JPH01157418A - 共振変位アクチュエータ用圧電材料 - Google Patents

共振変位アクチュエータ用圧電材料

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JPH01157418A
JPH01157418A JP62316723A JP31672387A JPH01157418A JP H01157418 A JPH01157418 A JP H01157418A JP 62316723 A JP62316723 A JP 62316723A JP 31672387 A JP31672387 A JP 31672387A JP H01157418 A JPH01157418 A JP H01157418A
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JP
Japan
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piezoelectric material
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chromium
lead
titanate
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Application number
JP62316723A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuhide Murai
村井 保秀
Kingo Omura
大村 金吾
Hiroki Sawa
沢 弘樹
Nobutomo Matsumura
松村 暢智
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Fujitsu General Ltd
Original Assignee
Fujitsu General Ltd
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Publication date
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  • Inorganic Insulating Materials (AREA)
  • General Electrical Machinery Utilizing Piezoelectricity, Electrostriction Or Magnetostriction (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は超音波モータ、超音波顕微鏡、超音波加湿器等
に利用される圧電アクチュエータ、電気機械振動子、電
気音響素子等の共振変位アクチュエータ用圧電材料に関
するものである。
「従来の技術」 近年固体変位素子として、圧電アクチュエータの開発が
盛んに行なわれている。圧電アクチュエータは圧電セラ
ミックスに外部から電界を印加したときに生ずる逆電圧
効果を利用するもので1通常交流電界を印加して機械的
共振を起こし、それにより励起される超音波を利用した
振動子として使用されている。この圧電アクチュエータ
の圧電材料に要求される主要な性質として次の3つがあ
る。
(1)機械的共振が鋭いこと、即ち、機械的品質係数Q
mが大きいこと。
(2)電気系から機械系への変換効率が高いこと、即ち
、ラジアル方向の電気機械結合係数Krが大きいこと。
(3)誘電体損失tanδが小さいこと。
従来からジルコン酸チタン酸鉛(Pb(Zr、T3)0
3、以下PZTという)系材料が実用性に優れた圧電材
料として知られていた。又PZT 2成分材料に不純物
′を添加した材料も知られていた。
[発明が解決しようとする問題点」 圧電アクチュエータの圧電材料には前記した3つの性質
が要求されるが、従来の材料にはこれらの性質を十分に
、かつ同時に満たすものがなかった。特に、機械的品質
係数Qmが不十分であるという問題点があった。
本発明は以上の機械的品質係数Qm、電気機械結合係数
Kr、誘電体損失tanδのいずれも満足するような圧
電材料を得ることを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」 上記問題を解決するため、本発明は、ジルコン酸チタン
酸鉛(Pb(Zr、T3)Ol)系圧電材料において、
クロム(Cr)を添加させたこと、あるいはジルコン酸
鉛(PbZrO3)、チタン酸鉛(PbTiOs )お
よびコバルトニオブ酸鉛(Pb (Co f Nb 十
)O3)の3成分からなる圧電材料において、クロム(
Cr)を添加させたことからなる。
「作用」 上記構成における作用を説明する。
