JP7504506B1 - Slinging equipment - Google Patents

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JP7504506B1 JP2023093080A JP2023093080A JP7504506B1 JP 7504506 B1 JP7504506 B1 JP 7504506B1 JP 2023093080 A JP2023093080 A JP 2023093080A JP 2023093080 A JP2023093080 A JP 2023093080A JP 7504506 B1 JP7504506 B1 JP 7504506B1
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有三 佐伯
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有限会社サエキ
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Abstract

【課題】高所作業や柱の設置作業が容易になる玉掛用器具を提供する。【解決手段】玉掛け紐SLが挿通される貫通孔11hを有する本体部11と、本体部11に設けられた、玉掛け紐SLの輪状部分Aに係合可能に設けられた係合部15と、を備えており、本体部11の貫通孔11hは、玉掛け紐SLの表面Sfが接触する、対向する一対の接触面12f,13fを有している。玉掛け紐SLによる搬送部材Tの保持や開放を簡単にできるので、玉掛け作業を行う作業者の負担を軽減でき作業時間も短縮できる。【選択図】図1[Problem] To provide a slinging device that makes it easy to work at heights and install columns. [Solution] The device comprises a main body 11 having a through hole 11h through which the sling SL is inserted, and an engagement part 15 provided on the main body 11 that is capable of engaging with the loop-shaped part A of the sling SL, and the through hole 11h of the main body 11 has a pair of opposing contact surfaces 12f, 13f that come into contact with the surface Sf of the sling SL. Since the sling SL can easily hold and release the transport member T, the burden on the worker performing the slinging work can be reduced and the work time can be shortened. [Selected Figure] Figure 1

Description

本発明は、玉掛用器具に関する。 The present invention relates to a slinging device.

木材の柱や鉄筋等の建築材料等を束ねて運搬する際には、玉掛け用の帯やスリングが使用される(例えば特許文献1、2参照)。玉掛け用の帯やスリング(以下では単に玉掛け紐という)には、通常、その両端に輪状になった部分(以下ではアイという)が設けられており、玉掛け紐を建築材料等の周囲に掛け回わした状態で一方のアイに他方のアイを通して締め付けることによって玉掛け紐に建築材料等が保持される。 When bundling and transporting building materials such as wooden pillars and reinforcing bars, slings and belts are used (see, for example, Patent Documents 1 and 2). Slings and belts (hereinafter simply referred to as slings) usually have loop-shaped parts (hereinafter referred to as eyes) on both ends, and the sling is looped around the building materials and then one eye is passed through the other eye and tightened to hold the building materials on the sling.

詳しく言えば、地面などに置かれている建築材料等の下方に一方のアイを通して玉掛け紐を建築材料等の下方に配置し、その状態で一方のアイを他方のアイに通す。すると、玉掛け紐が輪状になり、玉掛け紐が建築材料等の周囲に掛け回わされた状態となる。その後、他方のアイを玉掛け紐に沿って建築材料等に向かって移動させれば、玉掛け紐を建築材料等に密着させることができるので、建築材料等が玉掛け紐によって束ねられた状態で保持される。この状態で、一方のアイをクレーンのフックなどに引っ掛ければ、クレーンによって建築材料等を吊り上げることができ、吊り上げた建築材料等を所望の場所に移動させることができる。そして、所望の場所に移動した後、他方のアイから玉掛け紐を抜いて、玉掛け紐を建築材料等の下から引き抜けば、玉掛け紐を建築材料等から外すことができる。 In more detail, one eye is passed through under the building materials placed on the ground, and the sling is placed under the building materials, and in this state, one eye is passed through the other eye. The sling then becomes a loop, and is wrapped around the building materials. If the other eye is then moved along the sling, the sling can be brought into close contact with the building materials, and the building materials are held together by the sling. In this state, if one eye is hooked onto the hook of a crane, the building materials can be lifted by the crane, and the lifted building materials can be moved to the desired location. After moving to the desired location, the sling is removed from the other eye and pulled out from under the building materials, and the sling can be removed from the building materials.

特開2020-121856号公報JP 2020-121856 A 実公昭52-53575号公報Japanese Utility Model Publication No. 52-53575

ところで、建築材料等の搬送は複数回繰り返される場合がある。例えば、複数本の建築材料等を搬送する場合、いくつかの建築材料等は最初に搬送した場所で使用され、いくつかの建築材料等は次に搬送した場所で使用される場合がある。このような場合、搬送するたびに上述したような玉掛け作業、つまり、玉掛け紐によって建築材料等を束ねる作業と玉掛け紐を建築材料等から取り外す作業が行われる。玉掛け紐は長いものは8m以上のものもあり、建築材料等の周囲に玉掛け紐を掛け回わすたびに一方のアイを玉掛け紐に通したり、建築材料等から玉掛け紐を外すたびに他方のアイから玉掛け紐を抜いたりする作業は作業者にとって労力を要するし時間も要する作業になる。すると、建築材料等を搬送するたびにこれらの作業を行うことは、作業者の負担が大きくなるしまた作業効率も悪くなる。 However, the transportation of building materials, etc. may be repeated several times. For example, when transporting several building materials, etc., some of the building materials, etc. may be used at the first place where they are transported, and some of the building materials, etc. may be used at the next place where they are transported. In such cases, the above-mentioned slinging work, that is, the work of bundling the building materials, etc. with a slinging string and the work of removing the slinging string from the building materials, etc., are performed every time they are transported. Some slinging strings are as long as 8m or more, and the work of passing one eye through the slinging string every time the slinging string is wrapped around the building materials, etc., and removing the slinging string from the other eye every time the slinging string is removed from the building materials, etc., is a laborious and time-consuming work for the worker. Therefore, performing these tasks every time the building materials, etc. are transported places a heavy burden on the worker and reduces work efficiency.

