されている。一方、側板２０
ｂの外面にはブラケツト２１２とピン２１４が固
定され、かかるブラケツト２１２とピン２１４に
よつて滑動片２１６が上下方向に滑動自在に支持
されている。滑動片２１６の上端とブラケツト２
１２との間には、滑動片２１６を下方に弾性的に
偏倚するコイルばね２１８が張設されている。更
に、主枠体１２には一対のブラケツト２２０が固
定され、かかるブラケツト２２０の各々のには連
動片２２２が揺動自在に支持されている。そし
て、連動片２２２の各々の端は支持アーム１９４
に連結され他端には支持アーム１９８に連結され
ている。かような機構において、主枠体１２が作
用位置に位置付けられている時には、ブラケツト
２１２を貫通して突出する滑動片２１６の下端が
複写機ハウジング２の上面に当接し、これによつ
て滑動片２１６は第８図、第９図及び第１０−Ａ
図に図示する状態に維持される。しかしながら、
第１０−Ｂ図に図示する如く、主枠体１２が作用
位置から非作用位置に向けて持上げられると、ば
ね２１８の弾性偏倚作用によつて、滑動片２１６
はそれに形成されている細長いスロツト２２４の
上端がピン２１４に当接する位置まで下方へ移動
せしめられる。かくすると、滑動片２１６に形成
されている突出部２２６がピン２１０に当接し、
これによつて懸架ロツド１９２及び支持アーム１
９４が第１０−Ａ図及び第１０−Ｂ図において時
計方向に旋回され、かくして上流側原稿導出ロー
ラ１８８は無端搬送ベルト１３４の表面から離隔
して案内板１８６の背部に後退し第１０−Ｂ図に
示す非作用位置になる。同時に、支持アーム１９
４の上記の通りの旋回動により連動片２２２が第
８図において上方から見て反時計方向に揺動さ
れ、これによつて支持アーム１９８が第１０−Ａ
図及び第１０−Ｂ図において反時計方向に旋回さ
れ、かくして下流側原稿導出ローラ１９０も無端
搬送ベルト１３４の表面から離隔して案内板１８
６の背部に後退し第１０−Ｂ図に示す非作用位置
になる。かくの通りであるので、原稿搬送路５０
の湾曲導出部５６で原稿がジヤムした場合には、
単に主枠体１２を作用位置から非作用位置に向け
て持上げさえすれば上流側原稿導出ローラ１８８
及び下流側原稿導出ローラ１９０が第１０−Ｂ図
に示す非作用位置に自動的に位置付けられ、従つ
てジヤムした原稿を極めて容易に取出すことがで
きる。 In the specific example shown, when the main frame 12 is further moved from the active position to the non-active position, the upstream document lead-out roller 188 and the downstream side The document guiding roller 190 is moved from the working position where it contacts the surface of the endless conveying belt 134 to the endless conveying belt 13
For automatic positioning in a non-active position away from the surface of 4, the following mechanism is provided. Referring to FIGS. 8 and 9, a projecting piece 208 is fixed to one end of the suspension rod 192, that is, the end projecting laterally outward through the side plate 20b. Projecting piece 208
A pin 210 is implanted therein. On the other hand, the side plate 20
A bracket 212 and a pin 214 are fixed to the outer surface of b, and a sliding piece 216 is supported by the bracket 212 and pin 214 so as to be slidable in the vertical direction. The upper end of the sliding piece 216 and the bracket 2
A coil spring 218 that elastically biases the sliding piece 216 downward is stretched between the sliding piece 216 and the sliding piece 216. Further, a pair of brackets 220 are fixed to the main frame 12, and a linking piece 222 is swingably supported on each of the brackets 220. Each end of the interlocking piece 222 is connected to a support arm 194.
The other end is connected to a support arm 198. In such a mechanism, when the main frame 12 is positioned at the operating position, the lower end of the sliding piece 216 that protrudes through the bracket 212 comes into contact with the upper surface of the copying machine housing 2, thereby causing the sliding piece to 216 is Fig. 8, Fig. 9 and Fig. 10-A
The state shown in the figure is maintained. however,
As shown in FIG. 10-B, when the main frame 12 is lifted from the working position to the non-working position, the sliding piece 216 is biased by the elastic biasing action of the spring 218.
is moved downwardly until the upper end of the elongated slot 224 formed therein abuts the pin 214. In this way, the protrusion 226 formed on the sliding piece 216 comes into contact with the pin 210,
This allows the suspension rod 192 and the support arm 1 to
94 is rotated clockwise in FIGS. 10-A and 10-B, and the upstream document guide roller 188 is thus separated from the surface of the endless conveyor belt 134 and retreated to the back of the guide plate 186, thereby moving the upstream document guide roller 188 away from the surface of the endless conveyor belt 134 and retreating to the back of the guide plate 186. It is in the non-active position as shown in the figure. At the same time, support arm 19
4, the interlocking piece 222 is swung in the counterclockwise direction when viewed from above in FIG.
10-B, the downstream document guide roller 190 is also separated from the surface of the endless conveyor belt 134 and the guide plate 18 is rotated counterclockwise.
6 to the inactive position shown in Figure 10-B. As shown above, the document transport path 50
If the original is jammed in the curve deriving section 56,
By simply lifting the main frame 12 from the working position to the non-working position, the upstream document guiding roller 188
The downstream document guide roller 190 is automatically positioned in the non-operating position shown in FIG. 10-B, so that the jammed document can be removed very easily.

図示の半自動原稿送給及び排出装置４には、更
に、その種々の構成要素の作動を制御するための
制御手段の一段を構成する次の通りの各種検出器
が設けられている。 The illustrated semi-automatic document feeder and ejector 4 is further provided with various detectors as described below, which constitute one stage of control means for controlling the operation of its various components.

第５図を参照して説明すると、支持軸１０８の
回転量、従つて導入搬送ローラ対９８及び無端搬
送ベルト１３４の駆動量を検出する作動量検出器
２２８が設けられている。この作動量検出器２２
８は、直立壁１４ａを貫通して横方向外方に突出
する支持軸１０８の一端部に装着された被検出板
２３０と、この被検出板２３０を跨ぐように位置
付けられた光学的検出器２３２から構成されてい
る。被検出板２３０は、その周縁部に周方向に間
隔を置いて形成された複数個の切欠き２３４を有
し、光学的検出器２３２は、被検出板２３０の片
側に位置する発光素子と被検出板２３０の反対側
に位置する受光素子とを有する。支持軸１０８の
回転に応じて被検出板２３０が回転されると、被
検出板２３０の切欠き２３４が光学的検出器２３
２を通過する毎に光学的検出器２３２の発光素子
からの光線が受光素子に受光され、かくして光学
的検出器２３２がパルス状の信号を生成する。従
つて、光学的検出器２３２が生成するパルス状の
信号を計数することによつて、支持軸１０８の回
転量、従つて導入搬送ローラ対９８及び無端搬送
ベルト１３４の駆動量乃至作動量を検出すること
ができる。 Referring to FIG. 5, an operation amount detector 228 is provided that detects the amount of rotation of the support shaft 108, and thus the amount of drive of the pair of introducing conveyance rollers 98 and the endless conveyance belt 134. This operating amount detector 22
Reference numeral 8 denotes a detection target plate 230 attached to one end of the support shaft 108 that penetrates the upright wall 14a and projects laterally outward, and an optical detector 232 positioned so as to straddle the detection target plate 230. It consists of The plate to be detected 230 has a plurality of notches 234 formed at intervals in the circumferential direction on its periphery, and the optical detector 232 is connected to a light emitting element located on one side of the plate to be detected 230. and a light receiving element located on the opposite side of the detection plate 230. When the detection target plate 230 is rotated in accordance with the rotation of the support shaft 108, the notch 234 of the detection target plate 230 becomes the optical detector 23.
2, the light beam from the light emitting element of the optical detector 232 is received by the light receiving element, and thus the optical detector 232 generates a pulse-like signal. Therefore, by counting the pulse-like signals generated by the optical detector 232, the rotation amount of the support shaft 108, and therefore the drive amount or operation amount of the introduction conveyance roller pair 98 and the endless conveyance belt 134 can be detected. can do.

また、第３図、第５図、第６図及び第７−Ａ図
に図示する如く、原稿搬送路５０の導入部５４中
の上記第１の原稿位置規制部材１００が原稿の進
行を阻止する位置よりも上流で原稿を検出する第
１の原稿検出器２３６が設けられている。この第
１の原稿検出器２３６は、図示の具体例において
は、原稿搬送路５０の導入部５４を規定している
下案内板５８の下方と上案内板６０の第２の部分
６４の上方に配設された発光素子と受光素子を有
する光学的検出器から構成されており、下案内板
５８に形成された開口２３２及び上案内板６０の
第２の部分６４に形成された開口２４０を通し
て、第１の原稿位置規制部材１００が阻止位置に
ある時に原稿の進行を阻止する阻止位置よりも上
流で導入部５４を監視し、そこを通る原稿を検出
する。 Further, as shown in FIGS. 3, 5, 6, and 7-A, the first document position regulating member 100 in the introduction section 54 of the document transport path 50 prevents the document from advancing. A first document detector 236 is provided to detect a document upstream of the position. In the illustrated example, the first document detector 236 is located below the lower guide plate 58 defining the introduction section 54 of the document transport path 50 and above the second portion 64 of the upper guide plate 60. It is composed of an optical detector having a light emitting element and a light receiving element arranged, and through an opening 232 formed in the lower guide plate 58 and an opening 240 formed in the second part 64 of the upper guide plate 60, When the first document position regulating member 100 is at the blocking position, the introducing section 54 is monitored upstream of the blocking position where the advance of the document is blocked, and the document passing therethrough is detected.

更に、第３図、第８図、第９図及び第１０−Ａ
図に図示する如く、原稿搬送路５０の湾曲導出部
５６で原稿を検出する第２の原稿検出器２４２が
設けられている。この第２の原稿検出器２４２
は、図示の具体例においては、案内板１８６の背
面に配設されたマイクロスイツチ２４４と、この
マイクロスイツチ２４４のための作動片２４６か
ら構成されている。上述した支持アーム１９８の
一方に植設されたピン２４８に回転自在に装着さ
れている作動片２４６は、案内板１８６に形成さ
れた開口２５０を通つて湾曲導出部５６中に突出
している感知部とマイクロスイツチ２４４の作動
子２５２に対向して位置する作動部を有する。か
かる作動片２４６は、通常は第１０−Ａ図に図示
する通りの状態に維持されているが、湾曲導出部
５６を通つて移動する原稿が上記感知部に当接す
ると第１０−Ａ図において反時計方向に回転され
て、上記作動部がマイクロスイツチ２４４の作動
子２５２を押圧し、かくしてマイクロスイツチ２
４４を切換える。 Furthermore, Fig. 3, Fig. 8, Fig. 9 and Fig. 10-A
As shown in the figure, a second document detector 242 is provided to detect the document at the curved lead-out portion 56 of the document conveyance path 50. This second document detector 242
In the illustrated example, the microswitch 244 is provided on the back side of the guide plate 186, and an actuating piece 246 for the microswitch 244 is provided. The actuating piece 246 rotatably attached to a pin 248 implanted in one side of the support arm 198 is a sensing portion that protrudes into the curved lead-out portion 56 through an opening 250 formed in the guide plate 186. and an actuating part located opposite to the actuator 252 of the micro switch 244. The actuating piece 246 is normally maintained in the state shown in FIG. 10-A, but when a document moving through the curved guide portion 56 comes into contact with the sensing portion, the actuating piece 246 changes as shown in FIG. 10-A. When rotated counterclockwise, the actuating part presses the actuator 252 of the micro switch 244, and thus the micro switch 2
44.

