JP7511857B1 - Product packaging materials - Google Patents
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Abstract
【課題】商品包装材の透明性を確保しながら、低コストに、商品包装材全体に対する紙の重量比を高めることを可能とする商品包装材を提供する。【解決手段】商品包装材１Ａは、本体シート５と表シート６との間に商品４を収容する袋部２が形成されたものである。表シート６が透明樹脂フィルムであり、本体シート５が非ラミネートの紙で形成された紙シートであり、本体シート５と表シート６との貼り合わせに水糊７が使用され、商品包装材１Ａ全体に対する紙の重量比が５０％超又は６０％以上となる構成とする。【選択図】図１[Problem] To provide a product packaging material that can increase the weight ratio of paper to the entire product packaging material at low cost while ensuring the transparency of the product packaging material. [Solution] Product packaging material 1A has a bag portion 2 that contains a product 4 formed between a main body sheet 5 and a front sheet 6. The front sheet 6 is a transparent resin film, the main body sheet 5 is a paper sheet formed from non-laminated paper, water-based glue 7 is used to bond the main body sheet 5 and the front sheet 6, and the weight ratio of paper to the entire product packaging material 1A is configured to be more than 50% or 60% or more. [Selected Figure] Figure 1
Description
本発明は、本体シートと表シートとの間に商品を収容する袋部が形成された商品包装材に関する。 The present invention relates to a product packaging material in which a pouch for containing a product is formed between a main sheet and a top sheet.
筆記具等の商品を収容して店頭に陳列するための商品包装材は、一般的には、表裏に配置した透明樹脂フィルムを貼り合わせて袋部を形成して商品が外から見えるように構成されている（特許文献１）。 Product packaging materials for storing products such as writing implements and displaying them in stores are generally constructed by laminating transparent resin films on the front and back to form a bag section so that the product can be seen from the outside (Patent Document 1).
近年、地球環境問題の意識の高まり、ＳＤＧｓ（Sustainable Development Goals）の取り組み等から各種商品において減プラ、脱プラすることが注目されている。前記商品包装材のような使い捨てを前提とするものにあっては、プラスチック素材から紙素材への転換が検討されるが、商品包装材の全部を紙で形成した場合、外から中身の商品が見えなくなってしまう。そのため、商品包装材全体に対する紙の重量比を如何にして高めるかが検討される。例えば、商品包装材の裏面側には、紙シートの表面に合成樹脂をラミネートした複合紙シート（例えば、片艶晒紙）を用い、この複合紙シートと透明樹脂フィルムとをヒートシールで溶着させて商品包装材を形成することが考えられる。このような商品包装材によれば、透明樹脂フィルムを通して外部からの商品の視認性を確保しながら、合成樹脂の使用量を低減できる。また、商品包装材全体に対する紙の重量比が５０％超となると、紙マーク（資源有効利用促進法）の表示を行うことで、紙としての廃棄処分が可能であることが明確となり、地球環境問題の取り組みも明確にできる。一方、前記複合紙シートは、合成樹脂をラミネートしたものであるため、材料費のコストアップとなり、また、さらなる合成樹脂の使用量を削減するには限界がある。また、複合紙シートと透明樹脂フィルムとをヒートシールで貼り合わせる際に熱板の温度、圧力、加圧時間等の制御に労力を要しコスト高となる。 In recent years, due to the growing awareness of global environmental issues and the efforts of SDGs (Sustainable Development Goals), attention has been paid to reducing and eliminating plastic in various products. For disposable products such as the above-mentioned product packaging, a shift from plastic materials to paper materials is being considered, but if the product packaging is made entirely of paper, the product inside cannot be seen from the outside. Therefore, how to increase the weight ratio of paper to the entire product packaging is being considered. For example, a composite paper sheet (e.g., one-sided glossy bleached paper) in which a synthetic resin is laminated on the surface of a paper sheet can be used on the back side of the product packaging, and the composite paper sheet and a transparent resin film can be heat-sealed to form the product packaging. With such a product packaging, the amount of synthetic resin used can be reduced while ensuring the visibility of the product from the outside through the transparent resin film. In addition, if the weight ratio of paper to the entire product packaging exceeds 50%, it becomes clear that it can be disposed of as paper by displaying a paper mark (Resource Effective Utilization Promotion Act), and the approach to global environmental issues can also be made clear. On the other hand, the composite paper sheet is laminated with synthetic resin, which increases the cost of materials and limits how much synthetic resin can be reduced. In addition, when bonding the composite paper sheet and the transparent resin film together by heat sealing, it takes effort to control the temperature, pressure, and pressure time of the hot plate, which increases costs.
本発明は、以上の事情に鑑みてなされたものであり、商品包装材の透明性を確保しながら、低コストに、商品包装材全体に対する紙の重量比を高めることを可能とする、商品包装材を提供することを目的とする。 The present invention was made in consideration of the above circumstances, and aims to provide a product packaging material that makes it possible to increase the weight ratio of paper to the entire product packaging material at low cost while ensuring the transparency of the product packaging material.
本発明に係る商品包装材は、
本体シートと表シートとの間に商品を収容する袋部が形成された商品包装材であって、
表シートが透明樹脂フィルムであり、
本体シートが非ラミネートの紙で形成された紙シートであり、
本体シートと表シートとの貼り合わせに水糊が使用され、
商品包装材全体に対する紙の重量比が５０％超となる構成としたものである。また、表シートは、透明樹脂フィルムに代えてセロハンを使用してもよい。
前記商品包装材の形態において、
本体シートと表シートとは、同幅の長方形形状を有し、
袋部は、本体シートと表シートとを重ね合わせて互いの対向した両側辺の縁を水糊で貼り合わせて本体シートと表シートとの間に形成されており、
袋部の上部には、ヘッダ部が設けられており、
ヘッダ部は、本体シートの上部の表面側に、非ラミネートの紙で形成されたヘッダシートを貼り合わせて形成され、且つ、ヘッダシートが表シートの上部の表面にも貼り合わされており、
本体シートと表シートとを水糊で貼り合わせた両側辺の縁において、ヘッダシートの下端位置周辺における水糊の貼り合わせ部分は、表シートのシワ抑制部として側辺側に凹んだ細幅に形成されている。
The product packaging material according to the present invention comprises:
A product packaging material having a bag portion for containing a product formed between a main sheet and a front sheet,
The front sheet is a transparent resin film,
The main body sheet is a paper sheet formed of non-laminated paper,
Water-based glue is used to bond the main sheet and the cover sheet together.
The weight ratio of paper to the entire product packaging material is more than 50%. Also, cellophane may be used for the surface sheet instead of the transparent resin film.
In the form of the product packaging material,
The main sheet and the front sheet have a rectangular shape with the same width,
The bag portion is formed between the main body sheet and the front sheet by overlapping the main body sheet and the front sheet and pasting the edges of both opposing sides of the main body sheet and the front sheet with water-based glue,
A header portion is provided at the top of the bag portion,
The header portion is formed by attaching a header sheet made of non-laminated paper to the top surface side of the main body sheet, and the header sheet is also attached to the top surface of the face sheet,
At the edges of both sides where the main sheet and the top sheet are pasted together with water-based glue, the water-based glue pasting portion around the lower end position of the header sheet is formed with a narrow width recessed toward the side edge as a wrinkle suppressing portion for the top sheet.