本発明は上記事情に鑑み、玉掛け作業における作業者の負担を軽減でき作業時間の短縮も可能になる玉掛用器具を提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, the present invention aims to provide a slinging device that reduces the burden on workers during slinging work and shortens the work time.

本発明の玉掛用器具は、玉掛け紐が挿通される貫通孔を有する本体部と、該本体部に設けられた、玉掛け紐の輪状部分に係合可能に設けられた係合部と、を備えており、前記本体部の貫通孔は、玉掛け紐の表面が接触する、対向する一対の接触面を有していることを特徴とする。 The slinging device of the present invention comprises a main body having a through hole through which the slinging cord is inserted, and an engagement part provided on the main body that is capable of engaging with the loop-shaped part of the slinging cord, and the through hole of the main body has a pair of opposing contact surfaces that come into contact with the surface of the slinging cord.

本発明の玉掛用器具によれば、玉掛け紐による搬送部材の保持や開放を簡単にできるので、玉掛け作業を行う作業者の負担を軽減でき作業時間も短縮できる。 The slinging device of the present invention makes it easy to hold and release the transport member with the sling, reducing the burden on the worker performing the slinging work and shortening the work time.

本実施形態の玉掛用器具10の概略説明図であって、(A)は概略側面図であり、(B)は概略正面図である。1A and 1B are schematic explanatory diagrams of the slinging device 10 of the present embodiment, in which (A) is a schematic side view and (B) is a schematic front view. 本実施形態の玉掛用器具10の概略斜視図であって、(A)は軸部材13が取り付けられた状態であり、(B)は軸部材13が取り外された状態である。1A and 1B are schematic perspective views of the slinging device 10 of the present embodiment, in which (A) shows a state in which the shaft member 13 is attached, and (B) shows a state in which the shaft member 13 is removed. 玉掛け紐SLに本実施形態の玉掛用器具10を取り付ける作業の概略説明図である。1 is a schematic explanatory diagram of the process of attaching the slinging device 10 of this embodiment to the slinging string SL. 玉掛け紐SLに本実施形態の玉掛用器具10を取り付ける作業の概略説明図である。1 is a schematic explanatory diagram of the process of attaching the slinging device 10 of this embodiment to the slinging string SL. 本実施形態の玉掛用器具10を使用して搬送部材Tを玉掛けする作業の概略説明図である。1 is a schematic explanatory diagram of the operation of slinging a transport member T using the slinging device 10 of this embodiment. FIG. 他の実施形態の玉掛用器具10B,10Cの概略説明図である。10A and 10B are schematic explanatory diagrams of other embodiments of the slinging devices 10B and 10C. 本実施形態の玉掛用器具10を使用して搬送部材Tを吊り下げる例を示した図であり、(A)はチョーク吊りの例であり、(B)はバスケット吊りの例である。1A and 1B are diagrams showing examples of suspending a transport member T using the slinging device 10 of this embodiment, where (A) is an example of choke suspension and (B) is an example of basket suspension.

本実施形態の玉掛用器具は、搬送部材を玉掛け紐によって束ねて搬送する際に使用される器具であり、玉掛け作業を行う作業者の負担を軽減できるようにしたことに特徴を有している。 The slinging device of this embodiment is a device used when transporting materials by bundling them with a sling cord, and is characterized by its ability to reduce the burden on workers performing the slinging work.

本実施形態の玉掛用器具1によって搬送される搬送部材は、とくに限定されない。例えば、鉄骨や木材などの建築資材や重量物等を搬送部材として挙げることができる。 The transported material transported by the slinging device 1 of this embodiment is not particularly limited. For example, construction materials such as steel frames and wood, heavy objects, etc. can be cited as transported materials.

本実施形態の玉掛用器具1によって搬送部材を束ねる玉掛け紐は、玉掛けに一般的に使用される両端部に輪状部分を有するものであればよく、玉掛け紐を形成する素材やその形状はとくに限定されない。例えば、ワイヤーによって形成された玉掛けワイヤーや、帯状に形成された繊維スリング(いわゆるベルトスリング)によって形成された玉掛け紐などを本実施形態の玉掛用器具1によって搬送部材を束ねる玉掛け紐として挙げることができる。 The sling used to bundle the transport members with the slinging device 1 of this embodiment may be one that has loops at both ends that are commonly used for slinging, and there are no particular limitations on the material from which the sling is made or its shape. For example, sling wires made of wire and slings made of a textile sling (a so-called belt sling) formed into a belt shape can be given as examples of slings used to bundle the transport members with the slinging device 1 of this embodiment.

<本実施形態の玉掛用器具1>
図1および図2に示すように、本実施形態の玉掛用器具10は、本体部11と、本体部11に設けられた係合部15と、を備えている。
<Slinging device 1 of this embodiment>
As shown in FIGS. 1 and 2 , the slinging device 10 of this embodiment includes a main body portion 11 and an engagement portion 15 provided on the main body portion 11 .