更にまた、第３図、第５図及び第７−Ａ図に図
示する如く、主枠***置検出器２５４が設けられ
ている。この主枠***置検出器２５４は、図示の
具体例においては、作動子２５６を有するマイク
ロスイツチから構成されている。かかる主枠***
置検出器２５４は、第７−Ａ図に実線で示す如
く、主枠体１２が作用位置に位置付けられ且つ蓋
部材７６が閉位置にせしめられると、蓋部材７６
の後縁に形成されている突出片２５８によつて作
動子２５６が押圧され、かくして第１の状態即ち
開状態にせしめられる。他方、主枠体１２が第２
図に示す非作用位置に位置付けられ、これに応じ
て蓋部材７６が第６図に実線で示し第７−Ａ図に
２点鎖線で示す開位置にせしめられると、上記突
出片２５８が作動子２５６から離脱することによ
つて第２の状態即ち閉状態にせしめられる。ま
た、主枠体１２が作用位置に位置付けられている
時に、蓋部材７６自体を操作して開位置にせしめ
ても、上記突出片２５８が作動子２５６から離脱
することによつて第２の状態即ち閉状態にせしめ
られる。 Furthermore, as shown in FIGS. 3, 5, and 7-A, a main frame position detector 254 is provided. In the illustrated example, the main frame position detector 254 is composed of a microswitch having an actuator 256. The main frame body position detector 254 detects the lid member 76 when the main frame body 12 is positioned at the operating position and the lid member 76 is brought to the closed position, as shown by the solid line in FIG. 7-A.
The actuator 256 is pressed by a protruding piece 258 formed on the rear edge thereof, and is thus brought into the first or open state. On the other hand, the main frame body 12
When the cover member 76 is positioned in the non-operating position shown in the figure and correspondingly moved to the open position shown by the solid line in FIG. 6 and the two-dot chain line in FIG. By disengaging from 256, it is placed in the second or closed condition. Furthermore, even if the lid member 76 itself is operated to move to the open position when the main frame body 12 is positioned at the operating position, the projecting piece 258 is detached from the actuator 256, thereby returning to the second state. That is, it is forced into a closed state.

次に、上述した各種検出器２２８，２３６，２
４２及び２５４と共に制御手段を構成する制御回
路図を図示している第１１図をも参照して、上述
した通りの半自動原稿送給及び排出装置４の作用
効果について要約して説明する。 Next, the various detectors 228, 236, 2 described above
Referring also to FIG. 11, which shows a control circuit diagram that together with 42 and 254 constitute the control means, the effects of the semi-automatic document feeding and ejecting device 4 as described above will be summarized.

() 原稿手動位置付け乃至原稿送給開始； (‐) 準備操作； 半自動原稿送給及び排出装置４を利用して
原稿の送給及び排出を半自動的に遂行する場
合には、第１図及び第３図に示す如く、主枠
体１２を作用位置に位置付けると共に蓋部材
７６を閉位置にせしめる。かくすると、主枠
***置検出器２５４が第１の状態即ち開状態
になり、その出力信号が「Ｌ」になる。そし
て、この際に静電複写機本体及び半自動原稿
送給及び排出装置４に、後に言及する如き静
電複写機本体中における複写紙のジヤム或い
は半自動原稿送給及び排出装置４中における
原稿のジヤム等の異常が発生していないなら
ば、静電複写機本体の主制御手段（図示して
いない）から正常信号「Ｈ」がアンドゲート
Ａ１に供給されると共に、リセツト状態にあ
るフリツプフロツプFF１の出力端から、
主枠***置検出器２５４からインバータIN
１を通して、リセツト状態にあるフリツプフ
ロツプFF２の出力端から、原稿を検出し
ておらず出力信号が「Ｌ」である第１の原稿
検出器２３６からインバータIN２を通して、
夫々アンドゲートＡ１に信号「Ｈ」が供給さ
れ、かくしてアンドゲートＡ１の出力端に信
号「Ｈ」が生成され、かかる信号「Ｈ」が半
自動原稿送給及び排出準備完了を示すランプ
Ｌ１に供給されランプＬ１が点灯される。() Manual positioning of the document or start of document feeding; (-) Preparation operation; As shown in FIG. 3, the main frame 12 is positioned at the operating position and the lid member 76 is placed at the closed position. As a result, the main frame position detector 254 enters the first state, that is, the open state, and its output signal becomes "L". At this time, the electrostatic copying machine main body and the semi-automatic document feeding and ejecting device 4 are inspected for jams of copy paper in the electrostatic copying machine main body or jams of originals in the semi-automatic document feeding and ejecting device 4, as will be mentioned later. If no such abnormality has occurred, a normal signal "H" is supplied from the main control means (not shown) of the electrostatic copying machine main body to the AND gate A1, and the output of the flip-flop FF1 which is in the reset state is supplied to the AND gate A1. From the edge
Inverter IN from main frame position detector 254
1, from the output end of the flip-flop FF2 in the reset state, from the first document detector 236 whose output signal is "L" as it does not detect a document, through the inverter IN2.
A signal "H" is supplied to each AND gate A1, thus generating a signal "H" at the output terminal of AND gate A1, and this signal "H" is supplied to a lamp L1 indicating semi-automatic document feeding and ejection preparation completion. Lamp L1 is turned on.

(‐) 原稿手動位置付け； ランプＬ１が点灯された後、複写すべき原
稿９４（第７−Ａ図）を原稿台９０の原稿手
動位置付け案内面９２上に手動で載置し、次
いで原稿９４の片縁を案内案条９６に接触せ
しめた状態で原稿９４を前進せしめて原稿９
４の前部を原稿搬送路５０の導入部５４に部
分的に挿入し、かくして第７−Ａ図に示す如
く、原稿９４の前縁を阻止位置に位置付けら
れている第１の原稿位置規制部材１００に当
接乃至近接せしめる。(-) Manual document positioning: After the lamp L1 is turned on, the document 94 to be copied (Fig. 7-A) is manually placed on the document manual positioning guide surface 92 of the document table 90, and then the document 94 is The original 94 is moved forward with one edge in contact with the guide guide 96.
4 is partially inserted into the introduction part 54 of the document transport path 50, and thus the front edge of the document 94 is positioned at the blocking position as shown in FIG. 7-A. 100 or close to it.

かくすると、第１の原稿検出器２３６が原
稿９４を検出して原稿手動位置付け終了信号
を生成、即ち出力信号が「Ｈ」になる。従つ
て、第１の原稿検出器２３６からインバータ
IN２を通してアンドゲートＡ１に供給され
る信号が「Ｌ」になり、上記ランプＬ１が消
灯される（このランプＬ１は、後に、言及す
る如く、原稿９４が送給されて原稿９４の後
端が第１の原稿検出器２３６の検出位置を通
過すると再び点灯される）。 Then, the first document detector 236 detects the document 94 and generates a manual document positioning end signal, that is, the output signal becomes "H". Therefore, from the first document detector 236 to the inverter
The signal supplied to the AND gate A1 through IN2 becomes "L", and the lamp L1 is turned off. When the document passes the detection position of No. 1 document detector 236, the light is turned on again).

(‐) 原稿送給開始； 上記の通りにして第１の原稿検出器２３６
の出力信号が「Ｈ」になると、かかる信号
「Ｈ」がアンドゲートＡ２と遅延回路Ｄ１に
供給される。この際に、フリツプフロツプ
FF３はリセツト状態であるのでフリツプフ
ロツプFF３の出力端からもアンドゲート
Ａ２に信号「Ｈ」が供給され、かくしてアン
ドゲートＡ２の出力端に信号「Ｈ」が生成さ
れ、かかる出力信号「Ｈ」がアンドゲートＡ
３に供給される。また、アンドゲートＡ３に
は遅延回路Ｄ１によつて設定される所定遅延
時間経過後に遅延回路Ｄ１からも信号「Ｈ」
が供給され、かくしてアンドゲートＡ３はそ
の出力端に出力信号「Ｈ」を生成する。この
出力信号「Ｈ」はオアゲートＯ１を介してア
ンドゲートＡ４に供給される。また、アンド
ゲートＡ４にはリセツト状態にあるフリツプ
フロツプFF４の出力端からも信号「Ｈ」
が供給され、かくしてアンドゲートＡ４の出
力端に信号「Ｈ」が生成され、かかる信号
「Ｈ」がフリツプフロツプFF５の入力端CP
に供給される。かくすると、請電複写機本体
の主制御手段から正常信号「Ｈ」が供給され
続けている（従つてフリツプフロツプFF５
の入力端Ｄに入力信号「Ｈ」が存在する）故
に、フリツプフロツプFF５がセツトされ、
その出力端Ｑに信号「Ｈ」が生成される。こ
の信号「Ｈ」はアンドゲートＡ５に供給さ
れ、またリセツト状態のフリツプフロツプ
FF４の出力端からの信号「Ｈ」もアンド
ゲートＡ５に供給され、かくしてアンドゲー
トＡ５の出力端に信号「Ｈ」生成され、この
信号「Ｈ」がソレノイド１１８に供給されて
ソレノイド１１８が付勢される。かくしてソ
レノイド１１８が付勢されると、第７−Ｂ図
に示す如く、導入搬送ローラ対９８の従動ロ
ーラ１０４が作用位置に位置付けられて導入
搬送ローラ対９８が原稿９４をニツプすると
共に、第１の原稿位置規制部材１００が原稿
９４の進行を許容する非阻止位置に位置付け
られる。(-) Start feeding the document; As described above, the first document detector 236
When the output signal becomes "H", the signal "H" is supplied to the AND gate A2 and the delay circuit D1. At this time, flip-flop
Since FF3 is in the reset state, the signal "H" is also supplied from the output terminal of flip-flop FF3 to AND gate A2, and thus the signal "H" is generated at the output terminal of AND gate A2, and the output signal "H" is output from AND gate A2. Gate A
3. Furthermore, the AND gate A3 receives a signal "H" from the delay circuit D1 after a predetermined delay time set by the delay circuit D1 has elapsed.
is supplied, and thus AND gate A3 produces an output signal "H" at its output. This output signal "H" is supplied to AND gate A4 via OR gate O1. Also, the AND gate A4 receives a signal "H" from the output terminal of the flip-flop FF4 which is in the reset state.
is supplied, thus a signal "H" is generated at the output terminal of AND gate A4, and this signal "H" is supplied to the input terminal CP of flip-flop FF5.
is supplied to In this way, the normal signal "H" continues to be supplied from the main control means of the main body of the telephone copying machine (therefore, the flip-flop FF5
(There is an input signal "H" at the input terminal D of
A signal "H" is generated at its output terminal Q. This signal "H" is supplied to the AND gate A5 and also to the flip-flop in the reset state.
The signal "H" from the output terminal of FF4 is also supplied to the AND gate A5, thus generating the signal "H" at the output terminal of the AND gate A5, and this signal "H" is supplied to the solenoid 118, so that the solenoid 118 is energized. be done. When the solenoid 118 is thus energized, the driven roller 104 of the introduction conveyance roller pair 98 is positioned at the operating position, and the introduction conveyance roller pair 98 nips the document 94, as shown in FIG. 7-B. The document position regulating member 100 is positioned at a non-blocking position that allows the document 94 to advance.

同時に、フリツプフロツプFF５の出力端
Ｑからの信号「Ｈ」はオアゲートＯ２にも供
給され、次いで遅延回路Ｄ２によつて設定さ
れた所定遅延時間径過後にアンドゲートＡ６
に供給され、かくしてアンドゲートＡ６の出
力端に信号「Ｈ」が生成され、この信号
「Ｈ」が駆動源に供給されて駆動源が付勢さ
れる。かくして駆動源が付勢されると、導入
搬送ローラ対９８及び無端搬送ベルト１３４
が駆動され、かくして原稿９４の送給が開始
され、原稿９４は原稿搬送路５０の導入部５
４及び主部５２を搬送される。 At the same time, the signal "H" from the output terminal Q of the flip-flop FF5 is also supplied to the OR gate O2, and then, after a predetermined delay time set by the delay circuit D2 has elapsed, the AND gate A6
Thus, a signal "H" is generated at the output terminal of the AND gate A6, and this signal "H" is supplied to the drive source to energize the drive source. When the drive source is energized in this way, the introduction conveyance roller pair 98 and the endless conveyance belt 134
is driven, and thus feeding of the original 94 is started, and the original 94 is transferred to the introduction section 5 of the original transport path 50.
4 and the main portion 52 are transported.

