JP7491577B2

JP7491577B2 - Slide rail with automatic retraction device

Info

Publication number: JP7491577B2
Application number: JP2021004244A
Authority: JP
Inventors: 優津村
Original assignee: 日本アキュライド株式会社
Priority date: 2021-01-14
Filing date: 2021-01-14
Publication date: 2024-05-28
Anticipated expiration: 2041-01-14
Also published as: JP2022108982A

Description

本発明は、特に引き出しやグリル調理器等の物品を直線移動させるスライドレールに用いられる自動引き込み装置付きスライドレールに関するものである。 The present invention relates to a slide rail with an automatic retraction device, which is used in particular for slide rails that move items such as drawers and grills in a straight line.

従来、上記自動引き込み装置として数々のものが提供されている。
そして、自動引き込み装置では、引き込み機構に加え、エアーダンパーやオイルダンパーと組み合わせることによって、引き込み動作にブレーキ機能を加えたものが本件出願人より提供されている（例えば特許文献１）。
特許文献１の引き込み装置では、エアーダンパーやオイルダンパーによる緩衝器を用いて、スライドレールの引き込み装置の引き込み動作に入る前のスライドレールの移動スピードを減少させている。
しかしながら、スライドレールが物品に取り付けられ、物品の重量が加わったスライドレールが勢いよく収縮してくると、引き込み装置の作動開始時において、エアーダンパーやオイルダンパーによる緩衝器に強い衝撃が加わり、緩衝器にエアー漏れやオイル漏れなど、緩衝器が損傷するといったことがある。 Conventionally, various types of automatic retraction devices have been provided.
In addition, the applicant has provided an automatic retraction device that adds a braking function to the retraction action by combining an air damper or oil damper in addition to the retraction mechanism (for example, Patent Document 1).
In the retraction device of Patent Document 1, a shock absorber such as an air damper or an oil damper is used to reduce the moving speed of the slide rail before the retraction operation of the retraction device for the slide rail begins.
However, when the slide rail is attached to an article and the weight of the article is added to the slide rail, the slide rail contracts forcefully, and when the retraction device begins to operate, a strong impact is applied to the shock absorber, such as an air damper or oil damper, which may cause air or oil leaks from the shock absorber and result in damage to the shock absorber.

特開２０１９－１８０９２６号公報JP 2019-180926 A

本発明は、強い衝撃にも耐えうる自動引き込み装置付きスライドレールを提供することを課題とする。 The objective of the present invention is to provide a slide rail with an automatic retraction device that can withstand strong impacts.

少なくともアウターレールとインナーレールを備えたスライドレールのアウターレールに、自動引き込み装置の自動引き込み部材を設置し、インナーレールに自動引き込み部材に係合する係合体を設置し、自動引き込み部材を、主に、アウターレールに固定される本体と、スライドレールのスライド方向に移動可能とされるスライド部材と、スライド部材内に設置されスライド部材と共に移動する係合部材と、スライド部材をスライドレールの収縮方向に付勢する付勢手段と、スライド部材の収縮方向への移動速度を規制する緩衝器で構成し、緩衝器は少なくともシリンダーとピストンロッドからなり、緩衝器を、シリンダーが自動引き込み部材の引き出し側、ピストンロッドが自動引き込み部材の引き込み側になるように配置するとともに、緩衝器をスライド方向に移動可能に設置し、緩衝器の該スライド方向のうち、自動引き込み装置の引き込み方向と同じ方向にシリンダーが移動する際、シリンダーの移動速度を和らげる補助緩衝材を設ける構成とした。 An automatic retraction member of an automatic retraction device is installed on the outer rail of a slide rail having at least an outer rail and an inner rail, and an engagement body that engages with the automatic retraction member is installed on the inner rail, and the automatic retraction member is mainly composed of a main body fixed to the outer rail, a slide member that is movable in the sliding direction of the slide rail, an engagement member that is installed within the slide member and moves together with the slide member, a biasing means that biases the slide member in the contracting direction of the slide rail, and a shock absorber that regulates the moving speed of the slide member in the contracting direction, the shock absorber is composed of at least a cylinder and a piston rod, and the shock absorber is arranged so that the cylinder is on the pull-out side of the automatic retraction member and the piston rod is on the retracting side of the automatic retraction member, and the shock absorber is installed so that it can move in the sliding direction, and an auxiliary shock absorber is provided to reduce the moving speed of the cylinder when the cylinder moves in the same sliding direction of the shock absorber as the retracting direction of the automatic retraction device.

また、上記に加え、補助緩衝材を、シリンダーの引き出し側端部側に配置する構成とした。 In addition to the above, the auxiliary cushioning material is placed on the pull-out end of the cylinder.

本発明の第１の手段として構成したところによると、緩衝器をスライド方向に移動可能にするとともに、自動引き込み装置の引き込み方向と同じ方向に緩衝器が移動する際、緩衝器の移動速度を和らげる補助緩衝材を設けているので、スライドレールが勢いよく収縮しても緩衝器への衝撃を補助緩衝材で緩和することが可能であるので、緩衝器の破損を防止できる。 When configured as the first means of the present invention, the shock absorber is made movable in the sliding direction, and an auxiliary shock absorber is provided to reduce the speed at which the shock absorber moves when it moves in the same direction as the retraction direction of the automatic retraction device. Therefore, even if the slide rail contracts forcefully, the auxiliary shock absorber can absorb the impact on the shock absorber, preventing damage to the shock absorber.

本発明の第２の手段として構成したところによると、第１の手段の効果に加え、補助緩衝材を、シリンダーの引き出し側端部側に配置する構成なので、簡単な構造で緩衝器への衝撃を緩和することが可能である。 The second aspect of the present invention achieves the same effect as the first aspect, but the auxiliary cushioning material is placed on the retractable end of the cylinder, making it possible to reduce the impact on the shock absorber with a simple structure.

本発明を備えたスライドレールの引き出された状態の斜視図FIG. 1 is a perspective view of a slide rail according to the present invention in a pulled-out state; 本発明を備えたスライドレールの引き込まれた状態の斜視図1 is a perspective view of a slide rail according to the present invention in a retracted state; FIG. 本発明を備えたスライドレールの分解斜視図FIG. 2 is an exploded perspective view of a slide rail according to the present invention; スライドレールの基本断面図Basic cross-section of a slide rail 自動引き込み部材の上面側からの分解斜視図An exploded perspective view of the automatic retraction member from the top side. 自動引き込み部材の上面側からの斜視図A perspective view of the automatic retraction member from the top side. 自動引き込み部材の下面側からの斜視図A perspective view of the automatic retraction member from the bottom side 自動引き込み部材の下面側からの分解斜視図An exploded perspective view of the automatic retraction member from the bottom side. 係合体の六面図Six-sided view of the engagement body 自動引き込み部材が引き込まれた状態での自動引き込み部材と係合体の関係を示す説明図FIG. 13 is an explanatory diagram showing the relationship between the automatic retraction member and the engagement body when the automatic retraction member is retracted. 自動引き込み部材の引き出し途中での自動引き込み部材と係合体の関係を示す説明図FIG. 13 is an explanatory diagram showing the relationship between the automatic retraction member and the engagement body when the automatic retraction member is being pulled out. 自動引き込み部材が引き出された状態での自動引き込み部材と係合体の関係を示す説明図FIG. 13 is an explanatory diagram showing the relationship between the automatic retraction member and the engagement body when the automatic retraction member is pulled out. 自動引き込み部材が引き込まれた状態での緩衝器の状態を示す説明図FIG. 13 is an explanatory diagram showing the state of the shock absorber when the automatic retraction member is retracted. 自動引き込み部材が引き出された状態での緩衝器の状態を示す説明図FIG. 13 is an explanatory diagram showing the state of the shock absorber when the automatic retraction member is pulled out. 自動引き込み部材の補助緩衝材が作用した状態を示す説明図FIG. 13 is an explanatory diagram showing a state in which the auxiliary cushioning material of the automatic retracting member is in operation. 自動引き込み部材の引き込まれた状態での緩衝器と係合部材の位置の説明断面図FIG. 11 is a cross-sectional view illustrating the positions of the shock absorber and the engagement member when the automatic retraction member is retracted.

以下、本発明の最良の実施形態を添付図面に基づいて詳述する。
尚、図１における左側斜め下方向を引き込み側、右側斜め上方向を引き出し側とし、引き込み側、引き出し側の両方向をスライド方向として説明する。
図１～図４において、符号１はアウターレールを示し、符号２はインナーレールを示し、符号３は中間レールを示し、符号４はアウターレール１のボール保持板を示し、符号５はインナーレール２のボール保持板を示し、アウターレール１、インナーレール２、中間レール３、ボール保持板４、ボール保持板５に回転自在に保持されたボール４００・・・、５００・・・にて、スライドレール１００が構成されている。
符号７は、アウターレール１の引き込み側端部内面に設けられた自動引き込み部材を示し、符号８は、自動引き込み部材７に対応して、インナーレール２の引き込み側内面に設けられた係合体を示している。 Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In addition, the diagonally downward left direction in FIG. 1 is the retracting side, and the diagonally upward right direction is the pulling-out side, and both the retracting side and the pulling-out side are described as sliding directions.
1 to 4, symbol 1 indicates an outer rail, symbol 2 indicates an inner rail, symbol 3 indicates an intermediate rail, symbol 4 indicates a ball retaining plate of the outer rail 1, and symbol 5 indicates a ball retaining plate of the inner rail 2, and slide rail 100 is made up of balls 400..., 500... that are rotatably held by the outer rail 1, inner rail 2, intermediate rail 3, ball retaining plate 4, and ball retaining plate 5.
The symbol 7 indicates an automatic retraction member provided on the inner surface of the retraction side end of the outer rail 1, and the symbol 8 indicates an engagement body provided on the inner surface of the retraction side of the inner rail 2 corresponding to the automatic retraction member 7.

アウターレール１は、金属製の細長条板の短手両端部を内向き円弧状に折り曲げた内面長手方向にボール案内溝を有する上下折曲縁１１、１１と、家具等の本体側（固定体）と連結される基板１２より略チャンネル型に形成されている。
そして、アウターレール１の基板１２の引き出し側端部近傍でインナーレール２方向に折り曲げてボール保持板４の引き出し側端部が当接する固定側移動時ストッパー（図示せず。）が形成される。
このように形成されたアウターレール１の引き込み側端部付近に自動引き込み部材７が取り付けられる。 The outer rail 1 is formed in an approximately channel-shaped configuration from upper and lower folded edges 11, 11 having ball guide grooves running along the inner surface longitudinal direction, formed by folding inward both short end portions of a long, narrow metal strip into an inward arc shape, and a base plate 12 which is connected to the main body (fixed body) of furniture or the like.
A fixed side movement stopper (not shown) is formed by bending the base plate 12 of the outer rail 1 toward the inner rail 2 near the pull-out side end thereof and against which the pull-out side end of the ball holding plate 4 abuts.
An automatic retraction member 7 is attached near the retraction side end of the outer rail 1 thus formed.

