JP7491752B2 - Workpiece unit - Google Patents
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Description
本開示は、被加工体ユニットに関するものである。 This disclosure relates to a workpiece unit.
近年、歯冠治療やインプラント治療等、歯の欠損部分を人工材料（補綴物）で修復する補綴治療では、生体親和性及び強度の高いセラミックス系材料が多く使用されている。このような材料の一つとして、セラミックス製の円盤状の被加工体と、この被加工体の外周に配置された樹脂製の保持部材とからなる被加工体ユニットが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。 In recent years, ceramic materials with high biocompatibility and strength have been widely used in prosthetic treatments such as crown treatment and implant treatment, which repair missing teeth with artificial materials (prostheses). One such material is a workpiece unit consisting of a ceramic disk-shaped workpiece and a resin retaining member placed on the outer periphery of the workpiece (see, for example, Patent Documents 1 and 2).
保持部材は、樹脂の熱収縮性を利用して、又は接着剤を用いて、被加工体の外周に固定されている。保持部材は、被加工体の外周を保護するとともに、加工時における被加工体ユニットの加工装置への保持又は固定を補助するための部材である。 The holding member is fixed to the outer periphery of the workpiece by utilizing the thermal shrinkage of the resin or by using an adhesive. The holding member is a member that protects the outer periphery of the workpiece and assists in holding or fixing the workpiece unit to the processing device during processing.
被加工体ユニットは、保持装置（「クランプ」とも呼ばれる。）で保持された状態で、歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置で加工される。この保持装置として、平面視Ｏ型やＣ型の保持装置が知られている（例えば、特許文献３参照）。昨今は、被加工体の側面方向からの加工が可能であることから、Ｃ型の保持装置を設けた加工装置が増加している。 The workpiece unit is held by a holding device (also called a "clamp") and processed by a dental CAD/CAM processing device. As this holding device, O-shaped or C-shaped holding devices in plan view are known (see, for example, Patent Document 3). Recently, since it is possible to process the workpiece from the side direction, the number of processing devices equipped with C-shaped holding devices has been increasing.
しかしながら、上記従来技術のように被加工体の外周に保持部材が固定されていると、被加工体の側方からの加工の際に、保持部材が干渉してしまう問題があった。保持部材と被加工体とは接着剤等によって強く固定されているため、側面からの加工のために保持部材を被加工体から外すことは容易ではなかった。 However, when a holding member is fixed to the outer periphery of the workpiece as in the above conventional technology, there is a problem that the holding member interferes when processing the workpiece from the side. Because the holding member and the workpiece are firmly fixed with an adhesive or the like, it is not easy to remove the holding member from the workpiece in order to process it from the side.
本開示は、上記問題に着目してなされたもので、被加工体から保持部材を容易に取り外すことができる被加工体ユニットを提供することを目的とする。 This disclosure was made in response to the above problem, and aims to provide a workpiece unit that allows the holding member to be easily removed from the workpiece.
上記目的を達成するため、本開示の被加工体ユニットは、被加工体と、前記被加工体の外周に配置される保持部材と、を備え、前記保持部材は、２つ以上の保持片から構成され、前記保持片の少なくとも１つは、外周面に指掛け用の凹部又は凸部を有する。 To achieve the above object, the workpiece unit of the present disclosure comprises a workpiece and a holding member arranged on the outer periphery of the workpiece, the holding member being composed of two or more holding pieces, at least one of which has a recess or protrusion on its outer periphery for finger placement.
このように構成された被加工体ユニットでは、被加工体の外周に配置された保持部材によって被加工体が保護される等の効果が得られる。一方、被加工体から保持部材を取り外す際には、保持片の指掛け用の凹部又は凸部に手指や爪を掛けて他の保持片との分離方向へ引っ張ることで、当該保持片を分離方向へ容易に移動できる。このため、工具等を用いることなく、他の保持片と分離することができる。したがって、被加工体から保持部材を容易に取り外すことができる。 In a workpiece unit configured in this manner, the effect is that the workpiece is protected by the holding member arranged around the outer periphery of the workpiece. On the other hand, when removing the holding member from the workpiece, the holding piece can be easily moved in the separation direction by hooking a finger or nail on the finger-hook recess or protrusion of the holding piece and pulling in the direction of separation from the other holding pieces. This allows the holding piece to be separated from the other holding pieces without using tools or the like. Therefore, the holding member can be easily removed from the workpiece.
（第１実施形態）
以下、第１実施形態に係る被加工体ユニット１を、図１、図２及び図３（ａ）を参照しながら説明する。これらの図に示すように、第１実施形態に係る被加工体ユニット１は、被加工体１０と、被加工体１０の外周に脱離可能に配置される保持部材２０と、を備えている。
First Embodiment
Hereinafter, a workpiece unit 1 according to a first embodiment will be described with reference to Fig. 1, Fig. 2, and Fig. 3(a). As shown in these figures, the workpiece unit 1 according to the first embodiment includes a workpiece 10 and a holding member 20 that is detachably arranged on the outer periphery of the workpiece 10.
この被加工体ユニット１は、例えば、保持装置で保持された状態で、被加工体１０が歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置によって切削加工されることで、歯科用製品が作製される。被加工体ユニット１は、被加工体１０に保持部材２０を取り付けた状態で保持装置に保持させることもできるし、被加工体１０から保持部材２０を取り外した状態で保持装置に保持させることもできる。歯科用製品としては、例えば、歯冠、インレー、アンレー、ブリッジ、インプラント（アバットメント）等の歯科用補綴物、歯列矯正用ブラケット、アライナー等の歯列矯正物品、等が挙げられる。 This workpiece unit 1 is held by a holding device, for example, and the workpiece 10 is machined by a dental CAD/CAM processing device to produce a dental product. The workpiece unit 1 can be held by the holding device with the holding member 20 attached to the workpiece 10, or it can be held by the holding device with the holding member 20 removed from the workpiece 10. Examples of dental products include dental prostheses such as crowns, inlays, onlays, bridges, and implants (abutments), orthodontic articles such as orthodontic brackets and aligners, etc.
被加工体１０は、本実施形態では、円柱形（ディスク形、円盤形）の中実な部材からなり、２つの円形の平面と、これらを連結する滑らかな曲面からなる側面１３と、を有している。本明細書では、図２（ａ）の被加工体ユニット１の配置状態を基準とし、紙面上、紙面下、紙面右、紙面左を、各々被加工体ユニット１の上、下、右、左として説明する。このため、紙面上側の一方の平面を上面１１とし、紙面下側の他方の平面を底面１２とする。これら上面１１と底面１２は、真円であることが好ましいが、多少の寸法誤差は許される。また、被加工体１０が円柱形に限定されることはなく、楕円形の平面を有する楕円柱形としてもよいし、三角形、四角形等の多角形の平面を有する角柱形としてもよい。 In this embodiment, the workpiece 10 is a cylindrical (disk-shaped, disk-shaped) solid member, and has two circular planes and a side surface 13 that is a smoothly curved surface connecting the two. In this specification, the arrangement of the workpiece unit 1 in FIG. 2(a) is used as a reference, and the top, bottom, right, and left of the workpiece unit 1 are described as the top, bottom, right, and left, respectively. For this reason, one plane on the upper side of the paper is the top surface 11, and the other plane on the lower side of the paper is the bottom surface 12. These top surface 11 and bottom surface 12 are preferably perfect circles, but some dimensional error is allowed. In addition, the workpiece 10 is not limited to a cylindrical shape, and may be an elliptical cylinder having an elliptical plane, or a prismatic cylinder having a polygonal plane such as a triangle or a rectangle.
被加工体１０の各寸法としては、歯科用材料として用いられる寸法であれば、特に限定されることはない。例えば、被加工体１０の直径（外径）Ｄ１は、５０ｍｍ～１００ｍｍ程度とすることができ、厚さ（高さ）Ｔ１は、１０ｍｍ～３０ｍｍ程度とすることができる。このような寸法とすることで、被加工体１０からより多くの歯科用製品の加工が可能となるとともに、複数本（最大１６本）の歯列を有するブリッジやアライナー等の歯科用製品の加工も可能となる。また、被加工体１０を、保持装置によって適切に保持可能な寸法とすることができる。 The dimensions of the workpiece 10 are not particularly limited, so long as they are dimensions suitable for use as a dental material. For example, the diameter (outer diameter) D1 of the workpiece 10 can be approximately 50 mm to 100 mm, and the thickness (height) T1 can be approximately 10 mm to 30 mm. By using such dimensions, it becomes possible to process more dental products from the workpiece 10, and it also becomes possible to process dental products such as bridges and aligners that have multiple rows of teeth (up to 16 teeth). Furthermore, the dimensions of the workpiece 10 can be such that it can be appropriately held by a holding device.
被加工体１０の材料（素材）としては、前述したような歯科用製品の材料として用いられるものであれば、特に限定されないが、例えば、セラミックス材料、金属材料、樹脂材料、等が好適にあげられる。セラミックス材料としては、例えば、ジルコニア、アルミナ、結晶化ガラスのうちの少なくとも１種を含む材料が好適に挙げられる。金属材料としては、例えは、チタン、チタン合金、等が好適に挙げられる。樹脂材料としては、例えば、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）樹脂、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエステル、ポリエーテルケトン、四フッ化樹脂、等が好適に挙げられ、さらに、これらの樹脂中に無機充填材が充填された複合材料（コンポジットレジン）も好適に挙げられる。 The material (raw material) of the workpiece 10 is not particularly limited as long as it is used as a material for dental products as described above, but examples of suitable materials include ceramic materials, metal materials, and resin materials. Suitable ceramic materials include materials containing at least one of zirconia, alumina, and crystallized glass. Suitable metal materials include titanium and titanium alloys. Suitable resin materials include acrylic resin, methacrylic resin, ABS (acrylonitrile butadiene styrene) resin, polycarbonate, polypropylene, polystyrene, polyester, polyether ketone, and tetrafluororesin, and also suitable composite materials (composite resins) in which inorganic fillers are filled in these resins.
