JPH01105705A - 石材切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は石材のブロックをスラブに切断する機械に関す
る。

〔従来の技術〕

帯のこと、ブロックを支えると共に、帯のこのブレード
に向ってブロックを漸進的に移動させるように作用する
キャリッジを含んで成り、したがってブレードは切断平
面に沿って漸進的に沈んで行くタイプの石材切断機が知
られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

キャリッジは通常ブレードに対する振動運動をブロック
に与えるように作用する振動テーブルを有し、接近運動
と振動運動の合成が実質的に直線の切断面に沿ってブロ
ックとブレード間の接触を生じさせ、ブロックの振動の
一線がブレードに近接するにしたがって増加する切断面
の幅はブロックの厚さの相当な数の分数に等しい、この
事は大きな切断力を必要とすると共に、ブレードの速や
かな損耗を生じ、ひいては高い作業コストと保守コスト
を招くことになる。

切断面の減少を目的とし工、垂直方向に移動可能な支持
部材と対応する移動手段を具備した帯のこを有する石材
切断機が知られている。しかしながらこのような機械は
特別に嵩高な構造を有し、高い製造コストと作業コスト
を必要とする。

本発明の目的は公知のタイプの前述の機械が有する欠点
を解消した、石材のブロックをスラブに切断する機械を
提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の前述、の目的は、ブロックを支承すると共に切
断平面に平行な方向に移動するキャリッジと、支持部材
とその支持部材上に載置されてその一方が駆動される一
対のフライホイールとその一対のフライホイールをわた
って掛けられて前記切断平面に沿って移動可能な帯状ブ
レードを含んで成る帯のこから成り、前記支持部材と前
記キャリッジには切断平面に平行な相対的振動運動が与
えられているタイプの石材のブロックを切断平面に沿っ
て切断する機械であって、前記相対的振動運動が前記切
断平面に垂直な瞬間的な回転軸線を中心とした円運卓矢
から成り、その瞬間的な回転軸線が前記キャリッジの位
置とは無関係に、前記ブレードから少くとも所定の距離
だけ離れた位置に配置されていることを特−徴とする石
材切断機によって達成される。

〔実施例〕

本発明のより良き理解のために、単に非限定の例として
示す下記の複数の実施例を、添付した図面を参照して説
明する。

第１図および第２図において、花こう岩のブロック２を
切断する機械が総括的に番号１で示される。

機械１は帯のこ３と、ブロック２を支えると共に帯のこ
３に横付けされて配置された一対のレール５上で移動可
能なキャリッジ４から成る。

帯のこ３は互いに平行且つ前記レール５に平行な２枚の
垂直側面部材７が設けられた固定ベース６を有し、２枚
の垂直側面部材７の間には、垂直方向に延びた支持部材
８が振動可能に載置され、支持部材８の下端は、水力モ
ータ１２に角度的に組合された駆動用フライホイール１
０に、通常の支持手段９によって固定される。帯のこ３
の地面上の高さを制限する目的で、フライホイール１０
は地中に掘られたピット１３内に少くとも一部分がある
。支持部材８の上端には、油圧アクチュエータ１４の推
力によって長手方向に摺動可能なスライド１５が設けら
れ、このスライド１５には第２フライホイール１６が自
由回転可能に載置される。第２フライホイール１６の軸
線は駆動用フライホイール１０の軸線と平行である。前
記２つのフライホイール１０　、１６をわたって、多数
の切断用ダイヤモンド１８が設けられた、実質的に金属
バンドによって構成された公知のタイプのブレード１７
が、伝動ベルト状に掛けられ、前記アクチュエータ１４
によって張力が掛けられて維持される。

保護用フード１つが自由回転可能なフライホイール１６
の周囲に配置される。

ブレード１７のキャリッジ４に面んする作動部分２０は
、レール５とフライホイールｉｏ　、　ｔｅの軸線によ
って規定された平面に平行な垂直切断平面にある。ブレ
ード１７は作動部分２０の端部において支持部材８に固
定された通常のタイプのブレードガイドニレメン■・２
１によって公知の方法で案内される。