中間レール３は、上記アウターレール１に挿入可能な大きさでアウターレール１より、後述する自動引き込み部材７の引き込み状態のスライド部材７１のクッション片７１２ｂの引き出し側端から、アウターレール１の引き出し端までの長さで、基板３０と上下折曲縁３１、３１よりアウターレール１と同方向の略チャンネル型に形成され、上下折曲縁３１、３１の外面に、摺動方向に渡って前記ボール４００・・・が転動する外面側ボール摺動溝を有し、上下折曲縁３１、３１の内面に、摺動方向に渡ってボール５００・・・が転動する内面側ボール摺動溝を有している。 The intermediate rail 3 is large enough to be inserted into the outer rail 1, and has a length from the retraction end of the cushion piece 712b of the slide member 71 in the retracted state of the automatic retraction member 7 described later to the retraction end of the outer rail 1. The intermediate rail 3 is formed in a roughly channel shape in the same direction as the outer rail 1 from the base plate 30 and the upper and lower bent edges 31, 31. The outer surfaces of the upper and lower bent edges 31, 31 have outer surface side ball sliding grooves in which the balls 400... roll in the sliding direction, and the inner surfaces of the upper and lower bent edges 31, 31 have inner surface side ball sliding grooves in which the balls 500... roll in the sliding direction.

そして、基板３０の引き込み側の上下端部には、中間レール３の最大引出し時に、前記アウターレール１のリテーナー前ストッパー（図示せず。）に引き出し側端部が当接したボール保持板４の引き込み側端部に当接して、中間レール３の最大引き出し量を規制するボール保持板後ストッパー（図示せず。）が形成され、基板３０の引き出し側端部内面に、インナーレール２が最大伸長状態となった時、ボール保持板５の引き出し側端部が当接するとともに、インナーレール２が引き込まれ最短収縮状態となった時、インナーレール２の引き出し側端部に形成されたインナーレール前端ストッパー（図示せず。）が当接する前ストッパー部材（図示せず。）が着脱自在に設けられている。 At the upper and lower ends of the retraction side of the base plate 30, a ball retaining plate rear stopper (not shown) is formed to restrict the maximum amount of retraction of the intermediate rail 3 by abutting the retraction side end of the ball retaining plate 4, whose retraction side end abuts the retainer front stopper (not shown) of the outer rail 1 when the intermediate rail 3 is fully retracted. A front stopper member (not shown) is detachably provided on the inner surface of the retraction side end of the base plate 30, against which the retraction side end of the ball retaining plate 5 abuts when the inner rail 2 is in the maximum extended state, and against which the inner rail front end stopper (not shown) formed on the retraction side end of the inner rail 2 abuts when the inner rail 2 is retracted and in the minimum contracted state.

複数個のボール４００・・・は、帯状金属板にて形成されたボール保持板４に回転自在に保持され、ボール保持板４はアウターレール１のほぼ３分の１程度の長さに形成されている。
前記アウターレール１と中間レール３の基板１２、３０間に挿入可能な大きさのコ字形基板４０と、コ字形基板４０の上下両端部よりＬ字形に突出し、アウターレール１と中間レール３の各上下折曲縁１１、１１、３１、３１間に位置する上下突出縁４１、４１より断面略コ字形に形成され、上下突出縁４１、４１の摺動方向に複数個のボール４００・・・を回転自在に保持している。 The plurality of balls 400 are rotatably held by a ball holding plate 4 formed of a strip-shaped metal plate, and the ball holding plate 4 is formed to have a length approximately one-third that of the outer rail 1 .
A U-shaped base plate 40 of a size that can be inserted between the base plates 12, 30 of the outer rail 1 and intermediate rail 3, and upper and lower protruding edges 41, 41 protruding in an L-shape from both the upper and lower ends of the U-shaped base plate 40 and located between the upper and lower bent edges 11, 11, 31, 31 of the outer rail 1 and intermediate rail 3 are formed into an approximately U-shaped cross section, and a plurality of balls 400... are rotatably held in the sliding direction of the upper and lower protruding edges 41, 41.

インナーレール２は、アウターレール１とほぼ同長に形成され、ボール保持板５に保持されたボール５００・・・を介して中間レール３に摺動自在な大きさで、金属製の細条板の短手両端部を外向き円弧状に折り曲げて形成され、外面長手方向にボール５００・・・のボ－ル摺動溝を有する上下折曲縁２１、２１と基板２０より断面略Ｃ字型に形成されている。
そして、基板２０には、インナーレール２の最大伸長時に、前記中間レール３の前ストッパー部材に当接して、インナーレール２の最大伸長量を規制する後ストッパー部材（図示せず。）が設けられている。
このように形成されたインナーレール２の基板２０の引き込み側に設けられた保持孔２０ａに係合体８が取り付けられる。 The inner rail 2 is formed to be approximately the same length as the outer rail 1 and is sized to be able to slide freely on the intermediate rail 3 via the balls 500... held in the ball holding plate 5. It is formed by bending both short ends of a thin metal strip into an outward arc, and is formed into an approximately C-shaped cross section by the upper and lower bent edges 21, 21 which have ball sliding grooves for the balls 500... in the longitudinal direction of the outer surface, and the base plate 20.
The base plate 20 is provided with a rear stopper member (not shown) that abuts against the front stopper member of the intermediate rail 3 when the inner rail 2 is fully extended, thereby restricting the maximum extension amount of the inner rail 2.
The engaging body 8 is attached to the holding hole 20 a provided on the retraction side of the base plate 20 of the inner rail 2 formed in this manner.

ボール保持板５は、帯状金属板にて中間レール３の半分程度の長さとし、前記中間レール３とインナーレール２の基板３０、２０間に挿入可能な大きさのコ字形基板５０と、コ字形基板５０の上下両端部よりＬ字形に突出し、中間レール３とインナーレール２の各上下折曲縁３１、３１、２１、２１間に位置する上下突出縁５１、５１より断面略コ字形に形成され、上下突出縁５１、５１の摺動方向に複数個のボール５００・・・を回転自在に保持している。 The ball retaining plate 5 is a strip-shaped metal plate about half the length of the intermediate rail 3, and consists of a U-shaped base plate 50 that can be inserted between the base plates 30, 20 of the intermediate rail 3 and the inner rail 2, and protrudes in an L-shape from both the upper and lower ends of the U-shaped base plate 50. It is formed into a roughly U-shaped cross section by upper and lower protruding edges 51, 51 located between the upper and lower bent edges 31, 31, 21, 21 of the intermediate rail 3 and the inner rail 2, and retains multiple balls 500... rotatably in the sliding direction of the upper and lower protruding edges 51, 51.

スライドレール１００は、上記の如く構成され、アウターレール１に対する中間レール３の引き出し（伸長）方向への摺動、中間レール３に対するインナーレール２の引き出し（伸長）方向への摺動は次のようになる。
中間レール３がアウターレール１に対し引き出し方向に摺動すると、同時に、ボール保持板４も中間レール３の移動量の約半分の移動量をもって引き出し側に移動し、やがて、ボール保持板４の引き出し側端部はアウターレール１のリテーナー前ストッパー（図示せず。）に当接して停止し、同時に、中間レール３のボール保持板後端ストッパー（図示せず。）がボール保持板前ストッパー（図示せず。）に当接したボール保持板４の引き込み側端部に当接して停止する。
そして、中間レール３に対しインナーレール２が引き出し方向に摺動すると、ボール保持板５もインナーレール２の移動量の約半分の移動量をもって引き出し方向に移動し、やがて、ボール保持板５の引き出し側端部が中間レール３の前ストッパー部材の引き込み側端部に当接して停止し、同時にボール保持板５の引き込み側端部に、インナーレール２の後ストッパー部材が当接してインナーレール２が停止する。 The slide rail 100 is constructed as described above, and the intermediate rail 3 slides relative to the outer rail 1 in the pull-out (extension) direction, and the inner rail 2 slides relative to the intermediate rail 3 in the pull-out (extension) direction, as follows.
When the intermediate rail 3 slides in the pull-out direction relative to the outer rail 1, at the same time, the ball retaining plate 4 also moves toward the pull-out side by approximately half the amount of movement of the intermediate rail 3, until the pull-out side end of the ball retaining plate 4 abuts against the retainer front stopper (not shown) of the outer rail 1 and stops, and at the same time, the ball retaining plate rear end stopper (not shown) of the intermediate rail 3 abuts against the retraction side end of the ball retaining plate 4 which is abutting against the ball retaining plate front stopper (not shown) and stops.
Then, when the inner rail 2 slides in the pull-out direction relative to the intermediate rail 3, the ball retaining plate 5 also moves in the pull-out direction with a movement amount that is approximately half the movement amount of the inner rail 2, until the pull-out side end of the ball retaining plate 5 abuts against the retraction side end of the front stopper member of the intermediate rail 3 and stops, and at the same time the rear stopper member of the inner rail 2 abuts against the retraction side end of the ball retaining plate 5, causing the inner rail 2 to stop.

一方、アウターレール１に対する中間レール３の引き込み（収縮）方向への摺動、中間レール３に対するインナーレール２の引き込み（収縮）方向への摺動は次のようになる。
中間レール３がアウターレール１に対し収縮方向に摺動すると、同時に固定側ボールリテーナー３も中間レール３の移動量の約半分の移動量をもって収縮方向に移動し、やがて、中間レール３の引き込み側端部が、スライド部材７１のクッション片７１２ｂに衝突し、中間レール３の摺動が停止する。 On the other hand, the sliding of the intermediate rail 3 relative to the outer rail 1 in the retracting (contracting) direction, and the sliding of the inner rail 2 relative to the intermediate rail 3 in the retracting (contracting) direction are as follows.
When the intermediate rail 3 slides in the contracting direction relative to the outer rail 1, the fixed side ball retainer 3 simultaneously moves in the contracting direction by approximately half the amount of movement of the intermediate rail 3, and eventually the retraction side end of the intermediate rail 3 collides with the cushion piece 712b of the slide member 71, causing the sliding of the intermediate rail 3 to stop.

中間レール３に対しインナーレール２が引き込み側に摺動すると、ボール保持板５もインナーレール２の移動量の約半分の移動量をもって収縮方向に移動し、やがて、インナーレール２の引き込み側に設けられた係合体８が、アウターレール１に取り付けられた自動引き込み部材７に連係し、インナーレール２が自動的に引き込み側に引き込まれ、スライドレール１００の最短引き込み（収縮）状態となる。 When the inner rail 2 slides toward the retraction side relative to the intermediate rail 3, the ball retaining plate 5 also moves in the contraction direction with a movement amount that is approximately half the movement amount of the inner rail 2, and eventually the engagement body 8 provided on the retraction side of the inner rail 2 connects with the automatic retraction member 7 attached to the outer rail 1, and the inner rail 2 is automatically retracted toward the retraction side, and the slide rail 100 enters its shortest retraction (contraction) state.

