JP7512603B2 - Test specimen evaluation method - Google Patents

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JP7512603B2 JP2020017766A JP2020017766A JP7512603B2 JP 7512603 B2 JP7512603 B2 JP 7512603B2 JP 2020017766 A JP2020017766 A JP 2020017766A JP 2020017766 A JP2020017766 A JP 2020017766A JP 7512603 B2 JP7512603 B2 JP 7512603B2
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Description

本発明は、セメント組成物を有する試験体の評価方法に関する。 The present invention relates to a method for evaluating a test specimen having a cement composition.

一般に、セメント組成物(例えば、コンクリートやモルタル)の中性化速度を短期間で測定する場合、中性化促進試験装置を用いて、二酸化炭素濃度の高い環境条件で試験体の促進中性化試験を行なっている。また、特許文献1では、セメント組成物の経年劣化を考慮して、中性化速度を解析的に推定し、中性化深さの経年進行を予測している。 In general, when measuring the carbonation rate of a cement composition (e.g., concrete or mortar) in a short period of time, accelerated carbonation tests are performed on test specimens in environmental conditions with high carbon dioxide concentrations using a carbonation acceleration test device. In addition, in Patent Document 1, the carbonation rate is analytically estimated, taking into account the deterioration of the cement composition over time, and the progress of carbonation depth over time is predicted.

特開2011-257212号公報JP 2011-257212 A

しかしながら、上記のような方法では中性化についての評価を正確に行うことができないおそれがあった。例えば、セメント組成物の表面に表面仕上げ材を施しているような場合では、表面仕上げ材の中性化抑制効果が時間の経過にともに変化することなどにより、促進中性化試験だけでは、自然環境の暴露試験とは大きく異なる試験結果となる可能性があった。これにより建物の寿命を正確に予測できないおそれがあった。また、表面に表面仕上げ材を施していない場合においても、促進耐候性試験をした上での促進中性化試験を行なっていないことにより自然環境の暴露試験とは異なる試験結果となる可能性があった。 However, there was a risk that the above-mentioned methods would not allow for an accurate evaluation of carbonation. For example, in cases where a surface finishing material is applied to the surface of the cement composition, the carbonation-inhibiting effect of the surface finishing material changes over time, and therefore accelerated carbonation tests alone could produce test results that differ significantly from those of exposure tests in the natural environment. This could lead to an inability to accurately predict the lifespan of a building. Furthermore, even in cases where a surface finishing material is not applied to the surface, there was a risk that test results would differ from those of exposure tests in the natural environment because accelerated carbonation tests were not conducted after accelerated weathering tests.

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、中性化速度についての評価の精度を高めることにある。 The present invention was made in consideration of these problems, and its purpose is to improve the accuracy of evaluation of neutralization rate.

上記目的を達成するための主たる発明は、
セメント組成物を有する試験体の評価方法であって、
前記試験体の促進耐候性試験を行なう第1ステップと、
前記第1ステップ後の前記試験体を用いて促進中性化試験を行なう第2ステップと、
を有し、
前記促進中性化試験は、促進材齢が所定期間の所定期間促進中性化試験であり、
前記所定期間後における前記試験体の中性化深さが前記試験体の厚さ未満の場合、前記所定期間促進中性化試験の結果から、中性化速度係数を算出し、
前記試験体として、前記セメント組成物で形成された基板の所定面に被覆材を設けた第1試験体、又は、前記所定面に前記被覆材を設けてない第2試験体があり、
前記試験体の実構造物が設置される自然環境下での気温による係数と、湿度及び前記実構造物に作用する水分の影響による係数と、CO 濃度による係数と、前記中性化速度係数から、前記自然環境下での前記実構造物の中性化深さが所定値に達するまでの期間を予測する、
ことを特徴とする試験体の評価方法である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
The main invention to achieve the above object is:
A method for evaluating a test specimen having a cement composition, comprising:
A first step of subjecting the specimen to an accelerated weathering test;
A second step of performing an accelerated carbonation test using the test specimen after the first step;
having
The accelerated carbonation test is a predetermined period accelerated carbonation test for an accelerated material age of a predetermined period,
When the carbonation depth of the test specimen after the specified period is less than the thickness of the test specimen, a carbonation rate coefficient is calculated from the results of the specified period accelerated carbonation test;
The test specimen includes a first test specimen having a coating material provided on a predetermined surface of a substrate formed from the cement composition, or a second test specimen having no coating material provided on the predetermined surface,
predicting a period until the carbonation depth of the actual structure in the natural environment reaches a predetermined value from a coefficient based on the temperature in the natural environment in which the actual structure of the test specimen is installed, a coefficient based on humidity and the effect of moisture acting on the actual structure, a coefficient based on CO2 concentration , and the carbonation rate coefficient;
The method for evaluating a test specimen is characterized by the following.
Other features of the present invention will become apparent from the following detailed description of the present invention and the accompanying drawings.

本発明によれば、中性化速度についての評価の精度を高めることができる。 The present invention can improve the accuracy of evaluation of neutralization rate.

本実施形態のモルタル基板1の形状を示す概略斜視図である。FIG. 2 is a schematic perspective view showing the shape of a mortar substrate 1 according to the present embodiment. モルタル試験体10を示す概略斜視図である。1 is a schematic perspective view showing a mortar test specimen 10. FIG. モルタル試験体10作製の概略工程を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an outline of the process for producing a mortar test specimen 10. 促進耐候性試験および促進中性化試験の概略工程を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing the outline of the process of an accelerated weathering test and an accelerated carbonation test. 促進中性化試験によるモルタル試験体10の切断箇所を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing cut locations of a mortar test specimen 10 in an accelerated carbonation test. 促進耐候試験なしの促進材齢と中性化深さの関係を示す図である。FIG. 1 is a graph showing the relationship between accelerated age and carbonation depth without an accelerated weathering test. 促進耐候試験あり(1500時間)の促進材齢と中性化深さの関係を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing the relationship between accelerated age and carbonation depth after an accelerated weathering test (1,500 hours). 促進耐候試験なしの促進材齢と中性化速度係数の関係を示す図である。FIG. 1 is a graph showing the relationship between accelerated age and carbonation rate coefficient without accelerated weathering test. 促進耐候試験あり(1500時間)の促進材齢と中性化速度係数の関係を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing the relationship between accelerated age and carbonation rate coefficient after an accelerated weathering test (1,500 hours). 促進耐候性試験による中性化深さの推移を示す図である。FIG. 1 is a graph showing the transition of carbonation depth due to an accelerated weather resistance test. 促進耐候性試験による中性化速度係数の推移を示す図である。FIG. 1 is a graph showing the transition of the neutralization rate coefficient due to an accelerated weathering test. 促進耐候性試験による中性化率の推移を示す図である。FIG. 1 is a graph showing the transition of the carbonation rate due to an accelerated weather resistance test. 建物寿命の予測方法の一例を示すフロー図である。FIG. 1 is a flow diagram showing an example of a method for predicting a building lifespan. 耐候性試験の促進時間と中性化速度係数の関係を示す図である。FIG. 1 is a graph showing the relationship between the accelerated time of a weather resistance test and the carbonation rate coefficient. 建物寿命の予測方法の別の例を示すフロー図である。FIG. 11 is a flow diagram showing another example of a method for predicting a building lifespan. 耐候性試験の促進時間と中性化率の関係を示す図である。FIG. 1 is a graph showing the relationship between the accelerated time of a weather resistance test and the carbonation rate.

本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。 The present specification and accompanying drawings make clear at least the following:

セメント組成物を有する試験体の評価方法であって、前記試験体の促進耐候性試験を行なう第1ステップと、前記第1ステップ後の前記試験体を用いて促進中性化試験を行なう第2ステップと、を有することを特徴とする試験体の評価方法が明らかとなる。 A method for evaluating a test specimen having a cement composition is disclosed, which is characterized by having a first step of conducting an accelerated weathering test on the test specimen, and a second step of conducting an accelerated carbonation test using the test specimen after the first step.

このような試験体の評価方法によれば、暴露試験により近い、正確な中性化速度の試験結果を得ることができる。よって、中性化速度についての評価の精度を高めることができる。 This method of evaluating test specimens makes it possible to obtain accurate carbonation rate test results that are closer to those of exposure tests. This makes it possible to improve the accuracy of the evaluation of carbonation rate.

かかる試験体の評価方法であって、前記試験体は、前記セメント組成物で形成された基板の所定面に被覆材が設けられたものであることが望ましい。 In the method for evaluating such a test specimen, it is preferable that the test specimen is a substrate formed from the cement composition and a coating material is provided on a predetermined surface of the substrate.

このような試験体の評価方法によれば、実構造物により近い状態で評価を行うことができる。 This method of evaluating test specimens allows evaluation to be performed under conditions that are closer to the actual structure.

かかる試験体の評価方法であって、前記試験体の厚さの限度は、20mm程度であることが望ましい。 In such a method for evaluating a test specimen, it is desirable that the thickness of the test specimen be limited to approximately 20 mm.

このような試験体の評価方法によれば、促進耐候性試験の試験機で試験可能である(例えば、試験中に試験体がホルダから落下しない)ので、促進耐候性試験を行った試験体を用いて促進中性化試験を行うことができる。 This method of evaluating specimens allows them to be tested using accelerated weathering test equipment (e.g., the specimens do not fall out of the holder during testing), so accelerated carbonation tests can be performed using specimens that have been subjected to accelerated weathering tests.

