JPH01149981A - 水溶性脱脂組成物 - Google Patents
水溶性脱脂組成物Info
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- JPH01149981A JPH01149981A JP30749987A JP30749987A JPH01149981A JP H01149981 A JPH01149981 A JP H01149981A JP 30749987 A JP30749987 A JP 30749987A JP 30749987 A JP30749987 A JP 30749987A JP H01149981 A JPH01149981 A JP H01149981A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/24—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with neutral solutions
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は金属鋼板上の油を脱脂するために使用する水溶
性脱脂剤組成物に関するものである。
性脱脂剤組成物に関するものである。
特に本発明は塗装工程における脱脂工程において脱脂剤
として使用する事により、塗装工程の合理化に貢献する
事のできる脱脂剤組成物を提供するものである。
として使用する事により、塗装工程の合理化に貢献する
事のできる脱脂剤組成物を提供するものである。
従来技術
一般に金属鋼板に塗装を行う場合表面に油分があっては
塗装できない。またリン酸化成皮膜処理を行う事ができ
ない。このため、塗装または化成皮膜処理の前に脱脂工
程がある。
塗装できない。またリン酸化成皮膜処理を行う事ができ
ない。このため、塗装または化成皮膜処理の前に脱脂工
程がある。
脱脂工程での脱脂法を従来法で見ると（１）から焼法、
（２）有機溶剤洗浄法、（８）エマルジョン洗浄法、（
４）乳化溶剤洗浄法、（５）溶剤蒸気洗浄法、（６）ア
ルカリ洗浄法、（７）酸性リン酸塩洗浄法、（８）電解
洗浄法、（９）超音波洗浄法等がある。
（２）有機溶剤洗浄法、（８）エマルジョン洗浄法、（
４）乳化溶剤洗浄法、（５）溶剤蒸気洗浄法、（６）ア
ルカリ洗浄法、（７）酸性リン酸塩洗浄法、（８）電解
洗浄法、（９）超音波洗浄法等がある。
アルカリ洗浄法は苛性ソーダ、オルソケイ酸ソーダ、メ
タケイ酸ソーダ、三リン酸ソーダ、ホウ酸ソーダ等アル
カリ又は塩を単独又は界面活性剤を添加し、加熱脱脂す
る方法をとっている。
タケイ酸ソーダ、三リン酸ソーダ、ホウ酸ソーダ等アル
カリ又は塩を単独又は界面活性剤を添加し、加熱脱脂す
る方法をとっている。
この方法も水洗時の水が硬水であるとその中のカルシウ
ム、マグネシウムなどと反応して不溶性の金属石ケンを
生成し、金属面に沈着し、後の工程に障害を及ぼす。
ム、マグネシウムなどと反応して不溶性の金属石ケンを
生成し、金属面に沈着し、後の工程に障害を及ぼす。
また、ケイ酸ソーダは鉱物油も除去するが、脱脂後の水
洗が不十分であると酸洗の際ケイ酸ソーダが酸によりシ
リカゲルとなり塗膜に悪影響を与える事がある。
洗が不十分であると酸洗の際ケイ酸ソーダが酸によりシ
リカゲルとなり塗膜に悪影響を与える事がある。
このうち（２）有機溶剤洗浄法、（３）エマルジョン洗
浄法および（６）アルカリ洗浄法が良く用いられている
Ｏ 有機溶剤法には油脂、鉱油に対する溶解力が優れ、揮発
性で表面に残らず、引火性なく、金属面に対する腐食性
がなく、空気と混合しても爆発性ガスをつくらない等価
れた性能を有するトリクロル・エチレンが多く用いられ
ている。
浄法および（６）アルカリ洗浄法が良く用いられている
Ｏ 有機溶剤法には油脂、鉱油に対する溶解力が優れ、揮発
性で表面に残らず、引火性なく、金属面に対する腐食性
がなく、空気と混合しても爆発性ガスをつくらない等価
れた性能を有するトリクロル・エチレンが多く用いられ
ている。
しかし、反面直射日光や酸素の存在で長時間熱したり、
溶剤中に水分があると分解し、塩酸を生じ金属面を腐食
しやすくなることおよび石油ベンジン程度の毒性がある
ことが欠点とされている。
溶剤中に水分があると分解し、塩酸を生じ金属面を腐食
しやすくなることおよび石油ベンジン程度の毒性がある
ことが欠点とされている。
これに対してエマルジョン洗浄法、アルカリ洗浄法等水
を媒体とした脱脂方法がある。
を媒体とした脱脂方法がある。
エマルジョン洗浄法は溶剤と界面活性剤との混合液中に
浸漬する方法又は溶剤および界面活性剤を直接水あるい
はアルカリ洗浄液に混合し、加熱撹拌したものの中へ脱
脂しようとする品物を浸漬するか又は溶液を品物に噴射
して脱脂する方法がある。
浸漬する方法又は溶剤および界面活性剤を直接水あるい
はアルカリ洗浄液に混合し、加熱撹拌したものの中へ脱
脂しようとする品物を浸漬するか又は溶液を品物に噴射
して脱脂する方法がある。
この方法はエマルジョンを形成させ脱脂するので溶剤洗
浄法より固体粒子を効果的に除去できる。