これらの材料の中でも、生体親和性及び強度に優れることから、セラミックス材料であるセラミックス系多孔体が、より好適に挙げられる。この中でも、生体親和性及び強度がより高く、かつ審美性にも優れていることから、材料としてジルコニア多孔体が最も好適に挙げられる。この場合、加工のし易さ等の観点から、ジルコニア仮焼体が好ましい。ジルコニア仮焼体は、ジルコニア結晶粒子が完全に焼結するに至らない状態に焼成されたものである。ジルコニア仮焼体は、色調等を調整するための顔料、添加物、耐クラック性、耐チッピング性、曲げ強度等の向上のための安定化剤等を含有することが好ましい。 Among these materials, ceramic-based porous bodies, which are ceramic materials, are more preferred due to their excellent biocompatibility and strength. Among these, zirconia porous bodies are most preferred as materials due to their higher biocompatibility and strength, as well as their excellent aesthetics. In this case, zirconia calcined bodies are preferred from the viewpoint of ease of processing, etc. Zirconia calcined bodies are sintered to a state where the zirconia crystal particles are not completely sintered. Zirconia calcined bodies preferably contain pigments for adjusting color tone, additives, and stabilizers for improving crack resistance, chipping resistance, bending strength, etc.
被加工体１０は、平面の一方、好ましくは上面１１に、印字、シール等によって各種情報を表示することができる。情報としては、例えば、商品名、ロット番号、色調（シェード）、収縮率（割り掛け）、製造販売元の名称や連絡先、位置決め用マーカ等が挙げられる。また、商品ごとに決められた色を付すこともできる。これにより、歯科技工士等の被加工体１０の加工作業を行う者や、商品の取引を行う者等（以下、「作業者等」という）が商品の識別を容易に行える。また、作業者等が被加工体１０の上下を容易に区別でき、保持装置への取り付けを適切な方向で行える。 The workpiece 10 can display various information on one of its flat surfaces, preferably the top surface 11, by printing, stickers, etc. Examples of information include the product name, lot number, color tone (shade), shrinkage rate (allocation), the name and contact information of the manufacturer, positioning markers, etc. A color specific to each product can also be added. This allows those who process the workpiece 10, such as dental technicians, and those who trade products (hereinafter referred to as "workers, etc.") to easily identify the products. In addition, workers, etc. can easily distinguish between the top and bottom of the workpiece 10, and can attach it to the holding device in the appropriate direction.
保持部材２０は、被加工体１０の側面１３全周を囲うように連続的に配置され、被加工体１０を外部からの衝撃等から保護する等の機能を有する。また、保持部材２０は、被加工体１０の外周に配置された状態で保持装置に取り付けられることがある。また、保持部材２０は、被加工体１０に対して脱離可能に配置されており、保持装置への取り付け前に被加工体１０から外されることがある。この場合、被加工体１０が単独で保持装置に保持される。また、保持部材２０は、後述のように識別子としての機能を有することもできる。 The holding member 20 is continuously arranged so as to surround the entire circumference of the side surface 13 of the workpiece 10, and has a function of protecting the workpiece 10 from external impacts, etc. The holding member 20 may be attached to the holding device while being arranged on the outer periphery of the workpiece 10. The holding member 20 is arranged so as to be detachable from the workpiece 10, and may be removed from the workpiece 10 before being attached to the holding device. In this case, the workpiece 10 is held alone in the holding device. The holding member 20 may also function as an identifier, as described below.
保持部材２０は、本実施形態では、互いに分離が可能な２つの保持片２１ａ，２１ｂから構成される。各保持片２１ａ，２１ｂは、平面視円形の切れ目のないリング状（環状、円筒状）を呈し、内部に被加工体１０を収容する収容部（収容空間）２２ａ，２２ｂを有している。保持部材２０の形状は、被加工体１０の形状に対応した形状とすることが好ましく、被加工体１０が楕円柱形の場合は、保持部材２０は、平面視楕円形のリング状とすることが好ましく、被加工体１０が角柱の場合は、平面視多角形のリング状とすることが好ましい。また、保持部材２０が２つの保持片２１ａ，２１ｂを有する構成に限定されることはなく、上下方向に積層される３つ以上の保持片を有する構成としてもよい。 In this embodiment, the holding member 20 is composed of two holding pieces 21a, 21b that can be separated from each other. Each holding piece 21a, 21b has a circular ring shape (annular, cylindrical) in a plan view, and has a storage section (storage space) 22a, 22b for storing the workpiece 10 inside. The shape of the holding member 20 is preferably a shape corresponding to the shape of the workpiece 10. When the workpiece 10 is an elliptical cylinder, the holding member 20 is preferably a ring shape that is elliptical in plan view, and when the workpiece 10 is a prism, the holding member 20 is preferably a ring shape that is polygonal in plan view. In addition, the holding member 20 is not limited to a configuration having two holding pieces 21a, 21b, and may be a configuration having three or more holding pieces stacked in the vertical direction.
一方の保持片２１ａと他方の保持片２１ｂとは、略同一の構成を備えている。一方の保持片２１ａと他方の保持片２１ｂとは、被加工体１０の外周に、上下方向（鉛直方向）において直列に積層して配置されるものであり、互いの境界に位置する水平面に対して、面対称な構成となっている。 One holding piece 21a and the other holding piece 21b have approximately the same configuration. One holding piece 21a and the other holding piece 21b are stacked in series in the up-down direction (vertical direction) around the outer periphery of the workpiece 10, and are configured symmetrically with respect to the horizontal plane located at the boundary between them.
一方の保持片２１ａは、上下２つの鍔状の端面２３ａ，２４ａと、被加工体１０の側面１３に接触して配置される内周壁面２５ａと、外側に向けて配置される外周壁面２６ａと、を備えている。一方の保持片２１ａには、外周壁面２６ａの下方の端面２４ａ側の一部を、該端面２４ａに至るまで凹設して、断面Ｌ字型（図３（ａ）参照）の凹部２７ａを設けている。同様に、他方の保持片２１ｂは、上下２つの端面２３ｂ，２４ｂと、内周壁面２５ｂと、外周壁面２６ｂと、を備えている。他方の保持片２１ｂには、外周壁面２６ｂの上方の端面２３ｂ側の一部であって、一方の保持片２１ａの凹部２７ａと対向する部位を、該端面２３ｂに至るまで凹設して、断面Ｌ字型（図３（ａ）参照）の凹部２７ｂを設けている。 One of the holding pieces 21a has two upper and lower flange-shaped end faces 23a, 24a, an inner peripheral wall face 25a that is arranged in contact with the side face 13 of the workpiece 10, and an outer peripheral wall face 26a that is arranged facing outward. In one of the holding pieces 21a, a part of the end face 24a side below the outer peripheral wall face 26a is recessed up to the end face 24a to provide a recess 27a with an L-shaped cross section (see FIG. 3(a)). Similarly, the other holding piece 21b has two upper and lower end faces 23b, 24b, an inner peripheral wall face 25b, and an outer peripheral wall face 26b. In the other holding piece 21b, a part of the end face 23b side above the outer peripheral wall face 26b that faces the recess 27a of the one of the holding pieces 21a is recessed up to the end face 23b to provide a recess 27b with an L-shaped cross section (see FIG. 3(a)).
各凹部２７ａ，２７ｂは、作業者等が被加工体１０の外周から保持片２１ａ，２１ｂを取り外すときに、手指や爪を掛けるための指掛け部として機能する。本実施形態では、凹部２７ａ，２７ｂは、１つずつ設けているが、これに限定されることはなく、円周方向に、所定間隔を介して複数設けることもできる。また、本実施形態では、外周壁面２６ａ，２６ｂを、端面２４ａ，２３ｂに至るまで凹設しているが、手指や爪を掛けることができれば、この構成に限定されることはなく、例えば、端面２４ａ，２３ｂに至らないように、外周壁面２６ａ，２６ｂのみを凹設して、凹部２７ａ，２７ｂを設けてもよい。また、保持片２１ａ，２１ｂの壁を、外周壁面２６ａ，２６ｂから内周壁面２５ａ，２５ｂに貫通するように切り取って、凹部２７ａ，２７ｂを設けてもよい。 Each recess 27a, 27b functions as a finger hook for a worker or the like to hook his/her fingers or nails when removing the holding pieces 21a, 21b from the outer periphery of the workpiece 10. In this embodiment, one recess 27a, 27b is provided, but this is not limited to this, and multiple recesses can be provided at predetermined intervals in the circumferential direction. In this embodiment, the outer peripheral wall surfaces 26a, 26b are recessed up to the end surfaces 24a, 23b, but as long as the fingers or nails can be hooked, this is not limited to this configuration, and for example, the recesses 27a, 27b may be provided by recessing only the outer peripheral wall surfaces 26a, 26b so as not to reach the end surfaces 24a, 23b. The walls of the holding pieces 21a, 21b may also be cut so as to penetrate from the outer peripheral wall surfaces 26a, 26b to the inner peripheral wall surfaces 25a, 25b, to provide the recesses 27a, 27b.
図２（ａ）に示すように、一方の保持片２１ａと他方の保持片２１ｂとを、互いの凹部２７ａ，２７ｂが対向するように被加工体１０の外周に配置することで、凹部２７ａ，２７ｂが連通して、一つの大きな凹部が形成される。このため、凹部に手指等を掛け易くなり、保持片２１ａ，２１ｂの取り外しがより容易となる。 As shown in FIG. 2(a), by arranging one holding piece 21a and the other holding piece 21b on the outer periphery of the workpiece 10 so that the recesses 27a, 27b face each other, the recesses 27a, 27b are connected to each other to form one large recess. This makes it easier to hook fingers or the like in the recess, making it easier to remove the holding pieces 21a, 21b.
以下では、個別に述べる時を除くときは、一方、他方の区別なく、単に、保持片２１、収容部２２、端面２３，２４、内周壁面２５、外周壁面２６、凹部２７ということがある。後述の第３実施形態とその変形例のように、左右に対称に配置される保持片２１についても同様である。さらに、上下又は左右に対称に設けられる他の構成部品についても同様である。 In the following, except when they are described individually, they may be referred to simply as the retaining piece 21, the storage section 22, the end faces 23 and 24, the inner peripheral wall surface 25, the outer peripheral wall surface 26, and the recess 27 without distinction between them. The same applies to the retaining piece 21 that is arranged symmetrically on the left and right, as in the third embodiment and its modified example described below. Furthermore, the same applies to other components that are arranged symmetrically on the top and bottom or on the left and right.
