JPH0115444Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0115444Y2 JPH0115444Y2 JP1983133912U JP13391283U JPH0115444Y2 JP H0115444 Y2 JPH0115444 Y2 JP H0115444Y2 JP 1983133912 U JP1983133912 U JP 1983133912U JP 13391283 U JP13391283 U JP 13391283U JP H0115444 Y2 JPH0115444 Y2 JP H0115444Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coupling pin
- small diameter
- insertion hole
- pin
- diameter shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 41
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 41
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 41
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 23
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 23
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、刃部を取付けた頭部材と、該頭部
材と連設可能で工作機のスピンドルに取付けられ
るシヤンクを有するホルダ部材と、該ホルダ部材
と頭部材との間にあつて両者と連設可能の中間部
材とからなる組立式ツールホルダに関する。
材と連設可能で工作機のスピンドルに取付けられ
るシヤンクを有するホルダ部材と、該ホルダ部材
と頭部材との間にあつて両者と連設可能の中間部
材とからなる組立式ツールホルダに関する。
例えば穴ぐり用のツールホルダの場合、切刃を
設けて部分も、工作機械のスピンドルに取付けら
れるシヤンクも一体物であるため、穴ぐり深さに
限界があり、また、同じ穴径であるながら穴ぐり
長さが長くなると別のホルダと交換しなければな
らない。そこで、刃部を取付けた頭部材、ホルダ
部材、中間部材に分割し、組立式とすることによ
り多目的に使用できる組立式ツールホルダが考案
された。
設けて部分も、工作機械のスピンドルに取付けら
れるシヤンクも一体物であるため、穴ぐり深さに
限界があり、また、同じ穴径であるながら穴ぐり
長さが長くなると別のホルダと交換しなければな
らない。そこで、刃部を取付けた頭部材、ホルダ
部材、中間部材に分割し、組立式とすることによ
り多目的に使用できる組立式ツールホルダが考案
された。
これらの組立式ツールホルダでは、特開昭58−
51004号公報に開示されたように一方の部材に軸
心方向に突出する小径軸を設け、他方の部材には
小径軸挿入穴を設けて小径軸を挿入すると共に、
小径軸心に直交して結合ピンを挿入し、結合ピン
の両端に形成した円錐面に対し、結合ピンの軸心
と偏心する軸心を有する一対の止めねじを結合ピ
ンの両端側に組み込み該止めねじの円錐面を結合
ピンの円錐面に摺接させて上述の各部材同士を強
固に固定していた。このため、組合せる各部材を
予め定めた角度位置にして配置しておかないとガ
タが生じることになり、結合ピンと止めねじをう
まく対応させるのは非常に厄介であるので、両部
材間に割り出しピンを設けることが必要となり、
構造が複雑となつた。さらに、結合ピンと止めね
じの各円錐面が摩耗すれば取り替えの必要があ
り、また切削トルクに対する剛性も必ずしも十分
ではなかつた。
51004号公報に開示されたように一方の部材に軸
心方向に突出する小径軸を設け、他方の部材には
小径軸挿入穴を設けて小径軸を挿入すると共に、
小径軸心に直交して結合ピンを挿入し、結合ピン
の両端に形成した円錐面に対し、結合ピンの軸心
と偏心する軸心を有する一対の止めねじを結合ピ
ンの両端側に組み込み該止めねじの円錐面を結合
ピンの円錐面に摺接させて上述の各部材同士を強
固に固定していた。このため、組合せる各部材を
予め定めた角度位置にして配置しておかないとガ
タが生じることになり、結合ピンと止めねじをう
