JP7494769B2 - Control device for internal combustion engine system - Google Patents
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Description
本発明は、内燃機関システムにおける燃料噴射系に対する制御装置の燃料漏れ判定に関する。 The present invention relates to fuel leakage determination by a control device for a fuel injection system in an internal combustion engine system.
コモンレール式の燃料噴射システムにおいては、燃料漏れの有無を判定する燃料漏れ判定が行われている。例えば、特許文献1では、燃料噴射弁から燃料を噴射した直後は燃料圧力の脈動がしばらく続いてしまうため、燃圧が安定している期間に燃料漏れ判定を行う技術が開示されている。具体的には、点火順序が連続する2つの気筒の圧縮上死点の中間から、点火順序が遅い気筒への燃料噴射が開始される直前まで、の検出期間において、燃料圧力の低下速度に基づいて燃料漏れの異常判定を行っている。 In common rail fuel injection systems, fuel leak determination is performed to determine whether or not there is a fuel leak. For example, Patent Document 1 discloses a technology in which fuel leak determination is performed during a period when fuel pressure is stable, since fuel pressure pulsation continues for a while immediately after fuel is injected from the fuel injection valve. Specifically, during the detection period from the middle of the compression top dead center of two cylinders with successive ignition orders to just before fuel injection begins for the cylinder with the later ignition order, a fuel leak abnormality determination is performed based on the rate of decrease in fuel pressure.
なお、コモンレール式の燃料噴射システムにおいては、コモンレール内の燃圧を目標圧力に保持するべく、燃料タンクからコモンレールへ燃料を充填する燃料ポンプのほか、コモンレール内の燃料を燃料タンクに戻す燃料リターン配管が備えられており、当該燃料リターン配管には減圧弁が設けられている。減圧弁は、コモンレール内の燃圧が目標圧力を上回ってしまった場合に開かれるのであるが、その際、コモンレール内の燃料圧力は急激に降下する。その期間に燃料漏れ判定を実施してしまうと、燃料漏れ有りと誤判定してしまう可能性がある。そこで、減圧弁の駆動により燃圧が降下している期間においては燃料漏れ判定を実施しないようにしている。 In addition, in a common rail type fuel injection system, in order to maintain the fuel pressure in the common rail at a target pressure, in addition to a fuel pump that fills the common rail from the fuel tank, a fuel return pipe that returns the fuel in the common rail to the fuel tank is provided, and the fuel return pipe is equipped with a pressure reducing valve. The pressure reducing valve opens when the fuel pressure in the common rail exceeds the target pressure, and at that time, the fuel pressure in the common rail drops suddenly. If a fuel leak check is performed during that period, there is a possibility that it will be erroneously determined that there is a fuel leak. Therefore, the fuel leak check is not performed during the period when the fuel pressure is dropping due to the operation of the pressure reducing valve.
例えば建設機械等に搭載される比較的大型の内燃機関システムには、減圧弁等のON/OFFの指令を出力する制御装置と、実際に減圧弁を駆動するアクチュエータ駆動装置とが別体で構成されている場合がある。この場合、制御装置からアクチュエータ駆動装置に減圧弁駆動指令信号を出力する減圧弁駆動指令信号線と、アクチュエータ駆動装置から減圧弁に駆動信号を出力する減圧弁駆動信号線と、アクチュエータ駆動装置から制御装置に減圧弁モニタ信号(減圧弁の動作状態を制御装置に通知するための信号)を出力する減圧弁モニタ信号線と、が接続されている。制御装置が減圧弁駆動指令信号線に減圧弁のONを指令する信号を出力すると、アクチュエータ駆動装置が減圧弁駆動信号線を介して減圧弁をONに駆動し、アクチュエータ駆動装置は減圧弁モニタ信号線を介して、減圧弁をONに駆動していることを示す信号を制御装置に出力する。そして制御装置は、減圧弁をONに駆動する指令を出力している場合、燃料漏れ判定を禁止している。 For example, in a relatively large internal combustion engine system mounted on a construction machine or the like, the control device that outputs the ON/OFF command for the pressure reducing valve and the actuator drive device that actually drives the pressure reducing valve may be configured separately. In this case, a pressure reducing valve drive command signal line that outputs a pressure reducing valve drive command signal from the control device to the actuator drive device, a pressure reducing valve drive signal line that outputs a drive signal to the pressure reducing valve from the actuator drive device, and a pressure reducing valve monitor signal line that outputs a pressure reducing valve monitor signal (a signal for notifying the control device of the operating state of the pressure reducing valve) from the actuator drive device to the control device are connected. When the control device outputs a signal to command the pressure reducing valve to be ON to the pressure reducing valve drive command signal line, the actuator drive device drives the pressure reducing valve to ON via the pressure reducing valve drive signal line, and the actuator drive device outputs a signal indicating that the pressure reducing valve is being driven to ON to the control device via the pressure reducing valve monitor signal line. When the control device outputs a command to drive the pressure reducing valve to ON, it prohibits fuel leakage determination.
ところが、制御装置とアクチュエータ駆動装置とが別体で構成されている場合、内燃機関システム内で発生する種々のノイズが、減圧弁駆動指令信号線に重畳する可能性がある。減圧弁駆動指令信号線にノイズが重畳された場合、制御装置が減圧弁をONする減圧弁駆動指令信号を出力していないにもかかわらず減圧弁がONに駆動されてしまう可能性があるので、このような場合は燃料漏れ判定を禁止する必要がある。 However, when the control device and the actuator drive device are configured separately, various noises generated within the internal combustion engine system may be superimposed on the pressure reducing valve drive command signal line. When noise is superimposed on the pressure reducing valve drive command signal line, the pressure reducing valve may be driven to ON even though the control device has not output a pressure reducing valve drive command signal to turn the pressure reducing valve ON. In such a case, it is necessary to prohibit fuel leak detection.
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、ノイズ等による燃料漏れの誤判定を抑制することができる燃料噴射システムの制御装置を提供することを課題とする。 The present invention was devised in light of these points, and aims to provide a control device for a fuel injection system that can suppress erroneous determination of fuel leakage due to noise, etc.
