JP7511438B2

JP7511438B2 - Electric Oil Pump

Info

Publication number: JP7511438B2
Application number: JP2020175370A
Authority: JP
Inventors: 直嗣北山; 正浩川合; 健児水尻
Original assignee: NTN Corp
Current assignee: NTN Corp
Priority date: 2020-10-19
Filing date: 2020-10-19
Publication date: 2024-07-05
Anticipated expiration: 2040-10-19
Also published as: JP2022066821A

Description

本発明は、電動オイルポンプに関する。 The present invention relates to an electric oil pump.

近年の自動車等の車両では、車両各部へのオイルの供給を、電動オイルポンプを用いて行う場合がある。例えばアイドリングストップ機構（停車時にエンジンを自動停止する機構）を備えた車両やハイブリッド車両において、停車中のトランスミッション内部での油圧の保持を可能とするため、トランスミッションケースに電動オイルポンプが装着される場合がある。この種の電動オイルポンプとしては、例えば下記の特許文献１に開示されたものが知られている。 In recent years, vehicles such as automobiles may use an electric oil pump to supply oil to various parts of the vehicle. For example, in vehicles equipped with an idling stop mechanism (a mechanism that automatically stops the engine when the vehicle is stopped) or hybrid vehicles, an electric oil pump may be attached to the transmission case to enable maintaining oil pressure inside the transmission while the vehicle is stopped. An example of this type of electric oil pump is disclosed in Patent Document 1 below.

特開２０１５－１０５６０１号公報JP 2015-105601 A

しかしながら、特許文献１に記載の電動オイルポンプでは、モータを制御する制御回路を形成した基板が出力軸と直交する方向に配置されているため、この直交する方向での電動オイルポンプの厚さ寸法が増大している。従って、この寸法増大分だけ設置スペースの制約を受け、電動オイルポンプの取り付けが困難となることが予想される。また、ポンプ部、モータ部、及び基板を収容するハウジングが複数個所で分割されており、これら分割帯をねじ止めしてハウジングを構成しているため、ハウジングの強度、剛性に不安が残り、信頼性の面で不十分となる。 However, in the electric oil pump described in Patent Document 1, the board on which the control circuit that controls the motor is formed is arranged in a direction perpendicular to the output shaft, so the thickness dimension of the electric oil pump in this perpendicular direction increases. Therefore, this increased dimension will restrict the installation space, and it is expected that installation of the electric oil pump will become difficult. In addition, the housing that contains the pump section, motor section, and board is divided at multiple points, and the housing is constructed by screwing these divisions together, so there are concerns about the strength and rigidity of the housing, making it insufficient in terms of reliability.

そこで、本発明は、コンパクトでありながら高い信頼性を有する電動オイルポンプを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention aims to provide an electric oil pump that is compact yet highly reliable.

以上の課題を解決するため、本発明は、油圧を発生させるポンプ部と、ポンプ部を駆動するモータ部と、複数の電子部品により、前記モータ部を制御する制御回路が形成された基板と、前記ポンプ部を収容するポンプ収容部、前記モータ部を収容するモータ収容部、および前記基板を収容する基板収容部を備えたハウジングとを有する電動オイルポンプにおいて、前記基板を、前記モータ部の軸心を中心とする円の接線方向に沿って配置し、前記ポンプ収容部、モータ収容部、および基板収容部を一体に形成したことを特徴とするものである。 In order to solve the above problems, the present invention provides an electric oil pump having a pump section that generates hydraulic pressure, a motor section that drives the pump section, a substrate on which a control circuit for controlling the motor section is formed using multiple electronic components, and a housing that includes a pump housing section that houses the pump section, a motor housing section that houses the motor section, and a substrate housing section that houses the substrate, the substrate being arranged along the tangent direction of a circle centered on the axis of the motor section, and the pump housing section, motor housing section, and substrate housing section being integrally formed.

このように基板を、モータ部の軸心を中心とする円の接線方向に沿って配置することにより、基板を軸心と直交する方向に配置した従来品と比べて、半径方向（特に本発明における基板の厚さ方向）で電動オイルポンプの小型化あるいは薄肉化を図ることができる。また、ハウジングのポンプ収容部、モータ収容部、および基板収容部が一体に形成されているため、高い強度や剛性を備えたハウジングを提供することができる。従って、コンパクトでありながら高い信頼性を備えた電動オイルポンプを提供することが可能となる。 By arranging the board in this way along the tangent direction of a circle centered on the axis of the motor unit, it is possible to make the electric oil pump smaller or thinner in the radial direction (particularly in the thickness direction of the board in this invention) compared to conventional products in which the board is arranged in a direction perpendicular to the axis. In addition, because the pump accommodating section, motor accommodating section, and board accommodating section of the housing are formed integrally, it is possible to provide a housing with high strength and rigidity. It is therefore possible to provide an electric oil pump that is compact yet highly reliable.

この電動オイルポンプとしては、ハウジングが、ポンプ収容部、モータ収容部、および基板収容部を一体に形成したハウジング本体を備え、ハウジング本体の表面にオイルの吸入孔と吐出孔を設け、ハウジング本体に、前記吸入孔と前記ポンプ部とを接続する吸入側オイル流路と、前記吐出孔と前記ポンプ部とを接続する吐出側オイル流路とを設けたものとするのが好ましい。 In this electric oil pump, the housing preferably includes a housing body in which a pump housing section, a motor housing section, and a board housing section are integrally formed, an oil suction hole and a discharge hole are provided on the surface of the housing body, and the housing body is preferably provided with an suction-side oil flow passage that connects the suction hole and the pump section, and a discharge-side oil flow passage that connects the discharge hole and the pump section.

これにより、吸入側オイル流路および吐出側オイル流路を流れるオイルでハウジング本体の冷却を行うことができる。この冷却効果により、熱源となるモータ部および基板の冷却を促進することができ、電動オイルポンプの信頼性を高めることができる。また、吸入側オイル流路と吐出側オイル流路をハウジング本体とは別の部材に設ける場合に比べ、電動オイルポンプの小型化を図ることができる。
As a result, the housing body can be cooled by the oil flowing through the suction-side oil passage and the discharge-side oil passage. This cooling effect can promote cooling of the motor and circuit board, which are heat sources, and can improve the reliability of the electric oil pump. In addition, the electric oil pump can be made smaller than when the suction-side oil passage and the discharge-side oil passage are provided in a separate member from the housing body.

この電動オイルポンプにおいて、吸入孔と吐出孔のうち、どちらか少なくとも一方をポンプ部とモータ部の間に配置するのが好ましい。これにより、当該一方に至るオイル流路の設置スペースは、ハウジング内部に収容された部品との干渉を考慮することなく確実に確保することができる。 In this electric oil pump, it is preferable to place at least one of the suction hole and discharge hole between the pump section and the motor section. This ensures that the installation space for the oil flow path leading to the one in question is secured without having to consider interference with parts housed inside the housing.

ポンプ部とモータ部の間に配置した軸受およびシールの外径寸法はポンプ部およびモータ部の各外径寸法よりも小径であるため、上記のように、他方に至るオイル流路を軸受およびシールの外径側を通過させることで、オイル流路の設置スペースを確保することができ、これによりハウジングの大型化を回避することができる。 The outer diameter of the bearing and seal placed between the pump section and the motor section is smaller than the outer diameter of the pump section and the motor section, so by passing the oil flow path leading to the other section through the outer diameter side of the bearing and seal as described above, it is possible to secure installation space for the oil flow path, thereby avoiding an increase in the size of the housing.