まく対応させるのは非常に厄介であるので、両部
材間に割り出しピンを設けることが必要となり、
構造が複雑となつた。さらに、結合ピンと止めね
じの各円錐面が摩耗すれば取り替えの必要があ
り、また切削トルクに対する剛性も必ずしも十分
ではなかつた。
この考案は、結合ピンの一端に止めねじと接す
る円錐面を、他端に一対の斜面をもつて楔状面を
形成し、かつ小径軸の一部に結合ピン挿入穴に直
交する平取面を形成し、小径軸挿入穴に一部が露
出するように結合ピンを平取面に平行に装入し、
前記結合ピンの楔状面と係合ピンとを当接させた
ものであつて、割出ピンを設けなくても位置決め
が簡単であり、また構造簡単で作業が容易な組立
式ツールホルダに関する。
る円錐面を、他端に一対の斜面をもつて楔状面を
形成し、かつ小径軸の一部に結合ピン挿入穴に直
交する平取面を形成し、小径軸挿入穴に一部が露
出するように結合ピンを平取面に平行に装入し、
前記結合ピンの楔状面と係合ピンとを当接させた
ものであつて、割出ピンを設けなくても位置決め
が簡単であり、また構造簡単で作業が容易な組立
式ツールホルダに関する。
次にこの考案の実施例を図面について説明する
と、第1図は先端に切刃1を取付けた頭部材A
と、中間部材Bと、工作機械のスピンドルに取付
け可能なホルダ部材Cとを連設し結合した組立式
ツールホルダを示している。各部材の結合構造は
同一であるので、頭部材Aと中間部材Bの結合状
態を例にとつて説明する。なお中間部材Bとホル
ダ部材Cは頭部材Aをスピンドルに取付けるため
の基部ホルダ部材を構成していて、必ずしも中間
部材Bを必要とせずホルダ部材Cだけでもよい
し、また作業条件により中間部材Bは複数個あつ
ても差支えない。
と、第1図は先端に切刃1を取付けた頭部材A
と、中間部材Bと、工作機械のスピンドルに取付
け可能なホルダ部材Cとを連設し結合した組立式
ツールホルダを示している。各部材の結合構造は
同一であるので、頭部材Aと中間部材Bの結合状
態を例にとつて説明する。なお中間部材Bとホル
ダ部材Cは頭部材Aをスピンドルに取付けるため
の基部ホルダ部材を構成していて、必ずしも中間
部材Bを必要とせずホルダ部材Cだけでもよい
し、また作業条件により中間部材Bは複数個あつ
ても差支えない。
切刃1を有する頭部材Aの後端部に軸心を頭部
材と共通にした小径軸2を突設し、該小径軸2の
外周4の一部に軸線に平行な平取り面3を形成
し、外周4と平取り面3の内端はアール5で連続
している。さらに、結合ピン挿入穴6が平取り面
3に直交して穿設され、該結合ピン挿入穴には結
合ピン7が挿入されている。該結合ピンには一端
に一対の斜面17,18をもつて形成された楔状
面を、他端には内円錐面19を有すると共に、表
面には結合ピンの長方向に長穴8が設けられてい
る。小径軸2に先止めねじ9がねじ込まれ、該先
止めねじの先端が長穴8と係合していて、結合ピ
ン7が長穴の長さだけ遊動できるようになつてい
る。
材と共通にした小径軸2を突設し、該小径軸2の
外周4の一部に軸線に平行な平取り面3を形成
し、外周4と平取り面3の内端はアール5で連続
している。さらに、結合ピン挿入穴6が平取り面
3に直交して穿設され、該結合ピン挿入穴には結
合ピン7が挿入されている。該結合ピンには一端
に一対の斜面17,18をもつて形成された楔状
面を、他端には内円錐面19を有すると共に、表
面には結合ピンの長方向に長穴8が設けられてい
る。小径軸2に先止めねじ9がねじ込まれ、該先
止めねじの先端が長穴8と係合していて、結合ピ
ン7が長穴の長さだけ遊動できるようになつてい
る。
一方、中間部材Bには小径軸挿入穴11が端面
から軸心に沿つて明けられていて、ねじ穴14が
外周から軸心に向つて小径軸挿入穴11に貫通し
て設けられていて、先端に円錐面を形成した止め
ねじ15がねじ込まれている。またねじ穴14に
対して垂直方向にピン穴12が小径軸挿入穴11
と連通して穿設されていて係合ピン13が抜けな
いように打ち込まれており、係合ピンの一部は小
径軸挿入穴11内に露出する。
から軸心に沿つて明けられていて、ねじ穴14が
外周から軸心に向つて小径軸挿入穴11に貫通し
て設けられていて、先端に円錐面を形成した止め
ねじ15がねじ込まれている。またねじ穴14に
対して垂直方向にピン穴12が小径軸挿入穴11
と連通して穿設されていて係合ピン13が抜けな
いように打ち込まれており、係合ピンの一部は小
径軸挿入穴11内に露出する。
