JPH01131871A - 飲料ディスペンサの飲料流路洗浄法 - Google Patents

飲料ディスペンサの飲料流路洗浄法

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JPH01131871A
JPH01131871A JP28874787A JP28874787A JPH01131871A JP H01131871 A JPH01131871 A JP H01131871A JP 28874787 A JP28874787 A JP 28874787A JP 28874787 A JP28874787 A JP 28874787A JP H01131871 A JPH01131871 A JP H01131871A
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beverage
cleaning
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valve
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JP28874787A
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Tatsuya Suzuki
竜也 鈴木
Akira Morishita
明 森下
Yoshikazu Tatsumitsu
龍光 義和
Sukehide Ito
祐英 伊東
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Shibaura Machine Co Ltd
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Toshiba Machine Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、たとえば生ビールなどの飲料ディスペンサの
飲料流路洗浄法に関する。
(従来の技術) 生ビールは豊富な栄養と酵母菌を含んでいるので非常に
変質や腐敗が起り易く、このため生ビールの取扱いでは
器具類の洗浄は特に大切である。
この洗浄作業を怠ると、生ビールの流れる流路の内壁面
に沈積物が付着したり、あるいは外部からのM菌が繁殖
したりして流路を流れる生ビールに腐敗臭や酸味がつき
、生ビールの味が著しく劣化してしまう。そこでディス
ペンサ使用後生ビールの通ったディスペンスヘッド、飲
料ホース、飲料冷却管、注出コックに水を通す等して洗
浄を行うことは絶対条件となっている。
従来におけるこれらの洗浄は、生ビール樽から外したデ
ィスペンスヘッドの下部にアダプタを取付け、そのアダ
プタの給水管に水道蛇口からのホースを連結し、注出コ
ックを開きながら、水道水を流すことにより行うのが通
例となっている。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、水道水を流すだけでは落ちにくい汚れ等
が存在し、これを落とすために多量の水道水を流してし
まうことがあり、これは時間がかかるうえに排水容器も
大きなものが必要となり水道料金も高くなってしまうと
いう欠点があった。
さらにディスペンサが蓄氷型の瞬間冷却式の場合、氷が
溶は過ぎてしまうという問題があった。
本発明は上記事情に基づきなされたもので、その目的と
するところは、飲料流路の洗浄を能率良くしかも効果的
に行える飲料ディスペンサの飲料流路洗浄法を提供しよ
うとするものである。
[発明の構成コ (問題点を解決するための手段) 本発明は、上記問題点を解決するために、飲料を貯液す
る貯液圧力容器に着脱自在かつその内部が前記貯液圧力
容器内部に連通あるいは遮断できるディスペンスヘッド
と、このディスペンスヘッドに一端が接続され他端が注
出コックに接続される飲料流路と、前記貯液圧力容器に
加圧ガスを供給すべく一端を前記ディスペンスヘッドに
接続し他端を減圧弁を介してガス供給源に接続したガス
流路とを具備してなる飲料ディスペンサの前記飲料流路
を洗浄する飲料流路洗浄法であって、前記飲料流路に洗
浄液とガス体とを混合した気液混合流体を流通させて洗
浄するようにしたものである。
(作 用) すなわち、本発明は、気体と液体の混じった気液混合流
体を使用して洗浄するようにしたから泡の破裂による超
音波の発生、この超音波による殺菌効果あるいは物理的
な衝撃等により水だけでは落ちにくかった汚れも落ち、
また洗浄効果が良いため少ない洗浄水量ですむといった
利点が生じる。このため飲料流路は常時清潔であり、美
味な飲料の提供が可能になる。
(実施例) 以下、本発明の第1の実施例を第1図および第2図を参
照して説明する。
図中11は飲料ディスペンサであり、このディスペンサ
11内には飲料冷却管12があり、この一端側は注出コ
ック13に他端側は飲料ホース14に接続されている。
また、15は生ビール樽等の貯液圧力容器Bに脱着可能
