JP7503979B2

JP7503979B2 - Pump dispenser and discharge container

Info

Publication number: JP7503979B2
Application number: JP2020153338A
Authority: JP
Inventors: 遼久保田; 昇八島; 文人鈴木; 徹當麻
Original assignee: Kao Corp; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Kao Corp; Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2020-09-11
Filing date: 2020-09-11
Publication date: 2024-06-21
Anticipated expiration: 2040-09-11
Also published as: JP2022047425A

Description

本発明は、ポンプディスペンサ及び吐出容器に関する。 The present invention relates to a pump dispenser and a dispensing container.

容器本体内の液体を吐出するためのポンプディスペンサとして、例えば特許文献１に記載されるように、吐出筒部材及びシリンダを有し容器本体の口部に一体に取り付けられるディスペンサ本体と、ディスペンサ本体に揺動可能に支持される操作レバーと、シリンダとの間にポンプ室を形成し、操作レバーによって反力に抗してシリンダの軸方向に押し下げられることでシリンダの内周面上及び吐出筒部材の基端部上を摺動し、それによりポンプ室の容積を減少させるピストン部材とを備えるポンプディスペンサが知られている。 As a pump dispenser for discharging liquid from a container body, for example as described in Patent Document 1, there is known a pump dispenser that includes a dispenser body having a discharge tube member and a cylinder and attached integrally to the mouth of the container body, an operating lever supported so as to be swingable on the dispenser body, and a piston member that forms a pump chamber between the dispenser body and the cylinder and slides on the inner circumferential surface of the cylinder and the base end of the discharge tube member by being pushed down in the axial direction of the cylinder against a reaction force by the operating lever, thereby reducing the volume of the pump chamber.

このようなポンプディスペンサと、当該ポンプディスペンサが取り付けられ、液体が収容された容器本体とを備える吐出容器によれば、操作レバーに対する押し下げ操作とその解除を繰り返すことでポンプ室の容積を増減させ、それにより容器本体内の液体を吐出筒部材から吐出することができる。またその際、吐出筒部材が容器本体に一体に取り付けられているので、液体を狙った場所に向けて正確に吐出することができる。 With a discharge container that includes such a pump dispenser and a container body to which the pump dispenser is attached and that contains liquid, the volume of the pump chamber can be increased or decreased by repeatedly pressing down and releasing the operating lever, thereby discharging the liquid in the container body from the discharge tube member. In addition, since the discharge tube member is attached integrally to the container body, the liquid can be accurately discharged toward the desired location.

特開２０１６－２２４６６号公報JP 2016-22466 A

しかし、上記のような構造を有する従来のポンプディスペンサでは、ピストン部材が押し下げられる際に反力を与えるための圧縮バネが、ポンプ室内でディスペンサ本体とピストン部材との間に配置されている。このため、圧縮バネが金属製である場合に液体の種類によっては圧縮バネが錆びるなど、圧縮バネの材質によっては、容器本体に収容できる液体の種類が制限されてしまうという問題点があった。 However, in conventional pump dispensers with the above structure, a compression spring is disposed between the dispenser body and the piston member in the pump chamber to provide a reaction force when the piston member is pressed down. This causes problems such as rusting of the compression spring depending on the type of liquid when the compression spring is made of metal, and limitations on the type of liquid that can be stored in the container body depending on the material of the compression spring.

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、容器本体に収容できる液体の種類が圧縮バネの材質によって制限されないポンプディスペンサ及び吐出容器を提供することにある。 The present invention aims to solve these problems, and its objective is to provide a pump dispenser and a dispensing container in which the type of liquid that can be contained in the container body is not limited by the material of the compression spring.

本発明のポンプディスペンサは、容器本体内の液体を吐出するためのポンプディスペンサであって、吐出筒部材及びシリンダを有し前記容器本体の口部に一体に取り付けられるディスペンサ本体と、前記ディスペンサ本体に揺動可能に支持される操作レバーと、前記シリンダとの間にポンプ室を形成し、前記操作レバーによって反力に抗して前記シリンダの軸方向に押し下げられることで前記シリンダの内周面上及び前記吐出筒部材の基端部上を摺動し、それにより前記ポンプ室の容積を減少させるピストン部材と、前記反力を与えるために前記液体の流路の外側で前記ディスペンサ本体と前記ピストン部材との間に配置される圧縮バネとを備え、前記ピストン部材が、前記圧縮バネの上端部に取り付けられるリングと、それぞれ、上下方向に延び、前記リングを係止する掛け爪を内周面に有し、前記操作レバーから押し下げ力を受ける一対の押し下げアームとを備え、前記一対の押し下げアームが、前記掛け爪が前記リングを係止していない組立前の状態では弾性変形により径方向外側に揺動可能であるが、前記掛け爪が前記リングを係止した組立後の状態では径方向外側への揺動が前記リングによって阻止されることを特徴とする。 The pump dispenser of the present invention is a pump dispenser for discharging liquid in a container body, comprising: a dispenser body having a discharge tubular member and a cylinder and integrally attached to an opening portion of the container body; an operating lever supported swingably on the dispenser body; a piston member which forms a pump chamber between the dispenser body and the cylinder and which slides on the inner circumferential surface of the cylinder and on the base end portion of the discharge tubular member by being pushed down in the axial direction of the cylinder against a reaction force by the operating lever, thereby reducing the volume of the pump chamber; The dispenser has a compression spring disposed between the dispenser body and the piston member , the piston member having a ring attached to the upper end of the compression spring, and a pair of push-down arms each extending in the vertical direction and having a hook on its inner surface for engaging the ring, and receiving a downward force from the operating lever, the pair of push-down arms being capable of swinging radially outward due to elastic deformation in a pre-assembly state in which the hook is not engaging the ring, but being prevented from swinging radially outward by the ring in a post-assembly state in which the hook engages the ring .

本発明の吐出容器は、前記ポンプディスペンサと、前記ポンプディスペンサが取り付けられ、液体を収容可能な容器本体とを備えることを特徴とする。 The discharge container of the present invention is characterized by comprising the pump dispenser and a container body to which the pump dispenser is attached and capable of containing liquid.