() 原稿送給開始乃至原稿送給停止； (‐) 作動量検出器２２８の検出作用； 上記の通りにして駆動源が付勢され導入搬
送ローラ対９８及び無端搬送ベルト１３４の
駆動が開始されると、第５図から理解される
如く、支持軸１０８と共に回転する作動量検
出器２２８の被検出板２３０の回転量に応じ
て、作動量検出器２２８の光学的検出器２３
２が順次にパルス状信号を生成し、かかるパ
ルス状信号を原稿送給用計数器Ｃ１及び原稿
送給用計数器Ｃ２に供給する。() Start of document feeding or stop of document feeding; (-) Detection action of actuation amount detector 228; As described above, the drive source is energized and the driving of the introduction conveyance roller pair 98 and the endless conveyance belt 134 is started. Then, as understood from FIG. 5, the optical detector 23 of the actuation amount detector 228 changes depending on the amount of rotation of the detected plate 230 of the actuation amount detector 228 that rotates together with the support shaft 108.
2 sequentially generate pulse-like signals and supply the pulse-like signals to the document feeding counter C1 and the document feeding counter C2.

(‐) 原稿過少又は原稿手動位置付け操作異常
検出； 原稿送給用計数器Ｃ１は、上述した通りに
して駆動源が付勢され原稿９４の送給が開始
された時点から計数を開始し、その第１の出
力端x₁は、導入搬送ローラ対９８及び無端搬
送ベルト１３４が正常に送給するために必要
な搬送方向の原稿最小寸法に対応した距離だ
け原稿９４を搬送するのに対応した作動量駆
動された時点（例えばパルス状信号を20個計
数した時点）で出力信号「Ｈ」を生成し、そ
の出力信号「Ｈ」をフリツプフロツプFF２
の入力端CPに供給する。この時点で、原稿
９４の搬送方向の寸法が上記原稿最小寸法よ
りも短い、或いは手動位置付けされた原稿９
４がその直後に手動で引出された等に起因し
て、第１の原稿検出器２３６が既に原稿９４
を検出しなくなつてその出力信号が「Ｌ」に
戻つている場合には、この出力信号「Ｌ」が
インバータIN２で「Ｈ」は変換されてフリ
ツプフロツプFF２の入力端Ｄに供給される。
従つて、フリツプフロツプFF２の入力端CP
と入力端Ｄの双方に信号「Ｈ」が供給される
ことになり、フリツプフロツプFF２がセツ
トされ、その出力端Ｑに原稿ジヤム発生信号
即ち信号「Ｈ」が生成される。この信号
「Ｈ」は、オアゲートＯ３を介してフリツプ
フロツプFF５に供給されると共にオアゲー
トＯ４を介してフリツプフロツプFF６に供
給され、フリツプフロツプFF５及びFF６を
クリアし、かくして駆動源を除勢すると共に
ソレノイド１１８（及び１７６）を除勢する
（尚、ソレノイド１１８及び１７６は、上記
原稿ジヤム発生信号或いは後に言及する原稿
ジヤム発生信号が生成されると、付勢状態に
あるか除勢状態にあるかにかかわらず必ず除
勢状態にせしめられる）。同時に、原稿送給
用計数器Ｃ１もクリアされる。また、フリツ
プフロツプFF２の出力端Ｑに生成された上
記原稿ジヤム発生信号「Ｈ」は、原稿ジヤム
発生を表示するランプＬ２に供給されてこの
ランプＬ２を点灯すると共に、静電複写機自
体の主制御手段にクリア信号として供給され
て静電複写機自体の作動を停止乃至不可能に
する。(-) Detection of insufficient number of documents or manual document positioning operation error; The document feeding counter C1 starts counting from the time when the drive source is energized and feeding of the document 94 is started as described above. The first output end x ₁ operates in such a manner that the pair of introduction conveying rollers 98 and the endless conveying belt 134 convey the original 94 by a distance corresponding to the minimum document size in the conveying direction necessary for normal feeding. The output signal "H" is generated at the moment when the pulse signal is driven (for example, when 20 pulse signals are counted), and the output signal "H" is sent to the flip-flop FF2.
is supplied to the input terminal CP. At this point, the dimension of the document 94 in the transport direction is shorter than the minimum document dimension, or the document 94 is manually positioned.
4 is manually pulled out immediately after that, the first document detector 236 has already detected the document 94.
When it is no longer detected and the output signal returns to "L", this output signal "L" is converted from "H" by the inverter IN2 and is supplied to the input terminal D of the flip-flop FF2.
Therefore, the input terminal CP of flip-flop FF2
The signal "H" is supplied to both the input terminal D and the flip-flop FF2 is set, and a document jam occurrence signal, that is, a signal "H" is generated at the output terminal Q of the flip-flop FF2. This signal "H" is supplied to flip-flop FF5 via OR gate O3 and to flip-flop FF6 via OR gate O4, clearing flip-flops FF5 and FF6, thus deenergizing the drive source and solenoid 118 (and 176) (note that the solenoids 118 and 176 are always activated regardless of whether they are energized or deenergized when the document jam generation signal described above or the document jam generation signal mentioned later is generated. (forced to be emasculated). At the same time, the document feeding counter C1 is also cleared. Further, the document jam occurrence signal "H" generated at the output terminal Q of the flip-flop FF2 is supplied to the lamp L2 that indicates the occurrence of a document jam, and lights this lamp L2, and also controls the main control of the electrostatic copying machine itself. A clear signal is supplied to the means to stop or disable the operation of the electrostatic copying machine itself.

(‐) ソレノイド１１８の除勢； 上記（‐）の通りにして原稿９４の送
給が開始されて原稿９４が正常に送給され続
け、原稿９４の後縁が第１の原稿検出器２３
６の検出位置を通過すると、第１の原稿検出
器２３６は原稿９４を検出しなくなつて原稿
導入完了信号を生成、即ち第１の原稿検出器
２３６の出力信号が「Ｈ」から「Ｌ」に戻
る。かくすると、この信号「Ｌ」がインバー
タIN２によつて「Ｈ」に変換されてアンド
ゲートＡ７に供給される。この際には、セツ
トされているフリツプフロツプFF５の出力
端ＱからもアンドゲートＡ７に信号「Ｈ」が
供給されている故に、アンドゲートＡ７の出
力端に信号「Ｈ」が生成され、この信号
「Ｈ」がフリツプフロツプFF４の入力端PR
に供給され、フリツプフロツプFF４がセツ
トされる。かくすると、アンドゲートＡ５に
供給されるフリツプフロツプFF４の出力端
Ｑが「Ｈ」から「Ｌ」になり、これによつて
ソレノイド１１８が除勢され、導入搬送ロー
ラ対９８の従動ローラ１０４非作用位置に戻
されると共に第１の原稿位置規制部材１００
が阻止位置に戻される。(-) De-energizing the solenoid 118; The feeding of the original 94 is started as described in (-) above, and the original 94 continues to be fed normally until the trailing edge of the original 94 reaches the first original detector 23.
6, the first document detector 236 no longer detects the document 94 and generates a document introduction completion signal, that is, the output signal of the first document detector 236 changes from "H" to "L". Return to This signal "L" is then converted to "H" by the inverter IN2 and supplied to the AND gate A7. At this time, since the signal "H" is also supplied to the AND gate A7 from the output terminal Q of the flip-flop FF5 which is set, the signal "H" is generated at the output terminal of the AND gate A7, and this signal "H" is generated at the output terminal of the AND gate A7. H” is the input terminal PR of flip-flop FF4
is supplied to flip-flop FF4. As a result, the output terminal Q of the flip-flop FF4 supplied to the AND gate A5 changes from "H" to "L", thereby deenergizing the solenoid 118 and moving the driven roller 104 of the introduction conveyance roller pair 98 to the inactive position. and the first document position regulating member 100
is returned to the blocking position.

また、第１の原稿検出器２３６の出力信号
が「Ｈ」から「Ｌ」に戻ると、ランプＬ１が
再び点灯される（従つて次の原稿を手動位置
付けすることが可能であることが表示され
る）。 Further, when the output signal of the first document detector 236 returns from "H" to "L", the lamp L1 is lit again (therefore, it is displayed that it is possible to manually position the next document). ).

(‐) 原稿の後縁が第１の原稿検出器２３６を
通過するまでの間の原稿ジヤム検出； 上記原稿送給用計数器Ｃ１の第２の出力端
y₁は導入搬送ローラ対９８及び無端搬送ベル
ト１３４が手動位置付けされ得る原稿の搬送
方向最大寸法に対応した距離だけ原稿９４を
搬送するのに対応した作動量駆動された時点
（例えばパルス状信号を55個計数した時点）
で出力信号「Ｈ」を生成し、この出力信号
「Ｈ」をアンドゲートＡ８に供給する。この
時点で原稿９４の後縁が第１の原稿検出器２
３６の検出位置を通過するまでの間に原稿９
４がジヤムすることに起因して、第１の原稿
検出器２３６が原稿９４を検出し続けていて
その出力信号「Ｈ」を生成し続けている場合
には、フリツプフロツプFF５がセツトされ
ていてその出力端Ｑに信号「Ｈ」が生成され
ていると共に、フリツプフロツプFF４がリ
セツト状態であつてその出力端に信号
「Ｈ」が生成されている故に、アンドゲート
Ａ５の出力端に信号「Ｈ」生成されており、
かかる信号「Ｈ」がアンドゲートＡ８に供給
されている。従つて、アンドゲートＡ８はそ
の出力端に信号「Ｈ」を生成し、かかる信号
「Ｈ」をオアゲートＯ５を介してフリツプフ
ロツプFF２の入力端PRに供給する。かくす
ると、フリツプフロツプFF２がセツトされ、
その出力端Ｑに原稿ジヤム発生信号即ち信号
「Ｈ」が生成される。そして、かかる原稿ジ
ヤム発生信号が生成されると、上記（‐
）で説明した通りの作用が遂行される。(-) Document jam detection until the trailing edge of the document passes the first document detector 236; Second output end of the document feeding counter C1
_y1 is the point in time when the introduction conveyance roller pair 98 and the endless conveyance belt 134 are driven by an operating amount corresponding to conveying the document 94 by a distance corresponding to the maximum dimension in the conveyance direction of the document that can be manually positioned (for example, when a pulse-like signal is applied). (When 55 pieces were counted)
generates an output signal "H" and supplies this output signal "H" to the AND gate A8. At this point, the trailing edge of the document 94 is located at the first document detector 2.
Until the document 9 passes the detection position 36,
If the first document detector 236 continues to detect the document 94 and generates its output signal "H" due to the jam of the document 94, the flip-flop FF5 is set and its Since the signal "H" is generated at the output terminal Q and the flip-flop FF4 is in the reset state and the signal "H" is generated at its output terminal, the signal "H" is generated at the output terminal of the AND gate A5. has been
Such a signal "H" is supplied to AND gate A8. Therefore, AND gate A8 generates a signal "H" at its output, and supplies such signal "H" to input end PR of flip-flop FF2 via OR gate O5. Thus, flip-flop FF2 is set,
At its output terminal Q, a document jam occurrence signal, that is, a signal "H" is generated. Then, when such a document jam occurrence signal is generated, the above (-
) is performed.

(‐) 複写工程開始信号の生成； 上記原稿送給用計数器Ｃ１の第３の出力端
z₁は、原稿９４の搬送を停止しても後に言及
する如くにして原稿９４の前端が阻止位置に
ある第２の原稿位置規制部材１６８（第３
図、第８図及び第１０−Ａ図）に到達し得る
位置まで原稿９４を搬送するのに充分な作動
量だけ導入搬送ローラ対９８及び無端搬送ベ
ルト１３４が駆動された時点（例えばパルス
状信号を60個計数した時点）で出力信号
「Ｈ」を生成する。かかる出力信号「Ｈ」は、
オアゲートＯ６を介して、複写工程開始信号
として静電複写機自体の主制御手段に供給さ
れる。そして、この複写工程開始信号に応じ
て、静電複写機自体による所要の複写工程が
開始される（従つて、静電複写機自体による
所要の複写工程を開始するために、静電複写
機自体に装備されている複写開始スイツチ
PS−第１図及び第２図−を操作する必要が
ない）。(-) Generation of copy process start signal; third output terminal of the document feeding counter C1
z ₁ is the second document position regulating member 168 (third document position regulating member 168 ) in which the front end of the document 94 is at the blocking position, as will be described later, even if the conveyance of the document 94 is stopped.
When the introduction conveyance roller pair 98 and the endless conveyance belt 134 are driven by a sufficient amount of actuation to convey the document 94 to a position where it can reach the position (for example, a pulsed signal 60 counts), the output signal "H" is generated. Such an output signal "H" is
Via the OR gate O6, it is supplied as a copying process start signal to the main control means of the electrostatic copying machine itself. Then, in response to this copying process start signal, the electrostatic copying machine itself starts the required copying process (therefore, in order to start the required copying process by the electrostatic copying machine itself, the electrostatic copying machine itself Copy start switch installed in
(No need to operate PS - Figures 1 and 2).

