JP7501906B2 - Container body or lid of packaging container - Google Patents
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Description
本発明は、消費者への訴求力がある包装用容器の容器本体又は蓋体に関する。 The present invention relates to a container body or a lid for a packaging container that is appealing to consumers.
コンビニエンスストア、スーパーマーケット、百貨店などの小売店では、お弁当、お惣菜、お寿司、カットフルーツなどが薄肉の合成樹脂（プラスチック）シートからなる容器に収容されて販売されていることがよく見かけられる。
従来では、このような容器は、単に包装として用いられ、収容物を収容して持ち運ぶために使用されるものであった。
In retail establishments such as convenience stores, supermarkets, and department stores, it is common to see boxed lunches, side dishes, sushi, cut fruit, etc., sold in containers made of thin synthetic resin (plastic) sheets.
Conventionally, such containers have been used simply as packaging, to accommodate and carry contents.
しかし、最近では各小売店でのお総菜やお弁当売り場は充実し、低価格で美味しいものが数多あるため、消費者はどれを選択するか迷うところである。選択してもらうには容器も工夫し、消費者の目に留まる工夫を施すことも一案である。 However, recently, the prepared food and bento lunch sections at retail stores have become more extensive, with many delicious items at low prices, making it difficult for consumers to decide which one to choose. One idea for helping consumers make a choice is to use creative containers that catch the consumer's eye.
そこで、例えば、下記特許文献１～２には、消費者の目に留まる工夫を施した容器が開示されている。
下記特許文献１には、『収納部を有する容器本体と、これに嵌合または載置される蓋体とを、合成樹脂シートの真空または圧空成形によって形成するようにした包装用容器であって、前記合成樹脂シートを部分的に凹ませるか突出させることにより、前記蓋体のフランジ部の全体に、互いに独立した小突起を多数形成して、これら各小突起により光を乱反射させ得るようにしたことを特徴とする包装用容器』が開示され、収納したサラダやカットフルーツといった商品に豪華さを与えることのできるようにしてある。
For example, Patent Documents 1 and 2 listed below disclose containers that are designed to catch the consumer's eye.
The following Patent Document 1 discloses a "packaging container in which a container body having a storage section and a lid body that is fitted or placed on the container body are formed by vacuum or pressure molding of a synthetic resin sheet, and the synthetic resin sheet is partially recessed or protruded to form a large number of small protrusions that are independent of each other over the entire flange portion of the lid body, and each of these small protrusions is capable of diffusely reflecting light," which makes it possible to give an air of luxury to products stored therein, such as salads and cut fruit.
下記特許文献２には、『左右方向を長手方向とする容器本体を備え、 前記容器本体は、内容物の載置部の周縁に設けられたフランジ部を少なくとも有し、前記フランジ部は、前記載置部を挟んで点対称に配置された一対の視線誘導部を有し、前記視線誘導部は、前記容器本体の長手方向に対して前記フランジ部の左上及び右下に位置することを特徴とする包装用容器』が開示され、消費者の購買意欲を向上させる商品の最適な配列効果を引き立てることができるようにしてある。 The following Patent Document 2 discloses a packaging container that "has a container body with the left-right direction as its longitudinal direction, the container body having at least a flange portion provided on the periphery of a portion for placing the contents, the flange portion having a pair of visual guidance portions arranged point-symmetrically on either side of the placement portion, the visual guidance portions being located at the upper left and lower right of the flange portion in the longitudinal direction of the container body," and is designed to enhance the optimal product arrangement effect that increases consumer purchasing motivation.
上記特許文献１に開示された容器は、小突起が光を乱反射させて商品に豪華さを与えるものであるが、光の入射方向によっては反射しにくい場合もあり、また薄暗い場所では効果を発揮しにくいといえ、あらゆる場所で商品に豪華さを与えるものとはいえなかった。
上記特許文献２に開示された容器は、視線誘導部を設け、その付近に盛り付けた収容物により購買意欲を刺激するものであり、容器自体により購買意欲を刺激するものではなかった。
The container disclosed in the above-mentioned Patent Document 1 has small protrusions that diffusely reflect light, giving the product a luxurious look. However, depending on the direction of incident light, the light may not be reflected well, and it is difficult to achieve the desired effect in dimly lit places. Therefore, it cannot be said that the container is suitable for giving the product a luxurious look in all locations.
The container disclosed in the above-mentioned Patent Document 2 is provided with a visual guide portion, and the contents arranged near the visual guide portion stimulate the desire to purchase, but the container itself does not stimulate the desire to purchase.
そこで、本発明の目的は、訴求力があって消費者の目に留まりやすく、思わず注目してしまう包装用容器の容器本体又は蓋体を提供することにある。 The object of the present invention is to provide a container body or lid for a packaging container that is appealing, easily catches the consumer's eye, and draws their attention.
本発明の一形態の包装用容器の容器本体又は蓋体は、周囲にフランジ部を有する平面視多角形状の包装用容器の容器本体又は蓋体であって、容器本体又は蓋体の各辺のフランジ部上面を、容器本体又は蓋体の周方向に傾斜する傾斜面状に形成し、各辺のフランジ部を、段差部を介して接続させ、フランジ部の外縁部に下方に向くスカート部を形成し、スカート部の下端部をフランジ部の外縁部よりも外側に位置させ、フランジ部の外縁部の外周形状とスカート部の下端部の外周形状とを所定角度で回転させた回転対称状に形成したことを特徴とする。 The container body or lid body of a packaging container in one embodiment of the present invention is a container body or lid body of a packaging container having a polygonal shape in plan view with flanges around the periphery, characterized in that the upper surface of the flanges on each side of the container body or lid body is formed as an inclined surface that slopes in the circumferential direction of the container body or lid body, the flanges on each side are connected via a step portion, a skirt portion facing downward is formed on the outer edge of the flanges, the lower end of the skirt portion is positioned outside the outer edge of the flanges, and the outer peripheral shape of the outer edge of the flanges and the outer peripheral shape of the lower end of the skirt portion are formed in a rotationally symmetrical shape rotated at a predetermined angle.