本発明によれば、容器本体に収容できる液体の種類が圧縮バネの材質によって制限されないポンプディスペンサ及び吐出容器を提供することができる。 The present invention provides a pump dispenser and a dispenser container in which the type of liquid that can be stored in the container body is not limited by the material of the compression spring.

本発明の一実施の形態である吐出容器を操作レバーに対する押し下げ操作前の状態で示す縦断面図である。1 is a vertical cross-sectional view showing a discharge container according to an embodiment of the present invention in a state before an operating lever is pressed down. 図１に示す吐出容器を操作レバーに対する押し下げ操作時の状態で示す縦断面図である。2 is a vertical cross-sectional view showing the discharge container shown in FIG. 1 in a state where an operating lever is pressed down. FIG. 図１に示すピストンロッドを示す一部断面側面図である。FIG. 2 is a partial cross-sectional side view showing the piston rod shown in FIG. 1 . 図３に示すピストンロッドを周方向に９０度ずれた位置から視たときの一部断面側面図である。4 is a partially sectional side view of the piston rod shown in FIG. 3 as viewed from a position shifted by 90 degrees in the circumferential direction. FIG. 図３に示すピストンロッドの上面図である。FIG. 4 is a top view of the piston rod shown in FIG. 3 . 図３に示すピストンロッドの底面図である。FIG. 4 is a bottom view of the piston rod shown in FIG. 3 .

以下、図面を参照しつつ本発明の一実施の形態であるポンプディスペンサ１及び吐出容器２を例示説明する。 The following describes an example of a pump dispenser 1 and a dispenser container 2 according to one embodiment of the present invention with reference to the drawings.

なお、本明細書において、上下方向はシリンダ２２の中心軸線Ｏに沿う方向、つまりシリンダ２２の軸方向を意味し、上方はシリンダ２２から吐出筒部材２１に向かう方向を意味し、下方はその反対方向を意味し、周方向は中心軸線Ｏを周回する方向を意味し、径方向は中心軸線Ｏと直交する直線に沿う方向を意味し、前方は中心軸線Ｏと直交する直線に沿って中心軸線Ｏから吐出口２４に向かう方向を意味し、後方はその反対方向を意味し、左右方向は前後方向と上下方向の両方に垂直な方向を意味し、縦断面は中心軸線Ｏを含む断面を意味している。 In this specification, the up-down direction means the direction along the central axis O of the cylinder 22, i.e., the axial direction of the cylinder 22, the up direction means the direction from the cylinder 22 toward the discharge tube member 21, the down direction means the opposite direction, the circumferential direction means the direction going around the central axis O, the radial direction means the direction along a line perpendicular to the central axis O, the front direction means the direction from the central axis O toward the discharge port 24 along a line perpendicular to the central axis O, the rear direction means the opposite direction, the left-right direction means the direction perpendicular to both the front-rear direction and the up-down direction, and the longitudinal section means a section including the central axis O.

図１に示すように、本発明の一実施の形態であるポンプディスペンサ１は、ポンプディスペンサ１が取り付けられ、液体Ｌを収容可能な容器本体３とともに、本発明の一実施の形態である吐出容器２を構成している。 As shown in FIG. 1, the pump dispenser 1 according to one embodiment of the present invention constitutes a dispensing container 2 according to one embodiment of the present invention together with a container body 3 to which the pump dispenser 1 is attached and which is capable of containing liquid L.

容器本体３は、円筒状の口部３ａと、口部３ａの下端に連なる胴部３ｂと、胴部３ｂの下端に連なる図示しない底部とを有し、内部に液体Ｌが収容される収容空間Ｓを形成している。なお、口部３ａは円筒状以外の筒状であってもよい。 The container body 3 has a cylindrical mouth 3a, a body 3b connected to the lower end of the mouth 3a, and a bottom (not shown) connected to the lower end of the body 3b, forming a storage space S inside which liquid L is stored. Note that the mouth 3a may be in a tubular shape other than a cylindrical shape.

容器本体３に収容される液体Ｌは、例えば洗剤であるが、特に限定されず、液体石鹸、シャンプー、リンス、食品、薬剤等であってもよい。 The liquid L contained in the container body 3 is, for example, a detergent, but is not limited thereto and may be liquid soap, shampoo, rinse, food, medicine, etc.

ポンプディスペンサ１は、ディスペンサ本体４、操作レバー５、ピストン部材６、圧縮バネ７、上流側弁８、下流側弁９及びストッパ１０を備えている。ディスペンサ本体４は、シリンダ部材１１、吸い上げパイプ１２、キャップ１３、ハウジング１４、中間ノズル部材１５、先端ノズル部材１６及びパッキン１７で構成されている。ピストン部材６は、ピストン１８、ピストンロッド１９及びリング２０で構成されている。なお、図１及び図２には、ピストンロッド１９を周方向に９０度ずれた位置から視たときの形状を二点鎖線で示している。 The pump dispenser 1 comprises a dispenser body 4, an operating lever 5, a piston member 6, a compression spring 7, an upstream valve 8, a downstream valve 9, and a stopper 10. The dispenser body 4 is composed of a cylinder member 11, a suction pipe 12, a cap 13, a housing 14, an intermediate nozzle member 15, a tip nozzle member 16, and a packing 17. The piston member 6 is composed of a piston 18, a piston rod 19, and a ring 20. In addition, in Figures 1 and 2, the shape of the piston rod 19 when viewed from a position shifted 90 degrees in the circumferential direction is shown by a two-dot chain line.

シリンダ部材１１、吸い上げパイプ１２、キャップ１３、ハウジング１４、中間ノズル部材１５、先端ノズル部材１６、ピストン１８、ピストンロッド１９、リング２０、上流側弁８、下流側弁９及びストッパ１０はそれぞれ、合成樹脂材料の射出成形によって一体成形されている。また、圧縮バネ７は金属製である。なお、圧縮バネ７は樹脂製のものを用いることができる。 The cylinder member 11, suction pipe 12, cap 13, housing 14, intermediate nozzle member 15, tip nozzle member 16, piston 18, piston rod 19, ring 20, upstream valve 8, downstream valve 9 and stopper 10 are each integrally molded by injection molding of a synthetic resin material. The compression spring 7 is made of metal. It is also possible to use a compression spring 7 made of resin.