上記課題を達成するため、本発明の第1の発明は、内燃機関システムの制御装置であって、前記内燃機関システムは、内燃機関と、前記内燃機関に燃料を噴射するインジェクタと、前記インジェクタに供給する燃料を所定圧力で蓄えるコモンレールと、前記コモンレールから前記インジェクタへ燃料を導く燃料配管と、燃料タンクから前記コモンレールへ燃料を充填するとともに前記コモンレール内の燃料の圧力である燃料圧力を目標圧力へと上昇させる燃料ポンプと、前記コモンレール内の燃料を前記燃料タンクに戻す燃料リターン配管と、前記燃料リターン配管に設けられた減圧弁と、前記コモンレール内の燃料の前記燃料圧力に応じた圧力検出信号を出力する燃料圧力検出装置と、前記内燃機関のクランクシャフトの回転に応じた回転検出信号を出力するクランク回転検出装置と、前記制御装置からの減圧弁駆動指令信号に基づいて前記減圧弁を駆動するとともに前記減圧弁の駆動状態を示す減圧弁モニタ信号を前記制御装置に出力する、前記制御装置とは別体とされたアクチュエータ駆動装置と、前記内燃機関の運転状態を検出し、検出した前記運転状態に基づいて、前記減圧弁駆動指令信号を、前記アクチュエータ駆動装置に出力する制御装置と、を有しており、前記制御装置は、前記クランク回転検出装置から入力される前記回転検出信号に基づく判定タイミングにおいて、前記燃料圧力検出装置を用いて検出した前記燃料圧力に基づいて前記コモンレール及び前記燃料配管からの燃料漏れ判定を行う燃料漏れ判定部を有しており、前記判定タイミングであっても、前記アクチュエータ駆動装置から入力された前記減圧弁モニタ信号の入力状態に基づいて、前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止する、内燃機関システムの制御装置である。更に、前記制御装置は、前記判定タイミングであっても前記減圧弁駆動指令信号に基づいて前記減圧弁が駆動されているときには前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止しても良い。
In order to achieve the above object, a first aspect of the present invention is a control device for an internal combustion engine system, the internal combustion engine system including an internal combustion engine, an injector for injecting fuel into the internal combustion engine, a common rail for storing fuel at a predetermined pressure to be supplied to the injector, a fuel pipe for directing fuel from the common rail to the injector, a fuel pump for filling the common rail with fuel from a fuel tank and for raising the fuel pressure, which is the pressure of the fuel in the common rail, to a target pressure, a fuel return pipe for returning the fuel in the common rail to the fuel tank, a pressure reducing valve provided in the fuel return pipe, a fuel pressure detection device for outputting a pressure detection signal corresponding to the fuel pressure of the fuel in the common rail, a crank rotation detection device for outputting a rotation detection signal corresponding to rotation of a crankshaft of the internal combustion engine, and a control device that detects an operating state of the internal combustion engine and outputs the pressure reducing valve drive command signal to the actuator drive device based on the detected operating state, the control device having a fuel leakage determination unit that performs fuel leakage determination from the common rail and the fuel pipe based on the fuel pressure detected by the fuel pressure detection device at a determination timing based on the rotation detection signal input from the crank rotation detection device, and prohibits the fuel leakage determination by the fuel leakage determination unit based on the input state of the pressure reducing valve monitor signal input from the actuator drive device even at the determination timing. Further, the control device may prohibit the fuel leakage determination by the fuel leakage determination unit when the pressure reducing valve is driven based on the pressure reducing valve drive command signal even at the determination timing.
次に、本発明の第2の発明は、上記第1の発明に係る内燃機関システムの制御装置であって、前記制御装置は、前記判定タイミングのときに、前記減圧弁モニタ信号が、前記減圧弁の動作中であることを示している場合は、当該判定タイミングにおける前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止する、内燃機関システムの制御装置である。 The second aspect of the present invention is a control device for an internal combustion engine system according to the first aspect of the present invention, which prohibits the fuel leak determination unit from making a fuel leak determination at the determination timing if the pressure reducing valve monitor signal indicates that the pressure reducing valve is operating at the determination timing.
次に、本発明の第3の発明は、上記第2の発明に係る内燃機関システムの制御装置であって、前記制御装置は、前記減圧弁モニタ信号が、前記減圧弁の動作中でないことを示している状態から、前記減圧弁の動作中であることを示している状態に変化するごとにカウントする減圧弁カウンタを備え、前記減圧弁カウンタのカウンタ値を前記判定タイミングごとに記憶し、前記判定タイミングのときに、今回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁モニタ信号が前記減圧弁の動作中でないことを示している場合であっても、今回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁カウンタのカウンタ値が、前回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁カウンタのカウンタ値と異なる場合は、今回の前記判定タイミングにおける前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止する、内燃機関システムの制御装置である。 The third aspect of the present invention is a control device for an internal combustion engine system according to the second aspect of the present invention, which includes a pressure reducing valve counter that counts each time the pressure reducing valve monitor signal changes from a state indicating that the pressure reducing valve is not operating to a state indicating that the pressure reducing valve is operating, stores the counter value of the pressure reducing valve counter for each judgment timing, and prohibits the fuel leak judgment by the fuel leak judgment unit at the current judgment timing if the counter value of the pressure reducing valve counter at the current judgment timing is different from the counter value of the pressure reducing valve counter at the previous judgment timing, even if the pressure reducing valve monitor signal at the current judgment timing indicates that the pressure reducing valve is not operating.
次に、本発明の第4の発明は、上記第2の発明または第3の発明に係る内燃機関システムの制御装置であって、前記制御装置は、前記減圧弁モニタ信号の入力状態を前記判定タイミングごとに記憶し、前記判定タイミングのときに、今回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁モニタ信号が前記減圧弁の動作中でないことを示している場合であっても、前回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁モニタ信号が、前記減圧弁の動作中であることを示していた場合は、今回の前記判定タイミングにおける前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止する、内燃機関システムの制御装置である。 The fourth aspect of the present invention is a control device for an internal combustion engine system according to the second or third aspect of the present invention, which stores the input state of the pressure reducing valve monitor signal for each judgment timing, and prohibits the fuel leak judgment by the fuel leak judgment unit at the current judgment timing if the pressure reducing valve monitor signal at the previous judgment timing indicates that the pressure reducing valve is operating, even if the pressure reducing valve monitor signal at the current judgment timing indicates that the pressure reducing valve is not operating.
第1の発明によれば、制御装置は、自身が出力する減圧弁駆動指令信号に基づいて燃料漏れ判定を禁止するのでなく、アクチュエータ駆動装置からの減圧弁モニタ信号の入力状態に基づいて燃料漏れ判定を禁止する。これにより、制御装置が減圧弁駆動指令信号を出力していないにもかかわらずノイズ等によって減圧弁が駆動されているような場合であっても、適切に燃料漏れ判定を禁止することが可能であり、燃料漏れの誤判定を抑制することができる。 According to the first invention, the control device does not prohibit fuel leak determination based on the pressure reducing valve drive command signal that it outputs, but prohibits fuel leak determination based on the input state of the pressure reducing valve monitor signal from the actuator drive device. This makes it possible to appropriately prohibit fuel leak determination even in cases where the pressure reducing valve is being driven by noise or the like even though the control device is not outputting a pressure reducing valve drive command signal, thereby making it possible to suppress erroneous determination of fuel leak.
第2の発明によれば、制御装置が減圧弁駆動指令信号を出力している場合では、減圧弁モニタ信号が減圧弁の動作中であることを示しているので、この場合では燃料漏れ判定を禁止することで、燃料漏れの誤判定を抑制することができる。 According to the second invention, when the control device outputs a pressure reducing valve drive command signal, the pressure reducing valve monitor signal indicates that the pressure reducing valve is operating, so in this case, fuel leak determination is prohibited, thereby suppressing erroneous determination of fuel leaks.
第3の発明によれば、今回の判定タイミングで減圧弁モニタ信号が減圧弁の動作中でないことを示している場合であっても、前回の判定タイミングから今回の判定タイミングの間に、ノイズ等により減圧弁をOFFからONにした形跡がカウンタに残されている。従って、この場合では燃料漏れ判定を禁止することで、燃料漏れの誤判定を抑制することができる。 According to the third invention, even if the pressure reducing valve monitor signal indicates that the pressure reducing valve is not operating at the current judgment timing, the counter still contains evidence that the pressure reducing valve was turned from OFF to ON due to noise or the like between the previous judgment timing and the current judgment timing. Therefore, in this case, by prohibiting fuel leak judgment, erroneous judgment of fuel leak can be suppressed.