(‐) 原稿送給停止； 上記原稿送給用計数器Ｃ１の第４の出力端
α₁は、原稿９４の前縁が阻止位置にある第２
の原稿位置規制部材１６８（第３図、第８図
及び第１０−Ａ図）の若干手前の位置になる
まで原稿９４を搬送するのに必要な作動量だ
け導入搬送ローラ対９８及び無端搬送ベルト
１３４が駆動された時点（例えばパルス状信
号を63個計数した時点）で出力信号「Ｈ」を
生成する。この出力信号「Ｈ」は、オアゲー
トＯ３を介してフリツプフロツプFF５に供
給されてフリツプフロツプFF５をクリアし、
かくして駆動源を除勢する。駆動源が除勢さ
れると、導入搬送ローラ対９８及び無端搬送
ベルト１３４の駆動が停止され原稿９４の送
給が停止される。しかしながら、送給停止後
の惰走によつて原稿９４は更に前進を続け、
その前縁が阻止位置にある第２の原稿位置規
制部材１６８（第３図、第８図及び第１０−
Ａ図）に当接した時に停止される。(-) Document feeding stop; The fourth output terminal _α1 of the document feeding counter C1 is the second output terminal when the leading edge of the document 94 is at the blocking position.
The pair of transport rollers 98 and the endless transport belt are introduced by the amount of operation necessary to transport the original 94 to a position slightly in front of the original position regulating member 168 (FIGS. 3, 8, and 10-A). 134 is driven (for example, when 63 pulse-like signals are counted), an output signal "H" is generated. This output signal "H" is supplied to the flip-flop FF5 via the OR gate O3 and clears the flip-flop FF5.
In this way, the driving source is deenergized. When the drive source is deenergized, the driving of the introduction conveyance roller pair 98 and the endless conveyance belt 134 is stopped, and the feeding of the original document 94 is stopped. However, the document 94 continues to move forward due to coasting after the feeding stops.
The second document position regulating member 168 whose front edge is in the blocking position (FIGS. 3, 8, and 10-
It will stop when it comes into contact with (Figure A).

所望ならば、上記原稿送給用計数器Ｃ１の
第４の出力端α₁が生成する出力信号「Ｈ」に
よつて駆動源を除勢することに代えて、例え
ば第２の原稿位置規制部材１６８が原稿９４
の進行を阻止する位置よりも若干手前に付加
的な原稿検出器を配設し、かかる原稿検出器
が原稿９４の前縁を検出すると、これに応じ
て駆動源を除勢するようになすこともでき
る。 If desired, instead of deenergizing the drive source by the output signal "H" generated by the fourth output terminal _α1 of the document feeding counter C1, for example, a second document position regulating member may be used. 168 is manuscript 94
An additional document detector is disposed slightly before the position where the advance of the document 94 is blocked, and when the document detector detects the leading edge of the document 94, the driving source is de-energized accordingly. You can also do it.

() 原稿排出開始乃至原稿排出終了； (‐) 原稿排出開始； 上記（−）で説明した通りの複写工程
開始信号によつて静電複写機自体による所要
の複写工程が開始されると、静電複写自体の
主制御手段は非作動信号「Ｈ」を生成する。
そして、この非作動信号「Ｈ」は、複写工程
の遂行の毎（例えば露光工程の終了時に）上
記主制御手段が生成するパルス状の複写回数
信号「Ｈ」が設定複写枚数に合致した数だけ
生成された時点で消失、即ち作動開始信号
「Ｌ」になる。かくすると、上記信号「Ｌ」
がインバータIN３が「Ｈ」に変換されてア
ンドゲートＡ９に供給される。また、上記複
写回数信号「Ｈ」はパルス状であるので直ち
に消失、即ち信号「Ｌ」になり、この信号
「Ｌ」もインバータIN４で「Ｈ」に変換され
てアンドゲートＡ９に供給される。従つて、
設定複写枚数に合致した回数の複写工程が遂
行されると、アンドゲートＡ９がその出力端
に信号「Ｈ」を生成し、この信号「Ｈ」をフ
リツプフロツプFF６の入力端CPに供給す
る。() Start of document ejection or end of document ejection; (-) Start of document ejection; The main control means of the electronic copy itself generates a deactivation signal "H".
The inactivation signal "H" is supplied by the pulse-like copy number signal "H" generated by the main control means every time the copying process is performed (for example, at the end of the exposure process), which corresponds to the set number of copies. At the moment it is generated, it disappears, that is, it becomes an operation start signal "L". Thus, the above signal "L"
is converted to "H" by inverter IN3 and supplied to AND gate A9. Furthermore, since the copy number signal "H" is in the form of a pulse, it immediately disappears, that is, becomes a signal "L", and this signal "L" is also converted to "H" by the inverter IN4 and supplied to the AND gate A9. Therefore,
When the copying process has been performed a number of times matching the set number of copies, the AND gate A9 generates a signal "H" at its output terminal, and supplies this signal "H" to the input terminal CP of the flip-flop FF6.

一方、この時点においては、第１の原稿検
出器２３６の出力信号は「Ｌ」であり、この
出力信号「Ｌ」がインバータIN２によつて
「Ｈ」に変換されてアンドゲートＡ７に供給
されていると共に、セツトされているフリツ
プフロツプFF５の出力端Ｑからの信号「Ｈ」
もアンドゲートＡ７に供給されており、従つ
てアンドゲートＡ７の出力端に信号「Ｈ」が
生成され、かかる信号「Ｈ」がフリツプフロ
ツプFF４に供給されてフリツプフロツプFF
４をセツトしている。それ故に、フリツプフ
ロツプFF４の出力端Ｑからフリツプフロツ
プFF６の入力端Ｄに信号「Ｈ」が供給され
ている。 On the other hand, at this point, the output signal of the first document detector 236 is "L", and this output signal "L" is converted to "H" by the inverter IN2 and is supplied to the AND gate A7. At the same time, the signal from the output terminal Q of the flip-flop FF5 which is set is "H".
is also supplied to the AND gate A7, and therefore a signal "H" is generated at the output terminal of the AND gate A7, and this signal "H" is supplied to the flip-flop FF4 and the output terminal of the flip-flop FF4.
4 is set. Therefore, a signal "H" is supplied from the output terminal Q of the flip-flop FF4 to the input terminal D of the flip-flop FF6.

従つて、上述した如くしてフリツプフロツ
プFF６の入力端CPに信号「Ｈ」が供給され
ると、フリツプフロツプFF６がセツトされ
てその出力端Ｑに信号「Ｈ」が生成される。
そして、この信号「Ｈ」はフリツプフロツプ
FF４の入力端CPに供給されこれをクリアす
ると共に、アンドゲートＡ１０に供給され
る。このアンドゲートＡ１０には、後に説明
する原稿排出用計数器Ｃ２の第２の出力端y₂
から信号「Ｈ」も供給されており、従つてア
ンドゲートＡ１０の出力端に信号「Ｈ」が生
成される。この信号「Ｈ」はソレノイド１７
６に送給され、かくしてソレノイド１７６が
付勢される。ソレノイド１７６が付勢される
と、第１０−Ａ図に２点鎖線で示す如く、第
２の原稿位置規制部材１６８が原稿９４の進
行を許容する非阻止位置に位置付けられると
共に、押圧ローラ１７０が作用位置に位置付
けられる。 Therefore, when the signal "H" is supplied to the input terminal CP of the flip-flop FF6 as described above, the flip-flop FF6 is set and the signal "H" is generated at its output terminal Q.
And this signal "H" is a flip-flop
It is supplied to the input terminal CP of FF4 to clear it, and is also supplied to the AND gate A10. This AND gate A10 has a second output terminal y ₂ of a document discharge counter C2, which will be explained later.
A signal "H" is also supplied from the AND gate A10, and therefore a signal "H" is generated at the output terminal of the AND gate A10. This signal "H" is solenoid 17
6, thus energizing solenoid 176. When the solenoid 176 is energized, the second document position regulating member 168 is positioned at the non-blocking position that allows the document 94 to advance, as shown by the two-dot chain line in FIG. 10-A, and the pressing roller 170 is moved. Positioned in working position.

セツトされたフリツプフロツプFF６の出
力端Ｑからの信号「Ｈ」は、オアゲートＯ２
にも供給され、従つて遅延回路Ｄ２によつて
設定された所定遅延時間経過後にアンドゲー
トＡ６の出力端に信号「Ｈ」が生成され、こ
の信号「Ｈ」が駆動源に供給されて駆動源が
付勢される。かくすると、導入搬送ローラ対
９８と共に無端搬送ベルト１３４の駆動が開
始されて原稿９４の排出が開始され、原稿９
４は原稿搬送路５０の主部５２から湾曲導出
部５６を通して原稿受面４６（第１図）に排
出される。 The signal "H" from the output terminal Q of the set flip-flop FF6 is output from the OR gate O2.
Therefore, after the predetermined delay time set by the delay circuit D2 has elapsed, a signal "H" is generated at the output terminal of the AND gate A6, and this signal "H" is supplied to the drive source. is energized. Then, the driving of the endless conveyance belt 134 together with the introduction conveyance roller pair 98 is started, and the discharge of the document 94 is started.
4 is discharged from the main portion 52 of the document transport path 50 through the curved lead-out portion 56 onto the document receiving surface 46 (FIG. 1).

(‐) 原稿排出用計数器Ｃ２の計数開始； 上記の通りにして駆動源が付勢されると、
上記（−）で説明した通りにして作動量
検出器２２８の光学的検出器２３２が順次に
パルス状信号を生成し始める。同時に、フリ
ツプフロツプFF６がセツトされたことによ
つてその出力端から原稿排出用計数器Ｃ２
に供給される信号が「Ｌ」になり、これによ
つて原稿排出用計数器Ｃ２が作動量検出器２
２８の光学的検出器２３２からのパルス状信
号を計数し始める。(-) Counting starts on the document ejection counter C2; When the drive source is energized as described above,
The optical detector 232 of the actuation amount detector 228 begins to sequentially generate pulsed signals as described in (-) above. At the same time, since the flip-flop FF6 is set, the original ejection counter C2 is output from its output terminal.
The signal supplied to becomes "L", and this causes the document ejection counter C2 to switch to the operation amount detector 2.
The pulsed signals from the 28 optical detectors 232 begin to be counted.

(‐) 原稿の前縁が第２の原稿検出器２４２に
到達するまでの間の原稿ジヤム検出； 上記原稿排出用計数器Ｃ２の第１の出力端
x₂は排出開始された原稿９４の前縁が第２の
原稿検出器２４２の検出位置に到達するのに
充分な距離だけ原稿９４を搬送するのに対応
した作動量だけ無端搬送ベルト１３４が駆動
された時点（例えばパルス状信号を20個計数
した時点）で出力信号「Ｈ」を生成し、この
出力信号「Ｈ」をアンドゲートＡ１１に供給
する。この時点で、原稿９４の前縁が第２の
原稿検出器２４２の検出位置に到達する前に
原稿９４がジヤムすることに起因して、第２
の原稿検出器２４２が原稿９４を未だ検出し
ていない場合には、第２の原稿検出器２４２
の出力信号は「Ｌ」であり、この出力信号
「Ｌ」がインバータIN５で「Ｈ」に変換され
てアンドゲートＡ１１に供給されている。従
つて、アンドゲートＡ１１の出力端に信号
「Ｈ」が生成され、この信号「Ｈ」がオアゲ
ートＯ５を介してフリツプフロツプFF２の
入力端PRに供給される。かくすると、フリ
ツプフロツプFF２がセツトされ、その出力
端Ｑに原稿ジヤム発生信号即ち信号「Ｈ」が
生成される。そして、かかる原稿ジヤム発生
信号が生成されると、上記（−）で説明
した通りの作用が遂行される。(-) Document jam detection until the leading edge of the document reaches the second document detector 242; First output end of the document discharge counter C2
x ₂ indicates that the endless conveyor belt 134 is driven by an operating amount corresponding to conveying the document 94 by a distance sufficient for the leading edge of the document 94 to reach the detection position of the second document detector 242. At the time when 20 pulse-like signals are counted (for example, when 20 pulse-like signals are counted), an output signal "H" is generated, and this output signal "H" is supplied to the AND gate A11. At this point, the second document 94 is jammed before the leading edge of the document 94 reaches the detection position of the second document detector 242.
If the second original detector 242 has not detected the original 94 yet, the second original detector 242
The output signal is "L", and this output signal "L" is converted to "H" by the inverter IN5 and is supplied to the AND gate A11. Therefore, a signal "H" is generated at the output terminal of the AND gate A11, and this signal "H" is supplied to the input terminal PR of the flip-flop FF2 via the OR gate O5. As a result, the flip-flop FF2 is set, and an original jam occurrence signal, that is, a signal "H" is generated at its output terminal Q. When such a document jam generation signal is generated, the same operation as described in (-) above is performed.

