JP7499694B2 - 鋼製エレメント施工装置 - Google Patents

Description

本発明は、鉄道線路等の下方地盤中に鋼製エレメントを挿入する施工を行うための鋼製エレメント施工装置に関する。

従来、鉄道線路等の下方地盤中に鋼製エレメントを挿入する施工を行い、非開削方式で地下構造物を構築する工法が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
この工法では、発進立坑側から到達立坑側に地盤を貫通させた基準エレメントの継手に、先端部に刃口Ｓを取り付けた先行鋼製エレメントＥ１の継手Ｊを連結し、ガイドとする基準エレメントに沿って先行鋼製エレメントＥ１を地盤に挿入させるとともに、先行鋼製エレメントＥ１の継手Ｊに、先端部に刃口Ｓを取り付けた後行鋼製エレメントＥ２の継手Ｊを連結し、先行鋼製エレメントＥ１に続けて後行鋼製エレメントＥ２を地盤に挿入させることを繰り返して、地下構造物を構築するようにしている。
具体的には、図１０（ａ）に示すように、先行鋼製エレメントＥ１が後行鋼製エレメントＥ２よりも常に先行した位置にあるように、先行鋼製エレメントＥ１の掘進と後行鋼製エレメントＥ２の掘進を交互に行うようにしている。

特開２０１０－７７５９５号公報

しかしながら、上記特許文献１の工法の場合、地盤の強度などに起因して先行鋼製エレメントＥ１と後行鋼製エレメントＥ２の掘進量（刃口Ｓからの掘削量）に差が生じてしまい、先行鋼製エレメントＥ１に対する後行鋼製エレメントＥ２の掘進が遅れ過ぎてしまうことがある。
そして、例えば、図１０（ｂ）に示すように、後行鋼製エレメントＥ２の刃口Ｓよりも先に、先行鋼製エレメントＥ１の先端部が位置してしまうと、先行鋼製エレメントＥ１における後行鋼製エレメントＥ２側の継手Ｊが地中にて剥出しの状態にされて土砂に晒されてしまい（図中のＸ部分）、地中にて露出された継手Ｊの内部空間に土砂が入り込んでしまうことがある。
鋼製エレメントの継手に入り込んだ土砂が密に詰まっていると、隣接する鋼製エレメント同士を連結している継手の隙間にグラウトを注入して止水を図っても、所定の止水効果が得られないことがあるという問題があった。

本発明の目的は、鋼製エレメントの継手の内部空間に土砂が詰まり難くすることができる鋼製エレメント施工装置を提供することである。

上記目的を達成するため、この発明は、
刃口の後端に接続された鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させ、互いの継手にて連結された前記鋼製エレメントを左右方向に並設する施工を行う鋼製エレメント施工装置であって、
底面部と一対の側面部と天面部を有して略角管状を呈している第１刃口本体と、前記第１刃口本体の四隅にその第１刃口本体の管軸方向に沿って設けられている第１刃口継手とを備えており、既に地盤中に設置されている基準鋼製エレメントの側部に沿って設けられている継手に一方の側面部側の第１刃口継手を連結した状態で、後端に接続された先行鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させる第一の刃口と、
底面部と一対の側面部と天面部を有して略角筒状を呈している第２刃口本体と、前記第２刃口本体の一方の側面部側の上隅と下隅にその第２刃口本体の管軸方向に沿って設けられている第２刃口継手とを備えており、前記第一の刃口の他方の側面部側の第１刃口継手と前記先行鋼製エレメントの継手の少なくとも一方に前記第２刃口継手を連結した状態で、後端に接続された後行鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させる第二の刃口と、
を備え、
前記第二の刃口における上隅の第２刃口継手には、その第２刃口継手が前方に延出されてなる突出部が設けられているようにした。

かかる構成の鋼製エレメント施工装置であれば、第二の刃口における第一の刃口側に配される一方の側面部の上隅の第２刃口継手に継手状の突出部が設けられているので、後行鋼製エレメントを牽引または推進する第二の刃口よりも先の位置に、先行鋼製エレメントの先端部が位置してしまっても、突出部の長さ範囲であれば、先行鋼製エレメントにおける後行鋼製エレメント側の継手が地中にて剥出しの状態にされてしまうことがなく、継手部分からその内部空間に土砂が入り込み難くなっているため、鋼製エレメントの継手の内部空間に土砂が詰まり難くすることができる。

また、望ましくは、
前記突出部の先端側と、前記第２刃口本体の天面部とを繋ぐ補強板部が設けられており、
前記補強板部は、前記天面部から前記突出部の先端側に向けて先細る形状に形成されているようにする。

地盤に対して圧入される突起部は補強板部によって補強されており、この補強板部が、天面部から突出部の先端側に向けて先細る形状に形成されていることで、地盤に対して圧入し易くなっている。

また、望ましくは、
前記第一の刃口の他方の側面部側の第１刃口継手と、前記第二の刃口の第２刃口継手とが連結された状態で、前記第二の刃口における上隅の第２刃口継手が前記第１刃口継手の上側に配されるようになっており、下側に配される第１刃口継手の少なくとも一部は、第２刃口継手の下面を露出させるように切り欠かれた態様に形成されているようにする。