上記形態の包装用容器の容器本体又は蓋体は、各辺のフランジ部上面を傾斜面状にして段差部を設けて接続することにより、フランジ部が三次元的な形状になり、従来にはない視覚的効果を発揮し、消費者の目に留まりやすくなる。また、フランジ部の外縁部の外周形状とスカート部の下端部の外周形状とを回転対称状に形成して、あえてアンバランスに見せることにより、消費者の目に留まりやすく、思わず注目してしまう容器本体又は蓋体となる。 The container body or lid of the packaging container of the above-mentioned form has the flange portion on each side of the upper surface inclined and connected with a step portion, giving the flange portion a three-dimensional shape, creating a visual effect not seen before and making it easier for consumers to notice. In addition, the outer peripheral shape of the outer edge of the flange portion and the outer peripheral shape of the lower end of the skirt portion are formed in rotational symmetry, intentionally creating an unbalanced appearance, making it easier for consumers to notice the container body or lid, which makes them unconsciously take notice.
上記形態の包装用容器の容器本体又は蓋体において、各辺のフランジ部上面を一端部から他端部に向かい所定角度で傾斜する傾斜面状とするのが好ましく、また、各辺のフランジ部上面を、容器本体又は蓋体の周方向に同じ向きに傾斜する傾斜面状とするのが好ましい。
このようにすることにより、上方のみからならず斜め方向から視ても変化が目に付きやすく、目に留まりやすくなるため、訴求力のある容器本体又は蓋体となる。
In the container body or lid body of the packaging container of the above-mentioned form, it is preferable that the upper surface of the flange portion on each side be an inclined surface that slopes at a predetermined angle from one end to the other end, and it is also preferable that the upper surface of the flange portion on each side be an inclined surface that slopes in the same direction around the circumferential direction of the container body or lid body.
By doing so, the change is easily noticeable and eye-catching not only when viewed from above but also from an oblique direction, resulting in an appealing container body or lid.
上記形態の包装用容器において、フランジ部上面に容器本体又は蓋体の周方向に沿う凸条又は凹溝を形成することが好ましい。
このようにすることにより、フランジ部上面に変化があるため訴求力が増すとともにフランジ部の強化になり容器本体又は蓋体の剛性を向上させることができる。
In the packaging container of the above embodiment, it is preferable that a convex stripe or a concave groove is formed on the upper surface of the flange portion along the circumferential direction of the container body or the lid.
By doing so, the upper surface of the flange portion is varied, which increases its appeal and strengthens the flange portion, thereby improving the rigidity of the container body or the lid.
上記形態の包装用容器の容器本体又は蓋体は、どちらか一方を上記構成にすればよいが、両方を上記構成にし、その蓋体をその容器本体に被せる包装用容器にしてもよい。 Either the container body or the lid of the packaging container of the above form may be configured as described above, but both may be configured as described above, and the lid may be placed over the container body to form a packaging container.
以下、本発明の包装用容器の容器本体又は蓋体の一実施形態を図面に基づいて説明する。 Below, one embodiment of the container body or lid of the packaging container of the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明の一実施形態の包装用容器の容器本体１を図１～図３に示す。
容器本体１は、内部に収容物を収容する浅鉢状であり、平面視において、横長長方形状に形成した薄型扁平状としてある。特に限定するものではないが、長さ２００ｍｍ×１３０ｍｍ×高さ２５ｍｍ程度の大きさにするのが好ましい。収容物としては、例えば、お惣菜、お寿司などの食料品を挙げることができる。
容器本体１の形状は、上記形状に限定されるものではなく、様々な形状をとることができ、例えば、平面視三角形、正方形・台形・平行四辺形などの四角形、五角形、六角形や八角形などの平面視多角形状などにしてもよい。また、深鉢状、カップ状やボール状に形成してもよい。
A container body 1 of a packaging container according to one embodiment of the present invention is shown in FIGS.
The container body 1 is a shallow bowl-shaped container that contains the contents inside, and is a thin, flat container formed into a horizontally long rectangular shape in a plan view. Although not particularly limited, the dimensions are preferably about 200 mm long x 130 mm long x 25 mm high. The contents can be, for example, food such as side dishes or sushi.
The shape of the container body 1 is not limited to the above shape, and may be various shapes, for example, a triangle in plan view, a quadrangle such as a square, trapezoid, or parallelogram, a polygonal shape in plan view such as a pentagon, hexagon, or octagon, etc. Also, it may be formed into a deep bowl shape, a cup shape, or a ball shape.
容器本体１は、より詳しく説明すると、図１～図３に示すように、平面視横長長方形状の底面部１１と、底面部１１の外縁から立ち上がる周壁面部１２と、周壁面部１２の上端部から容器本体１の外方に張り出す本体フランジ部１３と、本体フランジ部１３の外縁部から下方に延びる本体スカート部５と、を備える。 As shown in Figures 1 to 3, the container body 1 is more specifically provided with a bottom surface portion 11 having a horizontally elongated rectangular shape in plan view, a peripheral wall surface portion 12 rising from the outer edge of the bottom surface portion 11, a body flange portion 13 extending outward from the upper end of the peripheral wall surface portion 12 to the outside of the container body 1, and a body skirt portion 5 extending downward from the outer edge of the body flange portion 13.
