JP7508103B2

JP7508103B2 - Writing implements

Info

Publication number: JP7508103B2
Application number: JP2020182479A
Authority: JP
Inventors: 将也斉藤
Original assignee: Tombow Pencil Co Ltd
Current assignee: Tombow Pencil Co Ltd
Priority date: 2020-10-30
Filing date: 2020-10-30
Publication date: 2024-07-01
Anticipated expiration: 2040-10-30
Also published as: JP2022072827A

Description

本発明は、筆記具に関する。 The present invention relates to a writing instrument.

シャープペンシルやボールペン等において、軸筒の後端側に設けられたノック操作部をノックすることで、軸筒の先端側より、芯等の筆記部材が繰り出される筆記具がある。そのような筆記具において、さらにノック操作部に消しゴム等の消去部材が備えられているものがある。
このような消去部材を備える筆記具は、消去部材の使用時に消去部材が紙面等に押し付けられると、ノック操作部が押圧される。このときの筆記部材の繰り出しを防止するため、ノックロック部材を有するノックロック機構を備える筆記具がある（例えば、特許文献１）。特許文献１のノックロック部材は、筆記具の後端側を下にすると、自重によって下方に移動してノック操作部と係合し、ノック操作部の先端側への移動を防止する。 There are writing instruments such as mechanical pencils and ballpoint pens in which a writing member such as a lead is advanced from the tip of the barrel by knocking a knock operation part provided at the rear end of the barrel. Some such writing instruments further include an erasing member such as an eraser at the knock operation part.
In a writing instrument equipped with such an erasing member, when the erasing member is pressed against a paper surface or the like during use, the knock operation part is pressed. In order to prevent the writing member from being extended at this time, some writing instruments are equipped with a knock lock mechanism having a knock lock member (for example, Patent Document 1). When the rear end side of the writing instrument is placed down, the knock lock member of Patent Document 1 moves downward by its own weight and engages with the knock operation part, preventing the knock operation part from moving toward the tip side.

特開２０１７－３９２９６号公報JP 2017-39296 A

しかし、上記従来技術の筆記具は、ノックロック部材が自重によって下方に移動する際に、軸筒内面に設けられた突起部に当接し、さらにノック操作部と当接して、ノック操作部に設けられた斜面に沿って回転する。このようにノックロック部材は、複数部材によって案内されて長手方向に移動しつつ回転するといった複雑な移動をする。そうすると、ノックロック機構全体としての設計上必要なあそび（隙間）を大きくする必要があり、従来技術の筆記具は、消去部材の使用時にガタつきが生じる。 However, in the writing implement of the above-mentioned prior art, when the knock lock member moves downward under its own weight, it abuts on a protrusion on the inner surface of the barrel, and then abuts on the knock operation part, rotating along a slope on the knock operation part. In this way, the knock lock member makes a complex movement in which it is guided by multiple parts and moves in the longitudinal direction while rotating. This requires a large amount of play (gap) required for the design of the entire knock lock mechanism, and in the writing implement of the prior art, rattling occurs when the eraser is used.

本発明は、筆記具のノック操作部に設けられた消去部材の使用時においてガタつきが少ない筆記具を提供することを目的とする。 The present invention aims to provide a writing instrument that has an erasing member attached to the knock operation part of the writing instrument that has little rattling when in use.

軸筒と、
前記軸筒の一端側に設けられた筆記部と、前記軸筒の他端側に設けられるノック操作部と、を備え、前記ノック操作部をノックすることによって、前記筆記部における筆記部材の繰り出しが行われる筆記具であって、前記軸筒の内部に配置され、前記一端側の第１の位置と前記他端側の第２の位置との間を自重によって移動可能なノックロック部材と、前記軸筒の内部に配置され、前記筆記具の長手方向に移動不能であって、且つ、前記ノックロック部材が前記第１の位置の場合、前記ノックロック部材によって、前記ノック操作部の前記一端側への移動を可能とする前記軸筒の軸線を中心とした第１の回転位置に回転駆動され、前記ノックロック部材が前記第２の位置の場合、前記ノックロック部材によって、前記ノック操作部の前記一端側への移動を規制する、前記軸線を中心とした第２の回転位置に回転駆動される回転部材と、をさらに備える筆記具を提供する。 A shaft cylinder,
The present invention provides a writing instrument comprising: a writing part provided on one end side of the barrel; and a knock operation part provided on the other end side of the barrel, wherein a writing member in the writing part is advanced by knocking the knock operation part, the writing instrument further comprising: a knock lock member disposed inside the barrel and movable by its own weight between a first position on the one end side and a second position on the other end side; and a rotating member disposed inside the barrel and immovable in the longitudinal direction of the writing instrument, the knock lock member rotatingly driven by the knock lock member to a first rotational position about the axis of the barrel that allows the knock operation part to move toward the one end side when the knock lock member is in the first position, and the knock lock member rotatingly driven by the knock lock member to a second rotational position about the axis that restricts the movement of the knock operation part toward the one end side when the knock lock member is in the second position.

前記回転部材は円筒部材で、外周に前記軸線に対して傾斜したカム溝が形成され、前記ノックロック部材には、前記カム溝に係合するカムフォロアが設けられていることが好ましい。 It is preferable that the rotating member is a cylindrical member having a cam groove inclined with respect to the axis on its outer periphery, and that the knock lock member is provided with a cam follower that engages with the cam groove.

前記回転部材の前記他端側の端面には、前記他端側から前記一端側に向かう切欠きが設けられ、前記ノック操作部には突出部が設けられ、前記回転部材が前記第１の回転位置の場合、前記突出部の前記長手方向の前記一端側には、前記回転部材の前記端面における前記切欠きが位置し、前記回転部材が前記第２の回転位置の場合、前記突出部の前記長手方向の前記一端側には、前記回転部材の前記端面における前記切欠きが設けられていない部分が位置することが好ましい。 The end face of the other end of the rotating member is provided with a notch extending from the other end to the one end, the knock operation portion is provided with a protrusion, and when the rotating member is in the first rotation position, the notch in the end face of the rotating member is located at the one end in the longitudinal direction of the protrusion, and when the rotating member is in the second rotation position, a portion of the end face of the rotating member where the notch is not provided is located at the one end in the longitudinal direction of the protrusion.

前記筆記部材を収納する芯タンクを備え、前記回転部材の後端面と前記突出部との間の隙間は、前記芯タンクの後端面と、前記ノック操作部の当接面との間の隙間より小さいことが好ましい。 It is preferable that the pen has a lead tank that stores the writing member, and the gap between the rear end surface of the rotating member and the protrusion is smaller than the gap between the rear end surface of the lead tank and the contact surface of the knock operation portion.

前記ノック操作部は、消去部材を保持してもよい。 The knock operation portion may hold an erasing member.

前記ノック操作部は、突出部が設けられ、前記軸筒に対して回転不能なノック押圧部を備えることが好ましい。 It is preferable that the knock operating portion has a protrusion and a knock pressing portion that cannot rotate relative to the barrel.

本発明によれば、筆記具のノック操作部に設けられた消去部材の使用時においてガタつきが少ない筆記具を提供することができる。 The present invention provides a writing instrument that has an erasing member attached to the knock operation portion of the writing instrument that is less likely to wobble when in use.

第１実施形態に係るシャープペンシル１の側面図である。FIG. 1 is a side view of a mechanical pencil 1 according to a first embodiment. 筆記部１００を含むシャープペンシル１の先端側の断面図である。1 is a cross-sectional view of the tip side of a mechanical pencil 1 including a writing part 100. FIG. ノック操作部２０を含むシャープペンシル１の後端側の断面図である。2 is a cross-sectional view of the rear end side of the mechanical pencil 1 including the knock operation unit 20. FIG. 図３のＡ－Ａ断面図である。This is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 軸筒１０の断面斜視図である。2 is a cross-sectional oblique view of the barrel 10. FIG. ノック操作部２０の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a knock operation unit 20. 回転部材３０の斜視図である。FIG. ノックロック部材４０の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a knock lock member 40. ノックロック動作を説明する図であり、（ａ）は通常の筆記時、（ｂ）は筆記時におけるノック操作時、（ｃ）は消しゴム２３使用時を示す。5A and 5B are diagrams for explaining the knock lock operation, in which (a) shows normal writing, (b) shows a knock operation while writing, and (c) shows when the eraser 23 is being used. Ｘ１とＸ２との関係を示す図であり、（ａ）は通常の筆記時、（ｂ）は筆記時におけるノック操作時、（ｃ）は消しゴム２３使用時で、（ｄ）はＸ１とＸ２との関係を説明する図である。1A is a diagram showing the relationship between X1 and X2, in which (a) is during normal writing, (b) is during a knock operation while writing, (c) is when the eraser 23 is used, and (d) is a diagram explaining the relationship between X1 and X2. 第２実施形態に係るシャープペンシル１Ａの後端側の断面図である。10 is a cross-sectional view of the rear end side of a mechanical pencil 1A according to a second embodiment. FIG. 内筒１１８の斜視図である。FIG. ノック操作部１２０の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a knock operation unit 120. ノック押圧部１２０Ｂ及び回転部材３０等の側面図である。13 is a side view of the knock pressing portion 120B, the rotating member 30, etc. FIG.