自動引き込み装置の自動引き込み部材７は、図５～図８に示すように、本体７０と、本体７０にスライド移動可能に取り付けられるスライド部材７１と、本体７０に対してスライド移動可能であってスライド部材７１に内包するように取り付けられる係合部材７２と、スライド部材７１を引き込み側に付勢する付勢装置である引っ張りコイルばね７３、７３と、スライド部材７１の引き込み方向の移動時にスピード調整を行う緩衝器７４と、緩衝器７４への衝撃を一時的に吸収する補助緩衝材７５で構成される。 As shown in Figures 5 to 8, the automatic retraction member 7 of the automatic retraction device is composed of a main body 70, a slide member 71 slidably attached to the main body 70, an engagement member 72 slidably attached to the main body 70 so as to be enclosed within the slide member 71, tension coil springs 73, 73 which are biasing devices that bias the slide member 71 in the retracting direction, a shock absorber 74 that adjusts the speed when the slide member 71 moves in the retracting direction, and an auxiliary shock absorber 75 that temporarily absorbs impacts to the shock absorber 74.

本体７０は、合成樹脂によって一体成型されているものであって、図１、図５に示すように、主に、アウターレール１に取り付けられた状態で、アウターレール１の基板１２の内面に当接する底板部７０１と、底板部７０１の引き出し側端から引き出し方向に延伸するスライド基体７０２で構成される。 The main body 70 is integrally molded from synthetic resin, and as shown in Figures 1 and 5, is mainly composed of a bottom plate portion 701 that abuts against the inner surface of the base plate 12 of the outer rail 1 when attached to the outer rail 1, and a slide base 702 that extends in the pull-out direction from the pull-out side end of the bottom plate portion 701.

底板部７０１には、底板部７０１からアウターレール１の上下両折曲縁１１、１１にそれぞれ突設し上下両折曲縁１１、１１の内面に沿って当接する取り付け片７０１ａ、７０１ａと、中心部でインナーレール２側に膨出しスライド方向に長いスライド案内部７０４と、底板部７０１からインナーレール２側に突出し、スライド案内部７０４を挟んで対向してバネ掛かり７０１ｃ、７０１ｃが設けられている。
そして、スライド案内部７０４は、裏面（アウターレール１の基板１２側）から凹溝のシリンダー貫通部７０５が設けられ、スライド案内部７０４の前方（引き出し側）端には開口部７０５ａが設けられ、シリンダー貫通部７０５と開口部７０５ａと後述する保持溝７０６が一体的に形成されている。 The bottom plate portion 701 is provided with mounting pieces 701a, 701a that protrude from the bottom plate portion 701 to the upper and lower folded edges 11, 11 of the outer rail 1, respectively, and abut along the inner surfaces of the upper and lower folded edges 11, 11, a slide guide portion 704 that bulges out toward the inner rail 2 at the center and is long in the sliding direction, and spring hooks 701c, 701c that protrude from the bottom plate portion 701 to the inner rail 2 side and face each other across the slide guide portion 704.
The slide guide portion 704 has a groove-shaped cylinder penetration portion 705 provided on the back surface (the substrate 12 side of the outer rail 1), and an opening 705a is provided at the front (pull-out side) end of the slide guide portion 704, with the cylinder penetration portion 705, opening 705a and retaining groove 706 described later being integrally formed.

また、スライド案内部７０４の正面（インナーレール２側の基板２０側）には前後方向に長い貫通溝孔である保持溝７０６が設けられている。
保持溝７０６は、スライド方向に延伸する直線部７０６ａの引き出し側端でアウターレール１の上下折曲縁１１側（図１２における上側）に屈曲する引き込み待機部７０６ｂでＬ字状に形成される。
さらに、直線部７０６ａの引き込み側端でアウターレール１の上下折曲縁１１側（図１２における上側）に屈曲する退避部７０６ｃが設けられ、退避部７０６ｃには、引き出し側から引き込み側に向かって突出する弾性変形可能な突片でリセット片７０６ｄが設けられる。 A holding groove 706 which is a through hole long in the front-rear direction is provided on the front surface of the slide guide portion 704 (on the substrate 20 side of the inner rail 2).
The holding groove 706 is formed in an L-shape with a straight portion 706a extending in the sliding direction and a pull-out waiting portion 706b bent toward the upper and lower bent edges 11 of the outer rail 1 (upper side in FIG. 12) at the pull-out end.
Furthermore, a retraction portion 706c is provided at the retraction side end of the straight portion 706a, which bends toward the upper and lower folded edges 11 of the outer rail 1 (upper side in Figure 12), and a reset piece 706d is provided in the retraction portion 706c, which is an elastically deformable protrusion that protrudes from the pull-out side toward the retraction side.

スライド基体７０２は、細長板状で、アウターレール１の基板１２の内面に沿うように形成されている。そして、中心部にスライド方向に細長い貫通孔であるスライド溝７０３設けられている。
図７に示すように、スライド基体７０２の外周部の長尺の片のアウターレール１の基板１２側が段付き状に形成され、第１スライド部７０２ａ、７０２ａとされる。
そして、スライド基体７０２の表面、すなわち、インナーレール２側から、底面、すなわち、アウターレール１の基板１２側に向かって貫通するスライド溝７０３が形成されている。
スライド溝７０３の長尺側の両直線部と、前述のスライド案内部４の長尺側の両直線部に沿うように、インナーレール２側から、アウターレール１の基板１２側に向かって凹溝状のガイド溝７０７が設けられている。
そして、前記、底板部７０１には、スライド案内部７０４を挟むように形成される該ガイド溝７０７、７０７をさらに挟むように、ガイド溝７０７、７０７と並行にスライド方向に長尺なスリット状の貫通孔の主ガイド溝７０８、７０８が設けられている。
また、主ガイド溝７０８、７０８のアウターレール１の基板１２側には、図７に示すように、互いに対向するように段付き状に第２スライド部７０８ａ、７０８ａが形成される。 The slide base 702 is in the form of an elongated plate, and is formed to fit along the inner surface of the base plate 12 of the outer rail 1. A slide groove 703, which is a through hole elongated in the sliding direction, is provided in the center.
As shown in FIG. 7, the long piece of outer rail 1 on the outer periphery of slide base 702 is formed with a step on the substrate 12 side to form first slide portions 702a, 702a.
A slide groove 703 is formed which penetrates from the surface of the slide base 702, i.e., the inner rail 2 side, to the bottom surface, i.e., the substrate 12 side of the outer rail 1.
A concave guide groove 707 is provided from the inner rail 2 side toward the base plate 12 side of the outer rail 1 so as to follow both straight portions on the long side of the slide groove 703 and both straight portions on the long side of the aforementioned slide guide portion 4.
The bottom plate portion 701 is provided with main guide grooves 708, 708 which are slit-shaped through holes elongated in the sliding direction and parallel to the guide grooves 707, 707, and which are formed to sandwich the slide guide portion 704.
7, second slide portions 708a, 708a are formed in a stepped shape on the substrate 12 side of the outer rail 1 of the main guide grooves 708, 708 so as to face each other.

スライド部材７１は、合成樹脂によって一体成型されているものであって、図５、図８に示すように、スライド方向に縦長な細長い角柱状の基体部７１１と、基体部７１１の引き出し側端部から引き込み側に、基体部７１１の縦長寸法のおよそ３分の１の位置に設けられる第１ガイド部７１２、７１２と、基体部７１１の引き込み側端部から引き出し側に、基体部７１１の縦長寸法のおよそ４分の１の位置に設けられるレールガイド部７１３、７１３と、基体部７１１の引き込み側端部近傍に設けられる第２ガイド部７１４、７１４で構成されるもので、第１ガイド部７１２、レールガイド部７１３、第２ガイド部７１４は、全て、基体部７１１から、アウターレール１の上下折曲縁１１、１１方向にむかって突出するように形成されている。 The slide member 71 is integrally molded from synthetic resin, and as shown in Figures 5 and 8, is composed of a base part 711 in the form of a long and slender rectangular column that is elongated in the sliding direction, a first guide part 712, 712 provided at a position approximately one-third of the vertical dimension of the base part 711 from the pull-out side end of the base part 711 to the pull-in side, a rail guide part 713, 713 provided at a position approximately one-quarter of the vertical dimension of the base part 711 from the pull-in side end of the base part 711 to the pull-out side, and a second guide part 714, 714 provided near the pull-in side end of the base part 711. The first guide part 712, rail guide part 713, and second guide part 714 are all formed to protrude from the base part 711 toward the upper and lower bent edges 11, 11 of the outer rail 1.

基体部７１１は、アウターレール１の基板１２側に面する底面が開口部とされる断面コ字状に形成され、引き込み側端面が連続して開放され、凹状のシリンダー収容部７１１ａが形成されている。
そして、基体部７１１の該底面の対向面側の上面７１１ｂの、第２ガイド部７１４、７１４間に位置で引き込み端からやや引き出し側の位置に、小判型の貫通孔の小判孔７１１ｃが設けられ、上面７１１ｂの小判孔７１１ｃから引き込み側に、アウターレール１の基板１２側の対向側の突出する内振れ止め７１１ｄ、外振れ止め７１１ｅ、７１１ｅが形成され、上面７１１ｂの小判孔７１１ｃから引き出し側であってレールガイド部７１３、７１３間に、貫通孔である回転軸孔７１１ｆが設けられている。 The base portion 711 has a U-shaped cross section with an opening on the bottom surface facing the substrate 12 side of the outer rail 1, and the retraction side end face is continuously open, forming a concave cylinder accommodating portion 711a.
Furthermore, an oval-shaped through hole 711c is provided on the upper surface 711b on the opposing surface of the bottom surface of the base portion 711, between the second guide portions 714, 714, at a position slightly toward the pull-out end from the retraction end, and inner vibration stoppers 711d and outer vibration stoppers 711e, 711e are formed on the opposing side of the substrate 12 side of the outer rail 1 on the retraction side from the oval hole 711c of the upper surface 711b, and a rotation shaft hole 711f, which is a through hole, is provided on the pull-out side from the oval hole 711c of the upper surface 711b, between the rail guide portions 713, 713.

第１ガイド部７１２、７１２、レールガイド部７１３、７１３、第２ガイド部７１４、７１４は、それぞれ同型のものが対称に形成されているので一方のみを説明する。
尚、各部のアウターレール１の基板１２に面する側（図１６における下側）を下側、その対向面側（図１６における上側）を上側として説明する。
第１ガイド部７１２は、平板状の基部７１２ａの引き出し側端面に引き出し側の突出して設けられる腕状のクッション片７１２ｂと、基部７１２ａの下面に下側に突出して設けられる第１ガイド片７１２ｃと、基部７１２ａの引き込み側で上側に突出して設けられる前バネ掛かり７１２ｄで形成されている。
クッション片７１２ｂは腕状で、一方端が基部７１２ａに連結し、他方端が引き出し側に突出しており、スライドレール１００が収縮する際、中間レール２３の引き込み側端がクッション片７１２ｂに接触し、クッション片７１２ｂの弾性変形を利用して、接触音の低減と接触時の衝撃を緩和するものである。
第１ガイド片７１２ｃは、下方側に突出し、該突出端でさらに、対向する他方の第１ガイド片７１２ｃ側に向かって突出する形状となっている。
前バネ掛かり７１２ｄは、角柱状の突出し、上端部の引き出し側に突出する外れ止め片が設けられた形状となっている。 The first guide portions 712, 712, the rail guide portions 713, 713, and the second guide portions 714, 714 are of the same type and are formed symmetrically, so only one of them will be explained.
In the following description, the side of the outer rail 1 of each part that faces the base plate 12 (the lower side in FIG. 16) is referred to as the lower side, and the opposing side (the upper side in FIG. 16) is referred to as the upper side.
The first guide portion 712 is formed by an arm-shaped cushion piece 712b protruding on the pull-out side end surface of the flat base portion 712a, a first guide piece 712c protruding downward from the underside of the base portion 712a, and a front spring hook 712d protruding upward on the retraction side of the base portion 712a.
The cushion piece 712b is arm-shaped with one end connected to the base 712a and the other end protruding toward the pull-out side. When the slide rail 100 contracts, the retraction side end of the intermediate rail 23 comes into contact with the cushion piece 712b, and the elastic deformation of the cushion piece 712b is utilized to reduce contact noise and cushion the impact at the time of contact.
The first guide piece 712c protrudes downward, and the protruding end further protrudes toward the opposing other first guide piece 712c.
The front spring hook 712d has a rectangular columnar shape and is provided with a stopper piece that protrudes toward the drawer side at the top end.

