JPH01147215A - ガス燃焼機器に於ける二重遮断弁の漏洩検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はガス燃焼機器に於ける二重遮断弁の漏洩検出方
法に関するものである。

（従来の技術およびその問題点） ガス燃焼機器、特に密閉燃焼機器や箱型燃焼機器等では
、燃焼停止時にガスが漏洩して燃焼室内に滞留している
と、次の点火時に爆発する危険性が高い。そのためこれ
らの機器では燃料ガスの供給系統に、上流側及び下流側
の遮断弁を有する二重遮断弁を使用して、漏洩を極力防
ぐようにしている。そして更に、万一漏洩した場合にも
安全なように、温調中の点火の度毎に燃焼室内を新たな
空気で置換（プレパージ）している。

ところが、このプレパージは、通常、燃焼室内容積の、
例えば４倍以上の空気を送り込んで行なうため、機器に
よっては数分以上と時間がかかり、従って点火操作から
実際に点火が行なわれるまでに時間がかかり過ぎ、また
オープン等の調整機器では室内がパージ空気によって冷
やされてしまって、調理に好適な条件を維持できないと
いう問題点がある。

本発明は、かかる点に鑑み創案されたもので、上流側と
下流側の遮断弁間に、圧力設定手段と圧力検出手段を設
け、前記遮断弁の閉状態に於いて、該遮断弁間の圧力を
前記圧力設定手段によりガス供給圧とは異なった所定圧
力に設定し、その圧力の時間的変化を前記圧力検出手段
で検出して、二重遮断弁の漏洩の有無の検出を容易に、
そして確実に行えるようにすることにより、点火の度毎
のプレパージの必要性をなくすことを目的とし、特に本
発明は、前記圧力設定手段の動作を合理的に行うことに
より、前記の漏洩の有無の検出をより一層確実に行える
ようにすることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 以上の目的を達成するための本発明の方法を、実施例に
対応する図に基づいて説明すると、まず第１の発明は、
上流側と下流側の遮断弁１ａ。

１ｂ間に、圧力設定手段２と圧力検出手段３を設（プ、
前記遮断弁１ａ、１ｂの開状態に於いて、該遮断弁１ａ
、Ｉｂ間の圧力を前記圧力設定手段２によりガス供給圧
とは異なった所定圧力に設定し、その圧力の時間的変化
を前記圧力検出手段３により検出して漏洩を検出する方
法に於いて、前記圧力設定手段２の設定動作は、前記遮
断弁１ａ。

１ｂの閉動作から所定時間経過後に行うことを要旨とす
るものである。

また第２の発明は、１−流側と下流側の遮断弁１ａ、Ｉ
ｂ間に、圧力設定手段２と圧力検出手段３を設け、前記
遮断弁１ａ、１ｂの閉状態に於いて、該遮断弁１ａ、Ｉ
ｂ間の圧力を前記圧力設定手段２によりガス供給圧とは
異なった所定圧力に設定し、その圧力の時間的変化を前
記圧力検出手段３により検出して漏洩を検出する方法に
於いて、前記圧力設定手段２の設定動作は、前記遮断弁
１ａ、１ｂの閉動作から所定時間経過後に行うと共に、
前記圧力設定手段２の設定解除動作は前記遮断弁１ａ、
１ｂの開動作よりも所定時間前に行い、該遮断弁１ａ、
１ｂの開動作に先立って前記圧力検出手段３の検出圧力
変化により、該圧力検出手段３の検査を行うものである
。

かかる構成に於いて、圧力設定手段２は遮断弁Ｉａ、ｌ
ｂ間の圧力をガス供給圧とは異なった所定圧力に設定し
得る構成であれば、加圧式の構成、即ち遮断弁１ａ、Ｉ
ｂ間の空間４内を、ガス供給圧よりも高い所定圧力に昇
圧する構成としてもよいし、逆に大気圧よりも低い所定
の圧力に減圧する減圧式の構成としても良い。

（作用） 次に本発明の作用を実施例に対応する図に基づいて説明
する。

まず第１の発明に於いては、遮断弁１ａ、１ｂを閉とし
てバーナ５を消火する場合には、該遮断弁１ａ、Ｉｂを
閉動作してから所定時間（例えば１秒程度）後に圧力設
定手段２を動作させて、遮断弁ｉａ、１ｂ間空間４の圧
力をガス供給圧とは異なった所定圧力に設定する。即ち
、加圧式の圧力設定手段２を適用した場合には、第２図
（ａ）に示すように空間４の圧力をガス供給圧Ｐ１より
も高い圧力Ｐ２に昇圧し、また減圧式の場合には第２図
（ｂ）に示すように大気圧Ｐ４よりも低い圧力Ｐ２’　
に減圧する。