強誘電体のQmは結晶中の分域構造に関係し、特に、交
番電界の下では分域壁の移動が大きくなり。
内部で微小なヒステリシスが発生し、それが全体でセラ
ミックスの弾性損失となってQmが減少する。
即ち、第8図に示すように1強誘電体では分極りと電場
Eとの間に比例関係が成立せず、ヒステリシスが生ずる
。クロム(r)を添加すると、このD−Eヒステリシス
カーブにおけるバイアス電界ΔE・が分域内に存在し、
この内部バイアス電界により、分域壁がピン留め効果と
して働き、分域壁の移動が抑制される。その結果Qmが
増大する。
「実施例」 以下、具体的実施例として、コバルトニオブ酸鉛(Pb
 (Co + Nb + )O3)とジルコン酸鉛(P
bZrO3)とチタン酸鉛(PbTxO3)の3成分圧
電材料に酸化クロム(Cr、 03 )を添加したとき
の組成、特性および製造方法について説明する。
第1図はコバルトニオブ酸鉛x mo1%、チタン酸鉛
y mo1%、ジルコン酸鉛z mo1%の組成からな
る3成分系の相図(1)である。
この第1図において、P点はPb (Co + Nb 
+ )03がx、 (+no1%)、PbTiO3がy
l (mo1%)、PbZr0=がz、 (mo1%)
の組成からなることを示す。ここで、X□+yx+Z工
は第1図の点線に示すよ°うにP点から各基軸に平行に
引いた線と基軸との交点の座標である。
第1図において、太い実線(2)は前記3成分材料の相
境界である。前記相境界(2)を囲んだ斜線を施した領
域(3)の組成の材料は相境界(2)上の組成の材料と
ほぼ同程度の特性を有する近傍領域(3)である。この
近傍領域(3)はPb(Co + Nb−t−)o3を
xmo1%、PbZr0.をy mo1%、PbTi0
iをz mo1%の3成分の組成からなるものとすると
、30≦y≦50で、O≦X≦70.z=100−x−
yである。但し、X=Oっまりy+z=100のときは
近傍領域(3)が線分CD上に一致し。
2とyの2成分だけの組成となる。この近傍領域(3)
内で、前記相境界(2)に隣接して配置した11口。
ハ、二、ホ、への各点は試作した試料の組成を示す点で
あり、各組成割合を第1表に示す、数値はa+o1%で
ある。
第1表 前記試料41口、ハ、二、ホ、への組成に酸化クロム(
Cries)を0,3wt%添加した場合の特性の変化
を第2図、第3図および第4図に示す。
これら第2図、第3図および第4図において。
横軸に示した数字は試料の組成をmo1%で表わしたも
のである。第2図は機械的品質係数Qmを示すもので、
特性曲線(10)は前記各試料の組成に酸化クロムを0
.3wt%添加したときのQmを示し、特性曲線(11
)は無添加のときのQm&示す。   ゛第3図は電気
機械結合係数Kr(%)を示すもので、特性曲線(12
)は前記各試料の組成に酸化クロムを0.3wt%添加
したときの値を示し、特性曲線(13)は無添加のとき
の値を示す、第4図は誘電体損失tanδ(%)と絶縁
抵抗R(Ω・cm)を示すもので、特性点(14)は前
記試料「二」の組成に酸化クロムを0.3vt%添加し
たときのtanδを示し、特性曲線(15) (16)
はそれぞれ無添加のときのtanδとRを示す。前記試
料「二」に酸化クロムを0.3vt%添加したときと、
無添加のときのQm、Kr、tanδ、Rその他の圧電
諸特性が下記の第2表に示される。
なお、前記測定は電子材料工業会標準規格EMAS−6
001,6003に準じて測定した。すなわち、Qm、
Krはインピーダンスメータを用いて共振−***振法に
より求め、圧電定数は1izaメータで求め、絶縁抵抗
は500VDCを印加して測定し、比誘電率と誘電体損
失はLCRメータを用いてIKHzで測定し、キュリー
温度は誘電率の温度変化から求め、抗折強度は3点曲げ
法で測定した。
前記試料の組成に、酸化クロムの添加量を0から0.5
tzt%まで変えたときの特性の変化について第5図お
よび第6図に示す。これら第5図および第6図において
横軸は酸化クロムの添加量を示す。
第5図において、特性曲線(17)は機械的品質係数Q
mを、特性曲線(18)は電気機械結合係数Kr(%)
を、特性曲線(19)は誘電体損失tanδ(%)を示
す。
第6図において、特性曲線(20)は絶縁抵抗R(Ω・
al+)を、特性曲線(21)は比誘電率E J3/’
ε。を。
特性曲線(22)は圧電定数das (X 10−”(
:/N)を、特性曲線(23)はたて方向周波数定数N
t (KHz−am )を示す。
次に、前記第2図ないし第6図に示された各特性曲線(
10)−(23)から理解される酸化クロムを添加した
ときの効果をついて説明する。
機械的品質係数Qmに対する効果 第2図に示すように、Qmは、Cr、 O,を無添加の
とき(11)は高々210であるのに対し、Cr、 0
.を0.3%添加したとき(10)は550〜1000
