JPH01156218A - Longitudinal split detecting method for conveyer belt - Google Patents
Longitudinal split detecting method for conveyer beltInfo
- Publication number
- JPH01156218A JPH01156218A JP62314867A JP31486787A JPH01156218A JP H01156218 A JPH01156218 A JP H01156218A JP 62314867 A JP62314867 A JP 62314867A JP 31486787 A JP31486787 A JP 31486787A JP H01156218 A JPH01156218 A JP H01156218A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- conveyor belt
- detection
- detecting
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 61
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は、コンベアベルトの縦裂けを検出する方法番こ
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for detecting longitudinal tears in a conveyor belt.
背景技術
典型的な先行技術は、特公昭５２−３３８７０に開示さ
れている。この先行技術では、無端状コンベアベルト内
に、そのコンベアベルトの長手方向に沿って多数のコイ
ルを埋設しておき、固定位置にはその埋設コイルと磁気
結合する検出コイルを配置して構成される。搬送物がコ
ンベアベルトを突き抜けてコンベアベルトの縦裂けが生
しると、そのコンベアベルトに埋設されているコイルが
切断され、このことが検出コイルによって検出される。Background Art A typical prior art is disclosed in Japanese Patent Publication No. 52-33870. In this prior art, a large number of coils are buried in an endless conveyor belt along the length of the conveyor belt, and a detection coil that magnetically couples with the buried coils is arranged at a fixed position. . When a conveyor belt passes through the conveyor belt and the conveyor belt is longitudinally torn, the coil embedded in the conveyor belt is cut, and this is detected by the detection coil.
このような先行技術では、コンベアベルト内に多数のコ
イルを埋設しなければならず、生産性が劣り、高価にな
るという問題がある。Such prior art requires a large number of coils to be embedded within the conveyor belt, resulting in poor productivity and high costs.
他の先行技術は、特開昭５９−９２８ ］、 ８に開示
されている。この先行技術では、無端状のコンベアヘル
ドの上張架部分の下面が、そのコンベアベルトの走行方
向に間隔をあけて配置された複数の支持ローラで支持さ
れており、この支持ローラ相互間において異物検出部材
を揺動自在に配置し、コンベアベルトを突き抜けた搬送
物が異物検出部材に衝突して揺動させ、これによってコ
ンベアベルトの破損を防ぐように構成される。Other prior art is disclosed in JP-A-59-928], 8. In this prior art, the lower surface of the upper rack part of an endless conveyor heald is supported by a plurality of support rollers arranged at intervals in the running direction of the conveyor belt, and foreign objects are detected between the support rollers. The detection member is arranged to be swingable, and the conveyed object that has passed through the conveyor belt collides with the foreign object detection member to cause it to swing, thereby preventing damage to the conveyor belt.
発明が解決すｌ＼き問題点
このような先行技術では、異物検出部材とそれよりもコ
ンベアベル１への走行方向下流側にある支持ローラとの
間で、搬送物がコンベアベルトを突き抜けたときには、
その突き抜けた搬送物は異物検出部材には衝突せず、そ
のためコンベアベルトの損傷が検出されず、したがって
この突き抜けた搬送物が支持ローラに当接した状態でコ
ンヘアベル１−が走行駆動され、コンヘアベルトに長い
縦裂けが生してしまう。Problems to be Solved by the Invention In such prior art, when the conveyed object passes through the conveyor belt, there is a ,
The conveyed object that penetrated through the object does not collide with the foreign object detection member, so no damage to the conveyor belt is detected. Therefore, the conveyor belt 1- is driven to travel with the object that penetrated through the conveyor belt in contact with the support roller, and the conveyor belt A long vertical tear appears on the belt.