底面部１１は、平面視横長長方形状の水平面状をなす載置面１１ａとその周囲の凹溝部１１ｂとを備える。
載置面１１ａの面上には、僅かに凹ませた小溝部１１ｃが設けてあり、載置面１１ａの面上に載せた収容物をずれにくくするとともに収容物の位置決めがしやすくしてある。小溝部１１ｃは、本実施形態では、図３に示すように、約４５°の斜めに並行して四条設けるとともに底面部１１の幅方向の中心線上に一条設けてある。
The bottom surface portion 11 includes a mounting surface 11a that is a horizontal surface having a horizontally elongated rectangular shape in a plan view and a recessed groove portion 11b around the mounting surface 11a.
The placement surface 11a is provided with a small groove 11c that is slightly recessed to prevent the contents placed on the placement surface 11a from shifting and to facilitate the positioning of the contents. In this embodiment, the small groove 11c is provided in four parallel rows at an angle of about 45° and one row on the center line of the bottom surface 11 in the width direction, as shown in FIG.
底面部１１の周囲には、溝状に下方に凹ませた凹溝部１１ｂが設けてあり、食料品などを収容したときに滲出してきた水分などを貯めておくことができる。凹溝部１１ｂの四隅付近は下方にさらに凹ませ、下方に平面視Ｌ字状に突き出す脚部１１ｄが設けてある。脚部１１ｄ間の凹溝部１１ｂ面上には、容器周方向に延びる並行状に配した筋状突起１１ｅが設けてあり、容器本体１の剛性を高めることができる。
載置面１１ａの外縁には、断面逆Ｕ字状に突き出た微小凸部１１ｆが設けてあり、収容物が載置面１１ａからはみ出しにくいようにしてある。
The periphery of the bottom surface 11 is provided with grooved portions 11b that are recessed downward in a groove shape, and can store moisture that seeps out when food or the like is stored in the container. The four corners of the grooved portion 11b are recessed further downward, and legs 11d are provided that protrude downward in an L-shape when viewed from above. On the surface of the grooved portion 11b between the legs 11d, rib-like projections 11e are provided in parallel to extend in the circumferential direction of the container, and the rigidity of the container body 1 can be increased.
The outer edge of the placement surface 11a is provided with minute protrusions 11f protruding in an inverted U-shape in cross section, which prevents the contents from spilling out of the placement surface 11a.
周壁面部１２は、底面部１１の周縁から上方に立ち上がり、底面部１１とで食料品などを収容する収容部を形成する。
周壁面部１２は、上方に向かい拡がる傾斜面状に形成し、各面の一本の対角線を境にして傾斜角度が変わる傾斜面状とし、下側の傾斜面は略垂直面状にし、その上側の傾斜面が緩やかな傾斜になるようにしてある。
The peripheral wall portion 12 rises upward from the periphery of the bottom portion 11 and together with the bottom portion 11 forms a storage portion for storing foodstuffs and the like.
The peripheral wall surface part 12 is formed as an inclined surface expanding upward, with the inclination angle changing at one diagonal line of each surface as a boundary, the lower inclined surface being made substantially vertical, and the upper inclined surface being made to have a gentle inclination.
本体フランジ部１３は、周壁面部１２の上端部から容器本体１の外方に張り出すように形成し、各辺の本体フランジ部１３の上面１３ａを、容器本体１の周方向に傾斜する傾斜面状に形成してある。本実施形態では、図２に示すように、正面において、左端部から右端部に向かい上方傾斜するようにしてある。そして、各辺の本体フランジ部１３を、段差部４を介して接続させ、本体フランジ部１３の上面１３ａが、平面状ではなく三次元の立体状になるようにしてある。 The body flange portion 13 is formed so as to protrude outward from the upper end of the peripheral wall surface portion 12 to the outside of the container body 1, and the upper surface 13a of the body flange portion 13 on each side is formed as an inclined surface that slopes in the circumferential direction of the container body 1. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the body flange portion 13 on each side slopes upward from the left end to the right end on the front side. The body flange portions 13 on each side are connected via step portions 4, so that the upper surface 13a of the body flange portion 13 is three-dimensional rather than flat.
各辺の本体フランジ部１３の上面１３ａを、本実施形態では、一端部から他端部に向かい所定角度で傾斜する傾斜平面状としてある。上面１３ａは、傾斜面状に形成してあればよく、例えば、凸曲面状、凹曲面状や階段状などに形成してもよく、途中で傾斜角度が変わるようにしてもよい。
また、各辺の本体フランジ部１３の上面１３ａを、容器本体１の周方向に同じ向きに傾斜する傾斜面状とするのが好ましく、例えば、図３に示すように、各辺の本体フランジ部１３の上面１３ａを、矢印の方向に上方傾斜する傾斜平面とし、各辺の本体フランジ部１３を、段差部４を介して接続するのが好ましい。
In this embodiment, the upper surface 13a of the main body flange portion 13 on each side is an inclined plane that is inclined at a predetermined angle from one end to the other end. The upper surface 13a may be formed as an inclined surface, for example, a convex curved surface, a concave curved surface, or a stepped surface, and the inclination angle may be changed midway.
It is also preferable that the upper surface 13a of the main body flange portion 13 on each side be an inclined surface that inclines in the same direction around the container body 1. For example, as shown in Figure 3, it is preferable that the upper surface 13a of the main body flange portion 13 on each side be an inclined plane that inclines upward in the direction of the arrow, and the main body flange portions 13 on each side are connected via step portions 4.