頭部材Aと中間部材Bとを結合するために、小
径軸2を小径軸挿入穴11に挿入する。結合ピン
7が平取面3から突出している場合には係合ピン
13に結合ピン7の一方の斜面17がまず接触す
る。さらに頭部材Aを押し込むと、結合ピン7の
斜面17が係合ピン13の外周面を滑つて結合ピ
ン7が僅かに結合ピン挿入穴6内に押し込まれ
る。さらに頭部材を押し込むと結合ピンの他方の
斜面18が係合ピンと接して平取面3から突出し
た状態となり、小径軸2の挿入が完了する。
径軸2を小径軸挿入穴11に挿入する。結合ピン
7が平取面3から突出している場合には係合ピン
13に結合ピン7の一方の斜面17がまず接触す
る。さらに頭部材Aを押し込むと、結合ピン7の
斜面17が係合ピン13の外周面を滑つて結合ピ
ン7が僅かに結合ピン挿入穴6内に押し込まれ
る。さらに頭部材を押し込むと結合ピンの他方の
斜面18が係合ピンと接して平取面3から突出し
た状態となり、小径軸2の挿入が完了する。
次いで、結合ピン7に止めねじ15を締めつ
け、結合ピンを押圧して固定する。結合ピン挿入
穴6の中心線Xとねじ穴14の中心線Yは相互に
偏心していて、止めねじ15を締めつけ、結合ピ
ン7を押圧すると、止めねじ15の先端が、ピン
7の内円錐面19に偏心して当接して押しこまれ
ている。押圧された結合ピン7の斜面18は係合
ピン13の外周に線当りとなつて支えられている
ので、頭部材Aは中間部材B側にひきつけられ、
止めねじ15と結合ピン7の楔効果により強力に
完全に結合固定されている。
け、結合ピンを押圧して固定する。結合ピン挿入
穴6の中心線Xとねじ穴14の中心線Yは相互に
偏心していて、止めねじ15を締めつけ、結合ピ
ン7を押圧すると、止めねじ15の先端が、ピン
7の内円錐面19に偏心して当接して押しこまれ
ている。押圧された結合ピン7の斜面18は係合
ピン13の外周に線当りとなつて支えられている
ので、頭部材Aは中間部材B側にひきつけられ、
止めねじ15と結合ピン7の楔効果により強力に
完全に結合固定されている。
なお、係合ピン13の取付けには第4図のよう
にねじ付きピン13Aを用いてもよいし、第5図
のように両端をねじ止めしてもよいし、その他結
合ピンの円錐面19を突円錐面とし、止めねじ1
5の円錐面を内円錐面とするなど種々変更して実
施することができることは言うまでもない。
にねじ付きピン13Aを用いてもよいし、第5図
のように両端をねじ止めしてもよいし、その他結
合ピンの円錐面19を突円錐面とし、止めねじ1
5の円錐面を内円錐面とするなど種々変更して実
施することができることは言うまでもない。
この考案は、上記の如く結合ピン7の一端に止
めねじ15と接する円錐面19を、他端に一対の
斜面17,18をもつて楔状面を形成し、かつ小
径軸2の一部に結合ピン挿入穴に直交する平取面
3を形成し、小径軸挿入穴に一部が露出するよう
に係合ピン13を平取面に平行に装入し、結合ピ
ン7の楔状面と係合ピン13とを当接させたの
で、取付時に方向性が生じるので特別に割出しピ
ンを設けなくても結合ピンの斜面が係合ピンの側
面に当る位置に容易にもつてくることができ、ガ
タが生じることがなく取付作業が簡単となる。ま
た構造的にも剛性が大となり切削トルクに十分耐
えることができる。さらに、結合ピン7と係合ピ
ン13の接触部が摩耗しても止めねじ15により
結合ピンを押し進めれば摩耗していない新たな面
で接触させることができるので、部品を取替えず
に所期の性能を維持できるなど多くの効果を奏す
る。
めねじ15と接する円錐面19を、他端に一対の
斜面17,18をもつて楔状面を形成し、かつ小
径軸2の一部に結合ピン挿入穴に直交する平取面
3を形成し、小径軸挿入穴に一部が露出するよう
に係合ピン13を平取面に平行に装入し、結合ピ
ン7の楔状面と係合ピン13とを当接させたの
で、取付時に方向性が生じるので特別に割出しピ
ンを設けなくても結合ピンの斜面が係合ピンの側
面に当る位置に容易にもつてくることができ、ガ
タが生じることがなく取付作業が簡単となる。ま
た構造的にも剛性が大となり切削トルクに十分耐
えることができる。さらに、結合ピン7と係合ピ
ン13の接触部が摩耗しても止めねじ15により
結合ピンを押し進めれば摩耗していない新たな面
で接触させることができるので、部品を取替えず
に所期の性能を維持できるなど多くの効果を奏す
る。
第1図はこの考案の実施例の側面図、第2図は
第1図−線による部分断面図、第3図は第1
図−線による部分断面図、第4図、第5図は
