JPH01128834A

JPH01128834A - 非接触線引方法および装置

Info

Publication number: JPH01128834A
Application number: JP62287371A
Authority: JP
Inventors: Kazuyuki Sakurada; 桜田　和之; Kozo Kawazu; 河津　耕造
Original assignee: MINAMIAICHI TAUN SERVICE KK; Kawasaki Steel Corp
Current assignee: MINAMIAICHI TAUN SERVICE KK; JFE Steel Corp
Priority date: 1987-11-16
Filing date: 1987-11-16
Publication date: 1989-05-22

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は非接触線引方法および装置に関する。

【従来の技術Ｊ従来、タイヤ素材としてのゴムシート等に、トレッド標
識等の標識ラインを表示するための、線引’ＪＲが用い
られている。従来の線引装置は線引対象物に接触して転
勤しながら、該線引対象物に塗料を転写するタッチロー
ラを用いている。

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、上記従来のタッチローラによる線引装置
は、タッチローラによる塗料の転写量が変動したり、タ
ッチローラと線引対象物との接触圧が変動する等に原因
して、線引対象物に付されるライン膜厚、膜幅の変動を
生じやすい、このため、線引対象物に付されるラインに
色むらを生じたり、該ラインが薄くなったりとされたり
し、結果として不良線引部分の手直し、切捨てをともな
うという不都合がある。

本発明は、−様な色調、厚み、幅で連続するラインを線
引できる非接触線引方法および装置を提供することを目
的とする。

［問題点を解決するための手段］本発明のＩＦ接触線引方法は、マーキングガンを線引対
象物に対して相対移動させながら、該マーキングガンに
よる塗料噴射動作を間欠化し、該マーキングガンから噴
射される塗料が線引対象物に付するドツト状マークをマ
ーキングガンと線引対象物との相対移動方向に連続化す
ることにより線引を行なう非接触線引方法であって、マ
ーキングガンと線引対象物との相対移動速度を検出し、
ｈ記相対移動速度が変化する時、マーキングガンの塗料
噴射停止時間については上記相対移動速度の変化に応じ
て変化させ、塗料噴射時間については変化させないよう
にしたものである。

本発明の非接触線引装置は、塗料が加圧状態で充填され
る塗料充填部、塗料充填部から供給される加圧塗料を噴
射する塗料噴射ノズル、塗料充填部と塗料噴射ノズルの
間に介在される弁体および弁座とからなる塗料噴射弁、
および塗料噴射弁の弁体を弁座に対して接離する噴射弁
駆動部にて−Ｆ−’ｆ−ングガンを構成し、各マーキン
グガンの噴射弁駆動タイミングを制御する制ｕ４装置を
設け。

塗料噴射ノズルから噴射される塗料が線引対象物に付す
るドツト状マークをマーキングガンと線引対象物との相
対移動方向に連続化することにより、線引を行なう非接
触線引装置であって、マーキングガンと線引対象物との
相対移動速度を検出する速度検出装置を設け、上記制御
装置は、上記速度検出装置の検出結果が変化する時、噴
射弁駆動部による塗料噴射弁の閉止時間については上記
相対移動速度の変化に応じて変化させ、該塗料噴射弁の
開放時間については変化させないようにしたものである
。

［作用］本発明の非接触線引方法および装置によれば、マーキン
グガンから間欠的に噴射される塗料にて線引対象物にド
ツト状マークを付し、このドツト状マークの連続化によ
り線引を施すこととなる。

ここで、マーキングガンと線引対象物との相対移動速度
が変化する場合には、マーキングガンの間欠的な塗料噴
射停止時間が制御せしめられ、該マーキングガンにより
隣接して付されるドツト状マークの線引方向における並
置間隔を、上記マーキングがンと線引対象物との相対移
動速度の変化にもかかわらず所期の状態に一定化できる
。

また、マーキングガンの間欠的な塗料噴射時間は、マー
キングガンと線引対象物との相対移動速度の変化によら
ず、一定の状態に保たれる。これにより、マーキングガ
ンが線引対象物に付すドツト状マークの大きさは常に一
定に保たれる。

すなわち、本発明によれば、マーキングガンを線引対象
物に接触させることのない非接触状態で線引できる。ま
た、マーキングガンと線引対象物との相対移動速度の変
化の有無にかかわらず、線引対象物に隣接して付される
ドツト状マークの並置間隔および各ドツト状マークの大
きさを一定とし、ライン膜厚、膜幅を一定にできる。−
シたがって、−様な色調、厚み１幅で連続するラインを
線引できる。