段差部４は、各辺の本体フランジ部１３の上面１３ａを繋ぐ箇所であり、傾斜面又は垂直面などとして形成してある。 The step portion 4 is a portion that connects the upper surface 13a of the main body flange portion 13 on each side, and is formed as an inclined surface or a vertical surface.
本体フランジ部１３の上面１３ａには、容器本体１の周方向に沿う凹溝１３ｂが形成してある。凹溝１３ｂは、本実施形態では三条を並行に配して形成してあり、これにより容器本体１の剛性を高めることができる。凹溝１３ｂは凸条としてもよい。 A concave groove 13b is formed on the upper surface 13a of the main body flange portion 13 along the circumferential direction of the container body 1. In this embodiment, the concave groove 13b is formed by arranging three parallel lines, which increases the rigidity of the container body 1. The concave groove 13b may also be a convex strip.
本体フランジ部１３の外縁部には、下方に向く本体スカート部５が形成してある。
本体スカート部５は、下方に傾斜する傾斜平面状とし、本体スカート部５の下端部が本体フランジ部１３の外縁部よりも外側に位置するようにしてある。本体スカート部５は、その下端部が本体フランジ部１３の外縁部よりも外側に位置し、本体フランジ部１３の外縁部よりも一回り大きい相似形状にしてある。また、その断面形状は、いずれの形状でもよく、例えば、凸曲面状、凹曲面状や階段状にしてもよい。
A downwardly facing main body skirt portion 5 is formed on the outer edge of the main body flange portion 13 .
The main body skirt portion 5 is formed in a downwardly inclined plane shape, and the lower end of the main body skirt portion 5 is located outside the outer edge of the main body flange portion 13. The lower end of the main body skirt portion 5 is located outside the outer edge of the main body flange portion 13, and the main body skirt portion 5 has a similar shape that is slightly larger than the outer edge of the main body flange portion 13. In addition, the cross-sectional shape may be any shape, and may be, for example, a convex curved surface, a concave curved surface, or a stepped shape.
本体スカート部５の下端部の外周形状は、本体フランジ部１３の外縁部の外周形状を所定角度で回転させた回転対称状に形成してある。例えば、図４に示すように、本体スカート部５の下端部の外周形状Ｘは、本体フランジ部１３の外縁部の外周形状Ｙに対し、０．２５°≦θ≦２°の範囲内になるようにするのが好ましい。より好ましくは、０．５°≦θ≦１．７５°、特に好ましくは０．７５°≦θ≦１．５°、さらに好ましくは１°≦θ≦１．５°である。このようにあえてアンバランスにすることにより、消費者への訴求力を向上させることができる。θ＜０．２５°であると変化が分かりづらく消費者への訴求力が上がらず、また、θ＞２°であると容器本体１の外周形状が大きくなり過ぎ陳列スペースの占有率が大きくなってしまう。 The outer peripheral shape of the lower end of the main body skirt portion 5 is formed in a rotationally symmetric shape by rotating the outer peripheral shape of the outer edge of the main body flange portion 13 by a predetermined angle. For example, as shown in FIG. 4, it is preferable that the outer peripheral shape X of the lower end of the main body skirt portion 5 is within the range of 0.25°≦θ≦2° with respect to the outer peripheral shape Y of the outer edge of the main body flange portion 13. More preferably, it is 0.5°≦θ≦1.75°, particularly preferably 0.75°≦θ≦1.5°, and even more preferably 1°≦θ≦1.5°. By deliberately making it unbalanced in this way, it is possible to improve the appeal to consumers. If θ<0.25°, the change is difficult to notice and the appeal to consumers does not increase, and if θ>2°, the outer peripheral shape of the container body 1 becomes too large and the occupancy rate of the display space increases.
次に、本発明の一実施形態の包装用容器の蓋体２を図１、図２又は図５に示す。
蓋体２は、横長直方体状としてあり、特に限定するものではないが、長さ２００ｍｍ×１３０ｍｍ×高さ４０ｍｍ程度の大きさにするのが好ましい。
蓋体２の形状は、上記形状に限定されるものではなく、様々な形状をとることができ、例えば、平面視三角形、正方形・台形・平行四辺形などの四角形、五角形、六角形や八角形などの平面視多角形状などにしてもよい。また、厚みのない平板状、厚みのある嵩高状やドーム状にしてもよい。
Next, a lid body 2 of a packaging container according to one embodiment of the present invention is shown in FIG.
The cover 2 has a horizontally elongated rectangular parallelepiped shape, and although there are no particular limitations, it is preferable that the size be approximately 200 mm long x 130 mm long x 40 mm high.
The shape of the lid 2 is not limited to the above shape, and may be various shapes, for example, a triangle in plan view, a rectangle such as a square, trapezoid, or parallelogram, or a polygon in plan view such as a pentagon, hexagon, or octagon. In addition, the lid 2 may be flat with no thickness, or bulky or dome-shaped with thickness.
蓋体２は、より詳しく説明すると、図１、図２又は図５に示すように、天面部２１と、天面部２１の外縁から下方に向く周壁面部２２と、周壁面部２２の下端部から蓋体２の外方に張り出す蓋体フランジ部２３と、蓋体フランジ部２３の外縁部から下方に延びる蓋体スカート部７と、を備える。 As shown in Fig. 1, Fig. 2 or Fig. 5, the lid body 2 is provided with a top surface portion 21, a peripheral wall surface portion 22 facing downward from the outer edge of the top surface portion 21, a lid body flange portion 23 extending outward from the lower end of the peripheral wall surface portion 22 to the outside of the lid body 2, and a lid body skirt portion 7 extending downward from the outer edge of the lid body flange portion 23.