（第１実施形態）
（全体説明）
以下、図面を参照しながら本発明の第１実施形態について説明する。以下の説明において、本発明の筆記具の一実施形態として、後端をノックすることで、筆記部材としての芯（いわゆるシャープ芯）２を繰り出すことができ、且つ筆記した文字等を消すことのできる消去部材としての消しゴム２３が後端に備えられたシャープペンシル１を例にして説明する。
ただし、これに限定されず、本発明の筆記具は、後端をノックすることで筆記部材を繰り出すことができ、且つ消去部材を後端に備えるボールペン等であってもよい。 First Embodiment
(Overall explanation)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, a mechanical pencil 1 will be described as an example of one embodiment of the writing instrument of the present invention, in which a lead (so-called mechanical lead) 2 as a writing member can be advanced by knocking the rear end, and an eraser 23 as an erasing member that can erase written characters, etc. is provided at the rear end.
However, the present invention is not limited to this, and the writing instrument of the present invention may be a ballpoint pen or the like in which the writing member can be extended by knocking the rear end and which has an erasing member at the rear end.

図１は第１実施形態のシャープペンシル１の側面図である。シャープペンシル１は、軸筒１０と、軸筒１０の一端側に設けられた筆記部１００と、軸筒１０の他端側に設けられ、消去部材としての消しゴム２３を保持するノック操作部２０と、を備える。
なお、本明細書において、シャープペンシル１の筆記部１００が設けられている一端側を先端側、ノック操作部２０が設けられている他端側を後端側として説明する。 1 is a side view of a mechanical pencil 1 according to a first embodiment. The mechanical pencil 1 includes a barrel 10, a writing part 100 provided at one end of the barrel 10, and a knock operation part 20 provided at the other end of the barrel 10 and holding an eraser 23 as an erasing member.
In this specification, one end of the mechanical pencil 1 where the writing part 100 is provided will be described as the tip side, and the other end where the knock operation part 20 is provided will be described as the rear end side.

図２は、筆記部１００を含むシャープペンシル１の先端側の断面図である。図３は、ノック操作部２０を含むシャープペンシル１の後端側の断面図である。
図３に示すように、シャープペンシル１は、軸筒１０の内部に、後端側から順に、消しゴム２３を含むノック操作部２０と、回転部材３０と、ノックロック部材４０とを備える。シャープペンシル１は、さらに、回転部材３０及びノックロック部材４０の内部を通って筆記部１００側に延びる芯タンク５０を備える。図４は図３のＡ－Ａ断面図である。 Fig. 2 is a cross-sectional view of the tip end side of the mechanical pencil 1 including the writing part 100. Fig. 3 is a cross-sectional view of the rear end side of the mechanical pencil 1 including the knock operation part 20.
As shown in Fig. 3, the mechanical pencil 1 includes, in order from the rear end side, a knock operation unit 20 including an eraser 23, a rotating member 30, and a knock lock member 40 inside the barrel 10. The mechanical pencil 1 further includes a lead tank 50 that passes through the inside of the rotating member 30 and the knock lock member 40 and extends toward the writing part 100. Fig. 4 is a cross-sectional view taken along line A-A in Fig. 3.

（軸筒１０）
図５は軸筒１０の断面斜視図である。軸筒１０は、内部に貫通孔１１が設けられた略円筒部材で、長手方向の略中央部に、軸線Ａに沿った所定範囲で貫通孔１１の内径が拡大することにより形成された窪み部１２が設けられている。窪み部１２の長さ及び径は、後述する回転部材３０と略等しいが、回転部材３０が窪み部１２内で回転可能となるガタ分だけ、長さはわずかに長く、径はわずかに大きい。 (Shaft cylinder 10)
5 is a cross-sectional perspective view of the shaft tube 10. The shaft tube 10 is a substantially cylindrical member with a through hole 11 provided therein, and a recessed portion 12 is provided in the substantially central portion in the longitudinal direction, which is formed by expanding the inner diameter of the through hole 11 within a predetermined range along the axis A. The length and diameter of the recessed portion 12 are substantially equal to those of the rotating member 30 described below, but the length is slightly longer and the diameter is slightly larger by the amount of play that allows the rotating member 30 to rotate within the recessed portion 12.

軸筒１０の窪み部１２の後端側には、軸線Ａを挟んで対称となる位置に、２つの突起１３が設けられている。軸筒１０の窪み部１２の先端側には、軸線Ａを挟んで対称となる位置に、長手方向に延びる２つの突条部１４が設けられている。
また、軸筒１０は先端側に、外径及び内径が後端側より小さい小径部１５と、小径部１５のさらに先端側に設けられ、小径部１５よりさらに外径及び内径が小さく、外周にねじ部１６が設けられたねじ形成部１７と、を備える。なお、軸筒１０は実施形態では１部材であるが、例えば小径部１５及びねじ形成部１７を、他の部分と別部材とすることや、軸筒１０の窪み部１２、突起１３等が製造しやすいように２以上の部材で形成されていてもよい。
なお、小径部１５の外周には、図１及び図２に示すグリップ部１０１が取り付けられている。グリップ部１０１は金属部材でもよく、またゴム部材等であってもよい。 Two protrusions 13 are provided on the rear end side of the recessed portion 12 of the barrel 10 at positions symmetrical with respect to the axis A. Two protrusions 14 extending in the longitudinal direction are provided on the tip side of the recessed portion 12 of the barrel 10 at positions symmetrical with respect to the axis A.
The barrel 10 also includes, at its tip end, a small diameter section 15 whose outer and inner diameters are smaller than those at its rear end, and a threaded section 17 which is provided further towards the tip end of the small diameter section 15, has an even smaller outer and inner diameter than the small diameter section 15, and has a threaded section 16 provided on its outer periphery. Note that, although the barrel 10 is a single member in the embodiment, for example, the small diameter section 15 and the threaded section 17 may be separate members from the other parts, or the recessed section 12, protrusion 13, etc. of the barrel 10 may be formed from two or more members to facilitate manufacturing.
1 and 2 is attached to the outer periphery of the small diameter portion 15. The grip portion 101 may be a metal member, a rubber member, or the like.

（芯タンク５０）
芯タンク５０は、図２及び図３に示すように、軸筒１０の内部において、長手方向の中央部よりもやや後側から先端側に向かって延びる。芯タンク５０は略円筒状で、内部には複数本の芯２が収納可能な芯収納孔５４が設けられている。
また、芯タンク５０は、本体部５１と、本体部５１の前端側に設けられた本体部５１より内径及び外径が小さいチャック取付部５２とを備え、本体部５１からチャック取付部５２に向かう部分の外面には、肩部５３が設けられている。チャック取付部５２は、軸筒１０の小径部１５の内部に位置している。 (Core tank 50)
2 and 3, the lead tank 50 extends from a position slightly rearward of the longitudinal center toward the tip end inside the barrel 10. The lead tank 50 is substantially cylindrical, and is provided therein with a lead storage hole 54 capable of storing multiple leads 2.
The core tank 50 includes a main body 51 and a chuck attachment portion 52 provided at the front end of the main body 51 and having smaller inner and outer diameters than the main body 51. A shoulder 53 is provided on the outer surface of the portion extending from the main body 51 toward the chuck attachment portion 52. The chuck attachment portion 52 is located inside the small diameter portion 15 of the barrel 10.

（筆記部１００）
図２に示す筆記部１００は、筒先部１０２と、チャック１０５と、チャックリング１０６と、圧縮スプリング１０７と、戻り止め部材１０３と、芯保持パイプ１０９とを備え、筆記部１００の内部には、芯タンク５０の芯収納孔５４から先端まで貫通する芯挿通孔１０５ａが設けられている。 (Writing unit 100)
The writing part 100 shown in Figure 2 comprises a tip portion 102, a chuck 105, a chuck ring 106, a compression spring 107, a return stop member 103, and a lead holding pipe 109, and a lead insertion hole 105a is provided inside the writing part 100, which penetrates from the lead storage hole 54 of the lead tank 50 to the tip.

（筒先部１０２）
筒先部１０２は、先端側に向かうほど外径が小さくなる略円錐台の外形を有する筒部材である。筒先部１０２の後端の内面には、ねじ部１０２ａが設けられている。ねじ部１０２ａは、軸筒１０の先端側に形成されたねじ形成部１７のねじ部１６に螺合され、これにより筒先部１０２は、軸筒１０に取り付けられている。 (Tip portion 102)
The tip 102 is a cylindrical member having a generally truncated cone shape with an outer diameter that decreases toward the tip. A threaded portion 102a is provided on the inner surface of the rear end of the tip 102. The threaded portion 102a is screwed into a threaded portion 16 of a threaded portion 17 formed on the tip side of the barrel 10, whereby the tip 102 is attached to the barrel 10.