［実施例］第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図は
マーキング装置を示す正面図、第３図はマーキングガン
の噴射弁駆動タイミングを示す波形図、第４図は第２図
のｒＶ−ＩＴ線に沿う断面図。

第５図は第４図のｖ−ｖ線に沿う断面図、第６図は第４
図のＶｌ−Ｖｌ線に沿う断面図、第７図は第４図の■−
■線に沿う断面図、第８図は制御装置を示す模式図であ
る。

線引装置１は、第１図に示す如く、不図示の押出装置か
ら連続して押出されるタイヤ素材としてのゴムシート（
線引対象物）２に、１本〜複数本（この実施例では４本
）の標識ライン３を表示するものである。線引装置ｌは
、マーキング装と１１、塗料圧送装置１２、速度検出装
置１３、制Ｕｌ？ｔｒ１１１４ニテｍ成サレテイル。

マーキング装置ｌｌは、第２図に示す如く、マニホール
ド２１に複ａ（この実施例では４個）のマーキングガン
２２を配設している。これにより、マーキング装置１１
は、各マーキングガン２２の塗料噴射タイミング（噴射
弁駆動タイミング）を制御し、。ゴムシート２にドツト
状マークを付するようになっている。線引装置１は、上
記ゴムシート２に付すドツト状マークをゴムシート２の
移動方向（マーキングガン２２とゴムシート２との相対
移動方向）にｉ！！続化することにより前述の標識ライ
ン３を線引可能とする。

ここで、マーキング装置ｌｌは、第４図に示す如く、各
マーキングガン２２をマニホールド２１のガン取着ベー
ス２３に取着し、各マーキングガン２２の後述する塗料
噴射ノズル２４をマニホールド２１のノズル配列ベース
２５に配列している。また、マーキング装置ｌｌは、対
応するマーキングガン２２と塗料噴射ノズル２４とをそ
れぞれ連通する複門個の独立ズ路２５Ａをマニホールド
２１の中間ベース２６およびノズル配列ベース２５に穿
設している（第６図、第７図参照）。

２７．２８はパツキンである。２９は組付ねじである。

なお、各マーキングガン２２は、第４図に示す如く、マ
ニホールド２１のガン取着ベース２３に螺着されるハウ
ジング３１、塗料充填部３２．前述の塗料噴射ノズル２
４、塗料噴射弁３３．噴射弁駆動部３４を有して構成さ
れている。

塗料充填部３２は塗料圧送袋Ｗ１１２の後述する加圧塗
料タンク３５に連通され、塗料を加圧状態にて充填せし
められる。３２Ａは加圧塗料流入口である。３２Ｂはマ
ーキング動作時には閉止される塗料流出口である。

塗料噴射ノズル２４は塗料充填部３２から供給される加
圧塗料を噴射する。

塗料噴射弁３３はステム状弁体３６と弁座３７とからな
る。なお、弁体３６の先端部は弁座３７に着座できる球
面状とされている。

噴射弁駆動部３４は塗料噴射弁３３の弁体３６を弁座３
７に対して開閉すべく、ｌ＼ウジング３１に固定配置さ
れる電磁コイル３８および固定鉄心３９、ならびにハウ
ジング３１に可動配置される可動鉄心４０からなり、可
動鉄心４０の端部に前述の弁体３６の基端部を固着して
いる。なお、／Ｘウジング３１と弁体３６との間には、
弁体３６を常に弁座３７の側に弾発する閉止ばね４１が
設けられている。すなわち、塗料噴射弁３３は、■電磁
コイル３８への通電時に閉止ばね４１の弾発力に打ち勝
つ電磁吸引力にて弁体３６を弁座３７から離隔されて開
状態となり、■電磁コイル３８への非通電時に閉止ばね
４１の弾発力にて弁体３６を弁座３７の側に弾発されて
閉状態となる。

ここで、上記噴射弁駆動部３４による塗料噴射弁３３の
開閉タイミング（噴射弁駆動タイミング）は、制御装置
１４にて電磁コイル３８への通電タイミングを制御する
ことにてなされる。制御袋２１１４にて電磁コイル３８
への非通電時間（第３図のＯＦＦ時間）を変更すれば、
マーキング装２１１１とゴムシート２との相対移動速度
が一定であることを条件として、隣り合うドツト状マー
クの間隔を変更できる。また、制御装置１４にて電磁コ
イル３８への通電時間（第３図の（ＩＮ時間）を変更す
れば、塗料の噴射量が増減され、各ドツト状マークの大
きさ（直径）を変更できる。

