JP7500041B2 - Drying device and inkjet drawing device - Google Patents

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Description

本発明は、被記録媒体に塗布されたインクの乾燥装置及びこれを用いたインクジェット描画装置に関する。 The present invention relates to a drying device for ink applied to a recording medium and an inkjet printing device using the same.

長尺のロール状のフィルムなどの被記録媒体に対してインクを塗布し印刷した後でインクを乾燥させるための乾燥装置としては、ヒーターを内蔵したヒートドラムの外周面に被記録媒体を接触させて加熱しながら搬送して、インクを乾燥させるものが存在する。 As a drying device for drying the ink after applying and printing onto a recording medium such as a long roll of film, there is a device that dries the ink by contacting the recording medium with the outer surface of a heat drum containing a heater and transporting it while heating it.

また、近年、印刷において、環境や人体への影響がより少ない、溶媒に水を用いた、いわゆる水系インクを使用する需要が増加しており、インクジェット印刷でも同様に水系インクを使用する需要が増加している。水系インクは、UV等の活性光線を照射すれば即座に硬化して乾燥する活性光線硬化型のインクと異なり、主成分が水であることから、乾燥させるためには水系インクに含有される水をすべて蒸発させる必要があり、効率の良い乾燥方法の適用が必要となる。 Furthermore, in recent years, there has been an increasing demand for the use of so-called water-based inks in printing, which use water as a solvent and have less impact on the environment and human body, and the demand for water-based inks in inkjet printing is also increasing. Water-based inks differ from actinic radiation curable inks, which instantly harden and dry when exposed to actinic radiation such as UV, in that the main component is water, and therefore all of the water contained in the water-based ink must be evaporated in order to dry it, necessitating the application of an efficient drying method.

このような水系インクを用いて印刷するための印刷システムに適用される上記のヒートドラムを用いた乾燥装置において、乾燥効率を高めるために、ヒートドラム外周に外壁を形成し、当該外壁に、温風や空気を吹き付ける機構と、ヒートドラム外周と外壁との間の空気を排気する機構を配置した乾燥装置が、下記の特許文献１及び特許文献２に開示されている。 In a drying device using the above-mentioned heat drum that is applied to a printing system for printing with such water-based ink, in order to increase the drying efficiency, an outer wall is formed around the periphery of the heat drum, and a mechanism for blowing hot air or other air onto the outer wall and a mechanism for exhausting air between the periphery of the heat drum and the outer wall are disposed. These drying devices are disclosed in the following Patent Documents 1 and 2.

特公昭３７－３０５４号公報Japanese Patent Publication No. 37-3054 特開２０１４－１５２９６４号公報JP 2014-152964 A

しかし、水系インクは、乾燥させる際に大量の水蒸気が発生するため、ヒートドラム外周と外壁との間の空気中の水蒸気量がすぐに飽和水蒸気量に達してしまうことから、ヒートドラム外周と外壁との間に形成されている空間内の空気を効率よく入れ替える必要がある。 However, water-based ink generates a large amount of water vapor when it dries, and the amount of water vapor in the air between the outer periphery of the heat drum and the outer wall quickly reaches saturated water vapor, so it is necessary to efficiently replace the air in the space formed between the outer periphery of the heat drum and the outer wall.

この点、特許文献１及び２に開示されるような、温風（空気）を導入する機構と排気する機構とが1か所ずつしか配置されていない構成とした場合、前記空間内の空気を効率よく給排気することができず、大量の水蒸気がヒートドラム外周と外壁との間に形成されている空間内に滞留する結果、この空間内の空気が飽和水蒸気量に達したままとなりインクが乾燥しなくなってしまう上に、発生した水蒸気が排気機構以外から漏出して乾燥装置内や印刷装置に付着してしまうという問題が生じていた。特に高速印刷を実施する場合には、大量のインクを高速で乾燥させる必要があるため、これらの問題はより顕著に発生する。 In this regard, when a configuration is used in which there is only one mechanism for introducing hot air (air) and one mechanism for exhausting it, as disclosed in Patent Documents 1 and 2, the air in the space cannot be efficiently supplied and exhausted, and a large amount of water vapor remains in the space formed between the outer periphery of the heat drum and the outer wall. As a result, the air in this space remains saturated with water vapor, the ink does not dry, and the generated water vapor leaks out from places other than the exhaust mechanism and adheres to the drying device and printing device. These problems are particularly pronounced when performing high-speed printing, since it is necessary to dry a large amount of ink at high speed.

本発明は、上記問題を鑑みてなされたものであり、乾燥に伴い発生する水蒸気を確実に排出してインクを確実に乾燥させることができる乾燥装置及び当該乾燥装置を適用したインクジェット描画装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in consideration of the above problems, and aims to provide a drying device that can reliably discharge water vapor generated during drying and reliably dry ink, and an inkjet printing device that uses this drying device.

上記目的を達成するために、本発明の発明者は、鋭意工夫の結果、以下の構成を見出した。 In order to achieve the above objective, the inventors of the present invention have, through extensive ingenuity, discovered the following configuration.

すなわち、本発明において、被記録媒体の表面に付与されたインクを乾燥させる乾燥装置であって、
インクが付与された前記被記録媒体を接触させながら巻回する外周面を有し、前記外周面に接触した前記被記録媒体を加熱しながら前記外周面に沿った搬送経路にて搬送する搬送手段と、
前記外周面に対向して、前記外周面との間に前記搬送経路に沿った所定の空間を形成するように配置されているカバー部材と、
前記所定の空間に空気を供給する給気口と、
前記所定の空間の空気を排出する排気口とを有し、
前記排気口は、前記外周面に対向して複数配置されていることを特徴とする。 That is, in the present invention, there is provided a drying device for drying ink applied to a surface of a recording medium, comprising:
a conveying means having an outer peripheral surface that winds the recording medium to which ink has been applied while contacting the outer peripheral surface, and conveying the recording medium in contact with the outer peripheral surface along a conveying path along the outer peripheral surface while heating the recording medium;
a cover member disposed opposite the outer circumferential surface to define a predetermined space along the conveying path between the cover member and the outer circumferential surface;
An air supply port for supplying air to the predetermined space;
an exhaust port for discharging air from the predetermined space;
The exhaust port is characterized in that a plurality of the exhaust ports are arranged opposite to each other on the outer circumferential surface.

また、本発明において、前記排気口は、前記外周面の鉛直方向最下点に対して、前記搬送経路の搬送方向の上流側に１個以上配置され、前記搬送方向の下流側に１個以上配置されていることを特徴とする。 Furthermore, in the present invention, the exhaust port is characterized in that one or more exhaust ports are arranged on the upstream side of the conveying direction of the conveying path and one or more exhaust ports are arranged on the downstream side of the conveying direction with respect to the vertical lowest point of the outer peripheral surface.

