JPH01102339A - 試料の硬さ測定装置 - Google Patents
試料の硬さ測定装置Info
- Publication number
- JPH01102339A JPH01102339A JP25960387A JP25960387A JPH01102339A JP H01102339 A JPH01102339 A JP H01102339A JP 25960387 A JP25960387 A JP 25960387A JP 25960387 A JP25960387 A JP 25960387A JP H01102339 A JPH01102339 A JP H01102339A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sample
- hardness
- measuring
- measurement
- drive motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000007542 hardness measurement Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、試料の硬さ測定装置に係わり、更に詳しく
は一つの試料に対して、その数箇所の硬さを自動的に測
定することが出来る試料の硬さ測定装置に関するもので
ある。
は一つの試料に対して、その数箇所の硬さを自動的に測
定することが出来る試料の硬さ測定装置に関するもので
ある。
従来、ゴム材料、プラスチック材料等の硬度を自動的に
測定する装置としては、例えば実開昭57−17715
7号公報、特開昭59−216036号公報。
測定する装置としては、例えば実開昭57−17715
7号公報、特開昭59−216036号公報。
特開昭60−143739号公報等に開示されているよ
うに種々の装置が提案されている。
うに種々の装置が提案されている。
然しなから、このような従来の測定装置は、いずれも−
個ずつの試料の硬度を測定する方法は開示されているが
、試料を連続して供給したり、一つの試料の数箇所を連
続して測定するような方法は開示されておらず、従って
、測定装置に試料をセットしたり、試料の移動及び試料
の取外しは、全て人手により行っていることから作業能
率が極めて悪いと言う問題があった。
個ずつの試料の硬度を測定する方法は開示されているが
、試料を連続して供給したり、一つの試料の数箇所を連
続して測定するような方法は開示されておらず、従って
、測定装置に試料をセットしたり、試料の移動及び試料
の取外しは、全て人手により行っていることから作業能
率が極めて悪いと言う問題があった。
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところは一度セットした試料を
移動させることなく自動的に、しかも数箇所の硬さを自
動的に、かつ精度良く測定することを可能にした試料の
硬さ測定装置を提供するものである。
もので、その目的とするところは一度セットした試料を
移動させることなく自動的に、しかも数箇所の硬さを自
動的に、かつ精度良く測定することを可能にした試料の
硬さ測定装置を提供するものである。
この発明は上記目的を達成するため、架台の所定位置に
、供給されて来る試料を載置するテーブルを設け、この
テーブルの回転軸に、該テーブルを間欠的に回転駆動す
る駆動モータを伝達機構を介して接続し、前記試料を載
置するテーブル上方に、該テーブルの軸芯に対して偏心
した位置を昇降すると共に、試料の硬さを測定する硬さ
測定装置を設け、測定位置まで供給された試料を人手に
より移動させることなく数箇所の硬さを自動的に、かつ
暗度良く測定するようにしたことを要旨とするものであ
る。
、供給されて来る試料を載置するテーブルを設け、この
テーブルの回転軸に、該テーブルを間欠的に回転駆動す
る駆動モータを伝達機構を介して接続し、前記試料を載
置するテーブル上方に、該テーブルの軸芯に対して偏心
した位置を昇降すると共に、試料の硬さを測定する硬さ
測定装置を設け、測定位置まで供給された試料を人手に
より移動させることなく数箇所の硬さを自動的に、かつ
暗度良く測定するようにしたことを要旨とするものであ
る。
以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。
第1図は、この発明を実施した硬さ自動測定装置の断面
図を示し、この硬さ自動測定装置は架台1上に、冷却コ
イル2及びヒータ3から成る温調装置4を備えた恒温槽