本発明に係る商品包装材によれば、中身の商品が外から見えるように表シートに透明樹脂フィルム等を使用しつつも、低コストに、商品包装材全体に対する紙の重量比を高めることができる。 The product packaging material of the present invention uses a transparent resin film or the like on the outer sheet so that the product inside can be seen from the outside, while still allowing the weight ratio of paper to the entire product packaging material to be increased at low cost.
以下に、本発明の実施形態について添付図面を参照しながら説明する。
（実施形態１）
図１、図２（ａ）（ｂ）、図３に示すように、実施形態１の商品包装材１Ａは、商品４を収容する袋部２と、袋部２の上部に設けられたヘッダ部３とを有する。この商品包装材１Ａは、本体シート５と表シート６とで形成されており、表シート６は透明樹脂フィルムであるが、本体シート５は非ラミネートの紙で形成された紙シートであり、且つ、本体シート５と表シート６との貼り合わせに水糊７が使用され、商品包装材１Ａ全体に対する紙の重量比が７０％以上に構成されている。ここで商品包装材全体に対する紙の重量比が５０％超のものでは、紙製の包装材として紙マーク（資源有効利用促進法）の表示を行うこととなり、本実施形態１では、ヘッダ部３に紙マーク８の表示が印刷されている。なお、ヘッダ部３には、紙マーク８の他にも、商品４の説明文等の様々な印刷が施されていてもよい。
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
(Embodiment 1)
As shown in Fig. 1, Fig. 2(a)(b), and Fig. 3, the product packaging material 1A of the first embodiment has a bag portion 2 for containing a product 4 and a header portion 3 provided on the upper portion of the bag portion 2. This product packaging material 1A is formed of a main body sheet 5 and a front sheet 6. The front sheet 6 is a transparent resin film, but the main body sheet 5 is a paper sheet formed of non-laminated paper, and water glue 7 is used to bond the main body sheet 5 and the front sheet 6, so that the weight ratio of paper to the entire product packaging material 1A is 70% or more. Here, if the weight ratio of paper to the entire product packaging material is more than 50%, it will be marked as a paper packaging material under the paper mark (Resource Effective Utilization Promotion Law), and in this embodiment 1, a paper mark 8 is printed on the header portion 3. In addition to the paper mark 8, various other printings such as a description of the product 4 may be applied to the header portion 3.
実施形態１の商品包装材１Ａでは、商品４として筆記具（ボールペン）を包装した商品包装材の一例であり、全体形状は、縦長の長方形形状を有する。本明細書では、商品包装材において、長方形形状の長辺側を左右の側辺とし、短辺側を上辺及び下辺とする。なお、商品４は、筆記具に限らず各種の商品を包装物とすることができる。商品包装材の形状は、包装する商品４の形状、大きさ等に応じて様々な形状とすることができる。 Product packaging material 1A of embodiment 1 is an example of a product packaging material that packages a writing implement (ballpoint pen) as product 4, and has an overall shape of a vertically long rectangle. In this specification, the long sides of the rectangular shape of the product packaging material are the left and right sides, and the short sides are the top and bottom sides. Note that product 4 is not limited to a writing implement, and various products can be packaged. The shape of the product packaging material can be various shapes depending on the shape, size, etc. of the product 4 to be packaged.
本体シート５と表シート６とは、正面視で縦長の長方形形状を有し、透明樹脂フィルムの表シート６は、紙シートの本体シート５よりも短く形成されている。袋部２は、本体シート５と表シート６とを重ね合わせて互いの対向した下辺５ｂ，６ｂの縁及び両側辺５ｃ，６ｃ，５ｄ，６ｄの縁を水糊７で貼り合わせ、本体シート５と表シート６との間に、上部に開口部９を有する矩形状の袋部２として構成されている。実施形態１では、本体シート６の表面に水糊７を塗布して表シート６を貼り合わせている。なお、袋部２内の本体シート５の表面には、紙マーク８や商品４の説明文等の様々な印刷が施されていてもよい。 The main body sheet 5 and the front sheet 6 have a vertically long rectangular shape when viewed from the front, and the front sheet 6, which is a transparent resin film, is formed to be shorter than the main body sheet 5, which is a paper sheet. The bag portion 2 is formed by overlapping the main body sheet 5 and the front sheet 6 and bonding the edges of the opposing lower sides 5b, 6b and the edges of both sides 5c, 6c, 5d, 6d with water-based glue 7 to form a rectangular bag portion 2 having an opening 9 at the top between the main body sheet 5 and the front sheet 6. In the first embodiment, the water-based glue 7 is applied to the surface of the main body sheet 6 and the front sheet 6 is bonded to it. Note that various printing such as a paper mark 8 and a description of the product 4 may be applied to the surface of the main body sheet 5 in the bag portion 2.
表シート６の上辺６ａに沿った上縁部の位置では水糊７を塗布しないようにして、開口部９には、本体シート５と表シート６との両側辺５ｃ，６ｃ，５ｄ，６ｄの縁を貼り合わせない非接着部１０が設けられている。これにより、図２（ｂ）に示すように、袋部２内に商品４を入れる際、開口部９の辺縁となる表シート６の上辺６ａに沿う上縁部を起こして開口部９を広げることで袋部２内に商品４を入れ易くすることができる。また、袋部２内に商品４を入れる際の開口部９への応力集中を抑制して開口部９で本体シート５と表シート６とが剥がれたり破損したり等することを抑制できる。 Water-based glue 7 is not applied to the upper edge along the upper side 6a of the front sheet 6, and a non-adhesive section 10 is provided at the opening 9 where the edges of both sides 5c, 6c, 5d, and 6d of the main sheet 5 and front sheet 6 are not bonded together. As a result, as shown in FIG. 2(b), when placing a product 4 in the bag section 2, the upper edge along the upper side 6a of the front sheet 6, which forms the edge of the opening 9, is raised to widen the opening 9, making it easier to place the product 4 in the bag section 2. In addition, stress concentration at the opening 9 when placing the product 4 in the bag section 2 is suppressed, and peeling or damage to the main sheet 5 and front sheet 6 at the opening 9 can be suppressed.