ハウジング本体は、導体の金属材料で形成するのが望ましい。これにより、基板が導体からなる基板収容部で覆われた形態となる。そのため、基板の電磁波感受性（イミュニティ耐性）を低下させることができ、電磁波ノイズによるモータ部の制御精度の低下を回避して、電動オイルポンプの信頼性を高めることができる。 It is preferable that the housing body is formed from a conductive metal material. This results in the board being covered by a board accommodating section made of a conductor. This reduces the electromagnetic wave susceptibility (immunity resistance) of the board, avoids a decrease in the control accuracy of the motor section due to electromagnetic noise, and improves the reliability of the electric oil pump.

ポンプ部とモータ部を軸方向に並べ、基板を、ポンプ部とモータ部とに跨るように配置するのが望ましい。 It is desirable to align the pump section and the motor section in the axial direction and position the substrate so that it straddles the pump section and the motor section.

これにより、軸方向で十分な基板長さを確保することができる。そのため、既に述べた接線方向での基板のモータ部に対するはみだし幅を小さくすることができ、電動オイルポンプの小型化を図ることができる。 This allows sufficient board length to be ensured in the axial direction. As a result, the width of the board that protrudes from the motor section in the tangential direction, as already mentioned, can be reduced, allowing the electric oil pump to be made more compact.

基板収容部の底面に、ポンプ収容部の外周面とモータ収容部の外周面とを設け、ポンプ収容部の外周面を、モータ収容部の外周面よりもモータ部の軸心に接近するように配置するのが望ましい。 It is desirable to provide an outer circumferential surface of the pump housing section and an outer circumferential surface of the motor housing section on the bottom surface of the substrate housing section, and to position the outer circumferential surface of the pump housing section closer to the axis of the motor section than the outer circumferential surface of the motor housing section.

これにより、ポンプ収容部と半径方向で対向する領域を、基板の電子部品のうち、背の高い高背部品の配置スペースとして活用することができる。この場合、基板のうち、モータ収容部と半径方向で対向する領域には、背の低い低背部品を集中して配置することができる。その結果、基板を基板収容部の底面に接近させて配置することが可能となる。従って、基板と直交する方向（基板の厚さ方向）で電動オイルポンプの小型化を図ることができる。 This allows the area radially opposite the pump housing section to be used as space for arranging taller electronic components on the board. In this case, shorter components can be concentrated in the area of the board radially opposite the motor housing section. As a result, it is possible to arrange the board close to the bottom surface of the board housing section. This allows the electric oil pump to be made smaller in size in the direction perpendicular to the board (thickness direction of the board).

この効果を得るためには、ポンプ部の外径寸法を、モータ部の外径寸法よりも小さくするのが好ましい。 To achieve this effect, it is preferable to make the outer diameter of the pump section smaller than the outer diameter of the motor section.

基板は、電子部品として、高背部品と高背部品よりも背の低い低背部品とを備える。高背部品はポンプ収容部の外周面と対向させて配置するのが好ましい。 The board includes, as electronic components, a tall component and a low component that is shorter than the tall component. It is preferable that the tall component is disposed opposite the outer peripheral surface of the pump housing portion.

既に述べた接線方向での基板の中心を、モータ部の軸心に対して当該接線方向にずらして配置するのが好ましい。これにより、接線方向の一方の基板端部で、モータ収容部の外周面までの距離をさらに拡大することができる。これにより、基板のうち、接線方向の一方の端部に、高背部品の設置スペースを確実に確保することができる。 It is preferable to displace the center of the board in the tangential direction, as already mentioned, with respect to the axis of the motor section in the tangential direction. This makes it possible to further increase the distance to the outer peripheral surface of the motor housing section at one end of the board in the tangential direction. This ensures that there is enough space to install tall components at one end of the board in the tangential direction.

基板収容部には開口部が設けられる。また、電動オイルポンプは、基板収容部の開口部を閉鎖する閉鎖部を備える。この場合、基板と閉鎖部の間に放熱部材を介在させることにより、基板の高温となる電子部品からの熱を、放熱部材を介して閉鎖部、さらにはハウジング本体に効率的に逃がすことが可能となる。 An opening is provided in the board housing section. The electric oil pump also includes a closing section that closes the opening of the board housing section. In this case, by interposing a heat dissipation member between the board and the closing section, it is possible to efficiently dissipate heat from the electronic components on the board, which can become hot, via the heat dissipation member to the closing section and further to the housing body.

閉鎖部を外気と触れるように配置することにより、上記放熱経路が外気に触れた閉鎖部を含むため、外気による冷却効果を得ることが可能となる。 By positioning the closed part so that it is exposed to the outside air, the above-mentioned heat dissipation path includes the closed part exposed to the outside air, making it possible to obtain a cooling effect from the outside air.

以上述べたように、本発明によれば、コンパクトでありながら高い信頼性を有する電動オイルポンプを提供することができる。 As described above, the present invention provides an electric oil pump that is compact yet highly reliable.

本実施形態に係る電動オイルポンプの軸方向断面図である。1 is an axial cross-sectional view of an electric oil pump according to an embodiment of the present invention. FIG. 図１中のＩＩ－ＩＩ断面を示す断面図である。2 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line II-II in FIG. 1. 図１中のＩＩＩ－ＩＩＩ断面を示す断面図である。2 is a cross-sectional view showing a cross section taken along line III-III in FIG. 1. 実装面側から見た基板の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the substrate as viewed from the mounting surface side. 本実施形態に係る電動オイルポンプの斜視図である。1 is a perspective view of an electric oil pump according to an embodiment of the present invention; 図１の一部を拡大して示す断面図である。FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of a portion of FIG. 1 . 図４のＶＩＩ方向から見た側面図である。FIG. 7 is a side view seen from a direction VII in FIG. 4 .

以下、本発明の実施形態を図１～図７に基づいて説明する。 Below, an embodiment of the present invention will be described with reference to Figures 1 to 7.

本実施形態の電動オイルポンプは、エンジンの停止中にトランスミッションに油圧を供給するものである。トランスミッションケース底部のオイル溜りからオイルを吸引し、このオイルを吐出してトランスミッション内にオイルを圧送することにより、トランスミッション内で必要な油圧が確保される。 The electric oil pump of this embodiment supplies hydraulic pressure to the transmission while the engine is stopped. It draws oil from an oil reservoir at the bottom of the transmission case, then expels it and pumps it into the transmission, ensuring the necessary hydraulic pressure within the transmission.

図１～図３に示すように、本実施形態の電動オイルポンプ１は、油圧を発生させるポンプ部２と、ポンプ部２を駆動するモータ部３と、基板４と、ポンプ部２、モータ部３、および基板４を収容するハウジング５とを有する。以下、それぞれの部材または要素を詳細に説明する。 As shown in Figures 1 to 3, the electric oil pump 1 of this embodiment has a pump section 2 that generates hydraulic pressure, a motor section 3 that drives the pump section 2, a substrate 4, and a housing 5 that houses the pump section 2, the motor section 3, and the substrate 4. Each of the members or elements will be described in detail below.

