JPH0110322Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプラスチツク容器成形機のマンドレル
の落滴防止装置に関するものである。

プラスチツク容器成形機とは合成物質を溶解し
て容器に成形し、これに充填物を充填して密封す
る各工程を１台の機械で行なう機械をいう。

従来、プラスチツク容器成形機においては溶解
した合成物質を先づ中空管状のパリソンに成形
し、これを２つ割りの金型で挾持して下端部を密
封し、上方からマンドレルをパリソンに挿入して
圧縮エアを吹き込んで容器に成形すると共に充填
物を注入し、マンドレルを上昇させた後開口を密
封して製品としていた。ところが、充填物を注入
後マンドレルを上昇させたとき、マンドレル先端
に付着した滴状の充填物が落下し容器開口部に付
着して容器を不均一に冷却し開口部の密封に支障
を起すという欠点があつた。

本考案の目的はこの欠点を除き、マンドレルを
先端に付着した滴状の充填物をバキユームエアに
より吸入することにより落滴を防止することがで
き、容器の密封の失敗を除去し、製品の均一化と
歩留の向上を可能とするプラスチツク容器成形機
のマンドレルの落滴防止装置を提供することにあ
る。以下本考案の実施例について図面を参照して
説明する。

第１図において、プラスチツク容器成形機の構
成を示している。ａ図においてホツパ１に投入さ
れた粒状の合成物質は加熱溶解されパリソンヘツ
ド２から下方へ中空管状のパリソン３として押し
出される。パリソン３は送気口４から供給される
無菌化圧縮エアをその中空部に吹き込まれつつ管
状に押し出される。パリソンヘツド２の下方には
一定長さに押し出されたパリソン３を挾持し、そ
の下端部を密封して保持する金型装置５と、保持
されたパリソン３を金型装置５の上方で切断する
カツタ６とが設けられている。カツタ６で保持し
たパリソン３が切断されると金型装置５はｂ図に
示すようにマンドレルヘツド７の下方に移動す
る。マンドレルヘツド７からブロー用マンドレル
８が下降し金型装置５が保持するパリソン３の開
口から挿入され、その下端部と金型装置５のダイ
９，９上部との間にパリソン３を気密に挾持す
る。給排口１０から無菌化圧縮エアが供給されブ
ロー用マンドレル８の先端から吹き込まれると、
パリソン３はダイ９，９の内形に沿つて容器１１
に成形される。ブロー用マンドレル８に同心に内
装された充填用マンドレル１２が容器１１内に下
降し、その下端の弁（図示せず）を開くと、タン
ク１３の充填物が計量シリンダ装置１４により一
定量押し出され、ホース１５を介して充填用マン
ドレル１２に供給され容器１１に注入される。そ
れに伴ない容器１１内のエアは給排口１０から逃
げる。充填物が容器１１に満されると、充填用マ
ンドレル１２がブロー用マンドレル８内に引き込
まれる。同時に給排口１０にバキユームエアが供
給されその負圧により充填用マンドレル１２の先
端部に付着した滴状の充填物は吸引されて給排口
１０から排出される。ブロー用マンドレル８が上
昇し容器１１の開口は閉塞器１６により密封され
る。

第２図において、マンドレル、すなわちブロー
用マンドレル８及び充填用マンドレル１２の構造
及びそのエア回路を示している。充填用マンドレ
ル１２は図に示す位置をブロー用マンドレル８と
の相対位置における上限とし単独に下降する駆動
装置（図示せず）を持つている。ブロー用マンド
レル８及び充填用マンドレル１２は図に示す相対
位置を保持したまゝ昇降する駆動装置（図示せ
ず）を持つている。ブロー用マンドレル８の内周
部と充填用マンドレル１２の外周部との間にはエ
ア通路１７が形成され、ブロー成形用の圧縮エア
及びバキユームエアの通路となつている。エア通
路１７の上部はパツキング１８をばね１９で張つ
て気密を保ち、充填用マンドレル１２を昇降自在
に保持している。充填用マンドレル１２には同心
に中心軸２０が内装され下端部に弁２１を有し、
駆動装置（図示せず）により若干昇降して充填用
マンドレル１２と中心軸２０との間に形成された
充填物通路２２を開閉する。充填物通路２２の上
部は前述のホース１５に接続されている。中心軸
２０の下端には弁２１と共に弁部材２３が固定さ
れ、弁２１の外周部から弁部材２３の外周部に抜
ける通路２４が設けられ、また充填用マンドレル
１２の下端部外周と弁部材２３の内周部との間に
は通路２４からエア通路１７に連絡する隙間２５
が設けられている。