ヘッダ部３は、本体シート５において表シート６の上辺６ａよりも上方に延ばした上部延長片１１の表面側に、ヘッダシート１２を水糊７で貼り合わせて形成されている（図３を参照）。ヘッダシート１２は、非ラミネートの紙で形成された紙シートである。また、ヘッダシート１２の下縁部には、内側面に接着剤層１３が形成されており、このヘッダシート１２の下縁部を接着剤層１３によって表シート６の上縁部の外側面に接着させることで、商品４を収容した袋部２の開口部９を塞ぐように構成されている。なお、袋部２に商品４を入れる前は、接着剤層１３には剥離紙１４（図２（ｂ）、図３を参照）が貼り付けられており、袋部２に商品４を収容した後、剥離紙１４を剥がして、このヘッダシート１２の下縁部を表シート６に接着させる。接着剤層１３は、両面テープ等が使用されるが、水糊を使用してもよい。また、ヘッダ部３は、ヘッダシート１２を使用せず、本体シート５の上部延長片１１を長く延ばして表側に折り返して二つ折りにして形成してもよい。 The header section 3 is formed by pasting a header sheet 12 with water-based glue 7 to the surface side of the upper extension piece 11, which extends above the upper edge 6a of the face sheet 6 in the main sheet 5 (see FIG. 3). The header sheet 12 is a paper sheet formed of non-laminated paper. In addition, an adhesive layer 13 is formed on the inner surface of the lower edge of the header sheet 12, and the lower edge of the header sheet 12 is adhered to the outer surface of the upper edge of the face sheet 6 by the adhesive layer 13, so that the opening 9 of the bag section 2 containing the product 4 is closed. Before the product 4 is placed in the bag section 2, a release paper 14 (see FIG. 2(b) and FIG. 3) is attached to the adhesive layer 13, and after the product 4 is placed in the bag section 2, the release paper 14 is peeled off and the lower edge of the header sheet 12 is adhered to the face sheet 6. The adhesive layer 13 is made of double-sided tape or the like, but water-based glue may also be used. The header section 3 may also be formed without using the header sheet 12 by extending the upper extension piece 11 of the main body sheet 5 and folding it back to the front side in half.
ヘッダ部３の上下方向中間位置には、ミシン目１５が形成されている。ヘッダ部３において、ミシン目１５から袋部２の開口部９までの間は、上部延長片１１とヘッダシート１２とは接着されていない。従って、ミシン目１５を破断させてヘッダ部３の上部を切り取ることで、袋部２の開口部９が開放され、袋部２内の商品４を取り出すことができる。ヘッダ部３には、ミシン目１５よりも上部の位置に吊り下げ孔１６が設けられている。ミシン目１５を下端とするヘッダ部３の上部は、上部延長片１１とヘッダシート１２とが水糊７により貼り合わされている。これにより、ヘッダ部３の上部の強度を高くでき、且つ、そこに設けた吊り下げ孔１６の強度が高まり吊り下げ孔１６の破損が抑制される。従って、ヘッダ部３には、例えば合成樹脂のシートや板を使用することなくヘッダ部３の強度を高く確保でき、ひいては合成樹脂の使用を抑制できる。なお、吊り下げ孔１６やミシン目１５は、本体シート５の上部延長片１１にヘッダシート１２を貼り合わせた後に、２次加工により形成されるが、ヘッダシート１２を貼り合わせる前に形成してもよい。 A perforation 15 is formed at the vertical center position of the header portion 3. In the header portion 3, the upper extension piece 11 and the header sheet 12 are not bonded between the perforation 15 and the opening 9 of the bag portion 2. Therefore, by breaking the perforation 15 and cutting off the upper portion of the header portion 3, the opening 9 of the bag portion 2 is opened, and the product 4 in the bag portion 2 can be taken out. The header portion 3 has a hanging hole 16 at a position above the perforation 15. The upper portion of the header portion 3, which has the perforation 15 at its lower end, is bonded to the upper extension piece 11 and the header sheet 12 by water glue 7. This increases the strength of the upper portion of the header portion 3, and increases the strength of the hanging hole 16 provided there, suppressing damage to the hanging hole 16. Therefore, the strength of the header portion 3 can be ensured high without using, for example, a synthetic resin sheet or plate, and thus the use of synthetic resin can be suppressed. The hanging holes 16 and perforations 15 are formed by secondary processing after the header sheet 12 is bonded to the upper extension piece 11 of the main body sheet 5, but they may be formed before the header sheet 12 is bonded.
本体シート５及びヘッダシート１２は、非ラミネートの紙からなる紙シートで形成されている。非ラミネートの紙とは、表面に合成樹脂をラミネートしていない紙のことである。本実施形態１では、本体シート５及びヘッダシート１２を形成する紙シートは、上質紙５５ｋｇ（厚さ約０．０８ｍｍ）が使用される。紙シートに上質紙を使用することで、本体シート５が破損し難くなり、袋部２の強度を確保することができる。なお、本体シート５及びヘッダシート１２に使用する上質紙は、任意の厚さの上質紙を使用でき、また、本体シート５とヘッダシート１２とでは、厚さが異なる上質紙（例えば、本体シート５が上質紙９０ｋｇ、ヘッダシート１２が上質紙７０ｋｇ）を使用してもよい。また、紙シートとしては、上質紙以外に、コート紙、クラフト紙など様々な紙を使用してもよく、また、紙の厚さも任意に設定することができる。 The main body sheet 5 and the header sheet 12 are formed of paper sheets made of non-laminated paper. Non-laminated paper means paper that does not have a synthetic resin laminated on the surface. In this embodiment 1, the paper sheets forming the main body sheet 5 and the header sheet 12 are made of 55 kg of high-quality paper (approximately 0.08 mm thick). By using high-quality paper for the paper sheets, the main body sheet 5 is less likely to break, and the strength of the bag part 2 can be ensured. The high-quality paper used for the main body sheet 5 and the header sheet 12 can be of any thickness, and the main body sheet 5 and the header sheet 12 can be made of high-quality paper of different thicknesses (for example, the main body sheet 5 is made of 90 kg high-quality paper and the header sheet 12 is made of 70 kg high-quality paper). In addition to high-quality paper, various papers such as coated paper and craft paper can be used as the paper sheets, and the thickness of the paper can be set arbitrarily.
表シート６は、透明樹脂フィルムで形成されている。本実施形態１では、透明樹脂フィルムは、ＯＰＰ５０μの延伸ポリプロピレンフィルムが使用される。透明樹脂フィルムに延伸ポリプロピレンフィルムを使用することで、表シート６の透明度を高くでき、また、薄くても丈夫な表シート６を形成できるので、表シート６をできるだけ薄くして合成樹脂の使用量を低減することができる。表シート６の透明樹脂フィルムは、表裏両面にコロナ処理（表面処理）を施したものが使用される。これにより、表シート６は、表裏両面とも水糊７や接着剤層１３によって貼り合わせる本体シート５及びヘッダシート１２との貼り合わせ特性に優れたものとなる。なお、透明樹脂フィルムとしては、延伸ポリプロピレンフィルム以外に、無延伸ポリプロピレンフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリアミドフィルムなど商品包装に適した様々な透明樹脂フィルムを使用することができる。また、透明樹脂フィルムの厚さも商品包装材全体に対する樹脂の重量比が５０％未満の範囲内で任意に設定することができ、例えば、厚さ３０μ～６０μのＯＰＰを使用してもよい。また、表シート６は、セロハンで形成した透明フィルムを使用してもよい。例えば、厚さ２０μのセロハンを表シート６として使用することができる。セロハンは、パルプを原材料とするビスコースを薄膜状に成形した透明フィルムである。従って、セロハンで表シート６を形成することにより透明樹脂フィルムを使用することなく透明性を確保でき、且つ、商品包装材全体に対する紙の重量比を大幅に高めることができる。 The front sheet 6 is made of a transparent resin film. In this embodiment 1, a stretched polypropylene film of OPP 50μ is used as the transparent resin film. By using a stretched polypropylene film for the transparent resin film, the transparency of the front sheet 6 can be increased, and a thin but strong front sheet 6 can be formed, so that the amount of synthetic resin used can be reduced by making the front sheet 6 as thin as possible. The transparent resin film for the front sheet 6 is one that has been corona treated (surface treated) on both sides. As a result, the front sheet 6 has excellent bonding properties with the main sheet 5 and the header sheet 12, which are bonded to each other by the water paste 7 or the adhesive layer 13 on both sides. In addition to the stretched polypropylene film, various transparent resin films suitable for product packaging, such as non-stretched polypropylene film, polyethylene film, polyethylene terephthalate film, and polyamide film, can be used as the transparent resin film. The thickness of the transparent resin film can also be set arbitrarily within a range in which the weight ratio of the resin to the entire product packaging material is less than 50%, and for example, OPP with a thickness of 30μ to 60μ may be used. The front sheet 6 may also be a transparent film made of cellophane. For example, cellophane with a thickness of 20 μm can be used as the front sheet 6. Cellophane is a transparent film made by forming viscose, which is made from pulp, into a thin film. Therefore, by forming the front sheet 6 from cellophane, transparency can be ensured without using a transparent resin film, and the weight ratio of paper to the entire product packaging material can be significantly increased.