ディスペンサ本体４は、吐出筒部材２１及びシリンダ２２を有し容器本体３の口部３ａに一体に取り付けられる部材である。 The dispenser body 4 has a discharge tube member 21 and a cylinder 22 and is attached integrally to the mouth portion 3a of the container body 3.

シリンダ２２は、シリンダ部材１１に設けられており、中心軸線Ｏを中心とする筒状をなす周壁２２ａと、周壁２２ａの下端に連なる底壁２２ｂとで構成されている。シリンダ２２とピストン部材６のピストン１８との間にはポンプ室２３が形成されている。つまり、シリンダ２２とピストン１８とでポンプ室２３が区画されている。 The cylinder 22 is provided in the cylinder member 11 and is composed of a peripheral wall 22a that is cylindrical and centered on the central axis O, and a bottom wall 22b that is connected to the lower end of the peripheral wall 22a. A pump chamber 23 is formed between the cylinder 22 and the piston 18 of the piston member 6. In other words, the pump chamber 23 is defined by the cylinder 22 and the piston 18.

周壁２２ａは、延長部１１ａを介して口部３ａの上端面にキャップ１３によって固定されている。延長部１１ａは、周壁２２ａの上端から上方に延び、中心軸線Ｏと同軸の筒状をなす上側周壁１１ｂと、上側周壁１１ｂの外周面から突出するフランジ１１ｃとで構成されている。フランジ１１ｃの下面にはパッキン１７が配置されている。キャップ１３は、口部３ａの外周面にねじ部を介して取り付けられる筒壁１３ａと、筒壁１３ａの上端から径方向内側に突出する天壁１３ｂとを有している。筒壁１３ａが口部３ａに取り付けられることにより、天壁１３ｂと口部３ａの上端面との間にフランジ１１ｃが挟まれ、これにより、シリンダ２２が口部３ａに固定されている。なお、シリンダ２２は、口部３ａと同軸状に配置されている。 The peripheral wall 22a is fixed to the upper end surface of the mouth portion 3a by the cap 13 via the extension portion 11a. The extension portion 11a is composed of an upper peripheral wall 11b that extends upward from the upper end of the peripheral wall 22a and has a cylindrical shape coaxial with the central axis O, and a flange 11c that protrudes from the outer circumferential surface of the upper peripheral wall 11b. A gasket 17 is arranged on the lower surface of the flange 11c. The cap 13 has a cylindrical wall 13a that is attached to the outer circumferential surface of the mouth portion 3a via a threaded portion, and a top wall 13b that protrudes radially inward from the upper end of the cylindrical wall 13a. By attaching the cylindrical wall 13a to the mouth portion 3a, the flange 11c is sandwiched between the top wall 13b and the upper end surface of the mouth portion 3a, and thus the cylinder 22 is fixed to the mouth portion 3a. The cylinder 22 is arranged coaxially with the mouth portion 3a.

シリンダ２２の底壁２２ｂは、中心軸線Ｏと同軸状に配置された流入口２２ｃを有している。流入口２２ｃには、吸い上げパイプ１２が取り付けられている。吸い上げパイプ１２は、流入口２２ｃから容器本体３の底部に向けて延びている。また、流入口２２ｃには、弾性弁で構成された上流側弁８が配置されている。上流側弁８は、収容空間Ｓからポンプ室２３に向かう液体Ｌの流れを許容する一方、ポンプ室２３から収容空間Ｓに向かう液体Ｌの流れを阻止する逆止弁として機能する。 The bottom wall 22b of the cylinder 22 has an inlet 22c arranged coaxially with the central axis O. A suction pipe 12 is attached to the inlet 22c. The suction pipe 12 extends from the inlet 22c toward the bottom of the container body 3. An upstream valve 8 made of an elastic valve is also arranged at the inlet 22c. The upstream valve 8 functions as a check valve that allows the flow of liquid L from the storage space S toward the pump chamber 23, while preventing the flow of liquid L from the pump chamber 23 toward the storage space S.

シリンダ部材１１の上側周壁１１ｂには、ハウジング１４が固定されている。ハウジング１４は、中心軸線Ｏと同軸状に配置された筒状をなす基端ノズル１４ａを有している。基端ノズル１４ａの先端部（上端部）には中間ノズル部材１５の基端部（下端部）が固定され、中間ノズル部材１５の先端部（上端部）には先端ノズル部材１６の基端部（下端部）が固定されており、基端ノズル１４ａ、中間ノズル部材１５及び先端ノズル部材１６で吐出筒部材２１が構成されている。吐出筒部材２１は長さ方向の中間部に折れ曲がり部を有する略Ｌ字形状をなしており、その折れ曲がり部は中間ノズル部材１５に設けられている。また、吐出筒部材２１の先端（上端）は、液体Ｌの吐出口２４を形成している。 A housing 14 is fixed to the upper peripheral wall 11b of the cylinder member 11. The housing 14 has a cylindrical base nozzle 14a arranged coaxially with the central axis O. The base end (lower end) of the intermediate nozzle member 15 is fixed to the tip end (upper end) of the base nozzle 14a, and the base end (lower end) of the tip nozzle member 16 is fixed to the tip end (upper end) of the intermediate nozzle member 15, and the base end nozzle 14a, intermediate nozzle member 15, and tip nozzle member 16 form a discharge tube member 21. The discharge tube member 21 is approximately L-shaped with a bent portion in the middle of the length direction, and the bent portion is provided in the intermediate nozzle member 15. The tip (upper end) of the discharge tube member 21 forms a discharge port 24 for the liquid L.