なディスペンスヘッドであり、その飲料出口16が継手
17を介し飲料ホース14に接続されガス入口18がガ
スホース19に接続されている。また炭酸ガス供給源で
あるガスボンベ20は減圧弁21を介してガスホース1
9に接続されている。
そして、生ビール注出時は第1図に示すよう生ビール樽
Bにディスペンスヘッド15を取付け、ガスボンベ20
から炭酸ガスを供給することにより注出コック13より
生ビールaをジョツキJに提供する、既存の技術である
ので詳しい説明は省略する。
また、飲料ホース14.飲料冷却管12.注出コック1
3等の飲料流路R内の洗浄を行なう時には、まずガスボ
ンベ20からの炭酸ガスの供給を断ち、ディスペンスヘ
ッド15を生ビール樽Bから取出す。次に第2図のよう
にディスペンスヘッド15をアダプタ31に挿着する。
アダプタ31は、ディスペンスヘッド15に着脱自在に
なされ、かつディスペンスヘッド15挿着時には水密に
なされている。またこのアダプタ31は洗浄ホース32
を介して水道蛇口33等の洗浄水源に接続されている。
そして、ガスボンベ20から炭酸ガスを供給し、水道蛇
口33から洗浄液としての水道水を供給すると、アダプ
タ31内でこの炭酸ガスと水道水が混ざり気液混合流体
すとなって飲料流路R1即ち飲料出口16.飲料ホース
14.飲料冷W管12゜注水出口ツク13を流れ容器3
4に排出される。
このとき泡の破裂による超音波の発生や衝撃流等により
効果的な洗浄が行なえることになる。
なお、この時の炭酸ガス圧力は、水道水圧よりも若干高
めに設定するのが良く、飲料ホース14が気泡による衝
撃で振動する程度が最も洗浄効果を高める。また、洗浄
水量は従来はど必要でなく、2JL程度で良いので時間
と手間が大幅に削減できる。
なお、本発明は飲料流路Rに洗浄用の気液混合流体すを
流して洗浄すれば良いため、この一実施例に限らず、以
下に示すように種々変形実施可能である。
第3図は本発明の第1の他の実施例で、洗浄ホース32
が途中に逆止弁41、および定流量弁42を有している
以外は前述の一実施例(第2図)と同じである。生ビー
ル注出時、洗浄時ともに動作は前述の一実施例と同じで
あるが、洗浄時には定流量弁42を用いているためにア
ダプタ31への給水は一定流量となる。したがって、そ
の水道水流量に応じたガス流!(最適な混合比)を事前
に調査して知っていれば、洗浄時の減圧弁21の目盛を
最適な位置に容易に合わせることができ、効果的な洗浄
が行えるようになる。
なお、逆止弁41は炭酸ガス圧力が水道水圧よりも比較
的高い場合、水道系への炭酸ガスの流入を阻止するため
のものである。
第4図は本発明の第2の他の実施例で、ディスペンサ1
1内に水道蛇口33等の洗浄水源と接続され゛る洗浄ホ
ース32の一部を組込みさらにディスペンサ11の端面
にディスペンスヘッド15に着脱自在なアダプタ31を
取付け、このアダプタ31と洗浄ホース32を接続した
ものである。生ビール注出時の動作は前述の一実施例と
同様であるが、洗浄時にはまずガスボンベ20からの炭
酸ガスを断ち、ディスペンスヘッド15を不図示の生ビ
ール樽から取外して第4図のようにアダプタ31に挿着
させる。後の動作は一実施例と同様である。
第5図は第3の他の実施例であり、前記第2の実施例(
第4図)ではアダプタ31がディスペンサ11の端面叫
取付けられていたが、この実施例のようにアダプタ31
をディスペンサ11外部に設けてもよい。さらにアダプ
タ31が、ディスペンスヘッド15の未挿着時には封止
されていて挿着時に開口して水道水が流れるような既存
の技術で実施されていればいちいち水道蛇口33の所ま
で行ってこれを開閉しなくとも手元で容易に洗浄水を得
ることができるので楽に洗浄行うことができる。
第6図および第7図は本発明の第4の他の実施例でガス
ホース19が途中に三方切換弁51と水道水の水圧が変
動しガス圧力より水圧の方が高くなった場合、水道水が
ガスホース19内に流入しないように設けた逆止弁52
を有しており、またこの三方切換弁51の一端が洗浄ホ
ース32を介して水道蛇口33に接続されているもので
ある。
第6図は生ビール注出時を示し、三方切換弁51は図の
位置に置かれ、ディスペンスヘッド15は生ビール樽B
に挿着されている。したがって、ガスボンベ20から炭
酸ガスを供給すると炭酸ガスはガスホース19から三方
切換弁51を通って生ビール樽B中の生ビールを押圧し
、生ビールaが飲料ホース14.飲料冷却管12.注出
コック13等の飲料流路Rを通ってジョツキJに注出さ
れる。
また、洗浄時には、まずガスボンベ20からの炭酸ガス
の供給を断ちディスペンスヘッド15を生ビール樽Bか
ら取出す。
そして、第7図のようにディスペンスヘッド15にアダ
プタ31を挿着する。そして、三方切換弁51を図の位
置にしガスボンベ20から炭酸ガスを供給し、水道蛇口
33から水道水を供給する。すると三方切換弁51内で
炭酸ガスと水道水が混ざって気液混合流体すとなり洗浄
が行われる。
