JPH01146035A - Connection section structure of filling steel pipe concrete post - Google Patents
Connection section structure of filling steel pipe concrete postInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、鋼管の内部にコンクリートを充填してなる
充填鋼管コンクリート柱の仕口部構造に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a joint structure of a filled steel pipe concrete column, which is formed by filling the inside of a steel pipe with concrete.
「従来の技術」
充填鋼管コンクリート柱は、周知の通り、鋼管内にコン
クリートを充填して構成したもので、往に加わる力のう
ち軸力（鉛直力）はコンクリートに負担させ、曲げ力等
は鋼管に負担させるというように、それぞれの構造部材
の耐力に見合った力の分担をさせることができ、これに
よって柱断面を小さくすることができる等の効果を奏す
るものである。``Prior art'' As is well known, a filled steel pipe concrete column is constructed by filling a steel pipe with concrete.Of the forces that are applied, the axial force (vertical force) is borne by the concrete, and the bending force etc. are borne by the concrete. This allows the steel pipes to share the force commensurate with the proof strength of each structural member, which has the effect of reducing the cross section of the column.
このような充填鋼管コンクリート往においては、鉄骨梁
等から受ける鉛直力を内部のコンクリートに伝達させる
必要があるため、従来、この柱と梁の接合部すなわち仕
口部において、それを実現するための構造がいくつか提
案されている。第６図および第７図は、充填鋼管コンク
リート柱の従来の仕口部構造の一例を示すものである。In this type of filled steel pipe concrete construction, it is necessary to transmit the vertical force received from the steel beams to the concrete inside. Several structures have been proposed. FIGS. 6 and 7 show an example of a conventional joint structure of a filled steel pipe concrete column.
これらの図において、符号風は充填鋼管コンクリート往
（以下、柱と呼ぶ。）、符号２は仕口部において柱Ｉに
接続される鉄骨梁をそれぞれ示すものである。In these figures, the reference numeral 2 indicates a filled steel pipe concrete beam (hereinafter referred to as a column), and the reference numeral 2 indicates a steel beam connected to the column I at the joint.
前記柱１は、鋼管３とその内部に充填されたコンクリー
ト４とから構成されている。また、前記屑管３は鉄骨梁
２が接続される仕口部鋼管３ａとこの仕口部鋼管３ａの
上下に位置するシャフト部鋼管３ｂとから構成されてい
る。そして、仕口部鋼管３ａの内外周面または内周面に
は、リング状の支圧板５が突設されており、この支圧板
５を介して鉄骨梁２の垂直力がコンクリート４に伝達さ
れるようになっている。The pillar 1 is composed of a steel pipe 3 and concrete 4 filled therein. The scrap pipe 3 is composed of a joint steel pipe 3a to which the steel beam 2 is connected, and a shaft steel pipe 3b located above and below the joint steel pipe 3a. A ring-shaped bearing plate 5 is protruded from the inner and outer peripheral surfaces or the inner peripheral surface of the joint steel pipe 3a, and the vertical force of the steel beam 2 is transmitted to the concrete 4 via the bearing plate 5. It has become so.
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記従来構成の仕口部構造にあっては、
次のような問題点があった。"Problems to be Solved by the Invention" However, in the above-mentioned conventional structure of the joint part,
There were the following problems.
■鉄骨梁２が鋼管３に接合されているため、鉄骨梁２の
鉛直力が鋼管３にも掛かってしまい、この鋼管３の強度
が仕口部において低下する。- Since the steel beam 2 is joined to the steel pipe 3, the vertical force of the steel beam 2 is also applied to the steel pipe 3, and the strength of the steel pipe 3 decreases at the joint.
■鋼管３の内部に支圧板５が突出しているため、コンク
リート４の充填効率が低下して、コンクリート４が均一
に充填されない場合があり、その場合にはコンクリート
の耐力が低下する。- Since the bearing plate 5 protrudes inside the steel pipe 3, the filling efficiency of the concrete 4 may be reduced and the concrete 4 may not be filled uniformly, in which case the yield strength of the concrete will be reduced.