基端ノズル１４ａの内部には、移動弁として構成された下流側弁９が、弁座１４ｂに上方から着座可能に設けられている。また、基端ノズル１４ａの内部における弁座１４ｂよりも上方に位置する部分には、下流側弁９の外周面との間に液体Ｌが通過可能な隙間を形成するための複数の縦溝１４ｃが周方向に並べて設けられている。複数の縦溝１４ｃの上端には、下流側弁９の外径よりも小さい内径を有する中間ノズル部材１５の基端面によって形成された弁押え部１５ａが設けられている。下流側弁９は、有底筒状の弁本体９ａと、弁本体９ａの底部から下方に突出する柱状をなす下側柱部９ｂと、弁本体９ａの底部から上方に突出する柱状をなす上側柱部９ｃとを有しており、弁本体９ａの上端には複数の切欠き部９ｄが周方向に並べて設けられている。下流側弁９は、弁座１４ｂと弁押え部１５ａとの間で上下方向に移動可能であり、弁座１４ｂに着座することで液体Ｌの流れを阻止する一方、弁押え部１５ａに当接することで、複数の縦溝１４ｃ及び複数の切欠き部９ｄを通して液体Ｌの流れを許容することができる。 Inside the base nozzle 14a, the downstream valve 9 configured as a moving valve is provided so that it can be seated on the valve seat 14b from above. In addition, in a portion of the inside of the base nozzle 14a located above the valve seat 14b, a plurality of vertical grooves 14c are arranged in a circumferential direction to form a gap between the outer circumferential surface of the downstream valve 9 and the portion located above the valve seat 14b. At the upper end of the plurality of vertical grooves 14c, a valve holding portion 15a formed by the base end surface of the intermediate nozzle member 15 having an inner diameter smaller than the outer diameter of the downstream valve 9 is provided. The downstream valve 9 has a cylindrical valve body 9a with a bottom, a lower column portion 9b that is columnar and protrudes downward from the bottom of the valve body 9a, and an upper column portion 9c that is columnar and protrudes upward from the bottom of the valve body 9a, and a plurality of notches 9d are arranged in a circumferential direction at the upper end of the valve body 9a. The downstream valve 9 can move vertically between the valve seat 14b and the valve stopper 15a, and by sitting on the valve seat 14b it blocks the flow of liquid L, while by abutting against the valve stopper 15a it allows the flow of liquid L through the multiple vertical grooves 14c and multiple notches 9d.

したがって、下流側弁９は、ポンプ室２３から吐出口２４に向かう液体Ｌの流れを許容する一方、吐出口２４からポンプ室２３に向かう液体Ｌの流れを阻止する逆止弁として機能する。また、下流側弁９は、液体Ｌの吐出後に下方に移動することで吐出口２４から液体Ｌを吐出筒部材２１の内部に引き込み、それにより液垂れを抑制するサックバック機能を有している。 The downstream valve 9 therefore functions as a check valve that allows the flow of liquid L from the pump chamber 23 toward the discharge port 24, while blocking the flow of liquid L from the discharge port 24 toward the pump chamber 23. The downstream valve 9 also has a suck-back function that draws liquid L from the discharge port 24 into the inside of the discharge tube member 21 by moving downward after discharging the liquid L, thereby suppressing dripping.

また、ハウジング１４は、吐出口２４を露出させつつ吐出筒部材２１を前方と左右方向から覆うカバー１４ｄを有している。カバー１４ｄは、上端で連なる二重筒状をなす嵌合固定部１４ｅに連なっている。嵌合固定部１４ｅは、シリンダ部材１１の上側周壁１１ｂの上端部に嵌合によって固定されている。嵌合固定部１４ｅの内周面における前部と、基端ノズル１４ａの上下方向中間部の外周面における前部とは、前後方向に延びるｒによって連なっている。また、嵌合固定部１４ｅの内周面における後部と、基端ノズル１４ａの上下方向中間部の外周面における後部とは、前後方向に延びる後方壁１４ｇによって連なっている。 The housing 14 also has a cover 14d that covers the discharge tube member 21 from the front and left and right directions while exposing the discharge port 24. The cover 14d is connected to a fitting and fixing part 14e that is connected at the upper end and forms a double cylinder. The fitting and fixing part 14e is fixed to the upper end of the upper peripheral wall 11b of the cylinder member 11 by fitting. The front part of the inner peripheral surface of the fitting and fixing part 14e and the front part of the outer peripheral surface of the vertical middle part of the base end nozzle 14a are connected by an r that extends in the front-to-rear direction. The rear part of the inner peripheral surface of the fitting and fixing part 14e and the rear part of the outer peripheral surface of the vertical middle part of the base end nozzle 14a are connected by a rear wall 14g that extends in the front-to-rear direction.

また、ハウジング１４は、カバー１４ｄの後端に連なるハンドル１４ｈを有している。ハンドル１４ｈは、カバー１４ｄの後端から後方に延びる前後方向延在部１４ｉと、前後方向延在部１４ｉの後端から下方に延びる上下方向延在部１４ｊとで構成される略逆Ｌ字形状をなしている。 The housing 14 also has a handle 14h connected to the rear end of the cover 14d. The handle 14h has a generally inverted L shape and is composed of a front-to-rear extending portion 14i that extends rearward from the rear end of the cover 14d, and a vertical extending portion 14j that extends downward from the rear end of the front-to-rear extending portion 14i.

操作レバー５は、ディスペンサ本体４に揺動可能に支持される部材である。操作レバー５は吐出筒部材２１を上方から覆っており、操作レバー５の前端部は、ハウジング１４のカバー１４ｄの前端部に、左右方向に延びる揺動軸線Ｘを中心に揺動可能に取り付けられている。また、操作レバー５は、ハンドル１４ｈの真上に位置し、親指により押し下げ操作を受ける押し下げ操作部５ａを後端部に有している。操作レバー５の前後方向中間部における下面には、一対の押し下げリブ５ｂが左右方向に並べて設けられている。各々の押し下げリブ５ｂは、左右方向に垂直な板状をなしており、下端に逆Ｕ字状の切り欠き部５ｃを有している。 The operating lever 5 is a member supported by the dispenser body 4 so as to be able to swing. The operating lever 5 covers the discharge tube member 21 from above, and the front end of the operating lever 5 is attached to the front end of the cover 14d of the housing 14 so as to be able to swing about a swing axis X extending in the left-right direction. The operating lever 5 is located directly above the handle 14h, and has a push-down operation part 5a at its rear end which is pushed down by the thumb. A pair of push-down ribs 5b are provided side by side in the left-right direction on the underside of the operating lever 5 at the midpoint in the front-rear direction. Each push-down rib 5b is in the shape of a plate perpendicular to the left-right direction, and has an inverted U-shaped cutout part 5c at its lower end.