本発明によれば、支持部材８の頂部は支持部材８上で回
動可能であると共にそれぞれの水平座面２５に沿って摺
動可能なスライドブロック２４によって側面部材７のそ
れぞれに固定され、−力支持部材８の下方部は、その一
端で支持部材８に対して回動し、その他端で２番目の水
平座面２７に摺動可能に載置されたリンク２６によって
固定される。凸状の円形輪郭を有する型板２８が支持部
材８上に固定され、この型板２８は２枚の側面部材７の
間にその側部が溶接された傾斜板２つと協働する。型板
２８と傾斜板２９間の接触は一対の油圧アクチュエータ
３０によって維持され、アクチュエータ３０のシリンダ
３１は傾斜板２つの上方端部および下方端部に近い位置
で傾斜板２つに回動可能に連結され、アクチュエータ３
０のピストン３２は支持部材８に固定された型板２８に
回動可能に連結される。帯のこ３にはさらにブレード１
７用の通常のタイプの潤滑・冷却装置が設けられる。ブ
レード１７の作動部分２０に冷却用潤滑油を導入するた
めの管３５が切断区域の直ぐ上流に配置される。使用時
におけるフライホイール１０　、１６およびブード１７
の回転方向が第２図において矢印で示される。

それ自身公知のキャリッジ４は、実質的に金属構造体３
６から成り、その下側には自由回転の軸３７が配置され
、軸３７にはレール５上を回転するホイール３８が設け
られている。構造体３６上には、ブロック２の支持体と
して役立つ横断部材３９が配置される。複数の横断部材
３つ中の少くとも２本には、ブロック２を起き上がらせ
ることができる通常のタイプの油圧装置と、ハンドル４
３を用いて手動で作動できて、ブロック２をキャリッジ
４に対して横方向に移動させるように作動させる、例え
ばねじタイプの機械装置４１が設けられている。

キャリッジ４は、図示しない電動モータによる通常の方
法で作動されるチャイン牽引装置４４によってレール５
に沿って引かれる。補助キャリッジ４５が、ブレード１
７の通過を可能にする充分な距離をキャリッジ４からと
った位置で、キャリッジ４の上方支持表面に並んで、レ
ール５に平行なレール軌道４６上に摺動可能に配置され
る。この補助キャリッジ４５は図示しない手動係合手段
によってキャリッジ４に固定することができる。

機械の作動は下記のように行われる。

ブロック２はキャリッジ４上に置かれ、装置４１を用い
て所定の幅の部分が補助キャリッジ４５上に残るように
、位置決めされる６作動時には、補助キャリッジ４５は
キャリッジ４に固定される。それからキャリッジ４は、
ブロックがブレード１７に接触するように、帯のこ３に
向って進められる。

同時に、帯のこの支持部材８には、アクチュエータ３０
の往復推進を受けてベース６に対して振動運動が与えら
れる。生ずる運動は傾斜板２９上での型板２８の往復ロ
ーリング運動によって実質的に決定される。したがって
、支持部材８は、切断平面に直角であり、瞬間的には型
板２８と傾斜板２９との間の接触母線と一致する仮想の
移動軸線０を中心として回動し、支持部材８はこの運動
中でスライドブロック２４とリンク２６によって案内さ
れる。キャリッジ４の接近運動と帯のこ３の支持部材８
の運動の合成が、２本のアクチュエータ３０のストロー
ク条件の端部に対応する２個の限界位置間での連続して
変動する角度配置によってブレード１７がブロック２に
切込む包結線として規定できる切断形状を生ずる。図示
した例では、前記限界位置は垂直線に対して約７°と約
１９°の支持部材８の傾斜に対応する。アチュエータ３
０のそれぞれの作動圧力が運動サイクルの位相に応じて
変るように、アクチュエータ３０が往復動することが見
られ、特に両方のアクチュエータ３０が型板２８上に変
動する牽引力を与え、その結果型板２８の傾斜板２つへ
の接触を保つのに充分な強さを有する。

切断工程の最終段階において、補助キャリッジ４５上に
置かれたスラブ４８が得られる。キャリッジ４と補助キ
ャリッジ４５はそれから分離される。キャリッジ４はサ
イクルの開始の位置に戻される。キャリッジ４５は図示
してないスラブ排出ステーションに向けて手動で動かさ
れ、それがらキャリッジ４に向って戻されてキャリッジ
４に組合される。ブロック２は再びサイクルの最初に説
明したように位置決めされ、新しいサイクルが再び始ま
る。スラブの厚さが装置４１によってブロック２に与え
られた横断進行距離によって左右されるのは明らかであ
る。