レールガイド部７１３は、平板状の基部７１３ａと基部７１３ａの上下折曲縁１１側の端部で上方に突出するレールガイド片７１３ｂからなり、レールガイド片７１３ｂの上部が、対向する他方のレールガイド片７１３ｂ側に向かって膨出する形状となっている。
第２ガイド部７１４は、平板状の基部７１４ａの下面と基部７１４ａの上下折曲縁１１側の端部で下側に突出する第２ガイド片７１４ｂからなり、第２ガイド片７１４ｂは、下方側に突出し、該突出端でさらに、対向する他方の第２ガイド片７１４ｂ側に向かって突出する形状となっている。 The rail guide portion 713 consists of a flat base 713a and a rail guide piece 713b that protrudes upward from the end portion of the base 713a on the upper and lower folded edges 11 side, and the upper portion of the rail guide piece 713b is shaped to bulge toward the opposing other rail guide piece 713b.
The second guide portion 714 consists of the underside of a flat base 714a and a second guide piece 714b that protrudes downward from the end portion of the base 714a on the upper and lower folded edges 11 side, and the second guide piece 714b protrudes downward and has a shape that protrudes further at the protruding end toward the opposing other second guide piece 714b.

係合部材７２は、図５、図８に示すように合成樹脂によって一体成型されているものであって、細長板状のベース体７２１と、スライドベース体７２１の引き出し側端部が上方に向かって段付き状に突出する支持片７２２と、スライドベース体７２１の引き込み側端部で上方に向かって円柱状に突出する係合軸７２３と、係合軸７２３の対向側で下方に向かって円柱状に突出するガイドピン７２４からなる。
尚、ガイドピン７２４は後述する制御部である。 The engaging member 72 is integrally molded from synthetic resin as shown in Figures 5 and 8, and consists of a long, thin plate-shaped base body 721, a support piece 722 that protrudes upward in a stepped manner from the pull-out side end of the slide base body 721, an engaging shaft 723 that protrudes upward in a cylindrical shape from the retraction side end of the slide base body 721, and a guide pin 724 that protrudes downward in a cylindrical shape on the opposite side of the engaging shaft 723.
The guide pin 724 is a control unit which will be described later.

引っ張りコイルばね７３は、引っ張り側に付勢力が働くコイル状のばねで両端部にリング状の引っ掛け部７３１、７３１が設けられている。 The tension coil spring 73 is a coil spring that exerts a biasing force on the tension side and has ring-shaped hooks 731, 731 at both ends.

緩衝器７４は、シリンダー７４１とピストンロッド７４２とピストンからなり、シリンダー７４１内にオイルが封入され、オイルの粘度を利用するオイルダンパーであって、広く知られているものである。実施例における緩衝器７４は、シリンダー７４１内にコイルバネを備え、ピストンロッド７４２を常に伸張側に押し出す方向に付勢しているものであって、外力により、ピストンロッド７４２が縮んでも、外力がなくなると該付勢力によりピストンロッド７４２はもとの状態に伸びるように施されている。 The shock absorber 74 is a widely known oil damper consisting of a cylinder 741, a piston rod 742, and a piston. Oil is sealed inside the cylinder 741, and it utilizes the viscosity of the oil. The shock absorber 74 in this embodiment has a coil spring inside the cylinder 741, which constantly urges the piston rod 742 in the direction of extending it. Even if the piston rod 742 contracts due to an external force, when the external force is removed, the urging force causes the piston rod 742 to extend back to its original state.

補助緩衝材７５は、本実施例では圧縮コイルばねを使用している。しかしながら、スライドレールを使用する物品の仕様に合わせて、弾性材であるゴムやスポンジ、合成樹脂片などを使用することもある。 In this embodiment, a compression coil spring is used as the auxiliary cushioning material 75. However, elastic materials such as rubber, sponge, or synthetic resin pieces may also be used depending on the specifications of the item that the slide rail is used for.

このように構成される自動引き込み部材７の各部材は次のように組み立てられる。
係合部材７２の支持片７２２を、シリンダー収容部７１１ａから、スライド部材７１の回転軸孔７１１ｆに挿入し、係合軸７２３を、スライド部材７１の小判孔７１１ｃに挿入する。この状態で、回転軸孔７１１ｆの上面側に露呈する係合部材７２の支持片７２２を上面から指で押さえて係合部材７２の脱落を止めておくと、係合部材７２は、支持片７２２部を軸として、係合軸７２３が小判孔７１１ｃ内を移動するように回動可能となる。 The components of the automatic retraction member 7 thus constructed are assembled as follows.
The support piece 722 of the engaging member 72 is inserted from the cylinder housing portion 711a into the rotation shaft hole 711f of the slide member 71, and the engaging shaft 723 is inserted into the oval hole 711c of the slide member 71. In this state, if the support piece 722 of the engaging member 72 exposed on the upper surface side of the rotation shaft hole 711f is pressed with a finger from above to prevent the engaging member 72 from falling out, the engaging member 72 becomes rotatable around the support piece 722 as an axis so that the engaging shaft 723 moves within the oval hole 711c.

次に、シリンダー収容部７１１ａの引き出し側端部に、補助緩衝材７５を挿入し、この状態のスライド部材７１を、本体７０のスライド案内部７０４にスライド案内部７０４の上部から、スライド部材７１をシリンダー収容部７１１ａ側から被せる。
そして、スライド案内部７０４がシリンダー収容部７１１ａに納まり、係合部材７２のガイドピン７２３が、スライド案内部７０４の保持溝７０６に納まる位置関係とした状態で、さらにスライド部材７１を上面から強く押し込むと、合成樹脂の弾性力を利用して、図７に示すように、係合部材７２の第２ガイド片７１４ｂ、７１４ｂが、第２スライド部７０８ａ、７０８ａに係合し、係合部材７２の第１ガイド片７１２ｃ、７１２ｃが、第１スライド部７０２ａ、７０２ａに係合する。さらに、基体部７１１の下面端部が、本体７０のガイド溝７０７内に納まる。
この状態で、スライド部材７１は、本体７０に対し、本体７０から容易に外れることなくスライド方向にスライド移動可能となる。
尚、第１スライド部７０２ａ、７０２ａ、第２スライド部７０８ａ、７０８ａが段付き状に形成されているのは、第１ガイド片７１２ｃ、７１２ｃ、第２ガイド片７１４ｂ、７１４ｂが本体７０の下面側の突出しないようにするためである。 Next, the auxiliary cushioning material 75 is inserted into the pull-out side end of the cylinder accommodating portion 711a, and the slide member 71 in this state is placed over the slide guide portion 704 of the main body 70 from the top of the slide guide portion 704, covering the slide member 71 from the cylinder accommodating portion 711a side.
Then, when the slide guide portion 704 is fitted into the cylinder housing portion 711a and the guide pin 723 of the engagement member 72 is fitted into the retaining groove 706 of the slide guide portion 704, if the slide member 71 is further strongly pressed from above, the elasticity of the synthetic resin is utilized to cause the second guide pieces 714b, 714b of the engagement member 72 to engage with the second slide portions 708a, 708a, and the first guide pieces 712c, 712c of the engagement member 72 to engage with the first slide portions 702a, 702a, as shown in Fig. 7. Furthermore, the lower end of the base portion 711 fits into the guide groove 707 of the main body 70.
In this state, the slide member 71 is able to slide in the slide direction relative to the main body 70 without easily coming off the main body 70 .
Furthermore, the first slide portion 702a, 702a and the second slide portion 708a, 708a are formed in a stepped shape to prevent the first guide piece 712c, 712c and the second guide piece 714b, 714b from protruding from the underside of the main body 70.

次に、本体７０の下面のシリンダー貫通部７０５から、緩衝器７４のシリンダー７４１側をシリンダー収容部７１１ａに挿入し、シリンダー７４１の引き出し側の端部を補助緩衝材７５の端面に当接させる。この状態で、ピストンロッド７４２は、シリンダー貫通部７０５から引き込み側に突出した状態となっている。
そして、スライド部材７１を引き出し側にスライドさせるように、緩衝器７４を引き出し側に押し込み、ピストンロッド７４２をシリンダー７４１内に押し込むと、ピストンロッド７４２がスライド案内部７０４のシリンダー貫通部７０５内に納まり、ピストンロッド７４２の突出端部が、スライド案内部７０４の引き込み側の壁部に接触し、ピストンロッド７４２が、シリンダー収容部７１１ａに納まり、緩衝器７４が取り付けられる。
この時、本体７０のスライド溝７０３の長辺側の端部（辺）がシリンダー７４１に接触するので、シリンダー７４１は、スライド部材７１と本体７０のスライド溝７０３の長辺側の端部（辺）で、上下面側が押えられる状態となるのでガタつくことがない。 Next, the cylinder 741 side of the shock absorber 74 is inserted into the cylinder housing portion 711a from the cylinder penetration portion 705 on the underside of the main body 70, and the end portion on the pull-out side of the cylinder 741 is brought into contact with the end face of the auxiliary shock absorber 75. In this state, the piston rod 742 is in a state of protruding from the cylinder penetration portion 705 to the pull-in side.
Then, when the shock absorber 74 is pushed toward the drawer side so as to slide the slide member 71 toward the drawer side and the piston rod 742 is pushed into the cylinder 741, the piston rod 742 fits into the cylinder penetration portion 705 of the slide guide portion 704, the protruding end of the piston rod 742 comes into contact with the wall portion on the retraction side of the slide guide portion 704, the piston rod 742 fits into the cylinder accommodating portion 711a, and the shock absorber 74 is attached.
At this time, the end (edge) of the long side of the slide groove 703 of the main body 70 comes into contact with the cylinder 741, so that the upper and lower surfaces of the cylinder 741 are pressed by the slide member 71 and the end (edge) of the long side of the slide groove 703 of the main body 70, and therefore the cylinder 741 does not rattle.

