JPH0113980B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0113980B2
JPH0113980B2 JP59063236A JP6323684A JPH0113980B2 JP H0113980 B2 JPH0113980 B2 JP H0113980B2 JP 59063236 A JP59063236 A JP 59063236A JP 6323684 A JP6323684 A JP 6323684A JP H0113980 B2 JPH0113980 B2 JP H0113980B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
inner plate
plate
flange portion
elevating frame
cam
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP59063236A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS60209433A (en
Inventor
Sadao Kuwabara
Kunichika Hirata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
Priority to JP6323684A priority Critical patent/JPS60209433A/en
Publication of JPS60209433A publication Critical patent/JPS60209433A/en
Publication of JPH0113980B2 publication Critical patent/JPH0113980B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G57/00Stacking of articles
    • B65G57/02Stacking of articles by adding to the top of the stack
    • B65G57/03Stacking of articles by adding to the top of the stack from above

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は収容台に載置された内板を、受け台上
に載置され前記内板と一体に組み付けられる外板
の上の所定の位置に自動的に搬送し内板の外板と
を組付けるためのマリツジ装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention provides for an inner plate placed on a holder to be placed in a predetermined position on an outer plate placed on a holder and assembled integrally with the inner plate. The present invention relates to a mating device for automatically conveying to a position and assembling an inner plate and an outer plate.

(先行技術) 自動車車体部品であるパネル部品の多くは、ド
アパネルやフードパネルのように内板(インナー
パネル)と外板(アウターパネル)との組み合わ
せにより形成されている。したがつて、これらに
パネル部品を組み立てるには、内板と外板とをマ
リツジして一体化する必要がある。
(Prior Art) Many panel parts that are automobile body parts are formed by a combination of an inner panel and an outer panel, such as door panels and hood panels. Therefore, in order to assemble panel parts to these, it is necessary to merge and integrate the inner and outer panels.

第1図は外板受け台1に載置された外板Pに対
して内板Qを自動的に搬送し、外板上に内板Qを
設置するために用いられているマリツジ装置の従
来例を示す図である。外板Pが載置される外板受
け台1を跨いで案内レール2が取付けられてお
り、搬送手段3がこの案内レール2に据え付けら
れ、この案内レール2に沿つて搬送手段3が走行
するようになつている。この搬送手段3には内板
Qを把持するためのクランパー4を有する昇降フ
レーム5が昇降用シリンダ6により上下動自在に
取付けられている。したがつて、昇降用シリンダ
6の駆動によりこのロツド7が伸縮することによ
つて、昇降フレーム5に固着されたガイドバー8
と搬送手段3に取付けられたブラケツト9とによ
り案内されて、昇降フレーム5は上下動すること
になる。
Figure 1 shows a conventional marriage device used to automatically convey an inner plate Q to an outer plate P placed on an outer plate holder 1 and to install the inner plate Q on the outer plate. It is a figure which shows an example. A guide rail 2 is attached across the outer plate holder 1 on which the outer plate P is placed, a conveying means 3 is installed on this guide rail 2, and the conveying means 3 runs along this guide rail 2. It's becoming like that. An elevating frame 5 having a clamper 4 for gripping the inner plate Q is attached to the conveying means 3 so as to be movable up and down by an elevating cylinder 6. Therefore, when the rod 7 expands and contracts by driving the lifting cylinder 6, the guide bar 8 fixed to the lifting frame 5 is moved.
The elevating frame 5 moves up and down while being guided by the bracket 9 attached to the conveying means 3.

搬送手段3の水平方向移動と、昇降フレーム5
の上下方向移動とにより、図外の収容台に多数枚
積み重ねられた状態の内板Qは、順次外板P上に
設置されるようになつている。
Horizontal movement of the conveyance means 3 and lifting frame 5
As a result of the vertical movement of the inner plates Q, a large number of inner plates Q stacked on a storage stand (not shown) are successively installed on the outer plates P.