なお、以下の説明において、モータ部３の軸心Ｏと平行な方向を「軸方向」と呼び、軸心Ｏを中心とする円の半径方向を「半径方向」と呼ぶ（「内径方向」および「外径方向」も当該円の内径方向および外径方向を意味する）。また、軸心Ｏを中心とする円の円周方向を「周方向」と呼ぶ。 In the following description, the direction parallel to the axis O of the motor unit 3 is referred to as the "axial direction," and the radial direction of a circle centered on the axis O is referred to as the "radial direction" (the "inner diameter direction" and "outer diameter direction" also refer to the inner diameter direction and outer diameter direction of the circle). In addition, the circumferential direction of a circle centered on the axis O is referred to as the "circumferential direction."

図１および図２に示すように、本実施形態のポンプ部２は、複数の外歯が形成されたインナロータ２１と、複数の内歯が形成されたアウタロータ２２と、インナロータ２１およびアウトロータ２２を収容する静止部材としてのポンプケース２３とを有するトロコロイドポンプである。アウタロータ２２の内径側にインナロータ２１が配置されている。アウタロータ２２は、インナロータ２１に対して偏心した位置にある。アウタロータ２２の一部の歯部がインナロータ２１の一部の歯部と噛み合っている。なお、インナロータ２１の歯数をｎとすると、アウタロータ２２の歯数は（ｎ＋１）である。 As shown in Figures 1 and 2, the pump section 2 of this embodiment is a trochoroid pump having an inner rotor 21 with multiple external teeth, an outer rotor 22 with multiple internal teeth, and a pump case 23 as a stationary member that houses the inner rotor 21 and the outer rotor 22. The inner rotor 21 is disposed on the inner diameter side of the outer rotor 22. The outer rotor 22 is positioned eccentrically relative to the inner rotor 21. Some of the teeth of the outer rotor 22 mesh with some of the teeth of the inner rotor 21. If the number of teeth of the inner rotor 21 is n, then the number of teeth of the outer rotor 22 is (n+1).

アウタロータ２２の外周面およびポンプケース２３の内周面は何れも互いに嵌合可能な円筒面である。アウタロータ２２は、インナロータ２１の回転に伴って従動回転するように、ポンプケース２３の内周に回転可能に配置される。 The outer peripheral surface of the outer rotor 22 and the inner peripheral surface of the pump case 23 are both cylindrical surfaces that can fit into each other. The outer rotor 22 is rotatably arranged on the inner circumference of the pump case 23 so as to rotate in response to the rotation of the inner rotor 21.

図１に示すように、モータ部３はポンプ部２と軸方向に並べて配置される。モータ部３として、例えば３相ブラシレスＤＣモータが使用される。図１および図３に示すように、モータ部３は、複数のコイル３０ａを有するステータ３０と、ステータ３０の内側に隙間をもって配置されたロータ３１と、ロータ３１に結合された出力軸３２とを有する。ステータ３０には、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相の三相に対応したコイル３０ａが形成されている。 As shown in FIG. 1, the motor section 3 is arranged axially alongside the pump section 2. For example, a three-phase brushless DC motor is used as the motor section 3. As shown in FIG. 1 and FIG. 3, the motor section 3 has a stator 30 having multiple coils 30a, a rotor 31 arranged with a gap inside the stator 30, and an output shaft 32 connected to the rotor 31. The stator 30 has coils 30a formed thereon corresponding to the three phases, U-phase, V-phase, and W-phase.

出力軸３２はステータ３０の軸方向両側に突出している。出力軸３２のうち、ステータ３０から軸方向両側に突出した部分がそれぞれ軸受（例えば深溝玉軸受等の転がり軸受）３３，３４を介してハウジング５に対して回転可能に支持されている。 The output shaft 32 protrudes on both axial sides of the stator 30. The portions of the output shaft 32 that protrude on both axial sides from the stator 30 are rotatably supported on the housing 5 via bearings 33 and 34 (e.g., rolling bearings such as deep groove ball bearings).

出力軸３２のポンプ部２側の端部には、ポンプ部２のインナロータ２１が装着されている。出力軸３２とポンプ部２の間に減速機は配置されておらず、インナロータ２１はモータ部３の出力軸３２に直結されている。軸方向ポンプ部２側に位置する軸受３３とインナロータ２１との間に、出力軸３２の外周面に摺接するシールリップを備えたシール３５が配置される。このシール３５によって、ポンプ部２からモータ部３へのオイルの漏洩が防止されている。軸方向ポンプ部２側の軸受３３とシール３５との間には、軸方向に圧縮された弾性部材３６が配置されている。 The inner rotor 21 of the pump section 2 is attached to the end of the output shaft 32 on the pump section 2 side. No reducer is arranged between the output shaft 32 and the pump section 2, and the inner rotor 21 is directly connected to the output shaft 32 of the motor section 3. A seal 35 with a seal lip that slides against the outer circumferential surface of the output shaft 32 is arranged between the bearing 33 located on the axial pump section 2 side and the inner rotor 21. This seal 35 prevents oil from leaking from the pump section 2 to the motor section 3. An elastic member 36 compressed in the axial direction is arranged between the bearing 33 on the axial pump section 2 side and the seal 35.

モータ部３におけるロータ３２の回転角を検出するため、モータ部３の回転側と静止側の間に検出部３７が設けられる。本実施形態の検出部３７は、図１に示すように、出力軸３２の反ポンプ部側の軸端にブラケット３８を介して取り付けられたセンサマグネット３７a（例えばネオジウムボンド磁石）と、静止側となるハウジング５に設けられたＭＲ素子等の磁気センサ３７ｂとで構成することができる。磁気センサ３７ｂは、出力軸３２の反ポンプ側の軸端と対向して配置され、かつ出力軸３２と直交する方向に配置されたサブ基板３９に取り付けられる。磁気センサ３７ｂの検出値は、後述する基板４（メイン基板）の制御回路に入力される。 To detect the rotation angle of the rotor 32 in the motor unit 3, a detection unit 37 is provided between the rotating side and the stationary side of the motor unit 3. As shown in FIG. 1, the detection unit 37 in this embodiment can be composed of a sensor magnet 37a (e.g., a neodymium bonded magnet) attached via a bracket 38 to the axial end of the output shaft 32 on the side opposite the pump unit, and a magnetic sensor 37b such as an MR element provided in the housing 5 on the stationary side. The magnetic sensor 37b is attached to a sub-board 39 arranged opposite the axial end of the output shaft 32 on the side opposite the pump, and is arranged in a direction perpendicular to the output shaft 32. The detection value of the magnetic sensor 37b is input to a control circuit of the board 4 (main board) described later.

なお、磁気センサ３７ｂとして、ホール素子を使用することもできる。また、検出部３７としては、磁気センサの他、光学式エンコーダやレゾルバ等を用いることもできる。なお、センサレスでモータ部３を駆動することもできる。 A Hall element can also be used as the magnetic sensor 37b. In addition to a magnetic sensor, an optical encoder, resolver, or the like can also be used as the detection unit 37. The motor unit 3 can also be driven without a sensor.

図４に示すように、基板４は平面視で矩形状に形成される。図１および図３に示すように、基板４は、モータ部３の出力軸３２と平行に配置され、基板４の実装面４０はモータ部３の軸心Ｏを中心とする円の接線方向に向けて延びている。基板４の前記接線方向の両端は、モータ部３の外周輪郭Ｍ（ステータの外周輪郭）よりも前記接線方向にはみ出した位置にある。 As shown in FIG. 4, the substrate 4 is formed in a rectangular shape in a plan view. As shown in FIGS. 1 and 3, the substrate 4 is disposed parallel to the output shaft 32 of the motor unit 3, and the mounting surface 40 of the substrate 4 extends in a tangent direction of a circle centered on the axis O of the motor unit 3. Both ends of the substrate 4 in the tangential direction are located in a position protruding beyond the outer peripheral contour M of the motor unit 3 (the outer peripheral contour of the stator) in the tangential direction.