表シート６は、商品４を外から見えるようにする窓となり、袋部２の形成範囲で使用される。そのため、表シート６は、本体シート５と同幅で且つ本体シート５の縦長さよりも短く形成されている。従って、商品包装材１Ａ全体に対して、表シート６となる透明樹脂フィルムの使用量を大幅に削減できる。 The outer sheet 6 serves as a window that allows the product 4 to be seen from the outside, and is used within the area in which the bag portion 2 is formed. For this reason, the outer sheet 6 is formed to be the same width as the main body sheet 5 and shorter than the vertical length of the main body sheet 5. This allows for a significant reduction in the amount of transparent resin film used to form the outer sheet 6 in the entire product packaging material 1A.
本体シート５と表シート６との下辺５ｂ，６ｂ及び左右の側辺５ｃ，６ｃ，５ｄ，６ｄの三辺での貼り合わせには、水糊７が使用される。水糊７は、主成分が水とＰＶＡ（ポリビニルアルコール）のものが使用される。水糊７は、成分中に水を多く含むことから、水の使用割合に応じて合成樹脂の使用量を抑えることができる。なお、水糊７は、ＰＶＡを成分とするもの以外の水系の糊を使用してもよく、例えば、ＰＶＰ（ポリビニルピロリドン）を成分とする水系糊、でんぷんを成分とする天然のり等を使用してもよい。 Water-based glue 7 is used to bond the main sheet 5 and the front sheet 6 at the three sides, the bottom edges 5b, 6b and the left and right sides 5c, 6c, 5d, 6d. The water-based glue 7 is made mainly of water and PVA (polyvinyl alcohol). Since the water-based glue 7 contains a large amount of water, the amount of synthetic resin used can be reduced depending on the proportion of water used. Note that the water-based glue 7 may be any water-based glue other than one containing PVA as a component, such as a water-based glue containing PVP (polyvinylpyrrolidone) or a natural glue containing starch as a component.
以上より、実施形態１の商品包装材１Ａによれば、本体シート５及びヘッダシート１２を非ラミネートの紙で形成された紙シートとすることにより、合成樹脂の使用量を大幅に削減できる。非ラミネートの紙シートは、合成樹脂をラミネートした複合紙シートよりも材料費を低減できる。透明樹脂フィルムである表シート６の使用は、袋部２の表面となる範囲程度に限定することで、商品包装材１Ａ全体に対する透明樹脂フィルムの使用量を削減できる。また、本体シート５と表シート６との貼り合わせに水糊７を使用することで、成分中の水の使用割合に応じて合成樹脂の使用量が最小限に抑えられる。また、二枚のシートの貼り合わせをヒートシールする場合では、熱板の温度、圧力、加圧時間等の制御に労力を要しコスト高となるが、本実施形態１では、本体シート５と表シート６とは、水糊７を塗布して貼り合わせている。従って、ヒートシールよりも低コストに容易に製造できる。水糊７によって紙シートの本体シート５と透明樹脂フィルムの表シート６との接着強度も確保できる。よって、商品包装材１Ａにおいて、中身の商品４が外から見えるように表シート６に透明樹脂フィルムを使用しつつも、低コストに、商品包装材１Ａ全体に対する紙の重量比を高めることができる。本実施形態１では、商品包装材１Ａ全体に対する紙の重量比が７０％以上に構成されており、大幅な減プラスチックを実現した商品包装材が提供される。商品包装材全体に対する紙の重量比が５０％超となることで紙製の包装材として紙マーク（資源有効利用促進法）の表示を行うこととなるため、本実施形態１では、ヘッダ部３に紙マーク８の表示が印刷されている。これにより、紙としての廃棄処分が可能であることが明確となり、地球環境問題に配慮した取り組みの実行も明確にできる。 As described above, according to the product packaging material 1A of the first embodiment, the main body sheet 5 and the header sheet 12 are paper sheets formed of non-laminated paper, so that the amount of synthetic resin used can be significantly reduced. Non-laminated paper sheets can reduce material costs more than composite paper sheets laminated with synthetic resin. The use of the transparent resin film front sheet 6 can be limited to the area that will become the surface of the bag portion 2, so that the amount of transparent resin film used for the entire product packaging material 1A can be reduced. In addition, by using water glue 7 to bond the main body sheet 5 and the front sheet 6, the amount of synthetic resin used can be minimized according to the proportion of water used in the ingredients. In addition, when two sheets are bonded together by heat sealing, it is costly to control the temperature, pressure, and pressure time of the hot plate, but in this embodiment 1, the main body sheet 5 and the front sheet 6 are bonded together by applying water glue 7. Therefore, it can be easily manufactured at a lower cost than heat sealing. The water glue 7 also ensures the adhesive strength between the main body sheet 5 of paper sheet and the front sheet 6 of transparent resin film. Therefore, in the product packaging material 1A, a transparent resin film is used for the front sheet 6 so that the product 4 inside can be seen from the outside, while the weight ratio of paper to the entire product packaging material 1A can be increased at low cost. In this embodiment 1, the weight ratio of paper to the entire product packaging material 1A is configured to be 70% or more, providing a product packaging material that achieves a significant reduction in plastic. Since the weight ratio of paper to the entire product packaging material exceeds 50%, the paper mark (Resource Effective Utilization Promotion Act) will be displayed as a paper packaging material, and in this embodiment 1, a paper mark 8 is printed on the header section 3. This makes it clear that the product can be disposed of as paper, and also makes it clear that efforts that take global environmental issues into consideration are being implemented.
（実施形態２）
図４、図５（ａ）（ｂ）、図６に示すように、実施形態２の商品包装材１Ｂは、袋部２の開口部９を下部に設けたものである。この実施形態２の商品包装材１Ｂでは、本体シート５と表シート６とを重ね合わせて対向した互いの左右の側辺５ｃ，６ｃ，５ｄ，６ｄの縁を水糊７で貼り合わせ、下部に開口部９を有する矩形状の袋部２が本体シート５と表シート６との間に形成されている。本体シート５は、実施形態１と同じく上質紙５５ｋｇの非ラミネートの紙シートで形成されている。表シート６も実施形態１と同じくＯＰＰ５０μの延伸ポリプロピレン製の透明樹脂フィルムで形成されている。
(Embodiment 2)
As shown in Figures 4, 5(a) and 5(b) and 6, the product packaging material 1B of the second embodiment has an opening 9 in the lower part of the bag part 2. In the product packaging material 1B of the second embodiment, the main body sheet 5 and the front sheet 6 are overlapped and the edges of the opposing left and right sides 5c, 6c, 5d and 6d are pasted together with water-based glue 7 to form a rectangular bag part 2 having an opening 9 in the lower part between the main body sheet 5 and the front sheet 6. The main body sheet 5 is made of a non-laminated paper sheet of 55 kg fine paper, as in the first embodiment. The front sheet 6 is also made of a transparent resin film made of 50μ oriented polypropylene OPP, as in the first embodiment.