天面部２１は、平面視横長丸隅長方形状の水平面状としてある。 The top surface 21 is a horizontal surface that is elongated and rectangular with rounded corners when viewed from above.
周壁面部２２は、天面部２１の周縁から下方に傾斜する傾斜平面としてあり、天面部２１と周壁面部２２との境界は微小半径のＲ状に形成してある。 The peripheral wall surface portion 22 is an inclined plane that slopes downward from the periphery of the top surface portion 21, and the boundary between the top surface portion 21 and the peripheral wall surface portion 22 is formed in an R shape with a very small radius.
蓋体フランジ部２３は、周壁面部２２の下端部から蓋体２の外方に張り出すように形成し、各辺の蓋体フランジ部２３の上面２３ａを、蓋体２の周方向に傾斜する傾斜面状に形成してある。本実施形態では、図２に示すように、正面において、左端部から右端部に向かい上方傾斜するようにしてある。そして、各辺の蓋体フランジ部２３を、段差部６を介して接続させ、蓋体フランジ部２３の上面２３ａが、平面状ではなく、高さ方向にも変化のある三次元の立体状になるようにしてある。 The lid flange portion 23 is formed so as to protrude outward from the lid 2 from the lower end of the peripheral wall surface portion 22, and the upper surface 23a of the lid flange portion 23 on each side is formed as an inclined surface that slopes in the circumferential direction of the lid 2. In this embodiment, as shown in FIG. 2, the lid flange portion 23 on each side slopes upward from the left end to the right end on the front side. The lid flange portions 23 on each side are connected via step portions 6, so that the upper surface 23a of the lid flange portion 23 is not flat but has a three-dimensional shape that varies in the height direction.
各辺の蓋体フランジ部２３の上面２３ａを、本実施形態では、一端部から他端部に向かい所定角度で傾斜する傾斜平面状としてある。上面２３ａは、傾斜面状に形成してあればよく、例えば、凸曲面状、凹曲面状や階段状などに形成してもよく、途中で傾斜角度が変わるようにしてもよい。
また、各辺の蓋体フランジ部２３の上面２３ａを、蓋体２の周方向に同じ向きに傾斜する傾斜面状とするのが好ましく、例えば、図５に示すように、各辺の蓋体フランジ部２３の上面２３ａを、矢印の方向に上方傾斜する傾斜平面とし、各辺の蓋体フランジ部２３を、段差部６を介して接続するのが好ましい。
In this embodiment, the upper surface 23a of the lid flange portion 23 on each side is an inclined plane that is inclined at a predetermined angle from one end to the other end. The upper surface 23a may be formed as an inclined surface, for example, a convex curved surface, a concave curved surface, or a stepped surface, and the inclination angle may be changed midway.
It is also preferable that the upper surface 23a of the lid flange portion 23 on each side be an inclined surface that inclines in the same direction around the circumferential direction of the lid body 2. For example, as shown in Figure 5, it is preferable that the upper surface 23a of the lid flange portion 23 on each side be an inclined plane that inclines upward in the direction of the arrow, and the lid flange portions 23 on each side are connected via step portions 6.
段差部６は、各辺の蓋体フランジ部２３の上面２３ａを繋ぐ箇所であり、傾斜面又は垂直面などとして形成してある。 The step portion 6 is a portion that connects the upper surfaces 23a of the lid flange portions 23 on each side, and is formed as an inclined or vertical surface.
蓋体フランジ部２３の上面２３ａには、蓋体２の周方向に沿う凹溝２３ｂが形成してある。凹溝２３ｂは、本実施形態では三条を並行に配して形成してあり、これにより蓋体２の剛性を高めることができる。凹溝２３ｂは凸条としてもよい。 A concave groove 23b is formed on the upper surface 23a of the lid flange portion 23 along the circumferential direction of the lid 2. In this embodiment, the concave groove 23b is formed by arranging three parallel lines, which increases the rigidity of the lid 2. The concave groove 23b may also be a convex strip.
蓋体フランジ部２３の外縁部には、下方に向く蓋体スカート部７が形成してある。
蓋体スカート部７は、下方に傾斜乃至垂下する傾斜平面状乃至垂下面状とし、蓋体スカート部７の下端部が蓋体フランジ部２３の外縁部よりも外側に位置するようにしてある。蓋体スカート部７は、その下端部が蓋体フランジ部２３の外縁部よりも外側に位置し、蓋体フランジ部２３の外縁部よりも一回り大きい相似形状としてある。また、その断面形状は、いずれの形状でもよく、例えば、凸曲面状、凹曲面状や階段状にしてもよい。
A downwardly directed lid skirt portion 7 is formed on the outer edge of the lid flange portion 23 .
The lid skirt portion 7 has an inclined or drooping flat surface that slopes downward or hangs down, and the lower end of the lid skirt portion 7 is located outside the outer edge of the lid flange portion 23. The lower end of the lid skirt portion 7 is located outside the outer edge of the lid flange portion 23, and has a similar shape that is slightly larger than the outer edge of the lid flange portion 23. The cross-sectional shape may be any shape, and may be, for example, a convex curved surface, a concave curved surface, or a stepped shape.