基板４の一方の面には、複数の電子部品４１が実装されている。図４に示すように、電子部品としては、コンデンサ（アルミ電解コンデンサ等の電解コンデンサ）４１ａ、インダクタ４１ｂ、ＭＯＳ－ＦＥＴ等の半導体素子４１ｃがあり、その他にドライバＩＣ等の集積回路、抵抗器等が使用される。これらの電子部品４１でモータ部３の駆動を制御する制御回路が構成される。このうち、コンデンサ４１ａおよびインダクタ４１ｂは背の高い電子部品（高背部品と呼ぶ）であり、半導体素子４１ｃ、集積回路、および抵抗器は背の低い電子部品（低背部品と呼ぶ）である。図２に示すように、基板４は、これら電子部品４１を実装した面（実装面）４０をポンプ部２およびモータ部３と対向させて配置される。 A number of electronic components 41 are mounted on one side of the substrate 4. As shown in FIG. 4, the electronic components include a capacitor (electrolytic capacitor such as an aluminum electrolytic capacitor) 41a, an inductor 41b, and a semiconductor element 41c such as a MOS-FET, as well as integrated circuits such as a driver IC, resistors, etc. These electronic components 41 form a control circuit that controls the driving of the motor unit 3. Of these, the capacitor 41a and the inductor 41b are tall electronic components (called tall components), while the semiconductor element 41c, the integrated circuit, and the resistor are short electronic components (called low-profile components). As shown in FIG. 2, the substrate 4 is arranged so that the surface (mounting surface) 40 on which these electronic components 41 are mounted faces the pump unit 2 and the motor unit 3.

基板４には、外部電源からコネクタ４２を介して電力が供給される。基板４の制御回路では駆動電流の極性が制御される。制御された電流は、図１に示すように、基板４に接続したバスバー４３を介して、モータ部３のステータ３０に設けられた各コイル３０ａに供給される。基板４のうち、実装面４０と反対側の面４２には、放熱部材としての放熱シート４４が取り付けられている。放熱シート４４は、熱伝導性が高くかつ圧縮可能な材料で形成されている。放熱シート４４は、電子部品のうち高発熱の部品（例えば半導体素子４１ｃ）と接触するように配置されている。 Power is supplied to the board 4 from an external power source via a connector 42. The polarity of the drive current is controlled in a control circuit of the board 4. The controlled current is supplied to each coil 30a provided in the stator 30 of the motor unit 3 via a bus bar 43 connected to the board 4, as shown in FIG. 1. A heat dissipation sheet 44 is attached to the surface 42 of the board 4 opposite the mounting surface 40 as a heat dissipation member. The heat dissipation sheet 44 is made of a material that is highly thermally conductive and compressible. The heat dissipation sheet 44 is arranged so as to come into contact with a high heat generating component (e.g., a semiconductor element 41c) among the electronic components.

ハウジング５は、両端を開口した筒状のハウジング本体５０と、ハウジング本体５０の軸方向ポンプ側の開口部を閉鎖する第一蓋部５１と、ハウジング本体５０の軸方向反ポンプ側の開口部を閉鎖する第二蓋部５２とを有する。第一蓋部５１および第二蓋部５２はそれぞれ複数の締結用ボルトＢ１、Ｂ２を用いてハウジング本体５０に固定される。 The housing 5 has a cylindrical housing body 50 with both ends open, a first lid 51 that closes the opening on the axial side of the housing body 50 on the pump side, and a second lid 52 that closes the opening on the axial side of the housing body 50 on the anti-pump side. The first lid 51 and the second lid 52 are fixed to the housing body 50 using multiple fastening bolts B1 and B2, respectively.

第二蓋部５２は、反ポンプ部側の軸受３４を支持する円筒形状のベアリングケース５２ａと、ベアリングケース５２ａの反ポンプ部側開口部を閉鎖するカバー５２ｂとを有する。ベアリングケース５２ａの内径側にサブ基板３９が配置される。カバー５２ｂは、ベアリングケース５２ａに図示しない締結部材を用いて取り付けられる。 The second lid 52 has a cylindrical bearing case 52a that supports the bearing 34 on the side opposite the pump, and a cover 52b that closes the opening on the side opposite the pump of the bearing case 52a. The sub-substrate 39 is disposed on the inner diameter side of the bearing case 52a. The cover 52b is attached to the bearing case 52a using a fastening member (not shown).

ハウジング本体５０は、ポンプ部２を収容するポンプ収容部５３、モータ部３を収容するモータ収容部５４、および基板４を収容する基板収容部５５を一部品の形で一体に有する。ハウジング本体５０、第一蓋部５１、および第二蓋部５２は導体でかつ熱伝導性が良好な金属材料、例えばアルミニウム合金で形成される。 The housing body 50 has a pump housing section 53 that houses the pump section 2, a motor housing section 54 that houses the motor section 3, and a board housing section 55 that houses the board 4, all of which are integrated into one component. The housing body 50, the first lid section 51, and the second lid section 52 are made of a metal material that is a conductor and has good thermal conductivity, such as an aluminum alloy.

ハウジング５のポンプ収容部５３は、ポンプ部２のポンプケース２３を含む概略円筒状の形態を有する。ポンプ収容部５３の内周面には、ハウジング内部をポンプ部２側とモータ部３側とに区画する隔壁５６が設けられる。隔壁５６の内周面は出力軸３２の外周面と近接する位置まで延びている。隔壁５６の内周面と出力軸３２の外周面は非接触の状態にあり、これにより出力軸３２の回転が許容されている。 The pump accommodating section 53 of the housing 5 has a generally cylindrical shape including the pump case 23 of the pump section 2. A partition wall 56 is provided on the inner peripheral surface of the pump accommodating section 53, dividing the interior of the housing into the pump section 2 side and the motor section 3 side. The inner peripheral surface of the partition wall 56 extends to a position close to the outer peripheral surface of the output shaft 32. The inner peripheral surface of the partition wall 56 and the outer peripheral surface of the output shaft 32 are in a non-contact state, which allows the output shaft 32 to rotate.

モータ収容部５４は円筒状に形成される。モータ収容部５４の円筒状内周面（図３参照）に、モータ部３のステータ３０が圧入もしくは接着固定されている。モータ収容部５４のうち、モータ部３よりも軸方向ポンプ部２側の内周面に、既に述べたポンプ部２側の軸受３３とシール３５とが装着されている。軸受３３およびシール３５は、隔壁５６よりも軸方向反ポンプ部側に位置する The motor housing 54 is formed in a cylindrical shape. The stator 30 of the motor section 3 is press-fitted or glued to the cylindrical inner peripheral surface of the motor housing 54 (see FIG. 3). The bearing 33 and seal 35 on the pump section 2 side already mentioned are attached to the inner peripheral surface of the motor housing 54 that is closer to the pump section 2 in the axial direction than the motor section 3. The bearing 33 and seal 35 are located on the opposite side of the pump section in the axial direction than the partition wall 56.