またこの先行技術ては、ガーランド形式またはハンギン
グ形式と呼ばれているように支持ローラがコンヘアベル
トの幅方向に複数個配置され、各支持ローラを回転自在
にそれぞれ支承する軸を、そのコンヘアベルトの走行方
向に平行なビンによって結合して、支持ローラが前記走
行方向の前後に揺動することができるように取付けるよ
うに構成したとき、支持ローラが異物検出部材に衝突す
ることを防ぐために、その異物検出部材と、それよりも
コンベアベルトの走行方向下流側の支持ローラとの間隔
を、長く設定する必要がある。この間隔内ではコンベア
ベルトの損傷を検出することができず、したがって縦裂
けが生じてしまう検出不可能な範囲が大きくなってしま
う。In addition, in this prior art, a plurality of support rollers are arranged in the width direction of the conhair belt, as is called a garland type or a hanging type, and a shaft that rotatably supports each support roller is connected to the conhair belt. In order to prevent the support roller from colliding with the foreign object detection member when the support roller is connected by a bin parallel to the running direction of the belt and is configured to be mounted so that it can swing back and forth in the running direction. , it is necessary to set the distance between the foreign object detection member and the support roller downstream of it in the running direction of the conveyor belt to be long. Damage to the conveyor belt cannot be detected within this interval, and therefore the undetectable range in which longitudinal tearing occurs becomes large.
本発明の目的は、構成が簡単であり、しかもコンヘアベ
ルトの縦裂けを確実に検出することができるようにした
コンベアベルトの縦裂は検出方法を提供することである
。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a method for detecting longitudinal tears in a conveyor belt, which has a simple configuration and can reliably detect longitudinal tears in a conveyor belt.
問題点を解決するための手段
本発明は、無端状のコンベアベルトの」二張架部分の下
部に、コンベアベルトよりも短い無端状の検出用ベルト
の上張架部分を重ねて配置し、コンベアベルトを駆動し
、検出用ベルトの」二張架部分の下面を支持ローラで支
持し、コンベアベルトの上張架部分と検出用ベルトの上
張架部分とを搬送物が突き抜けたことを検出することを
特徴とするコンベアベルトの縦裂は検出方法である。Means for Solving the Problems The present invention provides an arrangement in which an upper tension section of an endless detection belt, which is shorter than the conveyor belt, is placed over the lower part of a double tension section of an endless conveyor belt. The belt is driven, the lower surface of the double-strapped portion of the detection belt is supported by a support roller, and it is detected that the conveyed object has passed through the upper stretched portion of the conveyor belt and the upper stretched portion of the detection belt. This is a method for detecting longitudinal cracks in conveyor belts.
好ましい実施態様では、前記検出は、前記搬送物がコン
ヘアベルトの上張架部分と検出用ベルトの上張架部分と
を突き抜け、これによって検出用ベルトが停止すること
によって、行われることを特徴とする。In a preferred embodiment, the detection is performed by the conveyed object passing through an overstretched portion of the conhair belt and an overstretched portion of the detection belt, thereby stopping the detection belt. shall be.
また好ましい実施態様ては、検出用ベルトには、被検出
部材が一体的に設けてあり、前記検出は被検出部材が搬
送物によって行われることを特徴とする。Furthermore, a preferred embodiment is characterized in that the detection belt is integrally provided with a member to be detected, and the detection is performed by the member to be detected being a conveyed object.
作 用
本発明に従えば、無端状コンベアベルトの上張架部分の
下部に無端状の検出用ベルトの上張架部分を重ねて配置
し、それらの重なっている領域で支持ローラて支持する
。したがってコンベアベルー４＝
トの上張架部分と検出用ベルトの」二張架部分とに搬送
物が突き抜けたときには、コンベアベル■・が縦裂けを
生じることになるけれども、このときコンベアベルトの
上張架部分と支持ローラとの間に介在されている検出用
ベル１〜の上張架部分の走行が停止される。このように
してコンヘアベルトの縦裂けを検出することができる。Function According to the present invention, the overstretched portion of the endless detection belt is disposed overlapping the lower portion of the overstretched portion of the endless conveyor belt, and supported by support rollers in the overlapping region. Therefore, when a conveyed object passes through the upper tension part of the conveyor belt 4 and the double tension part of the detection belt, the conveyor belt will be vertically torn. The traveling of the upper stretched portion of the detection bell 1 to which is interposed between the stretched portion and the support roller is stopped. In this way, longitudinal tears in the conhair belt can be detected.
またコンベアベルトの上張架部分と検出用ベルトの」二
張架部分とに搬送物が突き抜けたとき、この検出用ベル
トの損傷を検出することによってコンヘアベルトの縦裂
けを検出することができる。Additionally, when a conveyed object passes through the upper tension section of the conveyor belt and the double tension section of the detection belt, vertical tearing of the conveyor belt can be detected by detecting damage to the detection belt. .
