JP7497477B2 - Air Supply System - Google Patents
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Description
本発明は、機器に圧縮空気を供給する空気供給システムに関する。 The present invention relates to an air supply system that supplies compressed air to equipment.
トラック、バス、建機等の車両においては、コンプレッサから送られる圧縮空気を利用して、ブレーキやサスペンション等の空気圧システムが制御されている。この圧縮空気には、大気中に含まれる水分やコンプレッサ内を潤滑する油分等の液状の不純物が含まれている。水分や油分を多く含む圧縮空気が空気圧システム内に入ると、錆の発生やゴム部材の膨潤等を招き、作動不良の原因となる。このため、コンプレッサの下流には、圧縮空気中の水分や油分等の不純物を除去するエアドライヤが設けられている。 In vehicles such as trucks, buses, and construction machinery, pneumatic systems such as brakes and suspensions are controlled using compressed air sent from a compressor. This compressed air contains liquid impurities such as moisture in the air and oil that lubricates the inside of the compressor. If compressed air containing a lot of moisture or oil enters a pneumatic system, it can cause rust and swelling of rubber components, resulting in malfunctions. For this reason, an air dryer is provided downstream of the compressor to remove impurities such as moisture and oil from the compressed air.
エアドライヤは、油水分を除去する除湿動作と、乾燥剤に吸着させた油水分を取り除き、油水分をドレンとして放出する再生動作とを行う。例えば、エアドライヤが再生動作を行うための技術が特許文献１に記載されている。 Air dryers perform a dehumidification operation to remove oil and moisture, and a regeneration operation to remove the oil and moisture adsorbed on a desiccant and release the oil and moisture as drainage. For example, technology for air dryers to perform regeneration operations is described in Patent Document 1.
特許文献１に記載の空気供給システムは、コンプレッサが圧縮した空気をエアタンクに貯留する。エアタンク内の空気圧が第１圧力以下であるとき、空気圧が上昇して第２圧力に到達するまで、コンプレッサを駆動して圧縮空気をエアタンクに供給する。空気圧が第２圧力に到達したとき、コンプレッサによる圧縮空気のエアタンクへの供給を停止するとともに、排出弁（パージバルブ）を開弁する。その後、空気圧が第３圧力に低下するまでこの開弁状態を維持することによってエアタンク内の圧縮空気をエアドライヤに通過させて大気に排出する再生動作を行う。そして、エアタンク内の空気圧が第３圧力に到達したとき、排出弁を閉弁する。 The air supply system described in Patent Document 1 stores air compressed by a compressor in an air tank. When the air pressure in the air tank is equal to or lower than a first pressure, the compressor is driven to supply compressed air to the air tank until the air pressure increases and reaches a second pressure. When the air pressure reaches the second pressure, the compressor stops supplying compressed air to the air tank and opens a discharge valve (purge valve). This open state is then maintained until the air pressure drops to a third pressure, thereby performing a regeneration operation in which the compressed air in the air tank passes through an air dryer and is discharged to the atmosphere. Then, when the air pressure in the air tank reaches the third pressure, the discharge valve is closed.
ところで、距離の長い下り坂や、長時間の渋滞では、コンプレッサがエアタンクに圧縮空気を供給する供給動作中であっても、エアタンクの圧縮空気がブレーキ等によって大量に消費される。例えば、特許文献１に記載の技術は、ブレーキ等で消費された量を含めた圧縮空気を供給動作で供給することで、エアタンクの空気圧を第１圧力から第２圧力まで高めることになる。このため、エアドライヤは、エアタンクの空気圧が第２圧力になるまで、再生動作をすることなく除湿動作が継続されて、除湿性能が低下するおそれがある。 However, when driving down a long slope or stuck in traffic for a long time, a large amount of compressed air in the air tank is consumed by braking, etc., even during the supply operation in which the compressor supplies compressed air to the air tank. For example, the technology described in Patent Document 1 increases the air pressure in the air tank from a first pressure to a second pressure by supplying compressed air including the amount consumed by braking, etc., during the supply operation. For this reason, the air dryer continues the dehumidification operation without performing a regeneration operation until the air pressure in the air tank reaches the second pressure, which may result in a decrease in dehumidification performance.
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、エアドライヤの性能低下を抑制することのできる空気供給システムを提供することにある。 The present invention was made in consideration of these circumstances, and its purpose is to provide an air supply system that can suppress the deterioration of the performance of the air dryer.
上記目的を達成する空気供給システムは、コンプレッサから圧縮空気を乾燥剤と逆止弁とを有するエアドライヤを介して上流から下流に流す供給動作を行う空気供給システムであって、前記逆止弁の下流の空気圧を検出する圧力センサと、前記供給動作と、非供給動作とを切り替え、前記非供給動作に前記乾燥剤を再生する再生動作を含む制御装置とを備え、前記制御装置は、前記再生動作を、前記非供給動作が開始されてから第１の所定期間行い、前記制御装置はさらに、前記供給動作の途中であり、かつ、前記圧力センサが検出した検出空気圧が前記非供給動作を開始させる供給停止値よりも低いとき、かつ、一時実行条件が成立するとき、前記再生動作を一時的に第２の所定期間の長さで実行する。 The air supply system that achieves the above object is an air supply system that performs a supply operation in which compressed air is supplied from a compressor through an air dryer having a desiccant and a check valve from upstream to downstream, and includes a pressure sensor that detects the air pressure downstream of the check valve, and a control device that switches between the supply operation and the non-supply operation and includes a regeneration operation in which the non-supply operation regenerates the desiccant, the control device performs the regeneration operation for a first predetermined period after the non-supply operation is started, and the control device further temporarily performs the regeneration operation for a second predetermined period when the supply operation is in progress and the detected air pressure detected by the pressure sensor is lower than the supply stop value that starts the non-supply operation and a temporary execution condition is met.
このような構成によれば、一時実行条件が成立することにより、供給動作の途中にあっても再生動作を一時的に第２の所定期間の長さで実行することができる。例えば、供給動作が長時間継続するようなとき、一時実行条件の成立により供給動作中に再生動作が行われ、エアドライヤの除湿性能を多少なりとも回復させることができる。これにより、エアドライヤの性能低下を抑制することができる。 With this configuration, when the temporary execution condition is satisfied, the regeneration operation can be temporarily performed for a second predetermined period of time even in the middle of the supply operation. For example, when the supply operation continues for a long period of time, the regeneration operation can be performed during the supply operation due to the temporary execution condition being satisfied, and the dehumidification performance of the air dryer can be restored to some extent. This makes it possible to suppress any deterioration in the performance of the air dryer.
好ましい構成として、前記制御装置は、前記第２の所定期間を前記第１の所定期間よりも短い期間とする。
このような構成によれば、一時実行条件の成立により供給動作中に行われる再生動作の期間を非供給動作中に行われる再生動作の期間よりも短くすることで、再生動作による圧縮空気の消費を抑制することができ、短時間に供給動作に復帰できる。
In a preferred configuration, the control device sets the second predetermined period to be shorter than the first predetermined period.
According to this configuration, by making the period of the regeneration operation performed during the supply operation due to the satisfaction of the temporary execution condition shorter than the period of the regeneration operation performed during the non-supply operation, the consumption of compressed air due to the regeneration operation can be suppressed and the supply operation can be returned to in a short time.
好ましい構成として、前記一時実行条件は、前記供給動作の継続期間が第３の所定期間よりも長いことを含む。
このような構成によれば、一時実行条件が、供給動作の継続期間が第３の所定期間よりも長いことに基づいて成立する。例えば、第３の所定期間は、供給動作が開始されてから終了されるまでに通常要する時間よりも長く設定されていると好ましい。
Preferably, the temporary execution condition includes a duration of the supply operation being longer than a third predetermined period.