また、本発明において、前記所定の空間から前記排気口により排出される空気の風量は、前記所定の空間に対して前記給気口により供給される空気の風量よりも多くなるように制御されていることを特徴とする。 Furthermore, the present invention is characterized in that the volume of air exhausted from the specified space by the exhaust port is controlled to be greater than the volume of air supplied to the specified space by the air intake port.

また、本発明において、前記ヒートドラムの温度は、摂氏８０度以上摂氏１６０度以下となるように制御されていることを特徴とする。 Furthermore, in the present invention, the temperature of the heat drum is controlled to be equal to or higher than 80 degrees Celsius and equal to or lower than 160 degrees Celsius.

また、本発明において、前記給気口又は前記排気口の開口部には、空気の流れを制御するための整流部材が設けられていることを特徴とする。 The present invention is also characterized in that the opening of the air intake or exhaust port is provided with a straightening member for controlling the air flow.

また、本発明において、前記被記録媒体は合成樹脂フィルムであり、前記インクは水を含有する水系インクであることを特徴とする。 Furthermore, in the present invention, the recording medium is a synthetic resin film, and the ink is a water-based ink that contains water.

さらに、本発明は、ロール状の前記被記録媒体を供給搬送するための巻き出し部と、前記巻き出し部から供給搬送された前記被記録媒体を加温するプレヒート部と、前記被記録媒体に対してインクを吐出して印刷を実施する印刷部と、印刷を実施された前記被記録媒体を乾燥させるための上記のいずれかに記載の乾燥装置と、前記被記録媒体を巻き取る巻き取り部を有し、前記プレヒート部は前記巻き出し部、前記乾燥装置及び前記巻き取り部よりも鉛直方向上方に配置され、前記印刷部は、前記プレヒート部よりも鉛直方向上方に配置されていることを特徴とする、インクジェット描画装置と構成してもよい。 Furthermore, the present invention may be configured as an inkjet drawing device having an unwinding section for supplying and transporting the roll-shaped recording medium, a preheating section for heating the recording medium supplied and transported from the unwinding section, a printing section for printing by ejecting ink onto the recording medium, a drying device as described above for drying the recording medium on which printing has been performed, and a winding section for winding up the recording medium, characterized in that the preheating section is disposed vertically above the unwinding section, the drying device, and the winding section, and the printing section is disposed vertically above the preheating section.

本発明では、上記の構成とすることで、乾燥に伴い発生する水蒸気を確実に排出してインクを確実に乾燥させることができる乾燥装置及び当該乾燥装置を適用したインクジェット描画装置を提供することができた。 By adopting the above-mentioned configuration, the present invention is able to provide a drying device that can reliably discharge water vapor generated during drying and reliably dry ink, and an inkjet printing device that employs the drying device.

乾燥装置の構成例を示す全体図である。FIG. 2 is an overall view showing a configuration example of a drying device. 給気口及び排気口の配置例を示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an example of the arrangement of an air inlet and an exhaust port. 水蒸気排出検証にて検証した給気口及び排気口の配置パターンを示す図である。FIG. 13 is a diagram showing the layout pattern of the air inlet and exhaust port verified in the water vapor discharge verification. 図１における破線ｂ内の部分拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of a portion within the dashed line b in FIG. 整流部材の構成例の概略図である。5A to 5C are schematic diagrams illustrating an example of the configuration of a flow straightening member. ヒートドラムの構造例を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of the structure of a heat drum. 本発明の乾燥装置を用いたインクジェット描画装置の構成例である。1 is a configuration example of an inkjet printing apparatus using a drying device of the present invention.

以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ詳細に説明する。 The following describes in detail an embodiment of the present invention with reference to the drawings.

まず、本発明の実施形態として、乾燥装置が搭載されたインクジェット描画装置を、図７を用いて説明する。 First, an inkjet printing device equipped with a drying device will be described as an embodiment of the present invention with reference to FIG. 7.

図７は、乾燥装置が搭載されたインクジェット描画装置全体構成の概略図である。 Figure 7 is a schematic diagram of the overall configuration of an inkjet printing device equipped with a drying device.

まず、ロール状になっている被記録媒体１９を供給する巻き出し部７１から、被記録媒体１９が搬送供給される。供給された被記録媒体１９は、プレヒート部７２に到達し、所定の温度で事前加熱（プレヒート）される。プレヒートすることで、インクが意図せずにじむことを防止して印刷画質を確保することができる。なお、プレヒート部７２は、本実施例では、加温と被記録媒体１９の搬送を兼ねる加温機能を有するベルトとして示してあるが、搬送ベルトと別に加温装置を搭載することもできるし、必要に応じて複数搭載してもよい。 First, the recording medium 19 is transported from the unwinding section 71, which supplies the recording medium 19 in a roll. The supplied recording medium 19 reaches the preheating section 72, where it is preheated to a predetermined temperature. Preheating prevents the ink from bleeding unintentionally and ensures print image quality. In this embodiment, the preheating section 72 is shown as a belt with a heating function that both heats the recording medium 19 and transports it, but a heating device can be installed separately from the transport belt, and multiple heating devices can be installed as necessary.

プレヒートされた被記録媒体１９は、印刷部７３の下部を通過しつつ、印刷部７３に搭載されたインクジェットヘッド７４をからインクが吐出されて印刷される。印刷部７３には、通常は、インクの数に対応した、シアン（C）、マゼンタ（M）、イエロー（Y）、ブラック（K）の４色分のインクを吐出するためのインクジェットヘッド７４が搭載され、これに追加してホワイト等の特色インクを吐出するためのインクジェットヘッド７４が適宜搭載されるが、これに限られるものではなく、必要なインクを吐出するためのインクジェットヘッド７４を適宜配置すればよい。 The preheated recording medium 19 passes under the printing section 73, and ink is ejected from the inkjet heads 74 mounted on the printing section 73 to print on it. The printing section 73 is usually equipped with inkjet heads 74 for ejecting four colors of ink, cyan (C), magenta (M), yellow (Y), and black (K), corresponding to the number of inks, and additional inkjet heads 74 for ejecting special color inks such as white are additionally mounted as appropriate, but this is not limited to this, and inkjet heads 74 for ejecting the required inks may be arranged as appropriate.

印刷部７３による被記録媒体１９への印刷完了後、被記録媒体１９は、本実施形態に係る乾燥装置１０に搬送され、上記の通りの作用により被記録媒体１９に塗布されたインクが乾燥される。そして、被記録媒体１９が乾燥装置１０を通過して乾燥完了したのちに、巻き取り部７５に巻き取られ、印刷が完了する。なお、必要に応じて被記録媒体１９の搬送経路制御のために、本実施例にかかるインクジェット描画装置の構成内に適宜搬送ローラーを配置してもよい。また、乾燥装置１０は、必要に応じて複数搭載してもよい。 After printing on the recording medium 19 by the printing unit 73 is completed, the recording medium 19 is transported to the drying device 10 according to this embodiment, and the ink applied to the recording medium 19 is dried by the action described above. After the recording medium 19 passes through the drying device 10 and is completely dried, it is wound up by the winding unit 75, and printing is completed. Note that, if necessary, a suitable transport roller may be arranged within the configuration of the inkjet drawing device according to this embodiment in order to control the transport path of the recording medium 19. Also, multiple drying devices 10 may be installed if necessary.