■上記■のような不具合を生じないようにするためには
、コンクリート４を打設するときにおいて、支圧板５の
下部で一旦コンクリートを打止め、そのコンクリートの
硬化を待ってから打ち継ぐといった手段を取らざるを得
ず°、時間と手間を要する。■In order to avoid the problems described in ■ above, when pouring concrete 4, it is necessary to temporarily stop the concrete at the bottom of the bearing plate 5 and wait for the concrete to harden before pouring again. This requires time and effort.
■上記のように、コンクリート４の充填効率をできるだ
け低下させないために支圧板５の突出寸法を小さく抑え
ているので、支圧板５とコンクリート４との接着面積が
小さい。したがって、鉄骨梁２とコンクリート４との接
合力が弱く、鉄骨梁２にかかる垂直力を十分コンクリー
ト４に伝達することができない。(2) As mentioned above, since the protruding dimension of the bearing pressure plate 5 is kept small in order to prevent the filling efficiency of the concrete 4 from decreasing as much as possible, the bonding area between the bearing pressure plate 5 and the concrete 4 is small. Therefore, the bonding force between the steel beam 2 and the concrete 4 is weak, and the vertical force applied to the steel beam 2 cannot be sufficiently transmitted to the concrete 4.
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、鉄骨
梁がコンクリートと一体化されて鉄骨梁の受ける鉛直力
が確実にコンクリートに伝達される充）ａ鋼管コンクリ
ート柱の仕口部構造を提供することを目的としている。This invention was made in view of the above-mentioned problems, and includes (a) a joint structure of a steel pipe concrete column in which the steel beam is integrated with concrete and the vertical force received by the steel beam is reliably transmitted to the concrete; is intended to provide.
［問題点を解決するための手段」
この発明は、鋼管内にコンクリートを充填してなる充填
鋼管コンクリート柱と鉄骨梁とが接合される充填鋼管コ
ンクリート柱の仕口部構造において、上記鋼管が仕口部
において上下に分断されて隙間が設けられ、その仕口部
において上記コンクリートの内部に仕口部鋼管が長さ方
向を上下に向けて埋設され、かつこの仕口部鋼管に上記
鉄骨梁が接合されているものである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a joint structure of a filled steel pipe concrete column in which a steel beam is joined to a filled steel pipe concrete column in which the steel pipe is filled with concrete. A gap is provided by dividing the vertical part at the mouth part, and a joint part steel pipe is buried inside the concrete at the joint part with the length direction facing up and down, and the above-mentioned steel beam is attached to this joint part steel pipe. It is something that is joined.
［作用Ｊ
この発明の充填鋼管コンクリート柱の仕口部構造におい
ては、鋼管が仕口部において上下に分断されて隙間が設
けられ、その仕口部において上記コンクリートの内部に
仕口部鋼管が長さ方向を上下に向けて埋設され、かつこ
の仕口部鋼管に上記鉄骨梁が接合されていることによっ
て、鉄骨梁の受ける鉛直力が仕口部鋼管の内外面とコン
クリートとの付着力および支圧力によって確実にコンク
リートに伝達され、かつ上記仕口部鋼管が仕口部を補強
する。その上、鋼管内にコンクリートを打設する場合に
は、コンクリートが仕口部鋼管内を通って充填されるた
めに充填効率が向上する。[Function J] In the joint structure of the filled steel pipe concrete column of this invention, the steel pipe is divided into upper and lower parts at the joint part to provide a gap, and the long joint steel pipe is inside the concrete at the joint part. The steel beams are buried with the vertical direction facing up and down, and the steel beams are connected to the joint steel pipes, so that the vertical force received by the steel beams is reduced by the adhesion and support between the inner and outer surfaces of the joint steel pipes and the concrete. The pressure is reliably transmitted to the concrete, and the joint steel pipe reinforces the joint. Moreover, when concrete is poured into the steel pipe, the concrete is filled through the joint portion of the steel pipe, which improves the filling efficiency.
「実施例」
以下、この発明の一実施例を第１図な、いし第３図を参
照して説明する。"Embodiment" Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
この実施例の充填鋼管コンクリート柱の仕口部構造は、
充填鋼管コンクリート柱１０（以下、柱１０と呼ぶ。）
と鉄骨梁１１との接合部の構造である。The joint structure of the filled steel pipe concrete column in this example is as follows:
Filled steel pipe concrete column 10 (hereinafter referred to as column 10)
This is the structure of the joint between the steel beam 11 and the steel beam 11.