第３図に図示された機械１′は機械１に非常に類似する
。そこで相違する点のみ以下説明し、第１図と第２図を
参照して既に説明した部分については同じ参照番号を用
いることにする０機械１′の機械１′からの相違点は帯
のこ３の支持部材８の側面部材７への取付方法だけであ
る。この場合にはスライドブロック２４はクランク５０
によって代えられる。クランク５０は、２本のクランク
５０に対して共通の１本のビンであることができると７
５１を用いて支持部材８に関節連結されると共に、それ
ぞれのビン５２を用いて側面部材７に関節連結される。

使用時の作動は、支持部材８の取付点、すなわちビン５
１がビン５２の軸線上、に中心を置く円形軌道に沿って
移動し、一方機械１においてはスライドブロック２４が
矩形軌道にしたがって移動することを除いて、機械１の
場合と同じである。

第４図は本発明による機械の３番目の実施例を示す図で
ある。この場合には参照番号５４が付されている機械に
おける帯のこ３は例えば垂直位置に固定された支持部材
８を有し、その上をキャリッジが転がるレール５は円形
状ガイド５６上で振動運動する支持エレメント５５上に
載置されている。使用時に帯のこ３のブレード１７とブ
ロック２との間の相対的振動運動の軸線を構成する曲率
中心０がブロック２の水平中心平面上でブレード１７か
ら所定の距離りだけ離れた位置に配置されると好都合で
ある。機械５４の作動は機械１の作動と実質的に同じで
ある。運動学的視点で見れば、振動運動と接近運動はブ
ロック２の支持手段５５゜４とによって達成され、一方
ブレード１７は固定される。さらに相対的な振動運動は
固定軸線を中心とした回転である。

第５図は本発明による機械の４番目の実施例を示す図で
ある。参照番号５つが付された機械は固定レール５の上
を転動することができるキャリッジ４と、その支持部材
８が円形状ガイド６０上を振動することができる帯のこ
３を有する。使用時に帯のこ３のブレード１７とブロッ
ク２との間の相対的振動運動の軸線を構成する曲率中心
０がブロック２の水平中心平面上でブレード１７から所
定の距離りだけ雛れな位置に配置されると好都合である
。機械５つの作動は機械５４の作動と類似し、た７し運
動学的視点から見て、この場合におけるキャリッジ４に
は接近運動だけが与えられ、−労相対的振動運動が帯の
こ３の支持部材８によって行われる点が機ｔｉｉｌｉ５
４の場合と異る。

本発明による機械１．１’、５４および５９の特徴から
見て、得られる利点は明らかである。

先ずブロック２に対するブレード１７の相対的振動運動
とブロック２の接近運動の組合せは、ブロックの切断を
、縮少した幅を有す・る連続して変動する切断面に沿っ
て行わせ、したがって作動条件、特に切断力を改善する
。したがって必要な動力が減少され、その結果ブレード
１７の寿命が増加する。さらに、振動運動の中心○は、
固定している場合および移動する場合においても共にブ
ロック２に配置されず、どの場合でもブレード１７から
最小の所定の距離だけ離れた位置に配置されるので、切
断条件はブレード１７に対するブロックの接近運動中に
変化しない。特に切断面の幅は工程の進行につれて増加
することなく、切断全工程中で実質的に一定に保たれる
。