ここで、本実施形態では、プレヒート部７２は巻き出し部７１、乾燥装置１０及び巻き取り部７５よりも上部に配置され、印刷部７３は、プレヒート部７２よりも上部に配置されている。これは、省スペース化とメンテナンス性能を両立するためには、被記録媒体１９の交換をするために、巻き出し部７１及び巻き取り部７７がプレヒート部７２よりも下部に配置され、かつ被記録媒体１９の印刷面を表にし、裏面をヒータードラム１１に接触させるためには乾燥装置１０もプレヒート部７２より下部に配置することが望ましいためであり、また、印刷部７３は、プレヒート部７２よりも上部にあることで、インクを適切に吐出して印刷することができるためである。 Here, in this embodiment, the preheat unit 72 is located above the unwinding unit 71, the drying device 10, and the winding unit 75, and the printing unit 73 is located above the preheat unit 72. This is because, in order to achieve both space saving and maintenance performance, the unwinding unit 71 and the winding unit 77 are located below the preheat unit 72 in order to replace the recording medium 19, and it is also desirable to locate the drying device 10 below the preheat unit 72 in order to turn the printing surface of the recording medium 19 to the front and bring the back surface into contact with the heater drum 11, and because the printing unit 73 is located above the preheat unit 72, it can eject ink appropriately to print.

なお、本実施形態は、あくまで、想定されるインクジェット描画装置の構成の一例であり、適宜、別の構成を設定しうることを確認する。 Please note that this embodiment is merely one example of a possible configuration of an inkjet printing device, and that other configurations can be set as appropriate.

次に、本発明の実施形態としての乾燥装置を、図を適宜参照しつつ説明する。 Next, a drying device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings as appropriate.

図１は、本実施形態に係る乾燥装置の構成例を示す全体図である。 Figure 1 is an overall view showing an example of the configuration of a drying device according to this embodiment.

本実施形態における乾燥装置１０に適用される、インクが付与された被記録媒体１９を接触させながら巻回する外周面を有し、外周面に接触した被記録媒体１９を加熱しながら外周面に沿った搬送経路に沿って搬送する搬送手段として、図１に図示されるヒートドラム１１が想定される。ヒートドラム１１には表面を所定の温度に加熱することが可能なヒーターが内蔵されており、回転軸１１ａを中心に回転可能に配置されている。ヒートドラム１１の形状は、被記録媒体を効率よくしわなく搬送する必要があるため円筒形状が望ましい。また、表面は、被記録媒体全体を均一に加熱する必要があるため、基本的にはヒートドラム１１表面と被記録媒体１９がすべて接触するように平滑であることが望ましいが、必要に応じて、蛇行やしわの防止等の所定の機能を付与するため、表面に溝加工やクラウン加工など何らかの加工を適宜なしうる。また、材質は、被記録媒体を効率よく均一に加熱するべく熱伝導率の高い金属素材が好ましく、取扱いの容易さなどからステンレスなどが好ましいがこれに限られるものではない。図１の例であれば、ヒートドラムは回転軸１１ａを中心に、実線矢印方向の搬送経路上流から下流に向けて回転して、被記録媒体１９を搬送しつつ加熱する。なお、搬送手段としては、本実施形態のヒートドラム１１のような円筒ドラム形状に限定されるものではなく、上記の搬送機能と加熱機能がある構成であればよく、搬送機能及び加熱機能を有するベルトのような構成とすることも想定される。 As a conveying means applied to the drying device 10 in this embodiment, which has an outer peripheral surface that rolls up while contacting the recording medium 19 to which ink has been applied, and which conveys the recording medium 19 in contact with the outer peripheral surface along a conveying path along the outer peripheral surface while heating it, a heat drum 11 shown in FIG. 1 is assumed. The heat drum 11 has a built-in heater that can heat the surface to a predetermined temperature, and is arranged to be rotatable around the rotation axis 11a. The shape of the heat drum 11 is preferably cylindrical because the recording medium needs to be conveyed efficiently without wrinkles. In addition, since the surface needs to be heated uniformly throughout the recording medium, it is basically desirable that the surface of the heat drum 11 is smooth so that the surface of the recording medium 19 contacts the entire surface of the recording medium. However, if necessary, some processing such as groove processing or crown processing can be appropriately performed on the surface to impart a predetermined function such as preventing meandering and wrinkles. In addition, the material is preferably a metal material with high thermal conductivity to efficiently and uniformly heat the recording medium, and stainless steel is preferable for ease of handling, but is not limited to this. In the example shown in FIG. 1, the heat drum rotates around the rotation axis 11a from upstream to downstream of the transport path in the direction of the solid arrow, transporting and heating the recording medium 19. Note that the transport means is not limited to a cylindrical drum shape like the heat drum 11 of this embodiment, and may be configured to have the above-mentioned transport and heating functions, and may be configured like a belt that has transport and heating functions.

ヒートドラム１１の外周面に対向して、当該外周面との間に被記録媒体１９の搬送経路に沿った所定の空間を形成するための、カバー部材１３が配置されている。図１の例では、カバー部材１１はヒートドラム１１に沿って湾曲したＵ字形状に形成されているが、加工コスト削減等のために、平板を複数接続させて形成した多角形状にしてもよいし、前記の空間を形成できる方法であればその他の方法でもよい。カバー部材１３は、ヒートドラム１１の外周面表面上の温度低下を防止しつつ、被記録媒体１９の乾燥の際に発生した水蒸気を乾燥装置以外の部分に流れないようにして印刷装置の他の部分に影響を及ぼすことを防止するために設けられた部材である。特に、被記録媒体１９とヒートドラム１１が接触して巻回する部分では、被記録媒体１９の乾燥により水蒸気が発生する部分であるため、この部分と対向する部分には、カバー部材１３を配置するとより好適である。カバー部材１３を配置することで、上述の通り、ヒートドラム１１の外周面表面上の温度低下を防止しつつ、乾燥の際に発生した水蒸気を乾燥装置以外の部分に流れないようにする効果を発揮するのみならず、カバー部材１３がヒートドラム１１から発生する熱を乾燥装置１０の外部に対して遮熱する効果が期待できる。この遮熱効果により、印刷装置を構成する乾燥装置１０以外の部分（印刷部等）への影響（高熱による破損など）を防止する効果も期待できる。この遮熱効果により、乾燥装置１０と、他の構成を近づけて配置することが可能となり、印刷装置全体の省スペース化に寄与することができる。 A cover member 13 is arranged facing the outer peripheral surface of the heat drum 11 to form a predetermined space between the heat drum 11 and the outer peripheral surface along the transport path of the recording medium 19. In the example of FIG. 1, the cover member 11 is formed in a curved U-shape along the heat drum 11, but in order to reduce processing costs, it may be formed in a polygonal shape formed by connecting multiple flat plates, or any other method that can form the above-mentioned space may be used. The cover member 13 is a member provided to prevent a decrease in temperature on the outer peripheral surface of the heat drum 11 while preventing water vapor generated during drying of the recording medium 19 from flowing to parts other than the drying device and affecting other parts of the printing device. In particular, since water vapor is generated by drying the recording medium 19 in the part where the recording medium 19 and the heat drum 11 come into contact and are wound, it is more preferable to arrange the cover member 13 in the part facing this part. By disposing the cover member 13, as described above, not only is it possible to prevent a temperature drop on the outer peripheral surface of the heat drum 11 while preventing the water vapor generated during drying from flowing to parts other than the drying device, but it is also expected that the cover member 13 will have the effect of insulating the heat generated by the heat drum 11 from the outside of the drying device 10. This heat insulating effect is also expected to have the effect of preventing damage (such as damage due to high heat) to parts (printing unit, etc.) other than the drying device 10 that make up the printing device. This heat insulating effect makes it possible to arrange the drying device 10 close to other components, which contributes to space saving for the entire printing device.

カバー部材１３上には、ヒートドラム１１とカバー部材１３との間の所定の空間に対して空気を供給するための給気口１５と、ヒートドラム１１とカバー部材１３との間の所定の空間に存在する被記録媒体上のインクを乾燥させた際に発生する水蒸気を含む空気を排出するための複数の排気口１７が、ヒートドラム１１の外周面に対向して配置されている。このように、給気口と複数の排気口がヒートドラム１１に対向して配置される構成をとることで、被記録媒体１９を乾燥することで発生した、ヒートドラム１１外周面とカバー部材との間に搬送経路に沿って形成された空間内の水蒸気を含む空気を効率よく入れ替えることができる。これにより空気が飽和水蒸気量に達しないようにすることができるため、被記録媒体１９を確実にかつ高速に乾燥させることのできる乾燥装置を提供することができる。給気口から供給される空気は、加温された温風でもよいが、温風を発生させる装置を搭載するスペースを削減するために、特に加温をしないこととしてもよい。また、図１の例であれば、１個以上の給気口１５及び複数個の排気口１７は、カバー部材のヒートドラム１１がある側の反対側表面に、ヒートドラム１１に対向するように配置されているが、給気口１５および排気口１７は、本実施形態のようにカバー部材上に接続させて取り付けてもよいし、カバー部材とは別個独立に配置してもよい。 On the cover member 13, an air inlet 15 for supplying air to a predetermined space between the heat drum 11 and the cover member 13, and a plurality of exhaust ports 17 for discharging air containing water vapor generated when drying the ink on the recording medium present in the predetermined space between the heat drum 11 and the cover member 13 are arranged opposite the outer circumferential surface of the heat drum 11. In this manner, by adopting a configuration in which the air inlet and a plurality of exhaust ports are arranged opposite the heat drum 11, air containing water vapor generated by drying the recording medium 19 in the space formed along the conveying path between the outer circumferential surface of the heat drum 11 and the cover member can be efficiently replaced. This makes it possible to prevent the air from reaching a saturated water vapor amount, and therefore it is possible to provide a drying device that can reliably and quickly dry the recording medium 19. The air supplied from the air inlet may be heated hot air, but it may not be particularly heated in order to reduce the space required for mounting a device that generates hot air. In the example shown in FIG. 1, one or more air inlets 15 and multiple exhaust ports 17 are arranged on the surface of the cover member opposite the side where the heat drum 11 is located, facing the heat drum 11. However, the air inlets 15 and exhaust ports 17 may be attached by connecting them to the cover member as in this embodiment, or may be arranged separately from the cover member.

なお、本実施形態の乾燥装置においては、被記録媒体１９として、長尺のロール状のシート部材が用いられる。当該シート部材の素材はコート紙などの紙も想定されるが、基本的には、ポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロンなどの樹脂により形成された合成樹脂フィルムが好適である。また、被記録媒体に塗布されるインクは、加熱による乾燥が必要となる溶剤インクなども想定しうるが、環境や人体への影響が低い溶媒に水を使用している水系インクがより好適となる。 In the drying device of this embodiment, a long roll-shaped sheet member is used as the recording medium 19. The material of the sheet member may be paper such as coated paper, but a synthetic resin film made of resin such as polypropylene (OPP), polyethylene terephthalate (PET), or nylon is basically suitable. Ink applied to the recording medium may be a solvent ink that requires drying by heating, but water-based ink, which uses water as a solvent and has a low impact on the environment and human body, is more suitable.

図２は、本実施形態における、給気口１５及び排気口１７の配置例を示している。ここで、給気口１５及び排気口１７の配置方法の詳細について説明する。 Figure 2 shows an example of the arrangement of the air intake vent 15 and the exhaust vent 17 in this embodiment. Here, the details of the arrangement method of the air intake vent 15 and the exhaust vent 17 will be described.

前提として、本実施形態の乾燥装置においては、前述の通り、ヒートドラムによりインクを乾燥させた際に発生した水蒸気を適切に排出して、前記所定の空間内の空気が飽和水蒸気量に達しないようにすることのみならず、発生した水蒸気が配置された排気口１７からのみ排出されるようにし、カバー部材１３の開口部などの排気口１７以外からは漏出しないようにすることが望ましい。これは、水蒸気が排気口１７以外から漏出することで発生する、描画装置の他の部品に水蒸気が付着して装置の破損を招く問題や、水蒸気に含まれる臭気の漏出の問題などを回避するためである。 As a premise, in the drying device of this embodiment, as described above, not only is it necessary to properly exhaust the water vapor generated when the ink is dried by the heat drum so that the air in the specified space does not reach a saturated water vapor amount, but it is also desirable that the generated water vapor is exhausted only from the exhaust port 17 arranged, and does not leak from anywhere other than the exhaust port 17, such as the opening of the cover member 13. This is to avoid problems that occur when water vapor leaks from anywhere other than the exhaust port 17, such as the water vapor adhering to other parts of the drawing device and causing damage to the device, and problems such as the leakage of odors contained in the water vapor.

ここで、給気口１５及び排気口１７の具体的な配置例につき、例えば、図２αのように、給気口１５と排気口１７を交互に配置することも想定され、図２βのよう、排気口１７の次に給気口１５が複数配置された後に排気口１７が配置されるというようなアトランダムな配置方法も機械設計上の理由などにより想定され、図２γのようにカバー部材１３の開口部がそもそも鉛直方向に対して上方向を向いていない場合も想定される。しかし、いずれの場合であっても、排気口１７は、ヒートドラム１１の外周面の鉛直方向最下点に対して、ヒートドラム１１の表面に接触して巻回して搬送される被記録媒体１９の搬送経路の上流側および下流側にそれぞれ１個以上配置されることが好ましい。図２の例であれば、ヒートドラム１１の回転軸ａを鉛直方向に通過する破線ｃと、ヒートドラム１１の外周面が交差する点ｄが最下点になり、この最下点を基準とした搬送経路上流側および下流側に、少なくとも1個ずつ排気口１７が配置されている。 Here, regarding specific examples of the arrangement of the air inlets 15 and the exhaust ports 17, for example, as shown in FIG. 2α, the air inlets 15 and the exhaust ports 17 may be arranged alternately, as shown in FIG. 2β, and a random arrangement method in which the air inlets 15 are arranged next to the exhaust port 17 and then the exhaust port 17 may be assumed for reasons of mechanical design, and a case in which the opening of the cover member 13 does not face upward in the vertical direction in the first place as shown in FIG. 2γ may also be assumed. However, in any case, it is preferable that one or more exhaust ports 17 are arranged on the upstream and downstream sides of the transport path of the recording medium 19 that is transported by contacting the surface of the heat drum 11 and wrapping around it with respect to the vertical lowest point of the outer circumferential surface of the heat drum 11. In the example of FIG. 2, the lowest point is the point d where the dashed line c that passes vertically through the rotation axis a of the heat drum 11 and the outer circumferential surface of the heat drum 11 intersect, and at least one exhaust port 17 is arranged on the upstream and downstream sides of the transport path based on this lowest point.

この排気口１７の配置方法の理由を説明する。インクを乾燥させた際に発生した水蒸気は、水蒸気の比重が主に窒素や酸素により構成される空気より軽いため、鉛直方向上方に上がっていくことから、排気口１７が前期搬送経路上流側または下流側の一方にのみ配置されている場合は、ヒートドラム１１とカバー部材１３との間に形成されている空間内の空気の流れが、給気口１５から排気口１７へ流れるように形成されず、水蒸気も排気口１７から流れない問題が生じる。この問題に起因して、水蒸気が前記所定の空間内に滞留してしまう問題や、水蒸気が排気口１７以外（カバー部材１３の開口部等）から漏出してしまう問題が生じる。最終的には、前記空間内の空気中の水蒸気量が飽和水蒸気量に達してしまうため被記録媒体１９を乾燥できない問題が生じるのみならず、水蒸気が排気口１７以外から漏出することで描画装置の破損等を生じさせる結果となる。これを解決するために、本実施形態における排気口１７の配置方法を上記の方法とすることで、前記空間内の適切な空気の流れを形成でき、効率よく確実に水蒸気を含む空気を排気口１７から排出することができる。 The reason for this arrangement of the exhaust port 17 will be explained. The water vapor generated when drying the ink rises vertically upward because the specific gravity of the water vapor is lighter than that of air, which is mainly composed of nitrogen and oxygen. Therefore, if the exhaust port 17 is arranged only on either the upstream or downstream side of the conveying path, the air flow in the space formed between the heat drum 11 and the cover member 13 is not formed to flow from the air supply port 15 to the exhaust port 17, and the water vapor does not flow from the exhaust port 17. Due to this problem, the water vapor may remain in the specified space, or may leak from other than the exhaust port 17 (such as the opening of the cover member 13). Ultimately, not only does the amount of water vapor in the air in the space reach the saturated water vapor amount, causing the recording medium 19 to be unable to be dried, but the water vapor may leak from other than the exhaust port 17, resulting in damage to the drawing device. To solve this problem, the exhaust port 17 in this embodiment is positioned as described above, which allows for an appropriate air flow within the space and ensures that air containing water vapor is exhausted from the exhaust port 17 efficiently and reliably.

発明者は、排気口１７の配置関係と水蒸気の排出状況について、次の通り実験を行った。図３は本実験における排気口１７の配置パターンを示している。図３αは排気口１７が前記搬送経路下流側一方にしか配置されていないパターンであり、図３βは排気口１７がヒートドラム１１の前記外周面の鉛直方向最下点にのみ配置されたパターンであり、図３γは排気口１７が前記上流側および下流側にそれぞれ１個ずつ配置されているパターンである。本実験では、ヒートドラム１１の温度を摂氏１１０度、被記録媒体１９に対するインク付与量を２２．３ｃｃ／ｍ２となるよう制御したうえで、図３αから図３γのそれぞれの配置パターンにおける、２０ｍ／ｍｉｎ、３０ｍ／ｍｉｎの印刷（搬送）速度とした場合の、被記録媒体１９に付与されたインクの乾燥状態と水蒸気の排出性能を検証した。そして、各場合における、水蒸気の排出性能と、被記録媒体１９に付与されたインクの乾燥性能を、良好な側から○、△、×の順番で評価した。 The inventor conducted the following experiment on the arrangement of the exhaust ports 17 and the water vapor exhaust status. Figure 3 shows the arrangement pattern of the exhaust ports 17 in this experiment. Figure 3α is a pattern in which the exhaust ports 17 are arranged only on one side of the downstream side of the transport path, Figure 3β is a pattern in which the exhaust ports 17 are arranged only at the lowest point in the vertical direction of the outer circumferential surface of the heat drum 11, and Figure 3γ is a pattern in which one exhaust port 17 is arranged on each of the upstream side and downstream side. In this experiment, the temperature of the heat drum 11 was controlled to 110 degrees Celsius, and the amount of ink applied to the recording medium 19 was controlled to 22.3 cc/m2, and the drying state of the ink applied to the recording medium 19 and the water vapor exhaust performance were verified for each of the arrangement patterns of Figures 3α to 3γ when the printing (transport) speed was 20 m/min and 30 m/min. In each case, the water vapor discharge performance and the drying performance of the ink applied to the recording medium 19 were evaluated in the order of ○, △, and × from the best side.

まず、図３αの配置パターンでは、２０ｍ／ｍｉｎ、３０ｍ／ｍｉｎいずれの印刷速度においても、インク乾燥の際に発生した水蒸気が適切に排出されず、多くの水蒸気が乾燥装置１０の外に漏れだしてしまい、被記録媒体１９に付与されたインクも完全に乾燥しておらず、水蒸気の排出性能とインクの乾燥状態の総合評価は×という結果になった。 First, in the arrangement pattern of Figure 3α, at both the printing speeds of 20 m/min and 30 m/min, the water vapor generated during the drying of the ink was not properly discharged, with a large amount of water vapor leaking out of the drying device 10 and the ink applied to the recording medium 19 not being completely dry, resulting in an overall evaluation of water vapor discharge performance and ink drying state of x.

次に、図３βの配置パターンでは、、２０ｍ／ｍｉｎの印刷速度においては、若干の水蒸気の漏れがあるものの、被記録媒体１９に付与されたインクはある程度乾燥しており、△という評価であったが、３０ｍ／ｍｉｎの印刷速度とした場合、水蒸気の排出性能とインクの乾燥状態の総合評価は×という結果になった。これは、乾燥装置１０において一度に乾燥させる必要があるインク量が多くなる結果、発生する水蒸気量も多くなることで、発生した水蒸気の排気が不十分となったためと思慮される。 Next, in the arrangement pattern of Figure 3β, at a printing speed of 20 m/min, although there was some water vapor leakage, the ink applied to the recording medium 19 was somewhat dry and was rated as △, but at a printing speed of 30 m/min, the overall rating of the water vapor exhaust performance and ink dryness was ×. This is thought to be because the amount of ink that needs to be dried at one time in the drying device 10 increases, which in turn generates a large amount of water vapor, resulting in insufficient exhaust of the generated water vapor.

最後に、図３γの配置パターンでは、２０ｍ／ｍｉｎ、３０ｍ／ｍｉｎいずれの印刷速度においても、排気口１７から適切に水蒸気が排出され、被記録媒体１９に付与されたインクも完全に乾燥しており水蒸気の排出性能とインクの乾燥状態の総合評価は〇という結果になった。 Finally, with the arrangement pattern of Figure 3γ, water vapor was properly discharged from the exhaust port 17 at both the printing speeds of 20 m/min and 30 m/min, and the ink applied to the recording medium 19 was completely dry, resulting in an overall evaluation of water vapor discharge performance and ink drying state of ◯.

以上の実験結果によると、排気口１７が被記録媒体１９の搬送経路上流側および下流側にそれぞれ１個以上配置されることで、水蒸気の排出性能とインクの乾燥状態はより良好な結果となっていることがわかる。 The above experimental results show that by arranging one or more exhaust ports 17 on both the upstream and downstream sides of the transport path of the recording medium 19, the water vapor exhaust performance and the ink drying state are improved.

ここで、乾燥装置１０の給気風量及び排気風量の制御方法について説明する。なお、風量とは、単位時間当たりに移動させる空気量を示す。また、給気風量とは、乾燥装置１０に搭載されているすべての給気口１５から、ヒートドラム１１とカバー部材１３との間に形成された被記録媒体１９の搬送経路に沿った所定の空間に対して単位時間当たりに供給される空気量を示す。また、排気風量とは、前記所定の空間から、乾燥装置１０に搭載されているすべての排気口１７により単位時間当たりに排気される空気量を示す。 Here, we will explain the method for controlling the supply air volume and exhaust air volume of the drying device 10. Note that the air volume refers to the amount of air moved per unit time. Also, the supply air volume refers to the amount of air supplied per unit time from all the air supply ports 15 mounted on the drying device 10 to a specified space along the transport path of the recording medium 19 formed between the heat drum 11 and the cover member 13. Also, the exhaust air volume refers to the amount of air exhausted per unit time from the specified space by all the exhaust ports 17 mounted on the drying device 10.

乾燥装置１０においては、搭載されているすべての給気口１５と排気口１７の風量を適宜制御することで、排気風量を、給気風量よりも多くなるように制御して、前記所定の空間内の空気圧を、空間外の空気圧よりも低い負圧の状態となるよう制御することが望ましい。前記所定の空間内の空気圧が、空間外の空気圧よりも高く制御されている正圧の状態となっている場合、前記所定の空間内の空気は、排気口１７から排出されず、カバー部材の開口部などの隙間から、より空気圧の低い、前記所定の空間の外部に漏出する現象が生じやすくなる。これにより被記録媒体上のインクを乾燥させた際に発生する水蒸気も、乾燥装置１０の外部に漏出する現象が生じるため、これを回避するべく、前記所定の空間内の空気圧を負圧に制御するように、排気風量を給気風量より多くなるように制御することが考えられる。これにより、水蒸気が漏出することなく、排気口１７から適切に排出することができる。給気口１５及び排気口１７の風量の制御方法としては、適宜のものを想定することができ、給気口１５と排気口１７の配置個数を調整する方法でもよいし、個々の給気口１５と排気口１７に各々接続されたファンの回転数を切り替えて風量を制御する方法でもよいし、両方の方法を併用する方法でもよく、その他の方法でもよい。 In the drying device 10, it is desirable to appropriately control the air volume of all the air inlets 15 and exhaust ports 17 installed, thereby controlling the exhaust air volume to be greater than the supply air volume and controlling the air pressure in the specified space to be in a negative pressure state lower than the air pressure outside the space. When the air pressure in the specified space is in a positive pressure state controlled to be higher than the air pressure outside the space, the air in the specified space is not discharged from the exhaust port 17, but is likely to leak out of the specified space, where the air pressure is lower, through gaps such as the opening of the cover member. This causes the water vapor generated when drying the ink on the recording medium to leak out of the drying device 10, so in order to avoid this, it is possible to control the exhaust air volume to be greater than the supply air volume so that the air pressure in the specified space is controlled to be negative. This allows the water vapor to be properly discharged from the exhaust port 17 without leaking. The method of controlling the air volume of the air intake ports 15 and exhaust ports 17 can be any suitable method, including adjusting the number of air intake ports 15 and exhaust ports 17, controlling the air volume by switching the rotation speed of the fans connected to each of the air intake ports 15 and exhaust ports 17, using both methods in combination, or other methods.

次に、給気口１５と排気口１７の構造について図４及び図５を用いつつ詳述する。 Next, the structure of the air intake 15 and exhaust 17 will be described in detail with reference to Figures 4 and 5.

図４は図１の破線ｂ枠内の拡大図である。給気口１５及び排気口１７のヒートドラム１１側の開口部に、空気の流れを制御するための整流部材３１が配置されている。ヒートドラム１１とカバー部材１３との間の空間内の空気を効率よく入れ替えるために、給気口１５から排気口１７への空気の流れを整流することが有効となる。具体的には、図３に図示された実線矢印の流れのように、隣接または近接する給気口１５および排気口１７との間で、給気口１５から供給した空気が排気口１７へ流れる流れを形成するように、整流部材３１を形成することが望ましい。なお、給気口１５と排気口１７の形状自体は、それぞれ空気の吸引機能と排出機能が搭載されていれば、同じ形状としても異なる形状としてもよいことを確認する。 Figure 4 is an enlarged view of the area within the dashed line b in Figure 1. Straightening members 31 for controlling the flow of air are arranged at the openings of the air inlet 15 and the exhaust port 17 on the heat drum 11 side. In order to efficiently exchange the air in the space between the heat drum 11 and the cover member 13, it is effective to straighten the air flow from the air inlet 15 to the exhaust port 17. Specifically, it is desirable to form the straightening member 31 so that the air supplied from the air inlet 15 flows to the exhaust port 17 between the adjacent or nearby air inlet 15 and exhaust port 17, as shown by the solid arrow in Figure 3. Note that the shapes of the air inlet 15 and the exhaust port 17 themselves may be the same or different as long as they are equipped with the functions of suctioning and discharging air, respectively.

図５は、給気口または排気口に対して整流部材３１が取り付けられている場合の構成例である。図５αのように、開口部に整流板を取り付ける方法も想定される。また、図５βのように、回動可能に配置された整流弁を設けることも想定される。さらに、図５γのように、空気の流れを制御する整流部材を設けたノズルとして構成することも可能である。 Figure 5 shows an example of a configuration in which a straightening member 31 is attached to the air intake or exhaust port. A straightening plate can also be attached to the opening, as in Figure 5α. It can also be configured as a nozzle with a straightening member that controls the air flow, as in Figure 5γ.

図６は、ヒートドラム１１の構成例を示す断面図である。ヒートドラム１１には、前述のとおりヒートドラム１１表面に接触している被記録媒体１９を加熱するために、ヒーターユニットを設けることが望ましい。図６のように、ヒーターユニット５１は、熱伝導率の関係からも、ヒートドラム１１の外周表面に沿って複数配置される形態が好ましく、また、前述の通り、ヒートドラム１１の表面温度は、なるべく均一にすることが必要であるため、ヒーターユニット５１は出力を調整したものを適宜配置することが好ましい。ただし、機械構成によっては、ヒーターユニット５１は、ヒートドラム１１の軸部分にのみ配置するなど、ヒートドラム１１の外周面表面以外に配置する構成をとってもよい。 Figure 6 is a cross-sectional view showing an example of the configuration of the heat drum 11. As mentioned above, it is desirable to provide a heater unit on the heat drum 11 in order to heat the recording medium 19 in contact with the surface of the heat drum 11. As shown in Figure 6, it is preferable that multiple heater units 51 are arranged along the outer surface of the heat drum 11 in terms of thermal conductivity, and as mentioned above, it is necessary to make the surface temperature of the heat drum 11 as uniform as possible, so it is preferable to appropriately arrange the heater units 51 with adjusted output. However, depending on the machine configuration, the heater units 51 may be arranged other than on the outer surface of the heat drum 11, such as only on the shaft portion of the heat drum 11.

次に、ヒートドラム１１の温度制御について説明する。ヒートドラム１１の設定温度は、主には、被記録媒体１９の種類、インクの乾燥性能及び要求される印刷（搬送）速度（ヒートドラム１１の回転速度）等の条件により決定される。 Next, we will explain the temperature control of the heat drum 11. The set temperature of the heat drum 11 is mainly determined by conditions such as the type of recording medium 19, the drying performance of the ink, and the required printing (conveying) speed (rotation speed of the heat drum 11).

例えば、被記録媒体１９がその表面におけるインク定着安定性が高い受理層を有するコート紙などである場合などは、ヒートドラム１１の制御温度が摂氏８０度程度でも乾燥させることが可能である。また、水系インクでは、上述の通り溶媒として使用されているのは水であることから、短い時間で乾燥させるためには、基本的には水の沸点である摂氏１００度以上であることが望ましい。なお、水系インクであっても、含有される添加剤の性質等により、より低い温度でも乾燥させることができる場合も想定される。そして、基本的には、ヒートドラム１１の設定温度が高ければ高いほど、より高速でインクを乾燥させることが可能となる結果、被記録媒体１９に対する印刷速度（搬送速度）を高めることができる。 For example, when the recording medium 19 is a coated paper having a receiving layer with high ink fixing stability on its surface, the recording medium 19 can be dried even when the controlled temperature of the heat drum 11 is about 80 degrees Celsius. As described above, water is used as the solvent in water-based ink, so in order to dry the ink in a short time, it is basically desirable to set the temperature at or above 100 degrees Celsius, which is the boiling point of water. However, even with water-based ink, it is possible that the ink can be dried at a lower temperature depending on the properties of the additives contained therein. Basically, the higher the set temperature of the heat drum 11, the faster the ink can be dried, and as a result, the printing speed (transport speed) for the recording medium 19 can be increased.

しかし、被記録媒体１９には、どの程度の温度であればその性質や形状を維持できる最高温度を示す耐熱温度が存在する。例えば上述したようなポリプロピレン（ＯＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロンなどの樹脂により形成された合成樹脂フィルムの場合、ヒートドラム１１の温度を高くしすぎれば、被記録媒体１９が収縮してしまい破損してしまうことから、設定温度には上限がある。これらの合成樹脂フィルムの場合、耐熱温度は最高でも摂氏１６０度以下であることが通常と想定される。これらを鑑みると、ヒートドラム１１の温度を摂氏８０度以上摂氏１６０度以下にて制御することで、被記録媒体１９を破損させることなく、乾燥性、乾燥速度を確保しうる。 However, the recording medium 19 has a heat resistance temperature that indicates the maximum temperature at which the recording medium 19 can maintain its properties and shape. For example, in the case of synthetic resin films formed from resins such as polypropylene (OPP), polyethylene terephthalate (PET), and nylon as described above, if the temperature of the heat drum 11 is set too high, the recording medium 19 will shrink and be damaged, so there is an upper limit to the set temperature. In the case of these synthetic resin films, it is usually assumed that the heat resistance temperature is at most 160 degrees Celsius or less. In view of this, by controlling the temperature of the heat drum 11 to be between 80 degrees Celsius and 160 degrees Celsius, it is possible to ensure drying properties and drying speed without damaging the recording medium 19.

１０ 乾燥装置
１１ ヒートドラム
１１ａ 回転軸
１３ カバー部材
１５ 給気口
１７ 排気口
１９ 被記録媒体
３１ 整流部材
７１ 巻き出し部
７２ プレヒート部
７３ 印刷部
７４ インクジェットヘッド
７５ 巻き取り部 10 Drying device 11 Heat drum 11a Rotating shaft 13 Cover member 15 Air inlet 17 Exhaust port 19 Recording medium 31 Flow straightening member 71 Unwinding section 72 Preheat section 73 Printing section 74 Inkjet head 75 Winding section

Claims (8)

被記録媒体表面に付与されたインクを乾燥させる乾燥装置であって、
インクが付与された前記被記録媒体を接触させながら巻回する外周面を有し、所定の軸を中心に回転して前記外周面に接触した前記被記録媒体を加熱しながら前記外周面に沿った搬送経路を所定の搬送方向に搬送する円筒形状のドラム部材と、
前記ドラム部材の１回転中の第１の回転区間において前記外周面を前記ドラム部材の半周を超える長さに亘りカバーして前記外周面との間に前記搬送経路に沿った所定の空間を形成し、前記第１の回転区間とは異なる第２の回転区間において前記外周面に対し前記被記録媒体を搬入するための開口部を配置する様に前記ドラム部材の外周に前記外周面に対向して配置されたカバー部材と、
を有し、
前記第１の回転区間は、前記被記録媒体が前記ドラム部材の前記外周面に接触しながら巻回する区間であって前記ドラム部材の鉛直方向最下点に対する前記搬送方向上流側から前記最下点を経て前記最下点に対する前記搬送方向下流側に至る巻回区間を含み、
前記カバー部材は、前記最下点に対する前記搬送方向上流側において、前記巻回区間を超えた区間から前記巻回区間に亘る区間をカバーして前記所定の空間を形成し、
前記被記録媒体を前記最下点よりも鉛直方向上方に位置する前記開口部から搬入して前記搬送経路に沿って搬送し、前記ドラム部材により加熱することにより前記被記録媒体表面に付与されたインクを乾燥させるものであり、
更に、
前記搬送経路上の前記巻回区間に対応した領域に配置され、前記所定の空間に空気を供給するための複数の給気口と、
前記搬送経路上の前記巻回区間に対応した領域に配置され、前記所定の空間の空気を排出する複数の排気口と、
を有し、
前記給気口及び前記排気口は、前記最下点に対して前記搬送経路の前記搬送方向上流側及び前記搬送方向下流側にそれぞれ配置され、
更に前記搬送方向上流側において前記給気口は前記排気口よりも前記搬送方向上流側に配置され、前記搬送方向上流側から前記所定の空間に空気を供給することにより前記搬送方向下流側の前記排気口に向かう空気の流れを形成し、
前記所定の空間から前記複数の排気口により排出される空気の風量は、前記所定の空間に対して前記複数の給気口により供給される空気の風量よりも多くなるように設定されていることを特徴とする乾燥装置。 A drying device for drying ink applied to a surface of a recording medium, comprising:
a cylindrical drum member having an outer circumferential surface that winds around the recording medium to which ink has been applied while contacting the recording medium, and which rotates around a predetermined axis to heat the recording medium in contact with the outer circumferential surface while transporting the recording medium along a transport path along the outer circumferential surface in a predetermined transport direction;
a cover member disposed on the outer periphery of the drum member so as to face the outer periphery of the drum member, in a first rotation section during one rotation of the drum member, to cover the outer periphery of the drum member over a length exceeding half the circumference of the drum member, thereby forming a predetermined space along the transport path between the cover member and the outer periphery of the drum member, and in a second rotation section different from the first rotation section, to provide an opening for introducing the recording medium onto the outer periphery of the drum member;
having
the first rotation section is a section in which the recording medium is wound while contacting the outer peripheral surface of the drum member, and includes a winding section from an upstream side in the transport direction with respect to a vertical lowest point of the drum member, through the lowest point, to a downstream side in the transport direction with respect to the lowest point ,
the cover member covers a section extending from a section beyond the winding section to the winding section on the upstream side in the conveying direction with respect to the lowest point, to form the predetermined space,
the recording medium is introduced through the opening located vertically above the lowest point and transported along the transport path, and the ink applied to the surface of the recording medium is dried by heating the recording medium with the drum member;
Furthermore,
a plurality of air supply ports arranged in an area on the transport path corresponding to the winding section , for supplying air to the predetermined space;
a plurality of exhaust ports arranged in an area on the transport path corresponding to the winding section and configured to exhaust air from the predetermined space;
having
the air supply port and the air exhaust port are disposed on the upstream side and the downstream side of the conveying path in the conveying direction with respect to the lowest point , respectively ;
Furthermore, on the upstream side in the conveying direction, the air supply port is disposed upstream of the exhaust port in the conveying direction, and air is supplied from the upstream side in the conveying direction to the predetermined space to form an air flow toward the exhaust port on the downstream side in the conveying direction,
A drying device characterized in that the volume of air discharged from the specified space through the multiple exhaust ports is set to be greater than the volume of air supplied to the specified space through the multiple air intake ports. 前記カバー部材は、さらに、前記最下点に対する前記搬送方向下流側において、前記巻回区間から前記巻回区間を超えた区間に亘る区間をカバーして前記所定の空間を形成していることを特徴とする請求項１に記載の乾燥装置。The drying device according to claim 1, characterized in that the cover member further covers a section extending from the winding section to a section beyond the winding section on the downstream side in the conveying direction relative to the lowest point, thereby forming the specified space. 前記開口部は、さらに前記ドラム部材の外周面に巻回された前記被記録媒体を前記外周面から搬出することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の乾燥装置。 3. The drying device according to claim 1, wherein the opening portion further conveys the recording medium wound around the outer circumferential surface of the drum member from the outer circumferential surface. 前記排気口の数は、前記給気口の数よりも多く配置されていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の乾燥装置。 4. The drying device according to claim 1, wherein the number of the exhaust ports is greater than the number of the air inlets. 前記ドラム部材の温度は、摂氏８０度以上摂氏１６０度以下となるように制御されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の乾燥装置。 5. The drying device according to claim 1, wherein the temperature of the drum member is controlled to be in the range of 80 degrees Celsius or more and 160 degrees Celsius or less. 前記給気口又は前記排気口において空気を流すために開口する通風口には、空気の流れを制御するための整流部材が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の乾燥装置。 6. The drying device according to claim 1, wherein a straightening member for controlling the flow of air is provided in a ventilation opening that opens to allow air to flow in the air intake port or the exhaust port. 前記被記録媒体は合成樹脂フィルムであり、前記インクは水を含有する水系インクであることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の乾燥装置。 7. The drying device according to claim 1, wherein the recording medium is a synthetic resin film, and the ink is a water-based ink containing water. ロール状の前記被記録媒体を供給搬送するための巻き出し部と、前記巻き出し部から供給搬送された前記被記録媒体を加温するプレヒート部と、前記被記録媒体に対してインクを吐出して印刷を実施する印刷部と、印刷を実施された前記被記録媒体を乾燥させるための請求項１から請求項７のいずれか１項に記載の乾燥装置と、前記被記録媒体を巻き取る巻き取り部を有し、前記プレヒート部は前記巻き出し部、前記乾燥装置及び前記巻き取り部よりも鉛直方向上方に配置され、前記印刷部は、前記プレヒート部よりも鉛直方向上方に配置されていることを特徴とするインクジェット描画装置。

 An inkjet drawing device comprising: an unwinding section for supplying and transporting a roll-shaped recording medium; a preheating section for heating the recording medium supplied and transported from the unwinding section; a printing section for printing by ejecting ink onto the recording medium; a drying device described in any one of claims 1 to 7 for drying the recording medium on which printing has been performed; and a winding section for winding up the recording medium, wherein the preheating section is positioned vertically above the unwinding section, the drying device and the winding section, and the printing section is positioned vertically above the preheating section.
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