塗料圧送袋ｆｉ１２は、第１図に示す如く、空気圧縮機
５１、レギュレータ５２、アキュムレータ５３、空気圧
ヘッダ５４、前述の加圧塗料タンク３５を有して構成さ
れている。

空気圧縮機５１、レギュレータ５２、アキュムレータ５
３、空気圧へラダ５４は、安定した塗料圧送に必要な圧
縮空気を加圧塗料タンク３５に供給するようになってお
り、制御装置１４は、空気圧ヘッダ５４に設けた圧力検
出器５５の検出結果に応じて、空気圧縮機５１を駆動制
御する。

加圧塗料タンク３５は空気圧にて作動する自動撹拌装置
５６を付帯して備える。また、加圧塗料タンク３５は塗
料残量検出装置５７を備え、制御装置１４は残量検出装
置５７の検出結果が許容下限値に達し、マーキングガン
１１への圧送塗料に空気が巻込むおそれを生ずるに至っ
た時、マーキング装置１１の駆動を強制的に停止制御す
る。

速度検出装置１３はゴムシート２の移動速度（マーキン
グガン２２とゴムシート２との相対移動速度）を検出し
、その検出結果を制御装置１４に転送する。

しかして、制御装置１４は速度検出装置１３の検出結果
が変化する時、■各マーキングガン２２における噴射弁
駆動部３４による塗料噴射弁３３の閉止時間（各マーキ
ングガン２２の塗料噴射停止り時間）については当該マ
ーキングガン２２がゴムシート２に隣接して付すドツト
状マークの線引方向における並置間隔が常に一定となり
、ライン膜厚、膜幅が連続して一定に保たれるように上
記相対移動速度の変化に応じて変化させ、■塗料噴射弁
３３の開放時間（各マーキングガン２２の塗料噴射時間
）については当該マーキングガン２２がゴムシート２に
付すドツト状マークの大きさ（直径）が常に一定となり
、ライン膜厚、膜幅が連続して一定に保たれるように上
記相対移動速度の変化にかかわらず変化させない。

なお、制御装置１４は以上の制御動作を実行するため例
えば以下の如く構成されている。すなわち、制御装置１
４は第８図に示す如くのマイクロコンピュータからなり
、入力回路６１．出力回路６２、ＣＰＵ（中央処理装置
）６３．ＲＯＭ　（読出専用メモリ）６４．ＲＡＭ　Ｃ
書込読出可滝メモリ）６５等から構成される。なお、６
６は線引条件設定器である。

上記制御装置１４は、使用塗料、ライン厚み、ライン幅
等の各種線引条件毎に最適な塗料の圧送圧力を予めＲＯ
Ｍ６４に記憶しており、前述の如く圧力検出器５５の検
出結果が上記ＲＯＭ６４の記憶値に適合するように空気
圧縮機５１を駆動制御する。

また上記制御装置１４は、加圧塗料タンク３５における
前述した残着の許容下限値を予めＲＯＭ６４に記憶して
おり、前述の如く残量検出装置５７の検出結果が上記Ｒ
ＯＭ６４の記憶値に一致した時にマーキング装置ｌｌの
駆動を強制的に停止ト制御する。

また上記制御装置１４は、各種線引条件下における、塗
料噴射弁３３の開放時間（各マーキングガン２２の塗料
噴射時間）とドツト状マークの大きさ（直径）との関係
を予めＲＯＭ６４に記憶しており、今回線引時における
塗料噴射弁３３の開放時間が今回所望とされるライン膜
厚、膜幅に適合するドツト状マークの大きさを安定して
確保することとなるように、上記ＲＯＭＢ４の記憶値に
したがい噴射弁駆動部３４を駆動制御する。

また上記制御装置１４は、各種線引条件下における、ゴ
ムシート２とマーキング装置１１との相対移動速度、塗
料噴射弁３３の閉止時間（各マーキングガン２２の塗料
噴射停止時間）、および隣接して付されるドツト状マー
クの並置間隔の３者の関係を予めＲＯＭ６４に記憶して
おり、今回線引時における塗料噴射弁３３の閉止時間が
今回所望とされるライン膜厚、膜幅に適合するドツト状
マークの並置間隔を安定して確保することとなるように
、速度検出装と１３の検出結果および上記ＲＯＭ６４の
記憶値にしたがい噴射弁駆動部３４を駆動制御する。