しかしながら、このような従来のマリツジ装置
にあつては、外板Pはその端部のフランジ部Eに
第2図に示すように、はぜ折りフランジ部Fを有
し、このはぜ折りフランジ部Fが内側に折り曲げ
られている場合、内板Qを下降したときに、内板
Qのフランジ部Gが外板Pのはぜ折りフランジ部
Fに当接してしまうことになる。このため、第1
図に示す従来のマリツジ装置において、第2図に
示す形状の外板P上に内板Qを設置するには、手
作業によらざるを得ず、自動化を図ることができ
ないという問題点があつた。
However, in such a conventional marriage device, the outer plate P has a flange portion F at the end thereof, as shown in FIG. If F is bent inward, the flange portion G of the inner plate Q will come into contact with the folded flange portion F of the outer plate P when the inner plate Q is lowered. For this reason, the first
In the conventional marriage device shown in the figure, there is a problem in that installing the inner plate Q on the outer plate P having the shape shown in Fig. 2 requires manual work and cannot be automated. Ta.

(発明の目的) この発明はこのような従来技術の問題点に着目
してなされたものであり、外板の端部が内側に折
り曲げられたはぜ折りフランジ部を有する場合に
も、所定の収容台から内板を搬送して外板に対し
てその所定位置に確実に内板を設置し得るように
することを目的とするものである。
(Object of the Invention) The present invention has been made by focusing on the problems of the prior art as described above, and even when the end of the outer panel has a flanged flange portion bent inward, it is possible to The object of this invention is to transport the inner plate from the storage stand and to ensure that the inner plate can be installed at a predetermined position relative to the outer plate.

(発明の構成) 上記目的を達成するための本発明は、はぜ折り
フランジ部を有する外板が前記はぜ折りフランジ
部を下側として傾斜して載置される外板受け台の
上方から、前記外板に組み付けられると共に前記
はぜ折り部と重なるフランジ部を有する内板が収
容される収容台の上方にまで達する案内レールを
設け、当該案内レールを走行する搬送手段に昇降
フレームを上下動自在に取付け、前記内板を把持
するクランパーを、これに把持された前記内板の
うち前記フランジ部の反対側の部分を中心に揺動
自在に前記昇降フレームに取付け、前記外板受け
台に前記はぜ折りフランジ部側に位置させてカム
を併設すると共に、当該カムと当接して前記昇降
フレームの上下動を前記クランパの揺動運動に変
換して前記はぜ折りフランジ部に前記フランジ部
を当接させた状態で、これらの当接部を中心に前
記内板を揺動させる係合体を前記クランパに設け
てなるマリツジ装置である。
(Structure of the Invention) In order to achieve the above object, the present invention is directed from above a skin plate holder on which a skin plate having a seam-folding flange portion is placed with the seam-folding flange portion on the lower side. , a guide rail is provided that is assembled to the outer panel and reaches above the storage platform in which the inner panel having a flange portion that overlaps with the flap portion is accommodated, and the lifting frame is moved up and down by the conveyance means running on the guide rail. A clamper that is movably attached and grips the inner plate is attached to the elevating frame so as to be swingable around a portion of the inner plate gripped by the clamper on the opposite side of the flange portion, and the outer plate holder A cam is provided at the side of the folded flange portion, and the cam contacts the cam and converts the vertical movement of the elevating frame into a rocking motion of the clamper, so that the cam is attached to the folded flange portion. In this marriage device, the clamper is provided with an engaging body that swings the inner plate around these abutting portions in a state where the two abutting portions are brought into contact with each other.

(実施例) 以下、この発明を第3〜5図に示す一実施例に
基づいて説明する。
(Example) Hereinafter, this invention will be described based on an example shown in FIGS. 3 to 5.

第3図に示すように、内板(インナーパネル)
Qを多数枚積み重ねた状態で収容する収容台10
と、外板(アウターパネル)Pが載置される外板
受け台11との間には、支柱12により水平の案
内レール13が取付けられている。この収容台1
0は車輪により走行自在となつている。案内レー
ル13には搬送手段14が移動自在に取付けられ
ており、支柱12に組み付けられたモータ15に
より搬送手段14が案内レール13に沿つて走行
自在となつている。
As shown in Figure 3, the inner panel
A storage stand 10 that accommodates a large number of Q stacked up.
A horizontal guide rail 13 is attached by a support 12 between the outer panel holder 11 and the outer panel holder 11 on which the outer panel P is placed. This storage stand 1
0 is able to travel freely on wheels. A conveying means 14 is movably attached to the guide rail 13, and the conveying means 14 is movable along the guide rail 13 by a motor 15 assembled to the support column 12.