充填鋼管コンクリート柱１０は、鋼管１２の内側にコン
クリート１３が充填されたものである。The filled steel pipe concrete column 10 is constructed by filling the inside of a steel pipe 12 with concrete 13.
上記鋼管Ｉ２は、断面四角形状に形成されたものであっ
て、上記鉄骨梁１１を接合する仕口部において長手方向
に分断され、それらが隙間１４を設けた状態で上下に配
設されている。そして、その仕口部におけるコンクリ−
）１３の内部に仕口部鋼管１５が長さ方向を上下に向け
て埋設され、かつこの上記仕口部鋼管夏５の側部に上記
鉄骨梁ｌＩが溶接等により接合されている。この場合、
仕口部鋼管Ｉ５の長さを上記隙間Ｉ４の間隔より長くし
て、この仕口部鋼管１５と上記鋼管Ｉ２とが重なるよう
にしている。さらに、上記コンクリート１３の内部には
、仕口部鋼管Ｉ５の外側を通るようにして柱鉄筋１６・
・・が埋設されている。この柱鉄筋１６は、長手方向の
各部で分断された状態でそれらが上下に間隔を開けて配
設されており、上下に隣合う柱鉄筋１６、＋６がコンク
リ−）＋３の付着力によって接続されている。なお、こ
の柱鉄筋１６は、第１図に示すように、各部で分断した
状態でそれらを間隔を開けて配設するようにしても良い
し、また、ラップさせて引張力を受けるようにしても良
いこともできる。また、上記鉄骨梁ＩＩ上には、スラブ
型枠用デツキプレートまたはハーフＰＣ板等の床材を敷
設した上、コンクリートが打設され、上記隙間１４の上
部において上記鋼管Ｉ２内のコンクリート１３と接合し
たスラブ１７が構築されている。The steel pipe I2 is formed to have a rectangular cross section, and is divided in the longitudinal direction at the joint portion where the steel beam 11 is joined, and is arranged one above the other with a gap 14 provided therebetween. . And the concrete in the joint section
) 13, a joint steel pipe 15 is buried with its longitudinal direction facing up and down, and the steel beam II is joined to the side of the joint steel pipe summer 5 by welding or the like. in this case,
The length of the joint steel pipe I5 is made longer than the gap I4, so that the joint steel pipe 15 and the steel pipe I2 overlap. Furthermore, inside the concrete 13, column reinforcing bars 16 and
... is buried. The column reinforcing bars 16 are separated in each part in the longitudinal direction and are arranged vertically at intervals, and the vertically adjacent column reinforcing bars 16, +6 are connected by the adhesion force of the concrete +3. ing. As shown in Fig. 1, the column reinforcing bars 16 may be divided into parts and placed at intervals, or they may be wrapped to receive tensile force. You can also do good things. Further, on the above-mentioned steel beam II, a flooring material such as a deck plate for slab formwork or a half PC board is laid, and then concrete is poured, and is joined to the concrete 13 in the steel pipe I2 at the upper part of the above-mentioned gap 14. A slab 17 has been constructed.
このような充填鋼管コンクリート柱の仕口部構造の施工
を行なう場合には、第３図に示すように、まず、仕口部
の下に位置すべき柱鉄筋１６をセットし、次いでこの柱
鉄筋１６のまわりを覆うようにして上記仕口部の下部に
位置すべき鋼管■２をセットする。このようにした後、
鉄骨梁１１が接合された仕口部鋼管１５を上記ｊ１４ｔ
”１２の上にセットし、次いで仕口部に位置すべき柱鉄
筋１６もセットする。このようにした後、上記鋼管Ｉ２
内にコンクリート■３を打設すると共にこのコンクリー
ト１３を上記鉄骨梁！ｌ上まで打設する。その場合、上
記仕口部鋼管１５の鉄骨梁１１が接合されている側部の
周囲には、Ｌ型の型枠などを用いることによってコンク
リートを打設する。なお、この型枠をＬ型鋼、鋼板など
構成して埋殺しにしても良い。そして、このようにして
仕口部を構成した後、上記仕口部鋼管１５および柱鉄筋
１６の上部にさらに鋼管１２を被せるようにして、上記
と同様にして上記仕口部の上部の柱ＩＯの施工を行なう
。When constructing such a joint structure of a filled steel pipe concrete column, as shown in Fig. 3, first set the column reinforcing bar 16 to be located under the joint part, and then set this column reinforcing bar. 16, and set the steel pipe (2) to be located at the bottom of the above-mentioned joint part. After doing this,
The joint section steel pipe 15 to which the steel beam 11 is joined is the above j14t.