保持部材２０（保持片２１）の内径ｄ１は、被加工体１０の外径Ｄ１と同等、つまり５０ｍｍ～１００ｍｍ程度、又は僅かに小さい寸法とすることが好ましい。これにより、保持部材２０が被加工体１０の側面１３に接触して安定的に配置され、不測の脱落等を防止できるとともに、取り外し時には作業が容易となる。保持部材２０の全体的な厚さｔ１は、被加工体１０の厚さＴ１と同等の厚さ、又は被加工体１０よりも小さい寸法とすることが好ましい。具体的には、厚さｔ１は１ｍｍ～３０ｍｍ程度とすることが好ましい。また、保持部材２０（保持片２１）の幅（肉厚）ｗ１は被加工体１０を衝撃等から適切に保護可能な適度な幅とすることが好ましく、具体的には１ｍｍ～３ｍｍ程度とすることが好ましい。以上のような寸法で保持部材２０を形成することで、耐衝撃性が向上し、被加工体１０の破損等を抑制できる。また、保持部材２０ごと被加工体１０を保持装置に保持させる場合は、加工装置による保持力に対する強度や安定性を保つことができる。 It is preferable that the inner diameter d1 of the holding member 20 (holding piece 21) is equal to the outer diameter D1 of the workpiece 10, that is, about 50 mm to 100 mm, or slightly smaller. This allows the holding member 20 to be stably arranged in contact with the side surface 13 of the workpiece 10, preventing accidental falling off, and facilitating removal. It is preferable that the overall thickness t1 of the holding member 20 is equal to the thickness T1 of the workpiece 10, or smaller than the workpiece 10. Specifically, it is preferable that the thickness t1 is about 1 mm to 30 mm. In addition, it is preferable that the width (wall thickness) w1 of the holding member 20 (holding piece 21) is an appropriate width that can adequately protect the workpiece 10 from impacts, etc., and specifically, it is preferable that it is about 1 mm to 3 mm. By forming the holding member 20 with the above dimensions, the impact resistance is improved and damage to the workpiece 10 can be suppressed. Furthermore, when the workpiece 10 is held together with the holding member 20 by a holding device, the strength and stability against the holding force of the processing device can be maintained.
また、保持片２１の凹部２７は、幅（横幅）ｗ２が６ｍｍ以上であることが好ましく、厚さ（縦幅）ｔ２が２ｍｍ以上であることが好ましい。また、凹部２７の奥行きｗ３は、保持片２１の幅ｗ１と同等以下が好ましく、幅ｗ１の半分以下がより好ましい（ｗ２，ｔ２，ｗ３は、図２（ａ）又は図３（ａ）参照）。具体的には、奥行きｗ３は１ｍｍ～３ｍｍ程度とすることが好ましい。以上のような寸法とすることで、作業者等が、手指や爪を容易に凹部２７に掛けることができるとともに、手指等を凹部２７に掛けた状態で、保持片２１を円滑に分離方向へ移動させることができる。 The recess 27 of the holding piece 21 preferably has a width (horizontal width) w2 of 6 mm or more, and a thickness (vertical width) t2 of 2 mm or more. The depth w3 of the recess 27 is preferably equal to or less than the width w1 of the holding piece 21, and more preferably less than half the width w1 (see FIG. 2(a) or FIG. 3(a) for w2, t2, and w3). Specifically, the depth w3 is preferably about 1 mm to 3 mm. With the above dimensions, a worker can easily hook his/her fingers or nails into the recess 27, and can smoothly move the holding piece 21 in the separation direction with his/her fingers or nails hooked into the recess 27.
保持部材２０の材料としては、例えば、樹脂材料、炭素材料、金属材料、木材、等が好適に挙げられる。樹脂材料としては、例えば、エンジニアリングプラスチック、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル樹脂、ＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン）樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリエーテルケトン、四フッ化樹脂、等が好適に挙げられ、さらに、これらの樹脂材料に、無機充填材が充填された複合材料（コンポジットレジン）も好適に挙げられる。炭素材料としては、炭素繊維、炭素繊維を含有する樹脂材料等の炭素繊維複合材料、等が好適に挙げられる。金属材料としては、例えば、チタン、チタン合金、アルミ合金、鉄合金、銅合金、ニッケルクロム合金、コバルトクロム合金等が好適に挙げられる。樹脂材料や炭素材料を用いることで、保持部材２０の軽量化、製造の簡易化、分離の容易化、コスト低減等が可能となるが、さらなるコスト低減が可能となることから樹脂材料がより好ましく用いられる。炭素材料や金属材料等の高剛性の材料を用いることで、保持部材２０の強度が向上し、保持部材２０を外さずに被加工体１０を保持装置に取り付けたときに、保持装置の保持の安定性や強度が保たれ、結果的に加工精度を向上できる。 Suitable materials for the holding member 20 include, for example, resin materials, carbon materials, metal materials, wood, etc. Suitable resin materials include, for example, engineering plastics, polypropylene, polystyrene, acrylic resins, ABS (acrylonitrile butadiene styrene) resins, polycarbonate, polyester, polyether ketone, tetrafluororesin, etc., and further suitable composite materials (composite resins) in which inorganic fillers are filled into these resin materials are also suitable. Suitable carbon materials include carbon fiber, carbon fiber composite materials such as resin materials containing carbon fiber, etc. Suitable metal materials include, for example, titanium, titanium alloys, aluminum alloys, iron alloys, copper alloys, nickel-chromium alloys, cobalt-chromium alloys, etc. By using resin materials or carbon materials, it is possible to reduce the weight of the holding member 20, simplify manufacturing, facilitate separation, reduce costs, etc., but resin materials are more preferably used because they allow for further cost reduction. By using a highly rigid material such as a carbon material or a metal material, the strength of the holding member 20 is improved, and when the workpiece 10 is attached to the holding device without removing the holding member 20, the stability and strength of the holding device are maintained, resulting in improved processing accuracy.
被加工体ユニット１は、複数が積み上げられた状態で保管や取引されることがある。そうすると、被加工体１０の上面１１等に情報が表示されていても、上に重なった他の被加工体ユニット１によって、この情報を視認できなくなることがある。そこで、例えば、被加工体ユニット１の種類ごとに保持部材２０を色分けすることで、保持部材２０を、製品の種類を識別するための識別子として機能させることができる。これにより、被加工体ユニット１が積み上げられた状態でも、作業者等が被加工体ユニット１の種類を明確に認識できるとともに、種類の異なる製品が混ざっていても、直ちに識別できる。また、見栄えが良く、外観的に優れる商品を提供できる。 Workpiece units 1 are sometimes stored or traded in a stacked state. In that case, even if information is displayed on the top surface 11 of the workpiece 10, this information may not be visible due to other workpiece units 1 stacked on top. Therefore, for example, by color-coding the holding members 20 according to the type of workpiece unit 1, the holding members 20 can function as identifiers for identifying the type of product. This allows workers to clearly recognize the type of workpiece unit 1 even when the workpiece units 1 are stacked, and allows immediate identification even when different types of products are mixed. It is also possible to provide products that look good and have a superior appearance.
さらに、保持部材２０に、各種情報を表示することができる。例えば、保持部材２０の外周壁面２６や端面２３，２４の視認可能な位置に、印字、刻印、シール等によって、文字やバーコード等の記号で情報を設けることができる。保持部材２０に表示する情報としては、例えば、ロット番号、色調（シェード）、収縮率（割り掛け）、上下を区別するマーカ、位置決め用マーカ等が挙げられる。これにより、作業者等が、商品の仕様の認識や、方向の認識を容易に行える。 In addition, various information can be displayed on the holding member 20. For example, information can be provided in the form of letters, barcodes, or other symbols by printing, engraving, stickers, or the like at visible positions on the outer peripheral wall surface 26 or end faces 23, 24 of the holding member 20. Examples of information that can be displayed on the holding member 20 include lot numbers, color tones (shades), shrinkage rates (allocations), markers for distinguishing between top and bottom, positioning markers, and the like. This allows workers, etc., to easily recognize the product specifications and orientation.
次に、第１実施形態に係る被加工体ユニット１の製造方法について説明する。被加工体１０の製造方法は、特に限定されることはなく、前述したような材料を用いて、前述した形状や寸法となるよう、公知の製造方法により製造することができる。例えば、ジルコニア仮焼体からなる被加工体１０の場合は、特許文献１（国際公開第２０１６／１４８２８６号）、特許文献２（特開２０１８－５０８９７号公報）に記載の製造方法等を用いて製造することができる。 Next, a method for manufacturing the workpiece unit 1 according to the first embodiment will be described. The method for manufacturing the workpiece 10 is not particularly limited, and the workpiece 10 can be manufactured by a known manufacturing method using the materials described above so as to have the shape and dimensions described above. For example, in the case of a workpiece 10 made of a zirconia calcined body, it can be manufactured using the manufacturing methods described in Patent Document 1 (WO 2016/148286) and Patent Document 2 (JP 2018-50897 A), etc.
また、保持部材２０の製造方法も、特に限定されることはなく、前述したような材料を用いて、複数の保持片２１を、前述したような形状と寸法となるよう、公知の製造方法（例えば、射出成形、押し出し成形、切削加工（削り出し成形）等）を用いて製造することができる。 The manufacturing method of the holding member 20 is also not particularly limited, and the multiple holding pieces 21 can be manufactured using the materials described above using known manufacturing methods (e.g., injection molding, extrusion molding, cutting (machining), etc.) so as to have the shapes and dimensions described above.
次いで、被加工体１０の外周に、保持部材２０を配置することで、被加工体ユニット１が得られる。具体的には、図１、図２（ａ）に示すように、２つの保持片２１ａ，２１ｂを被加工体１０の外周に沿って上下に積層し、２つの保持片２１ａ，２１ｂの向かい合う端面２４ａと端面２３ｂとを接触させるとともに、各々の凹部２７ａと凹部２７ｂとが境界において対向するように配置する。以上により、被加工体１０への保持部材２０の配置が完了する。 Next, the holding member 20 is placed on the outer periphery of the workpiece 10 to obtain the workpiece unit 1. Specifically, as shown in Figures 1 and 2(a), the two holding pieces 21a, 21b are stacked one above the other along the outer periphery of the workpiece 10, and the opposing end faces 24a and 23b of the two holding pieces 21a, 21b are placed in contact with each other, with the recesses 27a and 27b facing each other at the boundary. This completes the placement of the holding member 20 on the workpiece 10.
第１実施形態に係る被加工体ユニット１では、保持部材２０によって、被加工体１０を衝撃等から保護すること等ができる。また、作業者等は、被加工体１０に触れることなく、保持部材２０を介して被加工体１０を保持できる。したがって、被加工体１０の破損や汚れ等を、良好に抑制できる。 In the workpiece unit 1 according to the first embodiment, the holding member 20 can protect the workpiece 10 from impacts and the like. Furthermore, a worker can hold the workpiece 10 via the holding member 20 without touching the workpiece 10. Therefore, damage and dirt to the workpiece 10 can be effectively prevented.
