JP7503470B2 - Vehicle washing device and method for assembling same - Google Patents
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Description
本発明は、車両用洗浄装置およびその組み立て方法に関する。 The present invention relates to a vehicle cleaning device and an assembly method thereof.
車体またはバンパーに形成された開口から噴射ノズル部が外部へ突出され、噴射ノズル部から流体を噴射して、例えば車両用灯具などの被洗浄物を洗浄するための車両用洗浄装置が知られている。 A vehicle cleaning device is known in which an injection nozzle protrudes from an opening formed in the vehicle body or bumper, and sprays a fluid from the injection nozzle to clean an object to be cleaned, such as a vehicle lamp.
車体の内部またはバンパーの裏側の収納スペースの制約から、噴射ノズルの移動方向における車両用洗浄装置の全長を短縮することが望まれている。 Due to storage space constraints inside the vehicle body or behind the bumper, it is desirable to shorten the overall length of the vehicle cleaning device in the direction of movement of the spray nozzle.
本発明はこうした状況においてなされたものであり、そのある態様の例示的な目的のひとつは、車両用洗浄装置の全長を短くすることにある。 The present invention was made in light of these circumstances, and one exemplary purpose of one embodiment of the present invention is to shorten the overall length of a vehicle washing device.
上記課題を解決するために、本発明のある態様の車両用洗浄装置は、洗浄流体が供給されるシリンダであって、シリンダ筒部と、シリンダ筒部の外周に結合され、当該外周に形成された流入口を通じてシリンダ筒部に連通され、車体内部に設けられる洗浄流体貯留タンクとチューブを介して連結される連結部と、を含むシリンダと、シリンダ筒部内に移動可能に挿入される両端が開口したピストン筒部を含むピストンと、シリンダ筒部から突出するピストン筒部の延在方向の先端に取り付けられ、ピストン筒部内を通って供給される洗浄流体を被洗浄物へ向けて噴射する噴射ノズル部と、を備える。連結部は、シリンダ筒部の反噴射ノズル部側の外周に結合され、ピストンが収納位置にあり、かつ、延在方向に直交する方向に連結部を見たとき、ピストン筒部と連結部内の洗浄流体の流路とが重なる。 In order to solve the above problem, a vehicle cleaning device according to one embodiment of the present invention includes a cylinder to which cleaning fluid is supplied, the cylinder including a cylinder portion and a connecting portion connected to the outer periphery of the cylinder portion, connected to the cylinder portion through an inlet formed on the outer periphery, and connected via a tube to a cleaning fluid storage tank provided inside the vehicle body; a piston including a piston portion with both ends open that is movably inserted into the cylinder portion; and an injection nozzle portion attached to the tip of the piston portion protruding from the cylinder portion in the extension direction, which injects the cleaning fluid supplied through the piston portion toward an object to be cleaned. The connecting portion is connected to the outer periphery of the cylinder portion on the side opposite the injection nozzle portion, and when the piston is in the storage position and the connecting portion is viewed in a direction perpendicular to the extension direction, the piston portion and the flow path of the cleaning fluid in the connecting portion overlap.
本発明の別の態様もまた、車両用洗浄装置である。この装置は、洗浄流体が供給されるシリンダであって、シリンダ筒部と、シリンダ筒部の外周に結合され、当該外周に形成された流入口を通じてシリンダ筒部に連通され、車体内部に設けられる洗浄流体貯留タンクとチューブを介して連結される連結部と、を含むシリンダと、シリンダ筒部に移動可能に挿入される両端が開口したピストン筒部を含むピストンと、シリンダ筒部から突出するピストン筒部の延在方向の先端に取り付けられ、ピストン筒部内を通って供給される洗浄流体を被洗浄物へ向けて噴射する噴射ノズル部と、ピストン筒部内に収容され、ピストンを反噴射ノズル部側に付勢するバネと、を備える。連結部は、シリンダ筒部の反噴射ノズル部側の外周に結合され、シリンダ筒部の反噴射ノズル部側の端部は、本車両用洗浄装置の組み立て時にバネを挿入するための開口部を有し、当該開口部はキャップにより閉塞され、バネの反噴射ノズル部側の端部は、流入口よりも反噴射ノズル部側に位置する。 Another aspect of the present invention is a vehicle cleaning device. This device includes a cylinder to which cleaning fluid is supplied, the cylinder including a cylinder portion and a connecting portion connected to the outer periphery of the cylinder portion, connected to the cylinder portion through an inlet formed on the outer periphery, and connected to a cleaning fluid storage tank provided inside the vehicle body through a tube; a piston including a piston portion with both ends open that is movably inserted into the cylinder portion; an injection nozzle portion attached to the tip of the piston portion protruding from the cylinder portion in the extension direction and injecting the cleaning fluid supplied through the piston portion toward an object to be cleaned; and a spring housed in the piston portion and biasing the piston toward the opposite injection nozzle portion. The connecting portion is connected to the outer periphery of the cylinder portion on the opposite injection nozzle portion side, and the end of the cylinder portion on the opposite injection nozzle portion side has an opening for inserting the spring when assembling the vehicle cleaning device, the opening is closed by a cap, and the end of the spring on the opposite injection nozzle portion side is located on the opposite injection nozzle portion side of the inlet.