12, and then set the column reinforcing bars 16 that should be located at the joint section.After doing this, the steel pipe I2
Concrete ■3 is poured inside and this concrete 13 is used as the steel beam above! Pour to the top. In that case, concrete is poured around the side portion of the joint section steel pipe 15 to which the steel beam 11 is joined by using an L-shaped formwork or the like. Note that this formwork may be constructed of L-shaped steel, steel plates, etc. and buried. After configuring the joint part in this way, the steel pipe 12 is further placed over the joint part steel pipe 15 and the column reinforcing bars 16, and the pillar IO at the top of the joint part is placed in the same manner as above. Construction will be carried out.
なお、この施工方法では、鉄骨梁１１が接合された仕口
部鋼管１５を鋼管１２の上にセットしたが、仕口部鋼管
Ｉ５を鋼管１２の上にセットした後に鉄骨梁１１を接合
するようにしても良い。In addition, in this construction method, the joint steel pipe 15 to which the steel beam 11 is joined is set on top of the steel pipe 12, but the steel beam 11 is joined after the joint steel pipe I5 is set on the steel pipe 12. You can also do it.
この充填鋼管コンクリート柱の仕口部構造によれば、仕
口部鋼管Ｉ５の長さを上記隙間Ｉ４の間隔より長くして
、この仕口部鋼管Ｉ５と上記鋼管１２とが重なるように
したので、仕口部を補強し得て耐力を向上させることが
でき、梁が接合されていることによって仕口部に発生す
る高応力にも耐えることができる。According to the joint structure of this filled steel pipe concrete column, the length of the joint steel pipe I5 is made longer than the gap I4, so that the joint steel pipe I5 and the steel pipe 12 overlap. The joint part can be reinforced and its yield strength can be improved, and since the beams are joined, the joint part can withstand the high stress generated in the joint part.
なお、この充填鋼管コンクリート柱の仕口部構造では、
第４図に示すように、仕口部鋼管１５の内側に芯鉄筋Ｉ
８を通すように埋設しても良い。In addition, in the joint structure of this filled steel pipe concrete column,
As shown in FIG.
It may be buried so that 8 is passed through.
このようにした場合には、コンクリートに鉄筋を多く埋
設することができるので、耐力を高めることができ、特
に引っ張りを受ける柱として用いる場合に有効である。In this case, since a large number of reinforcing bars can be buried in the concrete, the strength can be increased, and this is particularly effective when used as a column that is subjected to tension.
また、第５図に示すように、仕口部鋼管１５の鉄骨梁１
１との取付部に突出フランジＩ９を設けるようにしても
良い。In addition, as shown in FIG. 5, the steel beam 1 of the joint section steel pipe 15 is
A protruding flange I9 may be provided at the attachment portion with 1.
なお、この実施例では、断面四角形の鋼管Ｉ２を用いた
が、断面円形の鋼管などを用いても差し支えない。In this embodiment, the steel pipe I2 with a square cross section is used, but a steel pipe with a circular cross section or the like may also be used.