<本体部11>
図1および図2に示すように、本体部11には、玉掛け紐SLが挿通される貫通孔10hを有している。この貫通孔10hは、本体部11に設けられた一対の軸部12,13の間に形成されている。なお、貫通孔10hは、その幅Lが玉掛け紐SLをスムースに挿通できる幅に形成されている。例えば、貫通孔10hの幅Lは、玉掛け紐SLがベルトスリングであれば玉掛け紐SLの厚さよりも若干長くなるように形成されており、玉掛け紐SLが玉掛けワイヤーであればその軸径よりも若干長くなるように形成されている。
<Main body portion 11>
1 and 2, the main body 11 has a through hole 10h through which the sling string SL is inserted. This through hole 10h is formed between a pair of shafts 12, 13 provided on the main body 11. The width L of the through hole 10h is formed to allow the sling string SL to be inserted smoothly. For example, the width L of the through hole 10h is formed to be slightly longer than the thickness of the sling string SL if the sling string SL is a belt sling, and is formed to be slightly longer than the shaft diameter of the sling string SL if the sling string SL is a sling wire.

<一対の軸部12,13>
一対の軸部12,13は、その軸方向が互いに平行に設けられた断面が円形の軸状の部材であり、本体部11の互いに対向する一対の側方部14,14間をつなぐように設けられている。
<Pair of Shafts 12, 13>
The pair of shaft portions 12 , 13 are shaft-shaped members with a circular cross section whose axial directions are parallel to each other, and are provided so as to connect between a pair of opposing side portions 14 , 14 of the main body portion 11 .

一対の軸部12,13のうち、軸部12は、本体部11の一対の側方部14,14においてその先端部(図1および図2では上端部、以下一対の開口形成部14a,14bという)よりも内方(図1および図2では下方)に位置する部分に設けられている。この軸部12は、その両端が本体部11の一対の側方部14,14にそれぞれ固定されている。なお、軸部12の側面が、貫通孔10hに玉掛け紐SLが配置されたときに玉掛け紐SLと接触する接触面12fとなる(図3参照)。 Of the pair of shafts 12, 13, shaft 12 is provided in a portion of a pair of side sections 14, 14 of main body 11 that is located inward (lower in Figs. 1 and 2) from the tip end (upper end in Figs. 1 and 2, hereinafter referred to as a pair of opening forming sections 14a, 14b). Both ends of shaft 12 are fixed to the pair of side sections 14, 14 of main body 11, respectively. The side surface of shaft 12 becomes contact surface 12f that comes into contact with sling SL when sling SL is placed in through hole 10h (see Fig. 3).

一対の軸部12,13のうち、軸部13は、軸部12よりも一対の側方部14,14の先端側に設けられている。つまり、軸部13は、一対の側方部14,14の一対の開口形成部14a,14b間、言い換えれば、開口10aに設けられている。この軸部13は、一対の開口形成部14a,14bに対して着脱可能に設けられている。具体的には、一対の開口形成部14a,14bのうち、開口形成部14aには貫通孔14gが形成されており、開口形成部14bには雌ねじ穴14sが形成されている。軸部13は、先端部に雄ねじ13sが形成された部材であり、基端部には軸部13を回転させるための持ち手13mが設けられている。なお、軸部13の側面が、貫通孔10hに玉掛け紐SLが配置された状態で軸部13を一対の開口形成部14a,14bに取り付けた際に、玉掛け紐SLと接触する接触面13fとなる(図3参照)。 Of the pair of shafts 12, 13, the shaft 13 is provided closer to the tip of the pair of side sections 14, 14 than the shaft 12. In other words, the shaft 13 is provided between the pair of opening forming sections 14a, 14b of the pair of side sections 14, 14, in other words, in the opening 10a. This shaft 13 is provided detachably with respect to the pair of opening forming sections 14a, 14b. Specifically, of the pair of opening forming sections 14a, 14b, a through hole 14g is formed in the opening forming section 14a, and a female screw hole 14s is formed in the opening forming section 14b. The shaft 13 is a member with a male screw 13s formed at the tip, and a handle 13m for rotating the shaft 13 is provided at the base end. In addition, when the shaft 13 is attached to the pair of opening forming portions 14a, 14b with the sling SL placed in the through hole 10h, the side surface of the shaft 13 becomes the contact surface 13f that comes into contact with the sling SL (see Figure 3).

<係合部15>
図1および図2に示すように、本体部11の一対の側方部14,14はその基端同士が連結されている。例えば、図1および図2に示すように、一対の側方部14,14が略U字状となるように、一対の側方部14,14はその基端同士が連結されている。この一対の側方部14,14の基端同士が連結されている部分には係合部15が設けられている。この係合部15は、先端部分が鉤状に形成された部材であり、玉掛け紐SLの輪状部分Aに引っ掛けることができる形状に形成されている。
<Engagement portion 15>
As shown in Figures 1 and 2, the base ends of the pair of side portions 14, 14 of the main body 11 are connected to each other. For example, as shown in Figures 1 and 2, the base ends of the pair of side portions 14, 14 are connected to each other so that the pair of side portions 14, 14 are substantially U-shaped. An engagement portion 15 is provided at the portion where the base ends of the pair of side portions 14, 14 are connected to each other. The engagement portion 15 is a member whose tip portion is formed into a hook shape, and is formed into a shape that can be hooked onto the loop portion A of the sling SL.

<本実施形態の玉掛用器具1の使用方法>
本実施形態の玉掛用器具1は以上のような構造を有しているので、玉掛け紐SLを使用した玉掛け作業や、玉掛け紐SLによる搬送部材Tの搬送作業を容易かつ短時間で行うことができる。以下では、玉掛け紐SLによる搬送部材Tの搬送作業に使用する場合を説明する。
<Method of using the slinging device 1 of this embodiment>
Since the slinging device 1 of this embodiment has the above-mentioned structure, slinging work using the slinging cord SL and transporting work of the transported material T with the slinging cord SL can be performed easily and in a short time. The following describes the case where the slinging device 1 is used for the transporting work of the transported material T with the slinging cord SL.