第4の発明によれば、今回の判定タイミングで減圧弁モニタ信号が減圧弁の動作中でないことを示している場合であっても、前回の判定タイミングでは減圧弁モニタ信号が減圧弁の動作中であることを示していた場合、燃料圧力がまだ安定していない可能性があるので、この場合では燃料漏れ判定を禁止することで、燃料漏れの誤判定を抑制することができる。 According to the fourth invention, even if the pressure reducing valve monitor signal indicates that the pressure reducing valve is not operating at the current determination timing, if the pressure reducing valve monitor signal indicated that the pressure reducing valve was operating at the previous determination timing, the fuel pressure may not yet be stable. In this case, by prohibiting fuel leak determination, erroneous determination of fuel leaks can be suppressed.
●[内燃機関システム100の概略構成の例(図1)]
以下に本発明を実施するための形態を、図面を用いて説明する。まず図1を用いて、制御装置60を有する内燃機関システム100全体の概略構成の例について説明する。本実施の形態の説明では、内燃機関の例として、車両に搭載された内燃機関10(例えばディーゼルエンジン)を用いて説明する。なお、図1では、内燃機関10における吸気系、排気系に係る構成については本発明とは無関係のため省略し、本発明と特に関係する燃料噴射系に係る構成のみを図示している。
[Example of schematic configuration of internal combustion engine system 100 (FIG. 1)]
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, an example of the schematic configuration of an entire internal
内燃機関10は、第1気筒11~第4気筒14を有しており、直列4気筒の4ストローク、レシプロディーゼルエンジンを想定している。4つの第1気筒11~第4気筒14について、それぞれ吸入・圧縮・燃焼・排気の4行程による1燃焼サイクルが「720°CA(クランクシャフト2回転)」周期で実行される。具体的には、第1気筒11、第3気筒13、第4気筒14、第2気筒12の順に、「180°CA」ずらして、1燃焼サイクルが逐次実行される。特に、燃焼行程が始まるきっかけとなる燃料の噴射タイミングは、内燃機関10のクランクシャフト(図示せず)の外周側に設けられた、所定クランク角度毎に(例えば10°CA角度毎に)クランク角度信号を出力するクランク角度センサ15(クランク回転検出装置に相当する)に基づいている。クランク角度センサ15は、クランクシャフトの回転に応じた回転検出信号を制御装置60に出力している。なお、図示省略するが、内燃機関10のカムシャフトには、カムシャフトの回転角度に応じた気筒判別信号を出力するカムシャフト角度センサが設けられている。制御装置60は、気筒判別信号と回転検出信号に基づいて第1気筒11~第4気筒14への燃料の噴射タイミングのほか、コモンレール30及び燃料配管32からの燃料漏れの判定タイミング等を合わせることができる。
The
インジェクタ20は、第1気筒11~第4気筒14のそれぞれに設けられている。インジェクタ20には、コモンレール30から燃料配管32を介して燃料が供給されており、インジェクタ20は、第1気筒11~第4気筒14のそれぞれに燃料を噴射する。
An
コモンレール30には、制御装置60からの制御信号に基づいて駆動される燃料ポンプ40から燃料が供給されている。また、コモンレール30には、コモンレール30内の燃料を燃料タンク34に戻す燃料リターン配管33が接続されており、燃料リターン配管33には減圧弁50が設けられている。さらに、コモンレール30内の燃料の圧力を検出する燃料圧力検出装置31(例えば、圧力センサ)が設けられている。
Fuel is supplied to the
アクチュエータ駆動装置70は、制御装置60とは別体の装置であって、制御装置60からインジェクタ駆動指令信号線67を介して入力されたインジェクタ駆動指令信号に基づいてインジェクタ20を駆動し、インジェクタ20の駆動状態を示すインジェクタモニタ信号を、インジェクタモニタ信号線77を介して制御装置60に出力する。またアクチュエータ駆動装置70は、制御装置60から減圧弁駆動指令信号線65を介して入力された減圧弁駆動指令信号に基づいて減圧弁50を駆動し、減圧弁50の駆動状態を示す減圧弁モニタ信号を、減圧弁モニタ信号線75を介して制御装置60に出力する。
The
制御装置60は、CPU61、RAM62、記憶装置63、タイマ64等を有している。制御装置60(CPU61)には、上述した検出装置を含む種々の検出装置から検出信号が入力され、制御装置60(CPU61)は、インジェクタ20や、燃料ポンプ40、減圧弁50を含めた種々のアクチュエータへの制御信号を出力する。上述したように、制御信号の出力先は、アクチュエータの場合もあるし、アクチュエータ駆動装置70の場合もあるが、本実施形態においては減圧弁50に関しては、アクチュエータ駆動装置70が駆動する。記憶装置63は、例えばFlash-ROM等の記憶装置であり、後述する処理を実行するためのプログラムやデータ等が記憶されている。なお、CPU61は、燃料漏れ判定部61A等の各種の処理手段のほか、減圧弁カウンタ62BやNEカウンタ62Cを有しているが、これらについては後述する。
The
そして制御装置60は、インジェクタ20を駆動する場合、アクチュエータ駆動装置70に、インジェクタ駆動指令信号線67を介してインジェクタ駆動指令信号を出力する。アクチュエータ駆動装置70は、インジェクタ駆動指令信号線67を介してインジェクタ駆動指令信号が入力されると、インジェクタ駆動信号線68を介してインジェクタ20を駆動する。またアクチュエータ駆動装置70は、自身からのインジェクタ20の駆動状態(動作状態)を示すインジェクタモニタ信号を、インジェクタモニタ信号線77を介して制御装置60に出力する。
When the
また制御装置60は、燃料圧力検出装置31の圧力検出信号に基づいてコモンレール30内の燃料圧力を検出し、目標燃料圧力となるように燃料ポンプ40や減圧弁50を制御する。また制御装置60は、減圧弁50を制御する際は、減圧弁駆動指令信号線65を介してアクチュエータ駆動装置70に減圧弁駆動指令信号を出力する。アクチュエータ駆動装置70は、減圧弁駆動指令信号線65を介して減圧弁駆動指令信号が入力されると、減圧弁駆動信号線66を介して減圧弁50を駆動する。またアクチュエータ駆動装置70は、自身からの減圧弁50の駆動状態(動作状態)を示す減圧弁モニタ信号を、減圧弁モニタ信号線75を介して制御装置60に出力する。
The
●[燃料漏れ判定部61Aの判定タイミングと判定方法の例(図2)]
次に、図2を用いて、燃料漏れ判定部61Aによる、コモンレール30及び燃料配管32から燃料漏れが有るか否かを判定する燃料漏れ判定の例について説明する。内燃機関システム100の燃料噴射系では、コモンレール30内の燃料圧力が常に目標燃料圧力となるように燃料ポンプ40や減圧弁50が制御されている。目標燃料圧力は非常に高く、コモンレール30自体のひび割れ、コモンレール30と燃料タンクを結ぶ配管のひび割れ等の異常が発生する可能性がある。そのため、所定のタイミングで、燃料漏れの有無が判定されている。なお、以下に説明する燃料漏れ判定は、1つの例であり、燃料漏れ判定は、この方法に限定されるものではない。
[Example of determination timing and determination method of fuel
Next, an example of fuel leakage determination by the fuel
制御装置60は、燃料漏れ判定部61Aにて、上述したクランク角度センサ15から入力される回転検出信号及びカムシャフト角度センサから入力される気筒判別信号に基づく判定タイミングごとに、燃料圧力検出装置31から入力される圧力検出信号に基づいて算出した所定期間内における燃料圧力の変化量と、インジェクタ20から実際に噴射した燃料量に基づいて推定した所定期間内における燃料圧力の変化量に基づいてコモンレール30及び燃料配管からの燃料漏れ判定を行う。