5と、硬さ測定装置6とが隣接して設置されている。
図を示し、この硬さ自動測定装置は架台1上に、冷却コ
イル2及びヒータ3から成る温調装置4を備えた恒温槽
5と、硬さ測定装置6とが隣接して設置されている。
前記恒温槽5は、架台l上に設置される中空筒状に形成
されたケーシング本体7と、このケーシング本体7の上
部開口部8にヒンジ9を介して開閉かつ密閉可能に取付
けられたキャップ本体10とで構成され、ケーシング本
体7及びキャップ本体10の側壁は、外気温度を遮断す
るために断熱材11により構成されている。
されたケーシング本体7と、このケーシング本体7の上
部開口部8にヒンジ9を介して開閉かつ密閉可能に取付
けられたキャップ本体10とで構成され、ケーシング本
体7及びキャップ本体10の側壁は、外気温度を遮断す
るために断熱材11により構成されている。
前記、冷却コイル2は、ケーシング本体7内に設置され
た筒状のガイド筒12の外周面に螺旋状に巻付けられ、
図示しない冷却装置に接続されている。
た筒状のガイド筒12の外周面に螺旋状に巻付けられ、
図示しない冷却装置に接続されている。
また、ヒータ3は、キャップ本体10の上壁に吊設され
た状態でキャップ本体lOの内周にに配設されると共に
、キャップ本体10の中心部には、駆動モータ13を介
してファン14が設けられている。
た状態でキャップ本体lOの内周にに配設されると共に
、キャップ本体10の中心部には、駆動モータ13を介
してファン14が設けられている。
そして、この実施例の場合には、例えば−60℃〜15
0℃の条件下に試料Wを保温して硬さの測定を可能にし
ている。
0℃の条件下に試料Wを保温して硬さの測定を可能にし
ている。
前記ケーシング本体7内に設置された筒状のガイド筒1
2の中心部底壁には、架台1の下部に区画形成されたト
ンネル状の測定室15と恒温室16とを連通ずる連通孔
17が形成され、この連通孔17の部分には、試料W(
この実施例の場合には板状のゴム材料)を収容した皿状
の試料ホルダー18を摺動かつ多段的に積み重ねた筒状
のガイドホルダー19が着脱自在に載置されている。
2の中心部底壁には、架台1の下部に区画形成されたト
ンネル状の測定室15と恒温室16とを連通ずる連通孔
17が形成され、この連通孔17の部分には、試料W(
この実施例の場合には板状のゴム材料)を収容した皿状
の試料ホルダー18を摺動かつ多段的に積み重ねた筒状
のガイドホルダー19が着脱自在に載置されている。
このガイドホルダー19の下部には、排出口が設けられ
、試料Wを収容する試料ホルダー18が一つずつ測定室
15内に位置するように取付けられ、また多段的に積み
重ねた試料ホルダー18は、自重により降下するように
なっている。
、試料Wを収容する試料ホルダー18が一つずつ測定室
15内に位置するように取付けられ、また多段的に積み
重ねた試料ホルダー18は、自重により降下するように
なっている。
なお、上記のような試料ホルダー18を収容するガイド
ホルダー19を、ケーシング本体7内に複数本収容すれ
ば、多量の試料Wを自動的に供給して自動測定を行うこ
とも可能である。
ホルダー19を、ケーシング本体7内に複数本収容すれ
ば、多量の試料Wを自動的に供給して自動測定を行うこ
とも可能である。
前記ガイドホルダー19内を自重により降下する試料ホ
ルダー18の排出口の側部、即ち測定室15の側部には
、恒温室16内の温度を感知して制御装置20により作
動する試料供給装置21が設置され、この試料供給装置
21は試料Wを収容した試料ホルダー18を恒温室16
と連通ずる区画された測定室15の測定位置Xまで押し
出す操作を行うものである。
ルダー18の排出口の側部、即ち測定室15の側部には
、恒温室16内の温度を感知して制御装置20により作
動する試料供給装置21が設置され、この試料供給装置
21は試料Wを収容した試料ホルダー18を恒温室16
と連通ずる区画された測定室15の測定位置Xまで押し
出す操作を行うものである。
上記、試料供給装置21は、試料Wを収容した試料ホル
ダー18を押し出すプンシャー22と、前記恒温室16
内の温度を感知して制御装置20からの指令によりブツ
シャ−22を進退作動させる作動シリンダ23とで構成
されている。
ダー18を押し出すプンシャー22と、前記恒温室16
内の温度を感知して制御装置20からの指令によりブツ
シャ−22を進退作動させる作動シリンダ23とで構成
されている。
また、測定室15の測定位置Xには、試料Wを収容した
試料ホルダー18を載置する回転可能なテーブル24と