かかる試験体の評価方法であって、前記促進中性化試験は、促進材齢が所定期間の所定期間促進中性化試験であり、前記所定期間後における前記試験体の中性化深さが前記試験体の厚さ未満の場合、前記所定期間促進中性化試験の結果から、中性化速度係数を算出することが望ましい。 In the method for evaluating such a test specimen, the accelerated carbonation test is a predetermined period accelerated carbonation test with an accelerated material age of a predetermined period, and if the carbonation depth of the test specimen after the predetermined period is less than the thickness of the test specimen, it is desirable to calculate the carbonation rate coefficient from the results of the predetermined period accelerated carbonation test.

このような試験体の評価方法によれば、促進材齢が所定期間のときの中性化速度係数を求めることができる。 By using this method of evaluating test specimens, it is possible to determine the carbonation rate coefficient when the accelerated age is at a specified period.

かかる試験体の評価方法であって、前記促進中性化試験は、促進材齢が所定期間の所定期間促進中性化試験であり、前記所定期間後における前記試験体の中性化深さが前記試験体の厚さ以上の場合、前記所定期間よりも短い複数の期間における前記促進中性化試験の結果から、所定算出式により前記所定期間の中性化速度係数を算出することが望ましい。 In the method for evaluating such a test specimen, the accelerated carbonation test is a predetermined period accelerated carbonation test with an accelerated material age of a predetermined period, and when the carbonation depth of the test specimen after the predetermined period is equal to or greater than the thickness of the test specimen, it is desirable to calculate the carbonation rate coefficient for the predetermined period using a predetermined calculation formula from the results of the accelerated carbonation test for multiple periods shorter than the predetermined period.

このような試験体の評価方法によれば、促進材齢が所定期間のときの中性化深さが試験体の厚さ以上となる場合でも、中性化速度係数を求めることができる。 By using this method of evaluating test specimens, the carbonation rate coefficient can be determined even when the carbonation depth at a specified accelerated age is greater than or equal to the thickness of the test specimen.

かかる試験体の評価方法であって、前記所定期間は26週であることが望ましい。 In such a method for evaluating a test specimen, it is preferable that the specified period is 26 weeks.

このような試験体の評価方法によれば、26週における中性化速度係数を求めることができる。 Using this method of evaluating test specimens, it is possible to determine the carbonation rate coefficient at 26 weeks.

かかる試験体の評価方法であって、前記試験体として、前記セメント組成物で形成された基板の所定面に被覆材を設けた第1試験体、又は、前記所定面に前記被覆材を設けてない第2試験体があり、前記試験体の実構造物が設置される自然環境下での気温による係数と、湿度及び前記実構造物に作用する水分の影響による係数と、CO2濃度による係数と、前記中性化速度係数から、前記自然環境下での前記実構造物の中性化深さが所定値に達するまでの期間を予測することが望ましい。 In the method for evaluating such a test specimen, the test specimen is a first test specimen having a coating material provided on a predetermined surface of a substrate formed from the cement composition, or a second test specimen having no coating material provided on the predetermined surface, and it is desirable to predict the period until the carbonation depth of the actual structure in the natural environment reaches a predetermined value from a coefficient based on the air temperature in the natural environment in which the actual structure of the test specimen is installed, a coefficient based on humidity and the effect of moisture acting on the actual structure, a coefficient based on the CO2 concentration, and the carbonation rate coefficient.

このような試験体の評価方法によれば、中性化速度係数を用いて実構造物(建物など)の寿命を予測することができる。 Using this method of evaluating test specimens, the carbonation rate coefficient can be used to predict the lifespan of actual structures (such as buildings).

かかる試験体の評価方法であって、複数の期間における前記中性化速度係数をそれぞれ算出し、複数の前記中性化速度係数を用いて、前記中性化深さが前記所定値に達するまでの期間を予測することが望ましい。 In the method for evaluating such a test specimen, it is desirable to calculate the carbonation rate coefficient for each of a plurality of time periods, and use the plurality of carbonation rate coefficients to predict the time until the carbonation depth reaches the predetermined value.

このような試験体の評価方法によれば、実構造物の寿命を正確に予測することができる。 This method of evaluating test specimens makes it possible to accurately predict the lifespan of actual structures.

かかる試験体の評価方法であって、前記試験体として、前記セメント組成物で形成された基板の所定面に被覆材を設けた第1試験体、及び、前記所定面に前記被覆材を設けていない第2試験体があり、前記第1試験体の中性化深さと前記第2試験体の中性化深さの比である中性化率と、前記試験体の実構造物が設置される自然環境下での前記被覆材を設けた部分の中性化深さと、前記実構造物の標準養生供試体の材齢28日の圧縮強度に基づいて求められる前記自然環境下での前記被覆材を設けていない部分の中性化速度係数と、から、前記自然環境下での前記実構造物の前記被覆材を設けた部分の前記中性化深さが所定値に達するまでの期間を予測することが望ましい。 In the method for evaluating such test specimens, the test specimens include a first test specimen having a coating material provided on a predetermined surface of a substrate formed from the cement composition, and a second test specimen having no coating material provided on the predetermined surface, and it is desirable to predict the period until the carbonation depth of the portion of the actual structure having the coating material in the natural environment reaches a predetermined value based on the carbonation rate, which is the ratio of the carbonation depth of the first test specimen to the carbonation depth of the second test specimen, the carbonation depth of the portion of the test specimen having the coating material in the natural environment in which the actual structure is installed, and the carbonation rate coefficient of the portion not having the coating material in the natural environment, which is calculated based on the compressive strength of a standard cured specimen of the actual structure at an age of 28 days.

このような試験体の評価方法によれば、中性化率を用いて実構造物(建物など)の寿命を予測することができる。また、中性化速度係数を用いる場合は、気温による係数や、水分の影響による係数を求めるための実験が必要であるのに対し、中性化率を用いる場合は上記の係数を求める必要がない(実験が不要である)ので、簡易に寿命を予測することができる。 Using this method of evaluating test specimens, the carbonation rate can be used to predict the lifespan of real structures (such as buildings). Furthermore, when using the carbonation rate coefficient, experiments are required to determine the coefficients due to temperature and the effects of moisture, whereas when using the carbonation rate, it is not necessary to determine the above coefficients (no experiments are required), making it possible to predict the lifespan easily.

かかる試験体の評価方法であって、複数の期間における前記中性化深さをそれぞれ算出し、複数の前記中性化深さを用いて、前記中性化深さが前記所定値に達するまでの期間を予測することが望ましい。 In the method for evaluating such a test specimen, it is desirable to calculate the carbonation depth for each of a plurality of time periods, and use the plurality of carbonation depths to predict the period until the carbonation depth reaches the predetermined value.

このような試験体の評価方法によれば、実構造物の寿命を正確に予測することができる。 This method of evaluating test specimens makes it possible to accurately predict the lifespan of actual structures.

===実施形態===
以下、本発明にかかる構造物の一実施形態について図を用いて詳細に説明する。
== ...
Hereinafter, an embodiment of a structure according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

≪概略≫
一般に、コンクリートやモルタルなどの中性化速度を短期間で測定するには、中性化促進試験装置を用いて、二酸化炭素濃度の高い環境条件で促進中性化試験を行なっている。中性化抑制効果のある表面仕上げを施したコンクリート(又はモルタル)の場合も、同様の促進中性化試験を行っている。
Overview
Generally, to measure the carbonation rate of concrete, mortar, etc. in a short period of time, accelerated carbonation tests are conducted using a carbonation acceleration test device under environmental conditions with high carbon dioxide concentrations. Similar accelerated carbonation tests are also conducted for concrete (or mortar) that has been given a surface finish that has a carbonation suppressing effect.

しかし、促進中性化試験だけでは、自然環境の暴露試験とは大きく異なる試験結果となる可能性がある。例えば、表面仕上げ材(以下、単に仕上げ材ともいう)が、コンクリートと比べて、太陽光の紫外線や降雨などによる劣化速度が大きい場合や、仕上げ材の中性化抑制効果が時間の経過に伴い変化するような場合、促進中性化試験だけでは、自然環境の暴露試験とは大きく異なる試験結果となる可能性がある。なお、表面仕上げ材を設けていない場合においても、促進耐候性試験をした上での促進中性化試験を行っていないことにより、自然環境の暴露試験とは異なる試験結果となる可能性がある。また、薄板(プラスチック板や鉄板)の上に仕上げ材を塗布して促進耐候性試験を行ない、その後、劣化した仕上げ材を剥がしてコンクリート試験体に貼り付けて促進中性化試験を実施することも行われている。この場合においても、仕上げ材とコンクリート試験体が完全に密着しない(実際のコンクリート表面の状態とは異なる)ため、正確な評価ができないおそれがある。 However, accelerated carbonation tests alone may produce test results that are significantly different from those of exposure tests in a natural environment. For example, if the surface finishing material (hereinafter simply referred to as the finishing material) deteriorates faster than concrete due to ultraviolet rays from sunlight or rainfall, or if the carbonation suppression effect of the finishing material changes over time, accelerated carbonation tests alone may produce test results that are significantly different from those of exposure tests in a natural environment. Even if a surface finishing material is not used, the accelerated carbonation test may not produce test results that are significantly different from those of exposure tests in a natural environment because the accelerated weathering test is not performed after the accelerated weathering test. In addition, a finishing material may be applied to a thin plate (plastic plate or steel plate) and an accelerated weathering test is performed, and then the deteriorated finishing material is peeled off and attached to a concrete specimen to perform an accelerated carbonation test. Even in this case, there is a risk that an accurate evaluation cannot be performed because the finishing material and the concrete specimen do not completely adhere to each other (different from the actual state of the concrete surface).

そこで、本実施形態では、仕上げ材を施したモルタル試験体を用いて促進耐候性試験を行い、その後、促進中性化試験を行なうようにしている。これにより、暴露試験により近い中性化の試験結果を、短期間で正確に得ることができるようにしている。 Therefore, in this embodiment, an accelerated weathering test is performed using a mortar specimen with a finishing material, and then an accelerated carbonation test is performed. This makes it possible to obtain accurate carbonation test results that are closer to those of an exposure test in a short period of time.