このようにして緩衝器７４が取り付けられるが、緩衝器７４は前述のとおり外力により、ピストンロッド７４２が縮んでも、外力がなくなると該付勢力によりピストンロッド７４２はもとの状態に伸びるように施されているから、ピストンロッド７４２の突出端部を起点として、シリンダー７４１が引き出し側に伸びるようになる。そのため、シリンダー７４１に押されてスライド部材７１は引き出し側にスライド移動する。
また、シリンダー７４１は、シリンダー収容部７１１ａ内をスライド方向に移動可能になっており、通常は、補助緩衝材７５によって、シリンダー収容部７１１ａ内のスライド方向への移動が規制されている。 The shock absorber 74 is attached in this manner, but as described above, even if the piston rod 742 contracts due to an external force, the shock absorber 74 is designed so that when the external force is removed, the piston rod 742 expands to its original state due to the biasing force, so that the cylinder 741 expands toward the drawer side starting from the protruding end of the piston rod 742. Therefore, the slide member 71 is pushed by the cylinder 741 and slides toward the drawer side.
Furthermore, the cylinder 741 is movable in the sliding direction within the cylinder accommodating portion 711a, and the movement in the sliding direction within the cylinder accommodating portion 711a is normally restricted by the auxiliary cushioning material 75.

そして、引っ張りコイルばね７３の両端の引っ掛け部７３１、７３１を、それぞれ底板部７０１のバネ掛かり７０１ｃ、スライド部材７１の前バネ掛かり７１２ｄに引っ掛ける。
引っ張りコイルばね７３、７３を取り付けると、緩衝器７４のコイルバネの付勢力は引っ張りコイルばね７３、７３の付勢力より弱く設定されているので、引っ張りコイルばね７３の付勢力で、スライド部材７１は引き込み側にスライド移動することになる。しかしながらこの状態では、後述するように、ガイドピン７２４が引き込み待機部７０６ｂに引っかかるようになっているため、スライド部材７１は引き込み側にスライド移動しない。 Then, the hooks 731, 731 on both ends of the tension coil spring 73 are hooked onto the spring hook 701c of the bottom plate portion 701 and the front spring hook 712d of the sliding member 71, respectively.
When the tension coil springs 73, 73 are attached, the biasing force of the coil spring of the shock absorber 74 is set to be weaker than the biasing force of the tension coil springs 73, 73, so the sliding member 71 slides toward the retraction side due to the biasing force of the tension coil spring 73. However, in this state, as will be described later, the guide pin 724 is caught in the retraction standby portion 706b, so the sliding member 71 does not slide toward the retraction side.

そして、このように組み立てられた自動引き込み部材７を、スライド基体７０２の先端部を、アウターレール１の基板１２の所定の位置に形成された切り起こし片である固定片１２ａに差し込み、取り付け片７０１ａ、７０１ａをアウターレール１の上下折曲縁１１、１１間に嵌入し、アウターレール１から容易に外れないように引き込み側端部に取り付ける。
本体７０の裏面には適宜突起部を設け、該突起部に対応してアウターレール１の基板１２に貫通孔を設け、突起部を貫通孔に挿入させることにより、自動引き込み部材７がアウターレール１に対してスライド方向に移動しないように施される。 Then, the automatic retraction member 7 assembled in this manner is attached to the retraction side end by inserting the tip of the slide base 702 into the fixed piece 12a, which is a cut-out piece formed at a predetermined position on the base plate 12 of the outer rail 1, and fitting the mounting pieces 701a, 701a between the upper and lower bent edges 11, 11 of the outer rail 1 so that it cannot easily come off from the outer rail 1.
Appropriate protrusions are provided on the back surface of the main body 70, and through holes are provided in the base plate 12 of the outer rail 1 corresponding to the protrusions. The protrusions are inserted into the through holes to prevent the automatic retraction member 7 from moving in the sliding direction relative to the outer rail 1.

以上のようにして取り付けられた自動引き込み部材７は、緩衝器７４のシリンダー７４１が、引き出し側の位置でスライド部材７１と共にスライド移動するもので、ピストンロッド７４２が、引き込み側の位置で、本体７０側に固定配置されるものである。そして、スライド部材７１に取り付けられた係合部材７２の設置位置が、スライド部材７の引き込み側寄りで、シリンダー７４１から突出するピストンロッド７４２の、シリンダー７４１から突出部近傍であって、ピストンロッド７４２側に設定される。
このような位置に係合部材７２を設置すると、係合部材７２を、ピストンロッド７４２に比べ断面積（容積）が大きいシリンダー７４１を避けて、ピストンロッド７４２寄りの下側に設置できるので自動引き込み部材７全体の上下方向の厚みを抑えることが可能である。
また、後述する自動引き込み部材装置の引き込み状態で、インナーレール２を自動引き込み部材７の大部分の個所にオーバーラップさせることができるので、スライドレール全体の長さを小さくできることが可能となる。 In the automatic retraction member 7 attached as described above, the cylinder 741 of the shock absorber 74 slides together with the slide member 71 at the pull-out side position, and the piston rod 742 is fixedly disposed on the main body 70 side at the retraction side position. The installation position of the engagement member 72 attached to the slide member 71 is set on the piston rod 742 side, close to the retraction side of the slide member 7, near the protruding portion of the piston rod 742 protruding from the cylinder 741.
By installing the engaging member 72 in such a position, the engaging member 72 can be installed lower near the piston rod 742, avoiding the cylinder 741, which has a larger cross-sectional area (volume) than the piston rod 742, so that the vertical thickness of the entire automatic retraction member 7 can be reduced.
In addition, since the inner rail 2 can be made to overlap most of the automatic retraction member 7 in the retracted state of the automatic retraction member device described later, it is possible to reduce the overall length of the slide rail.

次に係合体８について詳述する。尚、引き続き各部のアウターレール１の基板１２に面する側を下側、その対向面側を上側として説明する。
係合体８は、合成樹脂によって一体成型されているものであって、図９に示すように、上下面の面積が広く形成される板状の基体８０と、基体８０の引き出し側端部から引き出し方向に突出する取付部８１と、基体８０の引き出し方向と直行する方向の両端部から、該直行方向にそれぞれ突出する係止片８２、８２からなる。
そして、取付部８１には上下方向に貫通する固定孔８１ａが設けられ、基体８０の下面には、凹溝である作動ガイド溝８３が形成されている。 Next, the engaging body 8 will be described in detail. In the following description, the side of the outer rail 1 of each part that faces the base plate 12 will be referred to as the lower side, and the opposite side will be referred to as the upper side.
The engaging body 8 is integrally molded from synthetic resin, and as shown in Figure 9, consists of a plate-shaped base body 80 with wide upper and lower surfaces, an attachment portion 81 protruding in the pulling-out direction from the pull-out side end of the base body 80, and locking pieces 82, 82 protruding in the perpendicular direction from both ends of the base body 80 in a direction perpendicular to the pulling-out direction.
The mounting portion 81 is provided with a fixing hole 81a that penetrates in the vertical direction, and the bottom surface of the base body 80 is formed with an operation guide groove 83 that is a recessed groove.

作動ガイド溝８３は、下面視にて、引き込み側端部が開放されており、スライド方向に伸びる直線部である引き込み部８３ａと、引き込み部８３ａの先端で略直角に屈曲した引出部８３ｂを有している。
尚、引き込み部８３ａは、引き込み側の間口が広く、引き出し側に向かって狭く形成されている。 When viewed from below, the operation guide groove 83 has an open retraction side end, a retraction portion 83a which is a straight portion extending in the sliding direction, and a pull-out portion 83b which is bent at approximately a right angle at the tip of the retraction portion 83a.
The retraction portion 83a is formed so that the opening is wide on the retraction side and narrows toward the pull-out side.

そして、係合体８は、作動ガイド溝８３を下面にして、インナーレール２の基板２０の引き込み側に設けられた保持孔２０ａに、基板２０の下面から基体８０を上方に向かって挿入し、係止片８２、８２の上面が基板２０に当接した位置で、基板２０に設けられて固定孔２０ｂと係合体８の固定孔８１ａを利用してカシメ部材で固定される。
係止片８２、８２は、基板２０の下面に接触して、係合体８がインナーレール２の基板２０から上方に捲れ上がらないようにするものである。 Then, with the operating guide groove 83 facing downward, the base body 80 is inserted upward from the underside of the substrate 20 into the retaining hole 20a provided on the retraction side of the substrate 20 of the inner rail 2, and when the upper surfaces of the locking pieces 82, 82 abut against the substrate 20, the base body 80 is fixed with a crimping member using the fixing hole 20b provided on the substrate 20 and the fixing hole 81a of the engaging body 8.
The locking pieces 82 , 82 come into contact with the lower surface of the base plate 20 to prevent the engaging body 8 from rolling up above the base plate 20 of the inner rail 2 .

このように、自動引き込み部材７と係合体８からなる自動引き込み装置が取り付けられたスライドレール１００の自動引き込み機能について説明する。
図２に示すインナーレール２がアウターレール１に引き込まれた状態のスライドレール１００が最収縮状態で、自動引き込み部材７のスライド部材７１は、本体７０に対して、引き込み側に移動し、引っ張りコイルばね７３によって常に引き込み力が付与された状態で引き込まれている（図１０に示す状態）。
そしてこの時、スライド案内部７０４の保持溝７０６の直線部７０６ａの最引き込み側の位置に、係合部材７２のガイドピン７２４が待機している。
また、この状態で、係合部材７２の係合軸７２３が、係合体８の作動ガイド溝８３の引出部８３ｂの位置にあり、係合軸７２３が引出部８３ｂの引き込み側面を押圧し、係合体８とともにインナーレール２は、引っ張りコイルばね７３によって常に引き込み力を付与された状態で引き込まれている。 The automatic retraction function of the slide rail 100 to which the automatic retraction device consisting of the automatic retraction member 7 and the engagement body 8 is attached will now be described.
When the slide rail 100 is in the most contracted state with the inner rail 2 retracted into the outer rail 1 as shown in Figure 2, the slide member 71 of the automatic retraction member 7 moves toward the retraction side relative to the main body 70 and is retracted with a constant retraction force being applied by the tension coil spring 73 (the state shown in Figure 10).
At this time, the guide pin 724 of the engaging member 72 is waiting at the most retracted position of the straight portion 706 a of the holding groove 706 of the slide guide portion 704 .
In addition, in this state, the engagement shaft 723 of the engagement member 72 is located at the position of the pull-out portion 83b of the operating guide groove 83 of the engagement body 8, and the engagement shaft 723 presses the retraction side of the pull-out portion 83b, and the inner rail 2 together with the engagement body 8 is retracted with a retraction force always being applied by the tension coil spring 73.