図５は、図１に示す電動オイルポンプ１を、上下を逆にしてポンプ部２側かつ基板収容部５５側から見た時の斜視図である。図５に示すように、ハウジング５の基板収容部５５は、半径方向から見て矩形枠状をなし、かつ半径方向の外径側を開口部とした周壁５５ａを有する。基板収容部５５内に配置した基板４の周囲が周壁５５ａによって囲まれる。基板４を基板収容部５５内に配置した後で、基板収容部５５の開口部が、閉鎖部としてのカバー５７により閉鎖される。カバー５７は締結部材Ｂ３を用いてハウジング本体５０に取り付けられる。締結部材は、タッピングねじを含むボルト全般を指す。この状態で、カバー５７は図１に示す放熱シート４４に接触している。これにより、基板４の高温となる電子部品４１からの熱を、放熱シート４４を介してカバー５７、さらにはハウジング本体５０に効率的に逃がすことができる。この際、熱経路が外気に触れたカバー５７を含むため、外気による冷却効果も期待できる。 5 is a perspective view of the electric oil pump 1 shown in FIG. 1 when viewed upside down from the pump unit 2 side and the board housing unit 55 side. As shown in FIG. 5, the board housing unit 55 of the housing 5 has a rectangular frame shape when viewed from the radial direction, and has a peripheral wall 55a with an opening on the radially outer diameter side. The board 4 placed in the board housing unit 55 is surrounded by the peripheral wall 55a. After the board 4 is placed in the board housing unit 55, the opening of the board housing unit 55 is closed by a cover 57 as a closing unit. The cover 57 is attached to the housing body 50 using the fastening member B3. The fastening member refers to bolts in general, including tapping screws. In this state, the cover 57 is in contact with the heat dissipation sheet 44 shown in FIG. 1. This allows the heat from the electronic components 41 of the board 4, which become hot, to be efficiently released to the cover 57 and further to the housing body 50 via the heat dissipation sheet 44. At this time, since the heat path includes the cover 57 exposed to the outside air, a cooling effect by the outside air can also be expected.

図１に示すように、基板収容部５５の底面５５ｂは、ポンプ収容部５３の外周面およびモータ収容部５４の外周面で形成される。この底面５５ｂにおいて、ポンプ収容部５３の外周面とモータ収容部５４の外周面の間には半径方向の段差があり、ポンプ収容部５３の外周面はモータ収容部５４の外周面よりも半径方向でモータ部３の軸心Ｏに接近した位置にある。 As shown in FIG. 1, the bottom surface 55b of the substrate housing section 55 is formed by the outer circumferential surface of the pump housing section 53 and the outer circumferential surface of the motor housing section 54. At this bottom surface 55b, there is a radial step between the outer circumferential surface of the pump housing section 53 and the outer circumferential surface of the motor housing section 54, and the outer circumferential surface of the pump housing section 53 is located radially closer to the axis O of the motor section 3 than the outer circumferential surface of the motor housing section 54.

図１および図５に示すように、ハウジング本体５０の軸方向両側には、電動オイルポンプ１を取り付け対象（本実施形態ではトランスミッションケース）に取り付けるためのフランジ状の取り付け部５８、５９が一体に形成される。ポンプ部３側の取り付け部５８に二つの締結用孔５８ａが形成され、反ポンプ部側の取り付け部５９に二つの締結用孔５９ａが形成されている。これら締結用孔５８ａ、５９ａに図示しない締結部材を挿入し、当該締結部材を取り付け対象にねじ込むことで、電動オイルポンプ１が取り付け対象に取り付けられる。 As shown in Figures 1 and 5, flange-shaped mounting sections 58, 59 for mounting the electric oil pump 1 to an object to be mounted (a transmission case in this embodiment) are integrally formed on both axial sides of the housing body 50. Two fastening holes 58a are formed in the mounting section 58 on the pump section 3 side, and two fastening holes 59a are formed in the mounting section 59 on the opposite side to the pump section. Fastening members (not shown) are inserted into these fastening holes 58a, 59a and screwed into the object to be mounted, thereby mounting the electric oil pump 1 to the object to be mounted.

取り付け部５８、５９の締結用孔５８ａ、５９ａ周辺には、取り付け対象に接触する平坦な取り付け面５８ｂ、５９ｂが形成される。取り付け面５８ｂ、５９ｂは、基板収容部５５に収容された基板４と直交する方向に延びる共通の平面上に配置されている。 Flat mounting surfaces 58b, 59b that come into contact with the object to be mounted are formed around the fastening holes 58a, 59a of the mounting parts 58, 59. The mounting surfaces 58b, 59b are arranged on a common plane that extends in a direction perpendicular to the substrate 4 housed in the substrate housing part 55.

図１に示すように、ハウジング本体５０には、ポンプ部２に接続されるオイル流路６が設けられる。オイル流路６として、吸入側オイル流路６０と吐出側オイル流路６１とが互いに分離して設けられる。 As shown in FIG. 1, the housing body 50 is provided with an oil flow path 6 connected to the pump section 2. The oil flow path 6 includes an intake side oil flow path 60 and a discharge side oil flow path 61 that are separated from each other.

図２に示すように、吸入側オイル流路６０は、インナロータ２１とアウタロータ２２の噛み合い部に開口する吸入側空間６０ａと、ハウジング本体５０の表面に開口する吸入孔６０ｂと、吸入側空間６０ａと吸入孔６０ｂの間を連通する吸入側連通路６０ｃとを有する。同様に、吐出側オイル流路６１は、インナロータ２１とアウタロータ２２の噛み合い部に開口する吐出側空間６１ａと、ハウジング本体５０の表面に開口する吐出孔６１ｂと、吐出側空間６１ａと吐出孔６１ｂを連通する吐出側連通路６１ｃとを有する。 2, the suction side oil flow path 60 has a suction side space 60a that opens to the meshing portion of the inner rotor 21 and the outer rotor 22, a suction hole 60b that opens to the surface of the housing body 50, and a suction side communication passage 60c that connects the suction side space 60a and the suction hole 60b. Similarly, the discharge side oil flow path 61 has a discharge side space 61a that opens to the meshing portion of the inner rotor 21 and the outer rotor 22, a discharge hole 61b that opens to the surface of the housing body 50, and a discharge side communication passage 61c that connects the discharge side space 61a and the discharge hole 61b.

吸入側空間６０ａおよび吐出側空間６１ａは、何れもポンプ収容部５３のうち、ポンプ部３の軸方向反ポンプ部側の領域に設けられる。吸入側空間６０ａと吐出側空間６１ａは、何れも出力軸３２の円周方向に延びる円弧状をなし、円周方向で１８０°対向する位置に設けられる。本実施形態では、吸入側空間６０ａを吐出側空間６１ａよりも基板４との接近側に配置している。また、吸入孔６０ｂおよび吐出孔６１ｂは、図５に示すようにハウジング５のうち、取り付け対象と対向する面に開口している。吸入孔６０ｂおよび吐出孔６１ｂは、取り付け部５８、５９の取り付け面５８ｂ、５９ｂを含む平面上に位置している。これにより、電動オイルポンプ１の周囲にオイル用配管を引き回す必要がなくなり、電動オイルポンプ１の周辺構造を簡略化することができる。 The suction side space 60a and the discharge side space 61a are both provided in the pump housing 53 in the area on the axially opposite side of the pump section 3. The suction side space 60a and the discharge side space 61a are both arc-shaped extending in the circumferential direction of the output shaft 32, and are provided at positions that are 180° opposed to each other in the circumferential direction. In this embodiment, the suction side space 60a is disposed closer to the substrate 4 than the discharge side space 61a. In addition, the suction hole 60b and the discharge hole 61b are opened on the surface of the housing 5 that faces the mounting object, as shown in FIG. 5. The suction hole 60b and the discharge hole 61b are located on a plane that includes the mounting surfaces 58b and 59b of the mounting sections 58 and 59. This eliminates the need to route oil piping around the electric oil pump 1, and the peripheral structure of the electric oil pump 1 can be simplified.