ヘッダ部３は、本体シート５の上部延長片１１にヘッダシート１２を水糊７で貼り合わせて形成され、上部には吊り下げ孔１６が設けられている。ヘッダシート１２は、実施形態１と同じく上質紙５５ｋｇの非ラミネートの紙シートで形成されている。このヘッダ部３の上部では、上部延長片１１とヘッダシート１２とが全体的に水糊７で貼り合わせられ、ヘッダ部３の下部では、上部延長片１１とヘッダシート１２とは両側辺５ｃ，６ｃ，５ｄ，６ｄの縁の部分だけ水糊７で貼り合わされている。また、表シート６の上縁部の外側面には、ヘッダシート１２の下縁部が水糊７で貼り合わされている。なお、表シート６の上縁部は、ヘッダシート１１の下縁部の外側面に水糊７で貼り合わせるようにしてもよい。この場合、表シート６の裏面側（一面側）だけに本体シート５及びヘッダシート１２が貼り合わせられる。そのため、表シート６の透明樹脂フィルムは、一面側だけにコロナ処理を施して貼り合わせ特性を向上させたものを使用でき、表シート６のコストを低減できる。 The header section 3 is formed by pasting the header sheet 12 to the upper extension piece 11 of the main body sheet 5 with water-based glue 7, and has a hanging hole 16 at the top. The header sheet 12 is formed of a non-laminated paper sheet of 55 kg fine paper, as in embodiment 1. In the upper part of the header section 3, the upper extension piece 11 and the header sheet 12 are pasted together with water-based glue 7 as a whole, and in the lower part of the header section 3, the upper extension piece 11 and the header sheet 12 are pasted together with water-based glue 7 only at the edges of both sides 5c, 6c, 5d, and 6d. In addition, the lower edge of the header sheet 12 is pasted to the outer surface of the upper edge of the front sheet 6 with water-based glue 7. The upper edge of the front sheet 6 may be pasted to the outer surface of the lower edge of the header sheet 11 with water-based glue 7. In this case, the main body sheet 5 and the header sheet 12 are pasted only to the back side (one side) of the front sheet 6. Therefore, the transparent resin film for the front sheet 6 can be corona-treated on only one side to improve adhesion properties, reducing the cost of the front sheet 6.
実施形態２の商品包装材１Ｂでは、表シート６は、本体シート５の下辺５ｂよりも下方に延ばした下部延長片１７が形成されており、この下部延長片１７を本体シート５の下辺５ｂ位置で裏側に折り返して本体シート５の下部の外側面に接着剤層１８によって接着させることで、商品４を収容した袋部２の開口部９を塞ぐように構成している。接着剤層１８は、両面テープが使用され、本体シート５側に形成されているが、表シート６の下部延長片１７に形成されてもよい。袋部２に商品４を入れる前は、接着剤層１８には剥離紙１９（図５（ｂ）を参照）が貼り付けられており、袋部２に商品４を収容した後、剥離紙１９を剥がして、表シート６の下部延長片１７を本体シート５の外側面に接着させる。袋部２に収容された商品４を取り出す際は、表シート６の下部延長片１７を本体シート５から剥がすことで、袋部２の下部の開口部９が開放され、袋部２内から商品４を取り出すことができる。 In the product packaging material 1B of the second embodiment, the front sheet 6 is formed with a lower extension piece 17 that extends below the lower edge 5b of the main body sheet 5, and this lower extension piece 17 is folded back at the lower edge 5b of the main body sheet 5 and adhered to the outer surface of the lower part of the main body sheet 5 with an adhesive layer 18, thereby closing the opening 9 of the bag portion 2 containing the product 4. The adhesive layer 18 is formed on the main body sheet 5 side using double-sided tape, but may also be formed on the lower extension piece 17 of the front sheet 6. Before the product 4 is placed in the bag portion 2, a release paper 19 (see FIG. 5(b)) is attached to the adhesive layer 18, and after the product 4 is placed in the bag portion 2, the release paper 19 is peeled off and the lower extension piece 17 of the front sheet 6 is adhered to the outer surface of the main body sheet 5. When removing the product 4 contained in the bag portion 2, the lower extension piece 17 of the outer sheet 6 is peeled off from the main body sheet 5 to open the opening 9 at the bottom of the bag portion 2, allowing the product 4 to be removed from inside the bag portion 2.
本体シート５の下辺５ｂに沿った下縁部の位置では水糊７を塗布しないようにして、開口部９には、本体シート５と表シート６との両側辺５ｃ，６ｃ，５ｄ，６ｄの縁を貼り合わせない非接着部１０（図６を参照）が設けられている。これにより、図５（ｂ）に示すように、袋部２内に商品４を入れる際、開口部９の辺縁となる本体シート５の下辺５ｂに沿う下縁部を起こして開口部９を広げることで袋部２内に商品４を入れ易くすることができる。また、袋部２内に商品４を入れる際の開口部９への応力集中を抑制して開口部９で本体シート５と表シート６とが剥がれたり破損したり等することを抑制できる。 Water-based glue 7 is not applied to the lower edge along the lower side 5b of the main sheet 5, and the opening 9 has a non-adhesive section 10 (see FIG. 6) where the edges of both sides 5c, 6c, 5d, and 6d of the main sheet 5 and the front sheet 6 are not glued together. As a result, as shown in FIG. 5(b), when placing a product 4 in the bag section 2, the lower edge along the lower side 5b of the main sheet 5, which forms the edge of the opening 9, is raised to widen the opening 9, making it easier to place the product 4 in the bag section 2. In addition, stress concentration at the opening 9 when placing the product 4 in the bag section 2 is suppressed, and peeling or damage to the main sheet 5 and the front sheet 6 at the opening 9 can be suppressed.
袋部２の下部の開口部９を塞ぐ下部延長片１７は、表シート６の透明樹脂フィルムであるため破損しにくく、且つ、この下部延長片１７は、接着剤層１８で本体シート５と強接着されているので、袋部２内から商品４が落下することを防止できる。なお、この実施形態２では、表シート６の両側辺６ｃ，６ｄの上縁部には、実施形態１のような非接着部１０は設けられず、水糊７が上部延長片１１まで塗布されている（図３及び図６を参照）。ヘッダ部３には、実施形態１のようなミシン目１５は形成されていないが、ミシン目１５を形成してヘッダ部３の上部を切り取ることで袋部２の上部からも商品４を取り出せるようにしてもよい。 The lower extension piece 17 that closes the opening 9 at the bottom of the bag portion 2 is a transparent resin film of the top sheet 6, so it is not easily damaged, and this lower extension piece 17 is strongly bonded to the main sheet 5 by an adhesive layer 18, so that the product 4 can be prevented from falling out of the bag portion 2. In this embodiment 2, the upper edges of both sides 6c, 6d of the top sheet 6 do not have non-adhesive portions 10 as in embodiment 1, and water-based glue 7 is applied up to the upper extension piece 11 (see Figures 3 and 6). The header portion 3 does not have perforations 15 as in embodiment 1, but it is possible to form perforations 15 and cut off the top of the header portion 3 so that the product 4 can be removed from the top of the bag portion 2 as well.