で、約2.5〜5倍まで増大する。また、第5図におい
て、特性曲線(17)に示すようにQmはCr、0.の
添加量を略0.3%としたとき最大となり、それより増
減したときは減少する。したがってCr2O,の添加量
が略o、25%〜0.4%のときその効果が大きく、Q
mは700〜950となり、無添加の場合に比べて略4
倍となる。
電気機械結合係数Krに対する効果 第3図に示すように、Cr、 O,が無添加のとき(1
3)はコバルトニオブ酸鉛の組成割合が10%のとき略
77%であるがその増加とともにやや減少する。Cr2
゜、を添加したとき(12)はコバルトニオブ酸鉛の組
成割合が20%まではその増加とともに増加する方向に
改善され、20%を越えるとやや減少する。また、第5
図の特性曲線(18)に示すように、酸化クロムの添加
量は0.1〜0.3%でやや増加するがほぼ一定である
。従って、Krはコバルトニオブ酸鉛の組成割合が20
%前後の場合に最も大きく、かつCr2O。
の添加量が0.1〜0.3%のときやや大きくなる。
誘電体損失tanδに対する効果 第5図の特性曲線(19)に示すように、誘電体損失t
anδはCr2O,の添加量の増加と共に増大する。
すなわち、Cr2O,の添加量が0.4%以下では緩や
かに増大するが、0.4%以上では急激に増大する。C
r2O、の添加量を0.4%までとしてもtanδは1
.0%強まで増加するだけであってCr2O3を無添加
のときに比べてやや大きいが、実用上充分小さな値であ
る。
特に重要な特性Qm、Kr、tanδに対する効果につ
いては以上の通りであるが、その他の特性に対する効果
は第6図および第2表に示す通りである。
すなわち、3成分の組成を0.15Pb(Co1/3N
b2/3)O゜−0,425PbZrO,−0,425
PbTiO3に固定したとき、Cr2O3添加量0−0
 、5wt%の範囲ではKr+d3zlNtはほとんど
変化しない。E33/ E 6ytanδはCr2O,
0,3wt%を境に急激に増加し、Rは単調に減少する
。また、QmはCr2O,0,3%it%で最大値が得
られた。
このように、Cr2O3の添加は上記組成の圧電材料に
大きく影響をおよぼし、共振変位タイプのアクチュエー
タに要求される、高結合、高Qmの圧電材料という観点
からみると、Cr2O,0,3wt%前後の添加が最も
有効である。即ち、Cr2O3を0.:ht%添加した
ときは他の圧電特性を損うことなしにQmを大幅に向上
させることができる。
又上記以外の組成でも、近傍領域(3)内の組成に酸化
クロムを添加したときは圧電特性について同じ傾向がみ
られる。
以上の特性に基づき総合的に判断すると、酸化クロム(
Cr203)の添加の最も有効な範囲は前記近傍領域(
3)内の組織に酸化クロムを0.25〜0.4wt%添
加したときである。
なお、との実施例ではCr添加として酸化クロム(Cr
zOWを添加した場合について述べたが、この他金属ク
ロム粉末を添加した場合についても実験を行ったが、結
果はほとんど同じであった。このことから、酸化物でも
金属でも不純物添加効果に本質的な差異はないものと考
える。
なお、本発明による圧電材料は例えば第7図のフローチ
ャートに基づいて製造することができる。
以下これについて説明する。
(3)素原料としてコバルトニオブ酸鉛、ジルコン酸鉛
、チタン酸鉛、酸化クロムの純度99.9%の酸化物粉
末を用いた。
(i3)各素原料を電子天秤で秤量して一定の割合シこ
し、振動ミルの中で湿式で5時間混合する。
(■)前記原料をフィルタホルダに入れて脱水する。
(iv)脱水した原料を恒温槽で200℃の下で4時間
乾燥する。
(V)乾燥した原料を乾式粉砕機で粗粉砕する。
(v3)粗粉砕した原料を電気炉で800℃の下で2時
間仮焼成する。なお、均一性向上のため、粗粉砕と仮焼
成は2回行なう。
(憾)仮焼成した原料をジェットミルで空気圧6−8k
g/ctJの下で1μm以下の粒径に微粉砕する。
(4)微粉砕した原料にウルトラディスパーサ高速回転
分散器でバインダを混合し、スラリーを作成する。
(故)前記スラリーをスプレードライヤで180°Cの
下で加熱しつつ直径30−1110μmの球形に造粒す
る。
(X)造粒後、粉末成型プレスで成型する。
(x3)成型した原料を電気炉で1200〜1250℃
にてpbO雰囲気の中で2時間本焼成を行なう。
(xi3)本焼成したセラミックスに電極を焼き付ける
(xii3)さらにオイルバスで90℃、1−5KV/
 llInの下で10分間分極し、圧電性を付与する。
(xiv)試料の素子寸法は約20φX 1.2mmで
ある。
「発明の効果」 本発明はP b (Co + Nb +)03− P 
bTio3− P bZro、三成分固溶系またはPb
TiO3−PbZr0.の二成分固溶系にCrを添加し
たもので、これにより電気機械結合係数(Kr)、機械