第１実施形態の被加工体ユニット１は、保持装置に保持された状態で、公知の歯科用ＣＡＤ／ＣＡＭ加工装置によって切削加工される。この加工手順としては、まず、歯科用ＣＡＤを用いて、歯冠等の被加工物の形状を設計し、この設計データをＣＡＭに読み込ませて加工の準備を行う。そして、保持装置に被加工体ユニット１を取り付けて、コンピュータ制御により切削工具を用いて被加工体１０を切削加工する。 The workpiece unit 1 of the first embodiment is machined by a known dental CAD/CAM processing device while held in a holding device. The processing procedure involves first using a dental CAD to design the shape of the workpiece, such as a dental crown, and then loading this design data into the CAM to prepare for processing. Then, the workpiece unit 1 is attached to the holding device, and the workpiece 10 is machined using a cutting tool under computer control.
保持装置は、特に限定されることはなく、例えば、特許文献３（特開２０１５－１２０２２２号公報）に記載のような、平面視Ｏ型やＣ型の保持装置が用いられる。このような保持装置に被加工体ユニット１を取り付ける際には、保持部材２０を被加工体１０から外して被加工体１０のみ保持装置に取り付けることもできるし、保持部材２０を取り外さずに、保持部材２０ごと被加工体１０を保持装置に取り付けることができる。すなわち、歯科用製品の種類や形状、使用する保持装置や加工装置の構造等に応じて、保持部材２０を取り外すか否かを自由に選択できる。 The holding device is not particularly limited, and for example, a holding device of O-type or C-type in plan view as described in Patent Document 3 (JP Patent Publication 2015-120222) is used. When attaching the workpiece unit 1 to such a holding device, the holding member 20 can be removed from the workpiece 10 and only the workpiece 10 can be attached to the holding device, or the workpiece 10 together with the holding member 20 can be attached to the holding device without removing the holding member 20. In other words, whether or not to remove the holding member 20 can be freely selected depending on the type and shape of the dental product, the structure of the holding device and processing device used, etc.
保持部材２０を被加工体１０から取り外すには、例えば、作業者等が一方の保持片２１ａの凹部２７ａに手指や爪を掛け、一方の保持片２１ａを他方の保持片２１ｂとの分離方向である上方向へ移動させる。これにより、工具等を使用することなく、一方の保持片２１ａを被加工体１０から容易に外すことができる。次いで、他方の保持片２１ｂを、凹部２７ｂや端面２３ｂに手指等を掛けて、下方向へ移動させることで、他方の保持片２１ｂを、被加工体１０から容易に取り外すことができる。これらの保持片２１ａ，２１ｂは、被加工体１０の外周に配置されているだけで、接着等で固定されていないため、手指によって容易に取り外すことができる。 To remove the holding member 20 from the workpiece 10, for example, an operator places a finger or a nail in the recess 27a of one of the holding pieces 21a and moves the one holding piece 21a upward, which is the direction in which it separates from the other holding piece 21b. This allows one holding piece 21a to be easily removed from the workpiece 10 without using tools or the like. Next, the other holding piece 21b can be easily removed from the workpiece 10 by placing a finger or the like in the recess 27b or end face 23b and moving it downward. These holding pieces 21a and 21b are simply arranged on the outer periphery of the workpiece 10 and are not fixed by adhesive or the like, so they can be easily removed by finger.
保持部材２０を外した被加工体１０を、保持装置に取り付けることで、被加工体１０に対して、加工装置で上面１１側や底面１２側から加工を行える。また、被加工体１０をＣ型の保持装置に取り付けたときには、被加工体１０の側面１３からの加工が可能となり、加工精度や作業効率を向上できる。 By attaching the workpiece 10 with the holding member 20 removed to a holding device, the workpiece 10 can be processed from the top surface 11 or bottom surface 12 by the processing device. In addition, when the workpiece 10 is attached to a C-shaped holding device, processing from the side surface 13 of the workpiece 10 becomes possible, improving processing accuracy and work efficiency.
一方、保持部材２０を取り付けたまま被加工体１０を保持装置に取り付けたときには、保持部材２０が保持装置によって保持される。この場合も、被加工体１０に対して、上面１１側や底面１２側から加工を行える。また、保持装置との接触部に保持部材２０を配置することで、保持装置への取り付け作業時に、被加工体１０の破損等を防止できる。さらに、保持部材２０により、保持装置での保持に対する安定性や強度が向上する。特に、保持部材２０の材料に炭素材料や金属材料等の高剛性な材料を用いている場合は、保持安定性や強度が大きく向上し、加工精度の向上が図られる。 On the other hand, when the workpiece 10 is attached to the holding device with the holding member 20 attached, the holding member 20 is held by the holding device. In this case, the workpiece 10 can be processed from the top surface 11 side or the bottom surface 12 side. Also, by arranging the holding member 20 at the contact point with the holding device, damage to the workpiece 10 can be prevented during the attachment operation to the holding device. Furthermore, the holding member 20 improves the stability and strength of the holding by the holding device. In particular, when a highly rigid material such as a carbon material or a metal material is used as the material for the holding member 20, the holding stability and strength are greatly improved, and the processing accuracy is improved.
また、保持部材２０を取り付けたままで加工する製品とする場合は、保持部材２０が保持装置によって保持されるため、被加工体１０に保持部を設ける必要がないか、保持部を保持部材２０の幅の分だけ小さくすることができ、被加工体１０を作製するための型を小さくすることができるため、被加工体１０の材料の使用量を削減して、製造コストを低減できる。 In addition, if the product is to be processed with the holding member 20 attached, the holding member 20 is held by a holding device, so there is no need to provide a holding portion on the workpiece 10, or the holding portion can be made smaller by the width of the holding member 20, and the mold for producing the workpiece 10 can be made smaller, reducing the amount of material used for the workpiece 10 and reducing manufacturing costs.
加工装置によって被加工物を削り出したら、被加工物を被加工体１０から切り離し、焼成炉にて焼結する。これにより歯科用製品が完成する。また、保持部材２０と被加工体１０とを容易に分離できることから、使用後は、破棄のための保持部材２０と被加工体１０との分別作業を容易に行える。さらには、保持部材２０の再利用が可能となる。 Once the workpiece is cut out by the processing device, it is separated from the workpiece 10 and sintered in a firing furnace. This completes the dental product. In addition, since the holding member 20 and the workpiece 10 can be easily separated, after use, the holding member 20 and the workpiece 10 can be easily separated for disposal. Furthermore, the holding member 20 can be reused.
（変形例）
以下、第１実施形態の変形例を、図３（ｂ）～図３（ｄ）を参照しながら説明する。図３（ｂ）～図３（ｄ）は、変形例１～３の被加工体ユニット１Ａ，１Ｂ，１Ｃの主要部分の断面図であり、第１実施形態に係る被加工体ユニット１の断面図である図３（ａ）と、ほぼ同じ位置での断面図である。
(Modification)
Modifications of the first embodiment will be described below with reference to Figures 3(b) to 3(d). Figures 3(b) to 3(d) are cross-sectional views of the main parts of workpiece units 1A, 1B, and 1C of modifications 1 to 3, taken at approximately the same positions as Figure 3(a), which is the cross-sectional view of workpiece unit 1 according to the first embodiment.
図３（ｂ）に示す変形例１の被加工体ユニット１Ａは、被加工体１０の側面１３に、突出部１４を設け、この突出部１４に対応して、保持部材２０の各保持片２１ａ，２１ｂの内周壁面２５ａ，２５ｂを断面形状三角形に凹設して係合凹部２８ａ，２８ｂを設けたこと以外は、図１等に示す第１実施形態の被加工体ユニット１と同様の基本構成を備えている。このため、第１実施形態と同様の部材には、同様の符号を付し、詳細な説明は省略し、以下では第１実施形態と異なる構成について主に説明する。以降で説明する変形例及び他の実施形態についても同様である。 The workpiece unit 1A of modified example 1 shown in FIG. 3(b) has a protrusion 14 on the side surface 13 of the workpiece 10, and the inner wall surfaces 25a, 25b of the holding pieces 21a, 21b of the holding member 20 are recessed into a triangular cross section to provide engaging recesses 28a, 28b corresponding to the protrusion 14. For this reason, the same members as in the first embodiment are given the same reference numerals, detailed explanations are omitted, and the following description will mainly focus on the configuration that differs from the first embodiment. The same applies to the modified examples and other embodiments described below.
図３（ｂ）に示す変形例１の被加工体１０は、側面１３の厚さ方向（高さ方向）の略中央に、断面形状が三角形の突出部１４を有している。この突出部１４は、保持装置で保持させる保持部として機能する。さらには、保持部材２０の少なくとも厚さ方向（高さ方向）の位置決め部としても機能する。突出部１４は、側面１３に全周にわたって連続的に設けてもよいし、所定長さ（幅）の突出部１４を、側面１３の一か所、又は円周方向に複数個所に所定間隔を介して断続的に設けてもよい。また、保持部材２０の保持片２１ａ，２１ｂは、互いの境界近傍を切り欠いて、突出部１４を係合する係合凹部２８ａ，２８ｂを有している。 The workpiece 10 of the first modified example shown in FIG. 3(b) has a protrusion 14 with a triangular cross section at approximately the center of the thickness direction (height direction) of the side surface 13. This protrusion 14 functions as a holding portion that is held by the holding device. It also functions as a positioning portion at least in the thickness direction (height direction) of the holding member 20. The protrusion 14 may be provided continuously around the entire circumference of the side surface 13, or a protrusion 14 of a predetermined length (width) may be provided intermittently at a predetermined interval at one location on the side surface 13 or at multiple locations in the circumferential direction. In addition, the holding pieces 21a and 21b of the holding member 20 have engagement recesses 28a and 28b that are cut out near the boundary between them and engage the protrusion 14.