(‐) ソレノイド１７６の除勢； 上記原稿排出用計数器Ｃ２の第２の出力端
y₂は、通常は信号「Ｈ」を生成しているが、
原稿の上記搬送方向最大寸法に対応した距離
だけ排出開始された原稿を搬送するのに対応
した作動量だけ無端搬送ベルト１３４が駆動
された時点（例えばパルス状信号を55個計数
した時点）で上記信号「Ｈ」を「Ｌ」にせし
める。原稿排出用計数器Ｃ２の第２の出力端
y₂の信号が「Ｌ」になると、ソレノイド１７
６が除勢され、かくして第１０−Ａ図に実線
で示す如く第２の原稿位置規制部材１６８阻
止位置に戻されると共に押圧ローラ１７０が
非作用位置に戻される。(-) De-energizing the solenoid 176; the second output end of the document ejection counter C2
y ₂ normally generates a signal "H", but
At the time when the endless conveyor belt 134 is driven by the amount of operation corresponding to conveying the original that has started to be discharged by a distance corresponding to the maximum dimension in the conveying direction of the original (for example, when 55 pulse signals have been counted), the above-mentioned Make the signal "H" go to "L". Second output terminal of document ejection counter C2
When the signal of _y2 becomes "L", solenoid 17
6 is deenergized, and thus the second document position regulating member 168 is returned to the blocking position as shown by the solid line in FIG. 10-A, and the pressing roller 170 is returned to the non-operating position.

(‐) 原稿排出停止； 上記原稿排出用計数器Ｃ２の第３の出力端
α₂は、原稿９４が上記搬送方向最大寸法を有
するものである場合でも排出開始された原稿
９４を充分に原稿受面４６に排出し得る作動
量だけ無端搬送ベルト１３４が駆動された時
点（例えばパルス状信号を130個計数した時
点）で出力信号「Ｈ」を生成する。この出力
信号「Ｈ」はオアゲートＯ４を介してフリツ
プフロツプFF６に供給され、フリツプフロ
ツプFF６をクリアする。かくすると、フリ
ツプフロツプFF６の出力端Ｑの信号が「Ｌ」
になり、駆動源が除勢されて導入搬送ローラ
対９８と共に無端搬送ベルト１３４の駆動が
停止される。(-) Stopping document ejection; The third output terminal _α2 of the document ejection counter C2 can sufficiently receive the document 94 that has started to be ejected even if the document 94 has the maximum dimension in the conveyance direction. The output signal "H" is generated at the time when the endless conveyor belt 134 is driven by the amount of operation required to discharge onto the surface 46 (for example, at the time when 130 pulse signals are counted). This output signal "H" is supplied to flip-flop FF6 via OR gate O4 and clears flip-flop FF6. In this way, the signal at the output terminal Q of flip-flop FF6 becomes "L".
Then, the drive source is deenergized and the driving of the endless conveyance belt 134 together with the introduction conveyance roller pair 98 is stopped.

(‐) 原稿の後縁が第２の原稿検出器２４２を
通過するまでの間の原稿ジヤム検出； 上記原稿排出用計数器Ｃ２の第３の出力端
α₂上記出力信号「Ｈ」を生成した時点で、原
稿９４の後縁が第２の原稿検出器２４２の検
出位置を通過する前に原稿９４がジヤムする
ことに起因して、第２の原稿検出器２４２が
原稿９４を検出し続けて（換言れば原稿９４
の後縁を未だ検出せず）その出力信号「Ｈ」
を生成し続けている場合には、この出力信号
「Ｈ」がアンドゲートＡ１２に供給され続け
ている。一方、原稿排出用計数器Ｃ２の第３
の出力端α₂が生成した出力信号「Ｈ」によつ
て上記（−）に記載の通りにフリツプフ
ロツプFF６がクリアされると、フリツプフ
ロツプFF６の出力端に出力信号「Ｈ」が
生成される。かくすると、原稿排出用計数器
Ｃ２がクリアされると共に、上記出力信号
「Ｈ」がアンドゲートＡ１２に供給され、従
つてアンドゲートＡ１２の出力端に信号
「Ｈ」が生成される。かかる信号「Ｈ」は、
オアゲートＯ５を介してフリツプフロツプ
FF２がセツトされ、かくしてフリツプフロ
ツプFF２の出力端Ｑの原稿ジヤム発生信号
即ち「Ｈ」が生成される。そして、かかる原
稿ジヤム発生信号が生成されると、上記（
−）で説明した通りの作用が遂行される。(-) Original jam detection until the trailing edge of the original passes the second original detector 242; Third output terminal α ₂ of the original ejection counter C2 generates the above output signal “H” At this point, the second document detector 242 continues to detect the document 94 due to the document 94 jamming before the trailing edge of the document 94 passes the detection position of the second document detector 242. (In other words, manuscript 94
(not yet detected the trailing edge of) its output signal "H"
continues to be generated, this output signal "H" continues to be supplied to the AND gate A12. On the other hand, the third
When the flip-flop FF6 is cleared by the output signal "H" generated by the output terminal _α2 of the flip-flop FF6 as described in (-) above, the output signal "H" is generated at the output terminal of the flip-flop FF6. As a result, the document discharge counter C2 is cleared and the output signal "H" is supplied to the AND gate A12, so that the signal "H" is generated at the output terminal of the AND gate A12. Such a signal "H" is
Flip-flop via OR gate O5
FF2 is set, and thus a document jam occurrence signal, ie, "H" is generated at the output terminal Q of flip-flop FF2. Then, when such a document jam occurrence signal is generated, the above (
-) is performed.

() 原稿排出開始前に次の原稿が手動位置付け
された場合； 上記（−）で言及した通り、原稿９４の
後縁が第１の原稿検出器２３６の検出位置を通
過すると、第１の原稿検出器２３６の出力信号
が「Ｌ」になる。しかしながら、上記（−
）で説明した通りにして原稿９４の排出が開
始される前に、次の原稿９４が所良の通りに手
動位置付けされると、上記（−）で言及し
た通りにして第１の原稿検出器２３６の出力信
号は再び「Ｈ」になる。そして、この出力信号
「Ｈ」がフリツプフロツプFF３に供給される。() When the next original is manually positioned before the start of original ejection; As mentioned in (-) above, when the trailing edge of the original 94 passes the detection position of the first original detector 236, the first original The output signal of the detector 236 becomes "L". However, the above (−
) When the next document 94 is manually positioned as desired before ejection of the document 94 is started as described in (-) above, the first document detector is moved as described in (-) above. The output signal of 236 becomes "H" again. This output signal "H" is then supplied to flip-flop FF3.

かような状態において、上記（−）で言
及した如く、先の原稿９４のための設定複写枚
数に合致した回数の複写工程の遂行によつて静
電複写機自体の主制御手段が作動開始信号
「Ｌ」を生成すると、この信号「Ｌ」がインバ
ータIN３によつて「Ｈ」に変換されてフリツ
プフロツプFF３の入力端CPに供給され、かく
してフリツプフロツプFF３がセツトされ、そ
の出力端Ｑに信号「Ｈ」が生成される。フリツ
プフロツプFF３の出力端Ｑに生成された信号
「Ｈ」は、オアゲートＯ１を介してアンドゲー
トＡ４に供給される。また、上記作動開始信号
「Ｌ」が生成されると、上記（−）で言及
した如く、フリツプフロツプFF４がクリアさ
れ、従つてフリツプフロツプFF４の出力端
に信号「Ｈ」が生成され、この信号「Ｈ」もア
ンドゲートＡ４に供給される。従つて、アンド
ゲートＡ４の出力端に信号「Ｈ」が生成されて
フリツプフロツプFF５の入力端CPに供給さ
れ、フリツプフロツプFF５がセツトされる。
かくすると、上記（−）で言及した通りに
して次の原稿９４の送給が開始され、そしてま
たこれに続いて先の原稿９４について説明した
通りの手順と実質上同一の手順が遂行される。 In such a state, as mentioned in (-) above, the main control means of the electrostatic copying machine itself issues an operation start signal by performing the copying process a number of times that match the set number of copies for the original document 94. When "L" is generated, this signal "L" is converted to "H" by inverter IN3 and is supplied to the input terminal CP of flip-flop FF3, thus setting flip-flop FF3 and outputting the signal "H" at its output terminal Q. " is generated. The signal "H" generated at the output terminal Q of flip-flop FF3 is supplied to AND gate A4 via OR gate O1. Furthermore, when the operation start signal "L" is generated, the flip-flop FF4 is cleared as mentioned in (-) above, and therefore the signal "H" is generated at the output terminal of the flip-flop FF4, and this signal "H" is generated. ” is also supplied to AND gate A4. Therefore, a signal "H" is generated at the output terminal of AND gate A4 and supplied to the input terminal CP of flip-flop FF5, and flip-flop FF5 is set.
The feeding of the next document 94 is then initiated as mentioned in (-) above, and this is also followed by a procedure substantially identical to that described for the previous document 94. .

他方、フリツプフロツプFF３の出力端Ｑに
生成された信号「Ｈ」は、アンドゲートＡ１３
にも供給される。また、リセツトされているフ
リツプフロツプFF１の出力端からもアンド
ゲートＡ１３に信号「Ｈ」が供給され、従つて
アンドゲートＡ１３の出力に信号「Ｈ」が生成
され、オアゲートＯ６を介して複写工程開始信
号として静電複写機自体の主制御手段に供給さ
れる。従つて、次の原稿９４に対する静電複写
機本体による複写工程はこの時点で開始され
る。しかしながら、所望ならば、先の原稿９４
の場合と同様に、原稿送給用計数器Ｃ１の第３
の出力端z₁が生成する出力信号「Ｈ」によつて
次の原稿９４に対する静電複写機本体による複
写工程を開始するようになすこともできる。 On the other hand, the signal "H" generated at the output terminal Q of the flip-flop FF3 is output from the AND gate A13.
Also supplied. Further, a signal "H" is also supplied to the AND gate A13 from the output terminal of the flip-flop FF1 which has been reset, and therefore a signal "H" is generated at the output of the AND gate A13, and a copying process start signal is generated via the OR gate O6. and is supplied to the main control means of the electrostatic copying machine itself. Therefore, the copying process for the next document 94 by the electrostatic copying machine main body is started at this point. However, if desired, the previous document 94
As in the case of , the third one of the document feeding counter C1
It is also possible to start the copying process of the next document 94 by the electrostatic copying machine main body in response to the output signal "H" generated by the output terminal _z1 of the electrostatic copying machine.

() ジヤムした原稿の処理； 上述した通りの原稿ジヤム発生信号が生成さ
れた場合には、主枠体１２を作用位置から非作
用位置に向けて持上げ、或いは蓋部材７６（第
３図、第５図、第６図及び第７−Ａ図）を開位
置にせしめ、ジヤムした原稿が存在するならば
これを取出す。主枠体１２を作用位置から非作
用位置に向けて持上げ、或いは蓋部材７６を開
位置にせしめると、主枠***置検出器２５４が
第２の状態即ち閉状態になつてその出力信号が
「Ｈ」になり、かくして上述した通りの原稿ジ
ヤム発生信号が解消される。() Processing of jammed originals: When the original jamming signal as described above is generated, the main frame 12 is lifted from the working position to the non-working position, or the cover member 76 (Fig. 3, 5, 6 and 7-A) to the open position and remove any jammed originals. When the main frame 12 is lifted from the active position to the non-active position or the lid member 76 is placed in the open position, the main frame position detector 254 enters the second state, that is, the closed state, and its output signal becomes " Thus, the document jam occurrence signal as described above is eliminated.