しかして遮断弁１ａ、１ｂから漏洩が全くないと、時間
が経過しても空間４の圧力は、第２図（ａ）　、　（ｂ
）に夫々実線で示すように設定時の圧力Ｐ２．Ｐ２’　
のままであるが、漏洩がある場合には、夫々破線で示す
ように時間の経過により次第に下降、または上昇の変化
をする。例えば上流側の遮断弁１ａにのみ漏洩があると
空間４の圧力は遂にはガス供給圧Ｐ１まで変化し、また
遮断弁１ｂにのみ漏洩があると遂には大気圧Ｐ４まで変
化する。

従って圧力設定手段２の動作時から所定時間経過後の空
間４の圧力を前記圧力検出手段３によって検出し、圧力
の所定以上の変化の有無、即ち空間４の圧力が設定圧力
Ｐ２．Ｐ２’から変化して判定圧力Ｐ３．Ｐ３’を越え
たが否かを判定することにより、遮断弁１ａ、１ｂの漏
洩の有無を検出することができる。

かくして、以上の漏洩の有無の検出を、次回にバーナ５
の点火動作に入る前に行い、漏洩を検出したら点火動作
を行わないように構成することにより、万一・の漏洩に
よる爆発の危険を確実に防止することができる。従って
、点火の度毎に燃焼室６内のプレパージを行う必要がな
くなる。

ところで、遮断弁１ａ、１ｂはその構造上、閉動作をし
た瞬間に完全に閉となるものではなく、完全に閉となる
までには多少の時間（例えば１秒未満）が必要である。

このため、遮断弁１ａ。

１ｂの閉動作と圧力設定手段２の圧力設定動作を同時に
行うと、該遮断弁１ａ、ｌｂの遷移状態に影響されて空
間４の圧力が支定せず、第２図（ａ）、（ｂｌの２点鎖
線で示すように判定圧力Ｐ３゜Ｐ３’　に達しない場合
が生じ、この場合には漏洩の検出を、正常に行うことが
できない。

しかしながら、第１の発明は前述した通り、圧ノコ設定
手段２の設定動作を、遮断弁１ａ、１ｂの閉動作から所
定時間後に行うようにして、遮断弁１ａ、Ｉｂが完全に
閉状態となった後に加圧または減圧を行なうので、空間
４の圧力は安定して所定の圧力に達し、こうして常時正
常な漏洩の検出を行うことができる。

次に第２の発明は、前記圧力設定手段２の設定動作を前
記遮断弁１ａ、１ｂの閉動作から所定時間経過後に行う
ことは第１の発明と同様であるが、加えて、該圧力設定
手段２の設定解除動作を前記遮断弁１ａ、１ｂの開動作
よりも所定時間前に行う。

遮断弁１ａ、１ｂが漏洩していない場合、このように圧
力設定手段２の設定解除動作を行うと、前記空間４の圧
力は設定圧力Ｐ２．Ｐ２’から判定圧力Ｐ３．Ｐ３’　
を越えて設定動作前の圧力、即ちガス供給圧Ｐ１に戻る
。尚、第３図（ａ）、（ｂ）は漏洩どしては検出する必
要のない微少の漏洩がある場合を表わしており、この場
合には空間４の圧力は、微少の漏洩による圧力変化分だ
け、夫々ガス供給圧Ｐ１よりも下降または上昇する。

以上のにうに圧力設定手段２の設定解除動作を行うと、
圧力検出手段３が正常に動作している場合には、該圧力
検出手段３による検出圧力も空間４の圧力の変化に応じ
て変化する。ところが、圧力検出手段３に於いては、例
えばｌ１ｉｉ洩の検出出力に接点を使用した場合に於け
る接点の固着や圧力検出部本体の残留歪による異常出力
等の、異常を生じる場合があり、この場合には、検出圧
力は空間４の圧力の変化に追従しない。従って、圧力設
定手段２の設定解除動作を行った際に、圧力検出手段３
の検出圧力変化により、該圧力検出手段３が正常に動作
しているか否かを検査することができる。そして、かか
る検査により、該設定解除動作前に該圧力検出手段３に
より検出した漏洩の有無の検出出力の有効性を確認する
ことができる。

この有効性の確認は前述した通り、遮断弁１ａ。

１ｂの開動作よりも前に行うので、前記設定解除動作前
に漏洩の無を出力した場合に於いても、設定解除動作に
より圧力検出手段３の異常を検出した場合には、続く遮
断弁ｉａ、１ｂの開動作を行わないようにすることによ
り、漏洩が存在するものの、圧力検出手段３が自らの故
障により検出することができなかった場合に於ける危険
の発生を確実に防止することができる。