ピストン部材６は、シリンダ２２との間にポンプ室２３を形成し、操作レバー５によって反力に抗してシリンダ２２の軸方向に押し下げられることでシリンダ２２の内周面上及び吐出筒部材２１の基端部上を摺動し、それによりポンプ室２３の容積を減少させる部材である。 The piston member 6 forms a pump chamber 23 between itself and the cylinder 22, and slides on the inner surface of the cylinder 22 and on the base end of the discharge tube member 21 when pushed down in the axial direction of the cylinder 22 against the reaction force by the operating lever 5, thereby reducing the volume of the pump chamber 23.

ピストン部材６のピストン１８は、シリンダ２２の内周面に密接した状態で当該内周面上を上下方向に摺動する筒状をなす外側摺動部１８ａと、基端ノズル１４ａの内周面に密接した状態で当該内周面上を上下方向に摺動する筒状をなす内側摺動部１８ｂと、外側摺動部１８ａと内側摺動部１８ｂの間を閉塞する隔壁１８ｃと、内側摺動部１８ｂの内周面に連なるとともに中心軸線Ｏと同軸状の有頂筒状をなす当接壁１８ｄと、隔壁１８ｃから上方に突出する中心軸線Ｏと同軸状の嵌合筒１８ｅとを有している。 The piston 18 of the piston member 6 has a cylindrical outer sliding part 18a that slides up and down on the inner peripheral surface of the cylinder 22 while in close contact with the inner peripheral surface, a cylindrical inner sliding part 18b that slides up and down on the inner peripheral surface of the base end nozzle 14a while in close contact with the inner peripheral surface, a partition wall 18c that closes the gap between the outer sliding part 18a and the inner sliding part 18b, a topped cylindrical abutment wall 18d that is connected to the inner peripheral surface of the inner sliding part 18b and is coaxial with the central axis O, and a fitting cylinder 18e that protrudes upward from the partition wall 18c and is coaxial with the central axis O.

当接壁１８ｄは、弁座１４ｂの下端から垂下する垂下筒１４ｋの下端に当接壁１８ｄの上端部が当接することにより、垂下筒１４ｋを閉塞するとともに、ピストン１８の上昇を停止させる機能を有している。当接壁１８ｄの下端部には複数（４つ）の貫通穴１８ｆが周方向に並べて設けられている。なお、貫通穴１８ｆの数は適宜変更可能である。 The abutment wall 18d has the function of blocking the hanging tube 14k and stopping the rise of the piston 18 by abutting the upper end of the abutment wall 18d against the lower end of the hanging tube 14k that hangs down from the lower end of the valve seat 14b. The lower end of the abutment wall 18d has multiple (four) through holes 18f arranged in the circumferential direction. The number of through holes 18f can be changed as appropriate.

嵌合筒１８ｅには、ピストンロッド１９の下端部を構成する下筒１９ａが嵌合により固定されている。ピストンロッド１９の下筒１９ａは、中心軸線Ｏと同軸状に配置されている。下筒１９ａの上端には、左右方向に並べて設けられた一対の押し下げアーム１９ｂの下端が連なっている。 The lower cylinder 19a, which constitutes the lower end of the piston rod 19, is fixed to the fitting cylinder 18e by fitting. The lower cylinder 19a of the piston rod 19 is arranged coaxially with the central axis O. The upper end of the lower cylinder 19a is connected to the lower ends of a pair of push-down arms 19b arranged side by side in the left-right direction.

下筒１９ａは、ピストン部材６が上方のストローク端位置にあるときにおいても、前述した前方壁１４ｆと後方壁１４ｇよりも下方に位置する。また、前方壁１４ｆと後方壁１４ｇは、周方向において一対の押し下げアーム１９ｂの間に配置されている。 The lower cylinder 19a is located below the front wall 14f and rear wall 14g even when the piston member 6 is at the upper stroke end position. The front wall 14f and rear wall 14g are also located between the pair of push-down arms 19b in the circumferential direction.

図１～図６に示すように、各々の押し下げアーム１９ｂは、上下方向に延び、リング２０を係止する掛け爪１９ｃを有し、操作レバー５から押し下げ力を受けることができる。各々の押し下げアーム１９ｂの上下方向中間部における内周面には、掛け爪１９ｃが設けられている。図１に示すように、リング２０は、中心軸線Ｏと同軸状に配置される円筒状の外筒２０ａと、外筒２０ａの上端から径方向内側に突出する円環状の上壁２０ｂとを有しており、中心軸線Ｏと同軸状に配置されるコイル状をなす圧縮バネ７の上端部に嵌合により取り付けられている。圧縮バネ７の下端部は、前方壁１４ｆと後方壁１４ｇによって下方から支持されており、基端ノズル１４ａの外周面によって径方向内側から支持されている。各々の掛け爪１９ｃは、リング２０の上壁２０ｂの上端面と内周面に引っ掛かることによってリング２０を係止する爪形状をなしている。つまり、各々の掛け爪１９ｃは、図３～図６に示すように、上下方向に延び、上端部に後述する受け部１９ｄを有するアーム本体１９ｅの内周面から径方向内側に延びる頂壁１９ｆと、頂壁１９ｆの内周縁から垂下する内周壁１９ｇとで構成されている。頂壁１９ｆの上面とアーム本体１９ｅの内周面との間には、これらを架け渡す縦リブ状の補強リブ１９ｈが周方向に間隔を開けて複数（５個）設けられている。なお、補強リブ１９ｈの数、形状及び配置は適宜変更が可能である。また、補強リブ１９ｈを設けない構成としてもよい。 As shown in Figs. 1 to 6, each push-down arm 19b has a hook 19c that extends in the vertical direction and engages the ring 20, and can receive a push-down force from the operating lever 5. The hook 19c is provided on the inner peripheral surface of each push-down arm 19b at the vertical middle portion. As shown in Fig. 1, the ring 20 has a cylindrical outer tube 20a arranged coaxially with the central axis O and an annular upper wall 20b that protrudes radially inward from the upper end of the outer tube 20a, and is attached by fitting to the upper end of the coil-shaped compression spring 7 arranged coaxially with the central axis O. The lower end of the compression spring 7 is supported from below by the front wall 14f and the rear wall 14g, and is supported from the radially inner side by the outer peripheral surface of the base end nozzle 14a. Each hook 19c has a hook shape that engages the ring 20 by hooking onto the upper end surface and inner peripheral surface of the upper wall 20b of the ring 20. That is, as shown in Figures 3 to 6, each hook 19c is composed of a top wall 19f that extends inward in the radial direction from the inner peripheral surface of an arm body 19e that extends vertically and has a receiving portion 19d (described later) at its upper end, and an inner peripheral wall 19g that hangs down from the inner peripheral edge of the top wall 19f. Between the upper surface of the top wall 19f and the inner peripheral surface of the arm body 19e, multiple (five) vertical reinforcing ribs 19h are provided at intervals in the circumferential direction to bridge them. The number, shape, and arrangement of the reinforcing ribs 19h can be changed as appropriate. It is also possible to adopt a configuration without reinforcing ribs 19h.