() 原稿を手動によつて透明板８上に載置する
場合； 半自動原稿送給及び排出装置４を利用するこ
となく手動操作によつて透明板８上に複写すべ
き原稿を位置付ける場合（例えば複写すべき原
稿が本の如き厚いもの或いは厚紙又は金属板の
如き比較的高い剛性を有するものである場合）
には、主枠体１２を第２図に示す非作用位置に
せしめる。かくすると、主枠***置検出器２５
４が第２の状態即ち閉状態になつてその出力信
号が「Ｈ」になり、この信号「Ｈ」がフリツプ
フロツプFF１の入力端CLに供給されることに
よつてフリツプフロツプFF１がクリアされる。
そして、ナンドゲートＮ１には、リセツト状態
のフリツプフロツプFF４の出力端Ｑから信号
「Ｌ」が供給されると共に、オアゲートＯ６の
出力端から信号「Ｌ」が供給され、従つてナン
ドゲートＮ１の出力端に信号「Ｈ」が生成さ
れ、かかる信号「Ｈ」がクリアされたフリツプ
フロツプFF１の入力端Ｄに供給される。() When placing the original on the transparent plate 8 manually; When positioning the original to be copied on the transparent plate 8 manually without using the semi-automatic document feeding and ejecting device 4 (for example, when placing the original on the transparent plate 8 manually) (When the original to be copied is thick like a book or has relatively high rigidity like cardboard or metal plate)
2, the main frame 12 is placed in the non-operating position shown in FIG. In this way, the main frame body position detector 25
4 enters the second state, that is, the closed state, and its output signal becomes "H", and this signal "H" is supplied to the input terminal CL of flip-flop FF1, thereby clearing flip-flop FF1.
The NAND gate N1 is supplied with the signal "L" from the output terminal Q of the flip-flop FF4 in the reset state, and the signal "L" is also supplied from the output terminal of the OR gate O6. "H" is generated, and this signal "H" is supplied to the cleared input terminal D of flip-flop FF1.

次いで、原稿を直接的に透明板８上に所要の
通りに手動で位置付け、原稿押え機構６を第２
図に示す作用位置にせしめる。しかる後に、静
電複写機本体に装備されている複写工程開始ス
イツチPS（第１図及び第２図）を押圧し、かく
して静電複写機本体による複写工程を開始す
る。かくすると、静電複写機本体の主制御手段
は非作動信号「Ｈ」を生成し、この信号「Ｈ」
がフリツプフロツプFF１の入力端CPに供給さ
れてフリツプフロツプFF１がセツトされる。
従つて、フリツプフロツプFF１の出力端Ｑに
信号「Ｈ」が生成され、これによつて手動で透
明板８上に載置された原稿が存在することを表
示するランプＬ３が点灯される。フリツプフロ
ツプFF１の出力端Ｑに生成された信号「Ｈ」
は、オアゲートＯ３を介してフリツプフロツプ
FF５の入力端CLにも供給されてフリツプフロ
ツプFF５をリセツトし、それ故に半自動原稿
送給及び排出装置４に別の原稿を手動位置付け
したとしてもソレノイド１１８及び駆動源が付
勢されることはない。点灯された上記ランプＬ
３は、主枠体１２を再び第１図に示す作用位置
に戻すことによつてフリツプフロツプFF１が
リセツトされた時に消灯される。 Next, the document is manually positioned directly on the transparent plate 8 as required, and the document holding mechanism 6 is moved to the second position.
Place it in the operating position shown in the figure. Thereafter, the copying process start switch PS (FIGS. 1 and 2) provided in the electrostatic copying machine main body is pressed, thus starting the copying process by the electrostatic copying machine main body. Thus, the main control means of the electrostatic copying machine body generates a deactivation signal "H";
is supplied to the input terminal CP of flip-flop FF1, and flip-flop FF1 is set.
Therefore, a signal "H" is generated at the output terminal Q of the flip-flop FF1, and the lamp L3, which indicates the presence of the document manually placed on the transparent plate 8, is turned on. Signal “H” generated at output terminal Q of flip-flop FF1
is a flip-flop via OR gate O3.
It is also supplied to the input terminal CL of FF5 to reset flip-flop FF5, so that even if another document is manually positioned in the semi-automatic document feeder and ejector 4, the solenoid 118 and drive source will not be energized. The above lamp L is lit
3 is turned off when flip-flop FF1 is reset by returning main frame 12 to the operating position shown in FIG.