（実施例） 次に本発明の詳細な説明する。第１図の実施例に於いて
圧力設定手段２と圧力検出手段３は夫々配管７，８によ
り遮断弁１ａ、Ｉｂ間に接続している。圧力設定手段２
は加圧式のものを示し、これは器体９内を仕切るダイヤ
フラム１０を、アクチュエータ１１の動作によって戻し
ばね１２に抗して図中上方に所定距離変化させて前記配
管７を接続した一室１３を圧縮し、こうして遮断弁１ａ
、１ｂ間の空間４を昇圧するもので、またアクチュエー
タ１１の動作を停止することによって＝　１０− ダイヤフラム１０を戻しばね１２により元の位置に戻し
て昇圧を解除するものである。以上のような器体９、ダ
イヤフラム１０、アクチュエータ１１及び戻しばね１２
を用いて減圧式の圧力設定手段２を構成することは容易
である。また圧力検出手段３は、前記圧力設定手段２に
より臂圧した所定圧力Ｐ２よりも低く、ガス供給圧Ｐ１
よりも高い圧力Ｐ３を判定圧力として０Ｎ−ＯＦＦさせ
る構成としている。かかる構成に於いては、次回にバー
ナ５の点火動作を行う際、圧力検出手段３がＯＦＦの場
合には漏洩有どして所定の処理に制御を移行し、またＯ
Ｎの場合には漏洩点を出力すると共に、次いで前述した
通り遮断弁１ａ、ｌｂの開動作に先んじて圧力設定手段
２の設定解除動作を行った際に、圧力検出手段３が０−
ＦＦとなった場合には、該圧力検出手段３が異常なしど
して、遮断弁１ａ、１ｂの開動作を伴う所定のバーナ５
の点火動作を継続し、逆に圧力検出手段３がＯＮ状態の
ままであったら、該圧力検出手段３が異常有として、先
の漏洩無出力にかかわらず遮断弁１ａ、Ｉｂの開動作を
伴うバーナ５の点火動作を停止して所定の処理に制御を
移行する。このようにして、万一の漏洩による危険を確
実に防止することができるのである。以上の圧力検出手
段３の動作及びそれによる処理は、減圧式の圧力設定手
段２を適用した場合に於いても同様に行えることは勿論
である。

（発明の効果） 本発明は以上の通り、上流側と下流側の遮断弁間に、圧
力設定手段と圧力検出手段を設（プ、前記遮断弁の閉状
態に於いて、該遮断弁間の圧力を前記圧力設定手段によ
りガス供給圧とば異なった所定圧力に設定し、その圧力
の時間的変化を前記圧力検出手段で検出して、二重遮断
弁の漏洩の有無の検出を行えるようにすることにＪ：す
、温調中に於ける点火の度毎のプレパージの必要性をな
くすことができるのであるが、特に第１の発明は圧力設
定手段による遮断弁間の圧力の設定を、常時安定に所定
圧力まで行うことができるので、常時正常な漏洩の検出
を行うことかできるという効果があり、また第２の発明
は第１の発明の効果に加えて、特別の装置を付加するこ
となく圧力検出手段の検査を行うことができ、このため
圧力検出手段が自らの故障により検出することのできな
い漏洩が存在する場合に於ける危険の発生を確実に防止
することができるという効果がある。尚、第１の発明に
於いては、伯の特別の装置を付加する等により圧力検出
手段の検査を行うようにすることができる。かくして本
発明は二重遮断弁の漏洩の有無の検出を確実に行えるこ
とにより、温調中に於ける点火の度毎のプレパージの必
要性をなくし、プレパージに起因する問題点を解消し得
るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を適用するガス燃焼機器の実施例に対応
する全体構成の系統説明図、第２図（ａ）、（ｂ）は第
１の発明の動作を示す説明図、第３図（ａＬ、（ｂ）は
第２の発明の動作の要部を示す説明図である。 符号１ａ、１ｂ・・・遮断弁、２・・・圧力設定手段、
３・・・圧力検出手段、４・・・空間、５・・・バーナ
、６・・・燃焼室、７．８・・・配管、９・・・器体、
１０・・・ダイヤフラム、１１・・・アクチュエータ、
１２・・・戻しばね、１３・・・加圧室、１４・・・フ
ァン。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上流側と下流側の遮断弁間に、圧力設定手段と圧
   力検出手段を設け、前記遮断弁の閉状態に於いて、該遮
   断弁間の圧力を前記圧力設定手段によりガス供給圧とは
   異なつた所定圧力に設定し、その圧力の時間的変化を前
   記圧力検出手段により検出して漏洩を検出する方法に於
   いて、前記圧力設定手段の設定動作を、前記遮断弁の閉
   動作から所定時間経過後に行うことを特徴とするガス燃
   焼機器に於ける二重遮断弁の漏洩検出方法
2. （２）上流側と下流側の遮断弁間に、圧力設定手段と圧
   力検出手段を設け、前記遮断弁の閉状態に於いて、該遮
   断弁間の圧力を前記圧力設定手段によりガス供給圧とは
   異なつた所定圧力に設定し、その圧力の時間的変化を前
   記圧力検出手段により検出して漏洩を検出する方法に於
   いて、前記圧力設定手段の設定動作を、前記遮断弁の閉
   動作から所定時間経過後に行うと共に、前記圧力設定手
   段の設定解除動作を前記遮断弁の開動作よりも所定時間
   前に行い、該遮断弁の開動作に先立って前記圧力検出手
   段の検出圧力変化により、該圧力検出手段の検査を行う
   ことを特徴とするガス燃焼機器に於ける二重遮断弁の漏
   洩検出方法