まず、玉掛け作業を行う前に、本体部11の貫通孔10hに玉掛け紐SLを配置する。具体的には、まず、軸部13が本体部11の一対の側方部14,14間に固定されている状態から(図2(A)参照)、開口形成部14bの雌ねじ穴14sと軸部13の雄ねじ13sとの螺合を解消し、軸部13を開口形成部14aの貫通孔14gから抜き出す(図2(B)参照)。すると、本体部11の貫通孔10hと外部との間が開口10aによって連通した状態とすることができる。 First, before performing the slinging work, the sling string SL is placed in the through hole 10h of the main body 11. Specifically, first, from a state in which the shaft 13 is fixed between a pair of side parts 14, 14 of the main body 11 (see FIG. 2(A)), the female threaded hole 14s of the opening forming part 14b is disengaged from the male thread 13s of the shaft 13, and the shaft 13 is pulled out from the through hole 14g of the opening forming part 14a (see FIG. 2(B)). This allows the through hole 10h of the main body 11 to communicate with the outside via the opening 10a.

本体部11の貫通孔10hと外部との間が開口10aによって連通した状態となると、玉掛け紐SLを本体部11の貫通孔10hに配置する(図3(A)、(B)、図4(A)参照)。玉掛け紐SLが本体部11の貫通孔10hに配置されると、軸部13をその先端から開口形成部14aの貫通孔14gに挿入し、その先端を開口形成部14bの雌ねじ穴14sに軸部13の雄ねじ13sを螺合する。すると、軸部13を一対の開口形成部14a,14b間(つまり一対の側方部14,14間)に固定することができ、玉掛け紐SLを本体部11の貫通孔10hに収容した状態とすることができる(図3(C)、図4(B)参照)。つまり、本体部11を玉掛け紐SLに取り付けることができる。 When the through hole 10h of the main body 11 is in communication with the outside through the opening 10a, the sling SL is placed in the through hole 10h of the main body 11 (see Figs. 3(A), (B), and 4(A)). When the sling SL is placed in the through hole 10h of the main body 11, the shaft 13 is inserted from its tip into the through hole 14g of the opening forming part 14a, and the tip of the shaft 13 is screwed into the female threaded hole 14s of the opening forming part 14b with the male thread 13s of the shaft 13. Then, the shaft 13 can be fixed between the pair of opening forming parts 14a, 14b (i.e., between the pair of side parts 14, 14), and the sling SL can be accommodated in the through hole 10h of the main body 11 (see Figs. 3(C) and 4(B)). In other words, the main body 11 can be attached to the sling SL.

なお、本体部11は、軸部13を開口形成部14aの貫通孔14gから抜き出せば、本体部11の貫通孔10hと外部との間が開口10aによって連通した状態とすることができるので、玉掛け紐SLをその一方の輪状部分Aをクレーンのフックなどに係合した状態でも、本体部11を玉掛け紐SLに取り付けることができる。以下の説明では、玉掛け紐SLの一方の輪状部分A(図4では図示されていない輪状部分A)がクレーンのフックなどに係合しており、そのクレーンのフックから玉掛け紐SLが垂れている状態であることを前提に説明する。 When the shaft 13 of the main body 11 is removed from the through hole 14g of the opening forming portion 14a, the through hole 10h of the main body 11 can be connected to the outside by the opening 10a, so the main body 11 can be attached to the sling SL even with one loop portion A of the sling SL engaged with a crane hook or the like. The following explanation is based on the assumption that one loop portion A of the sling SL (loop portion A not shown in FIG. 4) is engaged with a crane hook or the like, and the sling SL is hanging down from the crane hook.

このように、玉掛け紐SLを本体部11の貫通孔10hに収容した状態とすると、玉掛け紐SLの長手方向に沿って本体部11を移動させる。具体的には、本体部11を玉掛け紐SLの一方の輪状部分Aに向かって移動させる。このとき、本体部11の貫通孔10hの幅L(図1(B)参照)は玉掛け紐SLをスムースに挿通できる幅に形成されているので、玉掛け紐SLの長手方向に沿って本体部11をスムースに移動させることができる。例えば、本体部11における軸部材12と軸部材13とが並ぶ方向(図1では上下方向)が玉掛け紐SLの表面Sfに対してほぼ直交するようにする。すると、玉掛け紐SLの表面Sfは、一対の軸部12,13の接触面12f,13fのいずれとも接触しないか、一方のみと接触する状態とできるので、玉掛け紐SLの長手方向に沿って本体部11をスムースに移動させて、本体部11を玉掛け紐SLの一方の輪状部分Aに向かって移動させることができる。 When the sling SL is thus housed in the through hole 10h of the main body 11, the main body 11 is moved along the longitudinal direction of the sling SL. Specifically, the main body 11 is moved toward one of the looped portions A of the sling SL. At this time, the width L (see FIG. 1B) of the through hole 10h of the main body 11 is formed to a width that allows the sling SL to be smoothly inserted, so that the main body 11 can be moved smoothly along the longitudinal direction of the sling SL. For example, the direction in which the shaft members 12 and 13 of the main body 11 are aligned (the vertical direction in FIG. 1) is set to be approximately perpendicular to the surface Sf of the sling SL. Then, the surface Sf of the sling SL is in contact with neither of the contact surfaces 12f, 13f of the pair of shafts 12, 13, or with only one of them, so the main body 11 can be moved smoothly along the longitudinal direction of the sling SL, and the main body 11 can be moved toward one of the loop portions A of the sling SL.