なお図示された機械１．１’、５４および５９は本発明
の特許請求の範囲を逸脱することなく修正又は変更する
ことができることは明らかである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理によって形成された石材ブロック
を切断する機械の一実施例の部分側面図であり、第２図
は第１図に示した機械の部分正面図であり、第３図は本
発明による機械の第２実施例の部分側面図であり、第４
図および第５図は本発明による機械のさらに他の実施例
をそれぞれ示す図である。 １　、１’　　、５４．５９・・・石材切断機、２・・
ブロック、　　３・・・帯のこ、４・・・キャリッジ、
　５・・・レール、６・・・ベース、　　　８・・・支
持部材（細長部材）、１７・・・ブレード、　　２４・
・・スライドブロック、２６・・・リンク、　　２８・
・・型板、２つ・・・傾斜板、　　３０・・・油圧アク
チュエータ、５０・・・クランク、　　５５・・・支持
エレメント、５６　、６０・・・円形状ガイド。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、ブロックを支承すると共に切断平面に平行な方向に
   移動するキャリッジと、支持部材と該支持部材上に載置
   されてその一方が駆動される一対のフライホィールと該
   一対のフライホィールをわたって掛けられて前記切断平
   面に沿って移動可能な帯状ブレードを含んで成る帯のこ
   から成り、前記支持部材と前記キャリッジには切断平面
   に平行な相対的振動運動が与えられているタイプの石材
   のブロックを切断平面に添って切断する機械において、 前記相対的振動運動が前記切断平面に垂直な瞬間的な回
   転軸線（Ｏ）を中心とした円運動から成り、該瞬間的な
   回転軸線（Ｏ）が、前記キャリッジ（４）の位置とは無
   関係に、前記ブレード（１７）から少くとも所定の距離
   （ｄ）だけ離れた位置に配置されていることを特徴とす
   る石材切断機。 ２、前記軸線（Ｏ）が固定した軸線であることを特徴と
   する請求項１記載の石材切断機。 ３、前記軸線（Ｏ）が移動可能であることを特徴とする
   請求項１記載の石材切断機。 ４、前記帯のこ（３）の支持部材（８）が移動可能であ
   り、且つ前記帯のこ（３）の固定ベース（６）に固定さ
   れた当接表面（２９）と協働する凸形状輪郭を有する部
   分（２８）を含んで成り、前記回転の軸線（Ｏ）が、前
   記当接表面（２９）と前記凸形状輪郭を有する部分（２
   ８）との間の接触母線に瞬間的に一致することによって
   生ずる瞬間的な軸線であることを特徴とする請求項１か
   ら３迄の何れか１項記載の石材切断機。 ５、前記凸形状輪郭を有する部分（２８）と前記当接表
   面（２９）にそれぞれ取付けられ、凸形状輪郭を有する
   部分（２８）の当接表面（２９）への接触を保ち且つ前
   記ベース（６）に対して前記帯のこ（３）の支持部材（
   ８）を往復的に振動運動させるように作動可能な一対の
   油圧アクチュエータ（３０）を含んで成ることを特徴と
   する請求項４記載の石材切断機。 ６、前記凸形状輪郭を有する部分（２８）が円形輪郭を
   有し、前記当接表面（２９）が傾斜面であることを特徴
   とする請求項４又は５記載の石材切断機。 ７、前記支持部材（８）の前記ベース（６）に対する案
   内手段（２４、２６、５０）が設けられていることを特
   徴とする請求項４から６迄の何れか１項に記載の石材切
   断機。 ８、前記案内手段が少くとも１個のスライドブロック（
   ２４）とリンク（２６）を含んで成ることを特徴とする
   請求項７記載の石材切断機。 ９、前記案内手段が少くとも１個のクランク（５０）と
   リンク（２６）を含んで成ることを特徴とする請求項７
   記載の石材切断機。 １０、前記瞬間的な回転軸線（Ｏ）が固定されているこ
   とを特徴とする請求項１又は２記載の石材切断機。 １１、前記瞬間的な回転軸線（Ｏ）が前記ブロック（２
   ）の水平中央平面上に実質的に置かれることを特徴とす
   る請求項１０記載の石材切断機。 １２、前記帯のこ（３）の前記支持部材（８）が固定さ
   れ、前記キヤリッヂ（４）が円形状ガイド（５６）上で
   振動する支持エレメント（５５）に沿って往復動可能で
   あり、前記瞬間的な回転軸線（Ｏ）が前記案内手段（５
   ６）の曲率中心に一致することを特徴とする請求項１０
   又は１１記載の石材切断機。 １３、前記キャリッジ（４）が固定されたレール（５）
   に沿って移動可能であり、前記帯のこ（３）の支持部材
   （８）が円形状ガイド（６０）上で振動可能であり、前
   記瞬間的な回転軸線（Ｏ）が前記ガイド（６０）の曲率
   中心に一致することを特徴とする請求項１０又は１１記
   載の石材切断機。