実施形態２では、表シート６において下部延長片１７に相当する透明樹脂フィルムの使用量が増加し得るが、表シート６以外の本体シート５及びヘッダシート１２を非ラミネートの紙で形成された紙シートが使用される。これにより、樹脂の使用量が抑えられ、商品包装材１Ｂ全体に対する紙の重量比を７０％以上に構成できる。実施形態２において、前記以外の構成及び作用効果は、実施形態１と同様である。 In the second embodiment, the amount of transparent resin film used in the front sheet 6, which corresponds to the lower extension piece 17, may increase, but the body sheet 5 and header sheet 12 other than the front sheet 6 are made of paper sheets formed from non-laminated paper. This reduces the amount of resin used, and allows the weight ratio of paper to the entire product packaging material 1B to be set at 70% or more. Other configurations and effects of the second embodiment are the same as those of the first embodiment.
（実施形態３）
図７に示すように、実施形態３の商品包装材１Ｃは、実施形態１の変形例であり、袋部２には、商品４を動かないように配置させる商品係止部２０が設けられたものである。商品係止部２０は、袋部２に収容する商品４の輪郭形状に沿った所定箇所に水糊７を塗布して本体シート５と表シート６とを接着させて形成されている。実施形態３では、商品係止部２０は、側辺５ｃ，６ｃ，５ｄ，６ｄの縁に塗布する水糊７と一体のパターンで中央側に出張った台形状、半円形状等に形成されているが、縁の水糊７とは分離して独立に任意の形状で形成されてあってもよい。
(Embodiment 3)
As shown in Fig. 7, the product packaging material 1C of the third embodiment is a modified example of the first embodiment, in which the bag portion 2 is provided with a product locking portion 20 for positioning the product 4 so as not to move. The product locking portion 20 is formed by applying water-based glue 7 to predetermined locations along the contour shape of the product 4 to be contained in the bag portion 2 and bonding the main sheet 5 and the front sheet 6 together. In the third embodiment, the product locking portion 20 is formed in a trapezoidal or semicircular shape that protrudes toward the center in a pattern integrated with the water-based glue 7 applied to the edges of the side edges 5c, 6c, 5d, and 6d, but may be formed in any shape independently and separately from the water-based glue 7 on the edges.
前記構成より、商品係止部２０によって商品４を袋部２内で動かないように配置させ、また、商品４における印刷を施した面等の特定面を表向きとなるように保持することができる。従って、袋部２内の本体シート５の表面に印刷した表示や説明文等が商品４によって隠されることなく表シート６を通して外から確実に見えるようにすることができる。また、収容した商品４の特定面を表シート６を通して外から見えるようにすることができる。また、商品係止部２０は、水糊７で本体シート５と表シート６とを接着させて形成することで、本体シート５と表シート６との貼り合わせと同時に効率よく形成することができる。実施形態３において、前記以外の構成及び作用効果は、実施形態１と同様である。なお、商品係止部２０は、実施形態２の商品包装材１Ｂや他の様々な形態にも適用できる。 With the above-mentioned configuration, the product retaining portion 20 can position the product 4 so that it does not move within the bag portion 2, and can hold the product 4 so that a specific surface, such as a printed surface, faces outward. Therefore, the display, explanation, etc. printed on the surface of the main body sheet 5 in the bag portion 2 can be reliably seen from the outside through the front sheet 6 without being hidden by the product 4. Also, the specific surface of the contained product 4 can be seen from the outside through the front sheet 6. Also, the product retaining portion 20 can be efficiently formed at the same time as the main body sheet 5 and the front sheet 6 are bonded together by bonding them with water-based glue 7. In the third embodiment, the configuration and effects other than those described above are the same as those of the first embodiment. The product retaining portion 20 can be applied to the product packaging material 1B of the second embodiment and various other forms.
（実施形態４）
図７に示すように、実施形態４の商品包装材１Ｄは、実施形態１の変形例であり、本体シート５と表シート６とを水糊７で貼り合わせた両側辺５ｃ，６ｃ，５ｄ，６ｄの縁において、ヘッダシート１２の下端位置周辺における水糊７の貼り合わせ部分は、表シート６のシワ抑制部２１として、他の位置での縁の水糊７の幅よりも側辺５ｃ，６ｃ，５ｄ，６ｄ側に凹んだ細幅に形成された形態である。紙シートであるヘッダシート１２及び上部延長片１１を貼り合わせた水糊７の乾燥過程等で収縮が起こりヘッダシート１２の下端位置周辺で透明樹脂フィルムの表シート６にシワが生じることが懸念される。これに対して、実施形態４によれば、シワ抑制部２１として水糊７が細幅に形成されているので、前記収縮が抑制されるため、ヘッダシート１２の下端位置周辺で表シート６にシワが生じることを抑制でき、商品包装材１Ｄの見栄えを損なうことがない。実施形態４において、前記以外の構成及び作用効果は、実施形態１と同様である。なお、実施形態４のシワ抑制部２１は、実施形態２の商品包装材１Ｂや他の様々な形態にも適用できる。
(Embodiment 4)
As shown in Fig. 7, the product packaging material 1D of the fourth embodiment is a modified example of the first embodiment, and at the edges of both sides 5c, 6c, 5d, and 6d where the main body sheet 5 and the front sheet 6 are bonded together with the water-based glue 7, the bonding portion of the water-based glue 7 around the lower end position of the header sheet 12 is formed as a wrinkle suppressing portion 21 of the front sheet 6 with a narrow width recessed toward the side edges 5c, 6c, 5d, and 6d side compared to the width of the water-based glue 7 at other positions. There is a concern that shrinkage will occur during the drying process of the water-based glue 7 that bonds the header sheet 12, which is a paper sheet, and the front sheet 6, which is a transparent resin film, around the lower end position of the header sheet 12. In contrast, according to the fourth embodiment, the water-based glue 7 is formed to be narrow as the wrinkle suppressing portion 21, and the shrinkage is suppressed, so that the occurrence of wrinkles in the front sheet 6 around the lower end position of the header sheet 12 can be suppressed, and the appearance of the product packaging material 1D is not impaired. Other configurations and effects of the fourth embodiment are the same as those of the first embodiment. The wrinkle suppressing unit 21 of the fourth embodiment can be applied to the product packaging material 1B of the second embodiment and various other forms.