搬送手段14に固定された昇降用シリンダ16
のロツド17の先端には、第4図に示すように、
このシリンダ16により上下に駆動され、基部1
8と回動部19とからなる昇降フレーム20が取
付けられている。なお、この昇降フレーム20の
基部18の上下動時には、基部18に固定された
ガイドバー21と、搬送手段14に固定されたブ
ラケツト22とにより案内されて昇降フレーム2
0が上下動する。
A lifting cylinder 16 fixed to the conveying means 14
At the tip of the rod 17, as shown in Fig. 4,
This cylinder 16 drives the base 1 up and down.
An elevating frame 20 consisting of a rotating part 8 and a rotating part 19 is attached. When the base 18 of the lift frame 20 moves up and down, the lift frame 2 is guided by a guide bar 21 fixed to the base 18 and a bracket 22 fixed to the conveying means 14.
0 moves up and down.

外板受け台11に載置される外板Pは、図示す
るように、その端部が内側に折り曲げられてお
り、はぜ折りフランジ部Fをフランジ部Eの先端
に有する。そして、外板Pはこの外板受け台11
に対して、はぜ折りフランジ部Fを有する側が下
側となるように、傾斜して載置されている。この
外板Pに組み付けられ接着剤やスポツト溶接の手
段により外板Pと一体となる内板Qを把持する複
数のクランパー23が昇降フレーム20の回動部
19に取付けられ、この回動部19はピン24に
よる昇降フレーム20の基部18に対して回動自
在に取付けられている。回動部19の回動端側と
基部18との間隔が一定となるように、第3,4
図に示されるように基部18と回動部19の回動
端側がチエーン等の媒体25により連結されてい
る。
As shown in the figure, the outer panel P placed on the outer panel holder 11 has its end portion bent inward, and has a folded flange portion F at the tip of the flange portion E. The outer plate P is this outer plate holder 11.
In contrast, it is placed obliquely so that the side with the folded flange portion F is on the lower side. A plurality of clampers 23 are attached to the rotating part 19 of the elevating frame 20 and grip the inner plate Q which is assembled to the outer plate P and becomes integral with the outer plate P by means of adhesive or spot welding. is rotatably attached to the base 18 of the elevating frame 20 by a pin 24. The third and fourth
As shown in the figure, the base portion 18 and the rotating end side of the rotating portion 19 are connected by a medium 25 such as a chain.

外板受け台11にはこれに隣接してカム26が
併設されており、このカム26にはカム面27が
形成されている。このカム26のカム面27に当
接することにより、昇降フレーム20の上下動を
クランパー23に把持された状態の内板Qの水平
方向の移動に変換させる係合体28が昇降フレー
ム20の回動部19に設けられている。尚、29
は係合体28に取付けられたローラである。
A cam 26 is provided adjacent to the outer plate holder 11, and a cam surface 27 is formed on the cam 26. The engaging body 28 converts the vertical movement of the elevating frame 20 into horizontal movement of the inner plate Q held by the clamper 23 by contacting the cam surface 27 of the cam 26 at the rotating portion of the elevating frame 20. It is set at 19. Furthermore, 29
is a roller attached to the engaging body 28.

次に、作用を説明すると、搬送手段14をモー
ター15により走行させ第3図に示すように収容
台10の上方に位置させ、この状態で昇降用シリ
ンダ16を駆動することにより第3図において矢
印Aで示すように昇降フレーム20を下降させ
る。これにより、収容台11上に多数枚積み重ね
られた状態の内板Qのうち最上段のものをクラン
パー23によつて把持する。所定の内板Qを把持
した後は、昇降フレーム20を第3図において矢
印Bで示すように上昇させた後、矢印Cで示すよ
うに内板受け台11の真上まで搬送手段14を走
行させる。
Next, to explain the operation, the conveying means 14 is moved by the motor 15 and positioned above the storage table 10 as shown in FIG. 3, and in this state, the lifting cylinder 16 is driven to The elevating frame 20 is lowered as shown by A. As a result, the clamper 23 grips the topmost inner plate Q among the many inner plates Q stacked on the storage table 11. After gripping a predetermined inner plate Q, the elevating frame 20 is raised as shown by arrow B in FIG. let