「発明の効果」
この発明の充填鋼管コンクリート柱の仕口部構造によれ
ば、鋼管が仕口部において上・下に分断されて隙間が設
けられ、その仕口部において上記コンクリートの内部に
仕口部鋼管が長さ方向を上下に向けて埋設され、かっこ
の仕口部鋼管に上記鉄骨梁が接合されているので、鉄骨
梁の受ける鉛直力を仕口部鋼管の内外面とコンクリート
との付着力によって確実にコンクリートに伝達すること
ができ、かつ上記仕口部鋼管によって仕口部を補強する
ことができる。その上、鋼管内にコンクリートを打設す
る場合には、コンクリートが仕口部鋼管内を通って充填
されるため、充填効率を向上させることができる。"Effects of the Invention" According to the joint part structure of the filled steel pipe concrete column of the present invention, the steel pipe is divided into upper and lower parts at the joint part to provide a gap, and at the joint part, the inside of the concrete is sealed. Since the steel pipe at the end is buried with its length facing up and down, and the above steel beam is connected to the steel pipe at the joint in the bracket, the vertical force received by the steel beam is absorbed between the inner and outer surfaces of the steel pipe at the joint and the concrete. The adhesive force can be reliably transmitted to the concrete, and the joint can be reinforced by the joint steel pipe. Furthermore, when concrete is poured into the steel pipe, the concrete is filled through the joint portion of the steel pipe, so that filling efficiency can be improved.
第１図ないし第５図は、この発明の一実施例を示す図で
あって、第１図は充填鋼管コンクリート柱の仕口部構造
の縦断面図、第２図は同平断面図第３図は同施工方法を
説明する説明図、第４図は他の充填鋼管コンクリート柱
の仕口部構造の平断面図、第５図はこの仕口部構造の変
形例を示す縦断面図である。第６図、第７図は、従来の
充填鋼管コンクリート柱の仕口部構造を示す図であって
、第６図は縦断面図、第７図は第６図１−１線視平断面
図である。
ｌＯ・・・・充ｆｉｌｌ管コンクリート柱、１Ｋ・・・
・鉄骨梁、
１２・・・・鋼管、
１３・・・・コンクリート、
１４・・・・隙間、
１５・・・・仕口部鋼管。1 to 5 are diagrams showing one embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a joint structure of a filled steel pipe concrete column, and FIG. 2 is a horizontal cross-sectional view of the same. Figure 4 is an explanatory diagram explaining the construction method, Figure 4 is a plan cross-sectional view of a joint structure of another filled steel pipe concrete column, and Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing a modification of this joint structure. . Figures 6 and 7 are diagrams showing the joint structure of a conventional filled steel pipe concrete column, in which Figure 6 is a longitudinal sectional view and Figure 7 is a planar sectional view taken along the line 1-1 in Figure 6. It is. lO... Filled pipe concrete column, 1K...
・Steel beam, 12... Steel pipe, 13... Concrete, 14... Gap, 15... Joint steel pipe.
Claims (1)
リート柱と鉄骨梁とが接合される充填鋼管コンクリート
柱の仕口部構造において、上記鋼管が仕口部において上
下に分断されて隙間が設けられ、その仕口部において上
記コンクリートの内部に仕口部鋼管が長さ方向を上下に
向けて埋設され、かつこの仕口部鋼管に上記鉄骨梁が接
合されていることを特徴とする充填鋼管コンクリート柱
の仕口部構造。In a joint structure of a filled steel pipe concrete column in which a steel beam is joined to a filled steel pipe concrete column made by filling concrete in a steel pipe, the steel pipe is divided into upper and lower parts at the joint part, and a gap is provided between the two. A filled steel pipe concrete column characterized in that a joint steel pipe is buried inside the concrete at the joint part with its length direction facing up and down, and the steel beam is connected to the joint steel pipe. Shiguchi part structure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30216687A JPH01146035A (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Connection section structure of filling steel pipe concrete post |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30216687A JPH01146035A (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Connection section structure of filling steel pipe concrete post |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01146035A true JPH01146035A (en) | 1989-06-08 |
Family
ID=17905717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30216687A Pending JPH01146035A (en) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | Connection section structure of filling steel pipe concrete post |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01146035A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0392306U (en) * | 1990-01-08 | 1991-09-19 | ||
| JP2003206569A (en) * | 2002-01-10 | 2003-07-25 | Shimizu Corp | Connection structure of complex structure building |
| JP2010261270A (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Shimizu Corp | Composite structure and method for constructing composite structure building |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP30216687A patent/JPH01146035A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0392306U (en) * | 1990-01-08 | 1991-09-19 | ||
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