本体部11が玉掛け紐SLの所望の位置まで移動すると、本体部11を玉掛け紐SLの表面Sfに対して傾けて本体部11を玉掛け紐SLに固定する(図3(B)、図4(C)参照)。つまり、玉掛け紐SLにおいて、本体部11が固定されている位置から他方の輪状部分Aまでの長さが玉掛けに十分な長さになる位置に本体部11を固定する。具体的には、搬送部材Tの周囲に玉掛け紐SLを巻き付けることができるうえで十分な長さになる位置に本体部11を固定する。 When the main body 11 has moved to the desired position on the sling SL, the main body 11 is tilted relative to the surface Sf of the sling SL to secure the main body 11 to the sling SL (see Figs. 3(B) and 4(C)). In other words, the main body 11 is secured to the sling SL at a position where the length from the position where the main body 11 is secured to the other loop-shaped portion A is long enough for slinging. Specifically, the main body 11 is secured to a position where the length is long enough to wrap the sling SL around the transport member T.

本体部11は以下の理由により本体部11を玉掛け紐SLに固定することができる。つまり、本体部11の貫通孔10hの幅Lは玉掛け紐SLをスムースに挿通できる幅に形成されているが、一対の軸部12,13の接触面12f,13fの両方に玉掛け紐SLの表面Sfが接触するように本体部11を傾けると、本体部11を玉掛け紐SLに固定できる。具体的には、玉掛け紐SLの表面Sfに対して本体部11を傾けると(例えば、玉掛け紐SLの表面Sf軸方向と本体部11の軸方向とが平行に近づくように傾けると)、一対の軸部12,13の接触面12f,13fの両方に玉掛け紐SLの表面Sfが接触する。すると、一対の軸部12,13の接触面12f,13fと玉掛け紐SLの表面Sfとの摩擦抵抗が大きくなり、また、玉掛け紐SLが湾曲するので、玉掛け紐SLの表面Sfの移動抵抗が大きくなり、本体部11は玉掛け紐SLの長手方向に沿って移動しないように固定される。しかも、本体部11を作業者が保持していなくても、本体部11は自重と一対の軸部12,13の接触面12f,13fと玉掛け紐SLの表面Sfとの摩擦によって玉掛け紐SLの表面Sfに対して傾くので、本体部11を玉掛け紐SLに安定して固定することができる。 The main body 11 can be fixed to the sling SL for the following reasons. That is, the width L of the through hole 10h of the main body 11 is formed to a width that allows the sling SL to be smoothly inserted, but when the main body 11 is tilted so that the surface Sf of the sling SL contacts both of the contact surfaces 12f, 13f of the pair of shafts 12, 13, the main body 11 can be fixed to the sling SL. Specifically, when the main body 11 is tilted with respect to the surface Sf of the sling SL (for example, when tilted so that the axial direction of the surface Sf of the sling SL and the axial direction of the main body 11 approach parallelism), the surface Sf of the sling SL contacts both of the contact surfaces 12f, 13f of the pair of shafts 12, 13. This increases the frictional resistance between the contact surfaces 12f, 13f of the pair of shafts 12, 13 and the surface Sf of the slinging string SL, and also curves the slinging string SL, increasing the resistance to movement of the surface Sf of the slinging string SL, and the main body 11 is fixed so that it does not move along the longitudinal direction of the slinging string SL. Moreover, even if the worker is not holding the main body 11, the main body 11 tilts relative to the surface Sf of the slinging string SL due to its own weight and the friction between the contact surfaces 12f, 13f of the pair of shafts 12, 13 and the surface Sf of the slinging string SL, so the main body 11 can be stably fixed to the slinging string SL.

なお、玉掛け紐SLの両表面Sfが一対の軸部12,13の接触面12f,13fの両方と接触していても、その接触により発生する摩擦が小さい場合には(例えば、玉掛け紐SLの表面Sf軸方向と本体部11の軸方向とのなす角が90度に近い場合)、移動の抵抗はあるものの、本体部11を玉掛け紐SLの一方の輪状部分Aに向かって移動させることは可能である。 Even if both surfaces Sf of the sling SL are in contact with both contact surfaces 12f, 13f of the pair of shafts 12, 13, if the friction caused by that contact is small (for example, if the angle between the axial direction of the surfaces Sf of the sling SL and the axial direction of the main body 11 is close to 90 degrees), it is possible to move the main body 11 toward one of the loop portions A of the sling SL, although there is resistance to movement.

本体部11を玉掛け紐SLに固定すると、玉掛け紐SLにおいて本体部11よりも他方の輪状部分A側の部分を搬送部材Tの下方に通す。そして、搬送部材Tの下方を通った他方の輪状部分A側の部分を係合部15に係合させる。すると、玉掛け紐SLにおいて本体部11よりも他方の輪状部分A側の部分が搬送部材Tに掛け回された状態とすることができる(図5(A))。 When the main body 11 is fixed to the sling SL, the part of the sling SL on the other side of the loop A from the main body 11 is passed under the transport member T. Then, the part on the other side of the loop A that has passed under the transport member T is engaged with the engagement part 15. Then, the part of the sling SL on the other side of the loop A from the main body 11 can be put in a state where it is looped around the transport member T (Figure 5 (A)).

玉掛け紐SLにおいて本体部11よりも他方の輪状部分A側の部分が搬送部材Tに掛け回された状態となると、本体部11を玉掛け紐SLの長手方向に沿って移動させる。すると、玉掛け紐SLの表面Sfを搬送部材Tの表面に密着した状態とすることができるので、玉掛け紐SLによって搬送部材Tをしっかりと束ねた状態とすることができる(図5(B))。 When the portion of the sling SL on the other loop A side of the main body 11 is looped around the transport member T, the main body 11 is moved along the longitudinal direction of the sling SL. This brings the surface Sf of the sling SL into intimate contact with the surface of the transport member T, so that the transport member T can be tightly bound by the sling SL (Figure 5 (B)).

