JPH01158072A - 芳香族ポリスルホン系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は剛性、表面平滑性、精密成形性を改良した芳香
族ポリスルホン系樹脂組成物に関する。

（従来の技術） 芳香族ポリスルホン樹脂は機械的性質、熱的性質、電気
性質などに優れた性能を有している為、各種の成形法に
より成形されて、機械部品、航空部品、電気、電子部品
等に幅広く利用されている。

しかし、最近の技術進歩により芳香族ポリスルポン樹脂
が有する特性を一段と高めた材料が要求されるようにな
ってきた。

このための手段として、ガラス繊維を配合する方法が行
われている。しかしこの場合、ガラス繊維の配向に基く
異方性や反りが避けがたく、表面粗度もかなり粗（なる
、また成形品の肉厚や形状によっては流動抵抗により、
ガラス繊維の含有量が部分的に変化し、十分な補強効果
が得られず剛性不足を生じることもあった。

一方、マイカ、ガラスピーズ、炭酸カルシウム等のフレ
ーク状、球状、粉末状の充填剤を配合した場合、成形品
の寸法安定性を改良することは可能ではあるが、成形品
が跪（なるという欠点があった。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明の目的は、剛性、表面平滑性、精密成形性を改良
した芳香族ポリスルホン系樹脂組成物を提供することに
ある。

（問題を解決するための手段） 本発明者等は前記目的を達成する為に種々検討した結果
、芳香族ポリスルホン樹脂とガラス繊維およびセラミッ
クファイバーとからなる組成物が有効であることを見出
し、本発明を完成するに至った。

すなわち本発明は、芳香族ポリスルホン樹脂３０〜９０
ｗｔ％とガラス繊維５〜６０ｗｔ％およびセラミックフ
ァイバー５〜６０ｗ　ｔ％とからなる芳香族ポリスルホ
ン系樹脂組成物である。

本発明で用いられる芳香族ポリスルホン樹脂とは、アル
カリフェルレート基と、電子吸引性スルホン基で活性化
された芳香族ハロゲン基と非プロトン性極性溶媒中で縮
合反応させることにより得られる形式の重合体であり、
アリーレン結合（芳香族結合ン、エーテル結合およびス
ルホン結合の三者を必須の結合単位とする線状重合体で
ある。

例えば極めて代表的な例として次のような構造のものが
挙げられる。

（３）（−０−φ−５ｏｗ−φ−０−φ−０−φ−〕１
（５）（−０−φ−ｓｏ、−φ−０−φ−φ−〕。

（６）（−０−φ−ｓ、ｏｔ−φ−φ−５Ｏｘ−φ−０
−φ−〕１これらの芳香族ポリスルホン樹脂は、例えば
特公昭４０−１００６７号、特公昭４２−７７９９号お
よび特公昭４７−６１７号などに記載の方法によって容
易に製造できる。

本発明に於いて用いられるガラス繊維は、Ｓｉｎｇ、Ａ
ｌｚＯｓ　、ＣａＯ、ＭｇＯｓ　ＮａｚＯ，にｔＯ、Ｂ
ｚＯｉなどの成分から構成され、Ｃ，Ｄ、Ｅ、Ｒ，Ｓお
よびＡＲガラス等が使用される。特に、樹脂強化用とし
て一般に用いられる無アルカリガラス（Ｅガラス）が機
械特性の補強効果に優れており好ましい。

繊維はチョツプドストランド、ロービングの何れの形態
でも用いる事ができる。又、繊維の表面は無処理でも使
用し得るが、繊維フィラメントの表面を機械的摩擦から
保護すると共に収束性を持たせるＦｉｌｍ　Ｆｏｒｍｅ
ｒや、繊維表面に潤滑性を付与する潤滑剤、ガラス繊維
と樹脂との結合をもたらすカップリング剤（例えばビニ
ルシラン、アクリルシラン、アミノシラン、エポキシシ
ラン、メルカプトシラン等のシラン系カップリング剤や
クロム系、チタネート系カップリング剤）等で処理した
ものも使用される。

本発明に用いるセラミツスフアイバーとはアルミナ（Ａ
ｌｚＯ＋）−シリカ（ＳｉＯ□）系ガラス質繊維であり
、アルミナ、シリカを主成分とする原料を溶融し、蒸気
あるいは空気の高速気流を利用して吹き付けるブローイ
ング法、回転円盤の遠心力を利用するスピニング法、毛
細管機構を応用したＥＦＧ法等により製造される０代表
的なものとして、セラミックファイバーの原料組成重量
比（ＡｂＯｉ：５ｉＯｚ）が５０％＝５０％の標準タイ
プ、６０％＝４０％の高温タイプ、９５％：５％の超高
温タイプなどがあげられる。