このような構成とすることで、変形例１の被加工体ユニット１Ａでは、第１実施形態と同様に、被加工体１０に対して保持部材２０を容易に脱離できる。また、変形例１では、突出部１４を設けることで、保持部材２０を外した場合でも、保持装置に対する被加工体１０の安定性や強度を向上できる。また、突出部１４を係合凹部２８ａ，２８ｂに係合することで、各保持片２１ａ，２１ｂの厚さ方向の位置決めができ、被加工体１０の適切な位置に保持部材２０を配置できる。また、突出部１４及び係合凹部２８ａ，２８ｂを、１つ又は複数を断続的に設けた場合は、円周方向における位置決めも可能となり、例えば、凹部２７ａ，２７ｂの位置合わせを適切に行える。 With this configuration, in the workpiece unit 1A of the first modification, the holding member 20 can be easily detached from the workpiece 10, as in the first embodiment. In addition, in the first modification, the provision of the protrusion 14 can improve the stability and strength of the workpiece 10 relative to the holding device even when the holding member 20 is removed. Furthermore, by engaging the protrusion 14 with the engagement recesses 28a, 28b, the holding pieces 21a, 21b can be positioned in the thickness direction, and the holding member 20 can be placed at an appropriate position on the workpiece 10. Furthermore, when one or more protrusions 14 and engagement recesses 28a, 28b are provided intermittently, positioning in the circumferential direction is also possible, and, for example, the recesses 27a, 27b can be appropriately aligned.
図３（ｃ）に示す変形例２の被加工体ユニット１Ｂは、被加工体１０の側面１３に、断面形状が矩形の突出部１４を設け、この突出部１４に対応して、保持部材２０の各保持片２１ａ，２１ｂに、断面形状が矩形の係合凹部２８ａ，２８ｂを設けている。 The workpiece unit 1B of modified example 2 shown in FIG. 3(c) has a protrusion 14 with a rectangular cross-sectional shape on the side surface 13 of the workpiece 10, and corresponding to this protrusion 14, each holding piece 21a, 21b of the holding member 20 has an engagement recess 28a, 28b with a rectangular cross-sectional shape.
このような構成とすることで、変形例２の被加工体ユニット１Ｂでも、被加工体１０に対して保持部材２０を容易に脱離できる。また、変形例１と同様に、保持部材２０を外した場合でも、突出部１４によって保持装置に対する被加工体１０の安定性や強度を向上できる。また、被加工体１０に対する保持部材２０の厚さ方向、さらには円周方向での位置決めを容易かつ正確に行って、被加工体１０に保持部材２０を適切に取り付けられる。 With this configuration, even in the workpiece unit 1B of modified example 2, the holding member 20 can be easily detached from the workpiece 10. As in modified example 1, even when the holding member 20 is removed, the protrusion 14 can improve the stability and strength of the workpiece 10 relative to the holding device. Furthermore, the holding member 20 can be easily and accurately positioned relative to the workpiece 10 in the thickness direction and further in the circumferential direction, allowing the holding member 20 to be properly attached to the workpiece 10.
図３（ｄ）に示す変形例３の被加工体ユニット１Ｃは、保持部材２０の１つの保持片２１（図３（ｄ）の例では、下側に配置される他方の保持片２１ｂ）のみに凹部２７（２７ｂ）を設けている。この変形例３では、一方の保持片２１ａよりも、凹部２７ｂを設けた他方の保持片２１ｂの厚さを大きくしているが、同じ厚さとすることもできる。 The workpiece unit 1C of modified example 3 shown in FIG. 3(d) has a recess 27 (27b) only in one of the holding pieces 21 of the holding member 20 (the other holding piece 21b arranged on the lower side in the example of FIG. 3(d)). In this modified example 3, the thickness of the other holding piece 21b with the recess 27b is made thicker than that of the one holding piece 21a, but they can also be the same thickness.
このような構成の変形例３の被加工体ユニット１Ｃでは、他方の保持片２１ｂの凹部２７ｂに手指や爪を掛けて保持片２１ｂを下方に移動させることで、保持片２１ｂを被加工体１０から容易に取り外すことができる。次いで、一方の保持片２１ａの下方の端面２４ａに手指や爪を掛けて、保持片２１ａを上方に移動させることで、保持片２１ａを被加工体１０から容易に取り外すことができる。 In the workpiece unit 1C of variant 3 having such a configuration, the holding piece 21b can be easily removed from the workpiece 10 by hooking a finger or a nail on the recess 27b of the other holding piece 21b and moving the holding piece 21b downward. Next, the holding piece 21a can be easily removed from the workpiece 10 by hooking a finger or a nail on the lower end surface 24a of one holding piece 21a and moving the holding piece 21a upward.
（第２実施形態）
次に、第２実施形態に係る被加工体ユニット１Ｄを、図４を参照しながら説明する。図４には、第２実施形態の被加工体ユニット１Ｄの保持部材２０の一方の保持片２１ａの正面図及び底面図、並びに他方の保持片２１ｂの正面図及び平面図を示し、被加工体１０は省略している。被加工体１０は、図１等に示す第１実施形態の被加工体１０と同様のものを用いることができる。
Second Embodiment
Next, a workpiece unit 1D according to a second embodiment will be described with reference to Fig. 4. Fig. 4 shows a front view and a bottom view of one holding piece 21a of a holding member 20 of the workpiece unit 1D according to the second embodiment, and a front view and a plan view of the other holding piece 21b, with the workpiece 10 omitted. The workpiece 10 may be the same as the workpiece 10 according to the first embodiment shown in Fig. 1 etc.
第２実施形態の被加工体ユニット１Ｄは、保持部材２０に位置決め部２９を設けたこと以外は、図１等に示す第１実施形態の被加工体ユニット１と同様の基本構成を備えている。 The workpiece unit 1D of the second embodiment has the same basic configuration as the workpiece unit 1 of the first embodiment shown in FIG. 1, etc., except that a positioning portion 29 is provided on the holding member 20.
すなわち、第２実施形態の被加工体ユニット１Ｄは、上面１１、底面１２及び側面１３を有する円柱形の被加工体１０（図１等参照）と、一方の保持片２１ａ及び他方の保持片２１ｂを有する保持部材２０と、を備えている。 That is, the workpiece unit 1D of the second embodiment includes a cylindrical workpiece 10 (see FIG. 1, etc.) having a top surface 11, a bottom surface 12, and a side surface 13, and a holding member 20 having one holding piece 21a and the other holding piece 21b.
一方の保持片２１ａは、収容部２２ａと、上方の端面２３ａと、下方の端面２４ａと、内周壁面２５ａと、外周壁面２６ａと、凹部２７ａと、を有し、さらに、他方の保持片２１ｂとの境界となる下方の端面２４ａに、他方の保持片２１ｂの方向に向かって突出する係合ピン３０（係合凸部）を有している。 One of the retaining pieces 21a has a storage section 22a, an upper end face 23a, a lower end face 24a, an inner peripheral wall surface 25a, an outer peripheral wall surface 26a, and a recess 27a, and further has an engagement pin 30 (engagement protrusion) that protrudes toward the other retaining piece 21b on the lower end face 24a, which is the boundary with the other retaining piece 21b.
他方の保持片２１ｂは、収容部２２ｂと、上方の端面２３ｂと、下方の端面２４ｂと、内周壁面２５ｂと、外周壁面２６ｂと、凹部２７ｂと、を有し、さらに、一方の保持片２１ａとの境界となる上方の端面２３ｂに、一方の保持片２１ａの係合ピン３０を係合する係合孔３１（係合凹部）を有している。 The other retaining piece 21b has a storage section 22b, an upper end face 23b, a lower end face 24b, an inner peripheral wall surface 25b, an outer peripheral wall surface 26b, and a recess 27b, and further has an engagement hole 31 (engagement recess) in the upper end face 23b that is the boundary with the one retaining piece 21a, which engages with the engagement pin 30 of the one retaining piece 21a.
係合ピン３０と係合孔３１とを係合することで、一方及び他方の保持片２１ａ，２１ｂが連結し、さらに一方及び他方の凹部２７ａ，２７ｂの位置決め（位置合わせ）を容易かつ精度よく行える。また、一方及び他方の保持片２１ａ，２１ｂが、不測に分離することがなく、位置決め部２９は、一方及び他方の保持片２１ａ，２１ｂの分離を規制するロック部としても機能する。 By engaging the engagement pin 30 with the engagement hole 31, the one and the other holding pieces 21a, 21b are connected, and the one and the other recesses 27a, 27b can be positioned (aligned) easily and accurately. In addition, the one and the other holding pieces 21a, 21b do not separate unexpectedly, and the positioning portion 29 also functions as a locking portion that restricts the separation of the one and the other holding pieces 21a, 21b.
また、被加工体１０から保持部材２０を取り外す際には、何れかの凹部２７ａ，２７ｂに手指等を掛けて、上方又は下方に一方又は他方の保持片２１ａ，２１ｂを移動させることで、係合ピン３０と係合孔３１との係合を解除できる。このため、被加工体１０から一方又は他方の保持片２１ａ，２１ｂを容易に取り外すことができる。 When removing the holding member 20 from the workpiece 10, the engagement between the engagement pin 30 and the engagement hole 31 can be released by hooking a finger or the like on one of the recesses 27a, 27b and moving one or the other of the holding pieces 21a, 21b upward or downward. This allows one or the other of the holding pieces 21a, 21b to be easily removed from the workpiece 10.
係合ピン３０と係合孔３１とは、保持片２１ａ，２１ｂに各々１つのみ設けてもよいし、所定間隔で２つ以上設けてもよい。本実施形態では、係合ピン３０と係合孔３１とを、各端面２４ａ，２３ｂの円周方向に等間隔で４つ設けている。この構成により、一方の保持片２１ａと他方の保持片２１ｂとを安定よく連結できるとともに、位置決めを適切に行える。なお、変形例１～３の被加工体ユニット１Ａ～１Ｃにおいても、一方及び他方の保持片２１ａ，２１ｂに、係合ピン３０と係合孔３１からなる位置決め部２９を設けることができ、同様の効果が得られる。 Only one engagement pin 30 and one engagement hole 31 may be provided on each of the holding pieces 21a and 21b, or two or more may be provided at a predetermined interval. In this embodiment, four engagement pins 30 and four engagement holes 31 are provided at equal intervals in the circumferential direction of each end face 24a and 23b. This configuration allows one holding piece 21a and the other holding piece 21b to be stably connected and allows appropriate positioning. Note that in the workpiece units 1A to 1C of modified examples 1 to 3, the one and other holding pieces 21a and 21b can also be provided with a positioning portion 29 consisting of an engagement pin 30 and an engagement hole 31, and the same effect can be obtained.