、その上方に硬さ計25を備える硬さ測定装置6とが設
置され、テーブル24は、回転軸26に歯車機構等の伝
達機構27を介して駆動モータ28に接続され、この駆
動モータ28の間欠的な回転により伝達機構27を介し
てテーブル24が間欠的に回転するようになっている。
試料ホルダー18を載置する回転可能なテーブル24と
、その上方に硬さ計25を備える硬さ測定装置6とが設
置され、テーブル24は、回転軸26に歯車機構等の伝
達機構27を介して駆動モータ28に接続され、この駆
動モータ28の間欠的な回転により伝達機構27を介し
てテーブル24が間欠的に回転するようになっている。
また、このテーブル24上に設けられた硬さ計(図示せ
ず)を備える硬さ測定装置6は、第2図に示すように、
架台lを支持するベース台29に昇降シリンダ30が取
付けられている。
ず)を備える硬さ測定装置6は、第2図に示すように、
架台lを支持するベース台29に昇降シリンダ30が取
付けられている。
この昇降シリンダ30のロッド30aの先端には、プレ
ート31を水平に取付けると共に、このプレート31に
立設された複数本のロッド32の先端に取付けられたプ
レート33との間には、硬さ測定装置6を支持するベア
リング34が設けられ、前記プレート33は、前記硬さ
測定装置6の摺動パイプ37と固定ナツト47によって
固定され一体化されている。
ート31を水平に取付けると共に、このプレート31に
立設された複数本のロッド32の先端に取付けられたプ
レート33との間には、硬さ測定装置6を支持するベア
リング34が設けられ、前記プレート33は、前記硬さ
測定装置6の摺動パイプ37と固定ナツト47によって
固定され一体化されている。
更に、前記摺動パイプ37の上部には、試料Wに垂直荷
重を加える荷重ホルダー35が植設され、前記荷重ホル
ダー35には、ウェイト38が設けられるようになって
いる。従って、試料Wへの垂直荷重は、前記昇降シリン
ダ30の作動により前記ロッド30aが回転下降すると
前記プレート31.33.ロッド32.32及び前記摺
動パイプ37.荷重ホルダー35.ウェイト38の全て
が下降し、試料Wの表面に押針40と接触面48が垂直
荷重の合計として負荷されるのである。
重を加える荷重ホルダー35が植設され、前記荷重ホル
ダー35には、ウェイト38が設けられるようになって
いる。従って、試料Wへの垂直荷重は、前記昇降シリン
ダ30の作動により前記ロッド30aが回転下降すると
前記プレート31.33.ロッド32.32及び前記摺
動パイプ37.荷重ホルダー35.ウェイト38の全て
が下降し、試料Wの表面に押針40と接触面48が垂直
荷重の合計として負荷されるのである。
また、荷重の負荷後、更に昇降シリンダ30及び前記ロ
ッド30aが回転下降を続けると、前記ロッド30aは
、前記水平プレート31から抜け、試料Wには真の負荷
荷重のみが加わるようになる。この場合、水平プレート
31の回転を防ぎ、硬さ測定後、負荷荷重を上昇させる
ために、前記水平プレート31と前記ロッド30aが再
び結合するために、複数の支持ピン50.50が前記ロ
ッド30aに植設され、前記水平プレート31間を隙間
51.51を有して突き抜けている。
ッド30aが回転下降を続けると、前記ロッド30aは
、前記水平プレート31から抜け、試料Wには真の負荷
荷重のみが加わるようになる。この場合、水平プレート
31の回転を防ぎ、硬さ測定後、負荷荷重を上昇させる
ために、前記水平プレート31と前記ロッド30aが再
び結合するために、複数の支持ピン50.50が前記ロ
ッド30aに植設され、前記水平プレート31間を隙間
51.51を有して突き抜けている。
前記硬さ計25は、従来の硬さ計と同様な物を使用し、
第3図〜第5図に示すように、中空状に形成されたガイ
ドパイプ39の内部に規定のスプリング圧力42により
押し出された押針40が収容されている。また、硬さ値
を検出する検出器41 (リニヤセンサー)は、前記摺
動パイプ37に固定されたブラケット36を介して取付
けられ、その検出部は検出ロッド43として押針40の
上下移動と共に上下するように押針40に固定された支
持台46の上に設置されている。
第3図〜第5図に示すように、中空状に形成されたガイ
ドパイプ39の内部に規定のスプリング圧力42により
押し出された押針40が収容されている。また、硬さ値
を検出する検出器41 (リニヤセンサー)は、前記摺
動パイプ37に固定されたブラケット36を介して取付
けられ、その検出部は検出ロッド43として押針40の
上下移動と共に上下するように押針40に固定された支