以上、添付図面を参照して本発明に従つて構成
された半自動原稿送給及び排出装置の一具体例に
ついて詳細に説明したが、本発明はかかる具体例
に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱
することなく種々の変形乃至修正が可能であるこ
とは多言を要しない。 Although a specific example of the semi-automatic document feeding and ejecting device constructed according to the present invention has been described above in detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited to such a specific example, and the present invention It goes without saying that various modifications and modifications can be made without departing from the scope of the invention.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は、本発明に従つて構成された半自動原
稿送給及び排出装置を備えた静電複写機を、半自
動原稿送給及び排出装置の主枠体を作用位置に位
置付け原稿押え機構を非作用位置に位置付けた状
態で示す斜面図。第２図は、第１図に示す静電複
写機を、半自動原稿送給及び排出装置の主枠体を
非作用位置に位置付け原稿押え機構を作用位置に
位置付けた状態で示す、第１図と同様の斜面図。
第３図は、第１図に示す半自動原稿送給及び排出
装置の断面図。第４図乃至第６図は、第１図に示
す半自動原稿送給及び排出装置の一部を示す部分
斜面図。第７−Ａ図は、第１図に示す半自動原稿
送給及び排出装置の一部を示す部分断面図。第７
−Ｂ図は、原稿送給が開始された状態を示す第７
−Ａ図と同様の部分断面図。第８図は、第１図に
示す半自動原稿送給及び排出装置の一部を示す部
分斜面図。第９図は、第１図に示す半自動原稿送
給及び排出装置の一部を、一部を切欠いて示す側
面図。第１０−Ａ図は、第１図に示す半自動原稿
送給及び排出装置の一部を示す部分断面図。第１
０−Ｂ図は、主枠体を作用位置から幾分持上げた
状態を示す第１０−Ａ図と同様の部分断面図。第
１１図は、第１図に示す半自動原稿送給及び排出
装置のための制御回路を示す簡略回路図。 ２……複写機ハウジング、４……半自動原稿送
給及び排出装置、６……原稿押え機構、８……透
明板、１０……静止支持枠体、１２……主枠体、
４６……原稿受面、５０……原稿搬送路、５２…
…原稿搬送路の主部、５４……原稿搬送路の導入
部、５６……原稿搬送路の湾曲導出部、９０……
原稿台、９８……導入搬送ローラ対、１００……
第１の原稿位置規制部材、１３４……無端搬送ベ
ルト、１６８……第２の原稿位置規制部材、１７
０……押圧ローラ、１８８……上流側原稿導出ロ
ーラ、１９０……下流側原稿導出ローラ、２２８
……作動量検出器、２３６……第１の原稿検出
器、２４２……第２の原稿検出器、２５４……主
枠***置検出器。 FIG. 1 shows an electrostatic copying machine equipped with a semi-automatic document feeder and ejector constructed in accordance with the present invention, with the main frame of the semi-automatic document feeder and ejector in an operating position and with the document holding mechanism in place. FIG. FIG. 2 shows the electrostatic copying machine shown in FIG. 1 with the main frame of the semi-automatic document feeding and ejecting device in the non-operating position and the document holding mechanism in the operating position. Similar slope view.
FIG. 3 is a sectional view of the semi-automatic document feeding and ejecting device shown in FIG. 1. 4 to 6 are partial perspective views showing a part of the semi-automatic document feeding and ejecting device shown in FIG. 1. FIG. 7-A is a partial sectional view showing a portion of the semi-automatic document feeding and ejecting device shown in FIG. 1; 7th
-B is the seventh figure showing the state in which document feeding has started.
- Partial sectional view similar to figure A. 8 is a partial perspective view showing a part of the semi-automatic document feeding and ejecting device shown in FIG. 1; FIG. FIG. 9 is a partially cutaway side view of the semi-automatic document feeding and ejecting device shown in FIG. 1; 10-A is a partial sectional view showing a part of the semi-automatic document feeding and ejecting device shown in FIG. 1; 1st
0-B is a partial sectional view similar to FIG. 10-A, showing a state in which the main frame body is slightly lifted from the operating position. FIG. 11 is a simplified circuit diagram showing a control circuit for the semi-automatic document feeding and ejecting device shown in FIG. 1; 2...Copy machine housing, 4...Semi-automatic document feeding and ejection device, 6...Document holding mechanism, 8...Transparent plate, 10...Stationary support frame, 12...Main frame,
46...Document receiving surface, 50...Document transport path, 52...
...Main part of the document transport path, 54...Introduction part of the document transport path, 56...Curved lead-out part of the document transport path, 90...
Original table, 98... Pair of introduction conveyance rollers, 100...
First document position regulating member, 134...Endless conveyance belt, 168...Second document position regulating member, 17
0...Press roller, 188...Upstream document lead-out roller, 190...Downstream document lead-out roller, 228
...actuation amount detector, 236...first document detector, 242...second document detector, 254...main frame body position detector.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 複写機ハウジングの上面に原稿載置用透明板
が配設されている型の静電複写機のための半自動
原稿送給及び排出装置にして； 該透明板の一側縁に沿つて延びる軸線を中心と
して、該透明板を覆う作用位置と該透明板を露呈
せしめる非作用位置との間を旋回自在に装着され
た主枠体と； 該主枠体が該作用位置に位置付けられている時
に該主枠体の下面と該透明板との間に規定される
主部、該主部の上流側に位置する導入部、及び該
主部を該主枠体の上面に規定された原稿受面に接
続する湾曲導出部を有する原稿搬送路と； 該原稿搬送路を通して原稿を搬送するための原
稿搬送機構と； 該原稿搬送路の該導入部に突出して原稿の進行
を阻止する阻止位置と該導入部から退いて原稿の
進行を許容する非阻止位置とに選択的に位置付け
られる第１の原稿位置規制部材と； 該原稿搬送路の該主部の下流端近傍に突出して
原稿の進行を阻止する阻止位置と該主部の下流端
近傍から退いて原稿の進行を許容する非阻止位置
とに選択的に位置付けられる第２の原稿位置規制
部材と； 該原稿搬送機構の作動並びに該第１の原稿位置
規制部材及び該第２の原稿位置規制部材の位置付
けを制御するための制御手段と； を具備することを特徴とする半自動原稿送給及び
排出装置。 ２ 該制御手段は、該原稿搬送路の該導入部中
の、該第１の原稿位置規制部材が原稿の進行を阻
止する位置よりも上流で原稿を検出する第１の原
稿検出器を含み； 該原稿搬送路の該導入部中に原稿の少なくとも
前部を挿入して原稿の前縁を該阻止位置に位置付
けられている該第１の原稿規制部材に当接乃至近
接せしめると、該第１の原稿検出器が原稿手動位
置付け終了信号を生成し、これによつて該第１の
原稿位置規制部材が該阻止位置から該非阻止位置
に位置付けられると共に、該原稿搬送機構の作動
が開始され、かくして原稿が該原稿搬送路の該導
入部及び該主部を搬送され； 該原稿搬送機構が所定量作動すると該原稿搬送
機構の作動が停止され、そして原稿は該阻止位置
に位置付けられている該第２の原稿位置規制部材
の阻止作用によつて該第２の原稿位置規制部材を
越えて進行することが阻止され； しかる後に、静電複写機自体の主制御手段が作
動開始信号を生成すると、これによつて該第２の
原稿位置規制部材が該阻止位置から該非阻止位置
に位置付けられると共に、該原稿搬送機構の作動
が再開され、かくして該原稿搬送路の該主部から
該導出部を通して該原稿受面に原稿が排出され
る、特許請求の範囲第１項記載の半自動原稿送給
及び排出装置。 ３ 該第１の原稿検出器が該原稿手動位置付け終
了信号を生成すると、かかる時点から所定遅延時
間経過後に該第１の原稿位置規制部材が該阻止位
置から該非阻止位置に位置付けられ、そして更に
所定遅延時間経過後に該原稿搬送機構の作動が開
始される、特許請求の範囲第２項記載の半自動原
稿送給及び排出装置。 ４ 原稿が該原稿搬送路の該導入部を搬送されて
該第１の原稿検出器の検出位置を原稿の後縁が通
過すると、該第１の原稿検出器がこれを検出して
原稿導入完了信号を生成し、これによつて該第１
の原稿位置規制部材が該非阻止位置から該阻止位
置に位置付けられる、特許請求の範囲第２項又は
第３項記載の半自動原稿送給及び排出装置。 ５ 該原稿手動位置付け終了信号によつて該原稿
搬送機構の作動が開始されて該原稿搬送機構が所
定量作動すると、該制御手段は静電複写機自体の
該主制御手段に複写工程開始信号を送給し、これ
によつて静電複写機自体による複写工程が開始さ
れる、特許請求の範囲第２項乃至第４項のいずれ
かに記載の半自動原稿送給及び排出装置。 ６ 該作動開始信号によつて該原稿搬送機構の作
動が再開されて該原稿搬送機構が所定量作動する
と、該第２の原稿位置規定部材が該非阻止位置か
ら該阻止位置に位置付けられる、特許請求の範囲
第２項乃至第５項のいずれかに記載の半自動原稿
送給及び排出装置。 ７ 該作動開始信号により該原稿搬送機構の作動
が再開されて該原稿搬送機構が所定量作動する
と、該原稿搬送機構の作動が停止される、特許請
求の範囲第２項乃至第６項のいずれかに記載の半
自動原稿送給及び排出装置。 ８ 静電複写機自体の該主制御手段が該作動開始
信号を生成した時点で、該原稿搬送路の該導入部
中に次の原稿の少なくとも前部を挿入して次の原
稿の前縁を該阻止位置に位置付られている該第１
の原稿位置規制部材に当接乃至近接せしめること
によつて該第１の原稿検出器が既に該原稿手動位
置付け終了信号を生成している場合には、静電複
写機自体の該主制御手段からの非作動信号によつ
て該阻止位置に維持され続けていた該第１の原稿
位置規制部材が該作動開始信号によつて該阻止位
置から該非阻止位置に位置付けられると共に、該
非作動信号によつて非作動状態に維持され続けて
いた該原稿搬送機構が該作動開始信号によつて作
動開始され、かくして次の原稿が該原稿搬送路の
該導入部及び該主部を搬送される、特許請求の範
囲第２項乃至第７項のいずれかに記載の半自動原
稿送給及び排出装置。 ９ 該制御手段は、手動位置付けされた原稿の搬
送方向寸法が所定長さよりも短いこと或いは手動
位置付けされた原稿が手動位置付けの直後に手動
で引出されたことに起因して、該原稿手動位置付
け終了信号によつて該原稿搬送機構の作動が開始
されて該原稿搬送機構が比較的少ない所定量作動
した時点で該第１の原稿検出器が既に原稿を検出
しなくなつているならば原稿ジヤム発生信号を生
成する第１の原稿ジヤム検出手段を含む、特許請
求の範囲第２項乃至第８項のいずれかに記載の半
自動原稿送給及び排出装置。 １０ 該制御手段は、手動位置付けされた原稿が
該第１の原稿検出器の検出位置を通過する際にジ
ヤムすることに起因して、該原稿手動位置付け終
了信号によつて該原稿搬送機構の作動が開始され
て該原稿搬送機構が所定量作動しても該第１の原
稿検出器が未だ該原稿導入完了信号を生成しない
ならば原稿ジヤム発生信号を生成する第２の原稿
ジヤム検出手段を含む、特許請求の範囲第２項乃
至第９項のいずれかに記載の半自動原稿送給及び
排出装置。 １１ 該制御手段は、該原稿搬送路の該導出部で
原稿を検出する第２の原稿検出器と、該原稿搬送
路の該主部から該導出部を通して排出される原稿
が該第２の原稿検出器の検出位置に到達するまで
の間にジヤムすることに起因して、該作動開始信
号によつて該原稿搬送機構の作動が再開されて該
原稿搬送機構が所定量作動しても該第２の原稿検
出器が原稿の前縁を検出しないならば原稿ジヤム
発生信号を生成する第３の原稿ジヤム検出手段を
含む、特許請求の範囲第２項乃至第１０項のいず
れかに記載の半自動原稿送給及び排出装置。 １２ 該制御手段は、該原稿搬送路の該導出部で
原稿を検出する第２の原稿検出器と、該原稿搬送
路の該主部から該導出部を通して排出される原稿
が該第２の原稿検出器の検出位置を通過する際に
ジヤムすることに起因して、該作動開始信号によ
つて該原稿搬送機構の作動が再開されて該原稿搬
送機構が所定量作動しても該第２の原稿検出器が
原稿の後縁を検出しないならば原稿ジヤム発生信
号を生成する第４の原稿ジヤム検出手段を含む特
許請求の範囲第２項乃至第１０項のいずれかに記
載の半自動原稿送給及び排出装置。 １３ 該原稿ジヤム発生信号が生成されると、該
原稿搬送機構の作動が停止される、特許請求の範
囲第９項乃至第１２項のいずれかに記載の半自動
原稿送給及び排出装置。 １４ 該制御手段は、更に、該主枠体が該作用位
置になると第１の状態になり該非作用位置になる
と第２の状態になる主枠***置検出器を含み； 該主枠***置検出器が該第２の状態になると該
原稿搬送機構の作動が不可能になり、 該主枠***置検出器が該第１の状態にある時に
該原稿ジヤム発生信号が生成された場合、該主枠
***置検出器が該第１の状態から該第２の状態に
切換わると、該原稿ジヤム発生信号が解消され
る、特許請求の範囲第１３項記載の半自動原稿送
給及び排出装置。 １５ 該原稿搬送路の該導入部中の少なくとも下
流部は、ジヤムした原稿の処理のために開放する
ことができるように構成されており、該主枠体が
該作用位置にある時に該原稿搬送路の該導入部中
の少なくとも下流部を開放すると、該主枠体自体
は該作用位置にあるにもかかわらず該主枠***置
検出器が該第１の状態から該第２の状態に切換わ
る、特許請求の範囲第１４項記載の半自動原稿送
給及び排出装置。 １６ 該透明板の該一側縁に隣接して該複写機ハ
ウジングの上面に装着された静止支持枠体を具備
し； 該主枠体はその一端部が該支持枠体に旋回自在
に装着されており； 該原稿搬送路の該導入部は該支持枠体中に規定
されている、特許請求の範囲第１項乃至第１５項
のいずれかに記載の半自動原稿送給及び排出装
置。 １７ 該支持枠体には、下流端が該原稿搬送路の
該導入部の上流端に続く原稿手動位置付け案内面
を規定する原稿台が付設されている特許請求の範
囲第１６項記載の半自動原稿送給及び排出装置。 １８ 該原稿搬送路の該湾曲導出部は該主枠体の
他端部中に規定されている特許請求の範囲第１６
項又は第１７項記載の半自動原稿送給及び排出装
置。 １９ 該原稿搬送機構は、該原稿搬送路の該主部
及び該湾曲導出部を通る作動走行部を有する少な
くとも１本の無端搬送ベルトと、該原稿搬送路の
該導入部中の該第１の原稿位置規制部材が原稿の
進行を阻止する位置よりも上流に配設された導入
搬送ローラ対であつて、双方のローラの周表面が
相互に接触乃至近接する作用位置と少なくとも一
方のローラが該作用位置から移動して他方のロー
ラから離隔する非作用位置とに選択的に位置付け
られるところの導入搬送ローラ対と、該原稿搬送
路の該主部中の該第２の原稿位置規制部材が原稿
の進行を阻止する位置よりも上流で該無端搬送ベ
ルトの裏面を押圧して該無端搬送ベルトの表面を
該透明板に接触乃至近接せしめる作用位置と該無
端搬送ベルトの裏面の押圧を解除する非作用位置
とに選択的に位置付けられる押圧ローラと、該原
稿搬送路の該湾曲導出部で該無端搬送ベルトの表
面に接触乃至近接せしめられる作用位置と該無端
搬送ベルトの表面から離隔する非作用位置とに選
択的に位置付けられる少なくとも１個の原稿導出
ローラとを含む、特許請求の範囲第１６項乃至第
１８項のいずれかに記載の半自動原稿送給及び排
出装置。 ２０ 該導入搬送ローラ対の少なくとも一方のロ
ーラは該第１の原稿位置規制部材と一体に移動せ
しめられ、該第１の原稿位置規制部材が該阻止位
置に位置付けられると該導入搬送ローラ対は該非
作用位置に位置付けられ、該第１の原稿位置規制
部材が該非阻止位置に位置付けられると該導入搬
送ローラ対は該作用位置に位置付けられる、特許
請求の範囲第１９項記載の半自動原稿送給及び排
出装置。 ２１ 該押圧ローラは該第２の原稿位置規制部材
と一体に移動せしめられ、該第２の原稿位置規制
部材が該阻止位置に位置付けられると該押圧ロー
ラは該非作用位置に位置付けられ、該第２の原稿
位置規制部材が該非阻止位置に位置付けられると
該押圧ローラは該作用位置に位置付けられる、特
許請求の範囲第１９項又は第２０項記載の半自動
原稿送給及び排出装置。 ２２ 該原稿導出ローラは、該主枠体が該作用位
置にある時には押圧用ばね部材の弾性偏倚作用に
よつて該作用位置に弾性的に偏倚され、該主枠体
が該非作用位置にせしめられると離隔用ばね部材
の弾性偏倚作用によつて該非作用位置に弾性的に
偏倚される、特許請求の範囲第１９項乃至第２１
項記載の半自動原稿送給及び排出装置。 ２３ 該主枠体が該作用位置にある時には、該離
隔用ばね部材の一端が該静電複写機ハウジングの
上面に拘束されることによつて該離隔用ばね部材
の弾性偏倚作用が該原稿導出ローラに伝えられ
ず、該主枠体が該非作用位置にせしめられると、
該静電複写機ハウジングの上面による該離隔用ば
ね部材の該一端の拘束が解除されて該離隔用ばね
部材の弾性偏倚作用が該原稿導出ローラに伝えら
れ、かくして該押圧用ばね部材の弾性偏倚作用に
抗して該原稿導出ローラが該非作用位置に弾性的
に偏倚される、特許請求の範囲第２２項記載の半
自動原稿送給及び排出装置。 ２４ 該原稿搬送路の該導入部は上下方向に対向
して位置する下案内板と上案内板との間に規定さ
れ、該上案内板の少なくとも下流部分は該下案内
板との間に該導入部を規定する作用位置から該導
入部を解放する非作用位置に旋回自在に装着され
ており、そして更に、該静止支持枠体には該上案
内板の少なくとも下流部分の上方に位置する蓋部
材が開閉自在に装着されており、該蓋部材を開動
せしめると該上案内板の少なくとも下流部分が該
蓋部材に連動されて該非作用位置に向けて旋回せ
しめられる、特許請求の範囲第１６項乃至第２３
項のいずれかに記載の半自動原稿送給及び排出装
置。 ２５ 該蓋部材の自由端は該主枠体の上面に係止
されていて、該主枠体を該作用位置から非作用位
置にせしめると、該主枠体の移動が該蓋部材に伝
えられて該蓋部材が開動され、該蓋部材の開動に
連動して該上案内板の少なくとも下流部分が該非
作用位置に向けて旋回せしめられる、特許請求の
範囲第２４項記載の半自動原稿送給及び排出装
置。 ２６ 該主枠体は上面の少なくとも一部が該原稿
受面を規定する上板を有し、該上板の上面には該
原稿搬送路の該湾曲導出部から該原稿受面に排出
される原稿の前縁を規制する規制部材が位置調整
自在に固定される、特許請求の範囲第１項乃至第
２５項のいずれかに記載の半自動原稿送給及び排
出装置。 ２７ 該規制部材は少なくとも一部が永久磁石か
ら形成されていて、磁気吸着力によつて該上板の
上面の任意の位置に固定される、特許請求の範囲
第２６項記載の半自動原稿送給及び排出装置。[Scope of Claims] 1. A semi-automatic document feeding and ejecting device for an electrostatic copying machine of the type in which a transparent plate for placing a document is disposed on the upper surface of a copying machine housing; one side of the transparent plate; a main frame mounted so as to be rotatable between an active position that covers the transparent plate and a non-active position that exposes the transparent plate about an axis extending along the edge; a main part defined between the lower surface of the main frame and the transparent plate when the main frame is positioned at a document conveyance path having a curved lead-out portion connected to a prescribed document receiving surface; a document conveyance mechanism for conveying the document through the document conveyance path; a first document position regulating member that is selectively positioned at a blocking position where the document is blocked and a non-blocking position where the document is retreated from the introduction section and allowed to advance; a second document position regulating member that is selectively positioned at a blocking position where the document is stopped from advancing by moving the document and a non-blocking position where the document is allowed to advance by retreating from near the downstream end of the main portion; A semi-automatic document feeding and ejecting device comprising: a control means for controlling the operation and positioning of the first document position regulating member and the second document position regulating member. 2 the control means includes a first document detector that detects the document in the introduction section of the document conveyance path upstream of a position where the first document position regulating member prevents the document from advancing; When at least the front part of the original is inserted into the introduction section of the original transport path and the leading edge of the original comes into contact with or approaches the first original regulating member positioned at the blocking position, the first The document detector generates a document manual positioning end signal, thereby positioning the first document position regulating member from the blocking position to the non-blocking position and starting operation of the document transport mechanism, thus The document is conveyed through the introduction section and the main section of the document conveyance path; when the document conveyance mechanism operates by a predetermined amount, the operation of the document conveyance mechanism is stopped, and the document is conveyed through the introduction section and the main section of the document conveyance path; The blocking action of the second document position regulating member prevents the document from proceeding beyond the second document position regulating member; thereafter, when the main control means of the electrostatic copying machine itself generates an operation start signal, As a result, the second document position regulating member is positioned from the blocking position to the non-blocking position, and the operation of the document transport mechanism is restarted, thus allowing the document to be transferred from the main portion of the document transport path through the leading-out portion. The semi-automatic document feeding and discharging device according to claim 1, wherein the document is discharged onto the document receiving surface. 3. When the first document detector generates the document manual positioning end signal, the first document position regulating member is positioned from the blocking position to the non-blocking position after a predetermined delay time has elapsed from this point, and further moves to a predetermined position. 3. The semi-automatic document feeding and ejecting device according to claim 2, wherein operation of the document transport mechanism is started after a delay time has elapsed. 4 When the document is conveyed through the introduction section of the document transport path and the trailing edge of the document passes the detection position of the first document detector, the first document detector detects this and completes the document introduction. generating a signal thereby causing the first