≪モルタル基板の作製≫
図1は、本実施形態のモルタル基板1の形状を示す概略斜視図である。モルタル基板1の形状は150×70×20mm(図1のLが150mm、Hが70mm、Wが20mm)の平板試験体とした。
<Preparation of mortar substrate>
1 is a schematic perspective view showing the shape of a mortar substrate 1 of this embodiment. The mortar substrate 1 was a flat plate specimen having a size of 150×70×20 mm (L in FIG. 1 is 150 mm, H is 70 mm, and W is 20 mm).

また、本実施形態のモルタル基板1の使用材料を表1に示し、モルタルの調合を表2に示す。本実施形態において、モルタル基板1は、普通ポルトランドセメントを使用し、調合はW/C=65%、1:3.5モルタルとした。細骨材は表面乾燥飽水状態とした。 The materials used for the mortar substrate 1 of this embodiment are shown in Table 1, and the mortar mix is shown in Table 2. In this embodiment, the mortar substrate 1 uses ordinary Portland cement, and the mix is W/C=65%, 1:3.5 mortar. The surface of the fine aggregate is dry and saturated with water.

Figure 0007512603000001
Figure 0007512603000001

Figure 0007512603000002
モルタルは、1バッチを10Lとし、2バッチ分を練り混ぜた。モルタルの練混ぜは、JIS R 5201:2015「セメントの物理試験方法」の「11.5.2練混ぜ方法」に準じて行った。具体的には、モルタルの練混ぜは、JIS R 5201に従って、公称容量20Lの機械式練混ぜ機により行った。
Figure 0007512603000002
Two batches of mortar were mixed, each batch being 10 L. The mixing of the mortar was performed in accordance with "11.5.2 Mixing Method" of JIS R 5201:2015 "Physical Test Methods for Cement". Specifically, the mixing of the mortar was performed in accordance with JIS R 5201 using a mechanical mixer with a nominal capacity of 20 L.

まず、練り鉢に規定量の水(化学混和剤を含む)を入れ、次にセメントを入れた。その後、練混ぜ機を低速(自転速度:毎分140±5回転、公転速度:毎分62±5回転)で始動させた。パドルを始動させて30秒後に規定量の細骨材を30秒間で入れた。次に、高速(自転速度:毎分285±10回転、公転速度:毎分125±10回転)にし、引続き30秒間練混ぜを続けた。90秒間練混ぜを休止し、休止の最初の15秒間に掻き落としを行った。休止が終わったら再び高速で始動させ60秒間練り混ぜた。また、練混ぜ終了後、さじで10回かき混ぜた。 First, the specified amount of water (containing chemical admixtures) was added to the mixing bowl, followed by the cement. The mixer was then started at low speed (rotation speed: 140±5 rpm, revolution speed: 62±5 rpm). 30 seconds after starting the paddle, the specified amount of fine aggregate was added over 30 seconds. Next, the speed was increased to high speed (rotation speed: 285±10 rpm, revolution speed: 125±10 rpm) and mixing was continued for another 30 seconds. Mixing was paused for 90 seconds, and scraping was performed during the first 15 seconds of the pause. After the pause, the mixer was started again at high speed and mixed for 60 seconds. After mixing was completed, the mixture was stirred 10 times with a spoon.

1バッチ目と2バッチ目のモルタルを公称容量50Lの機械式練混ぜ機の練り鉢に投入し、低速で30秒間練り混ぜた。練混ぜ終了後、さじで10回かき混ぜ、その後、フレッシュ性状試験を行った。 The first and second batches of mortar were placed in the mixing bowl of a mechanical mixer with a nominal capacity of 50 L and mixed at low speed for 30 seconds. After mixing, the mixture was stirred 10 times with a spoon and then a fresh property test was conducted.

モルタル基板1の成形は、モルタルを、図1の形状のパターンを有する型枠に2層に分けて詰めた。締固めは突き棒と木槌を用いて行った。 Mortar substrate 1 was formed by packing mortar into a formwork having the pattern shown in Figure 1 in two layers. Compaction was performed using a ram and a mallet.

≪モルタル試験体の作製≫
図2は、モルタル試験体10を示す概略斜視図である。図3は、モルタル試験体10作製の概略工程を示す図である。
<Preparation of mortar test specimen>
Fig. 2 is a schematic perspective view showing the mortar test specimen 10. Fig. 3 is a diagram showing an outline of the steps for producing the mortar test specimen 10.

型枠に詰めたモルタル(モルタル基板1)を、材齢3日まで封かん養生とし、材齢3日目に型枠を取り外した後、材齢7日目まで標準養生を行なった。これにより、厚さの薄い(ここでは20mmの)モルタル基板1を、割れることなく作製することができた。なお、封かん養生は材齢3日目までには限られず。例えば材齢1日目まで封かん養生し、材齢1日目に型枠を取り外してもよい。さらに、標準養生後、材齢35日目まで(すなわち4週間)20℃,60%RHの恒温恒湿室にて気中養生を行った。なお、標準養生の終了翌日に、モルタル基板1の所定面(以下、塗布面1Aとする)にW/C=65%のセメントペーストを擦り込んで試験体表面の気泡埋め処理を行った。これにより、塗布面1Aの気泡を消すことができた。なお、塗布面1Aは、後述するクリヤ塗料2を塗布する面であり、また、促進耐候性試験において暴露面となる面である。 The mortar (mortar substrate 1) packed in the formwork was sealed and cured until it was 3 days old, and after the formwork was removed on the 3rd day, standard curing was performed until it was 7 days old. This enabled a thin (20 mm here) mortar substrate 1 to be produced without cracking. Note that sealing and curing is not limited to the 3rd day old. For example, sealing and curing may be performed until the 1st day old, and the formwork may be removed on the 1st day old. Furthermore, after the standard curing, air curing was performed in a constant temperature and humidity room at 20°C and 60% RH until it was 35 days old (i.e., 4 weeks). Note that the day after the standard curing was completed, cement paste with W/C=65% was rubbed into the specified surface of the mortar substrate 1 (hereinafter referred to as the coating surface 1A) to fill air bubbles on the surface of the test specimen. This allowed the air bubbles on the coating surface 1A to disappear. The coating surface 1A is the surface to which the clear paint 2 described below is applied, and is also the surface that will be exposed in the accelerated weather resistance test.

また、気中養生を行ってから2週間後(具体的には材齢21日目)から3日間でクリヤ塗料2(被覆材に相当)の塗布を行った。クリヤ塗料2の塗布には、短毛の無泡ローラーを使用した。本実施形態では、この無泡ローラーとして、外径が27mm、全長が100mm、毛丈が6mm,毛材がポリエステルの仕上げ用のローラーを用いた。 In addition, clear paint 2 (corresponding to a coating material) was applied over a period of three days starting two weeks after the air curing (specifically, on the 21st day of the material's life). A short-haired, foam-free roller was used to apply clear paint 2. In this embodiment, the foam-free roller used was a finishing roller with an outer diameter of 27 mm, a total length of 100 mm, a bristle length of 6 mm, and polyester bristle material.

なお、クリヤ塗料2の塗布直前のモルタル基板1の含水率を、ケット科学研究所社製のコンクリート・モルタル水分計を用いて測定し、クリヤ塗料の付着性能を阻害しない8%以下であることを確認した。本実施形態では、モルタルモードに設定して測定した結果、平均5.5%(8%以下)であった。これにより、モルタル基板1にクリヤ塗料2を確実に塗布することができる。 The moisture content of the mortar substrate 1 immediately before application of the clear coating 2 was measured using a concrete/mortar moisture meter manufactured by Kett Electric Laboratory, and confirmed to be 8% or less, which does not impair the adhesion performance of the clear coating. In this embodiment, the measurement was performed in mortar mode, and the average value was 5.5% (8% or less). This allows the clear coating 2 to be applied reliably to the mortar substrate 1.

塗布の際には、モルタル基板1を塗布面1Aが水平になるよう設置し、塗布面1Aに無泡ローラーを用いてクリヤ塗料2を塗布した。なお、クリヤ塗料2を塗布しない残りの5面(すなわち、塗布面1A以外の面)は、材齢28日目から35日目の期間にエポキシ樹脂3を塗布しシールを施した。 When applying, the mortar substrate 1 was placed so that the application surface 1A was horizontal, and the clear paint 2 was applied to the application surface 1A using a foamless roller. The remaining five surfaces to which the clear paint 2 was not applied (i.e., the surfaces other than the application surface 1A) were sealed by applying epoxy resin 3 between the 28th and 35th days of the material's age.

≪モルタルの試験項目について≫
モルタルの試験項目を表3に示す。フレッシュ性状試験は、練上がり直後に試料を採取して行った。試験項目は、表に示す通り0打フロー,15打フロー,空気量,モルタル温度とした。
<Test items for mortar>
The test items of the mortar are shown in Table 3. The fresh property test was carried out by taking samples immediately after mixing. The test items were 0 hit flow, 15 hit flow, air volume, and mortar temperature as shown in the table.

硬化性状については、圧縮強度試験を行った。圧縮強度用の供試体は、モルタル基板1と同様に、材齢3日目に脱型した。標準養生の供試体は、材齢7日と材齢28日に試験を行った。一方、平板試験体と同じ養生条件とした供試体は、材齢35日(促進中性化試験または促進耐候性試験の開始日)に試験を行った。 Compressive strength tests were conducted to assess the hardening properties. The compressive strength specimens were demolded on the third day of age, similar to mortar substrate 1. Standard curing specimens were tested on the seventh and 28th day of age. Meanwhile, specimens that were cured in the same manner as the flat specimens were tested on the 35th day of age (the start date of the accelerated carbonation test or accelerated weathering test).