（チャック１０５）
チャック１０５は、後端が芯タンク５０のチャック取付部５２に挿入されて保持された、軸筒１０の小径部１５からねじ形成部１７の内部を延びる筒部材である。チャック１０５の先端側は、外径が徐々に大きくなり且つ軸線Ａと平行に延びる切れ込み（図示せず）によって周方向に複数に分割されている。 (Chuck 105)
The chuck 105 is a tubular member whose rear end is inserted into and held by the chuck attachment portion 52 of the core tank 50 and extends from the small diameter portion 15 of the barrel 10 into the inside of the thread forming portion 17. The tip side of the chuck 105 has an outer diameter that gradually increases and is divided into multiple parts in the circumferential direction by slits (not shown) that extend parallel to the axis A.

（チャックリング１０６）
チャックリング１０６は、先端側において外径が徐々に大きくなる円筒部材であり、最も先端側の端部には、フランジ部１０６ａが設けられている。
チャックリング１０６は、チャック１０５を開閉するための部材で、チャック１０５の先端の外周に取り付けられている。
チャック１０５はばね性を有しており、チャックリング１０６により外周が保持されている場合、複数の分割された先端部の径は所定径に保持されるが、チャックリング１０６により外周が保持されていない場合、複数の分割された先端部は互いに離れて径が拡大する。 (Chuck ring 106)
The chuck ring 106 is a cylindrical member whose outer diameter gradually increases toward the tip end, and is provided with a flange portion 106a at the end closest to the tip end.
The chuck ring 106 is a member for opening and closing the chuck 105 , and is attached to the outer periphery of the tip of the chuck 105 .
The chuck 105 has spring properties, and when the outer periphery is held by the chuck ring 106, the diameter of the multiple divided tip portions is maintained at a predetermined diameter, but when the outer periphery is not held by the chuck ring 106, the multiple divided tip portions move away from each other and their diameters increase.

（圧縮スプリング１０７）
圧縮スプリング１０７は、軸筒１０の小径部１５の内部における芯タンク５０の肩部５３と小径部１５の内部の先端側に設けられた縮径部１０ｃとの間に保持され、芯タンク５０を後端側へ付勢している。 (Compression spring 107)
The compression spring 107 is held between the shoulder 53 of the core tank 50 inside the small diameter portion 15 of the barrel 10 and the reduced diameter portion 10c provided at the tip side inside the small diameter portion 15, and urges the core tank 50 toward the rear end.

（芯保持パイプ１０９）
芯保持パイプ１０９は、チャック１０５の先端側に配置された円筒部材で、先端側が筒先部１０２の内部からさらに突出し、内径は芯２が１本保持される大きさである。 (Lead holding pipe 109)
The lead holding pipe 109 is a cylindrical member arranged on the tip side of the chuck 105, with its tip side protruding further from the inside of the cylindrical tip portion 102 and its inner diameter being large enough to hold one lead 2.

（戻り止め部材１０３）
戻り止め部材１０３は、芯保持パイプ１０９の後端側に配置され、貫通孔を有し、ゴム等の弾性部材で製造されている。 (Return Stop Member 103)
The detent member 103 is disposed on the rear end side of the lead holding pipe 109, has a through hole, and is made of an elastic material such as rubber.

（筆記部１００の動作）
（ａ）圧縮スプリング１０７は、後述するノック動作が行われず芯タンク５０が先端側に押圧されていない状態では、チャック１０５の先端側はチャックリング１０６によって保持されて、軸筒１０の内部に収納されている。
したがって、チャック１０５の先端はチャックリング１０６によって縮径されて、内部に芯２を把持可能な状態である。 (Operation of the writing unit 100)
(a) When the knocking operation described below is not performed and the core tank 50 is not pressed toward the tip side, the compression spring 107 is held at the tip side of the chuck 105 by the chuck ring 106 and stored inside the barrel 10.
Therefore, the tip of the chuck 105 is reduced in diameter by the chuck ring 106, making it possible to grip the lead 2 inside.

（ｂ）後述するノック動作が行われると、圧縮スプリング１０７のばね力に抗して芯タンク５０が先端側に押圧される。チャック１０５は芯２を保持して先端側に移動し、芯２は戻り止め部材１０３の内部に挿通されて戻り止め部材１０３によって保持される。
チャックリング１０６は、チャック１０５が最も先端側へと移動するよりも先にフランジ部１０６ａが筒先部１０２の内面１０８に当接するので、それ以上の先端側への移動が制限される。
したがって、チャック１０５のみ、さらに先端側へと移動して、チャック１０５先端部のチャックリング１０６による保持が解除される。そうすると、チャック１０５の径が拡大して、チャック１０５による芯２の保持が解除される。さらに芯タンク５０が押圧されると、チャック１０５先端部と筒先部１０２とが当接する。 (b) When a knocking operation, which will be described later, is performed, the lead tank 50 is pressed toward the tip side against the spring force of the compression spring 107. The chuck 105 moves toward the tip side while holding the lead 2, and the lead 2 is inserted into the return stop member 103 and held by the return stop member 103.
Since the flange portion 106a of the chuck ring 106 abuts against the inner surface 108 of the cylindrical tip portion 102 before the chuck 105 moves all the way to the tip side, further movement to the tip side is restricted.
Therefore, only the chuck 105 moves further toward the tip side, and the holding of the tip of the chuck 105 by the chuck ring 106 is released. Then, the diameter of the chuck 105 expands, and the holding of the lead 2 by the chuck 105 is released. When the lead tank 50 is further pressed, the tip of the chuck 105 and the nozzle portion 102 come into contact with each other.

（ｃ）ノック動作が終了すると、圧縮スプリング１０７のばね力によって芯タンク５０が後端側に移動し、芯２の保持を解除したチャック１０５が後端側に移動し、再度チャックリング１０６と共に軸筒１０のねじ形成部１７の内部に収納され、（ａ）の状態に戻る。このとき、芯２は戻り止め部材１０３によって保持されているので後退しない。
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のノック動作が繰り返されると、芯２は徐々に先端側に移動して芯保持パイプ１０９よりも先に移動し、筆記が可能となる。 (c) When the knocking operation is completed, the lead tank 50 moves to the rear end side due to the spring force of the compression spring 107, and the chuck 105, which has released the lead 2, moves to the rear end side and is once again housed inside the threaded portion 17 of the barrel 10 together with the chuck ring 106, returning to the state of (a). At this time, the lead 2 is held by the detent member 103 and does not move back.
When the knocking operations of (a), (b), and (c) are repeated, the lead 2 gradually moves toward the tip end and beyond the lead holding pipe 109, making it possible to write.

（ノック操作部２０）
図６はノック操作部２０の斜視図である。図３及び図６に示すように、ノック操作部２０は、後端側に消しゴム繰出部２０Ａと、先端側にノック押圧部２０Ｂとを備える。 (Knock Operation Unit 20)
Fig. 6 is a perspective view of the knock operation unit 20. As shown in Fig. 3 and Fig. 6, the knock operation unit 20 includes an eraser feeding portion 20A on the rear end side and a knock pressing portion 20B on the front end side.

（消しゴム繰出部２０Ａ）
消しゴム繰出部２０Ａは、消しゴム保持筒２１と、消しゴム保持筒２１の外周に配置される回転操作筒２２と、消しゴム保持筒２１の内部に配置される消しゴム２３と、消しゴム２３の一端が保持される消しゴムホルダ２５と、を備える。 (Eraser feeding part 20A)
The eraser feeding section 20A comprises an eraser holding tube 21, a rotating operation tube 22 arranged on the outer periphery of the eraser holding tube 21, an eraser 23 arranged inside the eraser holding tube 21, and an eraser holder 25 in which one end of the eraser 23 is held.

（消しゴム保持筒２１）
図３に示すように消しゴム保持筒２１は、略円筒部材で、後端側に大径部２１ａと、大径部２１ａから先端側に延びる小径部２１ｂとを備える。
小径部２１ｂには、外周面まで貫通した長手方向に延びる２本の直進溝２１ｃが、軸線Ａを挟んで対向する位置に設けられている。 (Eraser holding tube 21)
As shown in FIG. 3, the eraser holding tube 21 is a substantially cylindrical member having a large diameter portion 21a at its rear end and a small diameter portion 21b extending from the large diameter portion 21a toward its front end.
Two linear grooves 21c are provided in the small diameter portion 21b at positions opposing each other across the axis A. The linear grooves 21c extend in the longitudinal direction and penetrate to the outer circumferential surface of the small diameter portion 21b.