第１刃口継手と第２刃口継手とが連結された状態で、第２刃口継手の下面を露出させるように、第１刃口継手の一部が切り欠かれていれば、第２刃口継手の下面に付着した土砂は脱落し易くなっており、第１刃口継手と第２刃口継手の隙間に土砂が入り込み難くなっているので、第１刃口継手と第２刃口継手の隙間を通じて、刃口（第一の刃口，第二の刃口）の後端に接続されている鋼製エレメント（先行鋼製エレメント，後行鋼製エレメント）の継手間に土砂が入り込んで詰まってしまうことを低減することができる。

また、望ましくは、
前記第一の刃口の他方の側面部側の上隅の第１刃口継手の先端部には、その上隅の第１刃口継手と連結される第２刃口継手の進行方向前方の少なくとも一部を覆うサイズを有する排障カバーが取り付けられているようにする。

このような排障カバーが、第一の刃口の他方の側面部側の上隅の第１刃口継手の先端部に取り付けられていれば、第１刃口継手と第２刃口継手の隙間に土砂が入り込み難くなり、第１刃口継手と第２刃口継手の隙間を通じて、刃口（第一の刃口，第二の刃口）の後端に接続されている鋼製エレメント（先行鋼製エレメント，後行鋼製エレメント）の継手間に土砂が入り込むことを低減することができる。
また、先端が尖っている排障カバーにより、進行方向前方の地盤を崩すことによって、第１刃口継手や第２刃口継手を地盤に対して圧入し易くなる。

上記目的を達成するため、この発明は、
刃口の後端に接続された鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させ、互いの継手にて連結された前記鋼製エレメントを上下方向に並設する施工を行う鋼製エレメント施工装置であって、
底面部と一対の側面部と天面部を有して略角管状を呈している第１刃口本体と、前記第１刃口本体の四隅にその第１刃口本体の管軸方向に沿って設けられている第１刃口継手とを備えており、既に地盤中に設置されている基準鋼製エレメントの下部に沿って設けられている継手に天面部側の第１刃口継手を連結した状態で、後端に接続された先行鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させる第一の刃口と、
底面部と一対の側面部と天面部を有して略角筒状を呈している第２刃口本体と、前記第２刃口本体の天面部側の隅にその第２刃口本体の管軸方向に沿って設けられている第２刃口継手とを備えており、前記第一の刃口の底面部側の第１刃口継手と前記先行鋼製エレメントの継手の少なくとも一方に前記第２刃口継手を連結した状態で、後端に接続された後行鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させる第二の刃口と、
を備え、
前記第二の刃口の第２刃口継手には、その第２刃口継手が前方に延出されてなる突出部が設けられているようにした。

かかる構成の鋼製エレメント施工装置であれば、第二の刃口における第一の刃口側に配される天面部の隅の第２刃口継手に継手状の突出部が設けられているので、後行鋼製エレメントを牽引または推進する第二の刃口よりも先の位置に、先行鋼製エレメントの先端部が位置してしまっても、突出部の長さ範囲であれば、先行鋼製エレメントにおける後行鋼製エレメント側の継手が地中にて剥出しの状態にされてしまうことがなく、継手部分からその内部空間に土砂が入り込み難くなっているため、鋼製エレメントの継手の内部空間に土砂が詰まり難くすることができる。

また、望ましくは、
前記突出部の先端側と、前記第２刃口本体の側面部とを繋ぐ補強板部が設けられており、
前記補強板部は、前記側面部から前記突出部の先端側に向けて先細る形状に形成されているようにする。

地盤に対して圧入される突起部は補強板部によって補強されており、この補強板部が、側面部から突出部の先端側に向けて先細る形状に形成されていることで、地盤に対して圧入し易くなっている。

また、望ましくは、
前記第一の刃口の底面部側の第１刃口継手と、前記第二の刃口の第２刃口継手とが連結された状態で、前記第２刃口継手が前記第１刃口継手よりも外側に配されるようになっており、内側に配される第１刃口継手の少なくとも一部は、第２刃口継手の側面を露出させるように切り欠かれた態様に形成されているようにする。

第１刃口継手と第２刃口継手とが連結された状態で、第２刃口継手の側面を露出させるように、第１刃口継手の一部が切り欠かれていれば、第２刃口継手の側面に付着した土砂は脱落し易くなっており、第１刃口継手と第２刃口継手の隙間に土砂が入り込み難くなっているので、第１刃口継手と第２刃口継手の隙間を通じて、刃口（第一の刃口，第二の刃口）の後端に接続されている鋼製エレメント（先行鋼製エレメント，後行鋼製エレメント）の継手間に土砂が入り込んで詰まってしまうことを低減することができる。

また、望ましくは、
前記第一の刃口の底面部側の第１刃口継手の先端部には、その第１刃口継手と連結される第２刃口継手の進行方向前方の少なくとも一部を覆うサイズを有する排障カバーが取り付けられているようにする。