以上の構成を有する電動オイルポンプにおいて、モータ部３を駆動することで、インナロータ２１が回転する。インナロータ２１が回転することで、これに噛み合ったアウタロータ２２が従動回転し、両者の歯部の間に形成される空間が回転に伴って拡大および縮小する。そのため、トランスミッションケース内の油溜りに溜まったオイルが吸入側オイル流路６０を介してポンプ部２に吸入され、これが吐出側オイル流路６１を介してトランスミッション内部に吐出される。 In the electric oil pump having the above configuration, the motor section 3 is driven to rotate the inner rotor 21. As the inner rotor 21 rotates, the outer rotor 22 that meshes with it is rotated, and the space formed between the teeth of the two expands and contracts with the rotation. As a result, oil that has accumulated in the oil reservoir inside the transmission case is sucked into the pump section 2 via the suction side oil flow path 60, and this is discharged into the inside of the transmission via the discharge side oil flow path 61.

以上の構成を有する本実施係の電動オイルポンプ１は以下の特徴を有する。 The electric oil pump 1 of this embodiment, which has the above configuration, has the following features:

基板４が、モータ部３の軸心Ｏを中心とする円の接線方向に沿って配置されているため、基板を軸心と直交する方向に配置する従来品と比べ、半径方向（本実施形態では基板４の厚さ方向）で電動オイルポンプの小型化（薄肉化）を図ることができる。また、出力軸３２の軸方向一端側に、軸方向と直交する向きの基板が配置されていないため、そのような基板に実装された背の高い電子部品で電動オイルポンプの軸方向寸法が増大することはなく、電動オイルポンプ１の軸方向寸法を小型化することができる。またハウジング５のポンプ収容部５３、モータ収容部５４、および基板収容部５５が一体に形成されているため、高い強度や剛性を備えたハウジング５を提供することができる。従って、コンパクトでありながら高い信頼性を備えた電動オイルポンプ１を提供することが可能となる。 Since the board 4 is arranged along the tangent direction of a circle centered on the axis O of the motor unit 3, the electric oil pump can be made smaller (thinner) in the radial direction (thickness direction of the board 4 in this embodiment) compared to conventional products in which the board is arranged in a direction perpendicular to the axis. In addition, since a board perpendicular to the axial direction is not arranged on one axial end side of the output shaft 32, the axial dimension of the electric oil pump is not increased by tall electronic components mounted on such a board, and the axial dimension of the electric oil pump 1 can be made smaller. In addition, since the pump accommodating section 53, the motor accommodating section 54, and the board accommodating section 55 of the housing 5 are integrally formed, it is possible to provide a housing 5 with high strength and rigidity. Therefore, it is possible to provide an electric oil pump 1 that is compact yet highly reliable.

なお、このような高剛性化したハウジング５に、ポンプ部２、モータ部３、および基板４を樹脂材等の緩衝材を介在させることなく直接取り付けることで、電動オイルポンプ１の信頼性をさらに高めることができる。 Furthermore, by directly mounting the pump section 2, motor section 3, and circuit board 4 to the highly rigid housing 5 without using any cushioning material such as resin, the reliability of the electric oil pump 1 can be further improved.

また、オイルの吸入孔６０ｂと吐出孔６１ｂはハウジング本体５０の表面に設けられている。加えて、吸入孔６０ｂとポンプ部２とを接続する吸入側オイル流路６０と、吐出孔６１ｂとポンプ部２とを接続する吐出側オイル流路６１とが何れもハウジング本体５０に設けられている。そのため、吸入側オイル流路６０および吐出側オイル流路６１を流れるオイルでハウジング本体５０の冷却を行うことができる。この冷却効果により、熱源となるモータ部３および基板４の冷却を促進することができ、電動オイルポンプ１の信頼性を高めることができる。また、吸入側オイル流路６０と吐出側オイル流路６１をハウジング本体５０とは別の部材に設ける場合に比べ、電動オイルポンプ１の小型化を図ることができる。 The oil suction hole 60b and discharge hole 61b are provided on the surface of the housing body 50. In addition, the suction side oil flow path 60 connecting the suction hole 60b and the pump section 2, and the discharge side oil flow path 61 connecting the discharge hole 61b and the pump section 2 are both provided in the housing body 50. Therefore, the housing body 50 can be cooled by the oil flowing through the suction side oil flow path 60 and the discharge side oil flow path 61. This cooling effect can promote cooling of the motor section 3 and the board 4, which are heat sources, and can increase the reliability of the electric oil pump 1. In addition, the electric oil pump 1 can be made smaller than when the suction side oil flow path 60 and the discharge side oil flow path 61 are provided in a member separate from the housing body 50.

本実施形態では、吸入孔６０ｂおよび吐出孔６１ｂをポンプ部２とモータ部３の間に配置している。詳細には、図１に示すように、吸入孔６０ｂおよび吐出孔６１ｂを、ポンプ部２とシール３５の間に配置している。そのため、吸入孔６０ｂに至る吸入側連通路６０ｃおよび吐出孔６１ｂに至る吐出側連通路６１ｃの設置スペースは、ハウジング５内部に収容された部品と干渉することなく確保することができる。 In this embodiment, the suction hole 60b and the discharge hole 61b are disposed between the pump section 2 and the motor section 3. In particular, as shown in FIG. 1, the suction hole 60b and the discharge hole 61b are disposed between the pump section 2 and the seal 35. Therefore, the installation space for the suction side communication passage 60c leading to the suction hole 60b and the discharge side communication passage 61c leading to the discharge hole 61b can be secured without interfering with the components housed inside the housing 5.

なお、吸入側オイル流路６０および吐出側オイル流路６１の構成を変えることなく、吸入側オイル流路６０を吐出側オイル流路として、かつ吐出側オイル流路６１を吸入側オイル流路として使用することもできる。また、吸入孔６０ｂおよび吐出孔６１ｂの双方をポンプ部２とモータ部３の間に配置する他、どちらか一方を、これ以外の領域（例えばモータ部３の外径側領域）に配置することもできる。 In addition, the suction side oil flow path 60 can be used as the discharge side oil flow path and the discharge side oil flow path 61 can be used as the suction side oil flow path without changing the configuration of the suction side oil flow path 60 and the discharge side oil flow path 61. In addition to arranging both the suction hole 60b and the discharge hole 61b between the pump section 2 and the motor section 3, one of them can also be arranged in another area (for example, in the outer diameter area of the motor section 3).