（回転操作筒２２）
回転操作筒２２は、小径部２１ｂの外周に配置されている。回転操作筒２２の内面には螺旋溝２２ａが形成され、消しゴム保持筒２１に対して回転可能である。 (Rotary Operation Cylinder 22)
The rotary operation cylinder 22 is disposed on the outer periphery of the small diameter portion 21b. A spiral groove 22a is formed on the inner surface of the rotary operation cylinder 22, and the rotary operation cylinder 22 is rotatable relative to the eraser holding cylinder 21.

（ジョイント部２４）
消しゴム保持筒２１の小径部２１ｂの先端側には、ジョイント部２４が、消しゴム保持筒２１と一体的になるよう篏合されている。回転操作筒２２は、大径部２１ａとジョイント部２４との間で挟持されている。
さらにジョイント部２４の先端側は、後述する軸筒１０に対して回転不能であるノック押圧部２０Ｂの内径と、回転不能で且つ、脱着可能に連結されている。これにより、消しゴム保持筒２１は、ジョイント部２４とノック押圧部２０Ｂを介して、軸筒１０に対して回転不能の関係となる。
なお、消しゴム繰出部２０Ａをジョイント部２４でノック押圧部２０Ｂから脱着することにより、軸筒１０の後端開口部から芯タンク５０に芯２を補充することが可能となる。 (Joint portion 24)
A joint portion 24 is fitted integrally with the eraser holding tube 21 at the tip side of the small diameter portion 21b of the eraser holding tube 21. The rotating operation tube 22 is sandwiched between the large diameter portion 21a and the joint portion 24.
Furthermore, the tip side of the joint part 24 is non-rotatably and detachably connected to the inner diameter of the knock pressing part 20B, which is non-rotatable with respect to the barrel 10 described later. As a result, the eraser holding tube 21 is non-rotatable with respect to the barrel 10 via the joint part 24 and the knock pressing part 20B.
By detaching the eraser feeding part 20A from the knock pressing part 20B at the joint part 24, it becomes possible to refill the lead 2 into the lead tank 50 through the rear end opening of the barrel 10.

（消しゴムホルダ２５）
消しゴムホルダ２５は、消しゴム２３の先端側を保持し、消しゴム２３の側面に沿って延びる延在部２５ａを有する。延在部２５ａは軸線Ａを挟んで対向する位置に消しゴム保持筒２１の直進溝２１ｃに径方向に係合可能な略等しい幅で２本設けられている。さらにそれぞれの延在部２５ａには径方向外側に突出した突起２５ｂが形成されている。突起２５ｂは、直進溝２１ｃを貫通して回転操作筒２２の内面に設けられた螺旋溝２２ａに係合している。 (Eraser holder 25)
The eraser holder 25 holds the tip end of the eraser 23 and has an extending portion 25a that extends along the side surface of the eraser 23. Two extending portions 25a are provided at opposing positions across the axis A, with approximately equal widths so that they can radially engage with the linear grooves 21c of the eraser holding tube 21. Furthermore, each extending portion 25a is formed with a protrusion 25b that protrudes radially outward. The protrusions 25b penetrate the linear grooves 21c and engage with the spiral groove 22a provided on the inner surface of the rotating operation tube 22.

回転操作筒２２を、軸筒１０を持って消しゴム保持筒２１に対して回転させると、突起２５ｂは、延在部２５ａと直進溝２１ｃとの係合によって直進案内されつつ、螺旋溝２２ａに沿って長手方向に前後に移動し、これによって消しゴムホルダ２５が長手方向に移動し、消しゴム２３が繰り出し又は繰り戻しされる。 When the rotating operation tube 22 is rotated relative to the eraser holding tube 21 by holding the shaft tube 10, the protrusion 25b moves back and forth in the longitudinal direction along the spiral groove 22a while being guided in a straight line by the engagement between the extension portion 25a and the straight groove 21c, which causes the eraser holder 25 to move in the longitudinal direction and the eraser 23 to be advanced or retracted.

（ノック押圧部２０Ｂ）
ノック押圧部２０Ｂは、ジョイント部２４に対して、回転不能且つ、脱着可能に連結されている筒部材である。
ノック押圧部２０Ｂの外周には、内面まで貫通した２つのガイド溝２６が設けられている。ガイド溝２６には、軸筒１０の内面に設けられた突起１３が挿入される。これにより、ノック押圧部２０Ｂ、すなわちノック操作部２０は軸筒１０に対してガイド溝２６に沿って直進可能且つ回転不能に保持される。ノック押圧部２０Ｂの後端側への移動は、突起１３の先端側とガイド溝２６の先端側が当接することにより、規制される。 (Knock pressing portion 20B)
The knock pressing portion 20B is a cylindrical member that is non-rotatably and detachably connected to the joint portion 24.
Two guide grooves 26 that penetrate to the inner surface are provided on the outer periphery of the knock pressing portion 20B. The protrusions 13 provided on the inner surface of the barrel 10 are inserted into the guide grooves 26. This allows the knock pressing portion 20B, i.e., the knock operating portion 20, to move straight along the guide grooves 26 relative to the barrel 10 but not to rotate. Movement of the knock pressing portion 20B toward the rear end is restricted by the tip ends of the protrusions 13 coming into contact with the tip ends of the guide grooves 26.

ノック押圧部２０Ｂの外周面には、２つの突出部２７が設けられている。突出部２７は長手方向に延び、先端２７ａは徐々に幅が細くなっている。また、ノック押圧部２０Ｂの先端側の内部には、当接面２８が設けられている。 Two protrusions 27 are provided on the outer peripheral surface of the knock pressing portion 20B. The protrusions 27 extend in the longitudinal direction, and the width of the tip 27a gradually narrows. In addition, an abutment surface 28 is provided inside the tip side of the knock pressing portion 20B.

ノック押圧部２０Ｂの先端側の内部に芯タンク５０の後端が挿入され、芯タンク５０の後端面５５と当接面２８とは対向し、ノック操作時には芯タンク５０の後端面５５が当接面２８と当接して押圧される。 The rear end of the core tank 50 is inserted inside the tip side of the knock pressing portion 20B, and the rear end surface 55 of the core tank 50 faces the abutment surface 28. During the knock operation, the rear end surface 55 of the core tank 50 abuts against the abutment surface 28 and is pressed.

（回転部材３０）
図７は回転部材３０の斜視図である。回転部材３０は、軸筒１０の窪み部１２に配置される円筒部材である。前述のように、窪み部１２の軸方向の長さ及び径は、回転部材３０と略等しいが、回転部材３０が窪み部１２内で回転可能なガタ分だけ、長さはわずかに長く、径はわずかに大きい。ゆえに、回転部材３０は、窪み部１２内において、軸方向（長手方向）に移動不能且つ軸筒１０の軸線を中心に回転可能に保持される。 (Rotary Member 30)
7 is a perspective view of the rotating member 30. The rotating member 30 is a cylindrical member disposed in the recessed portion 12 of the shaft tube 10. As described above, the axial length and diameter of the recessed portion 12 are approximately equal to those of the rotating member 30, but the length is slightly longer and the diameter is slightly larger by an amount of backlash that allows the rotating member 30 to rotate within the recessed portion 12. Therefore, the rotating member 30 is held within the recessed portion 12 so as to be immovable in the axial direction (longitudinal direction) and rotatable about the axis of the shaft tube 10.

回転部材３０には、側面の軸線Ａを挟んだ２か所の対称位置に外周面から内周面に貫通したカム溝３２が設けられ、後端の軸線Ａを挟んだ２か所の対称位置には、後端面３３から軸線Ａに沿って先端側に延びる切欠き３１が設けられている。
回転部材３０の内径は、ノック押圧部２０Ｂの筒部の外径より大きく、突出部２７の外径より小さく設けられている。
回転部材３０が、後述する第２の回転位置の場合、突出部２７の長手方向の先端側には、回転部材３０の後端面３３における切欠き３１が設けられていない部分が位置して、突出部２７は切欠き３１に挿入することができず後端面３３に衝突する。 The rotating member 30 has cam grooves 32 that penetrate from the outer peripheral surface to the inner peripheral surface at two symmetrical positions on either side of the axis A of the side surface, and has notches 31 that extend from the rear end face 33 toward the tip side along the axis A at two symmetrical positions on either side of the axis A of the rear end.
The inner diameter of the rotating member 30 is larger than the outer diameter of the cylindrical portion of the knock pressing portion 20B and smaller than the outer diameter of the protruding portion 27 .
When the rotating member 30 is in the second rotation position described below, a portion of the rear end face 33 of the rotating member 30 where no notch 31 is provided is located at the longitudinal tip side of the protrusion 27, and the protrusion 27 cannot be inserted into the notch 31 and collides with the rear end face 33.