浄法より固体粒子を効果的に除去できる。
しかし、一方水洗が不十分であると金属面に界面活性剤
が残り、後工程の化成処理又は塗装される塗膜性能に悪
影響をおよぼす。
が残り、後工程の化成処理又は塗装される塗膜性能に悪
影響をおよぼす。
従来技術として、特開昭５５−１６４２９７号公報には
、塩素系溶剤を使用しない方法として、種々の界面活性
剤を単独あるいは数種混合して使用する方法があるが、
本質的に洗浄能力が低いので特定の脂肪酸アルキレンオ
キシドとエチレンオキシドとの附加物と特定のアミンオ
キシドとの組成物を使用し洗浄能力の向上を図っている
。
、塩素系溶剤を使用しない方法として、種々の界面活性
剤を単独あるいは数種混合して使用する方法があるが、
本質的に洗浄能力が低いので特定の脂肪酸アルキレンオ
キシドとエチレンオキシドとの附加物と特定のアミンオ
キシドとの組成物を使用し洗浄能力の向上を図っている
。
また、特開昭５７−１４９５００号公報には、電解清浄
法に使用するに適する金属脱脂洗浄剤が記載されており
、無機系および有ｆ！Ａ糸ビルダーにポリオキシアルキ
レン系の非イオン界面活性剤を組合せたものが記載され
ている。
法に使用するに適する金属脱脂洗浄剤が記載されており
、無機系および有ｆ！Ａ糸ビルダーにポリオキシアルキ
レン系の非イオン界面活性剤を組合せたものが記載され
ている。
発明の解決しようとする問題点
本発明では、塗装工程の合理化の見地から脱脂組成物の
検討を行なった。
検討を行なった。
本発明では、グリコールエーテル類を主体とし、これに
アミンまたは界面活性剤を組み合せた、水溶性脱脂組成
物を開発した。
アミンまたは界面活性剤を組み合せた、水溶性脱脂組成
物を開発した。
本発明では、従来の脱脂剤に比較して汎用の試薬を使用
し、比較的簡単な組成のものを使用しているのが特徴で
ある。
し、比較的簡単な組成のものを使用しているのが特徴で
ある。
従来の脱脂方法は油分を溶解、ケン化又は乳化作用によ
ってなされていたが、本発明は界面化学を利用し金属表
面より油分を置換分離するものである。
ってなされていたが、本発明は界面化学を利用し金属表
面より油分を置換分離するものである。
従って、加熱を必要とせず、静置条件でも比較的容易に
脱脂できる事が特徴とされる。
脱脂できる事が特徴とされる。
また、従来の脱脂法では脱脂に比較的長時間を要したが
、本発明の方法によれば、短時間に脱脂する事ができ、
脱脂後の水洗不十分による塗膜障害も起りＫくい。
、本発明の方法によれば、短時間に脱脂する事ができ、
脱脂後の水洗不十分による塗膜障害も起りＫくい。
脱脂された品物の表面は放置すると湿度の高い時期１サ
ビ′を発生してくる事がある。
ビ′を発生してくる事がある。
本発明の組成物に使用する成分中の防錆剤が金属表面に
吸着するため、自然放置でのサビの発生を防ぐ事ができ
る。
吸着するため、自然放置でのサビの発生を防ぐ事ができ
る。
問題点を解決するための手
本発明は、組成物の重量基準で、グリコールエーテル５
〜５０重量％、水溶性アミンまたは界面活性剤０．１〜
３０重量％および残部が水である水溶性脱脂組成物を提
供するにある。
〜５０重量％、水溶性アミンまたは界面活性剤０．１〜
３０重量％および残部が水である水溶性脱脂組成物を提
供するにある。
本発明の水溶性脱脂剤では水、グリコールエーテル、ア
ミンの他に必要ならば界面活性剤、防錆剤を配合する事
ができる。
ミンの他に必要ならば界面活性剤、防錆剤を配合する事
ができる。
本発明で使用されるグリコールエーテルは例えばエチレ
ングリフールモツプチルエーテル、エチレングリフール
モノエチルエーテル、メチルメトキシブタノール、エチ
レングリフール３級ブチルエーテル、その他などがある
。
ングリフールモツプチルエーテル、エチレングリフール
モノエチルエーテル、メチルメトキシブタノール、エチ
レングリフール３級ブチルエーテル、その他などがある
。
アミンでは例えばトリエチルアミン、ジメチルエタノー
ルアミン、ジエチルエタノールアミン、ジブチルエタノ
ールアミン、アミノエチルエタノールアミン、メチルエ
タノールアミン、メチルジェタノールアミン、モルホリ
ン、ピペラジンなどがある。
ルアミン、ジエチルエタノールアミン、ジブチルエタノ
ールアミン、アミノエチルエタノールアミン、メチルエ
タノールアミン、メチルジェタノールアミン、モルホリ
ン、ピペラジンなどがある。
界面活性剤にはカチオン界面活性剤、アニオン界面活性
剤および非イオン界面活性剤などがある。
剤および非イオン界面活性剤などがある。
本発明の組成物において、グリフールエーテルの配合量
は、組成物の重量基準で、５〜５０重量％、好ましくは
２０ないし４０重量％である。
は、組成物の重量基準で、５〜５０重量％、好ましくは
２０ないし４０重量％である。
５重量％以下では添加による効果が少なく、また、５０
０重量以上では附加的効果が少ない。
０重量以上では附加的効果が少ない。
一方水溶性アミンの配合量は、０．１〜３０重景％重量
好ましくは０．５ないし１０重量％である。
好ましくは０．５ないし１０重量％である。
０．１重量％以下ではグリフールエーテルとの相乗効果