また、係合部15に引っ掛けられている他方の輪状部分Aを外せば、搬送部材Tを玉掛け紐SLから解放することができる。つまり、従来のように、一方の輪状部分から玉掛け紐SLを抜き取る作業をしなくても、搬送部材Tを玉掛け紐SLから解放することができる。そして、搬送部材Tが玉掛け紐SLから解放されれば、搬送部材Tの下方から玉掛け紐SLを引き抜くことによって、玉掛け紐SLを搬送部材Tから取り外すことができる。 Furthermore, by disengaging the other loop-shaped portion A that is hooked to the engagement portion 15, the transport member T can be released from the sling SL. In other words, the transport member T can be released from the sling SL without the need to remove the sling SL from one of the loop-shaped portions as in the conventional method. Then, once the transport member T is released from the sling SL, the sling SL can be removed from the transport member T by pulling out the sling SL from below the transport member T.

以上のように、本実施形態の玉掛用器具10を使用すれば、これらの一連の作業は、玉掛け紐SLの一方の輪状部分Aはクレーンのフックなどに係合したままで作業ができる。つまり、本実施形態の玉掛用器具10を使用すれば、一方の輪状部分から玉掛け紐SLを抜き取る作業をしなくてもよい。すると、玉掛け紐SLの一方の輪状部分Aはクレーンのフックなどに係合したままで作業ができるので、作業者の作業負担を軽減でき、作業時間も短縮できる。 As described above, by using the slinging device 10 of this embodiment, this series of operations can be performed with one loop-shaped portion A of the slinging line SL still engaged with the hook of a crane or the like. In other words, by using the slinging device 10 of this embodiment, it is not necessary to remove the slinging line SL from one loop-shaped portion. This allows the operations to be performed with one loop-shaped portion A of the slinging line SL still engaged with the hook of a crane or the like, reducing the workload of the worker and shortening the work time.

また、玉掛け紐SLの一方の輪状部分Aはクレーンのフックなどに係合したままであるので、再度玉掛け紐SLによって搬送部材Tを束ねる作業も容易になる。つまり、搬送部材Tから取り外した玉掛け紐SLの一方の輪状部分Aはクレーンのフックなどに係合した状態である。すると、玉掛け紐SLにおいて本体部11よりも他方の輪状部分A側の部分を搬送部材Tの下を通し、他方の輪状部分A側を係合部15に引っ掛けて本体部11の位置を調整するだけで玉掛け紐SLによって搬送部材Tを束ねることができる。 In addition, one loop-shaped portion A of the sling SL remains engaged with the hook of the crane, making it easy to bundle the transport material T again with the sling SL. In other words, when the sling SL is removed from the transport material T, the one loop-shaped portion A of the sling SL remains engaged with the hook of the crane. Then, the transport material T can be bundled with the sling SL simply by passing the portion of the sling SL that is closer to the other loop-shaped portion A than the main body 11 under the transport material T and hooking the other loop-shaped portion A side onto the engagement portion 15 and adjusting the position of the main body 11.

また、本実施形態の玉掛用器具10を取り付けた2本の玉掛け紐SLを使用すれば、チョーク吊りとバスケット吊りを容易に変更することができる。例えば、図7(A)に示すように、本実施形態の玉掛用器具10が取り付けられた2本の玉掛け紐SLをそれぞれ搬送部材Tに掛け回して、2本の玉掛け紐SLの一方の輪状部分Aを係合部15に引っ掛けて玉掛用器具10の本体部11の位置を調整すれば、各玉掛け紐SLによって搬送部材Tをチョーク吊りの状態にすることができる。この状態で、2本の玉掛け紐SLの他方の輪状部分Aを一つのクレーンのフックFに引っ掛ければ、2本の玉掛け紐SLによって搬送部材Tをチョーク吊りすることができる。また、チョーク吊りの状態から一方の輪状部分Aを係合部15から外し、その後、2本の玉掛け紐SLの一方の輪状部分AをクレーンのフックFに引っ掛ければ、2本の玉掛け紐SLによって搬送部材Tをバスケット吊りすることができる(図7(B))。つまり、チョーク吊りからバスケット吊りに容易に変更することができる。なお、バスケット吊りする際には、玉掛け紐SLに沿って玉掛用器具10を移動させて搬送の邪魔にならない位置に固定する。また、バスケット吊りの状態から一方の輪状部分AをクレーンのフックFから外し一方の輪状部分Aを係合部15に引っ掛けて玉掛用器具10の本体部11の位置を調整すれば、2本の玉掛け紐SLによって搬送部材Tをチョーク吊りの状態にすることができる(図7(A))。つまり、バスケット吊りからチョーク吊りに容易に変更することができる。 In addition, by using two slings SL to which the slinging device 10 of this embodiment is attached, it is possible to easily change between choke hanging and basket hanging. For example, as shown in FIG. 7(A), by hanging two slings SL to which the slinging device 10 of this embodiment is attached, respectively around the transport member T, and by hooking one of the loop-shaped parts A of the two slings SL to the engagement part 15 and adjusting the position of the main body part 11 of the slinging device 10, the transport member T can be put into a choke hanging state by each sling SL. In this state, by hooking the other loop-shaped part A of the two slings SL to a hook F of a crane, the transport member T can be choke-hanged by the two slings SL. In addition, by removing one of the loop-shaped parts A from the choke-hanging state from the engagement part 15 and then hooking one of the loop-shaped parts A of the two slings SL to the hook F of a crane, the transport member T can be basket-hanged by the two slings SL (FIG. 7(B)). In other words, it is easy to change from choke suspension to basket suspension. When performing basket suspension, the slinging device 10 is moved along the slinging string SL and fixed in a position that does not interfere with transportation. Also, from the basket suspension state, one of the ring-shaped parts A is removed from the hook F of the crane, and the other ring-shaped part A is hooked onto the engagement part 15, and the position of the main body part 11 of the slinging device 10 is adjusted, so that the transport member T can be placed in a choke suspension state using the two slinging strings SL (Figure 7 (A)). In other words, it is easy to change from basket suspension to choke suspension.