本発明のさらに別の態様は、車両用洗浄装置の組み立て方法である。この方法は、車両用洗浄装置の組み立て方法であって、車両用洗浄装置は、洗浄流体が供給されるシリンダであって、シリンダ筒部と、シリンダ筒部の外周に結合され、当該外周に形成された流入口を通じてシリンダ筒部に連通され、車体内部に設けられる洗浄流体貯留タンクとチューブを介して連結される連結部と、を含むシリンダと、シリンダ筒部に移動可能に挿入される両端が開口したピストン筒部を含むピストンと、シリンダ筒部から突出するピストン筒部の延在方向の先端に取り付けられ、ピストン筒部内を通って供給される洗浄流体を被洗浄物へ向けて噴射する噴射ノズル部と、を備え、連結部は、シリンダ筒部の反噴射ノズル部側の外周に結合され、本組み立て方法は、シリンダ筒部の反噴射ノズル部側の端部に設けられた開口部からシリンダ筒部内のピストン筒部内にバネを挿入し、バネの噴射ノズル部側をピストン筒部に固定し、バネの反噴射ノズル部側の端部が流入口よりも反噴射ノズル部側に位置するようにバネの反噴射ノズル部側をシリンダ筒部に固定する工程と、開口部をキャップで塞ぐ工程と、を含む。 Yet another aspect of the present invention is a method for assembling a vehicle cleaning device. This method is a method for assembling a vehicle cleaning device, and the vehicle cleaning device includes a cylinder to which cleaning fluid is supplied, the cylinder including a cylinder portion and a connecting portion connected to the outer periphery of the cylinder portion, connected to the cylinder portion through an inlet formed on the outer periphery, and connected via a tube to a cleaning fluid storage tank provided inside the vehicle body, a piston including a piston portion with both ends open that is movably inserted into the cylinder portion, and a spray nozzle portion attached to the tip of the piston portion protruding from the cylinder portion in the extension direction and spraying the cleaning fluid supplied through the piston portion toward an object to be cleaned, and the connecting portion is connected to the outer periphery of the cylinder portion on the side opposite the spray nozzle portion, and this assembly method includes the steps of inserting a spring into the piston portion in the cylinder portion from the opening provided at the end of the cylinder portion on the side opposite the spray nozzle portion, fixing the spray nozzle portion side of the spring to the piston portion, and fixing the end of the spring on the side opposite the spray nozzle portion to the cylinder portion so that the end of the spring on the side opposite the spray nozzle portion is located on the side opposite the spray nozzle portion from the inlet, and closing the opening with a cap.
なお、以上の構成要素の任意の組み合わせや、本発明の構成要素や表現を、方法、装置、システムなどの間で相互に置換したものもまた、本発明の態様として有効である。 In addition, any combination of the above components, or mutual substitution of the components or expressions of the present invention between methods, devices, systems, etc., are also valid aspects of the present invention.
本発明によれば、車両用洗浄装置の全長を短くできる。 The present invention allows the overall length of the vehicle washing device to be shortened.
以下、本発明を好適な実施の形態をもとに図面を参照しながら説明する。実施の形態は、発明を限定するものではなく例示であって、実施の形態に記述されるすべての特徴やその組み合わせは、必ずしも発明の本質的なものであるとは限らない。各図面に示される同一または同等の構成要素、部材、処理には、同一の符号を付するものとし、適宜重複した説明は省略する。 The present invention will be described below based on preferred embodiments with reference to the drawings. The embodiments are illustrative and do not limit the invention, and all features and combinations described in the embodiments are not necessarily essential to the invention. The same reference numerals are used to denote identical or equivalent components, parts, and processes shown in each drawing, and duplicate descriptions will be omitted as appropriate.