検出用ベル１〜の損傷を検出するには、その検出用ベル
トに被検出部材、たとえば前述の先行技術に関連して述
べたコイルなどが一体的に、たとえば埋設されており、
搬送物が突き抜けることによって被検出部材であるコイ
ルなどが切断され、このことを検出することによって検
出用ベルトの損傷を、したがってコンヘアベル１〜の縦
裂けを、検出することができる。In order to detect damage to the detection belt 1, a member to be detected, such as the coil described in connection with the above-mentioned prior art, is embedded integrally in the detection belt.
When the conveyed object penetrates, the coil or the like that is the member to be detected is cut, and by detecting this, it is possible to detect damage to the detection belt, and therefore, longitudinal tearing of the hair bell 1.
実施例 第１図は、本発明の一実施例の断面図である。Example FIG. 1 is a sectional view of one embodiment of the present invention.
無端状のコンベアベルト１は、一対のローラ２゜３間に
巻掛けられており、一方のローラ２はモータなどの駆動
源４によって回転駆動され、したがってコンベアベルト
１の上張架部分１ａは矢符５の方向に走行される。参照
符１ｂはコンベアベルト１の下張架部骨を示す。このコ
ンベアベルト１は、たとえばゴムなどの材料から成り、
鉱石や土砂などの搬送物を長距離に亘って搬送するため
に用いられる。搬送物は、シュート６からコンベアベル
ト１の上張架部分１ａに投入される。An endless conveyor belt 1 is wound between a pair of rollers 2 and 3, and one of the rollers 2 is rotationally driven by a drive source 4 such as a motor, so that the overstretched portion 1a of the conveyor belt 1 is It runs in the direction of mark 5. Reference numeral 1b indicates an underlay frame of the conveyor belt 1. This conveyor belt 1 is made of a material such as rubber,
It is used to transport objects such as ore and earth over long distances. The conveyed object is fed from the chute 6 to the upper rack portion 1a of the conveyor belt 1.
第２図は、第１図の切断面線■−■から見た簡略化した
断面図である。シュート６から投入される搬送物は、シ
ュート６の下部開口８からスカート７によってこぼれ落
ちることが防がれてコンベアベルト１の上張架部分１ａ
上に落下される。このシュート６の下部開口８の下方に
は、無端状の検出用ベルト９が配置される。この検出用
ベルト９は、コンベアベルト１の上張架部分１ａの下部
に、検出用ベルト９の上張架部分９ａを重ねて配置され
る。コンベアベルト１の上張架部分１ａと、検出用ベル
ト９の上張架部分９ａとは、それらの重なっている領域
１１で、コンベアベルト１の上張架部分１ａの走行方向
５に沿って間隔をあけて設けられた複数の支持ローラ１
０によって支持される。コンベアベルト１の上張架部分
１ａはまた、検出用ベルト９よりも下流側で支持ローラ
１０と同様な支持ローラ１１によって支持される。FIG. 2 is a simplified cross-sectional view taken along the section line ``---'' in FIG. The conveyed items inputted from the chute 6 are prevented from falling through the lower opening 8 of the chute 6 by the skirt 7, and are transported to the overhang portion 1a of the conveyor belt 1.
be dropped on top. An endless detection belt 9 is arranged below the lower opening 8 of the chute 6. The detection belt 9 is arranged under the upper tension part 1a of the conveyor belt 1, with the upper tension part 9a of the detection belt 9 superimposed thereon. The upper tension portion 1a of the conveyor belt 1 and the upper tension portion 9a of the detection belt 9 are spaced apart from each other along the running direction 5 of the upper tension portion 1a of the conveyor belt 1 in an overlapping region 11. A plurality of support rollers 1 provided at intervals
Supported by 0. The overstretched portion 1a of the conveyor belt 1 is also supported by a support roller 11 similar to the support roller 10 on the downstream side of the detection belt 9.