<係合部15について>
上記例では、係合部15として、フックの先端が開放されている鉤状のフックの場合を説明したが、係合部15はフックの先端を閉じる部材が付いたカラビナのようなフックでもよい。また、係合部15は、玉掛け紐SLの輪状部分Aを引っ掛けて保持しておくことができる構造を有していればよく、必ずしも鉤状でなくてもよい。
<Regarding the engagement portion 15>
In the above example, the engaging portion 15 is described as a hook-shaped hook with an open tip, but the engaging portion 15 may be a carabiner-like hook with a member for closing the tip of the hook. Also, the engaging portion 15 does not necessarily have to be hook-shaped as long as it has a structure capable of hooking and holding the loop portion A of the sling SL.

また、本体部11において係合部15が取り付けられる位置はとくに限定されない。例えば、図6(A)に示すように、上述した軸部材12に直接取り付けられていてもよい。つまり、軸部材12の側面に係合部15の基端が固定されていてもよい。 The position where the engaging portion 15 is attached to the main body portion 11 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 6(A), it may be attached directly to the shaft member 12 described above. In other words, the base end of the engaging portion 15 may be fixed to the side surface of the shaft member 12.

また、係合部15の取り付けられる向きはとくに限定されないが、玉掛け紐SLの他方の輪状部分Aを引っ掛けた状態で玉掛け紐SLによって安定して搬送部材Tを束ねる上では、係合部15の基端と先端とを結ぶ線a(図1参照)が、軸部材13を本体部11に取り付けた状態において軸部材12と軸部材13とが並ぶ方向(図1では上下方向)と平行になるように設けられていることが望ましい。なお、ここでいう平行とは、線aと軸部材12と軸部材13とが並ぶ方向とに若干の傾きがある場合も含んでいる。 Although the orientation in which the engaging portion 15 is attached is not particularly limited, in order to stably bind the transport material T with the sling SL while the other loop portion A of the sling SL is hooked, it is desirable that the line a (see FIG. 1) connecting the base end and tip end of the engaging portion 15 is arranged parallel to the direction in which the shaft members 12 and 13 are aligned when the shaft member 13 is attached to the main body 11 (the up-down direction in FIG. 1). Note that "parallel" here also includes cases where there is a slight inclination between the line a and the direction in which the shaft members 12 and 13 are aligned.

<貫通孔10hについて>
上記例では、貫通孔10hに開口10aが設けられており、この開口10aが一対の側方部14,14の一対の開口形成部14a,14b間に形成されている場合を説明したが、貫通孔10hの開口10aを設ける位置はとくに限定されない。例えば、一対の側方部14,14のうち、一方の側方部14において一対の軸状部12,13間の位置に開口を設けてもよい。この場合も、開口に着脱可能に取り付けられる部材を設けて、開口を塞ぐ、つまり、貫通孔10hを閉じることができるようにしてもよい。
<Regarding the through hole 10h>
In the above example, the opening 10a is provided in the through hole 10h, and the opening 10a is formed between the pair of opening forming portions 14a, 14b of the pair of side portions 14, 14. However, the position where the opening 10a of the through hole 10h is provided is not particularly limited. For example, the opening may be provided in one of the pair of side portions 14, 14 at a position between the pair of shaft-shaped portions 12, 13. In this case, too, a member that can be detachably attached to the opening may be provided to block the opening, that is, to close the through hole 10h.

また、貫通孔10hに開口を設けた場合、開口を閉じる部材は必ずしも設けなくてもよい。この場合には、開口を通して玉掛け紐SLを貫通孔10hに入れることができ、しかも、玉掛けしたのち搬送部材Tを吊り上げる等の作業をした際に、開口から玉掛け紐SLが簡単に抜け落ちないような大きさや形状に開口は形成されていればよい。例えば、軸状部13に、玉掛け紐SLの幅よりも狭いが玉掛け紐SLの厚さより広い(またはほぼ同じ)幅を有する開口を設ければ、開口を閉じる部材を設けなくてもよい。しかし、玉掛けして搬送部材Tを吊り上げる等の作業を安定して行う上では、開口を閉じる部材を設けることが望ましい。 In addition, when an opening is provided in the through hole 10h, it is not necessary to provide a member for closing the opening. In this case, the opening only needs to be formed in a size and shape that allows the slinging string SL to be inserted into the through hole 10h through the opening, and that prevents the slinging string SL from easily falling out of the opening when performing an operation such as hoisting the transport member T after slinging. For example, if an opening is provided in the shaft portion 13 that is narrower than the width of the slinging string SL but wider (or approximately the same width) than the thickness of the slinging string SL, it is not necessary to provide a member for closing the opening. However, in order to stably perform an operation such as hoisting the transport member T after slinging, it is desirable to provide a member for closing the opening.