Figure 0007512603000003
≪クリヤ塗料の構成と塗布量について≫
今回の実験で使用したクリヤ塗料の概要を表4に示す。いずれの銘柄も水系のクリヤ塗料である。A社製の中塗り材は、顔料入りと顔料なしの2種類がある。B社製は、顔料入りの仕様のみであり、C社製は、顔料なしの仕様である。なお、上塗り材は、いずれも顔料なしの使用である。
Figure 0007512603000003
<About the composition and application amount of clear paint>
Table 4 shows an overview of the clear paints used in this experiment. All brands are water-based clear paints. The undercoat materials made by Company A come in two types, one with pigment and one without. Company B only has the pigmented version, and Company C has the unpigmented version. All topcoat materials used are unpigmented.

Figure 0007512603000004
モルタル基板1に塗布したクリヤ塗料2の材料構成と塗布量を表5および表6に示す。なお、表5は、促進耐候性試験を行わない場合の試験体を示し、表6は、促進耐候性試験を行なう場合の試験体を示している。各表に示すように、試験体No.1は、クリヤ塗料2を塗布しない試験体であり、試験体No.2~No.8は、クリヤ塗料2を塗布する試験体である。
Figure 0007512603000004
The material composition and application amount of the clear paint 2 applied to the mortar substrate 1 are shown in Tables 5 and 6. Table 5 shows the test specimens when the accelerated weather resistance test was not performed, and Table 6 shows the test specimens when the accelerated weather resistance test was performed. As shown in each table, test specimen No. 1 is a test specimen that was not coated with the clear paint 2, and test specimens No. 2 to No. 8 are test specimens that were coated with the clear paint 2.

Figure 0007512603000005
Figure 0007512603000005

Figure 0007512603000006
Figure 0007512603000006

促進耐候性試験を行う試験体No.1b(表6)は、試験中の散水がモルタルの暴露面にかからないようにするために、アルミ袋で全体を覆って封かんして試験を行った。促進耐候性試験が終了し、促進中性化試験を行う際には、アルミ袋を取り外して試験を行った。 Test specimen No. 1b (Table 6) for the accelerated weathering test was completely covered with an aluminum bag and sealed to prevent water from being sprayed on the exposed surface of the mortar during the test. When the accelerated weathering test was completed and the accelerated carbonation test was performed, the aluminum bag was removed and the test was performed.

≪促進耐候性試験および促進中性化試験≫
図4は、促進耐候性試験および促進中性化試験の概略工程を示す図である。図に示すように、クリヤ塗料を塗布したモルタル試験体の促進中性化試験を行い、クリヤ塗料の材料構成と塗布量の違いが、モルタルの中性化抑制効果に及ぼす影響を定量的に確認した。
<Accelerated weathering test and accelerated carbonation test>
Figure 4 is a diagram showing the outline of the process of the accelerated weathering test and the accelerated carbonation test. As shown in the figure, an accelerated carbonation test was performed on a mortar specimen coated with a clear paint, and the influence of the material composition and the coating amount of the clear paint on the carbonation suppression effect of the mortar was quantitatively confirmed.

促進中性化試験は、モルタル打込み後、1週間の標準養生と4週間の気中養生の後に行う場合(比較例)と、1週間の標準養生と4週間の気中養生と促進耐候性試験の後に行う場合(実施例)の2ケースを行い、クリヤ塗料2の塗膜自体の劣化が中性化抑制効果に及ぼす影響も確認した。促進耐候性試験機は、サンシャインカーボンアーク灯式の耐候性試験機を用いた。促進耐候性試験の試験時間は、1500時間,3000時間,5000時間の3水準とした。それぞれの試験時間は、屋外暴露の6年間,12年間,20年間に相当する(日本建築学会構造系論文集,第584号,pp.15-21,2004年10月を参照)。 The accelerated carbonation test was carried out in two cases: after pouring the mortar, one week of standard curing and four weeks of air curing (Comparative Example), and after one week of standard curing, four weeks of air curing, and an accelerated weathering test (Example). The effect of deterioration of the clear paint 2 coating itself on the carbonation suppression effect was also confirmed. A sunshine carbon arc lamp type weathering tester was used for the accelerated weathering test. The accelerated weathering test was carried out for three test times: 1500 hours, 3000 hours, and 5000 hours. The test times correspond to 6, 12, and 20 years of outdoor exposure (see Structural Engineering Journal of the Architectural Institute of Japan, Vol. 584, pp. 15-21, October 2004).

<促進耐候性試験>
促進耐候性試験は、JIS B 7753:2007「サンシャインカーボンアーク灯式の耐光性試験機及び耐候性試験機」の規格を満足するサンシャインウェザーメーターを用いて行った。サンシャインウェザーメーターの概要を表7に示す。試験条件は、JIS K 7350-4:2008「プラスチック-試験室光源による暴露試験方法-第4部:オープンフレームカーボンアークランプ」およびJIS A 1415:1999「高分子系建築材料の実験室光源による暴露試験方法」に準拠して行った。また、噴霧条件を表8に示す。表8に示すように、JIS K 7350-4の「6.3噴霧条件」の「噴霧サイクル1」とした。試験時間は、前述したように、暴露6年,12年,20年を想定し、1500時間,3000時間,5000時間とした。
<Accelerated weather resistance test>
The accelerated weathering test was carried out using a sunshine weather meter that meets the standard of JIS B 7753:2007 "Sunshine carbon arc lamp type light resistance tester and weather resistance tester". The outline of the sunshine weather meter is shown in Table 7. The test conditions were in accordance with JIS K 7350-4:2008 "Plastics - Exposure test method with laboratory light source - Part 4: Open flame carbon arc lamp" and JIS A 1415:1999 "Exposure test method with laboratory light source for polymeric building materials". The spray conditions are shown in Table 8. As shown in Table 8, the "spray cycle 1" of "6.3 Spray conditions" of JIS K 7350-4 was used. The test times were 1500 hours, 3000 hours, and 5000 hours, assuming exposure for 6, 12, and 20 years, as mentioned above.

Figure 0007512603000007
Figure 0007512603000007

Figure 0007512603000008
Figure 0007512603000008

なお、JIS規格となっている促進耐候性試験機は、サンシャインカーボンアーク灯式(JIS B 7753:2007)の他に下記のものがある。
JIS B 7751:2007 紫外線カーボンアーク灯式の耐光性試験機及び耐候性試験機
JIS B 7754:1991 キセノンアークランプ式耐光性及び耐候性試験機
いずれの試験機においても、試験体の厚さが大きすぎると、試験機の光源からの距離が近くなりすぎ、試験体の劣化が早くなるため、試験可能な厚さに限界がある。具体的には、試験中に試験体がホルダから落下しないようにするためには、厚さの限度は2cm(20mm)程度とする必要がある。本実施形態では、試験体(モルタル試験体10)の厚さを20mmに定めているので上記の試験機で促進耐候性試験を行うことができる。
In addition to the sunshine carbon arc lamp type (JIS B 7753:2007), the following accelerated weather resistance testers are JIS standards.
JIS B 7751: 2007 UV carbon arc light resistance tester and weather resistance tester
JIS B 7754: 1991 Xenon arc lamp type light resistance and weather resistance tester
In any of the testers, if the thickness of the test specimen is too large, the distance from the light source of the tester becomes too close, and the test specimen deteriorates quickly, so there is a limit to the thickness that can be tested. Specifically, in order to prevent the test specimen from falling from the holder during the test, the thickness limit needs to be about 2 cm (20 mm). In this embodiment, the thickness of the test specimen (mortar test specimen 10) is set to 20 mm, so that the accelerated weather resistance test can be performed with the above tester.

また、試験方法は、下記のJIS規格がある。
JIS A 1415:2013 高分子系建築材料の実験室光源による暴露試験方法
JIS K 7350-1:1995 プラスチック-実験室光源による暴露試験方法 第1部:通則
JIS K 7350-2:2008
プラスチック-実験室光源による暴露試験方法-第2部:キセノンアークランプ
JIS K 7350-3:2008
プラスチック-実験室光源による暴露試験方法-第3部:紫外線蛍光ランプ
さらに、塗料の促進耐候試験方法として、下記のJIS規格がある。
JIS K 5600-7-7 促進耐候性及び促進耐光性(キセノンランプ法)
JIS K 5600-7-8 促進耐候性(紫外線蛍光ランプ法)
In addition, the test method is based on the following JIS standards.
JIS A 1415:2013 Exposure test method for polymeric building materials using laboratory light sources
JIS K 7350-1: 1995 Plastics - Exposure test method using laboratory light source Part 1: General rules
JIS K 7350-2: 2008
Plastics -- Exposure test methods using laboratory light sources -- Part 2: Xenon arc lamp
JIS K 7350-3: 2008
Plastics - Exposure test methods using laboratory light sources - Part 3: UV fluorescent lamps In addition, the following JIS standard exists as an accelerated weathering test method for paints.
JIS K 5600-7-7 Accelerated weather resistance and accelerated light resistance (xenon lamp method)
JIS K 5600-7-8 Accelerated weather resistance (ultraviolet fluorescent lamp method)

<促進中性化試験>
クリヤ塗料2を塗布したモルタル試験体10の促進中性化試験は、JIS A 1153に準拠して行った。試験材齢は、1週,4週,8週,13週,26週とし、モルタル試験体10を各材齢で切断して中性化深さを測定した。図5は、促進中性化試験によるモルタル試験体10の切断箇所を示す図である。なお、図5では、クリヤ塗料2およびエポキシ樹脂3の図示(ハッチング)を省略している。また、モルタル試験体10の各切断面はエポキシ樹脂でシールを施した。
<Accelerated Neutralization Test>
The accelerated carbonation test of the mortar specimen 10 coated with the clear coating 2 was conducted in accordance with JIS A 1153. The test ages were 1 week, 4 weeks, 8 weeks, 13 weeks, and 26 weeks, and the mortar specimen 10 was cut at each age to measure the carbonation depth. Figure 5 shows the cut locations of the mortar specimen 10 in the accelerated carbonation test. Note that the clear coating 2 and the epoxy resin 3 are omitted (hatched) in Figure 5. Each cut surface of the mortar specimen 10 was sealed with epoxy resin.

