JPH01109233A - 圧力測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は火力、原子カブラントル圧力測定、又は、差圧
測定に係り、特に、放射性の核種で汚染されたタンクの
圧力、差圧、又は、水位を測定するのに好適な圧力測定
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来の装置は、特開昭５９−１０４５１４号公報に記載
のように、原子炉内水位測定に当っては、蒸気側にリザ
ーバと基準水頭管を設け、基準水頭管の下側圧力と、原
子炉の水側圧力の差圧を測定する方法によっているため
、それぞれの圧力検出系統に一枚のシールダイアフラム
とキャピラリチューブを設置し、蒸気側の圧力及び水側
の圧力は各々のシールダイアフラムを介してキャピラリ
チューブ内に封入された液体に伝え、さらに、伝送器に
伝達して原子炉内の水位を測定するようになっていた。

シールダイアフラムとキャピラリチューブと計器は、完
全な一体形として製作されているため、各々は分離でき
ない構造となっていた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記従来技術では、シールダイアプラムの厚みが１１以
下の極薄膜であるため、強度的に弱く、特に、シールダ
イアフラム部を基準水頭管側への取付取外し等の作業時
に、誤ってダイアフラムに孔をあけてしまうことや、被
測定液による腐蝕によって孔があくことがあり、万一、
ダイアフラムに孔があくと、封入液がリークアウトし、
圧力測定の誤差が過大となったり、測定不能となること
があった。孔のあいたダイアフラムの修理は、シールダ
イアフラムの交換が必要となるが、修理工事はダイアフ
ラムとキャピラリチューブを計器を一体のまま取外しの
上、計器製造工場で補修することになり、修理に長期間
と多大な工事工数を要する問題があった。又、ダイアフ
ラムに孔があいた場合もプラントを停止する迄は発見が
困難であるため、測定誤差を生じたままで使用する心配
があった。

本発明は、シールダイアプラムに、万一、孔があいた場
合にも、早期に発見し、計器を製造工場に返送すること
なく現地で短時間のうちに修理を完了させることにある
。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は、二枚のシールダイアフラムの間に圧力伝達
用の液を封入した隔離器を被測定液の入つたタンクと計
器の間に設置し、隔離器に隔離膜変位検出器を設け、さ
らに、隔離器のシールダイアフラムに密着する別のシー
ルダイアプラムを取付けこのシールダイアフラムと圧力
測定器の間に圧力伝達用液を封入することにより達成さ
れる。

（作用〕 隔離器の圧力伝達用液は二枚のシールダイアフラムによ
って封入されており、圧力測定器の圧力伝達用液もシー
ルダイアフラムによって個別に封入されているため、隔
離器と圧力測定器を分離しても封入液がリークすること
が無いため、隔離器だけを単独で交換することが可能と
なる。

さらに、隔離器の封入液、又は、計器の封入液がリーク
アウト、又は、大気が封入液の中にリークインした場合
には、シールダイアフラムが変形するため、隔離膜変位
検出器によって異常を早期に検知することができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図によって説明する。原
子炉１で発生した蒸気は蒸気配管２を通つてタービン３
に導かれ、タービンで仕事をした後、復水器５に送られ
る０発電機４はタービン４で駆動され発生した電気は変
圧器（記載せず）に送られる。復水器５で凝縮した復水
はポンプ６によって加圧され、給水配管７を経て給水加
熱器８に送られる。給水加熱器にはタービン３より抽出
した蒸気が蒸気配管１０を通って導かれているため、給
水は加熱された後、給水管９を通って原子炉１に送られ
る。給水加熱器８に導入された蒸気は凝縮してドレンと
なり、ドレン管１１．調節弁１２を経て復水器５に回収
される。

原子炉１より発生した蒸気には放射能があるため、原子
炉１とタービン３と復水器５と給水加熱器８等の機器及
び配管は隔壁１３に囲まれているが、水位発信器１４は
隔壁１３の外部に設置しており、復水器５と給水加熱器
８と原子炉１の水が隔壁の外部に流出しないよう隔離器
３０．３１を設けている。

第２図は第１図に示す給水加熱器８の水位検出配管系統
を示すもので、給水加熱器の蒸気側、圧力検出配管１５
には隔離器３０を設け、水側圧力検出配管には隔離器３
１を設けである。