The
図2において、上段のパルス列は、カムシャフト角度センサからの気筒判別信号を示したもので、720°CA毎のパルス列よりなる。1燃焼サイクルにおいては、TDC(上死点)が圧縮行程と排気行程で2回あるが、制御装置60は、気筒判別信号によりこれを区別することができる。
In Figure 2, the upper pulse train shows the cylinder discrimination signal from the camshaft angle sensor, and consists of a pulse train every 720° CA. In one combustion cycle, TDC (top dead center) occurs twice, on the compression stroke and on the exhaust stroke, and the
中段のパルス列は、クランクシャフトの回転に応じた回転検出信号を示したもので、クランク角度センサ15から制御装置60に入力される。例えば、回転検出信号は、10°CA毎のパルス列よりなり、そのパルス列の途中に2パルス分を欠落させた部分が設けられている。欠歯と欠歯の間隔は180°CAであり、NEカウンタ62Cは、回転検出信号の立ち上がりエッジ毎に1ずつ加算され、欠歯の次の回転検出信号の立ち上がりエッジの検出時に0にクリアされるようになっている。つまり、制御装置60は、図2における下段の階段状の波形に示すように、#0~#15の16段階の範囲内で、NEカウンタ62Cのカウンタ値のカウントアップを一定の周期で繰り返す。制御装置60は、このようなNEカウンタ62Cの値を基に、燃料漏れ判定部61Aによる燃料漏れの判定タイミングの検出を行う。なお、NEカウンタ62Cの値は、その他にも、TDCや第1気筒11~第4気筒14のそれぞれへの燃料の噴射タイミングの検出にも用いられる。
The pulse train in the middle indicates a rotation detection signal corresponding to the rotation of the crankshaft, and is input from the
例えば図2の例では、符号「A」で示すNEカウンタ62Cの値=#9のタイミングにて、第1気筒11のインジェクタ20から燃料噴射が行なわれるものとする。そして制御装置60は、実際に噴射された噴射量からコモンレール30内の燃料圧力がどれだけ下がるかを推定し、燃料圧力の推定降下量を算出する。また制御装置60は、NEカウンタ62Cの値=#0~#15の範囲(第1気筒11が燃料噴射対象)において、図2中に符号「B」で示すNEカウンタ62Cの値=#3のタイミングと、図2中に符号「C」で示すNEカウンタ62Cの値=#12のタイミングにて、それぞれのコモンレール30内の燃料圧力を燃料圧力検出装置31の圧力検出信号に基づいて取得するとともに、両者の差分を取って燃料圧力の実際降下量を算出する。
2, for example, fuel injection is performed from the
そして制御装置60は、燃料漏れ判定部61Aにて、第1気筒11の次の第3気筒13が燃料噴射の対象とされる#0~#15の範囲において、図2中に符号「D」で示すNEカウンタ62Cの値=#10(判定タイミング)にて、先に算出した燃料圧力の推定降下量と実際降下量を比較し、実際降下量のほうが想定以上に大きい場合には、燃料漏れ「有り」と判定する。そして制御装置60は、上記の処理を各気筒に対応させて繰り返す。
Then, in the fuel
●[第1の実施の形態における制御装置60の処理手順(図3~図5)]
次に図3~図5に示すフローチャートを用いて、制御装置60による燃料漏れ判定処理の処理手順の例について説明する。図3に示す処理は、図2に示すクランク角度センサからの回転検出信号の立ち上がりエッジが制御装置60に入力される毎に起動される。また、図3の処理に用いる「カウンタ」のリセットとカウントについては後述する。制御装置60は、回転検出信号の立ち上がりエッジが入力されると、図3に示すステップS110へ処理を進める。
[Processing procedure of the
Next, an example of the procedure of the fuel leakage determination process by the
ステップS110にて制御装置60は、NEカウンタの値を更新してステップS115へ処理を進める。なお、ステップS110のNEカウンタの更新処理は既存の処理であるので説明を省略するが、当該処理にて、図2に示すようにNEカウンタの値が更新される。
In step S110, the
ステップS115にて制御装置60は、NEカウンタの値=#3であるか否かを判定する。制御装置60は、NEカウンタの値=#3である場合(Yes)はステップS120へ処理を進め、NEカウンタの値=#3でない場合(No)はステップS125へ処理を進める。
In step S115, the
ステップS120へ処理を進めた場合、制御装置60は、燃料圧力検出装置31を用いて検出した燃料圧力を、#3燃料圧力として記憶してステップS125へ処理を進める。
If the process proceeds to step S120, the
ステップS125へ処理を進めた場合、制御装置60は、NEカウンタの値=#12であるか否かを判定する。制御装置60は、NEカウンタの値=#12である場合(Yes)はステップS130へ処理を進め、NEカウンタの値=#12でない場合(No)はステップS140へ処理を進める。
When the process proceeds to step S125, the
ステップS130へ処理を進めた場合、制御装置60は、燃料圧力検出装置31を用いて検出した燃料圧力を、#12燃料圧力として記憶してステップS135へ処理を進める。
If processing proceeds to step S130, the
ステップS135にて制御装置60は、記憶している#3燃料圧力と#12燃料圧力の差分を実際燃圧降下量として記憶してステップS140へ処理を進める。
In step S135, the
ステップS140へ処理を進めた場合、制御装置60は、NEカウンタの値=#10であるか否かを判定する。制御装置60は、NEカウンタの値=#10である場合(Yes)はステップS145へ処理を進め、NEカウンタの値=#10でない場合(No)は図3に示す処理を終了する。
When the process proceeds to step S140, the
ステップS145へ処理を進めた場合、制御装置60は、自身が減圧弁駆動指令信号を出力中であるか否かを判定する。制御装置60は、減圧弁駆動指令信号を出力中である場合(Yes)はステップS170へ処理を進め、減圧弁駆動指令信号を出力していない場合(No)はステップS150へ処理を進める。
When the process proceeds to step S145, the
ステップS150へ処理を進めた場合、制御装置60は、今回の減圧弁モニタ信号の入力状態に基づいて、減圧弁50が動作中であるか否かを判定する。制御装置60は、減圧弁50が動作中である場合(Yes)はステップS170へ処理を進め、減圧弁50が動作中でない場合(No)はステップS155へ処理を進める。
If the process proceeds to step S150, the
ステップS155へ処理を進めた場合、制御装置60は、前回の減圧弁モニタ信号の入力状態(ステップS170で記憶した前回減圧弁モニタ信号)に基づいて、減圧弁50が動作中であったか否かを判定する。制御装置60は、減圧弁50が動作中であった場合(Yes)はステップS170へ処理を進め、減圧弁50が動作中でなかった場合(No)はステップS160へ処理を進める。
When the process proceeds to step S155, the
ステップS160へ処理を進めた場合、制御装置60は、今回の減圧弁カウンタ62Bのカウンタ値と前回の減圧弁カウンタ62Bのカウンタ値(ステップS175で記憶した前回カウンタ値)を比較する。制御装置60は、2つの値が異なる場合(Yes)はステップS170へ処理を進め、等しい場合(No)はステップS165へ処理を進める。
If the process proceeds to step S160, the