各々の押し下げアーム１９ｂは、掛け爪１９ｃがリング２０を係止していない組立前の状態では下筒１９ａの上端を中心に弾性変形により径方向に揺動可能であるが、図１に示すように掛け爪１９ｃがリング２０を係止した組立後の状態では径方向への揺動がリング２０によって阻止されている。 Each push-down arm 19b can swing radially around the upper end of the lower tube 19a due to elastic deformation before assembly when the hook 19c does not engage the ring 20. However, after assembly when the hook 19c engages the ring 20 as shown in FIG. 1, the ring 20 prevents the push-down arm 19b from swinging radially.

図１～図６に示すように、各々の押し下げアーム１９ｂの上端部における外周面には、径方向に突出する横向き円柱状の受け部１９ｄが設けられている。各々の受け部１９ｄは、操作レバー５の押し下げリブ５ｂの切り欠き部５ｃ内に受け入れられており、操作レバー５の押し下げ操作により、押し下げリブ５ｂから押し下げ力を受けることができる。 As shown in Figures 1 to 6, a cylindrical receiver 19d that protrudes radially is provided on the outer peripheral surface at the upper end of each push-down arm 19b. Each receiver 19d is received in a notch 5c in the push-down rib 5b of the operating lever 5, and can receive a downward force from the push-down rib 5b when the operating lever 5 is pushed down.

図１に示すように、操作レバー５とディスペンサ本体４との間には、これらの間に挟まれることで操作レバー５が下方に揺動することを阻止するストッパ１０が配置されている。ストッパ１０は、中心軸線Ｏと同軸状に配置される前方が開放された略Ｃ字形状の装着部１０ａと、装着部１０ａの後端部から後方に延びる摘み部１０ｂとを有している。装着部１０ａは、一対の押し下げアーム１９ｂの外周面に弾性変形により着脱可能に装着されている。 As shown in FIG. 1, a stopper 10 is disposed between the operating lever 5 and the dispenser body 4, preventing the operating lever 5 from swinging downward by being sandwiched between them. The stopper 10 has a generally C-shaped mounting part 10a with an open front, which is disposed coaxially with the central axis O, and a knob part 10b which extends rearward from the rear end of the mounting part 10a. The mounting part 10a is removably attached to the outer circumferential surfaces of a pair of push-down arms 19b by elastic deformation.

したがって、吐出容器２は、図１に示す状態からストッパ１０の摘み部１０ｂを摘んでストッパ１０を取り外し、ハンドル１４ｈを把持して親指で操作レバー５の押し下げ操作部５ａを押し下げ操作することにより、図２に示すように、操作レバー５でピストン部材６を圧縮バネ７が与える反力に抗して押し下げ、それによりポンプ室２３の容積を減少させ、ポンプ室２３内の液体Ｌを吐出筒部材２１の吐出口２４から吐出することができる。またその際、吐出筒部材２１が容器本体３に一体に取り付けられている（つまり、容器本体３に対して動かない）ので、液体Ｌを狙った場所に向けて正確に吐出することができる。また、押し下げ操作の解除により、圧縮バネ７が与える反力によってピストン部材６と操作レバー５を上方に復帰させ、それによりポンプ室２３の容積を増加させ、収容空間Ｓ内の液体Ｌをポンプ室２３内に吸い上げることができる。 Therefore, when the stopper 10 is removed from the state shown in FIG. 1 by pinching the knob 10b of the stopper 10, and the handle 14h is grasped and the push-down operation part 5a of the operation lever 5 is pushed down with the thumb, as shown in FIG. 2, the piston member 6 is pushed down by the operation lever 5 against the reaction force of the compression spring 7, thereby decreasing the volume of the pump chamber 23, and the liquid L in the pump chamber 23 can be discharged from the discharge port 24 of the discharge tube member 21. At that time, since the discharge tube member 21 is integrally attached to the container body 3 (i.e., it does not move relative to the container body 3), the liquid L can be accurately discharged toward the targeted location. Furthermore, when the push-down operation is released, the piston member 6 and the operation lever 5 are returned upward by the reaction force of the compression spring 7, thereby increasing the volume of the pump chamber 23, and the liquid L in the storage space S can be sucked up into the pump chamber 23.