そして、このスライドレール１００の最収縮状態から、インナーレール２が引き出されると、引出部８３ｂの引き込み側面で係合軸７２３を引き込み側から押圧し、係合軸７２３を引き出し側に引っ張っていく（図１１に示す状態）。スライド部材７１に取り付けられた係合部材７２の係合軸７２３が引き出し側に引っ張られるので、スライド部材７１も併せて引き出し側に移動する。
このスライド部材７１の移動時には、ガイドピン７２４が、保持溝７０６の直線部７０６ａ内を直線的に移動する。そして、ガイドピン７２４が保持溝７０６の引き出し側の引き込み待機部７０６ｂ部に達すると、支持片７２２部が回転軸となって係合部材７２が回動するようにガイドピン７２４が、引き込み待機部７０６ｂに沿ってスライド方向と直行する方向に移動する。
ガイドピン７２４が引き込み待機部７０６ｂに沿って移動すると、係合軸７２３も併せて同方向に移動するので、係合軸７２３が係合体８の引出部８３ｂの引き込み側面から外れ、作動ガイド溝８３側に移動する。その状態でインナーレール２を引き出し続けると、係合軸７２３は作動ガイド溝８３を移動するので、係合軸７２３が作動ガイド溝８３から逸脱し係合軸７２３と係合体８は分離する（図１２に示す状態）。 When the inner rail 2 is pulled out from the most contracted state of the slide rail 100, the pull-in side surface of the pull-out section 83b presses the engagement shaft 723 from the pull-in side, pulling the engagement shaft 723 toward the pull-out side (the state shown in FIG. 11). Since the engagement shaft 723 of the engagement member 72 attached to the slide member 71 is pulled toward the pull-out side, the slide member 71 also moves toward the pull-out side.
When the slide member 71 moves, the guide pin 724 moves linearly within the linear portion 706a of the holding groove 706. Then, when the guide pin 724 reaches the retraction standby portion 706b on the pull-out side of the holding groove 706, the guide pin 724 moves in a direction perpendicular to the sliding direction along the retraction standby portion 706b so that the engaging member 72 rotates with the support piece 722 serving as the rotation axis.
When the guide pin 724 moves along the retraction waiting portion 706b, the engagement shaft 723 also moves in the same direction, so that the engagement shaft 723 comes off the retraction side surface of the pull-out portion 83b of the engagement body 8 and moves toward the operation guide groove 83. If the inner rail 2 continues to be pulled out in this state, the engagement shaft 723 moves in the operation guide groove 83, so that the engagement shaft 723 comes off the operation guide groove 83 and the engagement shaft 723 and the engagement body 8 are separated (the state shown in FIG. 12).

係合軸７２３と係合体８が分離した状態で、ガイドピン７２４は、引き込み待機部７０６ｂに移動し、スライド部材７１が引っ張りコイルばね７３によって引き込み側に引っ張られているから、ガイドピン７２４は、引き込み待機部７０６ｂの引き込み側面を押圧するため、ガイドピン７２４は、引き込み待機部７０６に留まった状態となる。
この状態が、自動引き込み部材７の引き込み待機状態である。そして、インナーレール２はそのまま引き出され、中間レール３も引き出され、スライドレール１００は最長伸長状態となる。 When the engagement shaft 723 and engagement body 8 are separated, the guide pin 724 moves to the retraction waiting section 706b, and since the slide member 71 is pulled toward the retraction side by the tension coil spring 73, the guide pin 724 presses the retraction side of the retraction waiting section 706b, and the guide pin 724 remains in the retraction waiting section 706.
This state is the retraction standby state of the automatic retraction member 7. Then, the inner rail 2 is pulled out as it is, the intermediate rail 3 is also pulled out, and the slide rail 100 is in the maximum extended state.

そして、引き込み待機状態で、インナーレール２が引き込み側にスライド移動し、スライドレール１００の引き込み（収縮）が開始されると、インナーレール２に合わせて中間レール３が引き込み側にスライド移動する。
この時、スライドレール１００への荷重などの条件によるスライドレール１００の動きによって、中間レール３の引き込み側端面が、引き込み待機状態のスライド部材７１のクッション片７１２ｂに衝突することがある。この時の衝撃力や衝撃音をクッション片７１２ｂにて緩和する Then, in the retraction standby state, when the inner rail 2 slides toward the retraction side and the retraction (contraction) of the slide rail 100 begins, the intermediate rail 3 slides toward the retraction side in unison with the inner rail 2.
At this time, depending on the movement of the slide rail 100 due to conditions such as the load on the slide rail 100, the retractable end face of the intermediate rail 3 may collide with the cushion piece 712b of the slide member 71 in the retractable standby state. The impact force and impact noise at this time are mitigated by the cushion piece 712b.

本実施例では、アウターレール１が固定され、インナーレール２、中間レール３がスライド移動するもので記載しているが、このようなスライドレール１００の場合、インナーレール２を固定し、中間レール３、アウターレール１がスライド移動する使い方もできるので、本実施例の自動引き込み装置が取り付けられたスライドレール１００も同様な使い方ができる。当然ながらインナーレール２を固定する方法であっても、自動引き込み装置は同じ構成で機能する。 In this embodiment, the outer rail 1 is fixed and the inner rail 2 and intermediate rail 3 slide, but in the case of this type of slide rail 100, it is also possible to use the slide rail 100 with the inner rail 2 fixed and the intermediate rail 3 and outer rail 1 sliding, so the slide rail 100 to which the automatic retraction device of this embodiment is attached can be used in a similar manner. Naturally, even if the inner rail 2 is fixed, the automatic retraction device functions with the same configuration.

次に、引き出されたインナーレール２が収納されていくと、係合体８が係合軸７２３に近づいていく。そして、係合体８が係合軸７２３に近づくと、スライド部材７１の外振れ止め７１１ｅ、７１１ｅ間を係合体８の基体８０が通過し、併せて、スライド部材７１のレールガイド片７１３ｂ、７１３ｂ間を、インナーレール２の上下折曲縁２１、２１が通過する。
外振れ止め７１１ｅ、７１１ｅとレールガイド片７１３ｂ、７１３ｂは、それぞれ、係合体８のスライド方向への移動、インナーレール２のスライド方向への移動を確実にするための振れ止め機能として設置されており、係合体８、インナーレール２がスライド方向と直行する方向に振れると接触して移動を規制する。 Next, as the pulled-out inner rail 2 is stored, the engaging body 8 approaches the engaging shaft 723. Then, when the engaging body 8 approaches the engaging shaft 723, the base 80 of the engaging body 8 passes between the external vibration stoppers 711e, 711e of the slide member 71, and at the same time, the upper and lower bent edges 21, 21 of the inner rail 2 pass between the rail guide pieces 713b, 713b of the slide member 71.
The external vibration stoppers 711e, 711e and the rail guide pieces 713b, 713b are respectively installed as vibration stoppers to ensure movement of the engaging body 8 in the sliding direction and movement of the inner rail 2 in the sliding direction, and come into contact when the engaging body 8 and the inner rail 2 vibrate in a direction perpendicular to the sliding direction to regulate the movement.

さらに、インナーレール２が収納されていくと、インナーレール２側の作動ガイド溝８３に、引き込み待機状態のスライド部材７１の係合軸７２３が作動ガイド溝８３の引き込み側の開口部から入っていく（図１２に示す状態と同じ）。
そして、係合軸７２３が引出部８３ｂの引き出し側面に接触すると、係合軸７２３が引出部８３ｂに沿って、スライド方向に直行する方向に移動する。
この時、スライド部材７１の内振れ止め７１１ｄが引き込み部８３ａに挿入される。
内振れ止め７１１ｄが引き込み部８３ａに挿入されると、係合体８が、スライド方向と直行する方向に振れると、内振れ止め７１１ｄが引き込み部８３ａ内で接触して係合体８振れを規制できるので、より確実に係合軸７２３を引出部８３ｂに沿って案内させることができる。
そして、係合軸７２３が引出部８３ｂに沿って移動するのに合わせて、ガイドピン７２４が、保持溝７０６の引き込み待機部７０６ｂから直線部７０６ａに移動する。
ガイドピン７２４が直線部７０６ａに移動すると、引っ張りコイルばね７３の付勢力によって、スライド部材７１が引き込み側に移動する（図１１に示す状態と同じ）。そして、この時、係合軸７２３が、係合体８の引出部８３ｂの引き込み側面を押圧し、インナーレール２が自動引き込み部材７によって引き込まれていく。この時、スライド部材７１のシリンダー収容部７１１ａ内に設置されている補助緩衝材７５が、シリンダー収容部７１１ａの引き出し側面によって引き込み側に押圧される。補助緩衝材７５が押圧されると、補助緩衝材７５がシリンダー７４１の引き出し側端部をスライド方向に押圧する。
そして、この押圧によりシリンダー７４１が引き込み側にスライド移動するので、位置が固定されているピストンロッド７４２によってシリンダー７４１が押圧されるように移動するので、緩衝器７４の作用によって、移動速度が調整される。
そして、ガイドピン７２４が保持溝７０６内で、引き込み側端部に移動し、スライドレール１００が図２に示す最収縮状態となる（図１０に示す状態と同じ）。本作動が引き込み動作である。
以上のように、自動引き込み装置は、係合部材７２の係合軸７２３と連動するガイドピン７２４が主となって動作制御されるもので、ガイドピン７２４が制御部でとなる。 Furthermore, as the inner rail 2 is retracted, the engagement shaft 723 of the slide member 71 in a retraction waiting state enters the retraction side opening of the operation guide groove 83 on the inner rail 2 side (the same as the state shown in Figure 12).
When the engaging shaft 723 comes into contact with the side surface of the drawn-out portion 83b, the engaging shaft 723 moves along the drawn-out portion 83b in a direction perpendicular to the sliding direction.
At this time, the inner vibration stopper 711d of the slide member 71 is inserted into the retraction portion 83a.
When the internal vibration stopper 711d is inserted into the retraction portion 83a, if the engagement body 8 vibrates in a direction perpendicular to the sliding direction, the internal vibration stopper 711d comes into contact within the retraction portion 83a and regulates the vibration of the engagement body 8, thereby more reliably guiding the engagement shaft 723 along the pull-out portion 83b.
As the engaging shaft 723 moves along the drawn-out portion 83b, the guide pin 724 moves from the drawing-in standby portion 706b of the holding groove 706 to the straight portion 706a.
When the guide pin 724 moves to the straight portion 706a, the urging force of the tension coil spring 73 moves the slide member 71 to the retraction side (the same as the state shown in FIG. 11). At this time, the engagement shaft 723 presses the retraction side surface of the retraction portion 83b of the engagement body 8, and the inner rail 2 is retracted by the automatic retraction member 7. At this time, the auxiliary cushioning material 75 installed in the cylinder accommodating portion 711a of the slide member 71 is pressed to the retraction side by the retraction side surface of the cylinder accommodating portion 711a. When the auxiliary cushioning material 75 is pressed, the auxiliary cushioning material 75 presses the retraction side end of the cylinder 741 in the sliding direction.
This pressure causes the cylinder 741 to slide toward the retracting side, and the cylinder 741 moves as if being pressed by the piston rod 742 whose position is fixed, so that the speed of movement is adjusted by the action of the buffer 74.
Then, the guide pin 724 moves to the retraction side end within the holding groove 706, and the slide rail 100 enters the most contracted state shown in Fig. 2 (the same as the state shown in Fig. 10). This operation is the retraction operation.
As described above, the automatic retraction device is controlled in operation mainly by the guide pin 724 which interlocks with the engaging shaft 723 of the engaging member 72, and the guide pin 724 serves as a control section.