ステップS165へ処理を進めた場合、制御装置60は、燃料漏れ判定処理を実行してステップS170へ処理を進める。ステップS165の燃料漏れ判定は、既存の処理であり、詳細は省略するが、例えば図2を用いて説明したように、図2中に符号「A」のNEカウンタの値=#11のときの実際の燃料噴射量を、燃料噴射処理(説明は省略する)の中で記憶しておく。そして制御装置60は、この燃料噴射量から、コモンレール30内の燃料圧力がどれだけ下がるかを推定し、推定燃圧降下量を算出する。また制御装置60は、図2中に符号「B」で示すNEカウンタの値=#3のタイミングの燃料圧力(ステップS120で記憶した「#3燃料圧力」)と、図2中に符号「C」で示すNEカウンタの値=#12のタイミングの燃料圧力(ステップS130で記憶した#12燃料圧力)との差分(ステップS135で記憶した「実際燃圧降下量」)を算出する。そして制御装置60は、推定燃圧降下量と実際燃圧降下量を比較し、実際燃圧降下量が推定燃圧降下量よりも所定量以上大きい場合は、燃料漏れがある、と判定する。なお、燃料漏れ判定の方法は、この方法に限定されるものではない。
If the process proceeds to step S165, the
ステップS165の処理を実行している制御装置60(CPU61)は、クランク回転検出装置から入力される回転検出信号に基づく判定タイミングにおいて、燃料圧力検出装置を用いて検出した燃料圧力に基づいてコモンレール及び燃料配管からの燃料漏れ判定を行う、燃料漏れ判定部61A(図1参照)に相当している。
The control device 60 (CPU 61) that executes the process of step S165 corresponds to a fuel
ステップS170にて制御装置60は、今回の減圧弁モニタ信号のレベル(ONかOFFか)を、前回減圧弁モニタ信号として記憶してステップS175へ処理を進める。
In step S170, the
ステップS175にて制御装置60は、今回のカウンタ値(現在の減圧弁カウンタ62Bのカウンタ値)を前回カウンタ値として記憶し、処理を終了する。
In step S175, the
●[カウンのリセット処理(図4)]
次に図4を用いて、カウンタのリセット処理の処理手順について説明する。以下に説明するように、カウンタのリセット処理は、減圧弁駆動指令信号の出力処理に組み込まれている。そしてカウンタは、制御装置60が減圧弁駆動指令信号の出力を停止していた状態から出力したタイミングでリセットされる。図4に示す処理は、例えば所定時間間隔(例えば、数[ms]~数10[ms]間隔)で起動され、起動されると、制御装置60は、ステップS210へと処理を進める。
● [Counter reset process (Fig. 4)]
Next, the procedure of the counter reset process will be described with reference to Fig. 4. As described below, the counter reset process is incorporated into the output process of the pressure reducing valve drive command signal. The counter is reset at the timing when the
ステップS210にて制御装置60は、減圧弁50の駆動条件が成立したか否かを判定し、駆動条件が成立した場合(Yes)はステップS220へ処理を進め、成立しない場合(No)はステップS225へ処理を進める。なお、当該ステップS210は既存の処理であり、駆動条件の詳細については説明を省略する。
In step S210, the
ステップS225にて制御装置60は、減圧弁駆動指令信号の出力を停止し、図4に示す処理を終了する。
In step S225, the
ステップS220に処理を進めた場合、制御装置60は、減圧弁駆動指令信号を出力中であるか否かを判定し、出力中の場合(Yes)はステップS240へ処理を進め、出力中でない場合(No)はステップS230へ処理を進める。
If the process proceeds to step S220, the
ステップS230にて制御装置60は、減圧弁カウンタ62Bをリセットし、ステップS240へ処理を進める。
In step S230, the
ステップS240にて制御装置60は、減圧弁駆動指令信号を出力し、図4に示す処理を終了する。
In step S240, the
●[カウンタのカウントアップ処理(図5)]
次に図5を用いて、減圧弁カウンタ62Bのカウントアップ処理の詳細を説明する。図5に示す処理は、減圧弁モニタ信号の入力エッジ(減圧弁モニタ信号の立ち上がりエッジ)があるごとに起動される、いわゆる割り込み処理である。減圧弁モニタ信号の立ち上がりエッジが入力されると、制御装置60は、図5に示すステップS310へ処理を進める。
● [Counter count-up process (Figure 5)]
Next, the details of the count-up process of the pressure reducing
ステップS310にて制御装置60は、減圧弁カウンタ62Bのカウンタ値を1つカウントアップして、図5に示す処理を終了する。
In step S310, the
●[図3に示す処理において、燃料漏れ判定処理(ステップS165)が禁止される場合について(図6)]
本実施形態において、制御装置60は、減圧弁50の駆動時には燃料漏れ判定部61Aによる燃料漏れ判定を実施しない。減圧弁50は、コモンレール30内の燃料圧力が目標燃料圧力を上回ってしまった場合、もしくは、減速時などより早くコモンレール30内の燃料圧力を落としたい場合に開かれるのであるが、その際、コモンレール30内の燃料圧力は急激に降下する。その期間に燃料漏れ判定を実施してしまうと、燃料漏れ有りと誤判定してしまう可能性があるからである。以下、図6を用いて、燃料漏れ判定処理(図3中のステップS165)が禁止される場合について説明する。
[When the fuel leakage determination process (step S165) is prohibited in the process shown in FIG. 3 (FIG. 6)]
In this embodiment, the
図6は、横軸を「時刻」として、制御装置60が減圧弁駆動指令信号線65を介して出力する「減圧弁駆動指令信号」、この減圧弁駆動指令信号線65に重畳された「ノイズ」、減圧弁モニタ信号線75を介して制御装置60に入力される「減圧弁モニタ信号」、「減圧弁カウンタ」(減圧弁カウンタ62Bの値)、NEカウンタ62Cの値=#10である「判定タイミング」、この判定タイミングにおいて燃料漏れ判定を実施した(実)か禁止(禁)したかを示す「実」または「禁」、を示している。以下、図6中の各判定タイミングの時刻(時刻TA、TB、TC・・TT)において、図3のステップS165の燃料漏れ判定処理の実施が実施(実)または禁止(禁)のいずれとなるか、を説明する。
In FIG. 6, the horizontal axis indicates "time," and the graphs show the "pressure reducing valve drive command signal" output by the
時刻TAでは、燃料漏れ判定処理の実施は実施(実)される。時刻TBでは、時刻T01にて減圧弁カウンタがカウントアップされたので図3のステップS160にて禁止(禁)される。時刻TCでは、時刻T02で減圧弁カウンタがカウントアップされたので図3のステップS160にて禁止(禁)、またはステップS150にて禁止(禁)される。 At time TA, the fuel leak determination process is performed (actual). At time TB, the pressure reducing valve counter was counted up at time T01, so it is prohibited (prohibited) at step S160 in FIG. 3. At time TC, the pressure reducing valve counter was counted up at time T02, so it is prohibited (prohibited) at step S160 in FIG. 3, or prohibited (prohibited) at step S150.