（実施形態５）
図８に示すように、実施形態５の商品包装材１Ｅは、実施形態２の変形例であり、表シート６がヘッダ部３の吊り下げ孔１６を含む範囲まで上方に延長した延長部６０が形成されたものである。表シート６の透明樹脂フィルムは、表裏両面にコロナ処理（表面処理）が施され、両面ともに貼り合わせ特性に優れたものが使用される。この表シート６の延長部６０は、本体シート５の上部延長片１１とヘッダシート１２との間に挟むように配置され、延長部６０の表裏両面とも水糊７で貼り合わされている。延長部６０は、吊り下げ孔１６の部分では貫通されている。なお、この延長部６０は、本体シート６の上辺５ａまで形成されているが、吊り下げ孔１６を含む範囲で本体シート６の上辺５ａよりも下の位置に形成したものでもよい。
(Embodiment 5)
As shown in FIG. 8, the product packaging material 1E of the fifth embodiment is a modified example of the second embodiment, in which the front sheet 6 is formed with an extension 60 extending upward to a range including the hanging hole 16 of the header part 3. The transparent resin film of the front sheet 6 is corona-treated (surface-treated) on both sides, and both sides have excellent bonding properties. The extension 60 of the front sheet 6 is disposed so as to be sandwiched between the upper extension piece 11 of the main sheet 5 and the header sheet 12, and both sides of the extension 60 are bonded with water-based glue 7. The extension 60 is pierced at the hanging hole 16. The extension 60 is formed up to the upper edge 5a of the main sheet 6, but may be formed below the upper edge 5a of the main sheet 6 in a range including the hanging hole 16.
前記構成より、表シート６の延長部６０によって吊り下げ孔１６まわりの強度をさらに高めて吊り下げ孔１６の破損を抑制できる。表シート６の延長部６０に相当する透明樹脂フィルムの使用量が増えるものの、合成樹脂のシートや板を使用する場合に比べて合成樹脂の使用量を必要最小限にしながら吊り下げ孔１６の強化を有効的に図ることができる。なお、表シート６の延長部６０は、ヘッダシート１２の外側面（ヘッダ部３の表面）に水糊７で貼り合わせた形態であってもよい。これによれば、さらに、ヘッダ部３の表面の汚れやキズ等に対して保護できる。この形態では、表シート６の透明樹脂フィルムは、本体シート５と水糊７で貼り合わせる一面側だけコロナ処理したものを使用でき、表シート６のコストを低減できる。実施形態５において、前記以外の構成及び作用効果は、実施形態２と同様である。なお、前記ヘッダ部３の構成は、実施形態１の商品包装材１Ａや他の様々な形態にも適用できる。 With the above-mentioned configuration, the extension 60 of the surface sheet 6 further increases the strength around the hanging hole 16, thereby suppressing damage to the hanging hole 16. Although the amount of transparent resin film corresponding to the extension 60 of the surface sheet 6 increases, the amount of synthetic resin used can be minimized compared to the case of using a synthetic resin sheet or plate, and the hanging hole 16 can be effectively strengthened. The extension 60 of the surface sheet 6 may be attached to the outer surface of the header sheet 12 (the surface of the header part 3) with water-based glue 7. This further protects the surface of the header part 3 from dirt, scratches, etc. In this form, the transparent resin film of the surface sheet 6 can be corona-treated only on one side that is attached to the main body sheet 5 with water-based glue 7, and the cost of the surface sheet 6 can be reduced. In the fifth embodiment, the configuration and effects other than those described above are the same as those of the second embodiment. The configuration of the header part 3 can be applied to the product packaging material 1A of the first embodiment and various other forms.
（実施形態６）
図９に示すように、実施形態６の商品包装材１Ｆは、実施形態５の変形例として、袋部２の下側部にフッタ部３１を設けたものである。このフッタ部３１は、本体シート５を表シート６の下辺６ｂよりも下方に延ばした下部延長片５１を表側に折り返して表シート６の表面（外側面）に接着剤層１８によって貼り合わせて形成される。この商品包装材１Ｆでは、袋部２の下部に開口部９が設けられており、フッタ部３１の形成によって商品４を収容した袋部２の開口部９が塞がれる。接着剤層１８は、両面テープが使用され、本体シート５の下部延長片５１に形成されているが、表シート６の下部の表面に形成されてもよい。袋部２に商品４を入れる前は、接着剤層１８には剥離紙（不図示）が貼り付けられており、袋部２に商品４を収容した後、剥離紙を剥がして下部延長片５１を表シート６の表面に接着させる。袋部２から商品４を取り出す際は、フッタ部３１となった下部延長片５１を表シート６から剥がすことで、袋部２の下部の開口部９が開放され、袋部２から商品４を取り出すことができる。
(Embodiment 6)
As shown in Fig. 9, the product packaging material 1F of the sixth embodiment is a modified example of the fifth embodiment, in which a footer portion 31 is provided on the lower side of the bag portion 2. The footer portion 31 is formed by folding a lower extension piece 51, which extends the main body sheet 5 below the lower side 6b of the front sheet 6, to the front side and pasting it to the surface (outer surface) of the front sheet 6 with an adhesive layer 18. In this product packaging material 1F, an opening 9 is provided at the bottom of the bag portion 2, and the opening 9 of the bag portion 2 containing the product 4 is closed by forming the footer portion 31. The adhesive layer 18 is formed on the lower extension piece 51 of the main body sheet 5 using double-sided tape, but may also be formed on the surface of the lower part of the front sheet 6. Before the product 4 is placed in the bag portion 2, a release paper (not shown) is attached to the adhesive layer 18, and after the product 4 is placed in the bag portion 2, the release paper is peeled off and the lower extension piece 51 is adhered to the surface of the front sheet 6. When the product 4 is to be removed from the bag portion 2, the lower extension piece 51, which is now the footer portion 31, is peeled off from the front sheet 6 to open the opening 9 at the bottom of the bag portion 2, allowing the product 4 to be removed from the bag portion 2.
図９に示したフッタ部３１は、本体シート５の下部延長片５１を表シート６の下辺６ｂに沿った下縁部とともに折り返して形成されるが、表シート６の下辺６ｂの位置や下辺６ｂよりも下方位置で下部延長片５１を折り返して形成した形態であってもよい。このフッタ部３１の表面には様々な印刷を施すことができる。フッタ部３１を設けることで袋部２の下部の強度を高くでき、袋部２からの商品４の落下防止や収容物の商品４によって袋部２の下部に孔が開く等の破損を抑制できる。実施形態６において、前記以外の構成及び作用効果は、実施形態５と同様である。なお、実施形態６のフッタ部３１の構成は、他の様々な形態にも適用できる。 The footer portion 31 shown in FIG. 9 is formed by folding back the lower extension piece 51 of the main body sheet 5 together with the lower edge along the lower side 6b of the front sheet 6, but it may also be formed by folding back the lower extension piece 51 at the position of the lower side 6b of the front sheet 6 or at a position lower than the lower side 6b. Various printing can be applied to the surface of this footer portion 31. Providing the footer portion 31 increases the strength of the lower part of the bag portion 2, preventing the product 4 from falling out of the bag portion 2 and suppressing damage such as holes being made in the lower part of the bag portion 2 by the product 4 contained therein. In the sixth embodiment, the configuration and effects other than those described above are the same as those of the fifth embodiment. The configuration of the footer portion 31 in the sixth embodiment can be applied to various other forms.