次いで、昇降フレーム20を下降させると、内
板Qが外板Pに接触する前に、係合体28がカム
26のカム面27に当接し、昇降フレーム20の
回動部19がピン24を中心に回動することにな
る。これにより、昇降フレーム20の上下動は回
動部19がピン24を中心に揺動することから、
内板Qの揺動運動に変換されることになり、内板
Qは第5図において、Mで示す軌跡を描いて下降
しつつ揺動運動することになり、第5図に示すよ
うに、内板Qのフランジ部Gの先端が外板Pのは
ぜ折りフランジ部Fの内面に当接した状態で、こ
れらの当接部を中心として、傾斜状態の外板Pに
内板Qの全体が接触するまで揺動し、内板Qは外
板Pの上に積載されることになる。
Next, when the elevating frame 20 is lowered, the engaging body 28 comes into contact with the cam surface 27 of the cam 26 before the inner plate Q contacts the outer plate P, and the rotating part 19 of the elevating frame 20 moves around the pin 24. It will rotate to. As a result, the vertical movement of the elevating frame 20 is caused by the rotating part 19 swinging around the pin 24.
This is converted into a rocking motion of the inner plate Q, and the inner plate Q moves downward while drawing a trajectory indicated by M in FIG. 5, and as shown in FIG. With the tip of the flange portion G of the inner plate Q in contact with the inner surface of the folded flange portion F of the outer plate P, the entire inner plate Q is placed on the inclined outer plate P around these abutting portions. The inner plate Q is stacked on top of the outer plate P.

尚、昇降フレーム20の構造は、その上下方向
の移動を内板Qの揺動運動に変換するものであれ
ば、チエーン25に代えて回動部19と基部18
とをコイルばねで連結する等の種々の変形を行な
うことが可能である。
Incidentally, if the structure of the elevating frame 20 is to convert its vertical movement into a swinging movement of the inner plate Q, the rotating part 19 and the base part 18 are used instead of the chain 25.
It is possible to make various modifications such as connecting the two with a coil spring.

(発明の効果) 以上のように、本発明によれば、外板受け台に
はぜ折りフランジ部側に位置させてカムを併設す
ると共に、当該カムと当接して昇降フレームの上
下動をクランパの揺動運動に変換して外板のはぜ
折りフランジ部に、内板のフランジ部を当接させ
た状態で、これらの当接部を中心に内板を揺動さ
せる係合体をクランパに設けたので、内板のフラ
ンジ部は外板のはぜ折りフランジ部内にすべり込
むようにして入り込んだ後に、これらの当接部を
中心として昇降フレームの下降移動に応じて傾斜
状態の外板に内板の全体が接触するまで揺動する
ことになり、はぜ折りフランジを有する外板に対
して内板を組み付ける場合に、人手を要すること
なく外板上への内板の設置動作により自動的に内
板を外板の所定位置に設置することが可能とな
る。
(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, a cam is provided on the outer plate cradle at the side of the folding flange, and the clamper contacts the cam and controls the vertical movement of the elevating frame. With the flange part of the inner plate in contact with the folded flange part of the outer plate, the clamper is an engaging body that swings the inner plate around these abutting parts. Since the flange part of the inner plate is provided so that the flange part of the inner plate slides into the folded flange part of the outer plate, the inner plate is attached to the inclined outer plate according to the downward movement of the elevating frame around these abutting parts. When assembling the inner plate to the outer plate with a folded flange, the inner plate can be automatically installed on the outer plate without requiring any human intervention. It becomes possible to install the inner panel at a predetermined position on the outer panel.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は従来のマリツジ装置を示す正面図、第
2図ははぜ折りフランジ部を有する外板の一例を
示す断面図、第3図は本発明の一実施例に係るマ
リツジ装置を示す正面図、第4図は第3図の要部
拡大正面図、第5図は内板の移動軌跡を示す説明
図である。 10……収容台、11……外板受け台、13…
…案内レール、14……搬送手段、20……昇降
フレーム、23……クランパー、26……カム、
28……係合体。
FIG. 1 is a front view showing a conventional marriage device, FIG. 2 is a sectional view showing an example of an outer panel having a folded flange portion, and FIG. 3 is a front view showing a marriage device according to an embodiment of the present invention. FIG. 4 is an enlarged front view of the main part of FIG. 3, and FIG. 5 is an explanatory diagram showing the locus of movement of the inner plate. 10... Accommodation stand, 11... Outer plate cradle, 13...
...Guide rail, 14...Transportation means, 20...Elevating frame, 23...Clamper, 26...Cam,
28... Engaging body.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 はぜ折りフランジ部を有する外板が前記はぜ
折りフランジ部を下側として傾斜して載置される
外板受け台の上方から、前記外板に組み付けられ
ると共に前記はぜ折り部と重なるフランジ部を有
する内板が収容される収容台の上方にまで達する
案内レールを設け、当該案内レールを走行する搬
送手段に昇降フレームを上下動自在に取付け、前
記内板を把持するクランパーを、これに把持され
た前記内板のうち前記フランジ部の反対側の部分
を中心に揺動自在に前記昇降フレームに取付け、
前記外板受け台に前記はぜ折りフランジ部側に位
置させてカムを併設すると共に、当該カムと当接
して前記昇降フレームの上下動を前記クランパの
揺動運動に変換して前記はぜ折りフランジ部に前
記フランジ部を当接させた状態で、これらの当接
部を中心に前記内板を揺動させる係合体を前記ク
ランパに設けてなるマリツジ装置。
1.A skin plate having a seam-folded flange portion is assembled to the skin plate from above the skin plate holder on which the skin plate is placed inclined with the seam-folded flange portion on the lower side, and overlaps with the seam-folded portion. A guide rail is provided that reaches above the storage table in which the inner plate having the flange portion is accommodated, an elevating frame is attached to the conveying means that runs on the guide rail so as to be movable up and down, and a clamper for gripping the inner plate is attached to the conveying means that runs on the guide rail. attached to the elevating frame so as to be swingable around a portion of the inner plate gripped by the inner plate on the opposite side of the flange portion;
A cam is provided on the outer plate holder so as to be located on the side of the folding flange, and the cam comes into contact with the cam to convert the vertical movement of the elevating frame into a rocking motion of the clamper, thereby causing the folding. A marriage device, wherein the clamper is provided with an engaging body that swings the inner plate around the abutting portions in a state where the flange portions are brought into contact with the flange portions.
JP6323684A 1984-04-02 1984-04-02 Engaging device Granted JPS60209433A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6323684A JPS60209433A (en) 1984-04-02 1984-04-02 Engaging device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6323684A JPS60209433A (en) 1984-04-02 1984-04-02 Engaging device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60209433A JPS60209433A (en) 1985-10-22
JPH0113980B2 true JPH0113980B2 (en) 1989-03-09