第8図は本発明の第5の他の実施例で、ガスホース19
が途中に逆止弁55とその下流側に三方継手56を有し
ており、またこの三方継手56は締切弁57を有する洗
浄ホース32を介して水道蛇口33に接続されているも
のである。生ビール注出時にはディスペンスヘッド15
を不図示の生ビール樽に挿着し、締切弁57を閉じた状
態で炭酸ガスを供給すると前述の第6図と同様な構造と
なるので注出が可能となる。
また、洗浄時には、ガスボンベ20からの炭酸ガスの供
給を断ちディスペンスヘッド15を不図示の生ビール樽
から取外し、第8図のようにディスペンスヘッド15に
アダプタ31を挿着する。
そして締切弁57を開き炭酸ガスと水道水を流せば、前
述の第7図と同様な構造となるので洗浄が可能となる。
第9図は本発明の第6の他の実施例でガスボンベ20か
ら減圧弁21までの回路の途中に、洗浄用減圧弁60と
その下流側に締切弁61.逆止弁52を有するガス流路
62の一端を接続し、他端を洗浄ホース32の定流量弁
42の下流側に接続し、さらにガスホース19が締切弁
63を有していること以外は第3図と同様な構成である
そして、生ビール注出時は締切弁63を開け、締切弁6
1を閉じた状態で使用する。洗浄時には締切弁63を閉
じ、アダプタ31をディスペンスヘッド15に挿着させ
、締切弁61を開いて炭酸ガスと水道水を供給すれば気
液混合流体すで洗浄ができる。この際、定流量弁42に
よる一定の水道水流層に応じたガス流量(最適な混合比
)となるべく洗浄用減圧弁60@調整しておけば締切弁
61の操作だけで洗浄効果の高い洗浄水を得ることがで
きる。
第10図は本発明の第7の他の実施例で、ガス流路62
の一端がガスボンベ20と減圧弁21の間ではなく、減
圧弁21と締切弁63の間に接続し、さらに減圧弁60
を削除したこと以外は前述の第6の実施例(第9図)と
同様な構成である。
そして、生ビール注出時は締切弁61を閉じた状態で使
用し、洗浄時は第10図のように締切弁63を閉じ、ア
ダプタ31をディスペンスヘッド15に挿着し締切弁6
1を開けば気液混合流体すで洗浄が可能となる。第6の
実施例(第9図)に比べて、減圧弁60が不要となるの
でコスト面から有利となる。
第11図および第12図は本発明の第8の他の実施例で
、ガスホース19とガス流路62の接続部に三方切換弁
70を設けかつ締切弁63と締切弁61を廃止したこと
以外は第7の他の実施例(第10図)と同様な構成であ
る。
そして、生ビール注出時には三方切換弁70を第12図
の位置に置き、洗浄時は第11図の位置に置くと、前述
の実施例と同様な効果が得られる。
また、前述の実施例では洗浄水源として水道蛇口33を
例にとったが貯水圧力容器中の水にガスボンベ20或い
は他のガス供給源からガス圧力を加えることにより洗浄
ホース32に洗浄水を供給する既存の方法や、瞬間湯沸
機からの湯水を流す方法などでも実施は可能である。
また、前述の実施例では気液混合流体すの混合気体とし
てガスボンベ20から導入するガス圧力を使用した例で
説明したが、酸素ボンベからの酸素やニアコンプレッサ
の圧力空気を使用することも可能である。
また、飲料として生ビールを例にとって説明したが、他
の発泡飲料などであってもよいことは勿論である。
その他、本発明は要旨を変えない範囲で種々変形実施可
能なことは勿論である。
(発明の効果) 本発明は、以上説明したように、簡単な操作で洗浄水に
酸素、空気、炭酸ガス等の気体を混入させて気液混合流
体を得、これを飲料流路に流すことにより泡の破裂によ
る超音波の発生や衝撃流等により効果的な洗浄を行える
ようにしたから、従来に比べて水だけでは落ちにくかっ
た汚れも落ち、また、洗浄効果が良いため少ない洗浄水
量ですむといった利点が生じる。このため飲料流路は常
時清潔に保つことが可能となり美味な飲料の提供を可能
とすることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本発明の一実施例を示すもので、
第1図は生ピール注出時の一部断面図、第2図は洗浄時
の一部断面図、第3図は本発明の第1の他の実施例の一
部断面図、第4図は本発明の第2の他の実施例の一部断
面図、第5図は本発明の第3の他の実施例の一部断面図
、第6図および第7図は本発明の第4の他の実施例を示
すもので、第6図は生ビール注出時の一部断面図、第7
図は洗浄時の一部断面図、第8図は本発明の第5の他の
実施例の一部断面図、第9図は本発明の第6の他の実施
例の一部断面図、第10図は本発明の第7の他の実施例
の一部断面図、第11図および第12図は本発明の第8
の他の実施例を示すもので、第11図は洗浄時の一部断
面図、第12図は生ビール注出時の三方切換弁の位置を
示す図である。 12・・・飲料冷却管、15・・・ディスペンスヘッド
、19・・・ガスホース、20・・・ガスボンベ、21
・・・減圧弁、31・・・アダプタ、32・・・洗浄ホ
ース、33・・・水道蛇口、42・・・定流量弁、51
・・・三方切換弁、56・・・三方継手、57.61.