図1~3は、実施の形態に係る車両用洗浄装置1を示す図である。図1は、車両用洗浄装置1の斜視図である。図2、3は、シリンダ筒部10の中心軸を含む鉛直断面で切断した車両用洗浄装置1の縦断面図、斜視断面図である。
Figures 1 to 3 are diagrams showing a
車両用洗浄装置1は、シリンダ8と、シリンダ8内に摺動自在に挿入されるピストン12と、ピストン12の先端(すなわちピストン筒部20の前端)12aに取り付けられ、被洗浄物に向けて洗浄流体(例えば洗浄液)Fを噴射するための噴射ノズル部14と、を備える。
The
車両用洗浄装置1は、車体の内部またはバンパーの裏側に収納され、洗浄時には噴射ノズル部14が車体またはバンパーから外部に突出し、噴射ノズル部14から洗浄流体Fを噴射して被洗浄物を洗浄する。被洗浄物は、例えば灯具ユニット、カメラおよびセンサ(例えばLiDAR)の少なくとも1つを内蔵する筐体カバーであってもよいし、また例えば車体、窓、ミラーなどであってもよい。
The
以降、シリンダ8のシリンダ筒部10およびピストン12のピストン筒部20が延在する方向を軸方向Aとし、シリンダ筒部10およびピストン筒部20の中心軸を通り当該中心軸に垂直な(すなわち軸方向Aに直交する方向、ひいてはシリンダ筒部10およびピストン筒部20の延在方向に直交する)方向を径方向Bとし、軸方向Aにおいてピストン筒部20に対して噴射ノズル部14が設けられる側を前側、その反対側(すなわち反噴射ノズル部側)を後ろ側として説明する。なお、軸方向Aは、ピストン12および噴射ノズル部14が移動する方向とも一致する。なお、これらの表記は車両用洗浄装置1が使用される姿勢を制限するものではなく、車両用洗浄装置1は任意の姿勢で使用されうる。
Hereinafter, the direction in which the
シリンダ8は、円筒状に形成されるシリンダ筒部10と、シリンダ筒部10の外周の後端寄りに結合され、そこから鉛直上方(すなわち軸方向Aに直行する方向)に延びる円筒状の連結部18と、シリンダ筒部10内の後端側に設けられるバネ支持部19と、を含む。連結部18は、図示の例では、シリンダ筒部10の外周の後端に結合されている。
The
軸方向Aにおけるシリンダ筒部10の両端は開口している。シリンダ筒部10の外周には、連結部18の内側に開口する流入口10gが形成されている。流入口10gを介して、シリンダ筒部10の内部と連結部18の内部とが連通される。流入口10gは、連結部18内の流路18aの流路面積S1よりも小さい開口面積S2を有する。なお、流路面積S1は、連結部18の延在方向である上下方向に直交する方向の断面積をいう。流入口は、連結部18内の後方寄りに開口する。シリンダ筒部10は、上下に延びる流路18aの幅方向における前側に臨む対面部10hを有する。
Both ends of the
連結部18には、図示しないチューブが連結される。チューブは、車体の内部に配置される図示しない洗浄流体貯留タンクに連結される。洗浄流体貯留タンクから送り出される洗浄流体Fは、チューブおよび連結部18を通って流入口10gからシリンダ筒部10に流入される。本実施の形態では、上述のように連結部18はシリンダ筒部10の外周から軸方向Aに直交する方向に延びるため、従来の車両用洗浄装置のように連結部がシリンダ筒部の後端から軸方向後方に延びる場合と比べて、ピストン12のストローク長を短くすることなく車両用洗浄装置1の軸方向Aの全長を短くできる。
A tube (not shown) is connected to the connecting
バネ支持部19は、シリンダ筒部10内の後端側から径方向内側へ張り出したバネ受け部19aと、バネ受け部19aの径方向内側から軸方向後方に延びるバネ嵌合部19bと、を含む。バネ受け部19aは、軸方向Aに見て半円弧状である。バネ嵌合部19bは、略半円筒状である。
The spring support portion 19 includes a
ピストン12は、円筒状のピストン筒部20と、ピストン筒部20の後端側の位置から径方向外側へ張り出した環状のフランジ部22と、ピストン筒部20の前端側においてピストン筒部20の内側に突出するバネ掛け部23と、を含む。ピストン筒部20は、シリンダ筒部10内に移動可能に挿入される。軸方向Aにおけるピストン筒部20の両端は開口している。ピストン筒部20は、断面が多角形(ここでは六角形)である角筒であるが、断面が円形である円筒であってもよい。
The
ピストン筒部20の内部にはバネ24が収納される。バネ24は、引張コイルバネである。バネ24は、同じ径で巻回された本体部24aと、本体部24aの前端側にフック状に形成された引掛け部24bと、本体部24aの後端側に形成された本体部24aよりも大きな径で巻回された環状係合部24cと、を有する。
A
バネ24は、シリンダ筒部10の後端の開口部10eを通して、ピストン筒部20内に後方から挿入される。引掛け部24bは、ピストン12のバネ掛け部23に引掛けられることによりバネ掛け部23に係合される。環状係合部24cは、シリンダ8のバネ支持部19のバネ嵌合部19bに外嵌するとともにバネ受け部19aに着座する。つまり、バネ24の前端側はピストン12に固定され、後端側はシリンダ8に固定される。したがってピストン12は、バネ24によって、シリンダ8に対して軸方向後方、すなわちシリンダ筒部10に収納される方向へ付勢される。
The
シリンダ筒部10の後端の開口部10eは、第1キャップ15によって塞がれる。第1キャップ15は、円板部15aと、円板部15aの前面から軸方向前方に突出する環状突起15bと、を含む。環状突起15bは、バネ嵌合部19bおよび環状係合部24cを環囲する。第1キャップ15によって環状係合部24cの後方への移動が規制され、環状係合部24cがバネ支持部19から外れるのが防止される。
The opening 10e at the rear end of the