この検出用ベルト９は一対のローラ１２，１３に巻掛け
られる。支持ローラ１０．１１とローラ１２．１３とは
、コンベアベルト１および検出用ベルト９の走行によっ
て従動回転することができる。ローラ１２の回転状態は
、回転状態検出回路１４によって検出される。回転状態
検出回路１４は、駆動源４がローラ２を駆動してコンベ
アベルト１が走行されている状態において、ローラ１２
が停止したとき、駆動源４を停止させる働きをする。This detection belt 9 is wound around a pair of rollers 12 and 13. The support roller 10.11 and the roller 12.13 can be driven to rotate by the running of the conveyor belt 1 and the detection belt 9. The rotational state of the roller 12 is detected by a rotational state detection circuit 14. The rotation state detection circuit 14 detects whether the roller 12 is in a state where the drive source 4 drives the roller 2 and the conveyor belt 1 is traveling.
When the drive source 4 stops, it functions to stop the drive source 4.
駆動源４によってローラ２が駆動されており、これによ
ってコンベアベルト１が走行されている状態では、検出
用ベルト９は、その上張架部分９ａの上面がコンベアベ
ルト１の上張架部分１ａの下面と摩擦接触することによ
って、コンベアベルト１とともに走行されている。この
状態でシュート６から搬送物が投入されると、コンベア
ベルト１の上張架部分１ａによってその搬送物が搬送さ
れる。When the roller 2 is driven by the driving source 4 and the conveyor belt 1 is running, the detection belt 9 has an upper surface of the upper tension portion 9a of the conveyor belt 1. It runs together with the conveyor belt 1 by making frictional contact with the lower surface. When a conveyed article is thrown in from the chute 6 in this state, the conveyed article is conveyed by the upper tension portion 1a of the conveyor belt 1.
搬送物に鋭利な異物が含まれており、このような搬送物
がシュート６から投入されると、コンベアベルト１の上
張架部分１ａおよび検出用ベルト９の上張架部分９ａを
、第３図に示すように突き抜ける。この突き抜けた搬送
物は、参照符１５で示されている。この状態で、コンベ
アベルト１の上張架部分１ａが走行方向５に走行駆動さ
れると、その上張架部分１ａに縦裂けを生じることにな
る。When a conveyed object contains a sharp foreign object and such a conveyed object is thrown in from the chute 6, the upper stretched portion 1a of the conveyor belt 1 and the upper stretched portion 9a of the detection belt 9 are Penetrate as shown in the figure. This penetrated conveyance is designated by reference numeral 15. In this state, when the overstretched portion 1a of the conveyor belt 1 is driven to travel in the running direction 5, longitudinal tearing occurs in the overstretched portion 1a.
この状態において検出用ベルト９の上張架部分９ａは、
突き抜けた搬送物１５によって停止される。In this state, the upper tension portion 9a of the detection belt 9 is
It is stopped by the transported object 15 that has penetrated through it.
そのため、コンベアベルト１の上張架部分１ａが走行方
向５に走行されても、そのコンベアベルト１の上張架部
分１ａの下面と、検出用ベルト９の一８＝
上張架部分９ａの上面とは相互に摺動して滑り、検出用
ベルト９は停止したままとなる。したがって検出用ベル
ト９の停止によってローラ１２が停止し、このことが停
止状態検出回路１４によって検出される。その結果、駆
動源４が停止される。Therefore, even if the overlay portion 1a of the conveyor belt 1 runs in the running direction 5, the lower surface of the overlay portion 1a of the conveyor belt 1 and the upper surface of the upper portion 9a of the detection belt 9 are The detection belt 9 slides against each other, and the detection belt 9 remains stopped. Therefore, when the detection belt 9 stops, the roller 12 stops, and this is detected by the stop state detection circuit 14. As a result, the drive source 4 is stopped.
こうしてコンベアベルト１の上張架部分１ａが長距離に
亘って縦裂けを生じることが防がれる。In this way, the overstretched portion 1a of the conveyor belt 1 is prevented from being longitudinally torn over a long distance.