蓋体スカート部７の下端部の外周形状は、蓋体フランジ部２３の外縁部の外周形状を所定角度で回転させた回転対称状に形成してある。例えば、図６に示すように、蓋体スカート部７の下端部の外周形状Ｚは、蓋体フランジ部２３の外縁部の外周形状Ｗに対し、０．２５°≦θ≦２°の範囲内になるようにするのが好ましい。より好ましくは、０．５°≦θ≦１．７５°、特に好ましくは０．７５°≦θ≦１．５°、さらに好ましくは１°≦θ≦１．５°である。このようにあえてアンバランスにすることにより、消費者への訴求力を向上させることができる。θ＜０．２５°であると変化が分かりづらく消費者への訴求力が上がらず、また、θ＞２°であると容器本体１の外周形状が大きくなり過ぎ陳列スペースの占有率が大きくなってしまう。 The outer peripheral shape of the lower end of the lid skirt portion 7 is formed in a rotationally symmetric shape by rotating the outer peripheral shape of the outer edge of the lid flange portion 23 by a predetermined angle. For example, as shown in FIG. 6, it is preferable that the outer peripheral shape Z of the lower end of the lid skirt portion 7 is in the range of 0.25°≦θ≦2° with respect to the outer peripheral shape W of the outer edge of the lid flange portion 23. More preferably, it is 0.5°≦θ≦1.75°, particularly preferably 0.75°≦θ≦1.5°, and even more preferably 1°≦θ≦1.5°. By intentionally making it unbalanced in this way, it is possible to improve the appeal to consumers. If θ<0.25°, the change is difficult to notice and the appeal to consumers does not increase, and if θ>2°, the outer peripheral shape of the container body 1 becomes too large and the occupancy rate of the display space increases.
蓋体２は、容器本体１に被せることができるようにしてある。つまり、蓋体フランジ部２３及び蓋体スカート部７が、本体フランジ部１３及び本体スカート部５に沿う対応する形状としてあり、蓋体２を容器本体１に被せて包装用容器９になるようにしてある。 The lid 2 is designed to be able to cover the container body 1. In other words, the lid flange 23 and the lid skirt 7 are shaped to correspond to the body flange 13 and the body skirt 5, and the lid 2 is designed to cover the container body 1 to form a packaging container 9.
蓋体スカート部７の下端部付近に、蓋体２の内側に向かい突き出る係合部８が設けてあり、本体スカート部５の下端部に係り、蓋体２が容器本体１に外嵌合するようにしてある。
係合部８は、蓋体２の周方向に間隔をおいて適宜長さで形成してある。係合部８は設けなくてもよく、蓋体２を容器本体１に被せてセロハンテープやステープラで固定するようにしてもよい。
An engagement portion 8 protruding toward the inside of the lid 2 is provided near the lower end of the lid skirt portion 7 and engages with the lower end of the main body skirt portion 5 so that the lid 2 is fitted onto the outside of the container main body 1.
The engaging portions 8 are formed with an appropriate length at intervals in the circumferential direction of the lid body 2. The engaging portions 8 do not have to be provided, and the lid body 2 may be placed over the container body 1 and fixed with cellophane tape or a stapler.
容器本体１に、蓋体２とは別の蓋体を被せて包装用容器にしてもよい。この蓋体は蓋体フランジ部２３及び蓋体スカート部７の構成を備えてなくてもよい。
また、蓋体２を、容器本体１とは別の容器本体に被せて包装用容器にしてもよい。この容器本体は本体フランジ部１３及び本体スカート部５の構成を備えてなくてもよい。
容器本体１、蓋体２のいずれかを用いた包装用容器とした場合には、閉蓋構造は、外嵌合、内嵌合、内外嵌合のいずれかの嵌合構造にするのが好ましく、単に被せてセロハンテープやステープラで固定するようにしてもよい。
The container body 1 may be covered with a lid other than the lid 2 to form a packaging container. This lid does not need to have the lid flange portion 23 and the lid skirt portion 7.
The lid 2 may be placed on a container body other than the container body 1 to form a packaging container. This container body does not need to have the body flange portion 13 and the body skirt portion 5.
When a packaging container is made using either the container body 1 or the lid body 2, the closing structure is preferably an interlocking structure such as an external interlocking, an internal interlocking, or an internal and external interlocking, or it may simply be placed over the container and secured in place with cellophane tape or a stapler.
以下、容器本体１及び蓋体２の製造方法の一例を説明する。
容器本体１及び蓋体２は、特に限定するものではないが、合成樹脂シートを熱成形して製造することができる。合成樹脂シートは、薄肉の非発泡樹脂シート、薄肉の発泡樹脂シートのいずれでもよいが、非発泡樹脂シートが好ましい。
非発泡樹脂シートの場合には、具体的には、厚みが０．１ｍｍ～２．０ｍｍの範囲内、特に０．２ｍｍ～１．２ｍｍの範囲内のシートを用いるのが好ましい。
発泡樹脂シートの場合には、厚みが０．５ｍｍ～４．０ｍｍの範囲内、特に０．７ｍｍ～２．２ｍｍの範囲内のシートを用いるのが好ましい。また、発泡樹脂シートの場合には、発泡倍率を１．０５倍～２０．０倍、特に１．５倍～１５．０倍にするのが好ましい。
An example of a method for manufacturing the container body 1 and the lid 2 will now be described.
Although there is no particular limitation, the container body 1 and the lid 2 can be manufactured by thermoforming a synthetic resin sheet. The synthetic resin sheet may be either a thin non-foamed resin sheet or a thin foamed resin sheet, with a non-foamed resin sheet being preferred.
In the case of a non-foamed resin sheet, specifically, it is preferable to use a sheet having a thickness in the range of 0.1 mm to 2.0 mm, and particularly in the range of 0.2 mm to 1.2 mm.