スライド部材７１の係合部材７２は、図１６に示すようにスライド部材７１に対して、引き込み側端部近傍に設置されているから、スライドレール１００が最収縮状態の時、インナーレール２は、自動引き込み部材７は引き込み状態にあるが、この時、係合部材７２は、自動引き込み部材７の引き込み側端近傍の位置にある。
したがって、係合部材７２によって引き込まれた係合体８も同じく自動引き込み部材７の引き込み側端近傍の位置にある。
そのため、インナーレール２の引き込み側は、自動引き込み部材７の大部分の上方の位置に収容されてインナーレール２が自動引き込み部材７をオーバーラップした状態となることから、自動引き込み部材７が、インナーレール２の引き込み側端よりさらに引き込み側の突出することを抑えることが可能である。
該突出を抑えることができるのは、本発明品が、係合部材７２の制御部であるガイドピン７２４を、断面積の小さいピストンロッド７４２側に配置しているため、係合部材７２が上方に突出ことを抑え、自動引き込み部材７全体の上下方向の厚みを抑えることが可能であることから、インナーレール２が自動引き込み部材７上を通過できるためである。 The engaging member 72 of the slide member 71 is installed near the retraction side end of the slide member 71 as shown in Figure 16. Therefore, when the slide rail 100 is in the fully contracted state, the inner rail 2 and the automatic retraction member 7 are in the retracted state, and at this time, the engaging member 72 is in a position near the retraction side end of the automatic retraction member 7.
Therefore, the engaging body 8 retracted by the engaging member 72 is also located in a position near the retracting side end of the automatic retracting member 7.
Therefore, the retraction side of the inner rail 2 is accommodated in a position above most of the automatic retraction member 7, with the inner rail 2 overlapping the automatic retraction member 7, so that it is possible to prevent the automatic retraction member 7 from protruding further on the retraction side than the retraction side end of the inner rail 2.
The reason that this protrusion can be suppressed is that in the product of the present invention, the guide pin 724, which is the control portion of the engaging member 72, is positioned on the side of the piston rod 742, which has a smaller cross-sectional area, thereby preventing the engaging member 72 from protruding upward and making it possible to suppress the vertical thickness of the entire automatic retraction member 7, thereby allowing the inner rail 2 to pass over the automatic retraction member 7.

また、断面積（容積）の大きな緩衝器のシリンダー７４１が、スライド部材７１の移動に連動してスライド移動可能となるので、ピストンロッド７４２を引き込み側に配置できる。そのため、自動引き込み装置の引き出し、引き込みを制御する係合体８と係合部材７２のうち、自動引き込み部材の係合部材７２の制御部を、シリンダー７４１を避けて、よりスライドレール１００の引き込み側端に近いピストンロッド７４２側に配置することが可能となる。
そのため、係合部材７２の制御部（ガイドピン７２４）の上方への突出高さを抑えることが可能となり、自動引き込み部材７全体の高さを抑えることが可能となる。自動引き込み部材７全体の高さを抑えてあるから、スライドレール１００の収縮時、係合体を有するインナーレール２が、自動引き込み部材７の上方を通過させることが可能なる。さらに、係合部材７２を過度に小さく薄く形成する必要がなく係合部材７２の形状に自由度が増す。
そして、緩衝器７４は、自動引き込み部材７の最引き込み状態（スライドレールの最収縮状態）で、ピストンロッド７４２の大部分がシリンダー７４１内に納まり収縮するから、係合部材７２の制御部（ガイドピン７２４）が、ピストンロッド７４２側であってシリンダー７４１のピストンロッド７４２が突出している側の近傍に配置されていることにより、自動引き込み部材７の最引き込み状態で、緩衝器７４が最も収縮した状態での引き込み端側に係合部材７２が配置されることになるから、引き込み端側への部材の突出が少なくすること可能で、スライドレールの全長を短くすることが可能である。 In addition, the cylinder 741 of the shock absorber, which has a large cross-sectional area (volume), can slide in conjunction with the movement of the slide member 71, so that the piston rod 742 can be disposed on the retraction side. Therefore, of the engagement body 8 and engagement member 72 that control the retraction and retraction of the automatic retraction device, the control unit of the engagement member 72 of the automatic retraction member can be disposed on the piston rod 742 side, which is closer to the retraction side end of the slide rail 100, avoiding the cylinder 741.
Therefore, it is possible to reduce the upward protruding height of the control portion (guide pin 724) of the engaging member 72, and to reduce the overall height of the automatic retracting member 7. Since the overall height of the automatic retracting member 7 is reduced, when the slide rail 100 is contracted, the inner rail 2 having the engaging body can pass above the automatic retracting member 7. Furthermore, there is no need to form the engaging member 72 excessively small and thin, and the degree of freedom in the shape of the engaging member 72 is increased.
Furthermore, when the automatic retraction member 7 is in the fully retracted state (fully contracted state of the slide rail), the majority of the piston rod 742 fits inside the cylinder 741 and contracts, and therefore the control section (guide pin 724) of the engaging member 72 is positioned on the piston rod 742 side, near the side of the cylinder 741 from which the piston rod 742 protrudes. This means that when the automatic retraction member 7 is in the fully retracted state, the engaging member 72 is positioned on the retraction end side when the shock absorber 74 is in its fully contracted state. This makes it possible to reduce the protrusion of the member toward the retraction end side and shorten the overall length of the slide rail.

また、インナーレール２が自動引き込み部材７上を通過できるためインナーレール２の長さを長くすることが可能である。
そして、インナーレール２の係合体８のすぐ間際まで固定孔２０ｃを設けることができるので、物品の荷重をインナーレール２の前後端で受けることができるようになり、スライドレールの強度を増やすことができる。
インナーレールが短いと、物品の荷重が引き出したスライドレールの先端付近で支えることになるためスライドレールの強度が不足する場合があり、強度不足を補うためインナーレールを長くするとスライドレール全体が長くなりすぎることがあるため、インナーレール２を長くできると、インナーレール２と連結される物品との接触部分が長くできる。
そのため、スライドレールを引き出した状態で、長いインナーレール全体で物品の荷重を受けることが可能となる。 In addition, since the inner rail 2 can pass over the automatic retraction member 7, the length of the inner rail 2 can be increased.
Furthermore, since the fixing holes 20c can be provided right up to the engaging bodies 8 of the inner rail 2, the load of the article can be received at the front and rear ends of the inner rail 2, thereby increasing the strength of the slide rail.
If the inner rail is short, the load of the item will be supported near the tip of the extended slide rail, which may result in insufficient strength of the slide rail. If the inner rail is lengthened to compensate for the lack of strength, the entire slide rail may become too long. Therefore, if the inner rail 2 can be lengthened, the contact area between the inner rail 2 and the item connected to it can be lengthened.
Therefore, when the slide rail is pulled out, the entire long inner rail can support the load of an article.

このようなスライドレール１００が引き出し等の物品に取り付けられ、自動引き込み装置が引き込み待機状態で、スライドレール１００が伸張した状態から、物品を勢いよく操作した場合、スライドレール１００が勢いよく収縮し、前記のようにスライド部材７１側のシリンダー７４１がピストンロッド７４２によって押圧され、緩衝器７４の作用によって、移動速度が早くなりすぎないように調整されながら移動する過程で、緩衝器７４に大きな衝撃（押圧力）が加わり、緩衝器７４の能力を超え、スピード調整できないばかりか、緩衝器７４に過度な負荷がかかり、緩衝器７４が破損しやすい状態になる。 When such a slide rail 100 is attached to an item such as a drawer, and the automatic retraction device is in a retraction standby state and the item is moved forcefully from the extended state of the slide rail 100, the slide rail 100 contracts forcefully, and as described above, the cylinder 741 on the slide member 71 side is pressed by the piston rod 742, and in the process of moving while the moving speed is adjusted by the action of the shock absorber 74 so that it does not become too fast, a large impact (pressing force) is applied to the shock absorber 74, exceeding the capacity of the shock absorber 74, making it not only impossible to adjust the speed, but also placing an excessive load on the shock absorber 74, making it susceptible to damage.

特に、オイル方式やエアー方式の緩衝器の場合、減衰力が作動速度に応じて変化し、作動速度が早いと抵抗力が大きくなるため、緩衝器７４に大きな衝撃が加わるとシリンダー７４１の初期の移動速度が早くなり抵抗値が増加する。抵抗値が増すと、緩衝器７４に大きな力が加わるので、オイルやエアーの漏れや、調整弁の破損などの原因となる。
そのために、緩衝器７４を、衝撃に耐えうる大きなものにすると、スライドレールに設置できないことや、緩衝器７４を収縮させる場合に大きな力が必要となるため、引っ張りコイルばね７３の付勢力を強める必要があり、自動引き込み装置の引き込み状態から引っ張り出す場合に引っ張りコイルばね７３の付勢力に抗して大きな力が必要になるといった問題がある。 In particular, in the case of oil-type or air-type shock absorbers, the damping force changes according to the operating speed, and the resistance increases as the operating speed increases, so when a large impact is applied to the shock absorber 74, the initial moving speed of the cylinder 741 increases and the resistance value increases. When the resistance value increases, a large force is applied to the shock absorber 74, which can cause oil or air leaks and damage to the adjustment valve.
For this reason, if the shock absorber 74 is made large enough to withstand the impact, it would be impossible to install it on a slide rail, and since a large force would be required to contract the shock absorber 74, it would be necessary to increase the biasing force of the tension coil spring 73, which would result in a problem that a large force would be required to resist the biasing force of the tension coil spring 73 when pulling the shock absorber 74 out from the retracted state of the automatic retraction device.

本発明は、前記のようにスライドレール１００が勢いよく収縮した場合で緩衝器７４に大きな衝撃が加わると、図１５に示すように衝撃がスライド部材７１によって、補助緩衝材７５に伝わり、補助緩衝材７５がシリンダー７４１を引き込み側に押圧する。
そして、シリンダー７４１は、スライド部材７１内をスライド方向に移動可能に設置されているから、該大きな衝撃は、直接シリンダー７４１に伝わることなく、一旦、補助緩衝材７５が受け止め、補助緩衝材７５が押しつぶれながらシリンダー７４１を押圧する。
そのため、補助緩衝材７５の弾性力で前記衝撃力が緩和され、衝撃力を緩和しながら、かつ、押しつぶされた補助緩衝材７５は、復元しながら前記引き込み動作に移行する。 In the present invention, when the slide rail 100 contracts forcefully as described above and a large impact is applied to the buffer 74, the impact is transmitted to the auxiliary buffer 75 by the slide member 71 as shown in FIG. 15, and the auxiliary buffer 75 presses the cylinder 741 toward the retraction side.
And since the cylinder 741 is installed so as to be movable in the sliding direction within the slide member 71, the large impact is not transmitted directly to the cylinder 741, but is first received by the auxiliary cushioning material 75, which then presses against the cylinder 741 as it is crushed.
Therefore, the impact force is absorbed by the elastic force of the auxiliary cushioning material 75, and while absorbing the impact force, the crushed auxiliary cushioning material 75 moves to the retracting operation while restoring its original shape.