According to this configuration, the temporary execution condition is satisfied when the duration of the supply operation is longer than the third predetermined period. For example, the third predetermined period is preferably set to be longer than the time normally required from the start to the end of the supply operation.
好ましい構成として、前記制御装置は、前記第３の所定期間よりも短い再実行期間を備え、前記一時実行条件は、前記一時実行条件の成立に基づいて実行された前記再生動作の後、前記供給動作の継続期間が前記再実行期間よりも長いことを含む。 In a preferred configuration, the control device has a re-execution period that is shorter than the third predetermined period, and the temporary execution condition includes a duration of the supply operation that is longer than the re-execution period after the regeneration operation that is executed based on the establishment of the temporary execution condition.
このような構成によれば、供給動作が長時間継続されているときでも、再生動作の一時的な実行を複数回行うことができる。
好ましい構成として、前記一時実行条件は、前記供給動作における前記圧縮空気の供給量が所定量よりも多いことを含み、前記一時実行条件の成立に基づいて実行された前記再生動作による再生処理に対応する前記供給量を前記圧縮空気の供給量から減算する。
According to this configuration, even when the supply operation continues for a long period of time, the regeneration operation can be temporarily performed multiple times.
In a preferred configuration, the temporary execution condition includes the supply amount of the compressed air in the supply operation being greater than a predetermined amount, and the supply amount corresponding to the regeneration process by the regeneration operation executed based on the establishment of the temporary execution condition is subtracted from the supply amount of the compressed air.
このような構成によれば、一時実行条件が、供給動作における圧縮空気の供給量が所定量よりも多いことに基づいて成立する。例えば、所定量は、供給動作が開始されてから終了されるまでに通常要する供給量よりも多く設定されていると好ましい。また、一時的に実行された再生動作による再生処理に対応する供給量を圧縮空気の供給量から減算することで、再生した分は減らしつつ、再生不足を抑制することができる。 According to this configuration, the temporary execution condition is established based on the supply amount of compressed air in the supply operation being greater than a predetermined amount. For example, it is preferable that the predetermined amount is set to be greater than the supply amount normally required from the start to the end of the supply operation. In addition, by subtracting the supply amount corresponding to the regeneration process by the temporarily executed regeneration operation from the supply amount of compressed air, it is possible to reduce the amount of regeneration while suppressing insufficient regeneration.
好ましい構成として、前記制御装置は、前記第２の所定期間の間、前記供給動作を停止する。
このような構成によれば、一時的な再生動作中にあっても供給動作が停止されるので、圧縮空気の逆流による再生が効率良く行われる。
Preferably, the control device suspends the supply operation for the second predetermined period.
According to this configuration, the supply operation is stopped even during a temporary regeneration operation, so that regeneration by the backflow of compressed air can be performed efficiently.
本発明によれば、エアドライヤの性能低下を抑制することができる。 The present invention makes it possible to suppress deterioration of the air dryer's performance.
図１～図４を参照して、空気圧システムに含まれる空気供給システムの一実施形態について説明する。空気供給システムは、トラック、バス、建機等の自動車に搭載されている。 One embodiment of an air supply system included in a pneumatic system will be described with reference to Figures 1 to 4. The air supply system is installed in vehicles such as trucks, buses, and construction machinery.
図１を参照して、空気圧システムの概要について説明する。
空気圧システムは、コンプレッサ４、エアドライヤ１１、保護バルブ１２、エアタンク１３、ブレーキバルブ１４、及びブレーキチャンバー１５が、順次、各空気供給路４Ｅ，１１Ｅ，１２Ｅ，１３Ｅ，１４Ｅを介して接続されている。このうち、コンプレッサ４、エアドライヤ１１、及び保護バルブ１２は、空気供給システム１０を構成する。
An overview of the pneumatic system will be described with reference to FIG.
In the pneumatic system, a compressor 4, an air dryer 11, a protective valve 12, an air tank 13, a brake valve 14, and a brake chamber 15 are connected in sequence via air supply paths 4E, 11E, 12E, 13E, and 14E. Of these, the compressor 4, the air dryer 11, and the protective valve 12 constitute an air supply system 10.
コンプレッサ４は、自動車のエンジン（図示略）の動力によって駆動され、空気を圧縮して、空気供給システム１０に供給する。コンプレッサ４に接続された空気供給路４Ｅには、エアドライヤ１１が設けられている。 The compressor 4 is driven by the power of the automobile engine (not shown), compresses the air, and supplies it to the air supply system 10. An air dryer 11 is provided in the air supply path 4E connected to the compressor 4.
エアドライヤ１１では、コンプレッサ４から送られた圧縮空気が乾燥剤１７（図２参照）を通過することによって、不純物が捕捉され、圧縮空気が清浄化される。このように清浄化された圧縮空気は、空気供給路１１Ｅ、保護バルブ１２及び空気供給路１２Ｅを介して、エアドライヤ１１からエアタンク１３に供給される。 In the air dryer 11, the compressed air sent from the compressor 4 passes through the desiccant 17 (see FIG. 2), trapping impurities and purifying the compressed air. The compressed air thus purified is supplied from the air dryer 11 to the air tank 13 via the air supply path 11E, the protective valve 12, and the air supply path 12E.
エアタンク１３は、空気供給路１３Ｅを介して運転者によって操作されるブレーキバルブ１４に接続されている。ブレーキバルブ１４は、空気供給路１４Ｅを介してブレーキチャンバー１５に接続されている。よって、ブレーキバルブ１４の操作に応じて、ブレーキチャンバー１５に圧縮空気が供給され、サービスブレーキが作動する。 The air tank 13 is connected to a brake valve 14 operated by the driver via an air supply line 13E. The brake valve 14 is connected to a brake chamber 15 via an air supply line 14E. Thus, compressed air is supplied to the brake chamber 15 in response to the operation of the brake valve 14, and the service brake is activated.
また、空気供給システム１０は、制御装置としてのＥＣＵ８０を備えている。ＥＣＵ８０は、配線Ｅ６２，Ｅ６３を介してエアドライヤ１１に電気的に接続されている。また、ＥＣＵ８０は、配線Ｅ６５を介して圧力センサ６５に電気的に接続されている。圧力センサ６５は、保護バルブ１２における空気圧を検出してＥＣＵ８０に出力する。ＥＣＵ８０は、圧力センサ６５の検出信号から、エアタンク１３の空気圧に相当する検出空気圧を取得する。また、ＥＣＵ８０は、配線Ｅ６６を介して温湿度センサ６６に電気的に接続されている。温湿度センサ６６は、エアタンク１３の圧縮空気の湿度を検出してＥＣＵ８０に出力する。さらに、ＥＣＵ８０は、空気供給システム１０を搭載する車両の各種信号を取得可能なように車両ＥＣＵ１００に電気的に接続されている。 The air supply system 10 also includes an ECU 80 as a control device. The ECU 80 is electrically connected to the air dryer 11 via wiring E62 and E63. The ECU 80 is also electrically connected to a pressure sensor 65 via wiring E65. The pressure sensor 65 detects the air pressure in the protective valve 12 and outputs it to the ECU 80. The ECU 80 obtains a detected air pressure corresponding to the air pressure in the air tank 13 from the detection signal of the pressure sensor 65. The ECU 80 is also electrically connected to a temperature and humidity sensor 66 via wiring E66. The temperature and humidity sensor 66 detects the humidity of the compressed air in the air tank 13 and outputs it to the ECU 80. The ECU 80 is also electrically connected to a vehicle ECU 100 so as to be able to obtain various signals of the vehicle in which the air supply system 10 is mounted.