In the case of a foamed resin sheet, it is preferable to use a sheet having a thickness in the range of 0.5 mm to 4.0 mm, particularly in the range of 0.7 mm to 2.2 mm. In addition, in the case of a foamed resin sheet, it is preferable to set the expansion ratio to 1.05 times to 20.0 times, particularly in the range of 1.5 times to 15.0 times.
非発泡樹脂シートとしては、例えば、ポリエチレン系樹脂シート・ポリプロピレン系樹脂シートなどのポリオレフィン系樹脂シート、ポリスチレン系樹脂シート、ポリエチレンテレフタレート系樹脂シート・耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートなどのポリエステル系樹脂シートなどの熱可塑性樹脂シートを用いることができる。また、電子レンジの加熱に耐え得るもの、例えば、耐熱性ポリスチレン系樹脂シート、ポリプロピレン系樹脂シート、耐熱性を付与した変性ポリエチレンテレフタレート系樹脂シートを用いてもよい。 As the non-foamed resin sheet, for example, a thermoplastic resin sheet such as a polyolefin resin sheet such as a polyethylene resin sheet or a polypropylene resin sheet, a polyester resin sheet such as a polystyrene resin sheet, a polyethylene terephthalate resin sheet, or a modified polyethylene terephthalate resin sheet with heat resistance can be used. In addition, a sheet that can withstand heating in a microwave oven, for example, a heat-resistant polystyrene resin sheet, a polypropylene resin sheet, or a modified polyethylene terephthalate resin sheet with heat resistance can be used.
発泡樹脂シートとしては、例えば、発泡ポリオレフィン系樹脂シート、発泡ポリスチレン系樹脂シート、発泡ポリエチレンテレフタレートなどの発泡ポリエステル系樹脂シートを用いることができる。
合成樹脂シートを積層した積層シートを用いることもでき、積層シートとしては、例えば、非発泡樹脂シート又は発泡樹脂シートに樹脂フィルムを熱ラミネートした積層シート、共押出法による積層シート、押出ラミネート法による積層シートなどを挙げることができる。
As the foamed resin sheet, for example, a foamed polyolefin-based resin sheet, a foamed polystyrene-based resin sheet, a foamed polyester-based resin sheet such as a foamed polyethylene terephthalate resin sheet, etc. can be used.
A laminated sheet obtained by laminating synthetic resin sheets can also be used. Examples of the laminated sheet include a laminated sheet obtained by thermally laminating a resin film onto a non-foamed resin sheet or a foamed resin sheet, a laminated sheet produced by a co-extrusion method, and a laminated sheet produced by an extrusion lamination method.
非発泡樹脂シート、発泡樹脂シート及び積層シートとして、バイオマスプラスチックを用いてもよい。
バイオマスプラスチックとは、原料として再生可能な有機資源由来の物質を含み，化学的又は生物学的に合成することにより得られる高分子材料をいう。バイオマスプラスチックは、石油由来の樹脂と比して、大気中への二酸化炭素の排出量を抑えることができ、環境への負荷を低減できる。
バイオマスプラスチックとしては、例えば、ポリ乳酸樹脂、バイオマスポリエチレン、バイオマスポリエチレンテレフタレートなどが挙げられる。
Biomass plastics may be used as the non-foamed resin sheet, the foamed resin sheet, and the laminated sheet.
Biomass plastics are polymeric materials that contain substances derived from renewable organic resources and are obtained by chemical or biological synthesis. Compared to petroleum-derived resins, biomass plastics can reduce carbon dioxide emissions into the atmosphere and thus reduce the burden on the environment.
Examples of biomass plastics include polylactic acid resin, biomass polyethylene, and biomass polyethylene terephthalate.
熱成形としては、真空成形、圧空成形、真空圧空成形、熱板成形などを挙げることができる。 Examples of thermoforming include vacuum forming, pressure forming, vacuum pressure forming, and hot plate forming.
容器本体１及び蓋体２は、黒色や白色などの有色でもよいが、内部が視認できるように透明乃至半透明であることが好ましく、特に、蓋体２は透明乃至半透明、容器本体１は黒色などの非透明が好ましい。また、容器本体１及び蓋体２の表面に、透明乃至半透明の場合は視認性を妨げない程度に、文字、絵柄などの印刷や刻印を施してもよく、補強のためのリブを適宜位置に設けることや滑り止めのためのシボ加工を施してもよい。
容器本体１及び蓋体２に、立方体乃至直方体状などに膨出させたスタック用突起を設けることもできる。また、容器本体１及び蓋体２をヒンジ部で一体的に連結した、いわゆるフードパックにしてもよい。
The container body 1 and the lid 2 may be colored, such as black or white, but are preferably transparent or semi-transparent so that the inside can be seen, and it is particularly preferable that the lid 2 is transparent or semi-transparent and the container body 1 is non-transparent, such as black. If the container body 1 and the lid 2 are transparent or semi-transparent, the surfaces of the container body 1 and the lid 2 may be printed or engraved with letters, patterns, etc., to the extent that visibility is not hindered, and reinforcing ribs may be provided at appropriate positions, or textured to prevent slipping.
The container body 1 and the lid body 2 may be provided with a stacking protrusion that bulges into a cube or rectangular parallelepiped shape. Also, the container body 1 and the lid body 2 may be integrally connected by a hinge portion to form a so-called food pack.