63・・・締切弁、60・・・洗浄用減圧弁、62・・
・ガス流路、70・・・三方切換弁、R・・・飲料流路
、a・・・飲料、b・・・洗浄用気液流体。 雷 2 図 第9図

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)飲料を貯液する貯液圧力容器に着脱自在かつその
    内部が前記貯液圧力容器内部に連通あるいは遮断できる
    ディスペンスヘッドと、このディスペンスヘッドに一端
    が接続され他端が注出コックに接続される飲料流路と、
    前記貯液圧力容器に加圧ガスを供給すべく一端を前記デ
    ィスペンスヘッドに接続し他端を減圧弁を介してガス供
    給源に接続したガス流路とを具備してなる飲料ディスペ
    ンサの前記飲料流路を洗浄する飲料流路洗浄法であって
    、前記ディスペンスヘッドに着脱自在でかつ前記ディス
    ペンスヘッドに挿着時に液封されてなる洗浄水供給源に
    洗浄ホースで接続されたアダプタを接続し、ガス供給源
    より供給されるガス体と洗浄水供給源から供給される洗
    浄水を流通させて気液混合流体となし飲料流路に流通さ
    せて洗浄することを特徴とする飲料ディスペンサの飲料
    流路洗浄法。
  2. (2)前記洗浄ホースの途中に定流量弁と逆止弁とを設
    け給水量を一定とすることを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の飲料ディスペンサの飲料流路洗浄法。
  3. (3)飲料を貯液する貯液圧力容器に着脱自在かつその
    内部が前記貯液圧力容器内部に連通あるいは遮断できる
    ディスペンスヘッドと、このディスペンスヘッドに一端
    が接続され他端が注出コックに接続される飲料流路と、
    前記貯液圧力容器に加圧ガスを供給すべく一端を前記デ
    ィスペンスヘッドに接続し他端を減圧弁を介してガス供
    給源に接続したガス流路とを具備してなる飲料ディスペ
    ンサの前記飲料流路を洗浄する飲料流路洗浄法であって
    、前記ディスペンスヘッドに着脱自在でかつ前記ディス
    ペンスヘッドに挿着時に液封されてなるアダプタと、ガ
    ス流路の途中に設けられた三方切換弁と、前記ガス流路
    の前記三方切換弁より上流側に設けられた逆止弁と、前
    記三方切換弁と洗浄水供給源とを洗浄ホースで接続し、
    ガス供給源より供給されるガス体と洗浄水供給源から供
    給される洗浄水を流通させて気液混合流体となし飲料流
    路に流通させて洗浄することを特徴とする飲料ディスペ
    ンサの飲料流路洗浄法。
  4. (4)飲料を貯液する貯液圧力容器に着脱自在かつその
    内部が前記貯液圧力容器内部に連通あるいは遮断できる
    ディスペンスヘッドと、このディスペンスヘッドに一端
    が接続され他端が注出コックに接続される飲料流路と、
    前記貯液圧力容器に加圧ガスを供給すべく一端を前記デ
    ィスペンスヘッドに接続し他端を減圧弁を介してガス供
    給源に接続したガス流路とを具備してなる飲料ディスペ
    ンサの前記飲料流路を洗浄する飲料流路洗浄法であって
    、前記ディスペンスヘッドに着脱自在でかつ前記ディス
    ペンスヘッドに挿着時に液封止されてなるアダプタと、
    ガス流路の途中に設けられた三方継手と、前記ガス流路
    の前記三方継手より上流側に設けられた逆止弁と、前記
    三方継手と洗浄水供給源とを途中に締切弁を備えた洗浄
    ホースで接続し、ガス供給源より供給されるガス体と洗
    浄水供給源から供給される洗浄水を流通させて気液混合
    流体となし飲料流路に流通させて洗浄することを特徴と
    する飲料ディスペンサの飲料流路洗浄法。
  5. (5)飲料を貯液する貯液圧力容器に着脱自在かつその
    内部が前記貯液圧力容器内部に連通あるいは遮断できる
    ディスペンスヘッドと、このディスペンスヘッドに一端
    が接続され他端が注出コックに接続される飲料流路と、
    前記貯液圧力容器に加圧ガスを供給すべく一端を前記デ
    ィスペンスヘッドに接続し他端を減圧弁を介してガス供
    給源に接続したガス流路とを具備してなる飲料ディスペ