他の実施例であつて、第2図に相当する部分断面
図である。 1……切刃、2……小径部、3……平取面、6
……結合ピン挿入穴、7……結合ピン、11……
小径軸挿入穴、13……係合ピン、15……止め
ねじ、17……斜面(楔状面)、18……斜面
(楔状面)、19……結合ピンの円錐面、A……頭
部材、C……ホルダ部材。
第1図−線による部分断面図、第3図は第1
図−線による部分断面図、第4図、第5図は
他の実施例であつて、第2図に相当する部分断面
図である。 1……切刃、2……小径部、3……平取面、6
……結合ピン挿入穴、7……結合ピン、11……
小径軸挿入穴、13……係合ピン、15……止め
ねじ、17……斜面(楔状面)、18……斜面
(楔状面)、19……結合ピンの円錐面、A……頭
部材、C……ホルダ部材。
Claims (1)
- 刃部を取付けた頭部材と、工作機のスピンドル
に取付けられるホルダ部材とからなり、連設する
一方の部材に軸心方向に突出する小径軸と、他方
の部材に前記小径軸挿入穴とを具え、さらに前記
小径軸には軸心に直交して穿設された結合ピン挿
入穴と、前記結合ピン挿入穴に挿入された結合ピ
ンと、前記結合ピンの軸心と偏心して結合ピンの
円錐面に接する円錐面を有する止めねじとを連接
手段とした組立式ツールホルダにおいて、一端に
止めねじと接する円錐面を、他端に一対の斜面を
もつて楔状面を形成した結合ピンと、かつ小径軸
の一部に結合ピン挿入穴に直交して形成された平
取面と、小径軸挿入穴に一部が露出するように平
取面と平行に装入された係合ピンと、前記結合ピ
ンの楔状面と係合ピンとが当接していることを特
徴とする組立式ツールホルダ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13391283U JPS6042503U (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 組立式ツ−ルホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP13391283U JPS6042503U (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 組立式ツ−ルホルダ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6042503U JPS6042503U (ja) | 1985-03-26 |
JPH0115444Y2 true JPH0115444Y2 (ja) | 1989-05-09 |
Family
ID=30301908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13391283U Granted JPS6042503U (ja) | 1983-08-29 | 1983-08-29 | 組立式ツ−ルホルダ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6042503U (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5851004A (ja) * | 1981-03-06 | 1983-03-25 | コメツト・シユタルハルタ−−ウント・ベルクツオイクフアブリ−ク・ロバ−ト・ブロイニング・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 中ぐり工具 |
-
1983
- 1983-08-29 JP JP13391283U patent/JPS6042503U/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5851004A (ja) * | 1981-03-06 | 1983-03-25 | コメツト・シユタルハルタ−−ウント・ベルクツオイクフアブリ−ク・ロバ−ト・ブロイニング・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 中ぐり工具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6042503U (ja) | 1985-03-26 |
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