ピストン12は、車両用洗浄装置1の非洗浄時は、バネ24の付勢力によって後方の移動端(図1、2の位置)に保持される。この時のピストン12の位置を収納位置とも呼ぶ。ピストン筒部20の前端部は、ピストン12が収納位置にあるときにもシリンダ筒部10の前端の開口部10fから軸方向前方に突出する、すなわちシリンダ筒部10の外部に位置する。ピストン筒部20の内部には、シリンダ筒部10に流入した洗浄流体Fが流入される。
When the
フランジ部22の後ろ側には環状のシール部材26が取り付けられている。シール部材26は、ゴム材料等の弾性変形可能な材料によって形成される。シール部材26はピストン筒部20に外嵌し、ピストン筒部20とともに移動する。また、シール部材26の外径はシリンダ筒部10の内径よりも僅かに大きく形成されており、シール部材26の外周部はシリンダ筒部10の内周面10aに密着する。したがって、シリンダ筒部10に洗浄流体Fが供給されたときに、シール部材26よりも前側のシリンダ筒部10とピストン筒部20との径方向Bの隙間G1への洗浄流体Fの流入は防止される。
A ring-
シリンダ筒部10の前端の開口部10fにおけるシリンダ筒部10とピストン筒部20との隙間G2は、第2キャップ16によって閉塞される。第2キャップ16は、円環部30と、円環部30から軸方向後方に延びる筒部32と、を含む。円環部30は、ピストン筒部20に外嵌される。円環部30の外径はシリンダ筒部10の内径よりも大きく形成される。円環部30がシリンダ筒部10の前端に当接するように第2キャップ16が取り付けられることにより、シリンダ筒部10の開口部におけるシリンダ筒部10とピストン筒部20との隙間G2を閉塞する。
The gap G2 between the
第2キャップ16の筒部32は、ピストン筒部20を環囲するようにシリンダ筒部10内に位置する。第2キャップ16の筒部32は、ピストン筒部20に外嵌される。第2キャップ16の筒部32の外径は、シリンダ筒部10の内径と同じ大きさに形成される。洗浄時において、ピストン12はフランジ部22が第2キャップ16の筒部32の後端32aに当接するまで軸方向前方に移動する。
The cylindrical portion 32 of the
シリンダ筒部10の前端側には、シリンダ筒部10とピストン筒部20との隙間G1をシリンダ筒部10の外側と連通する空気穴10bが形成されている。空気穴10bは、図示の例では切り欠き穴であるが、貫通穴であってもよい。空気穴10bが設けられることにより、隙間G1に対して空気が出入りできるため、ピストン12の移動が可能となる。
An
第2キャップ16の前側には、シール部材36が取り付けられる。シール部材36は、ゴム材料等の弾性変形可能な材料によって形成される。シール部材36は、円環状に形成され、内周面36aがピストン筒部20の外周面に密着される。これにより、第2キャップ16とピストン筒部20との間がシールされ、シリンダ筒部10への塵埃や水分等の侵入が抑止され、またシリンダ筒部10からの洗浄流体Fの漏れが抑止される。
A
ピストン12が収納位置にあり、かつ、径方向Bに連結部18を見たとき、ピストン筒部20の後端部20bは、連結部18内の洗浄流体Fの流路18aと重なる。図示の例では、ピストン筒部20の後端部20bは、流入口10gとも重なっている。つまり、ピストン12が収納位置にあるとき、ピストン筒部20の後端部20bは、径方向Bにおいて流路18aの内側に位置し、図示の例ではさらに、径方向Bにおいて流入口10gの内側に位置する。これらの場合、ピストン12が収納位置にあるときにピストン筒部20がシリンダ筒部10から突出する軸方向Aの長さが短くなるため、ピストン12が収納位置にあるときの車両用洗浄装置1の軸方向Aの全長を短くできる。
When the
また、ピストン12が収納位置にあり、かつ、径方向Bに連結部18を見たとき、シール部材26は対面部10hひいては流路18aと重なっている。つまり、ピストン12が収納位置にあるとき、シール部材26は径方向Bにおいて対面部10hひいては流路18aの内側に位置する。この場合、ピストン12が収納位置にあるときにフランジ部22が比較的後方に位置するようにフランジ部22を設けることが可能となる。これにより、ピストン12が収納位置にあるときのフランジ部22の前端22aと筒部32の後端32aとの軸方向Aにおける距離S、すなわちピストン12のストローク長を長くできる。なお、より軸方向後方に対面部10hを延ばせばより軸方向後方にシール部材26を位置させることができる。しかしながら、より軸方向後方に対面部10hを延ばすと、その分、流入口10gの開口面積S2は小さくなる。したがって、所望の流入流量を実現できるように、流入口10gの開口面積S2ひいては対面部10hの軸方向長さを決定すればよい。
When the
径方向Bに連結部18を見たとき、バネ24の環状係合部24cは連結部18の流路18aと重なる。つまり、環状係合部24cは、径方向Bにおいて流路18aの内側に位置する。図示の例では、環状係合部24cの後端部24dは流入口10gよりも軸方向後方に位置する。バネ嵌合部19bおよび環状係合部24cを環囲する第1キャップ15の環状突起15bは、径方向Bにおいて連結部18の流路18aの内側に位置する。環状突起15bの前端部15cは、径方向Bにおいて流入口10gの内側に位置する。これらの場合、シリンダ筒部10の後端の開口部10eから挿入されるバネ24の環状係合部24cは、シリンダ筒部10のより後端側においてシリンダ筒部10に固定されるため、比較的容易に環状係合部24cを固定できる。
When the connecting
噴射ノズル部14は、ピストン筒部20から噴射ノズル部14への洗浄流体の流通を制御するバルブ37と、2つのノズルホルダ40と、2つの噴射ノズル42と、を含む。バルブ37は、バルブケース38と、弁体39と、を含む。バルブケース38は、筒状に形成される。バルブケース38の後端側は、ピストン筒部20の前端側に圧入嵌合される。具体的には、バルブケース38の後端38eがピストン筒部20内に位置するように、ピストン筒部20の前端側の内周20aにバルブケース38の後端側の外周38fが嵌合される。図示の例では、ピストン12が収納位置にあるとき、バルブケース38の後端38eはシリンダ筒部10の径方向内側にまで到達している。したがって、径方向Bに見たときに、バルブケース38の後端側は第2キャップ16およびシール部材36と重なっている。