このように、本実施の形態では、ピストン部材６が押し下げられる際に反力を与えるための圧縮バネ７が、吸い上げパイプ１２の内部、ポンプ室２３、及び吐出筒部材２１の内部（つまり、基端ノズル１４ａの内部、中間ノズル部材１５の内部、及び先端ノズル部材１６の内部）で形成される液体Ｌの流路の外側で、ディスペンサ本体４とピストン部材６との間に配置されている。したがって、容器本体３に収容できる液体Ｌの種類が圧縮バネ７の材質によって制限されることがない。 In this manner, in this embodiment, the compression spring 7 for applying a reaction force when the piston member 6 is pressed down is disposed between the dispenser body 4 and the piston member 6 outside the flow path of the liquid L formed inside the suction pipe 12, the pump chamber 23, and the inside of the discharge tube member 21 (i.e., inside the base nozzle 14a, inside the intermediate nozzle member 15, and inside the tip nozzle member 16). Therefore, the type of liquid L that can be contained in the container body 3 is not limited by the material of the compression spring 7.

また、本実施の形態では、ピストン部材６が、圧縮バネ７の上端部に取り付けられるリング２０と、上下方向に延び、リング２０を係止する掛け爪１９ｃを有し、操作レバー５から押し下げ力を受ける押し下げアーム１９ｂとを備えている。したがって、圧縮バネ７を、液体Ｌの流路の外側でディスペンサ本体４とピストン部材６との間に、容易且つ確実に配置することができる。 In addition, in this embodiment, the piston member 6 is equipped with a ring 20 attached to the upper end of the compression spring 7, and a push-down arm 19b that extends in the vertical direction, has a hook 19c that engages the ring 20, and receives a push-down force from the operating lever 5. Therefore, the compression spring 7 can be easily and reliably positioned between the dispenser body 4 and the piston member 6 outside the flow path of the liquid L.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible without departing from the spirit of the invention.

したがって、前記実施の形態であるポンプディスペンサ１及び吐出容器２は、例えば以下に述べるような種々の変更が可能である。 Therefore, the pump dispenser 1 and the dispensing container 2 of the above embodiment can be modified in various ways, for example as described below.

ポンプディスペンサ１は、容器本体３内の液体Ｌを吐出するためのポンプディスペンサ１であって、ディスペンサ本体４、操作レバー５、ピストン部材６及び圧縮バネ７を備える限り、種々の変更が可能である。ディスペンサ本体４は、吐出筒部材２１及びシリンダ２２を有し容器本体３の口部３ａに一体に取り付けられる限り、種々の変更が可能である。操作レバー５は、ディスペンサ本体４に揺動可能に支持される限り、種々の変更が可能である。ピストン部材６は、シリンダ２２との間にポンプ室２３を形成し、操作レバー５によって反力に抗してシリンダ２２の軸方向に押し下げられることでシリンダ２２の内周面上及び吐出筒部材２１の基端部上を摺動し、それによりポンプ室２３の容積を減少させる限り、種々の変更が可能である。圧縮バネ７は、前記反力を与えるために液体Ｌの流路の外側でディスペンサ本体４とピストン部材６との間に配置される限り、種々の変更が可能である。 The pump dispenser 1 is a pump dispenser 1 for discharging the liquid L in the container body 3, and various modifications are possible as long as it includes the dispenser body 4, the operating lever 5, the piston member 6, and the compression spring 7. The dispenser body 4 has a discharge tube member 21 and a cylinder 22, and can be modified in various ways as long as it is attached integrally to the mouth portion 3a of the container body 3. The operating lever 5 can be modified in various ways as long as it is supported by the dispenser body 4 so as to be swingable. The piston member 6 forms a pump chamber 23 between itself and the cylinder 22, and slides on the inner surface of the cylinder 22 and on the base end of the discharge tube member 21 by being pushed down in the axial direction of the cylinder 22 against the reaction force by the operating lever 5, thereby reducing the volume of the pump chamber 23, and various modifications are possible. The compression spring 7 can be modified in various ways as long as it is disposed between the dispenser body 4 and the piston member 6 outside the flow path of the liquid L to provide the reaction force.

しかし、ピストン部材６が、圧縮バネ７の上端部に取り付けられるリング２０と、上下方向に延び、リング２０を係止する掛け爪１９ｃを有し、操作レバー５から押し下げ力を受ける押し下げアーム１９ｂとを備えるのが好ましい。 However, it is preferable that the piston member 6 is provided with a ring 20 attached to the upper end of the compression spring 7, a push-down arm 19b that extends vertically, has a hook 19c that engages the ring 20, and receives a downward force from the operating lever 5.

吐出容器２は、ポンプディスペンサ１と、ポンプディスペンサ１が取り付けられ、液体Ｌを収容可能な容器本体３とを備える限り、種々の変更が可能である。 The discharge container 2 can be modified in various ways as long as it comprises a pump dispenser 1 and a container body 3 to which the pump dispenser 1 is attached and capable of containing the liquid L.

前記実施の形態では、ディスペンサ本体４は、シリンダ部材１１、吸い上げパイプ１２、キャップ１３、ハウジング１４、中間ノズル部材１５、先端ノズル部材１６及びパッキン１７で構成されているが、これに限らない。また、前記実施の形態では、ピストン部材６は、ピストン１８、ピストンロッド１９及びリング２０で構成されているが、これに限らない。 In the above embodiment, the dispenser body 4 is composed of a cylinder member 11, a suction pipe 12, a cap 13, a housing 14, an intermediate nozzle member 15, a tip nozzle member 16, and a packing 17, but is not limited to this. Also, in the above embodiment, the piston member 6 is composed of a piston 18, a piston rod 19, and a ring 20, but is not limited to this.

前記実施の形態では、上流側弁８は弾性弁で構成されているが、これに限らない。また、前記実施の形態では、下流側弁９は移動弁で構成されているが、これに限らない。 In the above embodiment, the upstream valve 8 is configured as an elastic valve, but this is not limited to this. Also, in the above embodiment, the downstream valve 9 is configured as a moving valve, but this is not limited to this.

前記実施の形態では、ハンドル１４ｈがディスペンサ本体４に設けられているが、これに限らず例えば、容器本体３の胴部３ｂに一体に形成されてもよい。 In the above embodiment, the handle 14h is provided on the dispenser body 4, but this is not limited thereto, and it may be formed integrally with the barrel 3b of the container body 3, for example.