以下、容器本体１及び蓋体２を用いた包装用容器９の使用方法の一例を説明する。
包装用容器９は、例えば、容器本体１の収容部に食料品などの収容物を収容し、図１に示すように、蓋体２を容器本体１の上方から載せ、上側から押圧し、係合部８を嵌合させ、蓋体２を容器本体１に被せて使用することができる。
An example of a method of using the packaging container 9 using the container body 1 and the lid 2 will now be described.
The packaging container 9 can be used, for example, by storing food or other items in the storage section of the container body 1, and then placing the lid body 2 from above the container body 1 and pressing it from above, as shown in Figure 1, to engage the engagement section 8 and place the lid body 2 over the container body 1.
包装用容器９は、コンビニエンスストアやスーパーマーケットなどの小売店の店頭に陳列することができ、陳列棚などに載せ置くことにより、フランジ部１３，２３が三次元的な立体形状になっているため、従来にはない視覚的効果を発揮し、消費者の目に留まりやすくなる。また、フランジ部１３，２３の外縁部の外周形状とスカート部５，７の下端部の外周形状とを回転対称状に形成してあるため、アンバランスに見せることにより錯覚を起こし、消費者の目に留まりやすく、思わず注目してしまうものとなる。 The packaging container 9 can be displayed in retail stores such as convenience stores and supermarkets, and when placed on a display shelf, the flanges 13, 23 have a three-dimensional shape, which creates a visual effect not seen before and makes it easy for consumers to notice. In addition, the outer peripheral shape of the outer edge of the flanges 13, 23 and the outer peripheral shape of the lower ends of the skirts 5, 7 are formed in rotational symmetry, creating an illusion by making them appear unbalanced, making them easy for consumers to notice and draw their attention.
包装用容器９に、フランジ部１３，２３の上面１３ａ，２３ａに、容器本体１又は蓋体２の周方向に沿う凹溝１３ｂ，２３ｂ（又は凸条）を形成することにより、フランジ部１３，２３の上面１３ａ，２３ａに変化があるため消費者への訴求力が増すだけでなく、フランジ部１３，２３が補強されて包装用容器９の剛性を向上させることができるため、包装用容器９のフランジ部１３，２３を摘み持ち上げたとしても変形しにくいものになる。 By forming grooves 13b, 23b (or ridges) on the upper surfaces 13a, 23a of the flanges 13, 23 of the packaging container 9 along the circumferential direction of the container body 1 or the lid 2, not only does the upper surfaces 13a, 23a of the flanges 13, 23 have a change in appearance, which increases their appeal to consumers, but also reinforces the flanges 13, 23, improving the rigidity of the packaging container 9, making it less likely to deform even if the flanges 13, 23 of the packaging container 9 are picked up.
包装用容器９は、蓋体スカート部７の下端部を外側に引きながらを上方に上げ、係合部８の嵌合を解除して蓋体２を外し、開封することができる。 The packaging container 9 can be opened by pulling the lower end of the lid skirt portion 7 outward while lifting it upward, releasing the engagement of the engagement portion 8 and removing the lid 2.
上記実施形態の構成態様は、本発明を限定するものとして挙げたものではなく、技術目的を共通にする限り変更は可能であり、本発明はそのような変更を含むものである。 The configuration aspects of the above embodiment are not intended to limit the present invention, and modifications are possible as long as the technical objective is the same, and the present invention includes such modifications.
１ 容器本体
１１ 底面部
１１ａ 載置面
１１ｂ 凹溝部
１１ｃ 小溝部
１１ｄ 脚部
１１ｅ 筋状突起
１１ｆ 微小凸部
１２ 周壁面部
１３ 本体フランジ部
１３ａ 上面
１３ｂ 凹溝
２ 蓋体
２１ 天面部
２２ 周壁面部
２３ 蓋体フランジ部
２３ａ 上面
２３ｂ 凹溝
４ 段差部
５ 本体スカート部
６ 段差部
７ 蓋体スカート部
８ 係合部
９ 包装用容器
REFERENCE SIGNS LIST 1 container body 11 bottom surface 11a placement surface 11b groove 11c small groove 11d leg 11e rib-like projection 11f minute projection 12 peripheral wall surface 13 body flange 13a top surface 13b groove 2 lid 21 top surface 22 peripheral wall surface 23 lid flange 23a top surface 23b groove 4 step 5 body skirt 6 step 7 lid skirt 8 engagement portion 9 packaging container
Claims (5)
該容器本体又は該蓋体の各辺のフランジ部上面を、該容器本体又は該蓋体の周方向に傾斜する傾斜面状に形成し、該各辺のフランジ部を、段差部を介して接続させ、
該フランジ部の外縁部に下方に向くスカート部を形成し、該スカート部の下端部を該フランジ部の外縁部よりも外側に位置させ、該フランジ部の外縁部の外周形状と該スカート部の下端部の外周形状とを所定角度で回転させた回転対称状に形成した、
包装用容器の容器本体又は蓋体。 A container body or a lid body of a packaging container having a polygonal shape in a plan view and a flange portion around the periphery,
The upper surface of the flange portion on each side of the container body or the lid body is formed into an inclined surface inclined in the circumferential direction of the container body or the lid body, and the flange portions on each side are connected via a step portion,
A skirt portion facing downward is formed on the outer edge of the flange portion, a lower end portion of the skirt portion is positioned outside the outer edge of the flange portion, and an outer peripheral shape of the outer edge of the flange portion and an outer peripheral shape of the lower end portion of the skirt portion are formed in a rotationally symmetrical shape rotated by a predetermined angle.
The container body or lid of a packaging container.
A packaging container comprising the container body according to any one of claims 1 to 4 and the lid body according to any one of claims 1 to 4 placed thereon.
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