持台46の上に設置されている。
押針40の上下と共に、支持台46も上下できるように
前記摺動パイプ37の一部に移動用穴49が開いている
。押針40の先端は、前記テーブル24の回転中心から
偏心した位置に配設され、前記摺動パイプ37の内部に
組み込まれたスプリング42によりガイドパイプ39の
先端から所定の長さ(JIS規格では2.54mm)突
出している。そして試料Wに荷重をかけて押針40の先
端を当接させた時の後退量、即ち押針40がガイドパイ
プ39内に埋没した量を押針40の後端に当接する検出
ロッド43を介して検出器41により電気的に検出して
試料Wの硬さを測定するように構成されている。
前記摺動パイプ37の一部に移動用穴49が開いている
。押針40の先端は、前記テーブル24の回転中心から
偏心した位置に配設され、前記摺動パイプ37の内部に
組み込まれたスプリング42によりガイドパイプ39の
先端から所定の長さ(JIS規格では2.54mm)突
出している。そして試料Wに荷重をかけて押針40の先
端を当接させた時の後退量、即ち押針40がガイドパイ
プ39内に埋没した量を押針40の後端に当接する検出
ロッド43を介して検出器41により電気的に検出して
試料Wの硬さを測定するように構成されている。
なお、44は測定室15の側壁に設けられた試料Wの排
出口であり、45は押針40が測定室15内に侵入する
場所に設けられたシャッターを示している。
出口であり、45は押針40が測定室15内に侵入する
場所に設けられたシャッターを示している。
第6図は、この発明の第2実施例を示すもので、この実
施例は、上記第1実施例のように恒温槽5を用いないで
、試料Wを大気温度中で連続的に供給して試料Wの硬さ
を連続的に測定するようにしたものであり、上記第1実
施例との相違は、硬さ測定精度を重視して常に所定の温
度で試料Wを連続的に供給して硬さを測定するのに対し
て、この第2実施例の場合には、あまり温度は重視せず
に、試料Wを連続的に供給すると共に、硬さの測定を連
続的に効率良く行うことを目的としたものである。
施例は、上記第1実施例のように恒温槽5を用いないで
、試料Wを大気温度中で連続的に供給して試料Wの硬さ
を連続的に測定するようにしたものであり、上記第1実
施例との相違は、硬さ測定精度を重視して常に所定の温
度で試料Wを連続的に供給して硬さを測定するのに対し
て、この第2実施例の場合には、あまり温度は重視せず
に、試料Wを連続的に供給すると共に、硬さの測定を連
続的に効率良く行うことを目的としたものである。
従って、上記第1実施例との構成の相違は、恒温槽5の
みであり、その他の構成は全(同一のものを使用するた
め、同一符号を付して説明は省略する。
みであり、その他の構成は全(同一のものを使用するた
め、同一符号を付して説明は省略する。
次に、試料Wの硬さ自動測定方法について説明する。
まず試料Wを夫々収容した複数個(この実施例では20
個程度)の皿状の試料ホルダー18を、筒状のガイドホ
ルダー19の内部に多段的に積み重ねて収容する。そし
て、このガイドホルダー19を、温調装置4を備える恒
温槽5内の所定位置に少な(とも−本以上装置する。
個程度)の皿状の試料ホルダー18を、筒状のガイドホ
ルダー19の内部に多段的に積み重ねて収容する。そし
て、このガイドホルダー19を、温調装置4を備える恒
温槽5内の所定位置に少な(とも−本以上装置する。
このような状態で恒温室15内の温度を、−60℃〜1
50°Cの範囲で制御装置20に設定し、恒温室15内
の温度が設定温度になった時、これを感知して制御装置
20からの指令により試料供給装置21のプッシャー2
2を作動させ、前記自重により降下するガイドホルダー
19の最下部の排出口に位置する試料ホルダー18を、
恒温室15内と連通ずる区画された測定位置Xまで押出
して回転可能なテーブル24の所定位置に載置きせる。
50°Cの範囲で制御装置20に設定し、恒温室15内
の温度が設定温度になった時、これを感知して制御装置
20からの指令により試料供給装置21のプッシャー2
2を作動させ、前記自重により降下するガイドホルダー
19の最下部の排出口に位置する試料ホルダー18を、
恒温室15内と連通ずる区画された測定位置Xまで押出
して回転可能なテーブル24の所定位置に載置きせる。
そしてテーブル24上に、試料Wを収容した試料ホルダ
ー18が載置されると、制御装置20からの指令により
昇降シリンダ30が作動して、所定の重量がかけられて
いる硬さ測定装置6の押針40をテーブル24の回転中
心に対して偏心位置から下降させ、試料ホルダー18内