１ポンプディスペンサ
２吐出容器
３容器本体
３ａ口部
３ｂ胴部
４ディスペンサ本体
５操作レバー
５ａ押し下げ操作部
５ｂ押し下げリブ
５ｃ切り欠き部
６ピストン部材
７圧縮バネ
８上流側弁
９下流側弁
９ａ弁本体
９ｂ下側柱部
９ｃ上側柱部
９ｄ切欠き部
１０ストッパ
１０ａ装着部
１０ｂ摘み部
１１シリンダ部材
１１ａ延長部
１１ｂ上側周壁
１１ｃフランジ
１２吸い上げパイプ
１３キャップ
１３ａ筒壁
１３ｂ天壁
１４ハウジング
１４ａ基端ノズル
１４ｂ弁座
１４ｃ縦溝
１４ｄカバー
１４ｅ嵌合固定部
１４ｆ前方壁
１４ｇ後方壁
１４ｈハンドル
１４ｉ前後方向延在部
１４ｊ上下方向延在部
１４ｋ垂下筒
１５中間ノズル部材
１５ａ弁押え部
１６先端ノズル部材
１７パッキン
１８ピストン
１８ａ外側摺動部
１８ｂ内側摺動部
１８ｃ隔壁
１８ｄ当接壁
１８ｅ嵌合筒
１８ｆ貫通穴
１９ピストンロッド
１９ａ下筒
１９ｂ押し下げアーム
１９ｃ掛け爪
１９ｄ受け部
１９ｅアーム本体
１９ｆ頂壁
１９ｇ内周壁
１９ｈ補強リブ
２０リング
２０ａ外筒
２０ｂ上壁
２１吐出筒部材
２２シリンダ
２２ａ周壁
２２ｂ底壁
２２ｃ流入口
２３ポンプ室
２４吐出口
Ｌ液体
Ｏ中心軸線
Ｓ収容空間
Ｘ揺動軸線 REFERENCE SIGNS LIST 1 Pump dispenser 2 Discharge container 3 Container body 3a Mouth 3b Body 4 Dispenser body 5 Operation lever 5a Push-down operation portion 5b Push-down rib 5c Notch portion 6 Piston member 7 Compression spring 8 Upstream valve 9 Downstream valve 9a Valve body 9b Lower column portion 9c Upper column portion 9d Notch portion 10 Stopper 10a Mounting portion 10b Knob portion 11 Cylinder member 11a Extension portion 11b Upper peripheral wall 11c Flange 12 Suction pipe 13 Cap 13a Cylindrical wall 13b Top wall 14 Housing 14a Base end nozzle 14b Valve seat 14c Vertical groove 14d Cover 14e Fitting and fixing portion 14f Front wall 14g Rear wall 14h Handle 14i Forward and backward extending portion 14j Vertically extending portion 14k, hanging cylinder 15, intermediate nozzle member 15a, valve holding portion 16, tip nozzle member 17, packing 18, piston 18a, outer sliding portion 18b, inner sliding portion 18c, partition wall 18d, abutment wall 18e, fitting cylinder 18f, through hole 19, piston rod 19a, lower cylinder 19b, push-down arm 19c, hook 19d, receiving portion 19e, arm body 19f, top wall 19g, inner circumferential wall 19h, reinforcing rib 20, ring 20a, outer cylinder 20b, upper wall 21, discharge cylinder member 22, cylinder 22a, peripheral wall 22b, bottom wall 22c, inlet 23, pump chamber 24, discharge port L, liquid O, central axis S, storage space X, oscillation axis

Claims

容器本体内の液体を吐出するためのポンプディスペンサであって、
吐出筒部材及びシリンダを有し前記容器本体の口部に一体に取り付けられるディスペンサ本体と、
前記ディスペンサ本体に揺動可能に支持される操作レバーと、
前記シリンダとの間にポンプ室を形成し、前記操作レバーによって反力に抗して前記シリンダの軸方向に押し下げられることで前記シリンダの内周面上及び前記吐出筒部材の基端部上を摺動し、それにより前記ポンプ室の容積を減少させるピストン部材と、
前記反力を与えるために前記液体の流路の外側で前記ディスペンサ本体と前記ピストン部材との間に配置される圧縮バネとを備え、
前記ピストン部材が、前記圧縮バネの上端部に取り付けられるリングと、それぞれ、上下方向に延び、前記リングを係止する掛け爪を内周面に有し、前記操作レバーから押し下げ力を受ける一対の押し下げアームとを備え、前記一対の押し下げアームが、前記掛け爪が前記リングを係止していない組立前の状態では弾性変形により径方向外側に揺動可能であるが、前記掛け爪が前記リングを係止した組立後の状態では径方向外側への揺動が前記リングによって阻止されることを特徴とするポンプディスペンサ。 A pump dispenser for dispensing liquid from a container body, comprising:
a dispenser body having a discharge tube member and a cylinder and integrally attached to a mouth portion of the container body;
an operating lever supported by the dispenser body so as to be capable of swinging;
a piston member which defines a pump chamber between itself and the cylinder, and which slides on an inner circumferential surface of the cylinder and on a base end portion of the discharge tube member when pushed down in the axial direction of the cylinder against a reaction force by the operating lever, thereby reducing a volume of the pump chamber;
a compression spring disposed between the dispenser body and the piston member outside the liquid flow path for providing the reaction force ;
a pair of push-down arms each extending in the vertical direction and having a hook on its inner circumferential surface for engaging the ring, the pair of push-down arms being capable of swinging radially outward due to elastic deformation in a pre-assembly state in which the hook does not engage the ring, but in a post-assembly state in which the hook engages the ring, the pair of push-down arms being prevented from swinging radially outward by the ring .

請求項１に記載のポンプディスペンサと、前記ポンプディスペンサが取り付けられ、液体を収容可能な容器本体とを備えることを特徴とする吐出容器。 A dispensing container comprising: the pump dispenser according to claim 1 ; and a container body to which the pump dispenser is attached and capable of containing a liquid.