≪試験結果≫
<フレッシュ性状>
フレッシュ性状試験は、1バッチ目の練上がり直後と、1バッチ目と2バッチ目を合わせた直後に行った。フレッシュ性状試験の結果を表9に示す。空気量は目標値4.5±1.5%を満足した。
<Test Results>
<Fresh properties>
The fresh property test was carried out immediately after the first batch was mixed and immediately after the first and second batches were combined. The results of the fresh property test are shown in Table 9. The air content satisfied the target value of 4.5±1.5%.

Figure 0007512603000009
<モルタルの硬度性状>
モルタルの圧縮強度の試験結果を表10,表11に示す。モルタル平板試験体と同じ養生条件とした供試体の材齢35日の圧縮強度は22.6N/mmであった。なお、モルタル平板試験体の促進中性化試験および促進耐候性試験は、材齢35日より開始した。この結果より、圧縮強度には特に問題がないことを確認した。
Figure 0007512603000009
<Hardness properties of mortar>
The test results of the compressive strength of the mortar are shown in Tables 10 and 11. The compressive strength of the specimen, which was cured under the same conditions as the mortar plate specimens, at an age of 35 days was 22.6 N/ mm2 . The accelerated carbonation test and accelerated weathering test of the mortar plate specimens were started at an age of 35 days. These results confirmed that there were no particular problems with the compressive strength.

Figure 0007512603000010
Figure 0007512603000010

Figure 0007512603000011
Figure 0007512603000011

<中性化深さ>
図6および図7は、促進材齢と中性化深さの関係を示す図である。なお、図6は、促進耐候性試験なし(耐候性試験0時間)、図7は、促進耐候性試験あり(耐候性試験1500時間)の結果をそれぞれ示している。図6において、クリヤ塗料を塗布した試験体(試験体No.2~No.8)では、塗布していない試験体(試験体No.1)よりも、同一材齢における中性化深さが小さくなっている(中性化抑制効果)。また、促進材齢26週において、塗布していない試験体の中性化深さはモルタル試験体の厚さ(20mm)にほぼ達しているが、クリヤ塗料を塗布した試験体では、5mm以下である。図7においてもほぼ同様に傾向がみられる。また図7において、クリヤ塗料を塗布していない試験体No1b(封かんあり)は、クリヤ塗料を塗布していない試験体No1a(封かんなし)よりも中性化深さが小さくなっている。
<Neutralization depth>
Figures 6 and 7 show the relationship between accelerated age and carbonation depth. Figure 6 shows the results without accelerated weathering test (0 hours of weathering test), and Figure 7 shows the results with accelerated weathering test (1500 hours of weathering test). In Figure 6, the carbonation depth of the specimens coated with clear paint (specimens No. 2 to No. 8) is smaller than that of the specimen without clear paint (specimen No. 1) at the same age (carbonation suppression effect). At an accelerated age of 26 weeks, the carbonation depth of the specimen without clear paint almost reaches the thickness of the mortar specimen (20 mm), but that of the specimen coated with clear paint is 5 mm or less. A similar tendency is seen in Figure 7. In Figure 7, the carbonation depth of specimen No. 1b (sealed) without clear paint is smaller than that of specimen No. 1a (unsealed) without clear paint.

<中性化速度係数>
図8および図9は、促進材齢と中性化速度係数の関係を示す図である。なお、図8は、促進耐候性試験なし(耐候性試験0時間)、図9は、促進耐候性試験あり(耐候性試験1500時間)の結果をそれぞれ示している。クリヤ塗料を塗布した試験体(試験体No.2~No.8)では、塗布していない試験体(試験体No.1)よりも中性化速度係数が小さくなっている。
<Neutralization rate coefficient>
Figures 8 and 9 show the relationship between accelerated age and carbonation rate coefficient. Note that Figure 8 shows the results without accelerated weathering test (weathering test for 0 hours), and Figure 9 shows the results with accelerated weathering test (weathering test for 1500 hours). The carbonation rate coefficients of the specimens coated with clear paint (specimens No. 2 to No. 8) are smaller than that of the specimen without clear paint (specimen No. 1).

<促進耐候性試験による中性化深さ、中性化速度係数、中性化率の推移>
図10は、促進耐候性試験による中性化深さの推移を示す図であり、図11は、促進耐候性試験による中性化速度係数の推移を示す図であり、図12は、促進耐候性試験による中性化率の推移を示す図である。なお、中性化率とは、仕上げ材を施していないコンクリートの中性化深さに対する、仕上げ材を施したコンクリートの中性化深さの比(後述の式5参照)である(日本建築学会:建築工事標準仕様書・同解説JASS5鉄筋コンクリート工事より)。これらの各図の横軸は、促進耐候性試験の試験時間である。
<Changes in carbonation depth, carbonation rate coefficient, and carbonation rate through accelerated weathering tests>
Fig. 10 shows the progress of carbonation depth in accelerated weathering test, Fig. 11 shows the progress of carbonation rate coefficient in accelerated weathering test, and Fig. 12 shows the progress of carbonation rate in accelerated weathering test. Note that carbonation rate is the ratio of carbonation depth of concrete with finishing material to that of concrete without finishing material (see formula 5 below) (from JASS5 reinforced concrete work, Architectural Institute of Japan: Standard Specifications for Building Construction and Commentary). The horizontal axis of each of these figures is the test time of the accelerated weathering test.

図に示すように、耐候性試験3000時間(暴露12年に相当)においてもクリヤ塗料を塗布した試験体では中性化が抑制されている。 As shown in the figure, even after 3,000 hours of weather resistance testing (equivalent to 12 years of exposure), neutralization was suppressed in the test specimens coated with clear paint.

≪建物寿命の予測について(予測方法1)≫
図13は、建物寿命の予測方法の一例を示すフロー図である。ここでは、中性化速度係数を用いて建物寿命を予測する。
<<Prediction of Building Lifespan (Prediction Method 1)>>
13 is a flow diagram showing an example of a method for predicting the lifespan of a building, in which the lifespan of a building is predicted using a carbonation rate coefficient.

まず、図13に示すように、仕上げを施した試験体、または、仕上げのない試験体の作製を行う(S101)。なお、本実施形態において、仕上げを施した試験体は、モルタル基板1の塗布面1Aに、クリヤ塗料2を塗布したモルタル試験体10(試験体No.2~No.8)であり、仕上げのない試験体は、モルタル基板1にクリヤ塗料2を塗布していない試験体(試験体No.1)である。 First, as shown in FIG. 13, a finished test specimen or an unfinished test specimen is prepared (S101). In this embodiment, the finished test specimens are mortar test specimens 10 (test specimens No. 2 to No. 8) in which clear paint 2 is applied to the application surface 1A of the mortar substrate 1, and the unfinished test specimen is a test specimen (test specimen No. 1) in which clear paint 2 is not applied to the mortar substrate 1.

次に、試験体を用いて促進耐候性試験を行う(S102:第1ステップに相当)。この促進耐候性試験により、試験体のコンクリート(モルタル)表面、あるいは、試験体表面の仕上げ材(ここではクリヤ塗料2)を劣化させる。劣化させる期間は、複数点(複数期間)とする。例えば、JIS B 7753:2007で規定されるサンシャインカーボンアーク灯式の耐候性試験機を用いて、JIS K 7350-4:2008「プラスチック-実験室光源による暴露試験方法-第4部:オープンフレームカーボンアークランプ」およびJIS A 1415:2013「高分子系建築材料の実験室光源による暴露試験方法」に準じて試験を行う場合、促進試験250時間が、関東圏での屋外暴露1年に相当することが知られている。ここでは、促進耐候性試験を3つの期間(1500時間,3000時間,5000時間)について行う(それぞれ、屋外暴露6年,12年,20年に相当)。 Next, an accelerated weathering test is performed using the test specimen (corresponding to S102: first step). This accelerated weathering test deteriorates the concrete (mortar) surface of the test specimen or the finishing material (clear paint 2 in this case) on the surface of the test specimen. The deterioration period is multiple points (multiple periods). For example, when a test is performed using a sunshine carbon arc lamp weathering tester specified in JIS B 7753:2007 in accordance with JIS K 7350-4:2008 "Plastics - Exposure test methods using laboratory light sources - Part 4: Open flame carbon arc lamp" and JIS A 1415:2013 "Exposure test methods using laboratory light sources for polymeric building materials", it is known that 250 hours of accelerated testing is equivalent to one year of outdoor exposure in the Kanto region. Here, the accelerated weathering test is performed for three periods (1500 hours, 3000 hours, and 5000 hours) (corresponding to outdoor exposure for 6 years, 12 years, and 20 years, respectively).