本発明に於ける樹脂組成物の配合割合は、芳香族ポリス
ルホン樹脂３０〜９０ｗｔ％、ガラス繊維５〜６０ｗｔ
％およびセラミックファイバー５〜６ｈｔ％（ガラス繊
維とセラミックファイバーの合計量は全樹脂組成物の１
０〜７０ｗｔ％）である。

ガラス繊維とセラミックファイバーの合計量が７０ｗｔ
％を越え、芳香族ポリスルホン樹脂が３０ｗｔ％未満で
あれば、樹脂組成物の溶融流動性が低下するために好ま
しくない、一方、ガラス繊維とセラミックファイバーの
合計量が１０ｗｔ％未満であれば、十分な補強効果は得
られない。

また、ガラス繊維とセラミックファイバーの合計量が１
０〜７０ｗｔ％であっても、ガラス繊維の量が５１％未
満であれば得られる樹脂組成物の剛性が不十分となり、
セラミックファイバーの量が５ｗｔ％未満であれば成形
品に顕著な異方性が現れると共に肉薄部の剛性が不足し
、成形品表面に十分な平滑性が得られない。

ガラス繊維の量が６０ｗ　ｔ％を越えると、樹脂組成物
の溶融流動性が著しく低下するために好ましくなく、ま
たセラミックファイバーの量が６０ｗ　ｔ％を越えると
芳香族ポリスルホン樹脂とセラミックファイバーのかさ
比重の差が大きいこと等のため、混合が不十分となり均
一な樹脂組成物を得ることができない。

本発明では上記芳香族ポリスルホン系樹脂組成物に必要
に応じ、タルク、炭酸カルシウム、マイカ、ガラスピー
ズ等あ充填材、チタン酸カリ繊維、アラミド繊維等の繊
維状強化材、安定側、紫外線吸収剤、着色剤を樹脂組成
物の品質を損なわない範囲で混和しても良い。

（実施例） 以下、実施例により本発明を説明する。

実施例１ 芳香族ポリスルホン樹脂としてポリエーテルスルホン樹
脂ＶＩＣＴＲＥＸ　ＰＥＳ　３６００Ｐ（商標、英国イ
ンペリアルケミカルインダストリー社製）パウダー、セ
ラミックファイバーとしてイビデン■製イビウールｃｐ
−ｕ（商品名）、ガラス繊維として表面をシランカップ
リング処理した汎用の無アルカリガラス（Ｅガラス）を
、それぞれ表−１に記載の組成でトライブレンドした後
、口径４抛ｍの押出機によりシリンダー温度３２０〜３
７０℃で押出し、均一なペレット状の成形材料を得た。

次に、このベレットを射出成形機によりシリンダー温度
３７０〜４１０　’Ｃで試験片を成形し、剛性の尺度と
して曲げ強度を、耐熱性の尺度として熱変形温度（ＨＤ
？）をそれぞれＡＳＴＭ　Ｄ−７９０、Ｄ−６４８に準
じて測定を行った。

また、別に上記条件で７５ｍｍ　Ｘ　７５開Ｘ　３ｍ＋
＋＋の平板を射出成形し、表面平滑性をＪＩＳ−８０６
０１に準じて測定し、また精密成形性を成形品の流れ方
向ＭＤ　（？１ａｃｈｉｎｅ　Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）及
び直角方向ＴＤ（ＴｒａｎｓｖｅｒｓｅＤｉｒｅｃｔｉ
ｏｎ）の成形収縮率をそれぞれ測定し、両者の値を比較
して判断した。

結果を表−１に示す。

表−１にみられる様に、本発明の樹脂組成物は剛性およ
び表面平滑性に優れ、且つ成形収縮率が小さく、異方性
もなく、精密成形性に優れていることがわかる。

比較例１〜４ 樹脂組成物の組成を表−１に示す様に変更した以外は、
実施例１〜６と同様の試験をした。結果を表−１に示す
。

これらは成形加工性、剛性、耐熱性、表面平滑性等にそ
れぞれ欠点を有し、また精密成形性にも問題があり、高
機能を有する精密成形用樹脂材料として使用するには不
十分である。

（発明の効果） 本発明による芳香族ポリスルホン系樹脂組成物は、機械
的・熱的特性と共に表面平滑性、精密成形性に優れてお
り、その工業的価値は大きい。

特許出願人　三井東圧化学株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　芳香族ポリスルホン樹脂３０〜９０ｗｔ％とガラス繊
   維５〜６０ｗｔ％およびセラミックファイバー５〜６０
   ｗｔ％とからなる芳香族ポリスルホン系樹脂組成物。