さらに、上記例では、貫通孔10hに開口10aを設けた場合を説明したが、必ずしも開口は設けなくてもよい。図6(B)に示すように、係合部15Cを有する本体部11Cに貫通孔11hを設けて玉掛用器具10Cとしてもよい。この場合には、貫通孔11hの大きさとして、玉掛け紐SLの輪状部分Aを挿通できる大きさに形成する必要がある。しかし、この構成では、貫通孔11hの幅L2がある程度大きくなるので、玉掛用器具10Cの本体部11Bを玉掛け紐SLに固定する力が弱くなる可能性がある。一方、上記例のように、貫通孔10hに開口10aを設ければ、貫通孔10hの幅(つまり軸部材12,13の距離)を狭くすることができるので、玉掛用器具10の本体部11を玉掛け紐SLに固定しやすくなるし、玉掛用器具10の本体部11を玉掛け紐SLに安定して固定しやすくなる。 In the above example, the opening 10a is provided in the through hole 10h, but the opening is not necessarily required. As shown in FIG. 6B, the main body 11C having the engagement portion 15C may be provided with the through hole 11h to form the slinging tool 10C. In this case, the size of the through hole 11h must be large enough to allow the loop portion A of the slinging string SL to pass through. However, in this configuration, the width L2 of the through hole 11h becomes large to a certain extent, so the force fixing the main body 11B of the slinging tool 10C to the slinging string SL may be weakened. On the other hand, if the opening 10a is provided in the through hole 10h as in the above example, the width of the through hole 10h (i.e., the distance between the shaft members 12 and 13) can be narrowed, so that the main body 11 of the slinging tool 10 can be easily fixed to the slinging string SL, and the main body 11 of the slinging tool 10 can be easily and stably fixed to the slinging string SL.

本発明の玉掛用器具は、玉掛け紐によって木材の柱や鉄筋等の建築材料等を束ねて運搬する際に使用する器具として適している。 The slinging device of the present invention is suitable as a device to be used when bundling and transporting building materials such as wooden pillars and reinforcing bars with a sling.

10 玉掛用器具
11 本体部
11h 貫通孔
12 軸部
12f 接触面
13 軸部
14s 雌ねじ穴
13f 接触面
14 側方部
14a 開口形成部
14b 開口形成部
14g 挿通孔
14s 雌ねじ穴
15 係合部
SL 玉掛け紐
Sf 表面
A 輪状部分
T 搬送部材
REFERENCE SIGNS LIST 10 Slinging tool 11 Main body 11h Through hole 12 Shaft 12f Contact surface 13 Shaft 14s Female threaded hole 13f Contact surface 14 Side portion 14a Opening forming portion 14b Opening forming portion 14g Insertion hole 14s Female threaded hole 15 Engagement portion SL Slinging string Sf Surface A Loop-shaped portion T Transport member

Claims (2)

玉掛け紐が挿通される貫通孔を有する本体部と、
該本体部に設けられた、玉掛け紐の輪状部分に係合可能に設けられた係合部と、を備えており、
前記本体部が、
互いに平行な一対の軸部を備えており、
該一対の軸部は、
両者間に前記貫通孔が形成され、かつ、該一対の軸部の周面によって玉掛け紐の表面が接触する互いに対向する一対の接触面が形成されるように設けられており、
前記本体部には、
前記貫通孔と連通された、該貫通孔に玉掛け紐を配置する際に玉掛け紐が通される開口が設けられており、
該本体部の開口は、
前記貫通孔に玉掛け紐が挿通される方向と交差する位置に設けられており、
前記一対の軸部のうち一方の軸部が前記本体部の開口に対して着脱可能に設けられている
ことを特徴とする玉掛用器具(一対の接触面が玉掛け紐の移動を固定する際に玉掛け紐の表面に食いこむ突起を有するものを除く)
A main body portion having a through hole through which a sling string is inserted;
An engaging portion provided on the main body portion and capable of engaging with a loop-shaped portion of a sling string,
The main body portion is
The shaft portion has a pair of parallel shaft portions.
The pair of shaft portions are
The through hole is formed between the pair of shafts, and a pair of opposing contact surfaces is formed by the peripheral surfaces of the pair of shafts with which the surface of the sling string comes into contact,
The main body portion includes:
An opening is provided in communication with the through hole, through which a sling cord is passed when the sling cord is disposed in the through hole,
The opening of the main body portion is
The through hole is provided at a position intersecting a direction in which the sling is inserted through the through hole,
A lifting device characterized in that one of the pair of shaft portions is removably attached to the opening of the main body portion (excluding those in which the pair of contact surfaces have protrusions that dig into the surface of the sling cord to fix the movement of the sling cord) .
前記一方の軸部は、
先端部に雄ねじが形成されており、
前記本体部は、
前記開口を形成する、互いに対向する一対の開口形成部を有しており、
該一対の開口形成部は、
一方の開口形成部には前記一方の軸部を挿通する貫通孔が形成されており、
他方の開口形成部には前記一方の軸部の雄ねじが螺合する雌ねじ穴が形成されている
ことを特徴とする請求項1記載の玉掛用器具。
The one shaft portion is
A male thread is formed at the tip,
The main body portion is
a pair of opening forming portions opposed to each other to form the opening;
The pair of opening forming portions include
a through hole for inserting the one shaft portion is formed in the one opening forming portion,
2. The slinging device according to claim 1 , wherein the other opening forming portion is formed with a female threaded hole into which the male thread of said one shaft portion is screwed.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014201444A (en) 2013-04-08 2014-10-27 金五郎 石川 Apparatus for slinging work

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