（ノックロック部材４０）
図８はノックロック部材４０の斜視図である。ノックロック部材４０は、実施形態では円筒部材４５と、円筒部材４５の後端の外周に配置された外筒部４１との２部材で構成されている、ただし、これに限定されず１部材であってもよい。 (Knock lock member 40)
8 is a perspective view of the knock lock member 40. In the embodiment, the knock lock member 40 is configured with two members, a cylindrical member 45 and an outer cylinder portion 41 disposed on the outer periphery of the rear end of the cylindrical member 45, but is not limited to this and may be a single member.

外筒部４１の外周には、軸線Ａを挟んだ対称位置に２つの直進溝４２が設けられている。また、外筒部４１から後端側に向かって２つの腕部４３が延びている。腕部４３の先端には、外径側に突出した突起部であるカムフォロア４４が設けられている。
図３に示すように、ノックロック部材４０は芯タンク５０の外周側に配置され、芯タンク５０に沿って自重によって長手方向に移動する。このとき、ノックロック部材４０は、直進溝４２が軸筒１０の突条部１４と係合しているので、回転が規制される。 Two linear grooves 42 are provided on the outer periphery of the outer cylinder portion 41 at symmetrical positions across the axis A. Two arms 43 extend from the outer cylinder portion 41 toward the rear end side. A cam follower 44, which is a protrusion protruding toward the outer diameter side, is provided at the tip of the arm portion 43.
3, the knock lock member 40 is disposed on the outer periphery of the core tank 50 and moves longitudinally along the core tank 50 under its own weight. At this time, the knock lock member 40 is restricted from rotating because the linear groove 42 is engaged with the protruding portion 14 of the barrel 10.

図９はノックロック動作を説明する図であり、（ａ）は通常の筆記時、（ｂ）は筆記時におけるノック操作時、（ｃ）は消しゴム２３使用時を示す。 Figure 9 illustrates the knock lock operation, where (a) shows normal writing, (b) shows the knock operation while writing, and (c) shows when using the eraser 23.

図１０は、ノック押圧部２０Ｂの突出部２７の先端２７ａと、回転部材３０の後端面３３との間の長手方向距離Ｘ１と、ノック押圧部２０Ｂの当接面２８と芯タンク５０の後端面５５との間の距離Ｘ２との関係を示す図であり、（ａ）は通常の筆記時、（ｂ）は筆記時におけるノック操作時、（ｃ）は消しゴム２３使用時を示す。なお（ｄ）はＸ１とＸ２との関係を説明するための図である。（ｄ）は、シャープペンシル１の後端側を下向きとし、消しゴム２３を使用する前の状態である。
また、図１０において切欠き３１や突出部２７の先端２７ａを示すが、説明のためで、実際の断面では切欠き３１や突出部２７の先端２７ａは、図示する断面上にはない。 10 is a diagram showing the relationship between the longitudinal distance X1 between the tip 27a of the protruding portion 27 of the knock pressing portion 20B and the rear end surface 33 of the rotating member 30, and the distance X2 between the contact surface 28 of the knock pressing portion 20B and the rear end surface 55 of the lead tank 50, where (a) shows normal writing, (b) shows knocking operation during writing, and (c) shows the eraser 23 in use. Note that (d) is a diagram for explaining the relationship between X1 and X2. (d) shows the state before using the eraser 23 with the rear end side of the mechanical pencil 1 facing downward.
Although notch 31 and tip 27a of protrusion 27 are shown in FIG. 10, this is for the purpose of explanation, and in an actual cross section, notch 31 and tip 27a of protrusion 27 are not on the cross section shown in the figure.

図１０（ｄ）に示すように、ノック押圧部２０Ｂの突出部２７の先端２７ａと回転部材３０の後端面３３との間の長手方向距離をＸ１とし、ノック押圧部２０Ｂの当接面２８と芯タンク５０の後端面５５との間の距離をＸ２とすると、実施形態では、Ｘ２＞Ｘ１という関係にある。このときノック押圧部２０Ｂは、軸筒１０の内径に設けられた突起１３の先端側と、ガイド溝２６の先端側が当接することにより、ノック押圧部２０Ｂの後端側への移動が規制された状態である。この実施例において、（ｄ）のときが、Ｘ１及びＸ２が最も長い距離となる。 As shown in FIG. 10(d), if the longitudinal distance between the tip 27a of the protrusion 27 of the knock pressing portion 20B and the rear end surface 33 of the rotating member 30 is X1, and the distance between the abutment surface 28 of the knock pressing portion 20B and the rear end surface 55 of the core tank 50 is X2, in this embodiment, the relationship is X2>X1. At this time, the tip side of the protrusion 13 provided on the inner diameter of the barrel 10 abuts against the tip side of the guide groove 26, so that the movement of the knock pressing portion 20B toward the rear end side is restricted. In this embodiment, the distances of X1 and X2 are the longest when (d) is reached.

（ａ）通常の筆記時
シャープペンシル１は先端側の筆記部１００が下となる向きに保持される。図９（ａ）に示すように、ノックロック部材４０には、自重によって先端側に向かう力ｆ１が加わり、ノックロック部材４０は、最も先端側の第１の位置Ｑ１に位置する。ノックロック部材４０のカムフォロア４４も回転部材３０のカム溝３２の先端側に位置する。
回転部材３０は、第１の回転位置Ｐ１となり、突出部２７の長手方向の同一直線上の先端側に回転部材３０の後端面３３における切欠き３１が位置する。 (a) During normal writing: The mechanical pencil 1 is held with the writing part 100 at the tip side facing downward. As shown in Fig. 9(a) , a force f1 toward the tip side is applied to the knock lock member 40 due to its own weight, and the knock lock member 40 is located at the first position Q1 on the tip side. The cam follower 44 of the knock lock member 40 is also located on the tip side of the cam groove 32 of the rotating member 30.
The rotation member 30 is in the first rotation position P1, and the notch 31 in the rear end surface 33 of the rotation member 30 is located on the tip side of the protrusion 27 on the same straight line in the longitudinal direction.

このとき、図１０（ａ）に示すように、ノック操作部２０の当接面２８は芯タンク５０の後端面５５と当接するまで先端側に移動する。すなわちＸ２＝０となる。
突出部２７の先端２７ａとの回転部材３０の後端面３３との距離はＸ１－Ｘ２、すなわちマイナスとなり、突出部２７の先端２７ａはわずかに切欠き３１に侵入した状態となる。 10A, the contact surface 28 of the knock operation portion 20 moves toward the tip side until it contacts the rear end surface 55 of the lead tank 50. In other words, X2=0.
The distance between the tip 27a of the protrusion 27 and the rear end surface 33 of the rotating member 30 is X1-X2, ie, a negative value, and the tip 27a of the protrusion 27 slightly enters the notch 31.

（ｂ）筆記時におけるノック操作時
図９（ｂ）は、図９（ａ）の筆記時において、芯２を出すためにノック操作部２０を押してノックした状態である。突出部２７の長手方向の同一直線上の先端側に回転部材３０の後端面３３における切欠き３１が位置するので、突出部２７は矢印ｒ１で示すように先端側に移動して切欠き３１に挿入可能である。
ゆえに、図３に示す芯タンク５０の後端面５５が、当接面２８と当接して芯タンク５０が先端側に移動される。そうすると、前述のように、チャック１０５の先端はチャックリング１０６に対して先端側に移動し、芯２の繰り出し動作が行われる。 (b) At the time of knock operation while writing Figure 9(b) shows the state when, during writing as in Figure 9(a), the knock operation part 20 is pressed and knocked to advance the lead 2. Since the notch 31 in the rear end face 33 of the rotating member 30 is located on the tip side on the same straight line in the longitudinal direction as the protruding part 27, the protruding part 27 can move toward the tip side as shown by the arrow r1 and be inserted into the notch 31.
3 comes into contact with the contact surface 28, and the lead tank 50 is moved toward the tip side. Then, as described above, the tip of the chuck 105 moves toward the tip side relative to the chuck ring 106, and the lead 2 is advanced.

このとき、図１０（ｂ）に示すように、当接面２８は後端面５５と当接して、さらに後端面５５を押圧し、芯タンク５０が先端側に移動する。
突出部２７の先端２７ａは、切欠き３１の内部に入るが、芯タンク５０が最も先端側に移動したときにおいても、突出部２７の先端２７ａは、切欠き３１の先端側の面と当接しない。
したがって、ノック時の押圧過程において、回転部材３０とノック操作部２０とは接触しないので、ノック時の重みや雑味の発生を抑制することができる。 At this time, as shown in FIG. 10B, the contact surface 28 comes into contact with the rear end surface 55 and further presses the rear end surface 55, so that the core tank 50 moves toward the front end side.
The tip 27a of the protrusion 27 enters inside the notch 31, but even when the lead tank 50 moves to the tip end side, the tip 27a of the protrusion 27 does not abut against the tip side surface of the notch 31.
Therefore, during the pressing process when knocking, the rotating member 30 and the knock operation portion 20 do not come into contact with each other, so that the generation of a heavy feeling or unpleasant taste when knocking can be suppressed.