に収容されている試料Wの上面に当接させる。
ー18が載置されると、制御装置20からの指令により
昇降シリンダ30が作動して、所定の重量がかけられて
いる硬さ測定装置6の押針40をテーブル24の回転中
心に対して偏心位置から下降させ、試料ホルダー18内
に収容されている試料Wの上面に当接させる。
この押針40の先端を当接させた時の後退量、即ち押針
40がガイドパイプ39内に埋没した量を押針40の後
端に当接する検出ロッド43を介して検出器41により
電気的に検出し、従来と同様な方法により試料Wの硬さ
を自動的に測定するものである。
40がガイドパイプ39内に埋没した量を押針40の後
端に当接する検出ロッド43を介して検出器41により
電気的に検出し、従来と同様な方法により試料Wの硬さ
を自動的に測定するものである。
即ち、押針40がガイドバイブ39内に埋没した量を押
針40の後端に当接する検出ロッド43を介して検出器
41 (リニヤセンサ)により検出すると、その検出値
は図示しないアンプにより増幅され、アップダウンカウ
ンタ及び変換器を介して検出値をデジタル値に変換し、
−定時間、検出値のピーク値をホールドするピークホー
ルド回路を通して硬さ表示装置に硬さの計測値を表示さ
せる。
針40の後端に当接する検出ロッド43を介して検出器
41 (リニヤセンサ)により検出すると、その検出値
は図示しないアンプにより増幅され、アップダウンカウ
ンタ及び変換器を介して検出値をデジタル値に変換し、
−定時間、検出値のピーク値をホールドするピークホー
ルド回路を通して硬さ表示装置に硬さの計測値を表示さ
せる。
このようにして、試料Wの一箇所の硬さ測定が終了した
ら、昇降シリンダ30が作動して、所定の重量がかけら
れている硬さ測定装置6の押針40を一旦元の位置まで
上昇させ、次に、駆動モータ28を所定角度回転させて
、伝達機構27を介してテーブル24を所定角度回転さ
せる。そして、前記測定した位置と異なる位置を上記と
同様な操作により繰返し測定する。
ら、昇降シリンダ30が作動して、所定の重量がかけら
れている硬さ測定装置6の押針40を一旦元の位置まで
上昇させ、次に、駆動モータ28を所定角度回転させて
、伝達機構27を介してテーブル24を所定角度回転さ
せる。そして、前記測定した位置と異なる位置を上記と
同様な操作により繰返し測定する。
このようにして、一つの試料Wに対して数箇所(JIS
規格においては最低3箇所と決められている)の硬さを
測定し、測定作業が終了したら、前記試料供給装置21
のブツシャ−22を作動させ測定作業の終了した試料W
を排出口44から外部に排出させる。
規格においては最低3箇所と決められている)の硬さを
測定し、測定作業が終了したら、前記試料供給装置21
のブツシャ−22を作動させ測定作業の終了した試料W
を排出口44から外部に排出させる。
試料Wの排出が終了したら、試料供給装置21のプッシ
ャー22を元の位置まで後退させ、次の一定温度に保持
されている試料Wを上記と同様にして回転可能なテーブ
ル24の所定位置に載置させ、上記と同様な測定方法に
より硬さの測定を行うものである。
ャー22を元の位置まで後退させ、次の一定温度に保持
されている試料Wを上記と同様にして回転可能なテーブ
ル24の所定位置に載置させ、上記と同様な測定方法に
より硬さの測定を行うものである。
このような自動供給と自動測定を、少なくとも筒状のガ
イドホルダー19内に積み重ねて収容されている試料W
の数だけ連続的に行うことで、所定温度に保たれた試料
Wの硬さ測定を精度良く行うことが出来、また供給操作
と数箇所の測定を自動的に行うことで硬さ測定作業を効
率良(行うことが出来るのである。
イドホルダー19内に積み重ねて収容されている試料W
の数だけ連続的に行うことで、所定温度に保たれた試料
Wの硬さ測定を精度良く行うことが出来、また供給操作
と数箇所の測定を自動的に行うことで硬さ測定作業を効
率良(行うことが出来るのである。
また、ガイドホルダー19は、上述したように1本に限
らず、複数本を恒温槽5内に収容して順次所定位置に供
給するようにすれば、−本のガイドホルダー19に収容
されている試料Wを数倍連続供給して連続測定を行うこ
とも可能である。
らず、複数本を恒温槽5内に収容して順次所定位置に供
給するようにすれば、−本のガイドホルダー19に収容
されている試料Wを数倍連続供給して連続測定を行うこ
とも可能である。
また、更に試料Wは、皿状の試料ホルダー18に支持さ
れた状態で供給されると共に、測定されるので、試料W