尚、補助緩衝材７５の弾性力は、緩衝器７４の抵抗値より大きく設定しないと、緩衝器７４の通常の引き込み動作で補助緩衝材７５が押圧されてしまい、過度な衝撃を緩和する前に補助緩衝材７５が押しつぶれてしまい衝撃吸収力が発揮できない。
また、補助緩衝材７５の弾性力を過度に強く設定すると過度な衝撃でも補助緩衝材７５が弾性変形せずに衝撃を吸収できず、衝撃力が緩衝器７４の最大減衰力を超えると緩衝器７４の破損につながるため、補助緩衝材７５弾性力は、緩衝器７４の最大減衰力より弱い範囲で設定する。
したがって、補助緩衝材７５の弾性力は、通常の引き込み動作はでは、押しつぶれず、緩衝器７４の最大減衰力より弱い範囲で設定するのがよい。
また、本実施例においては、補助緩衝材７５は、緩衝器のシリンダー側に設置されているが、ピストンロッドの引き込み側に設置してもよい。 Furthermore, if the elastic force of the auxiliary cushioning material 75 is not set to be greater than the resistance value of the shock absorber 74, the auxiliary cushioning material 75 will be pressed by the normal retraction operation of the shock absorber 74, and the auxiliary cushioning material 75 will be crushed before it can absorb excessive impact, and will not be able to exert its shock absorbing power.
Furthermore, if the elastic force of the auxiliary cushioning material 75 is set too strong, the auxiliary cushioning material 75 will not be able to absorb even an excessive impact without elastically deforming, and if the impact force exceeds the maximum damping force of the shock absorber 74, it will lead to damage to the shock absorber 74. Therefore, the elastic force of the auxiliary cushioning material 75 is set in a range weaker than the maximum damping force of the shock absorber 74.
Therefore, it is preferable that the elastic force of the auxiliary cushioning material 75 is set in a range that is weaker than the maximum damping force of the shock absorber 74 so that the auxiliary cushioning material 75 is not crushed by normal retraction operation.
In addition, in this embodiment, the auxiliary shock absorber 75 is provided on the cylinder side of the shock absorber, but it may be provided on the retraction side of the piston rod.

尚、自動引き込み装置の引き込み待機状態で、係合部材７２に直接何らかの力が加わり、引き込み待機状態が解除され、自動引き込み部材７が引き込まれてしまった場合、この状態でスライドレール１００が収縮していくと、引き込まれた状態の係合部材７２の係合軸７２３に、係合体８が近づき、引き込み部８３ａの間口が広い引き込み側開口部に係合軸７２３が入っていく。そして、引き込み部８３ａは引き出し側に向かって狭くなっているので、係合軸７２３がスライド方向に直行する方向に案内され移動する。
この時、通常、係合軸７２３は、ガイドピン７２４が直線部７０６ｂにあるため、該方向には移動できないが、直線部７０６ｂの引き込み側に設けられたリセット片７０６ｄを弾性変形させながら移動可能となる。
そして、さらにスライドレール１００が収縮され、係合軸７２３が、引出部８３ｂに移動するとリセット片７０６ｄの復元力により、係合軸７２３が引出部８３ｂに移動し、係合軸７２３が引出部８３ｂ係合し自動引き込み部材７がリセットされる。 If some force is applied directly to the engaging member 72 while the automatic retraction device is in the retraction standby state, the retraction standby state is released, and the automatic retraction member 7 is retracted, when the slide rail 100 contracts in this state, the engaging body 8 approaches the engaging shaft 723 of the retracted engaging member 72, and the engaging shaft 723 enters the retraction side opening of the retraction section 83a, which has a wider opening. Since the retraction section 83a narrows toward the retraction side, the engaging shaft 723 moves while being guided in a direction perpendicular to the sliding direction.
At this time, the engaging shaft 723 cannot normally move in that direction because the guide pin 724 is on the straight portion 706b, but it becomes movable while elastically deforming the reset piece 706d provided on the retracted side of the straight portion 706b.
Then, when the slide rail 100 is further contracted and the engaging shaft 723 moves to the pull-out portion 83b, the restoring force of the reset piece 706d causes the engaging shaft 723 to move to the pull-out portion 83b, engage with the pull-out portion 83b, and the automatic retracting member 7 is reset.

以上のように、本発明の自動引き込み装置は、補助緩衝材７５を介して、スライド部材７１のスライド移動をシリンダー７４１に伝えるから、シリンダー７４１に伝わる衝撃力を緩和し、シリンダー７４１の急激な移動を抑える効果がある。
そのため、実施例では、スリーレールのスライドレール１００と組み合わされているが、アウターレールとインナーレールからなるツーレールのスライドレールに使用することも可能で同様な効果が得られる。 As described above, the automatic retraction device of the present invention transmits the sliding movement of the slide member 71 to the cylinder 741 via the auxiliary cushioning material 75, thereby reducing the impact force transmitted to the cylinder 741 and suppressing sudden movement of the cylinder 741.
Therefore, although in the embodiment, it is combined with a three-rail slide rail 100, it can also be used with a two-rail slide rail consisting of an outer rail and an inner rail, and similar effects can be obtained.

以上のように、本発明のスライドレールは、引き出し式の収納家具に限らず、調理台におけるグリル器や、複写機の用紙トレーや、自動車用コンソールなど、物品を直線移動させるものに広範囲に利用可能である。 As described above, the slide rail of the present invention can be used in a wide range of applications, not just in drawer-type storage furniture, but also in items that move items in a straight line, such as grills on kitchen counters, paper trays in copiers, and car consoles.

１アウターレール
１１上下折曲縁
１２基板
１００スライドレール
２インナーレール
２０基板
２０ａ保持孔
２１上下折曲縁
３中間レール
４ボール保持板
４００ボール
５ボール保持板
５００ボール
７自動引き込み部材
７０本体
７０１底板部
７０１ａ取り付け片
７０１ｃバネ掛かり
７０２スライド基体
７０２ａ第１スライド部
７０３スライド溝
７０４スライド案内部
７０５シリンダー貫通部
７０５ａ開口部
７０６保持溝
７０６ａ直線部
７０６ｂ引き込み待機部
７０６ｃ退避部
７０６ｄリセット片
７０７ガイド溝
７０８主ガイド溝
７０８ａ第２スライド部
７１スライド部材
７１１基体部
７１１ａシリンダー収容部
７１１ｂ上面
７１１ｃ小判孔
７１１ｄ内振れ止め
７１１ｅ外振れ止め
７１１ｆ回転軸孔
７１２第１ガイド部
７１２ａ基部
７１２ｂクッション片
７１２ｃ第１ガイド片
７１２ｄ前バネ掛かり
７１３レールガイド部
７１３ａ基部
７１３ｂレールガイド片
７１４第２ガイド部
７１４ａ基部
７１４ｂ第２ガイド片
７２係合部材
７２１ベース体
７２２支持片
７２３係合軸
７２４ガイドピン
７３引っ張りコイルばね
７３１引っ掛け部
７４緩衝器
７４１シリンダー
７４２ピストンロッド
７５補助緩衝材
８係合体
８０基体
８１取付部
８１ａ固定孔
８２係止片
８３作動ガイド溝
８３ａ引き込み部
８３ｂ引出部 1 Outer rail 11 Upper and lower bent edges 12 Base plate 100 Slide rail 2 Inner rail 20 Base plate 20a Retaining hole 21 Upper and lower bent edges 3 Intermediate rail 4 Ball retaining plate 400 Ball 5 Ball retaining plate 500 Ball 7 Automatic retraction member 70 Main body 701 Bottom plate portion 701a Mounting piece 701c Spring hook 702 Slide base 702a First slide portion 703 Slide groove 704 Slide guide portion 705 Cylinder penetration portion 705a Opening 706 Retaining groove 706a Straight portion 706b Retraction standby portion 706c Retraction portion 706d Reset piece 707 Guide groove 708 Main guide groove 708a Second slide portion 71 Slide member 711 Base portion 711a Cylinder accommodating portion 711b Upper surface 711c Oval hole 711d Inner vibration stopper 711e Anti-vibration 711f Rotation shaft hole 712 First guide portion 712a Base portion 712b Cushion piece 712c First guide piece 712d Front spring hook 713 Rail guide portion 713a Base portion 713b Rail guide piece 714 Second guide portion 714a Base portion 714b Second guide piece 72 Engagement member 721 Base body 722 Support piece 723 Engagement shaft 724 Guide pin 73 Tension coil spring 731 Hook portion 74 Shock absorber 741 Cylinder 742 Piston rod 75 Auxiliary shock absorber 8 Engagement body 80 Base body 81 Mounting portion 81a Fixing hole 82 Locking piece 83 Operation guide groove 83a Retraction portion 83b Pull-out portion

Claims

少なくともアウターレールとインナーレールを備えたスライドレールのアウターレールに、自動引き込み装置の自動引き込み部材が設置され、インナーレールに自動引き込み部材に係合する係合体が設置される自動引き込み装置付きスライドレールおいて、自動引き込み部材は、主に、アウターレールに固定される本体と、スライドレールのスライド方向に移動可能とされるスライド部材と、スライド部材内に設置されスライド部材と共に移動する係合部材と、スライド部材をスライドレールの収縮方向に付勢する付勢手段と、スライド部材の収縮方向への移動速度を規制する緩衝器で構成され、緩衝器は、少なくともシリンダーとピストンロッドからなり、緩衝器のシリンダーが自動引き込み部材の引き出し側、ピストンロッドが自動引き込み部材の引き込み側になるように配置されるとともに、緩衝器はスライド方向に移動可能に設置され、緩衝器の該スライド方向のうち、自動引き込み装置の引き込み方向と同じ方向にシリンダーが移動する際、シリンダーの移動速度を和らげる補助緩衝材が設けられることを特徴とする自動引き込み装置付きスライドレール。 A slide rail with an automatic retraction device, in which an automatic retraction member of an automatic retraction device is installed on the outer rail of a slide rail having at least an outer rail and an inner rail, and an engagement body that engages with the automatic retraction member is installed on the inner rail, the automatic retraction member is mainly composed of a main body fixed to the outer rail, a slide member that is movable in the sliding direction of the slide rail, an engagement member installed within the slide member and moving together with the slide member, a biasing means that biases the slide member in the contracting direction of the slide rail, and a shock absorber that regulates the moving speed of the slide member in the contracting direction, the shock absorber being composed of at least a cylinder and a piston rod, the cylinder of the shock absorber being arranged so as to be on the pull-out side of the automatic retraction member and the piston rod being on the retracting side of the automatic retraction member, the shock absorber being arranged so as to be movable in the sliding direction, and an auxiliary shock absorber that reduces the moving speed of the cylinder when the cylinder moves in the same sliding direction of the shock absorber as the retracting direction of the automatic retraction device is provided.

補助緩衝材は、シリンダーの引き出し側端部側に配置されることを特徴とする請求項１に記載の自動引き込み装置付きスライドレール。 The slide rail with automatic retraction device according to claim 1, characterized in that the auxiliary cushioning material is arranged on the retractable end side of the cylinder.