的品質係数(Qm)を大巾に改善した共振変位アクチュ
エータ用圧電材料が得られた。
【図面の簡単な説明】
図は本発明による圧電材料の特性を示すもので、第1図
はP b (Co + N b + ) 03− P 
b T103− P b ZrO,の相図、第2図はC
r2O,を0.3%It%添加したときと無添加のとき
のQmの特性図、第3図は同上のときのKrの特性図、
第4図は同上のときのtanδ、Rの特性図、第5図は
Cr2O3を変化させたときのQm、Kr、tanδの
特性図、第6図はR1d331ε33/ε。、Ntの特
性図、第7図はプロセスの流れ図、第8図はCrを添加
したときのヒステリシス特性図である。 (1)・・・相図、(2)・・・相境界、(3)・・・
近傍領域。 出願人  株式会社富士通ゼネラル 第  1  図 Pb(CoV5Nbh)03 PbTiO,PbZrO3’ 第  2  B 〆、47  45  45 42.5  41    
  38!、53  50   45  42.5  
39       32(イ)  (ロ)  (ハ) 
 (ニ)  (ホ)       (へ)y→47  
 45  45  42.5  4138z−5350
4542,53932 (イ)   (ロ)   (八)   (ニ)(、も)
       (へ)i!I4r!A x−0510152030”’。) y→47   45   45  42.5  41 
       38z−+53   50   45 
  42.5   39        32(イ) 
  (ロ)   (ハ)   (ニ)   (汁、) 
       (へ)r203 第  6  図 r203 第7図 第  8  図

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ジルコン酸チタン酸鉛(Pb(Zr,Ti)O_
    3)系圧電材料において、クロム(Cr)を添加するこ
    とを特徴とする共振変位アクチュエータ用圧電材料。
  2. (2)添加したクロムは金属クロムからなる特許請求の
    範囲第1項記載の共振変位アクチュエータ用圧電材料。
  3. (3)添加したクロムはクロム酸化物からなる特許請求
    の範囲第1項記載の共振変位アクチュエータ用圧電材料
  4. (4)クロムの添加量は酸化クロム(Cr_2O_3)
    を0.25〜0.4wt%としたことを特徴とする特許
    請求の範囲第1項記載の共振変位アクチュエータ用圧電
    材料。
  5. (5)前記ジルコン酸チタン酸鉛系圧電材料はチタン酸
    鉛(PbTiO_3)がymol%とジルコン酸鉛(P
    bZrO_3)がzmol%とからの組成物(ただし3
    5≦y≦50,z=100−y)からなる特許請求の範
    囲第1項、第2項、第3項または第4項記載の共振変位
    アクチュエータ用圧電材料。
  6. (6)ジルコン酸鉛(PbZrO_3)、チタン酸鉛(
    PbTiO_3)およびコバルトニオブ酸鉛(Pb(C
    o1/3Nb2/3)O_3)の3成分からなる圧電材
    料において、クロム(Cr)を添加させたことを特徴と
    する共振変位アクチュエータ用圧電材料。
  7. (7)添加したクロムは金属クロムからなることを特徴
    とする特許請求の範囲第6項記載の共振変位アクチュエ
    ータ用圧電材料。
  8. (8)添加したクロムはクロム酸化物からなることを特
    徴とする特許請求の範囲第6項記載の共振変位アクチュ
    エータ用圧電材料。
  9. (9)クロムの添加量は酸化クロム(Cr_2O_3)
    を0.25〜0.4wt%としたことを特徴とする特許
    請求の範囲第6項記載の共振変位アクチュエータ用圧電
    材料。
  10. (10)ジルコン酸鉛、チタン酸鉛、およびコバルトニ
    オブ酸鉛とからなる3成分材料はそれぞれZmol%、
    ymol%、xmol%の組成物(ただし0<x≦70
    ,30≦y≦50,z=100−x−y)からなる特許
    請求の範囲第6項、第7項、第8項または第9項記載の
    共振変位アクチュエータ用圧電材料。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0412678A (ja) * 1990-05-01 1992-01-17 Ngk Insulators Ltd 圧電/電歪膜型アクチュエータの製造方法
JP2014529902A (ja) * 2011-08-30 2014-11-13 エプコス アクチエンゲゼルシャフトEpcos Ag 圧電デバイスおよび圧電デバイスの製造方法

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