の位置決めが容易である土供給作業も効率良く行うこと
が出来る。
れた状態で供給されると共に、測定されるので、試料W
の位置決めが容易である土供給作業も効率良く行うこと
が出来る。
この発明は、上記のように架台の所定位置に、供給され
て来る試料を載置するテーブルを設け、このテーブルの
回転軸に、該テーブルを間欠的に回転駆動する駆動モー
タを伝達機構を介して接続し、前記試料を載置するテー
ブル上方に、該テーブルの軸芯に対して偏心した位置を
昇降すると共に、試料の硬さを測定する硬さ測定装置を
設けたため、測定位置に一旦セソトした試料を人手によ
り移動させることなく数箇所の硬さ測定を自動的に測定
出来、従って測定作業の能率を著しく向上させることが
出来る効果があり、また試料は皿状の試料ホルダーによ
り収容された状態で供給されるので、試料の移動がなく
安定した状態で測定することが出来る効果がある。
て来る試料を載置するテーブルを設け、このテーブルの
回転軸に、該テーブルを間欠的に回転駆動する駆動モー
タを伝達機構を介して接続し、前記試料を載置するテー
ブル上方に、該テーブルの軸芯に対して偏心した位置を
昇降すると共に、試料の硬さを測定する硬さ測定装置を
設けたため、測定位置に一旦セソトした試料を人手によ
り移動させることなく数箇所の硬さ測定を自動的に測定
出来、従って測定作業の能率を著しく向上させることが
出来る効果があり、また試料は皿状の試料ホルダーによ
り収容された状態で供給されるので、試料の移動がなく
安定した状態で測定することが出来る効果がある。
第1図は、この発明を実施した硬さ自動測定装置の断面
図、第2図は第1図の一部断面側面図、第3図は硬さ測
定装置の拡大正面図、第4図は硬さ測定装置の底面図、
第5図は第3図の側面図、第6図は他の実施例を示す硬
さ自動測定装置の断面図である。 1・・・架台、6・・・硬さ自動測定装置、18・・・
試料ホルダー、20・・・制御装置、24・・・テーブ
ル、26・・・回転軸、27・・・伝達機構、28・・
・駆動モータ、X・・・測定位置、W・・・試料。 代理人 弁理士 小 川 信 −
図、第2図は第1図の一部断面側面図、第3図は硬さ測
定装置の拡大正面図、第4図は硬さ測定装置の底面図、
第5図は第3図の側面図、第6図は他の実施例を示す硬
さ自動測定装置の断面図である。 1・・・架台、6・・・硬さ自動測定装置、18・・・
試料ホルダー、20・・・制御装置、24・・・テーブ
ル、26・・・回転軸、27・・・伝達機構、28・・
・駆動モータ、X・・・測定位置、W・・・試料。 代理人 弁理士 小 川 信 −
Claims (1)
- 架台の所定位置に、供給されて来る試料を載置するテー
ブルを設け、このテーブルの回転軸に、該テーブルを間
欠的に回転駆動する駆動モータを伝達機構を介して接続
し、前記試料を載置するテーブル上方に、該テーブルの
軸芯に対して偏心した位置を昇降すると共に、試料の硬
さを測定する硬さ測定装置を設けたことを特徴とする試
料の硬さ測定装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25960387A JPH01102339A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 試料の硬さ測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25960387A JPH01102339A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 試料の硬さ測定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01102339A true JPH01102339A (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=17336388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25960387A Pending JPH01102339A (ja) | 1987-10-16 | 1987-10-16 | 試料の硬さ測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01102339A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105651640A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-08 | 常州市计量测试技术研究所 | 一种邵氏硬度计全自动检定装置以及方法 |