時刻TDでは、図3のステップS155にて禁止(禁)される。時刻TEでは、時刻T03で減圧弁カウンタがカウントアップされたので図3のステップS160にて禁止(禁)、またはステップS150にて禁止(禁)される。時刻TFでは、図3のステップS150にて禁止(禁)、またはステップS155にて禁止(禁)される。時刻TGでは、図3のステップS155にて禁止(禁)される。 At time TD, it is prohibited (prohibited) in step S155 in FIG. 3. At time TE, since the pressure reducing valve counter was counted up at time T03, it is prohibited (prohibited) in step S160 in FIG. 3, or prohibited (prohibited) in step S150. At time TF, it is prohibited (prohibited) in step S150 in FIG. 3, or prohibited (prohibited) in step S155. At time TG, it is prohibited (prohibited) in step S155 in FIG. 3.
時刻TH、時刻TI、時刻TJでは、実施(実)される。なお、減圧弁駆動指令信号のOFFからONの立ち上がりが発生した時刻T04にて減圧弁カウンタはリセットされ、減圧弁駆動指令信号の立ち上がりに対して時間Δtだけ遅れた減圧弁モニタ信号のOFFからONの立ち上がりが発生した時刻T05にて減圧弁カウンタはカウントアップされる。 It is carried out (actualized) at time TH, time TI, and time TJ. The pressure reducing valve counter is reset at time T04 when the pressure reducing valve drive command signal rises from OFF to ON, and the pressure reducing valve counter is incremented at time T05 when the pressure reducing valve monitor signal rises from OFF to ON, which is delayed by a time Δt from the rise of the pressure reducing valve drive command signal.
時刻TKでは、時刻T05で減圧弁カウンタがカウントアップされたので図3のステップS160にて禁止(禁)、またはステップS145、またはステップS150にて禁止(禁)される。時刻TLでは、時刻T06で減圧弁カウンタがカウントアップされたので図3のステップS160にて禁止(禁)、またはステップS145、またはステップS150、またはステップS155にて禁止(禁)される。 At time TK, the pressure reducing valve counter was counted up at time T05, so it is prohibited (prohibited) at step S160 in FIG. 3, or prohibited (prohibited) at step S145, or step S150. At time TL, the pressure reducing valve counter was counted up at time T06, so it is prohibited (prohibited) at step S160 in FIG. 3, or prohibited (prohibited) at step S145, or step S150, or step S155.
時刻TMでは、図3のステップS145、またはステップS155にて禁止(禁)される。時刻TNでは、時刻T07で減圧弁カウンタがカウントアップされたので図3のステップS160にて禁止(禁)、またはステップS145にて禁止(禁)される。時刻TOでは、時刻T08で減圧弁カウンタがカウントアップされたので図3のステップS160にて禁止(禁)、またはステップS145、またはステップS150にて禁止(禁)される At time TM, it is prohibited (prohibited) at step S145 or step S155 in FIG. 3. At time TN, the pressure reducing valve counter was counted up at time T07, so it is prohibited (prohibited) at step S160 in FIG. 3, or it is prohibited (prohibited) at step S145. At time TO, the pressure reducing valve counter was counted up at time T08, so it is prohibited (prohibited) at step S160 in FIG. 3, or it is prohibited (prohibited) at step S145 or step S150.
時刻TPでは、図3のステップS145、またはステップS155にて禁止(禁)される。時刻TQでは、図3のステップS145にて禁止(禁)される。時刻TRでは、時刻T09で減圧弁カウンタがカウントアップされたので図3のステップS160にて禁止(禁)、またはステップS145、またはステップS150にて禁止(禁)される。 At time TP, it is prohibited (prohibited) in step S145 or step S155 in FIG. 3. At time TQ, it is prohibited (prohibited) in step S145 in FIG. 3. At time TR, since the pressure reducing valve counter was counted up at time T09, it is prohibited (prohibited) in step S160 in FIG. 3, or it is prohibited (prohibited) in step S145 or step S150.
時刻TSでは、図3のステップS155にて禁止(禁)される。時刻TTでは、実施(実)される。 At time TS, it is prohibited (prohibited) in step S155 of FIG. 3. At time TT, it is implemented (implemented).
本発明の内燃機関システム100の制御装置60では、本実施の形態で説明した外観、構成、構造等に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。
The
本実施形態において、内燃機関10としてディーゼルエンジンを例に挙げたが、ガソリンエンジンであってもよい。その場合、コモンレール30がフューエルデリバリーパイプとなり、当該フューエルデリバリーパイプの燃料の圧力を検出する燃料圧力検出装置を備えることで本発明と同様の効果を実現することができる。
In this embodiment, a diesel engine is used as an example of the
本実施形態において、図3に示すフローチャートにて、ステップS145(自身が減圧弁駆動指令信号を出力中であるか否か)、ステップS150(今回の減圧弁モニタ信号の入力状態に基づいて、減圧弁50が動作中であるか否か)、ステップS155(前回の判定タイミングにおいて減圧弁50が動作中であったか否か)、ステップS160(今回カウンタ値と前回カウンタ値が同じか否か)の順に判定をするものとして説明したが、判定する順序は特に限定されず、どの順序で判定しても構わない。例えば、ステップS145、ステップS155、ステップS150、ステップS160の順に判定するようにしてもよい。
In this embodiment, in the flowchart shown in FIG. 3, the determination is made in the order of step S145 (whether the pressure reducing valve drive command signal is being output by the device itself), step S150 (whether the
本実施形態において、3つの禁止条件(ステップS150、ステップS155、ステップS160)の全てに対して判定を行うものとして説明したが、ステップS155とステップS160に関しては省略しても良い。例えば、ステップS155を省略してステップS150とステップS160の2つの禁止条件としても良いし、ステップS160を省略してステップS150とステップS155の2つの禁止条件としても良い。あるいは、2つとも省略してステップS150のみの禁止条件としても良い。 In this embodiment, it has been described that a determination is made for all three prohibited conditions (steps S150, S155, and S160), but steps S155 and S160 may be omitted. For example, step S155 may be omitted and two prohibited conditions, steps S150 and S160, may be omitted, and two prohibited conditions, steps S150 and S155, may be omitted. Alternatively, both may be omitted and only step S150 may be the prohibited condition.