    ンサの前記飲料流路を洗浄する飲料流路洗浄法であって
    、前記ディスペンスヘッドに着脱自在でかつ前記ディス
    ペンスヘッドに挿着時に液封されてなるアダプタと、定
    流量弁を介して前記アダプタと洗浄水供給源とを接続す
    る洗浄ホースと、前記ガス流路の前記減圧弁より下流側
    に設けた締切弁と、一端が前記ガス供給源と前記減圧弁
    の間に接続され他端が前記洗浄ホースの前記定流量弁よ
    り下流側に接続されかつ途中に洗浄用減圧弁と締切弁と
    逆止弁とを有するガス流路を設け、前記ガス供給源より
    供給されるガスと前記洗浄水供給源より供給される洗浄
    水を流通させて気液混合流体となし飲料流路に流通させ
    て洗浄することを特徴とする飲料ディスペンサの飲料流
    路洗浄法。
  6. (6)飲料を貯液する貯液圧力容器に着脱自在かつその
    内部が前記貯液圧力容器内部に連通あるいは遮断できる
    ディスペンスヘッドと、このディスペンスヘッドに一端
    が接続され他端が注出コックに接続される飲料流路と、
    前記貯液圧力容器に加圧ガスを供給すべく一端を前記デ
    ィスペンスヘッドに接続し他端を減圧弁を介してガス供
    給源に接続したガス流路とを具備してなる飲料ディスペ
    ンサの前記飲料流路を洗浄する飲料流路洗浄法であって
    、前記ディスペンスヘッドに着脱自在でかつ前記ディス
    ペンスヘッドに挿着時に液封されてなるアダプタと、定
    流量弁を介して前記アダプタと洗浄水供給源とを接続す
    る洗浄ホースと、前記ガス流路の前記減圧弁より下流側
    に設けた締切弁と、一端が前記締切弁と前記減圧弁の間
    に接続され他端が前記洗浄ホースの前記定流量弁より下
    流側に接続されかつ途中に締切弁と逆止弁とを有するガ
    ス流路を設け、前記ガス供給源より供給されるガスと前
    記洗浄水供給源より供給される洗浄水を流通させて気液
    混合流体となし飲料流路に流通させて洗浄することを特
    徴とする飲料ディスペンサの飲料流路洗浄法。
  7. (7)飲料を貯液する貯液圧力容器に着脱自在かつその
    内部が前記貯液圧力容器内部に連通あるいは遮断できる
    ディスペンスヘッドと、このディスペンスヘッドに一端
    が接続され他端が注出コックに接続される飲料流路と、
    前記貯液圧力容器に加圧ガスを供給すべく一端を前記デ
    ィスペンスヘッドに接続し他端を減圧弁を介してガス供
    給源に接続したガス流路とを具備してなる飲料ディスペ
    ンサの前記飲料流路を洗浄する飲料流路洗浄法であって
    、前記ディスペンスヘッドに着脱自在でかつ前記ディス
    ペンスヘッドに挿着時に液封されてなるアダプタと、定
    流量弁を介して前記アダプタと洗浄水供給源とを接続す
    る洗浄ホースと、前記ガス流路の前記減圧弁の下流側と
    を接続する三方切換弁と、一端が前記三方切換弁に接続
    され他端が前記洗浄ホースの前記定流量弁より下流側に
    接続されかつ途中に逆止弁を有するガス流路を設け、前
    記ガス供給源より供給されるガスと前記洗浄水供給源よ
    り供給される洗浄水を流通させて気液混合流体となし飲
    料流路に流通させて洗浄することを特徴とする飲料ディ
    スペンサの飲料流路洗浄法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH048334A (ja) * 1990-04-25 1992-01-13 Haruo Miyata カーペット類の洗浄方法及びその装置
JPH0441781A (ja) * 1990-06-01 1992-02-12 Haruo Miyata カーペットの防汚加工方法及びその装置
US10524983B2 (en) 2007-10-04 2020-01-07 Hyprotek, Inc. Mixing/administration syringe devices, protective packaging and methods of protecting syringe handlers

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