（ｃ）消しゴム２３使用時
消しゴム２３を使用する場合、シャープペンシル１の後端側が下になる。そうすると、図９（ｃ）に示すように、ノックロック部材４０には自重によって後端側に向かう力ｆ２が加わり、第２の位置Ｑ２へと移動する。
ノックロック部材のカムフォロア４４も、図中矢印ｒ２で示すように回転部材３０のカム溝３２の後端側に移動する。そうすると、回転部材３０は軸筒１０の軸線を中心に図中矢印ｒ３で示す方向に回転して第２の回転位置Ｐ２となり、切欠き３１は突出部２７と同一直線上からずれ、突出部２７と同一直線上には、回転部材３０の後端面３３の切欠き３１以外の部分が位置する。
したがって、消しゴム２３使用時においてノック操作部２０が押圧されても、突出部２７は後端面３３の切欠き３１以外の部分と当接するので、ノック動作を行うことができなくなる。 (c) When the eraser 23 is used When the eraser 23 is used, the rear end side of the mechanical pencil 1 faces down. Then, as shown in Figure 9(c), a force f2 toward the rear end side is applied to the knock lock member 40 due to its own weight, and the knock lock member 40 moves to the second position Q2.
Cam follower 44 of the knock lock member also moves to the rear end side of cam groove 32 of rotating member 30 as shown by arrow r2 in the figure. Then, rotating member 30 rotates about the axis of barrel 10 in the direction shown by arrow r3 in the figure to reach second rotation position P2, whereby notch 31 is shifted from being coaxial with protruding portion 27 and the portion of rear end face 33 of rotating member 30 other than notch 31 is positioned coaxial with protruding portion 27.
Therefore, even if the knock operation portion 20 is pressed when the eraser 23 is in use, the protrusion 27 abuts against a portion of the rear end face 33 other than the notch 31, so that the knock operation cannot be performed.

このとき、ノック操作部２０は消しゴム２３を消去する文字等が記載された面に押圧される。そうすると、図１０（ｄ）の状態から図１０（ｃ）の状態に移動する。図１０（ｃ）に示すように、回転部材３０の後端面３３とノック押圧部２０Ｂの突出部２７の先端とが当接してＸ１＝０となるまで、すなわち距離Ｘ１だけ、ノック押圧部２０Ｂは先端側に移動する。図１０（ｄ）のときのＸ１は、０．５ｍｍ以下とすることで、消しゴム使用時のノック操作部２０の先端側への移動距離が小さくなるため好ましい。
ノック押圧部２０Ｂの当接面２８も先端側に移動し、芯タンク５０の後端面５５とノック押圧部２０Ｂの当接面２８との間の距離Ｘ２は、Ｘ１だけ縮まるが、Ｘ２＞Ｘ１なので、Ｘ２はプラスである。ゆえに、芯タンク５０の後端面５５とノック押圧部２０Ｂの当接面２８との間は隙間が存在するので、芯タンク５０の後端面５５がノック押圧部２０Ｂの当接面２８によって押圧されることがない。 At this time, the knock operation part 20 is pressed against the surface on which the characters or the like to be erased by the eraser 23 are written. Then, the state of Fig. 10(d) moves to the state of Fig. 10(c). As shown in Fig. 10(c), the knock pressing part 20B moves toward the tip side by the distance X1 until the rear end surface 33 of the rotating member 30 and the tip of the protruding part 27 of the knock pressing part 20B come into contact with each other and X1=0 is reached. It is preferable to set X1 at Fig. 10(d) to 0.5 mm or less, because this reduces the distance that the knock operation part 20 moves toward the tip side when the eraser is used.
The contact surface 28 of the knock pressing portion 20B also moves toward the tip side, and the distance X2 between the rear end surface 55 of the core tank 50 and the contact surface 28 of the knock pressing portion 20B is shortened by X1, but since X2>X1, X2 is positive. Therefore, since a gap exists between the rear end surface 55 of the core tank 50 and the contact surface 28 of the knock pressing portion 20B, the rear end surface 55 of the core tank 50 is not pressed by the contact surface 28 of the knock pressing portion 20B.

以上、本実施形態によると以下の効果を有する。
消しゴム２３使用時には、ノック操作部２０を押圧してもノック操作部２０に設けられた突出部２７が回転部材３０の後端面３３と当接するので、ノック動作ができない。ゆえに、消しゴム２３使用時にノック動作が行われることがなく、強い力で消去作業をしても消去作業中に不用意に芯が出されることがない。消しゴム２３がガタつかず消しゴム２３による安定した消去作業が可能である。 As described above, this embodiment has the following advantages.
When the eraser 23 is in use, even if the knock operation part 20 is pressed, the protrusion 27 provided on the knock operation part 20 abuts against the rear end surface 33 of the rotating member 30, so no knocking action occurs. Therefore, no knocking action occurs when the eraser 23 is in use, and even if the erasing operation is performed with a strong force, the lead is not inadvertently extended during the erasing operation. The eraser 23 does not rattle, and stable erasing operation is possible with the eraser 23.

ノックロック部材４０はシャープペンシル１の長手方向に直進移動するが、回転はしない。また、回転部材３０は回転移動するが、長手方向に移動不能である。ゆえに、例えばノックロック部材が直進移動に加えて回転移動する場合と比べて、ノックロック機構全体としての設計上必要なあそび（隙間）を小さくすることができ、消去部材の使用時におけるガタつきを小さくすることができる。 The knock lock member 40 moves linearly in the longitudinal direction of the mechanical pencil 1 but does not rotate. In addition, the rotating member 30 moves rotationally but cannot move longitudinally. Therefore, compared to, for example, a case in which the knock lock member moves rotationally in addition to moving linearly, the play (gap) required in the design of the knock lock mechanism as a whole can be reduced, and rattling during use of the eraser can be reduced.

消しゴム２３使用時に、ノックロック部材４０が自重によって後端側に移動することにより、ノックロック動作が行われる。このとき、ノックロック部材４０のカムフォロア４４はカム溝３２に沿って滑り落ち、重力が分散されるので、ノックロック部材４０の落下速度が緩和される。ゆえにノックロック部材４０のカムフォロア４４のカム溝３２の後端面と当接したときの、衝突音の発生が低減される。 When the eraser 23 is in use, the knock lock member 40 moves toward the rear end under its own weight, thereby performing the knock lock operation. At this time, the cam follower 44 of the knock lock member 40 slides down along the cam groove 32, dispersing gravity and slowing the fall speed of the knock lock member 40. This reduces the generation of impact noise when the cam follower 44 of the knock lock member 40 abuts against the rear end surface of the cam groove 32.

実施形態では、長手方向に移動するノックロック部材４０と、回転する回転部材３０とに動きが分離されている。しかし、ノックロック部材４０の動きと回転部材３０との動きはカムにより連動されているので、両者の動きを確実に連動させることができる。
なお、ノックロック部材４０は、自重により回転部材３０が回転駆動しやすいよう、その一部または全部を真鍮やステンレス等の比重の重い金属材料にする等して、ノックロック部材４０の重量を調整することが可能である。実施形態では、円筒部材４５が真鍮となっている。 In the embodiment, the movements of the knock lock member 40, which moves in the longitudinal direction, and the rotating member 30, which rotates, are separated. However, the movements of the knock lock member 40 and the rotating member 30 are linked by a cam, so that the movements of the two can be reliably linked.
In order to facilitate rotation of the rotating member 30 by its own weight, the knock lock member 40 can be made of a metal material with a heavy specific gravity, such as brass or stainless steel, to adjust the weight of the knock lock member 40. In this embodiment, the cylindrical member 45 is made of brass.

ノック時の押圧過程において、回転部材３０とノック操作部２０とが接触しないので、ノック時の重みや雑味の発生を抑制することができる。 During the pressing process when knocking, the rotating member 30 and the knock operation part 20 do not come into contact, so the occurrence of heaviness and unpleasant tastes when knocking can be suppressed.

（第２実施形態）
次に、図面を参照しながら本発明の第２実施形態について説明する。第２実施形態の説明においても、第１実施形態と同様に、後端をノックすることで、筆記部材としての芯を繰り出すことができ、且つ筆記した文字等を消すことのできる消去部材としての消しゴム１２３が後端に備えられたシャープペンシル１Ａを例にして説明する。 Second Embodiment
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the second embodiment, as in the first embodiment, a mechanical pencil 1A will be described by way of example, in which a lead as a writing member can be advanced by knocking the rear end, and an eraser 123 as an erasing member that can erase written characters, etc., is provided at the rear end.