（第３実施形態）
次に、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅを、図５、図６及び図７（ａ）を参照しながら説明する。図５～図７（ａ）に示すように、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅは、上面１１、底面１２及び側面１３を有する円柱形の被加工体１０と、一方の保持片１２１ａ及び他方の保持片１２１ｂを有する保持部材１２０と、を備えている。被加工体１０は、第１実施形態の被加工体１０と同様のものを用いることができる。
Third Embodiment
Next, a workpiece unit 1E according to a third embodiment will be described with reference to Figures 5, 6, and 7(a). As shown in Figures 5 to 7(a), the workpiece unit 1E according to the third embodiment includes a cylindrical workpiece 10 having a top surface 11, a bottom surface 12, and a side surface 13, and a holding member 120 having one holding piece 121a and the other holding piece 121b. The workpiece 10 may be the same as the workpiece 10 of the first embodiment.
以下、第３実施形態に係る保持部材１２０の構成を説明する。上記第１、第２実施形態及び変形例１～３の被加工体ユニット１～１Ｄでは、保持部材２０は、切れ目のないリング状の２つの保持片２１ａ，２１ｂを有し、これらを被加工体１０の外周に上下に積層し、上下方向において分離可能な構成である。これに対して、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅでは、保持部材１２０は、平面視半円形の２つの保持片１２１ａ，２１ｂを有し、これらを被加工体１０の側面１３に、円周方向において左右に並べて配置し、左右方向（水平方向）において連結及び分離可能な構成である。なお、保持部材１２０が２つの保持片１２１ａ，１２１ｂを有する構成に限定されることはなく、円周方向に並ぶ３つ以上の保持片を有する構成としてもよい。 The configuration of the holding member 120 according to the third embodiment will be described below. In the workpiece units 1 to 1D of the first and second embodiments and modified examples 1 to 3 described above, the holding member 20 has two continuous ring-shaped holding pieces 21a, 21b, which are stacked vertically on the outer periphery of the workpiece 10 and are separable in the vertical direction. In contrast, in the workpiece unit 1E according to the third embodiment, the holding member 120 has two semicircular holding pieces 121a, 21b in a plan view, which are arranged side by side in the circumferential direction on the side surface 13 of the workpiece 10 and are connectable and separable in the left-right direction (horizontal direction). Note that the holding member 120 is not limited to a configuration having two holding pieces 121a, 121b, and may have a configuration having three or more holding pieces arranged in the circumferential direction.
一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂは、被加工体１０を収容する収容部（収容空間）１２２ａ，１２２ｂと、上下２つの半円形の端面１２３ａ，１２３ｂ，１２４ａ，１２４ｂと、被加工体１０の側面１３に接触して配置される内周壁面１２５ａ，１２５ｂと、外側に向けて配置される外周壁面１２６ａ，１２６ｂと、を備えている。 The one and other holding pieces 121a, 121b each have a storage section (storage space) 122a, 122b that stores the workpiece 10, two upper and lower semicircular end faces 123a, 123b, 124a, 124b, inner peripheral wall faces 125a, 125b that are arranged in contact with the side face 13 of the workpiece 10, and outer peripheral wall faces 126a, 126b that are arranged facing outward.
また、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂは、円周方向（幅方向）において互いに対向する境界（側端部）近傍に、互いの分離を規制するロック部３２を有している。このロック部３２は、各保持片１２１ａ，１２１ｂの円周方向の一側に設けられた係合片３３ａ，３３ｂ（凸部）と、他側に設けられ、係合片３３ｂ，３３ａを係合又は嵌合する係合受片３４ａ，３４ｂ（凹部）と、からなる凹凸構造により構成される。一方の係合片３３ａと他方の係合受片３４ｂとが係合又は嵌合し，他方の係合片３３ｂと一方の係合受片３４ａとが係合又は嵌合することで、ロック部３２が機能し、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂが連結される。そして、これらの係合又は嵌合を解除することで、ロック部３２が解除され、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂを分離できる。 The one and the other holding pieces 121a, 121b have a locking portion 32 that restricts the separation of the holding pieces 121a, 121b near the boundary (side end) where they face each other in the circumferential direction (width direction). The locking portion 32 is configured by a concave-convex structure consisting of an engagement piece 33a, 33b (convex portion) provided on one side of the circumferential direction of each holding piece 121a, 121b and an engagement receiving piece 34a, 34b (concave portion) provided on the other side that engages or fits with the engagement piece 33b, 33a. The locking portion 32 functions by engaging or fitting the engagement piece 33a on one side with the engagement receiving piece 34b on the other side, and the engagement piece 33b on the other side with the engagement receiving piece 34a on the other side, and the locking portion 32 functions by connecting the one and the other holding pieces 121a, 121b. Then, by releasing this engagement or fitting, the locking portion 32 is released and the one and the other holding pieces 121a, 121b can be separated.
さらに、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂには、外周壁面１２６ａ，１２６ｂの、互いに対向する境界近傍を凹設して、指掛け用の凹部１２７ａ，１２７ｂを設けている。また、係合片３３ｂ，３３ａと係合受片３４ａ，３４ｂとを係合又は嵌合することで、図５（ａ）に示すように、凹部１２７ａ，１２７ｂが互いに対向して配置され、一つの大きな凹部となる。よって、ロック部３２は、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂや、凹部１２７ａ，１２７ｂの位置合わせ部としても機能する。 Furthermore, the one and other holding pieces 121a, 121b are provided with finger-hook recesses 127a, 127b by recessing the outer peripheral wall surfaces 126a, 126b near the boundary between the two opposing surfaces. In addition, by engaging or fitting the engagement pieces 33b, 33a with the engagement receiving pieces 34a, 34b, as shown in FIG. 5(a), the recesses 127a, 127b are arranged opposite each other to form one large recess. Therefore, the locking portion 32 also functions as an alignment portion for the one and other holding pieces 121a, 121b and the recesses 127a, 127b.
上述のような構成の第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅでは、各々被加工体１０と保持部材１２０を作製した後、被加工体１０の側方から、その側面１３に、一方の保持片１２１ａ及び他方の保持片１２１ｂを配置する。次いで、一方の係合片３３ａを他方の係合受片３４ｂに係合し、他方の係合片３３ｂを一方の係合受片３４ａに係合することで、被加工体１０への保持部材２０の取り付けが完了し、被加工体ユニット１Ｅが得られる（図５（ａ）、図５（ｂ）参照）。 In the workpiece unit 1E according to the third embodiment having the above-mentioned configuration, after the workpiece 10 and the holding member 120 are fabricated, one holding piece 121a and the other holding piece 121b are placed on the side surface 13 of the workpiece 10 from the side. Next, the one engaging piece 33a is engaged with the other engaging receiving piece 34b, and the other engaging piece 33b is engaged with the one engaging receiving piece 34a, completing the attachment of the holding member 20 to the workpiece 10, and the workpiece unit 1E is obtained (see Figures 5(a) and 5(b)).
また、保持装置への取り付けや分別作業の際には、作業者等が一方又は他方の保持片１２１ａ，１２１ｂの凹部１２７ａ，１２７ｂに手指や爪を掛け、一方又は他方の保持片１２１ａ，１２１ｂを互いの分離方向である外径方向（水平方向）へ移動させる。これにより、一方及び他方の係合片３３ａ，３３ｂと他方及び一方の係合受片３４ｂ，３４ａとの係合又は嵌合が解除され、工具等を使用することなく、一方及び他方の保持片１２１ａ，１２１ｂを被加工体１０から容易に取り外すことができる（図６（ａ）、図６（ｂ）参照）。 When attaching to the holding device or performing the sorting work, the worker or the like hooks his/her finger or nail into the recesses 127a, 127b of one or the other holding piece 121a, 121b and moves one or the other holding piece 121a, 121b in the outer diameter direction (horizontal direction), which is the direction in which they are separated from each other. This releases the engagement or fitting between the one and the other engaging pieces 33a, 33b and the other and one engaging receiving pieces 34b, 34a, and the one and the other holding pieces 121a, 121b can be easily removed from the workpiece 10 without using tools or the like (see Figures 6(a) and 6(b)).
（変形例）
以下、第３実施形態の変形例を、図７（ｂ）、図７（ｃ）を参照しながら説明する。図７（ｂ）、図７（ｃ）は、変形例４，５の被加工体ユニット１Ｆ，１Ｇの主要部分の断面図であり、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｅの断面図である図７（ａ）と、ほぼ同じ位置での断面図である。
(Modification)
Modifications of the third embodiment will be described below with reference to Fig. 7(b) and Fig. 7(c), which are cross-sectional views of the main parts of workpiece units 1F and 1G of modifications 4 and 5, taken at approximately the same position as Fig. 7(a), which is a cross-sectional view of workpiece unit 1E according to the third embodiment.
図７（ｂ）に示す変形例４の被加工体ユニット１Ｆは、被加工体１０の側面１３の厚さ方向（高さ方向）の略中央に、断面形状が三角形の突出部１４を設けている。この突出部１４に対応して、保持部材１２０の各保持片２１ａ，２１ｂの内周壁面１２５ａ，１２５ｂに、断面形状三角形に凹設された係合凹部を設けている。また、図７（ｃ）に示す変形例５の被加工体ユニット１Ｇは、被加工体１０の側面１３に、断面形状が矩形の突出部１４を設けている。この突出部１４に対応して、保持部材１２０の各保持片１２１ａ，１２１ｂの内周壁面１２５ａ，１２５ｂに、断面形状が矩形の係合凹部を設けている。 The workpiece unit 1F of modified example 4 shown in FIG. 7(b) has a protrusion 14 with a triangular cross section at approximately the center of the thickness direction (height direction) of the side surface 13 of the workpiece 10. Corresponding to this protrusion 14, the inner wall surfaces 125a, 125b of each holding piece 21a, 21b of the holding member 120 are provided with an engagement recess with a triangular cross section. In addition, the workpiece unit 1G of modified example 5 shown in FIG. 7(c) has a protrusion 14 with a rectangular cross section at the side surface 13 of the workpiece 10. Corresponding to this protrusion 14, the inner wall surfaces 125a, 125b of each holding piece 121a, 121b of the holding member 120 are provided with an engagement recess with a rectangular cross section.
図７（ｂ）、図７（ｃ）には、他方の保持片１２１ｂの係合凹部１２８ｂのみを表示しているが、一方の保持片１２１ａの係合凹部も、同様の構成を有している。また、変形例４、５の突出部１４は、前述の変形例１のように、側面１３の全周にわたって連続的に設けてもよいし、所定長さ（幅）の突出部１４を、側面１３の一か所、又は円周方向に複数個所に所定間隔を介して断続的に設けてもよい。 7(b) and 7(c) show only the engagement recess 128b of the other retaining piece 121b, but the engagement recess of one retaining piece 121a has a similar configuration. Also, the protrusion 14 in variants 4 and 5 may be provided continuously around the entire circumference of the side surface 13 as in variant 1 described above, or protrusions 14 of a predetermined length (width) may be provided intermittently at a predetermined interval at one location on the side surface 13 or at multiple locations in the circumferential direction.