Family

ID=13223379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6323684A Granted JPS60209433A (en) 1984-04-02 1984-04-02 Engaging device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS60209433A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104986564A (en) * 2015-06-11 2015-10-21 中国矿业大学 Automatic feeding mechanism of wood floor production line
CN106081617B (en) * 2016-08-15 2018-04-13 广东诚信商汇新能源科技有限公司 A kind of progressive device of photovoltaic solar silicon plate printing machine
NO343676B1 (en) 2017-09-20 2019-05-06 Autostore Tech As Container handling vehicle
CN110668147B (en) * 2018-07-03 2021-12-07 江苏金科森电子科技有限公司 Automatic material receiving device for CNC (computer numerical control) machining

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58193889A (en) * 1982-05-06 1983-11-11 日産自動車株式会社 Auto-loader

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56109830U (en) * 1980-01-23 1981-08-25

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS58193889A (en) * 1982-05-06 1983-11-11 日産自動車株式会社 Auto-loader

Also Published As

Publication number Publication date
JPS60209433A (en) 1985-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0113980B2 (en)
JP2007152416A (en) Device and method for changing work panel positioning attitude
JP2000176756A (en) Part mounting manipulator
US4761533A (en) Spot welding device
JPH05116731A (en) Belt conveyor type conveying device
JP2984124B2 (en) Fillet welding copy machine
CN214454707U (en) Spine steering manipulator mechanism
CN219057586U (en) Longitudinal beam carrying device for vehicle
JP4427740B2 (en) Article conveying device
JPH024779U (en)
JPS59124471A (en) Lifter
JP2758117B2 (en) Work equipment
JPH0353808Y2 (en)
JPS6127859Y2 (en)
JPH0321861Y2 (en)
JP2520588Y2 (en) Table lifter with running fork
JPS59220569A (en) Vertical recirculation type parking apparatus
JPH09136621A (en) Vehicular lift
JP3893045B2 (en) Positioning device
JPS589941Y2 (en) Cage guide in multi-story parking facilities
JPS5937343Y2 (en) spot welding equipment
SU776829A1 (en) Automated production line for assembling and welding metal structures
JPS62205870A (en) Conveying device for assembling automobile
CN114571149A (en) Welding device for compartment of three-wheeled sanitation vehicle
JPH06309033A (en) Working bench of unmanned vehicle