本実施形態において、制御装置60は、減圧弁50の駆動時にはそもそも燃料漏れ判定部61Aによる燃料漏れ判定を実施しないものとして説明した。具体的には、図3に示すフローチャートにて、ステップS145に示す判断を行うものとしたが、この判断をせず、3つの禁止条件(ステップS150、ステップS155、ステップS160)のみで燃料漏れ判定部61Aによる燃料漏れ判定の実施を制御するようにしてもよい。
In this embodiment, the
本実施形態において、制御装置60が減圧弁50を駆動すべく減圧弁駆動指令信号を出力するタイミングで減圧弁カウンタ62Bをリセットするものとして説明したが、今回カウンタ値と前回カウンタ値が異なるか否かを比較できればよいため、リセット自体を行わなくともよい。例えば、8ビットでカウントアップする場合、255の次は0に戻って引き続きカウントアップが行われるため、減圧弁モニタ信号の入力があったことを検出することは可能である。また、インクリメント(カウントアップ)ではなくデクリメントであってもよい。
In this embodiment, the pressure reducing
10 内燃機関
11 第1気筒
12 第2気筒
13 第3気筒
14 第4気筒
15 クランク角度センサ
20 インジェクタ
30 コモンレール
31 燃料圧力検出装置
32 燃料配管
33 燃料リターン配管
34 燃料タンク
40 燃料ポンプ
50 減圧弁
60 制御装置
61 CPU
61A 燃料漏れ判定部
62 RAM
62B 減圧弁カウンタ
62C NEカウンタ
63 記憶装置
64 タイマ
65 減圧弁駆動指令信号線
66 減圧弁駆動信号線
67 インジェクタ駆動指令信号線
68 インジェクタ駆動信号線
70 アクチュエータ駆動装置
75 減圧弁モニタ信号線
77 インジェクタモニタ信号線
100 内燃機関システム
REFERENCE SIGNS LIST 10
61A Fuel
62B Pressure reducing
Claims (4)
前記内燃機関システムは、
内燃機関と、
前記内燃機関に燃料を噴射するインジェクタと、
前記インジェクタに供給する燃料を所定圧力で蓄えるコモンレールと、
前記コモンレールから前記インジェクタへ燃料を導く燃料配管と、
燃料タンクから前記コモンレールへ燃料を充填するとともに前記コモンレール内の燃料の圧力である燃料圧力を目標圧力へと上昇させる燃料ポンプと、
前記コモンレール内の燃料を前記燃料タンクに戻す燃料リターン配管と、
前記燃料リターン配管に設けられた減圧弁と、
前記コモンレール内の燃料の前記燃料圧力に応じた圧力検出信号を出力する燃料圧力検出装置と、
前記内燃機関のクランクシャフトの回転に応じた回転検出信号を出力するクランク回転検出装置と、
前記制御装置からの減圧弁駆動指令信号に基づいて前記減圧弁を駆動するとともに前記減圧弁の駆動状態を示す減圧弁モニタ信号を前記制御装置に出力する、前記制御装置とは別体とされたアクチュエータ駆動装置と、
前記内燃機関の運転状態を検出し、検出した前記運転状態に基づいて、前記減圧弁駆動指令信号を、前記アクチュエータ駆動装置に出力する制御装置と、
を有しており、
前記制御装置は、
前記クランク回転検出装置から入力される前記回転検出信号に基づく判定タイミングにおいて、前記燃料圧力検出装置を用いて検出した前記燃料圧力に基づいて前記コモンレール及び前記燃料配管からの燃料漏れ判定を行う燃料漏れ判定部を有しており、
前記判定タイミングであっても前記減圧弁駆動指令信号に基づいて前記減圧弁が駆動されているときには前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止し、更に、前記判定タイミングであっても、前記アクチュエータ駆動装置から入力された前記減圧弁モニタ信号の入力状態に基づいて、前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止する、
内燃機関システムの制御装置。 A control device for an internal combustion engine system,
The internal combustion engine system includes:
An internal combustion engine;
an injector that injects fuel into the internal combustion engine;
a common rail that stores fuel at a predetermined pressure to be supplied to the injector;
a fuel pipe for guiding fuel from the common rail to the injector;
a fuel pump that fills the common rail with fuel from a fuel tank and increases a fuel pressure within the common rail to a target pressure;
a fuel return pipe for returning the fuel in the common rail to the fuel tank;
a pressure reducing valve provided in the fuel return pipe;
a fuel pressure detection device that outputs a pressure detection signal corresponding to the fuel pressure of the fuel in the common rail;
a crank rotation detection device that outputs a rotation detection signal corresponding to rotation of a crankshaft of the internal combustion engine;
an actuator drive device separate from the control device that drives the pressure reducing valve based on a pressure reducing valve drive command signal from the control device and outputs a pressure reducing valve monitor signal indicating a drive state of the pressure reducing valve to the control device;
a control device that detects an operating state of the internal combustion engine and outputs the pressure reducing valve drive command signal to the actuator drive device based on the detected operating state;
It has
The control device includes:
a fuel leakage determination unit that determines whether or not fuel is leaking from the common rail and the fuel pipe based on the fuel pressure detected by the fuel pressure detection device at a determination timing based on the rotation detection signal input from the crank rotation detection device,
When the pressure reducing valve is driven based on the pressure reducing valve drive command signal even at the determination timing, the fuel leakage determination by the fuel leakage determination unit is prohibited, and further, even at the determination timing, the fuel leakage determination by the fuel leakage determination unit is prohibited based on an input state of the pressure reducing valve monitor signal input from the actuator drive device.
A control device for an internal combustion engine system.
前記制御装置は、
前記判定タイミングのときに、前記減圧弁モニタ信号が、前記減圧弁の動作中であることを示している場合は、当該判定タイミングにおける前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止する、
内燃機関システムの制御装置。 2. The control device for an internal combustion engine system according to claim 1,
The control device includes:
When the pressure reducing valve monitor signal indicates that the pressure reducing valve is in operation at the determination timing, the fuel leakage determination by the fuel leakage determination unit is prohibited at the determination timing.
A control device for an internal combustion engine system.