隔離器３０を介して伝えられた蒸気側の圧力は圧力伝達
管１７を経て、水位検出器１４に伝えられる。一方、水
側の圧力も隔離器３１を介して伝えられた水側の圧力は
圧力伝達管１８を経て水位検出器１４に伝えられる。

水位伝達器１４には（３）式に示す差圧が加わり給水加
熱器水位と一定の関係があるため、この差圧信号をもと
に、給水加熱器の水位を検知する方式となっている。

ｐＨ＝Ｐ６＋　（ｒＰＨｚ）＋　（ｒｚｅＨａ）−（１
）ＰＷ　＝Ｐｏ＋　（ｒｏ＠Ｈｚ）＋　（ｒｚｅＨａ）
−（２）ΔＰ　＝　Ｐｗ　−Ｐａ ＝　（ｒｏ　ｅＨｚ）−（ｖｚ　８Ｈｚ）　　　　−（
３）Ｐｓ：水位発信器１４の蒸気側圧力 Ｐ豐：水位発信器１４の水側圧力 Ｐｏ　：給水加熱器８の圧力 ｒｏ　：給水加熱器８の水の比重 ｒｚ：封入液の比重 Ｈｏ：給水加熱器８の水位 Ｈｌ　：給水加熱器８の水面から水側圧力隔離器３１迄
のレベル差 Ｈ２：給水加熱器８の蒸気側隔離器３０と水側隔離器３
１のレベル差 Ｈ３：給水加熱器８の水側隔離器３１と水位発信器１４
のレベル差 隔離器３０又は３１の隔離膜が異常に変形した場合は、
変位警報器７０ａ、７０ｂで検出し警報器ｆｆｉ！７０
に伝達するようになっている。

第３図は第２図に示す隔離器３０と水位発信器１４の断
面図を示すもので、給水加熱器８（記載せず）よりの蒸
気圧力は蒸気圧力検出配管１５によって隔離器３０のダ
イアフラム３０ｂに伝わる。

隔離器３０の内部には圧力伝達孔３０ｆがあり蒸気側の
ダイアフラム３０ｂと伝達側のダイアフラム３０ｃの間
には圧力伝達用の液が密封されているため、圧力は蒸気
側のダイアフラム３０ｂから伝達側のダイアフラム３０
ｃに伝えられる。蒸気側のダイアフラム３０ｂと伝達側
のダイアフラム３０ｂには、電気接点７５ａと７５ｃが
取付けてあり、ダイアフラム３０ｂ、又は、３０ｃが、
異常に変形すると電気接点７５ａ、又は、７５ｃが別の
電気接点７５ｂ、又は、７５ｄに接触し、電源７１と警
報発生器７０ａによって、警報するようになっている。

水位発信器１４には感圧用のダイアフラム１４ｂと１４
ｄと、ロッド１４ｄと圧力差発信用のアンプ１４ｅが設
けてあり、ダイアフラム１４ｂとダイアフラム１４ｄに
加ねった圧力差をアンプ１４ｅから発信するようになっ
ている。

水位発信器１４と、感圧器ボディ１４ｇはキャピラリチ
ューブ１４ｆで接続されており、ダイアフラム１４ｂと
キャピラリチューブ１４ｆと水位発信器１４のダイアフ
ラム１４ｂの間には圧力伝達用の液が密封されている。

ダイアフラム１４ｂとダイアフラム３０ｃは密着して取
付であるため、給水加熱器８の蒸気圧力は圧力検出配管
１５と隔離器３ｏとキャピラリチューブ１４ｆを介して
水位発信器１４に伝えられる。

水側の圧力測定においても、感圧器１４ｊ内部に圧力伝
達用の液が封入されて、蒸気側と同様の構造であるため
、給水加熱器８の水側圧力は圧力検出配管１６と隔離器
３１とキャピラリチューブ１４ｉを介して水位発信器に
正確に伝えられるため給水加熱器の水位を正確に測定す
るようになっている。

本実施例によれば、給水加熱器の水を水位発信器に直接
導入することなく水位を測定することが可能であり、万
一、隔離器のダイアフラムに穴が明いた場合には、隔離
器のみ取外して新しい隔離器と交換すれば良く、計器を
取外す必要がないので、作業工程と作業時間を短縮する
効果がある。