4. The semi-automatic document feeding and ejecting device according to claim 2, wherein the document position regulating member is positioned from the non-blocking position to the blocking position. 5. When the document manual positioning end signal starts the operation of the document transport mechanism and the document transport mechanism operates by a predetermined amount, the control means sends a copy process start signal to the main control means of the electrostatic copying machine itself. A semi-automatic document feeding and ejecting device according to any one of claims 2 to 4, wherein a copying process is started by the electrostatic copying machine itself. 6. When the operation of the document transport mechanism is restarted by the operation start signal and the document transport mechanism is operated by a predetermined amount, the second document position defining member is positioned from the non-blocking position to the blocking position. The semi-automatic document feeding and ejecting device according to any one of items 2 to 5. 7. Any one of claims 2 to 6, wherein when the operation of the document transport mechanism is restarted by the operation start signal and the document transport mechanism is operated by a predetermined amount, the operation of the document transport mechanism is stopped. A semi-automatic document feeding and ejecting device described in . 8. At the time when the main control means of the electrostatic copying machine itself generates the start-of-operation signal, insert at least the front part of the next original into the introduction part of the original transport path so that the leading edge of the next original is the first member positioned in the blocking position;
If the first document detector has already generated the document manual positioning end signal by contacting or approaching the document position regulating member of the electrostatic copying machine, the main control means of the electrostatic copying machine itself The first document position regulating member, which had been maintained in the blocking position by the non-actuation signal, is moved from the blocking position to the non-blocking position by the actuation start signal, and the first document position regulating member is moved from the blocking position to the non-blocking position by the actuation start signal. The document conveying mechanism, which has been maintained in an inoperative state, is started to operate in response to the operation start signal, and the next document is thus conveyed through the introduction section and the main section of the document conveyance path. A semi-automatic document feeding and ejecting device according to any one of items 2 to 7. 9. The control means is configured to terminate the manual positioning of the document due to the dimension of the manually positioned document in the transport direction being shorter than a predetermined length or because the manually positioned document is manually pulled out immediately after manual positioning. If the first document detector has already stopped detecting the document at the time when the document conveyance mechanism starts operating by the signal and operates by a relatively small predetermined amount, a document jam occurs. A semi-automatic document feeding and ejecting device according to any one of claims 2 to 8, including a first document jam detection means for generating a signal. 10 The control means is configured to stop the operation of the document transport mechanism in response to the manual document positioning end signal due to jamming of the manually positioned document when passing the detection position of the first document detector. second document jam detection means for generating a document jam occurrence signal if the first document detector still does not generate the document introduction completion signal even if the document transport mechanism is operated by a predetermined amount after the document transport mechanism is started; , a semi-automatic document feeding and ejecting device according to any one of claims 2 to 9. 11 The control means includes a second document detector that detects a document at the lead-out portion of the document conveyance path, and a second document detector that detects a document at the lead-out portion of the document conveyance path, and a second document detector that detects a document from the main portion of the document conveyance path through the lead-out portion. Due to the jam before reaching the detection position of the detector, even if the operation of the document transport mechanism is restarted by the operation start signal and the document transport mechanism is operated by a predetermined amount, the The semi-automatic apparatus according to any one of claims 2 to 10, further comprising a third document jam detection means that generates a document jam occurrence signal if the second document detector does not detect the leading edge of the document. Document feeding and ejecting device. 12 The control means includes a second document detector that detects a document at the lead-out portion of the document transport path, and a second document detector that detects a document at the lead-out portion of the document transport path; Due to jamming when passing the detection position of the detector, even if the operation of the document transport mechanism is restarted by the operation start signal and the document transport mechanism is operated by a predetermined amount, the second The semi-automatic document feeder according to any one of claims 2 to 10, including a fourth document jam detection means that generates a document jam occurrence signal if the document detector does not detect the trailing edge of the document. and evacuation equipment. 13. The semi-automatic document feeding and discharging device according to any one of claims 9 to 12, wherein the operation of the document transport mechanism is stopped when the document jam generation signal is generated. 14. The control means further includes a main frame position detector that is in a first state when the main frame is in the working position and in a second state when it is in the non-working position; When the main frame position detector is in the second state, the document transport mechanism becomes inoperable, and if the document jam generation signal is generated when the main frame position detector is in the first state, the main 14. The semi-automatic document feeding and ejecting apparatus according to claim 13, wherein the document jam signal is eliminated when the frame position detector is switched from the first state to the second state. 15 At least the downstream portion of the introduction section of the document transport path is configured to be openable for processing jammed documents, and when the main frame is in the operating position, the document transport path is configured such that it can be opened for processing jammed documents. When at least the downstream part of the introduction section of the channel is opened, the main frame position detector is switched from the first state to the second state, even though the main frame itself is in the working position. An alternative semi-automatic document feeding and ejecting device according to claim 14. 16 a stationary support frame attached to the upper surface of the copying machine housing adjacent to the one side edge of the transparent plate; one end of the main frame is rotatably attached to the support frame; The semi-automatic document feeding and ejecting device according to any one of claims 1 to 15, wherein: the introduction portion of the document transport path is defined in the support frame. 17. The semi-automatic document according to claim 16, wherein the support frame is provided with a document table whose downstream end defines a document manual positioning guide surface that continues to the upstream end of the introduction section of the document transport path. Feed and discharge equipment. 18 The curved lead-out portion of the document conveyance path is defined in the other end of the main frame.
The semi-automatic document feeding and ejecting device according to item 1 or 17. 19 The document conveyance mechanism includes at least one endless conveyance belt having an active running portion passing through the main portion and the curved lead-out portion of the document conveyance path, and the first endless conveyance belt in the introduction portion of the document conveyance path. A pair of introduction conveyance rollers disposed upstream of the position where the document position regulating member prevents the advance of the document, and at least one of the rollers is in an operating position where the circumferential surfaces of both rollers are in contact with or close to each other. A pair of introduction conveyance rollers that are selectively positioned at a non-operating position that is moved from an active position and separated from the other roller, and the second document position regulating member in the main portion of the document conveyance path are configured to move the document. Upstream of the position where the progress of the endless conveyor belt is blocked, an operating position presses the back surface of the endless conveyor belt to bring the front surface of the endless conveyor belt into contact with or close to the transparent plate, and a non-operating position releases the pressure on the back surface of the endless conveyor belt. a pressing roller that is selectively positioned at a working position; a working position that is brought into contact with or close to the surface of the endless conveying belt at the curved lead-out portion of the document conveying path; and a non-working position that is separated from the surface of the endless conveying belt. 19. A semi-automatic document feeding and ejecting device according to any one of claims 16 to 18, including at least one document guiding roller selectively positioned at the semi-automatic document feeding and ejecting device. 20 At least one roller of the introduction conveyance roller pair is moved together with the first document position regulating member, and when the first document position regulation member is positioned at the blocking position, the introduction conveyance roller pair The semi-automatic document feeding and ejecting device according to claim 19, wherein the first document position regulating member is positioned at the non-blocking position, and the pair of introduction conveyance rollers is positioned at the operational position. Device. 21 The pressing roller is moved together with the second document position regulating member, and when the second document position regulating member is positioned at the blocking position, the pressing roller is positioned at the non-operating position, and when the second document position regulating member is positioned at the blocking position, the pressing roller 21. The semi-automatic document feeding and discharging device according to claim 19, wherein the pressing roller is positioned at the operating position when the document position regulating member is positioned at the non-blocking position. 22 When the main frame body is in the working position, the document guiding roller is elastically biased to the working position by the elastic biasing action of the pressing spring member, and the main frame body is brought to the non-working position. Claims 19 to 21 are elastically biased to the non-acting position by the elastic biasing action of the spacing spring member.
Semi-automatic document feeding and ejecting device as described in Section 1. 23 When the main frame is in the operating position, one end of the spacing spring member is restrained by the upper surface of the electrostatic copying machine housing, so that the elastic biasing action of the spacing spring member causes the document to be drawn out. When the main frame body is forced to the non-operating position without being transmitted to the rollers,
The one end of the spacing spring member is released from being restrained by the upper surface of the electrostatic copying machine housing, and the elastic biasing action of the spacing spring member is transmitted to the document lead-out roller, thus reducing the elastic bias of the pressing spring member. 23. A semi-automatic document feed and ejection apparatus as claimed in claim 22, wherein said document guide roller is resiliently biased to said non-operative position against action. 24 The introduction portion of the document conveyance path is defined between a lower guide plate and an upper guide plate that are positioned opposite to each other in the vertical direction, and at least a downstream portion of the upper guide plate is defined between the lower guide plate and the lower guide plate. the stationary support frame further includes a lid located above at least a downstream portion of the upper guide plate; Claim 16, wherein the member is attached to be openable and closable, and when the lid member is opened, at least the downstream portion of the upper guide plate is rotated toward the non-operating position in conjunction with the lid member. to 23rd
The semi-automatic document feeding and ejecting device according to any of paragraphs. 25 The free end of the lid member is locked to the upper surface of the main frame, and when the main frame is moved from the working position to the non-working position, the movement of the main frame is transmitted to the lid member. The semi-automatic document feeding system according to claim 24, wherein the lid member is opened and at least a downstream portion of the upper guide plate is pivoted toward the non-operating position in conjunction with the opening of the lid member. Ejection device. 26 The main frame has an upper plate on which at least a portion of the upper surface defines the original receiving surface, and the upper surface of the upper plate includes a document that is ejected from the curved lead-out portion of the original transport path to the original receiving surface. 26. A semi-automatic document feeding and ejecting device according to any one of claims 1 to 25, wherein a regulating member for regulating a leading edge of a document is fixed in a position adjustable manner. 27. The semi-automatic document feeder according to claim 26, wherein the regulating member is at least partially made of a permanent magnet and is fixed at any position on the upper surface of the upper plate by magnetic attraction. and evacuation equipment.