本発明の他の実施例として、検出用ベルト９には閑ルー
プ状の多数のコイルが、その検出用ベルト９の長手方向
に間隔をあけて一体的に埋設されるなどして設けられ、
この検出用ベルト９の通路に近接して固定位置に検出コ
イルを配置し、検出コイルを発振回路の一部として構成
し、ベルトの移動によって埋込みコイルが検出コイルに
近付く毎の発振周波数の変化を検出し、コンベアベルト
１の上張架部分１ａと検出用ベルト９の上張架部分９ａ
とを突き抜けた搬送物である異物によって、前記埋込み
コイルが損傷されると、発振周波数が得られなくなり、
コンベアベルト１の上張架部分１ａの縦裂けが検出され
るように構成してもよい。As another embodiment of the present invention, the detection belt 9 is provided with a large number of coils in the form of a dead loop, which are integrally embedded at intervals in the longitudinal direction of the detection belt 9,
A detection coil is arranged at a fixed position close to the path of the detection belt 9, and the detection coil is configured as a part of an oscillation circuit, and the change in oscillation frequency is detected each time the embedded coil approaches the detection coil as the belt moves. Detection is performed between the overstretched rack portion 1a of the conveyor belt 1 and the overstretched rack portion 9a of the detection belt 9.
If the embedded coil is damaged by a foreign object that has penetrated through the coil, the oscillation frequency will no longer be obtained.
It may be configured such that vertical tearing in the overstretched portion 1a of the conveyor belt 1 is detected.
コイルを埋設する代りに、他の被検出部材を検出用ベル
ト９に一体的に設け、これを検出するようにしてもよい
。Instead of embedding the coil, another member to be detected may be provided integrally with the detection belt 9 and detected.
このように構成することによって、検出用ベルト９はシ
ュート６から搬送物が投入される領域付近のみ配置すれ
ばよく、コンベアベルト１の全長に亘って検出用ベルト
９を設ける必要がなく、安価に実現することができる。With this configuration, the detection belt 9 only needs to be placed near the area where the conveyed items are thrown in from the chute 6, and there is no need to provide the detection belt 9 over the entire length of the conveyor belt 1, resulting in a low cost. It can be realized.
支持ローラ１０，１１を回転自在に支承する軸は定位置
に固定されていてもよく、あるいはまた前述のガーラン
ド形式またはハンギング形式と呼ばれるように、コンベ
アベルト１の幅方向に配置された支持ローラ１０，１１
を回転自在に支承する軸を、そのコンベアベルト１の走
行方向に平行な軸線を有するビンによってピン結合した
構成としてもよい。The shafts supporting the support rollers 10, 11 in a rotatable manner may be fixed in position, or the support rollers 10 may be arranged in the width direction of the conveyor belt 1, as in the above-mentioned garland type or hanging type. ,11
The shaft for rotatably supporting the conveyor belt 1 may be connected with a pin by a pin having an axis parallel to the running direction of the conveyor belt 1.
効 果
以上のように本発明によれば、コンベアベルトの構成を
簡略化し、コンベアベルトを安価に実現することができ
るとともに、コンベアベルトの縦裂けを確実に検出する
ことが可能になる。Effects As described above, according to the present invention, the structure of the conveyor belt can be simplified, the conveyor belt can be realized at low cost, and longitudinal tears in the conveyor belt can be reliably detected.
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は第１図の
切断面線■−■から見た断面図、第３図は搬送物１５が
コンベアベルト１の上張架部分１ａと検出用ベルト９の
上張架部分９ａを突き抜けた状態を示す断面図である。
１・・・コンベアベルト、１ａ・・・上張架部分、４・
・・駆動源、５−・走行方向、６・・・シュート、９・
・・検出用ベルト、９ａ・・・上張架部分、１０．１１
・・・支持ローラ
代理人 弁理士 画数 圭一部FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the cutting plane line ■-■ in FIG. 1, and FIG. 1a and a cross-sectional view showing a state where the detection belt 9 has been penetrated through an overstretched portion 9a. 1... Conveyor belt, 1a... Upper rack part, 4.
・・Drive source, 5-・Travel direction, 6・Chute, 9・
...Detection belt, 9a... Upper rack part, 10.11
...Support roller agent Patent attorney Keiichi Kazuzu
Claims (3)
コンベアベルトよりも短い無端状の検出用ベルトの上張
架部分を重ねて配置し、コンベアベルトを駆動し、検出
用ベルトの上張架部分の下面を支持ローラで支持し、コ
ンベアベルトの上張架部分と検出用ベルトの上張架部分
とを搬送物が突き抜けたことを検出することを特徴とす
るコンベアベルトの縦裂け検出方法。(1) At the bottom of the upper part of the endless conveyor belt,
The overstretched parts of the endless detection belts, which are shorter than the conveyor belt, are placed one on top of the other, and the conveyor belt is driven. A method for detecting vertical tearing of a conveyor belt, comprising detecting that a conveyed object has passed through a rack portion and an overstretched portion of a detection belt.