このような排障カバーが、第一の刃口の底面部側の第１刃口継手の先端部に取り付けられていれば、第１刃口継手と第２刃口継手の隙間に土砂が入り込み難くなり、第１刃口継手と第２刃口継手の隙間を通じて、刃口（第一の刃口，第二の刃口）の後端に接続されている鋼製エレメント（先行鋼製エレメント，後行鋼製エレメント）の継手間に土砂が入り込むことを低減することができる。
また、先端が尖っている排障カバーにより、進行方向前方の地盤を崩すことによって、第１刃口継手や第２刃口継手を地盤に対して圧入し易くなる。

本発明によれば、鋼製エレメントの継手の内部空間に土砂が詰まり難くすることができる鋼製エレメント施工装置が得られる。

実施形態１の鋼製エレメント施工装置を示す概略斜視図である。 鋼製エレメント施工装置の第二の刃口における突起部部分の拡大図である。 鋼製エレメント施工装置の第二の刃口における突起部を示す拡大図である。 第１刃口継手と第２刃口継手とが連結された状態で、第２刃口継手の下面を露出させるように、第１刃口継手の一部が切り欠かれている態様の説明図（ａ）と、第１刃口継手が切り欠かれていない態様の説明図（ｂ）である。 第１刃口継手の先端部に取り付けられた排障カバーを示す説明図（ａ）（ｂ）である。 排障カバーの変形例を示す説明図である。 実施形態２の鋼製エレメント施工装置を示す概略斜視図である。 実施形態２の鋼製エレメント施工装置を示す概略正面図である。 排障カバーが取り付けられている実施形態２の鋼製エレメント施工装置を示す概略正面図である。 先行鋼製エレメントが後行鋼製エレメントよりも先行した位置にある好適な状態に関する説明図（ａ）と、先行鋼製エレメントに対して後行鋼製エレメントが遅れ過ぎた状態に関する説明図（ｂ）である。

以下、図面を参照して、本発明に係る鋼製エレメント施工装置の実施形態について詳細に説明する。但し、以下に述べる実施形態には、本発明を実施するために技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を以下の実施形態及び図示例に限定するものではない。

鋼製エレメント施工装置は、刃口の後端に接続された鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させ、鋼製エレメント同士を互いの継手にて連結して複数の鋼製エレメントを所定方向に並設する施工を行う装置である。
鋼製エレメントＥは、例えば、図１に示すように、断面視略「ロ」字状を呈する角管体であり、その四隅には角管体の管軸方向に沿う継手Ｊを有している。
鋼製エレメント施工装置は、このような鋼製エレメントと略同じ断面形状を有する刃口を用いて鋼製エレメントを牽引または推進し、鋼製エレメントを地盤中に挿入させる施工を行う。
なお、土砂を掘削・除去しながら刃口を前進させる駆動機構の構成や動作は従来公知のものと同様であるので、説明は省略する。
また、以下の実施形態では、鋼製エレメント牽引して地盤中に挿入させる施工を例に説明するが、鋼製エレメント牽引して地盤中に挿入させる施工も、鋼製エレメント推進して地盤中に挿入させる施工も、従来公知であるので、ここでは詳述しない。

（実施形態１）
本実施形態の鋼製エレメント施工装置１００は、例えば、図１に示すように、既に地盤中に設置されている基準鋼製エレメントＥに沿って先行鋼製エレメントＥ１を牽引する第一の刃口１０と、先行鋼製エレメントＥ１に沿って後行鋼製エレメントＥ２を牽引する第二の刃口２０と、を備えている。
そして、先行鋼製エレメントＥ１が後行鋼製エレメントＥ２よりも先行した位置にあるように、第一の刃口１０による掘進と第二の刃口２０による掘進を交互に行うようにして、先行鋼製エレメントＥ１と後行鋼製エレメントＥ２を地盤中に挿入させる施工を行うようになっている。
実施形態１では、先行鋼製エレメントＥ１と後行鋼製エレメントＥ２を左右方向に並設する施工を行う装置について説明する。
なお、基準鋼製エレメントＥと先行鋼製エレメントＥ１と後行鋼製エレメントＥ２の側面部と、第一の刃口１０と第二の刃口２０の側面部は同じ高さを有しており、互いの継手にて左右方向に連結可能となっている。

第一の刃口１０は、底面部１１と一対の側面部１２，１３と天面部１４を有して略角管状を呈している第１刃口本体１０ａと、第１刃口本体１０ａの四隅にその第１刃口本体１０ａの管軸方向に沿って設けられている第１刃口継手１５とを備えている。
この第一の刃口１０は、既に地盤中に設置されている基準鋼製エレメントＥの側部に沿って設けられている継手Ｊに一方の側面部１２側の第１刃口継手１５を連結した状態で、後端に接続された先行鋼製エレメントＥ１を牽引するように地盤中に挿入させる。

第二の刃口２０は、底面部２１と一対の側面部２２，２３と天面部２４を有して略角筒状を呈している第２刃口本体２０ａと、第２刃口本体２０ａの一方の側面部２２側の上隅と下隅にその第２刃口本体２０ａの管軸方向に沿って設けられている第２刃口継手２５とを備えている。
この第二の刃口２０は、第一の刃口１０の他方の側面部１３側の第１刃口継手１５と先行鋼製エレメントＥ１の継手Ｊの少なくとも一方に第２刃口継手２５を連結した状態で、後端に接続された後行鋼製エレメントＥ２を牽引するように地盤中に挿入させる。
なお、第２刃口本体２０ａの他方の側面部２３側の上隅と下隅には、その第２刃口本体２０ａの管軸方向に沿う刃口継手２６が設けられている。

そして、図１～図３に示すように、第二の刃口２０における上隅の第２刃口継手２５には、その第２刃口継手２５が前方に延出されてなる突出部３０が設けられている。
つまり、第２刃口継手２５を延長した態様で形成された突起部３０は、第２刃口継手２５と同じ断面形状を有しており、突起部３０は第２刃口継手２５と同様に第１刃口継手１５と連結可能になっている。
また、この突起部３０には、突出部３０の先端側と第２刃口本体２０ａの天面部２４とを繋ぐ補強板部３１が設けられている。
補強板部３１は、地盤に対して圧入される突起部３０を補強するために設けられている。
この補強板部３１は、天面部２４から突出部３０の先端側に向けて先細る形状に形成されており、地盤に対して圧入し易くなっている。

このように、実施形態１の鋼製エレメント施工装置１００は、第一の刃口１０と第二の刃口２０を備えており、第二の刃口２０における第一の刃口１０側の上隅の第２刃口継手２５には、継手状の突出部３０が設けられている。
そして、後行鋼製エレメントＥ２を牽引する第二の刃口２０よりも先の位置に、先行鋼製エレメントＥ１の先端部が位置してしまっても、突出部３０の長さ範囲であれば、先行鋼製エレメントＥ１における後行鋼製エレメントＥ２側の継手Ｊが地中にて剥出しの状態にされて土砂に晒されてしまうことがないので、上記従来技術のように、地中にて露出された継手Ｊ部分からその内部空間に土砂が入り込んでしまうことがない。
なお、第二の刃口２０における第一の刃口１０側の下隅の第２刃口継手２５の近傍の土砂は、第二の刃口２０からの掘削により除去されるため、その箇所から継手Ｊの内部空間に土砂が入り込むことはないので、第二の刃口２０における下隅の第２刃口継手２５には突起部を設けていなくてもよい。

以上のように、実施形態１の鋼製エレメント施工装置１００であれば、第二の刃口２０における第一の刃口１０側の上隅の第２刃口継手２５に突出部３０が設けられていることで、先行鋼製エレメントＥ１における後行鋼製エレメントＥ２側の継手Ｊが地中にて露出され難くなっており、その継手Ｊの内部空間に土砂が入り込み難くなっているので、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊの内部空間に土砂が詰まり難くすることができる。
こうして、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊの内部空間に土砂が詰まり難くすることができれば、並設した鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）同士を連結している継手Ｊの隙間にグラウトを注入して好適に止水を図ることが可能になる。
そして、鋼製エレメント施工装置１００は、第一の刃口１０と第二の刃口２０によって、鋼製エレメントＥ１，Ｅ２を牽引するように地盤中に挿入させ、鋼製エレメントＥ１，Ｅ２同士を互いの継手にて連結して複数の鋼製エレメントＥ１，Ｅ２を左右方向に並設する施工を好適に行うことができる。

また、この鋼製エレメント施工装置１００であれば、突出部３０の長さ分、第二の刃口２０よりも先に、先行鋼製エレメントＥ１の先端部が位置するように、第一の刃口１０を掘進させてもよいので、第一の刃口１０や第二の刃口２０の１ストロークあたりの掘進長を従来よりも長くすることができる。
つまり、第一の刃口１０や第二の刃口２０による１ストロークあたりの掘進長を長くすることで、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）を第一の刃口１０や第二の刃口２０で牽引して地盤中に挿入させる施工を効率よく行うことができる。

なお、本発明は上記実施形態に限られるものではない。
例えば、図４（ａ）に示すように、第一の刃口１０の他方の側面部１３側の第１刃口継手１５と、第二の刃口２０の第２刃口継手２５とが連結された状態で、第二の刃口２０における上隅の第２刃口継手２５が第１刃口継手１５の上側に配されるようになっている場合、下側に配される第１刃口継手１５の少なくとも一部が、第２刃口継手２５の下面を露出させるように切り欠かれた態様に形成されていることが好ましい。
第１刃口継手１５と第２刃口継手２５とが連結された状態で、第２刃口継手２５の下面を露出させるように、第１刃口継手１５の一部が切り欠かれていれば、第２刃口継手２５の下面に付着した土砂は脱落し易く、第１刃口継手１５と第２刃口継手２５の隙間に土砂が入り込み難くなっているので、第１刃口継手１５と第２刃口継手２５の隙間を通じて、刃口（１０，２０）の後端に接続されている鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊ間に土砂が入り込んで詰まってしまうようなことはない。
このようにして、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊ間に入り込む土砂を最小限にすれば、並設した鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）同士を連結している継手Ｊの隙間にグラウトを注入して好適に止水を図ることが可能になる。

また、図５（ａ）（ｂ）に示すように、第一の刃口１０の他方の側面部１３側の上隅の第１刃口継手１５の先端部には、その上隅の第１刃口継手１５と連結される第２刃口継手２５の進行方向前方の少なくとも一部を覆うサイズを有する排障カバー４０が取り付けられていてもよい。この排障カバー４０は第一の刃口１０に、着脱可能に取り付けられている。
排障カバー４０は、第１刃口継手１５に固定される軸部４１と、軸部４１に固設されている排障部４２を備えている。排障部４２は側面視略五角形状を呈し、その先端が尖った嘴状に形成されている。
このような排障カバー４０が、第一の刃口１０の他方の側面部１３側の上隅の第１刃口継手１５の先端部に取り付けられていれば、第１刃口継手１５と第２刃口継手２５の隙間に土砂が入り込み難くなり、第１刃口継手１５と第２刃口継手２５の隙間を通じて、刃口（１０，２０）の後端に接続されている鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊ間に土砂が入り込むことを低減することができる。
また、先端が尖っている排障カバー４０により、進行方向前方の地盤を崩すことによって、第１刃口継手１５や第２刃口継手２５を地盤に対して圧入し易くなる。

また、排障カバー４０は、図６に示すように、側面視略直角三角形状を呈する排障部４２を備えたものでもよい。
この排障カバー４０は、上面側に平坦面を配するように第１刃口継手１５の先端部に取り付けて使用する。
このような排障カバー４０であれば、進行方向前方の地盤を崩した際、その地盤を押し上げ難くなっているので、地盤上方にある鉄道線路や道路等に施工の影響をより一層及ぼし難くなっている。

（実施形態２）
次に、本発明に係る鋼製エレメント施工装置の実施形態２について説明する。なお、実施形態１と同一部分には同符号を付し、異なる部分についてのみ説明する。

本実施形態の鋼製エレメント施工装置１００は、例えば、図７、図８に示すように、既に地盤中に設置されている基準鋼製エレメントＥに沿って先行鋼製エレメントＥ１を牽引する第一の刃口５０と、先行鋼製エレメントＥ１に沿って後行鋼製エレメントＥ２を牽引する第二の刃口６０と、を備えている。
そして、先行鋼製エレメントＥ１が後行鋼製エレメントＥ２よりも先行した位置にあるように、第一の刃口５０による掘進と第二の刃口６０による掘進を交互に行うようにして、先行鋼製エレメントＥ１と後行鋼製エレメントＥ２を地盤中に挿入させる施工を行うようになっている。
実施形態２では、先行鋼製エレメントＥ１と後行鋼製エレメントＥ２を上下方向に並設する施工を行う装置について説明する。
なお、基準鋼製エレメントＥと先行鋼製エレメントＥ１と後行鋼製エレメントＥ２の底面部および天面部と、第一の刃口５０と第二の刃口６０の底面部および天面部は同じ幅を有しており、互いの継手にて上下方向に連結可能となっている。

第一の刃口５０は、底面部５１と一対の側面部５２，５３と天面部５４を有して略角管状を呈している第１刃口本体５０ａと、第１刃口本体５０ａの四隅にその第１刃口本体１０ａの管軸方向に沿って設けられている第１刃口継手５５とを備えている。
この第一の刃口５０は、既に地盤中に設置されている基準鋼製エレメントＥの下部に沿って設けられている継手Ｊに天面部５４側の第１刃口継手５５を連結した状態で、後端に接続された先行鋼製エレメントＥ１を牽引するように地盤中に挿入させる。

第二の刃口６０は、底面部６１と一対の側面部６２，６３と天面部６４を有して略角筒状を呈している第２刃口本体６０ａと、第２刃口本体６０ａの天面部６４側の隅にその第２刃口本体６０ａの管軸方向に沿って設けられている第２刃口継手６５とを備えている。
この第二の刃口６０は、第一の刃口５０の底面部５１側の第１刃口継手５５と先行鋼製エレメントＥ１の継手Ｊの少なくとも一方に第２刃口継手６５を連結した状態で、後端に接続された後行鋼製エレメントＥ２を牽引するように地盤中に挿入させる。
なお、第２刃口本体６０ａの底面部６１側の隅には、その第２刃口本体６０ａの管軸方向に沿う刃口継手６６が設けられている。

そして、図７に示すように、第二の刃口６０における天面部６４側の第２刃口継手６５には、その第２刃口継手６５が前方に延出されてなる突出部３０が設けられている。
つまり、第２刃口継手６５を延長した態様で形成された突起部３０は、第２刃口継手６５と同じ断面形状を有しており、突起部３０は第２刃口継手６５と同様に第１刃口継手５５と連結可能になっている。
また、この突起部３０には、突出部３０の先端側と第２刃口本体２０ａの側面部６２，６３とを繋ぐ補強板部３１が設けられている。
補強板部３１は、地盤に対して圧入される突起部３０を補強するために設けられている。
この補強板部３１は、側面部６２，６３から突出部３０の先端側に向けて先細る形状に形成されており、地盤に対して圧入し易くなっている。

このように、実施形態２の鋼製エレメント施工装置１００は、第一の刃口５０と第二の刃口６０を備えており、第二の刃口６０における第一の刃口５０側の第２刃口継手６５には、継手状の突出部３０が設けられている。
そして、後行鋼製エレメントＥ２を牽引する第二の刃口６０よりも先の位置に、先行鋼製エレメントＥ１の先端部が位置してしまっても、突出部３０の長さ範囲であれば、先行鋼製エレメントＥ１における後行鋼製エレメントＥ２側の継手Ｊが地中にて剥出しの状態にされて土砂に晒されてしまうことがないので、上記従来技術のように、地中にて露出された継手Ｊ部分からその内部空間に土砂が入り込んでしまうことがない。

以上のように、実施形態２の鋼製エレメント施工装置１００であれば、第二の刃口６０における第一の刃口５０側の第２刃口継手６５に突出部３０が設けられていることで、先行鋼製エレメントＥ１における後行鋼製エレメントＥ２側の継手Ｊが地中にて露出され難くなっており、その継手Ｊの内部空間に土砂が入り込み難くなっているので、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊの内部空間に土砂が詰まり難くすることができる。
こうして、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊの内部空間に土砂が詰まり難くすることができれば、並設した鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）同士を連結している継手Ｊの隙間にグラウトを注入して好適に止水を図ることが可能になる。
そして、鋼製エレメント施工装置１００は、第一の刃口５０と第二の刃口６０によって、鋼製エレメントＥ１，Ｅ２を牽引するように地盤中に挿入させ、鋼製エレメントＥ１，Ｅ２同士を互いの継手にて連結して複数の鋼製エレメントＥ１，Ｅ２を上下方向に並設する施工を好適に行うことができる。

また、この鋼製エレメント施工装置１００であれば、突出部３０の長さ分、第二の刃口６０よりも先に、先行鋼製エレメントＥ１の先端部が位置するように、第一の刃口５０を掘進させてもよいので、第一の刃口５０や第二の刃口６０の１ストロークあたりの掘進長を従来よりも長くすることができる。
つまり、第一の刃口５０や第二の刃口６０による１ストロークあたりの掘進長を長くすることで、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）を第一の刃口５０や第二の刃口６０で牽引して地盤中に挿入させる施工を効率よく行うことができる。

特に、図７、図８に示すように、第一の刃口５０の底面部５１側の第１刃口継手５５と、第二の刃口６０の天面部６４側の第２刃口継手６５とが連結された状態で、第２刃口継手６５が第１刃口継手５５よりも外側に配されるようになっており、内側に配される第１刃口継手５５の少なくとも一部は、第２刃口継手６５の側面を露出させるように切り欠かれた態様に形成されている。
第１刃口継手５５と第２刃口継手６５とが連結された状態で、第２刃口継手６５の側面（ここでは第一の刃口５０における内側となる側面）を露出させるように、第１刃口継手５５の一部が切り欠かれていれば、第２刃口継手６５の側面に付着した土砂は脱落し易く、第１刃口継手５５と第２刃口継手６５の隙間に土砂が入り込み難くなっているので、第１刃口継手５５と第２刃口継手６５の隙間を通じて、刃口（５０，６０）の後端に接続されている鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊ間に土砂が入り込んで詰まってしまうようなことはない。
このようにして、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊ間に入り込む土砂を最小限にすれば、並設した鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）同士を連結している継手Ｊの隙間にグラウトを注入して好適に止水を図ることが可能になる。
なお、第１刃口継手５５は切り欠かれた態様に形成されていなくてもよい。その第１刃口継手５５と連結される第２刃口継手６５側に突出部３０が設けられていることで、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊ間に土砂が入り込むのを低減することができるので、さらに第１刃口継手５５が切り欠かれていれば、より一層継手Ｊ間に土砂が入り込むのを防ぐことが可能になる。

また、図９に示すように、第一の刃口５０の底面部５１側の第１刃口継手５５の先端部には、その第１刃口継手５５と連結される第２刃口継手６５の進行方向前方の少なくとも一部を覆うサイズを有する排障カバー４０が取り付けられていてもよい。この排障カバー４０は第一の刃口５０に、着脱可能に取り付けられている。
このような排障カバー４０が、第一の刃口５０の底面部５１側の第１刃口継手５５の先端部に取り付けられていれば、第１刃口継手５５と第２刃口継手６５の隙間に土砂が入り込み難くなり、第１刃口継手６５と第２刃口継手６５の隙間を通じて、刃口（５０，６０）の後端に接続されている鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊ間に土砂が入り込むことを低減することができる。
また、先端が尖っている排障カバー４０により、進行方向前方の地盤を崩すことによって、第１刃口継手５５や第２刃口継手６５を地盤に対して圧入し易くなる。

このように、本実施形態の鋼製エレメント施工装置１００であれば、第二の刃口２０，６０における第一の刃口１０，５０側の第２刃口継手２５，６５に突出部３０が設けられていることで、先行鋼製エレメントＥ１における後行鋼製エレメントＥ２側の継手Ｊが地中にて剥出しの状態にされ難くなっており、その継手Ｊの内部空間に土砂が入り込み難くなっているので、鋼製エレメント（Ｅ１，Ｅ２）の継手Ｊの内部空間に土砂が詰まり難くすることができる。
そして、鋼製エレメント施工装置１００は、第一の刃口１０，５０と第二の刃口２０，６０によって、鋼製エレメントＥ１，Ｅ２を牽引するように地盤中に挿入させ、鋼製エレメントＥ１，Ｅ２同士を互いの継手にて連結して複数の鋼製エレメントＥ１，Ｅ２を所定方向に並設する施工を好適に行うことができる。

そして、例えば、実施形態１の鋼製エレメント施工装置１００によって上床版エレメント列を施工した後、その上床版エレメント列の両側から下方に向けて、実施形態２の鋼製エレメント施工装置１００によって左右側壁エレメント列を施工し、その左右側壁エレメント列の下端同士を繋げるように、実施形態１の鋼製エレメント施工装置１００によって下床版エレメント列を施工することにより、鋼製箱型（地下構造物）を地中に構築することができる（上記特許文献１の図７参照。）。

なお、以上の実施の形態においては、第二の刃口２０，６０における第一の刃口１０，５０とは反対側の隅に刃口継手２６，６６を設けたが、刃口継手２６，６６を設けない構成であってもよい。
一方、第二の刃口２０，６０における第一の刃口１０，５０とは反対側の隅に刃口継手２６，６６が設けられていれば、第一の刃口１０，５０に連結される第二の刃口２０，６０に、さらに第二の刃口２０，６０を連結するようにして、３本以上の鋼製エレメントＥを地盤中に挿入する施工を行うことが可能になる。
例えば、基準鋼製エレメントＥに沿って第一の刃口（１０，５０）で先行鋼製エレメントＥ１を牽引しつつ、その先行鋼製エレメントＥ１に沿って第二の刃口（２０，６０）で後行鋼製エレメントＥ２を牽引し、更にその後行鋼製エレメントＥ２に沿って第二の刃口（２０，６０）で後行鋼製エレメントＥ２を牽引するようにすることで、３本以上の鋼製エレメントＥを地盤中に挿入する施工を行うことができる。
ここで、基準鋼製エレメントＥは、新たに地盤に挿入する鋼製エレメントよりも先に地盤中に設置されているものであり、地盤中に挿入し終えた先行鋼製エレメントＥ１や後行鋼製エレメントＥ２が設置済みの鋼製エレメントとして、次工程での基準鋼製エレメントＥになる。
つまり、本願発明である鋼製エレメント施工装置１００は、第一の刃口１０，５０や第二の刃口２０，６０を繰り返し使用することで、複数の鋼製エレメントＥを地盤中に設置して、地下構造物を地中に構築する装置である。

なお、本発明の適用は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

また、以下に、本願発明である鋼製エレメント施工装置１００の要旨を付記しておく。
〈付記〉
刃口（Ｓ（１０，２０、５０，６０））の後端に接続された鋼製エレメント（Ｅ（Ｅ１，Ｅ２））を牽引するように地盤中に挿入させ、互いの継手（Ｊ）にて連結された前記鋼製エレメントを左右方向または上下方向に並設する施工を行う鋼製エレメント施工装置（１００）であって、
底面部と一対の側面部と天面部を有して略角管状を呈している第１刃口本体（１０ａ，５０ａ）と、前記第１刃口本体の四隅にその第１刃口本体の管軸方向に沿って設けられている第１刃口継手（１５，５５）とを備えており、既に地盤中に設置されている基準鋼製エレメント（Ｅ）の側部（左右方向の連結の場合）または下部（上下方向の連結の場合）に沿って設けられている継手（Ｊ）に前記基準鋼製エレメント側となる第１刃口継手を連結した状態で、後端に接続された先行鋼製エレメント（Ｅ１）を牽引するように地盤中に挿入させる第一の刃口（１０，５０）と、
底面部と一対の側面部と天面部を有して略角筒状を呈している第２刃口本体（２０ａ，６０ａ）と、前記第２刃口本体の前記第一の刃口側となる隅にその第２刃口本体の管軸方向に沿って設けられている一対の第２刃口継手（２５，６５）とを備えており、前記第一の刃口の前記基準鋼製エレメントの反対側となる第１刃口継手と前記先行鋼製エレメントの継手の少なくとも一方に前記一対の第２刃口継手を連結した状態で、後端に接続された後行鋼製エレメント（Ｅ２）を牽引するように地盤中に挿入させる第二の刃口（２０，６０）と、
を備え、
前記一対の第２刃口継手の少なくとも一方には、その第２刃口継手が前方に延出されてなる突出部（３０）が設けられていることを特徴とする鋼製エレメント施工装置。

１０ 第一の刃口
１０ａ 第１刃口本体
１１ 底面部
１２ 側面部（一方の側面部）
１３ 側面部（他方の側面部）
１４ 天面部
１５ 第１刃口継手
２０ 第二の刃口
２０ａ 第２刃口本体
２１ 底面部
２２ 側面部（一方の側面部）
２３ 側面部（他方の側面部）
２４ 天面部
２５ 第２刃口継手
２６ 刃口継手
３０ 突出部
３１ 補強板部
４０ 排障カバー
５０ 第一の刃口
５０ａ 第１刃口本体
５１ 底面部
５２，５３ 側面部
５４ 天面部
５５ 第１刃口継手
６０ 第二の刃口
６０ａ 第２刃口本体
６１ 底面部
６２，６３ 側面部
６４ 天面部
６５ 第２刃口継手
６６ 刃口継手
１００ 鋼製エレメント施工装置
Ｅ 鋼製エレメント（基準鋼製エレメント）
Ｅ１ 先行鋼製エレメント
Ｅ２ 後行鋼製エレメント
Ｊ 継手

Claims (8)

1. 刃口の後端に接続された鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させ、互いの継手にて連結された前記鋼製エレメントを左右方向に並設する施工を行う鋼製エレメント施工装置であって、
   底面部と一対の側面部と天面部を有して略角管状を呈している第１刃口本体と、前記第１刃口本体の四隅にその第１刃口本体の管軸方向に沿って設けられている第１刃口継手とを備えており、既に地盤中に設置されている基準鋼製エレメントの側部に沿って設けられている継手に一方の側面部側の第１刃口継手を連結した状態で、後端に接続された先行鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させる第一の刃口と、
   底面部と一対の側面部と天面部を有して略角筒状を呈している第２刃口本体と、前記第２刃口本体の一方の側面部側の上隅と下隅にその第２刃口本体の管軸方向に沿って設けられている第２刃口継手とを備えており、前記第一の刃口の他方の側面部側の第１刃口継手と前記先行鋼製エレメントの継手の少なくとも一方に前記第２刃口継手を連結した状態で、後端に接続された後行鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させる第二の刃口と、
   を備え、
   前記第二の刃口における上隅の第２刃口継手には、その第２刃口継手が前方に延出されてなる突出部が設けられていることを特徴とする鋼製エレメント施工装置。
2. 前記突出部の先端側と、前記第２刃口本体の天面部とを繋ぐ補強板部が設けられており、
   前記補強板部は、前記天面部から前記突出部の先端側に向けて先細る形状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の鋼製エレメント施工装置。
3. 前記第一の刃口の他方の側面部側の第１刃口継手と、前記第二の刃口の第２刃口継手とが連結された状態で、前記第二の刃口における上隅の第２刃口継手が前記第１刃口継手の上側に配されるようになっており、下側に配される第１刃口継手の少なくとも一部は、第２刃口継手の下面を露出させるように切り欠かれた態様に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の鋼製エレメント施工装置。
4. 前記第一の刃口の他方の側面部側の上隅の第１刃口継手の先端部には、その上隅の第１刃口継手と連結される第２刃口継手の進行方向前方の少なくとも一部を覆うサイズを有する排障カバーが取り付けられていることを特徴とする請求項１～３のいずれか一項に記載の鋼製エレメント施工装置。
5. 刃口の後端に接続された鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させ、互いの継手にて連結された前記鋼製エレメントを上下方向に並設する施工を行う鋼製エレメント施工装置であって、
   底面部と一対の側面部と天面部を有して略角管状を呈している第１刃口本体と、前記第１刃口本体の四隅にその第１刃口本体の管軸方向に沿って設けられている第１刃口継手とを備えており、既に地盤中に設置されている基準鋼製エレメントの下部に沿って設けられている継手に天面部側の第１刃口継手を連結した状態で、後端に接続された先行鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させる第一の刃口と、
   底面部と一対の側面部と天面部を有して略角筒状を呈している第２刃口本体と、前記第２刃口本体の天面部側の隅にその第２刃口本体の管軸方向に沿って設けられている第２刃口継手とを備えており、前記第一の刃口の底面部側の第１刃口継手と前記先行鋼製エレメントの継手の少なくとも一方に前記第２刃口継手を連結した状態で、後端に接続された後行鋼製エレメントを牽引または推進するように地盤中に挿入させる第二の刃口と、
   を備え、
   前記第二の刃口の第２刃口継手には、その第２刃口継手が前方に延出されてなる突出部が設けられていることを特徴とする鋼製エレメント施工装置。
6. 前記突出部の先端側と、前記第２刃口本体の側面部とを繋ぐ補強板部が設けられており、
   前記補強板部は、前記側面部から前記突出部の先端側に向けて先細る形状に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の鋼製エレメント施工装置。
7. 前記第一の刃口の底面部側の第１刃口継手と、前記第二の刃口の第２刃口継手とが連結された状態で、前記第２刃口継手が前記第１刃口継手よりも外側に配されるようになっており、内側に配される第１刃口継手の少なくとも一部は、第２刃口継手の側面を露出させるように切り欠かれた態様に形成されていることを特徴とする請求項５又は６に記載の鋼製エレメント施工装置。
8. 前記第一の刃口の底面部側の第１刃口継手の先端部には、その第１刃口継手と連結される第２刃口継手の進行方向前方の少なくとも一部を覆うサイズを有する排障カバーが取り付けられていることを特徴とする請求項５～７のいずれか一項に記載の鋼製エレメント施工装置。

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