なお、本発明は、前記各実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で様々な変更を行うことができる。例えば、商品包装材は、ヘッダ部３を有しない構成であってもよい。また、商品包装材は、商品包装材全体に対する紙の重量比が５０％超となる構成であってもよい。袋部２には、開口部９近傍に開口部９を開閉可能とする樹脂製のチャックを設けてもよい。袋部２の底部や側部には、マチを形成してもよい。マチは、本体シート５及び／又は表シート６を延ばして形成することができる。
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the claims. For example, the product packaging material may not have a header portion 3. The product packaging material may have a paper weight ratio of more than 50 % to the entire product packaging material. The bag portion 2 may be provided with a resin zipper near the opening 9 to enable the opening 9 to be opened and closed. The bottom and sides of the bag portion 2 may be formed with gussets. The gussets can be formed by extending the main body sheet 5 and/or the face sheet 6.
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ，１Ｅ，１Ｆ 商品包装材
２ 袋部
３ ヘッダ部
４ 商品
５ 本体シート
５ｃ，５ｄ 本体シートの側辺
５ａ 本体シートの上辺
５ｂ 本体シートの下辺
６ 表シート
６ｃ，６ｄ 表シートの側辺
６ａ 表シートの上辺
６ｂ 表シートの下辺
７ 水糊
８ 紙マーク
９ 開口部
１０ 非接着部
１１ 本体シートの上部延長片
１２ ヘッダシート
１３ 接着剤層
１４ 剥離紙
１５ ミシン目
１６ 吊り下げ孔
１７ 表シートの下部延長片
１８ 接着剤層
１９ 剥離紙
２０ 商品係止部
２１ シワ抑制部
３１ フッタ部
５１ 本体シートの下部延長片
６０ 表シートの延長部
DESCRIPTION OF THE REFERENCE NUMERALS 1A, 1B, 1C, 1D, 1E, 1F Product packaging material 2 Bag portion 3 Header portion 4 Product 5 Main body sheet 5c, 5d Side edge 5a of main body sheet Top edge 5b of main body sheet Bottom edge 6 of main body sheet Front sheet 6c, 6d Side edge 6a of front sheet Top edge 6b of front sheet Bottom edge 7 Water-based glue 8 Paper mark 9 Opening 10 Non-adhesive portion 11 Upper extension piece of main body sheet 12 Header sheet 13 Adhesive layer 14 Release paper 15 Perforation 16 Hanging hole 17 Lower extension piece of front sheet 18 Adhesive layer 19 Release paper 20 Product retaining portion 21 Wrinkle suppressing portion 31 Footer portion 51 Lower extension piece of main body sheet 60 Extension portion of front sheet
Claims (6)
表シートが透明樹脂フィルムであり、
本体シートが非ラミネートの紙で形成された紙シートであり、
本体シートと表シートとの貼り合わせに水糊が使用され、
商品包装材全体に対する紙の重量比が５０％超となる構成とし、
本体シートと表シートとは、同幅の長方形形状を有し、
袋部は、本体シートと表シートとを重ね合わせて互いの対向した両側辺の縁を水糊で貼り合わせて本体シートと表シートとの間に形成されており、
袋部の上部には、ヘッダ部が設けられており、
ヘッダ部は、本体シートの上部の表面側に、非ラミネートの紙で形成されたヘッダシートを貼り合わせて形成され、且つ、ヘッダシートが表シートの上部の表面にも貼り合わされており、
本体シートと表シートとを水糊で貼り合わせた両側辺の縁において、ヘッダシートの下端位置周辺における水糊の貼り合わせ部分は、表シートのシワ抑制部として側辺側に凹んだ細幅に形成されている、商品包装材。 A product packaging material having a bag portion for containing a product formed between a main sheet and a front sheet,
The front sheet is a transparent resin film,
The main body sheet is a paper sheet formed of non-laminated paper,
Water-based glue is used to bond the main sheet and the cover sheet together.
The weight ratio of paper to the entire product packaging material is more than 50% ,
The main sheet and the front sheet have a rectangular shape with the same width,
The bag portion is formed between the main body sheet and the front sheet by overlapping the main body sheet and the front sheet and pasting the edges of both opposing sides of the main body sheet and the front sheet with water-based glue,
A header portion is provided at the top of the bag portion,
The header portion is formed by attaching a header sheet made of non-laminated paper to the top surface side of the main body sheet, and the header sheet is also attached to the top surface of the face sheet,
This product packaging material has both side edges where the main sheet and the top sheet are pasted together with water-based glue, and the water-based glue pasting portion around the lower end position of the header sheet is formed with a narrow width recessed toward the side edge as a wrinkle suppressing portion for the top sheet .
袋部には、商品を動かないように配置させる商品係止部が設けられており、
商品係止部は、袋部に収容する商品の形状に応じて所定箇所に水糊を塗布して本体シートと表シートとを貼り合わせて形成されている、商品包装材。 2. The product packaging material according to claim 1,
The pouch is provided with a product retaining portion for preventing the product from moving.
The product fastening portion is formed by applying water-based glue to predetermined locations according to the shape of the product to be contained in the bag portion and bonding the main sheet and the outer sheet together, in the product packaging material.
袋部は、本体シートと表シートとを重ね合わせて互いの対向した両側辺の縁を水糊で貼り合わせて側辺以外の一辺に開口部を有する袋部として構成されており、
開口部には、本体シートと表シートとの両側辺の縁を貼り合わせない非接着部が設けられ、袋部内に商品を入れる際に開口部の辺縁を起こして開口部を広げることが可能に構成されている、商品包装材。 The product packaging material according to claim 1 or 2,
The bag portion is configured by overlapping the main body sheet and the front sheet, bonding the edges of both opposing sides with water-based glue, and having an opening on one side other than the side sides,
The product packaging material is configured such that the opening has non-adhesive sections where the edges of both sides of the main sheet and the outer sheet are not glued together, and the edges of the opening can be raised to widen the opening when the product is placed in the bag.
袋部の上部には、商品包装材を吊り下げるための吊り下げ孔を有するヘッダ部が設けられており、
ヘッダ部は、少なくとも本体シートの上部により形成され、且つ、吊り下げ孔を含む範囲には表シートの上部が配設されている、商品包装材。 The product packaging material according to claim 1 or 2,
A header portion having a hanging hole for hanging a product packaging material is provided at the upper portion of the bag portion,
The header portion is formed by at least the upper part of the main body sheet, and the upper part of the top sheet is disposed in an area including the hanging hole.
袋部は、下部に開口部を有し、
袋部の下部には、フッタ部が設けられており、
フッタ部は、本体シートを表シートの下辺よりも下方に延ばした下部延長片を表側に折り返して表シートの下部の外側面と貼り合わせ、商品を収容した袋部の下部の開口部を塞ぐように構成されている、商品包装材。 The product packaging material according to claim 1 or 2,
The bag portion has an opening at a lower portion,
A footer is provided at the bottom of the bag.
The footer portion is configured to close the opening at the bottom of the bag portion containing the product by folding back a lower extension piece, which extends the main body sheet below the lower edge of the face sheet, to the front side and pasting it to the outer surface of the lower part of the face sheet.
表シートは、透明樹脂フィルムに代えてセロハンとする、商品包装材。 The product packaging material according to claim 1 or 2,
A product packaging material in which the outer sheet is made of cellophane instead of transparent resin film.
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