給排口１０には圧縮エア源２６からフイルタ２
７，第１の開閉制御弁２８を介して圧縮エアが供
給され、第２の開閉制御弁２９を介して外気に連
絡し、第３の開閉制御弁３０を介してバキユーム
エアが供給される。

次に作用について述べる。第１図ｂに示すよう
にパリソン３を保持して金型装置５がマンドレル
ヘツド７の下方に移動したとき、ブロー用マンド
レル８は充填用マンドレル１２と共に第２図に示
す関係位置を保つて下降しパリソン３に挿入さ
れ、ブロー用マンドレル８の下端部とダイ９，９
との間にパリソン３を気密に挾持する。第２及び
第３の開閉制御弁２９，３０を閉としたまゝ第１
の開閉制御弁２８を開き圧縮エア源２６からフイ
ルタ２７で塵などを除いた圧縮エアが給排口１０
に供給される。圧縮エアはエア通路１７を通り、
一部は隙間２５、通路２４を通りパリソン３に吹
き込まれ容器１１に成形する。続いて充填用マン
ドレル１２が容器１１内へ下降する間に第１の開
閉制御弁２８を閉じ、第２の開閉制御弁２９を開
く。下限に達した充填用マンドレル１２は中心軸
２０を若干下降させて弁２１を開くと充填物通路
２２に供給された充填物が通路２４及び隙間２５
から容器１１に注入される。注入されるに従つて
容器１１内のエアはエア通路１７、給排口１０、
第２の開閉制御弁２９を介して外気に追い出され
る。充填が終ると中心軸２０が上昇して弁２１を
閉じ、充填用マンドレル１２が上昇する間に第２
の開閉制御弁２９を閉じ、上限において第２図に
示す状態となつたとき第３の開閉制御弁３０を開
く。バキユームエアの負圧が給排口１０を介して
エア通路１７、更に隙間２５を介して通路２４に
作用し充填用マンドレル１２の下端部、弁部材２
３の外周部に付着した滴状の充填物を吸引して排
出する。この状態でブロー用マンドレル８は充填
用マンドレル１２と共に上昇し、容器１１の開口
は金型装置５の閉塞器１６により密閉され製品と
して取り出される。ブロー用マンドレル８及び充
填用マンドレル１２が上昇中、充填物の落滴のお
それがない時期に第３の開閉制御弁３０は閉じら
れる。

以上の説明から明らかなように本考案によれ
ば、容器に充填物が充填されマンドレルが上昇す
る際にマンドレルに付着した充填物の落滴が防止
されるので、容器開口部が落滴により不均一に冷
却され密封に支障が起ることがなく、従つて製品
が均一で歩留が向上するなど、実用上の効果と利
点は大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは実施例を装備したプラスチツク
容器成形機の構成及び作用の説明図、第２図は実
施例によるマンドレル要部の縦断面図及び所要の
エア回路図である。 １はホツパ、２はパリソンヘツド、３はパリソ
ン、４は送気口、５は金型装置、６はカツタ、７
はマンドレルヘツド、８はブロー用マンドレル、
９はダイ、１０は給排口、１１は容器、１２は充
填用マンドレル、１３はタンク、１４はシリンダ
装置、１５はホース、１６は閉塞器、１７はエア
通路、１８はパツキング、１９はばね、２０は中
心軸、２１は弁、２２は充填物通路、２３は弁部
材、２４は通路、２５は隙間、２６は圧縮エア
源、２７はフイルタ、２８は第１の開閉制御弁、
２９は第２の開閉制御弁、３０は第３の開閉制御
弁である。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 プラスチツク容器成形機のマンドレルにおい
   て、機体に昇降自在に支持された中空のブロー用
   マンドレル８と同心に固設され、それらの間にエ
   ア通路１７を形成する中空の充填用マンドレル１
   ２と、 充填用マンドレル１２と同心に昇降自在に設け
   られ、それらの間に形成される充填物通路をその
   下端の弁部材で開閉する中心軸２０と、 ブロー用マンドレル８と充填用マンドレル１２
   とで形成されたエア通路１７の給排口１０に接続
   して夫々設けられ、給排口１０と圧縮エア源との
   間をブロー成形時に開、その他の時に閉とする第
   １の開閉制御弁２８と、給排口１０と大気との間
   を充填物注入時に開、その他の時に閉とする第２
   の開閉制御弁２９と、給排口１０とバキユームエ
   ア源との間を充填物注入後所要時に開、その他の
   時に閉とする第３の開閉制御弁３０と、 を具備することを特徴とするプラスチツク容器成
   形機のマンドレルの落滴防止装置。