に乏しく、また３０重量％以上では附加的効果が少ない
。
に乏しく、また３０重量％以上では附加的効果が少ない
。
界面活性剤の配合量は水溶性アミンと同様である。
実施列
第１表に示した組成〔重量部〕の脱脂剤組成物を用いて
洗浄試験をおこなった。被洗浄試料（鉄板）は汚染油（
種類）を１．３７肩付着したものを使用した。
洗浄試験をおこなった。被洗浄試料（鉄板）は汚染油（
種類）を１．３７肩付着したものを使用した。
被洗浄試料の水ぬれ面積（％）を洗浄性能として評価し
た。
た。
本発明の脱脂剤は、比較試料に比して著しくすぐれてい
ることがわかった。
ることがわかった。
発明の効果
（１）脱脂工程を簡略化でき、次工程の水洗工程を省略
できる。
できる。
（２）設備に費用がか＼らない。脱脂が迅速におこなわ
れる。
れる。
（３）火災の危険性がない。
（４）コストが安価である。
（５）合理化塗装に貢献できる。
（６）脱脂後のサビの発生を防ぐことができる。
Claims (1)
- 組成物の重量基準で、グリコールエーテル５〜５０重量
％、水溶性アミンまたは界面活性剤０．１〜３０重量％
および残部が水である水溶性脱脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30749987A JPH01149981A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 水溶性脱脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30749987A JPH01149981A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 水溶性脱脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01149981A true JPH01149981A (ja) | 1989-06-13 |
Family
ID=17969818
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30749987A Pending JPH01149981A (ja) | 1987-12-07 | 1987-12-07 | 水溶性脱脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01149981A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0457897A (ja) * | 1990-06-27 | 1992-02-25 | Kao Corp | 洗浄剤組成物 |
| JPH04270799A (ja) * | 1991-02-25 | 1992-09-28 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | 非ハロゲン系の工業用脱脂洗浄剤及び該洗浄剤を用いてなる物品の洗浄処理方法 |
| JPH059498A (ja) * | 1991-04-16 | 1993-01-19 | Sanwa Yuka Kogyo Kk | 高分子物と油状物の洗浄除去方法 |
| EP0636710A1 (de) * | 1993-07-27 | 1995-02-01 | Dr. O.K. WACK CHEMIE GmbH | Verfahren zum Reinigen von Gegenständen |
| US5486314A (en) * | 1992-08-07 | 1996-01-23 | O. K. Wack Chemie Gmbh | Cleaning agent containing glycol ethers |
| WO2007073030A1 (en) * | 2005-12-21 | 2007-06-28 | Best Maintaenance Service Co., Ltd. | Environmentally friendly and low-energy consuming room-temperature composite degreaser |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5014977A (ja) * | 1973-06-11 | 1975-02-17 | ||
| JPS5313204A (en) * | 1976-07-22 | 1978-02-06 | Daikin Ind Ltd | Piston pump |
| JPS5439178A (en) * | 1977-09-02 | 1979-03-26 | Advance Kaihatsu Kenkyusho | Pressure gauge |
-
1987
- 1987-12-07 JP JP30749987A patent/JPH01149981A/ja active Pending
Patent Citations (3)
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