このような構成とすることで、変形例４、５の被加工体ユニット１Ｆ，１Ｇでも、被加工体１０に対して保持部材２０を容易に脱離できる。また、突出部１４によって保持装置に対する安定性や強度を向上できる。また、被加工体１０に対する保持部材１２０の厚さ方向、さらには円周方向での位置決めも容易となる。 By adopting such a configuration, even in the workpiece units 1F and 1G of modified examples 4 and 5, the holding member 20 can be easily detached from the workpiece 10. In addition, the protrusion 14 can improve the stability and strength of the holding device. In addition, it becomes easier to position the holding member 120 relative to the workpiece 10 in the thickness direction and further in the circumferential direction.
次に、第３実施形態の保持部材１２０の変形例を、図８（ａ）～図８（ｆ）を参照しながら説明する。この図８（ａ）～図８（ｆ）は、変形例６～１１の保持部材１２０であり、ロック部３２の近傍の拡大平面図である。 Next, modified examples of the holding member 120 of the third embodiment will be described with reference to Figures 8(a) to 8(f). Figures 8(a) to 8(f) show the holding member 120 of modified examples 6 to 11, and are enlarged plan views of the vicinity of the locking portion 32.
図８（ａ）に示す変形例６では、ロック部３２は、平面視クランク状であり、凸形の係合片３３とこれを係合する凹形の係合受片３４（図８（ａ）では係合片３３ａと係合受片３４ｂが表示されている。以降の図も同様。）を有している。また、図８（ｂ）に示す変形例７では、ロック部３２の係合片３３と係合受片３４の先端を、分離方向に交差する方向に鈎針状に突出させて、結合力を高めている。図８（ｃ）、図８（ｄ）に示す変形例８、９では、ロック部３２の係合片３３の先端を、分離方向と交差する方向に半円形又は三角形に突出し、これに対応させて係合受片３４を半円形又は三角形に凹設することで、これらの結合力を高めている。図８（ｅ）、図８（ｆ）に示す変形例１０、１１では、ロック部３２の係合片３３を、基端の幅が狭く、先端側の幅が広くなるように、台形状又は円形に突出させた形状とし、これに対応させて、係合受片３４に、先端の幅が狭く、基端の幅が広い台形状又は円形の凹部を設け、係合片３３と係合受片３４との結合力を高めている。 In variant 6 shown in Figure 8(a), the locking portion 32 is crank-shaped in plan view and has a convex engagement piece 33 and a concave engagement piece 34 that engages with it (engagement piece 33a and engagement piece 34b are shown in Figure 8(a), and the same applies to the subsequent figures). In variant 7 shown in Figure 8(b), the tips of the engagement piece 33 and engagement piece 34 of the locking portion 32 protrude like a hook in a direction intersecting the separation direction to increase the connecting force. In variants 8 and 9 shown in Figures 8(c) and 8(d), the tip of the engagement piece 33 of the locking portion 32 protrudes in a semicircular or triangular shape in the direction intersecting the separation direction, and the engagement piece 34 is correspondingly recessed in a semicircular or triangular shape to increase the connecting force. In modified examples 10 and 11 shown in Figures 8(e) and 8(f), the engagement piece 33 of the locking portion 32 is formed into a trapezoidal or circular protrusion shape with a narrow base end and a wide tip end, and correspondingly, the engagement receiving piece 34 is provided with a trapezoidal or circular recess with a narrow tip end and a wide base end, increasing the bonding strength between the engagement piece 33 and the engagement receiving piece 34.
（第４実施形態）
次に、第３実施形態に係る被加工体ユニット１Ｈを、図９を参照しながら説明する。第４実施形態に係る被加工体ユニット１Ｈは、一方の保持片２２１ａに、凹部２７ａに代えて凸部２２７ａ’を設け、他方の保持片２２１ｂに凹部２７ａを設けないこと以外は、図１等に示す第１実施形態の被加工体ユニット１と同様の基本構成を備えている。
Fourth Embodiment
Next, a workpiece unit 1H according to a third embodiment will be described with reference to Fig. 9. The workpiece unit 1H according to the fourth embodiment has the same basic configuration as the workpiece unit 1 according to the first embodiment shown in Fig. 1 and the like, except that a protrusion 227a' is provided on one holding piece 221a instead of the recess 27a, and the other holding piece 221b is not provided with the recess 27a.
すなわち、第４実施形態の被加工体ユニット１Ｈは、図９に示すように、上面１１、底面１２及び側面１３を有する円柱形の被加工体１０と、一方の保持片２２１ａ及び他方の保持片２２１ｂを有する保持部材２２０と、を備えている。 That is, as shown in FIG. 9, the workpiece unit 1H of the fourth embodiment includes a cylindrical workpiece 10 having a top surface 11, a bottom surface 12, and a side surface 13, and a holding member 220 having one holding piece 221a and the other holding piece 221b.
一方の保持片２２１ａは、外周壁面２２６ａの下方に、外径方向に突出する指掛け用の凸部２２７ａ’を有している。これに対して、他方の保持片２２１ｂは、外周壁面２２６ｂに凹部も凸部も有していない構成である。 One of the holding pieces 221a has a finger hook protruding protruding in the outer diameter direction below the outer peripheral wall surface 226a. In contrast, the other holding piece 221b has neither a recess nor a protrusion on the outer peripheral wall surface 226b.
凸部２２７ａ’は、幅（横幅）ｗ２’が６ｍｍ以上であることが好ましく、厚さ（縦幅）ｔ２’が２ｍｍ以上であることが好ましい。奥行きｗ３’は、嵩張り等を抑制すべく、保持片２１の幅ｗ１（図１参照）と同等以下が好ましく、幅ｗ１の半分以下がより好ましい。以上のような寸法とすることで、作業者等が手指等を容易に凸部２２７ａ’に掛けることができ、一方の保持片２２１ａを円滑に分離方向へ移動させることができる。 The width (horizontal width) w2' of the protrusion 227a' is preferably 6 mm or more, and the thickness (vertical width) t2' is preferably 2 mm or more. In order to prevent bulkiness, the depth w3' is preferably equal to or less than the width w1 (see FIG. 1) of the holding piece 21, and more preferably less than half the width w1. With the above dimensions, a worker can easily hook his/her fingers on the protrusion 227a', and one of the holding pieces 221a can be smoothly moved in the separation direction.
上述のような構成の第４実施形態に係る被加工体ユニット１Ｈでも、保持部材２２０によって被加工体１０を保護すること等ができる。また、保持装置への取り付けや分別作業の際には、作業者等が一方の保持片２２１ａの凸部２２７ａ’に手指や爪を掛け、一方の保持片２２１ａを分離方向である外径方向（水平方向）へ移動させる。これにより、工具等を使用することなく、一方の保持片２２１ａを被加工体１０から容易に取り外すことができる。この一方の保持片２２１ａの取り外しにより、他方の保持片２２１ａも、被加工体１０から容易に取り外すことができる。 Even in the workpiece unit 1H according to the fourth embodiment configured as described above, the workpiece 10 can be protected by the holding member 220. Furthermore, when attaching to the holding device or performing a separating operation, a worker or the like hooks a finger or a nail on the protruding portion 227a' of one of the holding pieces 221a and moves one of the holding pieces 221a in the outer diameter direction (horizontal direction), which is the separation direction. This allows one of the holding pieces 221a to be easily removed from the workpiece 10 without using tools or the like. By removing this one of the holding pieces 221a, the other holding piece 221a can also be easily removed from the workpiece 10.
また、第４実施形態の変形例として、他方の保持片２２１ｂにも凸部を設けてもよい。この構成により、一方と他方の保持片２２１ａ，２２１ｂとを同一形状に形成でき、一種類の保持片のみ製作すればよく、製造効率の向上や製造コストの削減等が可能となる。さらに異なる変形例として、一方の保持片２２１ａの凸部２２７ａ’に対向する位置において、他方の保持片２２１ｂに凹部を設けてもよい。この構成により、他方の保持片２２１ｂの凹部と一方の保持片２２１ａの凸部２２７ａ’との間に手指等を挿入し易くなり、凸部２２７ａ’の操作や一方の保持片２２１ａの取り外しをより容易に行える。また、第２実施形態の変形例、第３実施形態及びその変形例においても、一方及び／又は他方の保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂに、凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂに代えて第４実施形態のような凸部を設けてもよく、取り外しが容易な保持部材２０，１２０を提供できる。 As a modification of the fourth embodiment, a convex portion may also be provided on the other holding piece 221b. With this configuration, the one and the other holding pieces 221a, 221b can be formed in the same shape, and only one type of holding piece needs to be manufactured, which improves manufacturing efficiency and reduces manufacturing costs. As a further modification, a concave portion may be provided on the other holding piece 221b at a position opposite the convex portion 227a' of the one holding piece 221a. With this configuration, it becomes easier to insert a finger or the like between the concave portion of the other holding piece 221b and the convex portion 227a' of the one holding piece 221a, making it easier to operate the convex portion 227a' and remove the one holding piece 221a. Also, in the modified second embodiment, the third embodiment, and its modified examples, one and/or the other holding pieces 21a, 121a, 21b, 121b may be provided with a convex portion as in the fourth embodiment instead of the concave portion 27a, 127a, 27b, 127b, and a holding member 20, 120 that is easily removable can be provided.
以下、本開示に係る各実施形態及び変形例の作用効果を説明する。上記第１～第４実施形態及び変形例１～１１は、被加工体１０と、被加工体１０の外周に脱離可能に配置される保持部材２０，１２０と、を備える。保持部材２０，１２０は、２つ以上の保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂから構成される。保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂの少なくとも１つは、外周面（外周壁面２６ａ，１２６ａ，２６ｂ，１２６ｂ）に指掛け用の凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂを有する。また、保持片２２１ａ，２２１ｂの少なくとも１つは、外周面（外周壁面２２６ａ）に指掛け用の凸部２２７ａ’を有する。 The effects of the embodiments and modifications of the present disclosure will be described below. The first to fourth embodiments and modifications 1 to 11 above include a workpiece 10 and a holding member 20, 120 that is detachably arranged on the outer periphery of the workpiece 10. The holding member 20, 120 is composed of two or more holding pieces 21a, 121a, 21b, 121b. At least one of the holding pieces 21a, 121a, 21b, 121b has a recess 27a, 127a, 27b, 127b for hanging a finger on its outer periphery (outer periphery wall surface 26a, 126a, 26b, 126b). In addition, at least one of the holding pieces 221a, 221b has a protrusion 227a' for hanging a finger on its outer periphery (outer periphery wall surface 226a).