CN108982268A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-11 | 河钢股份有限公司 | 一种可以进行连续变温多点测试的高温硬度计 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5050984A (ja) * | 1973-09-03 | 1975-05-07 | ||
JPS5139181A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-01 | Nippon Kogaku Kk | Koonkodokei |
JPS552018A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-09 | Nec Corp | Printer apparatus |
-
1987
- 1987-10-16 JP JP25960387A patent/JPH01102339A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5050984A (ja) * | 1973-09-03 | 1975-05-07 | ||
JPS5139181A (ja) * | 1974-09-30 | 1976-04-01 | Nippon Kogaku Kk | Koonkodokei |
JPS552018A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-09 | Nec Corp | Printer apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105651640A (zh) * | 2016-03-25 | 2016-06-08 | 常州市计量测试技术研究所 | 一种邵氏硬度计全自动检定装置以及方法 |
CN108982268A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-11 | 河钢股份有限公司 | 一种可以进行连续变温多点测试的高温硬度计 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1322568C (zh) | 控制被检查体温度的探测装置及探测检查方法 | |
CN219368636U (zh) | 一种石英坩埚检验装置 | |
JP2657499B2 (ja) | 硬さ自動測定方法及びその装置 | |
JPH01102339A (ja) | 試料の硬さ測定装置 | |
CN112455897A (zh) | 一种智能医用内分泌科试管支架 | |
JPH01102337A (ja) | 硬さ自動測定装置 | |
JPH01102336A (ja) | 硬さ自動測定装置における試料自動供給装置 | |
CN105652026B (zh) | 试剂检测条的推送装置及具有该装置的全自动检测设备 | |
CN111521298A (zh) | 一种铂铑热电偶加工用批量检定设备 | |
CN212432856U (zh) | 基于感应加热式高温硬度测量装置 | |
US3857290A (en) | Solderability testing | |
JP4001338B2 (ja) | 試料搬送装置及び熱分析装置 | |
JPH0945752A (ja) | 基板処理装置 | |
JP5225238B2 (ja) | 硬度測定装置および方法 | |
JP2515905B2 (ja) | ガラスレンズ成形装置の成形金型駆動装置 | |
CN220367241U (zh) | 一种热传导测试设备 | |
JPS638416B2 (ja) | ||
CN213579436U (zh) | 一种仪表温湿度测试仪 | |
JPH08114390A (ja) | 電気炉 | |
JPH07104241B2 (ja) | セラミックスの高温クリープ試験装置および高温クリープ試験方法 | |
CN218180657U (zh) | 一种光谱分析演示仪 | |
CN113884716B (zh) | 集成电路晶圆测试装置及方法 | |
CN220525452U (zh) | 一种临床检验用涂片器 | |
CN211645184U (zh) | 一种基因检测设备 | |
JPH09236529A (ja) | 硬度計 |