前記内燃機関システムは、
内燃機関と、
前記内燃機関に燃料を噴射するインジェクタと、
前記インジェクタに供給する燃料を所定圧力で蓄えるコモンレールと、
前記コモンレールから前記インジェクタへ燃料を導く燃料配管と、
燃料タンクから前記コモンレールへ燃料を充填するとともに前記コモンレール内の燃料の圧力である燃料圧力を目標圧力へと上昇させる燃料ポンプと、
前記コモンレール内の燃料を前記燃料タンクに戻す燃料リターン配管と、
前記燃料リターン配管に設けられた減圧弁と、
前記コモンレール内の燃料の前記燃料圧力に応じた圧力検出信号を出力する燃料圧力検出装置と、
前記内燃機関のクランクシャフトの回転に応じた回転検出信号を出力するクランク回転検出装置と、
前記制御装置からの減圧弁駆動指令信号に基づいて前記減圧弁を駆動するとともに前記減圧弁の駆動状態を示す減圧弁モニタ信号を前記制御装置に出力する、前記制御装置とは別体とされたアクチュエータ駆動装置と、
前記内燃機関の運転状態を検出し、検出した前記運転状態に基づいて、前記減圧弁駆動指令信号を、前記アクチュエータ駆動装置に出力する制御装置と、
を有しており、
前記制御装置は、
前記クランク回転検出装置から入力される前記回転検出信号に基づく判定タイミングにおいて、前記燃料圧力検出装置を用いて検出した前記燃料圧力に基づいて前記コモンレール及び前記燃料配管からの燃料漏れ判定を行う燃料漏れ判定部を有しており、
前記判定タイミングであっても、前記アクチュエータ駆動装置から入力された前記減圧弁モニタ信号の入力状態に基づいて、前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止するものであって、
前記判定タイミングのときに、前記減圧弁モニタ信号が、前記減圧弁の動作中であることを示している場合は、当該判定タイミングにおける前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止し、
更に、前記制御装置は、
前記減圧弁モニタ信号が、前記減圧弁の動作中でないことを示している状態から、前記減圧弁の動作中であることを示している状態に変化するごとにカウントする減圧弁カウンタを備え、
前記減圧弁カウンタのカウンタ値を前記判定タイミングごとに記憶し、
前記判定タイミングのときに、今回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁モニタ信号が前記減圧弁の動作中でないことを示している場合であっても、今回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁カウンタのカウンタ値が、前回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁カウンタのカウンタ値と異なる場合は、今回の前記判定タイミングにおける前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止する、
内燃機関システムの制御装置。 A control device for an internal combustion engine system,
The internal combustion engine system includes:
An internal combustion engine;
an injector that injects fuel into the internal combustion engine;
a common rail that stores fuel at a predetermined pressure to be supplied to the injector;
a fuel pipe for guiding fuel from the common rail to the injector;
a fuel pump that fills the common rail with fuel from a fuel tank and increases a fuel pressure within the common rail to a target pressure;
a fuel return pipe for returning the fuel in the common rail to the fuel tank;
a pressure reducing valve provided in the fuel return pipe;
a fuel pressure detection device that outputs a pressure detection signal corresponding to the fuel pressure of the fuel in the common rail;
a crank rotation detection device that outputs a rotation detection signal corresponding to rotation of a crankshaft of the internal combustion engine;
an actuator drive device separate from the control device that drives the pressure reducing valve based on a pressure reducing valve drive command signal from the control device and outputs a pressure reducing valve monitor signal indicating a drive state of the pressure reducing valve to the control device;
a control device that detects an operating state of the internal combustion engine and outputs the pressure reducing valve drive command signal to the actuator drive device based on the detected operating state;
It has
The control device includes:
a fuel leakage determination unit that determines whether or not fuel is leaking from the common rail and the fuel pipe based on the fuel pressure detected by the fuel pressure detection device at a determination timing based on the rotation detection signal input from the crank rotation detection device,
Even at the determination timing, the fuel leakage determination unit is prohibited from making the fuel leakage determination based on an input state of the pressure reducing valve monitor signal input from the actuator drive device,
When the pressure reducing valve monitor signal indicates that the pressure reducing valve is in operation at the determination timing, the fuel leakage determination by the fuel leakage determination unit is prohibited at the determination timing;
Furthermore, the control device
a pressure reducing valve counter that counts each time the pressure reducing valve monitor signal changes from a state indicating that the pressure reducing valve is not in operation to a state indicating that the pressure reducing valve is in operation;
storing a counter value of the pressure reducing valve counter for each of the determination timings;
Even if the pressure reducing valve monitor signal at the current determination timing indicates that the pressure reducing valve is not in operation, if the counter value of the pressure reducing valve counter at the current determination timing is different from the counter value of the pressure reducing valve counter at the previous determination timing, the fuel leakage determination by the fuel leakage determination unit at the current determination timing is prohibited.
A control device for an internal combustion engine system.
前記内燃機関システムは、
内燃機関と、
前記内燃機関に燃料を噴射するインジェクタと、
前記インジェクタに供給する燃料を所定圧力で蓄えるコモンレールと、
前記コモンレールから前記インジェクタへ燃料を導く燃料配管と、
燃料タンクから前記コモンレールへ燃料を充填するとともに前記コモンレール内の燃料の圧力である燃料圧力を目標圧力へと上昇させる燃料ポンプと、
前記コモンレール内の燃料を前記燃料タンクに戻す燃料リターン配管と、
前記燃料リターン配管に設けられた減圧弁と、
前記コモンレール内の燃料の前記燃料圧力に応じた圧力検出信号を出力する燃料圧力検出装置と、
前記内燃機関のクランクシャフトの回転に応じた回転検出信号を出力するクランク回転検出装置と、
前記制御装置からの減圧弁駆動指令信号に基づいて前記減圧弁を駆動するとともに前記減圧弁の駆動状態を示す減圧弁モニタ信号を前記制御装置に出力する、前記制御装置とは別体とされたアクチュエータ駆動装置と、
前記内燃機関の運転状態を検出し、検出した前記運転状態に基づいて、前記減圧弁駆動指令信号を、前記アクチュエータ駆動装置に出力する制御装置と、
を有しており、
前記制御装置は、
前記クランク回転検出装置から入力される前記回転検出信号に基づく判定タイミングにおいて、前記燃料圧力検出装置を用いて検出した前記燃料圧力に基づいて前記コモンレール及び前記燃料配管からの燃料漏れ判定を行う燃料漏れ判定部を有しており、
前記判定タイミングであっても、前記アクチュエータ駆動装置から入力された前記減圧弁モニタ信号の入力状態に基づいて、前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止するものであって、
前記判定タイミングのときに、前記減圧弁モニタ信号が、前記減圧弁の動作中であることを示している場合は、当該判定タイミングにおける前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止し、
更に、前記制御装置は、
前記減圧弁モニタ信号の入力状態を前記判定タイミングごとに記憶し、
前記判定タイミングのときに、今回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁モニタ信号が前記減圧弁の動作中でないことを示している場合であっても、前回の前記判定タイミングのときの前記減圧弁モニタ信号が、前記減圧弁の動作中であることを示していた場合は、今回の前記判定タイミングにおける前記燃料漏れ判定部による前記燃料漏れ判定を禁止する、
内燃機関システムの制御装置。 A control device for an internal combustion engine system,
The internal combustion engine system includes:
An internal combustion engine;
an injector that injects fuel into the internal combustion engine;
a common rail that stores fuel at a predetermined pressure to be supplied to the injector;
a fuel pipe for guiding fuel from the common rail to the injector;
a fuel pump that fills the common rail with fuel from a fuel tank and increases a fuel pressure within the common rail to a target pressure;
a fuel return pipe for returning the fuel in the common rail to the fuel tank;
a pressure reducing valve provided in the fuel return pipe;
a fuel pressure detection device that outputs a pressure detection signal corresponding to the fuel pressure of the fuel in the common rail;
a crank rotation detection device that outputs a rotation detection signal corresponding to rotation of a crankshaft of the internal combustion engine;
an actuator drive device separate from the control device that drives the pressure reducing valve based on a pressure reducing valve drive command signal from the control device and outputs a pressure reducing valve monitor signal indicating a drive state of the pressure reducing valve to the control device;
a control device that detects an operating state of the internal combustion engine and outputs the pressure reducing valve drive command signal to the actuator drive device based on the detected operating state;
It has
The control device includes:
a fuel leakage determination unit that determines whether or not fuel is leaking from the common rail and the fuel pipe based on the fuel pressure detected by the fuel pressure detection device at a determination timing based on the rotation detection signal input from the crank rotation detection device,
Even at the determination timing, the fuel leakage determination unit is prohibited from making the fuel leakage determination based on an input state of the pressure reducing valve monitor signal input from the actuator drive device,
When the pressure reducing valve monitor signal indicates that the pressure reducing valve is in operation at the determination timing, the fuel leakage determination by the fuel leakage determination unit is prohibited at the determination timing;
Furthermore, the control device
storing an input state of the pressure reducing valve monitor signal for each of the determination timings;
Even if, at the time of the determination timing, the pressure reducing valve monitor signal at the current time of the determination indicates that the pressure reducing valve is not in operation, if the pressure reducing valve monitor signal at the previous time of the determination indicates that the pressure reducing valve is in operation, the fuel leakage determination by the fuel leakage determination unit at the current time of the determination is prohibited.
A control device for an internal combustion engine system.
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