The
バルブケース38内には、弁室38aと、弁室38aの軸方向後方に連設される、弁室38aよりも小径の弁孔38bとが形成されている。弁室38aの内壁面の後端側はテーパ状であり、テーパ面38gの後端部は弁体39が着座する弁座38cを構成する。本実施の形態では、弁座38cは、ピストン筒部20の前端側の径方向内側に位置する。さらに、図示の例では、ピストン12が収納位置にあるとき、弁座38cはシール部材36の径方向内側に位置する。なお、弁座38cは、図示の例よりもさらに軸方向後方に位置してもよく、ピストン12が収納位置にあるとき、第2キャップ16の径方向内側に位置してもよく、シリンダ筒部10の径方向内側に位置してもよい。
In the
バルブケース38は、その後端部において内側に突出する規制部38dを有する。規制部38dは、バネ24の引掛け部24bに前方側から当接してもよく、図示のように引掛け部24bとの間にわずかな隙間を介して設けられてもよい。規制部38dは、特に限定しないが、本実施の形態ではバネ掛け部23と軸方向Aに対向する。規制部38dは、引掛け部24bの軸方向前方への移動を規制して、引掛け部24bとバネ掛け部23との係合が解除されること、すなわち引掛け部24bがバネ掛け部23から外れることを抑制する。
The
弁体39は、例えば、弾性変形可能なゴム材料によって形成される。弁体39は、弁室38aに配置される後端がボール型の弁本体39aと、弁本体39aから軸方向後方に突出して弁孔38bに進入する突状部39bと、を含む。弁体39は、図示しないバネ、例えば圧縮コイルバネによって軸方向後方へ付勢される。この付勢力により、弁本体39aは弁座38cに着座する。つまり、バルブ37は閉弁される。このとき、弁室38aひいてはノズルホルダ40と、弁孔38bひいてはピストン筒部20とが遮断(連通が阻止)される。
The
ピストン筒部20に流入した洗浄流体Fが弁孔38bに供給され、弁体39に作用する洗浄流体Fの圧力が弁体39を付勢するバネの付勢力よりも大きくなると、弁体39がバネの付勢力に反して弁座38cから離間する。つまり、バルブ37は開弁される。このとき、弁室38aひいてはノズルホルダ40と、弁孔38bひいてはピストン筒部20とが連通するため、洗浄流体Fがノズルホルダ40に流入する。
When the cleaning fluid F that has flowed into the
ノズルホルダ40は、バルブケース38の側方(左右)に回動可能に支持される。ノズルホルダ40はそれぞれ、噴射ノズル42を支持する。ノズルホルダ40に流入した洗浄流体Fは、噴射ノズル42の噴射口42aから噴射される。
The
噴射ノズル部14の前側には、図示しないカバーが取り付けられる。カバーは、非洗浄時(すなわちピストン12が収納位置にあるとき)に車体またはバンパーの開口部を塞ぐ。
A cover (not shown) is attached to the front of the
以上が車両用洗浄装置1の基本構成である。続いて、その動作を説明する。
The above is the basic configuration of the
洗浄流体貯留タンクから連結部18を介してシリンダ筒部10に洗浄流体Fが供給されると、ピストン筒部20内に洗浄流体Fが流入するとともに、フランジ部22が洗浄流体Fの圧力を受け、ピストン12はバネ24を伸長させながら収納位置から軸方向前方へ移動する。噴射ノズル部14は、ピストン12とともに軸方向前方へ移動し、車体またはバンパーの開口部から外に突出する。ピストン12が軸方向前方の移動端まで移動すると、具体的にはピストン12のフランジ部22が第2キャップ16に当接すると、ピストン12および噴射ノズル部14の軸方向前方への移動が停止する。ピストン12および噴射ノズル部14の軸方向前方への移動が停止すると、さらに供給される洗浄流体Fによってピストン筒部20内の洗浄流体Fの圧力が上昇し、バルブ37が開弁して洗浄流体Fがノズルホルダ40に流入し、噴射ノズル42の噴射口42aから被洗浄物へ向けて洗浄流体Fが噴射される。
When the cleaning fluid F is supplied from the cleaning fluid storage tank to the
洗浄流体貯留タンクからの洗浄流体Fの供給が停止されると、弁体39に作用する洗浄流体Fの圧力が低下し、バルブ37が閉弁して洗浄流体Fがノズルホルダ40に流入しなくなり、噴射ノズル42からの洗浄流体Fの噴射が停止される。洗浄流体Fの圧力がさらに低下すると、バネ24の付勢力によってピストン12および噴射ノズル部14は軸方向後方へ移動し、ピストン12は収納位置に戻る。
When the supply of cleaning fluid F from the cleaning fluid storage tank is stopped, the pressure of the cleaning fluid F acting on the
続いて、上述の車両用洗浄装置1の組み立て方法を説明する。
Next, we will explain how to assemble the above-mentioned
図4(a)~(d)は、車両用洗浄装置1の組み立て手順を示す図である。図4(a)に示すように、シリンダ筒部10の前端の開口部10fからシリンダ筒部10内にピストン12を挿入する。
Figures 4(a) to (d) are diagrams showing the assembly procedure for the
図4(b)に示すように、シリンダ筒部10の後端の開口部10eから、シリンダ筒部10内のピストン筒部20内にバネ24を挿入し、バネ24の引掛け部24bをピストン12のバネ掛け部23(図4では不図示)に係合させ、環状係合部24cをシリンダ8のバネ支持部19(図4では不図示)に係合させる。すなわち、ピストン筒部20内にバネ24を挿入するとともに、バネ24の前端をピストン12に固定し、バネ24の後端をシリンダ8に固定する。
As shown in FIG. 4(b), the
図4(c)に示すように、第1キャップ15をシリンダ筒部10の後端に取り付け、シリンダ筒部10の後端の開口部10eを塞ぐ。また、第2キャップ16、シール部材36をシリンダ筒部10の前端に取り付け、シリンダ筒部10の前端の開口部10fを塞ぐ。
As shown in FIG. 4(c), the
図4(d)に示すように、ピストン12の前端側に噴射ノズル部14を取り付ける。具体的には、噴射ノズル部14のバルブケース38の後端側をピストン筒部20の内周に圧入嵌合する。
As shown in FIG. 4(d), the
続いて、実施の形態が奏する効果について説明する。 Next, we will explain the effects of the embodiment.
図5(a)、(b)は、実施の形態に係る車両用洗浄装置1の効果を説明するための図である。図5(a)は、実施の形態に係る車両用洗浄装置1の断面図であり、図5(b)は、比較例に係る車両用洗浄装置101の断面図である。
Figures 5(a) and (b) are diagrams for explaining the effects of the
比較例に係る車両用洗浄装置101では、バルブ137のバルブケース138の後端側の内周が、ピストン筒部20の前端側の外側に嵌合されている。この場合、ピストン筒部20の外周にピストン筒部20とバルブケース138との境界140が露出する。ピストン筒部20は、シール部材36がこの境界を越えないように構成される。
In the comparative example of the
これに対し、実施の形態係る車両用洗浄装置1では、ピストン筒部20の前端側の内周にバルブケース38の後端側の外周が嵌合される。したがって、ピストン筒部20の外周に、比較例のようなピストン筒部20とバルブケース38との境界は露出しない。したがって、シール部材36がピストン筒部20の前端付近に位置するところまで、ピストン筒部20をシリンダ筒部10に収納できる。つまり、ピストン12のストローク長は比較例と同程度としつつも、ピストン12が収納位置にあるときの車両用洗浄装置1の軸方向Aの全長を短くできる。
In contrast, in the
また、比較例に係る車両用洗浄装置101では、弁座138cは、ピストン筒部20の外部(軸方向前方)に位置する。この場合、噴射ノズル部14がピストン筒部20から軸方向前方に突出する長さは長くなり、ピストン12が収納位置にあるときの車両用洗浄装置1の軸方向Aの全長は長くなる。
In addition, in the
これに対し、実施の形態係る車両用洗浄装置1では、弁座38cは、ピストン筒部20内に位置する。弁座38cは、ピストン12が収納位置にあるとき、シール部材36の径方向内側に位置してもよいし、それよりも軸方向後方に位置してもよい。すなわち、弁座38cは、シール部材36、第2キャップ16またはシリンダ筒部10の径方向内側に位置してもよい。これらの場合、噴射ノズル部14がピストン筒部20から前方に突出する長さは比較例に比べて短くなる。したがって、ピストン12のストローク長は比較例と同程度としつつも、ピストン12が収納位置にあるときの車両用洗浄装置1の軸方向Aの全長を短くできる。
In contrast, in the
また、実施の形態に係る車両用洗浄装置1では、ピストン12が収納位置にあるとき、ピストン筒部20の後端部20bは、径方向Bにおいて連結部18の流路18aの内側に位置する。ピストン筒部20の後端部20bは、径方向Bにおいて流入口10gの内側に位置してもよい。これらの場合、ピストン12が収納位置にあるときにピストン筒部20がシリンダ筒部10から突出する軸方向Aの長さが短くなるため、ピストン12が収納位置にあるときの車両用洗浄装置1の軸方向Aの全長を短くできる。
In addition, in the
また、実施の形態に係る車両用洗浄装置1では、ピストン12が収納位置にあるとき、シール部材26は径方向Bにおいて連結部18の流路18aの内側に位置する。この場合、ピストン12が収納位置にあるときにフランジ部22が比較的後方に位置するようにフランジ部22を設けることが可能となり、ピストン12のストローク長を長くできる。
In addition, in the
また、実施の形態に係る車両用洗浄装置1では、径方向Bに連結部18を見たとき、バネ24の環状係合部24cは、径方向Bにおいて流路18aの内側に位置する。環状係合部24cの後端部24dは流入口10gよりも軸方向後方に位置してもよい。これらの場合、シリンダ筒部10の後端の開口部10eから挿入されるバネ24の環状係合部24cは、シリンダ筒部10のより後端側においてシリンダ筒部10に固定されるため、比較的容易に環状係合部24cを固定できる。
In addition, in the
以上、本発明について、実施の形態をもとに説明した。この実施の形態は例示であり、それらの各構成要素や各処理プロセスの組み合わせにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。 The present invention has been described above based on an embodiment. This embodiment is merely an example, and those skilled in the art will understand that various modifications are possible in the combination of each component and each processing process, and that such modifications are also within the scope of the present invention.
1 車両用洗浄装置、 8 シリンダ、 12 ピストン、 14 噴射ノズル部。 1 Vehicle cleaning device, 8 Cylinder, 12 Piston, 14 Spray nozzle part.
Claims (5)
前記シリンダ筒部内に移動可能に挿入される両端が開口したピストン筒部を含むピストンと、
前記シリンダ筒部から突出する前記ピストン筒部の延在方向の先端に取り付けられ、前記ピストン筒部内を通って供給される洗浄流体を被洗浄物へ向けて噴射する噴射ノズル部と、
を備え、
前記連結部は、前記シリンダ筒部の反噴射ノズル部側の外周に結合され、
前記ピストンが収納位置にあり、かつ、前記延在方向に直交する方向に前記連結部を見たとき、前記ピストン筒部と前記連結部内の洗浄流体の流路とが重なり、
前記ピストンは、前記ピストン筒部の反噴射ノズル部側から外側へ張り出したフランジ部を含み、
前記フランジ部よりも反噴射ノズル部側において前記ピストン筒部に外嵌するシール部材を備え、
前記シール部材は、当該シール部材よりも噴射ノズル部側のシリンダ筒部とピストン筒部との径方向の隙間に洗浄流体が流入しないようにシールし、
前記ピストンが収納位置にあり、かつ、前記延在方向に直交する方向に前記連結部を見たとき、前記シール部材と前記記連結部内の前記流路とが重なる車両用洗浄装置。 a cylinder to which a cleaning fluid is supplied, the cylinder including: a cylinder portion; and a connecting portion that is coupled to an outer periphery of the cylinder portion, that is in communication with the cylinder portion through an inlet formed on the outer periphery, and that is connected via a tube to a cleaning fluid storage tank provided inside a vehicle body;
a piston including a piston barrel portion having both ends open and movably inserted into the cylinder barrel portion;
an injection nozzle portion attached to a tip end of the piston portion protruding from the cylinder portion in an extending direction thereof, the injection nozzle portion injecting the cleaning fluid supplied through the piston portion toward an object to be cleaned;
Equipped with
The connecting portion is connected to an outer periphery of the cylinder portion on a side opposite to the injection nozzle portion,
When the piston is in the storage position and the connecting portion is viewed in a direction perpendicular to the extending direction, the piston cylindrical portion and a flow path of the cleaning fluid in the connecting portion overlap with each other,
The piston includes a flange portion that protrudes outward from a side of the piston cylinder portion opposite to the injection nozzle portion,
a seal member fitted to the piston cylinder portion on a side opposite to the injection nozzle portion from the flange portion,
the seal member provides a seal to prevent the cleaning fluid from flowing into a radial gap between the cylinder portion and the piston portion on the injection nozzle portion side of the seal member,
The vehicle cleaning device , wherein the piston is in a stored position, and when the connecting portion is viewed in a direction perpendicular to the extending direction, the seal member overlaps with the flow path in the connecting portion .
前記シリンダ筒部内に移動可能に挿入される両端が開口したピストン筒部を含むピストンと、
前記シリンダ筒部から突出する前記ピストン筒部の延在方向の先端に取り付けられ、前記ピストン筒部内を通って供給される洗浄流体を被洗浄物へ向けて噴射する噴射ノズル部と、
を備え、
前記連結部は、前記シリンダ筒部の反噴射ノズル部側の外周に結合され、
前記ピストンが収納位置にあり、かつ、前記延在方向に直交する方向に前記連結部を見たとき、前記ピストン筒部と前記連結部内の洗浄流体の流路とが重なり、
前記ピストン筒部内に収容され、前記ピストンを反噴射ノズル部側に付勢するバネを備え、
前記シリンダ筒部の反噴射ノズル部側の端部は、本車両用洗浄装置の組み立て時に前記バネを挿入するための開口部を有し、当該開口部はキャップにより閉塞され、
前記バネの噴射ノズル部側の端部は前記ピストン筒部に固定され、前記バネの反噴射ノズル部側は前記シリンダ筒部に固定され、
前記バネの反噴射ノズル部側は、少なくとも一部が前記流入口よりも反噴射ノズル部側に位置する車両用洗浄装置。 a cylinder to which a cleaning fluid is supplied, the cylinder including: a cylinder portion; and a connecting portion that is coupled to an outer periphery of the cylinder portion, that is in communication with the cylinder portion through an inlet formed on the outer periphery, and that is connected via a tube to a cleaning fluid storage tank provided inside a vehicle body;
a piston including a piston barrel portion having both ends open and movably inserted into the cylinder barrel portion;
an injection nozzle portion attached to a tip end of the piston portion protruding from the cylinder portion in an extending direction thereof, the injection nozzle portion injecting the cleaning fluid supplied through the piston portion toward an object to be cleaned;
Equipped with
The connecting portion is connected to an outer periphery of the cylinder portion on a side opposite to the injection nozzle portion,
When the piston is in the storage position and the connecting portion is viewed in a direction perpendicular to the extending direction, the piston cylindrical portion and a flow path of a cleaning fluid in the connecting portion overlap with each other,
a spring that is accommodated in the piston cylinder portion and biases the piston toward a side opposite to the injection nozzle portion,
The end of the cylinder portion opposite the injection nozzle portion has an opening for inserting the spring when assembling the vehicle cleaning device, and the opening is closed by a cap;
an end of the spring on the injection nozzle side is fixed to the piston tube portion, and an end of the spring opposite the injection nozzle side is fixed to the cylinder tube portion,
A vehicle cleaning device in which at least a portion of the spring on the side opposite the jet nozzle portion is located on the side opposite the jet nozzle portion with respect to the inlet .
前記引掛け部は、前記ピストン筒部の内部に設けられるバネ掛け部に引掛けられることにより前記バネ掛け部と係合され、
前記環状係合部は、シリンダ筒部の内部に設けられるバネ支持部に外嵌されることにより前記バネ支持部と係合され、
前記環状係合部の反噴射ノズル部側の端部は、前記流入口よりも反噴射ノズル部側に位置することを特徴とする請求項2に記載の車両用洗浄装置。 the spring includes a main body portion, a hook-shaped catch portion provided on the injection nozzle portion side of the main body portion, and an annular engagement portion provided on the opposite side of the main body portion to the injection nozzle portion and wound with a diameter larger than that of the main body portion,
the hook portion is hooked onto a spring hook portion provided inside the piston cylinder portion, and thereby engaged with the spring hook portion,
the annular engagement portion is fitted onto a spring support portion provided inside the cylinder portion, thereby engaging with the spring support portion;
The vehicle washing device according to claim 2 , wherein an end portion of the annular engagement portion on a side opposite to the jet nozzle portion is located on a side opposite to the jet nozzle portion with respect to the inlet.
前記シリンダ筒部の反噴射ノズル部側の端部に設けられた開口部から前記シリンダ筒部内の前記ピストン筒部内にバネを挿入し、バネの噴射ノズル部側を前記ピストン筒部に固定し、バネの反噴射ノズル部側の端部が前記流入口よりも反噴射ノズル部側に位置するようにバネの反噴射ノズル部側を前記シリンダ筒部に固定する工程と、
前記開口部をキャップで塞ぐ工程と、
を含むことを特徴とする車両用洗浄装置の組み立て方法。 A method for assembling the vehicle washing device according to claim 2 , comprising the steps of:
a step of inserting a spring into the piston portion of the cylinder portion through an opening provided at an end of the cylinder portion opposite the injection nozzle portion, fixing the injection nozzle portion side of the spring to the piston portion, and fixing the injection nozzle portion side of the spring to the cylinder portion such that the end of the spring opposite the injection nozzle portion is located on the opposite injection nozzle portion side of the inlet;
closing the opening with a cap;
A method for assembling a vehicle washing device, comprising:
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