ＥＣＵ８０は、演算部、揮発性記憶部、不揮発性記憶部を備えており、不揮発性記憶部に格納されたプログラムに従って、エアドライヤ１１に各種動作を指示する信号等を与える。 The ECU 80 has a calculation unit, a volatile memory unit, and a non-volatile memory unit, and sends signals to the air dryer 11 to instruct it to perform various operations according to the programs stored in the non-volatile memory unit.
図２を参照して空気供給システム１０について説明する。
エアドライヤ１１は、メンテナンス用ポートＰ１２を有している。メンテナンス用ポートＰ１２は、メンテナンスの際にエアドライヤ１１の乾燥剤１７の上流に圧縮空気を供給するためのポートである。
The air supply system 10 will now be described with reference to FIG.
The air dryer 11 has a maintenance port P12. The maintenance port P12 is a port for supplying compressed air upstream of the desiccant 17 of the air dryer 11 during maintenance.
ＥＣＵ８０は、配線Ｅ６３を介してエアドライヤ１１の再生制御弁２１に電気的に接続され、配線Ｅ６２を介してエアドライヤ１１のガバナ２６に電気的に接続される。
エアドライヤ１１は、内部１１Ａ（図３参照）に乾燥剤１７を備えている。乾燥剤１７は、上流側にあるコンプレッサ４からの空気供給路４Ｅと下流側にある保護バルブ１２につながる空気供給路１１Ｅとを接続する空気供給通路１８の途中に設けられている。
The ECU 80 is electrically connected to the regeneration control valve 21 of the air dryer 11 via a wiring E63, and is electrically connected to the governor 26 of the air dryer 11 via a wiring E62.
The air dryer 11 includes a desiccant 17 in its interior 11A (see FIG. 3 ). The desiccant 17 is provided in an air supply passage 18 that connects an air supply passage 4E from the compressor 4 on the upstream side to an air supply passage 11E that is connected to a protection valve 12 on the downstream side.
乾燥剤１７は、シリカゲルやゼオライト等であって、圧縮空気を通過させることによって圧縮空気に含まれる水分を除去して乾燥させるとともに、圧縮空気に含まれる油分も除去して空気を清浄化する。乾燥剤１７を通過した圧縮空気は、乾燥剤１７からみて下流側への空気の流れのみを許容する逆止弁としてのチェックバルブ１９を介して保護バルブ１２へ供給される。つまり、チェックバルブ１９は、乾燥剤１７を上流、保護バルブ１２を下流としたとき、上流から下流への空気の流れのみを許容する。 The desiccant 17 is a material such as silica gel or zeolite, and by passing compressed air through it, it removes moisture contained in the compressed air, drying it, and also removes oil contained in the compressed air, purifying the air. The compressed air that has passed through the desiccant 17 is supplied to the protective valve 12 via a check valve 19, which acts as a check valve that only allows air to flow downstream from the desiccant 17. In other words, when the desiccant 17 is upstream and the protective valve 12 is downstream, the check valve 19 only allows air to flow from upstream to downstream.
チェックバルブ１９には、チェックバルブ１９を迂回（バイパス）するバイパス流路２０がチェックバルブ１９と並列に設けられている。バイパス流路２０には、再生制御弁２１が接続されている。 A bypass flow path 20 that bypasses the check valve 19 is provided in parallel with the check valve 19. A regeneration control valve 21 is connected to the bypass flow path 20.
再生制御弁２１は、配線Ｅ６３を介してＥＣＵ８０からの電源の入り切り（駆動／非駆動）で動作が切り換わる電磁弁である。再生制御弁２１は、電源が切れた状態で閉弁してバイパス流路２０を封止し、電源が入った状態で開弁してバイパス流路２０を連通させる。例えば、再生制御弁２１は、検出空気圧の値が供給停止値を越えたときに駆動される。 The regeneration control valve 21 is an electromagnetic valve whose operation is switched by turning the power from the ECU 80 on and off (driven/non-driven) via the wiring E63. When the power is off, the regeneration control valve 21 closes to block the bypass flow path 20, and when the power is on, it opens to communicate with the bypass flow path 20. For example, the regeneration control valve 21 is driven when the detected air pressure value exceeds the supply stop value.
バイパス流路２０は、再生制御弁２１と乾燥剤１７との間にオリフィス２２が設けられている。再生制御弁２１が通電されると、保護バルブ１２を介してエアタンク１３の圧縮空気が、バイパス流路２０を介してオリフィス２２によって流量を規制された状態で乾燥剤１７に送られる。乾燥剤１７に送られた圧縮空気は、乾燥剤１７の下流側から上流側に向けて乾燥剤１７を逆流する。このような処理は、乾燥剤１７を再生させる処理であり、ドライヤの再生処理という。このとき、エアタンク１３内の乾燥及び清浄化された圧縮空気が、乾燥剤１７を逆流することで、乾燥剤１７に捕捉された水分及び油分が乾燥剤１７から除去される。例えば、再生制御弁２１は、所定の期間だけ開弁させられる。所定の期間は、乾燥剤１７を再生させることのできる期間であって、論理的、実験的又は経験的に設定される。 The bypass flow path 20 is provided with an orifice 22 between the regeneration control valve 21 and the desiccant 17. When the regeneration control valve 21 is energized, the compressed air in the air tank 13 is sent to the desiccant 17 through the protection valve 12, with the flow rate regulated by the orifice 22 through the bypass flow path 20. The compressed air sent to the desiccant 17 flows back through the desiccant 17 from the downstream side to the upstream side of the desiccant 17. This process is a process for regenerating the desiccant 17, and is called a regeneration process of the dryer. At this time, the dried and purified compressed air in the air tank 13 flows back through the desiccant 17, so that the moisture and oil captured in the desiccant 17 are removed from the desiccant 17. For example, the regeneration control valve 21 is opened for a predetermined period of time. The predetermined period is a period during which the desiccant 17 can be regenerated, and is set logically, experimentally, or empirically.
コンプレッサ４と乾燥剤１７との間には、ドレン排出弁２５に接続される分岐通路１６が設けられている。分岐通路１６の末端にはドレン排出口２７が設けられている。
乾燥剤１７から除去された水分及び油分を含むドレンは、圧縮空気とともにドレン排出弁２５に送られる。ドレン排出弁２５は、空気圧で駆動する空気圧駆動式の弁であって、空気供給通路１８の分岐通路１６において、乾燥剤１７とドレン排出口２７との間に設けられている。ドレン排出弁２５は、閉弁位置及び開弁位置の間で位置を変更する２ポート２位置弁である。ドレン排出弁２５は、開弁位置でドレンをドレン排出口２７へ送る。ドレン排出口２７から排出されたドレンは、図示しないオイルセパレータによって回収されてもよい。
Between the compressor 4 and the desiccant 17, a branch passage 16 connected to a drain discharge valve 25 is provided. At the end of the branch passage 16, a drain discharge port 27 is provided.
The drain containing the moisture and oil removed from the desiccant 17 is sent to the drain discharge valve 25 together with compressed air. The drain discharge valve 25 is an air-pressure-driven valve that is driven by air pressure, and is provided in the branch passage 16 of the air supply passage 18 between the desiccant 17 and a drain discharge port 27. The drain discharge valve 25 is a two-port two-position valve that changes its position between a closed valve position and an open valve position. When in the open valve position, the drain discharge valve 25 sends the drain to the drain discharge port 27. The drain discharged from the drain discharge port 27 may be collected by an oil separator (not shown).
ドレン排出弁２５は、ガバナ２６によって制御される。ガバナ２６は、配線Ｅ６２を介してＥＣＵ８０からの電源の入り切り（駆動／非駆動）で動作が切り換わる電磁弁である。ガバナ２６は、電源が入れられると、ドレン排出弁２５にアンロード信号を入力することで、ドレン排出弁２５を開弁させる。また、ガバナ２６は、電源が切られると、ドレン排出弁２５にアンロード信号を入力せずに大気圧とすることで、ドレン排出弁２５を閉弁させる。 The drain discharge valve 25 is controlled by the governor 26. The governor 26 is an electromagnetic valve whose operation is switched by turning on and off (driven/non-driven) the power from the ECU 80 via the wiring E62. When the power is turned on, the governor 26 inputs an unload signal to the drain discharge valve 25 to open the drain discharge valve 25. When the power is turned off, the governor 26 does not input an unload signal to the drain discharge valve 25, but sets the pressure to atmospheric pressure, to close the drain discharge valve 25.
ドレン排出弁２５は、ガバナ２６から所定の空気圧のアンロード信号が入力されていない状態で閉弁位置に維持され、ガバナ２６からアンロード信号が入力されると開弁位置となる。また、ドレン排出弁２５のコンプレッサ４側の入力ポートが上限値を超えて高圧になった場合、ドレン排出弁２５が強制的に開弁位置に切り替えられる。 The drain discharge valve 25 is maintained in the closed position when no unload signal of a specified air pressure is input from the governor 26, and opens when an unload signal is input from the governor 26. In addition, if the input port on the compressor 4 side of the drain discharge valve 25 becomes high pressure beyond the upper limit, the drain discharge valve 25 is forcibly switched to the open position.
コンプレッサ４は、ガバナ２６によって圧縮空気を供給する負荷運転と、圧縮空気を供給しない無負荷運転との切り替えが制御される。ガバナ２６は、電源が入れられると、コンプレッサ４にアンロード信号を送ることで、コンプレッサ４を無負荷運転とさせる。また、ガバナ２６は、電源が切られると、コンプレッサ４にアンロード信号を入力せず大気圧とすることで、コンプレッサ４を負荷運転とさせる。 The governor 26 controls the compressor 4 to switch between loaded operation, in which compressed air is supplied, and unloaded operation, in which compressed air is not supplied. When the power is turned on, the governor 26 sends an unload signal to the compressor 4, causing the compressor 4 to operate in unloaded mode. When the power is turned off, the governor 26 does not input an unload signal to the compressor 4, but sets the pressure at atmospheric pressure, causing the compressor 4 to operate in loaded mode.
ＥＣＵ８０は、圧力センサ６５の検出空気圧に基づいて電源を入れる（駆動する）ことで、ガバナ２６をアンロード信号が出力される供給位置にさせる。また、ＥＣＵ８０は、圧力センサ６５の検出空気圧に基づいて電源を切る（非駆動にする）ことで、ガバナ２６をアンロード信号が出力されない非供給位置にさせる。 The ECU 80 switches the governor 26 to a supply position where an unload signal is output by turning on (driving) the power based on the air pressure detected by the pressure sensor 65. The ECU 80 also switches the governor 26 to a non-supply position where an unload signal is not output by turning off (de-driving) the power based on the air pressure detected by the pressure sensor 65.
図３を参照して、エアドライヤ１１の供給動作、パージ動作及び再生動作について説明する。供給動作は、圧縮空気をエアタンク１３に供給する動作である。パージ動作は、パージ処理等のためにコンプレッサを停止させている動作である。再生動作は、乾燥剤１７を再生処理する動作である。再生動作とパージ動作は、非供給動作を構成する。 The supply operation, purge operation, and regeneration operation of the air dryer 11 will be described with reference to FIG. 3. The supply operation is an operation in which compressed air is supplied to the air tank 13. The purge operation is an operation in which the compressor is stopped for a purge process or the like. The regeneration operation is an operation in which the desiccant 17 is regenerated. The regeneration operation and the purge operation constitute non-supply operations.
図３（ａ）を参照して、供給動作では、ＥＣＵ８０が再生制御弁２１及びガバナ２６をそれぞれ閉弁する（図において「ＣＬＯＳＥ」と記載）。このとき、再生制御弁２１及びガバナ２６はそれぞれ、ＥＣＵ８０からの駆動信号（電源）が供給されない。よって、ガバナ２６は下流側に接続されるコンプレッサ４のポート及びドレン排出弁２５のポートをそれぞれ大気開放する。供給動作では、コンプレッサ４が圧縮空気を供給しており（図において「ＯＮ」と記載）、エアドライヤ１１に供給された圧縮空気（図において「ＩＮ」と記載）は、水分、油分が乾燥剤１７で除去されて、保護バルブ１２を介してエアタンク１３に供給される（図において「ＯＵＴ」と記載）。 Referring to FIG. 3(a), in the supply operation, the ECU 80 closes the regeneration control valve 21 and the governor 26 (indicated as "CLOSE" in the figure). At this time, the regeneration control valve 21 and the governor 26 are not supplied with a drive signal (power) from the ECU 80. Therefore, the governor 26 opens the port of the compressor 4 and the port of the drain discharge valve 25 connected downstream to the atmosphere. In the supply operation, the compressor 4 supplies compressed air (indicated as "ON" in the figure), and the compressed air supplied to the air dryer 11 (indicated as "IN" in the figure) has moisture and oil removed by the desiccant 17 and is supplied to the air tank 13 via the protection valve 12 (indicated as "OUT" in the figure).
図３（ｂ）を参照して、パージ動作では、ＥＣＵ８０が再生制御弁２１を閉弁し、ガバナ２６を開弁する（図において「ＯＰＥＮ」と記載）。このとき、ガバナ２６は、ＥＣＵ８０からの駆動信号（電源）が供給されることで開弁して、下流側に接続されるコンプレッサ４のポート及びドレン排出弁２５のポートをそれぞれ上流側（保護バルブ１２側）に接続する。パージ動作では、ガバナ２６からのアンロード信号（図において「ＣＯＮＴ」と記載）でコンプレッサ４が無負荷運転状態とされている（図において「ＯＦＦ」と記載）とともに、乾燥剤１７内や空気供給通路１８にある圧縮空気が水分や油分等とともにドレン排出口２７から排出される。 Referring to FIG. 3(b), in the purge operation, the ECU 80 closes the regeneration control valve 21 and opens the governor 26 (indicated as "OPEN" in the figure). At this time, the governor 26 opens when a drive signal (power supply) is supplied from the ECU 80, and connects the port of the compressor 4 connected downstream and the port of the drain discharge valve 25 to the upstream side (protection valve 12 side). In the purge operation, the compressor 4 is put into an unloaded operating state (indicated as "OFF" in the figure) by an unload signal (indicated as "CONT" in the figure) from the governor 26, and the compressed air in the desiccant 17 and the air supply passage 18 is discharged from the drain discharge port 27 together with moisture, oil, etc.
図３（ｃ）を参照して、再生動作では、ＥＣＵ８０が再生制御弁２１及びガバナ２６をそれぞれ開弁する。このとき、再生制御弁２１及びガバナ２６にＥＣＵ８０からの駆動信号（電源）が供給される。再生動作では、ガバナ２６からのアンロード信号でコンプレッサ４が無負荷運転状態とされる。また、再生動作では、再生制御弁２１とドレン排出弁２５とが開弁されることで保護バルブ１２側の圧縮空気が乾燥剤１７を下流から上流に向けて逆流して、乾燥剤１７の再生処理が行われる。つまり、乾燥剤１７を下流から上流に流通した圧縮空気が水分や油分等とともにドレン排出口２７から排出される。 Referring to FIG. 3(c), in the regeneration operation, the ECU 80 opens the regeneration control valve 21 and the governor 26. At this time, a drive signal (power) from the ECU 80 is supplied to the regeneration control valve 21 and the governor 26. In the regeneration operation, the unload signal from the governor 26 places the compressor 4 in an unloaded operating state. In addition, in the regeneration operation, the regeneration control valve 21 and the drain discharge valve 25 are opened, so that the compressed air on the protection valve 12 side flows backward through the desiccant 17 from downstream to upstream, and the desiccant 17 is regenerated. In other words, the compressed air that has flowed through the desiccant 17 from downstream to upstream is discharged from the drain discharge port 27 together with moisture, oil, etc.
図４を参照して、空気供給システム１０の動作について説明する。
ＥＣＵ８０には、不揮発性記憶部等に各種パラメータを記憶している。例えば、ＥＣＵ８０には、コンプレッサ４による空気供給を開始させる空気圧である供給開始値ＣＩと、コンプレッサ４による空気供給を停止させる空気圧である供給停止値ＣＯとが記憶されている。また、ＥＣＵ８０には、供給停止値ＣＯ未満、かつ、供給開始値ＣＩよりも高い値である一時再生可能値ＣＲが記憶されている。また、ＥＣＵ８０には、通常の再生動作の期間である第１の所定期間Ｒｔ１、一時的な再生動作の期間である第２の所定期間Ｒｔ２が記憶されている。また、ＥＣＵ８０には、供給期間ｔｈ１、一時再生開始期間ｔｈ２、及び、再実行期間ｔｈ３が記憶されている。供給期間ｔｈ１は、検出空気圧が供給停止値ＣＯに到達するために供給動作が継続される通常の期間である。一時再生開始期間ｔｈ２は、再生動作の継続期間が一時的な再生動作を行うために必要な期間であることを判定するための期間である。再実行期間ｔｈ３は、一時再生開始期間ｔｈ２よりも短い再生動作の継続期間である。
The operation of the air supply system 10 will now be described with reference to FIG.
The ECU 80 stores various parameters in a non-volatile storage unit or the like. For example, the ECU 80 stores a supply start value CI, which is an air pressure at which the compressor 4 starts supplying air, and a supply stop value CO, which is an air pressure at which the compressor 4 stops supplying air. The ECU 80 also stores a temporary regenerative value CR, which is a value less than the supply stop value CO and higher than the supply start value CI. The ECU 80 also stores a first predetermined period Rt1, which is a period of a normal regeneration operation, and a second predetermined period Rt2, which is a period of a temporary regeneration operation. The ECU 80 also stores a supply period th1, a temporary regeneration start period th2, and a re-execution period th3. The supply period th1 is a normal period during which the supply operation is continued so that the detected air pressure reaches the supply stop value CO. The temporary regeneration start period th2 is a period for determining that the duration of the regeneration operation is a period necessary to perform the temporary regeneration operation. The re-execution period th3 is a duration of the reproducing operation that is shorter than the temporary reproducing start period th2.
図４のグラフＬ１に示すように、ＥＣＵ８０は、圧力センサ６５の検出した空気圧である検出空気圧と供給開始値ＣＩとを比較する。そして、ＥＣＵ８０は、検出空気圧が供給開始値ＣＩ以下（時間ｔ０）になると、エアタンク１３に圧縮空気を供給させるため、エアドライヤ１１を供給動作とさせる。これにより、エアドライヤ１１のガバナ２６が閉弁されてアンロード信号の出力が停止される。コンプレッサ４は、アンロード信号の停止に応じて負荷運転を行う。エアタンク１３は、エアドライヤ１１の供給動作の継続により検出空気圧が上昇する（時間ｔ０から時間ｔ１まで）。 As shown in graph L1 of FIG. 4, the ECU 80 compares the detected air pressure, which is the air pressure detected by the pressure sensor 65, with the supply start value CI. When the detected air pressure falls below the supply start value CI (time t0), the ECU 80 causes the air dryer 11 to start supplying air to the air tank 13. This closes the governor 26 of the air dryer 11 and stops the output of the unload signal. The compressor 4 performs a loaded operation in response to the cessation of the unload signal. The detected air pressure in the air tank 13 rises due to the continuation of the supply operation of the air dryer 11 (from time t0 to time t1).
このとき、図４のグラフＬ２に示すように、通常であれば、供給動作中の圧縮空気の空気圧が供給停止値ＣＯに到達するまでの時間である、時間ｔ０から時間ｔ２までに対応する供給期間ｔｈ１の間、供給動作が継続される。そして、供給停止値ＣＯに到達することで、非供給動作が開始されてから第１の所定期間Ｒｔ１、再生動作が行われる。第１の所定期間Ｒｔ１は、供給停止値ＣＯに到達させるために通常必要とされる圧縮空気の供給量を除湿処理したことによって低下した乾燥剤１７の除湿性能を回復（再生）させるために必要とされる期間である。第１の所定期間Ｒｔ１は、実験的、理論的、又は経験的に定めることができる。 At this time, as shown in graph L2 of FIG. 4, the supply operation is normally continued for a supply period th1 corresponding to the time from time t0 to time t2, which is the time until the air pressure of the compressed air during the supply operation reaches the supply stop value CO. Then, when the supply stop value CO is reached, a regeneration operation is performed for a first predetermined period Rt1 from the start of the non-supply operation. The first predetermined period Rt1 is the period required to recover (regenerate) the dehumidification performance of the desiccant 17 that has been reduced by dehumidifying the amount of compressed air supply normally required to reach the supply stop value CO. The first predetermined period Rt1 can be determined experimentally, theoretically, or empirically.
ところが、本実施形態では、車両が距離の長い下り坂や、長時間の渋滞等を走行しているため、エアタンク１３の圧縮空気がブレーキチャンバー１５等によって大量に消費されている。そのため、コンプレッサ４がエアタンク１３に圧縮空気を供給する供給動作中であるにもかかわらず、エアタンク１３の圧縮空気の空気圧が低下した状態に維持される（時間ｔ１から時間ｔ３まで）。そして、時間ｔ３に近づくにつれて、エアドライヤ１１の供給動作の継続により検出空気圧が上昇する（時間ｔ３の手前）。このとき、通常、再生動作が行われる供給期間ｔｈ１を超過しているにもかかわらず、乾燥剤１７は再生処理が行われないまま、除湿処理が継続されることになっているため除湿性能が低下したままとなる。そして、乾燥剤１７は、除湿性能が低下したままの状態で継続使用されると、除湿性能がより劣化してしまう傾向にある。 However, in this embodiment, the vehicle is traveling down a long distance or in a long traffic jam, and therefore the compressed air in the air tank 13 is consumed in large quantities by the brake chamber 15, etc. Therefore, even though the compressor 4 is in the process of supplying compressed air to the air tank 13, the air pressure of the compressed air in the air tank 13 is maintained in a reduced state (from time t1 to time t3). Then, as time t3 approaches, the detected air pressure rises due to the continuation of the supply operation of the air dryer 11 (before time t3). At this time, even though the supply period th1, during which the regeneration operation is usually performed, has been exceeded, the desiccant 17 continues to perform the dehumidification process without being regenerated, so the dehumidification performance remains reduced. And if the desiccant 17 continues to be used in a reduced state, the dehumidification performance tends to deteriorate further.
そこで、ＥＣＵ８０は、乾燥剤１７を、除湿性能が低下したままの状態で継続使用することを減少させるため、一時的に再生動作を実行する。詳述すると、一時的な再生動作は、供給動作の途中であり、かつ、検出空気圧が供給停止値ＣＯよりも低いとき、かつ、一時実行条件が成立しているとき、第２の所定期間Ｒｔ２の長さで実行される。ここで一時実行条件は、供給動作の継続期間が供給期間ｔｈ１よりも長い期間である第３の所定期間としての一時再生開始期間ｔｈ２よりも長いとき成立する（時間ｔ３）。これにより、乾燥剤１７を除湿性能が低下したままの状態で継続使用することが減少されて、乾燥剤１７の除湿性能の劣化が抑えられるようになる。なお、一時的な再生動作では、エアドライヤ１１が再生動作となるためコンプレッサ４が非供給動作（非駆動状態）とされる。これによって、圧縮空気が乾燥剤１７を適切に逆流するので再生動作が効率的に行われるようになる。また、不要な供給動作が抑制されるのでコンプレッサ４の動作に係る燃費の低減が図られる。 Therefore, the ECU 80 temporarily executes a regeneration operation to reduce the continued use of the desiccant 17 with its dehumidification performance reduced. More specifically, the temporary regeneration operation is executed for the length of the second predetermined period Rt2 when the supply operation is in the middle of the supply operation, the detected air pressure is lower than the supply stop value CO, and the temporary execution condition is satisfied. Here, the temporary execution condition is satisfied when the duration of the supply operation is longer than the temporary regeneration start period th2 as a third predetermined period that is longer than the supply period th1 (time t3). This reduces the continued use of the desiccant 17 with its dehumidification performance reduced, and the deterioration of the desiccant 17's dehumidification performance is suppressed. In addition, in the temporary regeneration operation, the air dryer 11 is in a regeneration operation, so the compressor 4 is in a non-supply operation (non-driven state). As a result, the compressed air flows back appropriately through the desiccant 17, so that the regeneration operation is performed efficiently. In addition, unnecessary supply operations are suppressed, so that fuel consumption related to the operation of the compressor 4 is reduced.
一時的に再生動作を行うとき（時間ｔ３）、検出空気圧は供給停止値ＣＯよりも低いため、圧縮空気の消費量を抑えることが好ましい。そこで、再生動作を一時的に行う期間である第２の所定期間Ｒｔ２（時間ｔ３）は、通常の再生動作を行う期間である第１の所定期間Ｒｔ１よりも短い期間となっている。 When the regeneration operation is performed temporarily (time t3), the detected air pressure is lower than the supply stop value CO, so it is preferable to reduce the consumption of compressed air. Therefore, the second predetermined period Rt2 (time t3), which is the period during which the regeneration operation is performed temporarily, is shorter than the first predetermined period Rt1, which is the period during which the regeneration operation is performed normally.
また、一時実行条件にはさらに、検出空気圧が一時再生可能値ＣＲ以上であることが含まれていてもよい。なお、一時再生可能値ＣＲは、供給停止値ＣＯよりも低く、供給開始値ＣＩよりも高い値である。ＥＣＵ８０は、検出空気圧が一時再生可能値ＣＲ未満であると（例えば、時間ｔ２やその前後）、一時的な再生動作による圧縮空気の消費量が圧縮空気の残量に対する相対的な割合が大きくなって影響が大きくなるため、一時的な再生動作を行わないようにしている。 The temporary execution condition may further include the detected air pressure being equal to or greater than the temporary regenerative value CR. The temporary regenerative value CR is lower than the supply stop value CO and higher than the supply start value CI. If the detected air pressure is less than the temporary regenerative value CR (for example, at or around time t2), the ECU 80 does not perform the temporary regeneration operation because the relative proportion of the amount of compressed air consumed by the temporary regeneration operation to the remaining amount of compressed air becomes large, resulting in a large impact.
また、一時実行条件は、一時的な再生動作を行った後、再生動作が行われない期間が再実行期間ｔｈ３を経過したとき成立してもよい。つまり、ＥＣＵ８０は、一時的な再生動作を行った後（時間ｔ４）、供給動作が継続されているにもかかわらず（時間ｔ５）、再生動作が行われない継続期間（時間ｔ４から時間ｔ６まで）が再実行期間ｔｈ３を経過することに応じて、一時的な再生動作を第２の所定期間Ｒｔ２の長さで実行する（時間ｔ６から時間ｔ７まで）。 The temporary execution condition may also be satisfied when the period during which the regeneration operation is not performed after the temporary regeneration operation has been performed has elapsed for the re-execution period th3. In other words, after the temporary regeneration operation has been performed (time t4), the ECU 80 executes the temporary regeneration operation for the length of the second predetermined period Rt2 (from time t6 to time t7) in response to the period during which the regeneration operation is not performed (from time t4 to time t6) having elapsed for the re-execution period th3 despite the supply operation continuing (time t5).
これによっても、乾燥剤１７を除湿性能が低下したままの状態で継続使用することが減少されて、乾燥剤１７の除湿性能の劣化の進行が抑えられるようになる。
以上説明したように、本実施形態によれば、以下の効果が得られるようになる。
This also reduces the continuous use of the desiccant 17 with its dehumidifying performance reduced, and suppresses the progress of deterioration of the desiccant 17's dehumidifying performance.
As described above, according to this embodiment, the following effects can be obtained.
（１）一時実行条件が成立することにより、エアドライヤ１１が供給動作の途中にあっても再生動作を一時的に第２の所定期間Ｒｔ２の長さで実行する。例えば、供給動作が長時間継続するようなとき、一時実行条件の成立により供給動作中に再生動作が行われ、エアドライヤ１１（乾燥剤１７）の除湿性能を多少なりとも回復させることができる。これにより、エアドライヤ１１の性能低下を抑制することができる。 (1) When the temporary execution condition is satisfied, the regeneration operation is temporarily performed for the length of the second predetermined period Rt2 even if the air dryer 11 is in the middle of a supply operation. For example, when the supply operation continues for a long period of time, the regeneration operation is performed during the supply operation due to the temporary execution condition being satisfied, and the dehumidification performance of the air dryer 11 (desiccant 17) can be restored to some extent. This makes it possible to suppress any deterioration in the performance of the air dryer 11.
（２）一時実行条件の成立により供給動作中に行われる再生動作の期間である第２の所定期間Ｒｔ２を非供給動作中に行われる再生動作（通常の再生動作）の期間である第１の所定期間Ｒｔ１よりも短くするので、再生動作による圧縮空気の消費を抑制することができ、短時間に供給動作に復帰できる。 (2) The second predetermined period Rt2, which is the period of the regeneration operation performed during the supply operation due to the satisfaction of the temporary execution condition, is made shorter than the first predetermined period Rt1, which is the period of the regeneration operation performed during the non-supply operation (normal regeneration operation), so that the consumption of compressed air due to the regeneration operation can be suppressed and the supply operation can be returned to in a short time.
（３）一時実行条件が、供給動作の継続期間が一時再生開始期間ｔｈ２よりも長いことに基づいて成立する。例えば、一時再生開始期間ｔｈ２は、供給動作が開始されてから終了されるまでに、通常要する時間よりも長く設定されていると好ましい。 (3) The temporary execution condition is satisfied based on the duration of the supply operation being longer than the temporary playback start period th2. For example, it is preferable that the temporary playback start period th2 is set to be longer than the time normally required from the start to the end of the supply operation.
（４）一時実行条件が、一時的な再生動作の後、供給動作の継続期間が再実行期間よりも長いことによって成立するので、供給動作が長時間継続されているときでも、再生動作の一時的な実行を複数回行うことができる。 (4) The temporary execution condition is met when the duration of the supply operation after the temporary regeneration operation is longer than the re-execution period, so that the temporary regeneration operation can be performed multiple times even when the supply operation continues for a long period of time.
（５）一時的な再生動作中にあっても供給動作が停止されるので、圧縮空気の逆流による再生が効率良く行われる。
なお、本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
(5) Since the supply operation is stopped even during a temporary regeneration operation, regeneration by the backflow of compressed air can be performed efficiently.
This embodiment can be modified as follows: This embodiment and the following modifications can be combined with each other to the extent that no technical contradiction occurs.
・上記実施形態では、一時実行条件が、供給動作の継続期間が一時再生開始期間ｔｈ２よりも長いときに成立する場合や、一時的な再生動作を行った後、再生動作が行われない期間が再実行期間ｔｈ３を経過したときに成立する場合を含んでいる場合について例示した。しかしこれに限らず、一時実行条件が、乾燥剤１７を上流から下流方向へ流れる圧縮空気の通気量に基づいて成立してもよい。なお、ここでの通気量は累積の通気量である。 - In the above embodiment, examples have been given of cases in which the temporary execution condition is satisfied when the duration of the supply operation is longer than the temporary regeneration start period th2, or when the period during which the regeneration operation is not performed after the temporary regeneration operation has been performed has elapsed a re-execution period th3. However, this is not limiting, and the temporary execution condition may be satisfied based on the ventilation volume of compressed air flowing from upstream to downstream through the desiccant 17. Note that the ventilation volume here is the cumulative ventilation volume.
図５のグラフＬ３を参照して説明する。乾燥剤１７の通気量は、乾燥剤１７の劣化を判定するための指標であり、通常、再生動作が行われることで、リセットされる、又は、再生量に対応する通気量が減算される。そのため、定期的に再生動作が行われていれば、通気量は、除湿上限量ＶＯには到達せず、到達前にはリセットされる、又は、少なくなる。なお、除湿上限量ＶＯは、乾燥剤１７が適切な除湿性能を発揮することのできる通気量の最大値である。 The following description will be given with reference to graph L3 in FIG. 5. The airflow rate of the desiccant 17 is an index for determining the deterioration of the desiccant 17, and is usually reset or the airflow rate corresponding to the regeneration amount is subtracted when a regeneration operation is performed. Therefore, if a regeneration operation is performed periodically, the airflow rate will not reach the upper dehumidification amount VO, and will be reset or reduced before reaching the upper dehumidification amount VO. Note that the upper dehumidification amount VO is the maximum airflow rate at which the desiccant 17 can exhibit appropriate dehumidification performance.
しかし、本変更例では、車両は、距離の長い下り坂や、長時間の渋滞などにあり、エアタンク１３の圧縮空気がブレーキチャンバー１５等によって大量に消費される。そのため、コンプレッサ４が供給動作を継続中であるにもかかわらず（時間ｔ１０から時間ｔ１１まで）、その間に再生動作が実行されず、通気量が除湿上限量ＶＯに到達する（時間ｔ１１）。さらに、供給動作が継続されることで、供給量が所定量よりも多い一時再生開始量ＶＬＯに到達する（時間ｔ１２）。ＥＣＵ８０では、一時再生開始量ＶＬＯに到達することに応じて、一時実行条件が成立する。つまり、ＥＣＵ８０は、供給動作の途中であり、かつ、検出空気圧が供給停止値ＣＯよりも低いとき、かつ、一時実行条件が成立していることを判定し、一時的な再生動作を第２の所定期間Ｒｔ２の長さで実行する（時間ｔ１２から時間ｔ１３）。これにより、乾燥剤１７を除湿性能が低下したままの状態で継続使用することが減少されて、乾燥剤１７の除湿性能の劣化が抑えられるようになる。 However, in this modified example, the vehicle is on a long downhill road or in a long traffic jam, and a large amount of compressed air in the air tank 13 is consumed by the brake chamber 15, etc. Therefore, even though the compressor 4 continues the supply operation (from time t10 to time t11), the regeneration operation is not performed during that time, and the ventilation amount reaches the dehumidification upper limit amount VO (time t11). Furthermore, as the supply operation continues, the supply amount reaches the temporary regeneration start amount VLO, which is greater than the predetermined amount (time t12). In the ECU 80, the temporary execution condition is established in response to the temporary regeneration start amount VLO being reached. In other words, when the supply operation is in the middle of the supply operation, the ECU 80 determines that the detected air pressure is lower than the supply stop value CO, and the temporary execution condition is established, and executes the temporary regeneration operation for the length of the second predetermined period Rt2 (from time t12 to time t13). This reduces the continuous use of the desiccant 17 in a state where the dehumidification performance remains reduced, and the deterioration of the desiccant 17's dehumidification performance is suppressed.
ＥＣＵ８０は、一時的な再生動作を行うと、再生動作によって回復させた供給量に対応する対応量ΔＶ１を、圧縮空気の通気量から減算する（時間ｔ１２）。
そして、この後、再び、供給量が増加して（時間ｔ１３から時間ｔ１４まで）一時再生開始量ＶＬＯに到達することで（時間ｔ１４）、一時実行条件が成立するため、ＥＣＵ８０は、一時的な再生動作を第２の所定期間Ｒｔ２の長さで実行する（時間ｔ１４から時間ｔ１５）。なお、一時実行条件は、供給量が一時再生開始量ＶＬＯに到達することで成立する。そして、ＥＣＵ８０は、一時的な再生動作を行うと、再生動作によって回復される供給量に対応する対応量ΔＶ１を、圧縮空気の通気量から減算する（時間ｔ１４）。
When the ECU 80 performs the temporary regeneration operation, it subtracts a corresponding amount ΔV1 corresponding to the supply amount restored by the regeneration operation from the ventilation amount of compressed air (time t12).
Then, the supply amount increases again (from time t13 to time t14) and reaches the temporary regeneration start amount VLO (time t14), so that the temporary execution condition is met, and the ECU 80 executes the temporary regeneration operation for the length of the second predetermined period Rt2 (time t14 to time t15). The temporary execution condition is met when the supply amount reaches the temporary regeneration start amount VLO. Then, when the ECU 80 executes the temporary regeneration operation, it subtracts the corresponding amount ΔV1 corresponding to the supply amount restored by the regeneration operation from the ventilation amount of compressed air (time t14).
このとき、対応量ΔＶ１は、通常の再生動作で回復される通気量に対応する量よりも少ないため、通常の再生動作が行われるまでは、圧縮空気が対応量ΔＶ１だけ供給されて、供給量が一時再生開始量ＶＬＯに到達する都度、一時的な再生動作が行われてもよい。 At this time, since the corresponding amount ΔV1 is less than the amount corresponding to the ventilation amount restored by the normal regeneration operation, compressed air is supplied by the corresponding amount ΔV1 until the normal regeneration operation is performed, and a temporary regeneration operation may be performed each time the supply amount reaches the temporary regeneration start amount VLO.
これによっても、乾燥剤１７を除湿性能が低下したままの状態で継続使用することが減少されて、乾燥剤１７の除湿性能の劣化が抑えられるようになる。
・上記変更例において、供給量が所定量よりも多い一時再生開始量ＶＬＯに到達したとき、エアタンク１３の空気圧に応じて、一時的な再生動作を行う第２の所定期間Ｒｔ２の長さを変更してもよい。
This also reduces the continuous use of the desiccant 17 with its dehumidifying performance reduced, thereby suppressing the deterioration of the desiccant 17's dehumidifying performance.
In the above modification, when the supply amount reaches the temporary regeneration start amount VLO, which is greater than the predetermined amount, the length of the second predetermined period Rt2 during which the temporary regeneration operation is performed may be changed according to the air pressure in the air tank 13.
・エアタンク１３は、ブレーキバルブ１４以外の圧縮空気を消費する機器、例えばパーキングブレーキ等に圧縮空気を供給してもよい。
・圧力センサ６５は、エアタンク１３の空気圧に相当する空気圧を検出することができるのであれば、チェックバルブ１９よりも下流の任意の位置における空気圧を検出してもよい。例えば、圧力センサは、エアタンク内の空気圧を検出してもよい。これにより、エアタンク内の検出空気圧に基づいて、供給動作、非供給動作、再生動作を制御することができてもよい。
The air tank 13 may supply compressed air to a device that consumes compressed air other than the brake valve 14, such as a parking brake.
The pressure sensor 65 may detect the air pressure at any position downstream of the check valve 19 as long as it can detect the air pressure equivalent to the air pressure in the air tank 13. For example, the pressure sensor may detect the air pressure inside the air tank. This may make it possible to control the supply operation, non-supply operation, and regeneration operation based on the detected air pressure inside the air tank.
・上記実施形態では、乾燥剤１７は、乾燥剤及び濾過部を有する構成としたが、それらのいずれか一方を有する構成であってもよい。
・上記実施形態では、乾燥剤１７が設けられる場合について例示したが、これに限らず、乾燥剤１７の上流にオイルミストセパレータが設けられてもよい。
In the above embodiment, the desiccant 17 includes a desiccant and a filtering section. However, the desiccant 17 may include only one of the desiccant and filtering section.
In the above embodiment, the case where the desiccant 17 is provided is illustrated. However, the present invention is not limited to this. An oil mist separator may be provided upstream of the desiccant 17.
オイルミストセパレータは、圧縮空気との衝突により気液分離を行うフィルタを備え、コンプレッサ４から送られる圧縮空気に含まれる油分を捕捉する。フィルタは、金属材を圧縮成形したものでもよいし、スポンジなどの多孔質材でもよい。このオイルミストセパレータが設けられることで圧縮空気の清浄性能をより高めることができる。 The oil mist separator is equipped with a filter that separates gas and liquid through collision with the compressed air, and captures the oil contained in the compressed air sent from the compressor 4. The filter may be made of a compressed metal material or a porous material such as sponge. The installation of this oil mist separator can further improve the cleaning performance of the compressed air.
・再実行期間ｔｈ３を経過した後に行われる再生動作の期間は第２の所定期間Ｒｔ２である場合について例示したが、これに限らず、再生動作の期間は第２の所定期間Ｒｔ２よりも短くてもよい、又逆に長くてもよい。短くすれば、再生量は少ないが圧縮空気の消費が抑えられる。逆に長くすれば、圧縮空気の消費量は多くなるが、乾燥剤１７の再生量が多くなり劣化の進行を抑制することができる。 - Although an example has been given in which the period of the regeneration operation performed after the re-execution period th3 has elapsed is the second predetermined period Rt2, this is not limiting, and the period of the regeneration operation may be shorter than the second predetermined period Rt2, or conversely, it may be longer. If the period is shorter, the amount of regeneration is small but the consumption of compressed air is reduced. Conversely, if the period is longer, the amount of compressed air consumed will increase, but the amount of regeneration of the desiccant 17 will increase, and the progression of deterioration can be suppressed.
・上記実施形態では、空気供給システム１０は、トラック、バス、建機等の自動車に搭載されるものとして説明した。これ以外の態様として、空気供給システムは、乗用車、鉄道車両等、他の車両に搭載されてもよい。 - In the above embodiment, the air supply system 10 is described as being mounted on a vehicle such as a truck, a bus, or construction equipment. In other embodiments, the air supply system may be mounted on other vehicles such as passenger cars or railroad cars.
４…コンプレッサ、１０…空気供給システム、１１…エアドライヤ、１１Ａ…内部、１２…保護バルブ、１３…エアタンク、１４…ブレーキバルブ、４Ｅ，１１Ｅ，１２Ｅ，１３Ｅ，１４Ｅ…空気供給路、１５…ブレーキチャンバー、１６…分岐通路、１７…乾燥剤、１８…空気供給通路、１９…チェックバルブ、２０…バイパス流路、２１…再生制御弁、２２…オリフィス、２５…ドレン排出弁、２６…ガバナ、２７…ドレン排出口、６５…圧力センサ、６６…温湿度センサ、８０…ＥＣＵ、１００…車両ＥＣＵ、Ｅ６２，Ｅ６３，Ｅ６５，Ｅ６６…配線、Ｐ１２…メンテナンス用ポート。 4...Compressor, 10...Air supply system, 11...Air dryer, 11A...Interior, 12...Protection valve, 13...Air tank, 14...Brake valve, 4E, 11E, 12E, 13E, 14E...Air supply passage, 15...Brake chamber, 16...Branch passage, 17...Desiccant, 18...Air supply passage, 19...Check valve, 20...Bypass passage, 21...Regeneration control valve, 22...Orifice, 25...Drain discharge valve, 26...Governor, 27...Drain discharge port, 65...Pressure sensor, 66...Temperature and humidity sensor, 80...ECU, 100...Vehicle ECU, E62, E63, E65, E66...Wiring, P12...Maintenance port.
Claims (3)
前記逆止弁の下流の空気圧を検出する圧力センサと、
前記供給動作と、非供給動作とを切り替え、前記非供給動作に前記乾燥剤を再生する再生動作を含む制御装置とを備え、
前記制御装置は、前記再生動作を、前記非供給動作が開始されてから第１の所定期間行い、
前記制御装置はさらに、前記供給動作の途中であり、かつ、前記圧力センサが検出した検出空気圧が前記非供給動作を開始させる供給停止値よりも低いとき、かつ、一時実行条件が成立するとき、前記再生動作を一時的に前記第１の所定期間よりも短い期間である第２の所定期間の長さで実行し、
前記一時実行条件は、前記供給動作における前記乾燥剤を上流から下流に流れる前記圧縮空気の通気量が一時再生開始量に到達することを含む
空気供給システム。 An air supply system that performs a supply operation in which compressed air from a compressor flows from upstream to downstream through an air dryer having a desiccant and a check valve,
a pressure sensor for detecting an air pressure downstream of the check valve;
a control device for switching between the supply operation and the non-supply operation, the non-supply operation including a regeneration operation for regenerating the desiccant;
the control device performs the regenerating operation for a first predetermined period from the start of the non-supplying operation;
The control device further temporarily executes the regeneration operation for a second predetermined period that is shorter than the first predetermined period when the supply operation is in progress, the detected air pressure detected by the pressure sensor is lower than a supply stop value for starting the non-supply operation, and a temporary execution condition is satisfied,
The temporary execution condition includes a state in which an air flow rate of the compressed air flowing from upstream to downstream through the desiccant in the supply operation reaches a temporary regeneration start amount.
請求項１に記載の空気供給システム。 The air supply system according to claim 1 , wherein the ventilation amount corresponding to the regeneration process by the regeneration operation executed based on the satisfaction of the temporary execution condition is subtracted from the ventilation amount of the compressed air.
請求項１又は２に記載の空気供給システム。 The air supply system according to claim 1 or 2 , wherein the control device stops the supplying operation for the second predetermined period.
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