架部分と検出用ベルトの上張架部分とを突き抜け、これ
によつて検出用ベルトが停止することによつて、行われ
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコンベ
アベルトの縦裂け検出方法。(2) The above-mentioned detection is carried out when the conveyed object passes through the upper tension part of the conveyor belt and the upper tension part of the detection belt, thereby stopping the detection belt. A method for detecting longitudinal tearing in a conveyor belt as set forth in claim 1.
あり、前記検出は被検出部材が搬送物によつて行われる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のコンベア
ベルトの縦裂け検出方法。(3) The conveyor belt according to claim 1, wherein the detection belt is integrally provided with a member to be detected, and the detection is performed by the member being conveyed. vertical tear detection method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62314867A JP2558302B2 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Conveyor belt vertical tear detection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62314867A JP2558302B2 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Conveyor belt vertical tear detection device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01156218A true JPH01156218A (en) | 1989-06-19 |
| JP2558302B2 JP2558302B2 (en) | 1996-11-27 |
Family
ID=18058575
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62314867A Expired - Fee Related JP2558302B2 (en) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | Conveyor belt vertical tear detection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2558302B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111392327A (en) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 安徽恒明工程技术有限公司 | Force application method of ultra-long belt conveyor |
| CN111392328A (en) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 安徽恒明工程技术有限公司 | Stress application station of ultra-long belt conveyor |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4713315U (en) * | 1971-03-11 | 1972-10-17 | ||
| JPS4814308U (en) * | 1971-06-29 | 1973-02-17 | ||
| JPS5146785U (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-07 | ||
| JPS57517U (en) * | 1980-06-03 | 1982-01-05 |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62314867A patent/JP2558302B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4713315U (en) * | 1971-03-11 | 1972-10-17 | ||
| JPS4814308U (en) * | 1971-06-29 | 1973-02-17 | ||
| JPS5146785U (en) * | 1974-10-04 | 1976-04-07 | ||
| JPS57517U (en) * | 1980-06-03 | 1982-01-05 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111392327A (en) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 安徽恒明工程技术有限公司 | Force application method of ultra-long belt conveyor |
| CN111392328A (en) * | 2020-03-30 | 2020-07-10 | 安徽恒明工程技术有限公司 | Stress application station of ultra-long belt conveyor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2558302B2 (en) | 1996-11-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3982625A (en) | Sorter induction system | |
| CA2657396C (en) | Turner/divider reject system | |
| US6880316B2 (en) | Method and apparatus for wrapping a top and bottom of a load | |
| US4798282A (en) | Zoning conveyor | |
| AU2018250413A1 (en) | Pipe belt orientation monitoring | |
| JP3676367B2 (en) | A device for detecting irregularities in the number of steps that pass a specific point in a passer-by device | |
| JPH01156218A (en) | Longitudinal split detecting method for conveyer belt | |
| JPH0770844A (en) | Apparatus for detecting breaking of sliver before drawing machine | |
| JP2004026484A (en) | Belt breakage detection device in belt conveyor apparatus | |
| US20090301843A1 (en) | Method of Controlling the Tension of a Bin Carousel Chain | |
| JP3094853B2 (en) | Sorting equipment | |
| US5054760A (en) | Apparatus for conveying flat products | |
| US3680686A (en) | Belt penetration sensing apparatus | |
| US3209892A (en) | Means and method for classifying and piling sheets | |
| US20040112717A1 (en) | Loading fork and sweep conveyor | |
| JPS60153324A (en) | Belt conveyer automatic aligning method and aligning device | |
| JPS6036215A (en) | Longitudinal tear preventive device for cylindrical conveyor belt | |
| US3768625A (en) | Conveyor system | |
| JP3041623U (en) | Fruit and vegetables alignment device | |
| US3552540A (en) | Conveyor system for articles | |
| KR20030008165A (en) | Detecting apparatus for falling transportation object from the belt conveyor | |
| US3891061A (en) | Conveyor system | |
| JP2582024B2 (en) | Hemming device | |
| SU1461711A1 (en) | Apparatus for monitoring breaking of conveyer belt | |
| JPH018973Y2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |