JP7503359B2 - Aerosol generating device and method for controlling the same - Google Patents
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Description
［関連出願の相互参照］
本出願は、２０２０年０３月２８日に中国特許局に提出された、「エアロゾル生成装置およびその制御方法」と題する中国特許出願第２０２０１０２３２８９４．２号の優先権を主張し、その内容全体が参照により本出願に組み込まれる。
CROSS-REFERENCE TO RELATED APPLICATIONS
This application claims priority to Chinese Patent Application No. 202010232894.2, entitled "Aerosol generating apparatus and control method thereof," filed with the China Patent Office on March 28, 2020, the entire contents of which are incorporated herein by reference.
本出願は、喫煙具の技術分野に関し、特に、エアロゾル生成装置およびその制御方法に関する。 This application relates to the technical field of smoking accessories, and in particular to an aerosol generating device and a method for controlling the same.
タバコ、シガーなどは、使用時にタバコ葉を燃焼させてタバコベイパーを発生させる。上記のようなタバコ葉を燃焼させる製品の代わりに、燃焼させずに化合物を放出する製品を作る試みがなされている。このような製品の一例は、いわゆる加熱式タバコであり、タバコ葉加熱製品やタバコ葉加熱装置とも呼ばれ、当該製品や装置は、材料を燃焼させることなく加熱することにより化合物を放出する。材料は、例えば、タバコ葉や、他の非タバコ葉類製品や、ニコチンを含んでも含まなくてもよい混合した混合物などの組合せであり得る。 Cigarettes, cigars, etc. burn tobacco leaves during use to produce tobacco vapor. Instead of the above-mentioned products that burn tobacco leaves, attempts have been made to create products that release compounds without combustion. One example of such a product is the so-called heat-not-burn tobacco, also called tobacco heating products or tobacco heating devices, which release compounds by heating materials without burning them. The materials can be, for example, combinations of tobacco leaves, other non-tobacco leaf products, or blends that may or may not contain nicotine.
使用者は吸引時にヒータをオンにし、エアロゾル生成基質を環境温度から蒸発物を生成できるエアロゾル生成温度まで直接加熱する必要がある。エアロゾル生成温度は一般的に２００℃～４００℃であり、ユーザ体験を高め、エアロゾルを即時あるいはリアルタイムで吸引するために、短時間で環境温度からエアロゾル生成温度に達する必要があり、これにより、加熱部や電源部の大きな電力が求められ、何らかの問題が生じる可能性がある。 When inhaling, the user needs to turn on the heater and directly heat the aerosol-generating substrate from the ambient temperature to the aerosol-generating temperature at which vapor can be generated. The aerosol-generating temperature is generally between 200°C and 400°C, and in order to enhance the user experience and inhale the aerosol instantly or in real time, it is necessary to reach the aerosol-generating temperature from the ambient temperature in a short time, which requires a large amount of power from the heating unit and power supply unit, which may cause some problems.
例えば、あるブランドのキー作動式抵抗ヒータの加熱棒を例にすると、タバコが加熱棒に挿入されていない場合、使用者がキーを押すか、または間違って触れると、加熱棒は抵抗ヒータを起動させて加熱を行う。この時、抵抗ヒータは高温作動状態にあり、加熱棒に熱を伝導するためのタバコがないため、発熱部品は空焼き状態にあり、発熱部品を損傷しやすく、その結果、加熱棒の耐用年数が大幅に短縮される。 For example, take the heating rod of a certain brand of key-activated resistance heater as an example. If no cigarette is inserted into the heating rod, when the user presses a key or touches it by mistake, the heating rod will activate the resistance heater to heat up. At this time, the resistance heater is in a high-temperature operating state, and since there is no cigarette to conduct heat to the heating rod, the heating component is in an empty-burning state, which is easy to damage the heating component, and as a result, the service life of the heating rod is greatly shortened.
本出願は、エアロゾル生成装置およびその制御方法を提供し、エアロゾル生成装置の空焼き検出をどのように行うかという課題を解決することを旨とする。 The present application aims to provide an aerosol generating device and a control method thereof, and to solve the problem of how to detect whether an aerosol generating device has run dry.
本出願の第１の態様は、エアロゾル生成装置の制御方法を提供し、前記エアロゾル生成装置は、エアロゾル形成基質を加熱してエアロゾルを発生させるためのヒータを含み、前記方法は、
プリセット時間内のヒータの加熱による総エネルギーを確定し、前記プリセット時間内のヒータの加熱による総エネルギーに基づいて空焼き検出を行うことを含み、前記プリセット時間は、前記ヒータの温度が初期温度から所定の目標温度まで上昇する持続時間以上である。
A first aspect of the present application provides a method for controlling an aerosol generating device, the aerosol generating device including a heater for heating an aerosol-forming substrate to generate an aerosol, the method comprising:
determining a total energy consumed by heating the heater within a preset time, and detecting run-out based on the total energy consumed by heating the heater within the preset time, the preset time being equal to or greater than the duration for the temperature of the heater to rise from an initial temperature to a predetermined target temperature.
本出願の第２の態様は、エアロゾル生成装置を提供し、前記エアロゾル生成装置は、ヒータと、コントローラを含み、前記コントローラは、第１の態様に記載のエアロゾル生成装置の制御方法を実行するために用いられるように構成される。 A second aspect of the present application provides an aerosol generating device, the aerosol generating device including a heater and a controller, the controller configured to be used to execute the control method for the aerosol generating device described in the first aspect.
本出願によって提供されるエアロゾル生成装置の制御方法は、タバコがエアロゾル生成装置に挿入されていない場合、ヒータが空焼き状態にあり、発熱部品を損傷するという問題を回避し、ユーザ体験が高まる。 The control method of the aerosol generating device provided by the present application avoids the problem of the heater being in an empty-burning state and damaging the heat generating components when no cigarette is inserted into the aerosol generating device, improving the user experience.
１つ以上の実施例は、それに対応する図面によって例示的に説明されており、これらの例示的な説明は、実施例を限定するものではなく、同じ参照数字番号を有する図面の素子は、類似の素子を示し、図面では、特に説明されていない限り、縮尺の限定を構成しない。 One or more embodiments are illustratively described in the accompanying drawings, which are not intended to be limiting of the embodiments, and in which elements of the drawings having the same reference numerals designate similar elements, and in which the drawings do not constitute a scale limitation unless specifically described.
本出願を容易に理解するために、以下は図面および具体的な実施形態と合わせて、本出願をより詳細に説明する。なお、ある素子が他の素子に「固定」されるように表現される場合、他の素子に直接存在してもよいし、それらの間に１つ以上の中央にある素子が存在してもよいと理解できる。ある素子が他の素子に「接続」されるように表現される場合、他の素子に直接接続されてもよいし、それらの間に１つ以上の中央にある素子が存在してもよいと理解できる。本明細書で使用される「上」、「下」、「左」、「右」、「内」、「外」などの表現は、説明するためのものに過ぎない。 In order to facilitate understanding of the present application, the present application will be described in more detail below in conjunction with the drawings and specific embodiments. It should be noted that when an element is described as being "fixed" to another element, it can be understood that it may be directly connected to the other element, or that there may be one or more central elements between them. When an element is described as being "connected" to another element, it can be understood that it may be directly connected to the other element, or that there may be one or more central elements between them. The terms "upper", "lower", "left", "right", "inner", "outer", etc., used in this specification are for illustrative purposes only.
特に定義されていない限り、本明細書で使用されるすべての技術用語および科学用語は、当業者が一般的に理解するものと同じ意味を有する。本出願の明細書で使用される用語は、具体的な実施形態を説明するためのものに過ぎず、本出願を限定するものではない。本明細書で使用される「および／または」という用語は、関連する１つ以上の記載項目の任意およびそのすべての組合せを含む。 Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art. The terms used in the specification of this application are only for the purpose of describing specific embodiments and are not intended to limit the present application. As used herein, the term "and/or" includes any and all combinations of one or more of the associated listed items.
図１は、本出願の実施形態によって提供されるエアロゾル生成装置の構造を示す模式図である。 Figure 1 is a schematic diagram showing the structure of an aerosol generating device provided by an embodiment of the present application.
図１に示すように、エアロゾル生成装置１０は、電池１０１と、コントローラ１０２と、ヒータ１０３とを含む。また、エアロゾル生成装置１０は、ハウジングによって画定される内部空間を有し、エアロゾル生成物品（例えば、タバコ）がエアロゾル生成装置１０の内部空間に挿入され得る。 As shown in FIG. 1, the aerosol generating device 10 includes a battery 101, a controller 102, and a heater 103. The aerosol generating device 10 also has an interior space defined by a housing, and an aerosol product (e.g., a cigarette) can be inserted into the interior space of the aerosol generating device 10.
図１では、本実施例に関連するエアロゾル生成装置１０の素子のみが示される。それに対応して、エアロゾル生成装置１０は、図１に示された素子以外の汎用素子を含んでもよいことは、当該実施例に関連する当業者には理解されるべきである。 In FIG. 1, only the elements of the aerosol generating device 10 that are relevant to this embodiment are shown. Correspondingly, it should be understood by those skilled in the art to which this embodiment pertains that the aerosol generating device 10 may include general-purpose elements other than the elements shown in FIG. 1.
電池１０１は、エアロゾル生成装置１０を作動させるための電力を供給する。例えば、電池１０１は、ヒータ１０３を加熱するための電力を供給することができ、且つコントローラ１０２を作動させるために必要な電力を供給することもできる。また、電池１０１は、エアロゾル生成装置１０に設けられた表示部、センサ、モータなどを作動させるために必要な電力を供給することができる。 The battery 101 supplies power to operate the aerosol generating device 10. For example, the battery 101 can supply power to heat the heater 103, and can also supply the power required to operate the controller 102. The battery 101 can also supply the power required to operate a display unit, a sensor, a motor, etc. provided in the aerosol generating device 10.
電池１０１は、リン酸鉄リチウム（ＬｉＦｅＰＯ４）電池であってもよいが、これに限定されるものではない。例えば、電池１０１は、コバルト酸リチウム（ＬｉＣｏＯ２）電池またはチタン酸リチウム電池であってもよい。電池１０１は、充電式電池または使い捨ての電池であってもよい。 The battery 101 may be, but is not limited to, a lithium iron phosphate (LiFePO4) battery. For example, the battery 101 may be a lithium cobalt oxide (LiCoO2) battery or a lithium titanate battery. The battery 101 may be a rechargeable battery or a disposable battery.
エアロゾル生成装置１０にタバコが挿入される場合、電池１０１から供給される電力によって、エアロゾル生成装置１０はヒータ１０３を加熱する。ヒータ１０３は、タバコ内のエアロゾル形成基質の温度を上昇させ、エアロゾルを生成する。生成されたエアロゾルは、タバコのフィルタ部を通して使用者に吸い込まれる。しかし、エアロゾル生成装置１０にタバコが挿入されていない場合にあっても、エアロゾル生成装置１０は、ヒータ１０３を加熱することができる。 When a cigarette is inserted into the aerosol generating device 10, the aerosol generating device 10 heats the heater 103 with power supplied from the battery 101. The heater 103 raises the temperature of the aerosol-forming substrate in the cigarette to generate an aerosol. The generated aerosol is inhaled by the user through the filter part of the cigarette. However, even when a cigarette is not inserted into the aerosol generating device 10, the aerosol generating device 10 can heat the heater 103.
ヒータ１０３は、中心加熱式（加熱体または発熱体の外周部を介してエアロゾル形成基質に接触）、周辺加熱式（加熱体または発熱体がエアロゾル形成基質を包み込む）のものであってもよく、ヒータ１０３はさらに、熱伝導、電磁誘導、化学反応、赤外線作用、共振、光電変換、光熱変換の１つ以上によってエアロゾル形成基質を加熱して吸い込み用のエアロゾルを生成するものであってもよい。 The heater 103 may be of a central heating type (contacting the aerosol-forming substrate via the outer periphery of the heating or heating element) or a peripheral heating type (where the heating or heating element envelops the aerosol-forming substrate), and the heater 103 may further heat the aerosol-forming substrate by one or more of thermal conduction, electromagnetic induction, chemical reaction, infrared action, resonance, photoelectric conversion, and photothermal conversion to generate an aerosol for inhalation.
コントローラ１０２は、エアロゾル生成装置１０の作動全体を制御することができる。詳細には、コントローラ１０２は、電池１０１およびヒータ１０３の作動だけでなく、エアロゾル生成装置１０における他の素子の作動も制御する。また、コントローラ１０２は、エアロゾル生成装置１０の素子の状態を確認することによって、エアロゾル生成装置１０が作動できるか否かを判断することができる。 The controller 102 can control the overall operation of the aerosol generating device 10. In particular, the controller 102 controls not only the operation of the battery 101 and the heater 103, but also the operation of other elements in the aerosol generating device 10. The controller 102 can also determine whether the aerosol generating device 10 can operate by checking the status of the elements of the aerosol generating device 10.
コントローラ１０２は、少なくとも１つのプロセッサを含む。プロセッサは、論理ゲートアレイを含んでもよいし、或いは、汎用マイクロプロセッサと、マイクロプロセッサで実行可能なプログラムを記憶するメモリとの組み合わせを含んでもよい。また、コントローラ１０２が別のタイプのハードウェアを含んでもよいことは、当業者には理解されるべきである。 The controller 102 includes at least one processor. The processor may include a logic gate array or may include a combination of a general-purpose microprocessor and memory that stores programs executable by the microprocessor. It should be understood by those skilled in the art that the controller 102 may also include other types of hardware.
例えば、コントローラ１０２は、ヒータ１０３の作動を制御することができる。コントローラ１０２は、ヒータ１３０に供給される電力量およびヒータ１３０に電力を継続的に供給する時間を制御することができ、それによって、ヒータ１０３は所定の温度に加熱されるか、または適切な温度に維持される。また、コントローラ１０２は、電池１０１の状態（例えば、電池１０１の残量）を確認し、かつ必要に応じて、通知信号を生成することができる。 For example, the controller 102 can control the operation of the heater 103. The controller 102 can control the amount of power provided to the heater 130 and the time for which power is continuously provided to the heater 130, so that the heater 103 is heated to a predetermined temperature or maintained at an appropriate temperature. The controller 102 can also check the status of the battery 101 (e.g., the remaining charge of the battery 101) and generate a notification signal as necessary.
また、コントローラ１０２は、使用者が吸引しているか否か、吸引の強度を確認し、かつ吸引回数をカウントすることができる。また、コントローラ１０２は、エアロゾル生成装置１０が継続的に作動する時間を確認することができる。 The controller 102 can also check whether the user is inhaling, the strength of the inhalation, and count the number of inhalations. The controller 102 can also check the time that the aerosol generating device 10 is continuously operating.
エアロゾル生成装置１０は、電池１０１、コントローラ１０２およびヒータ１０３以外、汎用素子をさらに含んでもよい。 The aerosol generating device 10 may further include general-purpose elements in addition to the battery 101, controller 102, and heater 103.
例えば、エアロゾル生成装置１０は、視覚情報を出力するための表示部、または触覚情報を出力するためのモータを含んでもよい。例えば、エアロゾル生成装置１０に表示部が含まれる場合、コントローラ１０２は、エアロゾル生成装置１０の状態に関する情報（例えば、エアロゾル生成装置１０が使用できるか否か）、ヒータ１０３に関する情報（例えば、予熱開始、予熱実施中、または予熱完了）、電池１０１に関する情報（例えば、電池１０１の残量、電池１０１が使用できるか否か）、エアロゾル生成装置１０のリセットに関する情報（例えば、リセット時間、リセット実施中、またはリセット完了）、エアロゾル生成装置１０の洗浄に関する情報（例えば、洗浄時間、洗浄必要、洗浄実施中、または洗浄完了）、エアロゾル生成装置１０の充電に関する情報（例えば、充電必要、充電実施中、または充電完了）、吸引に関する情報（例えば、吸引の回数、吸引終了の通知）、または安全に関する情報（例えば、使用時間）を使用者に送信することができる。あるいは、エアロゾル生成装置１０にモータが含まれる場合、コントローラ１０２は、モータを利用して振動信号を生成し、かつ上記情報を使用者に送信することができる。 For example, the aerosol generating device 10 may include a display unit for outputting visual information or a motor for outputting tactile information. For example, when the aerosol generating device 10 includes a display unit, the controller 102 can transmit to the user information on the state of the aerosol generating device 10 (e.g., whether the aerosol generating device 10 can be used), information on the heater 103 (e.g., preheating start, preheating in progress, or preheating completed), information on the battery 101 (e.g., remaining charge of the battery 101, whether the battery 101 can be used), information on resetting the aerosol generating device 10 (e.g., reset time, resetting in progress, or reset completed), information on cleaning the aerosol generating device 10 (e.g., cleaning time, cleaning required, cleaning in progress, or cleaning completed), information on charging the aerosol generating device 10 (e.g., charging required, charging in progress, or charging completed), information on suction (e.g., number of suctions, notification of end of suction), or information on safety (e.g., usage time). Alternatively, if the aerosol generating device 10 includes a motor, the controller 102 can utilize the motor to generate a vibration signal and transmit the above information to the user.
また、エアロゾル生成装置１０は、エアロゾル生成装置１０の機能を制御するために、使用者が使用する少なくとも１つの入力デバイス（例えば、キー）を含んでもよい。例えば、使用者は、エアロゾル生成装置１０の入力デバイスを用いて、様々な機能を実行することができる。使用者が入力デバイスを押す回数（例えば、１回または２回）または使用者が入力デバイスを継続的に押す時間（例えば、０．１秒または０．２秒）を調整することによって、エアロゾル生成装置１０の複数の機能における所望の機能を実行することができる。使用者が入力デバイスを操作することで、エアロゾル生成装置１０は、ヒータ１０３を加熱する機能、ヒータ１０３の温度を調整する機能、タバコが挿入される空間を洗浄する機能、エアロゾル生成装置１０が作動できるか否かを確認する機能、電池１０１の残量（使用可能な電力）を表示する機能、およびエアロゾル生成装置１０をリセットする機能を実行することができる。しかし、エアロゾル生成装置１０の機能は、これらに限定されない。 The aerosol generating device 10 may also include at least one input device (e.g., a key) used by a user to control the functions of the aerosol generating device 10. For example, a user can execute various functions using the input device of the aerosol generating device 10. By adjusting the number of times the user presses the input device (e.g., once or twice) or the time the user continuously presses the input device (e.g., 0.1 seconds or 0.2 seconds), a desired function among the multiple functions of the aerosol generating device 10 can be executed. By the user operating the input device, the aerosol generating device 10 can execute the function of heating the heater 103, the function of adjusting the temperature of the heater 103, the function of cleaning the space into which the cigarette is inserted, the function of checking whether the aerosol generating device 10 can be operated, the function of displaying the remaining amount (usable power) of the battery 101, and the function of resetting the aerosol generating device 10. However, the functions of the aerosol generating device 10 are not limited to these.
図２は、本出願の実施形態によって提供されるタバコの構造を示す模式図である。 Figure 2 is a schematic diagram showing the structure of a cigarette provided by an embodiment of the present application.
図２に示すように、タバコ２０は、フィルタ部２１と、タバコ葉収容部２２とを含む。 As shown in FIG. 2, the cigarette 20 includes a filter section 21 and a tobacco leaf storage section 22.
タバコ葉収容部２２は、エアロゾル形成基質を含む。エアロゾル形成基質は、エアロゾルを形成できる揮発性化合物を放出可能な基質であり、エアロゾル形成基質を加熱することで揮発性化合物を放出することができる。 The tobacco leaf storage section 22 includes an aerosol-forming substrate. The aerosol-forming substrate is a substrate capable of releasing a volatile compound capable of forming an aerosol, and the volatile compound can be released by heating the aerosol-forming substrate.
エアロゾル形成基質は、固体エアロゾル形成基質であってもよい。あるいは、エアロゾル形成基質は、固体成分と液体成分の両方を含んでもよい。エアロゾル形成基質はタバコ葉含有材料を含んでもよく、それは、加熱されると基質から放出される揮発性タバコ葉風味の化合物に含まれる。あるいは、エアロゾル形成基質は、非タバコ葉類材料を含んでもよい。エアロゾル形成基質は、エアロゾル形成物質をさらに含んでもよい。適切なエアロゾル形成物質の例として、グリセロールおよびプロピレングリコールが挙げられる。 The aerosol-forming substrate may be a solid aerosol-forming substrate. Alternatively, the aerosol-forming substrate may include both solid and liquid components. The aerosol-forming substrate may include a tobacco-containing material, which contains volatile tobacco flavor compounds that are released from the substrate when heated. Alternatively, the aerosol-forming substrate may include a non-tobacco material. The aerosol-forming substrate may further include an aerosol-forming substance. Examples of suitable aerosol-forming substances include glycerol and propylene glycol.
タバコ葉収容部２２の加熱によるエアロゾルは、セルロースアセテートフィルタであってもよいフィルタ部２１を経由して使用者に届けられる。フィルタ部２１は、香料液体を噴霧して香りを付与することができ、または、香料液体を塗布した別体の繊維をフィルタ部２１に挿入することで、使用者に届ける香りの持続性をさらに向上させることができる。フィルタ部２１は、球状または円筒状のカプセルをさらに有してもよく、カプセルには、香料の内容物が収容されてもよい。 The aerosol produced by heating the tobacco leaf storage section 22 is delivered to the user via the filter section 21, which may be a cellulose acetate filter. The filter section 21 can spray a flavor liquid to impart a fragrance, or a separate fiber coated with a flavor liquid can be inserted into the filter section 21 to further improve the durability of the fragrance delivered to the user. The filter section 21 may further have a spherical or cylindrical capsule, and the capsule may contain a flavor content.
図２には、本実施例に関連するタバコ２０の部品のみが示されている。それに対応して、図２に示した部品以外の汎用部品もタバコ２０に含まれ得ることは、当該実施例に関連する当業者には理解されるべきである。例えば、タバコ葉収容部２２の加熱によるエアロゾルを冷却するための冷却部によって、使用者は、適切な温度に冷却されたエアロゾルを吸引できる。 In FIG. 2, only the parts of the cigarette 20 related to this embodiment are shown. Correspondingly, it should be understood by those skilled in the art related to this embodiment that general-purpose parts other than the parts shown in FIG. 2 may also be included in the cigarette 20. For example, a cooling section for cooling the aerosol generated by heating the tobacco leaf storage section 22 allows the user to inhale the aerosol cooled to an appropriate temperature.
図３は、本出願の実施形態によって提供されるヒータの予熱曲線を示す模式図である。 Figure 3 is a schematic diagram showing a preheating curve of a heater provided by an embodiment of the present application.
図３に示すように、ヒータ１０３の経時的な温度変化曲線は、昇温段階と保温段階を含む。 As shown in FIG. 3, the temperature change curve of the heater 103 over time includes a temperature rise phase and a heat retention phase.
昇温段階では、ヒータ１０３の温度は初期温度Ｔ０（または環境温度）から所定の目標温度Ｔ１まで昇温する。所定の目標温度Ｔ１は、所望の揮発性化合物をエアロゾル形成基質から気化し、高い気化温度を有する望ましくない化合物を気化しないように設定される。一般に、所定の目標温度Ｔ１は、２００℃－４００℃とすることができる。 During the heating phase, the temperature of the heater 103 is raised from an initial temperature T0 (or ambient temperature) to a predetermined target temperature T1. The predetermined target temperature T1 is set to vaporize the desired volatile compounds from the aerosol-forming substrate and not vaporize undesirable compounds that have a high vaporization temperature. Typically, the predetermined target temperature T1 can be 200°C-400°C.
保温段階では、エアロゾル形成基質を十分に予熱して使用者の吸引体験を向上させるために、ヒータ１０３の温度は、所定の目標温度Ｔ１に一定の時間維持される。 During the warming stage, the temperature of the heater 103 is maintained at a predetermined target temperature T1 for a certain period of time in order to sufficiently preheat the aerosol-forming substrate to improve the user's inhalation experience.
昇温段階の持続時間はｔ０～ｔ１であり、保温段階の持続時間はｔ１～ｔ２であり、ｔ０～ｔ２はヒータ１０３の予熱時間である。一般に、ヒータ１０３の予熱時間は５秒～３０秒である。 The duration of the temperature rise phase is t0 to t1, and the duration of the heat retention phase is t1 to t2, where t0 to t2 is the preheating time of the heater 103. In general, the preheating time of the heater 103 is 5 to 30 seconds.
なお、図３は、本実施例に関連する温度曲線の模式図のみを示している。一般に、保温段階の後、ヒータ１０３は吸引段階に進み、使用者は、エアロゾル生成装置１０の加熱によるエアロゾルを吸引できるようになることは、当業者に理解されるべきである。この段階において、ヒータ１０３の温度は、ある予め設定された温度範囲内に維持されるか、または、ある予め設定された温度で、一定の時間維持される。 Note that FIG. 3 only shows a schematic diagram of the temperature curve related to this embodiment. It should be understood by those skilled in the art that, in general, after the warming stage, the heater 103 proceeds to the suction stage, allowing the user to inhale the aerosol generated by the heating of the aerosol generating device 10. In this stage, the temperature of the heater 103 is maintained within a certain preset temperature range, or is maintained at a certain preset temperature for a certain period of time.
図４は、本出願の実施形態によって提供されるエアロゾル生成装置の制御方法の流れを示す模式図である。 Figure 4 is a schematic diagram showing the flow of a method for controlling an aerosol generating device provided by an embodiment of the present application.
図４に示すように、ステップＳ１１において、コントローラ１０２は、プリセット時間内のヒータ１０３の加熱による総エネルギーを確定する。 As shown in FIG. 4, in step S11, the controller 102 determines the total energy used by the heater 103 for heating within a preset time.
プリセット時間は、ヒータ１０３の予熱時間に基づいて確定されてもよく、図３に示すように、前記プリセット時間は、ヒータ１０３の温度が初期温度から所定の目標温度まで上昇する持続時間ｔ０～ｔ１以上である。 The preset time may be determined based on the preheating time of the heater 103, and as shown in FIG. 3, the preset time is equal to or greater than the duration t0-t1 during which the temperature of the heater 103 rises from the initial temperature to a predetermined target temperature.
さらに、プリセット時間は、ヒータ１０３の予熱時間ｔ０～ｔ２以下である。 Furthermore, the preset time is equal to or less than the preheating time t0 to t2 of the heater 103.
プリセット時間は、ヒータ１０３の加熱パワーに応じて、１つ以上の加熱時間帯に分割することができる。コントローラ１０２は、プリセット時間内の各加熱時間帯に対応するヒータ１０３の加熱パワーに基づいて、各加熱時間帯内のヒータ１０３の加熱によるエネルギーを確定し、さらに各加熱時間帯内のヒータ１０３の加熱によるエネルギーに基づいて、プリセット時間内のヒータ１０３の加熱による総エネルギーを得る。 The preset time can be divided into one or more heating time periods according to the heating power of the heater 103. The controller 102 determines the energy due to heating of the heater 103 during each heating time period based on the heating power of the heater 103 corresponding to each heating time period within the preset time, and further obtains the total energy due to heating of the heater 103 during the preset time based on the energy due to heating of the heater 103 during each heating time period.
一例として、プリセット時間がヒータ１０３の予熱時間ｔ０～ｔ２である場合、ヒータ１０３の昇温段階ｔ０～ｔ１において、コントローラ１０２は、電池１０１からヒータ１０３に供給する加熱パワー（一定のパワーと仮定）をＷ１として制御し、ヒータ１０３の保温段階ｔ１～ｔ２において、コントローラ１０２は、電池１０１からヒータ１０３に供給する加熱パワー（一定のパワーと仮定）をＷ２として制御する。そして、昇温段階ｔ０～ｔ１におけるヒータ１０３の加熱によるエネルギーは、Ｑ１＝Ｗ１＊（ｔ１－ｔ０）となり、保温段階ｔ１～ｔ２におけるヒータ１０３の加熱によるエネルギーは、Ｑ２＝Ｗ２＊（ｔ２－ｔ１）となり、したがって、プリセット時間内のヒータ１０３の加熱による総エネルギーはＱ３＝Ｑ１＋Ｑ２である。 As an example, if the preset time is the preheating time t0 to t2 of the heater 103, in the heating stage t0 to t1 of the heater 103, the controller 102 controls the heating power (assumed to be a constant power) supplied from the battery 101 to the heater 103 as W1, and in the warming stage t1 to t2 of the heater 103, the controller 102 controls the heating power (assumed to be a constant power) supplied from the battery 101 to the heater 103 as W2. The energy used by the heater 103 to heat up in the heating stage t0 to t1 is Q1 = W1 * (t1 - t0), and the energy used by the heater 103 to heat up in the warming stage t1 to t2 is Q2 = W2 * (t2 - t1), and therefore the total energy used by the heater 103 to heat up during the preset time is Q3 = Q1 + Q2.
ステップＳ１２において、コントローラ１０２は、プリセット時間内のヒータ１０３の加熱による総エネルギーに基づいて、空焼き検出を行う。 In step S12, the controller 102 performs dry-burn detection based on the total energy used by the heater 103 for heating within a preset time.
具体的には、コントローラ１０２は、プリセット時間内のヒータ１０３の加熱による総エネルギーとプリセットエネルギー閾値とを比較し、プリセット時間内のヒータ１０３の加熱による総エネルギーが前記プリセットエネルギー閾値より小さい場合、空焼きが発生したと判断し、そうでなければ、空焼きが発生していないと判断する。 Specifically, the controller 102 compares the total energy caused by heating the heater 103 within the preset time with a preset energy threshold, and if the total energy caused by heating the heater 103 within the preset time is less than the preset energy threshold, it determines that dry burning has occurred, and if not, it determines that dry burning has not occurred.
プリセットエネルギー閾値は、実測値または経験値であってもよい。例えば、ヒータ１０３を利用してある種類のタバコ２０を予熱し、ヒータ１０３が予熱時間ｔ０～ｔ２内にこのようなタバコ２０を加熱して生成された総エネルギーＱｎを測定し、複数回測定後、平均値をプリセットエネルギー閾値とする。 The preset energy threshold may be an actual measurement or an empirical value. For example, the heater 103 is used to preheat a certain type of cigarette 20, and the total energy Qn generated by the heater 103 heating such cigarette 20 during a preheating time t0-t2 is measured, and the average value after multiple measurements is taken as the preset energy threshold.
空焼きが発生したと判断した場合、コントローラ１０２は、加熱を停止するようにヒータ１０３を制御し、これにより、ヒータ１０３が常時空焼き状態にあり、ヒータ１０３を損傷することを避ける。さらに、ヒータ１０３が空焼き状態にあることを表示灯や振動の形で使用者に提示することもできる。 When it is determined that dry-burning has occurred, the controller 102 controls the heater 103 to stop heating, thereby preventing the heater 103 from being constantly in a dry-burning state, which would otherwise damage the heater 103. Furthermore, it is also possible to notify the user that the heater 103 is in a dry-burning state by means of an indicator light or vibration.
空焼きが発生していないと判断した場合、コントローラ１０２は、ヒータ１０３を、例えば、保温完了段階、吸引に入る段階などの次の段階を実行するように制御する。 If it is determined that dry-burning has not occurred, the controller 102 controls the heater 103 to execute the next stage, such as the completion of heat retention or the start of suction.
図５は、本出願の実施形態によって提供されるエアロゾル生成装置の制御方法の別の流れを示す模式図である。 Figure 5 is a schematic diagram showing another flow of a method for controlling an aerosol generating device provided by an embodiment of the present application.
図５に示すように、ステップＳ２１では、昇温段階ｔ０～ｔ１において、コントローラ１０２は、第１の加熱パワーで加熱するようにヒータ１０３を制御する。 As shown in FIG. 5, in step S21, in the temperature rise stage t0 to t1, the controller 102 controls the heater 103 to heat with the first heating power.
このステップにおいて、コントローラ１０２は、一定の加熱パワーで加熱するようにヒータ１０３を制御し、第１の加熱パワーは、コントローラ１０２が電池１０１を制御してヒータ１０３に供給できる最大加熱パワーであってもよい。 In this step, the controller 102 controls the heater 103 to heat with a constant heating power, and the first heating power may be the maximum heating power that the controller 102 can supply to the heater 103 by controlling the battery 101.
一般に、ヒータ１０３が加熱する時、ヒータ１０３の抵抗値は温度の変化に伴って変化する可能性があるため、ヒータ１０３に供給される加熱パワーも変化する場合がある。したがって、コントローラ１０２はさらに、以下のステップにより、一定の加熱パワーで加熱するようにヒータ１０３を制御することもできる。 In general, when the heater 103 heats up, the resistance value of the heater 103 may change with a change in temperature, and therefore the heating power supplied to the heater 103 may also change. Therefore, the controller 102 can further control the heater 103 to heat with a constant heating power by the following steps:
ヒータ１０３のリアルタイム抵抗を確定し、ヒータ１０３のリアルタイム抵抗および前記第１の加熱パワーに基づいて、ヒータ１０３に供給されるリアルタイム電圧を確定し、ヒータ１０３に供給される電圧を前記リアルタイム電圧に調整する。 A real-time resistance of the heater 103 is determined, a real-time voltage supplied to the heater 103 is determined based on the real-time resistance of the heater 103 and the first heating power, and the voltage supplied to the heater 103 is adjusted to the real-time voltage.
具体的には、ヒータ１０３のリアルタイム抵抗をＲ１、前記第１の加熱パワーをＷ１とすると、式
で、ヒータ１０３に供給されるリアルタイム電圧
を算出し、さらにヒータ１０３に供給される電圧をリアルタイム電圧
に調整することができる。
Specifically, when the real-time resistance of the heater 103 is R1 and the first heating power is W1, the following formula is obtained:
, the real-time voltage supplied to the heater 103
and further, the voltage supplied to the heater 103 is calculated as a real-time voltage
can be adjusted to.
ヒータ１０３のリアルタイム抵抗は、ヒータ１０３に印加される電圧と、ヒータ１０３に流れる電流を測定することにより確定することができる。 The real-time resistance of the heater 103 can be determined by measuring the voltage applied to the heater 103 and the current flowing through the heater 103.
ステップＳ２１では、保温段階ｔ１～ｔ２において、コントローラ１０２は、第２の加熱パワーで加熱するようにヒータ１０３を制御し、かつ第２の加熱パワーを所定の目標温度Ｔ１に応じて線形調整し、ここで、第２の加熱パワーは第１の加熱パワーより小さい。 In step S21, during the warming stage t1-t2, the controller 102 controls the heater 103 to heat with a second heating power, and linearly adjusts the second heating power according to a predetermined target temperature T1, where the second heating power is smaller than the first heating power.
具体的には、コントローラ１０２は、ヒータ１０３のリアルタイム抵抗を確定し、かつヒータ１０３のリアルタイム抵抗に基づいてヒータ１０３のリアルタイム温度を確定し、ヒータ１０３のリアルタイム温度が所定の目標温度Ｔ１より小さい場合、予め設定された第１のステップ値に基づいて前記第２の加熱パワーを線形的に増加させ、ヒータ１０３のリアルタイム温度が所定の目標温度Ｔ１より大きい場合、予め設定された第２のステップ値に基づいて前記第２の加熱パワーを線形的に低減する。 Specifically, the controller 102 determines a real-time resistance of the heater 103, and determines a real-time temperature of the heater 103 based on the real-time resistance of the heater 103. If the real-time temperature of the heater 103 is smaller than a predetermined target temperature T1, the controller 102 linearly increases the second heating power based on a preset first step value, and if the real-time temperature of the heater 103 is larger than the predetermined target temperature T1, the controller 102 linearly reduces the second heating power based on a preset second step value.
ヒータ１０３が加熱する時、ヒータ１０３の抵抗値は温度の変化に伴って変化し、加熱ユニット１０１の抵抗値と温度は、対応関係が形成され得、抵抗値が温度により異なる。したがって、ヒータ１０３のリアルタイム抵抗を確定することで、ヒータ１０３のリアルタイム温度を確定することができる。 When the heater 103 heats up, the resistance value of the heater 103 changes with the change in temperature, and a corresponding relationship may be formed between the resistance value and the temperature of the heating unit 101, and the resistance value varies with temperature. Therefore, by determining the real-time resistance of the heater 103, the real-time temperature of the heater 103 can be determined.
好ましくは、前記予め設定された第１のステップ値と前記予め設定された第２のステップ値は同じであってもよい。 Preferably, the first preset step value and the second preset step value may be the same.
なお、図３と同様に、図５は、本実施例に関連するエアロゾル生成装置の制御方法の流れを示す模式図のみを示している。一般に、保温段階の後、ヒータ１０３は吸引段階に進み、使用者は、エアロゾル生成装置１０の加熱によるエアロゾルを吸引できるようになることは、当業者に理解されるべきである。この段階において、コントローラ１０２は、ヒータ１０３の温度を、ある予め設定された温度範囲内に維持するか、または、ある予め設定された温度に一定の時間維持するように制御する。 Note that, like FIG. 3, FIG. 5 only shows a schematic diagram illustrating the flow of the control method of the aerosol generating device related to this embodiment. It should be understood by those skilled in the art that, in general, after the warming stage, the heater 103 proceeds to the suction stage, allowing the user to inhale the aerosol generated by the heating of the aerosol generating device 10. In this stage, the controller 102 controls the temperature of the heater 103 to be maintained within a certain preset temperature range, or to be maintained at a certain preset temperature for a certain period of time.
本実施例をより良く説明するために、以下はエアロゾル生成装置の制御プロセスを説明する。 To better explain this embodiment, the following describes the control process of the aerosol generating device.
エアロゾル生成装置１０が予熱を開始すると、コントローラ１０２は、ヒータ１０３を昇温段階に入れるように制御する。具体的には、コントローラ１０２は、一定の加熱パワー６Ｗで加熱するようにヒータ１０３を制御する。ヒータ１０３が加熱する時、ヒータ１０３の抵抗値は温度の変化に伴って変化する可能性があるため、ヒータ１０３に供給される加熱パワーも変化する場合がある。したがって、コントローラ１０２は、ヒータ１０３のリアルタイム抵抗を確定し、ヒータ１０３のリアルタイム抵抗および一定の加熱パワー６Ｗに基づいて、ヒータ１０３に供給されるリアルタイム電圧を確定し、ヒータ１０３に供給される電圧を前記リアルタイム電圧に調整する。 When the aerosol generating device 10 starts preheating, the controller 102 controls the heater 103 to enter a heating stage. Specifically, the controller 102 controls the heater 103 to heat with a constant heating power of 6 W. When the heater 103 heats up, the resistance value of the heater 103 may change with a change in temperature, and therefore the heating power supplied to the heater 103 may also change. Therefore, the controller 102 determines the real-time resistance of the heater 103, determines the real-time voltage supplied to the heater 103 based on the real-time resistance of the heater 103 and the constant heating power of 6 W, and adjusts the voltage supplied to the heater 103 to the real-time voltage.
３５０℃（または３４０℃～３６０℃）に加熱するようにヒータ１０３を制御すると、コントローラ１０２は、ヒータ１０３を保温段階に入れるように制御する。具体的には、コントローラ１０２は、一定の加熱パワー６Ｗより小さいパワー、例えば、４Ｗの加熱パワーで加熱するようにヒータ１０３を制御する。また、コントローラ１０２は、ヒータ１０３のリアルタイム抵抗を確定し、かつヒータ１０３のリアルタイム抵抗に基づいてヒータ１０３のリアルタイム温度を確定し、ヒータ１０３のリアルタイム温度が３５０℃より小さい場合、予め設定されたステップ値０．０５Ｗに基づいて４Ｗの加熱パワーを線形的に増加させ、すなわち、コントローラ１０２は、４．０５Ｗのパワーで加熱するようにヒータ１０３を制御し、それにより、ヒータ１０３の温度を上昇させ、かつ３５０℃に維持する。ヒータ１０３のリアルタイム温度が３５０℃より大きい場合、予め設定されたステップ値０．０５Ｗに基づいて４Ｗの加熱パワーを線形的に低減し、すなわち、コントローラ１０２は、３．９５Ｗのパワーで加熱するようにヒータ１０３を制御し、それにより、ヒータ１０３の温度を下げ、かつ３５０℃に維持する。 When the heater 103 is controlled to heat to 350°C (or 340°C to 360°C), the controller 102 controls the heater 103 to enter a heat retention stage. Specifically, the controller 102 controls the heater 103 to heat with a power smaller than a constant heating power of 6W, for example, a heating power of 4W. The controller 102 also determines the real-time resistance of the heater 103 and determines the real-time temperature of the heater 103 based on the real-time resistance of the heater 103. If the real-time temperature of the heater 103 is smaller than 350°C, the controller 102 linearly increases the heating power of 4W based on a preset step value of 0.05W, i.e., the controller 102 controls the heater 103 to heat with a power of 4.05W, thereby increasing the temperature of the heater 103 and maintaining it at 350°C. If the real-time temperature of the heater 103 is greater than 350°C, the heating power of 4 W is linearly reduced based on a preset step value of 0.05 W, i.e., the controller 102 controls the heater 103 to heat with a power of 3.95 W, thereby reducing the temperature of the heater 103 and maintaining it at 350°C.
上記予熱時間は、通常２０ｓであり、予熱終了後、コントローラ１０２は、予熱時間内のヒータ１０３の加熱による総エネルギーを確定し、予熱時間内のヒータ１０３の加熱による総エネルギーとプリセットエネルギー閾値とを比較し、予熱時間内のヒータ１０３の加熱による総エネルギーが前記プリセットエネルギー閾値より小さい場合、空焼きが発生したと判断し、そうでなければ、空焼きが発生していないと判断する。 The preheating time is usually 20 seconds, and after the preheating is completed, the controller 102 determines the total energy used by the heater 103 during the preheating time, compares the total energy used by the heater 103 during the preheating time with a preset energy threshold, and if the total energy used by the heater 103 during the preheating time is less than the preset energy threshold, it determines that dry burning has occurred, and if not, it determines that dry burning has not occurred.
空焼きが発生したと判断した場合、コントローラ１０２は、加熱を停止するようにヒータ１０３を制御し、これにより、ヒータ１０３が常時空焼き状態にあり、ヒータ１０３を損傷することを避ける。さらに、ヒータ１０３が空焼き状態にあることを表示灯や振動の形で使用者に提示することもできる。 When it is determined that dry-burning has occurred, the controller 102 controls the heater 103 to stop heating, thereby preventing the heater 103 from being constantly in a dry-burning state, which would otherwise damage the heater 103. Furthermore, it is also possible to notify the user that the heater 103 is in a dry-burning state by means of an indicator light or vibration.
空焼きが発生していないと判断した場合、コントローラ１０２は、ヒータ１０３を吸引段階に入れるように制御し、かつ使用者に吸引の旨を提示する。 If it is determined that dry burning is not occurring, the controller 102 controls the heater 103 to enter the suction stage and notifies the user that suction is in progress.
図６を参照し、図６は、本出願の実施形態によって提供されるコントローラ１０２のハードウェア構造を示す模式図である。図６に示すように、コントローラ１０２は、１つ以上のプロセッサ１０２１と、メモリ１０２２とを含む。図６では、１つのプロセッサ１０２１を例として説明する。 Referring to FIG. 6, FIG. 6 is a schematic diagram showing a hardware structure of a controller 102 provided by an embodiment of the present application. As shown in FIG. 6, the controller 102 includes one or more processors 1021 and a memory 1022. In FIG. 6, one processor 1021 will be described as an example.
プロセッサ１０２１とメモリ１０２２は、バスを介して、または他の手段で接続することができ、図６ではバスを介した接続を例とする。 The processor 1021 and memory 1022 can be connected via a bus or by other means, and Figure 6 shows an example of connection via a bus.
メモリ１０２２は、本発明の実施例におけるエアロゾル生成装置の制御方法に対応するプログラム命令／モジュールなどの不揮発性のソフトウェアプログラム、不揮発性のコンピュータ実行可能プログラム、およびモジュールを記憶するために使用できる不揮発性コンピュータ可読記憶媒体として機能する。プロセッサ１０２１は、メモリ１０２２に記憶された不揮発性のソフトウェアプログラム、命令およびモジュールを実行することにより、上記各実施例のエアロゾル生成装置の制御方法およびデータ処理を実行する。 Memory 1022 functions as a non-volatile computer-readable storage medium that can be used to store non-volatile software programs, non-volatile computer-executable programs, and modules, such as program instructions/modules corresponding to the control method of the aerosol generating device in the embodiments of the present invention. Processor 1021 executes the control method and data processing of the aerosol generating device in each of the above embodiments by executing the non-volatile software programs, instructions, and modules stored in memory 1022.
メモリ１０２２は、高速ランダムアクセスメモリを含んでもよく、さらに、少なくとも１つのディスク記憶装置、フラッシュメモリデバイス、または他の不揮発性固体記憶装置のような不揮発性メモリを含んでもよい。いくつかの実施例では、メモリ１０２２は、プロセッサ１０２１に対して遠隔配置されるメモリを選択可能に含み、これらの遠隔メモリは、ネットワークを介してプロセッサ１０２１に接続されてもよい。上記ネットワークの例としては、インターネット、社内イントラネット、ローカルエリアネットワーク、移動体通信ネットワーク、およびそれらの組み合わせを含むが、これらに限定されない。 Memory 1022 may include high speed random access memory and may also include non-volatile memory, such as at least one disk storage device, flash memory device, or other non-volatile solid state storage device. In some embodiments, memory 1022 may optionally include memory located remotely relative to processor 1021, and these remote memories may be connected to processor 1021 via a network. Examples of such networks include, but are not limited to, the Internet, a company intranet, a local area network, a mobile communication network, and combinations thereof.
前記プログラム命令／モジュールは、前記メモリ１０２２に記憶され、前記１つ以上のプロセッサ１０２１によって実行される場合、上記いずれかの方法の実施例におけるエアロゾル生成装置の制御方法を実行し、例えば、上記各実施例のエアロゾル生成装置の制御方法およびデータ処理を実行する。 The program instructions/modules, when stored in the memory 1022 and executed by the one or more processors 1021, perform the control method of the aerosol generating device in any of the above method embodiments, e.g., perform the control method and data processing of the aerosol generating device in each of the above embodiments.
本発明の実施例は、非一過性のコンピュータ可読記憶媒体も提供し、前記非一過性コンピュータ可読記憶媒体には、コンピュータ実行可能命令が記憶され、前記コンピュータ実行可能命令は、電子デバイスに前述のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置の制御方法を実行させるために使用される。 An embodiment of the present invention also provides a non-transitory computer-readable storage medium, the non-transitory computer-readable storage medium storing computer-executable instructions, the computer-executable instructions being used to cause an electronic device to execute the method for controlling an aerosol generating device described in any one of the preceding claims.
本発明の実施例は、コンピュータプログラム製品を提供し、前記コンピュータプログラム製品は、不揮発性コのンピュータ可読記憶媒体に記憶されたコンピュータプログラムを含み、前記コンピュータプログラムはプログラム命令を含み、前記プログラム命令が電子デバイスによって実行される時、前記電子デバイスに前述のいずれか一項に記載のエアロゾル生成装置の制御方法を実行させる。 An embodiment of the present invention provides a computer program product, the computer program product including a computer program stored in a non-volatile computer-readable storage medium, the computer program including program instructions that, when executed by an electronic device, cause the electronic device to perform the method of controlling an aerosol generating device described in any one of the preceding claims.
以上に説明した装置またはデバイスの実施例は、単に例示的なものに過ぎず、分離部材として説明したユニットモジュールは、物理的に分離されたものであってもなくてもよく、モジュールユニットとして示した部品は、物理ユニットであってもなくてもよく、すなわち、１箇所に位置してもよく、又は複数のネットワークモジュールユニットに分布していてもよい。一箇所に位置してもよく、又は複数のネットワークユニットに分布してもよい。本実施例の技術的解決手段の目的を達成するために、これらのモジュールの一部または全部を実際の必要に応じて選択することができる。 The above-described embodiments of the apparatus or device are merely illustrative, and the unit modules described as separate members may or may not be physically separated, and the components shown as module units may or may not be physical units, i.e., they may be located in one place or distributed among multiple network module units. They may be located in one place or distributed among multiple network units. Some or all of these modules may be selected according to actual needs to achieve the objectives of the technical solutions of the present embodiment.
以上の実施形態に対する説明から、当業者であれば、各実施形態は、ソフトウェアと共通のハードウェアプラットフォームとの組み合わせによって実現できることを明らかに理解可能であり、当然ながら、ハードウェアによって実現されてもよい。このような見解に基づき、上記技術的解決手段は実質的にまたは関連技術に寄与する部分は、ソフトウェア製品の形で実現することができ、当該コンピュータソフトウェア製品は、ＲＯＭ／ＲＡＭ、磁気ディスク、光ディスクなどのコンピュータ可読記憶媒体に記憶することができ、各実施例または実施例の一部に記載の方法をコンピュータデバイス（パーソナルコンピュータ、サーバ、またはネットワークデバイスなどであってもよい）に実行させるための若干の命令を含む。 From the above description of the embodiments, a person skilled in the art can clearly understand that each embodiment can be realized by a combination of software and a common hardware platform, and of course, it may be realized by hardware. Based on this view, the above technical solutions can be substantially realized or the part that contributes to the related art can be realized in the form of a software product, and the computer software product can be stored in a computer-readable storage medium such as a ROM/RAM, a magnetic disk, an optical disk, etc., and includes some instructions for causing a computer device (which may be a personal computer, a server, a network device, etc.) to execute the method described in each embodiment or a part of the embodiment.
なお、本出願の明細書および図面は、本出願の好ましい実施例を示したが、本出願は、様々な形態で実現可能であり、本明細書に記載された実施例に限定されるものではなく、これらの実施例は、本出願の内容に対する追加の制限ではなく、本出願の開示内容をより十分かつ全面的に理解するために提供される。また、上記の各技術的特徴を互いに組み合わせて形成した、以上に記載されていない様々な実施例は、全て本出願の明細書の範囲内にあると考えられ、さらに、当業者であれば、上記の説明に基づいて改良または変形を行うことができ、全てのそれらの改良および変形は、本出願に添付された請求項の保護範囲に含まれるものとする。
It should be noted that, although the specification and drawings of the present application show preferred embodiments of the present application, the present application can be realized in various forms and is not limited to the embodiments described herein, and these embodiments are not provided as additional restrictions on the contents of the present application, but are provided to provide a more complete and comprehensive understanding of the disclosure of the present application. In addition, various embodiments not described above formed by combining the above technical features with each other are all considered to be within the scope of the specification of the present application, and further, a person skilled in the art can make improvements or modifications based on the above description, and all such improvements and modifications are intended to be included in the scope of protection of the claims attached to the present application.
Claims (13)
プリセット時間内のヒータの加熱による総エネルギーを確定し、前記プリセット時間内のヒータの加熱による総エネルギーに基づいて空焼き検出を行うことを含み、前記プリセット時間は、昇温段階の持続時間を含み、前記昇温段階の持続時間以上であり、前記昇温段階は、前記ヒータの温度を初期温度から所定の目標温度まで上昇させるように制御する段階であることを特徴とする、エアロゾル生成装置の制御方法。 1. A method for controlling an aerosol generating device including a heater for heating an aerosol-forming substrate to generate an aerosol, the method comprising:
A method for controlling an aerosol generating device, comprising: determining a total energy by heating a heater within a preset time; and detecting run-out based on the total energy by heating the heater within the preset time, wherein the preset time includes a duration of a heating-up phase and is equal to or greater than the duration of the heating-up phase, and the heating-up phase is a phase of controlling the temperature of the heater to increase from an initial temperature to a predetermined target temperature.
前記プリセット時間内の各加熱時間帯に対応する前記ヒータの加熱パワーに応じて、各加熱時間帯内の前記ヒータの加熱によるエネルギーを確定することと、
各加熱時間帯内の前記ヒータの加熱によるエネルギーに応じて、前記プリセット時間内の前記ヒータの加熱による総エネルギーを得ることと、を含むことを特徴とする、請求項３に記載の方法。 Determining the total energy consumed by the heater during the preset time period described above includes:
determining energy by heating the heater during each heating time period according to heating power of the heater corresponding to each heating time period within the preset time;
4. The method of claim 3, further comprising: obtaining a total energy of heating of the heater during the preset time period according to an energy of heating of the heater during each heating time period.
前記プリセット時間内の前記ヒータの加熱による総エネルギーとプリセットエネルギー閾値とを比較し、プリセット時間内の前記ヒータの加熱による総エネルギーが前記プリセットエネルギー閾値より小さい場合、空焼きが発生したと判断し、そうでなければ、空焼きが発生していないと判断することを含むことを特徴とする、請求項１～４のいずれか一項に記載の方法。 The above-mentioned method of detecting a run-out condition based on the total energy of heating by the heater within the preset time period is as follows:
5. The method according to claim 1, further comprising: comparing a total energy by heating the heater within the preset time with a preset energy threshold; and determining that dry burn has occurred if the total energy by heating the heater within the preset time is less than the preset energy threshold; and otherwise determining that dry burn has not occurred.
前記保温段階において、第２の加熱パワーで加熱するように前記ヒータを制御し、かつ前記所定の目標温度に基づいて前記第２の加熱パワーを線形調整し、ここで、前記第２の加熱パワーは前記第１の加熱パワーより小さいことをさらに含むことを特徴とする、請求項７に記載の方法。 In the temperature increasing step, the heater is controlled to heat with a first heating power;
8. The method of claim 7, further comprising: controlling the heater to heat at a second heating power in the warming step; and linearly adjusting the second heating power based on the predetermined target temperature, wherein the second heating power is less than the first heating power.
前記ヒータのリアルタイム抵抗を確定することと、
前記ヒータのリアルタイム抵抗および前記第１の加熱パワーに基づいて、前記ヒータに供給されるリアルタイム電圧を確定することと、
前記ヒータに供給される電圧を前記リアルタイム電圧に調整することと、を含むことを特徴とする、請求項８に記載の方法。 Controlling the heater to heat with the first heating power described above includes:
determining a real-time resistance of the heater;
determining a real-time voltage supplied to the heater based on a real-time resistance of the heater and the first heating power;
and adjusting the voltage supplied to the heater to the real-time voltage.
前記ヒータのリアルタイム抵抗を確定し、かつ前記ヒータのリアルタイム抵抗に基づいて前記ヒータのリアルタイム温度を確定することと、
前記ヒータのリアルタイム温度が前記所定の目標温度より小さい場合、予め設定された第１のステップ値に基づいて前記第２の加熱パワーを線形的に増加させることと、
前記ヒータのリアルタイム温度が前記所定の目標温度より大きい場合、予め設定された第２のステップ値に基づいて前記第２の加熱パワーを線形的に低減することと、を含むことを特徴とする、請求項８に記載の方法。 The linear adjustment of the second heating power based on the predetermined target temperature as described above includes:
determining a real-time resistance of the heater and determining a real-time temperature of the heater based on the real-time resistance of the heater;
linearly increasing the second heating power based on a preset first step value when the real-time temperature of the heater is less than the predetermined target temperature;
9. The method of claim 8, further comprising: if the real-time temperature of the heater is greater than the predetermined target temperature, linearly reducing the second heating power based on a preset second step value.
An aerosol generating device comprising a heater and a controller, wherein the heater is used to heat an aerosol-forming substrate to generate an aerosol, and the controller is configured to be used to execute the control method of an aerosol generating device described in any one of claims 1 to 12.
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