この構成により、保持部材２０，１２０，２２０によって被加工体１０が保護され、被加工体１０の破損等を良好に防ぐこと等ができる。被加工体１０から保持部材２０，１２０を取り外す際には、保持片（例えば２１ａ，１２１ｂ，２２１ａ）の凹部（例えば２７ａ，１２７ｂ）又は凸部（例えば２２７ａ’）に手指や爪を掛けて他の保持片（例えば２１ｂ，１２１ａ，２２１ｂ）との分離方向へ力を作用させる。これにより、当該保持片を分離方向へ容易に移動して、他の保持片と分離することができる。したがって、被加工体１０から保持部材２０，１２０，２２０を容易に取り外すことができる被加工体ユニット１～１Ｈ等を提供できる。 With this configuration, the workpiece 10 is protected by the holding members 20, 120, 220, and damage to the workpiece 10 can be effectively prevented. When removing the holding members 20, 120 from the workpiece 10, a finger or nail is hooked on the concave portion (e.g., 27a, 127b) or convex portion (e.g., 227a') of the holding piece (e.g., 21a, 121b, 221a) and a force is applied in the direction of separation from the other holding pieces (e.g., 21b, 121a, 221b). This allows the holding piece to be easily moved in the separation direction and separated from the other holding pieces. Therefore, it is possible to provide workpiece units 1-1H etc. that allow the holding members 20, 120, 220 to be easily removed from the workpiece 10.
また、上記第１～第３実施形態及び各変形例では、保持部材２０，１２０は、２つ以上の保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂの互いの境界近傍に、凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂが対向して設けられている．この構成により、２つ以上設けられた保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂの何れをも、容易に取り外すことができる。 In addition, in the first to third embodiments and each of the modified examples, the holding member 20, 120 has recesses 27a, 127a, 27b, 127b provided facing each other near the boundaries between two or more holding pieces 21a, 121a, 21b, 121b. This configuration allows any of the two or more holding pieces 21a, 121a, 21b, 121b to be easily removed.
また、第３実施形態及び変形例４～１１では、保持部材１２０は、２つ以上の保持片１２１ａ，１２１ｂの互いの境界近傍に、互いの分離を規制するロック部３２を有している。これにより、保持部材２０を被加工体１０の外周に配置しているときには、保持片１２１ａ，１２１ｂが容易に分離することがなく、被加工体１０の保護機能を適切に維持できる。また、ロック部３２の解除により、被加工体１０から保持部材１２０を容易に取り外すことができる。 In addition, in the third embodiment and modified examples 4 to 11, the holding member 120 has a locking portion 32 near the boundary between two or more holding pieces 121a, 121b that prevents them from separating from each other. As a result, when the holding member 20 is placed on the outer periphery of the workpiece 10, the holding pieces 121a, 121b do not easily separate, and the protective function of the workpiece 10 can be appropriately maintained. In addition, by releasing the locking portion 32, the holding member 120 can be easily removed from the workpiece 10.
このロック部３２は、２つ以上の保持片１２１ａ，１２１ｂの境界近傍に設けられ、互いに係合又は嵌合する凹凸構造からなるものとすることで、ロック機能に優れたロック部３２を、簡易な形状で容易に作製できる。 This locking section 32 is provided near the boundary between two or more holding pieces 121a, 121b, and is made of a concave-convex structure that engages or fits into each other, making it possible to easily create a locking section 32 with excellent locking function in a simple shape.
また、第２実施形態では、保持部材２０は、２つ以上の保持片２１ａ，２１ｂの凹部２７ａ，２７ｂが互いに対向するように、当該保持片２１ａ，２１ｂを位置決めする位置決め部２９を有している。この位置決め部２９は、保持片２１ａ，２１ｂの一方に設けられた１以上の係合凸部（係合ピン３０）と、他方に設けられた１以上の係合凹部（係合孔３１）から構成される。この構成により、保持片２１ａ，２１ｂの位置合わせが容易に行えるとともに、保持片２１ａ，２１ｂが不測に分離するのを抑制するロック部としても機能する。 In the second embodiment, the holding member 20 has a positioning portion 29 that positions the two or more holding pieces 21a, 21b so that the recesses 27a, 27b of the holding pieces 21a, 21b face each other. The positioning portion 29 is composed of one or more engaging protrusions (engagement pins 30) provided on one of the holding pieces 21a, 21b and one or more engaging recesses (engagement holes 31) provided on the other. This configuration makes it easy to align the holding pieces 21a, 21b, and also functions as a locking portion that prevents the holding pieces 21a, 21b from accidentally separating.
また、上記各実施形態及び各変形例では、凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂ又は凸部２２７ａ’は、幅方向の寸法（幅ｗ２）が６ｍｍ以上であり、厚さ方向の寸法（厚さｔ２）が２ｍｍ以上である。この構成により、手指等を掛け易く、かつ保持片２１ａ，１２１ａ，２１ｂ，１２１ｂの分離のための操作が行い易く、かつ加工も行い易い凹部２７ａ，１２７ａ，２７ｂ，１２７ｂ又は凸部２２７ａ’とすることができる。 In addition, in each of the above embodiments and modified examples, the recesses 27a, 127a, 27b, 127b or the protrusions 227a' have a width dimension (width w2) of 6 mm or more and a thickness dimension (thickness t2) of 2 mm or more. This configuration makes it possible to make the recesses 27a, 127a, 27b, 127b or the protrusions 227a' easy to hook fingers, easy to operate to separate the holding pieces 21a, 121a, 21b, 121b, and easy to process.
以上、本開示の実施形態及び変形例を図面により詳述してきたが、上記各実施形態及び変形例は本開示の例示にしか過ぎないものであり、本開示は上記各実施形態及び変形例の構成にのみ限定されるものではない。本開示の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、本開示に含まれることは勿論である。 Although the embodiments and modifications of the present disclosure have been described in detail above with reference to the drawings, the above-mentioned embodiments and modifications are merely examples of the present disclosure, and the present disclosure is not limited to the configurations of the above-mentioned embodiments and modifications. Naturally, any design changes that do not deviate from the gist of the present disclosure are also included in the present disclosure.
１－１Ｇ 被加工体ユニット １０ 被加工体 ２０，１２０ 保持部材
２１，２１ａ．２１ｂ，１２１ａ，１２１ｂ 保持片
２６，２６ａ，２６ｂ，１２６ａ，１２６ｂ 外周壁面（外周面）
２７，２７ａ，２７ｂ，１２７ａ，１２７ｂ 凹部 ２２７ａ’ 凸部
２８ａ，２８ｂ 係合凹部 ２９ 位置決め部 ３０ 係合ピン（係合凸部）
３１ 係合孔（係合凹部） ３２ ロック部
ｔ２，ｔ２’ 厚さ ｗ２，ｗ２’ 幅
1-1G Workpiece unit 10 Workpiece 20, 120 Holding member 21, 21a. 21b, 121a, 121b Holding pieces 26, 26a, 26b, 126a, 126b Outer circumferential wall surface (outer circumferential surface)
27, 27a, 27b, 127a, 127b Recess 227a' Protrusion 28a, 28b Engagement recess 29 Positioning portion 30 Engagement pin (engagement protrusion)
31 Engagement hole (engagement recess) 32 Lock portion t2, t2' Thickness w2, w2' Width
Claims (6)
被加工体と、
前記被加工体の外周に配置される保持部材と、を備え、
前記保持部材は、２つ以上の保持片から構成され、
２つ以上の前記保持片のそれぞれは、外周面に指掛け用の凹部又は凸部を有し、
一方の前記保持片と他方の前記保持片の互いの境界近傍において、一方の前記保持片の前記凹部又は凸部と、他方の前記保持片の前記凹部又は凸部とが対向して設けられていることを特徴とする被加工体ユニット。 A workpiece unit that is held by a holding device and processed by a processing device,
A workpiece;
a holding member disposed on an outer periphery of the workpiece,
The holding member is composed of two or more holding pieces,
Each of the two or more holding pieces has a concave or convex portion for finger hanging on an outer circumferential surface,
A workpiece unit characterized in that the concave or convex portion of one holding piece and the concave or convex portion of the other holding piece are arranged opposite each other near the boundary between the one holding piece and the other holding piece .
被加工体と、
前記被加工体の外周に配置される保持部材と、を備え、
前記保持部材は、２つ以上の保持片から構成され、
前記保持片の少なくとも１つは、外周面に指掛け用の凹部又は凸部を有し、
２つ以上の前記保持片のそれぞれに前記凹部が設けられ、各保持片の前記凹部が互いに対向するように、前記保持片を位置決めする位置決め部を有し、前記位置決め部は、前記保持片の一方に設けられた１以上の係合凸部と、前記保持片の他方に設けられて前記係合凸部に係合する１以上の係合凹部から構成されることを特徴とする被加工体ユニット。 A workpiece unit that is held by a holding device and processed by a processing device,
A workpiece;
a holding member disposed on an outer periphery of the workpiece,
The holding member is composed of two or more holding pieces,
At least one of the holding pieces has a recess or a protrusion on an outer circumferential surface for finger hooking,
A workpiece unit comprising: two or more retaining pieces each having a recess; a positioning portion for positioning the retaining pieces so that the recesses of each retaining piece face each other; and the positioning portion being composed of one or more engaging protrusions provided on one of the retaining pieces and one or more engaging recesses provided on the other of the retaining pieces and engaging with the engaging protrusions.
前記被加工体ユニットは、前記被加工体に前記保持部材を取り付けた状態で前記保持装置に保持されて加工後に前記被加工体が取り外されるか、又は前記被加工体から前記保持部材を取り外した状態で前記保持装置に保持されることを特徴とする請求項１～５の何れか一項に記載の被加工体ユニット。 the holding piece is releasably disposed on the outer periphery of the workpiece,
The workpiece unit described in any one of claims 1 to 5, characterized in that the workpiece unit is held in the holding device with the holding member attached to the workpiece and the workpiece is removed after processing, or the workpiece unit is held in the holding device with the holding member removed from the workpiece.
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