第４図は他の実施例を示す水位検出配管系統図である。

第３図に示す隔離器ボディ３０ａを二ヶに分離して、圧
力伝達管受圧側ボディ１７ｂと圧力伝達管伝達側ボディ
１７ｄを圧力伝達管１７ａで接続し、ダイアフラム１７
ｃとダイアフラム１７ｅの間に圧力伝達用液を密封した
。

本実施例によれば、圧力伝達管を数個所で分離すること
ができるため、輸送や据付を容易にする効果がある。

第５図は他の実施例を示す水位検出配管系統図である。

圧力伝達管の伝達エレメントとしてベローを使用したも
ので、圧力伝達箱４０には、給水加熱器・　８の水側圧
力を直接導入し、ベローの内部圧力と外部圧力の差を少
なくして、ベローが膨張して破損しないようにしである
。

第６図は第５図に示す圧力伝達箱の断面図である。圧力
伝達側ベロー１７ｆと受圧側ベロー１４ｍは永久磁石１
７ｇと永久磁石１４ｍａによって密着するようになって
いる。

本実施例によれば、圧力伝達エレメントにベローを採用
しているため、圧力伝達管の最大外径を小さくすること
ができ、隔壁の貫通工事が容易になる。

第７図は応用例を示す水位検出配管系統図である、第２
図に示す水位検出配管系統に、圧力伝達管２１及び２２
への液封入用ポンプ９１と封入液タンク９０と止弁９２
，９３，９４，９５，９６゜９７．９８とソフトメタル
製のパツキン３０ｅとストレンゲ−シフ２ａ、７２ｂ、
７２ｃ、７２ｄとストンメータ７４を追加したものであ
る。感圧器２１ａにはダイアフラムは取付けない構造と
し、隔離器ボディ３０ａとは、ソフトメタル製パツキン
ｅを介して密着取付をしている。

隔離袋３０は取外し可能であるが、取外すと感圧器２１
ａより封入液が流出するため、隔離器３０を再取付後に
止弁９２と９３と９７と９８を開き、封入液タンク９ｏ
の液をポンプ９１によって圧力伝達管２１．２２に送り
液で充満後に止弁９２．９３，９７，９８を全閉とする
ものである。

本実施例によれば、圧力伝達管と水位伝達器を分離する
事が可能となるため、計器及び配管の据付工事が容易と
なる。

第８図は他の実施例を隔離器の断面図を示す。

第３図に示す隔離器のダイアフラムをベローに交換し、
さらに、マイクロスイッチ８０ａ、ロッド２８ｂ、磁石
８１．透明容器８２．磁性液８２ａ。

非磁性液８２ｂ、マイクロスイツチ用レバー８０ｂ。

永久磁石８０ｃ、保護用ダイアフラム２８ｂ、固定金具
２８ｄを追加したものである。

本実施例によれば、ベローの変位を磁性液の位置を目視
することによって、確認することができるため、封入液
の調節を容易にすることができる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、隔離器を単独で取外すことができ、且
つ、封入液のリークを検出することができるので、異常
の早期検出が可能となり、短時間に修理を完了させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の系統図、第２図は第１図の
給水加熱器の水位検出系統図、第３図は第２図の隔離器
と水位発信器の断面図、第４図は他の実施例の水位検出
系統図、第５図は他の実施例の水位検出系統図、第６図
は゛第５図の圧力伝達−箱の断面図、第７図は応用例を
示す水位検出系統図、第８図は第７図に示す隔離器の他
の実施例の詳細図を示す。 １・・・原子炉、２・・・蒸気配管、３・・・タービン
、４・・・発電機、５・・・復水器、６・・・ポンプ、
７・・・給水配管、８・・・給水加熱器、９・・・給水
管：１０・・・蒸気配管、′：ｉ！−Ｊ１１２１ ＋１ ３０、３１．、．７４１難器 ′ｆ１２　口 筋３２ ′ｔ−Ｊ　４　口 も　５　■ ら　　ら　　〔コ 不　７　口

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、発電プラント用の機器の圧力測定装置において、 複数の隔膜より成る隔離器を前記機器と前記圧力測定器
   の間に設置し、機器流体が前記圧力測定器に直接流入し
   ないようにしたことを特徴とする圧力測定装置。 ２、特許請求の範囲第１項において、 前記隔離器の隔膜に変位測定用エレメントを取付け、封
   入液のリークアウト、又は、封入液中に大気がリークイ
   ンしたことを検知することを特徴とする圧力測定装置。