図１１は、シャープペンシル１Ａの後端側の断面図である。第１実施形態と第２実施形態とが異なる主な点は、ノック操作部１２０と軸筒１１０との間に、内筒１１８が配置されている点である。なお、その他の同様な部分には第１実施形態と同一の符号を付して説明を省略する。また、消しゴム１２３は、保持部も含めて一体の消しゴムユニット１２０Ａとして説明する。消しゴムユニット１２０Ａは、第１実施形態と同様に消しゴム１２３の繰り出し機構を有してもよく、その場合、繰り出し機構は第１実施形態と同様であってもよく、また異なっていてもよい。 Figure 11 is a cross-sectional view of the rear end side of the mechanical pencil 1A. The main difference between the first and second embodiments is that an inner tube 118 is disposed between the knock operation part 120 and the barrel tube 110. Other similar parts are given the same reference numerals as in the first embodiment and will not be described. The eraser 123 will be described as an integrated eraser unit 120A including the holder. The eraser unit 120A may have a mechanism for extending the eraser 123 as in the first embodiment, in which case the mechanism may be the same as in the first embodiment or may be different.

図１１に示すように、シャープペンシル１Ａは、軸筒１１０の内部に内筒１１８を備え、内筒１１８の内部に、消しゴムユニット１２０Ａ及びノック押圧部１２０Ｂを含むノック操作部１２０を備える。シャープペンシル１Ａは、さらにノック操作部１２０の先端側に回転部材３０と、ノックロック部材４０と、回転部材３０及びノックロック部材４０の内部を通って筆記部側に延びる芯タンク５０とを備える。 As shown in FIG. 11, the mechanical pencil 1A includes an inner tube 118 inside the shaft tube 110, and a knock operation unit 120 including an eraser unit 120A and a knock pressing unit 120B inside the inner tube 118. The mechanical pencil 1A further includes a rotating member 30 on the tip side of the knock operation unit 120, a knock lock member 40, and a lead tank 50 that passes through the rotating member 30 and the knock lock member 40 and extends toward the writing unit.

（内筒１１８）
図１２は内筒１１８の斜視図である。内筒１１８は円筒部材で、内面の先端側に、円環状の突部１１８Ａが設けられている。突部１１８Ａには軸線Ａを挟んで対称となる位置に、長手方向に延びる２つの切り欠き１１４が設けられている。また、内筒１１８の外面には軸筒１１０との係合突部１１５が設けられており、軸筒１１０の内面に設けられた図示しない凹部と係合することで、内筒１１８の軸筒１１０に対する回転及び軸方向への移動が防止されている。 (Inner cylinder 118)
12 is a perspective view of the inner tube 118. The inner tube 118 is a cylindrical member, and is provided with an annular protrusion 118A at the tip side of the inner surface. The protrusion 118A is provided with two notches 114 extending in the longitudinal direction at positions symmetrical with respect to the axis A. In addition, an engagement protrusion 115 for engaging with the shaft tube 110 is provided on the outer surface of the inner tube 118, and by engaging with a recess (not shown) provided on the inner surface of the shaft tube 110, the inner tube 118 is prevented from rotating and moving in the axial direction relative to the shaft tube 110.

（ノック操作部１２０）
図１３は、ノック操作部１２０の斜視図である。ノック操作部１２０は、後端側に消しゴムユニット１２０Ａと、先端側にノック押圧部１２０Ｂとを備える。消しゴムユニット１２０Ａの内部には、消しゴム１２３が配置されている。 (Knock Operation Unit 120)
13 is a perspective view of the knock operation portion 120. The knock operation portion 120 includes an eraser unit 120A at the rear end side and a knock pressing portion 120B at the front end side. An eraser 123 is disposed inside the eraser unit 120A.

（ノック押圧部１２０Ｂ）
ノック押圧部１２０Ｂは、消しゴムユニット１２０Ａから先端側に延びる筒部材である。ノック押圧部１２０Ｂの外周面には、２つの突出部１２７が設けられている。突出部１２７は長手方向に延び、先端１２７ａは徐々に幅が細くなっている。また、ノック押圧部１２０Ｂの内面の先端側には、当接面１２８が設けられている。 (Knock pressing portion 120B)
The knock pressing portion 120B is a cylindrical member extending from the eraser unit 120A toward the tip side. Two protrusions 127 are provided on the outer circumferential surface of the knock pressing portion 120B. The protrusions 127 extend in the longitudinal direction, and the width of the tip 127a gradually narrows. In addition, an abutment surface 128 is provided on the tip side of the inner surface of the knock pressing portion 120B.

ノック押圧部１２０Ｂの突出部１２７は、図１２に示した内筒１１８の内面に設けられた突部１１８Ａの切り欠き１１４に対応する位置に配置される。これによりノック押圧部１２０Ｂ、すなわちノック操作部１２０は内筒１１８に対して切り欠き１１４に沿って直進可能且つ回転不能に保持される。
また、ノック押圧部１２０Ｂの外周面にはスナップ係合部１２９が設けられている。ノック操作部１２０が、内筒１１８の後方より内筒１１８に挿入されると、スナップ係合部１２９が突部１１８Ａを乗り越える際に弾性により内径側に移動し、突部１１８Ａを乗り越えると弾性により復元して突部１１８Ａの先端側の端面と係合し、ノック操作部１２０の内筒１１８から後側への抜けが防止される。ノック押圧部１２０Ｂの先端側の内部に芯タンク５０の後端が挿入され、ノック操作時には芯タンク５０の後端面５５がノック押圧部１２０Ｂの当接面１２８により押圧される。 The protrusion 127 of the knock pressing portion 120B is disposed at a position corresponding to the notch 114 of the protrusion 118A provided on the inner surface of the inner cylinder 118 shown in Fig. 12. This allows the knock pressing portion 120B, i.e., the knock operating portion 120, to move straight along the notch 114 relative to the inner cylinder 118 and to be held unrotatable.
Further, a snap engagement portion 129 is provided on the outer peripheral surface of the knock pressing portion 120B. When the knock operating portion 120 is inserted into the inner tube 118 from the rear of the inner tube 118, the snap engagement portion 129 moves to the inner diameter side due to elasticity when it gets over the protrusion 118A, and when it gets over the protrusion 118A, it returns to its original shape due to elasticity and engages with the end face on the tip side of the protrusion 118A, preventing the knock operating portion 120 from coming off the inner tube 118 to the rear. The rear end of the lead tank 50 is inserted inside the tip side of the knock pressing portion 120B, and during the knock operation, the rear end surface 55 of the lead tank 50 is pressed by the abutment surface 128 of the knock pressing portion 120B.

図１４は、ノック押圧部１２０Ｂ及び回転部材３０等の側面図である。（ａ）通常の筆記時、（ｂ）筆記時におけるノック操作時、（ｃ）消しゴム１２３使用時における、ノック押圧部１２０Ｂ及び回転部材３０との関係は、第１実施形態と同様で以下に説明するように動作する。第１実施形態と異なる点は、ノック押圧部１２０Ｂの突出部１２７が内筒１１８の内面に設けられた切り欠き１１４によってガイドされることにより、ノック操作部１２０が内筒１１８、すなわち軸筒１１０に対して直進可能且つ回転不能に保持される点である。以下の動作の説明においては、図１４と共に、適宜図９及び図１０を参照しながら説明する。 Figure 14 is a side view of the knock pressing part 120B and the rotating member 30. The relationship between the knock pressing part 120B and the rotating member 30 during (a) normal writing, (b) knock operation while writing, and (c) use of the eraser 123 is the same as in the first embodiment and operates as described below. The difference from the first embodiment is that the protruding part 127 of the knock pressing part 120B is guided by the notch 114 provided on the inner surface of the inner tube 118, so that the knock operation part 120 can move straight and cannot rotate relative to the inner tube 118, i.e., the barrel tube 110. The following explanation of the operation will be given with reference to Figures 9 and 10 as appropriate, along with Figure 14.

（ａ）通常の筆記時
シャープペンシル１Ａにおいて、先端側の筆記部１００が下となる向きに保持されると、ノックロック部材４０は、最も先端側の位置に移動し、カムフォロア４４も回転部材３０のカム溝３２の先端側に位置する。突出部１２７の長手方向の同一直線上の先端側に回転部材３０の後端面３３における切欠き３１が位置する（図９（ａ）参照）。 (a) During normal writing When the mechanical pencil 1A is held with the writing part 100 on the tip side facing downward, the knock lock member 40 moves to the tip-most position, and the cam follower 44 is also positioned on the tip side of the cam groove 32 of the rotating member 30. The notch 31 in the rear end face 33 of the rotating member 30 is positioned on the tip side in the same straight line in the longitudinal direction as the protruding part 127 (see FIG. 9(a)).

このとき、ノック押圧部１２０Ｂの当接面１２８は芯タンク５０の後端面５５と当接するまで先端側に移動する。突出部１２７の先端１２７ａはわずかに切欠き３１に侵入した状態となる（図１０（ａ）参照）。 At this time, the contact surface 128 of the knock pressing portion 120B moves toward the tip side until it contacts the rear end surface 55 of the core tank 50. The tip 127a of the protruding portion 127 slightly enters the notch 31 (see FIG. 10(a)).