次に、促進耐候性試験を行った試験体を用いて促進中性化試験を行う(S103:第2ステップに相当)。すなわち、促進耐候性試験により、コンクリート表面あるいは仕上げ材が劣化した試験体に対し、促進中性化試験を行う。中性化深さの測定は、JIS A 1153:2012「コンクリート促進中性化試験方法」に準じて、促進材齢1週,4週,8週,13週,26週とする。または、26週以下のこれら以外の促進材齢での測定でもよい。26週までの促進材齢で中性化深さが試験体の厚み(20mm)以上に達する場合は、26週より以前の中性化深さ測定値を用いて、最小二乗法により26週目の中性化深さを推定すればよい。 Next, an accelerated carbonation test is conducted using the specimens that have undergone the accelerated weathering test (corresponding to S103: second step). In other words, an accelerated carbonation test is conducted on specimens whose concrete surface or finishing material has deteriorated due to the accelerated weathering test. The carbonation depth is measured at accelerated ages of 1, 4, 8, 13, and 26 weeks in accordance with JIS A 1153:2012 "Accelerated carbonation test method for concrete". Alternatively, measurements at other accelerated ages up to 26 weeks may be performed. If the carbonation depth reaches the thickness of the specimen (20 mm) or more at an accelerated age up to 26 weeks, the carbonation depth at 26 weeks can be estimated by the least squares method using the carbonation depth measurement values prior to 26 weeks.

また、中性化深さの測定値(または推定値)から、下記の(式1)より、時間の経過とともに変化する中性化速度係数Aを求める(S104)。 In addition, the neutralization rate coefficient A, which changes over time, is calculated from the measured (or estimated) neutralization depth using the following (Equation 1) (S104).

C=A√t ・・・・・(式1)
C:中性化深さ(mm)
A:中性化速度係数(mm/√週)
t:促進材齢(週)
(日本建築学会:建築工事標準仕様書・同解説JASS5鉄筋コンクリート工事(2018年)より)
具体的には、複数点の耐候性試験の促進時間(屋外暴露の経過時間)と、中性化速度係数Aの関係から、最小二乗法により、中性化速度係数の経時変化の曲線式または直線式(自然環境下での材齢Tを変数とする関数)を求める。図14は、耐候性試験の促進時間と中性化速度係数の関係を示す図である。図14では、3つの促進時間についてそれぞれ中性化速度係数が求められており、この複数店のデータから最小二乗法により回帰曲線または回帰直線を求めている。これにより、任意の材齢における中性化速度係数Aを推定できる。
C=A√t (Equation 1)
C: Carbonation depth (mm)
A: Carbonation rate coefficient (mm/√week)
t: Accelerated age (weeks)
(From the Architectural Institute of Japan: Standard Specifications for Building Construction and Commentary JASS5 Reinforced Concrete Construction (2018))
Specifically, from the relationship between the accelerated time (elapsed time of outdoor exposure) of the weathering test at multiple points and the carbonation rate coefficient A, a curve equation or a linear equation (a function with the material age T under natural environment as a variable) of the change over time of the carbonation rate coefficient is obtained by the least squares method. Fig. 14 is a diagram showing the relationship between the accelerated time of the weathering test and the carbonation rate coefficient. In Fig. 14, the carbonation rate coefficient is obtained for each of three accelerated times, and a regression curve or regression line is obtained by the least squares method from the data from multiple stores. This makes it possible to estimate the carbonation rate coefficient A at any material age.

なお、促進中性化試験は、温度20℃,相対湿度60%RH,CO濃度5.0%の環境下で行なうこととする(一方、自然環境のCO濃度は、屋外が0.05%程度、屋内が0.10%~0.20%程度の数値が一般に用いられることが多い)。このように、高いCO濃度の環境下で促進中性化試験を行なう。 The accelerated carbonation test is carried out in an environment with a temperature of 20°C, a relative humidity of 60%RH, and a CO2 concentration of 5.0% (on the other hand, the CO2 concentration in the natural environment is generally around 0.05% outdoors and around 0.10% to 0.20% indoors). In this way, the accelerated carbonation test is carried out in an environment with a high CO2 concentration.

次に、自然環境下での気温による係数β、湿度およびコンクリートに作用する水分の影響による係数β、CO濃度による係数βを求める(S105)。 Next, a coefficient β 1 depending on the temperature in the natural environment, a coefficient β 2 depending on the humidity and the effect of moisture on the concrete, and a coefficient β 3 depending on the CO 2 concentration are calculated (S105).

そして、自然環境下での中性化深さCが鉄筋のかぶり厚さに達する材齢T(週)を求める(S106)。 Then, the age T (weeks) at which the neutralization depth C in the natural environment reaches the cover thickness of the rebar is calculated (S106).

まず、以下の(式2)により、自然環境下での実暴露における中性化速度係数Aを求める。
=k・α・α・α・β・β・β ・・・・・(式2)
:自然環境下での実暴露における中性化速度係数(mm/√年)
k:中性化速度に関する定数(mm/√年)
α:コンクリートの種類(骨材の種類)による係数
α:セメントの種類による係数
α:調合(水セメント比)による係数
β:気温による係数
β:湿度およびコンクリートに作用する水分の影響による係数
β:CO濃度による係数
(日本建築学会:鉄筋コンクリート造建築物の耐久性設計施工指針・同解説(2016年)より)
First, the neutralization rate coefficient A1 in actual exposure under a natural environment is calculated using the following (Equation 2).
A1 = k α1 α2 α3 β1 β2 β3 (Equation 2)
A1 : Neutralization rate coefficient in actual exposure under natural environment (mm/√year)
k: constant related to the carbonation rate (mm/√year)
α1 : Coefficient due to type of concrete (type of aggregate) α2 : Coefficient due to type of cement α3 : Coefficient due to mix (water-cement ratio) β1 : Coefficient due to temperature β2 : Coefficient due to humidity and the effect of moisture on concrete β3 : Coefficient due to CO2 concentration (From the Architectural Institute of Japan: Guidelines and Commentary on Durability Design and Construction of Reinforced Concrete Buildings (2016))

中性化速度に関する係数k、コンクリートの種類(骨材の種類)による係数α1、セメントの種類による係数α2、調合(水セメント比)による係数αは、促進中性化試験により既に反映されている。なお、中性化速度に関する係数kには、仕上げの影響による係数も含まれるものとする。したがって、下記の(式3)によって、促進中性化試験により得られた中性化速度係数Aを実暴露における中性化速度係数Aに換算することができる。 The coefficient k relating to the carbonation rate, the coefficient α1 depending on the type of concrete (type of aggregate) , the coefficient α2 depending on the type of cement, and the coefficient α3 depending on the mix (water-cement ratio) have already been reflected by the accelerated carbonation test. Note that the coefficient k relating to the carbonation rate also includes a coefficient due to the influence of finishing. Therefore, the carbonation rate coefficient A obtained by the accelerated carbonation test can be converted to the carbonation rate coefficient A1 in actual exposure by the following (Equation 3).

Figure 0007512603000012
Figure 0007512603000012

さらに、促進中性化試験で求めた中性化速度係数を用いて、自然環境下での中性化深さを求める場合、β1,β2,βを考慮すると、(式4)が得られる。 Furthermore, when determining the neutralization depth under natural conditions using the neutralization rate coefficient obtained in the accelerated neutralization test, taking β 1 , β 2 , and β 3 into consideration, (Equation 4) is obtained.

C=A・β・β・β3・√T ・・・・・(式4)
C:中性化深さ(mm)
A:中性化速度係数(mm/√週)
β:気温による係数
β:湿度およびコンクリートに作用する水分の影響による係数
β:CO濃度による係数
T:材齢(週)
C = A β 1 β 2 β 3 √T (Equation 4)
C: Carbonation depth (mm)
A: Carbonation rate coefficient (mm/√week)
β 1 : Coefficient due to temperature β 2 : Coefficient due to humidity and the effect of moisture on concrete β 3 : Coefficient due to CO 2 concentration T: Age of material (weeks)

複数点の材齢Tにおける中性化深さCを(式4)にて算出し、例えば横軸を材齢T、縦軸を中性化深さCとしたグラフにプロットする。そして、最小二乗法などで、材齢Tと中性化深さCの関係の回帰曲線または回帰直線を求める。この回帰式によって、中性化深さCが、鉄筋のかぶり厚に到達する材齢Tを求める(S106)。これにより、建物寿命を予測することができる。 The carbonation depth C at multiple material ages T is calculated using (Equation 4) and plotted, for example, on a graph with material age T on the horizontal axis and carbonation depth C on the vertical axis. Then, a regression curve or regression line of the relationship between material age T and carbonation depth C is obtained using the least squares method or the like. This regression equation is used to determine the material age T at which carbonation depth C reaches the cover thickness of the rebar (S106). This makes it possible to predict the building's lifespan.

以上、説明したように、本実施形態ではモルタル基板1の塗布面1Aにクリヤ塗料2を塗布したモルタル試験体10を用いており、モルタル試験体10の促進耐候性試験を行なうステップS102(第1ステップ)と、促進耐候性試験後のモルタル試験体10を用いて促進中性化試験を行なうステップS103(第2ステップ)と、を有している。これにより、クリヤ塗料2を塗布していても暴露試験により近い、正確な中性化速度の試験結果を得ることができる。よって、中性化速度についての評価(建物寿命の予測など)の精度を高めることができる。 As explained above, this embodiment uses a mortar test specimen 10 with a clear coating 2 applied to the coating surface 1A of a mortar substrate 1, and includes step S102 (first step) of conducting an accelerated weathering test on the mortar test specimen 10, and step S103 (second step) of conducting an accelerated carbonation test using the mortar test specimen 10 after the accelerated weathering test. This makes it possible to obtain accurate carbonation rate test results that are closer to those of an exposure test, even when the clear coating 2 is applied. This makes it possible to improve the accuracy of evaluations of the carbonation rate (such as predictions of the building lifespan).

≪建物寿命の予測について(予測方法2)≫
図15は、建物寿命の予測方法の別の例を示すフロー図である。ここでは、中性化率を用いて建物寿命を予測する。
<<Prediction of Building Lifespan (Prediction Method 2)>>
15 is a flow diagram showing another example of a method for predicting the lifespan of a building, in which the lifespan of a building is predicted using a carbonation rate.