また、ハウジング本体５０を導体の金属材料で形成しているので、基板４が導体からなる基板収容部５５で覆われた形態となる。そのため、基板４の電磁波感受性（イミュニティ耐性）を低下させることができ、電磁波ノイズによるモータ部３の制御精度の低下を回避して、電動オイルポンプ１の信頼性を高めることができる。この効果を得る上では、基板収容部５５を閉鎖するカバー５７も導体の金属材料（アルミニウム合金等）で形成するのが好ましい。ハウジング本体５０、さらにはカバー５７を金属材料で形成することで、その良好な熱伝導性により、放熱効果が向上する利点も得られる。 In addition, since the housing body 50 is formed from a conductive metal material, the board 4 is covered with the board accommodating section 55, which is also made of a conductor. This reduces the electromagnetic wave susceptibility (immunity resistance) of the board 4, and prevents a decrease in the control accuracy of the motor section 3 due to electromagnetic noise, thereby improving the reliability of the electric oil pump 1. To achieve this effect, it is preferable that the cover 57 that closes the board accommodating section 55 is also formed from a conductive metal material (such as an aluminum alloy). By forming the housing body 50 and further the cover 57 from a metal material, the good thermal conductivity of the metal material provides the advantage of improved heat dissipation.

また、本実施形態では、基板４が、軸方向に並んだポンプ収容部５３とモータ収容部５４とに跨るように配置されるため、軸方向で十分な基板長さを確保することができる。そのため、前記接線方向での基板４のモータ部３に対するはみだし幅を小さくすることができ、電動オイルポンプ１の小型化を図ることができる。 In addition, in this embodiment, the substrate 4 is positioned so as to straddle the pump housing section 53 and the motor housing section 54, which are aligned in the axial direction, so that a sufficient substrate length can be ensured in the axial direction. This makes it possible to reduce the protruding width of the substrate 4 from the motor section 3 in the tangential direction, thereby enabling the electric oil pump 1 to be made more compact.

さらに基板収容部５５の底面５５ｂにポンプ収容部５３の外周面とモータ収容部５４の外周面とを設け、ポンプ収容部５３の外周面をモータ収容部５４の外周面よりもモータ部３の軸心Ｏに接近するように配置している。これにより、図６に示すように、ポンプ収容部５３と半径方向で対向する領域を、基板４の電子部品４１のうち、高背部品（例えば電解コンデンサ４１ａあるいはインダクタ４１ｂ）の配置スペースとして活用することができる。この場合、基板４のうち、モータ収容部５４と半径方向で対向する領域には、低背部品（例えば半導体素子４１ｃ、集積回路、あるいは抵抗器）を集中して配置する。 Furthermore, the outer peripheral surface of the pump housing section 53 and the outer peripheral surface of the motor housing section 54 are provided on the bottom surface 55b of the substrate housing section 55, and the outer peripheral surface of the pump housing section 53 is arranged to be closer to the axis O of the motor section 3 than the outer peripheral surface of the motor housing section 54. As a result, as shown in FIG. 6, the area radially facing the pump housing section 53 can be used as a space for arranging tall components (e.g., electrolytic capacitors 41a or inductors 41b) among the electronic components 41 of the substrate 4. In this case, low-profile components (e.g., semiconductor elements 41c, integrated circuits, or resistors) are concentrated and arranged in the area of the substrate 4 radially facing the motor housing section 54.

これにより、基板４を基板収容部５５の底面５５ｂに接近させて配置することが可能となる。従って、基板４と直交する方向で電動オイルポンプ１の小型化（薄肉化）を図ることができる。この効果を得るためには、図１に示すように、ポンプ部２の外径寸法ｄを、モータ部３の外径寸法Ｄよりも小さくするのが好ましい（ｄ＜Ｄ）。これはポンプ部として低容量タイプを使用する一方、モータ部３として高速回転タイプを使用することを意味する。低容量タイプのポンプ部２を高速回転させることで、必要なポンプ容量を確保することができる。 This allows the substrate 4 to be positioned close to the bottom surface 55b of the substrate housing portion 55. Therefore, the electric oil pump 1 can be made smaller (thinner) in the direction perpendicular to the substrate 4. To achieve this effect, as shown in FIG. 1, it is preferable to make the outer diameter d of the pump portion 2 smaller than the outer diameter D of the motor portion 3 (d<D). This means that a low-capacity type is used as the pump portion, while a high-speed rotation type is used as the motor portion 3. By rotating the low-capacity type pump portion 2 at high speed, the necessary pump capacity can be ensured.

なお、既に説明したように、基板４は、モータ部３の軸心Ｏを通る円の接線方向に沿って配置している。また、この接線方向では、基板４の両端がモータ部の軸心Ｏを挟む両側の領域に延びている。そのため、図７に示すように、この接線方向における基板４の端部では、その中央部に比べてモータ収容部５４の円筒面状の外周面からの距離が大きくなる。従って、基板４の接線方向の両端部を高背部品（電解コンデンサ４１ａあるいはインダクタ４１ｂ）の配置スペースとして利用することができる。 As already explained, the substrate 4 is arranged along the tangent direction of a circle passing through the axis O of the motor unit 3. In addition, in this tangent direction, both ends of the substrate 4 extend to both sides of the axis O of the motor unit. Therefore, as shown in FIG. 7, the ends of the substrate 4 in this tangent direction are farther away from the cylindrical outer periphery of the motor housing unit 54 than the center. Therefore, both ends of the substrate 4 in the tangent direction can be used as placement space for tall components (electrolytic capacitor 41a or inductor 41b).

特に本実施形態では、図４および図７に示すように、前記接線方向における基板４の中心Ｐをモータ部３の軸心Ｏに対して前記接線方向にずらして配置している（ずれ幅α）。そのため、接線方向の一方の基板端部で、モータ収容部５４の外周面までの距離をさらに拡大することができる。これにより、基板４のうち、接線方向の一方の端部に、高背部品４１ａ、４１ｂの設置スペースを確実に確保することができる。 In particular, in this embodiment, as shown in Figures 4 and 7, the center P of the substrate 4 in the tangential direction is offset in the tangential direction with respect to the axis O of the motor unit 3 (offset width α). This makes it possible to further increase the distance to the outer circumferential surface of the motor housing unit 54 at one end of the substrate in the tangential direction. This ensures that installation space for the tall components 41a and 41b is secured at one end of the substrate 4 in the tangential direction.

図４は、以上の検証結果を踏まえて設計された電子部品の配置例を示している。図４において、背の高い高背部品のうち、一部の電解コンデンサ４１ａ（１）およびインダクタ４１ｂは、ポンプ収容部５３の外周面と対向する位置に配置されており、残りの電解コンデンサ４１ａ（２）は、基板４のうち、前記接線方向の一方側の端部に配置されている。これにより基板４をモータ収容部５４の外周面に接近させて配置した場合でも、制御回路に必要とされる全ての高背部品（電解コンデンサおよびインダクタ）を基板収容部５５の底面５５ｂに対して十分な幅を有する領域に配置することが可能となる。これにより、基板４の厚さ方向での電動オイルポンプ１の小型化を達成することができる。 Figure 4 shows an example of the layout of electronic components designed based on the above verification results. In Figure 4, among the tall components, some electrolytic capacitors 41a (1) and inductors 41b are arranged in a position facing the outer circumferential surface of the pump housing portion 53, and the remaining electrolytic capacitors 41a (2) are arranged at one end of the board 4 in the tangential direction. This makes it possible to arrange all the tall components (electrolytic capacitors and inductors) required for the control circuit in an area having a sufficient width with respect to the bottom surface 55b of the board housing portion 55, even if the board 4 is arranged close to the outer circumferential surface of the motor housing portion 54. This makes it possible to achieve a reduction in the size of the electric oil pump 1 in the thickness direction of the board 4.