次に、上記実施例の作用について説明する。

線引装置ｌによれば、マーキング装ご１１の各マーキン
グガン２２から間欠的に噴射される塗料にて線引対象物
としてのゴムシート２にドツト状マークを付し、このド
ツト状マークのｉ！ｌ続化により標識ライン３を線引す
ることとなる。

ここで、マーキング”Ａ　ｆｉ！　１１とゴムシート２
どの相対移動速度が変化する場合には、各マーキンライ
ン２２の間欠的な塗料噴射停止時間が制御せしめられ、
該マーキングガン２２により隣接して付されるドツト状
マークの線引方向における並置間隔を、上記マーキング
装５９１１とゴムシート２との相対移動速度の変化にも
かかわらず所期の状態に一定化できる。

また、各マーキングガン２２の間欠的な塗料噴射時間は
、マーキング装置１１とゴムシート２との相対移動速′
度の変化によらず、一定の状態に保たれる。これにより
、マーキングガン２２がゴムシート２に付すドツト状マ
ークの大きさは常に一定に保たれる。

すなわち、上記実施例によれば、マーキング装置１１を
ゴムシート２に接触させることのない非接触状態で線引
できる。また、マーキング装置１１とゴムシート２との
相対移動速度の変化の力無にかかわらず、ゴムシート２
に隣接して付されるドツト状マークの並置間隔および各
ドツト状マークの大きさを一定とし、ライン膜厚、膜幅
を一定にできる。したがって、−様な色調、厚み、幅で
連続する標識ライン３を線引できる。

なお、本発明の実施において、噴射弁駆動部は、電磁力
駆動に限らず、空気圧駆動によるもの等、他の手段によ
るものであってもよい。

［発明の効果］以上のように、本発明の非接触線引方法および装置によ
れば、−様な色調、厚み、幅で連続するラインを線引で
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す全体構成図、第２図は
マーキング装置を示す正面図、第３図はマーキングガン
の噴射弁駆動タイミングを示す波形図、第４図は第２図
のＴＶ−ＴＶ線に沿う断面図。第５図は第４図のｖ−Ｖ線に沿う断面図、第６図は第４
図の■−■線に沿う断面図、第７図は第４図の■−■線
に沿う断面図、第８図は制御装置を示す模式図である。１・・・線引装置、２・・・ゴムシート（線引対象物）。３・・・標識ライン。１１・・・マーキング装置、１２・・・塗料圧送装置。１３・・・速度検出装置。１４・・・制御装置、２２・・・マーキングガン、２４・・・塗料噴射ノズル。３１・・・ハウジング。３２・・・塗料充填部、３３・・・塗料噴射弁、３４・・・噴射弁駆動部、３５・・・加圧塗料タンク。３６・・・弁体、３７・・・弁座。代理人　弁理士　　塩　川　修　治第３図Ｎ第４　図第５　回第６図第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）マーキングガンを線引対象物に対して相対移動さ
せながら、該マーキングガンによる塗料噴射動作を間欠
化し、該マーキングガンから噴射される塗料が線引対象
物に付するドット状マークをマーキングガンと線引対象
物との相対移動方向に連続化することにより線引を行な
う非接触線引方法であって、マーキングガンと線引対象
物との相対移動速度を検出し、上記相対移動速度が変化
する時、マーキングガンの塗料噴射停止時間については
上記相対移動速度の変化に応じて変化させ、塗料噴射時
間については変化させない非接触線引方法。
（２）塗料が加圧状態で充填される塗料充填部、塗料充
填部から供給される加圧塗料を噴射する塗料噴射ノズル
、塗料充填部と塗料噴射ノズルの間に介在される弁体お
よび弁座とからなる塗料噴射弁、および塗料噴射弁の弁
体を弁座に対して接離する噴射弁駆動部にてマーキング
ガンを構成し、各マーキングガンの噴射弁駆動タイミン
グを制御する制御装置を設け、塗料噴射ノズルから噴射
される塗料が線引対象物に付するドット状マークをマー
キングガンと線引対象物との相対移動方向に連続化する
ことにより、線引を行なう非接触線引装置であって、マ
ーキングガンと線引対象物との相対移動速度を検出する
速度検出装置を設け、上記制御装置は、上記速度検出装
置の検出結果が変化する時、噴射弁駆動部による塗料噴
射弁の閉止時間については上記相対移動速度の変化に応
じて変化させ、該塗料噴射弁の開放時間については変化
させない非接触線引装置。