まず、図15に示すように、仕上げを施した試験体、および、仕上げのない試験体の作製を行う(S201)。なお、本実施形態において、仕上げを施した試験体は、モルタル基板1の塗布面1Aにクリヤ塗料2を塗布したモルタル試験体10(試験体No.2~No.8)であり、仕上げのない試験体は、モルタル基板1にクリヤ塗料2を塗布していない試験体(試験体No.1)である。 First, as shown in FIG. 15, a finished test specimen and an unfinished test specimen are prepared (S201). In this embodiment, the finished test specimens are mortar test specimens 10 (test specimens No. 2 to No. 8) in which clear paint 2 has been applied to the application surface 1A of the mortar substrate 1, and the unfinished test specimen is a test specimen (test specimen No. 1) in which clear paint 2 has not been applied to the mortar substrate 1.

次に、各試験体を用いて促進耐候性試験を行う(S202)。促進耐候性試験については図13のステップS102と同じであるので説明を省略する。 Next, an accelerated weathering test is performed using each test specimen (S202). The accelerated weathering test is the same as step S102 in FIG. 13, so a description thereof is omitted.

次に、促進耐候性試験を行った試験体を用いて促進中性化試験を行う(S203)。促進中性化試験についても、図13のステップS103と同じであるので説明を省略する。 Next, an accelerated carbonation test is performed using the test specimens that have been subjected to the accelerated weathering test (S203). The accelerated carbonation test is the same as step S103 in FIG. 13, so a description thereof is omitted.

次に、26週の中性化深さ測定値(または推定値)から、下記の(式5)より、時間の経過とともに変化する中性化率を求める(S203)。 Next, the carbonation rate that changes over time is calculated from the carbonation depth measurement (or estimated value) at 26 weeks using the following (Equation 5) (S203).

中性化率=c/c ・・・・・(式5)
:仕上げを施したコンクリートの中性化深さ
:仕上げを施していないコンクリートの中性化深さ
複数点の耐候性試験の促進時間(屋外暴露の経過時間)と中性化率の関係から、最小二乗法により、中性化率の経時変化の曲線式または直線式(自然環境下での材齢Tを変数とする関数)を求める。図16は、耐候性試験の促進時間と中性化率の関係を示す図である。この場合においても、複数点のデータから任意の材齢での中性化率を推定することができる。
Neutralization rate= c1 / c2 (Equation 5)
c1 : Carbonation depth of finished concrete c2 : Carbonation depth of unfinished concrete From the relationship between the accelerated time (elapsed time of outdoor exposure) of the weathering test at multiple points and the carbonation rate, a curve equation or a linear equation (a function with the material age T under natural environment as a variable) of the change over time of the carbonation rate is obtained by the least squares method. Fig. 16 is a diagram showing the relationship between the accelerated time of the weathering test and the carbonation rate. Even in this case, the carbonation rate at any material age can be estimated from the data at multiple points.

次に、中性化率を用いて建物寿命の予測を行う。ここでは、まず、既往の文献(コンクリート工学年次論文集,Vol.28,No.1,2006年,pp.665-670)から(式6)を用いて、仕上げを施していないコンクリートの中性化速度係数Aを求める(S204)。そして、(式7)の右辺に時間の経過とともに変化する中性化率(c/c)を乗じれば、(式8)に示すように、仕上げを施したコンクリートの中性化深さCが求められる。 Next, the carbonation rate is used to predict the lifespan of a building. First, the carbonation rate coefficient A0 of unfinished concrete is calculated using (Equation 6) from a previous paper (Proceedings of the Japan Concrete Institute, Vol. 28, No. 1, 2006, pp. 665-670) (S204). Then, by multiplying the right-hand side of (Equation 7) by the carbonation rate ( c1 / c2 ) that changes over time, the carbonation depth C1 of finished concrete can be calculated as shown in (Equation 8).

=23.8(1/√f-0.13) ・・・・・(式6)
C=A√T ・・・・・(式7)
C:屋外暴露での(仕上げを施していない)コンクリートの中性化深さ(mm)
:既往の文献から求めた中性化速度係数(mm/√年)
f:標準養生供試体の材齢28日の圧縮強度(N/mm2
T:材齢(年)
A 0 =23.8(1/√f-0.13) ... (Equation 6)
C=A 0 √T (Equation 7)
C: Carbonation depth of (unfinished) concrete exposed outdoors (mm)
A 0 : Carbonation rate coefficient obtained from previous literature (mm/√year)
f: Compressive strength of standard cured specimen at 28 days (N/ mm2 )
T: Age (years)

=c/c×A√T ・・・・・(式8)
:屋外暴露での仕上げを施したコンクリートの中性化深さ(mm)
:仕上げを施したコンクリートの中性化深さ(促進中性化試験の測定値)
:仕上げを施していないコンクリートの中性化深さ(促進中性化試験の測定値)
ここでも複数点の材齢での中性化深さCを(式8)により算出し、材齢Tと中性化深さCの関係の回帰曲線または回帰直線を求めればよい。この回帰式より中性化深さCが、鉄筋のかぶり厚さに到達する材齢Tを求める(S206)。これによって、建物寿命を予測することができる。
C1 = c1 / c2 × A0√T (Equation 8)
C1 : Carbonation depth of concrete with finish exposed outdoors (mm)
c1 : Carbonation depth of finished concrete (measured value in accelerated carbonation test)
c2 : Carbonation depth of unfinished concrete (measured value in accelerated carbonation test)
Here, the carbonation depth C1 at multiple material ages is calculated using (Equation 8), and a regression curve or regression line of the relationship between the material age T and the carbonation depth C1 is obtained. The material age T at which the carbonation depth C1 reaches the cover thickness of the reinforcing bar is obtained using this regression equation (S206). This makes it possible to predict the lifespan of the building.

なお、仕上げのないコンクリートの中性化速度係数が既に分かっている場合、前述の(式1)の右辺に、時間の経過とともに変化する中性化率(c/c)を乗じれば、中性化深さが鉄筋位置まで到達する材齢、すなわち建物寿命を予測することができる。 If the carbonation rate coefficient of unfinished concrete is already known, the right-hand side of the above formula (1) can be multiplied by the carbonation rate ( c1 / c2 ), which changes over time, to predict the age at which the carbonation depth will reach the reinforcing bars, i.e., the lifespan of the building.

このように中性化率を用いても、中性化速度係数を用いる場合と同様に、中性化速度についての評価(建物寿命の予測など)の精度を高めることができる。また、この中性化率を用いる場合では、中性化速度係数を用いる場合における係数(気温による係数β、湿度およびコンクリートに作用する水分の影響による係数β2、CO濃度による係数β)を求めなくてもよく、簡易に評価することができる。 Using the carbonation rate in this way can improve the accuracy of the evaluation of the carbonation rate (such as prediction of the life of a building) in the same way as using the carbonation rate coefficient. Furthermore, when using this carbonation rate, it is not necessary to calculate the coefficients (coefficient β1 due to air temperature, coefficient β2 due to the influence of moisture on humidity and concrete , and coefficient β3 due to CO2 concentration) used when using the carbonation rate coefficient, and evaluation can be simplified.

===その他の実施形態===
上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。
===Other embodiments===
The above-mentioned embodiment is for the purpose of facilitating understanding of the present invention, and is not intended to limit the present invention. The present invention can be modified or improved without departing from the spirit of the present invention, and it goes without saying that the present invention includes equivalents thereof.

前述の実施形態では、モルタル基板1を用いていたが、他のセメント組成物(例えばコンクリート)で基板を作製してもよい。 In the above embodiment, a mortar substrate 1 was used, but the substrate may be made of other cement compositions (e.g., concrete).

前述の実施形態では、モルタル基板1の塗布面1Aにクリヤ塗料2を塗布していたが、これには限られず、他の被覆材を設けてもよい。例えば、樹脂塗装、樹脂フィルム、タイル、石材等仕上げ材などを施工してもよい。 In the above embodiment, the clear paint 2 is applied to the application surface 1A of the mortar substrate 1, but this is not limited to this and other coating materials may be applied. For example, resin paint, resin film, tiles, stone, or other finishing materials may be applied.

また、前述の実施形態では、モルタル基板1の塗布面1A以外の面(5面)にはエポキシ樹脂を塗布してシールしていたが、これには限られず、他のシール材を施工してもよい。 In addition, in the above embodiment, the surfaces (five surfaces) other than the application surface 1A of the mortar substrate 1 were sealed by applying epoxy resin, but this is not limited to this and other sealing materials may be applied.