以上の説明では、基板４の面のうち、ポンプ収容部５３の外周面およびモータ収容部５４の外周面とそれぞれ対向する面（実装面）４０にのみ電子部品４１を実装する場合を例示したが、低背部品４１ｃについては、面４０だけでなく、基板４の反対側の面４２（図７参照）に装着することもできる。この場合、低背部品４１ｃは放熱シート４４を避けて配置される。 In the above explanation, the electronic components 41 are mounted only on the surfaces (mounting surfaces) 40 of the substrate 4 that face the outer peripheral surfaces of the pump housing 53 and the motor housing 54, respectively. However, the low-profile components 41c can also be mounted not only on surface 40, but also on the opposite surface 42 (see FIG. 7) of the substrate 4. In this case, the low-profile components 41c are positioned to avoid the heat dissipation sheet 44.

１電動オイルポンプ
２ポンプ部
３モータ部
４基板（メイン基板）
５ハウジング
６オイル流路
２１インナロータ
２２アウタロータ
３０ステータ
３１ロータ
３３軸受
３５シール
４１電子部品
４１ａ，４１ｂ高背部品
４１ｃ低背部品
４４放熱部材（放熱シート）
５０ハウジング本体
５３ポンプ収容部
５４モータ収容部
５５基板収容部
５５ｂ底面
５７閉鎖部（カバー）
６０吸入側オイル流路
６０ａ吸入孔
６１吐出側オイル流路
６１ａ吐出孔
Ｏモータ部の軸心
Ｐ基板の中心 1 Electric oil pump 2 Pump section 3 Motor section 4 Circuit board (main circuit board)
Reference Signs List 5: Housing 6: Oil flow path 21: Inner rotor 22: Outer rotor 30: Stator 31: Rotor 33: Bearing 35: Seal 41: Electronic components 41a, 41b: High-profile component 41c: Low-profile component 44: Heat dissipation member (heat dissipation sheet)
50 Housing body 53 Pump accommodating section 54 Motor accommodating section 55 Board accommodating section 55b Bottom surface 57 Closing section (cover)
60: Intake oil flow passage 60a: Intake hole 61: Discharge oil flow passage 61a: Discharge hole O: Axis center of motor unit P: Center of substrate

Claims

油圧を発生させるポンプ部と、
ポンプ部を駆動するモータ部と、
複数の電子部品により、前記モータ部を制御する制御回路が形成された基板と、
前記ポンプ部を収容するポンプ収容部、前記モータ部を収容するモータ収容部、および前記基板を収容する基板収容部を備えたハウジングと
を有する電動オイルポンプにおいて、
前記基板が、前記モータ部の軸心を中心とする円の接線方向に沿って配置され、
前記ポンプ収容部、モータ収容部、および基板収容部が一体に形成され、
前記ポンプ部とモータ部を軸方向に並べ、前記基板を、前記ポンプ部と前記モータ部とに跨るように配置し、
前記基板収容部の底面のうち、前記基板の、前記電子部品を実装した実装面と対向する領域に、前記ポンプ収容部の外周面と前記モータ収容部の外周面とを設け、前記ポンプ収容部の外周面を、前記モータ収容部の外周面よりも前記モータ部の軸心に接近するように配置していることを特徴とする電動オイルポンプ。 A pump unit that generates hydraulic pressure;
A motor unit that drives the pump unit;
A substrate on which a control circuit for controlling the motor unit is formed by a plurality of electronic components;
An electric oil pump having a housing including a pump accommodating portion that accommodates the pump portion, a motor accommodating portion that accommodates the motor portion, and a board accommodating portion that accommodates the board,
the substrate is disposed along a tangent direction of a circle centered on an axis of the motor unit,
The pump housing, the motor housing, and the substrate housing are integrally formed ,
the pump section and the motor section are aligned in an axial direction, and the substrate is disposed so as to straddle the pump section and the motor section;
an outer circumferential surface of the pump accommodating section and an outer circumferential surface of the motor accommodating section are provided in an area of a bottom surface of the board accommodating section that faces a mounting surface of the board on which the electronic components are mounted, and the outer circumferential surface of the pump accommodating section is positioned so that it is closer to an axis of the motor section than the outer circumferential surface of the motor accommodating section .

前記ハウジングが、ポンプ収容部、モータ収容部、および基板収容部を一体に形成したハウジング本体を備え、
前記ハウジング本体の表面にオイルの吸入孔と吐出孔を設け、
前記ハウジング本体に、前記吸入孔と前記ポンプ部とを接続する吸入側オイル流路と、前記吐出孔と前記ポンプ部とを接続する吐出側オイル流路とを設けた請求項１に記載の電動オイルポンプ。 The housing includes a housing main body in which a pump accommodating portion, a motor accommodating portion, and a board accommodating portion are integrally formed,
An oil suction hole and an oil discharge hole are provided on the surface of the housing body,
2. The electric oil pump according to claim 1, wherein the housing body is provided with an oil suction passage that connects the suction hole and the pump portion, and an oil discharge passage that connects the discharge hole and the pump portion.

前記吸入孔と吐出孔のうち、どちらか少なくとも一方が、前記ポンプ部と前記モータ部の間に配置されている請求項２に記載の電動オイルポンプ。 The electric oil pump according to claim 2, wherein at least one of the suction hole and the discharge hole is disposed between the pump section and the motor section.

前記ハウジング本体を、導体の金属材料で形成した請求項２または３何れか１項に記載の電動オイルポンプ。 4. The electric oil pump according to claim 2 , wherein the housing body is made of a conductive metal material.

前記ポンプ部の外径寸法を、前記モータ部の外径寸法よりも小さくした請求項１に記載の電動オイルポンプ。 2. The electric oil pump according to claim 1 , wherein an outer diameter of the pump portion is smaller than an outer diameter of the motor portion.

前記基板が、電子部品として、高背部品と前記高背部品よりも背の低い低背部品とを備え、前記高背部品を前記ポンプ収容部の外周面と対向させて配置した請求項１または５に記載の電動オイルポンプ。 The electric oil pump according to claim 1 or 5, wherein the substrate includes, as electronic components, a tall component and a low component that is shorter than the tall component, and the tall component is arranged opposite an outer peripheral surface of the pump accommodating portion.

前記接線方向での基板の中心を、前記モータ部の軸心に対して前記接線方向にずらして配置した請求項１～６の何れか１項に記載の電動オイルポンプ。 The electric oil pump according to any one of claims 1 to 6 , wherein a center of the substrate in the tangential direction is shifted in the tangential direction with respect to an axial center of the motor portion.

前記基板収容部に開口部を設け、
前記基板収容部の開口部を閉鎖する閉鎖部を備え、
前記基板と前記閉鎖部の間に放熱部材を介在させた請求項１～７何れか１項に記載の電動オイルポンプ。 An opening is provided in the substrate accommodating portion,
a closing portion that closes the opening of the substrate accommodating portion,
The electric oil pump according to any one of claims 1 to 7 , wherein a heat dissipation member is interposed between the base plate and the closing portion.

前記閉鎖部を、外気と触れるように配置した請求項８に記載の電動オイルポンプ。 9. The electric oil pump according to claim 8 , wherein the closing portion is disposed so as to be exposed to outside air.