（ｂ）筆記時におけるノック操作時
筆記時において、芯を出すためにノック操作部１２０をノックすると、突出部１２７は切欠き３１に挿入し、芯タンク５０の後端面５５が、当接面１２８と当接して芯タンク５０が先端側に移動され、芯の繰り出し動作が行われる（図９（ｂ）及び図１０（ｂ）参照）。 (b) When the knock operation is performed while writing When the knock operation portion 120 is knocked to extend the lead while writing, the protrusion 127 is inserted into the notch 31, the rear end surface 55 of the lead tank 50 abuts against the abutment surface 128, the lead tank 50 is moved toward the tip side, and the lead is advanced (see Figures 9 (b) and 10 (b)).

（ｃ）消しゴム１２３使用時
消しゴム１２３を使用する場合、シャープペンシル１Ａの後端側が下になる。そうすると、ノックロック部材４０は自重によって後端側に移動する。ノックロック部材４０のカムフォロア４４も、回転部材３０のカム溝３２の後端側に移動する。そうすると、回転部材３０が回転し、切欠き３１は突出部１２７と同一直線上からずれ、突出部１２７と同一直線上には、回転部材３０の後端面３３の切欠き３１以外の部分が位置する（図９（ｃ）及び図１０（ｃ）参照）。
したがって、消しゴム１２３使用時においてノック操作部１２０が押圧されても、突出部１２７は後端面３３の切欠き３１以外の部分と当接するので、ノック動作を行うことができなくなる。 (c) When the eraser 123 is used When the eraser 123 is used, the rear end side of the mechanical pencil 1A is downwards. Then, the knock lock member 40 moves to the rear end side by its own weight. The cam follower 44 of the knock lock member 40 also moves to the rear end side of the cam groove 32 of the rotating member 30. Then, the rotating member 30 rotates, and the notch 31 is shifted from the same line as the protruding portion 127, and the part of the rear end face 33 of the rotating member 30 other than the notch 31 is positioned on the same line as the protruding portion 127 (see FIG. 9(c) and FIG. 10(c)).
Therefore, even if the knock operation portion 120 is pressed when the eraser 123 is in use, the protrusion 127 abuts against a portion of the rear end surface 33 other than the notch 31, so that the knock operation cannot be performed.

以上説明した第２実施形態によっても、第１実施形態と同様の効果が得られる。 The second embodiment described above provides the same effects as the first embodiment.

以上、本発明の実施形態について説明したが、実施形態は例示的に示したものであり、本願発明の範囲がそれに限定されるものではない。例えば、ノック操作部には、消去部材に替えて印鑑やタッチペン等を備えてもよい。また、ノック操作部にそうした消去部材等は備えず、誤ノック防止を目的として、筆記具の先端側を上向きにした状態での筆記部材の繰出しを防止する筆記具としてもよい。 Although the embodiments of the present invention have been described above, they are merely illustrative and the scope of the present invention is not limited thereto. For example, the knock operation unit may be provided with a seal, a touch pen, or the like instead of an erasing member. Alternatively, the knock operation unit may not be provided with such an erasing member, and the writing instrument may be designed to prevent the writing instrument from being extended with the tip side of the writing instrument facing upwards in order to prevent accidental knocking.

Ａ軸線
１，１Ａシャープペンシル
２芯
１０，１１０軸筒
１２窪み部
２０，１２０ノック操作部
２０Ａ消しゴム繰出部（消去部材繰出部）
２０Ｂ、１２０Ｂノック押圧部
２２回転操作筒
２３，１２３消しゴム（消去部材）
２７，１２７突出部
２８，１２８当接面
３０回転部材
３１切欠き
３２カム溝
３３後端面（端面）
４０ノックロック部材
４４カムフォロア
５０芯タンク
５１本体部
５２チャック取付部
５３肩部
５４芯収納孔
５５後端面
１００筆記部
１１４切欠き
１１５係合突部
１１８Ａ突部
１１８内筒
１２０Ａ消しゴムユニット
１２９スナップ係合部 A: Axis 1, 1A: Mechanical pencil 2: Lead 10, 110: Shaft tube 12: Depression 20, 120: Knock operation part 20A: Eraser feeding part (erasing member feeding part)
20B, 120B Knock pressing portion 22 Rotary operation cylinder 23, 123 Eraser (erasing member)
27, 127 Protrusion 28, 128 Contact surface 30 Rotation member 31 Notch 32 Cam groove 33 Rear end surface (end surface)
40 Knock lock member 44 Cam follower 50 Lead tank 51 Main body 52 Chuck attachment portion 53 Shoulder portion 54 Lead storage hole 55 Rear end surface 100 Writing portion 114 Notch 115 Engagement protrusion 118A Protrusion 118 Inner cylinder 120A Eraser unit 129 Snap engagement portion

Claims

軸筒と、
前記軸筒の一端側に設けられた筆記部と、
前記軸筒の他端側に設けられるノック操作部と、を備え、
前記ノック操作部をノックすることによって、前記筆記部における筆記部材の繰り出しが行われる筆記具であって、
前記軸筒の内部に配置され、前記一端側の第１の位置と前記他端側の第２の位置との間を自重によって移動可能なノックロック部材と、
前記軸筒の内部に配置され、前記筆記具の長手方向に移動不能であって、且つ、
前記ノックロック部材が前記第１の位置の場合、前記ノックロック部材によって、前記ノック操作部の前記一端側への移動を可能とする前記軸筒の軸線を中心とした第１の回転位置に回転駆動され、
前記ノックロック部材が前記第２の位置の場合、前記ノックロック部材によって、前記ノック操作部の前記一端側への移動を規制する、前記軸線を中心とした第２の回転位置に回転駆動される回転部材と、
をさらに備える筆記具。 Axle tube and
A writing part provided on one end side of the barrel;
A knock operation portion is provided on the other end side of the barrel,
A writing instrument in which a writing member in the writing unit is advanced by knocking the knock operation portion,
a knock lock member disposed inside the barrel and movable between a first position on the one end side and a second position on the other end side by its own weight;
A pen holder is disposed inside the barrel and cannot move in the longitudinal direction of the pen.
When the knock lock member is in the first position, the knock lock member is rotationally driven to a first rotation position about an axis of the barrel that enables the knock operation unit to move toward the one end side,
a rotating member that is rotationally driven to a second rotation position about the axis line, the second rotation position restricting movement of the knock operation portion toward the one end side by the knock lock member when the knock lock member is in the second position;
A writing instrument further equipped with:

前記回転部材は円筒部材で、
外周に前記軸線に対して傾斜したカム溝が形成され、
前記ノックロック部材には、前記カム溝に係合するカムフォロアが設けられている、
請求項１に記載の筆記具。 The rotating member is a cylindrical member,
A cam groove is formed on the outer periphery, the cam groove being inclined with respect to the axis line.
The knock lock member is provided with a cam follower that engages with the cam groove.
2. The writing instrument of claim 1.

前記回転部材の前記他端側の端面には、前記他端側から前記一端側に向かう切欠きが設けられ、
前記ノック操作部には突出部が設けられ、
前記回転部材が前記第１の回転位置の場合、前記突出部の前記長手方向の前記一端側には、前記回転部材の前記端面における前記切欠きが位置し、
前記回転部材が前記第２の回転位置の場合、前記突出部の前記長手方向の前記一端側には、前記回転部材の前記端面における前記切欠きが設けられていない部分が位置する、
請求項１または２に記載の筆記具。 a notch extending from the other end to the one end is provided on an end surface of the other end of the rotating member,
The knock operation portion is provided with a protrusion,
When the rotation member is in the first rotation position, the notch in the end face of the rotation member is located at the one end side in the longitudinal direction of the protrusion,
When the rotating member is in the second rotation position, a portion of the end face of the rotating member where the notch is not provided is located at the one end side of the longitudinal direction of the protruding portion.
3. A writing instrument according to claim 1 or 2.

前記筆記部材を収納する芯タンクを備え、
前記回転部材の後端面と前記突出部との間の隙間は、
前記芯タンクの後端面と、前記ノック操作部の当接面との間の隙間より小さい、
請求項３に記載の筆記具。 a lead tank for housing the writing member;
The gap between the rear end surface of the rotating member and the protruding portion is
The gap between the rear end surface of the core tank and the contact surface of the knock operation portion is smaller than the gap.
4. The writing instrument according to claim 3.

前記ノック操作部は、消去部材を保持する、
請求項１から４のいずれか１項に記載の筆記具。 The knock operation portion holds an erasing member.
5. A writing instrument according to any one of claims 1 to 4.

前記ノック操作部は、
突出部が設けられ、前記軸筒に対して回転不能なノック押圧部とを備える、
請求項３から５のいずれか１項に記載の筆記具。 The knock operation unit is
A knock pressing portion is provided with a protrusion and is non-rotatable with respect to the barrel.
6. A writing instrument according to any one of claims 3 to 5.