1 モルタル基板
1A 塗布面(所定面)
2 クリヤ塗料(被覆材)
3 エポキシ樹脂
10 モルタル試験体
1 Mortar substrate 1A Coating surface (predetermined surface)
2 Clear paint (coating material)
3 Epoxy resin 10 Mortar test specimen

Claims (8)

セメント組成物を有する試験体の評価方法であって、
前記試験体の促進耐候性試験を行なう第1ステップと、
前記第1ステップ後の前記試験体を用いて促進中性化試験を行なう第2ステップと、
を有し、
前記促進中性化試験は、促進材齢が所定期間の所定期間促進中性化試験であり、
前記所定期間後における前記試験体の中性化深さが前記試験体の厚さ未満の場合、前記所定期間促進中性化試験の結果から、中性化速度係数を算出し、
前記試験体として、前記セメント組成物で形成された基板の所定面に被覆材を設けた第1試験体、又は、前記所定面に前記被覆材を設けてない第2試験体があり、
前記試験体の実構造物が設置される自然環境下での気温による係数と、湿度及び前記実構造物に作用する水分の影響による係数と、CO濃度による係数と、前記中性化速度係数から、前記自然環境下での前記実構造物の中性化深さが所定値に達するまでの期間を予測する、
ことを特徴とする試験体の評価方法。
A method for evaluating a test specimen having a cement composition, comprising:
A first step of subjecting the specimen to an accelerated weathering test;
A second step of performing an accelerated carbonation test using the test specimen after the first step;
having
The accelerated carbonation test is a predetermined period accelerated carbonation test for an accelerated material age of a predetermined period,
When the carbonation depth of the test specimen after the specified period is less than the thickness of the test specimen, a carbonation rate coefficient is calculated from the results of the specified period accelerated carbonation test;
The test specimen includes a first test specimen having a coating material provided on a predetermined surface of a substrate formed from the cement composition, or a second test specimen having no coating material provided on the predetermined surface,
predicting a period until the carbonation depth of the actual structure in the natural environment reaches a predetermined value from a coefficient based on the temperature in the natural environment in which the actual structure of the test specimen is installed, a coefficient based on humidity and the effect of moisture acting on the actual structure, a coefficient based on CO2 concentration, and the carbonation rate coefficient;
A method for evaluating a test specimen, comprising:
セメント組成物を有する試験体の評価方法であって、
前記試験体の促進耐候性試験を行なう第1ステップと、
前記第1ステップ後の前記試験体を用いて促進中性化試験を行なう第2ステップと、
を有し、
前記促進中性化試験は、促進材齢が所定期間の所定期間促進中性化試験であり、
前記所定期間後における前記試験体の中性化深さが前記試験体の厚さ以上の場合、前記所定期間よりも短い複数の期間における前記促進中性化試験の結果から、所定算出式により前記所定期間の中性化速度係数を算出し、
前記試験体として、前記セメント組成物で形成された基板の所定面に被覆材を設けた第1試験体、又は、前記所定面に前記被覆材を設けてない第2試験体があり、
前記試験体の実構造物が設置される自然環境下での気温による係数と、湿度及び前記実構造物に作用する水分の影響による係数と、CO濃度による係数と、前記中性化速度係数から、前記自然環境下での前記実構造物の中性化深さが所定値に達するまでの期間を予測する、
ことを特徴とする試験体の評価方法。
A method for evaluating a test specimen having a cement composition, comprising:
A first step of subjecting the specimen to an accelerated weathering test;
A second step of performing an accelerated carbonation test using the test specimen after the first step;
having
The accelerated carbonation test is a predetermined period accelerated carbonation test for an accelerated material age of a predetermined period,
When the carbonation depth of the test specimen after the predetermined period is equal to or greater than the thickness of the test specimen, a carbonation rate coefficient for the predetermined period is calculated using a predetermined calculation formula from the results of the accelerated carbonation test for a plurality of periods shorter than the predetermined period;
The test specimen includes a first test specimen having a coating material provided on a predetermined surface of a substrate formed from the cement composition, or a second test specimen having no coating material provided on the predetermined surface,
predicting a period until the carbonation depth of the actual structure in the natural environment reaches a predetermined value from a coefficient based on the temperature in the natural environment in which the actual structure of the test specimen is installed, a coefficient based on humidity and the effect of moisture acting on the actual structure, a coefficient based on CO2 concentration, and the carbonation rate coefficient;
A method for evaluating a test specimen, comprising:
請求項1又は請求項2に記載の試験体の評価方法であって、
前記試験体は、前記セメント組成物で形成された基板の所定面に被覆材が設けられたものである、
ことを特徴とする試験体の評価方法。
A method for evaluating a test specimen according to claim 1 or 2, comprising:
The test specimen is a substrate formed from the cement composition and a coating material provided on a predetermined surface of the substrate.
A method for evaluating a test specimen, comprising:
請求項1乃至請求項3の何れかに記載の試験体の評価方法であって、
前記試験体の厚さの限度は、20mm程度である、
ことを特徴とする試験体の評価方法。
A method for evaluating a test specimen according to any one of claims 1 to 3, comprising:
The thickness of the test specimen is limited to about 20 mm.
A method for evaluating a test specimen, comprising:
請求項1乃至請求項4の何れかに記載の試験体の評価方法であって、
前記所定期間は26週である、
ことを特徴とする試験体の評価方法。
A method for evaluating a test specimen according to any one of claims 1 to 4, comprising:
The predetermined period is 26 weeks.
A method for evaluating a test specimen, comprising:
請求項1乃至請求項5の何れかに記載の試験体の評価方法であって、
複数の期間における前記中性化速度係数をそれぞれ算出し、
複数の前記中性化速度係数を用いて、前記中性化深さが前記所定値に達するまでの期間を予測する、
ことを特徴とする試験体の評価方法。
A method for evaluating a test specimen according to any one of claims 1 to 5, comprising:
Calculating the neutralization rate coefficient for each of a plurality of time periods;
predicting a period until the neutralization depth reaches the predetermined value using a plurality of the neutralization rate coefficients;
A method for evaluating a test specimen, comprising:
セメント組成物を有する試験体の評価方法であって、
前記試験体の促進耐候性試験を行なう第1ステップと、
前記第1ステップ後の前記試験体を用いて促進中性化試験を行なう第2ステップと、
を有し、
前記促進中性化試験は、促進材齢が所定期間の所定期間促進中性化試験であり、
前記所定期間後における前記試験体の中性化深さが前記試験体の厚さ未満の場合、前記所定期間促進中性化試験の結果から、中性化速度係数を算出し、
前記試験体として、前記セメント組成物で形成された基板の所定面に被覆材を設けた第1試験体、及び、前記所定面に前記被覆材を設けていない第2試験体があり、
前記第1試験体の中性化深さと前記第2試験体の中性化深さの比である中性化率と、
前記試験体の実構造物が設置される自然環境下での前記被覆材を設けた部分の中性化深さと、
前記実構造物の標準養生供試体の材齢28日の圧縮強度に基づいて求められる前記自然環境下での前記被覆材を設けていない部分の中性化速度係数と、
から、前記自然環境下での前記実構造物の前記被覆材を設けた部分の前記中性化深さが所定値に達するまでの期間を予測する、
ことを特徴とする試験体の評価方法。
A method for evaluating a test specimen having a cement composition, comprising:
A first step of subjecting the specimen to an accelerated weathering test;
A second step of performing an accelerated carbonation test using the test specimen after the first step;
having
The accelerated carbonation test is a predetermined period accelerated carbonation test for an accelerated material age of a predetermined period,
When the carbonation depth of the test specimen after the specified period is less than the thickness of the test specimen, a carbonation rate coefficient is calculated from the results of the specified period accelerated carbonation test;
The test specimens include a first test specimen having a coating material provided on a predetermined surface of a substrate formed from the cement composition, and a second test specimen having no coating material provided on the predetermined surface;
a carbonation rate, which is a ratio of the carbonation depth of the first test body to the carbonation depth of the second test body;
the carbonation depth of the portion where the covering material is provided in the natural environment in which the actual structure of the test specimen is installed; and
a carbonation rate coefficient of a portion where the covering material is not provided under the natural environment, which is obtained based on the compressive strength of a standard cured specimen of the actual structure at 28 days old; and
and predicting a period until the carbonation depth of the portion of the actual structure provided with the covering material in the natural environment reaches a predetermined value.
A method for evaluating a test specimen, comprising:
セメント組成物を有する試験体の評価方法であって、
前記試験体の促進耐候性試験を行なう第1ステップと、
前記第1ステップ後の前記試験体を用いて促進中性化試験を行なう第2ステップと、
を有し、
前記促進中性化試験は、促進材齢が所定期間の所定期間促進中性化試験であり、
前記所定期間後における前記試験体の中性化深さが前記試験体の厚さ以上の場合、前記所定期間よりも短い複数の期間における前記促進中性化試験の結果から、所定算出式により前記所定期間の中性化速度係数を算出し、
前記試験体として、前記セメント組成物で形成された基板の所定面に被覆材を設けた第1試験体、及び、前記所定面に前記被覆材を設けていない第2試験体があり、
前記第1試験体の中性化深さと前記第2試験体の中性化深さの比である中性化率と、
前記試験体の実構造物が設置される自然環境下での前記被覆材を設けた部分の中性化深さと、
前記実構造物の標準養生供試体の材齢28日の圧縮強度に基づいて求められる前記自然環境下での前記被覆材を設けていない部分の中性化速度係数と、
から、前記自然環境下での前記実構造物の前記被覆材を設けた部分の前記中性化深さが所定値に達するまでの期間を予測する、
ことを特徴とする試験体の評価方法。
A method for evaluating a test specimen having a cement composition, comprising:
A first step of subjecting the specimen to an accelerated weathering test;
A second step of performing an accelerated carbonation test using the test specimen after the first step;
having
The accelerated carbonation test is a predetermined period accelerated carbonation test for an accelerated material age of a predetermined period,
When the carbonation depth of the test specimen after the predetermined period is equal to or greater than the thickness of the test specimen, a carbonation rate coefficient for the predetermined period is calculated using a predetermined calculation formula from the results of the accelerated carbonation test for a plurality of periods shorter than the predetermined period;
The test specimens include a first test specimen having a coating material provided on a predetermined surface of a substrate formed from the cement composition, and a second test specimen having no coating material provided on the predetermined surface;
a carbonation rate, which is a ratio of the carbonation depth of the first test body to the carbonation depth of the second test body;
the carbonation depth of the portion where the covering material is provided in the natural environment in which the actual structure of the test specimen is installed; and
a carbonation rate coefficient of a portion where the covering material is not provided under the natural environment, which is obtained based on the compressive strength of a standard cured specimen of the actual structure at 28 days old; and
and predicting a period until the carbonation depth of the portion of the actual structure provided with the covering material in the natural environment reaches a predetermined value.
A method for evaluating a test specimen, comprising:
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